CWNS2.8-90/65-QY
卧式内燃燃气燃油常压热水锅炉
SSFB68-1
产品说明书
博世热力技术（武汉）有限公司
目录
一、锅炉主要技术参数
二、采用的关键技术及措施
三、产品性能特点
四、安装注意事项
五、设计、制造和验收标准
编制：校对：审核：
CWNS2.8-90/65-QY型卧式内燃全自动燃气燃油常压热水锅炉是我厂在引进国外先进技术的基础上，自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。燃气或燃油在炉胆内燃烧而形成高温烟气，然后依次经过湿背式回燃室、第二及第三回程烟管，再由后烟箱经烟囱排入大气。锅炉配备具有国际领先水平的进口全自动燃烧器。该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、自动检漏系统、燃烧配风系统，自动风门，程序控制器、火焰监控系统于一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、气压高低保护、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。该锅炉还具有水温自动控制、泄漏故障自锁等自动保护功能。该锅炉热效率高，环保性能好，耗电省，检修方便，是一种理想的供热设备。
一、锅炉主要技术参数
二、采用的关键技术及措施
1、采用了具有当代国际领先水平的进口全自动燃烧器。
2、采用了三回程全湿背式结构，安全可靠性高。
3、炉胆偏心布置和大传热面积设计。
4、合理的供/回水装置，完全避免供/回水短路。
5、超厚保温层设计，散热损失降至最低。
6、先进的PLC控制技术(根据用户需要选配)。
7、多重温度和压力控制及保护措施。
8、采用了当代国际流行的低内阻的设计思想，自耗电功率低。
9、关键元件及附机精选国内外一流产品，大大提高了整机的可靠性。
10、美观耐用的外观设计，彩色钢板作外包装，前后烟箱采用汽车金属烤漆。
三、产品性能特点
(一) 结构紧凑
1、锅炉采用整体快装式设计，移动安装方便。
2、采用了烟管φ57×3，材质为20/GB3087，布置较多受热面积，减少烟气阻力。
3、整体布置紧凑，管道仪表等集于一体，节省锅炉房占地面积，减少安装费用和基建投资。
(二) 高效节能
1、产品采用计算机辅助设计(CAD)系统进行优化设计。
2、采用国际领先水平的全自动燃烧器。该燃烧器采用全自动调节，实现了锅炉的全自动高效燃烧，极大限度地减少了污染。
3、合理布置传热元件，优选烟气流速，强化了传热，降低了排烟温度，节能效果显著，锅炉热效率高达93%以上。
4、超厚保温层设计，保温效果好，散热损失小。
(三) 安全可靠
1、锅炉本体采用了全湿背式结构，消除了干背式结构的炉膛后烟箱处耐火材料烧坏脱落现象，大大提高了锅炉本体运行的可靠性。
2、先进可靠的控制技术，多重安全联锁保护装置，使安全运行更有保障。
3、性能卓越，质量可靠的元器件，更能保证锅炉的安全可靠性。
4、锅炉水侧与大气连通，确保锅炉常压运行。
(四) 可靠的密封和优质的保温设计
1、前后烟箱采用优质密封材料，绝无烟气泄漏情况发生。
2、燃烧器连接装置密封设计，确保无烟气泄漏；性能优越的FBT稀土保温涂料，进一步降低连接板温度，保护面板油漆。
3、后检查孔装置设有前置挡火墙，降低热辐射；采用密封设计，绝无烟气泄漏。
4、保温材料选用优质硅酸铝纤维毡。
5、超厚保温层设计，厚度达80mm 。
(五) 美观耐用的外形设计
1、整体圆筒形设计，新颖独特而又不失与周围环境的协调性。
2、外包装采用彩色钢板(或不锈钢钢板)，经久耐用。
3、选用汽车铝合金压条，豪华气派。
4、前、后烟箱采用轿车金属漆，美观大方。
(六) 先进高效的燃烧系统
1、引进了具有国际领先水平的全自动燃烧器；
2、全自动高效燃烧，燃烧效率在99%以上；
3、噪声和废气排放符合国家Ι类地区标准要求；
4、自动点火功能；
5、点火前的全自动预吹扫炉膛；
6、火焰自动监控功能；
7、负荷自动调节；
8、燃烧故障自动停炉报警及熄火保护功能；
9、电压过载、欠压及短路保护功能。
(七) 齐全的控制功能
1、出水温度控制和保护
第一层:全自动调节
第二层:出水温度超温停炉保护
2、出水压力控制和保护
采用大气连通管保护锅炉常压运行。
3、回水温度检测显示
4、排烟温度检测显示
5、锅炉全自动控制、可手动且能切换
(八) 关键元件及附机的选型
为了提高整机的可靠性，该锅炉所配关键元件及附机均精选国内外一流产品，具体选型如下:
1、阀门: 均选用国产优质阀门（可按用户要求配套进口优质阀门）。
2、压力控制器:国产优质元件。
3、触摸屏、PLC可编程控制器(根据用户需要选购）：日本原装进口件。
4、其它电器元件:关键元件均精选西门子、欧姆龙、富士等优质元件。
5、燃烧程控器等：均为原装件。
四、安装注意事项
1、锅炉手孔初装及以后每次拆卸重装时，密封垫片均应抹涂黄油，以防生锈，保证密封。
2、前、后烟箱内门密封螺栓及前燃烧器面板连接螺栓应每运行一段时间后，一一加紧，以更好密封。
3、燃烧器就位并与面板连接好后，其火焰筒与火嘴喉口处间隙，应用硅酸铝纤维毡塞实密封。
4、本锅炉可只烧气或只烧油，也可油气两用，只要配置相应的燃烧器即可。
5、锅炉燃烧系统（燃烧器、燃油（气）管道及阀门、燃烧控制等）的设计、制造、安装、验收必须符合TSG ZB001《燃油(气)燃烧器安全技术规则》和TSG ZB002《燃油(气)燃烧器型式试验规则》及国家相关标准的要求。
如果燃烧系统中的部分或全部零部件由客户自行供货，其设计、制造、安装、验收也必须满足上述标准的规定。否则由此造成的一切损失，均与TTCW无关。
五、设计、制造和验收标准
1、JB/T7985《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》。
2、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》
3、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》
4、GB/T1576《工业锅炉水质》
5、GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》
6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》
7、JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》
8、GB/T3087《低中压锅炉用无缝钢管》
9、GB/T8163《输送流体用无缝钢管》
10、JB/T1609《锅炉锅筒技术条件》
11、JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》
12、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》
13、JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》
14、JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》
15、JB/T1626《工业锅炉型号编制方法》
16、JB/T9626《锅炉锻件技术条件》
17、TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》
18、TSG G0003《工业锅炉能效测试与评价规则》
CWNS 2.8 -85/60-丫(Q) 燃油(气)常压热水锅炉 临汾市三合锅炉制造有限公司
、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8不能承压使用。 二、工作原理及结构 (一)燃气锅炉启动与停运 气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作 锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。 燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例: (1)开动燃烧器电机，开始清扫吹风(煤气阀门已接通)。 (2)伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。 (3)对阀门进行泄漏检测。 上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3?4秒关闭2号电磁阀。 根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为
低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明 1号阀 不漏气。 在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再 检测，应有 压力，且测试一段时间无压力降，则证明 2号阀及管路均不漏气, 这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到 1号阀响一次，用手摸时 感觉到有一次动作）。 （4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。 （5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。 （6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可 然后2号电磁阀打开，点着小火，听到“通”的一声响。 接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。正常 后，运行指示灯接通，点火过程完成。 若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关断燃烧器。停止前吹 扫并进行泄露报警。 若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生。 （二）锅炉停炉时应注意的事项 （1）停风 当停止送风或突然停电时，应将一次风道挡板关严，以免煤气进入风道 造成事故。 （2）密封 所有煤气装置都要严格密封，防止煤气泄漏，同时要保持煤气发生室内 呈微正压，防止空气入内引起爆炸。 （3）停炉 应先停一次风，待存留的煤气燃完后再停二次风，然后才可打开炉门。 听到动静） ，然后是点火“扑”的声音。 (7) 电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。 (8)
燃油燃气锅炉管理制度 一、岗位责任制 1．严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有道理、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。2．坚守岗位，各负其责，科学操作。当班时，不迟到、不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事，遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。 3．司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉、无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或代办人来后方可离开锅炉房。 4．严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好、清洁无污，消灭跑、冒、滴、漏。5．认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。 6．根据环境温度的变化，在保证供暖温度的前提下尽量节省燃料。7．努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。 8．发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。 9．认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。 10．保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。 二、安全操作制度启炉前准备： 1．汽油系统：检查油泵及过滤器是否正常过油。燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下打开油或汽的供给阀门。 2．给水系统：检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3．蒸汽锅炉应检查水位计，水位应在正常位置，水位计的汽水旋塞须在打开的位置。杜绝假水位。4．检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道挡板必须开启。 5．电气系统：检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。6．排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污。排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀是否严密。 7．蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀和其余支汽管路阀门是否关严。 8．检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。开机点火燃烧： 1．打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，如果是轻油或燃气，风机应立即启动吹风清扫，电加热的油预热器应打开，使油温升至预先调校的温度时，再开始吹风。 2．锅炉内压力上升至时，应定期排污一次，水位计冲洗一次，并校正锅筒内水位。试验高低水位报警器。3．确定水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后，缓慢打开各支路汽阀门进行供汽。根据用汽量进入自动调 节燃烧程序。 4 .燃烧锅炉观察排烟温度，烟温控制在220C -250 C之间，同时观察烟囱的排烟浓度，将燃烧器调整到最佳燃料状态。 5.因为某一种故障造成燃烧器停机，应检查各系统，待确认排除故障后，燃烧器重新启动。正常停炉程序： 1.正常停炉应在小火燃烧或低压状态，停止燃烧器运行。关闭烟道风挡板，让锅内蒸汽缓慢降压。 2 .当炉压降至零后，关闭炉体主气阀和主汽管上阀门，打开主汽管放水管阀门，同时进行排污和冲洗水位计，观察水位计水位变化。 3.关好煤气或油路阀门，检查排污阀是否关好并且要严密。 4.关闭总电源开关。 三、交接班制度 1．接班司炉工应提前15 分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品，如接班人员没到岗，交接人员须坚守岗位，并 报告有关领导。当锅炉发生事故或正在处理，责任不清时，禁止交接。 2．交接班时，司炉人员应检查锅炉设备是否完好，电源、水、气、油、管路及锅炉辅助设备是否完好可靠。 3．交班时要交接工具，交接运行情况并注册在记录本上。交接班时，锅炉房卫生、锅炉本体卫生及辅机卫生应良好。 4．交接人员必须按要求项目填写好交接记录，并做到认真、准确。记录本要保持干净、整齐、无缺。
有机热载体炉燃油（气）操作手册 有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 现将燃油（气）液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下： ?点火升温 ?有机热载炉投入运行前的必备条件 ?办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。 ?司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 ?使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。 ?点火前的准备工作 1、有机热载炉内、外部的检查和准备，包括： ?有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。 ?安全附件和保护装置的检查 o压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。 o液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。 o防爆门处完好状态。 o温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。 o燃烧通风设备检查，无异常。 2．介质化验及冷态循环 ?有机热载炉使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉安全运行关系极大，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确： o热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热载体允许使用温度低30～40℃，否则热载体在使用中会很快分解变质，提前失效。 o抽样化验，测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份，与热载体生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。 ?装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免热传导液流失。 同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时停止注传导液，然后启动循环泵，进行冷态循环。 ?冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比
一部燃气锅炉操作说明书 1.0 目的： Purpose: 1.1本程序为一部燃气锅炉(Gas boiler)提供操作指导。 2.0 范围： Scope: 2.1 本程序适用于一部燃气锅炉。 3.0 责任： Responsibilities: 3.1 操作人员负责遵守此操作规程并安全、正确地操作此设备。 3.2 运行主管负责所有生产人员在使用此设备以前必须接受正确的培训并记录。 3.3 维修主管负责按照本程序的要求对此设备进行维护。 4.0 安全预防措施： Safety Precautions: 安全 注意点 具体内容图示注意事项人员方面 操作人员必须佩戴相应的 个人安全防护用品（工作 服、安全鞋、3M口罩、工作 手套、安全眼镜等）。 工作人员清理，维修设备时， 必须关闭电源，标定、锁定 设备的电源、气源，释放气 源压力，按下启动按钮，确 保设备无动作； 关闭标定、锁定燃气气源， 确定气源、完全被隔离。 气阀锁定孔 电隔离锁定孔
盲扳完全隔离气源 操作人员进行维修、上下楼梯等登高作业，人员上下时应拉扶手，注意脚下阶梯，防止发生踏空、滑倒、跌倒、绊倒和坠落等意外情况。 操作人员清理维修内部受限空间时，必须关闭及锁定和标定设备电源，并在仓外部放置一个清理标示牌。人源进入前，必修开仓通风，降温处理，必须有人看护方可进行。 维修，清理水箱时，必须排 清水箱，运用安全电源照 明，确保通风良好，有人看 护方可进行。 。 5.1 锁定/标定：锁定标定是在设备需要调整或维护操作过程时保障人员安全的程序。在设备需要进行维护等操作时，锁定标定时通过切断主电路和使用锁定标牌确保设备锁定。每把锁只可以有一把钥匙，并且钥匙必须保存在正在操作设备的操作人员手中，以避免一名员工在作业时另一员工打开电源而发生意外事故。 设备/工具Equipment 规格 Specification 数量 Quantity 设备参数 Equipment parameters 燃油（气）蒸汽锅炉WNS4-1.25-Y(Q) 1 额定蒸发量 4 T/h 额定蒸汽压力 1.25 Mpa 额定蒸汽温度194 ℃ 给水泵JGGC4.8-143 2 电机功率 4 KW 流量 4.8 m3/h 转速2900 r/min
哈锅440吨CFB锅炉考察报告 哈锅440t/h系列锅炉考察报告 一、考察概述 2021年6月14日，我们一行对哈尔滨锅炉厂440t/h系列CFB 锅炉进行了考察。本次考察的内容主要包括：锅炉的基本运行情况、磨损情况及防护措施、入炉燃料情况、破碎系统及冷渣器系统的情况、综合利用燃料的使用情况、除尘器运行情况、风机运行情况、锅炉烟气的脱硫脱销情况、灰渣的储运情况等。二、考察内容1、洛阳阳光热电厂 洛阳阳光热电厂由四川水利水电设计院进行设计，共有哈锅440t/hCFB锅炉两台，锅炉主蒸汽压力13.7Mpa，主蒸汽温度540℃，再热器进口压力3.82MPa，出口压力3.62Mpa。电厂2021年开工建设，06年1月1#机组投入运行，06年6月2#机组投运。从06年运行至今，锅炉基本运行稳定，能够满足发电、供热的需要。两台机组2021年共发电10亿多kw.h，冬季供暖负荷200t/h、工业负荷120t/h，发电全部上网，上网电价0.41元/kw.h。电厂水源采用龙门水库地表水，厂用电率11～13%，电厂取得国家热电联产认证。阳光热电共有员工100多人，其中运行人员90多人，热工、电气二次检修人员13人。 自投产以来锅炉最长连续运行周期200天，公司每年对每台锅炉小修两次，一次为3～4月间采暖期结束后，一次为9～10月间采暖期开始前。锅炉在运行中易发生爆管的部位为高温再热器，水冷壁。为了防止受热面的磨损，炉内过渡区水冷壁采用了超音速电弧喷涂，并在炉内水冷壁上加设了8道防磨梁，炉膛出口受热面加设了导流板，以减少高温烟气对受热面的磨损。锅炉采用床上加床下油点火的点火方式，其中床上油枪四只，床下油枪四只。锅炉一二次风比例6:4，采用钟罩式风帽进行布风。原钟罩式风帽存在不同程度的脱落现
CWNS 2.8 -85/60-Y（Q） 燃油（气）常压热水锅炉 安 装 使 用 说 明 书 临汾市三合锅炉制造有限公司 一、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8、不能承压使用。 二、工作原理及结构 （一）燃气锅炉启动与停运 气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作 锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。 燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例： （1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（煤气阀门已接通）。 （2）伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。 （3）对阀门进行泄漏检测。 上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3～4秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明1号阀不漏气。 在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明2号阀及管路均不漏气，这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到1号阀响一次，用手摸时感觉到有一次动作）。 （4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。 （5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。 （6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可听到动静），然后是点火“扑”的声音。 （7）电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。
燃油燃气锅炉的使用燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、水质化验人员等岗位职责范围内的任务和要求。 1. 司炉工岗位责任制 ①严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，正确填写运行记录； ②严格遵守劳动纪律，监守岗位（不脱岗、不串岗），上班前四个小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事； ③发现锅炉油气管道阀门，各种报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告负责人； ④对任何危害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝运行； ⑤配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产；； ⑥努力学习业务知识，不断提高操作水平。 2. 维修工岗位责任制 ①认真执行巡回检查制度，定时进行巡回检查，并做好记录； ②做好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运行； ③根据设备维修计划和锅炉设备情况，积极做好维修准备工作； ④努力学习业务知识，不断提高技术水平。 3. 水处理化验员岗位责任制 ①认真执行水质管理制度，定时进行水质分析，保证锅炉的给水，炉水符合国家标准要求； ②做好水处理设备的运行和水质化验记录，努力降低消耗； ③保证分析用溶液、试剂等的准确性； ④做好仪器、设备的维护保养工作； ⑤遵守劳动纪律，保持化验和工作间清洁卫生； ⑥努力学习业务知识，不断提高技术水平。 4. 油料检查人员岗位责任制 ①认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用； ②按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。 二. 锅炉安全操作规程 1. 启炉前准备 ①检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； ③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； ⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； ⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态； ⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 2. 启炉运行 1）蒸汽锅炉 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器； ⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修； ⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； ⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；
WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书
前言 ?锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。 ?除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。 若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。 第一章：概述 本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种： （1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。 （2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。 该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。 出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。 在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。 本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包
括以下几个方面： ?根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。 ?燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。 ?低温防冻。 ?故障自检。 ?超温、超压停炉并报警。 ?失水报警并停炉。 ?漏气自检。 ?高、低风压、气压自控。（气体燃料） 燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。 第二章：系统设置及安装 ?新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。 ?委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。 ?选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。 ?安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。 该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准： ?《特种设备安全监察条例》。 ?《热水锅炉安全技术监察规程》。 ?GB50041-1992《锅炉房设计规范》。 ?GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。 ?本厂提供的其它技术文件。 锅炉房 ?锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。 ?锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生
燃油燃气锅炉管理规定 Revised by Jack on December 14,2020
燃油燃气锅炉管理制度一、岗位责任制 1．严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有道理、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。 2．坚守岗位，各负其责，科学操作。当班时，不迟到、不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事，遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。 3．司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉、无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或代办人来后方可离开锅炉房。 4．严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好、清洁无污，消灭跑、冒、滴、漏。 5．认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。 6．根据环境温度的变化，在保证供暖温度的前提下尽量节省燃料。 7．努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。 8．发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。 9．认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。 10．保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。 二、安全操作制度 启炉前准备： 1．汽油系统：检查油泵及过滤器是否正常过油。燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下打开油或汽的供给阀门。 2．给水系统：检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。
3．蒸汽锅炉应检查水位计，水位应在正常位置，水位计的汽水旋塞须在打开的位置。杜绝假水位。 4．检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道挡板必须开启。 5．电气系统：检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。 6．排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污。排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀是否严密。 7．蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀和其余支汽管路阀门是否关严。 8．检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧： 1．打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，如果是轻油或燃气，风机应立即启动吹风清扫，电加热的油预热器应打开，使油温升至预先调校的温度时，再开始吹风。 2．锅炉内压力上升至时，应定期排污一次，水位计冲洗一次，并校正锅筒内水位。试验高低水位报警器。 3．确定水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后，缓慢打开各支路汽阀门进行供汽。根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4．燃烧锅炉观察排烟温度，烟温控制在220℃-250℃之间，同时观察烟囱的排烟浓度，将燃烧器调整到最佳燃料状态。 5．因为某一种故障造成燃烧器停机，应检查各系统，待确认排除故障后，燃烧器重新启动。正常停炉程序： 1．正常停炉应在小火燃烧或低压状态，停止燃烧器运行。关闭烟道风挡板，让锅内蒸汽缓慢降压。
WNS型燃油热水锅炉产品简要说明书(doc 11页)
WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书
?产厂房相连时,应用防火墙隔开。 ?锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。 ?锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。 ?锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。 ?锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间?锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。 ?锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。 ?燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。 燃气系统 燃气供应系统相对于燃油系统要简单，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。
（图三）燃气供应系统原理图 ?应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。 ?应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。 ?选择可靠的检漏装置。 ?设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火?装置燃气过滤器，确保燃气洁净。 ?装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。 ?装置燃气压力高、低保护开关。 ?风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。 热水系统 ?热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。?在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。 ?热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 热水系统应装自动补给水装置。 水处理 锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。安全阀 本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。同时泄放管应予固定。 锅炉安全阀始启压力按《热水锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。 其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖、拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的泄放能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。 排污管道 排污管道安装时应尽量减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点或排污池内。
一、自动控制系统方案概述 该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。 ★高性能的工业级控制芯片 采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。 ★软硬件高度集成，标准化设计 显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。 ★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好 专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。 ★专用数字滤波技术 系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。 ★开关量光电隔离措施 系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。 ★内置网络接口与网络通讯协议 485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。 功能简介： 1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。 2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。 4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。 5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。 6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。 8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。防止因温度传感器断路而造成温度失控。 9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地 保证了锅炉的安全运行。
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险 水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计
处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论
卧式燃油燃气热水锅炉使用说明书
一、卧式燃油（气）热水锅炉特性描述 取暖型、兼用型、温水型（镀锌） 炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供应热水充足。配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。 采纳新一代智能型电脑操纵器,功能齐全,有过热爱护、缺水爱护、自检功能等多重爱护功能，安全可靠。 自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环操纵等自动操纵功能。 状态显示丰富，锅炉运行状态一目了然，是新一代的理想锅炉。 外观造型新颖，色泽明快、文雅。整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。
二、卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表 本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。 三、使用前的注意事项 1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为2 20V或380V，其电压波动范畴在额定电压的±5%之内。
2、冬季气温到0oC以下时，柴油往往显现凝固现象，不易使用，最好使用-10#柴油或煤油。 3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。 4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等易燃物质。 5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止操纵系统受潮。 6、如配置室内温度调剂器时注意事项： ①锅炉安装时幸免下列场所。 温度变化大的地点（阳台、窗户边）或太阳直射的地点。 有湿气或溅水的地点。 儿童能触及的地点。 ②当室内操纵器连线通过门缝时，注意不要压断电线。 锅炉配管时注意事项 ①锅炉配管时，须设置膨胀水箱，水箱离锅炉上部高出1m以上。 ②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。 ③要使用充足的生活热水请把供水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地点请使用减压阀门)。 ④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。 循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。 做好管路保温，尽量采纳防火材料，防止热损耗和火灾。 连接处要严密，防止漏水。 ⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直截了当连自来水管。 烟筒要设置好。 A 、安 装时 注意 事项
HG-1165/17.45-YM1型 亚临界自然循环锅炉说明书 二OOx年x月
目录 一. 锅炉设计主要参数及运行条件 1.锅炉容量及主要参数 1.1BMCR工况 1.2额定工况 2. 设计依据 2.1 燃料 2.2 锅炉汽水品质 3. 电厂自然条件 4. 主要设计特点 5. 锅炉预期性能计算数据表 二. 主要配套设备规范 空气预热器 三. 受压部件 1. 锅炉给水和水循环系统 2. 锅筒 3. 锅筒内部装置、水位测示装置 3.1 锅筒内部设备 3.2 水位测示装置 1) 结构布置 2) 真实水位指示的重要性 3) 水位指示机理 4) 试验要求 5) 试验步骤 6) 锅筒水位控制值 4. 省煤器 4.1 结构说明 4.2 维护 5. 过热器和再热器 5.1 结构说明 1) 过热器 2) 再热器 5.2 蒸汽流程 5.3 保护和控制
5.4 运行 1) 过热器 2) 再热器 5.5 维护 5.6 检查 6. 减温器 6.1 说明 6.2 过热器减温器 6.3 再热器减温器 6.4 减温水操纵台 6.5 维护 7. 水冷炉膛 7.1 膜式水冷壁结构 7.2 冷灰斗 7.3 运行 1) 管内结垢 2) 排污 3) 积灰 7.5 维护 1) 检查 2) 管子修理 四. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔 五. 汽水系统测点布置 六. 锅炉膨胀系统 七. 锅炉构架说明 八. 锅炉对控制要求 九. 附图目录
一. 锅炉设计主要参数及运行条件 Xxxxxxxxxxxxxx10锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式，燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1165t/h；机组电负荷为350MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为1093.56t/h。 1.锅炉容量及主要参数 1.1 BMCR工况 过热蒸汽流量t/h 1165 过热蒸汽出口压力MPa.g 17.45 过热蒸汽出口温度℃541 再热蒸汽流量t/h 970.3 再热蒸汽进口压力MPa.g 3.867 再热蒸汽出口压力MPa.g 3.687 再热蒸汽进口温度℃326.3 再热蒸汽出口温度℃541 给水温度℃280.2 锅炉设计压力MPa.g 19.76 再热器设计压力MPa.g 4.33 1.2 额定工况(350MW) 过热蒸汽流量t/h 1093.56 过热蒸汽出口压力MPa.g 17.35 过热蒸汽出口温度℃541 再热蒸汽流量t/h 909.33 再热蒸汽进口压力MPa.g 3.616 再热蒸汽出口压力MPa.g 3.448 再热蒸汽进口温度℃319.2 再热蒸汽出口温度℃541 给水温度℃275.8 2. 设计依据 2.1 燃料： 煤质分析%(应用基) 设计煤种校核煤种 碳50.22 46.65 氢 3.01 3.12 氧 6.25 6.87
燃气（油）锅炉 安装使用说明书 合肥星火锅炉有限公司 目录 一、系统概况 ----------------------------------------------------------------------------2
二、主要特点及性能指标 -------------------------------------------------------------2 三、锅炉安全经济运行的基本要求 -------------------------------------------------3 四、出厂简况 ----------------------------------------------------------------------------4 五、安装说明 ------------------------------------------------------------------------------4 六、整体水压试验 ------------------------------------------------------------------------7 七、调试运行 ------------------------------------------------------------------------------7 八、安全操作 -----------------------------------------------------------------------------10 九、维护与保养
0.3吨吨立式燃气锅炉说明书 https://www.doczj.com/doc/6612856111.html, 技 术 操 作 方 案 河南省太锅锅炉制造有限公司
目录 一、结构简介 (1) 二、出厂简介 (2) 三、控制系统说明 (2) 安装说明 四、安装前的准备工作 (5) 五、锅炉大件的安装 (6) 六、烟囱的安装 (6) 七、电控柜的安装 (7) 八、管道阀门仪表的安装 (7) 九、锅炉安装检查验收 (8) 十、水压试验 使用说明 十一、烘炉和煮炉 (9) 1、烘炉 (9) 2、煮炉 (10) 十二、升火 (11) 十三、供汽 (12) 十四、正常运行 (12) 十五、水质要求 (14)
十六、排污 (14) 十七、停炉 (15) 十八、维护保养 (16) 十九、受压元件的检验和水压试验 (17) 一.结构简介： LHS0.3-0.4-YQ型燃油(气)锅炉为立式内燃火管锅炉。燃烧器燃烧 产生的高温烟气由顶部依次冲刷炉胆及内插螺旋扰流片的螺纹烟管，然 后由下部烟室经烟囱排入大气。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器， 采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先 进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护 功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。 二.出厂简介： 该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟 囱等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随 机技术文件两份。 三.控制系统说明： 该燃油(气)锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧 设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅 炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低 水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在 允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。 1.基本操作： 接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗 显示蒸汽压力。 按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作
WNS2-1.0-Y（Q） 燃油、燃气锅炉 产品说明书 无锡市沈能节能设备有限公司
一、概述 本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。 WNS2-1.0-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。 该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。 二、主要规范及设计参数 1、额定蒸发量 2 t/h 2、额定蒸汽压力 1.0 MPa 3、额定蒸汽温度184℃ 4、给水温度20℃ 5、试验压力 1.65MPa 6、锅炉受热面积53 M2 7、最大件运输重量8.42吨 8、最大件外形尺寸5.1×3×2.6 m
三、结构简介 本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。 锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。第一回程为炉胆，由波形炉胆组焊而成。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。回燃室由中间筒体和回燃室前、内后管板组焊而成。锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。第二回程由螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。第三回程也由螺纹烟管组成。 前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。 四、燃烧器 本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，可以根据用户要求选配其它品牌的燃烧器。燃烧器外形美观，自动化程度高，从预吹扫‘点火’火力自动转换及自动停炉和熄火保护均可实现自动控制。 本锅炉前烟箱上的燃烧器安装板和接口形状均按所选燃烧器设计，电器控制图也是如此，若用户变更燃烧器，应按新燃烧器自行改变上述设计，或及时通知我厂，以免影响用户使用。采购燃烧器
燃油燃气锅炉司炉工操作规程 第一节如何起炉 一、检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气检查煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开油或气的供给节门； 二、检查水泵是否上水，否则打开放阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 三、检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水节门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 四、检查压力表管道上的节门，必须打开； 五、烟道上的节门必须全部开启（挡风板或节流阀），否则，吹风清洗受影响，造成事故的隐患； 六、检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置。例如：油气燃料选择，应放在所烧燃料上；手动/自动上水旋钮，应放在自动位置上；大火/小火位置旋钮，应放在小火位置上；燃烧器旋钮放在关的位置上。 七、开机：打开总电源开关，再开启燃烧器旋钮，如果是轻油或煤气，则风机应立即启动吹风清扫，如果是中性或重油，电加热的油预热器应打开油温升至预先调校的温度时，才开始吹风。 八、烧小火：为什么开炉必须先烧小火呢?因为炉子冷，炉子温度也低，要使水循环好，使炉体受热均匀。在煤炉上这个问题不突出，因煤加热速度比燃油燃气慢多了，炉子慢慢升温，而燃油燃气锅炉效率高、升温快，所以点火后，绝对禁止马上烧大火。当点火后，首先加热三回程的火管，火管要热胀、伸长，而炉水和锅筒温度低，锅壳不跟着伸长，所以锅筒的前后管板受力
很大，对角焊缝处等于是弯曲，所以为减少应力，要烧小火，同时排污，使锅炉受热量均匀，否则影响锅炉的使用寿命。小火烧至3kg/cm2即可。 九、3kg/cm2时，进行排污，其目的有2个 1、使水中的碱度降低，排出污垢。 2、炉水加热后，热水靠上，冷水在下，排污使下部冷水排出，热水下沉，提高下部温度，同时上部水泵补充上水，使上部掺进温度低的水，降低上部温度，使锅炉受热均匀。 十、打开主蒸汽阀，改烧自动。 第二节油气炉的司炉工的工作 一、每天的工作 1、水位调节器功能的检查：是否能自动上水，启、停泵。 2、火焰监测的检查。 3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油；并进行擦试。 4、冲水位计3~4次，要按正确方法操作，直至使水位计冲干净。 5、排污3~4次。 6、燃油炉要检查燃烧器内积炭情况。必要时进行清理。 二、定期的工作 1、每周要检查的项目 ①超低水位停炉，要进行停炉实验，按B2板上边的按钮，应能模拟缺水停炉：或是排污，来检查超低水位停炉的功能。 ②安全阀手动开启几次，复位要迅速。