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兴义清水河项目GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜说明书(2014.12.24)_39091

兴义清水河项目GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜说明书(2014.12.24)_39091
兴义清水河项目GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜说明书(2014.12.24)_39091

GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜

使用说明书

哈尔滨国力电气有限公司

HARBIN GUOLI ELECTRIC CO.,LTD

目录

1. 概述 (1)

2. 产品型号含义 (2)

3. 工作原理及应用 (2)

4. 主控制回路 (3)

5. 功能特点 (4)

6. 技术指标 (4)

7. 外形尺寸及安装方式 (5)

8. 操作说明 (6)

8.1. 上电 (6)

8.1.1. 辅助电源上电 (6)

8.1.2. 反接判断 (6)

8.1.3. 主回路上电 (7)

8.2. 参数设置 (8)

8.3. 电机参数及控制方式设置画面 (8)

8.4. 启动电流及启动时间参数设置画面 (9)

8.4.1. 最大启动电流 (9)

8.4.2. 恒流启动电流 (9)

8.4.3. 恒时启动时间 (9)

8.4.4. 停止运行时间 (10)

8.4.5. 启动超时时间 (10)

8.5. 启动方式及励磁电流设置画面 (10)

8.5.1. 启动方式选择 (10)

8.5.2. 励磁电流倍数 (11)

8.5.3. 励磁电流报警延时 (11)

8.5.4. 恒流扫描周期 (11)

8.6. 电枢电流保护参数及系统时间设置 (11)

8.6.1. 运行电枢过电流倍数 (11)

8.6.2. 运行电枢过电流延时 (12)

8.6.3. 系统时间设定 (12)

8.7. 软启分段设置 (12)

8.7.1. 初始占空比 (12)

8.7.2. 第一段终点 (13)

8.7.3. 第二段终点 (13)

8.7.4. 结束段 (13)

8.8. 参数修正 (13)

8.8.1. 零点修正 (13)

8.8.2. 系数修正 (13)

8.9. 电枢电流修正画面 (14)

8.10. 电枢电压修正画面 (14)

8.11. 励磁电流修正 (15)

8.12.启动操作 (15)

8.13.软停操作 (15)

8.14.急停操作 (15)

9. 环境条件 (16)

10. 遵循引用标准 (16)

11. 订货须知 (16)

12. 售后服务 (16)

1.概述

GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜是针对发电机润滑油系统设计的最新型换代产品。发电机润滑油控制系统设备由润滑油柜、主油泵、交流润滑油泵、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟分离装置和净油系统等组成。要求系统为汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承、盘车装置、相关密封油系统提供可靠的润滑(密封)油源,同时提供确保系统安全运行的压力油控制,一旦系统失控将导致汽轮机和发电机损坏而停机,损失十分严重。事故直流油泵做为润滑油系统的后备保护,其在事故状态下能否安全可靠工作十分重要。系统在正常运行时,所有润滑油的油量由主油泵供给。当油泵故障导致油压降至一定值时,交、直流润滑油泵自动联动。

传统的发电机直流润滑(密封)油泵电机控制系统使用直流接触器与在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻实现降压启动,通过电阻降压来限制电动机的启动电流,当电流或转速达到额定值的一定比例时,通过直流接触器将电阻旁路。用这种方式来启动直流电动机的优点是:控制简单,成本低;其缺点是:1、电阻降压启动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍,会造成直流系统的电压瞬间跌落,以致影响到继电保护装置的稳定工作; 2、直流接触器在多次使用后经常发生触电粘连和碳化现象;3、无保护报警功能,不能及时监测与发现潜在故障。

我公司研制生产的GL-ZDRQ系列直流油泵电机软启动控制柜是集现代电力电子器件、微电子技术、数字PWM技术、PLC技术、冗余自适应技术于一体的高新技术产品。它对直流电动机平滑软启动与软停机进行可靠控制,电流按最优控制曲线平滑上升或下降,消除了电动机启动对直流系统的冲击与干扰;采用高频大功率IGBT 开关器件代替传统直流接触器触投切方式,根本上消除了采用直流接触器控制投切的各种弊端;采用远方(DCS)与就地控制两种方式,还可联动母管压力低信号启动直流油泵;完善的故障自诊断功能:启/停机保护、励磁断线与过流保护、IGBT模块过流过温报警、电枢电流电压超限报警;大屏幕中文人机界面,触摸式操作简洁方便。

2.产品型号含义

GL —ZDRQ —X X / X

1:代表DC110V;

2:代表DC220V;

适配电机功率

(如:40代表40kW)

直流电机软启动标识

国力电气

3.工作原理及应用

采用全数字脉宽调制方式,实时高速采集直流电机的电流与电压,应用数字PID 与变速积分算法对采集数据分析处理,输出正确控制量调节IGBT的输出占空比,从而实现了对直流电机电流的平滑柔性控制,消除对直流系统的冲击与干扰。

4.主控制回路

D1

5.功能特点

1)当交流润滑油泵系统出现故障时,能保证直流油泵可靠与DCS系统联动;2)克服了传统启动方式启动时的冲击电流对直流电源系统的影响;

3)消除了传统控制系统中接触器触头容易烧粘结现象;

4)采用数字PWM斩波方式,启动过程中没有电能损耗和热量产生;

5)远方或就地操作方式灵活方便,还可联动母管压力低信号启动直流油泵;6)中文触摸液晶屏实时显示运行参数与记录各种故障信息,操作方便;

7)全部电子器件均采用原装进口产品;

8)模块化设计,结构紧凑合理、便于安装与调试、便于操作与维护。

6.技术指标

1)控制电机额定电压:DC220V±10% 或 DC110V±10%;

2)控制电机额定功率:4.5kW-75kW;

3)启动电流限制:小于电机额定电流的2倍;

4)电机软启动时间:3S~30S可设定;

5)输出信号:4-20mA远传信号;

7.外形尺寸及安装方式

屏体尺寸:高×宽×厚=1800mm×800mm×500mm;

安装方式:柜(箱)体应与地面垂直。

8.操作说明

8.1. 上电

8.1.1.辅助电源上电

确认辅助电源接线无误、输入电源电压符合要求,极性正确,无短路。辅助电源空开(QF1)合闸,24V开关电源指示灯亮,PLC、触摸屏工作。触摸屏出现相应提示:“欢迎使用GL-ZDRQ型直流油泵电机启动控制系统”。等待下一步操作。

主断路器未合闸画面

8.1.2.反接判断

如果主回路电缆已连接完毕并已接通电源,将主断路器(QF)合闸,装置自动检测主回路电源极性是否接反。如接反,故障指示灯亮,触摸屏出现相应提示:“主回路电源极性接反,请改正后重新操作”。同时PLC将禁止下一步操作(包括主接触器合闸),直到反接故障排除。

主回路反接画面

8.1.3.主回路上电

合主断路器(QF),给装置主回路上电(直流额定220V或110V),出现下图界面:

(主界面)。

主窗口画面

8.2.参数设置

在主画面按“参数设置”功能键,进入参数设置功能,完成设置电机参数、修正模拟量通道等功能。

进入参数设置要先进行登录,按“参数

设置”功能键后在弹出的登录界面输入密

码:*****,回车确认后,如密码正确,再

按“参数设置”可进入系统设置画面(系统

默认操作员用户名为GL,密码为123。

登录画面

8.3.电机参数及控制方式设置画面

按照所控制的电动机规格设置相应参数,包括额定电压、额定电流等。一般以电机铭牌标注为准。

电机参数及控制方式设置画面

8.4.启动电流及启动时间参数设置画面

启动电流及启动时间参数设置画面

8.4.1.最大启动电流

规定了恒时启动方式下,启动过程中的最大允许电流,设置此项的目的是防止因启动电流过大而损坏装置中的IGBT模块、接触器等。其设定范围一般按电动机额定电流倍数的3-4倍设置。

8.4.2.恒流启动电流

规定了恒流启动方式下,启动过程中的工作电流,工作电流越大,启动时间越短,但对蓄电池组的冲击影响越大。反之,工作电流电流越小,启动时间越长,但对蓄电池组的冲击影响越小。用户应根据实际情况酌情设置,其设定范围一般按电动机额定电流倍数的1.5-2.5倍设置。

8.4.3.恒时启动时间

规定了电机启动方式为“恒时启动”时的电机启动时间,设置启动时间越短,启动电流越大,但对蓄电池组的冲击影响越大。反之,启动时间越长,启动电流越小,但对蓄电池组的冲击影响越小。用户应根据实际情况酌情设定,其设定范围一般在6秒-20秒之间。

8.4.4.停止运行时间

规定了电机启动完成并正常运行后,想停止电机运行,按下停止按钮后、电机由正常运行到停止转动的时间。用户应根据实际情况酌情设置,其设定范围一般在6秒-15秒之间。

8.4.5.启动超时时间

电机启动方式选择“恒流启动”时,电机以设定好的的恒定电流值启动,超过此时间电压仍未达到额定值,主接触器将保护性断开。用户应根据实际情况酌情设置,其设定范围一般选择30-40秒。

8.5.启动方式及励磁电流设置画面

启动方式及励磁电流设置画面

8.5.1.启动方式选择

设置电机软启动方式,包括两种启动方式:

●恒流启动,在此启动方式下,电机启动时,根据测量的电枢电流值,调整PWM

控制电压输出,并保证电枢电流值不超过设定的启动电流值。即测得电枢电流值小于设定值时,增加PWM脉宽,测得电枢电流值超过设定值时,减小PWM脉宽。

●恒时启动,在此启动方式下,PLC按时间段增加PWM脉冲宽度,在指定的启动时

间内,控制电压达到额定值。

在用于发电机直流润滑油泵系统时,由于启动时间要求比较严格,一般应选择“恒时启动”方式。

8.5.2.励磁电流倍数

为防止出现电机励磁线圈回路由于断线、短路等造成的励磁回路电流异常而损坏电机或装置而设置的保护参数,用户应根据实际情况酌情设置,为防止误动作,其设定范围推荐选择下限0.5倍,上限2.5倍。当励磁电流小于下限或大于上限,装置设置励磁故障标志,显示故障提示并停止启动和运行。

8.5.3.励磁电流报警延时

检测到励磁电流故障和发出故障报警之前有一个延时,由励磁电流报警延时设置。

8.5.4.恒流扫描周期

为启动方式选择”“恒流启动”时的其内部调试参数,一般按出厂默认值即可。

8.6.电枢电流保护参数及系统时间设置

电枢电流保护参数及系统时间设置画面

8.6.1.运行电枢过电流倍数

是电机启动完成后,电机、油泵正常运行,如果此时出现电机过载、堵转等导

致电枢电流过大的情况,旁路接触器将保护性断开。用户应根据实际情况酌情设置,其设定范围一般为额定值的1.5 -2.0倍。

8.6.2.运行电枢过电流延时

电机启动完成后,电机、油泵正常运行,此时如果电机出现过载、堵转等导致电枢电流过大的情况,旁路接触器将保护性断开。但为防止因干扰、偶尔电流增大等导致误动作情况发生,只有电枢过电流后将持续一定时间,旁路接触器才保护性断开。而设置的的保护性用户应根据实际情况酌情设置,其设定范围一般在10秒-20秒之间。

8.6.3.系统时间设定

按当前时间设定即可,设定后一定点击“存储时间”按钮,否则将系统不予存储。

8.7.软启分段设置

软启分段设置画面

软启动电机时,可对PWM脉冲宽度的调整进行分段设置。PWM的增加分为三段,各段的初始占空比及时间点均可设置。

8.7.1.初始占空比

设置电机初启动时,PLC给定的PWM脉冲占空比,以给电机施加一个初始转矩,初始占空比在10%~30%之间。

8.7.2.第一段终点

设置了PWM由初始占空比到第一段结尾的占空比及时间点,其占空比大于初始占空比而小于第二段占空比。

8.7.3.第二段终点

设置了PWM由第一段结尾到第二段结尾的占空比及时间点,其占空比大于第一段占空比而小于等于100%。

8.7.4.结束段

PWM在结束时间应调整到100%,结束时间是启动时间,由参数设置画面2设置。

8.8.参数修正

参数修正是为了对各模拟量通道进行修正而用的,包括电枢电流修正、电枢电压修正画面和励磁电流修正画面。

8.8.1.零点修正

零点修正包括以下几个部分。

●零点值,显示通道经零点修正后采集值。

●零点修正值,显示通道的零点修正值,初始未修正时,此值为0。修正后的值一

般不超过100,用户可直接在触摸屏上编辑和输入此值。

●归零按钮,点击此按钮,PLC将记录当前采样值为零点修正值,新的零点值为

减去零点修正值后的采样值,此时应显示为0。

8.8.2.系数修正

零点修好后,才能进行系数修正。对某一通道进行系数修正时,应对该通道加入额定值(如电枢电压加入额定220V)。系数修正包括以下部分:

●幅值,显示模拟量通道的测量值。

●期望值,用于输入通道当前加入的额定值。

●通道系数,模拟量通道的放大系数,可直接在触摸屏上编辑输入此值。

●修正按钮,在加入额定信号后,点击此按钮,PLC计算通道系数,并显示在画面

上,通道的幅值应变为期望值,通道系数值变为计算的新系数值。

通道系数=期望值÷当前显示值

本画面用于修正电枢电流测量通道的零点的系数,用法见“参数修正”。

电枢电流修正画面

8.10.电枢电压修正画面

本画面用于修正电枢电压测量通道的零点的系数,用法见“参数修正”。

电枢电压修正画面

本画面用于修正励磁电流测量通道的零点的系数,用法见“参数修正”。

励磁电流修正画面

8.12.启动操作

切换开关QK切换至就地位置,按下前门启动按钮进行就地启动,或将切换开关QK切换至远方位置,装置接到DCS开机指示、热工控制开机或母管压力开机,或手点击触摸屏上“启动”按钮,触摸屏出现相应提示:如“热工控制开机或母管压力开机”等字样,主接触器吸合,启动开始,当电机电枢电压由0V升到额定值后,旁路接触器吸合,主断路器断开,完成电机启动。

8.13.软停操作

切换开关QK切换至就地位置,按下停止按钮或点击触摸屏上“软停”按钮或将切换开关QK切换至远方位置,装置接到DCS停机指示,装置将在规定的软停时间内,主接触器吸合,旁路接触器断开,通过PWM方式逐渐减小电机电枢电压直至电机停止运行。

8.14.急停操作

按下前门急停按钮,装置内部接触器瞬间断开,装置立即停止对电机供电。

9.环境条件

1)海拔高度:2000米以下;

2)环境温度:-10℃~+65℃;

3)相对湿度:≤ 90%RH;

4)安装地点周围介质无导电尘埃、导致金属或绝缘损坏的腐蚀性气体、霉菌等;5)环境条件超越本说明范围时,可根据现场实际情况定制。

10.遵循引用标准

《直流油泵电机软启动控制柜》Q/HGL004-2010

《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB 7251.8-2008 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 720-2000

《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T 5126-2001

《电力系统安全自动装置设计技术规定》DL/T 5147-2001

《继电保护和安全自动装置基本试验方法》GB/T 7261-2008

11.订货须知

1)提供直流电机的额定功率和额定工作电压;

2)注明控制柜安装及尺寸是否有特殊要求;

3)注明控制柜加工材质及外表颜色;

4)如需与远方通信请提供通信规约。

12.售后服务

1)正常使用情况下,一年内出现质量问题,免费维修或更换;终身维护。

2)超过保质期维修只收取成本费用。

软启动柜技术规范样本

JH-QYR系列电机软起动柜 使用说明书 郑州景和电气设备有限公司

公司简介 郑州景和电气设备有限公司是原电子开关厂改制为电气设备有限公司。公司位于河南省郑州市西工业区, 是一家集研发、生产、销售高低压成套设备、自动化成套设备、配电箱、 GGD低压开关柜、操作台、电表箱, 动力控制柜等为一体的高新技术企业。同时还代理国内外各种知名品牌的仪器仪表。当前, 景和电气的产品和解决方案已经广泛应用于楼宇、建筑、矿山、冶金、化工、风电、纺织、玻璃、造纸等行业, 公司围绕客户的需求持续创新, 在提高自动化和节约电能领

域提出了很多优质方案, 致力于为用户降低能耗、节约成本, 提供有保障的解决方案和服务, 为客户创造最大价值。 为了适应科学技术的迅猛发展, 提升企业竞争力, 公司已与北京化工大学自动化研究所合作设立了研发中心, 北京化工大学是国内211重点大学, 自动化研究所的科技创新在国内外一直处于领先地位, 研发中心的成立让我们能迅速掌握最先进的电力电气技术, 并能根据客户的特殊要求进行研发设计, 为客户提供个性化的服务, 满足客户的定制需求。

公司坚持”以人为本”走”科技兴企”的道路, 贯彻”产品与名牌竞争、质量同国际接轨”的质量方针;坚持以市场为导向、质量为生命、科技进步为动力、效益为目的;坚持一流的品质、合理的价格, 优质的服务, 全面推行”用户满意工 程” 景和人愿以诚挚服务每一个人, 希望与新老客户一起携手、与时俱进、共圆中国梦! 目录

一性能特点、作用及应用领域--------------------------------------1二型号义释及产品检查-----------------------------------------------2 三使用条件--------------------------------------------------------------2 四主要技术参数--------------------------------------------------------3 五安装接线图---------------------------------------

各大公司电机软起动器的选型 新

软起动器的选型
2007年8月8日

鼠笼电机-电机端子的不同接法
星形连接
三角形连接
U1 V1 W1
U1 V1 W1
W2 U2 V2
=绕组
W2 U2 V2
3KW以下电机和690V电机常用
较大的电机常用

不同的起动方式-市场趋势
直接起动 星-三角起动 自耦变压器起动 绕线转子电机起动 双绕组电机起动 变频起动 软启动器起动
= 技术角度的市场趋势

起动过程中 通常的问题
直接起动 星-三角起动
皮带 打滑 及轴 承上 的张 力
Yes
中等
高的 冲击 电流
Yes
No
对轴 承和 齿轮 箱的 磨损
停车
时对 货物/ 产品 的损

Yes Yes 中等 Yes
管道 系统 停车 时的 水锤 效应
Yes
Yes
自耦变压器起动
中等 中等 中等 Yes
Yes
绕组转子电机起动 No
No
No No
Yes
转换 瞬间 峰值
Yes Yes
Yes
Yes
双绕组电机起动
No 中等 中等 Yes
Yes Yes
变频器起动 软启动器起动
No No No No
No No 最好方案 No
No No
减弱 No

各品牌软起动器 的型号规格

ABB软起型号定义
PSS 30/52 - 500L
系列号 外接额定电流
内接额定电流(外接的√3倍)
主回路电压500 or 690 V
控制回路电压 F=110-120V, L=220-240V
由型号确定产品一目了然

PLC控制柜技术规格书

PLC控制系统技术规格书 目录 一、技术规范 (3)

1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)

一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认,且需方具有选择的权利,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文,投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写,所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处,投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置 本工程位于唐山地区唐海县南部海域,码头距陆域岸线约18公里,港区西距天津港38海里,东北距京唐港33海里,距秦皇岛港92海里。其地理坐标为:北纬38°55′N,东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件 唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候,具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃,极端最低气温-20.9℃,多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm,最大年降水量934.4mm,最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季,6~9月的降水量为408mm,约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风,频率为47%,平

雷诺尔JJR软起说明书

JJR系列软起动器用户手册

目录 安全注意事项………………………………………………………………………………………安装准备……………………………………………………………………………………………使用及环境条件……………………………………………………………………………………1.概述……………………………………………………………………………………………… 典型应用简介…………………………………………………………………………………… JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………2.购入检查…………………………………………………………………………………………3.安装………………………………………………………………………………………………4.电路连接………………………………………………………………………………………… 4.1主回路……………………………………………………………………………………… 4.2控制端子…………………………………………………………………………………… 4.3控制电路端子连接………………………………………………………………………… 4.4主回路连接………………………………………………………………………………… 4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………5.键盘及显示说明…………………………………………………………………………………6.数据的设定………………………………………………………………………………………7.通电运行…………………………………………………………………………………………8.保护显示说明……………………………………………………………………………………9.软起动控制模式………………………………………………………………………………… 9.1限流型……………………………………………………………………………………… 9.2电压控制型………………………………………………………………………………… 9.3软停车曲线………………………………………………………………………………… 9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………10.结构特点………………………………………………………………………………………附表一应用场合……………………………………………………………………………………JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………

消防水泵控制柜技术要求内容

消防水泵控制柜技术要求 一、一般功能和要求 水泵控制柜应由水泵厂家提供,控制柜应包括但不限于以下功能和要求: ?各类电器元件符合规范标准。 ?控制柜应满足系统的功能及控制要求。 ?控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 ?控制柜防护等级为IP54,为户内立式 ?柜内动力线相色规定:相线L1(A相)黄色 相线L2(B相)绿色 相线L3(C相)红色 零线浅蓝色 接地线黄绿双色 ?柜内动力线排列次序:从柜前看,从上到下,从左到右,从里到外,相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ?应有对水泵电动机的保护功能,如:过载、过压、短路、缺相欠压、过热等,并有声光报警功能,但仅提供报警功能,不允许跳闸。 ?设有阻力损失补偿功能,并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ?具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能,包括装置的开停等。 ?控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况,并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ?具有对系统的监视功能,即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ?具有通讯总线功能。 ?每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子,并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。 ●每台消防水泵手动/自动开关状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。 ●每台消防水泵故障信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。

●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号,投标人有责任协调并确 定无源触点信号接点的预留位置。 ●自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号,当 压力低于稳压泵启动压力值时,控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设 定值时,关闭稳压泵;当压力低于自动喷淋主泵启动的压力值时,控制柜发出指 令开启自动喷淋主泵,给喷淋系统提供达到设计值的足够的水量。 二、特殊功能和要求 消防泵组控制系统由微机程序和电路控制,电控箱将控制装置的全部工作状态,并通 过“检查控制系统”对整个装置进行检查,一旦发生故障将发出声光报警信号。 投标人所供装置应有两种工作状态,即自检和紧急情况。 电器的一般规定 a.塑壳断路器 塑壳断路器应按IEC898标准设计制造,额定电压应不小于440V,额定短路电流 不小于35kA,具有短路瞬时,过载延时及接地故障保护。保护倍数10~14。 塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器,特殊要求时可设计成 遥控分励脱扣器,带附件及辅助设备。 b.微型断路器 微型断路器应按IEC 898标准设计制造,额定电压不小于440V,额定开断电流 应不小于10kA,机械寿命不小于20000次,具有短路瞬时、过载延时保护。 c.接触器 接触器为户内使用的空气开断型电磁机械开关,应符合下列标准: ●IEC947-4-1 低压开关及控制设备 ●IEC158-3 低压控制设备第一部分:接触器 ●IEC445 用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一通用原则 所有接触器应能在通电持续率为60%,且使用类别为AC3时,能不间断或间断地 正常运行。接触器额定操作电压应不小于440V。 额定的操作电流应不小于启动时的额定操作电流。 接触器采用积木式结构,应易于调换线圈及触头。接触器的试验位置应为常开,且 在任意的安装位置均可正常操作,所有端子从正面连接。

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于,它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在规范签订后,各方应按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求,负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 卖方在进行认证过程中,为使认证工作进度满足交货进度,买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作,确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准,因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期,由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可,卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异,则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜,双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点:室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度:最高气温+40℃ 最低气温-25℃ 2.4相对湿度:月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准 电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

软启动器技术要求

软启动器控制柜技术要求 1.对设备的总体要求 卖方应提供先进的产品,并具有3年以上成功的使用经验,并提供报价产品的详细样本。 1.1.外线端子:采用南京凤凰或魏德米勒公司的产品。 1.2.铭牌:所有铭牌均为铜或不锈钢制。 1.3.柜体表面为静电喷涂,颜色按国际电工灰制造。 1.4.备品备件:两年备品备件一览表 2.使用环境: 2.1.最高温度:38℃。 2.2.最低温度:-37.7℃。 2.3.电源电压:3相,380V。 2.4.电压偏差:+10%--15%。 2.5.电源频率:50Hz±1%。 3.主要技术要求 3..1 为保证可靠性及减少备品备件种类及数量,柜内软启装置及主要配电和控制器件选型(投标书中要求详细列出各种元件的型号规格数量及生产厂商)要求全厂统一。设备外引端子应按功能分区,且有明显的标志,以便于施工及检修。 3.2 软启动控制装置须严格按设计图纸要求的制造。 3.3 软启动控制装置应能输入、输出下列信号: A. 软启动控制装置应接收的输入信号: ?驱动:无源触点,闭合起动,断开停车。 B. 软启动控制装置应输出的信号: ?备妥:允许远程(中控)起动。 ?运行:主回路和软起动器运行。 ?起动完毕:软起动器切除信号。 ?故障报警:软起动器报警信号。 ?电流:4~20mADC信号。 ?以上所有开关量触点均应为无源触点,触点容量不小于2A,220VAC。所有 4-20mADC信号,软起动控制柜内要加信号隔离器(输入、输出、电源三端隔离)。 4. 软启动控制柜主要配置要求 4.1 软启动器要求采用施耐德产品。ATS48C43Q9ngt3-380/630)

4.2 每套装置内其他主要元件均要求采用施耐德或ABB产品,包括主断路器1个,主接触器1个(设旁路)。

电机软启动器原理图

电机软启动器原理图 6kV电机软启动器控制原理图

软启动器在冷剪控制系统中的应用 1 前言 冷剪是棒材生产线上必不可少的设备,在连续剪切线上,由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高,通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说,由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切,对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高,这时对交流电机可考虑使用软启动器控制,设备投资大大减少。 2 软启动器概述 软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物,其电路原理如图1所示。将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。起动时,由电子电路控制晶闸管的导通角,使电机的端电压逐渐增大,直至全电压,使电机实现无冲击软起动;停机时,则控制晶闸管的关断速度,使电机的端电压由全电压逐渐下降至零,实现软停车,可见,软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。 图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图,图中的元件如下:E1:电路板;F6:温度监视器;J1–J3:连接端子;K4:继电器,在运行状态时动作;K5:继电器,在全压状态时(Ue=100%)动作;K6:继电器,故障信号;T2:电流互感器;T5:控制变压器;V1–V6:晶闸管;X1–X3:端子板。另外,根据功率范围,还有两组或三组风扇作为标准配置。根据不同的应用要求,还可选择过载保护器。在图1中,V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周,开通角α相同,故三相的触发脉冲应依次相差120o;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制,所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180o,触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3,依次相差60o。

BW-ZK智能型直流油泵启动控制装置说明书word版

一、概述 在电力、化工、钢铁、铸造、塑料材料加工、环保、通讯等领域广泛使用的备用蓄电池组动力系统中,均为直流电动机拖动。在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能,需要迅速投入备用电源。但由于直流电动机直接启动时,所需电流是额定电流的6-8倍,对备用蓄电池组等线路冲击较大,极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、主回路断路等现象,使设备无法正常运行。 现在大部分厂家还是使用传统的方法:使用直流接触器与在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻实现降压启动,通过电阻降压来限制电动机的启动电流,当电流或转速达到额定值的一定比例时,通过直流接触器将电阻旁路,使用这种方式的优点是控制简单,成本低;但是其也有很多的缺点是:①电阻降压启动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍,仍然会造成直流系统的电压瞬间跌落,以致影响到继电保护装置的稳定工作;②直流接触器在多次使用后经常发生触电粘连和碳化现象;③无保护报警功能,不能及时监测与发现潜在故障。 我公司生产的系列直流电机控制装置是根据电力生产现场实际需要,广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见,参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术,是集智能电力电子器件、无感吸收技术、微电子技术、数字PWM技术、PLC技术、冗余自适应技术于一体的高新技术产品,可实现对直流电动机全数字平滑软启动与软停机进行可靠控制。

二、产品用途 本产品适用于各种类型直流电机起停的智能控制,主要应用于火电厂中各种直流油泵的控制,如主机、小机直流润滑油泵,氢侧、空侧直流密封油泵等,作为传统控制方式的更新换代产品,它具有工作原理先进、安全可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。 BW-ZK直流润滑油泵控制装置也可广泛用于:化工企业反应釜水冷却系统的水泵控制,冶炼、铸造感应炉水冷却系统的水泵控制。可实现直流电机的平滑软启动运行,并适用于各种直流输入电机的调速,励磁系统的调控等领域。 三、控制原理 采用全数字脉宽调制方式,实时高速采集直流电机的电流与电压,应用数字PID与变速积分算法对采集数据分析处理,输出正确控制量调节IGBT的输出占空比,从而实现了对直流电机电流的平滑柔性控制,消除对直流系统的冲击与干扰。由于采用了数字PID与变速积分算法,整个闭环反馈控制过程中,消除了调速静差,抗干扰性能与可靠性大为提高。 四、原理框图 电压负反馈 直流电机驱动控制 放大器 信号发生器 逻辑控制 控制指令 五、传统控制与BW-ZK控制起动电流波形比较

PLC控制柜具体技术要求

a1、可实现过压过流保护 a2、含PLC远程上电、定时开关机、逐级延时上电 c1、PLC功能要求: 1)支持超级加密(加密后无法破解) 2)编程软件使用三菱FXGP_WIN-C和Gx-DeveIoper及三菱最新GX Works2梯形图软件 3)此版本为国产全兼容版,完全兼容三菱所有指令及内部资源 4)输入点16点X0--X17 5)输出点14点Y0--Y15 6)辅助继电器(一般384点) M0--M383 (断电保持)128点M384-M511 7)特殊辅助继电器256点M8000--M8255 8)数据寄存器(一般)128点D0--D127(断电保持)128点D128--D255 9)特殊数据寄存器256点D8000--D8255 10)定时器(100MS) 63点T0--T62(10MS) 32点T32--T62 11)计数器16位增模式32点(一般C0--C15)(断电保持C16-C31) 12)32位高速双向计数器6点C235-C255 13)状态继电器初始10点(S0-S9 ) 一般118点(S10-S127) c2、额定电压:400VAC,额定电流:160A c3、防护等级:IP56,绝缘等级:IP30 C4、进线断路器开关160A,配20个单极25A微型断路器开关(开关器件品牌参考常熟、施耐德、ABB),具备防雷、电量参数测量显示、自动强制散热功能。 C5、通过中国电工产品认证委员会认证“CCC”认证),符合IEC60439-1999、 GB7251-2006、GB50303-2002等相关国家标准要求。 C6、箱体采用2.0mm冷轧钢板,表面经静电喷塑处理。

消防水泵控制柜技术要求完整版

消防水泵控制柜技术要 求 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

消防水泵控制柜技术要求 一、一般功能和要求 水泵控制柜应由水泵厂家提供,控制柜应包括但不限于以下功能和要求:各类电器元件符合规范标准。 控制柜应满足系统的功能及控制要求。 控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 控制柜防护等级为IP54,为户内立式 柜内动力线相色规定:相线 L1(A相)黄色 相线 L2(B相)绿色 相线 L3(C相)红色 零线浅蓝色 接地线黄绿双色 柜内动力线排列次序:从柜前看,从上到下,从左到右,从里到外,相线 均按L1、L2、L3的次序排列。 应有对水泵电动机的保护功能,如:过载、过压、短路、缺相欠压、过热 等,并有声光报警功能,但仅提供报警功能,不允许跳闸。 设有阻力损失补偿功能,并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流 量)对设定值进行调节。 具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能,包括装置 的开停等。 控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况,并发出声光报警信号。能用 LCD显示系统相关参数。 具有对系统的监视功能,即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 具有通讯总线功能。 每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子,并具有将每台水泵的运 行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。 每台消防水泵手动/自动开关状态信号(通过无源触点信号)传至消 防报警系统。

每台消防水泵启/停状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系 统。 每台消防水泵故障信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。 控制柜内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。 消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号,投标人有责 任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变 送信号,当压力低于稳压泵启动压力值时,控制柜发出指令开启稳压 泵,当系统达到压力设定值时,关闭稳压泵;当压力低于自动喷淋主 泵启动的压力值时,控制柜发出指令开启自动喷淋主泵,给喷淋系统 提供达到设计值的足够的水量。 二、特殊功能和要求 消防泵组控制系统由微机程序和电路控制,电控箱将控制装置的全部工作状态, 并通过“检查控制系统”对整个装置进行检查,一旦发生故障将发出声光报警信 号。 投标人所供装置应有两种工作状态,即自检和紧急情况。 电器的一般规定 a.塑壳断路器 塑壳断路器应按IEC898标准设计制造,额定电压应不小于440V,额 定短路电流不小于35kA,具有短路瞬时,过载延时及接地故障保护。 保护倍数10~14。 塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器,特殊要 求时可设计成遥控分励脱扣器,带附件及辅助设备。 b.微型断路器 微型断路器应按IEC 898标准设计制造,额定电压不小于440V,额定 开断电流应不小于10kA,机械寿命不小于20000次,具有短路瞬时、 过载延时保护。 c.接触器 接触器为户内使用的空气开断型电磁机械开关,应符合下列标准:IEC947-4-1 低压开关及控制设备 IEC158-3 低压控制设备第一部分:接触器

直流润滑油泵控制箱中英文说明书(操作说明书)

JY-ZK Intelligent JY-ZK智能型 DC Motor Control Cabinet 直流电机控制箱 Operation Manual 使用说明书 Shaanxi Jinyuan Automation Technology Co., Ltd. 陕西金源自动化科技有限公司

一、Overview 概述 JY-ZK Intelligent DC motor control cabinet lubricating products are aimed at generating power plant system design a new type of lubricant replacement products, mainly used for steam turbine and generator of the main bearings, thrust bearing and the disk devices to provide lubricating oil vehicle control, as well as the generator seal oil system provides oil to ensure the safe operation of the pressure of the oil control. Generator control system equipment lubricants usually are:lubricating oil tank, main oil pumps, AC lubricating oil pump (#1 machine 2 Units), Oiler, and Oil cooler, emergency DC pumps, jacking oil pump system, oil-fume separate devices and purifying System and so on. In normal operation, all the lubricant oil supply from the main oil pump. When the main pump failure resulted in reduced a certain value, AC, DC lubrication pump automatically linkage. JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品,主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装臵提供润滑油的控制,以及对发电机密封油系统提供油源,确保系统安全运行的压力油控制。发电机润滑油控制系统设备通常为:润滑油箱,主油泵、交流润滑油泵(#1机2台)、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟分离装臵和净油系统等组成。系统在正常运行时,所有润滑油的油量由主油泵供给。当主油泵故障导致油压降至一定值时,交、直流润滑油泵自动联动。 Traditional DC generators lubrication (sealed) pump motor control system for the 60's to start using the DC contact resistance switching, that is in DC motor armature circuit into the high-power resistor string, when the motor starts, through the step-down resistor to limit the motor starting current to rated current or speed to achieve a certain percentage, the adoption of DC contactor bypass resistance. This way to start the DC motor's advantages are: loop easy and cheap; its disadvantages are: 1,Resistors buck will start only when the motor start-up current to rated current of 2 times the DC system result in lower transient voltage affect

2、PLC控制柜的设计技术要求

电气柜、操纵台(包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件)的设计以机械图为主,其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。此外,在设计电气柜、操纵台时,应根据PLC对安装环境的要求进行,并重点注意以下事项。 电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间,确保PLC与其他电器间的空间距离,保证安装部位通风良好。 电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等必须执行国际、国家以及行业的有关标准,并且符合人机工程学原理。 电气控制柜、操纵台原则上应进行密封,并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。电气控制柜、操纵台的内部空间,不仅要保证电器元件的安装需要,同时还需要保证有足够的散热面积,在工作环境较恶劣的场合,最好安装空调或热交换器,以帮助散热。 当系统中使用高压设备、强干扰设备(如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等)时,PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。实在无法避免时,应通过高压防护、电磁屏蔽等措施,在电气柜内部进行隔离。 PLC电气柜的安装,要尽量避免振动,对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台,应选择远离设备振动源(如大功率电动机、液压站)的位置进行安装。当无法避免振动时,需采取减振措施。 设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置以

及安装方法,应在电器元件的布置图上予以明确,其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。 在设计布置、安装电器元件时,应参照PLC对安装环境的要求进行,并重点注意以下事项: 电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求,应能完整、清晰地反映系统中全部电器元件的实际安装情况。、 图纸可以指导、规范现场生产与施工,并为今后系统的安装、调试、维修提供帮助。 电器元件布置必须保证正确、合理、整齐、美观,同时应考虑电器元件的散热要求。在使用风扇进行电气柜冷却的场合,不应将通风口直接对着PLC,以防止粉尘等进入PLC内部,引起PLC故障。 在设计电气接线图时,应参照PLC对电气连接的要求进行,并重点注意以下事项: 电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系,应能正确指导、规范现场生产与施工,为系统的安装、调试、维修提供帮助。 电气接线图不仅要与原理图相符,而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求,如线号、线径、导线的颜色等。 电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线(包括备用线)的数量、规格、长度,所采用的外部的防护措施(如采用金属软管型号、规格、长度等),需要的标准件(如软管接头、管夹的数量、型号、规格等),连接件(如采用插头的型号、规格)等,以便指导施工。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要 求 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

消防水泵控制柜技术要求 一、一般功能和要求 水泵控制柜应由水泵厂家提供,控制柜应包括但不限于以下功能和要求: ?各类电器元件符合规范标准。 ?控制柜应满足系统的功能及控制要求。 ?控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 ?控制柜防护等级为IP54,为户内立式 ?柜内动力线相色规定:相线 L1(A相)黄色 相线 L2(B相)绿色 相线 L3(C相)红色 零线浅蓝色 接地线黄绿双色 ?柜内动力线排列次序:从柜前看,从上到下,从左到右,从里到外,相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ?应有对水泵电动机的保护功能,如:过载、过压、短路、缺相欠压、过热等,并有声光报警功能,但仅提供报警功能,不允许跳闸。 ?设有阻力损失补偿功能,并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ?具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能,包括装置的开停等。 ?控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况,并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ?具有对系统的监视功能,即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ?具有通讯总线功能。 ?每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子,并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。

●每台消防水泵手动/自动开关状态信号(通过无源触点信号)传至消 防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系 统。 ●每台消防水泵故障信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。 ●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号,投标人有责 任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 ●自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变 送信号,当压力低于稳压泵启动压力值时,控制柜发出指令开启稳压 泵,当系统达到压力设定值时,关闭稳压泵;当压力低于自动喷淋主 泵启动的压力值时,控制柜发出指令开启自动喷淋主泵,给喷淋系统 提供达到设计值的足够的水量。 二、特殊功能和要求 消防泵组控制系统由微机程序和电路控制,电控箱将控制装置的全部工作状态, 并通过“检查控制系统”对整个装置进行检查,一旦发生故障将发出声光报警信 号。 投标人所供装置应有两种工作状态,即自检和紧急情况。 电器的一般规定 a.塑壳断路器 塑壳断路器应按IEC898标准设计制造,额定电压应不小于440V,额 定短路电流不小于35kA,具有短路瞬时,过载延时及接地故障保护。 保护倍数10~14。 塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器,特殊要 求时可设计成遥控分励脱扣器,带附件及辅助设备。 b.微型断路器 微型断路器应按IEC 898标准设计制造,额定电压不小于440V,额定 开断电流应不小于10kA,机械寿命不小于20000次,具有短路瞬时、 过载延时保护。

软启动器原理、电机软起动器工作原理

软启动器原理、电机软起动器工作原理 软启动器(软起动器)工作原理 软启动器(软起动器)一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。 1.什么是软起动器?它与变频器有什么区别? 软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动?有哪几种起动方式? 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 (1)斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。 (2)斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增

直流电控说明书

1. 用途及适用范围 1.1 用途 本系列电控设备与JK 及JKM 系列矿井提升机配套使用。该设备可为200 千瓦以上的直流电动机配套。对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车进行 控制,并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。 1.2 适用范围 (1)海拔高度不高于1000米,特别环境可特殊设计供货; (2)周围环境温度不得高于+40℃,不得低于-10℃; (3)相对湿度不超过85%; (4)没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体; (5)没有剧烈的振动和颠簸的场所; (6)不需防爆的场所; 2. 型号及主要技术特点 2.1 型号含义 (1)单绳矿井直流提升机电控系统 注: TKM(D)—天津民益电气单绳缠绕式矿井提升机电控 P —可编程控制器电控系统 举例:TKM/Z —D2—6408P(S) 天津民益电气矿井提升机直流电控系统—电延时二级制动—主回路形 式6脉动、电压等级400V 、双机拖动、电枢电流800A 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级:4 5 6 8 电流等级:08 10 15 20 双电机拖动 TKM(D)/Z □2-□□□P(S)

(2)多绳摩擦轮矿井直流提升机电控系统 多绳直流提升机型号编制与单绳直流提升机相同,在此不再赘述。 2.2 外形及安装尺寸 设备外形安装尺寸根据订货设备最后确定,此图仅供参考,如有差别,以随机图纸为准。 a 、操作台外形尺寸图: 二级制动形式 、电延时、液压延时 主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联 电压等级:4 5 6 8 电流等级:08 10 15 20 双电机拖动 TKM/Z □2-□□□ P(S)

德力西新程序 CDJ1系列数字式电机软起动器说明书..

CDJ1系列数字式电机软起动器 用户手册 2013年6月(第三版)

安全注意事项: 使用前请仔细阅读CDJ1安装说明书。如果不认真阅读有关说明,违反有关安全规定,有可能影响软起动器的正常使用。 安装前的准备 安装CDJ1请准备以下工具:螺丝刀、剥线钳、板钳等。 1、安装之前,请务必阅读“安全注意事项”。 2、只有专业技术人员允许安装CDJ1。 3、必须保证电动机与CDJ1匹配合适,安装时,请务必按用户手册章程 操作。 4、不允许将输入端(L1、L2、L3)接到输出端(U、V、W)。 5、不允许软起动器输出端U、V、W线接电容器,否则会损坏起动器。 6、CDJ1安装后将输入和输出端的铜线鼻用绝缘胶带包好。 7、远程控制时必须锁定键盘控制。 8、软起动器外壳请牢固接地。 9、维修设备时,必须断开进线电源。 使用及环境条件 【进线电源】交流380V 50H z±10% 【适用电机】鼠笼式三相异步电动机 【起动频度】每小时不超过12次 【使用湿度】90%无霜结 【使用温度】-30℃~+55℃ 【使用场所】室内无腐蚀性气体无导电尘埃且通风良好 【振动标准】海拔在3000米以下,振动力装置0.5G以下 【使用类别】AC-53b 提醒用户 如长途运输软起动器,在使用前,请用户仔细检查主电路、控制电路接线螺丝有无松动须紧固。 CDJ1-S型75kW以下壁挂式,需用户自配断路器。

目录 一、概述 ..................................................................................................... - 1 - 二、购入检查 ............................................................................................. - 2 - 三、安装 ..................................................................................................... - 3 - 四、基本接线图 ......................................................................................... - 4 - 五、软起动器的工作原理 ......................................................................... - 8 - 六、键盘及显示说明 ................................................................................. - 8 - 七、结构尺寸 ........................................................................................... - 21 - 八、故障排除 ........................................................................................... - 24 - 九、二次接线图 ....................................................................................... - 25 - 十、附表 ................................................................................................... - 26 - 附录一:MODBUS通信协议 ................................................................. - 27 -

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