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日产系列-标准作业的设定与教法

日产系列-标准作业的设定与教法
日产系列-标准作业的设定与教法

改订

目录

I. 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」

?现场的任务 (1)

?监督者的任务 (2)

÷监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 (3)

Ⅱ. 标准作业

?标准和其必要性 (4)

?所谓标准作业 (4)

÷标准作业设定的想法 (5)

1. 工作的标准化和标准作业 (5)

2. 标准作业设定的种类 (6)

3. 设定的基础 (9)

4. 设定的单位 (10)

5. 设定的范围 (10)

6. 标准作业的4要素 (11)

≠标准作业设定的方法 (12)

1. 设定的流程 (12)

2. 设定的顺序 (13)

(分解)(手顺) (13)

(编成) (15)

(组合) (16)

(流程) (17)

Ⅲ. 标准作业书的作成

?标准作业书(分解) (18)

1. 作业分解 (18)

2. 主要步骤 (20)

3. 重点和重点的理由 (20)

4. 作业的目标时间的设定 (25)

?标准作业书(手顺) (26)

÷标准作业书(编成、组合) (29)

1. 标准作业书(编成) (29)

2. 标准作业书(组合) (35)

≠标准作业书(流程) (43)

Ⅳ. 技能教育训练

?日产的技能教育训练 (48)

?技能教育训练的进行方法 (49)

1. 自工程把握的方法 (49)

2. 技能历个人管理表 (54)

3. 技能训练计画表 (54)

÷管理项目一览表 (57)

≠技能教育训练的推进 (61)

1. 技能教育训练展开的准备 (61)

2. 技能教育训练的展开 (63)

3. 评价 (63)

≡技能教育训练和监督者 (64)

Ⅴ. 指导工作的教法

?准备的方法 (65)

?教导的3阶段 (66)

Ⅵ. 标准作业的实践与维持 (71)

I. 监督者与「日产版标准作业的设定和工作的教法」

现场的任务

本公司的产品是以「品质为中心?彻底排除浪费」为基本思想,实现应有的形态。欲实现此一理想的现场任务,需要创造出可确保职场安全和健康职场的基础,「最大限度地活用人?物?设备,彻底在工程中做出品质,追求效率化」。

为了达成此任务,在现场中应做的工作有以下三点。

现场的第一项任务是「生产的达成」。

所谓生产的达成,不单单只是消化计画台数,而是要一面确保安全,一面按照交货期限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。

因此,在工作现场,确保安全,遵守目标的品质和交货期,以更低的成本加以生产等是最重要的关键。

现场的第二项任务是「有效益的改善」。

所谓【有效益的改善】是提高品质,确保交货期,而且还要减少人力及库存等的改善,进行降低原价等活动。

为了今后在这激烈的企业间竞争中,使日产能战胜并建立坚固的基础,必须“按照交货期限,交出品质好的商品,以更低的成本生产”。

现场的第三项任务是「培育人材」,在IV ?技能教育训练中学习。

监督者的任务

接受前项「现场的任务」,经营现场工作的监督者在每天的生产活动中计画提高品质、确保交货期、降低原价等,每一位监督者要达成以下三个任务。

在此学习到

?工作的标准化及提高工作效率

监督者推动「工作的标准化及提高工作效率」,基本上有以下五个项目。

← 做正确的工作(设定标准作业)

? 并不是就此从事现状作业,而是要依照技术课发行的工程作业表〈管

理工程图〉的指示,去除掉浪费、不均、不合理,确定正确的工作。 ↑ 要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』

? 设定标准作业后,一定要使每位部下彻底遵守。

因此,自己要作为模范耐心地指导,直到对方都会为止,这是很重要的。 → 研究更好的工作。(改善标准作业)

? 一旦决定好的事,并非就此保持固定不变,应经常想想是否会有更好

的作法,抱持这种问题意识做作业观察,并加以修订等是很重要的。 ↓ 发现异常便予以处理。(异常处理)

? 为了可以马上明了异常处,用眼睛看到即能分辨标准或基准等是很重

要的。

例如:计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示,则可知道正常或异常。

如果发生异常,要追究真正的原因,策划恒久的对策,确实制止异常

的再度发生。

创造良好的生产环境。

为了确实实践标准作业,人?物品和设备要经常保持最好的状态。

监督者和「日产版标准作业的设定与工作之

教法」

「日产版标准作业的设定与工作之教法」是以”正确作业的设定和教导其遵守的方法”作为主要部份加以学习。

这是依照标准作业目标的品质?交货期?守住低成本,而且可以确保安全的最好作业方法,但这些标准作业是否可以正确地设定,作业者每个人是否有做正确的作业,这些都有可能直接影响到安全、品质、确保交货期和降低成本。

可是,仅此并不能期待会得到十足的效果。

提高品质、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础,再结合各职场的提高技能或改善的努力,将可以达成任务。

因此,「日产版标准作业之设定与工作的教法」是以标准作业的正确设定的方法和其彻底的方法,即以工作教法为主体,可以说是体验学习日产的技能训练等计画和一部份的作业改善。

II. 标 准 作 业

标准和其必要性

在日产,从设计到制造,各个部门都有许多的人力投入。 如果各部门的每个人都各做各的,究竟会变成如何呢? 例如:白天、夜间的作业方法不同

在品质方面,每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」,就进行下一个工作程序??。 像这样就无法达成”按照交货期,交出好商品,以更低成本生产”。

因此,公司要求的每一个期待,都要包含在各人的业务中,一定的规定乃是必要的。

例如,NES 〈日产技术标准规格〉、NEM 〈日产技术基准书〉、NMS 〈日产制造规格书〉所规定的规格、基准。

如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话,「标准作业」可以说是现场作业的规格和基准。 所谓标准作业

☆ 所谓最好的作业方法是排除浪费、不均一、不合理,采用安全、简便、快速、正确以及可以有效率的工作作业方法。

☆具体的说:

?A?B班共同的作业方法

?不发生浪费、不均一、不合理的作业方法

?稍微指导、训练的话,无论是谁都可达到水准的作业方法。

?不仅是新人,老手也必须遵守作业方法。

☆标准作业是「现阶段」最好的作业方法,并不能说是将来最好的方法。必须提高技能,改善治工具或作业方法,一定要改善为更好的方法。

标准作业设定的想法

1. 工作的标准化与标准作业

工作标准化无论是制造部署或管理部署,在全部的工作职场中都很重要。往往标准化都只想到制造部署,可是在管理部署上,由于工作的标准化,改善工作的做法,还有很多可以得到很大效果的地方。

工作的标准化有以下许多种类,N-TWI中所教导的标准作业的设定方法即是其中一种。

工作的标准化业务经营的标准化业务处理基准书等

设备管理的标准化设备处理基准书、检查基准书等作业的标准化标准作业书、工程作业表、

标准时间等

品质管理的标准化管理工程图、检查规格等

其它的标准化工作教导的3阶段

作业要件一览表

安全基准书等

2. 标准作业设定的种类

将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑,设定、考虑到自组的作业中,什么样的标准化最适合等是很重要的事。本公司基于这个想法,将标准作业书的种类设定为以下5种类。

?标准作业书(分解)

?标准作业书(手顺)

?标准作业书(编成)

?标准作业书(组合)

?标准作业书(流程)

5种类的标准作业书适用于何种作业?而各个特征点、效果等请参考下页的「标准作业书」(全体图)。

又,这5种的标准作业书具体上该适用于何种职种?请参考下下页的「标准作业书分类表」(代表例)。

标准作业书全体图

1. 为了非定型的作业,有

几个进行的方法,而

且,在程序中为了能加

入判断并进行,这是考

虑最好的进行方法的

作业。

2. 看看作业整体,一边考

虑各个程序中有怎样

的判断标准或重点,一

边进行作业

3. 为了追求伴随判断的

诊断作业及效率的原

因,根据条件及判断,

一边选择程序一边进

行作业。

标准作业书分类表(代表例)

以生产部门代表性的职业种类(13种类)为例来看,以下为可适用5种类的

注释:上表的适用仅只是代表例。不局限职业种类、依作业内容,请选择最适当的标准作业书加以利用。

例如,以机械加工职种为例说明,若是操作开关的作业时,以标准作业书(手顺)设定,工具交换等细微动作的标准化是必要的作业,如以标准作业书(分解)设定等,依作业内容将数种类组合起来活用也有效果的。

3. 设定的基础

设定标准作业之际,在完成作业上不可欠缺的各种标准,在作业中一定要一并设定。

? 设备 ......................... 切削条件、使用条件等。 ? 材料 ......................... 硬度、强度、材质、形状等。 ? 作业方法 ................. 程序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准等。 ? 管理方法 ................. 管理项目、尺寸、频率等。

依季节的气温、湿度变化,材质、设备条件或作业方法等最适合的作法改变时,并入各个的标准作业中。

这些标准是记载在技术课所发行的管理工程图或工程作业表,而向相关部署发行。设定以此为基础的标准作业书。

又,有关各技术部署的标准书类的关系及和标准作业书的关连等如下图所示。

管理部门的标准文书的关连图

设 计 工务(技术)

工务(保全)

制造

品质保证

图面

(品质基础的明示)

管理工程图

工程作业表

检查规格

标准作业书 标准作业书 标准作业书

(明示制造的分担)(明示品质保证的分担) (指示保全的分担)

标准作业书

的指示

4. 设定的单位

标准作业是设定每个作业单位,这个选择因每个零件装配单位、每个机械及每个工程等职业种类的实际状况而有所不同。

根据工作场所,设定以此标准作业书为基础,更设定每区一人的标准作业。

5. 设定的范围

在现场工作者实施的作业,基本上必须都有标准。

当然,在每天都有变化的现场,开始会发生作业上的问题,这时候就先以监督者指示的为临时标准,等到作业实施完后,要迅速地设定正式标准。

又,标准作业的设定除了主要作业外,在完成此项作业时设定附随作业(包含定期、不定期)也有所必要。也就是说,标准作业设定的范围是「在现场所实施的每一个作业都要标准化」。

开交

机程

但是,一位监督者在日常业务中可管理的标准作业书的量是很有限的,为了要有效地管理标准管理一定要下工夫。

例如:基本技能训练里可共有化的程序、要点在标准作业书中,不用细致地表现,机械加工的生产设备装置的每各切削单位都会有几项同样的作业的情况,使用共同的标准作业书,在不损坏标准作业管理目标的范围都有简略化的必要。

6. 标准作业的四要素

「所谓设定标准作业,是针对生产过程,决定作业程序、作业量、标准库存及进行作业上的重点。

加入这四要素为原则。

←作业程序(包含途径)

?身为标准作业的监督者对于工作者所实施的零件装配顺序、作业的途径等,该如何运用,如何装配、拆卸机械等一连串的作

业程序一定要明确。

?在此设定作业程序时的重点是,要将动作经济的4原则正确地考虑在标准作业中。

?接着,为了掌握标准的作业量,要如何使工作者彻底实施作业程序才是最好的,则要经常明白异常之处。

↑作业量(目标时间)

?分配零件单位的作业量给工作者,明确目标之作业量(目标的时间=熟练者的作业时间)有其必要。

?经由明确目标时间,工作者是否照生产过程确实遵守,有无生产过量,有无延迟作业等都可明确得知。

→标准库存

?所谓标准库存,是为了遵守作业程序可以重复作业,有必要明示最低限的库存量(=未完成量)。

?标准库存量对于生产过程经常要有一定的作业量或作业程序,一定要设定一定位置来完成作业。

?在标准库存很清楚的职业场所中,若容易看到库存量(生产过量等)异常,也就容易追究原因。

重点

?在作业中为了要确保品质、确保安全或容易操作的作业,必须好好地将作业的要领、重点(如何做)等记载进去。

?经由在标准作业书中明确重点,不依靠技能的传承而执行是很重要的。

?实行作业程序乃是理所当然,若不遵守重点则不仅得不到品质或安全,还有可能造成作业延迟等的原因。

标准作业设定的方法

1. 设定的流程

设定标准作业书时,以技术上发行的管理工程图及工程作业表为基础,首先要明确工程的作业。

管理工程图

工程作业表

标准作业书*以上述为基础,要明确各工程的作业,更要明确附带作业。

*各作业单位及每个编成作业都要设定标准作业。

*所谓作业单位是指每一零件、每一机械等单位的作业,所谓编成作业是指在作业编成上一人一区的单位作业。

2. 设定的程序

标准作业书(分解)(手顺)

注:即使是标准作业书(手顺)的情况下,一面实际操作,一面找出主要步骤和

重点。

标准作业书(分解)

标准作业书(手顺)

分解现状的作业

制作最好的方法

确 认

主要步骤、挑出重点

确 认

制造标准作业

试着实际操作并详细写出

作业顺序。

改善以分解结果为主的动作等,加以改善。 排除浪费、不均、不合理 动作经济的4原则 按照完成分解作业,试着实际操作,若有不合之处加以修正。

要使每个人都能正确无误地整理分解项目。

按照完成的步骤,试着实际操作,若有不合之处加以修正。

记述在标准作业书,予以标准化。

关于标准作业书(分解)的设定程序,做重点说明。

制作最好的方法,是指依照动作经济的4原则,制造现场考虑到最好的作业方法。

「动作经济的4原则」如下所示。

1) 减少动作次数

?去除的动作(连系动作、不自然的动作、其它浪费的作业)。

?降低动作回数(补助的动作)

2) 同时进行动作

?两手同时作业(容易操作对称的动作)

?减少手中的东西。(作业量的均衡)

3) 缩短动作的距离

?巡回→站着→肩膀→胳膊→前腕→手→手指。

?变更曲线为直线移动。

4) 使动作轻松

?除去限制动作的要因。

?减低重量。(重力或利用导板(guide))

→的确认,意味着若有不良情况时,先返回1.,重新操作现状的作业分解。

?的确认,若此阶段有不良情况,先返回4的主要步骤,挑出重点,重新整理归纳、挑出重点予以检讨。

标准作业书(编成)

注:←~?是明确一人份的作业顺序、作业量的职场。

标准作业书(编成)

制作作业编成表

找出每区一人主要的步骤和重点

制作最好的方法

确 认

做成标准作业书

以下月度生产计画为主,看各工作者的技能水准,再做各作业的分配。

「分解」或「手顺」中设定的每一单位作业 的主要步骤(包含连系动作)以作业编成单位来整理。

「每个主要步骤特别是要挑选出重要的重点」。

作业量、零件的配制、作业途径依照动作经济的4原则重新评估、改善。

试着实际操作,若有不佳要做修正。

记述在标准作业书。

标准作业书(组合)

标准作业书(编成)

填入作业内容

制作最好的方法

确认

做成标准作业书

*填入工程填入栏、作业顺序、

工程名称、手作业时间、自动

中手作业时间。

*填入要求数、生产过程。

*填入配置图、作业途径、步行。

*把握工程中成为障碍的机械、

手作业,从事解决改善。

*填入线图,在生产过程内一个

人能做多少工程,可试着组合

组合看看。

*作业量、零件的配制、作业的

途径参照动作经济的4原则重

新评估,加以改善。

将安全、检查、库存记述在标准

作业书中。

制造组合线图

试着实际操作,若有不良再做修

正。

标准作业书(流程)

?以目标时间为先,填入其它项目。

全国各地区日产1吨热水标准集热面积查询表

全国各地区日产1吨热水标准集热面积查询表 a、在上表中的太阳辐照量选取春分或秋分月的某一天的辐照量来计算出月平均的倾斜面辐照量(参考2001年数值) b、基础水温参考2001年的地面气象资料年册的月平均气温,在平均气温的基础上减去5℃而得出基础水温。 序号省份城市 地理位置 借鉴 城市 基础 水温℃ 借鉴辐照 量 数据MJ/ ㎡ 倾斜面辐照量 MJ/㎡ 日产1000㎏温升35℃ 需采光面积(集热面积m2)北纬东经33°50° 1北京北京39o48′116o28′北京1016.9720.5420.4218.94(33°)19.05(50°)2天津天津39 o05117 o04′天津18.1920.4819.7419.019.71 3河北石家庄38 o03114 o29′ 天津18.19 20.2719.4419.1920.01 沧州38 o19′116 o52′20.3219.5219.1519.93保定38 o51′115 o30′20.4319.6719.0419.78衡水37 o44′115 o42′20.2019.3519.2620.1张家口40 o49′114 o53′ 北京16.97 20.8220.8018.6918.7廊坊39 o31′116 o41′20.4620.311919.15乐亭39o26′118o53′乐亭17.6619.8519.1319.620.33承德40 o58′117 o55′乐亭17.6620.1819.5719.2819.88 秦皇岛39 o55′119 o36′ 乐亭17.66 19.9519.2719.520.19唐山39 o38′118 o12′19.8919.1919.5620.27邢台37 o04′114 o30′ 太原17.34 20.3720.019.119.45邯郸36 o36′114 o28′20.2519.8519.2119.6

日产系列标准作业的设定与教法

改订 东风日产版 标准作业之设定与工作的教法
─Ν─TWI─

目录
I. 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 现场的任务 ............................................... 1 监督者的任务 ............................................. 2 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 ............. 3
Ⅱ. 标准作业 标准和其必要性 ........................................... 4 所谓标准作业 ............................................. 4 标准作业设定的想法 ....................................... 5 1.工作的标准化和标准作业................................. 5 2.标准作业设定的种类..................................... 6 3.设定的基础............................................. 9 4.设定的单位............................................ 10 5.设定的范围............................................ 10 6.标准作业的 4 要素...................................... 11 标准作业设定的方法 ...................................... 12 1.设定的流程............................................ 12 2.设定的顺序............................................ 13 (分解) (手顺).................................... 13 (编成).............................................. 15 (组合).............................................. 16 (流程).............................................. 17
Ⅲ. 标准作业书的作成 标准作业书(分解) ...................................... 18 1.作业分解.............................................. 18 2.主要步骤.............................................. 20 3.重点和重点的理由...................................... 20 4.作业的目标时间的设定.................................. 25 标准作业书(手顺) ...................................... 26 标准作业书(编成、组合) ................................ 29 1.标准作业书(编成).................................... 29 2.标准作业书(组合).................................... 35

日产国产外协件包装设定标准2007版本

东风汽车有限公司乘用车公司 PASSENGER VEHICLE COMPANY DONGFENG MOTOR COMPANY LTD. 1 目的和适用范围 1.1 目的 本程序规定了乘用车公司国产外协件的包装通用要求,以确保此类产品质量符合生产工艺要求、满足顾客的需要。 1.2 适用范围 本程序适用于乘用车公司国产外协件包装设定标准。 2 术语 国产外协件:指公司采购的生产用国产零部件,不含内制件。 3 总体原则 (1)包装设定务必确保零件在装配之前无品质变化 ·包装设定务必满足零件在正常的运输、装卸、仓储、供给等物流环节的品质不发生变化。 (2)包装设定应该具备良好的作业性能 ·包装内部的缓冲材料只保留为了保证零件品质所必须设置的部分,以最小限度为目标。 ·确保零件生产线供给工时和零件的拿取作业工时达到最小化。 (3)包装设定应确保零件从供应商到工厂的运输成本达到最低化 (4)包装设定应在确保运输成本最低化的同时,以提高保管空间效率、满足同步供货、 减少在库,确保随机混流生产为目标。 ·包装设定以塑料容器为优先。 ·原则上采用折叠式塑料容器和折叠式铁制容器。 ·针对特殊形状、重物等零件,通用容器不能满足时,采用专用容器。 (5)高安全性包装设定 ·要避免在物流过程中发生容器倒塌、散包、装载断(破)裂等情况,部分零件应做好防尘、防潮、防震等措施,特殊零件包装个案处理。

(6)包装设定应使用环保的包装材料 4 容器的选择基准 4.1 容器选择的优先次序:必须满足东风日产的包装要求 4.2 容器设定的其他细则 注)限制重量包含容器重量 4.2.2其他条件的添加 4.2.2.1进行实物装载试运输,由东风日产乘用车公司确认品质、安全、作业便利性等,加入对策内容。 4.2.2.2视其需要确认试包装次数(一般2次) 4.3塑料托盘规格 4.3.1目前我司采用的托盘尺寸如下: 1100*1100*H (国际标准托盘) 4.3.2规格说明 4.3.2.1 托盘动态最大允许重量设定为≤1000㎏ 4.3.2.2托盘静态最大允许重量设定为≤ 4000㎏ 4.3.2.3托盘底部名义尺寸长×宽为“1.1M ×1.1M ” 4.3.2.4托盘必须采用双面托盘 优 差 优先采用

汽车配件检测项目及标准-日产汽车零部件专项检测

汽车配件检测标准,日产汽车零部件专项检测 如果准备向客户证明您产品的安全性、高质量和耐用性,同时降低产品返回或召回的风险,那么很有必要全面了解您产品的物理、化学和环境特性。在面向消费品、零售、汽车等各种行业,针对产品的安全性、稳定性和可靠性开展物理和机械测试方面,GRGTEST是行业先行者。 在全国实验室和办事处组成的全球网络以及技术精湛的业内专家的支持之下,我们的物理、化学和环境测试服务既具有国际触角又贴近当地监管要求,因此您可相信,我们一方面在制定满足您具体期望的测试方案,另一方面也在关注您客户和监管机构的期望。 作为整车生产的基础,汽车材料及零部件的质量是整车生产成功与否的先决条件。随着各种新车型日益完善的功能和人们对乘车感受及安全的不断追求,要求汽车生产企业必须在源头上对材料质量和安全性作出监控。 汽车供应链对质量越来越关注,伴随着众多零部件和原材料在很多不同的地区和供应商采购,期望着每一个质量环节都能达到高的质量标准,同时也期望在开始就知道这些质量信息,并期望着众多的供应商能在现在和未来都能持续满足他们的需要,这是一个挑战,同时也是一个机遇以证明产品质量并且与汽车供应链建立持续的互动联系。 广电计量检测股份有限公司向各大汽车零部件供应商提供贯穿整个汽车及其零部件从生产到价值链的服务,帮客户降低风险,抵抗质量危机。 汽车零部件检测项目包括: 1)汽车用材料测试: 高分子材料测试(机械力学性能、热学性能、绝缘电性能、耐化学药品测试、人工加速老化、燃烧测试等) 反光测试测试(尺寸、颜色、反光性能、耐着力、冲击性能、冲击强度、抗磨性能、色牢度、盐雾试验、压缩性能、绕曲强度、裂纹等)

日产标志规范

东风日产企业CI系统 2012-09-26

基础部分

在此展示企业品牌系统的整体架构,在具体应用中, 请务必遵循以下架构规范。 形式一 形式二 形式三 形式一 该形式为东风日产企业对外传播形式之一。一般应用于以东风日产企业名义(不以企业旗下任一品牌为主导)的对内、对外传播,例如企业建筑物、工厂、企业展览活动等场合。 “东风日产”企业字体标识位于左上方,具体尺寸需根据具体情况制定。

形式一 形式二 形式三 形式二 该形式为东风日产企业对外传播形式之一。主要应用于以东风日产企业名 义(涉及某一品牌或共同涉及两个品牌)的对内、对外传播,例如东风日 产某项技术发布会,此技术应用于某一品牌或同时应用于两个品牌。 (1)(2)(3) 在此展示企业品牌系统的整体架构,在具体应用中, 请务必遵循以下架构规范。

形式一 形式二 形式三 形式三 该形式为东风日产企业对外传播形式之一。一般应用于东风日产企业经营/经营方针相关的信息发布, 例如股东大会、结算大会及相关事项、商务战略策划与制定、社会贡献活动、高层名片等。 在此展示企业品牌系统的整体架构,在具体应用中, 请务必遵循以下架构规范。

在此展示企业品牌系统中各个构成元素。在具体应用 中,请务必遵循以下原则。 企业品牌核心构成元素规范 组成企业品牌系统的核心元素是:企业中文字体标识、企业英文字体标识、DFM 企业标识、NISSAN 企业标识、NISSAN 品牌标识、启辰品牌标识、东风汽车公司字体标识。关于这些核心元素的具体使用标准,请参照后面的详细规定,必须严格执行。 核心元素 企业中文字体标识 企业英文字体标识 设计中 辅助核心元素 DFM 企业标识 日产企业标识 NISSAN 品牌标识 启辰品牌标识 东风汽车公司字体标识 色彩与字体规范 颜色只取“东风日产” 字体本身可以呈现的颜 色:红、灰、银、白

关键点(东风日产审核注意事项)

关键点:针对每个问题起码需要相应的文件规定,越细越好,考虑月全面效果越好,因为文件没有的话他会认为你没有,除非你提供证据证明你们实施,但是还是会扣分!整个具体的改进或者整改项目报告需要遵守PDCA循环进行验证的。 1.贵公司概要 请回答贵公司的主要制造产品和主要供货厂家。 [最好列出公司的主要产品和主要客户的清单即可,审核员询问的时候提供即可。] 2.品质实绩 1)市场索赔发生率(ppm) ①请回答贵公司最近12个月间发生的对象零件群的总交货数量及对应的索赔件数。 [本问题很简单,就是统计分析你们公司的产品过去一年中的实际PPM。根据要求的公式计算出来即可。] ②过去的重大缺陷 (a.召回、服务活动等市场处置实施的缺陷) (b.重要市场索赔及工厂在出货时需要大量处理的交货不良)的总发生件数。 [关于问题a.最好回答是0!关于B说明一项你们产品最常见的质量问题即可,然后统计一下具体发生的比例和数量,审核员询问的时候提供。] 请回答当时贵公司的综合责任比率。 [这个问题尽量往OEM身上推,比如他们装配的导致问题发生等等,然后你们怎么样要求OEM改进等等。NISSAN喜欢供应商要求他们改进的。] 2)交货不良率(ppm) 请回答贵公司在最近12个月内客户购入时发生的相对于对象零件群的总购入数量的购入不良数的实绩。 [根据以往几年的数据统计分析出结果即可,不需要清单的,但是需要包括不合格多少数量总数是多少等等基本信息。] 3)工序不良率(废品率)(%) 请回答在对象零件群的主要工序(另外选定3-4个工序),当月或上月发生的相对于对象工序的总生产个数的废品个数(修理品除外)的实绩。 [跟2)差不多的表述方法,对象不同而已,如下表述即可] 主要工序名称工序工序工序工序 废品个数个个个个 总生产个数个个个个 % % % % % 3.品质体系 (1)品质方针和品质保证体系 1)品质保证体系 请回答QS9000/ISOTS16949/ISO9000及其它厂家接受的认证或表彰类的取得情况。 [提供TS认证的证书复印件即可解决。如果有OEM的奖励证书更好。]2)品质方针 请回答贵公司的品质方针,其中的具体管理目标、基准,3年内的实绩。 [复印质量方针要求是提供。质量目标清单和跟进业绩统计、趋势图等即可。] 3)品质保证体制和组织体系 请回答贵公司的品质保证业务的组织体制,责任分担(负责人、相关部门等)。 [复印好质量保证组织机构图,以及开发过程控制职能职责矩阵图,最好有简单流程,如果你们的APQP是使用得流程图和职责结合的方式就很完美了。] (2)现行产品品质缺陷解析 1)目标管理 请回答主要的市场索赔和交货不良的有关的一年目标、改善计划及进度。 [FC/Delivery的公司目标和实际业绩,对主要缺陷的分析排列图、纠正措施以及完成情况的前后对比趋势图。如果能够进行瓶颈分析并采取措施结合QCC/6sigma的几个阶段进行的话比较完美。]

JIS_G4051_日产标准

日本工业标准JIS 机械制造用碳素钢钢材 JIS G4051-2005 前言本标准修改采用1987年第1版发行的ISO 683-1《热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢》及和ISO 683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢》。 另外,修改部分用垂线在页边标识出来。修改一览表参见附录。。 1 适用范围 本标准适用于由热轧、热锻等热加工生产的,通常再经过锻造、切削等加工以及热处理而使用的机械制造用碳素钢钢材。 备注本标准对应的国际标准如下。 按照ISO/IEC 21规定IDT表示等同采用国际标准,MOD表示修改采用国际标准,NEQ 表示非等效采用国际标准。 ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢(MOD)ISO 683-11热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢(MOD) 2 引用标准 如下标准通过本标准的引用而构成本标准规定的条款。这些标准的最新版本(包括修改单)适用于本标准。 JIS G 0320 钢材的熔炼分析方法 JIS G 0321 钢材制品的分析方法及允许偏差 JIS G 0404 钢材的一般技术交货要求 JIS G 0415 钢及钢材制品的检验报告 JIS G 0551 钢的奥氏体晶粒度的测定法 JIS G 0553 钢的显微组织检验方法 JIS G 0555 钢中非金属夹杂物的评定方法 JIS G 0556 钢的低倍组织缺陷检验方法 JIS G 0558 钢的脱碳层深度的测定法 JIS G 0561 钢的淬透性末端淬火试验方法 JIS G 0565 钢铁材料的磁粉探伤试验方法及磁粉分类 JIS G 0901 建筑用钢板及钢带的超声波探伤试验及等级分类 JIS G 3191 热轧钢棒及盘条的形状、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3192 热轧型钢板的形状外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3193 热轧钢板及钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3194热轧扁钢的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS Z 2201 金属材料拉伸试样 JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法 JIS Z 2243 金属材料布氏硬度测量方法 JIS Z 2245金属材料洛氏硬度测量方法 JIS Z 2344 基于电子脉冲反射原理的金属材料超声波探伤试验方法

日产GK基本概念及要点

一、对GK的认识 (一)GK的基本思想及理念 日产现场管理(GK)是日产生产方式的重要组成部分,誉为日产生产管理的基石。其基本思想是以品质管理为核心,彻底消除浪费。为达成这一目标,GK采取了以下几方面的措施: 1、标准化。一切工作均有基准,GK诊断的起点即是基准的有无。以标准为基础,围绕PDCA的良性循环,确立一种绝对不会倒退的管理体制。让工作标准化,遵守已确定的标准,是否遵守这个标准在作业观察中可作检查,如果不能遵守标准,就应通过追寻原因采取措施以谋求工作的稳定化。 2、异常的管理。为了实现基准定义的状态,将已发生问题的原因分类成4M,再分析其真正的原因,从源头加以改善,使相同的问题不再发生。处理问题的方法中,可分类成:为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序的“暂定对策”及针对问题根源的“恒久对策”。 3、预知性管理。在问题发生之前,预先整理出所能想到的会影响生产的问题的原因,并制订防患于未然的对策。4M发生变更时,新产品、新工艺、新设备投用时,都需要进行预先管理。 4、显现化。GK无限追求显现化,使管理工作可见、管理效果可见。 这些管理理念贯穿于班组管理充实度、标准作业书等十二个文件夹中,也贯穿于Q、C、T、S、M等各项管理目标中。 理解这些管理理念对于推行GK至关重要,否则容易迷失在GK众多的表单之中。 (二)GK的表单 由于GK对于显现化的无限追求,表单和看板就成了GK区别于其他现场管理的显著特征,也是其推进难点。 初略统计来自于东风日产的GK原版资料,其表单有上百项,而根据我对GK的理解、结合涂装管理实际拟使用的表单也有上百项。 如果不理解这些表单的逻辑关系、如果不把GK作为一个系统来推进,那么GK 将是难于被实施的。 (三)GK运行的层级 把涉及QCTSM等几乎全部方面的众多管理要素放到班组现场管理,是GK区别于其他现场管理的又一显著特征。班长是所有GK管理项目的组织者、监督者,他必须具备以下技能: 1.会制作标准作业书、会制作管理项目一览表、会制作作业要件一览表、会制作作业观察表、会制作单项重点课程 2.会对班员实施技能教育训练、会对班员做技能检定、会对班员做公平的考核 3.会做作业观察、会对观察不具合项、对品质不良做分析并做改善 4.会自主保全的记录、简单分析 5.逻辑性强,会做档案管理,各类表单记录合理地放置于正确的文件夹 6.善于横向沟通、跨部门协作,正确使用QRQC呼叫 这样的班组和班长是强大的,是真正的作战单元,是基石。 然而培养这样的班组和班长没有深厚的积淀是不可能的,期望一蹴而就也是不现实的。 二、对GK推进的建议 (一)GK推进工作的几个可能误区

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