绪论
内容简介：
本章讲述冲压及模具的概念；冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类及基本冲压工序。
学习目的与要求：
1、掌握冲压及模具的概念；
2、了解冲压冲压的特点、发展及应用；
3、掌握冲压工序的分类，认识基本冲压工序。
重点：
冲压及模具的概念、冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类。
难点：冲压基本工序。
1.1 冲压的概念
1.1.1 冲压
冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.2 冲模
冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）
1.1.2 冲压生产的三要素：
冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备
1.2 冲压加工特点与应用
1.2.1 冲压加工的特点
（1）生产率高、操作简单。高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。“一模一样”
（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.2 冷冲压的应用
由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机
行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。如一辆新型轿车投产需配套2000副以上各类专用模具；一台冰箱投产需配套350副以上各类专用模具；一台洗衣机投产需配套200副以各类专用模具。
可以这么说，一个国家模具工业发展的水平能反映出这个国家现代化工业化发展的程度。对于一个地区来说也是如此。目前世界各主要工业国，其锻压机床的产量和拥有量都已超过机床总数的50%以上，美国、日本等国的模具产值也已超过机床工业的产值，在我国，近年来锻压机床的增长速度已超过了金属切削机床的增长速度，板带材的需求也逐年增长，据专家预测，今后各种机器零件中粗加工的75%，精加工有50%以上要采用压力加工，其中冷冲压占有相当的比例。
1.3 冲压技术的现状与发展趋势
1.3.1 我国冲压技术的历史与现状
据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明我国古代冲压成型和冲压模具方面的成就已处于世界领先。
但是，由于众所周知的原因，近代工业水平一直处于落后状态。1949年新中国成立后，在前苏联的帮助下，我国的近代工业才开始起步。1953年，长春第一汽车制造厂首次建立了冲模车间，于1958年开始制造汽车覆盖件模具，60年代开始生产精冲模具。
在国家产业政策的正确引导下（退税），经过多年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，已形成了300多亿元各类冲压模具的生产能力。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具；为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了；精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产；
表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模，大尺寸（υ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
但是，与发达国家相比，我国模具设计、制造能力仍有较大差距。
差距主要表现在：
①在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模的模具结构与生产周期方面存在一定差距。
②在标志冲模技术先进水平的多工位级进模的制造精度、使用寿命、模具结构和功能上存在一定差距。
1.3.2 冲压技术的发展趋势
（1）冲压工艺方面
为了提高生产率和产品质量，降低成本和扩大冲压工艺的应用范围，研究和推广各种冲压新工艺是冲压技术发展的重要趋势。
目前，国内外涌现并迅速用于生产的冲压先进工艺有：精密冲压、柔性模（软模）成形、超塑性成形、无模多点成形、爆炸和电磁等高能成形、高效精密冲压技术以及冷挤压技术等。
（2）冲模设计与制造方面
在冲模设计与制造上，有两种趋向应给予足够的重视。
①模具结构与精度正朝着两个方向发展
一方面为了适用高速、自动、精密、安全等大批量自动化生产的需要，冲模正向高效、精密、长寿命、多工位、多功能方向发展。
另一方面，为适用市场上产品更新换代迅速的要求、各种快速成形方法和简易经济冲模的设计与制造也得到迅速发展。
②模具设计与制造的现代化
计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用，使得模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。
目前，最为突出的是模具CAD/CAE/CAM。在这个方面，国际上已有许多应用成熟的计算机软件。我国不但能消化、应用国外的软件，不少单位还自行开发了模具CAD/CAE/CAM软件，如CAXA。
模具的加工方法迅速现代化。各种加工中心、高速铣削、精密磨削、电火花铣削加工、慢走丝线切割、现代检测技术等已全面走向数控（NC）或计算机数控化（CNC）。
在模具材料及热处理、模具表面处理等方面，国内外都进行了不少研制工作，并取得了很好的实际效果。冲模材料的发展方向是研制高强韧性冷作模具钢，如65Nb、LD1、LM1、LM2等就是我国研制的性能优良的冲模材料。
模具的标准化和专业化生产，已得到模具行业的广泛重视。
模具标准化是组织模具专业化生产的前提，模具专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键（先进国家模具标准化已达到70~80%）。
（3）冲压设备及冲压自动化方面
性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件。高效率、高精度、长寿命的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备与之相匹配；为了满足新产品小批量生产的需要，冲压设备朝多功能、数控方向发展；为了提高生产效率和安全生产，应用各种自动化装置、机械手乃至机器人的冲压自动生产线和高速压力机纷纷投入使用。
（4）冲压基本原理的研究
冲压工艺、冲模设计与制造方面的发展，均与冲压变形基本原理的研究进展密不可分。例如，板料冲压工艺性能的研究，冲压成形过程应力应变分析和计算机模拟，板料变形规律的研究，从坯料变形规律出发进行坯料与冲模之间相互作用的研究，在冲压变形条件下的摩擦、润滑机理方面的研究等，这都为逐步建立起紧密结合生产实际的先进冲压工艺及模具设计方法打下了基础。
1.4 冲压工序分类
冷冲压加工的零件，由于其形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材料性能等各不相同，因此生产中所采用的冷冲压工艺方法也是多种多样，概括起来分为两大类，即分离工序和成形工序。分离工序的目的，是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离，同时，冲压件分离断面的质量，也要满足一定的要求。成形工序的目的，是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形，成为所要求的成品形状，同时也达到尺寸精度方面的要求。
在实际生产中，当生产批量大时，往往采用组合工序，即把两个以上的单独工序组成一道工序，构成复合、级进、复合-级进的组合工序。
为了进一步提高劳动生产率，充分发挥冲压的优点，还可以利用冲压方法进行产品的某些装配工作。如，微型电机定、转子铁芯的冲压与叠装。
常见的冷冲压基本工序见表1-1。
表1-1 常见冲压工序分类表
1.5 本课程的学习要求与学习方法
1.5.1 学习要求：
（1）掌握冲压成形的基本原理；
（2）掌握冲压工艺过程设计和冲模设计的基本方法；
（3）具有设计中等复杂程度冲压件的工艺过程和冲模的能力。
（4）能运用已学知识，分析和创造性地解决生产中常见的产品质量、工艺及模具方面的技术问题；
（5）能合理选择冲压设备和设计自动送料和自动出件装置
（6）了解冲压新工艺，新模具及其发展动向。
1.5.2 学习方法：
由于冲压工艺及模具设计是一门实践性和使用性很强的学科，而且又是以金属材料及热处理、金属塑性成型原理等工程技术基础学科为基础，与冲压设备、模具制造工艺学密切相关，因此在学习时注意理论联系实际，认真参加实验、实习、设计等重压教学环境，注意综合运用基础学科和相关学科的基本知识。
第2章冷冲压变形基础知识
内容简介：
本章讲述冲压变形的基础知识。涉及塑性变形、塑性、变形抗力、主应力状态、主应变状态等概念；冲压成形基本原理和规律；冲压成形性能及常见冲压材料及其在图纸上的表示等。
学习目的与要求：
1、掌握塑性变形、塑性、变形抗力、主应力状态、主应变状态等概念；
2、掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律；
3、了解冲压成形性能指标，认识常见冲压材料；
重点：
塑性变形、塑性、变形抗力、主应力状态、主应变状态等概念、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能指标、常见冲压材料及其在图纸上的表示；
难点：
冲压成形基本规律、冲压成形性能。
冷冲压成形是金属塑性加工的主要方法之一，冷冲压成形的理论是建立在金属塑性变形理论的基础之上。因此，要掌握冷冲压成形的加工技术，
就必须对金属的塑性变形性质、规律及材料的冲压成形性能等有充分的认识。
2.1 塑性变形理论基础
2.1.1 影响金属塑性和变形抗力的因素
1、塑性变形、塑性与变形抗力的概念
塑性变形：物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸；
塑性：物体具有塑性变形的能力称为塑性，塑性的好坏用塑性指标来评定。塑性指标是以材料开始破坏时的变形量表示，它可借助于各种试验方法测定。
变形抗力：在一定的变形条件（加载状况、变形温度及速度）下，引起物体塑性变形的单位变形力。变形抗力反映了物体在外力作用下抵抗塑性变形的能力。
塑性和变形抗力是两个不同的概念。通常说某种材料的塑性好坏是指受力后临近破坏时的变形程度的大小，而变形抗力是从力的角度反映塑性变形的难易程度。如奥氏体不锈钢允许的塑性变形程度大，说明它的塑性好，但其变形抗力也大，说明它需要较大的外力才能产生塑性变形。
2、塑性变形对金属组织和性能的影响
金属受外力作用产生塑性变形后，不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部组织和性能也将发生变化，这些变化可以归纳为以下四个方面：
(1) 形成了纤维组织
(2) 形成了亚组织
(3) 产生了内应力
(4) 产生了加工硬化
3、影响金属塑性及变形抗力的因素
金属的塑性不是固定不变的，影响因素很多，主要有以下几个方面：(1) 金属的成分和组织结构一般来说，组成金属的元素越少(如纯金属和固熔体)、晶粒愈细小、组织分布愈均匀，则金属的塑性愈好。
(2) 变形时的应力状态金属变形时，压应力的成分愈多，金属愈不易破坏，其可塑性也就愈好。与此相反，拉应力则易于扩展材料的裂纹与缺陷，所以拉应力的成分愈大，愈不利于金属可塑性的发挥。(3) 变形温度变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的升高，塑性增加，变形抗力降低（金属的软化）。
(4) 变形速度变形速度是指单位时间内应变的变化量，但在冲压生产中不便控制和计量，故以压力机滑块的移动速度来近似反映金属的变形速度。
一般情况下：对于小型件的冲压，一般可以不考虑速度因素，只需考虑设备的类型、标称压力和功率等；对于大型复杂件，宜采用低速成形（如采用液压机或低速压力机冲压）。另外，对于加热成形工序，变形速度比较敏感的材料（如不锈钢、耐热合金、钛合金等），也宜低速成形。
(5) 尺寸因素同一种材料，在其他条件相同的情况下，尺寸越大，塑性越差。这是因为材料尺寸越大，组织和化学成分越不一致，杂质分布越不均匀，应力分布也不均匀。例如厚板冲裁时，产生剪裂纹时凸模挤入板料的深度与板料厚度的比值(称为相对挤入深度)比薄板冲裁时小。
2.1.2 塑性变形时的体积不变定律
在冲压过程中，材料的塑性变形都是模具对材料施加的外力所引起的内力或内力直接作用的结果。一定的力的作用方式和大小都对应着一定的变形，所以为了研究和分析金属材料的变形性质和变形规律，控制变形的发展，就必须了解材料内各点的应力与应变状态以及它们之间的相互关系。
即ε1+ε
+ε3=0 (2-1)
2
这就是塑性变形时的体积不变定律，它反映了三个主应变之间的数值关系。
根据体积不变定律，可以得出如下结论：
①塑性变形时，物体只有形状和尺寸发生变化，而体积保持不变。
②不论应变状态如何，其中必有一个主应变的符号与其他两个主应变的符号相反，这个主应变的绝对值最大，称为最大主应变。
③当已知两个主应变数值时，便可算出第三个主应变。
④任何一种物体的塑性变形方式只有三种，与此相应的主应变状态图也只有三种，如图1-1所示。
图2-1 三种主应变图
2.1.3 塑性条件(屈服条件)
决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过渡的条件，称为塑性条件或屈服条件。金属由弹性变形过渡到塑性变形，主要取决于在一定变形条件(变形温度与变形速度)下金属的物理力学性质和所处的应力状态。
一般来说，在材料性质和变形条件一定的情况下，塑性条件主要决定于物体的应力状态。
当物体内某点处于单向应力状态时，只要该向应力ζ1达到材料的屈服点ζs，该点就开始屈服，由弹性状态进入塑性状态，即此时的塑性条件是ζ1≥ζs。但是对复杂应力状态，就不能仅仅根据一个应力分量来判断该点是否已经屈服，而要同时考虑其他应力分量的作用。只有当各个应力分量之间符合一定关系时，该点才开始屈服。
法国工程师屈雷斯加(H2Tresca)通过对金属挤压的研究，于1864年提出：在一定的变形条件下，当材料中的最大切应力达到某一定值时，材料就开始屈服。并通过单向拉压等简单的试验，该定值就是材料屈服点应力值σs的一半，即ζs/2。设ζ1≥ζ2≥ζ3，则屈雷斯加屈服条件可表达为：
ηmax=
或
ζ 1 - ζ 3 = ζ
(2-2)
s
屈雷斯加屈服条件又称最大切应力理论。该条件公式简单，在事先知道主应力大小的情况下使用很方便。但该条件显然忽略了中间主应力ζ2
的影响，实际上在一般三向应力状态下，ζ2对于材料的屈服也是有影响的。
德国力学家密席斯(Von Mises)于1913年在对屈雷斯加条件加以修正的基础上提出：在一定的变形条件下，无论变形物体所处的应力状态如何，只要其三个主应力的组合满足一定条件，材料便开始屈服。该条件为：(ζ 1 - ζ2)2+(ζ 2 - ζ3)2+(ζ 3 - ζ1)2 = 2ζ
2 (2-3)
s
密席斯屈服条件又称常量形变能量理论。因密席斯条件考虑了中间主应力ζ2的影响，实践证明，对于大多数金属材料(特别是韧性材料)来说，应用密席斯屈服条件更符合实际情况。
密席斯屈服条件虽然在数学表达方法上比较完善，但在方程中同时包含了全部应力分量，实际运算比较繁锁。为了使用上的方便，可将密席斯屈服条件改写成如下简单形式：
ζ 1 - ζ 3 =βζ
(2-4)
s
式中，β为反映中间主应力ζ2影响的系数，其范围为1～1.155，具体取值见表1-1。
表2-1 β值
由表1-1可知，在单向应力叠加三向等应力状态下，β=1，密席斯屈服条件与屈雷斯加屈服条件是一致的；在平面应变状态下，两个屈服条件相差最大，为15.5%。
2.1.4 塑性变形时应力与应变的关系
物体弹性变形时，应力和应变之间的关系可以通过广义虎克定律来表示。但物体进入塑性变形以后，其应力与应变的关系就不同了。在单向受拉或受压时，应力与应变关系可用硬化曲线来表示，然而在受到双向或三向应力作用时，变形区的应力与应变关系相当复杂。经研究，当采用简单加载(加载过程中只加载不卸载，且应力分量之间按一定比例递增)时，塑性变形的每一瞬间，主应力与主应变之间存在下列关系：
(2-4)
式中，C为非负数的比例常数。在一定的条件下，C只与材料性质及变形程度有关，而与物体所处的应力状态无关，故C值可用单向拉伸试验求出。
式(1-12)也可表示为：
(2-5)
上述物理方程又称为塑性变形时的全量理论，它是在简单加载条件下获得的，通常用于研究小变形问题。但对于冲压成形中非简单加载的大变
形问题，只要变形过程中是加载，主轴方向变化不大，主轴次序基本不变，实践表明，应用全量理论也不会引起太大的误差。
全量理论是冲压成形中各种工艺参数计算的基础，而且利用全量理论还可以对有些变形过程中坯料的变形和应力的性质作出定性的分析和判断，例如：
①由式(1-13)可知，判断某方向的主应变是伸长还是缩短，并不是看该方向是受拉应力还是受压应力，而是要看该方向应力值与平均应力ζ
的差值。差值为正时是拉应变，为负时是压应变。
m
②若ζ1=ζ2=ζ3=ζm,由式(1-13)可知，ε1=ε2=ε3=0，这说明在三向等拉或等压的球应力状态下，坯料不产生任何塑性变形(但有微小的体积弹性变化)。
③由式(1-12)可知，三个主应力分量和三个主应变分量代数值的大小、次序互相对应，即若ζ1≥ζ2≥ζ3，则有ε1≥ε2≥ε3。
④当坯料单向受拉时，即ζ1＞0、ζ2=ζ3=0时，因为ζ1-ζm=ζ1-ζ1/3＞0，由式(1-13)可知ε1＞0，ε2=ε3=-ε1/2。这说明在单向受拉时，拉应力作用方向为伸长变形，另外两个方向则为等量的压缩变形，且伸长变形为每一个压缩变形的2倍。如翻孔时，坯料孔边缘的变形就属于这种情况。同样，当坯料单向受压时，压应力作用方向上为压缩变形，
另外两方向为等量的伸长变形，且压缩变形为每一个伸长变形的2倍。
如缩口、拉深时，坯料边缘的变形即属于此种情况。
⑤坯料受双向等拉的平面应力作用，即ζ1=ζ2＞0、ζ3=0时，由式(1-13)可知，ε1=ε2=-ε3/2。这说明当坯料受双向等拉的平面应力作用时，在两个拉应力作用的方向为等量的伸长变形，而在另一个没有主应力作用的方向为压缩变形，其值为每个伸长变形的2倍。平板坯料胀形时的中心部位就属于这种情况。
⑥由式(1-13)可知，当ζ 2 - ζm=0时，必有ε 2 =0，根据体积不变定律，则有ε1=-ε3。这说明在主应力等于平均应力的方向上不产生塑性变形，而另外两个方向上的塑性变形数值相等、方向相反。这种变形称为平面变形，且平面变形时必有ζ2=ζm=(ζ1+ζ2+ζ3)/3，即ζ2=(ζ
+ζ3)/2。如宽板弯曲时，板料宽度方向变形为0，该方向上的主应力1
即为其余两个方向主应力之和的一半。
⑦当坯料三向受拉，且ζ1＞ζ2＞ζ3＞0时，在最大拉应力ζ1方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力ζ3方向上的变形一定是压缩变形。同样，当坯料三向受压，且0＞ζ1＞ζ2＞ζ3时，在最小压应力ζ
(绝对值最大)方向上的变形一定是压缩变形，而在最大压应力ζ1(绝对3
值最小)方向上的变形一定是伸长变形。
2.1.5 加工硬化与硬化曲线
1. 硬化现象与硬化曲线
加工硬化：一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的增加，其强度、硬度和变形抗力逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低。
材料的硬化规律可以用硬化曲线来表示。硬化曲线实际上就是材料变形时的应力随应变变化的曲线，可以通过拉伸、压缩或胀形试验等多种方法求得。图1-2所示为拉伸试验时获得的两条应力一应变曲线，其中曲线1的应力是以各加载瞬间的载荷F与该瞬间试件的截面面积A之比
F/A来表示的，它考虑了变形过程中材料截面积的变化，真实反映了硬化规律，故称之为实际应力曲线(又称硬化曲线或变形抗力曲线)。曲线2的应力是按各加载瞬间的截荷F与变形前试样的原始截面积A0之比
F/A0来表示的，它没有考虑变形过程中材料截面积的变化，因此应力F/A0并不能反应材料在各变形瞬间的真实应力，所以称之为假象应力曲线。
图2-2 金属的应力一应变曲线
1—实际应力曲线 2—假象应力曲线
ζs—屈服点应力ζj(ζb)—缩颈点应力ζd
—断裂点应力
图2-3所示是用试验求得的几种金属在室温下的硬化曲线。从曲线的变化规律来看，几乎所有的硬化曲线都具有一个共同的特点，即在塑性变形的开始阶段，随着变形程度的增大，实际应力剧烈增加，但当变形程度达到某些值以后，变形的增加不再引起实际应力的显著增加，也就是说，随着变形程度的增大，材料的硬化强度dζ/dε( 或称硬化模数)逐渐降低。
图2-3 几种金属在室温下的硬化
曲线
一般来说，硬化曲线所表达的应力—
应变关系不是简单的函数关系，这给求解塑性力学问题带来了困难。为了实用上的需要，常用直线或指数曲线来近似代替实际硬化曲线。
用直线代替硬化曲线的实质是：在实际应力—应变所表示的硬化曲线上，于缩颈点处作一切线来近似代替实际硬化曲线，如图1-4所示。该硬化直线的方程式为：
ζ= ζ0 +D
ε (2-6)
式中ζ0——近似屈服强度(硬化直线在纵坐标轴上的截距)；
D——硬化模数(硬化直线的斜率)。
图2-4 硬化直线
显然，用直线代替硬化曲线是非常近似
的，仅在缩颈点附近精确度较高，当变形程度很小或很大时，硬化直线与实际硬化曲线之间存在很大的差别。所以在冲压生产中常用指数曲线表示硬化曲线，其方程式为：
σ = Aε
n (2-7)式中A——系数；
n——硬化指数。
A和n与材料的种类和性能有关，可通过拉伸试验求得，其值列于表1-2。指数曲线与材料的实际硬化曲线比较接近。
表2-2 几种金属材料的A与n值
硬化指数n(又称n值)是表明材料塑性变形时硬化性能的重要参数。n 值大时，表示变形过程中材料的变形抗力随变形程度的增加而迅速增大，因而对板料的冲压成形性能及冲压件的质量都有较大的影响。
2. 卸载规律与反载软化现象
硬化曲线(实际应力—应变曲线)反映了单向拉伸加载时材料的应力与
应变(或变形抗力与变形程度)之间的变化规律。如果加载一定程度时卸载，这时应力与应变之间如何变化呢？如图1-5所示，拉伸变形在弹性范围内的应力与应变是线性关系，若在该范围内卸载，则应力、应变仍
按同一直线回到原点O，没有残留变形。如果将试件拉伸使其应力超过
屈服点A，例如达到B点(ζB、εB)，再逐渐卸下载荷，这时应力与应
变则沿BC直线逐渐降低，而不再沿加载经过的路线BAO返回。卸载直
线BC正好与加载时弹性变形的直线段平行，于是加载时的总应变εB就
会在卸载后一部分(εt)因弹性回复而消失，另一部分(εs)仍然保留下
来成为永久变形，即εB=εt+εs。弹性回复的应变量为：
εt=ζ
/E (2-8 B
)
式中，E为材料的弹性模量。
上述卸载规律反映了弹塑性变形共存规律，即在塑性变形过程中不可避
免地会有弹性变形存在。在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状
和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的弹性回复(简称回弹)造成的，因此式(1-8)对我们考虑冲压成形时的回弹很有实际意义。
图2-5 拉伸—卸载曲线
如果卸载后再重新加载，则随着载荷的加
大，应力应变的关系将沿直线CB逐渐上升，
到达B点应力ζB时，材料又开始屈服，按
照应力应变关系继续沿着加载曲线BE变化，如图1-14中虚线所示，所
教师资格考试新大纲 中学教育知识与能力 重点知识梳理 （一）教育基础知识和基本原理 1.国内外著名教育家的代表著作及主要教育思想： 国内： （1）孔子，春秋末期思想家、教育家，中国古代最伟大的教育家和教育思想家，儒家文化的代表，教育思想记载在《论语》中，孔子从探讨人的本性入手，认为人的先天性相差不大，个性差异主要是后天形成的（“性相近也，习相远也”），所以他注重后天的教育，主张“有教无类”。孔子的学说以“仁”为核心和最高道德标准，主张“非礼勿视，非礼勿听，非礼勿言，非礼勿动”，强调忠孝和仁爱。孔子的“不愤不启，不悱不发”表现启发性教学原则；“学而不思则罔，思而不学则殆”强调学习和行动相结合，要求学以致用。 （2）孟子，我国战国中期著名的思想家，他的教育思想在古代中国教育史上占着重要地位。后世把他和孔子的思想并称为“孔孟之道”。孟子在中国教育史上首倡“性善”论。他把人性归于天性，把道德归于人性，又把人性归于天赋，构成了他的先验主义的人性论。著有《孟子》一书。 （3）墨子，是我国战国时期著名的思想家、教育家、科学家、军事家、社会活动家，墨家学派的始创人。创立墨家学说，并有《墨子》一书。墨子是躬行实践的教育家，在教育方法上有重大贡献。一、指出教与学是不可分的统一体。他把教与学比作和与唱，“唱而不和，是不教也，智多而不教，功适息”。二、教师要发挥主导作用。三、提出“量力所能至”的自然原则。他要求教师根据学生的自然发展安排教学程序，做到“深其深，浅其浅”，使学生能“浅者求浅”，“深者求深”。 （4）战国末年，中国出现了世界上第一部教育文献《学记》。《学记》提出了“化民成俗，其必由学”、“建国君民，教学为先”，揭示了教育的重要性和教育与政治的关系。 （5）王充，我国古代伟大的唯物主义哲学家和教育家，著《论衡》。在教育思想方面，王充很重视环境的影响和教育的作用。他虽然认为人性有善有恶，但他肯定善恶是可以改变的。“在化不在性”，重要的是教育。“譬犹练丝，染之蓝则青，染之丹则赤”，又如“篷生麻间，不扶自直，白纱入缁，不练自黑”，“人之善性，可变为恶，恶可变为善，由此类也”。 （6）朱熹，我国南宋著名的哲学家、教育家。重视家庭教育与小学教育是其教育主张的一大特点。他认为只有通过严格的家庭教育，才能使学子“变化气质”，他制定了《童蒙须知》、《程蒙学须》和《训蒙诗》等，作为父兄在家教育子弟的守则。 （7）黄宗羲，明末清初著名教育家，著《明夷待访录》。黄宗羲并提出“学贵履践，经世致用”的理论实践并重的教育学习观点。
一、板料成形(冲压、冷冲)就是利用安装在压力机上的模具,对板料施加变形力,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸与性能的产品零件的一种压力加工方法二、分离工序:指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。基本工序:冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。 三、冲孔:用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯,冲下部分为废料。 四、落料:用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料,冲下部分为制件。 五、切断:用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边,并使其分离。 六、切口:用切口模将部分材料切开,但并不使它完全分离,切开部分材料发生弯曲。 七、塑性成形工序:指材料在不破裂的条件下产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸与精度要求的零件。基本工序:弯曲、拉深、成形等。 八、弯曲:把平面毛坯料制成具有一定角度与尺寸要求的一种塑性成形工艺。 九、冲压模具的基本结构组成:按模具零件的功能可分为工艺零件与结构零件两部分。工艺零件:工作零件:凸模、凹模、凸凹模: 结构零件:导向零件:导柱、导套、导板 十、冲压模具按工序组合可分为单工序模、级进模、复合模。 十一、冲裁就是利用模具使板料沿一定的轮廓形状分离的一种冲压工序。主要指落料、冲孔 十二、冲裁变形过程:弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段、 十三、断面特征: 圆角带、光亮带、断裂带 十四、冲裁件断面质量影响因素:1)材料的性能对断面质量的影响2)模具刃口状态对断面质量的影响3)模具冲裁间隙大小对断面质量的影响 十五、冲裁间隙的概念:指冲裁模的凸模与凹模刃口之间的间隙,也就就是凸、凹模刃口间缝隙的距离。 十六、冲裁间隙对冲裁件质量的影响:冲裁件的质量主要就是指断面质量、尺寸精度与形状误差
一、填空题 1、冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。 2、物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，物体不能恢复到原来的形状和尺寸这种变形称为塑性 变形。 3.从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工 序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。 4.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成 5、减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值 、采用压料板和顶板等措施。 6.冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿命、冲裁力、卸 料力和推件力等。 7.所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面和尺寸精度。 8.间隙过小，模具寿命会缩短，采用较大的间隙，可延长模具寿命。 凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有互换性，制造周期短，便于成批生产。其缺点是模具制造 公差小、模具制造困难、成本较高。 9 ?材料的利用率是指冲裁件实际面积与板料面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。 将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率，形成一定形状的零件的冲压方法称为弯曲。 10、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变中性层。 11、板料塑性弯曲的变形特点是：（ 1 ）中性层内移（ 2 ）变形区板料的厚度变薄（ 3 ）变形区板料长
度增加（ 4 ）对于细长的板料，纵向产生翘曲，对于窄板，剖面产生畸变。 12、拉深是是利用拉深模将平板毛坯压制成开口空心件或将开口空心件进一步变形的冲压工艺。 13、拉深系数 m 是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值， m 越小，则变形程度越大。 14、拉深时，凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。 15、拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可减小，但过大的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产 生失稳起皱。 16、对于大中型和精度要求高的冲压件，冲压时一般选用闭式压力机。 17、对于大中型或较复杂的拉深件，常采用双动拉深压力机 18、其它冲压成形是指除了弯曲和拉深以外的冲压成形工序。包括胀形、翻边、缩口、旋压和校形等冲压工序。 19、成形工序中，胀形和翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区内过大的拉应力而破裂的限制。缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大的压应力而失稳的限制。 二、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。（×） 2、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。（×） 3、冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。（×） 4、金属的柔软性好，则表示其塑性 好。（×） 5、模具的压力中心就是冲压件的重心。（×） 6、冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。（×） 7、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。（∨） 8、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。（×） 9、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。（×）
2011年山东教师资格考试中学教育学考点综合复习第一章 第一章 1、在我国，最早把教和育连在一起的是(孟子)。 2、教育就其定义来说，有广义和狭义之分。广义的教育泛指增进人们的知识、技能和身体健康，影响人们的思想观念的所有活动。狭义的教育主要是指学校教育，是教育者根据一定的社会要求，有目的、有计划、有组织地对受教育者施加身心影响，把他们培养成一定社会或阶级所需要的人的活动。 3、学校教育包括三个基本要素，即教育者、受教育者和教育影响。 4、教师在教育过程中发挥主导作用的原因在于： 第一教师承担着传承人类文明和促进社会发展的重任；第二、教师受过专门的职业训练；第三、青少年处在身心迅速发展的时期。 5、受教育者(学生)是教育的实践对象的原因是：一方面，受教育者作为发展中的人所具有的发展性和不成熟性，决定了他有接受教育的必要性；另一方面，受教育者作为主客体统一的人所具有的能动性和主体性，决定了他可以成为自我改造和自我塑造的主体。 6、教育影响是教育内容、教育方法和教育手段及其联系的总和。它是教育实践活动的工具，是教育者和受教育者相互作用的中介。 7、学校教育制度简称学制，是指一个国家各级各类学校教育的系统，双轨制学制主要存在于19世纪的欧洲国家。单轨制学制是19世纪末20世纪初在美国形成的一种学制。分支制学制是20世纪上半叶由前苏联建立的一种学制。我国近代学制的情况：1902年，我国颁布了第一个近代学制“壬寅学制”；1904年，我国颁布了“癸卯学制”，这是我国第一个正式实施的学制。1922年，我国颁布了“壬戌学制”，即通常所说的六三三学制，一直用到中华人民共和国成立。 8、试述现代学校制度的发展趋势：①加强学前教育并重视与小学教育的衔接。②强化普及义务教育，延长义务教育年限。③普通教育与职业教育朝着相互渗透的方向发展。④高等教育的类型日益多样化。⑤学历教育与非学历教育的界限逐渐淡化。⑥教育制度有利于国际交流。 11、古代教育是适应手工生产和自然经济的教育，分为原始形态的教育和古代学校教育两个阶段 12、简述原始形态的教育的共同特征：第一、教育是在生产劳动和社会生活中进行的。第二、教育没有阶级性。第三、教育内容简单，教育方法单一。 13、古代学校教育的共同特征是：第一、教育与生产劳动相脱离。第二、教育具有阶级性和等级性。第三、教育内容偏重于人文知识，教学方法倾向于自学、对辩和死记硬背。 14、现代教育是适应大机器生产和商品经济的教育，分为现代学校教育和终身教育两个阶段。现代学校萌芽于文艺复兴时期。其完善的主要措施有：第一、国家建立公有制系统，加强对教育的控制。第二、普遍实施义务教育。第三、重视教育立法，依法治教。与古代学校教育相比，现代学校教育具有以下特征：第一、教育与生产劳动相结合。第二、教育面向全体社会成员。第三、教育的科学化程度和教育水平日益提高。终身教育是由法国教育学家保罗。朗格朗提出的，掌心化社会中的终身教育具有两大基本特征：第一、全体社会成员的一生都处在不断的学习之中。第二、社会能为每一位社会成员提供适当的教育。 15、试述世界教育改革的趋势： ①教育终身化，终身教育是与人的生命有共同外延并已扩展到社会各个方面的连续性教育。 ②教育全民化，全民教育是指人人都有接受教育的权利，并入仓受一定程度的教育。 ③教育民主化，教育民主化是对教育的等级化、特权化和专制性的否定。 ④教育多元化，教育多元化是对教育的单一性和统一性的否定，它是世界物质生活和精神生活多元化在教育上的反映。 ⑤教育技术现代化，教育现代化是指现代科学技术在教育上的运用，并由此引起教育思想、教育体制、增长率内容和教育方法的变化。 16、简述孔子的教育思想： 孔子的教育思想:1. 主张“有教无类”，希望把人培养成贤人和君子。2. 在教学内容上，孔子继承了西周六艺教育的传统，教授的基本科目是〈礼〉〈书〉〈诗〉〈乐〉〈易〉〈春秋〉。3.在教学上，他强调“学而知之”提出了(因材施教，启发诱导，学思并重，博约结合，学以致用)等教育教学原则。 17、简述西方古代的教育思想： 苏格拉底在教育理论上的最大贡献是苏格拉
一、板料成形（冲压、冷冲）是利用安装在压力机上的模具，对板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的一种压力加工方法 二、分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。 三、冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲下部分为废料。 四、落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。 五、切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边，并使其分离。 六、切口：用切口模将部分材料切开，但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。 七、塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。基本工序：弯曲、拉深、成形等。 八、弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺。 九、冲压模具的基本结构组成：按模具零件的功能可分为工艺零件和结构零件两部分。工艺零件：工作零件：凸模、凹模、凸凹模：结构零件：导向零件：导柱、导套、导板 十、冲压模具按工序组合可分为单工序模、级进模、复合模。 十一、冲裁是利用模具使板料沿一定的轮廓形状分离的一种冲压工序。主要指落料、冲孔 十二、冲裁变形过程：弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段、 十三、断面特征：圆角带、光亮带、断裂带 十四、冲裁件断面质量影响因素：1）材料的性能对断面质量的影响 2）模具刃口状态对断面质量的影响 3）模具冲裁间隙大小对断面质量的影响 十五、冲裁间隙的概念：指冲裁模的凸模与凹模刃口之间的间隙，也就是凸、凹模刃
口间缝隙的距离。 十六、冲裁间隙对冲裁件质量的影响：冲裁件的质量主要是指断面质量、尺寸精度和形状误差 十七、1、尺寸精度：指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小则精度越高。 冲裁间隙对冲裁件尺寸精度的影响：当模具制造精度确定后：间隙较大时,拉伸作用增大，落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径；间隙较小时,挤压力大，落料件尺寸增大冲孔孔径变小。 2 冲裁间隙对冲裁工艺力的影响：间隙小，材料所受压应力增大,拉应力减小，材料不易撕裂,冲裁力增大；间隙增大，材料所受拉应力增大，材料易产生裂纹，冲裁力减小。 3 间隙对模具寿命的影响：间隙小，冲裁力增大，接触压力增大，摩擦力增大，模具发生磨损，模具寿命降低；间隙过大时，板料的弯曲拉伸相应增加，使模具刃口端面上的增压力增大，容易产生崩刃或产生塑性变形使磨损加剧,降低模具寿命。为提高模具寿命，一般需要采用较大间隙。 十八、凸、凹模刃口尺寸计算的依据和原则：1、先确定基准件（落料：以凹模为基准，间隙取在凸模上；冲孔反之） 2、考虑冲模的磨损规律（落料模：凹模基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸；冲孔模反之） 3、冲裁间隙采用最小合理间隙值（Cmin 单边） 4、凸、凹模刃口制造公差应合理 5、尺寸偏差应按“入体”原则标注（落料件上偏差为零,下偏差为负;冲孔件上偏差为正,下偏差为零） 十九、凸、凹模刃口尺寸的计算方法 二十、降低冲裁力的措施：阶梯凸模冲裁、斜刃口冲裁、加热红冲 二十一、排样：指冲裁件在板料或条料上的布置方式。目的：提高材料的利用率冲裁排样的方式：1）有废料排样2）少废料排样 3）无废料排样
《教育知识与能力》考点梳理(2020) 第一章教育基础知识和基本原理 专题一教育的产生和发展○单○辨 ◆考点 1：“教育”一词的由来：“教育”一词最早见于《孟子·尽心上》。 ◆考点 2：教育的概念 凡是增进人的知识和技能、发展人的智力和体力、影响人的思想观念活动都称之为教育。它包括社会教育、学校教育和家庭教育。 学校教育，是教育者根据一定的社会要求，有目的、有计划、有组织地通过学校教育，对受教育者的身心施加影响，促使他们朝着所期望的方向变化的活动。 ◆考点 3：学校教育的三要素 1.教育者（主导）--学校教师是教育者主体 2.受教育者（主体） 3.教育影响（中介）--教育内容和教育措施 ◆考点 4：教育的属性 1.教育的本质属性○辨 教育是一种有目的地培养人的社会活动。它有以下四方面的特点： （1）教育是人类所特有的一种有意识的社会活动，是个体在社会的生存需要。 （2）教育是以人的培养为直接目标的社会实践活动。 （3）教育是有意识、有目的、自觉地传递社会经验的活动。 (4) 在教育这种培养人的活动中存在着教育者、受教育者及教育影响三种要素之间的矛盾活动。 2.教育的社会属性 （1）永恒性——教育是人类特有的社会现象，只要人类社会存在，就存在教育。 （2）历史性——不同的社会或同社会的不同历史阶段，教育的性质，目的，内容各不相同。 （3）相对独立性○辨—教育具有继承性 教育要受其他社会意识形态的影响（教育内容和教育观点会不同） 教育与社会政治经济发展不平衡（可能超前或者落后） ◆考点 5：教育的起源单
◆考点 6：原始社会教育的特点 （1）具有目的性，但无严密计划。 （2）无等级性（阶级性）； （3）教育内容简单，教育方法单一。 （4）教育目的一致，教育权利平等。 （5）教育与生产劳动、社会生活融洽在一起----紧密集合； ◆考点 7：古代社会的教育 古代学校教育的基本特征是： （1）产生了学校，教育成为社会专门职能。 （2）古代学校教育与生产劳动相脱离，具有非生产性。 （3）是以古代政治与经济的发展，具有阶级性；封建社会的学校还具有等级性。 （4）适应古代思想文化的发展，表现出道统性、专制性、刻板性和象征性。 （5）古代学校教育初步发展，尚未形成复杂的结构体系。 ◆考点8：近现代教育的特征
模具设计与制造基础试题 第1页（共4页） 模具设计与制造基础试题 第2页（共4页） 一、填空题（每小题1分，共13分） 1、冷冲压加工可以分为 和 2、普通曲柄压力机的闭合高度是指 位置时，滑块底面到 之间的距离。 3、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具 至 之间的距离。 4、落料凹模在上模的叫 复合模，而落料凹模在下模的叫 复合模。 5、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的 中，其作用是控制条料进给方向上的 。 6、弯曲变形程度用 表示。 7、拉深变形程度用 表示。拉深系数 ，说明拉深变形程度 。 8、材料弯曲时，以中性层为界，内层材料长度 ，宽度应 ；外层材料长度 ，宽度应 。 9、冲裁间隙是指 刃口横向尺寸的差值,,通常用 表示。其值可为正,也可为负,但在普通冲裁模中均为 。 10、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的_ ____ 至 _ ____ 较合适？ 11、塑料模具的导向机构主要有_____ ________导向和_____________定位两种类型。 12、塑料模失效的主要形式有：_________、__________、__________、__________。 13、一次性放电的过程可分为_________、__________、__________、__________和 _________等几个连续的阶段。 二、判断题（每小题1。5分，共24分）题（正确的在括号内画“√” ，错误的画“?” ） 1、冲模中凸模与凸模固定板的配合常采用H7/n6或H7/m6。（ ） 2、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（ ） 3、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（ ） 4、固定凸模时，低熔点合金浇注法是利用低熔点合金冷却时收缩的原理。（ ） 5、斜刃比平刃的冲裁力大。 （ ） 6、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模低一些。（ ） 7、弯曲件的弯曲半径小于材料的最小弯曲半径时会弯裂。（ ） 8、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（ ） 9、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。（ ） 10、拉深时压边力的作用是防止拉深过程中毛坯的拉裂。（ ） 11、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模 的圆角表面粗糙度小些。（ ） 12、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑件在开模时留在定模上。（ ） 13、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（ ） 14、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（ ） 15、浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（ ） 16、主流道凹球面半径比注射机喷嘴球面半径大（1~2）mm 。（ ） 三、看图回答问题。(15分) 1、写出图示模具的名称。（1分) 2、标出图中件号的零件名称。(10分) 3、凸模上开排气孔的作用是什么？(4分) 模具名称：-------------------------- １－---- ２－------ ３－------- ４－------ ５－------ ６－------ ７－---- ８－------- ９－-------- 10－------
1，P1，冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成形，有时对板材施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压工艺可以分成分离工序和成形工序两大类。（判断：表1和表2） 2，P18，硬化定义：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。N称为材料的硬化指数，是表明材料冷变形硬化性能的重要参数。硬化指数n大时，表现在冷变形过程中材料的变形抗力随变形的增加而迅速增大，材料的塑性变形稳定性较好，不易出现局部的集中变形和破坏，有利于提高伸长类变形的成形极限。P30，成形破裂：胀形（a破裂）和扩孔翻边破裂（B破裂）。3，P32（了解）硬化指数n值：材料在塑性变形时的硬化强度。N大，说明该材料的拉伸失稳点到来较晚。塑性应变比r值：r值反映了板材在板平面方向和板厚方向由于各向异性而引起应变能力不一致的情况，它反映了板材在板平面内承受拉力或压力时抵抗变薄或变厚的能力。 4，P45，冲裁过程的三个阶段：弹性变形阶段，塑性变形阶段，断裂分离阶段。 5，P48，断面的4个特征区：圆角带，光亮带，断裂带，毛刺。（简答）影响断面质量的因素：1，材料力学性能的影响。材料塑性好，材料被剪切的深度较大，所得断面光亮带所占的比例就大，圆角也大；反之则反。2，模具间隙的影
响。间隙过小时，最初形成的滞留裂纹，在凸模继续下压时，产生二次剪切，会在光亮带中部形成高而薄的毛刺；间隙过大时，使光亮带所占比列减小，材料发生较大的塌角，第二次拉裂使得断面的垂直度差，毛刺大而厚，难以去除，使冲裁件断面质量下降。3，模具刃口状态的影响。刃口越锋利，拉力越集中，毛刺越小；刃口磨损后，压缩力增大，毛刺增大。4，断面质量还与模具结构、冲裁件轮廓形状、刃口的摩擦条件等有关。 6，P50，降低冲裁力的方法：阶梯凸模冲裁（缺点：长凸模插入凹模较深，容易磨损，修磨刃口夜间麻烦），斜刃口冲裁，加热冲裁。 7，P52，F卸：从凸模上将零件或废料卸下来所需要得力。 F推：顺着冲裁方向将零件或废料从凹模腔推出的力。 F顶：逆着冲裁方向将零件或废料从凹模腔顶出的力。 设h为凹模孔口直臂的高度，t为材料厚度，则工件数：n=h|t。刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模总压力：F总=F冲+F推 弹性和下出料方式的总冲压力：F总=F冲+F卸+F推 弹性和上出料方式的总冲压力：F总=F冲+F卸+F顶（选择）8，P53，冲裁间隙：冲裁模的凸模和凹模刃口之间的间隙。分双边（C）和单边（Z）两种。 间隙的影响：（1）对冲裁件质量的影响。间隙较大时，材料所受的拉伸作用增大，冲裁完毕后材料弹性恢复，冲裁件尺寸向实体
《教育学知识与能力》中学 第一章教育基础知识和基本原理 第一节教育的产生与发展 一、教育的涵义 1、教育一词最早出现于《孟子-尽心上》“得天下英才而教育之，三乐也” 2、教育的概念 广义：凡是增进人的知识和技能，发展人的智力与体力，影响人的思想观念的活动，都是教育；包括家庭教育，学校教育，社会教育。 狭义：学校根据一定的社会要求对人的身心发展有目的的，有计划，有组织地施加影响，促使人朝着期望方向变化的活动。 三、教育的属性 1.教育的本质属性：有目的的培养人的社会活动（人类特有） 2.教育的社会属性： 永恒性---只要人类社会存在，就存在教育 历史性---不同历史阶段，教育的性质，目的，内容各不相同，每个时期的教育具有自己的特点。 相对独立性---1.教育具有继承性 2.教育要受其他社会意识形态影响 3.教育与社会生产力和政治经济制度发展的不平衡性 四、教育的起源与发展（背） 口诀：本能生利西，心中无梦，米夫爱劳动 五、教育的发展历程（背考教师编也是考这些） （1）原始社会： 无阶级性，教育活动在生产活动中进行，以生活经验为主，教育手段是言传身教，口耳相传。 （2）古代社会
（2）奴隶社会，我国夏代先出现了学校教育 夏商西周：“痒”“序”“校”（教育机构）内容：六艺（礼乐射御书数） 中国春秋：官学衰微私学兴起 古印度内容：宗教教育婆罗门教佛教 西方古埃及文士学校内容：文字、书写、执政僧吏为师 古希腊斯巴达内容：军事、政治尚武 雅典：智育、德育、美育文法修辞辩证法崇文教育 （3）封建社会 中国：战国——清末 春秋战国时期：私学兴起，以儒、墨为主的显学盛行 汉朝：罢黜百家，独尊儒术，实行文化教育政策和察举制的选士制度。 魏晋南北朝：实行九品中正制，教育上形成了上品无寒门，下品无士族。 隋唐：科举制。 宋代：《四书五经》被作为基本教材和科举考试的依据。 明代：八股文为科举考试的固定格式。 清代：废科举兴学堂。 西方：中世纪宗教教育：七艺——教会学校；七技——骑士学校 1.产生了学校，教育作为统治阶级的工具 2.教育与生产劳动相脱离 （4）古代教育特征 3.古代教育具有阶级性，封建教育具有等级性 4.古代学校表现道统性、专制、刻板、象征性 5.初步发展，没有形成复杂的结构体系 古代教育的特征：阶级性道统性等级性专制性刻板性象征性口诀：(街道板砖相等)（5）近现代教育 1.资本主义教育的特征 2.社会主义教育的特征 （6）20世纪以后教育的特点（背） 终身化、全民化、民主化、多元化、现代化 口诀：全民多现身 第二节教育学的产生与发展 一．教育学的概念（单选） 教育学是以教育现象.教育问题为研究对象不断探索并揭示教育规律的科学。 教育问题是推动教育发展的内在动力
一、填空（20×1=20） 1、在生产中采用的冷冲压工艺方法是多种多样的，概括起来可以分为分离工序和成形工序。 2、冲裁变形过程主要包括弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段。 3、在冲裁模结构中，工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模。 4、模具的卸料方式可以分为弹性卸料和刚性卸料。 5、落料凹模在上模的叫倒装复合模；落料凹模在下模的叫正装复合模。 6、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使模具压力中心与模柄的轴心线重合（或偏移不大）。 7、在弯曲工艺中，生产中常用相对弯曲半径来表示弯曲变形的大小。 8、拉深模中，压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。 9、拉深变形程度用拉深系数表示。 10、孔翻边时的极限变形程度可用翻边系数来计算，其值为翻边前孔的直径与翻边后所得到竖边的直径之比。 11、圆筒形工件拉深时的危险断面在凸模圆角处。 二、名词解释（5×4=20） 弹性变形：作用于物体的外力出除后，由外力引起的变形随之消失，物体能完全恢复到原有的形状和尺寸。 连续模：压力机的一次冲程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲裁工序的模具。 弯曲：把平板毛坯、型材或管材等弯成一定的曲率、一定的角度形成一定形状零件的冲压工序。 起皱：在拉深过程中，当毛坯的相对厚度较小时，毛坯变形区在切向压应力的作用下失稳而造成的。 胀形：在双向拉应力的作用下实现的变形，主要用于平板毛坯的局部胀形、圆 柱空心毛坯胀形和拉形等。 三、判断（5×2=10） 1、在连续模中，侧刀的作用是控制材料送进时的导向。（×） 2、普通冲裁的最后分离是塑性剪切分离。（×） 3、精密冲裁的主要条件是：压板带齿形圈、凹模（落料）和凸模（冲孔）带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。（√）
第一章:教育基础知识和基本原理 中国古代教育思想 1、孔子:(至圣先师,万世师表);有教无类、因材施教、启发诱导;克己复礼、诲人不倦;四书五经、六艺 2、孟子:(亚圣)最早使用“教育”一词;人性本善:非良知良能;人人平等:人皆可以为尧舜;道德自觉:强调内省 3、荀子:人性本恶;化性起伪;教人向善 4、道家:道法自然;弃圣绝智;弃仁绝义;回归自然;复归本性 5、陶行知,被毛泽东称为“人民教育家”,先后创办晓庄学校、生活教育社、山海工学团、育オ学校和社会大学。主要内容有:1、“生活即教育”:生活决定教育,教育与生活相互联系。2、“社会即学校” 3、“教学做合一”教的方法要根据学的方法,学的方法要根据做的方法。 西方教育名家名作: 毕达哥拉斯:《金言》(古希腊) 柏拉图:《理想国》、《美诺篇》(古希腊) 亚里斯多德:《政治学》昆体良:《雄辩术原理》(古罗马) 培根:英国哲学家,“近代实验科学鼻祖”贡献:首次把“教育学”作为独立学科提出; 夸美细斯:捷克教育家贡献:《大教学论》,近代第一部教育学著作; 洛克:英国哲学家贡献:《教育漫话》提出了绅士教育理论体系 卢梭:法国思想家、社会活动家，《爱弥儿》反封建的理性革命声音在教育领域的表达 一、教育的概念 教育的词源:1、“教育”一词最早见于《孟子.尽心上》,说明:我国最早将“教”和“育”连用的是孟子。孟子说:得天下英才而教育之,三乐也。 夸美纽斯说:教育是培养和谐发展的人斯宾塞:教育是为完美的成人生活做准备。 杜威说:教育即生活,教育即生长,学校即社会 二、教育的定义:在一定的社会背景下发生的促使个体的社会化和社会的个性化的实践活动。 三、教育的含义:1、教育是活动。(思想、观念)2、教育社会实践活动。(动物的本能活动) 3、教育是影响人的社会实践活动。(自学活动) 4、教育是有目的、有意识的影响人的活动。(生产活动、娱乐活动) 5、教育是人与人之间的一种有意识的向善的精神影响活动一培养人。(影响的积极与消极) 6、教育是使人不断向上、不断超越的积极的精神活动。(与管理、治疗与咨询的区别)教育是一种在道德上可以接受的方式使人不断向上的活动8、教育发生在学校中并以教与学为外在表现形式 广义的教育:教育是一种④有目的、有意识地⑤培养③(影响)人的②社会实践①活动。 狭义的教育一一学校教育 教育的起源与基本形态:教育的起源:生物起源说、心理起源说、劳动起源说 教育的构成要素及其关系:1、学校教育:在一定的社会背景下发生的有计划有组织的促使个体的社会化和社会的个性化的实践活动 学校教育的基本要素:(1)教育者(2)受教育者(3)教育影响 现代教育的特征:现代教育的公共性(大众性) 现代教育的公共性的含义:现代教育越来越成为公共事业,是面向全体人民,为全体人民服务的 现代教育公平性的含义:现代教育为每一位受教育者提供同样的机会和服务,努力做到受教育机会均等。 结论:公共性即大众性,现代教育应该是大众教育 现代教育的科学性含义:一方面,科学教育是现代教育的基本内容和重要方面;另一方面,现代教育的发展越来越以来教育科学的指导,摆脱教育经验的束缚。 现代教育的国际性含义:现代教育应该从态度、知识、情感、技能等方面培养受教育者从小就为一个国际化的时代做准备,要面向世界 人口对教育的制约与影响: (1)人口数量影响教育的规模、结构和质量维持一定数量有利于教育发展,教育可有效调控人口增长(2)人口质量影响教育质量(3)人口结构影响教育结构年龄结构性别结构社会结构就业结枸地域结构 教育对人口再生产的作用:(1)教育是使人口结构趋向合理化的重要手段(2)教育改变人口质量,提高
冲压工艺设计流程 冲压生产中必须保证产品质量，必须考虑经济效益和操作的方便安全，全面兼顾生产组织各方面的合理性与可行性。这一切就是冷冲压工艺规程的制定。 冷冲压工艺规程包括原材料的准备，获得工件所需的基本冲压工序和其它辅助工序（退火、表面处理等），制定冷冲压工艺规程就是针对具体的冲压件恰当的选择各工序的性质，正确确定坯料尺寸、工序数目、工序件尺寸，合理安排冲压工序的先后顺序和工序的组合形式，确定最佳的冷冲压工艺方案。 一、收集并分析有关设计的原始资料 1、原始资料的收集： 冲压工艺规程的制定应在收集、调查研究并掌握有关设计的原始资料基础上进行，冲压工艺设计的原始资料主要包括：冲压件的产品图及技术条件；原材料的尺寸规格、性能及供应状况；产品的生产批量；工厂现有的冲压设备条件；工厂现有的模具制造条件及技术水平；其他技术资料等。 (1) 冲压件的产品图及技术要求 产品图是制定冲压工艺规程的主要依据。产品图应表达完整，尺寸标注合理，符合国家制图标准。技术条件应明确、合理。由产品图可对冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及装配关系、使用性能等有全面的了解。以便制定工艺方案，选择模具类型和确定模具精度。当产品只有样机而无图样时，应对样机测绘后绘制图样，作为分析与设计的依据。 (2) 产品原材料的尺寸规格、性能及供应情况 原材料的尺寸规格是指坯料形式和下料方式，冲压材料的力学性能、工艺性能及供应状况对确定冲压件变形程度与工序数目、冲压力计算等有着重要的影响。(3) 产品的生产批量及定型程度 产品的生产批量及定型程度，是制定冲压工艺规程中必须考虑的重要内容。它直接影响到加工方法的确定和模具类型的选择。 (4) 冲压设备条件 工厂现有冲压设备状况，不但是模具设计时选择设备的依据，而且对工艺方案的制定有直接影响。冲压设备的类型、规格、先进与否是确定工序组合程度、选择各工序压力机型号、确定模具类型的主要依据。 (5) 模具制造条件及技术水平 工厂现有的模具制造条件及技术水平，对模具工艺及模具设计都有直接的影响。它决定了工厂的制模能力，从而影响工序组合程度、模具结构及加工精度的确定。 (6) 其它技术资料 主要包括与冲压有关的各种手册（冲压手册、冲模设计手册、机械设计手册、材料手册）图册、技术标准（国家标准、部颁标准及企业标准）等有关的技术参考资料。制定冲压工艺规程时利用这些资料，将有助于设计者分析计算和确定材料及精度等，简化设计过程，缩短设计周期，提高生产效率。 2、如何正确选用冲压材料 (1)冲裁工序不宜使用脆，硬性材料 冲孔，落料及切边等冲裁工序，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，冲裁断面平面度很大，对厚材料冲裁尤为严重。弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。 (2)弯曲工序不宜使用高弹性材料 弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态方向的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模，修模。弯曲工序的材料，应具有足够的塑性，较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。最适于弯曲的材料有低碳钢，纯铜和纯铝。 (3)拉深工序不宜采用塑性差的材料 由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用的材料要求塑性高，屈服点低和稳定性好。拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢，低锌黄铜及吕合金，奥氏体不锈钢。 (4)冷挤压工序不宜使用高强度，低塑性的材料 冷挤压不宜使用机械强度高，塑性低的材料，以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤材料要求有高塑性，低屈服点及低的加工加工硬化敏感性。最适宜的材料有纯铝及 - 1 -
第一章教育与教育学 第一节教育的发展 1、狭义的教育是指以＿＿＿＿为直接目标的社会活动，主要指＿＿＿＿。（影响人的身心发展，学校教育） 2、教育随着＿＿＿＿的产生而产生，随着＿＿＿＿的发展而发展。（人类，社会） 3、正规教育的主要标志是，近代以＿＿＿＿为核心的教育制度，又称＿＿＿＿。以制度化教育为参照，之前的非正式、非正规教育都可归为＿＿＿＿，而之后的非正式、非正规化教育都归为＿＿＿＿。因此，教育制度的发展经历了从＿＿＿＿，到＿＿＿＿再到＿＿＿＿的过程。（学校系统，制度化教育，前制度化教育，非制度化教育，前制度化教育，制度化教育，非制度化教育） 4、定型的教育组织形式包括了古代的＿＿＿＿、近代的＿＿＿＿。（前学校与前社会教育机构，学校与社会教育机构） 5、＿＿＿＿的形成，即意味着教育制度化的形成。（学校教育系统） 6、制度化教育主要所指的是＿＿＿＿，也就是指＿＿＿＿＿＿＿＿。（正规教育，具有层次结构的、按年龄分级的教育制度。） 7、中国近代制度化教育兴起的标志是＿＿＿＿的"废科举，兴学校"，以及颁布了全国统一的教育宗旨和近代学制。中国近代系统完备的学制系统产生于＿＿＿＿年的《钦定学堂章程》（又称＿＿＿＿学制）以及＿＿＿＿年的《奏定学堂章程》（又称＿＿＿＿学制）。（清朝末年，1902，壬寅，1903，癸卯） 8、非制度化教育所推崇的理想是："＿＿＿＿。"提出＿＿＿＿的理想正是非制度化教育的重要体现。（教育不应再限于学校的围墙之内，构建学习化社会） 9、＿＿＿＿世纪末，欧美一些国家开始实行初等义务教育并逐步延长义务教育年限。（19） 10、普通教育主要以＿＿＿＿为目标，以基础科学知识为主要教学内容的学校教育；职业教育是以＿＿＿＿为目标，以从事某种职业或生产劳动的知识和技能为主要教学内容的学校教育。（升学，就业） 11、二战后，综合中学的比例逐渐增加，出现了普通教育＿＿＿＿化、职业中学＿＿＿＿化的趋势。（职业，普通） 12、现代教育制度发展趋势：（1）加强学前教育并重视与小学教育的衔接。（2）强化普及义务教育、延长义务教育年限。（3）普通教育与职业教育朝着相互渗透的方向发展。（4）高等教育的类型日益多样化。（5）学历教育与非学历教育的界限逐渐淡化。（6）教育制度有利于国际交流。 13、六艺：＿＿＿＿＿＿＿＿。（礼、乐、射、御、书、数） 14、春秋战国时期＿＿＿＿的发展是我国教育史、文化史上的一个重要里程碑，促进形成了百家争鸣的盛况。（私学） 15、汉武帝以后，采纳了董仲舒的"＿＿＿＿、＿＿＿＿"的建议，实行了思想专制主义的文化教育和选士制度，对后世产生了深远的影响。（罢黜百家、独尊儒术） 16、隋唐以后盛行的＿＿＿＿制度使得政治、思想、教育的联系更加制度化。（科举） 17、宋代以后，＿＿＿＿被作为教学的基本教材和科举考试的依据。（四书（《大学》、《中
绪论 内容简介： 本章讲述冲压及模具的概念；冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类及基本冲压工序。 学习目的与要求： 1、掌握冲压及模具的概念； 2、了解冲压冲压的特点、发展及应用； 3、掌握冲压工序的分类，认识基本冲压工序。 重点： 冲压及模具的概念、冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类。 难点：冲压基本工序。 1.1 冲压的概念 1.1.1 冲压 冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。 冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。 冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。 冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。 1.1.2 冲模
冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模） 1.1.2 冲压生产的三要素： 冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备 1.2 冲压加工特点与应用 1.2.1 冲压加工的特点 （1）生产率高、操作简单。高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。 （2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。 （3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。“一模一样” （4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。 局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。因此，冲压生产只适应大批量生产。 1.2.2 冷冲压的应用 由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
教育心理学重点知识梳理 心理学常考经典理论汇总 在历年的教师招聘考试中，教育心理学理论大多来自西方，大部分考生在理解方面比较费力，所以考生在复习的过程中要注意复习的方法和策略。小编帮广大考生梳理了教育心理学中常考的经典理论。 一、马斯洛需要层次理论 马斯洛的动机理论是依据人类的基本需要提出的。马斯洛提出，基本需要有不同的层次，由下而上分为生理需要、安全需要、归属与爱的需要、尊重的需要、自我实现的需要，其中生理需要是最基本的需要，自我实现是高层次的需要。 需要的出现遵循着层次排列的先后顺序，一般来讲，人在低级需要得到满足的基础上才会产生对高一级需要的追求。如果一个人的衣、食、住条件尚未得到保障，那么他会全力以赴工作，以获得最基本的物质保障；在基本的生存需要得到满足之后，他才会考虑如何进一步学习，如何获得成就，如何得到他人的尊重，如何自我实现等等。 二、奥苏贝尔的动机理论 美国心理学家奥苏贝尔提出，学校情境中的成就动机包括认知内驱力、自我提高内驱力和附属内驱力三个方面的内容。 认知内驱力，是一种要求了解和理解周围事物的需要，要求掌握知识的需要，以及系统地阐述问题和解决问题的需要。在学习活动中，认知内驱力指向学习任务本身(为了获得知识)，是一种重要的和稳定的动机。由于需要的满足(知识的获得)是由学习本身提供的，因而也称为内部动机。 自我提高内驱力，是个体因自己的胜任能力或工作能力而赢得相应地位的需要。这种需要从儿童入学时起，成为成就动机的组成部分。自我提高内驱力与认知内驱力不同，它把成就作为赢得地位与自尊心的根源，显然是一种外部动机。 附属内驱力，是指为了保持长者们(如教师、家长)或集体的赞许或认可，表现出要把工作做好的一种需要。这种动机特征在年幼儿童的学习活动中比较突出，表现为追求良好的学习成绩，目的就是要得到赞扬和认可。 三、耶基斯-多德森定律 在一般情况下，动机愈强烈，工作积极性愈高，潜能发挥的愈好，取得的效率也愈大；与此相反，动机的强度愈低，效率也愈差。因此，工作效率是随着动机的增强而提高的。然而，心理学家耶基斯和多德森的研究证实，动机强度与工作效率之间并不是线性关系，而是倒u形的曲线关系。具体体现在：动机处于适
第四章习题解答 4.1 如题4.1图所示为一长方形截面的导体槽，槽可视为无限长，其上有一块与槽相绝缘的盖板，槽的电位为零，上边盖板的电位为，求槽内的电位函数。 解 根据题意，电位满足的边界条件为 ① ② ③ 根据条件①和②，电位的通解应取为 由条件③，有 两边同乘以，并从0到对积分，得到 故得到槽内的电位分布 4.2 两平行无限大导体平面，距离为，其间有一极薄的导体片由到 。上板和薄片保持电位 ，下板保持零电位，求板间电位的解。设在薄片平面上，从到，电位线性变化，。 解 应用叠 加原理，设板间的电位为 0U (,)x y ?(0,)(,)0y a y ??==(,0)0x ?=0(,)x b U ?=(,)x y ?1 (,)sinh( )sin()n n n y n x x y A a a ππ?∞ ==∑01 sinh( )sin()n n n b n x U A a a ππ∞ ==∑sin( )n x a πa x 002sin()d sinh()a n U n x A x a n b a a ππ==?0 2(1cos )sinh() U n n n b a πππ-=04,1,3,5,sinh()02,4,6,U n n n b a n ππ? =???=? ，0 1,3,5, 41(,)sinh()sin()sinh()n U n y n x x y n n b a a a ππ?π π== ∑ b d y =b y =)(∞<<-∞x 0U 0=y d y =0(0,)y U y d ?=(,)x y ?= 12(,)(,)x y x y ??+ 题4.1图 y o y bo y d y 题 4.2图