OPERATION, MAINTENANCE & SPECIFICATIONS
U BLOWOUT PREVENTERS FOR SURFACE APPLICATIONS
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Initial Release A1 March 1999
Copyright ? 1999 all rights reserved By Cooper Cameron Corporation Cameron Division
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PREFACE
The procedures included in this book are to be performed in conjunction with the requirements and recommendations outlined in API Specifications. Any repairs to the equipment covered by this book should be done by an authorized Cameron service representative. Cameron will not be responsible for loss or expense resulting from any failure of equipment or any damage to any property or injury or death to any person resulting in whole or in part from repairs performed by other than authorized Cameron personnel. Such unauthorized repairs shall also serve to terminate any contractual or other warranty, if any, on the equipment and may also result in equipment no longer meeting applicable requirements. File copies of this manual are maintained. Revisions and/or additions will be made as deemed necessary by Cameron. The drawings in this book are not drawn to scale, but the dimensions shown are accurate. This book covers Cameron U Blowout Preventers, which are products of Cooper Cameron Corporation. Cooper Cameron Corporation Cameron Division P.O. Box 1212 Houston, Texas 77251-1212 713-939-2211 https://www.doczj.com/doc/6d16901861.html,
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Contents
Single Open-Face Flange or Clamp Hub Dimensions . . . . . . . . . . . 6 Double Open-Face Flange or Clamp Hub Dimensions. . . . . . . . . . . 8 Part Numbers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Hydraulic Control System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Specifications and Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Large Bore Shear Bonnets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Tandem Boosters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Ram Hang-Off Weights and Shear Requirements . . . . . . . . . . . . . 21 Pipe Rams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Shearing Blind Rams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 DSI and DVS Shear Rams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Variable Bore Rams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Flexpackers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 CAMRAM? 350 Packers and Top Seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Rams for Multiple Completions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Bonnet Rebuild Softgoods Kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Bonnet Seals and Connecting Rod Seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Bonnet Seal Carriers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 U BOP Operation and Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 I. Physical Data . . . . . . . . . . . . . . II. Applicable Operating Characteristics . III. Disassembly Procedure . . . . . . . . . IV. Assembly Procedure . . . . . . . . . . V. Operation and Installation Procedures VI. Maintenance Procedures . . . . . . . . VII. Testing. . . . . . . . . . . . . . . . . . VIII. Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 42 43 45 48 49 50 52
Bonnet Bolt Torque Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
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The capital letters in the following designations refer to the U BOP dimensional views below and dimensional charts shown on the following page. A-1 A-2 A-3 A-4 B-1 B-2 C Length - bonnets closed, locking screws locked Length - bonnets opened, locking screws unlocked Length - bonnets closed, with wedgelocks Length - bonnets opened, with wedgelocks Height - flanged Height - clamp hubs Width - no side outlets D E-1 E-2 F-1 F-2 G Centerline of preventer to outlet flange or hub face. This distance is variable and must be determined per individual specifications. Centerline of side outlet to bottom flange face Centerline of side outlet to bottom hub face Top of ram to top flange face Top of ram to top hub face Height of ram
C
D
A
F
OPEN
B
G
E
Single U BOP
SD-017499
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Single Open-Face Flange or Clamp Hub U BOP Dimensions*
Size (in.) 7-1/16** 7-1/16** 7-1/16 7-1/16 11** 11** 11** 11 Model 79 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 Model B** 16-3/4” Model B 16-3/4 Model B 16-3/4** 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4** 26-3/4 Pressure Rating (psi) 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 10,000 3000 2000 5000 10,000 3000 Pressure Rating (psi) 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 10,000 3000 2000 5000 10,000 3000 Vertical Bore (in.) 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 11 11 11 11 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 16-3/4 16-3/4 16-3/4 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4 26-3/4 Vertical Bore (cm) 17.9 17.9 17.9 17.9 27.9 27.9 27.9 27.9 34.6 34.6 34.6 34.6 42.5 42.5 42.5 47.6 52.7 54.0 54.0 54.0 67.9 A-1 (in.) 74.000 74.000 74.000 74.000 96.250 96.250 96.250 124.000 112.125 112.125 114.125 139.000 127.250 129.250 139.000 156.375 143.688 143.688 164.250 163.375 169.625 A-2 (in.) 109.500 109.500 109.500 109.500 146.875 146.875 146.875 175.312 171.500 171.500 172.750 214.375 204.562 202.125 218.375 242.125 226.812 226.812 247.250 250.375 275.375 A-3 (in.) 110.125 110.125 124.500 122.688 122.688 124.688 152.250 147.250 149.250 155.500 166.500 163.938 163.938 180.938 181.125 A-4 (in.) 150.188 150.188 167.125 166.062 166.062 167.312 205.500 199.375 202.250 212.000 226.625 223.875 223.875 239.250 239.500 B-1 (in.) 24.062 27.500 30.562 31.812 29.062 34.312 35.688 44.812 31.312 33.812 41.688 53.688 40.062 43.062 49.688 56.000 40.562 37.188 50.938 66.000 48.312 B-2 (in.) 25.188 27.188 29.312 32.188 33.875 31.938 32.812 42.000 31.750 34.938 41.938 43.234 33.312 33.312 46.125 53.000 C (in.) 20.250 20.250 20.625 20.625 25.125 25.125 25.750 32.000 29.250 29.250 30.250 39.500 35.750 35.750 39.500 42.500 39.516 39.516 42.500 47.250 46.250 E-1 (in.) 8.750 10.406 11.062 11.688 9.812 12.438 13.125 16.688 10.312 11.562 15.125 21.375 13.312 14.812 19.375 20.500 14.312 12.625 17.969 24.531 17.438 E-2 (in.) 9.250 9.375 9.938 11.375 11.219 10.625 10.688 15.500 9.156 10.750 15.500 13.875 10.688 10.688 17.188 18.031 F-1 (in.) 7.844 9.625 12.031 12.656 10.531 13.156 13.844 17.781 11.531 12.781 17.094 22.844 15.406 16.906 20.219 22.000 16.281 14.594 18.719 26.250 19.906 F-2 (in.) 8.469 10.344 10.656 12.094 12.312 11.844 12.656 17.000 11.250 12.844 16.344 15.344 12.656 12.656 14.688 19.750 G (in.) 5.50 5.50 5.50 5.50 6.75 6.75 6.75 9.25 7.50 7.50 7.50 8.00 9.25 9.25 9.25 12.00 8.00 8.00 13.50 13.50 8.00 Approx. Weight (lb) 2600 2800 3550 3800 5300 5600 6400 10,300 7200 7700 10,300 23,700 13,700 13,750 23,300 28,900 13,650 13,250 30,000 34,650 24,000 Approx. Weight (kg) 1179 21270 1610 1724 2404 2540 2903 4672 3266 3493 4672 10,750 6214 6237 10,569 13,109 6192 6010 13,608 15,717 10,886
Size (in.) 7-1/16** 7-1/16** 7-1/16 7-1/16 11** 11** 11** 11 Model 79 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 Model B** 16-3/4” Model B 16-3/4 Model B 16-3/4** 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4** 26-3/4
A-1 (cm) 188 188 188 188 244 244 244 315 285 285 290 353 323 328 353 397 365 365 417 415 431
A-2 (cm) 278 278 278 278 373 373 373 445 436 436 438 545 520 513 555 615 576 576 628 636 699
A-3 (cm) 280 280 316 312 312 317 387 374 379 395 423 416 416 460 460 -
A-4 (cm) 381 381 424 422 422 425 522 506 514 538 576 569 569 608 608 -
B-1 (cm) 61 70 78 81 74 87 91 114 80 86 106 136 102 109 126 142 103 94 129 168 123
B-2 (cm) 64 69 74 82 86 81 83 107 81 89 107 110 85 85 117 135 -
C (cm) 51 51 52 52 64 64 65 81 74 74 77 100 91 91 100 108 100 100 108 120 117
E-1 (cm) 22 26 28 30 25 32 33 42 26 29 38 54 34 38 49 52 36 32 46 62 44
E-2 (cm) 23 24 25 29 28 27 27 39 23 27 39 35 27 27 44 46 -
F-1 (cm) 20 24 31 32 27 33 35 45 29 32 43 58 39 43 51 56 41 37 48 67 51
F-2 (cm) 22 26 27 31 31 30 32 43 29 33 42 39 32 32 37 50 -
G (cm) 14 14 14 14 17 17 17 23 19 19 19 20 23 23 23 30 20 20 34 34 20
*See previous page for detailed explanation of dimensional designations. **Available with stud x flange connections.
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The capital letters in the following designations refer to the U BOP dimensional views below and dimensional charts shown on the following page. A-1 A-2 A-3 A-4 B-1 B-2 C D Length - bonnets closed, locking screws locked Length - bonnets opened, locking screws unlocked Length - bonnets closed, with wedgelocks Length - bonnets opened, with wedgelocks Height - flanged Height - clamp hubs Width - no side outlets Centerline of preventer to outlet flange or hub face. This distance is variable and must be determined per individual specifications. E-1 C enterline of side outlet below rams to bottom flange face E-2 Centerline of side outlet below rams to bottom hub face F-1 Top of upper ram to top flange face F-2 Top of upper ram to top hub face G Height of ram H-1 Centerline of side outlet between rams to bottom flange face H-2 Centerline of side outlet between rams to bottom hub face J Top of lower ram to bottom of upper ram
C
D
A
F
OPEN
G
B
J
G
OPEN
H
E
Double U BOP
SD-017498
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Double Open-Face Flange or Clamp Hub U BOP Dimensions*
Size (in.) 7-1/16** 7-1/16** 7-1/16 7-1/16 11** 11** 11** 11 Model 79 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 Mod B** 16-3/4” Mod B 16-3/4 Mod B 16-3/4** 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4** 26-3/4 Press. Rating (psi) 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 10,000 3000 2000 5000 10,000 3000 Press. Rating (psi) 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 15,000 3000 5000 10,000 10,000 3000 2000 5000 10,000 3000 Vert. Bore (in.) 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 11 11 11 11 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 16-3/4 16-3/4 16-3/4 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4 26-3/4 Vert. Bore (cm) 17.9 17.9 17.9 17.9 27.9 27.9 27.9 27.9 34.6 34.6 34.6 34.6 42.5 42.5 42.5 47.6 52.7 54.0 54.0 54.0 67.9 A-1 (in.) 74.000 74.000 74.000 74.000 96.250 96.250 96.250 A-2 (in.) 109.500 109.500 109.500 109.500 146.875 A-3 (in.) A-4 (in.) B-1 (in.) 41.00 B-2 (in.) B*** (in.) C (in.) E-1 (in.) 8.750 10.406 11.062 11.688 9.812 12.438 13.125 16.688 10.312 11.562 15.125 21.375 13.312 14.812 19.375 20.500 14.312 12.625 17.969 24.531 17.438 E-2 (in.) 9.250 9.375 9.938 11.375 11.219 10.625 10.688 15.500 9.156 10.750 15.500 13.875 10.688 10.688 17.188 18.031 F-1 (in.) 7.844 9.625 12.031 12.656 10.531 13.156 13.844 17.781 11.531 12.781 17.094 22.844 15.406 16.906 20.219 22.000 16.281 14.594 18.719 26.250 19.906 F-2 (in.) 8.469 10.344 10.656 12.094 12.312 11.844 12.656 17.000 11.250 12.844 16.344 15.344 12.656 12.656 14.688 19.750 G (in.) 5.50 5.50 5.50 5.50 6.75 6.75 6.75 9.25 7.50 7.50 7.50 8.00 9.25 9.25 9.25 12.00 8.00 8.00 13.50 13.50 8.00 H-1 (in.) 25.688 27.094 29.125 29.750 30.000 32.625 33.312 41.625 32.375 33.625 40.062 49.438 39.125 40.625 47.438 51.500 39.875 38.188 49.031 58.594 48.000 H-2 (in.) 25.938 27.438 30.125 31.562 36.156 32.688 35.625 43.562 34.969 36.562 43.562 44.875 36.250 36.250 45.000 52.094 J (in.) 11.438 11.188 12.562 12.562 13.438 13.438 13.438 15.688 14.562 14.562 17.438 20.062 16.562 16.562 18.812 19.125 17.562 17.562 17.625 20.562 22.562 Approx. Weight (lb) 5000 5200 6400 6750 9900 10,200 11,300 18,400 14,300 14,800 18,400 43,250 26,650 26,940 43,500 56,950 25,550 25,150 58,000 65,500 44,200 Approx. Weight (kg) 2268 2359 2903 3062 4491 4627 5126 8346 6486 6713 8346 19,618 12,088 12,220 19,731 25,832 11,589 11,408 26,308 29,710 20,049
18.562 20.250
44.188 41.875 18.812 20.250 48.625 45.250 17.438 20.625 49.875 49.250 17.438 20.625 16.562 25.125
146.875 110.125 150.188 54.500 49.500 16.562 25.125 146.875 110.125 150.188 55.875 52.375 16.562 25.750
124.000 175.312 124.500 167.125 69.750 58.812 14.312 32.000 112.125 171.500 122.688 166.062 53.375 15.438 29.250
112.125 171.500 122.688 166.062 55.875 54.000 15.438 29.250 114.125 172.750 124.688 167.312 66.625 57.750 12.562 30.250 139.000 214.375 152.250 205.500 81.750 70.125 9.938 39.500
127.250 204.562 147.250 199.375 65.875 57.562 13.438 35.750 129.250 202.125 149.250 202.250 68.875 60.750 13.438 35.750 139.000 218.375 155.500 212.000 77.750 70.000 11.188 39.500 156.375 242.125 166.500 226.625 87.125 74.000 10.875 42.500 143.688 226.812 163.938 223.875 66.125 58.875 12.438 39.516 143.688 226.812 163.938 223.875 62.750 58.875 12.438 39.516 164.250 247.250 180.938 239.250 82.375 74.000 12.375 42.500 163.375 250.375 181.125 239.500 100.062 87.062 9.438 169.625 275.375 78.875 7.438 47.250 46.250
Size (in.) 7-1/16** 7-1/16** 7-1/16 7-1/16 11** 11** 11** 11 Model 79 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 Mod B** 16-3/4” Mod B 16-3/4 Mod B 16-3/4** 18-3/4 20-3/4 21-1/4 21-1/4 21-1/4** 26-3/4
A-1 (cm) 188 188 188 188 244 244 244 315 285 285 290 353 323 328 353 397 365 365 417 415 431
A-2 (cm) 278 278 278 278 373 373 373 445 436 436 438 545 520 513 555 615 576 576 628 636 699
A-3 (cm) 280 280 316 312 312 317 387 374 379 395 423 416 416 460 460 -
A-4 (cm) 381 381 424 422 422 425 522 506 514 538 576 569 569 608 608 -
B-1 (cm) 104 112 124 127 125 138 142 177 136 142 169 208 167 175 197 221 168 159 209 254 200
B-2 (cm) 106 115 126 133 149 137 147 178 146 154 178 188 150 150 188 221 -
B*** (cm) 47 48 44 44 42 42 42 36 39 39 32 25 34 34 28 28 32 32 31 24 19
C (cm) 51 51 52 52 64 64 65 81 74 74 77 100 91 91 100 108 100 100 108 120 117
E-1 (cm) 22 26 28 30 25 32 33 42 26 29 38 54 34 38 49 52 36 32 46 62 44
E-2 (cm) 23 24 25 29 28 27 27 39 23 27 39 35 27 27 44 46 -
F-1 (cm) 20 24 31 32 27 33 35 45 29 32 43 58 39 43 51 56 41 37 48 67 51
F-2 (cm) 22 26 27 31 31 30 32 43 29 33 42 39 32 32 37 50 -
G (cm) 14 14 14 14 17 17 17 23 19 19 19 20 23 23 23 30 20 20 34 34 20
H-1 (cm) 65 69 74 76 76 83 85 106 82 85 102 126 99 103 120 131 101 97 125 149 122
H-2 (cm) 66 70 77 80 92 83 90 111 89 93 111 114 92 92 114 132 -
J (cm) 29 28 32 32 34 34 34 40 37 37 44 51 42 42 48 49 45 45 45 52 52
*See previous page for detailed explanation of dimensional designations. **Available with stud x flange connections. ***See previous page for explanation.
TC1403
9
11 38 12 34 37 36 10 42 29
6
24
2
15
16
17
35
28
27
24 5 33 13 3 9 26
32
31
30
14
7
8
1
22 19 21 40 41
18
25
23
20
Double U BOP
SD-017500
TC1403
10
7-1/16” 3000 - 11” 10,000 psi WP U BOP Part Numbers
Item No. 1 2 2A 3 4 5 5A 6 6A 7 8 8A 9 10 11 12 12A 13 13A 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Body Intermediate Flange Intermediate Flange/Shear Bonnet Ram Assembly Piston, Operating Piston, Operating/Shear Cylinder, Operating Cylinder, Operating/Shear Housing, Locking Screw Locking Screw Locking Screw/Shear Piston, Ram Change/Open Piston, Ram Change/Close Cylinder, Ram Change Bolt, Bonnet Bolt, Bonnet/Shear Stud, Locking Screw Housing Stud, Locking Screw Housing/Shear Nut, Locking Screw Housing Check Valve, Plastic Packing Screw, Plastic Packing Pipe Plug, Plastic Packing Ring, Plastic Packing Ring, Plastic Energizing Seal Ring, Connecting Rod Ring Back-Up Seal, Bonnet Pin, Ram Guide O-Ring, Operating Cylinder O-Ring, Operating Piston Rod to Int Flg Lip Seal, Operating Piston Seal Ring, Tail Rod O-Ring, Wiping O-Ring, Ram Change Piston to Body O-Ring, Ram Change Piston Rod to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Bonnet O-Ring, Ram Change Piston O-Ring, Bonnet Bolt Retainer Cap Screw, Int Flange to Bonnet Gland, Bleeder Plug, Bleeder Lifting Eye Packing, Plastic Washer Ring, Retainer Wear Ring, Operating Piston Spacer, Shear**** Description Qty Sgl 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 8 16 16 2 2 2 2 2 2 4 2 4 4 2 2 2 2 4 4 4 4 4 8 Qty Dbl 1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 16 32 32 4 4 4 4 4 4 8 4 8 8 4 4 4 4 8 8 8 8 8 16 7-1/16” 3000 psi Model II 30266-03 41499-03** 30278-04 644216-( ) 236501-15-11-08 49116-01** 30274-02 41365-02 30308-01 30326 49258-01 30324 30325 30273-02 30312-06 41366-06 219065-10-04-41 38732-57-00-54 2709000-10-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-36 18586-12 212741-37-00-01 644197-01-00-01 30313-02 702640-44-61 18492-92 710541 212741-32 702640-33-11 702640-32-41 702640-32-91 702640-33-81 702640-34-21 702640-33-21 702640-22-51 7-1/16” 5000 psi Model II 30266-03 41499-03** 30278-03 644216-( ) 236501-15-11-08 49116-01** 30274-02 41365-02 30308-01 30326 49258-01 30324 30325 30273-02 30312-02 41366-02 219065-10-04-41 38732-57-00-54 2709000-10-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-36 18586-12 212741-37-00-01 644197-01-00-01 30313-02 702640-44-61 18492-92 710541 212741-32 702640-33-11 702640-32-41 702640-32-91 702640-33-81 702640-34-21 702640-33-21 702640-22-51 702585-22-00-50 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-04 18572-83 49223-03 687117-01 7-1/16” 10,000 psi Model II 30266-01 41499-01** 30278-02 644216-( ) 7-1/16” 15,000 psi Model II 30266-01 41499-01** 30278-01 644216-( ) 11” 3000 psi Model II 30267-03 41457-03** 30268-01 644219-( ) 11” 5000 psi Model II 30267-03 41457-03** 30268-02 644219-( ) 163192-01 698914** 30274-03 41365-03** 30308-02 30365 46628-01 30362 30363 30273-03 30312-03 41366-03 11” 10,000 psi Model II 30267-03 41457-03** 30268-03 644219-( ) 163192-01 698914** 30274-03 41365-03** 30308-02 30365 46628-01 30362 30363 30273-03 30312-05 41366-05
236501-15-11-08 236501-15-11-08 673178 49116-01** 30274-02 41365-02 30308-01 30326 49258-01 30324 30325 30273-02 30312-07 41366-07 49116-01** 30274-02 41365-02 30308-01 30326 49258-01 30324 30325 30273-02 30312-01 41366-22 698914** 30274-03 41365-03** 30308-02 30365 46628-01 30362 30363 30273-03 30312-04 41366-04 5915-25-10 38732-59-00-65 2709000-12-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-38 18586-13
219065-10-04-41 5913-26-10 38732-57-00-54 2709000-10-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-36 18586-12 38732-57-00-54 2709000-10-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-36 18586-12
219065-12-05-01 219065-12-05-01 38732-59-00-65 2709000-12-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-38 18586-13 38732-59-00-65 2709000-12-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-38 18586-13
212741-37-00-01 212741-37-00-01 212741-38-00-01 212741-38-00-01 212741-38-00-01 21792-21 21792-21 21792-22 21792-22 21792-22
644197-01-00-01 644197-01-00-01 644197-02-00-01 644197-02-00-01 644197-02-00-01 30313-02 702640-44-61 18492-92 710541 11741-32 702640-33-11 702640-32-41 702640-32-91 702640-33-81 702640-34-21 702640-33-21 702640-22-91 30313-02 702640-44-61 18492-92 710541 11741-32 702640-33-11 702640-32-41 702640-32-91 702640-33-81 702640-34-21 702640-33-21 702640-23-21 30313-03 702640-45-11 18492-91 710539 30313-03 702640-45-11 18492-91 710539 30313-03 702640-45-11 18492-91 710539
212741-33-00-01 212741-33-00-01 212741-33-00-01 702640-33-51 702640-32-61 702640-33-11 31423-25-13-85 2010180-02 702640-33-51 702640-22-71 702640-33-51 702640-32-61 702640-33-11 31423-25-13-85 31423-26-13-85 702640-33-51 702640-22-91 702640-33-51 702640-32-61 702640-33-11 31423-25-13-85 31423-26-13-85 702640-33-51 702640-23-41
16*** 32*** 702585-22-00-50 2 2 2 10 2 2 2 4 4 2 20 4 4 4 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-04 18572-83 49223-03 687117-01
702585-22-00-50 702585-22-00-50 702585-22-00-50 702585-22-00-50 702585-22-00-50 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-04 18572-83 49223-03 687117-01 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-04 18572-83 49223-03 687117-01 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-05 18572-84 49223-02 687117-02 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-02 18572-84 49223-02 687117-02 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-02 18572-84 49223-02 687117-02
****A large bore shear bonnet is available for these sizes. For part numbers, see page 19. ****Part numbers shown are for old style shear bonnets. For current model large bore shear bonnet part numbers, see page 19. ****13-5/8” through 16-3/4” and 20-3/4” through 26-3/4” require 24 for single and 48 for double. The 18-3/4” requires 32 for single and 64 double. ****Required on all 11” 15,000 psi and 16-3/4” 10,000 psi BOPs with manual locking screws.
TC1403
11
11 38 12 34 37 36 10 42 29
6
24
2
15
16
17
35
28
27
24 5 33 13 3 9 26
32
31
30
14
7
8
1
22 19 21 40 41
18
25
23
20
Double U BOP
SD-017500
TC1403
12
11” 15,000 - 16-3/4” 5000 psi WP U BOP Part Numbers
Item No. 1 2 2A 3 4 5 5A 6 6A 7 8 8A 9 10 11 12 12A 13 13A 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Body Intermediate Flange Intermediate Flange/Shear Bonnet Ram Assembly Piston, Operating Piston, Operating/Shear Cylinder, Operating Cylinder, Operating/Shear Housing, Locking Screw Locking Screw Locking Screw/Shear Piston, Ram Change/Open Piston, Ram Change/Close Cylinder, Ram Change Bolt, Bonnet Bolt, Bonnet/Shear Stud, Locking Screw Housing Stud, Locking Screw Housing/Shear Nut, Locking Screw Housing Check Valve, Plastic Packing Screw, Plastic Packing Pipe Plug, Plastic Packing Ring, Plastic Packing Ring, Plastic Energizing Seal Ring, Connecting Rod Ring Back-Up Seal, Bonnet Pin, Ram Guide O-Ring, Operating Cylinder O-Ring, Operating Piston Rod to Int Flg Lip Seal, Operating Piston Seal Ring, Tail Rod O-Ring, Wiping O-Ring, Ram Change Piston to Body O-Ring, Ram Change Piston Rod to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Bonnet O-Ring, Ram Change Piston O-Ring, Bonnet Bolt Retainer Cap Screw, Int Flange to Bonnet Gland, Bleeder Plug, Bleeder Lifting Eye Packing, Plastic Washer Ring, Retainer Wear Ring, Operating Piston Spacer, Shear**** Description Qty Sgl 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 8 16 16 2 2 2 2 2 2 4+ 2 4 4 2 2 2 2 4 4 4 4 4 8 Qty Dbl 1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 16 32 32 4 4 4 4 4 4 8+ 4 8 8 4 4 4 4 8 8 8 8 8 16 11” 15,000 psi Model 79 49391-01 * 31241 644222-( ) 698481 * 30274-01 30308-03 30846 31239 31238 30273-01 30312-12 38732-61-00-75 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-38 18586-13 011741-38-00-01 21792-22 49272-03 30313-01 702640-45-51 18492-91 710538 212741-34-00-01 702640-33-71 702640-32-81 702640-33-31 702640-34-61 702640-42-51 702640-33-81 702640-23-91 702585-25-00-54 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-05 18572-84 49223-01 687117-03 13-5/8” 3000 psi Model II 30270-01 686242** 30284-02 644225-( ) 236501-33-11-08 687542** 30274-01 41365-01** 30308-03 30307 30846 30310 30309 30273-01 30312-09 41366-09 219065-14-06-01 38732-61-00-75 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 212741-36-00-01 644197-03-00-01 30313-01 702640-45-51 18492-90 710538 212741-34-00-01 702640-33-71 702640-32-81 702640-33-31 702640-34-61 702640-42-51 702640-33-81 702640-23-11 702585-25-00-44 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-01 18572-85 49223-01 687117-03 13-5/8” 5000 psi Model II 30270-01 686242** 30284-01 644225-( ) 13-5/8” 10,000 psi Model II 31216 686767** 31241 644225-( ) 13-5/8” 15,000 psi Model B 698899 * 691849 644228-( ) 698996 * 30274-06 30308-06 695234 38847 038848-01 30273-06 30312-25 5918-34-10 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 16-3/4” 3000 psi Model B 38944 38843-02 644231-( ) 614374-01 30274-06 30308-06 38901 38946 38947 30273-07 30312-17 5918-78-10 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-52 18586-14 212741-44 046613-03 30313-06 702645-46-11 2708811-01 710542 212741-45 702640-34-21 702640-33-21 31423-21-13-85 702640-35-41 702640-43-41 702640-34-41 702640-23-21 16-3/4” 5000 psi Model B 38844 41408 38843-01 644231-( ) 689562 694085** 30274-06 41365-06** 30308-06 38901 695234 38847 038848-01 30273-06 30312-16 41366-16 5918-78-10 5918-34-10 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-52 18586-14 212741-44 644197-04 30313-06 702640-46-11 2708811-01 710542 212741-45 702645-34-21 702640-33-21 31423-21-13-85 702640-35-41 702640-43-41 702640-34-41 702640-23-71
236501-33-11-08 678512-00-00-02 687542** 30274-01 41365-01** 30308-03 30307 30846 30310 30309 30273-01 30312-01 41366-01 690791** 30274-01 41365-01** 30308-03 30307 30846 31239 31238 30273-01 30312-12 41366-12
219065-14-06-01 219065-14-06-01 38732-61-00-75 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 38732-61-00-75 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01
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****A large bore shear bonnet is available for these sizes. For part numbers, see page 19. + 11” 15,000 psi requires 8 for single, 16 for double. ****Part numbers shown are for old style shear bonnets. For current model large bore shear bonnet part numbers, see page 19. ****13-5/8” through 16-3/4” and 20-3/4” through 26-3/4” require 24 for single and 48 for double. The 18-3/4” requires 32 for single and 64 double. ****Required on all 11” 15,000 psi and 16-3/4” 10,000 psi BOPs with manual locking screws.
TC1403
13
11 38 12 34 37 36 10 42 29
6
24
2
15
16
17
35
28
27
24 5 33 13 3 9 26
32
31
30
14
7
8
1
22 19 21 40 41
18
25
23
20
Double U BOP
SD-017500
TC1403
14
16-3/4” 10,000 - 26-3/4” 3000 psi WP U BOP Part Numbers
Item No. 1 2 2A 3 4 5 5A 6 6A 7 8 8A 9 10 11 12 12A 13 13A 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Body Intermediate Flange Intermediate Flange/Shear Bonnet Ram Assembly Piston, Operating Piston, Operating/Shear Cylinder, Operating Cylinder, Operating/Shear Housing, Locking Screw Locking Screw Locking Screw/Shear Piston, Ram Change/Open Piston, Ram Change/Close Cylinder, Ram Change Bolt, Bonnet Bolt, Bonnet/Shear Stud, Locking Screw Housing Stud, Locking Screw Housing/Shear Nut, Locking Screw Housing Check Valve, Plastic Packing Screw, Plastic Packing Pipe Plug, Plastic Packing Ring, Plastic Packing Ring, Plastic Energizing Seal Ring, Connecting Rod Ring Back-Up Seal, Bonnet Pin, Ram Guide O-Ring, Operating Cylinder O-Ring, Operating Piston Rod to Int Flg Lip Seal, Operating Piston Seal Ring, Tail Rod O-Ring, Wiping O-Ring, Ram Change Piston to Body O-Ring, Ram Change Piston Rod to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Int Flg O-Ring, Ram Change Cylinder to Bonnet O-Ring, Ram Change Piston O-Ring, Bonnet Bolt Retainer Cap Screw, Int Flange to Bonnet Gland, Bleeder Plug, Bleeder Lifting Eye Packing, Plastic Washer Ring, Retainer Wear Ring, Operating Piston Spacer, Shear**** Description Qty Sgl 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 8 16 16 2 2 2 2 2 2 4 2 4 4 2 2 2 2 4 4 4 4 4 8 Qty Dbl 1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 16 32 32 4 4 4 4 4 4 8 4 8 8 4 4 4 4 8 8 8 8 8 16 16-3/4” 10,000 psi Model II 691848 * 691849 644231-( ) 692828 * 41365-06 30308-06 695234 692756 692759 30273-13 30312-24 5918-34-10 2709000-11-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-52 18586-14 212741-44 21792-34 046613-04 30313-06 702645-46-11 2708811-01 710542 212741-45 702640-34-21 702640-33-21 31423-21-13-85 702640-35-41 702640-43-41 702640-34-41 702640-24-51 702585-31-00-72 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-02 33186-35 49223-04 687117-05 18-3/4” 10,000 psi Model II 41458 41459 644234-( ) 41460 30274-13 30308-09 41085 40961 40960 30273-09 30312-23 5919-38-10 270900-18-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-72 18586-19 212741-60 21793-40? 644197-05-00-01 30313-07 2708812-01 41602-04-13-85 710543 212741-36-00-01 702640-34-51 702640-34-01 2010180-02 702640-43-51 702640-43-81 30101-83-13-85 702640-24-71 702585-36-00-76 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-03 33186-01-04 49223-07 20-3/4” 3000 psi Model II 30911-01 41496-01** 30835-01 44256-( ) 690058-03 693405** 30274-04 41365-04** 30308-04 30846 34233 30848 30849 30273-04 30312-10 41366-10 219065-14-06-01 38732-61-00-75 2709000-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 21-1/4” 2000 psi Model II 30911-01 41496-01** 30835-02 44256-( ) 690058 693405** 30274-04 41365-04** 30308-04 30846 34233 30848 30849 30273-04 30312-11 41366-11 5918-76-10 38732-61-00-75 270900-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 21-1/4” 5000 psi Model II 49955-01 49963-01 644240-( ) 49954-01 30274-11 30308-08 41085 41064 41065 30273-11 30312-26 5919-38-10 2709000-18-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-70 18586-18 11741-58 21793-39 46613-09 30313-07 702640-47-01 30101-88-13-85 710544 21-1/4” 10,000 psi Model II 615369-01 615418-01 41357 644240-( ) 41356 41374** 30274-11 41365-11** 30308-08 41085 41064 41065 30273-11 30312-21 41366-21 5919-38-10 2709000-18-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-70 18586-18 11741-58 21793-39 46613-09 30313-07 702640-47-01 30101-88-13-85 710544 26-3/4” 3000 psi Model II 38327 38326 44260-( ) 614376-01 30274-05 30308-05 34233 38174 38324 30273-05 30312-13 5918-76-10 2709111-14-01 M517988 5940-09 005930-05-10 12469-24 18586-01 212741-36-00-01 46613-08 30313-05 702640-45-51 18492-90 710538
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16*** 32*** 2 2 2 10 2 2 2 4 4 2 20 4 4 4 -
702585-28-00-50 702585-28-00-50 702585-36-00-93 702585-36-00-93 702585-31-00-70 17454-08 17454-09 11849 7650-25 689523-01 18572-85 49223-10 687117-03 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-01 18572-85 49223-10 687117-03 17454-08 17454-09 11849 7650-08 2353-46 33186-92 49223-11 17454-08 17454-09 11849 7650-08 2353-46 33186-92 49223-08 17454-08 17454-09 11849 7650-08 689523-01 18572-85 49223-10 -
****A large bore shear bonnet is available for these sizes. For part numbers, see page 19. ?Requires 2 for single and 4 for double. ****Part numbers shown are for old style shear bonnets. For current model large bore shear bonnet part numbers, see page 19. ****13-5/8” through 16-3/4” and 20-3/4” through 26-3/4” require 24 for single and 48 for double. The 18-3/4” requires 32 for single and 64 double. ****Required on all 11” 15,000 psi and 16-3/4” 10,000 psi BOPs with manual locking screws.
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U BOP Hydraulic Control System
The U blowout preventer is designed so that hydraulic pressure opens and closes the rams and provides the means for quick ram change-out. Ram closing pressure closes the rams. When the bonnet bolts are removed, closing pressure opens the bonnet. After the bonnet has moved to the fully extended position, the ram is clear of the body. An eyebolt can be installed in the top of each ram to lift it out of the preventer. Ram opening pressure opens the rams. Following ram change-out, this pressure closes the bonnets. The rams are pulled outward, near the bonnets before the bonnets begin moving toward the preventer body. This assures that the rams never obstruct the bore or interfere with the pipe in the hole. Hydraulic pressure draws the bonnets tightly against the preventer body and the bonnet bolts are reinstalled to hold the bonnets closed.
U Blowout Preventer Hydraulic Control System SD-017501
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U BOP Operating data and Fluid Requirements
Bore Size and Working Pressure 7-1/16” All WP 11” Except 15,000 psi 11” 15,000 psi 13-5/8” Except 15,000 psi 13-5/8” 15,000 psi Model B 16-3/4” 3000 psi Model B 16-3/4” 5000 psi Model B 16-3/4” 10,000 psi 18-3/4” 10,000 psi 20-3/4” 3000 psi 21-1/4” 2000 psi 21-1/4” 5000 psi 21-1/4” 10,000 psi 26-3/4” 3000 psi Gals to Open Pipe Rams (1 Set) 1.3 3.4 5.7 5.5 10.4 9.8 9.8 11.6 21.3 8.1 9.0 27.3 24.5 10.1 Locking Gals to Close Closing Opening Pipe Rams Screw Turns Ratio Ratio (Each End) (1 Set) 1.3 3.5 5.8 5.8 10.6 10.6 10.6 12.5 23.1 8.7 8.7 30.0 26.9 10.8 18 27 32 32 45 38 38 45 54 46 46 54 51 58 6.9:1 7.3:1 9.8:1 7.0:1 10.6:1 6.8:1 6.8:1 6.8:1 7.4:1 7.0:1 7.0:1 7.2:1 7.2:1 7.0:1 2.2:1 2.5:1 2.2:1 2.3:1 3.6:1 2.3:1 2.3:1 2.3:1 3.7:1 1.3:1 1.3:1 4.0:1 4.0:1 1.0:1
Large Bore Shear Bonnet Operating Data and Fluid Requirements
Bore Size and Working Pressure 7-1/16” All WP 11” Except 15,000 psi 11” 15,000 psi 13-5/8” Except 15,000 psi 13-5/8” 15,000 psi Model B 16-3/4” 3000 psi Model B 16-3/4” 5000 psi Model B 16-3/4” 10,000 psi 18-3/4” 10,000 psi 20-3/4” 3000 ps 21-1/4” 2000 psi 21-1/4” 5000 psi 21-1/4” 10,000 psi 26-3/4” 3000 ps Gals to Open Pipe Rams (1 Set) 6.8 8.9 10.5 16.0 18.2 18.2 18.2 14.3 14.3 Gals to Close Pipe Rams (1 Set) 6.9 9.0 10.9 16.2 19.0 19.0 19.1 14.9 14.9 Locking Screw Turns (Each End) 27 32 32 45 38 38 45 46 46 Closing Ratio 12.0:1 15.2:1 10.8:1 16.2:1 10.4:1 10.4:1 10.4:1 10.8:1 10.8:1 Opening Ratio 4.8:1 3.7:1 4.5:1 6.0:1 4.4:1 4.4:1 4.4:1 1.7:1 1.7:1 -
U BOP Operating data and Fluid Requirements
Bore Size and Working Pressure 7-1/16” All WP 11” Except 15,000 psi 11” 15,000 psi 13-5/8” Except 15,000 psi 13-5/8” 15,000 psi Model B 16-3/4” 3000 psi Model B 16-3/4” 5000 psi Model B 16-3/4” 10,000 psi 18-3/4” 10,000 psi 20-3/4” 3000 psi 21-1/4” 2000 psi 21-1/4” 5000 psi 21-1/4” 10,000 psi 26-3/4” 3000 psi Locking Litres to Open Litres to Close Closing Opening Pipe Rams Screw Turns Pipe Rams Ratio Ratio (Each End) (1 Set) (1 Set) 4.9 12.9 21.6 20.8 39.4 37.1 37.1 43.9 80.6 30.7 34.1 103.3 92.7 38.2 4.9 13.2 22.0 22.0 40.1 40.1 40.1 47.3 87.4 32.9 32.9 113.6 101.8 40.9 18 27 32 32 45 38 38 45 54 46 46 54 51 58 6.9:1 7.3:1 9.8:1 7.0:1 10.6:1 6.8:1 6.8:1 6.8:1 7.4:1 7.0:1 7.0:1 7.2:1 7.2:1 7.0:1 2.2:1 2.5:1 2.2:1 2.3:1 3.6:1 2.3:1 2.3:1 2.3:1 3.7:1 1.3:1 1.3:1 4.0:1 4.0:1 1.0:1
Large Bore Shear Bonnet Operating Data and Fluid Requirements
Bore Size and Working Pressure 7-1/16” All WP 11” Except 15,000 psi 11” 15,000 psi 13-5/8” Except 15,000 psi 13-5/8” 15,000 psi Model B 16-3/4” 3000 psi Model B 16-3/4” 5000 psi Model B 16-3/4” 10,000 psi 18-3/4” 10,000 psi 20-3/4” 3000 ps 21-1/4” 2000 psi 21-1/4” 5000 psi 21-1/4” 10,000 psi 26-3/4” 3000 ps Litres to Open Pipe Rams (1 Set) 25.7 33.7 39.7 60.6 68.9 68.9 68.9 54.1 54.1 Litres to Close Pipe Rams (1 Set) 26.1 34.1 41.3 61.3 71.9 71.9 72.3 56.4 56.4 Locking Screw Turns (Each End) 27 32 32 45 38 38 45 46 46 Closing Ratio 12.0:1 15.2:1 10.8:1 16.2:1 10.4:1 10.4:1 10.4:1 10.8:1 10.8:1 Opening Ratio 4.8:1 3.7:1 4.5:1 6.0:1 4.4:1 4.4:1 4.4:1 1.7:1 1.7:1 -
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U BOP Specifications and Accessories
The following specifications apply to typical Cameron U type BOPs. Your Cameron representative can provide information on non-standard BOP assemblies. ? Side outlets to 4-1/16” (7-1/16” on 26-3/4” BOPs) can be provided beneath each set of rams on either or both sides of U BOPs. Side outlets can be studded, open-face flange or clamp hub with the same pressure rating as the vertical run connections. ? Flanges conform to API standard 6A and/or 16A. Hubs conform to API 16A or applicable standards. Type 6BX flanges are standard for 10,000 and 15,000 psi working pressures and for 5000 psi for 13-5/8” and larger bore BOPs. ? Hydraulic control connections for operation of rams and bonnets are 1” NPT. There are two connections for each set of rams. Wedgelock connections are ?” NPT.
U BOP Standard Accessories
Size and Working Pressure 7-1/16” 3000 psi 7-1/16” 5000 psi 7-1/16” 10,000 and 15,000 psi 11” 3000, 5000 and 10,000 psi 11” 15,000 psi 13-5/8” 3000 and 5000 psi 13-5/8” 10,000 psi 13-5/8” 15,000 psi 16-3/4” 3000 and 5000 psi 16-3/4” 10,000 psi 18-3/4” 10,000 psi 20-3/4” 3000 psi 21-1/4” 2000 psi 21-1/4” 5000 psi 21-1/4” 10,000 psi 26-3/4” 10,000 psi Ram Lube* 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 713878 Cameron Box Wrench* 713114-08 7957-06 713114-10 713114-10 713114-13 7959-08 713114-10 *** 713114-13 *** *** 713114-08 713114-10 *** *** 713114-13 Allen Wrench* Packing Screw 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 8721-01 Handwheel** 5457 5457 5457 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 5298 Universal Joint** 6018-01 6018-01 6018-01 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 6018-03 Extension Wrench* 5652 5652 5652 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526 5526
*One required. **Two required for single preventer, four for double preventer. ***Commercially available sockets are recommended.
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Large Bore Shear Bonnets
12A**
24A 42A 5A 26A
2A
Large Bore Shear Ram Bonnet Assembly 3A SD-017503
Large Bore Shear Bonnet Part Numbers
Item No. * * 2A 3A 5A Description (2 Required per Cavity) Bonnet Assembly (Right) Bonnet Assembly (Left) Intermediate Flange/Shear Bonnet/Shear Operating Piston/Shear 11” 3000 psi Model II 615195-01 615195-02 615188-01 615189-03 645249-01 11” 5000 psi Model II 615194-01 615194-02 615188-01 615189-02 645249-01 11” 10,000 psi Model II 614596-01 614596-02 615188-01 615189-01 645249-01 11” 15,000 psi Model 79 615419-01 615419-02 615459-01 615640-01 615457-01 13-5/8” 3000 psi Model 11 615196-01 615196-02 615192-01 615143-02 615209-01 13-5/8” 5000 psi Model II 615191-01 615191-01 615192-01 615143-01 615209-01 13-5/8” 10,000 psi Model II 614498-01 614498-02 614766-01 614772-01 614760-01 13-5/8” 15,000 psi Model B 615540-01 615540-02 615538-01 615448-01 615539-01 16-3/4” 5000 psi Model B 615530-01 615530-02 615528-01 615527-01 615529-01 16-3/4” 10,000 psi Model II 615537-01 615537-02 615535-01 615534-01 615536-01 20-3/4” 3000 psi Model II 615526-01 615526-02 615523-01 615522-01 615524-01 21-1/4” 2000 psi Model II 615525-01 615525-02 615523-01 615522-02 615524-01
24A O-Ring, Int Flg to Bonnet Lip 26A Lip Seal, Operating Piston/Shear 42A Wear Ring, Operating Piston/Shear
702640-45- 702640-45- 702640-45- 702640-45- 702640-45- 702640-45- 702640-45- 702645-46- 702645-46- 702645-46- 702640-45- 702640-4551 51 51 81 81 81 81 51 51 51 81 81 710586 49223-15 710586 49223-15 710586 49223-15 710542 49223-04 710542 49223-04 710542 49223-04 710542 49223-04 710588 49223-17 710588 49223-17 710588 49223-17 710542 49223-14 710542 49223-14
**Two shear bonnet assemblies, one right and one left, are required per cavity. The shear bonnet assembly consists of all items shown on the illustration. **See pages 11, 13 and 15 for bonnet bolt part numbers.
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Tandem Boosters for U BOPs
A BOP equipped with tandem boosters can deliver increased shearing force while not increasing the wear and tear on the packers. Tandem boosters approximately double the force available to shear pipe. Since the tailrod of the tandem booster has the same stroke as the BOP’s operating piston, the standard shear locking mechanism can be installed on the outside end of the booster. For information on lock screws and the required spacers, see pages 11, 13, and 15. For information concerning applications where a tandem booster is required, consult your Cameron representative.
17 9 12 2 5 6 1 8 15 23 14 3 Tandem Booster Assembly SD-017504 11 13 4 16 7 10
Item No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 26 27 Cylinder
Description
7-1/16” 3000, 5000, 10,000 and 15,000 psi* Qty 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 711010 204888-08-05-56 501133-71-22 19624-01 6347-08 Part Number 644959-01 644960-01 644961-01 644962-01 644963-01 18541-34 702640-24-91 710541 49223-03 710621 11741-32 710620 644443-02 705955 702640-33-11 645116-02 -
11’ 3000, 5000, and 10,000 psi Qty 2 2 2 2 2 16 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 16 2 2 675029-52 685902-07-00-30 2708021 204887-10-05-56 2010189-03 204887-10-06-56 675029-01 Part Number 645113-01 645171-01 2032370-02 645173-01 645115-01 18542-13 702640-36-11 712352 49223-21 710621 212741-33-00-01 712351 644443-03 712445 702640-33-51 645116-01 201018 -
11’ 15,000 psi 13-5/8” 3000, 5000 and 10,000 psi Qty 2 2 2 2 2 16 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 1 1 2 Part Number 645113-03 645171-03 645172-03 645173-03 645115-03 18542-14 702645-37-11 710538 49223-01 710417 212741-34-00-01 710419 645215-01 710418 702640-33-71 645116-03 005930-05-10 204887-10-06-57 675029-23 685902-07-00-30 711374 Qty 2 2 2 2 2 16 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 1 2 -
20-3/4” 3000 psi and 21-1/4” 2000 psi Part Number 645113-04 645171-03 645172-03 645173-04 645115-03 18542-14 702645-37-11 710538 49223-01 710417 212741-34-00-01 710419 645215-01 710418 702640-33-71 645116-03 005930-05-10 204887-10-06-57 675029-23 685902-07-00-30 711374 -
Cylinder Head Piston Tailrod Adapter Plate Screw, SDC HD Cap O-Ring Seal Ring Wear Ring, Operating Piston Filter, Muffler Seal, Lip Seal Ring Wear Ring, Cylinder Seal Ring O-Ring Alignment Ring Pipe Plug Connector, Tubing Cross Nipple, Pipe Regular Hose Assembly Connector, Tubing Stud, Double End Connector, Tubing Adapter, Pipe
*The 7-1/16” tandem booster is a part of the standard land and platform shear configuration for 7-1/16” U BOPs.
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1．概述 上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是 制造石油装备和工具的专业公司；自1974年起生产各类防喷器，历 史悠久，产品开发和制造能力雄厚；产品质量检测和试验设备齐全。 生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然 气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”，“海上石油设备科技 进步二等奖”，“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。目前我公 司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要 的产品系列。 我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合API Spec 16A规范和国家标准，已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证 书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。 1.1 型号说明： 改进序例号：E、F、G… 主通径连接法兰联接形式: A—上、下法兰 B—上栽丝，下法兰 C—上法兰、下栽丝 D—上、下栽丝，省略 Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧 手动锁紧省略 D表示承压件是锻件，铸钢件省略 表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa 通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″) 闸板防喷器简称：“FZ” 单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3” 举例：
环形防喷器双闸板防喷器 钻井四通 单闸板防喷器 图1 闸板防喷器安装使用示意图 2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）
全封闸板 管子闸板 垫环槽 侧门 锁紧轴 闸板轴 锁紧轴密封 侧门密封 闸板轴密封 液缸头 液缸 侧门螺栓 活塞 关闭、打开闸 板进出油口
使用说明书 环形防喷器（D型） 河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道
目录 1.用途 (2) 2.产品规格及技术参数 (2) 2.1. 环形防喷器型号说明 (2) 2.2. 技术参数 (5) 3.工作原理 (13) 4.结构特点 (14) 4.1. 结构简单可靠 (14) 4.2. 耐磨圈结构 (14) 4.3. 唇形密封圈结构 (14) 4.4. 抗硫化氢性能 (15) 4.5. 球形胶芯 (15) 5.操作与维护 (16) 5.1. 安装 (16) 5.2. 强行起下钻操作 (17) 5.3. 正确使用环形防喷器 (18) 6.零部件拆装 (19) 6.1. 拆卸 (19) 6.1.1. ...................................... 胶芯的更换 19 6.1.2. .............................. 支持圈与活塞拆卸： 19 6.2. 装配 (19) 7.FH54-35的零部件拆装 (20) 8.橡胶件的存放 (21) 9.故障判断及排除方法 (22) 9.1. 防喷器封闭渗漏 (22) 9.2. 防喷器关闭后打不开 (22) 9.3. 防喷器开关不灵活 (22) 10.修理包明细 (22) 11.定货说明 (25)
1.用途 环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。它能完成以下作业： ●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、 电缆等工具； ●当井内无钻具时，能全封闭井口； ●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头， 进行强行起下钻作业。 ●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封 井，长时间的封井应采用闸板防喷器； 2.产品规格及技术参数 2.1. 环形防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器 FHZ—锥形胶芯环形防喷器 额定工作压力：主要有四个等级，见下表 表 1 额定工作压力等级
文件名称 目录 1.介绍2 1.1目的2 1.2适用范围2 1.3法律、法规及相关要求2 1.4定义和缩略语2 1.5意见反馈2 2.职责2 2.1设备监督2 2.2操作人员2 2.3维护人员2 3.操作规程2 3.1启动前检查2 3.2操作错误！未定义书签。 4.相关文件5 5.记录5 6.附件5
文件名称 1. 介绍 1.1 目的 为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。 1.2 适用范围 本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K 1.3 法律、法规及相关要求 无 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。 2. 职责 2.1 设备监督 负责本程序（或规程）的执行管理。 2.2 操作人员 司钻 2.3 维护人员 水下工程师、助理水下师 3. 操作规程 3.1 启动前检查 1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况； 2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏； 3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；
文件名称 4) 按要求试压合格； 1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒 3.2 正常操作 1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。 额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI； 2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品； 3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。专用的试压钻杆选择要求 符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不 允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用 3-5年内，必须进行全面的检修； 4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻 时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时； 5)万能防喷器使用注意事项： a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密 封严重损坏。 b) 在井内有钻具发生井喷时，可首先考虑使用万能防喷器来控制井口。 但尽量不要长时间使用万能防喷器关闭井口，因为这样将导致万能防 喷器芯子密封损坏。 c) 关闭万能防喷器后，允许上下活动钻具，但是不允许转动钻具。 d) 关闭万能防喷器后，钻具接头通过时，会损坏芯子。对此要求必须为 带18°锥度的接头钻具；且钻具的起下速度不能大于1米/秒，如钻具 上带保护胶皮箍应全部卸掉。 e) 防喷器上必须安装缓冲瓶，用于减少液压关闭腔的液压波动力。缓冲 瓶的预充氮气压力为500psi。 f) 应随时调节万能的关闭压力，关闭压力应随井内压力的提高而升高， 但不能超过额定操作压力；关闭压力的调节标准以恰好能封住井内压 力为宜，允许有少量钻井液泄漏，用于润滑钻具。 g) 严禁使用直接打开万能防喷器来进行井内压力泄压。
. ... . .. 使用说明书 环形防喷器（D型） 河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道
目录 1.用途 (2) 2.产品规格及技术参数 (2) 2.1.环形防喷器型号说明 (2) 2.2.技术参数 (4) 3.工作原理 (9) 4.结构特点 (10) 4.1.结构简单可靠 (10) 4.2.耐磨圈结构 (10) 4.3.唇形密封圈结构 (10) 4.4.抗硫化氢性能 (11) 4.5.球形胶芯 (11) 5.操作与维护 (12) 5.1.安装 (12) 5.2.强行起下钻操作 (13) 5.3.正确使用环形防喷器 (14) 6.零部件拆装 (14) 6.1.拆卸 (14) 6.1.1.胶芯的更换 (14) 6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (15) 6.2.装配 (15) 7.FH54-35的零部件拆装 (15) 8.橡胶件的存放 (17) 9.故障判断及排除方法 (17) 9.1.防喷器封闭渗漏 (17) 9.2.防喷器关闭后打不开 (17) 9.3.防喷器开关不灵活 (18) 10.修理包明细 (18) 11.定货说明 (20)
1.用途 环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。它能完成以下作业： ●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工 具； ●当井内无钻具时，能全封闭井口； ●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行 起下钻作业。 ●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间 的封井应采用闸板防喷器； 2.产品规格及技术参数 2.1.环形防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器 FHZ—锥形胶芯环形防喷器 额定工作压力：主要有四个等级，见下表 表 1 额定工作压力等级
一、产品名称及型号 2fz18-35液压双闸板防喷器 二、主要用途 液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。 三、工作原理 1、开关动作原理 当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。 2、密封原理： 闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。壳体与侧门之间的密封。闸板轴与侧门间的密封。 闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。 具体作业为： 1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8?、2 7/8?、3 1/2?和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。（具体规格按客户要求配置） 2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。 3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。 4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。 四、防喷器主要技术参数
名称：液动双闸板防喷器 型号：2fz18-35 额定工作压力：35mpa 公称通径：180mm（7 1/16?） 强度试验压力：52.5 mpa 闸板规格：上腔装2 7/8?、下腔装全封闸板 顶部连接：350法兰 底部连接：350法兰 五、结构简介 液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。 胶芯拆装过程如下: 拆缷胶芯： a.先取下顶密封，再取前密封。 b.安装胶芯时，则先装前密封，后装顶密封。 闸板锁紧装置： 我厂的闸板锁紧装置主要为手动锁紧。 手动锁紧装置是靠人力旋转锁紧轴来实现锁紧。其作用是：当需要长时间封井时，在液压关闭闸板时将闸板锁定在关闭位置，此时液压可泄掉。液压关闭闸板后进行手动锁紧时，向右旋转锁紧轴，由锁紧轴台肩抵在缸盖上，不能后退，只能驱动闸板轴向井口中心移动，锁紧闸板。 手动锁紧装置只能关闭闸板而不能打开闸板，若要打开已被手动锁紧的闸板，必须先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一的方法，具体操作如下： a.向左旋转锁紧轴直至终点，然后再向右旋转1/8~1/4圈，以防温度变化时锁紧轴在锁紧位置被卡住。
随着社会的进步和技术的发展，对注水井、气井、含气油井、电潜泵井及蒸汽驱汽井、注气油井的作业方式也在不断革新和丰富。在过去打井和作业过程中，完全依靠高比重泥浆把井压死或进行放喷的钻井作业方式已逐步被欠平衡钻井、欠平衡大修、带压起下管柱、带压修井以及带压作业所代替。 采用带压钻井与作业，易于发现低压油藏，不破环地层而且不污染地层、不污染地面，有利于保特原油生产和注水增效。在我国各油田，已逐步开展这方面的工作，并已取得较好成绩，但是由于带压作业与常规作业相比，具有以下特点：难度比较大、技术性要复杂、设备要增多、安全性要加强、工人的素质要求较高，因而要全面推广尚需时日。 这本手册主要涵盖各油田用户最想了解的带压作业设备的型式与组成、带压作业程序、带压作业装置的配置以及带压作业主机的维护，以供油田需要者参考和选择。 一、下油管内堵塞器：拆除井口采油装置，井口只留下大四通以及左右和上盖上部共三个阀门。然后，在上部阀门的上方加装1.5m 左右的油管升高短节，安装完成后继续在油管升高短节上方再加装阀门一个。 图4 丢手式下堵塞器 下油管堵塞器:油管内堵塞器外径为φ58~φ60、长为 1.2m～1.5m左右（如图4所示），用大勾吊起堵塞器放入油管升高短节内，关闭上部阀门，打开下部阀门，堵塞器因重量大，在上下压力平衡的情况下，会自动下行到达井下油管底部——封隔器上方，自动座封；但有时因油管内有水垢，堵塞器会卡在半路。因而，最好用高压水泥车与井口上方阀门相联。当堵塞器丢入井下后，用水泥车向井内油管打压，使堵塞器克服阻力下移。当泵车压力突然增高时，应立即停泵放压，当发现油管内水流逐步减小，最后无水后，证明堵塞成功。 由于油管内堵塞器直径大，不能通过封隔器和配水器的内孔，能堵不到油管的最下方，因而可采用下配水器堵塞器（如图5所示）。先用测试车把配水器水嘴捞出，再堵死水嘴，再把配水器堵塞器下入
环形防喷器维护与操作指南 油田管具生产合作公司 1995年10月1日
保证书 油田管具生产合作公司生产的所有产品，在开始使用的一年内，并且是在压力范围内使用，我们保证不会存在工艺和材料方面的缺陷。油田管具生产合作公司仅限于免费替换发现的在材料或者工艺上有缺陷的部件。点检包括由疏忽引起的缺陷，但不包括：劳务支出的赔偿以及由这种不足导致的买方的损失，在一般民事法律或严格的执法胜诉所花费用，由于延期产生的损失、价值的消耗，其他直接或间接的损失或任何破坏性的结果。此保证书专用于其他说明书明确提到的情况、销售说明书暗含的情况和超过说明书使用范围但合适的特殊情况下。在产品不完全是我公司生产的情况下，管道工的义务限于他对油田管具生产合作公司的义务之中，仅仅有权从该产品和部件的厂商复原。
环形防喷器操作指南 1995年10月1日 简介 在井控技术中，环形防喷器是一项独特的设计。与其他的环形防喷器不同，该产品在它的封闭元件中没有使用金属头。这样就允许该防喷器能关闭井中的多个对象，就像开井时一样不会损坏那些精密的设备，例如电潜泵电缆或者纤维玻璃管道。另外该产品没有可移动的机械部件，例如活塞和动力封等容易被封闭液体中的杂质损害的部件。外部封隔器作为一个挡板来传输水压到内部封隔器并关闭环形防喷器。 特点和装配指南 与市场上其他的环形防喷器不同，该产品是一个进行压力开合环行防喷器，并能在包括氮气、水及水力流体等任何介质中操作使用，在水力流体中更好。必须将压力源与位于防喷器上的两个NPT汽缸口中的其中一个，用一条高压柔韧管线最好是1英寸管线连接起来。两个汽缸口都可以使用，且在防喷器两面隔180度，这样设计仅仅是为了方便。在一个储蓄器关闭系统上使用一个三位四通阀（典型硬件），水力管线应该连接到在关闭系统后边的“关闭”汽缸口上。“开”汽缸口一定要封死。在防喷器和水力管线之间，建议安装一个1英寸300MPa的球阀。（详情见下） 该产品的另一个特点是它的防喷器工作压力和关闭心子操作液压比是1：1。也就是说，例如，如果井口压力是100Mpa时，那么关闭
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定 西南司工监发〔2004〕4 号 川油工技发〔2004〕11 号 1钻井设计 1.1钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。 1.2钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。 2剪切闸板防喷器的安装 2.1下列情况应安装剪切闸板防喷器 2.1.1所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.2所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.3预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.2安装剪切闸板防喷器的井口装置组合 2.2.1高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图 1 所示的井口装置组合。 2.2.2除 2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图 2 所示的井口装置组合。 2.2.3需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图 3 所示的井口装置组合。 2.3远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。 2.4剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。手动操作杆手轮下方应安装操作台。 3剪切闸板防喷器的试验、试压与维护 3.1井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。 3.1.128— 35、 35—35、28—70、35— 70、 28—105 和 35—105 剪切闸板防喷器选用5" S13钻杆做抽样试验。
环形防喷器 0 简介 环形防喷器（英文：Annular Blowout Preventer）通常是装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内装有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。防喷器的主要作用就是进行封井，当井为空井时，可封整个井口（也叫封零）；当井不为空井时,可封环形空间（也叫封环空），其是利用一种尺寸的胶芯，封各种不同尺寸的环形空间。另外，环形防喷器的重要作用还有在封井的情况下向井里下入钻具（也叫强行起下钻），但要求必须要有减压调压阀或缓冲储能器的配合，并且使用的钻具必须有18°坡度的对焊钻杆接头。 1 研究现状 1.1防喷器研究现状和问题 经过几十年的发展，防喷器的体积和质量不断减小，材料性能不断提高，结构功能不断完善，逐渐适应新的井控要求。但其作为钻井作业中的一个重要设备，为避免出现事故，对它的研究和试验需要非常小心谨慎，而这也正制约了防喷器的发展，目前防喷器设计仍然遵循原始的闸板防喷器的基本原理。我国在防喷器设计上虽然取得了一系列成果，但同国外相比发展仍较缓慢。 1.2.1国外研究现状 国外的防喷器设计研究经历了三个阶段80多年的发展历史，第一阶段为手动闸板防喷器，第二阶段为液动闸板防喷器和环形防喷器的组合，第三阶段仍为液动防喷器，以高压、大通径、可变通径和不断完善的结构为其主要特征，目前已经具有多种规格的系列化产品。美国在防喷器研究、设计、制造等方面都占据领先地位，其生产的防喷器已能满足从陆上到海洋等各种环境工况的要求。为满足井控设备设计规范化的需要，美国在1986、1999和2004年分别发布了APISpec16A《钻通设备》第一版、第二版和第三版，对防喷器的材料、设计制造、试验检测和质量控制等方面提出了更为详细而严格的要求。 美国生产的防喷器通径从65mm到762mm，压力等级从3.45MPa到172.SMpa，品种规格己超出了APISpec16A规范覆盖的范围。其中，著名厂家有美国的Cameron、Hydril、shaffer(verco)三大公司，能够制造压力3.5(SOOpsi)一IOSMpa(1500Opsi)、通径lsomm 一54omm的陆上及水下用防喷器。Cameron公司的闸板防喷器、Hydril公司的整体水下防喷器、Shaffer公司的环形防喷器，成为国外钻井公司的首选。Cameron公司的闸板防喷器多为锻件，体积小、重量轻、拆装方便省力;Shaffer公司的环形防喷器为球形胶芯，储胶量大、高度低、密封可靠，其生产的水下防喷器，可由机械手自动更换闸板;脚dril公司生产的水下防喷器为整体式，高度低、密封安全可靠。国外对于旋转防喷器的研究越来越成熟，品种类型较多，主要厂家有美国WilliamS公司、Sea一tech公司、Varco公司以及加拿大高山公司等。其中，美国WilliamS公司的7000型和7100型旋转防喷器使用了2个环形胶芯，提高了密封的可靠性，属高压旋转防喷器，用于井口回压较高的欠平衡钻井。Varco公司的Shaffer高压型及Sea一tech公司与加拿大高山公司的旋转防喷器也属于高压旋转防喷器;而WilliamS公司普通型、Varco公司的Shaffer低压型则属于低压旋转防喷器，主要用于井口回压较低的充气钻井和泡沫钻井等。 国外几大厂家在设计、制造、检测等技术上具有强大的优势，其生产的防喷器关键部件在结构、材料等方面也不断更新改善并取得突破进展，设计的剪切闸板能够剪切168.3mm 的S级钻杆;变径闸板的变径范围达到70mm以上;密封材料的工作温度最高达2300C，最
闸板防喷器 闸板防喷器简介： 液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。 1、用途 能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。可悬挂钻具。使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。 2、结构特点 （1）壳体的结构特点见上图； 1）形状。一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。 2）连接方式。上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。 （2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。 双面用闸板，闸板上下面对称。不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。 （3）闸板密封特点 闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。 手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。 序号 名称 数 量 材料 备注 1 锁紧轴 4 42CrMo 2 缸盖 4 30CrMo 3 中间法兰 4 25CrNiMo 4 活塞 4 42CrMo 5 闸板 2 25CrNiMo 6 螺钉 16 40CrNiMo 7 壳体 1 25CrNiMo 序号 名称 数 量 材料 备注 1 闸板体 1 25CrNiMo 2 顶密封 1 丁腈橡胶 3 前密封 1 丁腈橡胶 闸板防喷器规格见下表： 名称\规格型号 2FZ23-35 2FZ35-21 2FZ18-35 2FZ28-35 FZ18-35 2FZ35-35 垂直通径，mm 230 346 180 280 180 346 工作压力，Mpa 35 21 35 35 35 35 实验压力，Mpa 70 42 70 70 70 70 液控压力，Mpa 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 10.5 油缸直径，mm 220 220 180 220 180 关闭闸板需油量，l 9.5 13.3 9.7 11 4.85 打开闸板需油量，l 8.2 11.7 8.2 9.6 4.1 所配闸板尺寸，in. 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2 全封、27/8、 31/2、41/2、5、51/2、7、95/8 全封、27/8、31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、7 全封、27/8、 31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、 51/2、7、 95/8 法兰萝栓分布圆直 径，mm 393.7 533.4 317.5 482.6 317.5 590.6 螺栓数量及尺寸， 个×MM 12×M42 20×M36 12×m36 12×m48 12×m36 12×m42 钢圈槽中径，mm 269.88 381 211.14 323.85 211.14 408 使用要求： （1）井喷时可用全封闭闸板防喷器封闭空井或用半封闸板封闭与闸板尺寸相同的钻具。需长时间关井时，应手动锁紧闸板并挂牌标明，以免误操作。锁紧手轮不得扳得过紧，扳到位后回转1/4-1/2圈。 （2）严禁用打开闸板来泄井内压力，每次打开闸板前，应检查手动锁紧装置是否解锁；打开后要检查是否全开，不得停留在中间位置，以防钻具碰坏闸板。 （3）打开或关闭侧门时，应先泄掉控制管汇压力，以防损坏铰链座的"O"形圈。侧门未充分旋开或螺栓未上好，不许进行液压开关闸板动作，以免憋环闸板、闸板轴或铰链。不允许同时打开两个侧门维修。
使用说明书 FZ35-105闸板防喷器 河北华北石油荣盛机械制造有限公司
闸板防喷器 目录 1. 用途 (1) 2. 技术参数 (1) 2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1) 2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3) 3. 工作原理 (5) 3.1. 闸板开关动作原理 (5) 3.2. 井压密封原理 (6) 4. 主要零部件结构及特点 (7) 4.1. 结构特点 (7) 4.2. 剪切闸板 (8) 4.3. 闸板轴密封机构 (9) 4.4. 二次密封机构 (10) 4.5. 锁紧轴密封机构 (12) 4.6. 闸板手动锁紧机构 (13) 4.7. 油阀开关 (13) 4.8. 侧门密封圈 (15) 5. 产品结构及零部件明细 (16) 5.1. 零部件明细 (16) 5.2. 易损件明细表 (19) 6. 安装、使用及注意事项 (19) 6.1. 使用前的准备工作 (19) 6.2. 使用方法及注意事项 (21) 7. 维护与保养 (22) 7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22) 7.2. 液缸总成的修理与更换 (23) 7.3. 液缸总成的安装 (24) 7.4. 侧门密封圈的更换 (24) 7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25) 8. 胶件的存放 (26) 9. 常见故障及处理方法 (27)
1.用途 闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号 产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器 通径代号见下表
防喷器操作、保养规程 一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数 1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 3、FH35-35/70环形防喷器技术参数 通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa 二、闸板防喷器操作规程 1、操作前的检查 1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次 均匀上紧； 2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。可由控制台以2～3MPa 的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控 制台手柄指示不一致，应调整连接管线； 3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对 各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象； 4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致； 5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好； 6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一 次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。 2、闸板防喷器的使用方法及注意事项： 1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原 理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）； 2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损 坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板； 3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的 楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；
OPERATION, MAINTENANCE & SPECIFICATIONS
U BLOWOUT PREVENTERS FOR SURFACE APPLICATIONS
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Initial Release A1 March 1999
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PREFACE
The procedures included in this book are to be performed in conjunction with the requirements and recommendations outlined in API Specifications. Any repairs to the equipment covered by this book should be done by an authorized Cameron service representative. Cameron will not be responsible for loss or expense resulting from any failure of equipment or any damage to any property or injury or death to any person resulting in whole or in part from repairs performed by other than authorized Cameron personnel. Such unauthorized repairs shall also serve to terminate any contractual or other warranty, if any, on the equipment and may also result in equipment no longer meeting applicable requirements. File copies of this manual are maintained. Revisions and/or additions will be made as deemed necessary by Cameron. The drawings in this book are not drawn to scale, but the dimensions shown are accurate. This book covers Cameron U Blowout Preventers, which are products of Cooper Cameron Corporation. Cooper Cameron Corporation Cameron Division P.O. Box 1212 Houston, Texas 77251-1212 713-939-2211 https://www.doczj.com/doc/6d16901861.html,
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1.概 述 1．1型号说明 环形防喷器的型号由5组大写英文字母或数字构成（其中有些可以省略） 说明如下： 举例: 1．2 用 途
≤35MPa ≥70MPa 环形防喷器的胶芯有球形和锥形二种形式;球形胶芯的顶盖与壳体连接形式为法兰和楔形块连接，锥形胶芯的顶盖与壳体连接形式为爪盘连接〈详见表1、图1、图2、图3 〉 2.环形防喷器规格及主要技术参数 环形防喷器 顶盖与壳体为爪盘连接(见图3) 胶芯形式 球形 锥形 顶盖与壳体为法兰连接(见图1) 顶盖与壳体为楔形块连接 (见图2) 1顶盖 2球形胶芯 3接合环 4活塞 5壳体 6密封件
图1 FH35-35/70环形防喷器 (顶盖与壳体为法兰连接) 、图2 FH35-70/105环形防喷器(顶盖与壳体为楔形块连接 ) 顶盖 压紧环 楔形块 球形胶芯挡泥环 密封件 活塞 壳体 1顶盖 2 防磨耗板3锥形胶芯 4爪盘 5密封件 6活塞 7外部体套筒8内部体套筒 9壳体
图3 FH54-14环形防喷器(顶盖与壳体为爪盘连接) 型号FH18-35FH28－35FH28-35/70通径 mm(in)179.4(7 1/16)279.4 (11) 额定工作压力MPa（psi）35 (5000) 液控压力MPa（psi）≤10.5 (1500) 油缸开启腔容量L12.8 5858 油缸关闭腔容量L18.87272 顶盖与壳体连接形式法兰法兰法兰密封胶芯形式球形球形球形 顶部连接形式顶部栽丝 螺栓M36×3M48×3M48×3垫环R46R54 R54 底部连接形式底部法兰 螺栓M36×3M48×3 M45×3 垫环R46R54BX158 液控连接规格Z1" ×2 净重量 kg157243004423重心 （下法兰中心为原点） 338 462 468 产品外形尺寸mm A73711381138 H79010811096 装箱外形尺寸（长X宽X高）mm 1380×940 ×1195 1500×1310 ×1640 1500×1310 ×1640 毛重 kg 1755 4560 4683
使用说明书环形防喷器（D型） 河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道
目录 1.用途 (4) 2.产品规格及技术参数 (5) 2.1. 环形防喷器型号说明 (5) 2.2. 技术参数 (10) 3.工作原理 (24) 4.结构特点 (24) 4.1. 结构简单可靠 (25) 4.2. 耐磨圈结构 (25) 4.3. 唇形密封圈结构 (25) 4.4. 抗硫化氢性能 (26)
4.5. 球形胶芯 (26) 5.操作与维护 (28) 5.1. 安装 (28) 5.2. 强行起下钻操作 (31) 5.3. 正确使用环形防喷器 (32) 6.零部件拆装 (33) 6.1. 拆卸 (33) 6.1.1.胶芯的更换 (33) 6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (34) 6.2. 装配 (34) 7.FH54-35的零部件拆装 (35)
8.橡胶件的存放 (37) 9.故障判断及排除方法 (38) 9.1. 防喷器封闭渗漏 (38) 9.2. 防喷器关闭后打不开 (39) 9.3. 防喷器开关不灵活 (39) 10.修理包明细 (39) 11.定货说明 (45)
1.用途 环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。它能完成以下作业： 以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具； 当井内无钻具时，能全封闭井口； 在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。 环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；
作业文件 1目的和适用范围 1.1目的：规范防喷器拆装作业的操作过程，确保修井作业的安全实施。 1.2适用范围：本规程适用于天津分公司生产部所辖的海上油（气）、水井防喷器拆装作业及作业人员的管理。 2职责 2.1现场作业监督代表生产部组织有关修井作业，对有关海上油（气）、水井防喷器拆装作业的安全、环保负责。作业监督是本项作业的第一负责人。 2.2修井作业各岗位人员执行现场监督指令，严格按操作规程进行操作，并对各自的岗位负安全、环保责任。 3工作内容 3.1作业开始前由当班司钻组织召开班前会，作业队长按HSE/WA-013《工作许可》的规定办理HSE/WA-013R02《冷工作业许可证》，并明确试压作业需进行隔离。 3.2防喷器安装前，设备工程师检查防喷器控制装置油箱的油位、油质、各控制阀件开关位置、电器元件及线路等符合使用要求。 3.3设备工程师检查胶芯无严重磨损、缺损或老化，不合格时应更换防喷器，并检查闸板防喷器的手动装置灵活好用。 3.4由司钻负责防喷器的起吊、移位和与井口对中。 3.5钻工负责上紧防喷器法兰与井口最近的连接螺栓,用铜锤击打时要防止伤人。连接好防喷器的液压控制管线及放喷管线。 3.6钻工用帆布覆盖防喷器立管与井口盖之间的环空，避免油、水、杂物等落入井口区。 3.7司钻负责对防喷器进行开关功能试验，确保开关自如，灵活好用，最后进行压力试验达到额定工作压力的70%，并记录试压结果，由作业监督确认。 3.8进行试压作业时由承包商对作业区域进行隔离，作业监督检查确认后，方可进行试压作业。 3.9试压作业时，地面高压管线及放喷管线并且至少每隔5m处应有一个固定点，防止管线飞起伤人，试压时，作业人员必须远离高压管线。
???? ?? ???? ??? ??? ??? ??? ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器 ??? ??? ??? 使用说明书??? ??? ??? ??? ?? ??? ?????? 胜利石油管理局总机厂 ??? 地址：山东东营西四路108号 电话（传真）：0546—8612644
?一、产品型号、名称： ??2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下： ?? ?2ＦＺ１８－35??? 额定工作压力35ＭＰａ ??? 公称通径Φ１８0ｍｍ ??? ? 双闸板防喷器 二、外形：如图 ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ?三、用途和适用范围 ??? 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。?2ＦＺ１８－35?双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。 ?? 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业： ??? １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环
形空间，?这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。 ??? ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。 四、主要技术参数及规格： ???公称通径:?Φ１８0ｍｍ??? ???额定工作压力：35ＭＰａ ???强度试验压力：70ＭＰａ ???油缸直径（内径）：１５０ｍｍ ???所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油 ???油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ ???活塞行程：101ｍｍ ???油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ ???油缸打开容积：２×１·50Ｌ ???关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ ???所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″ ???主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ ???连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70 ???密封垫环：ＲＸ－４6 ???外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ） 重量: 1136Kg 五、主要结构及工作原理 ??? 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额