当前位置:文档之家› 木结构工程通病及治理

木结构工程通病及治理

木结构工程通病及治理
木结构工程通病及治理

工程范围和规模

加固修缮的技术措施

1、拆除后加建筑构件:

2、基础处理:

3、对上部结构的加固处理:

4、屋面保养维护

5、门窗保养维护

6、墙柱保养维护

7、楼地面保养维护

8、天花保养维护

9、艺术构件修复维护

10 、防雷

基础处理:

1 首先请有资质的地质勘查单位对地基及基础进行勘查检测确定加固方案,以下有加固处理方法;

<1>树根桩法,1)树根桩是采用钻机在地基中成孔,放入钢筋或钢筋笼,采用压力通过注浆管向孔中注入水泥浆或水泥砂浆,形成小直径的钻孔灌注桩。由于采用小型钻机施工,可在土中以不同的倾斜角度成孔,从而形成竖直的和倾斜的桩,用于加层改造工程的地基加固、在既有建筑物下施工地下隧道时对既有建筑物基础的托换,用于提高地基承载力和边坡稳定性。树根桩的直径宜为150~300mm,桩长不宜超过30m,桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、黄土和人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、加固工程。

2)设计树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定;当无试验资料时,也可按)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中桩承载力的有关规定估算。树根桩的单桩竖向承载力的确定,尚应考虑既有建筑的地基变形条件的限制和桩身材料的强度要求。桩数可按常规桩基础方法确定。

桩身混凝土强度等级应不小于C20,钢筋笼外径宜小于设计桩径40~60mm。主筋不宜少于3根。对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不得小于1/2桩长;主要承受水平荷载时应全长配筋。树根桩设计时,尚应对既有建筑的基础进行有关承载力的验算。当不满足上述要求时,应先对原基础进行加固或增设新的桩承台。

3) 施工

(1)确定桩位。

(2)钻机成孔,穿过原基础混凝土。在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。

(3)吊放钢筋笼和注浆管。注浆管应直插到孔底。需二次注浆的树根桩应插两根注浆管。施工时应缩短吊放和焊接时间。

(4)投入填料。当采用碎石和细石填料时,填料应经清洗,投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填灌时应同时用注浆管注水清孔。

(5)注浆。注浆材料可采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆应采用水泥浆,并应满足如下要求:

当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不应低于1.5 MPa,开始注浆时,需要1 MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1~0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。

当采用二次注浆时,泵的最大工作压力不应低于4 MPa。待第一次注浆的浆液初凝时方可进行第二次注浆,浆液的初凝时间根据水泥品种和外加剂掺量确定,可控制在45~60min范围。第二次注浆压力宜为2~4 MPa,二次注浆不宜采用水泥砂浆和细石混凝土。

(6)拔出注浆管。拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1~2m范围内补充注浆。注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。

树根桩施工完成后,应采用载荷试验检验树根桩的竖向承载力,有经验时也可采用动测法检验桩身质量。两者均应符合设计要求。

<2> 坑式静压桩法坑式静压桩是对既有建筑物地基的加固方法,是采用既有建筑物自重做反力,用千斤顶将桩段逐段压入土中的托换方法。千斤顶上的反力

梁可利用原有基础下的基础梁或基础板,对无基础梁或基础板的既有建筑,则可将底层墙体加固后在进行托换。国内坑式静压桩的桩身多数采用边长为150~250mm的预制钢筋混凝土方桩,也有采用直径150~300mm的开口钢管。坑式静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、湿陷性黄土和人工填土等地基,且地下水位较低的情况。

1)设计

坑式静压桩的单桩承载力应按《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中桩承载力的有关规定估算,桩数可参照锚杆静压桩的方法确定。

桩的平面布置应根据既有建筑的墙体和基础型式及荷载大小确定,应避开门窗等墙体薄弱部位,设置在结构受力节点位置。可按基础或墙体中心轴线布置,同一个托换坑内可布置1~3根桩,绝大部分工程都是采用单桩和双桩。只有在纵横墙相交部位的托换坑内,横墙布置1根和纵墙2根形成三角的3根静压桩。当既有建筑基础结构的强度不能满足压桩反力时,应在原基础的加固部位加设钢筋混凝土地梁或型钢梁,以加强基础结构的强度和刚度,确保工程安全。

2)施工

坑式静压桩施工时应先在贴近被加固建筑物的一侧开挖长1.2m、宽0.9m的竖坑,对坑壁不能直立的砂土或软弱土等地基应进行坑壁支护。从该竖坑沿横向再在基础梁、承台梁或直接在基础底面下开挖长0.8m、宽0.5m的基坑,然后可进行压桩施工。先在基坑内放入第一节桩,并在桩顶上安置千斤顶及测力传感器,再驱动千斤顶压桩,每压入下一节桩后,再接上一节桩。对钢筋混凝土方桩,顶进至设计深度后即可取出千斤顶,再用C30微膨胀早强混凝土将桩与原基础浇注成整体。当施加预应力封桩时,可采用型钢支架,而后浇注混凝土。对钢管桩,应根据工程要求,在钢管内浇注C20微膨胀早强混凝土,最后用C30混凝土将桩与原基础浇注成整体。

压桩时应保证桩尖到达设计持力层深度,且压桩力达到单桩竖向承载力特征值的1.5倍,且持续时间不应少于5min。

封桩可根据要求采用预应力法或非预应力法施工,具体可参照锚杆静压桩部分。

<3>石灰桩法

石灰桩法也可用于处理地下水位以下的黏性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。关于石灰桩的设计、施工与验收可参照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的有关规定执行

(1)桩身材料。由生石灰和粉煤灰(火山灰或其他搀和料)组成。采用的生石灰其氧化钙含量不得低于70%,含粉量不得超过10%,含水量不得大于5%,最大块径不得大于50mm。粉煤灰应采用I、Ⅱ级灰。

(2)生石灰与粉煤灰体积之比为1:1、1:1.5或1:2。为提高桩身强度亦可掺入一定量的水泥、砂或石屑。

(3)石灰桩桩径主要取决于成孔机具。桩距宜为2.5~3.5倍桩径,可按三角形或正方形布置,地基处理的范围应比基础的宽度加宽1-2排桩,且不小于加固深度的一半。桩长由加固目的和地基土质等条件决定。

(4)石灰桩每延米灌灰量可按下式估算:

(5)检验。一般工程可在施工结束28d后采用标贯、静力触探以及钻孔取样做室内试验等测试方法,检测桩体和桩间土强度,验算复合地基承载力。对重要或

大型工程应进行复合地基载荷试验,检验数量不应少于总桩数的2%,并不得少于3根。

<4>注浆加固法

注浆法也常称为灌浆法,是利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管将各种能固化的浆液注入到地基土中,浆液以填充、渗透和挤密的方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经过一定时间后,浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,以改善地基土的物理力学性质,或用于既有建筑物下提高地基承载力、减小地基土变形,或用于减小土渗透性,防止地基土出现流沙、管涌,或者用于降低土压缩性,提高压缩模量,如对基坑被动区土体进行注浆加固以提高被动土压力、减小围护桩位移等,以及可用于建筑物的纠偏或顶升。常用的灌浆材料有水泥系浆材、化学浆材和混合型浆材。水泥系浆材有水泥浆、黏土水泥浆和粉煤灰水泥浆,化学类的有环氧树脂类、木质素等,混合型浆材有聚合物水玻璃浆材、聚合物水泥浆材、水泥水玻璃浆材等。

1)渗透注浆

浆液在很小的压力下,克服地下水压、土粒孔隙间的沿程阻力和本身流动的阻力,渗入土体的天然孔隙,并与土粒骨架产生固化反应,在土层结构基本不受扰动和破坏的情况下达到加固的目的。

渗透注浆适用于渗透系数是k>10-4cm/s的砂性土。

2)劈裂注浆

当土的渗透系数k<10-4cm/s,就得采用劈裂注浆,在劈裂注浆中,注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力,使土体发生剪切裂缝,而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非匀质体时,浆液首先劈入强度最低的部分土体。当浆液的劈裂压力增大到一定程度时,再劈入强度较高的另一部分土体,这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。从实际加固地基开挖情况看,浆液的劈裂途径有竖向的、斜向的和水平向的。竖向劈裂是由土体受到扰动而产生的竖向裂缝;斜向的和水平向的劈裂是浆液沿软弱的或夹砂的土层劈裂而形成的。

3)压密注浆

压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,在注浆点使土体压密,在注浆管端部附近形成“浆泡”,当浆泡的直径较小时,灌浆压力基本上沿钻孔的径向扩展。随着浆泡尺寸的逐渐增大,便产生较大的上抬力而使地面抬动。浆泡的形状一般为球形或圆柱形。浆泡的最后尺寸取决于土的密度、湿度、力学条件、地表约束条件、灌浆压力和注浆速率等因素。

离浆泡界面0.3~2.0m内的土体都能受到明显的加密。评价浆液稠度的指标通常是浆液的坍落度。如采用水泥砂浆浆液,则坍落度一般为25~75mm,注浆压力为1~7 MPa。当坍落度较小时,注浆压力可取上限值。

渗透、劈裂和压密一般都会在注浆过程中同时出现,只是以何种形式为主的差别,单一的流动方式是难以产生的。

由于上述加固机理,使注浆法可用于以下几种情况:

(1)提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;(2)进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用;(3)用以纠倾和回升建筑;(4)用以减少地铁施工时的地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。

注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验,以确定设计参数和检验施工方法及设备。也可参考当地类似工程的经验确定如下设计参数。

(2)浆液。对软弱土处理,可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。单液注浆适合于凝固时间长,双液注浆适合于凝固时间短。因此,在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液。

注浆时也可掺用粉煤灰代替部分水泥,因为粉煤灰颗粒的细度比水泥还细,及其占优势的球形颗粒,使比仅含有水泥和砂的浆液更容易泵送,用粉煤灰代替部分水泥或砂,可保持浆体的悬浮状态,以免发生离析和减少沉积来改善可泵性和可灌性;粉煤灰还具有火山灰活性,当加入到水泥中可增加胶结性,这种反应产生的黏结力比水泥砂浆间的黏结更为坚固;

粉煤灰含有一定量的水溶性硫酸盐,增强了水泥浆的抗硫酸盐性;此外粉煤灰掺入水泥的浆液比一般水泥浆液用的水少,而通常浆液的强度与水灰比有关,它随水的减少而增加;当然,使用粉煤灰可达到变废为宝,具有社会效益,并节约工程成本。

(3) 注浆孔间距。可取1.0~2.0m,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成个整体

(3)浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5~20 min;在黏性土地基中,宜为1~2h。

(4)注浆量和注浆有效范围。应通过现场注浆试验确定,在黏性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%。注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。

(5)注浆压力。注浆压力是指浆液在注浆孔口的压力。对劈裂注浆,在砂土中,宜选用0.2~0.5 MPa;在黏性土中,宜选用0.2~0.3 MPa。对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,坍落度宜为25~75mm,注浆压力为1~7 MPa。当坍落度较小时,注浆压力可取上限值。当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1 MPa。

每段注浆的终止条件为吸浆量小于1~2L/min。当某段注浆量超过设计值的1~1.5倍时,应停止注浆,间歇数小时后再注,以防浆液扩到加固段以外。(6)注浆顺序。为防止邻孔串浆,注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外围后内部的注浆施工方法,以防浆液流失。当地下水流速较大时,应考虑浆液在水流中的迁移效应,应从水头高的一端开始注浆。

在浆液进行劈裂的过程中,产生超孔隙水压力,孔隙水压力的消散使土体固结和劈裂浆体的凝结,从而提高土的强度和刚度。但土层的固结要引起土体的沉降和位移。因此,土体加固的效应与土体扰动的效应是同时发展的过程,其结果是导致加固土体的效应和某种程度土体的变形,这就是单液注浆的初期会产生地基附加沉降的原因。而多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施,能尽量减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。

(7)注浆施工

以花管注浆法为例,其施工步骤如下:

(1)钻机与注浆设备就位;(2)钻孔或采用振动法将花管置入土层;(3)当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50 mm的金属花管。(4)待封闭泥浆凝固后,移动花管自下向上或自上向下进行注浆。

(8)质量检验

注浆检验时间应在注浆结束28d后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。

1 既有建筑物需要进行改造的原因

建筑物需要进行改造的原因主要有:①我国建国初期建造的大量建筑,已接近或超过设计基准期,需要根据建筑现状逐步进行加固改造,以延长其使用年限。②我国建国初期建造的大多数公共建筑的承重体系为砌体结构,随着我国经济的快速发展,需将沿街底楼改为商铺,改变建筑物的使用功能。③由于建筑物基础不均匀沉降等原因,造成建筑物发生倾斜而进行纠偏。④由于建筑物使用功能的要求,对建筑物进行增层改造。⑤对建筑物进行整体移位。⑥对历史建筑物进行保护性的改造加固。根据我国的情况,需要进行加固改造的既有建筑,从建造年代来看,除少数古建筑和建国前建造的建筑外,绝大多数是建国以来建造的建筑,其中又以建国初期至20世纪70年代末建造的建筑占主体,改革开放以来建造的建筑,虽然建造时间不长,但也有一部分需要进行加固改造。进行改造的建筑不但有工业建筑和构筑物,也有公共建筑和大量住宅建筑。

2 既有建筑物的加固原则

既有建筑物在加固时宜尽可能考虑周详,根据结构特点、土质情况选择合理的加固方案,在确定是否加固及何种加固方案时应考虑下列原则:

2.1 挖掘地基潜力当现有建筑地基基础状态良好、地质条件较好时,应尽量发挥地基与基础的潜力。如考虑建筑物对地基的长期压密使原地基的承载力提高;考虑地基承载力的深宽修正。

2.2 确实计算地基荷载现有建筑在进行加固时,原设计资料、计算书等未必齐全、地基的承载力也不一定用足,上部结构的加固或改建与扩建均使地基上的荷载变更,通常均会增加。如果增加后超出地基容许承载力的5%~10%左右,则一般不考虑地基基础的加固,而考虑调整或加强上部结构的刚度来解决。

2.3 尽量采用改善结构整体刚度的措施如加强墙体刚度,加强纵横墙的连接等,可使结构的空间工作能力加强,从而有助于减轻不均匀沉降或减少绝对沉降,因在地基与基础的计算理论中未考虑上部结构空间工作的影响。

2.4 尽量采取简易的结构构造措施如在基础抗滑能力不足时增设基础下的防滑趾;在基础旁边设置坚固的刚性地坪;在与相邻基础间设置地基梁将水平剪力分担到相邻基础上等。

3 既有建筑物基础加固方法

目前对既有建筑物进行基础加固的方法很多,主要有:

3.1 注浆加固基础法先在基础裂缝处钻孔,对单独基础每边不少于2孔,对条形基础可沿基础纵向每1.5~2.0m布置钻孔,并不少于2排。注浆管直径约25mm,与水平面的倾角不小于30度,以利流动。钻孔直径约28mm并较注浆管大2~3mm。孔距0.5~1.0m,注浆压力可取0.1~0.3MPa,影响半径约0.3~0.6m。一般压力越大,注浆的有效半径越大。

3.2 坑式托换法先在室外贴近基础处分批、分段间隔开挖长约1.2m,宽0.9m,深度比已有基础底面深1.5m的施工竖坑,供工人及运土,竖坑壁必要时应加支护。在竖坑中间已有基础底面下横向开挖基坑,基坑深度达到设计深度,宽度一般与原基础相同。然后浇混凝土并在距原基底8cm处停止浇注,养护一天,再用有速凝剂与膨胀剂的早强干水泥浆填入空隙并捣实。

3.3 坑式静压桩托换法适用条件:淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土与人工填土等触探比贯入阻力小于8MPa,且地下水位低于预期坑底的场合。该方法的施工工艺:①在墙基或柱基侧面向下挖面积为1.2m×0.9m的导坑,深于1.5m并支护;横向挖向基底,挖成面积0.8×0.5m的基坑。坑位应避开门窗下基础薄弱部位。②压桩时先在基坑内放入第一节桩,在桩顶上安装千斤顶及测力器后压桩。每压入一节桩后再接上另一节,并进行接头的连接。当原基础的承载力不足以充当千斤顶的反力架时,应加设钢梁或钢筋混凝土梁,以确保施工安全。③经交替顶进与接长后,直至到达设计深度。倘承载力未到达1.5倍桩的工作荷载,

尚应继续压入。④施工中随时校正桩的垂直度,记录压桩力与相应沉降。⑤到达设计深度后,拆除千斤顶。

3.4 树根桩法树根桩法的施工工艺为:成孔——清孔——放钢筋(笼)——填料——注浆——拨管——填充碎石并补浆。其中:成孔时根据设计桩径、倾斜角度钻孔,用泥浆或套管护壁;桩内钢筋根据设计要求采用钢筋笼或钢筋,如为钢筋笼时,宜整根吊放,并绑上注浆管,如为钢筋时,可直接和注浆管一起放入;可先填入粗骨料后注浆,也可直接灌入细石混凝土或水泥砂浆。注浆时浆液应自孔底往上注,注浆材料一般采用水泥浆,可采用一次注浆或二次注浆。采用一次注浆时最大压力不应低于1.5MPa,采用三次注浆时第二次应在首次注的浆液初凝后方可进行,第二次注浆压力宜为2~4MPa;注浆时应采用间隔或间歇施工,或掺加速凝剂,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象,同时保证桩不缩径;拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1~2m范围内补充注浆。

3.5 灌注桩托换该方法适用条件:当用潜水钻孔并用泥浆护壁时适用于粘性土、粉土、淤泥、砂土、强风化岩等情况;当用洛阳铲、螺旋钻或人工挖孔等,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中密以上的砂等情况。灌注桩的主要优点为费用常较预制桩为低。灌注桩需要用钢筋牢固的方式锚入原基础。

3.6 抱柱静压桩法一般而言,桩式托换法指的是用刚度较大的钢筋混凝土桩作为基础来托换既有建筑物,但也有将半刚性桩、柔性桩加固归到桩式托换法一类的。在施工中应注意以下事项:①由于杠梁受顶托力的位置往往不在梁的中部,杠梁为偏心受力,故近桩侧的柱脚荷载能否满足顶托要求应通过计算确定;②杠梁端部对柱的夹持是保证顶升成败的关键,故应采取可靠的措施以保证足够的夹持力;③一般杠梁采用工字钢,其截面尺寸应以本工程所受最大弯矩确定;在压桩完成后需进行桩的转换受力工作,一般通过对原承包进行整体放大或局部放大完成。新承台应放大至旧承台外200mm以上:钢筋配置应满足承台的偏心受荷要求;钢筋笼应锚入原承台内一定深度,其长度由承台连接处所受弯矩和锚筋的抗拔力确定。

3.7 锚杆静压桩托换法锚杆静压桩托换不需要在基础下挖坑,只在基础上打孔设上锚杆,作为千斤顶的反力架,另在基础上打桩孔,通过桩孔向地基中压桩、其优点是占地面积小,无噪声;无需高的净空。适用条件:泥、淤泥质土、粘性土、粉土与人工填土等触探比贯入阻力小于8MPa且地下水位低于预期坑底的场合。施工工艺:①现在原基础顶面标出压桩孔与锚杆孔位置,人工或电钻成孔。压桩孔易下大上小,以利基础承受桩的冲切;②向锚杆孔中插入锚杆,与基础锚固,安装锚杆静压反力架;③向压桩孔中插入第一节桩,放上千斤顶,用千斤顶将桩压入土中。再压第二节桩,如此连续作业;④桩身可用钢管或200m×200mm,300mm×300mm的C30钢筋混凝土桩,每节桩长由现场容许的施工净空高度确定,接头方法要求焊接;⑤当达到设计要求的深度与压桩力(设计荷载的1.5倍),拆去千斤顶与反力架;⑥将桩头截短,凿毛。对压桩孔也凿毛和清除孔内杂物,浇注C30微膨胀早强混凝土将其封死;⑦必要时可在原基础上增设基础梁。古建知识施工方案美讯在线网https://www.doczj.com/doc/6015950270.html, 2008年05月16日23:05 来源:互联网.7.2屋面瓦瓦的质量控制:1).瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

2).屋面不得有破碎瓦,底瓦不得有裂缝隐残;底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。

3).焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法,苫背垫层必须坚实,不得有明显开裂。

4).瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。5).屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法,瓦垄必须伸进屋脊内。

6).屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实,严禁出现裂缝、存水现象。7).分中号垄准确,瓦垄直顺,屋面曲线适宜。

8).钉瓦口条,安装牢固、接缝平整、无缝隙,退雀台适宜、均匀。

9).底瓦瓦平摆正,不偏歪,底瓦间缝隙不应过大,檐头底瓦无坡度过缓现象;瓦瓦灰泥饱满严实。

10).提节夹垄:瓦翅子应背严实,提节饱满,夹垄坚实,下脚干净,无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。

木结构工程通病及治理

一、木屋架节点不牢,杆件劈裂

1.现象:屋架杆件在施工和使用过程中产生端头劈裂、剪面开裂、斜断裂、下弦接头拉脱等现象,致使节点不牢,强度不足,危及屋架安全。

2.治理:

(1) 木屋架应建立检查和维护的技术档案,每隔1-2年作一次定期检查,对局部缺陷应预维护,如拧紧松动的螺母;锈蚀拉杆的涂油;渗漏木屋盖的翻修;局部重涂防腐膏等。对影响使用安全的屋架,必须更换和加固,但应注意以下几点:

1) 在更换或加固之前,对作用在结构上的荷载应局部或全部卸荷,并设置必要的临时支撑。如采用千斤顶或临时支承柱进行卸荷,支承点宜设在上弦节点

下面。卸荷时应解除原支撑体系与屋架的连系,为防止受压弦杆出平面,应

予以加固。

2) 临时支柱向上抬起的高度应与屋架的挠度相适应,不能抬起过高,防止杆件在更换或加固后产生附加应力。由于增设支柱,将使连接处及各杆件内力发

生变化,必要时须作验算。

3) 各种补强加固措施应预先制定方案,并进行验算,以满足原设计要求。

(2) 屋架弦杆的个别部位出现断裂迹象,或具有过大的木节、斜纹等缺陷,而其它部分完好时,可采用局部加木夹板并以螺栓连接的加固方法(上弦每侧螺栓不少于4个;下弦每侧螺栓不少于6个)。

(3) 屋架在制作过程中,如上下弦杆的端部发生轻度开裂而又无条件更换,应及时在开裂处灌注乳胶,然后用8号镀锌铁丝捆扎牢固(利用紧丝器捆扎),并在安装时满涂防腐剂;如弦杆接头处开裂,除灌胶铁丝捆扎加固外,还要根据开裂程度,将夹板适当加长,并增加接头螺栓数量,以确保接头强度和刚度。

(4) 屋架在使用过程中,如下弦受拉木夹板断裂或螺栓间剪面开裂,可重换木夹板处理(两侧夹板必须同时更换,即使另一侧夹板未损坏)。如更换夹板有困难,可在原夹板两端各加一块木夹板,其截面和使用螺栓数量、直径皆相同,然后通过抵承角钢将圆钢拉杆拧紧,使新加的木夹板受力工作。

(5) 屋架端节点受剪面出现危险性的裂缝时,可先按方法(3)架固(灌胶前要清除缝内灰尘),然后在附近完好部位设木夹板,再用四根钢拉杆与设在端部抵承角钢连接。

(6) 若上弦截面强度不足,可在上弦脊节间内设一横撑,以减小上弦跨中弯矩,解强度

不足。

二、屋架高度超差较大

1.现象:屋架组装时,对结构高度,起拱高度控制不准超差较大。

2.治理:可利用拉杆螺栓进行调整,使之符合要求。

三、槽齿不合,锯割过线

1.现象:

(1) 双齿连接时,两个承压面不能紧密一致共同受力,或槽齿承压面局部接触,致使屋架早期遭受破坏。

(2) 槽口深度锯割不准,锯口深度超过了槽口深度,削弱了杆件的截面面积。如图6.3

2.治理:

(1) 两个槽齿不能紧密一致共同受力时,只要用钢锯锯去长的一个槽齿,即可靠自重使双齿密合。如槽齿间有均匀缝隙,应将屋架竖起靠自重密合。或适当拧紧拉杆螺栓使之密合。

(2) 槽口锯割过线严重的,应增设夹板补强加固。

四、木屋架安装位置不准

1.现象:屋架安装后,支座节点中心与支座面中心不相对应,超差较大。

2.治理:用螺栓锚固的屋架,其位置超差后不易治理,应保证一次安装合格。

五、屋架防腐处理不当

1.现象:屋架端节点木材过早腐朽,钢构件严重锈蚀,危及屋盖安全。

2.治理:

(1) 如防腐、防虫处理不符要求,必须重做。

(2) 如屋面漏水、渗水,应及时维修。

(3) 当屋架端节点木材腐朽时,应在卸荷后用临时支撑将屋架顶起,再用木板和螺栓将上、下弦连接固定,然后将腐朽部分全部截去,更换新木料。

六、木檩条节点不牢

1.现象:同一条檩条,其接头处,檩条与屋架、山墙连接松动。

2.治理:对节点不牢的檩条,应按规定的作法重新连接牢固,或用夹板补强加固。

七、木檩条挠度过大

1.现象:檩条承重后挠度过大,瓦屋面呈波浪形。

2.治理:

(1) 如果大部分檩条都产生较严重的下挠现象,应根据情况进行翻修。

(2) 如个别檩条下挠较严重,可用千斤顶将檩条向上顶出拱度,然后通长附一根向上弯曲的檩条,千斤顶拆除后再将两根檩条钉在一起,共同受力;也可将屋面板顶起,然后在檩条两侧钉木夹板找平。夹板长度应大于檩条跨度的二分之一,夹板接头位置不应设在檩条中部1/2跨长范围内。

八、吊顶搁栅拱度不匀

1.现象:

(1) 吊顶搁栅装钉后,其下表面的拱度不均匀不平整,甚至成波浪形。

(2) 吊顶搁栅周边或四角不平。

(3) 吊顶完工后,经过短期使用产生凹凸变形。

2.治理:

(1) 如吊顶搁栅拱度不匀,局部超差较大,可利用吊木或吊筋螺栓把拱度调匀。

(2) 如吊筋螺母处未加垫板,应及时安装垫板,并把吊顶搁栅的拱度调匀;如果吊筋过短,可用电焊加长螺栓,并安好垫板、螺母,把吊顶搁栅拱度调匀。

(3) 吊木被钉劈裂而节点松动时,必须将劈裂的吊木换掉;吊顶搁栅接头有硬弯的,应将夹板起掉,调直后再钉牢。

(4) 因射钉松动而节点不牢的,必须补钉射钉。如射钉不能满足节点荷载时,应改用膨胀螺栓锚固。

九、吸音板吊顶的孔距排列不均

1.现象:板块拼装后,孔距不等,孔眼横、竖、斜看,不成直线,有弯曲,错位等现象。

2.治理:吸音板吊顶的孔距排列不匀,不易修理,应一次装钉合格。

第三节木亭子工程

一、古建木构架制作

古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。

(一)柱

制作方法如下:

(1)选料。大式做法,柱高按60个斗口,柱径6个斗口。

(2)放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后,两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点,过中点吊中线,用角尺依中线画十字中线。

(3)放八卦线。用四六分之,即所谓“四六分八方,四外小加一”。

(4)八卦线后,将柱料放回地面,并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平,支稳后,用锛或斧子锛砍平直,若锛砍不直可用刨刨削平直,然后弹上楞线,其他各面以此法砍平弹线,即成八卦楞。

(5)将八方的每边3等分,把每个内角的1/3连接起来呈16边形(即时16瓣)。依每个角顶点为基点,在柱身弹线,砍去楞角,刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形,没有死楞,更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向(里外面)做好标记。

(6)弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度,中线就不能做柱的垂直线,所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线,这条垂直线就叫“升”线。

中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米,侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐

柱都向里倾斜,就在柱子中线内侧反弹一道“升”线,安装时以这道“升”线吊直校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据)。檐角柱的“升”线弹两面,即山面和檐面各弹一条,因为角柱两面均向里倾斜。

(7)画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上,对齐柱中线,下对“升”线,然后把小杖杆上柱高的实际尺寸,点画在柱子两端,并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆,再将柱卯位置点画在柱头上(如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等)。按点好的柱高线,用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正,画签与所画面垂直地画线。画完一面后,将柱身翻转身翻转画另一面,所画的柱头柱脚轮线要交圈,并在柱脚线上以中线为准,画出立架时校正用的撬口位置线(撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米)。

在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后,将柱子翻转,使有“升”线的面在左右两侧,以迎头十字线摆正,将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫,所以,里面卯高按枋高,外面则按枋高的一半,卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面,画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

(8)凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后,依柱身上的柱中线复弹迎头十字线,然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度,卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等,卯深的里面要比外面大,呈小嗽叭口形。

大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后,再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时,一定要弄清大进小出的面,先做大进的一面,再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法,小式房屋的构件,常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到台适顺直的木料,而采用有一定弯度的本料做柱子用时,弯度应放在迎面,做柁,弯度应向上方:做檩,弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定,柱径按柱高1/10定。(二)梁

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。

做法:

(1)根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。

(2)将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右,支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线),以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光。

(3)依迎头垂直中线,弹上梁的上,下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线,用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上,在两端从底皮向上画平水线位(大式平水一桁径,小式平水2.5椽径),再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正,把杖杆上的梁

长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到的梁上,将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。

(4)用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口,尺寸按柱径3/10见方。

(5)梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁,凿剔海眼。以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头十字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成,摆放一边以备立架。制作中应注意:画线一定要准确,锯削一定要谨慎细心,因为梁是屋架中主要承重构件,截面虽然不小,但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎,刮削过量,会破坏梁的承重能力,无形中降低了建筑物的寿命。

(三)柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。

脊瓜柱柱头做桁碗,桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫,榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同,榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同,先选料、画线,线点画完毕后,按柱头两侧中线画出桁碗,桁碗之下画出脊枋和垫板卯口,再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后,认真检查核对无误,方可用手锯开榫断肩,凿剔桁碗,倒楞,做上标记。2、雷公柱

庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱,交于推山的太平梁上,以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空,上边交于由戗,由戗以下作垂头。(1)庑殿屋架的雷公柱制作:首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线,再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长,在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后,按脊瓜柱制作方法,锯挖桁碗,开榫卯即可。(2)亭子的雷公柱制作:亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。

由戗的一头半榫插入雷公柱,另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭,按四方承做;用于六方亭,按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。

确定了尺寸并画好各榫卯线之后,按要求制作。值得注意的是,在凿做由戗卯口时,应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形,再用铣铲找圆见光,做上雕饰。

(四)桁、枋、板

1.桁(檩)的制作方法:

首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后,用分杖杆点出中至中的长度,然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度,弹上顺身金线,信线刮出上下两个平面,复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后,在桁一端,画上榫,另一端画上卯口。按习惯作法:座北朝南的房屋,榫应做在冲东方向的一端,卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西”,“晒公不晒母”。而座西朝东的房屋,则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫,榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外,还要按桁(檩)径的1/4进行刻半,即匠师们俗称的“二盘檩”。刻半做法是:第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁(檩)顺身返点画刻半长度,再用角尺对准左右顺身中线,勾画出刻半线,然后用锯锯掉刻半部分。第二步,将盘完头刻半后的桁支起摆正,按规矩尺寸画出两端银锭榫卯,再用锯凿剔榫和卯口。

2.枋的制作方法:

1)将打截好的木料架起支稳后,在两端迎头截面上分中,用墨斗吊正找直画出中线,标出枋厚、枋宽的实际尺寸,用角尺依中竖线画出枋的四边线,依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。

2)将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线,用分杖杆点出小额枋中的位置,用掐退的方法画出直榫或银锭榫。

3)沿榫宽线开锯至断肩线,抬锯,断肩。然后依“掐退”得来的尺寸,做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后,在断肩处截面上抹去楞角,倒成一个小圆面,称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小,向枋身挖出弧面,再抹去楞角倒圆,称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后,在枋顺身四角弹顺身线,倒楞,最后只留上下面的顺身中线外,四面用刨净光,编上号。制作工序全部结束。

3.板的制作方法:

1)首先按板实际尺寸做出样板(可用较薄的木板),画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角,以举架的各架坡度定长,再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起,根据举折勾画博缝板的曲线,并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状,经校对无误即可锯出样板。

2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画,画完后依搭茬中线为据,在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点,以桁径为直径画圆,然后凿剔出深约半椽的桁窝。

3)沿曲线开锯,用刨净光。挖锯出霸王拳,做出搭茬分位,编号。

在安装博缝扳时,应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。

二、木立架和翼角安装

所谓木立架,就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装,也就是将角

梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后,而且经过试组装可行之后才能进行。

(一)木立架

1.立架前需进行的准备工作

大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸,检查柱顶石中至中距离及高低,查对大木构件的数量是否齐备,检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工具;人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的,必须认真进行。

2.大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子,在立柱之前,按照编号,将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始,先立钻金柱,再立前、后金柱,前、后檐柱,依此次序向明间两边延伸,最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物,则先立前后金柱。柱子立起后,为防止晃动,可用绳系在起重架上,临时固定。柱子立完后,用撬棍在柱角卯口拨动进行校正,并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上,插入柱头卯口。安装好后,对柱子进行“草拨”拨正,使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。

“草拨”之后,将七架梁(或五架梁)的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中,再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位,然后用撬杠、推磨等工具从明间开始,按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后,用一根长至柱头的尺杆将线挑起,在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准,尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样,以柱身中线为准进行吊正,吊线操作时一定要站直看正,切忌马虎草率。柱子拨正后,随手打上大木戗,进深打迎门戗,面阔打龙门戗,两种柱的上端均与枋子绑在一起,在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中,要经常检查这一部位,以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后,柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙,可用厚度合适的竹片或铁片塞楔,以保证柱子稳定,拨正后的柱子应当行行成直线,不能有歪闪现象。

拨正完成之后,在前后檐外拴搭落檐架子,架子高低为小额枋下皮跨下16~32厘米,,距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。

安装梁架之前,要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下,每杆大木称的吊载重量为250千克,如梁的份量为700千克,就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层,绑一次称,各梁架全部安装完后,进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准,如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。

安装桁从脊桁开始,依次往下安装。注意:同一层举架的桁,一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线,桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕,大木立架即告完成,接着进行翼角安装和钉椽铺望。

(二)翼角安装

庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。

1.角梁安装

角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确,高低进出一致。要达到这些要求,安装时必须做到中线与中线相对,即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对,各中线相对,就基本保证了角梁平面位置的准确性,同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽上暗销),使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中,有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接,此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。

2.翼角椽安装(以圆椽为例)

翼角椽安装主要包括以下程序:分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花,安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。

后要保证空气流通(注:屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层,若经长期日晒雨淋后,会使安装完成后难以揭去)。

(1)分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始,以0.8椽径(六方建筑用0.5椽径,入方建筑用0.4椽径)为一格向前分点,有几根翼角椽分点几格,并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4………

(2)小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件,在正身部位,小连檐是直的,到翼角部位,由于角梁的冲出和翘起,使小连檐成为既向上翘起,又向前冲出的双向变曲构件,在安装时必须用麻绳棍缮,使之弯曲成形,在翼角安装中,小连檐是一道关键性工序,连檐得合适与否,对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是:先将连檐近角梁一端截成45度斜头,塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子,以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后,在连檐中段拴上麻绳,将绳另一端绑在斗或其他固定木件上,拴好绳后,即可插入棍打,将连檐票弯,此时,需观测连檐弯曲程度,应当弯曲自然缓和,不通报有死弯,整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。(3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线)。

票好小连檐以后,在连檐上分点翼角椽头部分的椽花,方法是:随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长,再加0.7椽径,用这个长度除以翼角根数加1,所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离,然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点,这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置,即可按根对位安装翼角椽。

(4)安装枕头木。

枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起,枕头

木长同檐步架,厚1椽径,与檐檀金盘迭交,并钉在檐檩上,上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度,所以,枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽,还需在上面挖出椽碗。

(5)钉翼角椽

钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽,使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线,尾部入位后,先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对,如果相对,说明翼角椽肥瘦合适,如果头偏向角梁一侧,说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺,直至合适为止,然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去,并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧,则说明椽子腰部偏肥,需将两肋部分砍削下适当厚度,以使椽头对准连檐椽花点。与此同时,还要看枕头木的高低是否合适,如果枕头木高,可用扁铲剔修,使椽碗高低合适,翼角椽钉在角梁上,每根椽钉不少于3根钉,在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上,以免将椽钉劈,钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上,以后各根按第一根安装程序安装。

安装翼角的关键有三个方面,一是翼角椽的肥瘦要合适,保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差,尚可补救,若有大的差错,必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适,要保证椽尾顺当装入椽槽,中间与枕头木椽碗伏实,头部正好与小连檐贴紧,既不能低于小连檐,也不能挑着小哝檐,只有这样,才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上,第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢,如同穿竹排一样,所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子”,只有钉结实,排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。

(6)牢檐、盘截椽头、钉椽头望板,最后根翼角椽钉好之后,将椽子中腰部与枕头木钉牢,将椽头与小连檐钉牢,这道工序中“牢檐”。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳,将参差不齐的椽头截齐。

翼角钉好以后,需要钉上闸挡板,称为“堵燕窝”。

3、翘飞椽安装

翼角椽及椽头望板安装完毕,正身飞椽钉上以后,开始票大连檐、氏翘飞。

大连檐宽1.2椽径,高1椽径,上口留有1/3椽径宽的平面,断面呈直角梯形,是联系飞檐椽头的构件。翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线,由于大连檐断面大,不易票,所以制作大连檐时,在起翘部分水平拉出3-4道锯口,把整连檐锯口用手锯不宜用电锯,以免锯口过宽影响连檐高度。大连檐制作好之后,应及时浸入水中,以便安装时具有韧性。

钉翘飞椽也是从第一根开始钉起,先将翘飞椽放在对应位置,按尾部椽花线,把尾部肥出的部分砍去,跟线以后,即可加钉,钉时注意使翘飞母的楞线与小哝檐外皮对齐。先用小钉钉尾子,使之固定,再将翘飞头与大连檐用钉钉住,位置相对固定后,看一下是否还有手病需

要整理,然后再加钉钉牢。翘飞钉完之后,在各飞椽之间要安闸挡板,以防鸟雀入内作巢。可以在翘飞母处刻槽将闸挡板嵌入槽内,也可在各翘飞档内塞上菱形木块,用钉子钉住。但一定要塞严、平齐,不能露脏。

这一切工作完成后,将翘檐头望板铺钉齐全,整个翼角就安装完毕了。

三、古建筑的木装修

(一)格扇的制作

(1)格扇的操作工艺顺序

刨料画线制作拼装

(2)格扇的操作工艺要点

1)刨料:刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。

隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面,进深则为7/10边梃进深;隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面,进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽,裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。

2)画线

边框:格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸,而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。

3)制作:格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好,经校核无误后,便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。

4)拼装:一般应先将隔心拼好,然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。

(二)挂落

2、挂落的制作

(1)挂落的操作工艺顺序

刨料画线制作拼装安装

(2)挂落的操作工艺要点

1)刨料:挂落边框断面为小面为看面,大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小,以基本式样反复变化相连,所以断料长度应按设计图样放足尺大样后确定。花牙子的进深同棂条,面宽及高度按设计图样。

2)画线

1-边框:边框两上交角采用单榫双肩大割角,两旁框下端作钩夹形,画以如意。上框作榫,旁框作卯眼。

2-花格:花格的棂条画线应按具体式样而定,同格扇。一般说来,丁字相交,采用半榫;十字相交,采用十字刻半榫;斜相交,按图形角度斜半榫;单直角相交,采用大割角,半榫。3-花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等,应依设计图样画线。

3)制作:花棂条及边框制作要求同格扇,花牙子通常做成双面透雕。

4)拼装:一般应从中间向两旁涂粘胶拼,后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸,并修正花格棂条与花牙子等交接处,打磨光滑。

5)安装:安装时,先将挂落试安于柱间枋子下,如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位,可用铅笔记上,并确定竹销固定的位置。然后取下挂落,用刨略作修正,在竹销处钻孔,最后将挂落安上,在柱子上钻孔,用竹销将挂落与柱子连接。

四、屋面工程

青瓦屋顶一般采取“撞肩做法“,即先调脊后瓦瓦的做法,施工程序亦可分为苫背、分中号陇、调脊、瓦瓦等。

(一)、苫背白灰渣子泥(碎麦秸或稻草)苫背。

(二)、分中号陇

1、分中。在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记,屋顶中间一趟底瓦中心线应与之重合。然后从两山博缝外往里返两个瓦口的宽度并做出标记。

2、排瓦档。将木工预先做好的瓦口一个个锯开,退进15%椽径钉到连檐上。

3、号陇。将各陇盖瓦的中点平移到屋檐扎肩灰背上,并做出标记。

4、瓦边垄。在每坡两端边陇位置拴线、铺灰,各瓦两趟底瓦一趟盖瓦。

(三)调脊

1、按扎肩灰上号好的盖瓦中,在每坡各陇底瓦位置各放一块“续折腰瓦”和两块底瓦。下面的一块梯子瓦的下面再放一块凸面朝上横放的底瓦。沿前后坡扯一道横线,该横线沿3块瓦底中间通过,高度应比博缝上皮高一底瓦厚。通过调整枕头瓦,使每陇瓦高低一致。

2、将横线移至脊中开始“抱头”。

3、扯线铺灰,在脊上正折腰瓦之间瓦盖瓦“正罗锅”。

(四)、瓦瓦

(1)冲陇。扯线铺灰,先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。

(2)瓦檐头。扯线铺灰,将檐头滴子瓦和圆眼勾头瓦瓦好。

(3)瓦底瓦。先在齐头线、愣线和檐线上各拴一根短铅丝,叫“吊鱼”,它的长度根据线到边陇底瓦翅的距离确定,然后开线。

(4)瓦盖瓦。按楞线到边陇盖瓦陇为准,将和好的盖瓦灰摊放到蚰蜒当上,从下而上依次安放盖瓦。

(5)捉节夹陇。将摆好的瓦陇清扫干,用小麻刀灰勾抹筒瓦相接处,此工序为“捉节”。四].古建筑彩画

五、古建彩画

(一)起谱子

起谱子,就是根据设计在与彩画构件长宽相等的配纸上打画稿。方法是:先量出彩画构件

各部位长度和宽度,再裁出相应长宽的牛皮纸(构件长的1/2亦可),按明间、次间、梢间依次配齐。然后在配纸上画出5大线和所要的画稿(打画稿时均以明间大额枋为准,其余挑檐桁、下额枋均依据大额枋5大线尺寸,上下箍头线必须在一个垂直线上)。稿子完好之后,用针按线条图案扎孔。孔要扎透,孔距要均匀(一般2毫米孔距),一个殿堂打一个角的画稿即可。

(二)磨生油、过水布、分中、打谱子

先在彩画的构件表面抹一层生油,待生油干后,用细砂纸细细打磨光滑,再用湿布揩去粉尘,擦抹干净;找出彩画构件的横中和竖中,标记清楚;将谱子中线与构件中线对齐后抿摊平展,用粉袋循谱子拍打,使构件一清楚显出花纹、线条粉迹。谱子打好之后,凡是用金处需用小刷蘸红土子将花纹描绘出来。

(三)沥粉

具体操作方法步骤,准备好沥粉尺棍,先从上向下沥箍头,后从左至右沥枋心。再沥岔口线、皮条线。上部的线上搭尺,下部的线和平线要下搭尺。如遇三裹柁,先沥仰头岔口线和皮条线。由合楞分沥,显眼处先沥横线,后沥斜线,然后再沥盒子线。

(四)刷色

清式各类彩画,无论贴金与否,均以青(群青)、绿、红及少量的香色(土黄色)和此色为主,互相调换。尤其青绿两色运用,向来有固定规则。

一是,同一构件相邻部分,青绿两色相间。如箍头为青色则皮条线的外晕为绿,里晕为青色,绿岔口、青楞线绿枋心。箍头必须与楞线的颜色一致。

二是,同一间内上、下相邻的构件,青绿两色相错。如明间大额枋是绿箍头、青枋心,则檐檩和小额枋是青箍头、绿枋心。

三是,同座建筑相邻两间,青绿两色调换。如明间大额枋是绿箍头、青枋心,则次间大额枋应为青箍头、绿枋心。檐檩和小额枋就是绿箍头、青枋心。

四是,一座建筑物的外檐明间桁条,固定为青箍头。由额垫板的箍头设色同挑檐桁(小式垫板箍头设色亦同檐檩)。柱头箍头为上青下绿。

五是,由额垫板与平板枋,如不分段划分部位通刷一色,由额垫板刷红色,平板枋为蓝色。斗拱刷色以角科、柱头科为准,必须“绿翘绿昂青升斗”,再向里推,为“青翘青昂绿升斗”,青调换。如遇双数时,中间两攒可刷同一颜色,座斗枋底面一律为绿色。

刷色的顺序是,先上后下,先里后外,先小处后大面。每刷完一个色后要认真检查,不能刷错,将色刷得无绺无节,均匀一致。

彩画使用色彩较多,拍好的谱子有些地方面积较小,写不下颜色名称,为清楚标明各部位使用色侑,古匠师用代号注在彩画用色部位,例如:六代表洋绿,七代表佛青,八代表石黄,九代表紫色,十代表烟子,三代表香色,丹字代表樟丹,白字代表粉,工字代表银朱等等,如果是二绿、三绿色,用二六、三六代替;二青三青用二七、三七代替,这些代号一直沿用

给排水安装工程质量通病及预防措施

给排水安装工程质量通病及预防措施 文继红 (1.湖南××单位,湖南长沙 420000) [摘要] 分析了一民用建筑给排水工程中所存在的质量问题以及产生的原因,并提出相应的预防措施。 [关键词] 给排水工程;质量控制;预防措施 quality failings and preventives measures of water supply and sewerage installation project Abstract: The causes of quality failings in water supply and sewerage installation project in a civil building are analyzed, and present the preventives measures。 Key words: water supply and sewerage installation project; quality control; preventive measure 1 前言 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分,其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量,施工中稍有疏忽,就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题,不仅影响整个工程的经济效益,干扰人们的正常生活、损坏设备,而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。本文对东南沿海某市安居工程住宅小区给排水安装工程所存在的质量问题进行了分析,阐明其产生的原因,并提出防治措施。该工程总建筑面积近55000m2,给排水工程均采用UPVC管材,下沉式卫生间。 2 存在的质量问题及预防措施 2.1 材料质量差 该工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷,容易破碎,且管材、管件规格尺寸不标准,在安装后就出现渗漏现象,许多塑料管材表面上看去质量好,实际上质量差异很大。预防措施如下: (1)工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。材料、设备进场应进行检验,对其品种、规格、外观等进行验收,确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损,经专业监理工程师认定后才能用于工程,严把材料和设备的进货质量关。(2)对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。 2.2 预留孔洞位置不准确 2.2.1 原因分析 (1)图纸会审时,未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。 (2)土建施工时,没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工,没有派专人现场监督。

给排水工程质量通病防治技术措施

给排水工程质量通病防治技术措施 1、管道预埋 1:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm; 2:安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 3:穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 4:穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管;管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 2、阀门 1:熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门安装前,应作强度和严密性试验。阀门、水表等安装位置应正确。塑 料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径≥150mm时必须设独立的支承装置。 2:一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即为介质流动的方向,不得装反。对夹蝶阀阀门的2侧应增设法兰短管。 3:在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼,尽可能便于操作维修,同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下;落地阀门手轮朝上,不得倾斜;暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应 朝向检查门。 4:阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地方,应在阀门处单独设置支架,用于支撑阀门。 5:安装法兰阀门时。法兰间的端面要平行,不得使用双垫,紧螺栓时也要对称进行,用力要均匀。

阀门安装后,应对其进行常开或者常关标识..。 3、管道支架安装 1:管道支架选用 1)管道不允许由任何位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固在可靠的结构上。 2)在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架;当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架; 3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位,装设导向支架。 4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架。 2:管道支架严禁采用电、气焊开孔。 1)根据施工图纸进行合理的深化,对各管道进行合理的布置,并精确进行定位。 2)根据各管道的精确定位尺寸和标高,对支架进行放样加工。 3)在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料,并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸,在下料的支架上进行准确定位标识; 4)根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔,开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。 5)固定管道支架的膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 3:管道支、吊、托架的安装,还应符合下列规定:

给排水工程质量通病

给排水工程质量通病 第一节共性问题 1:施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 后果:工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。 措施:给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 2:阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。 后果:系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。 措施:阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。 3 :安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。 后果:影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修理。 措施:熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求:给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 4 :阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

建给排水常见的质量通病

建给排水常见的质量通病 (一) 给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管,而出现易锈蚀,使用寿命短,生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。 (二) 新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。 (三) 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时,水表转动记数的现象。产生这一问题,必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生,二是在水表安装过程中施工不当造成的。 (四) 渗漏问题由于楼板开设孔洞过多,尤其是卫生间地面,这样既破坏了楼板的整体性,又增加了防水施工的难度,并且在使用过程中易发生渗漏。 (五) 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间,其他工种作业时,如地面找平、清扫建筑垃圾时,有水泥砂浆等杂物进入管道,遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处,堵塞管道,造成管道堵塞。 (六) 地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏,它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫,会滋扰居民生活和传播疾病。 (七) 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间,而且很不雅观,严重影响室内合理布局和装修美化,需要额外包装而增加了装修费用。

给排水七大常见质量通病的防治 (一) 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因,应做好下列预防工作: 1.管道特别是立管安装中断时,在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好,管道井内的立管安装中断时,管道井的上方应盖上厚木板,防止大块杂物进入。 2.安装排水管道时,不仅要按图施工,还要考虑实际使用要求,对管径有疑问时提请设计变更。 3.加强对施工作业的指导和管理工作。 (二) 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定:水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工,当有水流经过给水立管时,给水支管管道内会产生共振,引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量,和按照验收规范的要求施工。 (三) 管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录,一旦发现问题及时更换;二是加强成品保护。管道安装后,应和其他工种的作业人员加强沟通,在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置,避免损坏。定期检查,发现损坏后及时维修;三是对施工人员进行相关培训,交代技术要点,把责任落实到人;四是对PPR管材安装,应对其的伸缩性采取措施进行预防。 (四) 采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板,而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户,卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。 (五) 合理选择管材给水方面:新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说,金属管具有使用寿命长等优点,还

建筑给排水质量通病及其防治

建筑给排水质量通病及其防治 【摘要】给排水安装工程是建筑中必不可少的配套项 目,给排水项目施工质量的控制涉及人员素质、材料质量及 施工工艺水平等几方面,如何完善和加强建筑给排水工程项目质量管理,如何控制其项目质量,需要不断对建筑给排水的相关质量管理经验及常见问题与解决措施进行研究与总结。 【关键词】建筑;给排水;质量通病;管道;管理 、当前建筑给排水存在的质量通病 (一)管道的渗漏 管道是组成给排水系统的主要元件,管道的质量决定着 给排水系统的整体运行水平。管道在使用中容易出现渗漏现象,其主要原因在于,管道的材料不合格、施工人员操作不当、环境的变换。管道的材料质量不过关,例如管材的镀锌钢管部分、弯头部分的质量存在问题,仅靠肉眼的观察是不容易发现的,但是一旦投入使用,管材受到水的冲击就会出现问题。除了管材自身的质量问题之外,在运行中由于施工人员操作不当造成的管道损伤也会导致管道渗漏,如在对管道进行连接时没有封好接口、插入管道的深度不够等等。在所有外力因素中,环境的变化对管道的打击也是相当严重的。环境、温度的突然变化可能会导致管材产生热胀冷缩的现象,使管材变得脆弱,从而容易破裂,发生渗漏。 (二)管道的堵塞 管道在安装过程中可能会有部分垃圾、泥沙等残留在管 道内部,受到水的冲击后便会堆积在管道的出口处或弯道处,造成管道的堵塞。管道一旦被堵塞,其排水、供水的效果就会受到极大的影响,长期不处理还可能产生更为严重的后果。除了外界的垃圾等会堵塞管道之外,施工人员操作不到位也会导致同样的后果。例如施工人

员在用麻丝对镀锌钢管的管口处进行缠绕时,如缠绕的力度和密度不够,就可能会使麻丝出现松散,从而堵塞管道。 (三)供水的不足 供水不足的问题体现在两个方面,一是供水量的不足, 是供水压力不够。产生该现象的原因有: 1、在管道设计方面不够完善。在给排水施工之前,应 当先给建筑物做整体测量与计算,再选择恰当的管材,管材的大小、直径、材料都直接影响着管道的使用; 2、没有正确的估计管道网的供水、排水量。在用水高 峰期,管道所要承受的压力比平时要高许多,因此要预先估计好管道的承压性,防止出现失误。 3、管道的堵塞也有可能会导致管道进出水的通道变窄, 从而使得进出的水量产生变化,导致供水不足。 二、建筑给排水质量通病防治的技术措施 (一)明确给排水施工技术特征 初期安装环节。PP-R管和LPVC管是现在市面上最常用的两种排水管材。两者都拥有质轻、抗腐蚀、耐压性好、阻力小、寿命长、安装便捷等特点。但两者安装时却不是很相同。前者要求安装前除尘,并且要借助套管,加热后均匀力度无旋转安装并冷却。而后者需要用排水胶粘结。 试压环节。这个任务是要在完成排水管道的安装后,对 安装好的管道、阀门等检查测试时进行的。有些配件不能直接与管道一同试压,这就需要拆除并用短管代替,再去进行 F—步操作。 (二)建筑给排水施工重难点问题

给排水工程质量通病防治措施标准范本

编号:QC/RE-KA6262 给排水工程质量通病防治措施标 准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. (执行方案示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

给排水工程质量通病防治措施标准范本 使用指南:本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 给排水工程质量通病防治措施 ⑴镀锌碳素钢管应用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻。 ⑵室内给水支管安装,管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100毫米处应设管卡,管卡安装必须牢固,不得使用钩钉固定管道。 ⑶管道支、吊、托架的构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、

吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。 ⑷生活污水主管上,每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上卫生器具,污水横管应设置清扫口。 ⑸消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内,进箱短管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面的高度应为1.2米,允许偏差不大于20毫米。 ⑹屋面天沟内雨水管横向落水口,宜用平面不锈钢蓖子,竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子,不宜用铅丝球代替。 ⑺给水主管的管卡,当层高小于或等

建筑室内装修给排水工程质量通病及预防措施

ZT-给排水工程-01 XX(2010.03.11) 通病现象: 管井内排水主管(UPVC管)未设置涨缩补偿装置。 原因分析: 1、根据建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 GB50242-2002规定5.2.4排 水塑料管必须按设计要求及 位置装设伸缩节。如设计无要 求时,伸缩节间距不得大于 4m 2、排水管道没有考虑涨缩补偿, 管道热胀冷缩,容易引起管道 破裂,发生漏水。 解决办法(预防措施): 根据给排水施工质量规范,必须 考虑管道涨缩补偿。 问题图片: 正确图片:

XX(2010.04.16) 通病现象: 座便器安装时,管洞处没有抹平,安装结束后座便器四周用硅胶密封 原因分析: 1、管洞处不抹平,密封胶圈安装 时会同样不平,座便器会因此 定位不准,漏气、漏水、返臭2、座便器四周用硅胶密封,会影 响美观 解决办法(预防措施): 1、座便器安装前,管洞处必须用 砂浆抹平,与地面层平齐,地 面要清洁、不潮湿 2、落水口必须使用硅胶密封圈 3、定位划线,在轮廓线内打硅胶, 注意硅胶要均匀 4、轻轻放置座便器,硅胶基本都 在座便器底座内侧,以达到密 封、稳固效果 5、用干抹布清理座便器四周硅胶 6、注意要关水不使用,最好保持 24小时,至少8小时,使硅胶 干透问题图片:正确图片:

通病现象: 在冬季施工,台盆、小便斗、坐便器等洁具施工完成后有存水现象。 原因分析: 因北方地区天气寒冷在0°以下台盆、小便斗、坐便器、浴缸内会结冰损坏洁具,导致洁具开裂 解决办法(预防措施): 台盆、小便斗、坐便器、浴缸调试和通水实验结束后将其洁具内的水全部放净,并做好洁具成品保护。 问题图片:正确图片:

室外给排水管网施工常见质量通病图解

室外给排水管网施工常见质量通病图解 NO.1 室外排水工程1)室外混凝土排水管施工⑴ 存在问题室外埋地排水管道未做基础(未按要求制作混凝土支墩,使用砖头、石块、木板随意支撑,管底悬空)。⑵ 原因分析①施工单位偷工减料,未按验收规范做管道基础。②工程部和监理在施工过程中没有认真检查,没有督促施工单位按施工流程施工。③工程部和监理责任心不强,对管道基础没有验收。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计定位 要求进行放灰线,工程部和监理必须对灰线进行复核,对排水管材进行验收。②工程部和监理对管沟开挖后的沟底标高进行复核。③工程部和监理对管道基础的厚度、宽度、标高和坡度进行复核,对管道连接接口进行检查。④管道安装完毕后须经闭水试验和隐蔽验收合格后,方可进行回填土。管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,并夯实,在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口位移。2)室外排水管安装施工程序错误 ⑴ 存在问题①室外土方没有回填,埋地塑料排水管已经敷 设完成,施工程序颠倒。②排水立管底部没有设混凝土支墩,管道悬空敷设,砖支墩只是临时堆积而成的,没有用水泥砂浆砌筑。⑵ 原因分析①工程部和监理没有责任心,在施工 过程中没有跟踪检查。对于施工单位的盲目施工没有及时制

止;配套部现场没有指导和抽查。②工程部、监理和施工单位没有认真审图,尤其是排水管的施工条件和技术要求不熟悉。③施工单位盲目施工,没有按照设计和施工验收规范要求进行室外排水管道施工,成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①工程部、监理和施工单位应认真熟悉施工图和施工验收规范,熟悉埋地排水管道安装的条件和要求;配套部应对现场施工进行作业指导和跟踪检查。②工程部和监理对埋地排水管道的施工过程应跟踪检查,认真做好管道安装条件的验收和隐蔽工程验收,确保室外排水管道严格按照验收规范要求坡向第一只窨井。③施工单位应严格按照设计和施工验收规范要求施工,不得盲目施工。④室外排水管必须在室外土方回填并夯实到位后,开挖管沟,工程部和监理必须认真检查管沟的标高、坡度、垫层和混凝土支墩(或砖砌支墩)施工质量,排水管不得道悬空敷,立管底部和排水管接口处必须设1200混凝土支墩,砖支墩必须采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固,管道底部铺素混凝土垫层或砂垫层,管沟土方回填前必须做好闭水试验,试验合格后,方可回填土方。3)排水检查井没有铺水泥砂浆 ⑴ 存在问题①室外排水检查井砌筑时没有铺水泥砂浆。②雨水排水口没有设井座。⑵ 原因分析①施工单位质量意识差,没有按规范和国标图集要求砌筑检查井和设置井座。②配套部、工程部和监理没有责任心,没有认真检查收,没有

给排水工程质量通病防治措施

给排水工程质量通病防治措施 一、质量通病: (1) 防治管道渗漏的技术措施。 (2) 预埋套管质量通病防治技术措施。 (3) 给水管支(吊)架及支墩安装质量通病防治技术措施。 (4) 排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施。 (5)消火栓箱安装主要质量通病防治技术措施。 二、防治措施: (1)管道渗漏防治技术措施: 1)管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品,并采用与之相适应的管道连接方式,要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准,采取合理的安装程序进行施工。对于暗埋管道应采取分段(户)试压方式,即对暗埋管道安装一段,试压一段,隐蔽一段。分段(户)试压必须达到规范验收要求,在施工过程中确保管道接口的严密性。 2)管道与器具连接时,应注意密封填料要密实饱满,密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变形;金属管道与非金属管道转换接头质量要过关,以确保接口严密、牢固。 3)全部安装完毕后,各种承压管道系统应按规范要求做水压试验,非承压管道系统应做灌水试验,并应形成相应的记录,并经监理工程师核查确认。 (2)预埋套管质量通病防治技术措施: 1)防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋,应固定牢靠,在浇筑混凝土时要有专人看护;安装管道时,对于刚性防水套管,套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻,两端用水泥填塞捻打密实。 2)安装在墙内的套管,宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋;如果为砖墙,也可待墙体砌好后开洞,安装管道时埋设套管,并用砂浆填补密实封堵。过墙套管应垂直墙面水平设置,套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料。 3)穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套

给排水质量通病

建筑给排水及采暖工程 一、工程实践中常见的质量通病 1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。(第3.3.3条、强制性条文),应引起大家的重视。在工程实践中,出问题的不少,在幸福一路顺建设的工程中,用户就曾投诉地下漏水。经查就是穿墙管道没处理好造成的。措施:应按“06系列山东省建筑标准设计图集”——地下室防水L06J301中的要求执行。(刚性套管P26—27、柔性套管P30—31) 2、管道穿过墙壁和楼板加套管问题——不按规定填塞和套管两端露出长度不符规定。 (1)第3.3.13条:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。穿墙两端与墙齐平,套管与管道间缝隙宜用阻燃密实材料填实,端面光滑;穿楼板套管,顶部应高出装饰地面20㎜;卫生间及厨房内的套管,顶部应高出装饰地面50㎜;,底部应与楼板底面相平,套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 (2)排水管、消火栓系统管道穿过墙壁和楼板是否需要加套管? 这个问题有人问过,主张加的就是上面这句话,第3.3.13条:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。条文解释P85:原《规范》条文,增加了套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料。也就是说该条文是从原“规范GBJ242—82”套过来的,所以,我认为设置套管的条件并没有变,原“规范GBJ242—82”没有规定设置套管的,现在仍可不设置。2、镀锌钢管的焊接问题——法兰焊接 存在问题最多的是,消火栓系统镀锌钢管法兰连接(阀门处),采用焊接的,没有进行二次镀锌的较普遍,不符合规范规定。建议尽量采用丝接法兰,否则采用焊接法兰就应进行二次镀锌。 3、消防箱安装:(1)栓口应朝外(其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角),并不应安装在门轴侧;(2)(栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防水带的连接)带框玻璃门(有锁),栓口应高于门下框,以紧急情况砸碎玻璃不影响消防水带的连接为准。 (3)单元式、塔式住宅的消火栓宜设置在楼梯间的首层和各层楼层休息平台上,当设置2根消防竖管确有困难时,可设1根消防竖管,但必须采用双口双阀型消火栓。 (建筑设计防火规范内容) 消防竖管的布置,应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位……。以下情况,当设两根消防竖管有困难时,可设一根竖管,但必须采用双阀双出口型消火栓。①≤18层的单元式住宅;②≤18层、每层不超过8户、建筑面积不超过650㎡的塔式住宅。(高层民用建筑设计防火规范2005版) (4)消防箱本身质量问题:现在现场使用的消防箱,还有相当一部分不合格。GB14561—2003:箱体应使用厚度不小于1.2㎜的薄钢板或铝合金材料制造。玻璃的厚度不得小于4㎜;箱门的开启角度不得小于160°。开启拉力不得大于50N。 4、给水PP—R管的安装

建筑给排水施工质量通病及解决措施

建筑给排水施工质量通病及解决措施 建筑给水排水工程是建筑设备工程的重要组成部分,也是影响建筑物使用质量的重要因素,其施工质量的好坏将直接影响到建筑物给排水系统的正常运行,因此必须严格把好建筑物给排水施工质量一关。本文结合建筑给排水施工管理的实践,分析了给排水施工阶段存在的问题,提出了一些解决工程实际问题的具体措施。 问题1:生活给水系统采用塑料管作为冷、热水管,暗敷在楼层混凝土楼板内。: 原因分析:由于塑料管的线膨胀系数相对钢管要大,因水温或环境温度变化,其热胀冷缩的长度变化值较大,对于有分支管或管接头的管道来说,产生渗漏的机会较高。 解决措施:在卫生器具集中的厨房、卫生间内,宜采用分水器多支路单向布管方式,将每一根配水支管直通到配水点与卫生器具和从龙头等连接处,以减少或取消在暗敷管道中使用劣支管或管接头。 问题2:建筑生活给水系统中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷,容易破碎,且管材、管件规格尺寸不标准,在安装后就出现渗漏现象,许多塑料管材表面上看去质量好,实际上质量差异很大。 原因分析:部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺

陷 解决措施:①工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。经专业监理工程师认定后才能用于工程。②对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。 问题3:建筑生活给水系统中水表安装不符合要求,各户水表、阀门明装在首层的公共地方,有些工程为考虑抄表方便和美观,将各楼层各户的管道总阀门和水表均设置在首层的公共地方,无任何防护措施。当住户维修室内管件或被人误关总阀门时必须到楼下检查处理,造成不必要的纠纷和麻烦。 原因分析:水表前后直线管段长度不符合规孔规定,影响了水表运行的准确度。 解决措施:按《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)的要求:水表应安装在便于检修、不受曝晒和污染的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有8~10 倍水表直径的直线段,其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段,明装在室内的分户水表,表外壳距离表面不得大于30mm。 建筑给水施工过程中严格按照下列执行: 1) 给水管道与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

木结构检验批

木结构检验批 木柱制作工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称梓潼县七曲山风景区观景台建设工程分部(子分部)工程名称木结构验收部位三层施工单位四川元顺建筑工程有限公司项目经理魏毅红分包单位 \ 分包项目经理 \ 施工执行标准名称及编号木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002、古建筑工程监理手册施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目 1 木构件的木材缺限值第 4.2.1 条 2 木构件的含水率限值第 4.2.2 条一般项目 1 木柱长(高)1‰ 2 构件直径或截面宽± 1/50 3 柱根柱头平± 3 共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率 % 施工单位检查评定结果专业工长(施工员)龙锦江施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:年月日(建设单位项目专业技术负责人)木枋类构件检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002、古建筑工程监理手册施工质量验收规范

的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目 1 木构件的木材缺限值第 4.2.1 条 2 木构件的含水率限值第 4.2.2 条一般项目 1 截面(尺寸)高度± 1/60 截面高度 2 截面(尺寸)宽度± 1/30 截面宽度 3 侧向弯曲 1/500 木枋长共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率 % 施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:年月日(建设单位项目专业技术负责人)木梁类构件制作工程检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称梓潼县七曲山风景区观景台建设工程分部(子分部)工程名称木结构验收部位三层施工单位四川元顺建筑工程有限公司项目经理魏毅红分包单位 \ 分包项目经理 \ 施工执行标准名称及编号木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002、古建筑工程监理手册施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目 1 木构件的木材缺限值第 4.2.1 条 2 木构件的含水率限值第 4.2.2 条一般项目 1 梁长制作允许偏差± 0.05% 梁长 2 构件截面高度 -1/30 梁高 3 构件截面宽度± 1/20 梁宽共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率 % 施工单位检查评定结

给排水工程质量通病防治措施

整体解决方案系列 给排水工程质量通病防治 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-30661给排水工程质量通病防治措施 Preve ntive measures for com mon quality problems of water supply and drain age engin eeri ng 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 给排水工程质量通病防治措施 ⑴镀锌碳素钢管应用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻。 ⑵室内给水支管安装,管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100毫米处应设管卡,管卡安装必须牢固,不得使用钩钉固定管道。 ⑶管道支、吊、托架的构造应正确,埋设平正牢固,排 列整齐,支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。 ⑷生活污水主管上,每两层设置一个检查口,但在最低 层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上 卫生器具,污水横管应设置清扫口。 ⑸消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内,进箱短

管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面的高度应为 1.2米,允许 偏差不大于20毫米。 ⑹屋面天沟内雨水管横向落水口,宜用平面不锈钢蓖子,竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子,不宜用铅丝球代替。 ⑺给水主管的管卡,当层高小于或等于5m时,每层须装一个,层高为6m每层不得少于二个,管卡距地面高度为1.5?1.8m,二个以上管卡可匀称安装,同一室内同排管道,管卡安装高度必须一致。 ⑻管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚,并用水泥砂浆或细石砼填实,严禁用木楔填塞。 ⑼排水管道安装,横管坡度必须满足设计或施工规范规定,安装中应时刻注意横管坡度,严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。 ⑽排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用 45°三通或45。四通或90°斜四通,也可采用顺水三通。立 管与排出管端部的连接,宜采用二个45°弯头或弯曲半径不 小于管径4倍的90°弯头。 (11)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 ○1现象;管道丝口连接处渗漏,影响管道使用。 ○2原因分析:螺纹加工时不符合规定,断丝或缺丝的总数已超过规范规定;螺纹连接时,拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后,没有认真进行水压试验○3预防措施:加工螺纹时,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧2~3扣,再用管钳继续上紧,以上紧后留出2~3扣为宜;选用的管钳要合适,用大规格的管钳上小管径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应根据管道榆送的介质采用相应的辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ○2原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 ○1现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 ○2原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 ○3预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的 的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。 ○2原因分析:未按土建提供的建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身

给水排水管道工程施工质量通病防治措施

1管道位置偏移或积水 1.1产生原因: 测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.2预防措施: (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。 2管道渗漏水,闭水试验不合格 2.1产生原因: 基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.2防治措施: (1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 (3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。 (4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。 (5)闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。 (6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表

木结构检验批

单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 木枋类构件检验批质量验收记录 木柱制作工程检验批质量验收记录 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位 验收记录 主 控 项 目 1 木构件的木材缺限值 第4.2.1条 2 木构件的含水率限值 第4.2.2条 般 项 目 1 木柱长(高) 1%0 2 构件直径或截面宽 ± 1/50 3 柱根柱头平 ± 3 施工执行标准名称及编号 共实测 点,其中合格 点、不合格 点,合格点率 % 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002、古建筑工程监理手册 施工单位 分包单位 项目经理 分包项目经理 专业工长(施工员) 施工班组长

精品文库 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 木梁类构件制作工程检验批质量验收记录 欢迎下载 2 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 木构件的木材缺限值 第4.2.1条 2 木构件的含水率限值 第4.2.2条 般 项 目 1 2 截面(尺寸)高度 ± 1/60 截面高度 — — 截面(尺寸)宽度 ± 1/30 截面宽度 3 侧向弯曲 1/500 木枋长 施工执行标准名称及编号 共实测 点,其中合格 点、不合格 点,合格点率 % 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002、古建筑工程监理手册 施工单位 分包单位 项目经理 分包项目经理 专业工长(施工员) 施工班组长

木结构检验批

单位(子单位)工程 名称 分部(子分部)工程 验收部位 名称 施工单位项目经理 分包单位/分包项目经理/ 施工执行标准名称及木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002 、古建筑工程监编号理手册 监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记 录木构件的木材缺限第 4.2.1 主 1 控值条 项木构件的含水率限第 4.2.2 2 目值条 一1木柱长(高)1‰ 般 2构件直径或截面宽± 1/50 项 3柱根柱头平± 3 目 共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率%

专业工长(施工 施工班组长 员) 施工单位检查评定结 果 项目专业质量检查员: 年月日 专业监理工程师:监理(建设)单位验收 年月日结论 (建设单位项目专业技术负责人) 木柱制作工程检验批质量验收记录 木枋类构件检验批质量验收记录 单位(子单位)工程 名称 分部(子分部)工程 验收部位 名称 施工单位项目经理 分包项目 分包单位 经理 施工执行标准名称及木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002、古建筑工程监理编号手册 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)

单位验收记 录 主木构件的木材缺限第 4.2.1 1 控值条 项木构件的含水率限第 4.2.2 2 目值条 ±1/60 1截面(尺寸)高度 一截面高度 般± 1/30 2截面(尺寸)宽度 项截面宽度 目1/500 3侧向弯曲 木枋长 共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率% 专业工长(施工 施工班组长 员) 施工单位检查评定结 果 项目专业质量检查员: 年月日 专业监理工程师:监理(建设)单位验收 年月日结论 (建设单位项目专业技术负责人)

4.3第三节给排水工程质量通病防治

第三节给排水工程质量通病防治 一、土方工程的质量通病及预防措施 (一)沟槽开挖质量通病及防治 (1)现象 存在边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、槽底土基受冻、槽边堆土不符合要求、沟槽开挖断面不符合要求等现象。 (2)原因分析 ①为减少挖土工作量未按照槽深及土质特性放坡,未预先采取有效的排水、降水措施,土层浸湿或槽边堆积物过高,负荷过重均会使土体失稳造成边坡塌方。 ②天然降水或其他客水流进沟槽导致槽底土基浸泡,造成地基承载力降低。 ③测量放线的失误或采用机械挖槽时,一次开挖到位,机械操作人员与现场指挥人员配合不协调均会导致局部超挖,造成设计高程以下土层被挖除或受到扰动。 ④槽底土基受冻一般是由于在低温下开挖沟槽,挖槽见底后未及时进行下道工序同时又未采取覆盖防冻措施所致,最终造成冻土层融化后降低基地的承载力。 ⑤槽边堆土过高或开挖断面过小均是由于施工人员为省工省力,变相偷工减料所谓,往往是在降低工程质量和施工安全系数而节省施工工期和成本。 (3)预防措施 ①强化施工现场的管理及工序报验制度,提高工程质量意识,开挖前必须根据沟槽深度及土质情况制定专项施工方案,确定合理的开挖坡度,有地下水时,必须采取有效的排水、降水措施,同时对槽边堆土实施严格的限制。

②采取有效的防水、排水措施,特别在雨季施工,排水设备性能及数量必须保证。 ③加强技术管理,认真落实测量复核制度,采用机械开挖时设计高程以上应预留20cm土层,待人工清挖。 ④做好施工技术预控工作,如挖槽见底不能及时进行下道工序应保留 30cm土层作为防护层,或槽见底后采用塑料布或草帘保护基层,避免受冻。 ⑤加强施工管理,提高施工人员的质量意识,特别是施工安全意识,有效避免安全事故的发生。 (二)沟槽回填质量通病及防治 (1)现象 存在沟槽沉陷,管道碰、挤压变形等现象。 (2)原因分析 ①沟槽沉陷有以下几方面原因造成 1、松土回填、未分层夯实,或虽分层但超厚夯实,一经地面水浸入或地面荷载作用造成沉陷。 2、沟槽中积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理,虽经夯打,但在饱和土上不可能夯实,有机物腐烂必然造成回填土下沉。 3、回填土含水率过大,造成夯实质量达不到要求。 4、使用压路机碾压回填土的沟槽,检查井及沟槽边角碾压不到位又未采用小型夯具夯实,造成局部漏夯。 ②管道碰、挤压变形有以下原因造成 1、回填管腔时,人工或机械运送土方将管带、基础管座或沟墙挤压变形,造成管道中心位移。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档