浅述超压泄放装置的分类及选用
束从杰
（合肥宏大环保有限公司安徽合肥 230051）
摘要大量的压力容器爆炸事故分析表明，超压泄放装置失灵时是引起压力容器爆炸的原因之一。本文介绍了超压泄放装置的结构类型及分类，并简述了超压泄放装置的选用及装设要求，为工程技术人员正确选型和安装提供参考。
关键词超压泄放装置；安全阀；爆破片
超压泄放装置是一种可以自动报警并保证压力容器安全运行、超压时能自动卸压，防止其发生超压爆炸的一种保险装置。超压泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时，它保证严密不漏，而一旦容器内压力或温度超过允许数值后，它就能自动、迅速地排放出容器内部的压力介质，从而达到快速降低容器内部压力的目的。
1 超压泄放装置的装设原则
在GB150《钢制压力容器》管辖范围内的压力容器，TSG R0004《容规》适用范围内的压力容器，并不是每一台容器都必须装设超压泄放装置。只有那些在操作过程中有可能出现超压的容器，才需要单独装设超压泄放装置。在常用的压力容器中，必须单独装设超压泄放装置的有以下几种: 1)液化气体储罐；2)高分子聚合容器；3)压缩机附属气体储罐；4)放热或分解等化学反应的反应容器；5)用热载体加热使器内液体蒸发气化的换热容器；6)直接受火焰加热的压力容器。上述与压力源连通的容器，若在压力源出口管线上装设超压泄放装置，且得到可靠控制的，则压力容器本体上可不装设超压泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。
2 超压泄放装置安全泄放量的计算
防止超压容器允许的超压限度，必须使泄放装置额定泄放量大于等于容器的安全泄放量。容器的安全泄放量系指容器内的介质压力在达到规定的泄放压力或爆破压力值时，为保证其压力不再继续升高而在单位时间内所必须泄放的介质量。计算容器的安全泄放量需按可能发生的最不利情况考虑，对于不同的压力容器应按不同的方法确定其安全泄放量。限于篇幅有限，关于泄放量的计算请参见GB150.1-2011《压力容器第1部分：通用要求》附录B。
3 超压泄放装置的类型及特点
超压泄放装置按其结构形式可以分为阀型（安全阀）、断裂型（爆破片）和组合型（爆破片+安全阀）等几种。
3.1阀型超压泄放装置
阀型超压泄放装置就是常用的安全阀，当容器或系统中的介质压力升高到开启压力时，它能够自动开启，随之将介质排放，以防止容器或系统超压。当压力恢复正常后，阀门自动关闭，并恢复密封，防止介质排出。其特点是该装置可以多次使用，能随压力的变化而自动启闭，泄压后器内介质损失较小。其缺点是密封性能较差，在正常工作压力下，也常常会有轻微的泄漏。开启时常有滞后现象，当器内压力增长过快时，泄压速度满足不了要求。当容器内的一些物料使阀口堵塞或阀瓣粘住时，该装置不能及时泄压。
3.2断裂型超压泄放装置
常用的断裂型超压泄放装置为爆破片，是一种一次性超压泄放装置，其动作惯性小，在压力迅速增长达到规定值的情况下能及时脱落或爆破，迅速泄压，从而保护容器不发生超压变形或爆炸。经常用于易爆、有毒介质或反应速度随温度升高而容积急剧增加、气体压力迅速增加的反应容器上。如上所述的爆破片装置虽然是一种爆破后不能重新闭合的泄放装置，但与安全阀相比，它有三个特点：一是可以做到完全密封；二是泄压时反应迅速，泄压时动作滞后的惯性小；三是气体内所含的污物对它的影响较小。其缺点是它在完成泄压后不能继续使用，容器或系统需要更换新的爆破片。并且爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而寿命较短。
3.3组合型超压泄放装置
组合型超压泄放装置实际上就是阀型和断裂型的组合装置。常见的有弹簧式安全阀和爆破片的组合型。这种由安全阀和爆破片组合而成的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它既可防止单独使用安全阀时发生的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置中的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可使工艺介质与安全阀隔开，以免安全阀直接被腐蚀。正常工作时，由爆破片来保证密封，超压时，爆破片爆破以后，通过安全阀泄压后复位可减少工艺介质流失。这种结构要求爆破片破裂后的泄放面积大于安全阀的进口面积，并保证爆破片碎片不影响安全阀的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时可以防止安全阀因泄漏造成环境污染，而爆破片不与介质接触，也可以延长爆破片寿命，并且更换爆破片也非常方便。下面的表格简洁的表述了三种超压泄放装置类型的优缺点比较：
表1 不同阀的优缺点
4 安全阀及爆破片的结构及分类
4.1安全阀的结构及分类
安全阀主要是由阀座、阀瓣及加载机构组成。阀瓣始终承受加载机构施加的作用力（F1）和容器内介质施加的反向压力(F2)。在规定的工作压力范围内，当F1＞F2时，阀瓣紧压着阀座，设备内介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，即F1＜F2时，阀瓣离开阀座，安全阀开启，开始泄放。经过一段时间的泄放，容器内压力下降至正常工作压力，此时F1＞F2，阀瓣又紧压着阀座，安全阀关闭。安全阀就是通过作用在阀瓣上的两个力来使它开启或关闭以达到超压泄放，维护容器安全运行的目的。
安全阀按其整体结构可分为弹簧式、重锤式和脉冲式（先导式）三种。
4.2爆破片的结构及分类
按照爆破片被破坏时的受力形式可以将爆破片分为拉伸型、压缩型、剪切型以及弯曲型：1）拉伸型爆破片又称正拱形爆破片（图1），安装时将具有延性的金属膜片先曲成球面，拱的凹面处于压力系统的高压侧，动作时，该压力敏感元件发生拉伸破裂。2）压缩型爆破片又称反拱形爆破片（图2），压力敏感元件呈反拱形，安装时，拱的凸面处于压力系统的高压侧，动作时，该压力敏感元件发生压缩失稳翻转，随即被装设在它上面的刀刃触破，或膜片自行脱落弹出。
图1 图2
3）剪切型的爆破元件通常是金属平板，平板的中间部分加厚，夹持边缘局部削弱，这样就形成了剪切口，动作时金属平板被夹持锐边切断，形成超压泄放。4）弯曲型爆破片通常采用较厚的脆性材料（铸铁或石墨）加工制成。正常工作时承受弯曲和剪切作用，动作时脆断泄压。下表给出了爆破片几种类型在各方面的比较：
表2 不同类型抱爆破片比较
5 安全阀与爆破片的组合装置
5.1串联组合装置
1）将爆破片安装在安全阀的入口端（图3），这种配置兼有两者优点，起到安全、经济的效果，爆破片与安全阀之间需设置压力表和截止阀，以便判断爆破片是否破裂或渗漏。2）将爆破片安装在安全阀的出口端（图4），这种配置要求容器内的介质是清洁的，不含有胶着
以下为安全阀选用时的常用原则：1）对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质，必须采用封闭式安全阀，如需带有提升机构，则需采用封闭式带扳手安全阀；2）对于开启压力大于
3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过325°C的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀；3）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%的，开启压力时，应选用带波纹管的安全阀；4）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质，则应采用带扳手安全阀；5）根据介质特性选合适的安全阀材料；6）对于泄放量大的工况，应选用全启式；对于工作压力稳定，泄放量小的工况，宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况，宜选用脉冲式安全阀；7）工作压力低的固定式容器，可采用静重式或杠杆重锤式安全阀；8）移动式设备应采用弹簧式安全阀，并根据使用的压力来选用弹簧等级；9）液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀；10）对于介质较稠且易堵塞的，宜选用安全阀与爆破片组合的泄放装置。
6.2爆破片的选用原则
通常在下述的几种工况下均需使用爆破片装置：1）高压、超高压容器；2）当容器需要更大泄放面积和泄放量时；3）气体介质毒性程度为极度或高度危害或盛装贵重介质的压力容器；4）介质腐蚀性较强的容器；5）介质由于化学反应会使器内压力急剧升高的容器；6）介质中含有较多的粘稠性或粉末状、浆糊状物料的设备；7）发生蠕变、疲劳的容器；8）由于某些原因不允许存在微量泄漏的容器。
6.3安全阀和爆破片的装设要求
TSG R0004《容规》中第七章安全附件对于安全阀的安装要求已经叙述的比较详细，这里就不在复述。。
爆破片的装设时一些要求：1）爆破片装置应设置在容器顶部与容器液面以上的气相空间相连通。通常在爆破片装置的进口处设置截止阀，以便爆破后切断气流，更换爆破片，截止阀处于全开状态，并加铅封。2）根据爆破片的形式，注意安装方向：拉伸型爆破片凸面朝向排放侧；压缩型爆破片凹面朝向排放侧，爆破片表面应无裂纹、锈蚀、微孔、气泡及夹渣，不应存在可能影响爆破性能的划伤等。3）爆破片与夹持器必须正确配合，保证爆破片夹正和均匀夹紧，压紧力应适中。压紧面不得有损伤和异物，否则引起泄露。4）对易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器，应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
7 结束语
压力容器广泛应用于工业、民用、军事等多个部门和科学研究领域，作为其安全附件的超压泄放装置，它的作用是不容忽视的，如何合理选择有效的泄放装置关系到整个工业生产的安全。因此我们应加强学习，熟练掌握它们的常用结构和选用原则等方面知识，为日后的压力容器设计工作打下良好基础。
参考文献
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[2] TSG R0004-2009,固定式压力容器安全技术检查规程。
[3] GB 567-1999 爆破片及爆破片装置
[4] 寿比南；吴全龙，浅析GB 150.1—2011附录B《超压泄放装置》，压力容器，2012（2）
[5] 龚珑; 周文军，安全泄放装置的设置、选型与计算，浙江化工，2009（09）
作者简介：束从杰，男，（1980.10-），合肥宏大环保有限公司，助理工程师。
一、安全泄放装置 安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀、爆破片以及二者的组合装置、泄爆孔以及压力调节放空阀等。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。 二、安全阀 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 安全阀的种类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀 5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4
Carry out the relevant standards and regulations of production safety, and do a good job in publicity and education of production safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全装置的设置原则(最新版)
安全装置的设置原则(最新版)导语：贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定，做好安全生产的宣传教育工作。 认真调查研究，及时总结经验，协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施，改进安全生产管理工作。 安全装置的设置原则？ 答：1.纳入安全监查范围的压力容器，均应装设安全卸压装置。 2.在容器上安全阀不能可靠工作时应采用组合型安全卸压装置。 3.压力容器最高工作压力低于压力源压力时在通向容器的进入管边上必须装设减压阀。 压力容器破裂的形式有哪些？ 答：1.延性断裂2.脆性断裂3.疲劳断裂4.应力腐蚀断裂5.压力冲击断裂6.蠕变破裂 压力容器的安全装置主要有哪些？ 答：1.计量显示装置：压力表、温度计2.控制或显示控制装置：减压阀、调节阀、安全阀3.安全卸压装置：阀型安全卸压装置、断裂型安全卸压装置、融化型安全卸压装置、组合型安全卸压装置。 压力容器工艺用途分类分为几种？ 1.反应式容器（R） 2.换热式压力容器（E） 3.分离式压力容器（S）
4.储存式压力容器（C） 什么是热应力？ 答：因部件温度变化而产生的变形受到约束所引起的应力称热应力。 压力容器易发生事故的原因？1.使用条件比较苛刻2.容易超负荷3.局部压力比较复杂4.常隐藏有严重缺陷。 压力容器紧急停止运行的条件？ 答：1.容器的工作压力介质温度或器壁温度高过允许值，采取措施仍得不到有效控制2.容器的主要承压部件出现裂纹，鼓包变形泄漏等危及安全的缺陷3.容器的安全装置失效连接关键断裂紧固件损坏，难以保证安全运行4.发生火灾直接威胁到容器的安全5.容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制6.容器与管道发生严重振动，危及安全运行7.高压容器的信号孔或警告口泄漏。 纳入安全检查范围压力容器的必备条件？ 1.最高工作压力大于等于0.1Mpa。 2.内直径大于等于0.15米且容积大于等于0.025立方米 3.乘装介质为气体、液化气体、或最高温度高于等于标准沸点的液体。 什么是压力容器的定期检验？
安全泄放装置的设置要求 在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。 1.最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。 4.标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志的爆破压力。 5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。 一、一般规定： 1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。 2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力
应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。
常见泄压设施 作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日 点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】 泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。 （1）安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。 （2）防爆片。防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合： ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应； ②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏； ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。 （3）防爆门（窗）。防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉（室）壁上。 防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。 （4）防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。 （5）防爆帽。防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。 （6）放空管。当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。 （7）放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
内部编号：AN-QP-HT826 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全泄放装置的设置通用范本
安全泄放装置的设置通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。 1. 最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2. 动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 3. 设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。 4. 标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志
安全泄放装置（包括呼吸阀）、阻火器、阀门选用 及设备设计压力确定（概要） 第一部分概述 1.应用范围 1.1应用的超压工况 1.1.1 物理性的超压 1.1.2 化学性的超压 1.1.3 实际应用的超压工况及设置部位 (见21.2.2节) 1.2不适用的超压工况 剧烈的氧化反应——燃烧和爆炸（包括爆轰和爆燃） 2.在安全保护层分析中的定位 （见图20.2及图20-1，图20-2） 3.分类 3.1 按保护的容器或系统的压力分 压力型：安全阀、爆破片装置 常压型：呼吸阀 3.2 按动作原理分（安全阀或呼吸阀） 重力型 弹簧型 先导型 3.3 按是否可重新关闭分
可重新关闭的：安全阀、呼吸阀 不可重新关闭的：爆破片装置、紧急泄放口3.4 按承受背压的性能分（安全阀） 普通型 平衡型 先导型 4.型式 4.1 压力型 4.1.1 安全阀 1）普通型 2）平衡型 3）先导型 4.1.2 爆破片装置 1）正拱型 2）反拱型 3）刀架型 4）开缝型 5）刻槽型 6）石墨型 7）针形安全阀 4.2 常压型 4.2.1 呼吸阀
1）重力型 2）先导型 4.2.2 紧急泄放口——重力型 5. 超压保护的另一种方法——系统设计方法 (见21.2.1节) 本质更安全 采用SIS 6.主要规程、规范和标准 （见第20、21、22章主要参考文献） 7.术语 （见21.1节）
第二部分如何选用安全泄放装置 8.合理地选用安全泄放装置，必须充分研究三个方面： 8.1被保护的对象 流体性质、过程特征、超压工况等 8.2超压保护的工具 安全泄放装置的型式、功能和特性 8.3容器和系统的设计规范、标准，以及环保和安全的法规。 9.根据过程特征确定各种潜在的超压工况 结合过程危害分析（PHA）(如HAZOP、LOPA等)，找出潜在的超压工况及其发生的可信度或概率。（见21.2.2.2节） 10.确定每个超压工况的安全泄放量 （见21.3.1节、21.3.3节、21.3.4节和表21-11） 11.根据过程特征、安全泄放装置的功能以及相关规范确定选用安全 阀的主要参数：设定压力、最大泄放压力、背压等。 11.1澄清几个概念 11.1.1设定压力和最大泄放压力（见21.1.14节、21.1.28节和图21-1、 图21-5） 11.1.2压力积聚和超压（见21.1.31节、21.1.29节和图21-1） 11.1.3操作压差和启闭压差（见21.1.17节、21.1.16节和图21-1、 图21-5） 11.1.4叠加背压和积聚背压（见21.1.3节）
电网继电保护及安全自动装置的配置选型原则示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电网继电保护及安全自动装置的配置选 型原则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条《天津电网继电保护及安全自动装置的配置选 型原则》（以下简称《配置选型原则》）依据了《继电保 护和安全自动装置技术规程》、《防止电力生产重大事故 的二十五项重点要求》、《继电保护和安全自动装置反事 故措施要点》及华北网局颁发的有关规程、规定和技术标 准，结合天津电网运行的特点制定的。 第二条天津电网内的新建、扩建、和技改等工程均应 执行本《配置选型原则》，对现有变电站、发电厂已投入 的继电保护和安全自动装置不满足本《配置选型原则》 的，可分轻重缓急有计划地予以更新改造，已严重威胁安
全运行的必须立即改进。 第三条接入电网的发电厂和用户的继电保护的配置要遵守本《配置选型原则》，并接受调度部门的技术监督和专业管理。 第四条继电保护装置应选用通过行业鉴定，经过国家级质检中心检验、符合有关反措要求，产品质量过硬，有成功运行经验，性能价格比高，售后服务好，满足电网运行要求，运行维护方便的产品。 第五条第一次进入天津电网的继电保护装置，应通过华北网局及市电力公司继电保护部门组织的检测，并经市电力公司继电保护归口管理部门批准后方可采用。 第六条所有入网运行继电保护装置的选型和配置，从初步设计至投产运行各阶段都必须经过相应各级调度部门的审核。 第七条继电保护装置新产品进入电网试运行，应经所
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全泄放装置的设置(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全泄放装置的设置(新版) 在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。 1.最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。 4.标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志的爆破压力。 5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。 一、一般规定： 1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器
超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。 2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa 中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa 中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。
(一)安全泄压装置与安全泄放量 当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于： 1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口 堵塞)； 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。使高压气体直 接进入； 3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热； 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)； 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚 合反应的杂质； 6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料 发生爆聚，产生过量的热。 ②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则 压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置： 1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2．压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，容器应单独装设安全泄压装置。 3．压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高，且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者，容器应单独装设安全泄压装置。 4．盛装或使用水蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器，且容器的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。
压力管道的安全泄压集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道的安全泄压在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。 （1）爆破片 当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。 爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。 （2）弹簧式安全阀的选用
安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能 封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。 非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。 带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。 特殊型式弹簧安全阀：
安全装置的设置原则 安全装置的设置原则？答：1.纳入安全监查范围的压力容器，均应装设安全卸压装置。2.在容器上安全阀不能可靠工作时应采用组合型安全卸压装置。3.压力容器最高工作压力低于压力源压力时在通向容器的进入管边上必须装设减压阀。 压力容器破裂的形式有哪些？答：1.延性断裂2.脆性断裂3.疲劳断裂4.应力腐蚀断裂5.压力冲击断裂6.蠕变破裂 压力容器的安全装置主要有哪些？答：1.计量显示装置：压力表、温度计2.控制或显示控制装置：减压阀、调节阀、安全阀3.安全卸压装置：阀型安全卸压装置、断裂型安全卸压装置、融化型安全卸压装置、组合型安全卸压装置。 压力容器工艺用途分类分为几种？1.反应式容器（R）2.换热式压力容器（E）3.分离式压力容器（S）4.储存式压力容器（C） 什么是热应力？答：因部件温度变化而产生的变形受到约束所引起的应力称热应力。压力容器易发生事故的原因？1.使用条件比较苛刻 2.容易超负荷 3.局部压力比较复杂4.常隐藏有严重缺陷。 压力容器紧急停止运行的条件？答：1.容器的工作压力介质温度或器壁温度高过允许值，采取措施仍得不到有效控制2.容器的主要承压部件出现裂纹，鼓包变形泄漏等危及安全的缺陷3.容器的安全装置失效连接关键断裂紧固件损坏，难以保证安全运行4.发生火灾直接威胁到容器的安全5.容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制6.容器与管道发生严重振动，危及安全运行7.高压容器的信号孔或警告口泄漏。 纳入安全检查范围压力容器的必备条件？1.最高工作压力大于等于0.1Mpa。2.内直径大于等于0.15米且容积大于等于0.025立方米3.乘装介质为气体、液化气体、或最高温度高于等于标准沸点的液体。
压力管道的安全泄压 在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。 （1）爆破片 当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。 爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。 （2）弹簧式安全阀的选用 安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能 封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。
非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。 带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。 特殊型式弹簧安全阀： 带散热器的安全阀：凡是封闭式弹簧安全阀使用温度超过300℃，或非封闭式弹簧安全阀使用温度超过350℃时应选用带散热器的安全阀。 带波纹管的安全阀：带波纹管安全阀的波纹管有效直径等于阀门密封面平均直径，因而，在阀门开启前背压对阀瓣的作用力处于平衡状况，背压变化不会影响开启压力。当背压变动时，其变动量超过整定压力(开启压力)的10％时，应该选用波纹管安全阀，利用波纹管把弹簧与导向机构等与介质隔离以防止这些重要部位受介质腐蚀而失效。 ②安全阀的选用原则 a确定安全阀公称压力 安全阀的公称压力应根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选用，并符合JB74-59《管子和管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定。在同一公称压力下，当工作温度提高时，其最大工作压力相应降低。 b确定工作压力级 安全阀的整定压力(即开启压力)可通过弹簧预紧缩量进行调节，但每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，超出该范围就要另换弹簧。同一公称压力弹簧设计的开启压力调整范围可划分为不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值，确定阀门工作压力级。 （3）隔离式安全阀 如果在安全阀入口串接爆破片装置，就成了隔离式安全阀。 隔离式安全阀是怎样产生的呢?因为爆破片和安全阀的性能各有优缺点。爆破片无泄漏，对介质的腐蚀性容易处理，动作可靠，使用寿命长，维护简单等。但爆
安全装置的设置原则(新编版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
安全装置的设置原则(新编版) 安全装置的设置原则？ 答：1.纳入安全监查范围的压力容器，均应装设安全卸压装置。2.在容器上安全阀不能可靠工作时应采用组合型安全卸压装置。3.压力容器最高工作压力低于压力源压力时在通向容器的进入管边上必须装设减压阀。 压力容器破裂的形式有哪些？ 答：1.延性断裂2.脆性断裂3.疲劳断裂4.应力腐蚀断裂5.压力冲击断裂6.蠕变破裂 压力容器的安全装置主要有哪些？ 答：1.计量显示装置：压力表、温度计2.控制或显示控制装置：减压阀、调节阀、安全阀3.安全卸压装置：阀型安全卸压装置、断裂型安全卸压装置、融化型安全卸压装置、组合型安全卸
压装置。 压力容器工艺用途分类分为几种？ 1.反应式容器（R） 2.换热式压力容器（E） 3.分离式压力容器（S） 4.储存式压力容器（C） 什么是热应力？ 答：因部件温度变化而产生的变形受到约束所引起的应力称热应力。 压力容器易发生事故的原因？1.使用条件比较苛刻2.容易超负荷3.局部压力比较复杂4.常隐藏有严重缺陷。 压力容器紧急停止运行的条件？ 答：1.容器的工作压力介质温度或器壁温度高过允许值，采取措施仍得不到有效控制2.容器的主要承压部件出现裂纹，鼓包变形泄漏等危及安全的缺陷3.容器的安全装置失效连接关键断裂紧固件损坏，难以保证安全运行4.发生火灾直接威胁到容器的安全5.容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制6.容器与管道发生严重振动，危及安全运行7.高压容器的信号孔或警告
安全泄压装置的设计 安全111 顾小兵 11412113 摘要: 安全泄压装置对压力容器、锅炉和管道等受压设备的安全运行十分重要,其主要作用是防止超过设计压力而发生安全生产事故。主要介绍了如何较系统地做好安全泄压装置的设计,包括安全泄压装置的设置原则、工艺计算、安装及注意事项等内容,着重阐述了安全阀和爆破片装置的设计。 关键词: 压力容器;安全;泄压;设计 压力容器是一种承压装置，但是每台容器都是按预定的压力设计的，所以其壁厚只能 允许其承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个压力范围内，容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大 事故。安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时，它保证严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动把容器内部的气体迅速排出，使容器内 的压力始终保持在最高许用压力范围内。 一、安全泄放装置的装设原则 在压力容器中，并不是每台都必须装设安全泄放装置。例如，在连续的操作系统中， 如果几台容器的许用压力相同，压力源也相同，而且每台容器内的压力又不会自动升 高时，则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。只有那些由于某种原因，容器内的压力有可能升高时，才需要单独装设安全泄放装置。在常用的压力容器中， 必须单独装设安全泄放装置的有以下几种: a)液化气体储罐，由于介质温度升高，其饱和压力也相应提高， b)压力机附属的气体 储罐; c)容器内在生产过程中，可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器; d) 高分子聚合设备; e)由载热体加热，使设备内液体蒸发汽化的换热容器; f)装设于系统内，用减压阀或调节阀降压后进气，其最高许用压力小于压力源的压力容器。 二、安全泄放装置的类型及特点 安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。 2.1阀型安全泄放装置
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器安全泄放装置(新版)
压力容器安全泄放装置(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。 安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计
超压泄放装置计算例题 新《容规》中3.4设计文件一节，对压力容器安全泄放提出了更明确的计算要求。但现状是因超压泄放装置计算条件的多样性，设备人员对工艺参数选择的生疏，所以每次计算都象是一次重新入门。本文结合多年来的设计实践，编制了相应的软件与实例，力求能帮助容器及管道专业设计人员熟悉计算过程，提高设计质量和效率。对手工或权威电算也有提示、校对和协助作用。 例1：一空气储罐最高工作压力为0.8MPa，工作温度为30℃，进口管为φ57x3.5，确定安全阀尺寸。 解：根据题意：介质：空气—查得参数：k=1.4，C=356，M=28.96，Z=1 选用全启式安全阀，排放系数K取0.7（在0.6~0.7范围可选） 工作压力Pw=0.8MPa，设计压力取 P=1.1Pw=0.88 MPa 出口侧压力p0（绝压）：0.103MPa（近似为0.1 MPa） pd-安全阀泄放压力（绝压）： Pd=1.1Pw+0.1+0.1P=1.068 MPa (GB150附录B4.2.1) 泄放温度取30℃,（本例取与工作温度相同） 此温度下的密度ρ= 121.87 * M * Pd / Tk=12.44kg/m3 进口管为φ57x3.5(d=50mm) ，进气流速选：15 m/s. 1）计算安全泄放量：(按压缩气或蒸气公式(B1)计算) Ws=2.83x10-3ρνd2 =0.00283x12.44x15x502=1320.2 kg/h （B1） 2）计算安全泄放面积： 确定气体的状态条件 P0/Pd=0.103/1.068=0.0936 （2/（k+1））k/(k-1)= （2/（1.4+1））1.4/(1.4-1)=0.53 ∵P0/Pd<（2/（k+1））k/(k-1)是属于临界状态条件，∴安全泄放面积A按（B5）计算 A≥Ws/（0.076CKPd（M/Z/T）0.5）（B5） =1320.2/（0.076 x356 x0.7 x1.068x（28.96/1/303）0.5）=211.12mm2 3）选用安全阀规格及整定压力： 选用带板手全启式安全阀的喉径应： d0≥（A/0.785）1/2=（211.12/0.785）1/2=16.4mm 查安全阀样本接近并大于16.4mm的喉径为20mm，入口的公称管径为DN32 ∴选用公称直径DN32的全启式带板手安全阀。 安全阀的整定压力介于工作和设计压力之间，P=1.05Pw=0.84 MPa 软件解：见图（1）
编号：SY-AQ-06674 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全防护装置的设置原则 Setting principle of safety protection device
安全防护装置的设置原则 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 安全防护装置的设置原则有以下几点： 第一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。 第二，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。 第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。第四，为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。 第五，运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。 第六，对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。
第七，有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 第八，运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。 第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
压力容器的安全泄压装置 压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。其中最常用且最关键的是安全泄压装置。 为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。 安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。本文来源:考试大网 1.阀型泄压装置 阀型泄压装置就是常用的安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。这种安全泄压装置的优点是：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成
的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。它的缺点是：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。 阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。 压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。 2.断裂型泄压装置 这类泄压装置，常用的有爆破片和爆破帽。爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器。断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。它的优点是：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。它的缺点是：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲
安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀，爆破片,以及两者的组合装置。 安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时，保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质，使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时，介质是以高速喷出，常发出较大的响声，相当于报警音响讯号。 安全泄放装置的设置一般规定：1容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取 1.25 倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2?当容器上安装一 个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3.当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4?当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5?有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a）与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b）诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。6?同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。8 ?换热器等压力容器，若高温介 质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。7 ?容器内的压力若有 可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。9?一般可 任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a）压力快速增长；b）对密封有更高要求；c）容器内物料会导致安全阀失效；d）安全阀不能适用的其他情况； （二）超压泄放装置的设置：1 ?应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须 装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并 被锁住。4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放 时所产生的反力。 二安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve） 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状 态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过 向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全 阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压