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有色矿山生产技术规程-矿石损失与贫化管理

第八十七章矿石损失与贫化管理

(有色金属矿山生产技术规程(90)中色计字第0256号)

第一节一般规定

87.l.1矿山企业应在生产矿长、总工程师领导下,建立矿石损失、贫化

管理体系。从设计、施工到验收各个环节,都应有专人负责。 87.1.2矿山企业应把矿石损失、贫化指标作为编制开采设计,采掘(剥)

计划,经济承包以及总结考核的重要指标。

87.1.3矿山应不断完善取样、加工、化验、计量方法和手段,搞好取样、

计量,按照统一方法计算,做到客观地反映矿石损失、贫化的实

际状况。贫化、损失的计算应按照本《规程》规定的方法进行。

87.1.4各矿山应根据本《规程》,制定本单位的矿石损失贫化管理细则,

报上级主管部门备案。

第二节矿石损失与贫化管理

87.2.1生产矿长和总工程师要负责主持矿石损失、贫化分析会议,总结

经验,制定措施,改进工作。

87.2.2矿山地质测量部门应及时准确地圈定矿体,为开采设计提供可靠

的地测资料和现场服务,依法监督矿山合理开采,防止资源损失,

检查回采边界和矿柱尺寸,严格执行采掘(剥)工程、炮孔和采场

的各项验收制度,进行矿石损失、贫化率的计算。

87.2.3矿山采矿技术部门是矿山损失、贫化工作主管部门,应认真执行

有关采掘(剥)技术政策和合理的开采顺序;选择经济合理、损失

贫化小的采矿方法和采矿工艺;做好采准、切割、回采、出矿设

计和施工服务,及时解决采、出矿和充填过程中遇到的技术问题;

定期分析损失、贫化原因,采取行之有效的降低损失、贫化的技

术措施。

87.2.4矿山应按月度、季度、年度计算矿石损失、贫化。并按统一规定

的计算指标分季度、年度呈报。同时应附有必要的说明,分析矿

石损失,贫化的原因,提出今后的改进措施。

87.2.5矿石损失核销应遵守本《规程》第八十五章第三节的规定。 87.2.6矿山应根据批准的年(季)度采掘(剥)计划,分别下达坑口、采场

的开采损失率和贫化率指标。

87.2.7生产基层单位必须与地质测量和采矿技术部门密切配合,做好损

失、贫化管理工作,特别要着重注意下列几个方面。

l.严格按设计和作业计划进行凿岩爆破,浅孔采矿应认真控制采幅,减少落矿的损失、贫化;

2.对采场要加强残矿和粉矿(特别是高品位富矿)的回收工作,以减少资

源损失;

3.对崩落法采场要认真按放矿计划和放矿图表作业;

4.认真做好副产矿石的管理工作,矿岩应分采(掘、剥)、分出。

87.2.9对降低矿石损失、贫化做出显著成绩者或对矿产资源造成严重损

失浪费者,应分别给予奖惩。

第三节矿石损失与贫化计算原则

87.3.l矿石损失、贫化计算范围,系指从采场开采至回采结束,将矿石

运出坑口整个采、出矿过程中的矿石损失和贫化,副产矿石应参

加计算。

87.3.2地下开采矿山以采场为计算单位,当采场出矿结束后,累计历次

计算的结果,综台整理矿房、矿柱的采矿、出矿资料,汇总整个

采场的总损失率和总贫化率。

87.3.3矿山应按不同的采矿方法,分坑口、阶段分别计算月、季、年度

的损失率和贫化率,全矿按季度、年度汇总后上报主管部门。 87.3.4采用间接法计算损失、贫化率的多金属矿山,应按一种主要金属

指标进行计算。

87.3.5各种采矿方法均应计算采矿(一次),出矿(二次)和总的矿石损失

率、金属损失率、贫化率和废石混入率,然后以结束采场或阶段

汇总上报。

87.3.6取准取全原始数据,是计算矿石损失率、贫化率的前提。为了及

时准确地计算一个采场的地质品位,地质矿量、出矿品位和出矿

量,必须重视采样、计量工作,使其样品数据具有代表性。

1.地质品位和地质矿量应以最终圈定的数据为准;

2.采用直接法计算的采场,应以地测实测资料、地质取样和编录为依据,

计算采下矿石量和品位、废石量及损失矿量和品位;

3.采用间接法计算的采场,应以采、出矿取样(电耙道分斗取样,矿车取

样)和计量(直接计量或矿车计量),求得出矿品位和出矿量,出矿

量应定期与选厂实际处理量进行校正。

87.3.7矿山地测部门随着回采工作及时进行采场编录,反映矿石损失、

贫化的实际情况,并按月或按采场(放矿结束),在各种综合编录

图纸上标明矿体及回采界线(中、深孔落矿的采场可按设计回采边

界圈定回采界线)。

87.3.8开采损失,贫化计算的原始资料,综合计算资料及各种图表均要

作为技术档案妥善保管。

第四节矿石损失率与贫化率计算方法

87.4.1矿石损失、贫化分类:

1.损失和损失率在开采过程中,损失的未采下和采下的工业矿石或金属含

量,谓之损失,用百分数表示的为损失率。

(1)开采损失——在开采过程中与采矿方法、落矿和放矿作业质量有关的

矿石损失,包括未采下损失、采下损失。

未采下损失——回采范围内未能采下和不能回收的残矿及各种矿柱的矿石损失;

采下损失——已落矿但未能放出或运出采场的矿石损失。

(2)非开采损失——与开采方法及开采条件无关的矿石损失,主要包括因

地质、水文条件、开采技术条件、安全条件等不能开采的矿石损

失,或因保护地表和地下工程的永久保安矿柱损失。

2.贫化和贫化率——在开采过程中由于废石的混入和富矿粉的损失,使出

矿品位降低,谓之贫化,用百分数表示的为贫化率。采下或放出

矿石中所含废石的百分数为废石混入率。

(1)不可免贫化——采矿设计允许采下的围岩或夹石而造成的贫化,谓之

不可免贫化,或称设计贫化。

(2)可免贫化——采矿没计不允许采下或混入的围岩、夹石及人为的废石

混入所造成的贫化,谓之可免贫化。

贫化按生产阶段分为采矿贫化和出矿贫化:

采矿贫化——即回采时造成的矿石贫化,或称为一次贫化;

出矿贫化——即出矿或放矿时造成的矿石贫化,或称为二次贫化。 87.4.2矿石损失、贫化应按下列方法计算:

1.地下开采采场损失率计算

(1)一次损失:指回采范围内未能采下的矿石所造成的损失。

①一次矿石损失率(P??)

????????100%

式中:Q——采场二次圈定后的地质矿量,吨;

??——采场未采下的矿石量,吨;浅孔回采时由分层实测确定,深孔(或中深孔)回采时由爆破设计落矿范围确定。

②一次金属损失率(???)

???????????

???100%??1?????

????100%

式中:??——采场采下矿岩量,吨;浅孔回采时由分层实测确定,深孔(或中深孔)回采时由爆破设计落矿范围确定;

C——采场二次圈定后的地质品位,%;

??——采场采下矿岩的混合品位,%。

(2):二次损失;指放矿(或出矿)矿石损失。

①二次矿石损失率(????)

?????????

?

?100%

式中:???——采场出矿(或放矿)时损失的采下矿岩量,吨。

②二次金属损失率(????)

?????????????

?????100%??1????

??????100%

式中;T——采场出矿量,吨;由出矿计量确定,并按选厂实际

处理矿量调整;

??——采场出矿品位%,由出矿取样确定,井按选厂实际处理品位调整。

(3)总损失

①矿石总损失率(??)

????′?????1?????

??100%?????????????????

式中:R——采场采下废石量,吨;浅孔回采时由分层实测确定;深孔或中深孔回采时由爆破设计落矿范围确定。

②金属总损失率(??)

?????????

???100%??1????

????100%?????????????????

2.地下开采采场贫化率计算

(1)一次贫化;即回采时造成的矿石贫化。

①一次废石混入率(??)

??????100%

或????????????100%

式中:??——围岩品位,%。

②一次贫化率(??)

?????????100%??1??????100%③开采极薄矿脉时可用下式计算一次废石混入率(??)

??????????

???????????100%式中;L——采场平均采幅,米;

l——采场平均脉幅,米;

W——采场矿石体重,吨/米3。

??——采场围岩体重,吨/米3。

(2)二次贫化:即出矿(或放矿)造成的贫化。

①二次废石棍入率(???)

????????100%

式中:??——采场出矿混入废石量,吨;由实测确定。 或?????????????100%

②二次贫化率(???)

??????????

??100%??1????

?

??100%

(3)总贫化

①废石总混入率(ρ)

??????(1??????)

??100%?????????????

或??????

????

?100%

②总贫化率(r)

????????100%??1??????100% 3.露天开采工作面损失率、贫化率计算

(1)贫化率(r)

???1??????100%

式中:??——工作面出矿品位,%;

C——工作面地质品位,%。

(2)损失率计算

①矿石损失率(??)

?????(????)

??100%式中:Q——工作面地质矿量,吨;

T——工作面出矿量,吨;

??——废石混入量,吨。

②金属损失率(??)

????1????????100%

4.矿山(坑口)、阶段(台阶)总损失率、总贫化率计算 (1)金属总损失率

金属总损失率?∑???∑??

∑???100%

式中:∑??——阶段(台阶)或坑口总的金属地质储量,吨; ∑??——阶段(台阶)或坑口出矿量中总的金属含量,吨。

(2)总贫化率

总贫化率?∑???∑??

∑???100%

式中:∑??——阶段(台阶)或坑口的平均地质品位,%; ∑??——阶段(台阶)或坑口出矿量的平均品位,%。

金属矿山安全管理(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山安全管理(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

金属矿山安全管理(新编版) 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或

斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。

金属矿山安全管理措施示范文本

金属矿山安全管理措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属矿山安全管理措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有 些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产 管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故 不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事 故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山 伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计 结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质 技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技 术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的 缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片 帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶 片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

金属矿山安全管理

编号:SM-ZD-84539 金属矿山安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属矿山安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。

金属矿山安全管理

金属矿山安全管理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

金属矿山安全管理对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护

是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采情况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面,矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测,使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广使用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采

金属矿山安全管理措施(标准版)

金属矿山安全管理措施(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0798

金属矿山安全管理措施(标准版) 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可

金属矿山顶板安全管理措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4357 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 金属矿山顶板安全管理措施标准版本

金属矿山顶板安全管理措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的

缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安

金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设指导手册

附件1 金属非金属露天矿山安全风险分级管控和 隐患排查治理体系建设实施指南(试用 版)

、编制目的.................................... 、风险分级管控体系建设工作流程 一)准备阶段. .................................... 二)实施阶段. .................................... 三)编制分级报告阶段............................... 四)管控与公告. ................................... (一)实施前的准备阶段 (二)实施阶段. ................ 四、风险管控 ...................... 五、风险公告与警示. 六、隐患排查治理......... 三、风险分级工作任务及实施错误! 未定义书签第一节隐患排查. ....................................... 错误!未定义书签 第二节隐患治理. ...................................... 七、附件部分................................... 错误!未定义书签错 误! 未定义书签。错误! 未定义书签。错误! 未定义书签。 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签错误!未定义书签错误! 未定义书签。错误! 未定义书签。错误! 未 定义书签。

、编制目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2 0 1 6 〕3 6 号)和省政府安委会办公室《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》(鲁安办字〔2 0 1 6 〕10号)等文件的通知精神,牢固树立安全发展观念,强化安全生产责任落实,在金属非金属露天矿山企业建立安全风险分级管控体系,全面排查、辨识、评价安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对金属非金属露天矿山企业风险点实施标准化管控;建立完善隐患排查治理体系,全面排查、及时治理、消除事故隐患,对隐患排查治理实施闭环管理;建设信息平台,利用信息化手段对企业双重体系运行情况实施动态、精准监管,提升金属非金属露天矿山企业安全生产工作水平,确保安全生产形势持续稳定好转。 金属非金属露天矿山安全风险分级管控和隐患排查治理体系,是在对金属非金属露天矿山作业场所存在的岗位作业风险、矿山企业安全管理风险、特殊场所风险基础上,综合考虑金属非金属露天矿山企业作业岗位风险等级、安全管理风险等级、特殊场所风险等级的因素,进行风险评价分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 通过在金属非金属露天矿山企业建立起完善、有效运行的安全风险分级管控和隐患排查治理体系,全面推进落实企业主体责任,有效促进金属非金属露天矿山企业实现信息化管控,在山东省范围内构建形成点、线、面有机结合,实现标准化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,提高企业本质安全生产水平。 二、风险分级管控体系建设工作流程金属非金属露天矿山风险分级管控体系建设,分四个阶段进行。(一)准备阶段成立工作组,收集和研

金属矿山安全管理措施规范 - 制度大全_1

金属矿山安全管理措施规范-制度大全 金属矿山安全管理措施规范之相关制度和职责,?金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿... ? 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如?果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。70年代以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松石的试验,已经取得了很大的进展。我国研制成功的无线电地音仪,可作出危险顶板冒落的预报。对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方面: (1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于45~65o)。(2)正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。(3)减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8~2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合

金属矿山顶板安全管理

编号:SM-ZD-56933 金属矿山顶板安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属矿山顶板安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重

金属矿山安全管理措施实用版

YF-ED-J2239 可按资料类型定义编号 金属矿山安全管理措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

金属矿山安全管理措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设

计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提

金属矿山安全管理

金属矿山安全管理 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装

药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采情况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面,矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测,使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广使用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区情况进行分析,有计划地对一些采空区进行充填,做到基本上控制大面积地压活动所造成的危害,保证矿山安全生产。

金属矿山顶板安全管理措施 - 制度大全_1

金属矿山顶板安全管理措施-制度大全 金属矿山顶板安全管理措施之相关制度和职责,金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿... 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。70年代以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松石的试验,已经取得了很大的进展。我国研制成功的无线电地音仪,可作出危险顶板冒落的预报。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方面: (1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。 (2)正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 (3)减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于

金属矿山安全管理措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 金属矿山安全管理措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

金属矿山安全管理措施 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主 第 2 页共 8 页

金属矿山安全管理措施(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 金属矿山安全管理措施(新编版)

金属矿山安全管理措施(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近

金属非金属矿山安全管理制度汇编

金属非金属矿山安全管理制度 1、安全生产责任制度 为了能全面贯彻执行安全生产法律法规和标准,建立健全安全生产责任制,企业经营管理者是矿山安全生产第一责任人。各企业单位必须明确企业法定代表人(包括金属非金属矿山的实际控制人、主要负责人,下同)、分管负责人、技术负责人、生产单位、职能机构和各岗位人员承担的安全生产责任,把安全生产的责任逐级逐项分解,落实到各部门和各岗位人员,形成健全、完善的安全生产责任制体系。应在规定管辖的围,负责实施对矿山安全管理所规定的各项要求,组织好安全生产工作。配备与实际工作需要相适应的专业技术人员或有实际工作能力的人员负责矿山安全管理工作,保证必需的安全生产资金。 2、安全目标管理制度 建立健全和完善各企业单位安全管理组织体系、责任体系和制度体系,强化现场安全管理和技术管理;认真贯彻上级下达的各项指令和任务;逐步减少事故总量,进一步遏制高台阶、高陡边坡、滑坡等,做好矿山浓缩分级、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作,预防重大危险源等重特大事故。确保企业的稳定发展和安全生产。不危害到周边群众的生命财产安全,不影响周围的环境保护,做好各项安全工作,实现本单位安全生产形势的明显好转。

3、安全例会制度 安全例会的容可包括:安全生产的方针、政策,上级有关安全工作的指示和规定,安全生产的法律、法规及本单位安全规章制度,本单位安全生产状况,本单位安全工作的计划、总结和工作安排,安全技术规程和安全管理制度的贯彻执行情况,安全技术和知识安全工作经验、教训,事故的综合分析和典型事故分析表彰安全生产上的好人好事和批评“三违”人员和事例等。每次安全例会要根据安全生产的状况进行。“安全例会”是各级领导亲自抓安全工作的主要容之一,为进一步坚持和完善这一制度,特制定本制度。 1、矿长每周或每月必须向员工召开一次安全会议,同时还应利用其它形式的会议,结合安全生产的现状及国家安全生产的方针政策进行宣传。 2、班组长和安全员除进行班前会议外,还应进行每周一次的班组全员会议。 3、班前会议,要紧密结合本班组当天的安全生产巡查情况进行,具体容是:根据当班的任务、特点,提出安全注意事项;当班安全生产控制点中的措施;提出前一天本班在执行安全规程和制度中存在的问题以及应如何纠正;表扬安全生产上的好人好事和批评违章、违纪的人和事。 4、安全检查制度 安全检查是揭示和消除事故隐患,交流经验的措施和手

金属矿山安全管理通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD553 金属矿山安全管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

金属矿山安全管理通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有: 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但

金属矿山安全管理措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 金属矿山安全管理措施简 易版

金属矿山安全管理措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多 种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加 上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50 年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生, 根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事 故一般占井下各类事故总数的20~30%左右, 居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片 帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管 理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的 原因占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技 术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设 计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。

从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。采取快掘、快采、快出的办法,

金属矿山安全管理示范文本

金属矿山安全管理示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属矿山安全管理示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填 法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不 同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同 的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒 落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班 中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声, 处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动 强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎, 还可能使自己本身受到伤害。美国,加拿大等国已在井下 采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人 事故,并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有:

1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:①采用空隙间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边

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