1 总论
1.1 工程概况
江苏某公司是一家以聚酯生产为主业的企业，聚酯生产时主要有原料脱水过程中排放的冷凝水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。它具有成分复杂、浓度较高、来水不稳定，有时夹带油剂、浆料、重油等成分，水体氮、磷成分少，可生化性差的特点。为了保护当地环境和实施可持续发展，集团决定实施污水集中处理，总体规划日处理能力为10000 m3/d，分期实施，一期按日处理能力5000吨设计。
1.2 设计目的、依据及原则
1.2.1 设计目的
对废水处理系统工艺单体进行详细优化设计，提出主要设备材料表，据此编制投资估算。
1.2.2 设计依据
（1）委托单位提供的水质、水量及排放要求；
（2）《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072—2007）；
（3）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（5）《水处理设备制造技术条件》（JB293286）
（6）《水处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ9800387）
（7）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）
（8）《建筑给水排水设计规范》（GBJ1588）
（9）废水处理工艺设计规范、手册；
（10）同类废水的水质情况；
1.2.3 设计原则
（1）执行国家环境保护的政策，符合国家和地方有关的法规、规范及标准，污水经处理后达标排放并部分回用尾水。
（2）根据企业规划和实际情况，以便于运行管理，充分发挥工程投资效益。
（3）在平面布局上尽可能安排紧凑，节约用地，为将来的发展、尾水回用处理等保留可用土地，同时在保留足够的绿化用地。
（4）尽量提高去除率，减少投资和运行费用。
（5）操作管理方便，经常性运行费用低，操作人员的劳动强度低，达标率高。
（6）充分考虑尾水的回收利用要求，为尾水回用打下基础。
2聚酯生产工艺、污水源分析
2.1聚酯生产工艺
2.1.1 聚酯简单介绍
以二元或多元醇和羧酸为原料，经过缩聚反应合成的聚酯，通常分为饱和和不饱和两大类，不饱和聚酯分子结构中含有非芳香烃的不饱和键，它们可以被引发交联生成具有网状（体型）结构的热固性高聚物材料；饱和聚酯分子结构中不含非芳烃的不饱和键，是一种线型热塑性高聚物材料。
饱和聚酯分类方法通常是根据组成、结构、性能和用途来命名。如按组成和结构有共混聚酯、共（聚）聚酯、结晶聚酯、液晶聚酯、环型聚酯等，如按性能有着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、增白、低熔点、增粘（高粘）、增强、阻燃增强聚酯等，如按用途有纤维级、薄膜级、瓶级（瓶用）、塑料级、涂料级、粘合级聚酯等。同时，各种分类之间还有综合相交叉。如按组成和结构分类的共混聚酯、液晶聚酯，按性能分类的阻燃聚酯、抗静电聚酯通称为改性聚酯；通常纤维级聚酯按其中消光剂TiO2含量又可分为（全）消光、半消光、有光、大有光，还包括着色、阻燃、抗起球、吸湿聚酯等；同样抗静电聚酯又包括纤维级、薄膜级等。
聚酯纤维制造方法按其使用原料状态的不同，可以分为切片纺丝（间接纺丝）和直接纺丝两类；按纺丝速度的不同，可分为常规纺丝和高速纺丝：按纤维品种的不同又可分为长丝纺丝和短纤维纺丝。在短纤维的纺丝过程中，根据楼层高度和设备布置的不同，分为传统纺丝和短程纺丝（又称紧凑纺丝）。切片纺丝也称间接纺丝，包括切片干燥、熔融、纺丝和后加工等过程。直接纺丝所使用的原料是局聚物熔体，所以不必进行干燥和熔融，而其纺丝和后加工过程与切片纺丝完全—样。
聚酯工程塑料，广义讲应包括不饱和和饱和两大类。前者应用于增强塑料领域即所谓“玻璃钢”；后者指热塑性聚酯树脂及其塑料制品。
2.1.2 聚酯生产反应方程式
聚酯（PET和PBT）合成在生产工业中主要以精对苯二甲酸（PTA）或中纯度对苯二甲酸（MTA）与乙二醇（EG）/ l，4—丁二醇（BG）为原料的直接酯化法[3]（又称PTA法）和以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与EG/BG为原料的酯交换法（又称DMT 法）。以PTA法和DMT法合成聚酯，又各具有间歇和连续两种工艺，一般采用PTA 法的连续生产工艺。
直接酯化法：PAT/ MTA+ EG/ BG→
PET
酯交换法：DMT+EG/BG →PET
PTA法连续生产工艺以对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG
）为原料，以Sb2O3为催化剂，经过连续酯化、连续缩聚生成聚酯（PET）。
酯化反应方程式如下：
HOOC —COOH+ 2HOCH2CH2OH
HOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH+2H2O
酯化反应主要副反应为乙二醇合成乙二醇醚、乙二醇分解成乙醛，副反应方程式如下：
2HOCH2CH2OH→HOCH2CH2—O—CH2CH2OH + H2O
HOCH2CH2OH→CH3CHO + H2O
酯化反应生成的对苯二甲酸乙二酯（BHET
nHOCH2CH2COOCH2CH2OH
HO[CH2CH2OOC —COO］n H+n1HOCH2CH2OH
由于PTA不溶于EG，但可溶于酯化物（BHET）中，因此，PTA和EG（乙二醇）悬浮物（浆液）进入酯化反应釜后，很快由非均相反应转化为均相反应。在酯化反应的同时，还有少量缩聚反应，当酯化率达到约96.5%时，进入缩聚反应器。在锑催化剂存在和真空条件下，随着不断抽走反应生成的小分子EG，缩聚反应不断向正反应方向进行，聚合的分子链不断加大，成为具有一定特性粘度的聚酯熔体。PTA法生产聚酯的物料平衡见表2-1。
表2-1PTA法生产聚酯的物料平衡表
序号名称单耗（kg/t产品）备注
1 精对苯二甲酸PTA857
2 乙二醇EG333
3 二氧化钛TiO2 3.5 消光剂
4 三醋酸锑Sb（Ac）30.37 催化剂2.1.3 生产工艺流程图
在聚酯的生产过程中，由原料聚酯反应得到聚酯熔体，然后经过纺丝后加工得到涤纶纤维，具体的聚酯生产工艺流程见图2-1。
图2-1 聚酯生产工艺流程图
2.2 污染源分析
生产中主要有原料脱水过程中排放的冷凝水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。
2.2.1 聚酯车间废水
废水主要为物料发生物理、化学反应中的几种产物：酯化反应生成的副产物水和乙醛，还有缩聚过程中生成的乙二醇以及热解副产物乙醛。酯化过程产生的废水及真空泵抽出冷凝水COD浓度较高，且废水中含有少量的醛类和低聚合物质，B/C都较低，可生化性较差，属高浓度难降解有机废水。
废水中的醛类物质和其他有毒物质对生化系统内微生物有毒害作用，从而对生化系统的有效运行造成一定的影响，故该部分废水需经汽提塔吸收，回收乙二醇及吸收废水中乙醛等，以去除废水中的部分醛类和醇类物质，可以有效降低废水的浓度，降低后续处理设施的投资费用。
根据同类工程实践[6]，该类废水中含有大量的醛类、醇类（包括新戊二醇、杂醇）、呋喃类、小分子低聚物等，还有少量的酚类，COD浓度达到 2.8～3.6万mg/L，该部分水需经过汽提处理后再进入污水处理系统，不同厂的汽提塔运行效果和运行状况不同，集团应加强清洁生产水平，使汽提塔高效、稳定运行，为废水处理设施稳定运行、达标回用提供保障。
汽提后该股废水的COD浓度约为3000～5000mg/L，目前该类废水水量约为60m3/h。
2.2.2 纺丝油剂废水
该类废水主要是纺丝拉伸工序中的水浴、油浴等产生的含油废水，该类废水COD浓度约为2000～3000mg/L，目前该类废水水量约为2.5~3 m3/h。
2.2.3 清洗废水
清洗废水主要有聚酯芯清洗废水、纺丝组件清洗废水、地面冲洗水等。
3 设计水量、水质、设计范围及排放标准
3.1 设计水量、水质
项目服务对象为该区域内的居民及工业企业、超市、酒店、园区管委会以及单位企业。工业园区目前废水排放源为聚酯废水、纺丝废水及镇区、园区的生活污水。根据园区发展规划，园区将建设集中污水处理厂，并在达标排放的基础上进行全部回用。目前各个排污单位的水质水量情况见表3-1。
表3-1 各个排污单位的水质水量情况统计表
序号
项目水量水质
废水类别
小时水量
（m3/h）
日水量
（m3/d）
COD
（mg/L）
SS
（mg/L）
pH
1 聚酯废水60 1440 3000~5000 300~500 5~6
2 生活污水62.5 1500 250~350 150~250 6~9
3 全混合废水122.5 3180 1500~2500 200~350 6~9
说明：工业园区、镇区等职工、流动人口、商贸、集镇等人口按10000人来预测，以人均生活污水排放量0.15m 3/d 来估算。 （1）设计水量
构成污水处理厂进水量的有：工业废水，商业和公共事业污水，居民、职工生活污水，渗入管网系统的地下水及其他废水等。工业废水包括聚酯废水、纺丝油剂废水和清洗废水及其经过脱硫塔后的脱硫废水，和其他企业排放的废水；生活污水包括工业园区的企业、酒店、超市、园区管委会、商业和公共事业等生活污水；其他水包括污水管网的渗漏和初期雨水等。工业园区废水水量现状及预测水量见表3-2。
表3-2 工业园区废水水量现状和预测表
说明：聚酯废水排放量的现状水量已含发展的余量，考虑行业发展趋势和国民经济增长，以9%来考虑现状的发展速度。
考虑到工业园区有一定的企业增长率及现有企业的发展，工业废水和生活污水会随之增加，一期工程实施3~4年后，到第四年污水量为5000m 3/d ，故一期的设计规模为5000m 3/d 。规划远期设计规模为10000m 3/d ，分两期实施，一期和二期设计规模分别为5000 m 3/d 。
目前一期工程设计水量Q d =5000m 3/d ，Q h =210m 3/h ，Q hmax =220m 3/h ， （2）设计水质
污水处理厂进水水质是污水处理厂设计的重要基础资料。 ①商业、共用事业、居民职工等生活污水水质
生活污水有部分地下水渗漏进入及雨水进入，故水中有机物浓度应较一般生活污水低些，设计考虑的水质情况如表3-3：
表3-3 生活污水设计水质情况 单位：mg/L
序号 项目 设计水量 废水类别 现状水量 （m 3/d ） 预测水量 （ m 3/d ） 1 聚酯废水 1440 3000 2 3 生活污水
1500 1500 地下水渗入和初期雨水
500 500 4
总水量
3440
5000
名称
进水水质设计水质6～9
6～9
100～200
150
250～300
300
150～200
200
30～40
35
1～2
2
②接管企业、单位的污水水质
参照相关地区污水处理厂水质要求，结合太湖地区的水质情况，参考《污水排入城市下水道水质标准》（CJ30821999），对排入城市下水道的工业废水有明确的水质指标规定，主要水质指标见表3-4：
表3-4 排入城市下水道的工业废水水质指标规定
项目COD Cr NH3-N BOD5SS pH
要求≤500mg/L ≤35mg/L ≤300 mg/L ≤400 mg/L 6～9 其中第一类污染物必须经过预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1的要求方可排入工业园区集中污水处理厂。
表3-5 聚酯废水设计水质
进水水质设计水质5～6
5～6
3000~5000
4500
300～500
500
③聚酯废水水质
经过汽提塔后的聚酯废水水质，具体指标见表3-5。
④现状水质监测数据
现状水质监测数据见表3-6.
表3-6 现状水质监测数据
序号项目pH
COD
（mg/L）
电导率（us/cm）TDS（mg/L）盐度（ppt）
1 2 3 4 5 6 7 汽提塔出水
纺丝油剂废水
清洗废水
脱硫废水
蒸馏水
自来水
河水
5
5
8
7
7
7
7
2675
3554
1894
3417
——
——
——
107.3
265
259
4880
1.2
320
429
53.7
132.5
129.5
2440
0.61
160.3
214
0.1
0.1
2.9
0.1
0.2
说明：TDS为总溶解性固体，以上数据为2015年11月6日取样数据。
3.2 设计范围
废水处理系统设计从集水井进水法兰开始，到系统出水口管为止，从聚酯厂和化纤厂废水的管道输送不在此设计范围，具体如下：
（1）废水从污水处理系统的集水井开始，到系统出口为止；
（2）电器系统从污水处理系统进口的上接线柱，到系统出口为止。
（3）污泥从沉淀池开始，到离心分离脱水为止；
（4）沼气从厌氧塔水封到系统输气管止。
3.3 排放标准
根据《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》
（DB32/T1072—2007）》中的要求，经过处理后的废水主要具体指标要求如下：COD Cr≤60mg/L
NH3-N ≤ 5mg/L
总氮≤ 15mg/L
T P ≤0.5 mg/L
p H 6～9
3.4 回用水质要求
循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定。根据集团聚酯分厂回用水主要用在冷却塔冷却用水，提出回用水质要求，具体回用水质指标见表3—7。
表3-7 聚酯生产循环冷却水回用水质指标
水质项目单位出水指标要求备注
CODcr mg/L ≤60江苏太湖地区排放标准pH / 7.0～8.0 江苏太湖地区排放标准总磷mg/L 0.5 江苏太湖地区排放标准总氮mg/L 15 江苏太湖地区排放标准氨氮mg/L 5 江苏太湖地区排放标准电导率μS/cm <500 回用水指标
总硬度as CaCO3，mg/L <200 回用水指标
总碱度as CaCO3，mg/L <150 回用水指标
氯离子mg/L <80 回用水指标
二氧化硅mg/L <40 回用水指标
总铁mg/L <0.1 回用水指标
浊度NTU，mg/L <10 回用水指标细菌总数cfu/ml <1000 回用水指标
4 污水处理系统完善工艺分析
4.1 工艺选择原则
（1）设计方案严格执行环境保护有关规定，污水处理后必须保证出水主要指标均达到江苏省地方标准。
（2）采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，减少投资及运行管理费用。
（3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；
（4）设备有通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便，维修、维护工作量小，价格适中。
（5）尽量减少污泥产生量，力求在系统内消化污泥，以减少污泥处理的投资及运行费用。
（6）布局科学合理，与外界环境协调，满足绿化要求。
（7）尽可能减少对周围环境的影响，合理控制噪声，妥善处理固体废弃物，避免二次污染。
（8）工程建设完成后力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
4.2 工艺设计中特别考虑的事情
4.2.1 生产废水的复杂性[7]
聚酯和化纤厂内目前生产废水为聚酯废水、纺织油剂废水和清洗废水。聚酯废水经过汽提塔汽提[13]后，醛类等有毒有机物被大幅度去除，出水温度为60~70度，聚酯废水为蒸馏的产物，缺乏营养物质，特别是氮、磷和其他一些微量元素[16]，但COD等有机污染物浓度高。纺织油剂废水含有一定的油份，含有C16、C18等有机物，需要加药剂破乳除油。清洗废水含有有机物和清洗剂。
聚酯废水为弱酸性，与清洗废水、纺丝油剂废水等一起进入电厂的脱硫塔中，脱硫采用投加约为30%的液碱，脱硫废水中的杂质主要来源于烟气和脱硫剂。由于煤中含有包括重金属元素在内的多种元素，如F、C1、Cd、Hg、Pb、Ni、As 和Cr重金属等，这些元素在燃烧过程中产生了多种化合物，这些化合物一部分随炉渣排出炉膛，另外一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中。脱硫废水呈现pH值高、有机物浓度高、电导率高、悬浮物高的特点，但颗粒细小，主要成分为粉尘，同时还含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等。脱硫塔出水COD浓度约为3000～4500mg/L，pH在10~13之间。脱硫废水在脱硫塔中循环，使废水综合利用，大大减少自来水的使用量和废水排放量。
采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，加入碱液或酸液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件，使废水中的大部分重金属形成沉淀物沉淀和大部分悬浮物。
4.2.2 生活污水的收集问题
集团目前生活污水进入雨水管道，没有将生活污水与雨水分流，集团应该将厂内的生活污水单独收集，集中进入污水处理厂，一是处理了厂内的污染源，二是生活污水因氮、磷等营养物质及微量元素丰富，可以作为聚酯废水的营养源，减少了聚酯废水处理过程中投加营养盐的费用，同时降低废水处理的难度。从集团清洁生产和可持续发展以及环保要求来看，也应将生活污水单独收集，集中处理。建议在废水工程项目实施的过程中，应同时实施生活污水收集、输送的配套工程。
脱硫塔的废水、纺织油剂废水、厂区的生活污水和工业园区的生活污水分别用不同的管道输送至污水厂相应的调节池，再进行合适调配，达标处理后排放或回用。
4.2.3 厌氧运行的温度问题
（1）温度是影响厌氧生物处理工艺的重要因素
温度主要是通过对厌氧微生物细胞内某些酶的活性的影响而影响微生物的生长速率和微生物对基质的代谢速率，这样就会影响到废水厌氧生物处理工艺中污泥的产量、有机物的去除速率、反应器所能达到的处理负荷；温度还会影响有机物在生化反应中的流向和某些中间产物的形成以及各种物质在水中的溶解度，因而可能会影响到沼气的产量和成分等；另外温度还可能会影响剩余污泥的成分与性状。在废水厌氧生物处理装置和设备的运行中，要维持—定的反应温度又与能耗和运行成本有关。
所谓最适温度，是指在此温度附近参与厌氧消化的微生物能达到其最大的生物活性，具体的衡量指标可以是产气速率或者是有机物的消耗速率。这是由于一般认为温度是影响微生物生命活动过程的重要因素之一，对厌氧微生物及厌氧消化的影响尤为显著。温度主要通过酶的活性来影响微生物的生长速率与基质的代谢速率，因而与有机物的处理效率与污泥产生量有关。
厌氧处理[19][15]工艺一般分为常温（10～20℃）、中温（35～40℃）、高温（50～55℃）3种。由于中温菌（特别是产甲烷菌）种类多，易于培养驯化、活性高，因
此厌氧处理常采用中温消化。
（2）温度平衡的措施
a、与冷却后的废水换热
脱硫塔出来的废水温度在30度左右，通过水泵输送至两公里之外的污水处理厂，由于季节差异，废水温度降低的程度不同。采用与冷却塔的出水进行换热，所换热的程度取决于冷却塔出水的水温，如果温度达到45度以上，可以通过板式换热器换热来提高输送污水的温度。
设计考虑脱硫塔出水的日水量为Q d=3000m3/d，最大小时水量为Q h=125m3/h，可采用1套200m2的板式换热器与冷却塔出水进行间壁换热，同时也降低了循环水池的水温，便于冷却塔提高效率。
b、尾水加热废水
集团聚酯和化纤项目共实施6台25t/h的导热油燃煤锅炉，产生一定量的烟气，烟气温度高，可以将烟气的热量传递到废水中，提高废水的温度。建设一套尾气余热换热装置，采用汽水喷射式换热泵，形成热能循环利用。
c、蒸汽加热
脱硫塔出水的废水通过换热后，提高废水的温度，然后输送到污水站，因废水的pH值需要调整，对废水的水质、水量需要调节，以及长距离的输送，增加了废水温度控制的难度。夏季基本上能保证废水进行厌氧处理的温度，冬季昼夜温差大，启动初期应采用蒸汽对废水进行加热，采用汽水喷射式换热泵进行换热，待厌氧塔稳定运行后，厌氧产生的沼气对废水进行补充加热，可以减少蒸汽的使用量。
综上所述，采用冷却塔出水对废水进行换热，建设尾气余热换热装置，废水进入污水厂调节池前进行换热，提高废水的温度至40~50℃左右，然后输送到污水厂。废水经过调整pH初次沉淀后，进入厌氧塔前采用蒸汽的汽水喷射式换热泵进行换热，沼气燃烧补充加热。
4.2.4 废水的酸度问题
厌氧处理中，水解菌与产酸菌对pH值有较大范围的适应性，大多数这类菌可以在pH值为5.0～8.5范围内生长良好，一些产酸菌对pH＜5时仍可生长，但是产甲烷菌对pH值适应性极差。在厌氧体系中，其他非产甲烷菌如发酵细菌等对pH值的变化不如产甲烷菌敏感，在pH值发生较大变化时，这些细菌受到的影响较小，它们能继续将进水中的有机物转化为脂肪酸等，导致反应器内有机酸的积
累、酸碱平衡失调，使产甲烷菌的活性受到更大抑制，最终导致反应器运行失败。因此，在厌氧生物处理过程中，应特别注意反应器内pH值的控制，一般应维持在产甲烷菌的最适范围内，即6.5~7.5（最佳6.8~7.2）之间。厌氧处理的这一pH值指的是反应区的pH值，而不是进液的pH，因为废水进入反应器内，生化过程和稀释作用可以迅速的改变进液pH值。
生产废水输送到污水厂调节池后通过投加硫酸来中和废水的pH值，废水经过沉淀后，可以去除废水中的金属离子。厌氧塔进水的pH控制在6.5~8.0之间。4.3 废水处理工艺的确定
4.3.1 聚酯废水厌氧工艺的确定
一种好的厌氧反应器若想获得高的处理效率、高负荷、高稳定性，必须具备如下两点：
a）产气和进水的均匀分布以及内循环回流，使底部的污泥呈“流化”状态，进水（底物）和活性污泥（菌种）形成了很好的接触，增大了相互间的传质效果；
b）多组三相分离器的保护，使污泥的流失量仅为UASB[17]的1/3以下，从而保证了反应器运行时有足够多的活性污泥，为反应器的稳定、高负荷运行提供安全保障。
IC内循环厌氧反应器是在第二代厌氧反应器（UASB）基础上开发出来的，从结构上可看成是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成，利用厌氧反应所产生的沼气作为动力，将废水、污泥提升至反应器顶部的分离包，再从中心回流水管回流至反应器底部，实现了混合液的内循环，缓冲了底部进水对污泥的冲击，同时提高了反应器的水力负荷，保证泥水的充分混合，使废水获得稳定的处理效果。
IC反应器完全作到了以上两点，同时具备如下特点：
a）IC与第一、二代厌氧技术相比占地可减少1/2~1/3，池体容积可减少1/3~1/4，工程总投资也大幅度降低；
b）有专门的分离包，使沼气收集率高；
c）出水稳定，耐冲击负荷强；
d）内循环系统大大减少动力设备消耗及降低运行、维修费用；
e）解决进水系统最易引发的结垢堵塞的问题。
由于厌氧环节的设备是最主要的设备，考虑公司的实际操作、降低管理风险，建议采用较大体积的IC反应器，以确保厌氧出水COD足够低并且安全稳定可靠，中温运行。
4.3.2 好氧工艺的选择[29]
活性污泥法是利用活性污泥处理废水的一种方法。生物环境条件沿池长变化，有机物浓度沿池长逐渐降低，入口处污泥负荷高，出口处降低到内源呼吸水平；推流运行，在负荷较稳定情况下，很少产生短流，能获得高度净化的出水；需氧量沿池长变化，不平衡，入口处耗氧快，氧成为限制因素，渐近出口处供氧过度。但活性污泥法处理化工废水时，对水量、水质的变化适应性差，冲击负荷对污泥及处理性能影响大；进水有机物浓度不能太高，对有毒、抑制物质敏感；容积负荷低、池体积庞大，占地多；平均污泥浓度低等缺点。
生物膜法是附着生长生物反应器的一种，它是利用附着生长的微生物对废水中有机物的新陈代谢作用去除废水中有机物。
一般好氧处理聚酯废水、生活污水的工艺多选用接触氧化工艺和氧化沟工艺，在本方案中选取氧化沟工艺[1]，其与接触氧化工艺相比有如下特点：氧化沟和生物接触氧化法都是活性污泥法的延伸，其对有机物降解原理相同，都是通过向池内机械供氧，并利用池内的微生物对有机物进行分解，都具有污泥产率低，排泥量少，去除效果好等优点。氧化沟在处理聚酯废水、生活污水时具有生物接触氧化法不能及的优点：
（1）在水力流态上，氧化沟内流速可达0.3m/s以上，并有着沟内的大比例自回流，使氧化沟的进水与沟内的混合液充分混合，可以快速吸附、稀释进水端的有机物质，使沟内各段的有机物浓度不会有大的变化；生物接触氧化法的水力流态是推流式的，当进水水质发生变化时，对池内的污泥冲击较大。因此，氧化沟的抗冲击负荷能力较接触氧化工艺强。
（2）氧化沟包括厌氧段、好氧段、沉淀池，沉淀池沉淀下来的污泥大部分都回流到厌氧段，保证厌氧段的污泥浓度较高。因聚酯废水的可生化性不是很高，在废水进入氧化沟厌氧段后，沟内的兼性微生物可将废水中的难降解的长链大分子有机物进行分解、断裂，将其分为易分解的小分子物质，可提高废水的可生化性，以利于后续好氧段的生化反应。接触氧化池即使设置厌氧段，也难保证有高浓度的污泥而使效果不明显。因此，对于处理经过厌氧后的聚酯废水，其处理效果的稳定性较接触氧化池好些。
（3）氧化沟与生物接触氧化法相比，在相同的停留时间（有机负荷）的情况下，能够达到同样的处理效果，但没有了填料部分的投资，工程造价有所降低。
4.3.3 深度处理与回用处理工艺
深度处理[23]采用曝气生物滤池、吸附滤池、臭氧消毒，使废水达到回用水质要求。曝气生物滤池必须选择合适的填料，这关系到曝气生物滤池使用效果、寿命、造价等，是该技术的关键因素之一。曝气生物滤池的填料，是微生物生长栖息的场所，理想的滤料应具备下述特性：①能为微生物附着提供大量的表面积；
②使污水以液膜状态流过生物膜；③有足够的孔隙率，保证氧的供给；④不被微生物分解，也不抑制微生物生长，有较好的化学稳定性；⑤有一定的机械强度，且价格低廉。
本工程采用无机固体活性填料，具有较强硬度，防止装填、使用过程中破损；亲水性、抗化学腐蚀性、生物稳定性等方面都能够满足要求；陶粒的机械强度不够，使用过程中易破碎，无机固体填料价格比陶粒和活性炭低，效果略好于陶粒，因此曝气生物滤池的填料采用无机固体生物活性填料，使用寿命长（至少15年以上）。
因废水经过厌氧、好氧和曝气生物滤池降解后，残留在废水中的有机物很难生物降解，采用活性炭吸附滤池，以去除废水中难降解的物质，吸附滤池出水进行臭氧消毒，使废水处理能够应对特殊时期的水质变化，提高系统的抗冲击能力。一般时期均能超越吸附滤池。
4.4 污水集中处理厂工艺路线
4.4.1 工艺路线
本项目具体工艺流程如图4-1。脱硫废水、生活污水、纺织油剂废水分别经过一定的前处理工序，后相互交叉，充分利用现有构筑物资源，实现综合处理模式。
4.4.2 工艺流程说明
（1）聚酯废水和清洗废水进入脱硫塔后的脱硫废水输送至聚酯废水调节池，在进调节池入口处安装格栅，去除废水中的大块悬浮物，然后废水进入调节池，调节池分为调节区和混合反应区，在混合反应区投加酸液或药剂，进行反应，然后泵入中和沉淀池，去除废水的悬浮物、部分金属离子，调整废水的pH值。纺织油剂废水输送至污水厂的油剂废水调节池，然后泵入气浮池，气浮池[28]采用泵前加药，经过破乳和气浮后，浮渣通过刮渣机刮入集油设备，气浮出水进入营养调配池，沉淀出水自流入营养调配池，与一定的生活污水（聚酯废水量的10~25%）和营养盐等混合后，同时采用蒸汽加热，控制废水的温度在35~40℃之间，然后泵入厌氧塔，厌氧塔采用第三代中温厌氧生物技术，使废水中的大部分有机物被生物
降解，出水进行污泥选择，颗粒小的污泥回流到厌氧塔，细碎的污泥进入污泥浓缩池，
铝合金达标废水
标准排放口
图4-1 综合废水处理工艺流程图
污泥浓缩后的出水进入水解池[4]与生活污水等进行水解。
（2）生活污水泵入综合调节池，在进调节池入口处安装格栅，去除废水中的大块悬浮物，然后废水进入调节池，废水经过调节后进入水解池，废水与厌氧污泥充分混合进行厌氧降解，使废水中大分子污染物变成小分子污染物，难降解的污染物变成易降解的污染物，水解池出水进入水解沉淀池，进行污泥回流，保证水解池有足够的厌氧污泥浓度。
（3）经过水解厌氧沉淀后的出水进入A/O式氧化沟进行好氧生物降解，去除有机物和脱氮除磷。好氧出水经过沉淀后污泥回流到氧化沟，延长污泥的泥龄，进行自身氧化分解，减少剩余污泥的排放。
（4）因用水回流到冷却塔上，如果投加化学药剂，会导致电导率、氯离子升高，影响回用水质。
（5）污泥处理：聚酯厌氧沉淀池的污泥、水解池的污泥以及二沉池的污泥中部分性能好的污泥回流在厌氧系统内，剩余污泥排放。生化剩余污泥经过污泥浓缩后，清液进入集水井，浓缩液带滤处理，脱水后滤饼外运。
4.5 主要构筑物去除率指标
各主要构筑物去除率预测如表4-1。
表4-1废水处理去除率预测表
序号处理单元类别主要水质项目
CODcr（mg/L）NH3-N（mg/L）
1 聚酯废水
调节池
进水≤5000 ≤30
出水≤5000 ≤30
去除率（%）————
2 聚酯废水
初沉池
进水≤5000 ≤30
出水≤4500 ≤30
去除率（%）≥10 ——
3 厌氧塔和污
泥选择池
进水≤4500 ≤30
出水≤1350 ≤25
去除率（%）≥70 ≥20
4 厌氧水解池进水≤900 ≤30 出水≤600 ≤27 去除率（%）≥3
5 ≥10
5 A/O式氧化沟进水≤600 ≤27 出水≤90 ≤7 去除率（%）≥85 ≥75
6 曝气生物滤池进水≤90 ≤
7 出水≤80 ≤5 去除率（%）≥12 ≥30
7 吸附滤池和消毒池进水≤80 ≤5 出水≤60 ≤5 去除率（%）≥25 ——
8 总去除率（%）去除率（%）≥94 ≥92
9 出水排放标准/ ≤60 ≤5
经过消毒后的清水作为冷却塔补充水，与循环水一起到冷却水处理系统。
5 污水处理工程工艺设计
5.1 聚酯废水厌氧处理系统
5.1.1 聚酯废水调节池
聚酯废水设计水量：Q d=3000m3/d，Q h=125m3/h
主要功能：调节池分调节区、混合反应区、营养调配区，调节区为调节聚酯生产废水的水质、水量，安装曝气管道，防止悬浮物沉淀；混合反应区为投加中和药剂，混合反应；营养调配区为投加氮、磷及其他营养物质，蒸汽加热，调配生活污水，视聚酯废水的水量，以聚酯废水水量10~25%的生活污水调配至营养调配区，采用温度控制仪进行温度控制，控温至35℃~40℃之间。
主要设计参数
数量：1座
配套设备如下：
调节区设备：
（1）加药设备，2套，非标，功率：N=0.75KW，用于加酸；
（2）ABS曝气管道，φ50mm ，1套；
（3）鼓风机，风量：Q=8m3/min，风压：H=4m，功率：N=11KW，2套，与生活污水调节池共用。
混合反应区设备：
（1）混合反应搅拌机，φ320mm，N=2.2KW，潜水铸件式，1台；
（2）pH控制系统，PLC控制，1套；
（3）初沉提升泵，流量：Q=130m3/h，扬程：H=12m，功率：P=7.5KW，数量：2台，1用1备；
营养调配区设备：
（1）加氮磷营养设备，2套，非标；
（2）pH控制系统，PLC控制，1套；
（3）温度控制系统，PLC控制，1套；
（4）液位控制仪，1套；
（5）电磁流量计，DN80，2套，每个厌氧塔各安装1套；
（6）汽水喷射式换热泵，1套；
（7）沼气燃烧器，不锈钢材质，1套；
（8）热交换器，不锈钢材质，1套；
（9）厌氧进水提升泵，流量：Q=150m3/h，扬程：H=30m，功率：P=18.5KW，数量：2台，1用1备；
5.1.2 聚酯废水初沉池
主要功能：去除脱硫塔废水加酸后产生的沉淀和悬浮物，澄清出水。
排泥方式：机械刮泥。
主要设计参数：
设计水量：Q d=3000m3/d，Q h=125m3/h
5.1.3 纺织油剂废水调节池和气浮池
本段设计水量：Q d=72m3/d，Q h=3m3/h，气浮池按10m3/h，一期和二期共用1座气浮池。
主要功能：收集纺丝油剂废水，调节水质、水量，然后通过提升泵将纺丝油剂废水提升至气浮池，气浮池设反应区，与药剂发生反应，破乳和气浮后，污泥浮渣进入污泥浓缩池，气浮出水进入营养调配池，与其他废水一起进行厌氧生物降解。
主要设计参数
水力停留时间t=3.5d，
主要配套设备
（1）气浮进水提升泵：2套，1用1备，Q=10m3/h，H=10m，N=0.75KW；
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
化纤生产厂废水情况及处理方法 1 废水情况 化学纤维生产厂在化纤生产过程中会产生各类废水，如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。其废水成分复杂，常含有强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇类、果胶等，以及各种有毒物质，如PET废水中主要污染物为乙二酯、乙二醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯废水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物。 化纤废水中有机物含量高，COD在1000—10000mg/L之间，有时更高。废水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。废水呈酸性或碱性，且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质，易对微生物产生毒害作用。 2 处理方法 对于化纤废水的处理，一般采用以生物法为主的物理—化学—物理混合处理工艺。一般处理流程如下： 由于化纤废水呈酸性或碱性，所以在处理前必须中和，使其pH在中性范围内。一般对酸性废水加碱中和，对碱性废水加酸中和，有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。废水经pH调节后，需进行预处理去除SS及油类物质，如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。预处理过程能改善废水的可生化性。经预处理后的废水进入生物处理单元，大部分的有机物及其它污染物得到有效去除。为了使出水达到更高标准或回用要求，需进行深度处理，如活性炭吸附、砂滤、生物炭池等。 2.1 传统生物法 国内对化纤废水的生物法处理，主要采用A/O及H/O工艺，利用活性污泥法、生物膜法，或两种方法混合应用。 厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的特点，故在有机废水处理中获得广泛应用。如董良飞等采用ENSBR(延时序批式生物氧化硝化反应器)一BDAR(膜法生物兼氧反硝化反应器)一BCOR(完全混合式生物接触氧化反应器)工艺处理某化纤公司高含氮己内酞胺生产废水,在污泥负荷为0.15-0.28g/(g·d)、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L 的情况下, 出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L,COD和NH3-N 的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮。潘碌亭等采用UASB一水解酸化一接触氧化一MBR工艺,处理某化纤厂COD浓度为3万mg/L的PET废水,最终出水
汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以 东的市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
聚酯切片废水的处理方案 前言 差别化聚酯切片是生产涤纶丝、饮料瓶等的原料，用途广泛。近年来，全国各地已陆续建成了多家聚酯切片生产企业。 4 某厂于2000年8月建成了年产3×10t差别化聚酯切片生产线，生产主工序包括酯化和缩聚。主要 生产原料为精对苯二甲酸和乙二醇。生产废水来源于酯化过程中产生的酯化废水和缩聚过程中产生的喷射泵废水。采用酸化水解、HCR（High Performance Compact Reactor）、接触氧化法处理该废水，处理后 的废水全部回用于生产。 l 废水水质、水量 工厂生产废水水质、水量情况见表1。 2 废水水质特性 2.l有机物浓度较高 酯化废水的浓度受酯化反应的条件、乙二醇蒸馏回收效率的影响较大，在废水处理设施调试初期，由于生产工艺不稳定，酯化废水CODcr的浓度徘徊在30000－40000mg／L，最高达70000mg／L，最低10000 mg/L，废水中主要污染物为乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有机物，废水无色透明，有刺激性气味。 对酯化废水、喷射泵废水我们进行了多次试验，包括好氧、厌氧、混凝沉淀、活性炭吸附等，试验结果表明，该废水的可生化性较好。但该废水水质有较大变化时对微生物影响较大，CODcr的去除率明显下
降，因此本工艺选用了对冲击负荷适应性较强的 HCR 法好氧生物处理工艺，并在好氧之前先采用厌氧水解 进行处理，废水的 BOD 5 ／CODcr 从 0.26 提高到 0.32，减轻了有害物质对微生物的抑制作用。 2.2 废水呈酸性 酯化废水、喷射泵废水均呈酸性，pH 值在 5～6 之间，在调试初期，采用片碱中和，废水处理成本增 加，而且增加了废水中盐份，因该废水的酸度是由有机酸引起的，我们通过试验发现，该废水不经过 pH 值调节直接进行生化，生化出水 pH 值会上升，而且 CODcr 去除效果有所提高，因此取消了 pH 值调节这道 工序。 3 废水处理工艺 3.1 废水处理工艺流程 工艺流程见图 1。 3.2 主要设计参数 3.2.1 酯化废水收集池、调节池 钢筋混凝土结构，酯化废水收集池有效容积 16m 3 ，停留时间 2 4 h ，调节池有效容积 50 m 3 ，停留时间 24h ，内挂组合填料，设穿孔曝气系统。不调 PH 。 3.2.2 酸化水解池 钢结构，有效容积 32 m ，停留时间 48 h ，外形尺寸 ф3.0m×5.0 m ，内挂组合填料，设穿孔曝气系 统，DO 控制在 0.lmg ／L ，从污泥回流池接入剩余污泥。 3.2.3 HCR 生化塔 钢结构，有效容积 15 m 3 ，停留时间 4.5 h ，外形尺寸 фl.5m×11.5m，容积负荷 15kg ［CODcr ］ ／（m 3 ·d），采用射流曝气，配 1 台 18.5kw 的循环射流泵和 1 台 1.5 kw 的污泥回流泵。 HCR 反应器是本工程的核心设备，该设备是一种带中心导流管的简装容器。上置式特殊设计的两相喷 头通过循环水自吸空气，空气在喷头下方初次分散，形成细小的气泡，随液相向下，到中心管底部折回向 上，到中心管上部，部分空气从液相释放，但仍有较多空气随液相进入中心管，进行二次分散和再循环。 3
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:
SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:
废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水
体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
聚酯切片废水处理工程设计方案 目录 一、概述 二、处理工艺选择 三、主要构筑物设计与设备选型 四、工程投资概算与运行费估算 五、小结 六、附: 平面图 华南理工大学建筑设计研究院 华南理工大学环境与资源研究中心 2002年3月28日
聚酯切片废水处理工程设计方案 一、概述 聚酯别名涤纶，全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名为PET、PETP，是一种高结晶聚合物，相对密度为1.3~1.38，无定型玻璃化温度为69°C，熔点250~265°C，熔融黏度250~400Pa〃S，长期使用温度120°C，能在150°C下短期使用。耐化学性良好，在较高温度下也能耐高浓度的氢氟酸、磷酸和醋酸等。不耐碱，在热水中煮沸易水解。聚酯主要用作纤维，少量用于薄膜和塑料。 聚酯在生产过程中会产生一定量的废水。根据厂方提供的数据，排放的废水量约为208m3/d。废水中含有大量的难降解有机物，且浓度较高，对环境造成了较大的污染。按照环保部门的要求, 厂方正在积极征集治理方案。 由厂方提供的水质大致如表1。 表1 综合废水水质 注：以上单位除pH无单位外, 其余单位均为mg/l。 排放标准为国家《污水综合排放标准》一级标准，如表2。 表2 排放标准 注：以上单位除pH无单位外, 其单位余均为mg/l。
二、处理工艺选择 聚酯的制法有三种：酯交换法、直接酯化法、环氧乙烷法。其中开平市涤纶厂的工艺为直接酯化法，如下： 对苯二甲酸直接反应缩聚挤出切片 +乙二醇 水乙二醇产品 因此废水主要含以上三种成分：对苯二甲酸、乙二醇、聚酯。 对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末，可燃，溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸和氯仿等。因此，利用对苯二甲酸溶于碱溶液而不溶于水的性质，可先将废水的pH值调至酸性来降低对苯二甲酸在废水的溶解性，然后通过化学混凝方法使其与废水分离。 废水中的乙二醇容易生物降解，因此可通过普通好氧活性污泥法处理。聚酯为高分子聚合物，较难生物降解，因此必须采用厌氧+好氧方法处理。对于该类难生物降解的废水首选厌氧方法是UASB（上流式污泥床厌氧反应器）工艺,因为该工艺不仅对难降解有机物有效，而且不消耗能源（由于浓度低水量小，沼气回收没有实际意义）。后续处理工艺使用SBR方法。SBR法非常适合中小型污水处理厂。SBR 法就是序批式活性污泥法，其曝气、沉淀等过程在同一池内周期循环进行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。它有如下特点：1）高效的有机物去除率；2）污泥产率低，不易产生污泥膨胀；3）出水水质好，运行稳定可靠；4）投资省，占地小，运行费低。由
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
不饱和聚酯树脂的生产废水处理 不饱和聚酯树脂的热同性树脂，广泛应用于工业，农业，交通，运输等领域的主要品种之一。随着不断加强基础设施和其他领域的消费的快速扩张，不饱和聚酯树脂的需求逐渐增加，污染产生的水在生产过程中越来越多的关注。 某树脂涂层厂主要生产不饱和聚酯树脂，所使用的原料的乙二醇，苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯，paa。树脂生产过程中，会产生一定量的废水。在废水中的有机物质的浓度高达30,000到35，Ooomg，L，pH值低至2至4。此外，厂区内有员工宿舍，每天都将有一定量的生活污水。该paas项目将生产废水和生活污水混合处理，实施省级标准的水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二期的标准。 1设计进、出水水质 设计生产废水水量23m3/d，生活污水水量77m3/d，总水量100m3/d。具体的水质见表l。 2设计工艺流程 (1)有两类需要进行处理的污水，生活污水和生产废水。 (2)虽然水量较小，但生产废水的有机物浓度高，且含有难降解物质。 (3)色度高，成分复杂。针对以上特征，设计如下流程。 该组合工艺有以下特点： （1）生产废水浮选除去较大的悬浮物质，从而消除大部分非溶解度聚丙烯酸较低的生物处理}漱石工作负载C0D; （2）生产废水和生活污水混合处理，使用活流出氨附加的曝气池的微生物营养元素氮减少用量; （3）2}浮选+活性炭过滤器先进的治疗，以确保水质。 3个主要结构尺寸和工艺设计参数
3.1废水处理系统 3.1.1厌氧池 厌氧生物聚丙烯酸钠处理过程是一个由各种微生物在厌氧条件下的联合行动，有机物质的分解，并产生甲烷和二氧化碳的过程中，也被称为厌氧消化。整个过程分为三个阶段：水解发酵阶段，生产氢和醋酸的生产阶段，产甲烷阶段。菲利不饱和聚酯树脂生产废水含有酯，乙烯和其他难降解有机物，分子量比较大，大，不是透过细胞膜，刚4：细菌直接使用。因此，有必要要经过水解阶段，使用细菌胞外酶的大分子有机物质聚丙烯酸的分解有机小分子。有机小分子水解酸化阶段进一步酸化菌转化为简单的化合物，并分泌到细胞外。这部分简单的化合物的降解产甲烷细菌产生的甲烷气体，其余为后续的好氧使用。 厌氧池大小22.Om××5.5米6.8米700米，有效容积，容积负荷O.57kgc0Dc /（M'D），水力停留时间7.4d。处理池采用双环设计的走廊。设置慢推转换器叶轮直径1.1米两种，功率3kw。部F的水，水的上部，污水进入曝气池进行处理的斜管沉淀区中的水。 3.1.2曝气池 活性污泥好氧处理的废水。曝气坦克在一个插件流设计规模的15.4米450万××5.5米的形式。曝气池分为4个细胞，单细胞的大小的3.7米×4.5mx5.5m。水力停留时间3D。每格设置微孔曝气曝气头42，均匀排列。控制水溶解氧的浓度为3?5毫克/升罗茨鼓风机2 LL准备。风最1.4米的'/分，空气压力55kPa功率5.5kw。曝气池25％的污水流入的一部分的供给氮源。另一个输入/ 10千克磷肥，尿素2K /天，以满足好氧微生物的营养需求。 3.1.3二次沉淀池 我竖流沉淀池，大小3.Om××5.5米3.Om，表面负荷：0.7m1 /（m2.h）二次沉淀池污泥岭返回至曝气池，污泥回流比100％，其余剩余污泥行争污泥浓缩池。底部二次沉淀池污泥泵，泵的出口设置了两根支管，输送污泥的流量，到其他运输过量污泥。选择污泥泵水10米/ LL，扬程10m，电源O.75kw。 3.1.4浮选 采用浮选法进一步去除悬浮物和色度。浮选法hpma是一种废水密度固体颗粒污染物被卡住接近水的密度小于水的效果浮力F夸张的水面上漂浮体形成，形成浮渣封闭液产生大量泡沫的分离。的微泡，常用的有两种类型的7e的曝光浮选法和溶解空气浮选法。其中，到一个很窄的溶解空气处理JK溶气气浮和咬。本项目采用加压溶气，设备钉加压泵，溶解7E罐和气体压缩机窄。通常情况下内设置导流到位的，填补了分公司。溶气水的JK减压阀或释放进入浮选槽。浮选槽位于水刮泥和泥浆的情况下，水停留时间为0.5小时。 3.1.5活性炭过滤器 碳过滤器是通过炭床。如果经常多孔比表的情节编织炭床的活性炭颗粒中，具有很强的物理吸附能力的水通过炭床的活性炭吸附水中的有机污染物杀菌剂水解聚马来酸酐。另外，表面的活性碳{F结晶部分}：含钒管岛三，和水的毛巾通过炭床活性炭吸附的有机污染物，该项目的碳过滤器被用于吸附去除异味，胶体及颜料C0D为保护水质标准。
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案
目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟
生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)
手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日
目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析
废水、另外还有少量生活废水，根据业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范： 国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术，减少处理成本，节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜，节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品，确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理，无“二次污染”。