钨的应用及发展现状
一、钨简介 (2)
二、钨资源的分布 (2)
1.世界钨资源分布 (2)
2.中国钨资源分布 (3)
三、钨的开发及消费现状 (4)
1.世界钨的开发现状 (4)
2.世界钨的消费现状 (5)
3.中国的钨资源政策 (6)
3.1开采总量控制 (6)
3.2出口政策控制 (7)
四、钨的应用 (8)
1.硬质合金类 (9)
1.1硬质合金基础知识 (9)
1.2硬质合金的应用 (10)
1.3硬质合金的发展及前景 (10)
1.4国内外主要厂商 (12)
2.钢铁行业 (15)
2.1高速钢基础知识 (15)
2.2高速钢的应用 (16)
2.3高速钢的发展及前景 (16)
2.3国内外主要厂商 (18)
3.钨制品 (20)
3.1高比重合金 (20)
3.2钨丝 (21)
3.3钨电极 (23)
4.其它 (24)
五、钨的市场行情 (24)
六、钨的回收 (26)
七、结语 (27)
一、钨简介
钨是稀有高熔点金属，属于元素周期系中第六周期（第二长周期）的VIB 族，是一种银白色金属，外形似钢。钨矿在古代被称为“重石”。1781年瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，提取出了钨酸，并以瑞典文tung(重)和sten(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德普尔亚发现黑钨矿，也从中提取出了钨酸。同年，他用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉。
钨的熔点为3410±20℃，沸点5927℃，其蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的密度为19.35g/cm3。其晶格有两种形式：α和β。在标准温度和常压下，α型是稳定的体心立方结构。β型钨只有在有氧存在的条件下才能出现。它在630℃以下是稳定的，在630℃以上又转化为α钨，并且这一过程是不可逆的。
钨因其高熔点、高密度、高硬度而在现代工业中具有极其重要的应用。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于国防工业、航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域，是不可再生的重要战略资源。因此，如何合理有效地利用钨资源，发挥其在国际上的重大经济影响，对中国钨业以后的发展具有极其重要的意义。
二、钨资源的分布
1.世界钨资源分布
钨是一种分布较广泛的元素，几乎遍见于各类岩石中，但含量较低，在地壳中的含量为0.001%。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成，钨的重要矿物均为钨酸盐。尽管已发现的钨矿物和含钨矿物有20余种，但其中具有开发经济价值的只有黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%，是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料；白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%，主要用于提炼制作钨铁，还可制作永久性磁石。
根据美国地质调查局2002 年公布的世界钨储量情况，世界上的钨资源主要集中在中国、加拿大、俄罗斯、美国、韩国、玻利维亚和澳大利亚等几个国家。
其中中国的储量基础是110万吨，占世界总储量的35.48%，加拿大储量占15.81%，位列第二。俄罗斯为13.55%、美国为6.45%。具体储量信息如下：
附表1：世界钨储量分布（单位：万吨）
2.中国钨资源分布
我国钨储量居世界首位，储量基础占世界总量的35.5%。我国钨矿的基本地质特征可概括为分布广、产地多、规模大、品位高、伴生组分复杂、矿床类型多，特别以高度发育的石英脉型钨矿床著称于世。我国钨储量中，白钨约占70％，黑钨约占30％。白钨矿由于成分复杂和品位低，开采成本普遍高于黑钨矿。
当前，全国已知矿床和矿化点250多处，在广袤的国土上分布着若干矿区。尤其在南岭一带，更形成了世界上密度最大的钨矿汇集区。在我国31个省、市、自治区中，有21个省、市、自治区计算了钨矿工业储量或远景预测储量。其中，保有储量在20万吨以上的有8个省区，依次为湖南、江西、河南、广西、福建、广东、甘肃、云南，合计占全国钨保有储量的90%以上。从全国大行政区分布来看，中南区占全国钨储量的58.2%，居首位，其次是华东区占28%、西北区占4.3%、西南占4.1%、东北区占3.2%、华北区占2.2%。
我国主要钨矿区有湖南柿竹园、瑶岗仙，江西西华山、大吉山、盘古山、漂塘、浒坑等大型钨矿，广东石人嶂钨矿、莲花山钨矿，福建行洛坑钨矿，河南栾川钼钨矿等。
虽然我国钨矿具有品味高、规模大的特点，但是随着无节制的开采，其保有储量逐年在呈下降的趋势。虽然钨资源量大的优势尚在，但品位富、矿床规模大、占我国钨产量90％以上的质优易选的黑钨矿保有储量所占比例正在逐渐减少，而品位低、难选冶开采成本高的白钨矿所占比例在迅速上升。
三、钨的开发及消费现状
1.世界钨的开发现状
实际上，除中国、俄罗斯钨精矿开采较多外，其它一些国家近年没有或很少开采国内的钨精矿，美、日均对钨精矿实行战略储备。世界上一度曾有30多个国家生产钨。但后来随着中国钨大量盲目地进入国际市场，钨价开始大幅度的下降，使得许多小的钨生产国被迫削减产量，甚至停产。
从上世纪80年代初以来至少有10多个国家停止了钨的生产。之后，玻利维亚、秘鲁和葡萄牙又相继关闭了几座钨矿山。其它国家的产量也大幅度下降。前苏联的钨产量曾在2万吨左右，目前俄罗斯的产量为3000吨，哈萨克、乌兹别克、塔吉克等合起来的产量也不过500吨。加拿大曾年产3000吨钨，现已停产。南韩也曾年产2700吨，现也已停产。澳大利亚曾年产2700吨，现在基本停产。玻利维亚年产量从2000吨下降到500吨左右。巴西年产量从曾经的1000吨下降到150吨。奥地利和葡萄牙仍在维持生产。美国的钨年产量曾达3500吨，现已停产。只有中国还大量超计划的生产钨。没有资源或资源短缺的钨消费大国，如日本、美国和西欧等国家，则将钨精矿作为战略资源大量储备起来。
我国钨矿于1907年首次发现于江西省大余县西华山，钨矿开采始于1915～1916年。此后在南岭地区相继发现不少钨矿区，生产规模不断扩大，至第一次世界大战末期，钨精矿产量跃居世界首位，至今仍居世界第一。
目前我国有钨矿山156个，其中大中型矿山18个，小型矿山103个，规模以下矿山35个。但是在18个大中型矿山中，其中生产服务年限10 年以下的有
9个。这9个矿山年产钨精矿1 万吨以上，预计七八年后即将消失。特别是现有10个大型黑钨矿山，是钨资源优势的骨干矿山，其中8个矿山已开采了几十年，已进入中晚期。我国白钨矿虽然储量多，但贫矿多，选矿难，有85 %的白钨矿资源达不到矿山保本的最低品位，难以开发利用。
专家推测，目前我国钨矿产资源的静态服务年限为12年。而如果随着消费需求量增长，按开采量的扩大动态计算，则钨矿可保证开发年限仅为9年。所以，严格控制钨矿开采总量，保护钨资源，对于中国现在和未来的发展至关重要。
2.世界钨的消费现状
世界钨的消费与世界经济增长密切相关。20世纪80年代世界平均年消费金属原生钨为4.5万吨，90年代以来由于世界经济发展缓慢，对钨的消费有所减少，1997年以来全球钨的需求基本上是在4万吨左右波动。2001年世界钨需求量回落到3.7万吨，但之后钨的需求量开始强劲增长。根据国际钨协公布的数据（如表2）可以看出，世界钨的消费量近几年来在持续上升。2009年，虽然世界的经济形势仍未走出金融危机的阴影，但预计钨的消费量依然会保持增长的势头，达到6.9万吨。
附表2：中国钨供应量与世界消费量对比（万吨）
从1997年至2004年，我国国内钨消费量翻了一番以上，成为世界上最大的钨消费国家。根据国际钨协公布的数据显示，全球钨消费总量中，中国消费占37%，欧洲约27%，美国15%，日本11%。根据美国、西欧、日本三大钨市场1995-2005年10年间平均增长率为3.2%，预计“十一五”期间国外钨金属消费量年增长率为2%。到2010年国外钨金属年消费量为41600吨，包括中国在内，全世界钨金属的年消费量约72000吨。
此外，从该表也可以看出，我国以35%的钨资源向世界提供着80%至90%的供应。除去国内消费的少部分钨外，我国大部分的钨都用于出口。虽然我国供
应着全世界80%以上的钨消费，处于绝对的垄断地位，但却并没有获得垄断性的利润。2003年，中国出口到美国的钨产品2943吨，占美国钨供应量的1/3，出口额2560万美元。同年，美国肯纳公司这一家企业利用进口钨品加工硬质合金的销售收入就达到20亿美元。而这一年，我国整个钨行业销售收入仅为100亿人民币。与此同时，我国出口了大量的钨资源，却又以六、七倍的价差来购买钨制品。中国国土资源经济研究院柳正认为，其原因就是我国钨品出口产品结构不合理，出口过多，价格低廉。以附加值低的初级产品出口为主，是目前我国钨行业对外贸易中的致命弱点。
3.中国的钨资源政策
中国是世界上钨资源最丰富的国家，也是世界上最大的钨生产国和出口国。钨矿行业成为国内投资的热点，采矿生产能力和实际生产量大大超过国家制定的总量控制目标。大量出口，一方面钨矿和初级产品的巨大生产量与大量出口是以大量消耗我国宝贵的钨资源储量为代价的，导致钨资源日渐枯竭，矿石品位严重下降，采矿成本也不断增高。另一方面国际市场上钨价也急剧下跌。
本世纪上半叶正值我国经济高速发展时期，估计到本世纪20年代，我国的工业化将达到中等发达国家水平，届时我国钨的消耗将超过欧美国家目前的水平。对于宝贵的钨矿资源，如果不加以保护、节约利用，势必会因为资源短缺而需要高价进口，影响国家经济发展的全局。所以，国家出台了一系列对钨矿实行开采和出口总量控制的政策，限制钨矿开采、整顿矿业秩序、实行出口配额限制，以保证钨资源得到合理开采利用。
3.1开采总量控制
钨矿产量过大、钨矿储量消耗过快，是国家对钨矿行业实行宏观调控政策的主要原因。为了保护国家钨资源，最大限度地防止钨资源浪费、贱卖，从2002年起国土资源部对钨矿开采总量进行指标控制，实行开采配额制度。同时，也根据实际情况对钨矿勘查许可证、采矿许可证的申请进行限制。
根据国土资源部《全国矿产资源规划（2008-2015年）的通知》（国土资发[2008]309号），2009年全国钨精矿（三氧化钨含量65%）开采总量控制指标为
68555吨，其中主采指标60440吨，综合利用指标8115吨。具体到各个省市的指标如下：
附表3：2009年全国钨矿开采总量控制指标
虽然国家下达了严格的开采指标，但一些地方矿山往往受到利益驱动以及地方保护政策的误导，盲目开采以及乱采滥挖，导致实际产量大大超过开采总量控制指标。2004年和2005年国家下达的全国钨精矿总量控制指标均是5.2万吨，但据中国有色金属协会统计，2004年实际生产量为11.63万吨，超指标123.7%；2005年为9.94万吨，超指标91．2%。2006年下达的钨精矿总量控制指标是59060吨，实际生产量为10.5万吨，超指标77.7%。2007年再次超标35%。因此，为了有效地保护钨资源，必须进一步整顿和规范矿产资源开发秩序，加大资源整合和监管力度，严格制定钨矿开采规划并采取切实有效的措施，维护指令性计划生产的严肃性。
3.2出口政策控制
我国出口的钨产品中初级产品占到了出口总量的75%以上，包括仲钨酸铵、钨氧化物、钨铁合金、钨精矿、钨金属粉、钨废料等。其中，主要出口到欧洲，最高时接近其需求的50%，最低也在1/3以上。其次是日本，由于钨在汽车工业和IT工业的需求持续增长，其钨的总需求量也持续增加，钨的进口依赖度超过
了90%。而美国的钨消费量中有69%靠进口解决，其中中国是最大的供应国。
这些初级产品的出口极大的消耗了我国的钨资源储备。因此，为了保护钨资源，国家不仅从源头上进行开采总量的控制，同时也通过调整出口配额和关税来有效地控制钨资源的过度利用。钨产品的出口配额由1998年的3万多吨降到2008年的1.49万吨，2009则继续减少到1.46万吨。
在降低出口配额的同时，国家对钨系列产品的出口政策也逐步收紧，由开始的出口退税政策到现在的对部分钨品征收出口关税。近几年钨品的一些出口关税变化情况如下：
自2004年1月1日起，钨精矿及钨废料13%的出口退税政策取消；
自2005年1月1日起，取消钨铁出口退税政策，仲钨酸铵、氧化钨、钨粉、碳化钨粉出口退税率由13%下调为8%，其他深加工钨制品出口退税率仍为13%；
从2006年1月1日起钨、锌、锡、锑的出口退税率从8%下调到5%；
从2006年11月22日起禁止钨精矿加工贸易；
从2006年9月15日起中国钨品的出口退税全部调整为零；
从2007年1月1日起，国家开始对部分钨品征收出口关税。钨废碎料征收15％的出口关税；钨矿灰及残渣为10％；氧化钨、以仲钨酸铵为代表的钨酸盐类、碳化钨、钨粉、未煅轧钨等5大类钨品征收的出口税率为5％；钨铁及硅钨铁为10％；
自2008年12月1日起，钨品出口关税再次调整。在2007年的基础上，氧化钨、钨酸盐类出口关税提高到10%，而钨铁及硅钨铁的出口关税则提高到20%。
国家对钨工业实行宏观调控的根本目的，是为了调整目前我国钨工业不合理的产业结构，促使产品升级换代，提高产品的竞争力和附加值，并为子孙后代多留下一些钨矿资源，以保证21世纪20年代以后我国社会经济发展对钨的需求。
四、钨的应用
从18世纪人们发现钨，经过一个多世纪的努力，19世纪末钨在工业上第一次得到正式应用，用以生产合金钢和硬化钢。此后，钨的应用得到迅速的发展。
现代工业中，钨广泛应用于石油和天然气、矿业、电子、金属加工、机器设
备、重型制造业，这些部门使钨的应用达到总量的85%以上。其他应用于军事、核能和航空航天工业等。在钨的最终用途中，硬质合金的用量最大，其需求增长变化取决于汽车、航空、建筑、采矿、油气钻探、电子制造等行业的发展。在军火工业中，钨的用量也在不断增加。钨在运动器材方面的消费增长也很快。金属注入浇铸技术的发展也极大地增加了钨铜合金在小型电子仪器方面的应用。
具体来讲，欧美日等发达国家，其硬质合金占到了钨消费量的50-60%，钢铁行业在20-25%，钨制品和其它共占20%左右。而中国钨品消费结构大致为硬质合金类48%、钢铁行业40%、钨制品8%、化工及其它4%。
1.硬质合金类
1.1硬质合金基础知识
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金的基体由两部分组成：一部分是碳化物基的硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。
制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度要求很高。原料按规定比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。
硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。
1.2硬质合金的应用
硬质合金具因具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在，新型硬质合金刀具的切削速度是高速钢的数倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具(钻头等)、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
1.3硬质合金的发展及前景
十九世纪末叶，为了寻找新的材料来取代高速钢，以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题，人们开始了对硬质合金的研究。
德国人Karl Schrter于1923年用粉末冶金方法研制成WC-Co硬质合金。1926年Krupp(克虏伯)公司于开始规模化生产名为“WIDIA”的WC-Co硬质合金以后，世界工业领域出现了硬质合金这一新兴产业。
1929年德国科学家再次发现，用两种以上的碳化物组成的固溶体比用单一的碳化物基体的性能更为优越，并提出了有关固溶体应用的专利。同年，德国的Krupp公司开始生产WC-TiC-Co的合金。1932年美国根据Schroter及其同事专利，也研究出WC-TiC-Co合金。不久科学家又研究出WC-TiC-TaC-Co合金。
二次世界大战后，人们开始研究可转位硬质合金刀具。使用这种刀具无需焊接，可随时调换刀头，刀杆可长期使用，其经济效果十分显著，是硬质合金工业的重大进展之一，目前全世界的硬质合金生产厂家都在生产这种刀片。
六十年代末期，西德Krupp公司成功地研制了涂层硬质合金，它的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。这种用化学气相沉积的方法，把普通的硬质合金刀片涂上薄薄的一层硬质化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂层刀片，在高速下切削铸铁和钢材时，可以比未涂层的硬质合金刀片寿命增加好几倍，而且切削速度可以提高25～30%左右。在这期间，硬质合金生产领域又先后引入了热等压技术和喷雾干燥技术，是硬质合金科研的重大大战，对提高硬质合金的性能起
到了重大的推动作用。
进入80年代后，世界硬质合金工业发展的突出特点是：一方面，涂层硬质合金发展迅速，涂层技术不断发展，成功研制出中温化学气相沉积法、物理气相沉积方法和等离子体化学气相沉积方法等。另一方面，出现了超细合金，最早是山特维克的R19，接着美国、日本的一些公司也相继推出超细硬质合金牌号。同期研制成功并迅速普及的低压热等静压技术是硬质合金生产技术领域中突破性的进展，使低成本地生产十分接近理论致密度的硬质合金产品成为现实。
现代的硬质合金制品正在向精密化、小型化方向发展，出现了微型麻花钻头、点阵打印针、精密工模具等高新技术产品。切削工具尺寸精度的要求也越来越高，许多硬质合金模具尺寸精度已达到微米级、超微米级，加之设备、生产线自动化、智能化，推动硬质合金工业不断朝着更新、更高领域发展。
通过80多年的发展，世界硬质合金产业的规模与品种不断扩大，目前世界硬质合金产业的产值已达100 多亿美元，产销量在4万吨左右(约占世界钨消费量的50~60%)。
我国硬质合金的生产晚于欧美等发达国家，始于1948年(当时大华电冶金厂即后来的大连钢厂试制出我国首批约30kg钨钴合金)。而经过几十年的迅速发展，我国硬质合金工业从无到有，从小到大，现有产量已占全球产量的约三分之一，成为最大的硬质合金生产与消费国，产品也发展到了300多个牌号和4万多个型号，并拥有了从钨冶炼到工具制造、涂层、异型产品加工的完整工艺与设备体系。同时，我国硬质合金企业生产的钨品和硬质合金制品已远销世界几十个国家和地区。
但是，与世界上硬质合金生产的发达国家相比，我国还有很大的差距。从20世纪90年代初开始，瑞典的Sandvik、美国的Kennametal、以色列的Iscar、日本的Mitsubishi Materials、Toshiba Tungalloy 和Dijet、南非Boat Longyear、德国Walter(后为Sandvik收购)等公司纷纷在中国建厂或设立营销机构，并抢占了中国高端硬质合金产品的绝大部分市场。
从目前的情况来看，我国硬质合金工业的不足主要表现在工业结构不合理、工艺技术和装备总体水平落后、自动化程度不高等几个方面。而随着我国工业的发展，硬质合金的应用必将越来越广泛，并占据主导地位。所以加大硬质合金的
研究投入、提升我国硬质合金的技术水平对我国硬质合金的发展具有极其重要的意义。未来硬质合金的发展则主要从以下几个方面进行：
①、完善和推广新工艺、新设备。如喷雾干燥、球磨搅拌、热等静压和新型成形技术以及大型真空烧结炉等，以及后续的热处理工艺。另外在硬质合金生产领域普遍应用电子计算机进行精密控制。
②、不断开发新产品。如超细合金(纳米、亚微米)、添加稀土、稀有金属的硬质合金等。
③、推进硬质合金涂层技术的发展，开发性能更优越的涂层基体。
④、向小型化、精密化方向发展，不断提高产品精度。
1.4国内外主要厂商
1.4.1株洲硬质合金集团
网站：https://www.doczj.com/doc/6214079149.html,
株洲硬质合金集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一。主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。其中公司的“钻石牌”商标1999年被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标，并相继在英国、丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等47个国家与地区注册。“钻石牌”硬质合金于2004年被国家技术监督局评为“中国名牌”产品。
公司目前下设1个产品专业事业部、12个生产厂、5家控股子公司、1个国家级技术中心，总资产35亿元，是国内最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，被湖南省认定为“十大标志性工程”企业。2006年集团实现出口创汇1.2亿美元，比上年增长51%，实现了历史性突破。销售收入也突破45亿元，比上年增长28%。
公司技术创新投入达到销售收入的4%，新产品对销售收入的贡献率达到25%以上。公司拥有健全的营销网络，在国内设有9个商务办事处，培育了112个经销商，在海外设立了3家销售公司，形成了以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络，相关产品国内市场占有率30%左右，并销往世界70多个国家和地区，成为国内唯一一家挑战国际品牌的数控刀具产品生产企业。
1.4.2自贡硬质合金有限责任公司
网站：https://www.doczj.com/doc/6214079149.html,
自贡硬质合金有限责任公司是中国西部地区唯一的大型钨品生产企业，也是世界级大型硬质合金和钨钼制品生产企业。公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其深度加工的完整的生产体系，生产硬质合金、硬面材料、钨钼制品及钨钼粉料等系列产品，广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域，年产能超万吨。具有规模大、品种多、规格齐以及高附加值、高技术含量、高市场占有率的特色与综合优势。“长城”牌硬质合金荣获“中国名牌产品”称号和“全国用户满意产品”称号。
2006年，公司与湖南有色金属股份有限公司成功合作，湖南有色投资4亿元增资扩股自硬公司，公司现有注册资本5亿元，员工3700余人，资产总额12.54亿元，下属1个分公司，8个控股、参股子公司。
公司在国内建有十四个营销网点和商务办，覆盖全国市场；在欧美、东南亚地区建立了广泛的分销网络，与国内外客户结成了至诚友好、共同发展的良好合作关系。公司硬质合金产品国内市场占有率超过30%，年出口量超过总销量的60%，其中80%以上出口欧美等发达国家和地区，是世界最大的钨品供应商之一。
公司主要经济指标连续二十多年保持了年均两位数递增的发展速度，2005年实现销售收入14.06亿元，实现利税5162万元，实现利润3480万元，出口创汇7200万美元。公司经济总量和技术实力位居国内同行业第二，出口创汇跃居国内同行业第一，生产总量已位居世界前五名，正向产权多元化、经营国际化、管理科学化的世界一流大型企业集团迈进。在未来五年内，公司将新增投资10亿元，实现经济总量翻番的总体目标，到2010年实现销售收入50亿元，利润2.5亿元，成为具有世界水平的硬面材料生产研发基地。
1.4.3厦门金鹭特种合金有限公司
网站：https://www.doczj.com/doc/6214079149.html,
厦门金鹭特种合金有限公司是厦门钨业股份有限公司控股的子公司，成立于1989年，是国家级重点高新技术企业，由厦门钨业股份有限公司、日本联合材料株式会社、瑞典山特维克钢铁投资有限公司三个股东，分别占60%、30%和
10%的股份。公司主要从事钨粉、碳化钨粉、硬质合金、切削刀具等钨系列产品的生产；是中国最大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商，是高品质硬质合金及其精密切削刀具的制造商。
自2005年起金鹭公司的切削刀具中试生产线陆续上马，目前已形成年产50万支精密整体硬质合金刀具、200万片可转位刀片、550万支PCB用微型钻的综合生产规模。开发出9大系列5000多种规格的精密刀具，其中超细晶金刚石涂层铣刀填补了国内空白，达到世界领先水平。
公司2008年在国际金融危机的冲击中，销售收入不降反升，达13.5亿元，年利润更是突破亿元大关。公司产品80%用于出口，远销欧、日、美、中东等三十几个工业发达国家和地区。近十年来，公司产品的出口量一直居全国同行前列。
1.4.4 山特维克集团
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山特维克集团成立于1862年，是瑞典最大的特钢生产企业，为世界500强之一。山特维克集团主营特殊钢及矿山、建筑机械的生产，三大核心业务包括：1）用于金属机加工行业的烧结硬质合金和高速工具钢，以及用烧结硬质合金和其它硬质材料制成的坯料和部件；2）用于凿岩的工具、设备和机械；3）不锈钢、高合金钢、特殊合金、电阻材料和过程系统。山特维克下属3大子公司：山特维克材料技术公司、山特维克工具公司、山特维克矿山和建筑公司。山特维克刀具是山特维克的三个业务领域里最大的一个，其中包括金属切削刀具和刀具系统。
山特维克是世界上最大的硬质合金刀具生产公司，该公司硬质合金企业主要有山特维克可乐满公司、山特维克硬质材料公司和山特维克凿岩工具公司。他们的销售额占总公司的52%。山特维克自1942年推出硬质合金刀具以来，在金属切削刀具技术方面一直处于领先地位。
2008财年，受金融危机的影响，山特维克集团的营业收入为926.54亿瑞典克朗，同比增长7.32%；营业利润为127.94亿瑞典克朗，同比下滑11.12%；净利润为74.72亿瑞典克朗，同比减少18.03%。目前山特维克在全球130多个国家和地区，开设了300多家子公司，雇员超过4万余人。
不断创新开发先进的技术和设备是山特维克传动系统公司的一贯宗旨。山特
维克每年将其总营业额的4%~6%用于新技术和新产品的研究与开发。以山特维克可乐满为例，每年将销售额的6%用于新产品研发，每年约有2000种新产品进入金属刀具切割市场。
1.4.5 美国肯纳金属
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美国肯纳金属公司创立于1938年，总部位于美国宾西法尼亚州，其生产的肯纳金属切削刀具在现代制造领域一直处于世界领先地位，是世界第二大硬质合金刀具制造公司。2005年，肯纳金属全球销售额达23亿美元。
作为具有70多年历史的世界著名硬质合金刀具生产制造商，美国肯纳金属公司一直是粉末冶金和刀具装置制造业的领袖，是集科研、制造及营销为一体的跨国公司，在美国纽约股票交易所（NYS）上市的肯纳金属公司是全球最大的专业刀具供应商之一。
美国肯纳金属公司在世界上30多个国家设有60多个子公司、分公司、附属机构和合资企业。肯纳金属公司1991年正式涉足中国市场，1994年9月在北京正式成立了独资控股的凯南麦特（中国）有限公司。而总投资达2900万美元、位于上海浦东金桥出口加工区的肯纳金属（上海）有限公司则是一家专业生产硬质合金刀具的制造厂，其生产的金属切削刀具与肯纳金属在世界各生产基地的产品质量完全一致。
2.钢铁行业
2.1高速钢基础知识
钨作为合金成分主要用于生产高速钢、高速工具钢和冷作模具用高速钢。目前我国80%的耐磨钢，50 %的耐热钢与轴承钢，40%的弹簧钢均含有钨或钼，高速钢耗钨约占我国钢中耗钨总量的90%左右。
高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。高速钢刀具材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物(碳化钨、碳化钼或碳化钒)，它赋予刀具较好的耐磨性及强度；二是
分布在周围的钢基体，它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。
高速钢在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
高速钢通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，在提高其性能的同时也提高了使用寿命。
2.2高速钢的应用
用于制造各种切削工具，如车刀、钴头、滚刀、机用锯条以及要求高的模具等。对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。高速钢刀具占主导地位的领域，如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大，对可磨性的要求也越来越高。
2.3高速钢的发展及前景
1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，Fe-余量，与后来的W18Cr4V 成分很接近。高速钢刀具切削效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V与后来的
W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V三种高速钢，因为其切削性能和力学性能近似，统称为通用型。
20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已难以满足要求，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。100年来，尽管不断出现各种新的刀具材料，但高速钢依然没有被历史所淘汰，一直沿用并发展至今，甚至曾长期占据霸主地位。
近年来，硬质合金刀具已成为高速钢刀具的“天敌”，正持续不断地侵蚀着高速钢刀具的市场份额。无论是国内还是国外，刀具行业的总体发展趋势是高速钢刀具的市场份额逐渐减少，未来占市场主导地位的必是硬质合金刀具。目前，高速钢刀具在全世界的销售额以每年约2%的数量在减少。世界高速钢总量约为16万～22万吨，占特钢总量的0.1%左右，该比例还将继续缓慢下降。
但对于某些刀具品种而言，高速钢刀具因具有良好的强韧性而仍可与硬质合金刀具“分庭抗礼”。与硬质合金相比，高速钢的强度高、韧性好，是制造复杂刀具和钻孔刀具的首选材料，据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。其又有70%齿轮刀具、50%的拉刀、20%的立铣刀和10%的丝锥用粉未高速钢制造。
在国内来说，尽管硬质合金刀具发展迅速，但高速钢刀具比例仍然较大。目前国内刀具行业中高速钢刀具产量占到60%以上，硬质合金刀具在40%左右，超硬刀具占据的比例很小，只有2%左右。从中可以看到高速钢刀具仍占据着主导地位。虽然我国高速钢产量居世界首位，但与世界生产先进国家，如奥地利、法国、日本等国相比，在生产技术与产品实物质量上有较大差距，其中低合金高速钢接近50％。高性能高速钢、粉末冶金高速钢比例明显低于发达国家水平，现今这些领域的进口刀具已占我国刀具市场总量的1/3。
粉末冶金工艺改变了传统高速钢的材料特性，尤其是采用新开发的提纯技术，使粉末冶金高速钢可以达到极高的合金含量而又能保持其韧性。粉末冶金高速钢刀具的切削性能在几乎所有切削加工领域全面超越了传统高速钢刀具。因此，发展高性能高速钢、粉末冶金高速钢成为高速钢未来发展的必然趋势。
2.3国内外主要厂商
2.3.1天工国际有限公司
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天工国际有限公司是中国最大的综合高速钢及高速钢切削工具生产企业。于2007年7月26日在香港联合交易所有限公司上市，公司从2001年起连续八年均为全国最大的高速钢生产制造企业，由2005年起连续三年成为中国最大的高速钢出口商。天工国际主要生产高速钢、高速钢切削工具及模具钢，注册商标“TG”为中国驰名品牌。
集团的高速钢切削工具产品出口至全球超过35个国家逾160余家国际知名工具制造商及零售商。今日的天工已经有4000余名员工，拥有特钢、工具两大主业先进的生产装备和技术及大规模生产设施、纵向一体化的业务模式，拥有近40项科研成果获得国家专利权。天工国际不断发展，已是一个资产总额50余亿元、市场价值60多亿元，并成为拥有设计产量为每年40,000吨高速钢及3.9亿件高速钢切削工具的大型企业。
2008年，天工的高速钢产量继续稳居国内第一位。在全球经济放缓的影响下，天工国际于回顾年度仍取得稳健的业绩。由于模具钢销售量上升，公司的营业额较去年增加14.8%至约人民币19.9亿元，毛利亦较去年同期上升10.3%至约人民币3.2亿元，毛利率则约为16.0%。公司预期高速钢行业在2009年将保持稳定增长。作为中国最大的高速钢制造商公司将加大国内市场推广力度，以维持高速钢营业额的增长。
2.3.2河冶科技股份有限公司
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河冶科技股份有限公司（简称“河冶科技”）是中国新材料领域的龙头企业——安泰科技的控股子公司。同时，世界500强企业——住友商事也于2006年加盟河冶科技。河冶科技是研发和生产相结合的专业化高速工具钢生产企业，中国特钢企业协会高速工具钢专业组组长单位，石家庄市工业50强企业。
河冶科技产品按钢种分为高速工具钢、粉末冶金高速钢、模具钢、稀土永磁材料、其它特种合金等五大类，产品广泛用于机械、工具、航空、军工、汽车、
冶金等行业，销往国内二十六个省、自治区、直辖市，并远销欧美、东南亚等十余个国家和地区。
河冶科技为公司在高速工具钢领域的重要经营实体，07 年实现收入7 亿元，实现净利润7894 万元。于2008年底投资6.3亿元的河冶科技项目厂房建设目前正在紧张施工中。项目建成后，年产高合金特种材料40200吨，其中，目前国内尚属空白产品的粉末高速工具钢200吨，航空军工高温高强度合金材料40000吨。按目前市场产品价格计算，届时，可实现年营业收入18亿元，年利润1.1289亿元。
2.3.3法国埃赫曼高速钢公司
网站：www.eramet.fr
埃赫曼公司(Eramet Group)是从事有色金属、合金的冶炼及制造的矿业及冶金跨国集团，总部位于法国巴黎，全球雇员为14000人，在二十多个国家拥有工厂，2007年产值为37.92亿欧元。集团有三个业务部门，分别负责镍产品、锰产品和合金产品业务。
埃赫曼是世界重要的特殊钢生产商之一，主要生产高质量、高附加值的特种合金钢产品。它包括两个子公司：Erasteel (埃赫曼高速钢公司)和Aubert & Duval （奥伯杜瓦公司）。埃赫曼高速钢公司是世界最大的高速钢生产企业，也是世界上唯一一家专业生产高速钢的钢铁公司。生产的高速钢牌号是全世界最多的，质量是全世界最好的。产品主要有三大类：普通高速钢、含Co高速钢和粉末高速钢，广泛应用于世界各地的机械加工刀具工业、热作、冷作及耐磨件。
埃赫曼高速钢公司在法国、瑞典、英国和美国拥有七家高速钢制造厂，其中高速钢的冶炼主要在法国中南部的Commentry工厂和瑞典中部的Soderfors工厂，其他五家工厂主要是进行高速钢的深加工。2007年底，Erasteel的第八家独资工厂（埃赫曼合金材料（天津）有限公司）在中国天津滨海开发区投产。公司年生产高性能高速钢成品约3万吨左右，占世界高性能高速钢36%的市场份额。每年投入销售额的 1.5%进行高速钢材料技术的研究与开发，在瑞典设有世界先进的合金材料研究与开发试验室。
3.钨制品
钨制品主要有高比重合金合金、钨丝、钨电极、钨铜合金等，广泛应用于军事、电子、医学、化工等行业。近几年，中国钨及其合金材料的年产量在1500吨以上。
3.1高比重合金
3.1.1高比重基础知识
高比重钨合金是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金。它具有一系列优异的特性：比重大、强度高、吸收射线能力强、导热系数大、热膨胀系数小、良好的可导电性能、具有良好的可焊性和加工性等。
其主要成分分类有两种：①W-Ni-Cu系一般含钨90～95％，镍铜含量比多为3:2。铜可以降低镍粘结相的熔点和改善合金的烧结性能。这类合金无铁磁性，制备工艺简便。②W-Ni-Fe系一般含钨90～98％，镍铁含量比多为7:3或1:1，这类合金可进行热处理和塑性加工。在上述两类合金的基础上，还可以加入钼、铬、钴、铌、铂、钌、钯和金属氧化物(或金属纤维)等，以改善合金的工艺性能、耐蚀性能和力学性能。
高比重钨合金采用粉末冶金工艺制得，通过液相烧结使合金质地致密，烧结在氢气保护下进行，温度一般为1400～1600度。烧结后的合金比重可达到合金理论比重的99％以上。烧结产品可以直接使用，也可作为塑性加工的坯料。合金的组织由钨相和粘结相(或称基体相)组成。前者构成钨骨架，保证合金的比重和强度；后者由合金元素和钨形成（烧结时呈液相），填充了钨骨架，可以提高合金的强度和改善合金的塑性。
3.1.2高比重的应用
鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等行业，如制造航空和航天器用的陀螺仪转子、导向装置和减震装置等；机械制造用的压铸模、刀夹、镗杆以及自动手表重锤等；常
一，扫描7大新兴产业36个细分领域最受益 2010年9月8日，国务院召开常务会议，审议并原则通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，确定战略性新兴产业将成为我国国民经济的先导产业和支柱产业。| 《决定》提出，对节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车等7大产业加大财税金融等政策扶持力度，引导和鼓励社会资金投入，并设立战略性新兴产业发展专项资金。 本版对7大产业进行深度扫描，挖掘各大行业中细分领域的投资机会，供广大读者投资参考 1，信息技术5个细分领域受益 今后3年电子信息产业的三大重点任务，分别为：完善产业体系，确保骨干产业稳定增长，着重增强计算机产业竞争力，加快电子元器件产品升级，推进视听产业数字化转型；立足自主创新，突破关键技术，着重建立自主可控的集成电路产业体系，突破新型显示产业发展瓶颈，提高软件产业自主发展能力；以应用带发展，大力推动业务创新和服务模式创新，强化信息技术在经济社会各领域的运用，着重在通信设备、信息服务和信息技术应用等领域培育新的增长点。 3G领域中有上海普天、广电信息、华胜天成、振华科技、烽火通信、航天通信、三 维通信、中天科技、联创光电、中兴通讯、中创信测、长园集团、武汉凡谷、浪潮软件、上海贝岭、亿阳信通、新大陆、长江通信、光迅科技、东信和平等公司。 物联网领域中有大华股份、远望谷、赛为智能、金证股份、合众思壮、歌尔声学、太工天成、四维图新、北斗星通、上海贝岭、厦门信达、大立科技、东信和平等公司。 3D领域中有得润电子、利达光电、奥飞动漫、中视传媒、宁波GQY、出版传媒、华谊兄弟、海信电器、四川长虹、TCL集团等公司。 三网融合领域中有粤传媒、永鼎股份、拓维信息、中天科技、北纬通信、电广传媒、天威视讯、华闻传媒、出版传媒、博瑞传播、同方股份、二六三等公司。 移动支付领域中有长电科技、大唐电信、浙大网新、南天信息、新大陆、生意宝、恒宝股份、康强电子、证通电子、卫士通、焦点科技、国民技术、乐视网等公司。 2，新能源6个细分领域受益
班级：信管5081 姓名：张智超学号：7 我国信息产业与信息经济发展现状与趋势分析摘要：以我国信息产业与信息经济发展为视角，通过分析我国信息化的初始发展环境、信息产业与信息经济的发展成效和我国信息发展的基本经验，结合国际信息化发展趋势，讨论我国信息产业与信息经济当前的发展现状以及未来的发展趋势。对我国信息化基本现状加以梳理，以期对认识和促进我国信息产业与信息经济发展有一定的裨益。 关键词：信息产业；信息经济；发展现状与趋势 引言 回首三十多年的改革开放，信息技术已经融入到我们生活的方方面面。信息产业的出现和不断进步，给当代生产力系统、产业系统带来了巨大的影响，带动了整个产业结构的巨大变革，使得信息产业成为信息社会发展的主要动力。同时，信息产业的出现也带动了信息经济的飞速发展，给我国的国民经济的发展注入了强大的动力。 1我国发展信息化的初始环境 1.1信息化发展的内部环境 我国信息产业是在全球经济化和全球信息化的浪潮背景下展开的，国际产业转 为我国参与国际信息产业的分工提供了机遇，信息产业在全球经济结构调整中发挥的主导作用，代表了世纪交替时期产业结构调整的走向。从外部环境看，发达国家是在工业化之后推行信息化的，而我国是在工业化和信息化“双封逼近”的背景下，通过国民生产总值的再分配，向信息产业倾斜，实现要素的间接转移来发展信息化的。【1】（P45-47）也有学者认为，中国的信息化“是一种在国际环境影响下，受外部冲击的逼迫而引发的变革，是对现代性之外部挑战的回应”。【2】（P18-22）从内部环境看，通过自身的改革开放，一方面积极融入世界信息产业的分工，延伸国内产业链；另一方面充分利用信息技术促进国内传统产业升级换代，为经济的发展提供了一个新的历史机遇，经济的增长方式由粗放向集约转变。在我国尚未完成工业化的条件下，瞄准信息技术的跳跃发展和广泛渗透性特征，努力通过推广应用信息化经济的发展进程，能够通过发挥后发优势和比较优势来实现跨越式发展。 1.2信息化发展的基本国情 关于中国信息产业的发展条件，普遍认为是被迫走向现代化之说。实际上，20世纪60年代国际信息产业就已经开始蓬勃发展了。世界以美国为代表，亚洲以韩国、中国台湾、中国香港和新加坡为代表，在国际竞争中占据优势地位。1978年，我国电话总数仅280多万部，电话普及率％，而世界平均为％，信息制造业的产品和技术更是落后世界三十年。信息化潮流已经到来，还没有为信息化发展做好准备的我们应该如何抓住优势，利用好机会，克服劣势，消除威胁，实施适合自己国情的信息化成为了中国特色信息化道路的关键所在。从信息经济发展零开始，如何符合国际市场的信息化经济，也是摆在我们面前的一个难题。从现实现代化看，要用六十年时间来完成西方200百年完成的工业化和后工业化；从产业结构看，要实现第三产业＞第二产业＞第一产业的升级过程；从信息化模式看，已经有美国、欧洲、亚洲等各种模式可以复制；从经济增长方式看，是粗放向集约转变。我国的基本情况是：人口众多，资源紧缺；生产力发展多层次，不平衡；公有制经济占主体地位；经济体制经历了由计划经济向市场经济的转型；城乡存在二元经济的结构；区域经济发展不平衡等等特殊国情，决定了中国经济发展不能照搬西方经济发展模式，必须建立符合自己国情的信息化道路。 2 我国信息产业发展的现状和成就 信息产业实现了跨越式发展 三十年来，我国电子信息产业一直保持2～3倍于GDP的增长速度，实现了跨越式发展：（1）2007年，我国电话普及率达到57％，通信业务总量完成2万亿元。（2）截止2008年6月，我国网名数量已达到亿，成为为世界上网名最多的国家，宽带网民数量达亿人，手机网民达7305万人。IP V4地址数排名世界第三，CN国家顶级域名数为世界第二，建成全球最大的下一代互联网IP V6示范网，第三代移动通信实验网也初具规模。（3）通信普及、用户使用和产业规模三者的良性互动，奠定了信息产业的发展基础，使信息产业成为国民经济的基础产业、支柱产业和先导产业。在这样的基础上，我国信息经济的发展也加快了步伐，利
我国钨矿行业概况分析 智研数据研究中心网讯： 内容提要：五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。 内容选自智研数据研究中心发布的《2012-2016年中国钨市场全景评估及行业前景预测报告》 我国是世界钨矿的供应大国。2010年世界钨精矿产量达6.9 万吨，其中我国钨精矿产量为5.9 万吨，占世界总产量的80% 以上。因此，全球宏观经济走势直接影响我国钨品出口形势。据中国海关的统计资料分析，2010 年世界经济恢复带动我国出口消费显著恢复，全年累计出口2.2 万吨钨，同比增长74%，恢复到了2008 年的92%。2011 年1~5 月我国钨出口9064 吨，同比增长2.4%，基本维持稳定。当前，全球宏观经济风险并未对我国钨出口产生重大影响，未来仍有望保持稳定出口。 2011 年作为“十二五”开局之年，规划投资项目将纷纷上马，保障性住房等民生建设项目启动，投资需求将保持较快增长态势，我国经济发展速度将保持平稳减速趋势。根据国家信息中心初步预计，2011 年上半年及全年我国GDP 将分别增长9.5% 和9.3% 左右。固定资产投资仍将保持较快增长，上半年及全年固定资产投资分别增长26% 和25.5% 左右。 中国宏观经济的平稳发展，将保证我国钨产品终端消费继续增长。 2010 年国内消费同比增加23%，达到3.4 万吨钨。2011 年一季度，中国硬质合金行业保持稳定较快增长，企业效益继续增加。统计显示，一季度全国硬质合金产量约为5400 吨，同比增长22% ；其中硬质合金出口1006 吨，同比增长10% ；硬质合金深加工产品产量为1084吨，同比增长46%。硬质合金行业主营业务收入42 亿元，同比增长41% ；实现利润2.53 亿元，同比增长101% ；硬质合金出口创汇6418 万美元，同比增长61%。 此外，根据特钢协会公布的数据，2011年1~4 月，特殊质量合金钢产量为716 万吨，同比增长24%。硬质合金和特钢产量的稳步增长继续拉动钨消费增长。中国作为钨的生产大国，钨产品正在越来越多地消费在国内市场。 集中度提高推动行业健康持续发展近年来我国钨行业集中度正在显著提高。五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钨冶炼现状及对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6967-44 钨冶炼现状及对策(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 我国钨资源现状 我国钨的储量历来称世界第一，是我国矿产品中为数不多的优势品种之一。据20xx年美国矿务局公布的世界钨储量情况，我国储量为8.2×105 t，占世界的41％；储量基础为1.20×106 t，占世界的37.5％。显而易见，我国的资源居世界第一。 20xx年已探明我国钨(WO3)储量1.449×106 t，基础储量2.925×106 t，分布于16个省区。其中基础储量在105 t以上的有福建、广东、河南、湖南、江西五省区，占全国的89.6％，而湖南、江西2省占了全国的66.5％。我国钨基础储量中，白钨为2.058×106 t，黑钨为8．49×105 t。我国主要消耗黑钨储量，生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。随着黑钨储量的减少，白钨矿才被广泛应用。
江西省出台战略性新兴产业延伸产业链发展规划 为充分发挥我省的资源和产业优势，提高招商引资的针对性，实现产业上下游关键环节和重点领域突破，做大做全产业链，加快我省战略性新兴产业超常规发展，根据《江西省人民政府关于科技创新“六个一”工程的实施意见》、《江西省十大战略性新兴产业发展规划》等文件精神，省发改委、省工信委、省科技厅、省农业厅、省国防科工办近日联合发布了战略性新兴产业延伸产业链发展规划。该规划是各产业牵头部门在广泛征求企业、科研院校等相关业内人士和专家学者意见基础上按十大战略性新兴产业分别编制的，共包括光伏、风能核能及节能技术和电子信息、新能源汽车及动力电池、航空制造、半导体照明、铜钨和稀土、非金属新材料（有机硅）、非金属新材料（无机非金属新材料部分）、生物和新医药、绿色食品、软件与信息服务等11个子规划。 战略性新兴产业延伸产业链发展规划主要是基于各个 地区客观存在的区域差异，着眼发挥区域比较优势，借助区域市场协调地区间专业化分工和多维性需求的矛盾，以产业合作为实现形式和内容，将我省已存在的十大战略性新兴产业链尽可能地向上下游拓展延伸，使得产业链向上游进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游深入到市场拓展环
节。从而不断提升产品层次，获取更高附加值，促进产业优化升级，进一步增强经济发展后劲。 省委、省政府高度重视战略性新兴产业延伸产业链发展规划的制定。2010年6月，苏荣书记、吴新雄省长在关于发展我省十大战略性新兴产业的批示中明确指出，大力培育和发展战略性新兴产业，是我省实现科学发展、进位赶超、绿色崛起的根本希望和主要路径所在，当务之急，务必以延伸上下游产业链为重要方向，在制定每个产业延伸链的具体规划上取得重大突破。为此，省科技创新“六个一”工程领导小组办公室及时下发了有关贯彻意见，要求抓紧制定战略性新兴产业延伸产业链发展规划。随后，各产业牵头部门迅速行动，周密调研，密切配合，历时8个多月，制定了各延伸产业链发展规划初稿，在经过多次修改后，经省政府同意正式下发各地、各部门实施。 该规划在深刻分析各产业国内外上下游发展的形势、市场需求、技术走向及成本效益基础上，确定了各延伸产业链发展思路、发展方向、主要目标以及招商引资和对外经济技术合作对象。根据规划，各产业延伸链重点发展方向与产品分别为: 光伏产业：太阳电池及组件等中下游产品，坩埚、逆变器、超白玻璃、TCO玻璃、EVA膜等配套产品，晶体硅电池
大余县资源枯竭城市转型发展规划 （2013—2020年） 大余县是国家认定的第三批资源枯竭城市之一。为加快转型，根据《国务院关于促进资源型城市可持续发展的若干意见》（国发…2007?38号）、《国家发展改革委办公厅关于编制资源枯竭城市转型规划的指导意见》（发改办东北…2009?2173号）、《江西省人民政府办公厅关于印发支持资源枯竭城市转型和可持续发展工作意见的通知》（赣府厅字…2011?68号），结合《大余县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，特制定本规划。本规划是指导大余县转型发展的纲领性文件，是编制相关规划的重要依据。规划期为2013-2020年，近期为2013-2015年，中期为2016-2020年。 一、转型背景 大余县地处我国重要金属成矿带--南岭成矿带东段，盛产黑钨，并以质量好、品位高而著称于世，在我国矿业史上写下了不可磨灭的篇章。但是，随着资源逐步枯竭，资源环境所面临的压力越来越突出，大余县成为典型的资源枯竭城市之一，迫切需要转型发展。 （一）现实挑战 1.矿产资源枯竭。新中国成立以来，大余县先后有西华山、下垄、漂塘和荡坪等4个机械化中央直属企业，共开采钨精矿37.6万 — 1 —
吨，占全国同期总产量的12.7%，为出口创汇、三年困难时期偿还外债和国民经济发展作出了巨大贡献。但由于长期高强度开采，现有钨矿可开采利用仅剩6.16万吨，开采年限不足10年。随着国家对矿产资源进行综合治理，中央驻县四大钨矿、县属地方国有钨矿相继实施政策性关闭破产，钨矿采掘棚组数量从350家急剧减少到100家左右。矿产品税收占财政收入的比重逐年下降，从2007年的51.3%降低至2012年的36.3%，吃资源饭为特征的增长方式难以为继。 2.工业结构失衡。大余县35户规模企业中，以钨为主的资源型企业20户，占规模企业总数的57.1%。2012年，规模以上钨采掘加工业实现主营业务收入44.08亿元，利税2.33亿元，分别占全部规模以上工业总量的81.9%、79.8%。工业结构内部粗放型产业多，耗能污染行业多，初级产品多，单体企业多，淘汰落后产能的任务十分迫切。近年来，非矿产业在工业内部所占的比重有所提高，但规模小、档次低和科技含量不高的问题一直没有突破。 3.县城建设滞后。大余县城群山环抱的地理格局，限制了县城发展空间，盆地中可建设用地面积仅有14平方公里左右，建成区面积仅10.68平方公里，现有人口规模仅9.81万人（其中户籍人口8.92万人）。县城面积小，辐射带动能力不足。特别是受2009年“7.3洪灾”影响，灾后自建房多，无规划控制，高速公路出入口偏离县城。县城建设落后于经济发展，城镇化落后于工业化，公共配套设施薄弱，市容面貌老旧。 4.生态环境脆弱。长期的矿山开采，给大余县留下了严重的环境污染问题。全县共有5,59 5.9万吨含重金属的废石和尾砂，淤积堵塞河道258公里，占用损毁土地3.45万亩，污染影响农田林地22.5万亩。全县废弃矿山破坏的土地总面积约15.1平方公里，水土流失 — 2 —
钨产业发展情况汇报材料 一、发展现状 的钨产业目前有规模以上企业5家，即钨业有限公司、钨业有限公司、矿业有限公司、钨矿、钨业有限公司。主要产品仍为钨精矿和APT。2020年预计完成工业增加值3.8亿元，主营业务收入15亿元，利税1.4亿元。另外，还有从事钨的贸易企业5户。 二、发展目标 力争到2020年实现主营业务收入50亿元，工业增加值达到12.5亿元，利税总额4 亿元，三项指标年均增长25%以上。 三、发展定位 以现有钨企业为基础，加大――黄沙地区钨矿资源勘查力度，积极推动建立国家、省、市、县和企业联动的钨储备体系，加快企业重组，重点发展多种晶形（单晶、复晶、球型等）和超细APT、超细粒、碳化钨粉、纳米和超粗级钨粉等产品；在控制钨精矿生产总量 和钨冶炼产品能力的基础上，以发展硬质合金及刀钻具为核心，重点发展超细和纳米硬质 合金、功能梯度硬质合金、硬面材料、特种钨丝、钨基复合材料、钨基高相对密度合金、 高纯异型钨材、添加稀土的钨系列材料及其他特大特异型钨制品。 四、发展重点 重点引导和发展生产氧化钨、钨粉、钼粉、碳化钨粉、混合料、硬质合金、钨材等钨 深加工产品。在构建“钨业研发及教育培训―钨品加工―硬质合金和钨材生产―钨业机械 及模具生产―钨产品销售与物流”产业链的战略进程中，抓住机遇，重点发展方向有：① 生产超细钨粉、炭化钨粉、高性能特种耐热抗震钨丝、特种钨材加工、新型钨化工等高技 术产品及提升钨废料的综合利用；②生产高性能大尺寸板材、纳米钨合金材料、钨基复合 材料、钨基高比重合金，以及具有特殊微结构的W-Cu复合材料（纳米结构钨铜复合材料、梯度结构钨铜复合材料）；③生产中高档硬质合金，大力发展硬质合金应用产品，如切削 刀具、矿用工具、模具、顶锤、轧辊、耐磨零件等，以及纳米超细硬质合金棒材和微钻、 纳米超细硬质合金精密加工刀具，如可转位刀片和涂层刀片等。 五、发展措施 1、强化项目支撑，实现集约发展。重点瞄准前沿科技，大力发展精深加工和应用产品，提高产品附加值，形成较为完整的产业链。力争通过3年的努力，使县钨产业链条延 伸到APT、超细钨粉、炭化钨粉的生产；力争到2020年，全县钨产业链条延伸到的高品质硬质合金或耐热抗震钨丝的生产，锌产业链条延伸到氧化锌或纳米氧化锌的生产。坚持 “四定两保”责任制和落实重大项目协调推进机制，着力抓好项目论证工作，积极地为项 目落地创造条件；搞好要素配套建设工作，为项目开工提供原料和政策保障；加强协调督 查力度，确保项目建设落实到位。
钨的冶炼工艺 钨精矿分解法：火法和湿法。 ①火法分解常用碳酸钠烧结法。该方法是将黑钨精矿和碳酸钠一起放置在回转窑内于800～900℃下烧结。处理白钨精矿时还需加入石英砂，目的是获得溶解度小的原硅酸钙，烧结温度约为1000℃。经约两小时的烧结，精矿分解率可达98～99.5％。烧结料在80～90℃下用水浸出，过滤后得钨酸钠溶液和不溶残渣。 ②湿法分为碱分解法和酸分解法。分解黑钨精矿时，用氢氧化钠溶液在110～130 ℃或更高的温度下浸出。白钨精矿则用碳酸钠溶液在高压釜内于200～230 ℃浸出，或用盐酸于90 ℃分解，得固态粗钨酸。湿法处理钨精矿的分解率可达到98～99％。 钨化合物提纯 钨酸钠溶液所含硅、磷和砷等杂质在溶液中分别呈硅酸钠、磷酸氢钠和砷酸氢钠状态。煮沸溶液并用稀盐酸中和，当溶液pH为8～9时，硅酸钠水解成硅酸凝聚沉淀，加入氯化镁和氯化铵溶液，使磷、砷生成溶解度很小的磷酸铵镁和砷酸铵镁沉淀除去。 加硫化钠到钨酸钠溶液中，钼先于钨形成硫代钼酸钠，用盐酸中和，使溶液pH 为2.5～3.0时，钼成难溶的三硫化钼沉淀除去。在净化后的钨酸钠溶液中加入氯化钙溶液，得钨酸钙(CaWO)沉淀，用盐酸分解钨酸钙沉淀得工业钨酸,钨酸于700～800 ℃下煅烧,得到工业纯三氧化钨。 如果制取化学纯三氧化钨可将工业钨酸溶解于氨水中,得到钨酸铵溶液,硅等杂质留于渣中。溶液经蒸发结晶处理,得到片状的仲钨酸铵[5(NH) O 12WO 5H O]晶体。由于仲钼酸铵的溶解度大于仲钨酸铵，结晶后，仲钨酸铵晶体的含钼量降低。仲钨
酸铵干燥后，于500～800 ℃下煅烧，即得化学纯三氧化钨。70年代采用叔胺(R N)法或法使钨酸钠溶液转换成钨酸铵溶液,简化了工艺流程,提高了钨的回收率。
我国信息产业发展论文范文 摘要：近几年，在我国空间信息产业快速发展的过程中出现了不容忽视的问题。文章 针对我国当前空间信息产业的现状进行研究分析，针对其中出现的问题给出一些建议。 关键词：GIS;资源共享;专业人才;自主创新 1 当前发展所遇到的问题 为了进一步了解空间信息产业的发展现状以及在其发展的过程中遇到的问题，我们首 先要对空间信息系统有一定的认识。空间信息系统是通过一定的技术对空间信息进行处理、管理和应用等，其中空间信息技术主要有全球定位系统，遥感、地理信息系统等。空间信 息系统由计算机、地理信息系统软件、空间数据库、分析应用模型和图形用户界面及系统 人员组成，在这些组成部分中，最为核心的内容为地理信息系统。 空间信息系统中的核心组成部分地理信息系统，是地球信息、资源、环境的一个缩影，可以将我们生活着的这个世界上的资源、环境以及发展变化趋势进行反映，通过计算机技 术以及其他技术的结合，完成对空间信息的采集、保存、管理、应用等，在空间信息系统 中发挥着关键性的作用。地理信息系统关系着地球表面信息的采集、管理、应用以及对相 关信息的发布等，在科学技术不断发展的今天，计算机技术、空间信息技术等得到突飞猛 进的发展，地理信息系统也在不断优化和完善，其在空间信息系统中的重要性愈加凸显。 当前国际上提出“数字地球”这一概念以后，全球对地理信息系统的认识得到进一步的加深，地理信息系统得到飞速的发展，并且应用到了各个领域中，为社会带来了巨大的经济 效益。因此我国很多企业开始投身于和地理信息系统相关的产品研究和生产中，进而推动 了我国空间信息系统的发展。 我国近些年对空间信息系统进行了研究，取得了很大的研究成果，但是在空间信息系 统研究和发展中遇到了各种各样的困难，发展中存在明显的缺陷与不足。 首先，企业在空间信息系统研究和发展的过程中，没有一个明确的发展方向。在空间 信息系统发展的过程中，首先将其发展的主导方向进行明确，是将其经济增长空间进行扩 展的必要选择，但是当前我国空间信息产业发展的过程中没有将其产业的发展主导方向确定，进而影响着企业的发展。在信息产业发展的大环境中，需要将主导产业、龙头产业、 商业产业等进行结合，不让产业的发展呈现出孤立的状态。 其次，当前我国空间信息产业发展的过程中，没有完全实现空间信息共享。当前我国 空间信息产业发展中，没有建立一个完整的空间信息共享体系，大多企业都是以个体为主 进行业务行为，企业间的联系性不强，没有空间信息空间的平台和渠道。正是因为没有一 个完整的空间信息共享平台，所以很多地理信息的采集和管理无法真正地完成空间信息资 源的转换和空间信息资源的共享。而且在地理信息系统建设的过程中，出现重复建设、重
编号：SM-ZD-55777 钨冶炼现状及对策 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
钨冶炼现状及对策 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.1 我国钨资源现状 我国钨的储量历来称世界第一，是我国矿产品中为数不多的优势品种之一。据20xx年美国矿务局公布的世界钨储量情况，我国储量为8.2×105 t，占世界的41％；储量基础为1.20×106 t，占世界的37.5％。显而易见，我国的资源居世界第一。 20xx年已探明我国钨(WO3)储量1.449×106 t，基础储量2.925×106 t，分布于16个省区。其中基础储量在105 t以上的有福建、广东、河南、湖南、江西五省区，占全国的89.6％，而湖南、江西2省占了全国的66.5％。我国钨基础储量中，白钨为2.058×106 t，黑钨为8．49×105 t。我国主要消耗黑钨储量，生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。随着黑钨储量的减少，白钨矿才被广泛应用。 1.2 我国钨矿生产现状 经过最近几年的清理整顿，我国目前拥有钨矿山企业
国五矿合资组建江西钨业集团可行性研 究报告 【最新资料，WORD文档，可编辑】 目录 1.概况 (4) 2.合作方情况 (4)
3.合资合作方式 (5) 3.1.合作范围 (5) 3.2.注册资本 (5) 3.3.出资比例 (5) 3.4.出资形式 (5) 4.行业与市场分析 (5) 4.1.行业分析 (5) 4.1.1...................................................... 钨 5 4.1.2.................................................... 稀土7 4.1.3.................................................... 钽铌9 4.2.市场分析 (9) 4.2.1.............................................. 钨市场分析9 4.2.2............................................ 钽铌市场分析10 4.2.3............................................ 稀土市场分析10 4.3.竞争对手分析 (10) 4.3.1........................................ 株洲硬质合金集团10 4.3.2.................................... 自贡硬质合金有限公司11 4.3.3............................ 厦门钨业及厦门金鹭、厦门三虹11 4.3.4................ 以大余伟良等赣南企业为代表的民营企业军团12 4.3. 5........................................ 主要竞争者的对比13 5.公司战略及发展规划 (13) 5.1.新公司组建的背景 (13) 5.2.新公司的定位 (14) 5.3.新公司的发展规划 (15) 5.4.钽铌和稀土业务战略 (17) 5.4.1................................................ 钽铌业务17 5.4.2................................................ 稀土业务17 6、公司的组织机构和管控模式 (17) 6.1.组织结构 (17) 6.2.管控模式 (19) 7.盈利预测及投资可行性分析 (20) 7.1.资料情况 (20) 7.2预测方法 (20) 7.2.1 说明 (20) 7.2.2 前提假设 (21) 7.2.3 方案说明 (21) 7.2.4 方法 (21) 7.3.预测假设 (22) 7.3.1............................................ 损益表的假设22 7.3.2资产负债表的假设 (29) 7.3.3、新公司的财务报表预测 (30) 7.4 预测结果 (31) 7.4.1 方案一 (31) 7.4.2 方案二 (33) 7.5 新公司价值评估 (34) 7.6.投资可行性分析 (36) 7.7.小结 (39) 8风险因素预测与分析 (39) 8.1市场风险 (39)
我国信息产业的现状与未来发展趋势一、信息产业的概述 (一)信息产业的含义。信息产业主要是由信息工业(包括计算机设备制造业、通信与网络设备制造业以及其他信息设备制造业)、信息服务业、信息开发业(软件产业、数据库开发产业、电子出版业、其他信息内容业)三大产业组成，它是一个国家构筑信息基础设施并使其正常发挥效益所必须的产业。 (二)信息产业的特点。传统产业如工业、农业和服务业，在其运行过程中，处处离不开信息的处理、传输、获取和使用。产业信息化的结果催化了信息产业的出现。信息产业与传统产业相比具有明显的特点：它是具有战略性的新兴主导产业；它是辐射面广的高渗透型产业：它是知识技术、智力密集型产业；它是高资金、高智力投入的产业；它是省资源、省能源、无公害产业；它是高效益、高产出、高增值的产业。因此，信息产业在国民经济中的地位显得愈加重要。 二、我国信息产业的发展现状 随着信息技术、网络技术的飞速发展和广泛应用，以及国家信息化建设的逐步深入，我国信息产业的市场空间得到了进一步开拓。近五年，由于国家采取了一系列积极、稳健、务实的措施以及优惠的扶持政策，我国信息产业在全球剧烈动荡、发展低迷的情况卜，一直保持着二倍的速度健康发展。 以下是我国信息产业近年来的发展情况。 通讯设备、计算机及其他按行业分全部国有及规模以上非国有工业企业主要指标
年份企 业单 位数 工 业总 产值 资产 总计 固定 资产 原价 固定资 产净值 年平均 余额 负债合 计 流动负 债合计 所有 者权 益 利润总 额 本年 应交 增值 税 全部从业人 员年平均人 数(万人 2008年14347 12296 2007年14091 25190 2006年9709 2005年8868 10273 从该数据我们可以发现我国的通讯设备、计算机行业正在一年年迅猛发展。 企业的数量从2005年的8868个发展到2008年的14347个。从业人员也越来越多。 2. 1通信业 我国通信业近年来改革力度最大，发展速度也最快，发展模式己由羊断经营转向竟争开放，技术水平跨入世界先进行列，通信综合能力基木满足经济社会的发展和信息化建设的需求。据中国信息年鉴和中新网披露:2001年我国的通信网络己形成“八纵八横”的格局，光缆线路总长度为197万公里，覆盖了全国31个省市.659个城市,2 070个县(区)，还开通了中日、中美、亚欧等多条陆地和海底光缆。经过2002 .2003年的发展，中国电信网络规模进一步扩大，全国光缆总长度达到271万公里，其中长途光缆达54. 7万公里;基础数据网络端曰规模达到140万个，互联网拨号服务器端曰346万个; 中国己拥有全球最大的高速传输网，端到端的宽带应用环境正在形成，促进了电信网络向基于11'的宽带综合业务网转变。我国电话用户总数己跃居世界第一，普及程度大幅提高，有力地带动了全社会通信消费的增长。2003年我国电话用户新增1. 12亿户，总数达到5. 32亿户，电话普及率达到420lc o其中固定电话总数为2. 63亿户，移动电话用户总数己达2. 69亿户。全国电话普及率达到20. 8部/百人，全国通电话的行政村达到89. 20lc ,互
2014年中国钨精矿行业现状研究分析与市场前景预测报告 报告编号：1A0A0A3
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/6214079149.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2014年中国钨精矿行业现状研究分析与市场前景预测报告报告编号：1A0A0A3 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6480 元可开具增值税专用发票 咨询电话： Email： 网上阅读：2014-06/WuJingKuangShiChangDiaoChaBaoGao.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 从基本面情况看，钨矿是世界稀缺资源，在一些发达国家被作为战略资源而受到严格保护。我国是钨资源大国，也一直在加强包括钨矿在内的稀缺资源的保护工作。总体看，钨矿供应的增长是有限的，而钨由于它的特性得到越来越广泛的应用，需求量不断上升。因此，从趋势看，钨精矿价格应是呈上升趋势的。业内人士分析，就我国目前情况看，钨冶炼能力过快扩张也是拉动需求快速增长的重要因素。 从市场发展趋势来看，考虑到资源的紧缺和需求的不断增长，未来钨精矿价格也不会大幅下跌。 正文目录 第一章2013-2014年全球钨精矿行业发展现状分析 第一节2013-2014年全球钨精矿行业发展概况 一、全球钨精矿资源状况分析 二、金融危机下全球钨精矿行业形势分析 三、全球钨精矿市场现状 第二节2013-2014年全球主要国家钨精矿行业发展状况分析 一、加拿大 二、俄罗斯 三、哈萨克斯坦 第三节2014-2020年全球钨精矿行业发展趋势分析 第二章2014年中国钨精矿行业发展环境分析
钨冶炼现状及对策集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钨冶炼现状及对策1.1我国钨资源现状 我国钨的储量历来称世界第一，是我国矿产品中为数不多的优势品种之一。据2001年美国矿务局公布的世界钨储量情况，我国储量为 8.2×105t，占世界的41％；储量基础为1.20×106t，占世界的 37.5％。显而易见，我国的资源居世界第一。 2002年已探明我国钨(WO3)储量1.449×106t，基础储量2.925×106t，分布于16个省区。其中基础储量在105t以上的有福建、广东、河南、湖南、江西五省区，占全国的89.6％，而湖南、江西2省占了全国的66.5％。我国钨基础储量中，白钨为2.058×106t，黑钨为 8．49×105t。我国主要消耗黑钨储量，生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。随着黑钨储量的减少，白钨矿才被广泛应用。 1.2我国钨矿生产现状 经过最近几年的清理整顿，我国目前拥有钨矿山企业123家，分布在赣、湘、粤、桂、滇以及闽、浙、蒙、青、皖10个省(区)。其中原属中央现已下放地方管理的统配矿山21家，其余均为原地方矿山。102家地方矿山中，除内蒙东乌珠穆沁旗钨矿、江西分宜大岗山钨矿等少数几个
县(旗)属国有钨矿外，其余均通过承包、租赁、拍卖等各种不同形式转为私营或以个体资本为主的股份制企业。2002年我国钨精矿产量高达6.7926×104t，已经超过高产的1990年、1991年的产量数。 我国从20世纪80年代中期开始，钨精矿产量一直居高不下，1998年之后的连续5年供应量超过6×104t，2001年超过8×104t。中国的钨供应量占世界需求量的80％以上，有的年份甚至超过90％。这和我国占世界储量41％的比例显然不符。我国目前钨精矿生产总量还是严重失控，乱采滥挖的现象还相当严重。 我国钨精矿产量过大，不但大量消耗了我国宝贵的钨资源，而且还给我国钨品出口贸易造成巨大的损失。我国政府应对钨矿资源的保护有一个充分、全面的认识，保持钨矿山的可持续发展。 1.3我国钨品生产情况 我国最早的钨冶炼加工企业是1947年在大连炼钢厂组建的硬质合金车间，1958年株洲硬质合金厂建成，标志着我国钨冶炼加工业的规模生产开始。1966年-1976年10年间是我国钨冶炼加工的发展时期，自贡、旅顺、沈阳、上海、南昌、广州、株洲、赣州、龙岩、韶关、东台(江苏)、廊坊、南宁等地相继新建成一批钨冶炼和加工厂。1976年WO3生产能力超过了9100t，同时，中小硬质合金厂已发展到100余家。1977年-
2019年钨业企业发展战略和经营计划 2019年4月
目录 一、行业格局和趋势 (3) 1、钨行业集中度继续提高，深加工产品稳步发展 (3) 2、稀土海外原料供应增加，应用需求增长放缓 (3) 3、锂电材料需求、产能继续快速增长，竞争仍将激烈 (4) 二、公司发展战略 (5) 三、公司经营计划 (5) 1、实施全面成本管理 (6) 2、实施全面研发管理 (6) 3、加强营运资金管理 (6) 4、加强精英总部建设，强化监督协调职能 (7) 5、提质提效加快产业结构调整升级 (7) 6、优化钨产业基地布局 (7) 四、可能面对的风险 (7) 1、经济波动带来的风险 (7) 2、政策风险 (7) 3、原材料供应风险 (8) 4、原材料价格波动风险 (8) 5、技术风险 (8) 6、安全生产及环保风险 (8)
一、行业格局和趋势 1、钨行业集中度继续提高，深加工产品稳步发展 经过几十年的市场竞争优胜劣汰，我国钨产业健康发展,目前中钨高新、厦门钨业、江钨、章源钨业等国内大型企业市场占有率持续提高。在钨资源上, 我国大型钨企业居主导地位；冶炼环节中，我国钨冶炼工艺技术也处于世界先进水平；但在硬质合金深加工产品方面，产业结构性矛盾依然突出，中低端产品同质化竞争将进一步加剧，与国外先进水平相比，仍然有很大的差距，企业盈利能力进一步分化。随着我国钨产业将进一步向高性能、高精度、高附加值方向发展，我国钨深加工产品将逐步替代国外高端产品，扩大国内市场占有率。 预计2019年，随着汽车制造、数控机床、航空航天、军工、机械模具加工、3C产业加工、船舶、海洋工程装备等行业的发展，钨的 需求将不断增长。供应上看，国内钨精矿生产受采矿配额限制，企业基本按照配额生产，产量基本平稳，国外钨精矿进入中国市场，每年在2000吨金属钨左右，国外近期也没有新投产的钨矿，供应稳定，但泛亚事件后留下的3万多吨APT库存尚未得到解决，如果这3万吨APT 投放市场，将对钨价造成一定的冲击。 2、稀土海外原料供应增加，应用需求增长放缓 经过治理，我国稀土行业散乱差的局面得以改观，集中度大为提高，已初步形成包钢稀土、五矿稀土、中铝公司、广晟有色、赣州稀
江西省钨冶炼及加工产业“十二五”发展规划 钨是重要的战略资源，应用领域宽，在国民经济中发挥着重要作用。为落实省委、省政府关于深入推进十大战略性新兴产业发展的重大决策，在转变经济发展方式中推进江西钨产业朝着结构优化、技术进步、效益提升的方向发展，现制定江西省钨冶炼及加工发展规划。 一、现状和形势 （一）基本情况 1、我省钨产业现状 江西钨产业具有百年历史，是我国乃至世界重要的钨原料产地。据国土资源部信息中心数据，截止2009年，我省保有钨资源储量105.3万吨，占全国18.4％，仅居湖南（32.8％）之后，主要分布在赣州、九江、新余、宜春等地。 我省现有钨采选企业52家，钨精矿（折65％三氧化钨，下同）生产能力5万吨/年;钨冶炼企业39家，其中仲钨酸铵生产能力5万吨/年、钨粉和碳化钨粉生产能力4万吨/年。钨采选和冶炼产能均占全国一半左右。钨深加工企业11家，其中硬质合金生产能力5000吨/年，约占全国16％。 2、我省“十一五”期间钨产业主要成果 “十一五”期间，我省钨产业得到快速发展，采、选、冶、加工产业链进一步完善，成为我省有色金属产业重要的组成部分。
钨精矿产量平稳增长，维持在4万吨/年上下；仲钨酸铵产量占全国的60%左右；钨铁、钨粉、钨条的产量均占全国的40%；钨丝、硬质合金分别占全国的10%和16%。2010年，钨产业主营业务收入突破200亿元，达到211.9亿元，实现利税19.9亿元。主营业务收入和利税分别是2003年的10倍和8倍。 一是钨矿开采秩序治理整顿取得明显成效。我省对钨行业管理和治理整顿力度明显加大，坚决打击乱采滥挖行为。在规范矿业秩序，减少资源浪费方面起到了明显成效。二是产业结构优化升级。除南昌硬质合金有限公司外，江西江钨硬质合金有限公司建设了高比重硬质合金产品项目、崇义章源建设了钨材和硬质合金项目和高性能、高精度涂层刀片项目。我省钨产业正逐步进入钨产业价值链高端领域。三是环境保护、循环经济和自主创新意识大大增强。新建、改建和扩建的项目严格按国家规定进行环评及环境保护措施竣工验收。积极开展综合回收利用，提高资源综合利用率。崇义章源钨业股份有限公司与科研院所合作建立了研究中心，并成立了江西省钨制品工程技术研究中心，研发的“球形、单晶、超细仲钨酸铵粉体的制取技术”获得了江西省科技进步一等奖。 3、我省钨产业的主要问题 矿山开采总量过大，资源开发利用总体水平偏低。据中国有色协会数据，我省在2005年至2009年中，年均生产钨精矿4.42万吨，约占同期世界钨消费量三分之一，矿山开采总量过大。在大量开采钨资源的同时，一些中、小钨矿企业存在采富弃贫、采易弃难的现象，加上选矿工艺流程配置不合理，造成资源开发利
有色金属工业发展规划（2016-2020年） 有色金属工业是制造业的重要基础产业之一，是实现制造强国的重要支撑。进入新世纪以来，我国有色金属工业发展迅速，基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。但与世界强国相比，在技术创新、产业结构、质量效益、绿色发展、资源保障等方面仍有一定差距。 “十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期。《有色金属工业发展规划（2016-2020年）》依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔2016〕42号）编制，作为未来五年指导有色金属工业持续健康发展的指导性文件。 本规划涵盖范围包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛等十种常用有色金属，以及钨、钼、锂、黄金、锆、铟、锗、镓、钴等主要稀贵金属。
一、产业现状 （一）发展回顾 “十二五”以来，我国有色金属工业积极应对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境，积极推进转方式、调结构、促转型，基本完成了“十二五”规划发展目标，行业发展保持平稳态势，为实现由大到强奠定了坚实基础。 1.生产保持平稳增长。2015年有色金属工业增加值同比增长10%，十种有色金属产量达到5156万吨，表观消费量约5560万吨，“十二五”期间年均分别增长10.4%和10%。其中铜、铝、铅、锌等主要金属产量分别为796万吨、3141万吨、440万吨、615万吨，年均分别增长11.9%、14.1%、1.1%、3.4%，各占全球总产量的35%、55%、43%、44%。 专栏1：主要有色金属生产及消费量 品种 生产量（万吨）表观消费量（万吨） 2010 年 2015 年 年均增长率（%）2010 年 2015 年 年均增长率（%）十一五十二五十一五十二五 十种有色金属3136 5156 13.7 10.4 3449 5560 15.5 10 其中精炼铜454 796 12.0 11.9 748 1147 15.0 8.9 原铝1624 3141 15.1 14.1 1585 3107 17.5 14.4 铅416 440 12.2 1.1 420 437 16.5 0.8 锌521 615 13.7 3.4 565 671 11.5 3.5 镍15.9 23.2 12.5 7.8 52 102 21.4 14.4 镁65.1 85.3 7.7 5.6 37.5 53.2 16.5 7.2 黄金 （吨） 341 450 8.8 5.7 572 986 17.3 11.5 注：2015年产量为国家统计局公报数据，铅产量数据包括未统计的部分再生铅产量；镍消费数据包括镍铁中含镍量。