肺功能仪检测原理与常用仪器 1 肺功能试验的临床意义 肺功能检查是临床上胸肺疾病及呼吸生理的重要检查内容。对于早期检出肺、气道病变，鉴别呼吸困难的原因，诊断病变部位，评估疾病的病情严重度及其预后，评定药物或其它治疗方法疗效，评估肺功能对手术的耐受力或劳动强度耐受力及对危重病人的监护等，肺功能检查均是必不可少的。其结果判断参考同种人群肺功能正常值。 肺功能检查通常包括通气功能、换气功能、呼吸调节功能及肺循环功能。检查项目繁多、临床上最为常用的是通气功能检查，它可对大多数胸肺疾病作出诊断；其它检查如弥散功能测定、闭合气量测定、气道阻力测定、膈肌功能测定、运动心肺功能试验、气道反应性测定等，可对通气功能检查作不同程度的补充。此外，血气分析亦是肺功能检查的一部分。 随着电子计算机技术的发展及临床对肺功能评估认识的不断深入，肺功能检测已成为临床肺部疾病三大诊断之一(另二者为病因诊断和病理诊断)。 2 肺功能仪的组成部分 肺功能的试验仪器主要由肺量计、气体分析仪及压力计组成，通过它们的组合，可测出肺功能的大多数指标，如肺容量、通气、弥散、呼吸肌肉力量、氧耗量、二氧化碳产生量等，其中肺量计在肺功能检测中最为常用。 2.1 肺量计： 肺量计是指用于测定肺容量的容量或流量计的仪器。按物理学定律，设某一瞬间的体积流量为Q，一定时间t内流过的流体的体积为V，则V=∫Qdt或Q=dV/dt；而体积流量是流体流速(V)与流经截面积(A)体的流速及吸/呼气体时间可求出吸/呼气容量；反之亦然。 2.1.1 容量测定型肺量计 容量测定型肺量计先测定流体的体积，而后得出流量。 2.1.1.1 水封式肺量计(water-sealed spirometer)： 这种肺量计结构简单、测量准确，但测量指标较少，不易于自动转换为流速参数，其容量所测为室温容量(A TPS状态)，应将其矫正为体温容积(BTPS状态)。目前已较少使用，仅在一些基层医院或生理实验室中尚有使用，如Collins肺量计。其构造如图1，钠石灰是CO2吸收剂，鼓风机用于减少机器的阻力，容量的变化记录于记纹鼓，这种设备的死腔量较大，一般为6L～8L。 由水将浮筒内外分隔，带有单向阀的管道与盛有CO2吸收剂的容器相连，浮筒内与病者以密封闭回路方式相连。浮筒经一滑轮悬拉，连至另一端与记录笔相连，记录笔可将浮筒位置的改变记录于记纹鼓上。当病人从浮筒中吸气或呼气时记录笔垂直上下移动，移动的幅度取决于吸/呼气的容量大小。 记纹鼓与一电机相连，电机转动时记纹鼓转动的速度恒定，并可选择不同速度，由描记笔水平记录。此为描记图的时间轴，而描记笔的垂直运动为插记图的容量轴，测试中描记出时间—容量曲线，从中可求出多个容量及流速参数。 2.1.1.2 干式滚桶式肺量计(dry-rolling seal spirometer)： 见图2。病人呼出的气体使活塞移动，活塞由滚桶隔样的密封器与圆桶密封。电压计检测活塞的移动，活塞移动时产生的电压信号可反映移动量的大小，间接反映呼吸气体容量。活塞面常较大，以减少活塞运动时的机械阻力。Gould 9000，FUDAC 50，ERS-1000,Ohio 800系列等肺量计属此类型。使用此类型肺功能仪时，病人呼吸为密封式，易发生交叉感染。 2.1.2. 流速测定型肺量计 流速式流量计则先测出流经截面积一定的管路的流体速度，然后求出流量，也称为间接
附录一 硬度计基本原理 一、布尔硬度(HB) 1、基本原理 将载荷P 和直线为Ｄ的淬火钢球压入试样的表面,并保持一定时间，然后去除载荷P ，测量压痕直径d ，见图1所示.最后计算出布氏硬度值。 计算公式如下:若压痕的深度为h,则压痕的面积为 )(2 22d D D D Dh F --= =ππ HB F P = = 图１布尔硬度计测量原理图 式中 F P —-计算平均压力，以此人为试样硬度值,称布氏硬度值,以符号ＨB 表示。 P —-施加的载荷; F －—压痕的表面积； D--钢球的直径； d ——压痕直径. 在P 和D 一定的情况，布氏硬度的高低取决于压痕的直径ｄ，ｄ越大，表明材料的HB 值越低即材料软;反之材料硬度高即ＨB 值越大。在具体测量时，并不是每次都按上述公式去算,而是根据D 与P 值的大小，测量出痕压的直径d ，然后查表即得,这种表格就是根据上述公式计算制出的,可参考附录一。 由于材料有硬有软,工件有厚、薄、大、小之分，为适应不同情况,其压头有φ2．５m ｍ、φ５mm 、φ1０mm 三种钢球。载荷有156Ｎ、６2５N 、1875Ｎ、
2500Ｎ、７500N、10０00N、30000N7种。在具体测量时只要满足P/D2为常数，则对同一材料来说，布氏硬度值都相同;对不同材料,所得布氏硬度值是可进行比较的。国家标准规定P／D２为3０、１0、2．5三种。按表1布氏硬度试验的规范来选择钢球直径D和加压负荷P以及保压时间.在试样截面大小和厚度允许的情况下,尽可能选用直径大的钢球和大的载荷，这样更接近于材料的真实性能；同时测量的压痕大，误差也小。所以测定钢的硬度时,尽可能用φ10mｍ钢球和3０000N的载荷。压痕直径应在0.25Ｄ＜ｄ〈0.6D的范围内，否则试验结果无效，应选其他规范重做实验。这是因为ｄ值太小，灵敏度和准确性将降低，若d 值太大，压痕的几何形状不能保持相似的关系，影响准确性. 表1布氏硬度实验规范 金属类型布氏硬 度范围 (HB） 负荷P 与压头直 径Ｄ的关 系 钢球直径 D(mｍ) 钢球直径D （mm) 负荷P/N 载荷持续 时间（s） 黑色金属１4０～ 45０ 6~3 4～2 〈２ P=3０Ｄ210。0 5。0 ２．5 3000０ ７500 1８95 １0 〈１40 〉6 6～3 <３ P=１0D210.0 5.0 2。5 1０000 25００ 6２5 10 有色金属〈１３0 ６~3 ４~2 〈２ P=3０D210。0 5。0 2.5 3００00 7500 18９5 3０ 36~１30 ９～3 6～３ <3 P=10D21０.0 5。0 2．５ １0０00 25００ ６25 ３0 8~３5 >6 6~3 〈３ P=2.５Ｄ ２ １０。0 5．0 2.5 2500 6２5 15６ ６0 布氏硬度计的压头，是淬火的高碳工具钢制的钢球,为了避免钢球压裂或变形,不能测太硬的材料。 2．布氏硬度计的构造与操作 常用布氏硬度计有油压式和杠杆式两种，油压式是通过液体来传递压力,是比较早期的硬度计类型,容易产生过载等缺点。目前多采有杠杆式硬度计,它是通过杠杆来传递补压力，是较完善的硬度计．现以HB—3000型布氏硬度计为例，介绍其主要结构，见图２所示。
一、选择题 1. 软件测试的目的是 C 。 A．表明软件的正确性 B．评价软件质量 C．尽可能发现软件中的错误 D．判定软件是否合格 2. 下面关于软件测试的说法， A 是错误的。 A．软件测试是程序测试 B．软件测试贯穿于软件定义和开发的整个期间 C．需求规格说明、设计规格说明都是软件测试的对象 D．程序是软件测试的对象 3. 某软件公司在招聘软件评测师时，应聘者甲向公司做如下保证： ①经过自己测试的软件今后不会再出现问题； ②在工作中对所有程序员一视同仁，不会因为在某个程序员编写的程序中发现的问题多，就重点审查该程序，以免不利于团结； ③承诺不需要其他人员，自己就可以独立进行测试工作； ④发扬咬定青山不放松的精神，不把所有问题都找出来，决不罢休； 你认为应聘者甲的保证 B 。 A．①、④是正确的 B．②是正确的 C．都是正确的D．都不正确 4. 软件测试的对象包括 B 。 A．目标程序和相关文档 B．源程序、目标程序、数据及相关文档
C．目标程序、操作系统和平台软件D．源程序和目标程序 5. 导致软件缺陷的原因有很多，①－④是可能的原因，其中最主要的原因包括 D 。 ①软件需求说明书编写的不全面，不完整，不准确，而且经常更改②软件设计说明书③软件操作人员的水平④开发人员不能很好的理解需求说明书和沟通不足 A．①、②、③B．①、③C．②、③D．①、④ 二、简答题 1．简述软件测试发展的历史及软件测试的现状。 参考答案： 软件测试是伴随着软件的产生而产生的。在软件行业发展初期，没有系统意义上的软件测试，更多的是一种类似调试的测试，测试用例的设计和选取也都是根据测试人员的经验随机进行的，大多数测试的目的是为了证明系统可以正常运行。 到了20世纪70年代以后，很多测试理论和测试方法应运而生，逐渐形成了一套完整的体系。在产业界，从20世纪70年代后期到20世纪80年代中期，很多软件企业成立了QA或者SQA部门。后来QA的职能转变为流程监控(包括监控测试流程)，而测试(Testing)则从QA中分离出来成为独立的组织职能。 到了20世纪80年代初期，一些软件测试的基础理论和实用技术开始形成，软件测试作为软件质量保证（SQA）的主要职能，包含软件质量评价的内容。软件测试已有了行业标准（IEEE/ANSI ）。 在我国，软件测试目前还没有形成一个真正的产业，尚处于起步阶段。 但是，在国内，现在在软件测试行业中各种软件测试的方法、和标准都还在探索阶段。
实验一 常用仪器的使用 一、实验目的 （1） 了解双踪示波器、函数信号发生器、数字万用表的原理框图和主要技术指标。 （2） 掌握用双踪示波器测量信号的幅度、频率和相位。 （3） 掌握万用表的正确使用方法。 二、实验仪器 （1） 双踪示波器; （2） 低频信号发生器； （3） 数字式（或指针式）万用表。 三、实验原理 在电子技术实验里，测试和定量分析电路的静态和动态的工作状况时，最常用的电子仪器有：示波器、低频信号发生器、直流稳压电源、晶体管毫伏表、数字式（或指针式）万用表等。它们之间的连接方式如下图所示。 输出信号 图1-1电子技术实验中测量仪器、仪表连接框图 示波器：用来观察电路中各点的波形，以监视电路是否正常工作，同时还用于测量波形的周期、幅度、相位差及观察电路的特性曲线等。 函数信号发生器：为电路提供各种频率和幅度的输入信号。 直流稳压电源：为电路提供电源。 数字式（或指针式）万用表：用于测量电路的静态工作点和直流信号的值等。 四、实验内容及步骤： 熟悉仪器（仪器使用简单步骤见附录） 1.学会正确使用函数信号发生器 2.学会正确使用数字示波器 3.熟悉并学会使用数字式万用表 4.熟悉模拟电路实验箱 五、实验步骤
1、使用函数信号发生器输出频率的调节方法 （1）使用Sine按键，波形图标变为正弦信号，并在状态区左侧出现“Sine”字样。按Sine → 频率/周期→ 频率，设置频率参数值。配合面上的“频率调节”旋钮可使信号发生器输出频率在1HZ~10MHZ的范围改变。 屏幕中显示的频率为上电时的默认值，或者是预先选定的频率。在更改参数时，如果当前频率值对于新波形是有效的，则继续使用当前值。若要设置波形周期，则再次按频率/ 周期软键，以切换到周期软键（当前选项为反色显示）。 使用数字键盘，输入所需的频率值。直接输入所选参数值，然后选择频率所需单位，按下对应于所需单位的软键。也可以使用左右键选择需要修改的参数值的数位，使用旋钮改变该数位值的大小。 （2）根据手册通过设置频率/周期、幅值/高电平、偏移/低电平、相位，可以得到不同参数值的正弦波。 2、双踪示波器的使用 (1)使用前的检查与校准 （2）交流信号电压幅值的测量 使低频信号发生器信号频率为1kHz、信号幅度为5V，适当选择示波器灵敏度选择开关“V/div”的位置，使示波器屏上能观察到完整、稳定的正弦波，则此时上纵向坐标表示每格的电压伏特数，根据被测波形在纵向高度所占格数便可读出电压的数值，置于表1-1 中要求的位置并测出其结果记入表中。 注意：若使用10：1 探头电缆时，应将探头本身的衰减量考虑进去。 (3) 交流信号频率值的测量 将示波器扫描速率中的“微调”置于校准位置，在预先校正好的条件下，此时扫描速率开关“t/div”的刻度值表示屏幕横向坐标每格所表示的时间值。根据被测信号波形在横向所占的格数直接读出信号的周期，若要测量频率只需将被测的周期求倒数即为频率值。按表1-5 所示频率，由信号发生器输出信号，用示波器测出其周期，再计算频率，并将所测结果与已知频率比较。
各种硬度计的结构和测 量方法 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第十四章各种硬度计的原理、构造及应用 与材料的关系 硬度反映了材料弹塑性变形特性，是一项重要的力学性能指标。与其他力学性能的测试方法相比，硬度试验具有下列优点：试样制备简单，可在各种不同尺寸的试样上进行试验，试验后试样基本不受破坏；设备简便，操作方便，测量速度快；硬度与强度之间有近似的换算关系，根据测出的硬度值就可以粗略地估算强度极限值。所以硬度试验在实际中得到广泛地应用。 硬度测定是指反一定的形状和尺寸的较硬物体(压头)以一定压力接触材料表面，测定材料在变形过程中所表面出来的抗力。有的硬度表示了材料抵抗塑性变形的能力(如不同载荷压入硬度测试法)，有的硬度表示材料抵抗弹性变形的能力(如肖氏硬度)。通常压入载荷大于(1kgf)时测试的硬度叫宏观硬度，压力载荷小于(1kgf)时测试的硬度叫微观硬度。前者用于较在尺寸的试件，希反映材料宏观范围性能；后者用于小而薄的试件，希反映微小区域的性能，如显微组织中不同的相的硬度，材料表面的硬度等。 硬度计的种类很多，这里重点介绍最常用的洛氏、布氏、维氏和显微硬度测试法。 洛氏硬度测试法 一、洛氏硬度的测量原理 洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。图14-1表示了洛氏硬度的测量原理。 图中：
0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。 1-1：压头在预载荷P 0作用下压入试件深度为h 时的位置。h 包括预载所相起的弹形 变形和塑性变形。 2-2：加主载荷P 1后，压头在总载荷P= P + P 1 的作用下压入试件的位置。 3-3：去除主载荷P 1后但仍保留预载荷P 时压头的位置，压头压入试样的深度为h 1 。 由于P 1 所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了h，此时压头受主载荷作用实际压 入的浓度为h= h 1- h 。实际代表主载P 1 造成的塑性变形深度。 h值越大，说明试件越软，h值越小，说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为规定，用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。并规定为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示，则洛氏硬度值为： (14-1) 此值为无量纲数。测量时可直接在表盘上读出。表盘上有红、黑两种刻度，红色的30和黑色的0相重合。 使用金刚石圆锥压头时，常数K为，硬度值由黑色表盘表示，此时 (14-2) 使用钢球(Φ=压头时，常数K为，硬度值由红色表盘表示，此时 (14-3)
一、判断题 1.测试是调试的一个部分（X ） 2.软件测试的目的是尽可能多的找出软件的缺陷。（2 ） 3.程序中隐藏错误的概率与其已发现的错误数成正比（2 ） 4.Beta 测试是验收测试的一种。（2 ） 5.测试人员要坚持原则，缺陷未修复完坚决不予通过。（2 ） 6.项目立项前测试人员不需要提交任何工件。（ X ） 7.单元测试能发现约80%的软件缺陷。（2） 8.测试的目的是发现软件中的错误。（2） 9.代码评审是检查源代码是否达到模块设计的要求。（2 ） 10.自底向上集成需要测试员编写驱动程序。（ 2） 11.测试是证明软件正确的方法。（X ） 12.负载测试是验证要检验的系统的能力最高能达到什么程度。（2 ） 13.测试中应该对有效和无效、期望和不期望的输入都要测试。（2 ）验收测试是由最终用户来实施的。（2 ） 14.测试人员要坚持原则，缺陷未修复完坚决不予通过。（2 ）黑盒测试也称为结构测试。（X ）集成测试计划在需求分析阶段末提交。（X ） 15.软件测试的目的是尽可能多的找出软件的缺陷。（2 ） 16.自底向上集成需要测试员编写驱动程序。 （2 ） 17.负载测试是验证要检验的系统的能力最高 能达到什么程度。（X） 18.测试程序仅仅按预期方式运行就行了。（X） 19.不存在质量很高但可靠性很差的产品。（X） 20.软件测试员可以对产品说明书进行白盒测试。（X ） 21.静态白盒测试可以找出遗漏之处和问题。 22.总是首先设计白盒测试用例。（X ） 23.可以发布具有配置缺陷的软件产品。 （2） 24.所有软件必须进行某种程度的兼容性测试。（2 ） 25.所有软件都有一个用户界面，因此必须测试易用性。（X） 26.测试组负责软件质量。（X ） 27.按照测试实施组织划分，可将软件测试分为开发方测试、用户测试和第三方测试。（2） 28.好的测试员不懈追求完美。（X ） 29.测试程序仅仅按预期方式运行就行了。 （X ） 30.在没有产品说明书和需求文档的条件下可以进行动态黑盒测试。（2 ） 31.静态白盒测试可以找出遗漏之处和问题。（2 ） 32.测试错误提示信息不属于文档测试范围。（X ） 33.代码评审是检查源代码是否达到模块设计的要求。（2 ） 34.总是首先设计黑盒测试用例。（2 ） 35.软件测试是有风险的行为，并非所有的软 件缺陷都能够被修复。（V ） 36.软件质量保证和软件测试是同一层次的概念。（x ） 37.程序员兼任测试员可以提高工作效率。 （x ） 38.在设计测试用例时，应当包括合理的输入条件和不合理的输入条件。（V ） 39.传统测试是在开发的后期才介入，现在测试活动已经扩展到了整个生命周期。（V ）40.传统测试以发现错误为目的，现在测试已 经扩展到了错误预防的范畴。V 41.软件测试的生命周期包括测试计划、测试设计、测试执行、缺陷跟踪、测试评估。（V ）42.软件生存周期是从软件开始开发到开发结束的整个时期。（x ） 43.测试用例的数目越多，测试的效果越好。（x ） 44.只要能够达到100％的逻辑覆盖率，就可以保证程序的正确性。（x ） （2）
硬度测量仪原理 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 硬度--是衡量材料软硬程度的一个性能指标；它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。 硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA|HRB|HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。下面小编介绍下几款硬度计的测试仪继应用： 布式硬度|HB：布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，
即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。 维氏硬度|HV：维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷小于1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 邵氏硬度|HA/HD：具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高。 肖氏硬度| HS：肖氏硬度试验是一种动载试验法，其原理是将具有一定质量的带有金刚石或合金钢球的重锤从一定高度落向试样表面，根据重锤回跳的高度来表征测量硬度值大小。符号为HS。重锤回跳得越高，表面测量越硬。A90属金刚的硬度、D45属淬火钢的硬度。 洛式硬度| HR：洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
软件测试技术与实践(3) 1.William E.Perry 著，兰雨晴，高静译，软件测试的有效方法，机械工业出版社，2004年 2.郑人杰等, 实用软件工程, 清华大学出版社, 1997年 3.郑人杰, 计算机软件测试技术, 清华大学出版社, 1992年 4.G.J. Myers, 周之英，郑人杰译，计算机软件测试技巧，1987年 5.G.M. Weinberg, The Psychology of Computer Programming, New York: Van Nostrand Reinhold 1971. 6.朱鸿，金凌紫著，软件质量保障与测试，科学出版社，1997年 7.William Perry, Effective Methods for Software Testing, New York, NY: John Wiley & Sons, Inc., 1995 8.Tim Koomen and Martin Pol, Test Process Improvement, Addison –Wesley 1999. 9.Cem Kaner, Jack Falk and Hung Quoc Nguyen, Testing Computer Software, John Wiley & Sons, Inc. 1999 10.Rick D. Craig and Stefan P. Jaskiel, Systematic Software Testing, Artech House Publishers, 2002 11.Ron Patton, 周予滨, 姚静译, 软件测试, 机械工业出版社, 2001
1 引言 涂膜硬度是涂膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力；是表示涂膜机械强度的重要性能之一；也是表示涂膜性能优劣的重要指标之一。涂膜硬度与涂料品种及涂膜的固化程度有关。油性漆及醇酸树脂漆的涂膜硬度较低，其它合成树脂漆的硬度较高。涂膜的固化程度直接影响涂膜的硬度，只有完全固化的涂膜，才具有其特定的最高硬度，在涂膜干燥过程中，涂膜硬度是干燥时间的函数，随着时间的延长，硬度由小到大，直至达到最高值。在采用固化剂固化的涂料中，固化剂的用量影响涂膜硬度，一般情况下提高固化剂的配比，使涂膜硬度增加，但固化剂过量则使涂膜柔韧性、耐冲击性等性能下降。一些自干型涂料，以适当的温度烘干，在一定程度上能提高涂膜硬度。涂膜硬度是涂料、涂装的重要指标，大多数情况下属于必须检测的项目。 2 铅笔硬度测定法 铅笔硬度法是采用已知硬度标号的铅笔刮划涂膜，以能够穿透涂膜到达底材的铅笔硬度来表示涂膜硬度的测定方法。国家标准GB/T 6739—1996《涂膜硬度铅笔测定法》规定了手动法和试验机法2 种方法，该标准等效采用日本工业标准JIS K5400-90-8.4《涂料一般试验方法———铅笔刮划值》。标准规定采用中华牌高级绘图铅笔，其硬度为9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B 共16 个等级，9H 最硬，6B 最软。测试用铅笔用削笔刀削去木质部分至露出笔芯约3 mm，不能削伤笔芯，然后将铅笔芯垂直于400# 水砂纸上画圆圈，将铅笔芯磨成平面、边缘锐利为止。试板为马口铁板或薄钢板，尺寸为50 mm×120mm×（0.2 ～0.3）mm 或70 mm×150 mm×（0.45 ～0.80）mm，按规定方法制备涂膜。
第3版前言 《软件测试方法与技术实践指南》第1版的出版，距今已经有4年时间；第2版的出版，距今也有2年时间；书籍第1版与第2版得到广大高校与读者的好评，并在全国高校计算机教学中起到积极的作用，在此我代表言若金叶软件研究中心(以下简称中心)全体清华专著成员向大家表示衷心的感谢。书籍第3版的出版，将最大程度上满足全国各大高校、各大软件公司、各大软件培训中心的多层次需求。同时继续保持本书在全国软件实践类专著中遥遥领先的地位，加强本书对全国各大高校和软件公司的深远影响。 中心除加大软件实践类教程广度与深度的研发与编写外，另一个重要工作就是积极配合教育部高等学校计算机科学与技术教学指导委员会、国家级实验教学示范中心建设单位联席会（计算机学科组）、清华大学出版社等在国内宣传计算机实践教学，身体力行地推动中国高校软件实践教学向更高层次发展，同时也为国家高素质软件实践人才的成长与发展搭建优秀的平台。 《软件测试工程师成长之路：软件测试方法与技术实践指南》第3版的出版秉承第1版与第2版的优点，从整个软件生命周期与全程质量管理的角度，阐述测试工程师在各个阶段的主要工作，以及每一阶段所起的作用。同时增加软件测试工程师各大技术主题分享，为每一位读者从初级测试工程师向中高级测试工程师发展指明了道路。 当各大高校与读者拿到本书时，中心已经完成了面向全国的十八届测试工程师培训与项目实训。有相当多高校的计算机教师，包括博士生、硕士生、本科生，部分高职高专学生加入了中心的培训与项目实训。实际的教学与学生们实际的项目实践，更进一步地推动了实践教程的发展，使该教程更适合引领高校学生动手实践及各大软件公司工程师们提高软件开发质量水平。 本书涉及的内容： 本书分四大篇章组织同时有四个附录，每一篇章的规划都是层层递进，相互关联的，附录也不例外。 第一大篇章：软件测试工程师知识筹备与成长发展，共分3章。第1章讲解本书特色与使用方法；第2章将软件测试核心的理论知识串接起来，展示了从事软件测试工作所需要的最基础的理论；第3章讲解测试工程师如何成长，方便学生从高校毕业后，能找准自己的位置，在软件测试工程师工作岗位上不断成长。 整个第一大篇章从理论上阐述了软件测试工程师的工作范畴、日常工作内容；成为测试工程师所必需的知识技能和个人素养；测试工程师成长和发展的前景。 第二大篇章：基于产品线的项目实践，共分7章。该篇章主要通过实例来讲述从软件最初的简单需求模型到最终的产品发布各个阶段测试工程师的主要工作。包括：项目初期各阶段的主要工作->软件测试计划的制定->软件测试案例的编写->软件项目各部 门相互协作->执行测试案例并报告缺陷->产品功能完善与修复缺陷阶段->测试工程师 在产品发布前后的工作。 第4、5章通过实例，深入讲解编写高质量的测试计划的方法以及学习如何在项目中维护和执行测试计划。
各种仪器分析的基本原理及谱图表示方法！！（补图中......) 化学专业学生必备：各种仪器分析的基本原理及谱图表示方法！！ 紫外吸收光谱UV 分析原理：吸收紫外光能量，引起分子中电子能级的跃迁 谱图的表示方法：相对吸收光能量随吸收光波长的变化 提供的信息：吸收峰的位置、强度和形状，提供分子中不同电子结构的信息 荧光光谱法FS 分析原理：被电磁辐射激发后，从最低单线激发态回到单线基态，发射荧光 谱图的表示方法：发射的荧光能量随光波长的变化 提供的信息：荧光效率和寿命，提供分子中不同电子结构的信息
红外吸收光谱法IR 分析原理：吸收红外光能量，引起具有偶极矩变化的分子的振动、转动能级跃迁 谱图的表示方法：相对透射光能量随透射光频率变化 提供的信息：峰的位置、强度和形状，提供功能团或化学键的特征振动频率 拉曼光谱法Ram 分析原理：吸收光能后，引起具有极化率变化的分子振动，产生拉曼散射 谱图的表示方法：散射光能量随拉曼位移的变化 提供的信息：峰的位置、强度和形状，提供功能团或化学键的特征振动频率 核磁共振波谱法NMR 分析原理：在外磁场中，具有核磁矩的原子核，吸收射频能量，产生核自旋能级的跃迁 谱图的表示方法：吸收光能量随化学位移的变化 提供的信息：峰的化学位移、强度、裂分数和偶合常数，提供核的数目、所处化学环境和几何构型的信息 电子顺磁共振波谱法ESR 分析原理：在外磁场中，分子中未成对电子吸收射频能量，产生电子自旋能级跃迁 谱图的表示方法：吸收光能量或微分能量随磁场强度变化 提供的信息：谱线位置、强度、裂分数目和超精细分裂常数，提供未成对电子密度、分子键特性及几何构型信质谱分析法MS 分析原理：分子在真空中被电子轰击，形成离子，通过电磁场按不同m/e分离 谱图的表示方法：以棒图形式表示离子的相对峰度随m/e的变化 提供的信息：分子离子及碎片离子的质量数及其相对峰度，提供分子量，元素组成及结构的信息 气相色谱法GC 分析原理：样品中各组分在流动相和固定相之间，由于分配系数不同而分离 谱图的表示方法：柱后流出物浓度随保留值的变化 提供的信息：峰的保留值与组分热力学参数有关，是定性依据；峰面积与组分含量有关 反气相色谱法IGC 分析原理：探针分子保留值的变化取决于它和作为固定相的聚合物样品之间的相互作用力 谱图的表示方法：探针分子比保留体积的对数值随柱温倒数的变化曲线 提供的信息：探针分子保留值与温度的关系提供聚合物的热力学参数 裂解气相色谱法PGC
硬度计的种类很多，这里重点介绍最常用的洛氏、布氏、维氏硬度计的测试原理。 一、洛氏硬度的测量原理 洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。图14-1表示了洛氏硬度的测量原理。 图中： 0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。 1-1：压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。h0包括预载所引起的弹形变形和塑性变形。
2-2：加主载荷P1后，压头在总载荷P= P0+ P1的作用下压入试件的位置。 3-3：去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置，压头压入试样的深度为h1。由于P1所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了h，此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h= h1- h0。实际代表主载P1造成的塑性变形深度。 h值越大，说明试件越软，h值越小，说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为规定，用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示，则洛氏硬度值为： 为了扩大洛氏硬度的测量范围，可用不同的压头和不同的总载荷配成不同标度的洛氏硬度。洛氏硬度共有15种标度供选择，它们分别为：HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK，HRL，HRM，HRP，HRR，HRS，HRV。其中常用的几种标度列表如下：
表14-1 各种洛氏硬度值的符号及应用 二、布氏硬度的测量原理 选择一事实上的载荷P，把直径为D的淬火钢球压入试件表面并保持一定时间，然后卸去载荷，测量钢球在试样表面压出的压痕直径d，计算出压痕面积，算出载荷P与压痕面积的比值，这个比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符号HB表示。布氏硬度的测量原理如图11-2所示。设压痕的深度为h，则压痕的球冠面积为：
软件测试技术实践考核上机考试基本要求（1004） 一、编程语言及上机环境 （1）C/C++编程语言 （2）VC++6.0及以上编译环境 二、考试内容 1、功能（黑盒）测试用例设计编程实现 （1）等价类划分法 （2）边界值分析法 （3）因果图法 （4）决策表法 2、结构（白盒）测试用例设计编程实现 （1）语句覆盖 （2）判定覆盖 （3）条件覆盖 （4）组合覆盖 （5）路径覆盖 （6）独立路径测试 三、上机考试程序 （1）考生抽取试题。 （2）排定考试座位（机位）。 （3）启动上机环境。 （4）开始考试。 （5）程序验收。 （6）适当的口试。 （7）成绩评定。 上机考试时间为120分钟。 上机考试成绩评定的依据主要是根据试题的完成情况和程序的运行结果，以及必要的口试。 四、考生注意事项 1、平时训练与考试 （1）思想重视 明确考试目的，端正考试态度，认真做好上机考试的准备工作。 （2）知识准备 平时认真学习，消化课程内容，熟悉编程环境和工具，认真做好课程实验。 （3）平时训练 应针对上机考试题型做好平时训练。 2、遵守考场纪律 对于下列情况之一者，实践课成绩为不及格。 （1）上机程序运行未通过。 （2）拷贝他人的上机程序。 （3）上机考试严重违纪。 软件测试技术实践考核上机考试练习题（1004） 练习题（一） 1、NextDate函数问题说明：输入一个日期，求从输入日期算起的第三天日期。例如，输 入为2008年8月8日，则该程序的输出为2008年8月10日。NextDate函数包含三
个整数变量month、day和year，并且满足下列条件：1≤ month ≤12、1≤ day ≤31和2000≤ year ≤2100。分析各种输入情况，列出为输入变量month、day、year 划分的有效等价类： 输入等价类 编程实现： （1）对每一个有效等价类，至少设计一个测试用例。 输入格式：输入（yyyymmdd）： 输出格式：输出（yyyy-mm-dd）： 覆盖等价类（ID类型）： 闰年（Y/N）： 例如：输入（yyyymmdd） 20080105↙（回车） 输出（yyyy-mm-dd）： 2008-01-07 覆盖等价类（ID类型）：1，8，11 闰年（Y/N）：N （2）对每一个无效的month、day和year，分别输入一个无效等价类。 例如：输入（yyyymmdd） 20081305 ↙（回车） 输出（yyyy-mm-dd）：无效月份 覆盖等价类（ID类型）： 闰年（Y/N）： 2、阅读下面的一段程序： void Test1( int N, int I ) 1 { 2 int x=0; 3 int y=0; 4 while (N-->0) 5 { 6 if (I==0) 7 x=y+2; 8 else 9 if (I==1) 10 y=y+10;
维氏硬度计原理应用以及优缺点 维氏硬度计（GB/T4340.1—1999）相关硬度计介绍:HV-5型数显小负荷维氏硬度计 维氏硬度计原理 采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（3－1）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.2 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S
时得到的硬度值为600。 3.3 维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法 维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬
软件测试方法和技术练习 题与答案 It was last revised on January 2, 2021
一、判断题 1.测试是调试的一个部分（╳） 2.软件测试的目的是尽可能多的找出软件的缺陷。（√） 3.程序中隐藏错误的概率与其已发现的错误数成正比（√） 4.Beta测试是验收测试的一种。（√） 5.测试人员要坚持原则，缺陷未修复完坚决不予通过。（√） 6.项目立项前测试人员不需要提交任何工件。（╳） 7.单元测试能发现约80%的软件缺陷。（√） 8.测试的目的是发现软件中的错误。（√） 9.代码评审是检查源代码是否达到模块设计的要求。（√） 10.自底向上集成需要测试员编写驱动程序。（√） 11.测试是证明软件正确的方法。（╳）12.负载测试是验证要检验的系统的能力最高能达到什么程度。（√） 13.测试中应该对有效和无效、期望和不期望的输入都要测试。（√）验收测试是由最终用户来实施的。（√）14.测试人员要坚持原则，缺陷未修复完坚决不予通过。（√） 黑盒测试也称为结构测试。（╳） 集成测试计划在需求分析阶段末提交。（╳） 15.软件测试的目的是尽可能多的找出软件的缺陷。(√?) 16.自底向上集成需要测试员编写驱动程序。(√?) 17.负载测试是验证要检验的系统的能力最高能达到什么程度。(╳) 18.测试程序仅仅按预期方式运行就行了。(╳) 19.不存在质量很高但可靠性很差的产品。(╳) 20.软件测试员可以对产品说明书进行白盒测试。(╳)
21.静态白盒测试可以找出遗漏之处和问题。(√) 22.总是首先设计白盒测试用例。(╳?) 23.可以发布具有配置缺陷的软件产品。(√) 24.所有软件必须进行某种程度的兼容性测试。(√?) 25.所有软件都有一个用户界面，因此必须测试易用性。(╳) 26.测试组负责软件质量。(╳?) 27.按照测试实施组织划分，可将软件测试分为开发方测试、用户测试和第三方测试。(√) 28.好的测试员不懈追求完美。(×?) 29.测试程序仅仅按预期方式运行就行了。(×) 30.在没有产品说明书和需求文档的条件下可以进行动态黑盒测试。(√) 31.静态白盒测试可以找出遗漏之处和问题。(√) 32.测试错误提示信息不属于文档测试范围。(×) 33.代码评审是检查源代码是否达到模 块设计的要求。(√?) 34.总是首先设计黑盒测试用例。(√) 35.软件测试是有风险的行为，并非所 有的软件缺陷都能够被修复。（∨?）36.软件质量保证和软件测试是同一层 次的概念。（x） 37.程序员兼任测试员可以提高工作效率。（x） 38.在设计测试用例时，应当包括合理 的输入条件和不合理的输入条件。（∨） 39.传统测试是在开发的后期才介入， 现在测试活动已经扩展到了整个生命周期。（∨） 40.传统测试以发现错误为目的，现在 测试已经扩展到了错误预防的范畴。∨? 41.软件测试的生命周期包括测试计 划、测试设计、测试执行、缺陷跟踪、测试评估。（∨?）
第十四章各种硬度计的原理、构造及应用 与材料的关系 硬度反映了材料弹塑性变形特性，是一项重要的力学性能指标。与其他力学性能的测试方法相比，硬度试验具有下列优点：试样制备简单，可在各种不同尺寸的试样上进行试验，试验后试样基本不受破坏；设备简便，操作方便，测量速度快；硬度与强度之间有近似的换算关系，根据测出的硬度值就可以粗略地估算强度极限值。所以硬度试验在实际中得到广泛地应用。 硬度测定是指反一定的形状和尺寸的较硬物体(压头)以一定压力接触材料表面，测定材料在变形过程中所表面出来的抗力。有的硬度表示了材料抵抗塑性变形的能力(如不同载荷压入硬度测试法)，有的硬度表示材料抵抗弹性变形的能力(如肖氏硬度)。通常压入载荷大于9.81N(1kgf)时测试的硬度叫宏观硬度，压力载荷小于9.81N(1kgf)时测试的硬度叫微观硬度。前者用于较在尺寸的试件，希反映材料宏观范围性能；后者用于小而薄的试件，希反映微小区域的性能，如显微组织中不同的相的硬度，材料表面的硬度等。 硬度计的种类很多，这里重点介绍最常用的洛氏、布氏、维氏和显微硬度测试法。 14.1 洛氏硬度测试法 一、洛氏硬度的测量原理 洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。图14-1表示了洛氏硬度的测量原理。 图中： 0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。 1-1：压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。h0包括预载所相起的弹形变形和塑性变形。 2-2：加主载荷P1后，压头在总载荷P= P0+ P1的作用下压入试件的位置。 3-3：去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置，压头压入试样的深度为h1。由于P1所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了h，此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h= h1- h0。实际代表主载P1造成的塑性变形深度。 h值越大，说明试件越软，h值越小，说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为规定，用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示，则洛氏硬度值为：
测量仪器的原理及制作 1、前言 在物理实验和生产实际中。往往需要高精度的测量。环境温度对测量的影响是一个重要的因素。因此要求我们必须对环境温度进行精密的测量。对测量仪器也应有如下的要求，即制造成本低。测量精度高。湿度传感器探头,不锈钢电热管,PT100 传感器,流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈 线形度好，应用范围广。便于安装和调试。目前市场上有多种传感器可以用来实现温度的测量。常用的有石英温度计、光纤传感温度计、热敏电阻温度计等在上述几种器件中，石英温度计灵敏度最高，目前可达到℃数量级然而，这些传感器的价格一般都比较贵。线性度难以达到精密测量的要求。 我们所知道红外光的特性：单色性好，抗干扰，比较适合高精度的测量。我们所要设计的仪器结构简单.容易制作，便于安装，可进行高精度的温度测量，该温度测量可直接输出到微机或pc 机进行后期的数据处理，十分方便易行。2、仪器的原理和用途 我们采用微品玻璃陶瓷材料制成一个圆筒，这种微晶玻璃陶瓷材料具有真空性好、耐高低温、绝缘和耐酸碱腐蚀等性能，其基本性能指标如下：使用温度- 273℃～1000℃体积电阻率1.08x1014Ω-cm，热膨胀系数为 αl=8.6x10-6/℃，微品玻璃陶瓷抗热冲击性能非常好，从800℃急冷至0℃不破碎，200℃急冷到0℃强度不变化。在筒内的一端固定一根长L=10cm 的薄有机玻璃圆筒，在筒内另一端固定一个红外位移传感器，并且让有机玻璃棒的自由端将红外接收管的接收面遮住一半，使其工作在线性度最好的区域。由于有机玻璃的热膨胀系数为α2=1.7x10-4/℃，两者相差达2 个数量级，