1绪论
现今氨合成工艺在我国氮肥厂得到广泛的应用。展望国内氨合成塔内件可以说种类繁多，绝大多数的氨厂合成操作压力为31.36MPa。合成塔内件为传统的冷管型内件。其中三套管、单根并流、双套管式内件占大多数。此外，另有一批冷管改进型内件：比如ⅢJ型、YD型、NC型、轴径向、副产蒸汽式等。塔内换热器大部分为列管式，还有少数为螺旋式、波纹板式。小型氨厂大部分采用υ600、υ800直径塔。日产合成氨达80t、100t、150t不等。中型氨厂大多采用υ1000、υ1200直径塔。高压筒体高度为13.5～16m。日产氨200t 、250t、 290t不等。传统型内件氨净值大部分为9%～12%之间，改进型内件在12%～16%之间。合成塔
,阻力降0.6～1.2MPa。配置的余热回收装作吨氨副产蒸汽为600～800kg/t NH
3压力为1.3～2.5MPa。
下面简单介绍两种内件：
全冷激式内件全冷激式内件是一种在中小型氨厂推广使用的新型内件，它与传统内件（内冷式内件）有本质区别，将圆催化剂中的冷管取消，将一个大的催化剂反应床分割为若干个小的催化剂反应床，床层之间采取冷激换热的方式将反应热一直，以便将反应能继续进行下去。冷激式内件是多层绝热、层间换热式内件中最简单的一种。它与层间水冷式内件几乎同时应用与多种合成氨厂。它具有结构简单，运行可靠的特点。此种内件根据合成系统工作压力、催化剂活性温度、催化剂温区范围、反应热回收方式等因素以及要达到的氨净值来确定催化剂床的数量。
多层换热式内件具有三大特点：
（1）多层绝热，层间换热。用未反应的气体作为冷源，一方面将反应后的热气体热量移走；另一方面自身温度提高达到第一绝热床时的零米温度。
（2）催化剂筐采用径向型
（3）宽温区催化剂
对于整台合成塔，需设计和制造外壳，所设计的外壳具有一下特点：
（1）球形封头结构成熟，使用材料较省，若采用锻件，则将增加一倍以上的重量。
（2）多层包扎筒体国内制造经验丰富。成熟可靠，材料也易于解决，设备安全性高。
（3）顶部大开口大平盖便于内件安装和维修，便于催化剂装填和卸除，大盖的安装起吊比较方便，顶部的管口易于布置。
（4）顶部筒体密封采用双锥垫结构密封使用成熟，密封可靠。
塔设备的作用是实现气（汽）-液相或液-液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质的目的。塔设备广泛应用于合成、蒸馏、吸收、介吸、萃取、气体的洗涤、增湿及冷却等单元操作。它的操作性能好坏，对整个装置的生产，产品产量、质量、成本以及环境保护、“三废”处理都有较大的影响。因此对塔设备的研究一直是工程界所关注的热点，随着石油、化工的迅速发展，塔设备的合理造型及设计将越来越受到关注和重视。
氨是最为重要的基础化工产品之一,其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户,世界上大约有10%的能源用于生产合成氨。氨主要用于农业,合成氨是氮肥工业的基础,氨本身是重要的氮素肥料,其他氮素肥料也大多是先合成氨、再加工成尿素或各种铵盐肥料,这部分约占70%的比例,称之为“化肥氨”;同时氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料,用于生产铵、胺、染料、炸药、制药、合成纤维、合成树脂的原料,这部分约占30%的比例,称之为“工业氨”。未来合成氨技术进展的主要趋势是“大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行”。
在合成氨流程中，氨合成塔是其最主要的部分。氨合成装置的结构也是种类繁多，具体情况如下。
（1）按触煤层反应热的取走方式分类
触煤层反应热的取走方式有两种：内冷式和冷激式。
（2）按触煤层气流反向分类
触煤层的气流方向也有两种：轴向——气体沿塔的轴向通过触煤层；径向——气体在触煤层内作径向流动。
轴向合成塔
径向合成塔
轴径向合成塔
（3）按外形分类
立式合成塔
卧式合成塔
球形合成塔
（4）按合成塔氨日产量分类
大型合成塔（日产1000t以上，包括1000t）
中型合成塔（日产150t左右）
大型合成塔（日产50t左右）
三种冷激式合成塔：
（1）多层轴向冷激式合成塔
（2）三层冷激式径向合成塔
（3）两层径向冷激式合成塔（托普索型）
国内外氨合成工业的发展状况
合成氨是重要的化工产品，可以制成尿素、硝酸按和碳酸氢氨等氨素肥料。合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业生产起着重要作用。人们常称合成氨为高能耗产品。这有两层含义，一为氨本身热值较高，气氨的热值为22.488×106kJ/t，二为生产过程中损耗了大量能量。目前常规的合成氨技术能量消耗占总成本的70%，加上合成塔的庞大及工艺流程的复杂，使合成氨工业具有投资大、能量消耗巨大、停产维修困难、运行费用高等缺点。目前，我国中小型化肥厂的能耗为44×106~71×106kJ/t;而国外先进的制氨工艺己降至30×106kJ/t左右。因此降低合成氨的能耗，简化工艺过程，成为合成氨研究的一个重要方向。
(1) 国内合成氨工业发展的现状
在国内，七十年代之后，氨合成工艺的合成压力是逐年递增。与国外合成氨工艺的合成压力逐年降低的趋势恰恰相反。目前普遍采用31.4MPa高压操作，致使能耗高居不下。大化肥和小化肥的科技进步与技术改造过程充分表明，合成氨工业的技术进步趋势是企业上规模，研发和使用节能型低温低压高活性氨合成催化剂，降低合成压力再辅以先进的工艺和设备，才能达到节能降耗的目的。
中国合成氨生产是在20世纪30年代开始的[6]，经过几十年的努力，我国现有大型(30万吨/年)合成氨厂31家、中型56家、小型828家。近几年我国合
成氨产量约3000多万吨，2005年需求约为3500万吨，都居世界首位，是美国的2倍。合成氨工业每年消耗煤炭4000多万吨(标煤)、电力400多亿kwh、就业人数近百万人。
在大中小三类企业中，引进的大型装置的能耗接近国外水平，而中小企业(占全国总产量的52.14%)的成本远高于大型装置，其能耗则高出先进水平近一倍。巨大的经济利益始终推动着合成氨工业及其催化剂的技术进步与发展，降低能耗是合成氨工业技术进步的核心。
(2)国外合成氨工业发展的现状
自本世纪20年代第一座合成氨装置投产以来，到60年代中期，合成氨工业在欧洲、美国、日本等地区已发展到相当高的技术水平。美国Kelofgg公司首先开发出以天然气为原料、日产干吨的大型合成氨装置，在美国投产后，使吨氨能耗达到42.OGJ的先进水平。与此同时，美国Braun公司、丹麦Topsoe公司、英国ICI公司、日本Toyo公司等世界各大制氨公司，也都积极从事制氨技术的开发工作，形成了各具特色的工艺路线，如丹麦Topsoe公司和英国Icl公司在以轻油为原料的制氨技术方面，处于世界领先地位，这是合成氨工业发展史上第一次技术变革和飞跃。70年代中期，由于世界石油危机，能源价格不断上涨，严重冲击着世界石油危机，能源价格不断上涨，严重冲击着合成氨工业，造成成本上升、经济效益下降，在这种严峻的形势下，世界上各合成氨大公司都以节能为目标，竞相开发出各具特色的节能型新工艺流程，合成氨工业在80年代又经历了第二次突破性的技术变革。如美国Kellgog公司、Braun公司、KTI公司、丹麦Topsoe公司、英国ICI公司、德国Uhde公司、意大利Mnoetdsno公司等都积极开发新流程及与新流程相适应的高效催化剂和新设备，借以提高制氨技术在世界上的竞争能力。
近年来，为了节能降耗、增加产量，在传统工艺的基础上，国内外均推出了一系列节能型氨合成工艺技术及流程，其主要改进的目的是增加氨合成转化率(提高氨净值)、降低合成压力、减小合成回路压降、合理利用能量。
(3)合成氨工业的发展
近年来,氨合成工艺技术已取得长足进步。特别是市场经济体制的建立,各氮肥企业为了在市场竞争中走在前列,纷纷围绕节能降耗,加大技改力度,为氨
合成技术的新发展提供了一个平台。在此形势下,各企业对氨合成装置的要求,逐渐由以前的强化高负荷生产转变到现在的轻负荷低消耗运行模式上来。因此氨合成的关键设备合成塔,在同等规模条件下,也逐渐的被大塔取代,出现了“大马拉小车”的局面。一些υ1200、υ1500、υ1600、υ1800、υ2000 的大直径塔逐渐被研制来,并投入到工业生产中去。伴随着大直径塔的使用,氨合成系统工艺运行条件发生了变化。低温低压氨合成催化剂的应用,也是企业节能降耗可行途径之一。
大直径塔及低温低压催化剂的使用,加大了企业的设备投入。企业势必采取各种措施保持装置长周期运行,以求得更多的有效生产时间。因此,原料气的净化度高,避免催化剂中毒,至关重要。积极使用原料气净化新技术,实现原料气微量（CO+ CO2）趋近于“零”,避免铜液、油水入塔,最大限度的减少毒物对催化剂的影响将会被人们逐渐重视。
降低能耗始终是合成氨工业技术进步追求的目标。合成氨工业技术进步的发展趋势是开发与采用新型低温低压高活性催化剂，降低合成氨压力达到降低能耗的目的。随着氨合成工业技术的进步，世界各国的氨合成塔均向低能耗，高效率的方向发展。合成塔设计是多学科发展的高科技产物，它依赖于合成氨工艺的发展，合成触媒的开发，高强度抗腐蚀材料的研究，乃至计算机辅助手段的综合发展而逐步完善的。我国合成塔设计落后于其他发达国家，在一定意义上，主要是受压力容器制造技术的限制和高强度抗腐蚀材料研究的缓慢。随着我国改革开放和科学技术的迅速发展，我国合成塔的设计，必将有一个新的飞跃。
氨合成塔的工作原理简述
在高压、高温下用来使氨气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔使合成氨厂的心脏，使一种结构复杂的反应器。
现在工业上氨合成是在压力15.2~30.4Mpa、温度400~520 ℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。内件外由保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作，但是只承受氨合成塔进出口压力差，可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装
铁催化剂，氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上，进入氨合成塔的冷气流体温度根据流程不同，有的为20~30℃，有的可达140℃以上。为了使进入氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后的气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式，螺旋板式和波纹板式，其中列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原，还原需要提供一定的热量，为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力下，氨合成温度不同，反应速度也不同。对于一定的氨含量，氨合成反应速度最大时的温度称为最佳温度，此最佳温度随着氨含量增大而降低，由于氨合成为放热反应，催热机床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成反应能在接近最佳温度下进行，需要采取措施一走多余的热量，工业上按传热方式区分催化剂筐的类型。
内部换热式又称连续换热式。特点是在催化剂床层中设置冷却管，通过冷却管进行床层内冷热气流的间接换热，以达到调节床层温度的目的。冷却管形式有单管、双套管和三套管之分，根据催化剂床层和冷却管内气体流动的异同，又有逆流式和并流式冷却管之分。以并流双套管式氨合成塔为例，气体从塔顶部进入，在环隙中沿塔壁而下，经换热器壳程后到分器盒，分散到各双套管的内冷却管，到管顶折至外冷却管，气体倍于热岛铁催化剂的活性温度（通常为400℃），再流经设有电加热器的中心管。从上而下通过催化剂床层，氮气和氢气在此反应后，出催化剂筐，通过换热器管程降低温度，出合成塔。为控制催化剂温度不致过高，有少量气体从冷气旁路管进入塔内，不经换热器壳程，而直接与已预热的气体混合。
间断换热式主要特征是反应和换热间断进行。催化剂床层分为若干段，在段间通入的未预热的氮氢混合气体用以直接冷却，称为多层直接冷激式氨合成塔。
按床层内气体流动方向不同，分为沿中心轴方向流动的轴向氨合成塔和沿半径方向流动的径向氨合成塔。它们结构简单，易损部件少，内件比较稳妥，多被大型氨厂采用。
下面简单介绍两种内件：
全冷激式内件全冷激式内件是一种在中小型氨厂推广使用的新型内件，它
与传统内件（内冷式内件）有本质区别，将圆催化剂中的冷管取消，将一个大的催化剂反应床分割为若干个小的催化剂反应床，床层之间采取冷激换热的方式将反应热一直，以便将反应能继续进行下去。冷激式内件是多层绝热、层间换热式内件中最简单的一种。它与层间水冷式内件几乎同时应用与大、中型合成氨厂。它具有结构简单，运行可靠的特点。此种内件根据合成系统工作压力、催化剂活性温度、催化剂温区范围、反应热回收方式等因素以及要达到的氨净值来确定催化剂床的数量。
多层换热式内件多层换热式内件具有三大特点：
（1）多层绝热，层间换热。用未反应的气体作为冷源，一方面将反应后的热气体热量移走；另一方面自身温度提高达到第一绝热床时的零米温度。
（2）催化剂筐采用径向型
（3）宽温区催化剂
对于整台合成塔，需设计和制造外壳，所设计的外壳具有一下特点：
（1）球形封头结构成熟，使用材料较省，若采用锻件，则将增加一倍以上的重量。
（2）多层包扎筒体国内制造经验丰富。成熟可靠，材料也易于解决，设备安全性高。
（3）顶部大开口大平盖便于内件安装和维修，便于催化剂装填和卸除，大盖的安装起吊比较方便，顶部的管口易于布置。
（4）顶部筒体密封采用双锥垫结构密封使用成熟，密封可靠。
本设计详细介绍了多层直接冷激式氨合成塔的内件、工艺流程、生产操作数据、设计主要控制指标、关键设备尺寸及制造工艺。
而本次课题主要研究氨合成塔的结构确定、材料的选定、主要尺寸的选定、强度计算和校核、主要零部件制造工艺以及多层冷激式氨合成塔的特点。
2 DN1600多层直接冷激式氨合成塔结构设计
2.1 主要设计参数：
根据氨合成塔生产工艺的需要，采用并流双套管式氨合成塔，其主要设计参数：
设计压力 / MPa 31.4
设计温度 / ℃筒体280，底部380
工作介质 N
2、H
2
、CH
4
、NH
3
、Ar
设备内径 / mm υ1600
设备容积 / m3 20
密封形式双锥（设备大开口）容器类别三类
主要材质 12Cr
2-Mo1R、12Cr
2
-MoL
2.2 主要设计尺寸的确定:
根据设计任务书要求设计压力取31.4MPa。因该热壁塔冷激气采用反应气，塔壁最高工作温度达280℃，底部为合成气出口，根据合成氨工艺，合成气最高温度达380℃，筒体、底部锻件设计温度分别取280℃和380℃。考虑氨合成塔使用寿命，腐蚀裕度应取2mm。
氨合成塔外壳顶部采用圆形平盖，与端部法兰之间用24个M140×4的大螺栓紧固，并采用双锥密封结构。顶盖外径为υ2080mm，厚度为δ380mm。螺栓中心圆直径为υ1850mm，材料为1Cr5Mo。端部法兰采用20MnMo锻件堆焊0Cr18Ni9，其尺寸为υ2080/υ1600，H=780mm，离端面340mm处分4个分流气接口，端部
法兰与长度为L=8639mm的筒体相接。四层热套筒体由4节厚度δ≥159mm的筒节组成。筒身材料为珠光体耐热钢 12Cr
2
-Mo1R和低合金高强度钢13MnNiMoNbR，
筒身与底部球形封头相焊。球形封头采用单层厚度为δ100mm的12Cr
2
-MoL材料热冲压成形，球形封头中心焊有DN350mm的中心接管，四周开有DN187mm卸触煤接口和DN125气体入口各2个，结构密集紧凑。球底接管与废热回收器进气口相
连，采用大口径0Cr18Ni9不锈钢透镜垫密封。氨合成塔外壳外型示意图见图2.1所示。
图2.1 多层直接冷激式氨合成塔
c1～h1～f1～e2e1～b1～
2.3 设计与分析
该氨合成塔外壳对外连接的接口以及与内件相连接的接口均集中在顶部或底部，中间筒体不开孔。因此结构设计要点：顶部的关键是DN1600mm 的大开口双锥密封结构，其次是中部筒体的四层热套结构以及底部封头上5个大口径接管的结构处理。现分别做如下说明。
2.3.1 四层热套筒体设计 1筒体厚度计算
氨塔外壳筒体设计温度达到280℃，介质含有氢气，根据HG20581-1998《钢制化工容器材料规定》及GB150中的相关计算 ，若筒体材料全部采用14Cr1MoR ，则由厚度计算公式P D P c
t
i
c -Φ=
][2σδ及设计任务书给定参数和GB150中查到的相关数据可计算得筒体厚度211mm 。而国内传统常用射线无损检测厚度只能达到200mm ，因此为解决射线无损检测厚度局限性问题，必须减薄筒体总厚度。因此除内筒外，中外筒选用国产低合金高强度钢13MnNiMoNbR ，这种材料许用应力高达190Mpa 。通过内中外筒不同厚度组合反复计算，并考虑卷板能力及材料采购方便，降低制造成本，确定筒体采用四层不机加工热套筒体结构。筒体内筒材质采用12Cr 2-MoL ，厚度45mm ；中一、中二、外筒材质采用13MnNiMoNbR ，厚度都为38mm 。筒体名义厚度最终确定为δn=45+3?38=159mm 。为了保证焊接质量，对筒体材料作了相应要求： 12Cr 2-MoL 板材应符合GB150第四章关于材料的规定，13MnNiMoNbR 板材应符合GB6654-1996的规定，使用状态：正火+回火。并逐张进行超声波探伤检查，符合JBT4730-2005Ⅱ级要求。 13MnNiMoNbR 板材硬度HB ≤200.
2筒体长度计算
法兰内圆柱体积：
392
211027.6780160014.3mm H R V ?=??=?=π
球形封头体积：
393
321014.53
160014.3434mm R V ?=??==π
筒体全长mm R
V V V L 86392
2
1=--=
π，取L=8639mm 因此筒体全长共分为4节，为了保证塔内件放入塔体内后塔内件和筒体套合面达到较好的紧贴效果，单层圆筒同一截面的最大内径与最小内径之差要不大于2mm ，单层圆筒的直线度公差为1mm 。单层圆筒纵焊缝套合表面均需修磨工，不需保留焊缝余高、错边、咬边，并使其圆度和筒身一致，用样板检查，应符合GB150-1998中的10.7.1.3条规定。单层圆筒应进行消除应力热处理。
2.3.2 顶部结构设计
螺栓设计。初步考虑M125×4、M140×4这2种螺栓直径作对比设计。双锥密封结构螺栓中心圆直径，在GB150中对端部结构推荐有简便公式：D b ≥D 2+1.5d B 。D b ―—主螺栓中心圆直径，mm ；D 2 -----双锥密封槽外径，mm ；d B -----螺栓公称直径，mm 。按简便公式与考虑液压拉伸器操作空间后的螺栓中心圆直径分别计算的结果列于表2.1。
表2.1 不同螺栓直径的螺栓中心圆直径 螺栓公称直径 螺栓个数/个
中心圆直径Db
简便公式
考虑液压拉伸器操作空间
M125×4
32
2030
2050
M140×4 24 2050 2050
从表1可以看出，用M125×4比用M140×4需增加8个螺栓，为了减少大直径螺栓的攻丝工作量及端部法兰的刚性等问题，则本设计最终确定采用24个M140×4的大螺栓连接尺寸。螺栓材料采用国产低合金高强度钢40CrNiMoA ，是目前列入GB150中的强度最高的螺栓用钢。
大开口的密封设计。因为DN1600mm 大开口密封结构是高温、高压容器中密封直径较大的尺寸。则本设计决定采用半自紧式双锥密封结构以适应高温、高压且有波动工况的需要。又由于设备直径达DN1600mm ，国内无法解决宽幅面，而
δ=1mm薄纯铝板可作为软金属覆盖双锥环硬金属面，因此，本设计采用增加铝垫厚度来弥补铝垫拼接接头的问题，铝垫厚度由原来的1.0mm增至2.0mm。2.3.3 顶盖设计
顶盖是氨合成塔的重要部件之一，很多塔外的接口都开在顶盖上，DN1600大开孔密封面也是在顶盖上，因而顶盖结构设计及材料选择极为重要。根据设计任务书给定直径DN1600、设计压力31.4MPa、设计温度280℃完全符合GB150附录G双锥密封环密封规定的适用范围，DN1600mm大开口密封采用半自紧式双锥密封结构，顶盖结构按GB150附录G设计。国内常用在顶盖材料的碳素钢和低合金锻件有35、20MnMo、1Cr5Mo、20MnMoNb等，根据设计条件HG20581-1998《钢制化工容器材料规定》查图6-1碳素钢及珠光体耐热钢在氢气中加的使用限制，35、20MnMo、20MnMoNb都不合适，若使用，则与介质接触的部分必须堆焊0Cr18Ni9不锈钢，这样提高制造难度、制造质量不容易保证、增加制造成本并延长了制造周期，而且经过强度计算所需厚度远远超过GB150规定范围。故该顶盖材质应采用1Cr5MoIV锻件，经过强度计算顶盖计算厚度472mm，考虑厚度附加量和制造等各方面的原因，顶盖名义厚度最终定为480mm。根据GB150表4-1对1Cr5Mo锻件厚度规定1Cr5Mo厚度应≤500mm，此处已经超过GB150规定厚度，许用应力还是按GB150表4-1 500mm厚时许用应力选取。锻件化学成分和力学性能见下表2.2、表2.3。
表2 1Cr5Mo锻件的化学成分
钢号化学成分%
C Si Mn Mo Cr P S Ni Cu
≤
1Cr5Mo ≤
0.15 ≤
0.50
≤
0.60
0.45-0.65 4.00-6.00 0.030 0.020 0.50 0.25
表2.3 1Cr5Mo锻件的力学性能
钢号热处
理状
态回火
温
度℃
≥
拉伸试验冲击试验硬度试验
σb
MPa
σs
MPa
δ5
MPa
试验
温度
℃
A KV,
J
HB
≥≥
1Cr5Mo Q+T 680 590-760 390 18 20 34 174-229
2.3.4 底部球形封头设计
底部球封头由于与介质接触且设计温度也为280℃，球封头材质应必须选用与筒体相同的珠光体耐热钢12Cr 2-MoL ，12Cr 2-MoL 板材要求与筒体要求相同。球封头计算厚度按GB150第五章中计算公式[]c
t
i
c P D P -=
φσδ4 计算可得=δ84.21mm,考
虑球封头厚度附加量、冲压减薄量及开孔补强的要求，球封头名义厚度最终定为δn=108mm 。筒体名义厚度为δn=159mm ，筒体与封头对接处厚度相差51mm ，若将球封头名义厚度增加至筒体名义厚度159mm ，则必须在本次设计中采用加强箍结构，有效解决筒体与球封头不等厚问题。此种结构具有结构合理，使用安全，制造简单，成本低廉等优点。具体结构见图2.2。根据设计条件球底封头需开5个大口径接管：底封头中心设置了DN350mm 的大开孔，内件的中心管将插入孔内组合密封；距离中心线600mm 对称布置2个DN180mm 卸触煤口；与球封头中心线成35℃布置2个DN125mm 冷激管口。5个接口与球形封头的焊接均采用全焊透结构，焊缝均作100%UT 、MT 检查。为了保证接管焊缝的质量，将球封头加工如下图2.3对接坡口，更有利于无损检测。由于UT 要求表面粗糙度达到3.2μm ，在本次设计中5个接管内孔均有二次加工量，均需二次加工来达到UT 所需表面粗糙度3.2μm 要求。在开孔补强计算中，DN350mm 中心孔接管与其他四孔均符合GB150标准规定的联合补强条件，在开孔补强计算时应进行联合开孔补强校核。详见强度计算书。由于球底底部DN350mm 开孔是热气出口，球底开孔处与球底接管一起采用堆焊0Cr18Ni9不锈钢。
2
25°
5°
60°
φ1835
图2.2加强箍结构
R1010
05°
5°φ396
φ360φ3802
2
图2.3对接坡口
2.3.5 端部法兰的设计
DN1600 大开孔密封采用半自紧式双锥密封结构，端部法兰结构采用GB150筒体端部结构。由于端部法兰与筒体相焊，端部法兰材料要求焊接性能好，又加上此塔直径较大，这就要求端部法兰材料必须选用高强度材料，最终选定常用的20MnMo锻件作为端部法兰的材料。由于设计温度高达280℃，端部法兰与介质接触的部分容易产生氢腐蚀，因而与介质接触的部分采用堆焊0Cr18Ni9不锈钢。堆焊在该设计温度下，不会产生剥离、脱离等现象。完全满足设计要求。堆焊在粗加工后进行，堆焊前需预热，预热温度≥150℃。堆焊过渡层需进行100%UT+100%PT,堆焊过渡层需进行消除应力退火热处理；堆焊面层后进行100%PT,，符合JB/T4730-2005标准I级。端部法兰上主螺孔设计如图2.4。主
螺孔有效螺纹深度按GB150标准公式h
1≥（1.3～1.5）d
B
=182～210mm，取
h 1=180mm，主螺孔深度h
S
=200mm。端部法兰设有4个DN150分流气入口，分布在
0°、90°、180°、270°方位上，孔中心线离端部法兰端部距离由主螺孔中心圆直径、主螺孔直径和深度、管口螺纹法兰螺孔中心圆直径、螺孔直径和深度等尺寸通过放样确定，最终定为430mm。为方便4个螺纹法兰螺孔加工、螺纹法兰装配，端部法兰外圆应加工4个υ400平面，深度为18mm。与筒体对接处名义厚度δn确定，按GB150不小于按内压确定的圆筒的名义厚度。根据计算GB150公式计算的计算厚度为175.2mm，考虑其他因素取δn=182.5mm。端部法兰外径确
定：根据GB150计算公式D
0≥D
b
+1.8d
B
=1850+225=2075mm。取D
=2080mm。端部
法兰总高确定：端部法兰外缘倾角α按GB150有两种角度30°，45°，此氨塔
按45°设计。端部法兰外缘长度h≥h
S + d
B
=200+125=325mm，由于内件安装在端
部法兰上，结构原因h=679mm。总高H=679+51+50=780mm。
120°
3
120°φ140.5
210
240
图2.4端部法兰上主螺孔设计
2.3.6 支座的设计
氨合成塔是通过支座固定的。根据设备的重量、结构、承受的载荷以及操作和维修等要求等才能选定本设计中氨合成塔的支座型号。则根据设计任务书的参数及本设计的计算数据可确定此氨塔设备是重型设备，因此根据GB150中的支座的相关规定，本设计氨塔设备的支座选定为框式支座。框式支座结构简单轻便，可直接把设备载荷传到较低的基础上。另外，它还比其他型式的支座提供较大的操作、安装和维修空间。
2.3.7 开孔补强的设计
当圆筒内径D i ＞1500mm ，开孔最大直径d ≤D i /3，且d ≤1000mm 时；凸形封头的开孔最大直径d ≤D i /2时，可以采用等面积补强。本设计符合该条件，所以可以采用等面积补强。
内压容器的圆筒、球壳开孔后所需的补强面积为A=d δ+2δδet (1-f r )；平盖的开孔直径d ≤0.5D i 时，所需补强面积为A=0.5d δ。
补强材料与圆筒、球壳、平盖的材料相同。
2.3.8 DN350球底接管设计
DN350球底接管是氨塔内件热气出口，由于氨合成塔气温高达450℃左右，且氨塔内件结构决定了该球底接管内壁有部分与介质接触，这就要求球底接管材料耐氢腐蚀，根据开孔补强计算要求球底接管要采用整体锻件补强，为了避免球底接管与球封头异种钢焊接处耐氢腐蚀，球底接管应采用14Cr1Mo IV，内表面采用堆焊0Cr18Ni9。
2.3.9 容器焊接、热处理及检验要求
单层筒体纵焊缝采用埋弧自动焊，端部法兰及球底封头与筒体环焊缝采用焊条电弧焊+埋弧自动焊，其他采用焊条电弧焊。焊条采用：20MnMo与14Cr1MoR、13MnNiMoNbR之间采用E5015（J507），14Cr1MoR之间、14Cr1MoR与13MnNiMoNbR 之间采用E5515-B2(R307),堆焊层0Cr18Ni9与14Cr1MoR之间采用E309-16（A302），20MnMo与14Cr1MoR、13MnNiMoNbR之间焊丝H10MnSi，焊剂HJ431，14Cr1MoR 之间、14Cr1MoR与13MnNiMoNbR之间采用H08CrMoA，焊剂HJ350，13MnNiMoNbR之间采用H08Mn2MoA，焊剂SJ101。A、B类焊缝，热影响区HV10≤220。焊接规程按JB/T4709-2000规定。
内筒纵缝和球底接管与球封头焊后立即消氢处理，单层圆筒成形后进行消除应力热处理，球底接管和端部法兰堆焊过渡层需进行消除应力退火热处理，壳体组焊件消除应力热处理。
壳体A、B类焊接接头100%RT+20%UT+100%MT，堆焊过渡层需进行100%UT+100%PT，堆焊面层后在进行100%PT。热处理前后、水压试验前后壳体A、B类焊接接头还应进行100%MT，符合JB/T4730-2005标准RT II级，底片质量AB级，MT、PT I级。
3 主要受压元件强度计算及校核
3.1 筒体强度计算及校核
3.1.1 设计温度下筒体的计算厚度
由于筒体采用两种不同材质（14Cr1MoR 和13MnNiMoNbR ）热套的，故筒体两
种材料在常温下综合许用应力应按GB150-1998公式3-2：
[]σ=2
12211δδδ［σ］δ［σ］++t
t 计算。假定筒体由一层δ1=45mm14Cr1MoR 和三层δ2=3×38=114mm13MnNiMoNbR 热套组成，查GB150-1998表4-1：
在20℃常温下：14Cr1MoR （δ1=45mm ）的许用应力为[]20
1σ=172MPa
13MnNiMoNbR （δ2=3×42=114mm ）的许用应力为[]20
2σ=190MPa
所以：[]20
σ=
[][]2
1220
21201δδδσδσ++=114
45114
19045172+?+?=184.9MPa 在280℃温度下：14Cr1MoR （δ1=45mm ）的许用应力为[]280
1σ=147.6MPa
13MnNiMoNbR （δ2=3×38=114mm ）的许用应力为[]280
2σ=190MPa
所以：[]280
σ=
[][]2
12
280
212801δδδσδσ++=
114
45114
190456.147+?+?=178.0MPa
圆筒计算厚度 δ=[]C
t
C P
D P -υσ2i
（3-1） 式中： P c -----计算压力，MPa ；因液柱静压力小于5%的设计压力，故P c =P=31.4MPa
D i -----圆筒的内直径，mm ；按设计参数取D i =υ1600
[]t
σ-----设计温度下圆筒许用应力，MPa
υ———焊接接头系数，按GB150-1998取υ=1.0
式（3-1）的适用范围为：P C ≤0.4[
]t
συ 31.4MPa ≤0.4×178.0Mpa=71.04MPa 符合式（3-1）的适用范围
则δ=
[]C
t
C P
D P -υσ2i
=
4
.3110.17821600
4.31-???=154.78mm
则圆筒名义厚度取δn =159mm
3.1.2 压力试验时应力校核
压力试验允许通过的应力水平：[
]t σ≤0.9υσs
其中：σs ———圆筒材料在试验温度下的屈服点，MPa
由于筒体采用两种不同材质（14Cr1MoR 与13MnNiMoNbR ）热套的，故筒体材料在试验温度下材料屈服强度按屈服强度低的14Cr1MoR ，σs =310MPa 。
所以：[
]t σ≤0.9υσs =0.9×1×310＝279MPa 试验压力下圆筒应力：T σ=
e
e i T D p δδ2)
(+ （3-2）
式中：δe ———有效厚度，mm ；δe =δn -（C 1+C 2）=156 mm
T P ———试验压力，MPa ；T P =1.25P
[][]
t
σσ [][]
t
σσ根据GB150-1998应取各元件比值的最小值，故取1 则T P =1.25P
[][]
t
σσ=1.25×31.4×1＝39.25≈39.3MPa 将T P 代入（3-2）得：T σ=
e e i T D p δδ2)(+=156
2)
1561600(3.39?+?=221.19Mpa
T σ＜[]t σ 故圆筒强度满足液压时强度要求
3.2 球形封头强度计算及校核
封头的计算厚度 δ=
[]C
t
C P
D P -υσ4i
（3-3） 式中：D i ———封头的内直径，mm ；按设计参数取D i =υ1600mm
[]t σ———设计温度下圆筒的许用应力，[]
280
σ=157MPa
υ———焊接接头系数 ，υ=1.0
式(3-3)的适用范围为P c ≤0.6[
]t
συ 31.4MPa ≤0.6×157=94.2MPa 符合GB150-1998公式适用范围 则δ=
[]C
t
C P
D P -υσ2i
=
4
.31115741600
4.31-???=84.21mm
设计厚度δd =δ+C 2
C 2-----腐蚀裕量，mm ；按设计参数取C 2=3mm
所以δd =84.21+2=86.21mm 圆整后取封头的有效厚度δe =88mm 根据经验球形封头冲压时减薄量取16mm ，故球形封头名义厚度最终定为δn =108mm
3.3 端部强度计算及校核
3.3.1 主螺栓受力计算
垫片压紧力作用中心圆直径G D ：
G D =1D +2B-
αtg C
A 2
- （3-4） 式中：1D ———双锥环内圆柱面直径， 1D =1545mm ；
A ———双锥环高度， A=108mm ；
B ———双锥环厚度， B=43mm ；
C ———双锥环外侧面高度， C=54mm ； α———双锥环密封面锥角，α=30°； 代入式（3-4）得 G
D =αtg C
A 2
4321545--?+=1615.41mm 双锥环的截面积f ：
f=AB-αtg C A 2
2??
? ??-=4223.11mm 2
；
径向间隙g ：
g=（0.1%～0.15%）1D ，此处取g= 0.1% 1D =1.545mm ； 内压引起的总轴向力F ：
F=0.785c G
P D 2
=0.785×1615.412×31.4=64322785N （3-5）
2012级建筑四班王洪艳学号：20122327 广州塔分析 广州塔位于广州市中心，城市新中轴线与珠江景观轴交汇处，与海心沙岛和广州市21世纪CBD区珠江新城隔江相望，是中国第一高塔，世界第四高塔。塔高450米，天线桅杆160米。总高度610米。建设用地面积17.546万平方米，总建筑面积114054平方米，塔体建筑面积44276平方米，地下室建筑69779平方米。于2005年11月26日开工，2009年9月竣工。2010年9月28日，广州市城投集团举行新闻发布会，正式公布广州新电视塔的名字为广州塔，整体高 600米，为国内第一高塔，而“小蛮腰”的最细 处在66层。 功能与空间 世界上的其他高塔都是从下面直接坐电 梯到顶端，少了中间的过程，但这个塔不一样， 在塔身中部也有不同的风景，虽然它不是最高 的，但却是唯一的。 广州塔塔身设计的方案为椭圆形的渐变 网格结构，其造型、空间和结构由两个向上旋转的椭圆形钢外壳变化生成，一个在基础平面，一个在假想的450米高的平面上，两个椭圆彼此扭转135度，两个椭圆扭转在腰部收缩变细。格子式结构底部比较疏松，向上到腰部则比较密集，腰部收紧固定了，像编织的绳索，呈现“纤纤细腰”，再向上格子式结构放开，由逐渐变细的管状结构柱支撑。平面尺寸和结构密度是由控制结构设计的两个椭圆控制的，它们同时产生了不同效果的范围。整个塔身从不同的方向看都不会出现相同的造型。顶部更开放的结构产生了透明的效果可供瞭望，建筑腰部较为密集的区段则可提供相对私密的体验。塔身整体网状的漏风空洞，可有效减少塔身的笨重感和风荷载。塔身采用特一级的抗震设计，可抵御烈度7.8级的地震和12级台风，设计使用年限超过100年。 云霄488“云霄488”户外摄影观景平台是游客登塔观光所能达到的最高点， 位于广州塔天线桅杆位置的488米处，超越了迪拜哈利法塔在建的442米室外观景平台，以及加拿大国家电视塔447米的“天空之盖”的高度，号称世界最高户外摄影观景平台。该平台共177平方米，能一次性容纳20余人。 激光灯射程1公里450米高的塔顶，航空灯交替闪亮，犹如皇冠上的明珠，三柄射程可达到1公里的激光灯，直指广州三大高楼——中信大厦和珠江新城“双子塔”，与对岸珠江新城新中轴线璀璨的夜景相辉映。而天线桅杆通过时控电路控制，每天锁定不同颜色，市民只要一看塔尖就知道今天是星期几。 电梯设施2008年12月，将完成454米塔主体结构施工，2009年12月，完成装修工程和设备安装，2010年6月，完成设备调试和试运行，为在广州召开的第十六届亚运会做好准备。据介绍，新电视塔核心筒混凝土浇筑达到121米，外筒钢结构安装最高达到107.8米。新电视塔将安装6部高速电梯，其中包括两部消防电梯、两部观光电梯，如中途不停站，这些高速电梯可在1分半钟直达顶层。提升高度将达到438米，是世界上最高的提升高度。为了缓解高速提
架空输电线路的施工工艺流程 输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。施工安装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业，包括：土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线。 准备工作 根据审定后的施工图纸及现场情况，在幵工前应做好充分准备工作，其主要 工作内容包括：现场调查（接桩），工程指挥部、材料站、施工驻点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。 1.1现场调查（接桩） 设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工，现场调查的主要事项如下： ⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位），以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。 ⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形，以及需要幵挖平整场地的工作量。 ⑶了解沿线杆塔位置的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破 施工的可能性。
⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。 ⑸调查了解沿线路交叉跨越情况，以便考虑搭设跨越架的型式和高度。 ⑹跨越河流时，应调查水流速度、水深。对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法。 ⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况，以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。 ⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。 ⑼调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及需要拆迁房屋的问题和沿线青苗分布面积及杆塔占地面积，以便进行障碍物的清理和赔偿。 图地形地貌 1.2 材料点选择根据施工预算中给定的运输半径及便于施工减少二次运输的里程来选择材料点（施工驻点）。材料点的选择应靠近公路、运输方便、通讯便利、地势较高的地方，应远离村屯（考虑防盗）的地方。 图材料点 1．3 备料加工现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品
探究高压输电线路结构设计选取 摘要：通过多年从事高压输电线路铁塔结构设计选型的实践经验，主要对我国现阶段高压输电线路设计中，铁塔结构设计选型的相关问题进行详细的分析，仅供同行参考。 关键词：高压输电；铁塔结构；设计；选型 abstract: through the years in high voltage power lines tower structure design selection of experience, mainly to the our country present stage high voltage transmission line design, selection of the eiffel tower structure design a detailed analysis of the related problems, only for reference to fellow. keywords: high voltage transmission; tower structure; design; selection 中图分类号：s611文献标识码：a 文章编号： 电力事业是中国的一个重要支柱产业，它直接关系到国民经济的发展。高压输电铁塔是电力部门主要的电力传输工具，随着我国经济的迅速发展，铁塔的需求量也在逐渐增加。需要大量质量好、适应性强的铁塔。这不仅给电力行业的施工企业提供了广阔的市场，同时也给国内其它行业的施工企业带来了新的机遇和挑战。输电铁塔结构设计的质量目前只能靠铁塔出厂前的铁塔试组装把关。如何在铁塔出厂前通过合理的设计使铁塔就位率达 100%，减少工
内容提示：通过对工程中常见的两种通信铁塔工程实例的分析,详细阐述了针对不同地质情况时,基础选型的一般原则和方法,通过合理选择基础形式,达到了减少投资、便于施工的效果。 延伸阅读：基础选型桩基础独立基础通信铁塔 0 引言 通信铁塔是装设通信天线的一种高耸结构,其特点是结构较高,横截面相对较小,横向荷载(主要是风荷载和地震作用)起主要作用。通信铁塔基础将上部结构的全部荷载安全可靠地传递到地基,并保证结构的整体稳定,是构成通信铁塔结构的重要组成部分。通信铁塔基础选型与上部结构形式、结构布置、外部荷载作用类别、建筑场地以及所在区域的地质条件等有着非常密切的关系。合理的基础选型和设计,对于降低工程造价,缩短工程建设周期,保证结构安全可靠至关重要。 由于风荷载属于随机荷载,风力的大小和方向具有任意性和脉动性,基础受力同样也具有任意性和脉动性的特征,所以基础设计选用荷载取值时,需根据不同的铁塔形式,选用最不利方向的荷载组合标准值进行设计。通信铁塔所采用的空间桁架结构自重相对较轻,而且挂设通信天线的平台竖向荷载也不大,因此三角形或四边形桁架塔塔下基础顶面的拉力或压力呈交变性,拉力值一般可达压力值的以上故桁架塔的基础抗拔计算特别重要,很多时候基础的抗拔设计起主导作用。 根据河北联通近几年来通信基站建设中的常用两种类型铁塔的基础设计,笔者针对四角塔和三管塔简要分析如何进行铁塔基础的选型与设计。 1 四边形角钢塔的基础选型与设计 四边形角钢塔简称四角塔,是近几年常见的通信塔形式。铁塔跟开一般约为铁塔高度的1/7,基础形式通常采用钢筋混凝土独立基础、灌注桩基础,计算基础所选用的荷载组合,一般取上部结构传至塔脚下最不利的第二方向(即45°角方向),在正常使用极限状态荷载效应的标准组合荷载,有下压力,上拔力和水平剪力,基础形式需依据基站所在位置的岩土工程勘察报告和周围建筑物情况,场地平整情况等综合选定。 1.1 钢筋混凝土独立基础
《室内设计赏析》 题目：光与影建筑与美学 ——广州塔室外设计浅析 姓名：罗霏雨 学号：1402115005 学院：林学院
光与影建筑与美学 ——广州塔室外设计浅析 论文摘要：本文主要从广州塔视觉观察上的光与影为切入点，浅析广州塔的建筑特色，强调了光学、美学、建筑功能融洽表达对建筑的重要性，提出了当代建筑需遵循美学价值与建筑功能的自然结合体现现代信息主义。 关键词：观察；光与影；建筑与美学；信息主义 1.“Canton Tower”的视觉冲击力 2016年元旦旅行至广州，当时的旅行计划中并没有参观广州塔，但出于偶然使我对这座建筑产生了极大的兴趣。游玩广州必不可少的一个景点就是珠江夜景，这个文化底蕴与时尚气息兼备的大都市，在华灯初上的夜晚出行，看这个城市的繁华，看它的霓虹，看它安静的一面，也有一番独特的魅力。2016年1月1日晚，我搭乘了当地观光游轮，开始了夜游珠江之旅。夜游珠江，一路可见各式建筑阳刚，感棱角分明、简洁、沉重，楼层重复，流光溢彩——广州改革开放的标志性建筑白天鹅宾馆、广州近代西方新古典主义建筑的代表作之一的粤海关大楼、广州当今八大百货商场之一的南方大厦、第一码头之称的天字码头、孙中山先生于1924年8月15日亲手创办的中央银行旧址、“骑楼建筑”的代表作爱群大厦、江湾大酒店、国际级音乐表演殿堂星海音乐厅、被称为欧陆建筑大观园的国家级重点文物保护单位旧租界沙面、孙中山大元帅府纪念堂、海珠大桥等。但在众
多建筑中，有一幢建筑格外耀眼迷人。夜色下的它极具冲击力，它整体结构优美、极具通透感，展现着动人的“空中交响乐”： LED灯带环环向上画出“纤纤细腰”美态；斜撑如五彩流云，七彩变化如幻如梦；斜撑与圆环的交汇点，繁星闪烁。那天星期二，夜色下的广州塔是蓝紫色的。广州塔的灯光将整个珠江也渲染的格外绚丽。初次见面便被广州塔的极具冲击力的建筑造型和色彩绚烂的灯光所深深吸引，当时便决定第二天去参观广州塔。后来回到学校查阅相关资料才知道广州塔的激光灯射程1公里，454米高的塔顶，航空灯交替闪亮，犹如皇冠上的明珠，三柄射程可达到1公里的激光灯，直指广州三大高楼——中信大厦和珠江新城“双子塔”，与对岸珠江新城新中轴线璀璨的夜景相辉映。而天线桅杆通过时控电路控制，每天锁定不同颜色，市民只要一看塔尖就知道今天是星期几。表皮达到了极度的表现水平；通过进化的过程，主要的建构元素不仅具有令人愉悦的美学特征，是阳光过滤器和光线反射器，而且具有三维的文化平台的模拟功能。它可以用直接和切实的方式令人激动和吸引公众。 2.“小蛮腰”的建筑造型 次日下午，来到来到广州塔，再一次深刻地感受到了它精致的构造。白日的广州塔相比起夜晚所自然不同。建筑造型上，广州塔的平滑、曲线轻盈、亲近，空间和楼层平面尺度具有多样性，简单地说就是性感和复杂性兼备由外筒钢立柱、斜撑、圆环所交织产生的肌理美。两个椭圆扭转在腰部收缩变细。格子式结构底部比较疏松向上到腰部
7.1组立抱杆 7.1.1组立抱杆操作步骤是： （1）按抱杆各段的配置情况在地面组装好。15m长的抱杆采取倒落人字钢抱杆组立的方法，人字铝抱杆头抱带上抱杆帽，用3t卸扣分别与牵引绳及吊点绳滑车连接，现场布置见图7.1.1a。23m长的抱杆采取在基础中心立1根约5m高的钢抱杆（即组塔抱杆的两段），再利用钢抱杆吊立组塔抱杆的方法，但注意起吊滑车挂在抱杆拉线的上方，当起立组塔抱杆至起吊滑车不受力时，拆除起吊滑车，现场布置见图7.1.1b，工器具可在组塔工器具中选用。 （2）抱杆组立好后，绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。布置抱杆顶部的四条拉线，拉线落地端锚于在预先挖埋好的地锚上，拉线对地夹角小于60°。拉线本身要缠绕在拉线控制器（φ100×250mm钢管）上不少于5圈。调好后拉线在本体上打一背扣，用三个元宝螺栓卡在本线上收紧拉线受力后，即解除吊点，松出牵引绳及晃 （3）抱杆底座用四根钢丝绳（托绳）分别与四个基墩或塔腿连接（绑扎处须垫有麻袋等保护物），再收紧钢丝绳后，把抱杆底部固定在塔中心位置。解除吊点，松出牵引绳及晃绳。 （4）根据地形在横线路或顺线路方向布置牵引系统，牵引绳一端上绞磨，另一端通过转向滑车、抱杆顶的起吊滑车组，引至地面待起吊塔片的位置。
（5）如果由于地形限制，整体起立抱杆其长度不能为抱杆全长时，在组立好塔腿后，再利用塔腿采用倒装方法接长抱杆。7.2塔腿吊装方法 7.2.1单吊散装塔腿 （1）对于根开大且半边塔腿较重或各塔腿不连成整体的塔号，塔腿段应采用单腿主材吊装的方法。此方法是将各腿的主材或组合角钢主材装上一些辅助材（斜材和水平铁，各塔腿不连成整体的，可以连上和塔腿相连接的塔身主材），分别逐腿吊装。主材的顶端应悬挂好开口滑车并穿入Ф12.5的钢丝绳，以便主材组立后用来提升其他水平铁和斜材。 （2）起吊单腿主材的长度视抱杆高度而定，但起吊的单腿主材组合高度不宜超过12m。当单腿主材组立就位后，特别是吊装高度超过10m或重量较重的组合角钢主材时，必须及时设置二条临时拉线，拉线应呈八字型设置，并用双钩或葫芦收紧拉线后才能松出起吊绳时，以防止主材向塔身倾斜。四个塔腿的主材组立完后，再将四侧及内侧的各种斜材、水平铁组装好才能拆除临时拉线。 7.2.3吊装注意事项 （1）若主材上预留有施工孔时，抱杆拉线、承托绳、固定腰环等应挂在施工用孔上，避免钢丝绳直接缠绕铁塔主材或辅材。（2）在满足起吊重量和起吊高度的前提下，尽量与塔身上段组成片起吊。单吊塔腿下段时，必须连接好四根水平铁、塔腿的人
铁塔结构设计计算细则（角钢/钢管塔） 审核： 校核： 编写：金晓华 广东省电力设计研究院送变电室 2006．9
一、设计依据 1.《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T5092-1999) 2．《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T 5154-2002) 3．“设计条件及塔头间隙图”（广东省电力设计研究院）(附件1) 二、荷载 1．导、地线荷载见广东省电力设计研究院提供“铁塔外负荷计算书(附件2)”: 2．设计工况应包括正常运行（包括最小垂直荷载和最大水平荷载组合；直线塔最小垂直档距取0.5倍水平档距；转角塔要考虑正、负垂直档距）、断线、安装的最不利组合情况，转角塔及结构布材不对称的塔应计算反向风工况，所有塔应计算基础作用力工况。 为便于校对，应进行设计工况归并，可参考“铁塔设计工况”（附件3），并应详细列出每种荷载工况组合，而不是单纯指出第几种到第几种为事故或安装等工况。 ３．参考国网典型设计，新规划的直线塔规定了计算高度，铁塔外负荷是对应这个计算高度值的。杆塔风荷载调整系数βｚ以及线条荷载对地距离均应按该计算高度（呼高）取值。对本塔高于该计算呼高的，应采用由我院电气专业开的缩小使用条件的铁塔外负荷来验算，原则上不增大共用段原主材构件规格，如个别共用段主材构件规格差别不大的情况下，则选用较大规格主材，而不修改档距从而修改计算荷载再重新计算，但应得到结构室内部确认。 ４．引用国网典型设计，作以下特殊规定： １）．500kV直线塔考虑施工锚固工况，部分使用条件大的220kV直线塔也考虑施工锚固工况；500kV和220kV直线塔都考虑2倍起吊安装荷载，但应按4:6比例分配到前后的荷载点上。 ２）．为降低塔材指标，新规划的直线塔分平地和山地二类，其中平地直线塔考虑1～2种使用条件的塔型，按平腿设计，导线断线张力取一相Tm的15%（500kV）和20%（220kV 及以下）；山地直线塔考虑3～4种使用条件的塔型，按长短腿设计，导线断线张力对500kV 电压等级取15%（第1种使用条件的塔）、20%（第2种）及25%（第3、4种），对220kV及以下电压等级取20%（第1种）及25%（除第1种外）。在塔的结构设计计算说明书的工程概况中列出断线张力百分数。 ３）．山区耐张塔的荷载组合应考虑两侧正档下压、两侧负档上拔、一侧正档另一侧负档扭转的所有正常、断线、安装工况的组合；平地耐张塔（当塔型规划有时），不考虑上拔情况。所有转角塔计算工况均应叠加跳线串荷载。
我喜欢的建筑实例——广州塔 尊敬的老师，亲爱的同学们： 大家下午好！ 今天我要讲的内容是我喜欢的建筑实例——广州塔。 广州塔相信大家也不陌生，可能在座的很多同学都已经去过了。大家都知道，广州塔还有一个很性感的昵称，叫做小蛮腰。它位于中国广州市海珠区（艺洲岛）赤岗塔附近。广州塔塔身主体高454米，天线桅杆高146米，总高度600米。广州塔是中国第一高电视塔，世界第二高电视塔，仅次于东京天空树电视塔。 今天我要讲解的内容总共有四个部分，他们分别是：广州塔的名称由来、建筑资料、设计特点和功能作用。 首先我们来看第一部分，广州塔的名称由来。 世界大多数电视塔均以地名命名，广州电视塔也需要使用地名命名，因为有海外调查资料显示在纯粹的老外中，对中国城市的了解主要是北京和上海，对广州比较陌生，时常不知广州在中国何处。因此，广州电视塔的命名不仅是命名的问题，应该承载向全世界传播“广州”概念的要素。 广州塔的英文名为“CantonTower”。英文名不用“GuangzhouTower”是因为“Guangzhou”这个名称在西文语境中比较陌生，发音也比较别扭。更为重要的是，在中国对外开放通商历史中，作为海上丝绸之路的起源和起点，广州被世人所认识的英文名称一直是“Canton”。
“Canton”既指广州，也指广东，广东话、广州人、广东人在英文中都是“Cantonese” 下面我们来看第二部分：小蛮腰的建筑资料。在这里值得一提的是，“小蛮腰”的最细处只有20.6米！小蛮腰的建设地点是在广州市海珠区赤岗塔，珠江新城对岸；其开工时间是在2005年11月25日，竣工时间为2009年9月；其占地面积为17.546万平方米，建筑面积11.4054万平方米，建筑高度为塔身主体454米，天线桅杆156米，总高度610米，其建筑层数为37层，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑造价约30亿元，其建设用途有电视广播、游乐、观光三个用途。其英文名称为The Guangzhou TV & Sightseeing Tower/Canton Tower。 接下来让我们来看第三部分：广州塔设计的特点。 广州塔塔身设计为椭圆形的渐变网格结构，其造型、空间和结构由两个向上旋转的椭圆形钢外壳变化生成，一个在基础平面，一个在假想的450米高的平面上，两个椭圆彼此扭转135度，两个椭圆扭转在腰部收缩变细。格子式结构底部比较疏松，向上到腰部则比较密集，腰部收紧固定了，像编织的绳索，呈现“纤纤细腰”，再向上格子式结构放开，由逐渐变细的管状结构柱支撑。平面尺寸和结构密度是由控制结构设计的两个椭圆控制的，它们同时产生了不同效果的范围。整个塔身从不同的方向看都不会出现相同的造型。顶部更开放的结构产生了透明的效果可供瞭望，建筑腰部较为密集的区段则可提供相对私密的体验。可抵御烈度7.8级的地震和12级台风，设计使用年限
7．塔板结构设计 （1）溢流装置（教材168页） 板式塔的溢流装置包括溢流堰、降液管和受液盘。降液管有圆形和弓形之分，除了某些小塔为了制造方便，采用圆形降液管外，一般均采用弓形降液管。 分析比对各种溢流装置的特点 ①确定溢流管类型和溢流形式 分析讨论各种溢流形式的优缺点（本设计选用弓形溢流管、单溢流） ②选堰长l w单溢流取l w=(0.6~0.8)D ③计算堰上液层高度h ow 堰上液层高度 h对塔板的操作性能有很大影响。堰上液层 OW 高度太小，会造成液体在堰上分布不均，影响传质效果，设计时应使堰上液层高度大于6mm，若小于此值须采用齿形堰；堰上液层高度太大，会增大塔板压降及液沫夹带量。一般不宜大于60～70mm,超过此值时可改用双溢流型式。 先选平直堰，按平直堰公式教材169页式（7-55）计算h ow，若算得h ow<6mm应改用齿形堰，再用齿形堰公式计算h ow，齿形堰计算h ow的公式参考有关资料。
齿形堰：5/22)/(1042.4w n h ow l h L h -?= m ④确定出口堰高h w h w =h L ﹣h ow 教材169页式（7-54） ⑤求降液管底隙高度h o 教材170页式（7-57）或式（7-58） 降液管底隙高度o h 不宜小于20～25mm,否则易于堵塞。塔径较 小时可取o h 为25～30mm,塔径较大时可取40mm 左右。 ⑥受液盘及进口堰（教材170页） 平受液盘一般需在塔板上设置进口堰，以保证降液管的液 封，并使液体在板上分布均匀。进口堰的高度`w h ，可按下述原 则考虑。当出口堰的高度W h 大于降液管底隙高度o h 时，则取`w h 和W h 相等。在个别情况W h
铁塔结构设计计算细则 （角钢/钢管塔） 审核： 校核： 编写：金晓华 广东省电力设计研究院送变电室 2006．9
一、 设计依据 1.《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T5092-1999) 2．《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T 5154-2002) 3．“设计条件及塔头间隙图”（广东省电力设计研究院）(附件1) 二、荷载 1．导、地线荷载见 广东省电力设计研究院提供“铁塔外负荷计算书(附件2)”: 2．设计工况应包括正常运行（包括最小垂直荷载和最大水平荷载组合；直线塔最小垂直档距取0.5倍水平档距；转角塔要考虑正、负垂直档距）、断线、安装的最不利组合情况，转角塔及结构布材不对称的塔应计算反向风工况，所有塔应计算基础作用力工况。 为便于校对，应进行设计工况归并，可参考 “铁塔设计工况”（附件3），并应详细列出每种荷载工况组合，而不是单纯指出第几种到第几种为事故或安装等工况。 ３．参考国网典型设计，新规划的直线塔规定了计算高度，铁塔外负荷是对应这个计算高度值的。杆塔风荷载调整系数βｚ以及线条荷载对地距离均应按该计算高度（呼高）取值。对本塔高于该计算呼高的，应采用由我院电气专业开的缩小使用条件的铁塔外负荷来验算，原则上不增大共用段原主材构件规格，如个别共用段主材构件规格差别不大的情况下，则选用较大规格主材，而不修改档距从而修改计算荷载再重新计算，但应得到结构室内部确认。 ４．引用国网典型设计，作以下特殊规定： １）．500kV直线塔考虑施工锚固工况，部分使用条件大的220kV直线塔也考虑施工锚固工况；500kV和220kV直线塔都考虑2倍起吊安装荷载，但应按4:6比例分配到前后的荷载点上。 ２）．为降低塔材指标，新规划的直线塔分平地和山地二类，其中平地直线塔考虑1～2种使用条件的塔型，按平腿设计，导线断线张力取一相Tm的15%（500kV）和20%（220kV 及以下）；山地直线塔考虑3～4种使用条件的塔型，按长短腿设计，导线断线张力对500kV 电压等级取15%（第1种使用条件的塔）、20%（第2种）及25%（第3、4种），对220kV及以下电压等级取20%（第1种）及25%（除第1种外）。在塔的结构设计计算说明书的工程概 况中列出断线张力百分数。 ３）．山区耐张塔的荷载组合应考虑两侧正档下压、两侧负档上拔、一侧正档另一侧负档扭转的所有正常、断线、安装工况的组合；平地耐张塔（当塔型规划有时），不考虑上拔情况。所有转角塔计算工况均应叠加跳线串荷载。
光与影建筑与美学 ——广州塔当代建筑浅析 论文摘要：本文主要从广州塔视觉观察上的光与影为切入点，浅析广州塔的建筑特色，强调了光学、美学、建筑功能融洽表达对建筑的重要性，提出了当代建筑需遵循美学价值与建筑功能的自然结合体现现代信息主义。 关键词：观察；光与影；建筑与美学；信息主义 1.“Canton Tower”的视觉冲击力 2013年元旦旅行至广州，当时的旅行计划中并没有参观广州塔，但出于偶然使我对这座建筑产生了极大的兴趣。游玩广州必不可少的一个景点就是珠江夜景，这个文化底蕴与时尚气息兼备的大都市，在华灯初上的夜晚出行，看这个城市的繁华，看它的霓虹，看它安静的一面，也有一番独特的魅力。2013年1月1日晚，我搭乘了当地观光游轮，开始了夜游珠江之旅。 夜游珠江，一路可见各式建筑阳刚，感棱角分明、简洁、沉重，楼层重复，流光溢彩——广州改革开放的标志性建筑白天鹅宾馆、广州近代西方新古典主义建筑的代表作之一的粤海关大楼、广州当今八大百货商场之一的南方大厦、第一码头之称的天字码头、孙中山先生于1924年8月15日亲手创办的中央银行旧址、“骑楼建筑”的代表作爱群大厦、江湾大酒店、国际级音乐表演殿堂星海音乐厅、被称为欧陆建筑大观园的国家级重点文物保护单位旧租界沙面、孙中山大元帅府纪念堂、海珠大桥等。 但在众多建筑中，有一幢建筑格外耀眼迷人。夜色下的它极具冲击力，它整体结构优美、极具通透感，展现着动人的“空中交响乐”： LED灯带环环向上画出“纤纤细腰”美态；斜撑如五彩流云，七彩变化如幻如梦；斜撑与圆环的交汇点，繁星闪烁。那天星期二，夜色下的广州塔是蓝紫色的。广州塔的灯光将整个珠江也渲染的格外绚丽。初次见面便被广州塔的极具冲击力的建筑造型和色彩绚烂的灯光所深深吸引，当时便决定第二天去参观广州塔。
输电线路铁塔吊车组立施工工法 青海送变电工程公司 二〇一二年十二月十六日
目录 目录............................................................... 1 前言............................................................... 2 工法特点........................................................... 3 适用范围........................................................... 4 工艺原理........................................................... 5 施工工艺流程及操作要点............................................. 6材料与设备......................................................... 7 质量控制........................................................... 8 安全措施........................................................... 9 环保措施........................................................... 10 效益分析.......................................................... 11 应用实例..........................................................
龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段 铁塔组立施工方案 龙湾-吉木乃220千伏线路工程I标段 2016年06月
目录 一、工程概况 0 1.1、工程概况 0 1.2、本工程铁塔组立要求及规定 0 二、施工组织措施 (1) 2.1、组织机构 (1) 2.2、项目部人员主要职责 (2) 2.3、施工人员必需具备的条件及人员需求计划 (3) 2.5、施工准备组织工作 (3) 三、铁塔构件运输 (8) 3.1、运输前检查 (8) 3.2、构件运输 (8) 四、铁塔组立技术措施 (9) 4.1地面组装一般规定 (9) 4.2铁塔起吊组立 (11) 五、铁塔组立安全保证措施 (17) 5.1安全管理组织机构 (17) 5.2施工过程风险控制安全措施 (19) 5.3铁塔组立过程风险控制安全技术措施 (20) 六、铁塔组立质量保证措施 (22) 6.1质量组织机构 (22) 6.2质量管理措施 (22)
6.3质量技术措施 (23) 七、铁塔组立工期保证措施 (23) 7.1影响施工进度的因素 (23) 7.2施工进度计划保证措施 (24) 八、现场环境及文明施工 (24) 九、应急行动 (25) 十、铁塔组立危险源风险评估及控制措施 (25) 10.1、安全风险评估报告 (25) 附：杆塔组立主要工器具一览表 (31)
一、工程概况 1.1、工程概况 1 、路径走向 线路由220kV 吉木乃变向东出线后，两条单回路平行架设，线路左转向北走线跨过110kV 布吉线、110kV 海喀风线和110kV 龙别线后，线路右转跨过老S319省道后，线路向东北方向走线经过哈吐山后，线路继续东北方向走线出吉木乃县，在木乃县境内走线约2×31km 。 线路进入布尔津县境内后，线路平行110kV 吉布线走线至J5附近。在布尔津县境内走线约2×9km 。 （1）路径敏感点 跨越S319老省道，线路途经哈吐山，有盐碱地，有零星沙丘。 （2） 路径走向 线路由220kV 吉木乃变向东出线后，两条单回路平行架设，线路左转向北走线跨过110kV 布吉线、110kV 海喀风线和110kV 龙别线后，线路右转跨过老S319省道后，线路向东北方向走线经过哈吐山后，线路继续东北方向走线出吉木乃县，在木乃县境内走线约2×31km 。 线路进入布尔津县境内后，线路平行110kV 吉布线走线至J5附近。在布尔津县境内走线约2×9km 。 （3）路径敏感点 跨越S319老省道，线路途经哈吐山，有盐碱地，有零星沙丘。 1.2、本工程铁塔组立要求及规定 2.1、本工程铁塔脚钉安装要求： 1）脚钉布置从地面约1.5米处开始，间距约为450毫米，一般采用M16脚钉，主材接头处脚钉，其直径与螺栓直径相同。 2）直线塔脚钉安装如图所示； 3）转角塔的脚钉布置：单回路转角塔主材的脚钉，塔身部分装于内角侧，塔身以上装于外角侧，0°转角时，只在远离上导线的同一边安装脚钉；多回路转角塔的脚钉布置如图如示。 单回路直线塔脚钉安装布置图 单回路转角塔脚钉安装布置图 1.2.2、本工程铁塔螺栓穿向要求： Ⅰ
浅谈输电线路杆塔结构设计 摘要：文章综述了我国高压输电线路铁塔结构设计方面的一些经验、看法和常被忽略的问题。对我国输电线路杆塔结构在荷载取值、结构优化、新材料应用等方面的研究进展加以介绍，并且根据研究现状和社会经济发展需求，提出今后研究需要进一步加强的内容。 关键词：输电线路；杆塔型；结构设计 abstract: this paper reviews some experience of the design of tower structure for hv transmission lines in china’s views and often overlooked problem. to introduce the research progress on load, structure optimization, the application of new materials and other aspects of china’s power transmission lines, and according to the current research status and the demand of social and economic development, puts forward the future research needs to further strengthen the content. key words: transmission line tower type; structural design; 中图分类号：tb482.2文献标识码：a文章编码： 引言 输电线路杆塔是支承架空输电线路导线和地线并使它们之间以
广州塔的设计特点 广州塔的设计特点 广州塔位于广州市中心，城市新中轴线与珠江景观轴交汇处，与海心沙岛和广州市21世纪CBD区珠江新城隔江相望，是中国第一高塔，世界第三高塔。2010年9月28日，广州市城投集团举行新闻发布会，正式公布广州新电视塔的名字为广州塔，整体高600米，为国内第一高塔，而“小蛮腰”的最细处在66层。从10月1日起，广州塔将正式公开售票接待游客。在广州新电视塔建筑设计竞赛中，曾出现多个优秀设计。经过市民投票，专家的层层评审，广州新电视塔设计方案最终选定英国ARUPQualification公司的设计方案，塔高450米，天线桅杆150米，以“广州新气象”为主题。建设用地面积17.546万平方米，总建筑面积114054平方米，塔体建筑面积44276平方米，地下室建筑69779平方米。广州塔塔身设计的最终方案为椭圆形的渐变网格结构，其造型、空间和结构由两个向上旋转的椭圆形钢外壳变化生成，一个在基础平面，一个在假想的450米高的平面上，两个椭圆彼此扭转135度，两个椭圆扭转在腰部收缩变细。格子式结构底部比较疏松，向上到腰部则比较密集，腰部收紧固定了，像编织的绳索，呈现“纤纤细腰”，再向上格子式结构放开，由逐渐变细的管状结构柱支撑。 建筑腰部较为密集的区段则可提供相对私密的体验。可抵御烈度
7.8级的地震和12级台风，设计使用年限超过100年。虽然广州新 电视塔的塔身高度并不追求全球第一高，但是加上160米的发射天线，610米的广州新电视塔的整体高度仍将成为亚洲最高。由于广州新电视塔处于飞机转向区，按照规定，该处飞机在航线所处位置周围300米内不能出现障碍物，新电视塔上方飞机飞行高度为海拔900米，因此，为确保飞机飞行安全，现已从塔顶天线撤出10米，最终高度为600米。
输电线路铁塔施工流程 姓名：王佳 学号：2013409601 专业：电气工程及其自动化
目录 基础工程————————————————————— 铁塔组立————————————————————— 铁塔质量验收——————————————————— 参考文献—————————————————————
输电线路铁塔施工流程 一：基础工程 基坑实在线路复测分坑之后，根据测量锁定的坑位桩进行挖掘的。挖掘时，根据不 同的土壤采取不同的施工方法。 （一）基坑的开挖 基坑开挖的方法有，杆塔基坑开挖方法有人力开挖，机械开挖，爆破开挖等方法。 对于泥水坑的开挖方法视水坑的渗水快慢而定，比较慢的可以边淘边挖，比较快的需要边抽水边开挖。对于流沙坑，一般采用挡土板挡住开挖。 挖掘基础坑的安全措施：①人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定： 先清除上山坡浮动土石。 严禁上、下坡同时撬挖。 土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。 作业人员之间保持适当距离。②人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。③坑底面积超过 米时可由 人同时挖掘，但不得面对面作业。④作业人员不得在坑内休息。⑤不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度。⑥挖掘泥水坑、流沙坑时，应采取有效安全技术措施，使用档板时，应经常检查其有无断裂现象。⑦档土板，支撑应先装后拆，拆除档土板应待基础施工完毕后与回填土同时进行。 （二）现浇混凝土基础施工 现场准备包括基础材料的准备，砂石料堆放场地的选择，水泥的堆放场地选择，安排需合理，模板的安装： （ ）对运达现场的钢，木模板应检查其尺寸是否符合设计要求，有无裂格，变形等合格后再进行拼装
建筑钢结构精品“广州塔” 广州是一个汇聚创新智慧的城市，在充满期待和憧憬的21世纪，广州翻开崭新的一页。在新城中轴线与珠江景观轴的汇合点，崛起了婀娜多姿的“广州塔”。作为世界最高电视观光塔和中国最高建筑，在第16届亚运会开闭幕式上，“广州塔”绽放出璀璨的光芒，不仅成为羊城耀眼新地标，也是世界经典钢结构建筑中最具有时代性的标志性建筑。 “广州塔”高600米，由一座高达454米的主塔体和一个高100多米的天线桅杆构成。其结构设计新颖、时尚，造型优美、线条流畅、结构独特。“广州塔”的精彩，就在于挑战中国建筑工程综合能力和水平。“广州塔”整个塔身是镂空的钢结构框架，24根钢柱自下而上呈逆时针扭转，每一个构件截面都在变化。令人难以想象的是，钢结构外框筒的立柱、横梁和斜撑都处于三维倾斜状态，这对钢结构件加工、制作、安装以及施工测量、变形控制都带来很大的挑战。再加上扭转的钢结构外框筒上下粗、中间细，结构稳定性设计和钢结构精度计算非常复杂。 在“广州塔”的建设过程中，倾注了许多设计、施工单位工程技术人员的智慧。由于“广州塔”是一个典型的管状塔形钢结构，并且结构体系十分庞大，高达600米，受力十分复杂。所以“广州塔”所选用钢材几乎包含了目前国内高层建筑用钢中所有最高级别的钢材，如Q460、Q390等系列钢材，钢结构件的厚板焊接难度高。 在建设“广州塔”的2000多个日日夜夜里，建设者倾诉着太多的智慧与汗水，这座美丽的广州新地标牵动了太多人的心。从建筑方案国际竞赛，到社会公众投票热议，从政府领导高度重视，到中国工程院院士直接参与；从国家部委专题调研，到行业专家评估论证；从材料、施工、监理、咨询的国内外招标，到科研课题立项、攻关和高等院校联动；从承建企业的审慎把关，到每一个重大钢结构节点难题的破解等等，体现了“广州塔”的建设不同凡响，我们将记住建设者们为精心打造“广州塔”创建世界经典精品工程所作的贡献。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 220KV输电线路组塔施工 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7911-78 220KV输电线路组塔施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 组立抱杆 1.1组立抱杆操作步骤是： （1）按抱杆各段的配置情况在地面组装好。15m 长的抱杆采取倒落人字钢抱杆组立的方法，人字铝抱杆头抱带上抱杆帽，用3t卸扣分别与牵引绳及吊点绳滑车连接，现场布置见图1.1a。23m长的抱杆采取在基础中心立1根约5m高的钢抱杆（即组塔抱杆的两段），再利用钢抱杆吊立组塔抱杆的方法，但注意起吊滑车挂在抱杆拉线的上方，当起立组塔抱杆至起吊滑车不受力时，拆除起吊滑车，现场布置见图1.1b，工器具可在组塔工器具中选用。 （2）抱杆组立好后，绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。布置抱杆顶部的四条拉线，拉线落地端锚于在预先挖埋好的地锚上，拉线对地夹角小于60°。拉线本
《化工设备设计基础》 课程设计计算说明书 学生姓名：学号： 所在学院： 专业： 设计题目： 指导教师： 2010年月日
目录 一.设计任务书 (2) 二.设计参数与结构简图 (4) 三.设备的总体设计及结构设计 (5) 四.强度计算 (7) 五.设计小结 (13) 六.参考文献 (14)
一、设计任务书 1、设计题目 根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。 设计题目： 各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。 例：精馏塔（DN1800）设计 2、设计任务书 2.1设备的总体设计与结构设计 （1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)； （2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)； （3）根据介质的不同，拟定管口方位； （4）结构设计，确定材料。 2.2设备的机械强度设计计算 （1）确定塔体、封头的强度计算。 （2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。 （3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。 （4）裙式支座的设计验算。 （5）水压试验应力校核。 2.3完成塔设备装配图 （1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 3、原始资料 3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。 3.2参考资料： [1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003.
[2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]． [3] GB150-1998.钢制压力容器[S]． [4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002. [5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]． 4、文献查阅要求 设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。5、设计成果 1、提交设计说明书一份。 2、提交塔设备(填料塔、板式塔)装配图一张(A1)。
中外建筑赏析 结课论文 论文题目：赏析广州塔 所属系别：建工系 专业班级: 工程造价135班 姓名：彭执政 学号：201305020545 撰写日期 2016 年 5 月
摘要：广州塔（英语：Canton Tower）又称广州新电视塔，昵称小蛮腰，位于中国广州市海珠区（艺洲岛）赤岗塔附近，距离珠江南岸125米，与海心沙岛和广州市21世纪CBD区珠江新城隔江相望。广州塔塔身主体高454米（塔顶观光平台最高处488米），天线桅杆高146米，总高度600米。广州塔隶属广州城投集团由广州市建筑集团有限公司和上海建工集团负责施工，总建筑面积114054平方米，已于2009年9月竣工。广州塔已于2010年9月30日正式对外开放，2010年10月1日起正式公开售票接待游客。广州塔有5个功能区和多种游乐设施，包括488m的世界最高的世界户外观景平台、高空横向摩天轮，极速云霄极限游乐项目，有2个观光大厅，有悬空走廊，天梯，4D和3D动感影院，中西美食，会展设施，购物商场及科普展示厅。广州塔是中国第一高塔，世界第四高塔（截止2014年）。花城广场灯光音乐会在每年春节期间举办，以广州塔为中心，珠江两岸和新中轴线夜景为背景，联动花城广场现场音乐，上演大型城市灯光表演，打造节日视觉盛宴。2016年灯光音乐会于2月5日至2月22日每晚7:00至10:30举行 关键词：观察，光与影，建筑与美学，信息主义
目录 1基本概况 (3) 2塔名由来 (3) 3功能 (4) 3.1观光功能 (4) 3.2发射功能 (4) 3.3展示功能 (4) 3.4游览功能 (5) 4构图的基本原则 (5) 4.1统一与变化 (5) 4.2均衡与稳定 (5) 4.3韵律 (5) 4.4对比 (6) 4.5比例 (6) 5立面设计 (6) 5.1立面的比例与尺度 (6) 5.2立面的虚实与凹凸 (6) 5.3立面的线条处理 (7) 5.4立面的重点与细部处理 (7) 5.5立面的色彩与质感 (7) 6特色 (8) 7设施亮点 (8) 7.1激光灯射程1公里 (8) 7.2电梯装置 (8) 7.3电梯将装防耳压装置 (8) 7.4捷运系统 (8) 7.5接待能力 (9)