粘结剂
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。
简介
为了提高压坯的强度或防止粉末偏析而添加到粉末中的可在烧结前或烧结过程中除掉的物质。
分类
瞬干粘结剂
一、氰基丙烯酸酯粘结剂的触变剂
二、触变性(假塑性)氰基丙烯酸酯粘结剂
三、含改性二氧化硅触变剂的氰基丙烯酸酯无液滴粘结剂
四、储存稳定的触变性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
五、氰基丙烯酸酯粘结剂的加速剂
(一) 开环酚醛低聚物
(二) 卡里克斯芳烃衍生物
(三) 官能性唱卡里克斯芳烃
(四) 混合的官能性卡里克斯芳烃
(五) 聚合环醚衍生物
(六) 环糊精的羟基衍生物
六、氰基丙烯酸酯粘合剂的活化剂
七、快固化氰基丙烯酸酯酯结剂
八、快固化和储存稳定的氰基丙烯酸酯粘结剂
九、储存稳定的氰基丙烯酸酯枯结剂
十、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂
十一、氰基丙烯酸酯-乙酰化羟丙基纤维素粘结剂
十二、改良粘合速度后不降低储存稳定性的粘结剂
十三、室温阴离子可固化的粘结剂
十四、室温粘合的粘结剂
十五、单组分室温固化粘结剂
十六、氰基丙烯酸酯粘结剂的底漆
(一) 含乙酸丁酸纤维紊底漆
(二) 含问甲苯胺底漆
(三) 含4-乙烯基吡啶的底漆
(四) 含乙酰丙酮化锰的底漆
(五) 含四乙酰丙酮化锆的底漆
(六) 含三苯膦的底漆
(七) 含咪唑类的底漆
(八) 古异丙基化铝的底漆
(九) 含有机硅聚醚的底漆
(十) 含二烷基氨基二氨杂双环十一烯的底漆
十七、塑料和橡胶粘合用有机钛偶联剂
十八、阻燃性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
十九、固化热性能改进的氰基丙烯酸酯粘结剂
二十、具有耐热性和耐水性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十一、耐水性氰基丙烯酸酯粘结剂
二十二、白色氰基丙烯酸酯粘结剂
二十三、有色2-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十四、a-氰基丙烯酸粘结剂的除臭方法
二十五、柔韧性氰基丙烯酸酯粘结剂
二十六、糊状a-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十七、高粘度氰基丙烯酸酯粘结剂
二十八、热塑性丙烯酸树脂作增稠剂的粘结剂
二十九、耐冲抗剥快固化a-氰基丙烯酸酯粘结剂
三十、高强度氰基丙烯酸酯粘结剂
三十一、耐冲击性高强度快固化含有机硅氰基丙烯酸酯粘结剂
三十二、氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂
三十三、提高a-氰基丙烯酸酯粘结剂的抗剥强度和冲击强度的添加剂三十四、a-氰基丙烯酸酯-聚氨酯橡胶粘结剂
三十五、用于可切削加工材料的快固化氰基丙烯酸酯粘结剂
三十六、含橡胶颗粒的氰基丙烯酸酯粘结剂
三十七、含丙烯酸弹性件的氰基丙烯酸酯粘结剂
三十八、a-氰基丙烯酸新戊酯粘结剂
三十九、丙烯酸聚合物粘结剂
四十、可消毒的医用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十一、棉布服装用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十二、木材用a-氰基丙烯酸酪粘结剂
四十三、指甲用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十四、仪表用快固化氰基丙烯酸酯粘结剂
四十五、储存稳定的导电性氰基丙烯酸酯粘结剂
四十六、零件精密粘合用a-氰基丙烯酸酮粘结剂
四十七、EPDM与Pvc粘合用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十八、延长与皮肤接触粘合时间的氰基丙烯酸酯粘结剂
四十九、易释开的氰基丙烯酸酯粘结剂
五十、用费歇尔试剂测定氰基丙烯酸酯粘结剂中的微量水分五十一、用氰基丙烯酸酷改进乳胶型或水基粘结剂的性能
五十二、2-氰基丙烯酸乙醋的无污染制造法
厌氧粘结剂
一、厌气性可固化粘结剂
二、耐热厌气性丙烯酸粘结剂
三、耐热水厌气性丙烯酸粘结剂
四、高冲击和高抗剥强度厌气性粘结剂
五、高强度储存稳定的厌气性粘结剂
六、含取代基糖精的厌气性粘结剂
七、含钛酸钾纤维的厌气性粘结剂
八、含叶绿素的厌气性丙烯酸粘结剂
九、含苯肼的厌气性粘结剂
十、含硫基苯井咪唑的厌气性粘结剂
十一、双组分厌气性粘结剂
十二、单组分快固化厌气性粘结剂
十三、含聚过氧化物的厌气性粘结剂
十四、含整合剂的厌气性粘结剂
十五、具有良好储存稳定性和金属粘附力的厌气性粘结剂
十六、含多孔玻璃微珠的厌气性丙烯酸粘结剂
十七、储存稳定的腔囊型厌气性粘结剂
十八、储存稳定的厌气性压敏粘结剂
十九、压敏胶带或预浸料型厌气性固化粘结剂
二十、厌气性固化丙烯酸聚氨酯密封材料
二十一、甲基丙烯酸酯密封剂和粘结剂
二十二、固化后有弹性的厌气性粘结剂
二十三、光固化丙烯酸聚氨酯厌气性粘结剂
二十四、辐射聚合的厌气性密封材料
二十五、辐射聚合的厌气性粘结剂和密封材料
二十六、快速紫外固化厌气性粘结剂
二十七、含多磷酸镁的厌气性粘结剂
二十八、含多磷酸的单组分厌气性粘结剂
二十九、含顺丁烯二酰亚胺的丙烯酸厌气性粘结剂
三十、丙烯酸羟烷基酯厌气性粘结刑
三十一、含臭氧化物的厌气性粘结剂
三十二、含磺基苯肼的厌气性粘结剂
三十三、含叔胺的单包装厌气性粘结剂
三十四、厌气性粘结剂的底漆活化剂
三十五、粘合材料的表面活化
三十六、硅烷类厌气性粘结剂
三十七、厌气性紫外固化有机硅粘结剂
三十八、制稀土合金磁铁用的厌气性粘结剂
三十九、充填间隙和减少裂纹用的厌气性粘结剂
压敏粘结剂
一、国产压敏粘结剂配方例
二、层台粘结胶带
三、热熔胶带
四、丙烯酸树酯和硅氧烷压敏粘结剂
五、剥除残留电阻用的压敏粘结剂板
六、压敏粘结胶带用的聚丙烯酸泡沫基板
七、透明的层压粘结剂商标薄膜
八、装饰扳用涂料粘结剂
九、塑料胶带
十、压敏胶带
十一、可交联接枝的丙烯酸压敏粘结剂
热熔粘结剂
一、国产尼龙酚醛热熔粘结剂
二、含乙烯聚合物的热熔粘结剂及其层压晶
三、多层热熔粘结剂膜
四、含酯型大分子单体和(甲基)丙烯酸单体的热熔粘结剂
五、不饱和异氰酸酯接枝的聚烯烃热熔粘结剂
六、丙烯酸树脂可固化热熔粘结剂
热固性树脂粘结剂
一、环氧树脂粘结剂
(一) 国产环氧树脂粘结剂
(二) 有假固化性和高粘合强度的环氧树脂粘结剂
(三) 柔性印刷电路板用环氧树脂粘结剂
(四) 椽胶用纤维预处理环氧—酚醛粘结剂
二、聚氨酯粘结剂
(一) 国产聚氨酯粘结剂
(二) 可固化的聚氨酯粘结剂
三、氨基树脂粘结剂
乳液和乳胶型粘结剂
一、耐热耐水的醋酸乙烯基聚合物乳胶粘结剂
二、不饱和羧酸改性的疑烯烃(乳胶)粘结剂
三、耐热性双组分水性粘结剂
耐高温粘结剂
一、耐热性(聚酰亚胺型)粘结剂
二、耐热阻燃性糊状粘结剂
木材用粘结剂
一、木材用氨基树脂粘结剂
二、木材高频加热粘合用粘结剂
其他类粘结剂
一、导电粘结剂
(一) 国产701导电粘结剂
(二) 含铜银合金的导电粘结剂
(三) 用于制造导电粘结剂的导电性充填剂
二、新型丙烯酸型粘结剂
三、纸张用粘结剂
四、用于制造无机烧结产品的粘结剂
五、室沮固化的有机氟聚合物粘结剂
六、室温固化的有机聚硅氧烷粘结剂
型砂粘结剂
简史
将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。粘结剂和砂粒混合后包覆砂粒成为粘结剂膜，使砂粒互相粘连起来（见图），从而赋与砂型和型芯以足够的强度，使其在搬运、组装和浇注过程中不致变形和破碎。中国古代铸造所用泥型（古代称为陶范）的基本材料是粘结能力很强的粘土。随着技术的发展，泥型中夹有大量砂粒，并逐渐以砂子为主要材料，则粘土就成了粘结剂。粘土至今仍在广泛使用。后来相继出现各种无机和有机粘结剂，如植物油、松香、糊精、水玻璃及合成树脂等。1943年德国J.克罗宁发明用酚醛树脂作粘结剂制造薄壳砂型。1947年捷克斯洛伐克L.彼德热拉用水玻璃作为型砂粘结剂，吹CO2气体使其硬化,制成砂型和型芯。这两种粘结剂的应用开辟了砂型和型芯以化学方式硬化的新途径。化学硬化就是将少量硬化剂加入到某些有机或无机粘结剂中，通过它们之间的化学物理作用，达到使砂型和型芯在短时间内硬化的目的。化学硬化砂型浇出的铸件尺寸精度、表面光洁度和生产率都大为提高，很快得到广泛使用。自50年代后期起，各国陆续采用呋喃树脂粘结剂，在加热的芯盒中制芯1～2分钟后，型芯即能硬化。
性能要求
较理想的型砂粘结剂应具有的特性是：①液体粘结剂的粘度低,混砂时容易与砂粒混合均匀,而且混好的型砂流动性好，可以制成形状复杂的、准确反映模样表面形状的砂型和型芯。②硬化速度快，最好不经加热就能硬化，以节约能源和使用价格低廉的非金属或铝合金模样和芯盒。如能采取先硬化、后脱模的方法，就可显著提高铸件的形状和尺寸精度。③硬化后强度高，能用来制造形状复杂、截面细薄的型芯，并可减少粘结剂加入量，以便降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量，减少铸件产生气孔缺陷的可能性。④发气量少，要求粘结剂受热发气缓慢、量少。对于铸钢和球墨铸铁等类铸件还要求粘结剂的含氮量低，以防止产生皮下气孔、针孔等缺陷。
⑤溃散性好，粘结剂受到高温作用能自行分解溃散，以防止铸件凝固后产生内应力、裂纹，并使铸件容易清砂。此外，还要求粘结剂不易吸潮或变质，混砂后可使用时间长，不粘附模样和芯盒，对人体无害，对环境无污染，来源丰富，价格低廉等。
球团粘结剂
产品简介
冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直
接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。
该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，焙烧性能好、提高球团矿品位；降低生产成本等特点。
烧结球团粘结剂性能及作用
1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。提高生球强度，特别是生球的落下强度；
2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。
3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。
4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。
5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。
烧结球团粘结剂的工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速；TDQ球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。
生产设备
反应釜（搅拌机）、输送泵、成品罐，计量用具。
烧结球团粘结剂的生产
本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，无能源消耗、无污水、无有害气体排放，成本低。
生产工艺流程如下：
原料→ 水→ 助剂→ 常温反应→ 成品
人类早在远古时代就开始用干枯的树脂粘贴物品。古代中国和巴比伦王国是用沥青或牛皮胶作粘结剂的。从中世纪开始到近代，欧洲已开始兴起使用骨胶、用牛奶制成的酪蛋自或阿拉伯树胶作粘结剂。
进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。与淀粉、阿拉伯树胶、甲醛相比，用环氧树脂或甲醛树脂等材料合成的化学高分子粘结剂的粘结力更强，而且具有耐水、耐热等特点。
若想从理论上去说明“用粘结剂为什么能将物体粘在一起”尚有很多难点，因为它是物理、化学、机械等众多要素的组合。但粘结剂共同的一点就是“用液体沾涂连接面”、“粘连后由液体变成固体”、“一旦凝固定位其性质就变得相当稳定，可承受来自外部的力”。
有一种通俗的理论认为，在想连结的面的凹凸处放进粘结剂后，粘结剂就会起到锚的作用。被称之为“锚效应”的这种力使物与物之间机械性地粘合在一起。但这种观点则很难说明玻璃或金属那样的光滑表面的粘合机理。
像玻璃那样的物体粘结取决于分子和原子间起作用的“分子间力”。所谓分子间力就是物体与物体之间的分子水平相差极小时能够通过分子或原子中的电偏置使正电和负电相吸的力。当用液体粘结剂覆盖住连结体表面时，粘结剂的分子与连结物体的分子间距离缩短，在分子间力的作用下使物体结连起来。
目前，瞬间粘结剂可称为是实用性强、高性能的粘结剂。现在畅销的瞬间粘结剂是1955年美国的柯达公司在研究中偶然发现的一种叫做“氰基丙烯酸酯”的化合物合成的物质。瞬间粘结剂不需掺合更多的化学制剂，只要用空气中微量的水分将粘结剂固化，便可在瞬间将物体紧紧地粘合在一起。这种瞬间粘结剂适用的材料很多（木材和布除外），特别适于家庭使用。
随着现代技术的进步，瞬间粘结剂已得到进一步地改良。改良后的粘结剂可用于一些微细血管、脏器及皮肤的止血，促进伤口早日愈合，防止病原体感染。
目前最引人注目的是航天飞机使用的粘结剂。飞机的前面和下部的耐热磁砖就是用一种叫做“RTV室温加硫型”硅粘结剂粘附在飞机上的。这种在室温下固化的粘结剂可耐零下100度以下，零上1650度的温度，即使在极低或极高的温度下也可保持抗
冲击力的弹性，因而被广泛用于宇宙、航天、电子工业等领域。
简介
热塑性树脂改性的环氧树脂具有较好的耐热性。目前，用于·增韧环氧胶粘剂的热塑性树脂主要有聚乙烯醇缩醛、聚碳酸醋、尼龙、聚枫等。聚乙烯醇缩醛是热塑性线性高分子，它与环氧树脂的混溶性好。由于其分子中存在经基，可与环氧树脂中的经基和坏氧基进行醚化反应，从而起到增韧的效果。关长参等网以聚乙烯醇缩醛为“骨架材料”,E5环氧树脂为粘料制成了一种新型结构胶。研究发现:该胶不仅具有聚乙烯醇缩醛一酚醛胶耐久性好的优点，还具有固化中无挥发物、韧性高等优点o彭荣华等用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性环氧E-42，制备出一种新型的环氧结构胶。研究发现:环氧树脂(E-42)用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性后制备的胶粘剂，具有良好的机械性能和耐高温性能。该胶室温下剪切强度可以达到18MPa以上，室温条件下使用时各方面性能优良;150℃时的剪切强度为8.8MPa以上，能够满足被粘接件在150℃下长期工作的要求。此外，该胶的适用面广，可以作为多种材料的结构胶粘剂使用。
聚碳酸醋具有优良的力学性能和热稳定性，能与环氧树脂很好地共溶。由于其分子结构中含有碳酸醋I*基，它可以和胺、醇等形成氢键，也可以和一些含醇、醋等基团的物质发生醋交换反应。郝冬梅等[mil对聚碳酸醋改性环氧树脂体系的力学性能进行了研究，研究发现:用脂肪胺对聚碳酸醋改性后、可以使改性聚碳酸醋大分子很容易进入环氧树脂的网络，对环氧树脂进行增韧。郝冬梅等[mil后来用合成的胺化聚碳酸醋(a-PQ改性环氧树脂以形成新的交联网络体系。以叔胺为固化剂，采用DSC,AFM 等测试技术对本体系的玻璃化转变温度、表面形貌和力学性能进行了测试。研究发现:改性体系只有1个玻璃化转变温度，且随着a-PC的加人，改性体系的玻璃化温度从104.0℃降低到83.890。改性体系的力学
性能得到改善，冲击韧性比纯EP提高了ll%。
应用
尼龙是一种韧性很好的材料，分子中有大量的酞胺基和端梭基等，可以和环氧基发生反应，生成新型交联结构的高分子材料。可大大提高环氧胶粘剂的胶接强度和韧性。刘开庆网用石油发酵尼龙作为基本材料，进行了环氧胶粘剂的改性研究，该尼龙是由8-24个碳原子碳链组成的混合二元酸和混合二元胺共聚而成，酞胺键含量低，所以吸水率低于其它尼龙品种，同时具有耐磨系数小，柔韧性好等优点。用该尼龙与环氧树脂混合制得的胶粘剂其剪切强度可以达到45MPa以上。聚矾改性环氧树脂胶粘剂是20世纪70年代研发的一种新型航空结构胶粘剂，与环氧一丁睛和环氧一尼龙等胶粘剂相比，聚矾结构上的独特性(二苯矾基、醚链和异丙叉链)赋予其优良的特性，即二苯矾基赋予聚枫耐热性和抗氧化性;醚链和异丙叉的存在可以改善聚矾的加工
性，醚链亦赋予聚枫以韧性。因此，用它改性环氧树脂制备的胶粘剂在很宽的使用温度范围(-55-175cC)内，具有高强度，高韧性的优良综合性能网。杨卉等研究了不同分子量的环氧预聚物对双酚A型双官能团环氧树脂/聚矾(PSF)/固化剂(二氨基二苯基矾，DDS)体系相分离结构的影响。研究发现:环氧预聚物分子量较小时，凝胶点和玻璃化是影响相结构的关键因素;环氧分子量较大时，环氧扩链后粘度的变化则成为抑制相分离的重要因素。电子显微镜(SEM)结果表明改变环氧预聚物分子量可以达到调控相结构的目的，随着预聚物分子量的增大，体系的微区尺寸减小。
近年来，聚酞亚胺增韧环氧胶粘剂的研究也很多。日本大阪市立工业研究所对3种聚酞亚胺(PI)微粒改性环氧树脂体系进行了研究:第一种为球形，粒径约6pm;第二种为不定型，粒径20-35pm;第三种为不定型，粒径10-30Lm。用以改性DGEBA/DDS环氧体系，加人量为10%-20%，玻璃化温度无明显变化(改性前飞=229`0，改性后飞为224-231C),而胶的弹性、韧性却大大增加[3010聚醚酞亚胺是初始相容性良好的热塑性树脂，用其改性环氧树脂可以增加环氧树脂的韧性。甘文君等用四种不同的苯基封端的PEI改性环氧TGDDM体系，研究发现:不同结构的PEI与环氧有不同的相容性，因而其共混体系具有不同的相结构，与环氧相容性好的可以形成双连续相，有利于提高共混体系的力学性能
型煤粘合剂的关键配方有：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，氢氧化钠，氧化钠，氧化淀粉，碳酸氢铵，脲醛树脂，水；处理了目前技术性常用型煤粘合剂没法一起考虑热冷抗压强度高、防潮好、灰分低、无污染且低成本的难题。 型煤粘合剂（也称之为型煤粘结剂、型煤粘结剂、型煤复合型粘接剂等）是将粉煤等粉末状的然料黏合（结）、结构加固一起的，有利于成形成块的调和剂；成形后确保型煤具备特殊的样子和特性的粉末状或液体的型煤輔助原材料；关键运用于型煤制作工艺中具有輔助功效。型煤粘合剂是决策型煤品质的重要輔助原材料。 型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料历经繁杂的化学反应而成，添加粉煤快速产生针多孔结构，进而使型煤（煤球）具备很高的冷、热冲击韧性和耐热性；很高的防水、防潮特性和水侵抗压强度；资金投入炉内燃烧值高，点燃后热抗压强度高，降落堆密度低，不含灰，无污染，使用方便。 型煤粘合剂特点： 1、粘接力强，流通性好，煤粒表层易分散化。 2、不提升灰分，不减少固定不动碳，不危害结渣性。 3、成形率高，热冷抗压强度好。 4、方便使用，加上量小，低成本。 5、运用覆盖面广，各种化肥厂造气型煤。 6、低碳环保，无污染，提升气体转化率。 二、造气型煤优点 1、型煤可取代块煤运用于有机肥、石油化工行业造气炉，提升了控烟粉煤的使用率和增加值，推动了煤炭工业资源整合，调节产品品种的系统进程。
2、造气型媒具备颗粒物匀称、透气率好、着火快、点燃充足、热效高、残炭低、硫含量少、耐热性强、冲击韧性大，并具备必须的防潮实际效果。 3、造气型煤成份匀称，发热量平稳，在每段炉和二段炉中均能提升配制应用，通常热效率提升16%左右。 包裝及存储 包裝：纸塑复合袋里衬塑料膜袋，每袋净重量20千克。 存储：应储放于干躁、自然通风、阴凉。储存期：1年。 销售市场上型煤粘合剂，名目繁多，许多功效只突显1个层面。现阶段，销售市场上一般应用的无机物黏合剂（如氯化镁、粘土、膨润土、生石灰粉、混凝土等）不可以点燃，沒有热值，提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好，但耐热性和耐磨性差，不可以点燃，沒有热值，提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好，但耐热性和耐磨性差。
锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物，电池中常用的粘结剂有； (1)PVA(聚乙烯醇)PVA的分子式为卡CH2CHOH手JJ，聚合度”一般为700—2000，PVA是一种亲水性高聚物白色粉末，密度为1，24—1．34g?cm-3。PVA 可与其他水溶性高聚物混溶，如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。 (2)聚四氟乙烯(PTFE)PTFE俗称“塑料王”，是一种白色粉末，密度为2．1—2．3g?CITI+，热分解温度为415℃。PTFE电绝缘性能好，耐酸，耐碱，耐氧化。PTFE的分子式为卡CF2一CF2头。，是由四氟乙烯聚合而成的。nCF2＝CF、2一卡CF2＝CF2于。常用60％的PTFE乳液作电极粘结剂。 (3)羧甲基纤维素钠(CMC)CMC为白色粉末，易溶于水，并形成透明的溶液，具有良好的分散能力和结合力，并有吸水和保持水分的能力。 (4)聚烯烃类(PP，PE以及其他的共聚物)； (5)(PVDF／NMP)或其他的溶剂体系； (6)粘接性能良好的改性SBR橡胶； (7)氟化橡胶； (8)聚胺酯。 锂电池用粘接剂；锂离子电池中，由于使用电导率低的有机电解液，因而要求电极的面积大，而且电池装配采用卷式结构，电池的性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求，而且对电极制造过程中使用的粘接剂也提出了新的要求。 1、粘接剂的作用及性能； (1)保证活性物质制浆时的均匀性和安全性； (2)对活性物质颗粒间起到粘接作用； (3)将活性物质粘接在集流体上；
(4)保持活性物质间以及和集流体间的粘接作用； (5)有利于在碳材料(石墨)表面上形成SEI膜。 2、对粘接剂的性能要求； (1)在干燥和除水过程中加热到130—180~C情况下能保持热稳定性； (2)能被有机电解液所润湿； (3)具有良好的加工性能； (4)不易燃烧； (5)对电解液中的I．iClQ，I．iPP、6等以及副产物I．iOH，㈠2C03等稳定； (6)具有比较高的电子离子导电性； (7)用量少，价格低廉； 以往的镍镉、镍氢电池，使用的电解液是水溶液体系，粘接剂可以使用PVA，CMC等水溶性高分子材料，或PTFE的水分散乳液。锂离子蓄电池电解液是极性大(因此溶解能力和溶胀能力高)的碳酸酯类有机溶剂体系，粘接剂必须能耐碳酸酯(至少是不溶解)，而且必须满足上述的几点要求，特别是必须满足在电化学环境中的稳定性，在负极中处于锂的负电位下不被还原，在正极中发生过充电等有氧产生的情况下不发生氧化。 锂离子电池中的特点是伴随充放电过程，锂在活性物质中的嵌入—脱出引起活性物质的膨胀—收缩(如石墨的层间距变化达到10％一11％)，要求粘接剂对此能够起到缓冲作用。锂离子电池的电极在干燥过程中加热温度最高可以达到200℃，粘接剂必须能够耐受这样高的温度。 由此可见，粘接剂性能好坏对电池性能的影响很大，锂离子电池电极制备是采用涂布工艺，一般采用刮刀或辊涂布的方式，通过刀口间隙调节活性物质层的厚度。锂离子电池活性物质层的厚度很小，因此涂布刀口的间隙也很小，这样就要求在浆料中不能有大的团聚颗粒存在。制作电极需要经过辊压、分
污泥球团粘结剂为新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。 污泥球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。那么这种粘合剂的生产哪家哪家比较好呢？ 首先，我们先来了解一下什么是球团粘合剂？ 由于我国铬铁矿资源紧张，加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。球团粘结剂为白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率百分之98。
一、现有种类 1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的酰胺、凝胶等混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。 2、单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。 3、完全代替现有膨润土，有效提高球团矿品位。此类产品目前国内虽然宣传很多，但是应用成功几乎没有。 二、应用领域 1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料； 2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团； 3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂； 4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁； 5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。 三、特点
胶粘剂种类及应用有哪些？ 胶粘剂在我们日常已经是很常见的了，也是我们生活必不可少的一部分。主要体现在将两种不同的物体，或者相同的物体粘接在一起的一门技术，影响粘接的因素有，重量，密度，温度等等。胶粘剂特别适合不同的材质，不同的厚度的物体相连接。现在胶粘剂的技术已经相对成熟，并在高新科学技术领域上，有着不可忽视的影响，主要的胶粘剂种类及应用有哪些？ 据不完全统计，迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世，由于其品种繁多，组分各异， 热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面 密封胶粘剂：主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。 电子用胶粘剂：消耗量较少，目前每年不到1万吨，大部分用于集成电路及电子产品，现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。
一、在汽车工业上的应用 在汽车工业应用橡胶与金属胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠，经济高效。它可用于金属，塑料、织物、玻璃、橡胶等材料自身或相互之间的粘涂，表面的结构连接，固定和密封等。目前，在汽车工业上的结构用胶部位有：车体与车项加固板，双层壳体顶板，车盖内外板、盘式制动器摩擦衬块，玻璃钢车身壁板，散热器水箱。车篷边缘突起，塑料地板和各部分镙纹锁因等。 二、在建筑工业上的应用 在建筑工业上胶粘剂主要用于结构和装饰，制造各种建筑构件，例如软木胶合板、层压木板，层压纸张板等。目前，在建筑工程上，粘接装镙的用胶有：整体衬板，墙面与木框架的粘接。带衬板的地板及天花板与木行条的粘接。各种表面受力在层板、胶合木顶木行架的装配等。 三、在电子、电气工业上的应用 胶粘剂在电子、电气工业上的应用有多种多样，从微电路定位到大电机线圈的粘接。对电气用胶粘剂除要求机械紧固外，还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等特殊性能的要求。 几乎在所有电气设备上，都能找到胶粘剂的应用，例如：雷达天线复合材料的粘接，还有导弹前锥体环的粘接。其典型的应用：舰船防空系统中跟踪照射雷达用的天线反射器，用于外部介雷窗与基体粘接的雷达系统。用导热膜粘接导弹计算机各种电子元件，空中交通指挥雷达中层压件粘接于金属构件上。
型煤粘合剂简介 一、产品简介 型煤粘合剂就是把煤粉黏结在一起，使其成型后具有特定的形状和性能的粉状或液态辅助原料。型煤粘合剂是型煤生产的必需品 二、产品优点 1.固定碳高.解决用无机矿物质作为粘加剂而降低固定碳的缺点，其型煤的固定碳与原煤沫的固定碳相差在2% 左右，添加了占原煤重量的1-2%的粘合剂，因此保留了原有煤沫的质量指标，使型煤的质量更接近于块煤，不影响型煤的发热量。 2.是使用方便，无需熬制、碳化及养护，只要将粉状粘合剂与粉煤或焦末按比例混匀即可成型，产品可烘干也可晾干 3. 冷、热强度高。本粘合剂是通过活性剂、固化剂、强化剂、 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
防水剂、催化剂、热稳定剂、热膨化剂、助燃剂交联剂等经过复杂的化学反应而成。它加入水中溶化后与粉煤成型后迅速形成针网状结构，从而使煤球具有很高的冷、热机械强度和热稳定性； 4.是降低污染；粘结剂可参加燃烧反应，燃烧时不塌炉、不结渣。吹风时黑烟变白，平均降低CO、SO2和烟尘50-60%。 5.燃烧充分.型煤能达到同等质量的块煤燃烧的要求。在粘合剂中配置了抗高温固化材料，高温膨化剂、热稳定剂，催化剂等物质。因此，产出的型煤在800℃以上的高温下，能保持强度，在膨化剂的作用下，使煤球逐层剥落燃烧，直至燃烧完毕变成灰烬。稳定了固定碳，减少了损耗，由于其煤球的空隙是快煤的3-5 倍，再加入粘合剂的促进作用，使型煤的燃烧起了关键的活性变化，燃烧时分层脱落且表面呈蜂窝状，是目前普遍采用的"碳化煤球"和"粘土煤球"难以达到的。 6.防水性能好。很高的防湿、防水性能和水浸强度及很好的助燃效果；可免烘干、在常温25度温条件下２４小时即可基本固化，７天后达到最大强度和很强的耐湿、防水性能，可远距离运输及长期露天堆放和耐热晒雨淋而不破碎，与天然煤块相同。 7.是造气量大；上火速度快，吹风时间短，水蒸汽分解率高，有效制气时间长，大大提高了造气的质量和造气量。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
什么是球团粘合剂，加入的目的是什么球团添加剂是能改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂的目的有3个： 1、为了改善球团矿的化学成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能。 2、为了强化和改善球团生产工艺流程，来达到提高球团矿的强度和冶金性能。 3、为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。 根据加入添加剂的目的不同，以及添加剂的理化性能不同适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的添加剂主要有：石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。 白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。 球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
建筑用胶粘剂的应用 资料来源：https://www.doczj.com/doc/6b16608564.html, 环氧树脂是一种性能优良的结构型建筑胶粘剂，世界各国的环氧树脂年总产量中约有5～15％是作胶粘剂用。 从1946年Ciba公司开发了牌号为Araldite的环氧树脂胶粘剂之后，国外自50年代起，用环氧树脂胶粘剂有效地解决了新、旧水泥砂浆层及新、旧混凝土层之间界面的粘接问题，以及彻底解决了粘接层界面水分，湿度，碱性物质等影响因素，因而得到大量的应用，开辟了环氧树脂新的最大的市场市场。日本从60年代起，迅速开发环氧树脂建筑胶粘剂的技术及市场，几乎应用于建筑及水泥制品的所有领域。 我国自1966年开始在建筑工程中使用环氧树脂胶粘剂。经过三十多年的实际应用和考核，证明了环氧树脂胶粘剂在建筑工程中的粘结效果及结构作用的可靠性。现在已广泛应用环氧树脂胶粘剂来粘结及修补混凝土构件，保护了因应力开裂或震动而损坏的混凝土开裂部分的钢筋不受锈蚀同时起到力学结构作用。采用环氧树脂胶粘剂来粘结和补强各种预应力钢筋混凝土制品，例如：水泥混凝土大坝、闸门、桥梁、混凝土压力管，电秆，铁路混凝土轨枕等预制件的修补，由于在生产中或使用中出现的裂缝或破损部份，对提高产品的合格率和保证质量，成为不可缺少的重要材料。 在建筑工程中，用环氧树脂胶粘剂可以代替铆钉、钉、焊接等结构联接工艺。粘合各种金属制品、天然石材、大理石、人造板材等金属与非金属制品，能达到与混凝土之间的粘结，粘结处能承受重力作用和快速固化定位以及无接缝按装的要求。 对环氧树脂胶粘剂的要求，在技术性能上，除了达到力学性能等基本条件外，还应具有在常温下有良好的使用粘度，并在垂直方向、顶部施工时胶液不流淌(即具有触变作用)；高、低温的环境中固化速度及固化程度要基本相同；湿空气中及湿基面上能固化（水性化）；低毒或无毒；不易燃或不燃(无溶剂或少溶剂)，易于大量使用，操作简便，、清洗方便。 国产的建筑用环氧树脂胶粘结剂已有多种产品市场化，如：环氧树脂型建筑结构胶、通用型建筑结构用锚固胶、高强型建筑结构用锚固胶、水泥裂缝灌浆胶等。但随着我国建筑工程的的发展，现有的商品化的环氧树脂建筑胶粘剂尚不能完全达到新的技术要求，因此，持续的开发建筑工程专用的各类技术要求的环氧树脂胶粘剂是市场的要求，也可给企业带来效益和声誉。
〖SM(〗〖HT4”LB〗“齐鲁行”活动重点投资合作项目 〖S 聊都市“2018海内外知名企业家齐鲁行”活动是市委、市政府确定举办的一项重要招商活动，是深入开展“全面提升年”活动、实现“产业突破”、加快经济结构调整步伐的一项重要举措，是全国工商联、山东省人民政府提供聊城实现跨更加展的一次大好机遇。为提高活动实效，增强活动的针对性，聊都市人民政府分发改委、经贸委、招商局三个渠道征集“齐鲁行”招商项目。通过选择、整理，确定其中的11大类，226个项目为举办“齐鲁行”活动的重点招商项目，供活动推介、洽谈选择。 这些招商项目有依靠产业优势，延伸产业链条的产业链招商项目，有扩大产业规模、加大产业投入的资本运作项目，有科技含量高、附加值大的高新技术项目，有加大基础设施投入、开发旅行新产品的服务业项目，有加快城镇化进程，改造“城中村”的城建开发项目，这些项目符合国家产业政策，符合聊城“工业强市，城建靓市，三农稳市，三产兴市”的四项重点工作方针，具有较好的投资前景，具有较高的投资回报率，热忱欢迎海内外知名企业家前来投资兴业。
目录 有色金属深加工 年产32万吨铜合金导线及电气化铁路架空导线项目 (1) 年产10万吨高精细铜线项目 (2) 年产10万吨高精度铜及铜合金板带材项目 (3) 年产6万吨异型铜带项目 (4) 年产3万吨特种铜合金材料项目 (5) 年产3万吨高精铜镍铜铁合金电子铜带项目 (6) 年产2万吨磷铜球项目 (7) 年产10万吨不锈钢制品项目 (8) 年产6万吨新型特种钢铸件项目 (9) 年产2万吨特种漆包线（变频）生产线项目 (10) 年产2万吨高精高效热交换管项目 (11) 年产2万吨光亮铜杆项目 (12) 年产1万吨铜合金材料项目 (13) 年产6000吨高强高导合金材料项目 (14) 金银贵金属深加工项目 (15) 高压、超高压电缆附件项目 (16) 山东舜源特钢有限公司对外合作项目 (17) 诚信钎具厂扩建项目 (18) 铜产品深加工项目 (19) 铜制品深加工项目 (20) 铝产品深加工项目 (21) 年产1万吨锂电池用铜箔项目 (22) 钎具合金项目 (23) 铝制品产业园建设项目 (24) 汽车 聊城中通轻型客车有限公司二期扩建项目 (25) 建设2万辆新能源客车及节能型客车生产基地项目 (26)
https://www.doczj.com/doc/6b16608564.html,/Article/CJFDTotal-THJN199306008.htm铬粉矿蒸养球团试验 【摘要】：本文介绍了铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。试验结果表明:以粉铬矿为原料,用消石灰或水泥作固化剂,采用造球工艺,生球经高压蒸汽的蒸养处理,可获得抗压强度大于500 N/球的铬矿蒸压球团。 【作者单位】： 【关键词】：固化剂消石灰蒸养时间球团试验球团强度抗压强度水泥高压蒸汽蒸汽压力硅石粉 【DOI】：CNKI:SUN:THJN.0.1993-06-008 【正文快照】： 国内外扮箱矿的预处理方法主要有烧结、顶还原球团和冷压块。这几种方法是将扮铬矿制成球(块)后用于电炉冶炼,一般都可取得令人满意的效呆。然而,以上几种制球(块)工艺所用燃料、固化剂,有的货源不稳定,有的热源比较紧张,加工费用相对较高。因此,有必要探索简便易行,成本较低 产品型号：GY—02 原产地：开封 品牌：远征牌价格：3200元/吨 产品数量：1000 产品关键字：铬铁矿粉球团粘结剂—
铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张，加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。该球团粘结剂白色和黄色粉末，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。该项目通过经河南省科技厅鉴定，获开封市政府科技进步奖。 一、粘结剂系列种类应用领域 1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料； 2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团； 3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂； 4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁； 5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。 二、铬矿粉球团粘结剂特点（Q/KJMH001—2006标准） 1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。添加量只有 1.5-2%。 2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益可观。 3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降； 4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。 三、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg ；固化剂水：20-50kg（可根据原料含水量调整添加量）。 2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机； 3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。 四、其它说明 1、球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。
使用球团粘合剂的主要用途 球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。 新型球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。 新型球团粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。 球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。 郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环，公司成立于1986年6月，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品，是集研发、生产为一体的高科技技术企业。产品销往全国各地，以及出口至东南亚国家。公司成立至今，本着可尊，可信，共创，双赢的企业理念；质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。为新老客商提供便利的沟通桥梁，为各大磨料磨具生产企业，建材型煤等企业和铸造类生产企业提供优质的产品和服务，得到了业界的广泛好评。如有意向可点击咨询。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
胶粘剂的定义和历史 定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥） 有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。 厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。 密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top） 5 按受力情况 （1）结构胶（2）非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂（Epoxy）
中天建筑节能公司 预糊化淀粉配方及建筑应用 产品介绍： 预糊化淀粉是一种以天然淀粉为原料，经过变性改良而成。具有许多重要的性质，包括：溶液增稠性、良好水溶性、悬浮或与胶液稳定性、保护胶体作用、成膜性、保水性、黏合性能、无毒、无味、生物相容性、触变性等。在建筑工业中（球团粘合剂、型煤粘合剂普通墙腻子粉、石膏基腻子粉、墙纸胶等）可使施工性能提高，同时生产成本则降低20～40%左右。 1、很好的快速增稠能力，有一定的保水性。 2、用量小，极低的添加量即能达到很高的效果。 3、提高材料的抗下滑能力。 4、改善材料的操作性能，与普通的预糊化淀粉相比，施工操作更滑爽、手感轻松、不绵不沉、批厚抹平容易。 5、延长材料的开放时间。 二、技术指标：
三、应用领域： 高粘度预糊化淀粉广泛应用于钢铁球团、型煤饲料、铸造、石油钻井、瓦楞纸箱、建材涂料等行业。与其它建筑外加剂有很好的相溶性。与羟丙基甲基纤维素醚或CMC配合使用，能起到增稠作用，促进部结构，具有更好的抗裂性、提高和易性，能明显减少羟丙基甲基纤维或CMC添加量。 四、参考配方（强腻子粉Y型）（以下配方中，加入10公斤膨润土效果更佳）
1、将本品按比例加入辅料及助剂，干混均匀即可，施工时加入冷水调拌可使用。以上参数仅供参考，施工时为了安全应根据当地辅料具体情况，必须先做严格的可行性试验，以求达到最佳使用效果。 2、如果调和好以后，若在施工中发现刮不开，应减少预糊化淀粉添加量。反之，应增加CMC添加量。若调和好以后，施工中抱团太紧，是因为搅拌混合不匀。 五、钢铁球团粘合剂 六、瓦楞纸箱用胶黏剂
说明：取瓦楞纸箱用胶黏剂1kg、加入5kg冷水搅拌均匀即可使用。該胶黏剂使用时速好，不甩胶，不跑边，无腐蚀、无毒，6小时可进行下道工序，不毛边、不塌楞、硬度大、质量轻、粘接强度大。 七、油田水垢抑制堵水用胶粘剂 说明：取油田助剂粉1kg，加入4kg冷水，搅拌均匀后用泵注入井下，改助剂比使用甲基纤维素价格可以降低很多，由于它粘性大，吸附泥浆能力强，可使原油产量显著提高。 （以上为基础配方具体详情咨询银鹤糊精有限公司） 八、包装运输及贮存： 包装：塑料编织袋衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。
蜂窝煤成型机的发展前景 蜂窝煤机,型煤机械在中国的发展。经历过一个阶段，目前国内建成的型煤不少，倒闭的不少，在倒闭的同时新建的也很多。但我们认为型煤仍然是一个很有前途的产业，我们这个产煤量世界第一的大国。经济发展需要型煤，市场需要型煤，环境保护也需要型煤！在市场经济的今天，要发展型煤，首先必需认清这样一个事实：即煤炭销售价格中，块煤与粉煤之间的价差，烟煤的价差每吨一百元左右；无烟煤的价差每吨为一百多元。型煤要想获得市场，销售价格不仅不能高于甚至要与块煤有一定的价格差距，同时型煤必须是高质量的，才能在市场上赢得份额目前型煤的发展，仍处于低迷状态。分析原因主要有四个方面：1。技术上的。2。经济上的：3市场上的；4。设备上的技术上的问题，仍集中在型煤粘合剂上，它是型煤生产过程中的关键技术，也是制约型煤发展的瓶颈目前市场上很难找到高效型煤粘结剂，同时能满足冷态，热态机械强度，具有热稳定性，防水性等一系列指标要有较高的成型性和施工性，而且还要不生产二次污染，不增加多的灰分，最好还要有固硫，助燃，防水等作用，同时粘结剂成本控制在四十元左右。这众多要求不但苛刻，有的还互相矛盾。型煤产业处于低迷状态，在经济上主要表现为目前一些企业，特别是国营企业，设备和基础投入过大，高额的烘干成本，管理成本等。使得只有几十元的利润空间被塞的满满的，甚至出现亏损，不可避免的被淘汰出局。据不完全统计国内有工业锅炉46万台，窑炉16万台年需锅炉型煤5000万吨有中，小化肥厂800多家，年需造气型煤6000万吨：民用型煤8000万吨；发达国家由于环保要求严格及劳动力价格高的原因，型煤产量剧减；发展中国家的工业和民用也需要进口型煤。型煤市场很大，问题是我国型煤工业一方面没有形成规模产量；另一方面产品质量不高。从数量和质量是均满足不了国内外市场的需求。目前在型煤发展大潮中涌现的一批民营企业，已经露出生机勃勃的景象，这些企业主要生产供取暖用的锅炉型煤。在采暖季节，这种型煤是供不应求的，他们走一条简化了的低成本设备路线，采用本厂生产的对滚式压球机设备，产量分别为4--15吨/小时多种机型价格由3000元--23000元粘合剂成本保持在每吨煤30元以内。型煤生产的几十元利润空间，被充分挖掘。其中一部分被投入在生产。所以只要有先进的设备，成熟的技术，经济上以及市场上的问题就会解决。这批企业就会很快投入工业型煤，造
1.蜡基粘结剂 石蜡是固态高级烷烃的混合物，主要成分的分子式为CnH2n+2，其中n=17～35。主要组分为直链烷烃，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃；直链烷烃中主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58）。 石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。石蜡也是很好的储热材料，其比热容为2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化热为200–220J·g–1。 石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。 熔点：石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度r.不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。 含油量：是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。 安定性：石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。 根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。 全精炼石蜡是指以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经白土或加氢精制所得到的产品。全精炼石蜡和半精炼石蜡的主要区别是含油量的多少，全精炼石蜡含油量小于0.8%，半精炼石蜡含油量小于2.0%。 1.1普通石蜡 固体石蜡又称晶形蜡，是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶，是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃。可用于制造橡胶制品蜡纸蜡笔食品和药物组分等。 液体石蜡性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。密度比重0.86-0.905(25℃)不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合、樟脑、薄荷脑及大多数天然或
冶金石灰窑燃烧控制系统简介 摘要 钢铁工业是我国国民经济重要基础和支柱性产业，石灰是钢铁冶金的重要原料，它作为高炉炼铁和转炉炼钢的熔剂，具有缩短冶炼时间、提高生铁质量和钢水纯净度等优点，可广泛应用于湿法烟气脱硫、酸性工业废水处理等环境保护领域、以及轻质碳酸钙、环氧氯丙烷、氧化铝烧结矿制备等冶金、化工生产过程。随着钢铁工业的迅猛发展，对冶金石灰提出了越来越高的要求。因此，开展冶金石灰窑生产过程质量控制理论及技术的研究，实现整个工艺过程综合优化和安全稳定运行，对于进一步稳定石灰煅烧品质，降低生产能耗，减少环境污染、保证钢铁冶炼质量，提高经济效益都具有重要意义。 关键词：冶金石灰窑；活性石灰；流量监测；燃烧控制
The optimization technology of metallurgical lime kiln combustion control system ABSTRACT Steel industry is an important basis for China's national economy and pillar industry. Lime is an important raw material of steel metallurgy. As a blast furnace and converter steelmaking flux, it can reduce refining time and improve the quality of pig iron and steel purity, etc. And it can be widely used in the field of environmental protection such as wet flue gas desulphurization and acidic industrial wastewater treatment field of environmental protection. It is also used in the metallurgical and chemical production processes such as calcium carbonate, epichlorohydrin, and preparation of alumina sintering. With the rapid development of steel industry, we need increasing demands on metallurgical lime. Therefore, we need to carry out a research on the control theory and technology of metallurgical lime kiln production process quality. Then the whole process can be integrated optimized and be work securely and steadily. This is of great significance on further stabilizing the calcite lime quality, reduce energy consumption, reduce environmental pollution, ensure the quality of the steel smelting and improve the economic efficiency. Keywords：metallurgy lime kiln；active lime；flow detection；combustion control
? 在电极中，粘结剂是用来将电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结和保持活性 物质，增强电极活性材料与导电剂以及活性材料与集流体之间的电子接触，更好地稳定极片的结构，对于在充放电过程中体积会膨胀／收缩的锂离子电池正负极来说，要求粘结剂对此能够起到一定的缓冲作用。选择一种合适的锂离子电池粘结剂，要求其欧姆电阻要小，在电解液中性能稳定，不膨胀、不松散、不脱粉。一般而言，粘结剂的性能，如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等，直接影响着电池的性能。加人最佳量的粘结剂，可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻，这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。因此选择一种合适的粘结剂非常重要。 ? ? 粘度的测试对比 放电容量测试 从图上可以看出使用PVDF 粘结剂的极片，容量衰减很快，达到最大容量后，立即开始衰减，说明随着循环次数的增加，电极材料逐渐与集流体脱落。而采用水性粘合剂的极片，循环性能明显好于PVDF ，35次循环以后，容量还能保持稳定。 循环性能，化成厚度的测试对比 W1到W3是SBR 系电池，P1到P3是PVDF 系电池
从表一中可以看出，两种电池的容量保持率在前50周几乎没有差别，均在97％左右；在100周时，SBR系电池的容量保持率为94％左右，略低于PVDF系电池的95％：当循环达到300周时，SBR系电池的容量保持率只有85％左右，而PVDF系电池的容量保持率达到91％，相差6个百分点。两种电池的循环容量保持能力都很优秀，但后者更为突出。 电压平台是指锂离子蓄电池以1 C 5A 恒流放电，从满电压(一般为4．2 V)状态放电到电压为3．6 V时的时间或容量。表一中的数据采用3．6 V平台率一即1 C 5A恒流放电至3．6 V时的时间或容量占C 5A恒流放电至3．0 V时的总时间或总容量的百分数。它反应了电池在3．6 V以上所能释放的能量，同时也在一定程度上反映了电池的大电流放电特性。相同容量的电池，电压平台越高，则电池的有效使用时间更长。从表一中可以看出，在第1周循环中SBR系电池的3．6 V平台率为88％，比PVDF系电池的89％低1个百分点；到第300周时，PVDF系电池的3．6 V平台率仍达到85％，而SBR系电池只有76％，相差9个百分点。 电池的膨胀是由电极活性材料的结构特点所决定的，但是其大小则主要与电极活性材料的性质、粘结剂的性质以及电极制作工艺等因素有关。我们选用相同的电极活性材料和电极制作工艺，主要考察粘结剂的影响。从图1可以看出，SBR系电池的膨胀厚度较小，且分布较窄，在0.2～0.3 mm之间；而PVDF系电池的膨胀厚度较大，且分布较宽，在0.3～0.7mm之间。 内阻的测试
型煤球团粘合剂产品介绍 型煤粘合剂是型煤制作的重要组成部分，本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质，所谓配方没有灵丹妙药，随着原煤成分的变化而调整，配方并非一成不变，需完善配比工艺。我公司技术部经反复实践，现研制出的型煤粘合剂可用于无烟煤、烟煤、碳粉、合金球、铁粉球等一系列煤粉。 郑州巍立实业有限公司型煤粘合剂系列产品均是有机聚合而成的一种专用于型煤生产的粉状有机粘合剂，本品功能多、粘性好，硬度高，使用方便，克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷，无毒无味，成型效果好，使用成本较低。除用于生产型煤外，还可用于型焦、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉球团。 一、产品指标： 项目指标 粘接性能 冷强度：球/个≥80kg，热稳定性：1330 水分≤10 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
PH值（2%溶液）6-8 细度（通过80目）≥80 灰分（以干基计）≤1 二、使用说明 煤球/矿粉/煤棒建议用量1.5-2.5%，炭粉球/炭棒建议用量2-3%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。 生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分10～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。 三、成本核算 使用型煤粘合剂成本低效益高，生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。 四、包装和贮存 包装：编织袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。贮存期：一年。 五、使用本公司型煤粘合剂的优点 ◆免沤制、干粉加入，生产工艺简单，节约生产成本。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、