1。石英砂
SiO2在玻璃中的含量很高，一般为50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%;在石英玻璃中高达98%以上。SiO2在玻璃中构成骨架，赋予玻璃良好的化学稳定性，热稳定性，透明性，较高的软化温度，硬度和机械强度。但含量增大时，熔融温度升高,玻璃液粘度增大。
Na2O是一种良好的助熔剂，能在较低的温度下与SiO2反应生成硅酸盐，能降低玻璃液的粘度，加快玻璃的熔制速度。但Na2O将减弱玻璃的结构强度，增大玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性，化学稳定性和机械强度。因此，玻璃组成中，Na2O，K2O的总量不能高于16%。引入Na2O的原料有纯碱和芒硝Na2SO4。
纯碱（Na2CO3）是一种微细白色粉末，易熔于水。所含杂质有氯化钠，硫酸钠，氧化铁等。纯碱易潮解，结块，不利于配合料的混合，。因此，必须贮存在通风干燥的库房内。熔制时可能在玻璃表面形成称为‘浮渣’的泡沫。对纯碱的质量要求是（%）；Na2CO3 >98,NaCl<1, Na2SO4< 0.1,Fe2O3 <0.1。
纯碱有轻碱和重碱之分。在国内现用轻碱，轻碱容重小（0。61），颗粒细。已混合好的配合料在运输过程中容易出现分层现象，入窑后，易被窑内气流带入蓄热室，造成格子砖的堵塞与熔融。而重碱容重大（0。94），颗粒粗。因而使用重碱是提高配合料质量和减少碱尘的措施之一。
芒硝（Na2SO4）是比重为2。7的白色粉未。分无水芒硝和含水芒硝（Na2SO4.10H2O）两种。含水芒硝在35℃以上就开始析出结晶水而成糊状物，不便于使用。为此，要预先进行熬制或烘烤处理。芒硝的熔点为884℃，沸点为1430℃，它的分解温度较高，在熔制时，若有还原剂存在，则可大大降低芒硝的分解温度。为此，在使用芒硝时必须加入煤粉。煤分的理论用量为芒硝量的4%。
芒硝不仅可以代碱，而且是一种常用的澄清剂。使用芒硝也有如下缺点；与纯碱相比，它的热耗大，这是因为石英砂和芒硝要在较高的温度下才进行反应，而且速度较慢；已熔化但未反应的芒硝浮在玻璃液表面，易产生芒硝泡；对耐火材料的侵蚀也大,尤其是当有芒水存在时；芒硝配合料的熔制必须在还原气氛下进行，但煤粉用量过多时，会使Fe2O3还原成Fe S而呈棕色。因此，芒硝的用量有一定的限制。对芒硝的质量要求是（%）；Na2SO4 > 85,NaCl<2, CaSO4<4, Fe2O3<0.3,H2O<5.
2氢氧化铝
在瓶罐玻璃，器皿玻璃，平板玻璃中，Al2O3 含量为2—3%，最高为8—10%。在含有碱金属和碱土金属氧化物的硅酸盐玻璃中，加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶倾向，提高玻璃的化学稳定，热稳定性和机械强度，减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，扩大玻璃成形操作范围。引入Al2O3的原料有长石，高岭土，叶蜡石和工业氧化铝等。
氢氧化铝比焙烧氧化铝质纯，也易于熔化和澄清，但价格昂贵，容易吸水造成成分波动，熔制时易产生大量的泡沫。为减少泡沫，可在配合料中加入适量的萤石或冰晶石。
3．1 引入Ca O的原料
Ca O在玻璃中的主要作用是增加玻璃的化学稳定性和机械强度。但含量过高时，玻璃易于析晶，因此，玻璃中Ca O含量一般不超过12.5%。在高温时，Ca O能降低玻璃液粘度，加速玻璃的熔化和澄清，但在低温时，会使粘度快速增大，给成形操作带来困难。引入Ca O 的原料有石灰石，方解石和白垩等。
石灰石，多呈灰色，淡黄色，淡红色，很少为白色，其颜色与氧化铁含量高低有关。
方解石它比石灰石纯度高，当玻璃成分要求严格控制时可选用方解石。
二辅助原料
在玻璃生产中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某种性能的原料，称为玻璃的辅助原料，根据它们在玻璃中的作用，可以分为助熔剂，澄清剂，氧化剂和还原剂，着色剂，脱色剂和乳浊剂。
1．助熔剂
凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，称为助熔剂，如硝酸钠，硝酸钾，萤石等。
1.1硝酸钠，硝酸钾
硝酸钠(NaNO3)又称智利硝，硝酸钾(KNO3)又称硝石，它们的融化温度为310-336℃，加热到400℃就分解，在较低的温度下与SiO2发生作用，从而加快了玻璃的熔制过程。在高温下，硝酸钠，硝酸钾对耐火材料的侵蚀比较严重，所以用量不能太多，一般引入相当于玻璃中的Na2O(K2O)含量的10%-15%。NaNO3,KNO3同时又是一种澄清剂，在熔制过程中受热分解放出氧气，并能降低玻璃液的粘度，促进了玻璃的澄清和均化。
这两种原料都是强氧化剂，受热能放出氧气，所以最好用密闭容器装，存放在干燥，阴凉之处，不要和易燃物放在一起。
2．澄清剂
在玻璃熔制过程中受热分解放出气体，促进玻璃液的澄清和均化的原料，叫做澄清剂。
3．3．氧化剂和还原剂
在玻璃熔制时，能释放出氧气的物质称为氧化剂。反之，称为还原剂。属于氧化剂的原料主要有硝酸盐（硝酸钾，硝酸钠，硝酸钡），氧化铈，五氧化二砷，五氧化二锑。属于还原剂的有碳（煤粉，焦炭粉，木屑），酒石酸钾(KHC4H4O6)，氧化锡(SnO2)，二氯化锡(SnCl2.2H2O)，金属锑粉，酒石酸(C4H6O6)等。
4．着色剂
4．着色剂
加入配合料中经过熔制后能使玻璃呈现一定颜色的物质，称为着色剂。玻璃中的着色剂能对投射到玻璃上的白光进行选择性的吸收，从而改变了透过玻璃光线的光谱组成，使玻璃显示出各种颜色。显色的强弱，与着色剂的种类及数量有关，也与工艺制度有关。根据着色剂在玻璃中的状态，可把着色剂分为离子着色剂和胶体着色剂两类。
钴化合物是着色能力最强，性能最稳定的化合物，其着色不受熔制条件的影响，氧化钴的引入量为玻璃量的0.001%-0.01%。当玻璃中含有万分之二的钴化合物时，就使玻璃呈深兰色。常用的钴化合物有绿色的氧化亚钴，黑色的氧化钴和灰色的四氧化三钴，以及碳酸钴，硝酸钴等。用氧化钴着色时，在配合料中同时引入适量的氧化硼，氧化钾，氧化铅时，玻璃呈色更纯正。
硒的化合物常用的原料有金属硒粉（比重为4.26的高温型红色粉末或比重为4.8的低温型黑色粉末）和白色的硒酸钠(Na2SeO3)粉。硒使玻璃着成玫瑰色至黄红色。熔制时，温度不能太脱色主要是指减弱铁化合物对玻璃着色的影响，以提高玻璃的透明度。在玻璃中，Fe+2使玻璃着成蓝绿色，Fe+3使玻璃着成黄绿色。从可见光谱范围内（400-700毫微米）单位吸收指数看，Fe+2为0.079，Fe+3为0.007，氧化亚铁的着色能力要比氧化铁高10倍左右。实际上，在玻璃中同时存在上述两种氧化物，其着色强度与Fe+2 /Fe+3比值有关。根据脱色机理，铁化合物的脱色可分为化学脱色和物理脱色两类。
化学脱色剂指在玻璃熔制时，能在低温或高温下放出氧气，使低价铁氧化成高价铁的物质。常用的化学脱色剂有硝酸盐，软锰矿，氧化铈等。最常用的是硝酸钠，但其分解温度低（380），大部分在玻璃形成前已逸出，影响了脱色效果。较合理的方法是同时引入硝酸盐与As2O3或Sb2O3，这样低温时硝酸盐放出的氧可将它们氧化成As2O5或Sb2O5，高温时As2O5或Sb2O5将放出氧气使FeO氧化成Fe2O3.
物理脱色剂化学脱色的作用是使有色离子的着色强度减弱，但不能使之消除。物理脱色则是基于引入适当的着色剂，来中和原来的色调。如铁离子使玻璃呈黄绿色，当引入能产生蓝，紫色的氧化亚钴，氧化亚镍，氧化锰和氧化钕时，由于蓝，紫色与黄绿色互为补色，因此能起到明显的脱色效果。物理脱色的缺点是光吸收增大，光的总透过率下降。因而，当玻璃中氧化铁含量较低时（通常在0.06% -0.07%以下），物理脱色的效果较好。
其实，化学和物理脱色都有一定的效果，但也都有不足之处，难以完全解决脱色问题。所以生产中首先应注意控制原料的含铁量。
三碎玻璃
碎玻璃是一种宝贵的资源，世界各国对它的回收利用都十分重视。碎玻璃的回收，可以减少固体垃圾的数量，碎玻璃的利用，可节省资源，开发出许多新的产品，市场前景十分广阔。
1．碎玻璃的利用
1.1 熔制玻璃制品
将碎玻璃掺入配合料中，是碎玻璃利用的传统方法，可以节省原料，燃料，减少废气排放量，减小对熔窑的侵蚀，延长熔窑使用寿命。
．碎玻璃对玻璃熔制的影响
当碎玻璃用于生产玻璃制品时，在配合料中的加入量以18%-26%为宜，碎玻璃的引入对玻璃的熔制及产品质量会产生一定影响。
2.1二次挥发在碎玻璃重熔后，易挥发组分将进行第二次挥发，因而该组分的含量将减少，例如重熔后的Na2O比重熔前平均低0.15%。对那些更易挥发的组分，其差别就更大。因此必须补充某些原料以调整玻璃组成。
2.2二次积累由于玻璃液对耐火材料的侵蚀，使玻璃中的Fe2O3和Al2O3含量增加，所以二次熔化就产生二次积累。
2.3对某些化学稳定性较差的玻璃，由于表面水解造成表面层成分与内层成分之间的差别，若熔制温度较低或玻璃液的对流不大时，在熔制后的玻璃液内往往会留下明显的线痕。
2.5碎玻璃中含有少量化学结合气体，重熔时产生相当于二次气泡那样的微小气泡。因此，加入原单位玻璃多时，就难于澄清。
2.6 碎玻璃的粒度及在配合料中的比例对玻璃熔化时间有明显影响。试验表明，碎玻璃的粒度小于0.25毫米或界于2-20毫之间时，熔化时间均较短；随碎玻璃加入量的增多，配合料的熔化时间缩短，但加入量过多时，将延长澄清时间。在实际生产中，碎玻璃的块度要均匀，等块度的碎玻璃应占90%，因为大小不一的玻璃块，会导致条纹缺陷的产生。另外，颗粒度过小，会增加粉碎耗用的动力。
玻璃器皿基本知识 一. 玻璃器皿的分类 1.玻璃器皿按照其配方及原料成分可分为普通钠钙玻璃，高硼玻璃(耐热玻璃) 和水晶玻璃(含铅玻璃)。 普通玻璃英文名为GLASS,耐热玻璃英文名为PYREX，也叫硼硅酸玻璃。PYREX 原来是一种耐热玻璃的商标名。水晶或含铅玻璃英文名为CRYSTAL，一般的含铅玻璃或水晶玻璃是指含氧化铅量达到24%，但不能理解为100%的氧化铅。氧化铅是一种金属原料，无毒。当含量再高时，就失去玻璃晶莹剔透的品质，再高或达到100%就是金属制品了。那么，有些商家把透明透亮的玻璃都冒充水晶。 特别是一种K9玻璃，那是一种光学玻璃，看起来非常透明透亮，经过冷加工，冷切割，可以做成工艺品，但其硬度低，手感很轻，不透射出彩色，不含氧化铅，不能熔化吹制成玻璃器皿。 水晶与玻璃的区别： 1) 听声音。水晶制品声音清脆，有如金属般撞击后有余音缭绕的感觉，而玻璃的声 音则闷重，无回音。 2) 看重量。玻璃轻，水晶重。 3) 折光度。在同一光线下，水晶制品折光率要高于玻璃，能射出七彩虹光，而玻璃 则不能。 4) 比硬度。水晶比玻璃硬度高。用水晶划玻璃的表面，会留下一道痕迹，而用玻璃 划水晶则无痕迹出现。 2?玻璃器皿按照起制作或加工方法可分为机制玻璃( MACHINE MADE )和人工吹制玻璃（HAND MADE ）。
二.玻璃器皿的名称和用途 我们日常接触的普通玻璃按照其用途可分为酒杯，花瓶，蜡台，风灯和杂件。 1酒杯英文叫DRINKING WARE 或STEMWARE。酒杯的种类很多，造型各 异。常见的出口国外的酒杯按用途大致分为： 1香槟杯（CHAMPAGNE，FLUTE ）顾名思义香槟杯就是用来饮用味道酸甜，用葡萄经发酵，二次蒸馏后的酒的。其酒杯形状细长，这样汽泡可以缓慢挥发。 起泡葡萄酒又叫香槟酒。严格来讲，只有法国香槟区CHAMPAGNE生产的起泡葡萄酒才能称为香槟酒。由于CHAMPAGNE与英语中冠军，优胜者一词CHAMPION发音相同，所以，香槟酒实际上成为一种庆贺酒。香槟酒一般用红，白两种葡萄酒混合制成，二氧化碳以发酵产生或人工方式注入。乙醇含量一般在14%以下。 CHAMPANGE GLASS IS A GLASS WITH TALL PROFILE ，SMALL MOUTH TO RETAIN CHAMPAGNE BUBBLES。 2）红葡萄酒杯（RED WINE）红葡萄酒是由红葡萄带皮发酵制成。口感不甜，但甘美，饮用温度为摄氏10-20度。红葡萄酒适合搭配牛肉，猪肉，羊肉，乳酪等口感较重，颜色较深的肉类饮用。 RED WINE GLASS IS WITH A WIDE MOUTHED LARGE BOWL ALLOWS WINE TO BREATHE。 3）白葡萄酒杯（WHITE WINE ）白葡萄酒是由白葡萄或红葡萄去皮酿制而成可 分为甜的和不甜的。不甜的白葡萄酒适合饮用温度为摄氏10-12度，而甜的白葡
7.1 玻璃的基本知识 玻璃是一种具有无规则结构的非晶态固体。它没有固定的熔点，在物理和力学性能上表现为均质的各向同性。大多数玻璃都是由矿物原料和化工原料经高温熔融，然后急剧冷却而形成的。在形成的过程中，如加入某些辅助原料，如助熔剂、着色剂等可以改善玻璃的某些性能。 建筑玻璃是以石英砂（SiO2）、纯碱(Na2CO3)石灰石(CaCO3)、长石等为主要原料，经1550~1600℃高温熔融、成型、退火而制成的固体材料。 其主要成分是SiO2(含量72%左右)、Na2O(含量15%左右)和CaO(含量9%左右)，另外还有少量的Al2O3、MgO等。这些氧化物在玻璃中起着非常重要的作用，见表7.1。 （1）导热性 玻璃的导热性很小，常温时大体上与陶瓷制品相当，而远远低于各种金属材料。但随着温度的升高将增大。另外，导热性还受玻璃的颜色和化学成分的影响。 （2）热膨胀性 玻璃的热膨胀性能比较明显。热膨胀系数的大小取决于组成玻璃的化学成分及其纯度，玻璃的纯度越高热膨胀系数越小，不同成分的玻璃热膨胀性差别很大。 （3）热稳定性 玻璃的热稳定性是指抵抗温度变化而不破坏的能力。 玻璃抗急热的破坏能力比抗急冷破坏的能力强。 玻璃的热稳定性主要受热膨胀系数影响。玻璃热膨胀系数越小，热稳定性越高。玻璃越厚、体积越大，热稳定性越差；带有缺陷的玻璃，特别是带结石、条纹的玻璃，热稳定性也差。 （3）其他力学性质 常温下玻璃具有很好的弹性。常温下普通玻璃的弹性模量为60000～75000MPa，约为钢材的1/3，与铝相近。 玻璃具有较高的硬度，莫氏硬度一般在4～7之间，接近长石的硬度。玻璃的硬度也因其工艺、结构不同而不同。一般的建筑玻璃具有较高的化学稳定性，在通常情况下，对酸、碱、盐以及化学试剂或气体等具有较强的抵抗能力，能抵抗氢氟酸以外的各种酸类的侵蚀。 但是长期遭受侵蚀性介质的腐蚀，也能导致变质和破坏，如玻璃的风化、发霉都会导致玻璃外观的破坏和透光能力的降低。 建筑玻璃按生产方法和功能特性可分为以下几类。 （1）平板玻璃 ①透明窗玻璃②不透明玻璃③装饰类玻璃④安全玻璃⑤镜面玻璃⑥装饰－节能型玻璃 （2）建筑艺术玻璃 建筑艺术玻璃是指用玻璃制成的具有建筑艺术性的屏风、花饰、扶栏、雕塑以及玻璃锦砖等。 （3）玻璃建筑构件 玻璃建筑构件主要有空心玻璃砖、波形瓦、门、壁板等。 （4）玻璃质绝热、隔声材料 玻璃质绝热、隔声材料主要有泡沫玻璃、玻璃棉毡、玻璃纤维等。 7.2 平板玻璃 平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称为白片玻璃或净片玻璃。 按生产方法不同，可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。 平板玻璃主要用于门窗，起采光(可见光透射比85%~90%)、围护、保温、隔声等作用，也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。 平板玻璃的生产过程如图7.1所示。 垂直引上法是利用拉引机械从玻璃溶液表面垂直向上引拉玻璃带，经冷却变硬而成玻璃平板的方法。根据引上设备不同，又分为有槽引上、无槽引上和对辊引上等方法(见图7.2，图7.3)。 其特点是成型容易控制，可同时生产不同宽度和厚度的玻璃，但宽度和厚度也受到成型设备的限制，产品质量也不是很高，易产生波筋、线道、表面不平整等缺陷。 水平引拉法是将玻璃带自液面引拉700～1000mm处，元板通过转向辊改为水平方向引拉，再经退火冷却而成玻璃板的方法。 这种方法不需要高大的厂房，可以进行大面积切割，缺点是玻璃厚薄难以控制，板面易产生麻点，因此一般只用于小型生产。 浮法玻璃的生产过程是将熔融的玻璃液经过流槽砖进入盛有熔融锡液的锡槽中，由于玻璃液的密度较锡液小，玻璃液便浮在锡液表面上，在其本身的重力及表面张力的作用下，能均匀地摊平在锡液表面上，同时玻璃的上表面受到高温区的抛光作用，从而使玻璃的两个表面均很平整。然后经过定型、冷却后，进入退火窑退火、冷却，最后经切割成为原片。 浮法玻璃工艺示意如图7.4所示。 (1)浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表7.2的规定。
SiO 270.5%，Al 2O 35.0%,B 2O 36.2%，CaO3.8%，ZnO2.0%，R 2O(Na 2O+ K 2O)12.5%。计算其配合料的配方： 选用石英引入SiO 2，长石引入Al 2O 3，硼砂引入B 2O 3，方解石引入CaO ，锌氧粉引入ZnO ，纯碱引入R 2O(Na 2O+ K 2O)。采用白砒与硝酸钠为澄清剂，萤石为助熔剂。 原料的化学成分见表11-6： 表11-6原料的化学成分/mass% SiO 2 Al 2O 3 B 2O 3 Fe 2 O 3 CaO Na 2O ZnO As 2 O 3 石英粉 99.89 0.18 — 0.01 — — — — 长石粉 66.09 18.04 — 0.20 0.83 14.80 — — 纯碱 — — — — — 57.80 — — 氧化锌 — — — — — — 99.86 — 硼砂 — — 36.21 — — 16.45 — — 硝酸钠 — — — — — 36.35 — — 方解石 — — — — 55.78 — — —
萤石————68.40 ———白砒———————99.90 设原料均为干燥状态，计算时不考虑其水分问题。 计算石英粉与长石的用量： 石英粉的化学成分：SiO299.89%，Al2O30.18%即一份石英粉引入SiO20.9989份，Al2O30.0018份。同样一份长石可引入SiO20.6609份，Al2O30.1804份，Fe2O30.1480份,CaO0.0083份。 设石英的用量为x,长石粉的用量为y,按照玻璃组成中SiO2与Al2O3的含量，列出联立方程式如下： SiO2 0.9989x+0.6609y=70.5 Al2O3 0.0018x+0.1804y=5.0 解方程x=52.6 y=27.2 即熔制100kg玻璃，需用石英粉52.6kg，长石粉27.2kg(由石英引入的Fe2O3为52.6×0.0001=0.0053) 计算由长石同时引入R2O和CaO与Fe2O3的量： Na2O 27.2×0.1480=4.03 CaO 27.2×0.0083=0.226 Fe2O327.2×0.0020=0.054 计算硼砂量: 硼砂化学成分:B2O336.21%,Na2Ol6.45% 玻璃组成中B2O3
玻璃器皿基本知识 一．玻璃器皿的分类 1．玻璃器皿按照其配方及原料成分可分为普通钠钙玻璃，高硼玻璃（耐热玻璃）和水晶玻璃（含铅玻璃）。 普通玻璃英文名为GLASS, 耐热玻璃英文名为PYREX，也叫硼硅酸玻璃。PYREX 原来是一种耐热玻璃的商标名。水晶或含铅玻璃英文名为CRYSTAL，一般的含铅玻璃或水晶玻璃是指含氧化铅量达到24%，但不能理解为100%的氧化铅。氧化铅是一种金属原料，无毒。当含量再高时，就失去玻璃晶莹剔透的品质，再高或达到100%就是金属制品了。那么，有些商家把透明透亮的玻璃都冒充水晶。特别是一种K9玻璃，那是一种光学玻璃，看起来非常透明透亮，经过冷加工，冷切割，可以做成工艺品，但其硬度低，手感很轻，不透射出彩色，不含氧化铅，不能熔化吹制成玻璃器皿。 水晶与玻璃的区别： 1）听声音。水晶制品声音清脆，有如金属般撞击后有余音缭绕的感觉，而玻璃的声音则闷重，无回音。 2）看重量。玻璃轻，水晶重。 3）折光度。在同一光线下，水晶制品折光率要高于玻璃，能射出七彩虹光，而玻璃则不能。 4）比硬度。水晶比玻璃硬度高。用水晶划玻璃的表面，会留下一道痕迹，而用玻璃划水晶则无痕迹出现。 2．玻璃器皿按照起制作或加工方法可分为机制玻璃（MACHINE MADE）和人
工吹制玻璃（HAND MADE）。 二．玻璃器皿的名称和用途 我们日常接触的普通玻璃按照其用途可分为酒杯，花瓶，蜡台，风灯和杂件。1．酒杯英文叫DRINKING WARE 或STEMWARE。酒杯的种类很多，造型各异。常见的出口国外的酒杯按用途大致分为： 1）香槟杯（CHAMPAGNE，FLUTE）顾名思义香槟杯就是用来饮用味道酸甜，用葡萄经发酵，二次蒸馏后的酒的。其酒杯形状细长，这样汽泡可以缓慢挥发。起泡葡萄酒又叫香槟酒。严格来讲，只有法国香槟区CHAMPAGNE生产的起泡葡萄酒才能称为香槟酒。由于CHAMPAGNE与英语中冠军，优胜者一词CHAMPION发音相同，所以，香槟酒实际上成为一种庆贺酒。香槟酒一般用红，白两种葡萄酒混合制成，二氧化碳以发酵产生或人工方式注入。乙醇含量一般在14%以下。 CHAMPANGE GLASS IS A GLASS WITH TALL PROFILE，SMALL MOUTH TO RETAIN CHAMPAGNE BUBBLES。 2）红葡萄酒杯（RED WINE）红葡萄酒是由红葡萄带皮发酵制成。口感不甜，但甘美，饮用温度为摄氏10-20度。红葡萄酒适合搭配牛肉，猪肉，羊肉，乳酪等口感较重，颜色较深的肉类饮用。 RED WINE GLASS IS WITH A WIDE MOUTHED LARGE BOWL ALLOWS WINE TO BREATHE。 3）白葡萄酒杯（WHITE WINE）白葡萄酒是由白葡萄或红葡萄去皮酿制而成可分为甜的和不甜的。不甜的白葡萄酒适合饮用温度为摄氏10-12度，而甜的白葡萄酒适饮温度为摄氏5-10度。白葡萄酒适合搭配海鲜，鱼类，家禽类等烹调方
1、玻璃胶好坏可以从粘度、拉力、是否防霉、是否容易清洁、是否会变色等方面考察，从颜色上看，玻璃胶有各种颜色，白色、黑色、彩色等，还有透明的颜色。 2、酸性硅酮玻璃胶：粘接范围广，对大部分建筑材料如玻璃、铝材、不含油质的木材等具有优异的粘接性。但是不能用于粘接陶瓷、大理石等。 3、中性硅酮玻璃胶：可以用于粘接陶瓷洁具、大理石等。 4、市场上玻璃胶的品种很多，有酸性玻璃胶、中性耐候胶、硅酸中性结构胶、硅酮石材胶、中性防霉胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶、酸性结构胶等等。 硅酮玻璃胶 一、分类： 硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。
目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本文以介绍此种玻璃胶为主。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。 酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。 市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。 硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
配料制备 一、一、原料的选择 采用什么原料来引入氧化物，是玻璃生产中的一个主要问题。原料的选择，应根据已确定的玻璃组成，玻璃的性质要求，原料的来源、价格、矿藏量与供应的可靠性等来全面地加以考虑。原料的选择恰当，对原料的加工工艺，玻璃的熔制过程、玻璃的质量、生产成本均有应响。一般来说，应遵循如下原则。 1-1原料的质量，必须符合要求，而且成分稳定 原料的化学组成，矿物组成，颗粒度组成都要符合质量要求。首先原料的主要含量必须符合要求。其次化学成分要比较稳定，其波动范围一般是根据玻璃化学成分所允许的偏差进行确定。在不调整配方的情况下，原料的化学组成允许偏差如下： 1-2易于加工 选用易于加工的原料，不但降低设备投资，而且可以减少生产成本。 1-3成本低，能大量供应 在不影响玻璃的前提下，最大限度的采用成本低、近周边地区的原料。减少运费、减少库藏量。如生产瓶罐深色玻璃时，可以采用就近的含铁高的石英砂。1-4少用对人体有害的原料和轻质得原料 轻质得原料易飞扬，一分层，如近几年来纯碱采用重质，不用轻质纯碱。尽量不用轻质碳酸钙、碳酸镁等。 对人体有害的原料如白砒尽量不用，或者与三氧化二锑共用，使用铅化合物原料时，要注意劳动保护并定期检查身体。 1-5对耐火材料要侵蚀小 氟化物。如萤石是有效的助熔剂，但他对耐火材料的侵蚀较大，在熔制条件允许的情况下最好不用，硝酸钠对耐火材料侵蚀较大，而且价格昂贵，除了做澄清剂脱色剂以及有时为了调节配合料气体率，少量使用外，一般不作为引入氧化钠的原料。 二、二、原料的运输与储存 原料的运输和储存，是玻璃生产中不可忽视的问题。如果原料运输与储藏处理不当，会使原料发生报废，供应中断，或积压资金，对生产来说都将来造成影响。 原料储存应该有一定的数量。储量不足，可能供应不上，影响正常生产。储量过多积压资金，增加储量的困难。一般根据原料日用量、原料的运距、可靠性来决定，储存数日至十日。 原料的容量重量，系数（T/M3）。一般以硅砂、砂岩、长石为1.8；石灰石、白云石为1.7；纯碱为0.9；硫酸钠为1.0；锂云母为0.543。 三、原料的加工
各种玻璃配方知识 字体大小：大|中|小2007-08-02 14:02 - 阅读：734 - 评论：0 第一节概述 1 ?物质的玻璃态 自然界中，物质存在着三种聚集状态，即气态，液态和固态。固态物质又有两种不同的形式存在，即晶体和非晶体（无定形态）。 玻璃态属于无定形态，其机械性质类似于固体，是具有一定透明度的脆性材料，破碎时往往有贝壳状断面。但从微观结构看，玻璃态物质中的质点呈近程有序，远程无序，因而又有些象液体。从状态的角度理解，玻璃是一种介于固体和液体之间的聚集状态。 对于玻璃”的定义，二十世纪四十年代以来曾有过几种不同的表述。1945 年，美国材料试验学会将玻璃定义为熔化后，冷却到固化状态而没有析晶的无 机产物”也有将玻璃定义扩展为物质（包括有机物，无机物）经过熔融，在降温冷却过程中因粘度增加而形成的具有固体机械性质的无定形物体”我国的 技术词典中把玻璃态”定义为；从熔体冷却，在室温下还保持熔体结构的固体物质状态。其实，在上世纪八十年代，有人提出上述定义是多余的限制'因为, 无机物可以形成玻璃，有机物也可以形成玻璃，显然早期的表述并不合适。另外，经过熔融可以形成玻璃，不经过熔融也可以形成玻璃，例如，经过气相沉积，溅射可得到非晶态材料，采用溶胶-凝胶法也可以得到非晶态材料，可见后期的表述也并不妥当。现代科学技术的发展已使玻璃的含义有了很大的扩展。因此，有人把具有下述四个通性的物质不论其化学性质如何，均称为玻璃。这四个通性是； （1 ）各相同性。玻璃的物理性质，如热膨胀系数，导热系数，导电性，折射率等在各个方向都是一致的。表明物质内部质点的随机分布和宏观的均匀状态。
20) 玻璃的节能特性及节能玻璃 玻璃作为透明材料被广泛应用于建筑、交通运输、船舶、航空、制冷等行业，它不仅是良好的透明材料也是一种良好的热导性材料。不管玻璃被应用于哪个领域，通过玻璃进行热传导都会发生，而透过玻璃的热传导大部分是能量损失。例如在建筑上使用的普通平板玻璃所发生的能量损失所占的比例很大，据资料介绍普通玻璃应用于建筑上，有1/3能量是通过玻璃的传导而损失的。目前在世界性能源紧张的今天节能已成为一种趋势，减少通过玻璃的能量损失越来越被建筑师和建筑使用者所重视，几乎所有的建筑师都希望能透过某种途径尽量减少建筑上的损失，以使建筑物的能耗尽量少。减少透过玻璃的能量损失已被提到议事日程。其实节能玻璃在最近几年已获得了长足的发展，只是人们对玻璃的认识还不十分全面，因此
掌握玻璃的节能特性对正确选用玻璃品种至关重要。 1 玻璃节能评价的主要参数 自然界中热量的传递通常有三种形式：对流、辐射和传导。由于玻璃是透明材料，通过玻璃的传热除上述三种形式外还有太阳能量以光辐射形式的直接透过。衡量通过玻璃进行能量传播的参数有热传导率及K值（在美国称为U值）、太阳能透过率、遮蔽系数、相对热增益等。 1.1 K值 K值表示的是在一定条件下热量通过玻璃在单位面积（通常是1m2）、单位温差（通常指室内温度与室外温度之差一般10C或1K）、单位时间内所传递焦耳数。K值的单位通常是W/m2K。K值是玻璃的传导热、对流热和辐射热的函数，它是这三种热传方式的综合体现。玻璃的K值越大，它的隔热能力就越差，通过玻璃的能量损失就越多 1.2 太阳能参数 透过玻璃传递的太阳能其实有两部分，一是太阳光直接透过玻璃而通过的能量；二是太阳光在通过玻璃时一部分能量被玻璃吸收转化为热能，该热能中的一部分又进入室内。通常有三个概念来定义： （1）太阳光透射率 太阳光以正常入射角透过玻璃的能量占整个太阳光入射能的百分数； （2）太阳能总的透过率 太阳光直接透过玻璃进入室内的能量与太阳光被玻璃吸收转化为热能后二次进入室内的能量之和占整个太阳光入射能的百分数。 （3）太阳能反射率 太阳光被所有表面（单层玻璃有两个表面，中空玻璃有四个表面）反射后的能量占入射能的百分数。 1.3 遮蔽系数 遮蔽系数是相对于3mm无色透明玻璃而定义的，它是以3mm无色透明玻璃的总太阳能透过率视为1时（3mm无色透明玻璃的总太阳能透过率是0.87）其他玻璃与其形成的相对值，即玻璃的总太阳能透过率除以0.87。 1.4 相对热增益 用于反映玻璃综合节能的指标，它是指在一定条件下即室内外温度差为15OC时透过单位面积（3mm透明，1m2）玻璃在地球纬度30O处海平面，直接从太阳接受的热辐射与通过玻璃传入室内的热量之和。也就是室内外温差在15OC时的透过玻璃的传热加上地球纬度为30O时太阳的辐射热630W/m2与遮蔽系数的积。相对热增益越大，说明在夏季外界进入室内的热量越多，玻璃的节能效果越差。对于玻璃真实的热增益是由建筑所处的地球纬度、季节、玻璃与太阳光所形成的夹角以及玻璃的性能共同决定的。影响热增益的主要因素是玻璃对太阳能的控制能力即遮蔽系数和玻璃的隔热能力。
玻璃知识大全 普通平板玻璃: 普通平板玻璃亦称窗玻璃。平板玻璃具有透光、隔热、隔声、耐磨、耐气候变化的性能，有的还有保温、吸热、防辐射等特征，因而广泛应用于镶嵌建筑物的门窗、墙面、室内装饰等。 平板玻璃的规格按厚度通常分为2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm，亦有生产8mm和10mm的。一般2mm、3mm厚的适用于民用建筑物，4mm--6m m的用于工业和高层建筑。 影响平板玻璃质量的缺陷主要有气泡、结石和波筋。气泡是玻璃体中潜藏的空洞，是在制造过程中的冷却阶段处理不慎而产生的。结石俗称疙瘩，也称沙粒，是存在于玻璃中的固体夹杂物，这是玻璃体内最危险的缺陷，它不仅破坏了玻璃制品的外观和光学均一性，而且会大大降低玻璃制品的机械强度和热稳定性，甚至会使制品自行碎裂。 好的平板玻璃制品应具有以下特点： 1）是无色透明的或稍带淡绿色 2）玻璃的薄厚应均匀，尺寸应规范 3）没有或少有气泡、结石和波筋、划痕等疵点。
用户在选购玻璃时，可以先把两块玻璃平放在一起，使相互吻合，揭开来时，若使很大的力气，则说明玻璃很平整。另外要仔细观察玻璃中有无气泡、结石和波筋、划痕等，质量好的玻璃距60厘米远，背光线肉眼观察，不允许有大的或集中的气泡，不允许有缺角或裂子，玻璃表面允许看出波筋、线道的最大角度不应超过45度；划痕沙粒应以少为佳。 玻璃在潮湿的地方长期存放，表面会形成一层白翳，使玻璃的透明度会大大降低，挑选时要加以注意。 热熔玻璃 热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃，是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家，近几年进入我国市场。以前，我国市场上均为国外产品，现在国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多，目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等，应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲
幕墙材料知识汇总 第一章概述 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。正确选择幕墙材料是设计、制造幕墙的一项重要内容，为此我们需掌握幕墙材料的一些基本知识。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金型材、玻璃、石材、铝单板、密封胶、铝塑板、门窗五金、胶条、岩棉、不锈钢、螺栓、化学锚栓等。下面对这些材料作一些简要介绍。 第二章钢材 钢材在幕墙材料中占有很重要的地位，比较大的幕墙工程要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材。 钢是铁和碳的合金，属于黑色金属，钢中除铁外，主要含有碳、硅、锰、磷、硫等几种元素。实际应用中，把铁碳合金中含碳量在1.7%以上的称为生铁，含碳量在1.7%以下的称为钢。钢的分类如下：按其化学成分可分为碳素钢、普通低合金钢、合金钢。碳素钢根据含碳量的不同可分为：低碳钢——含碳量小于0.25%，中碳钢——含碳量0.25~0.6%，高碳钢——含碳量大于0.6%。按用途可分为：结构钢、工具钢、特殊钢。结构钢又可分为建造用钢和机械用钢。建造用钢通常要经过焊接施工，所以一般含碳量不超过0.25%，多在热轧状态下使用。
幕墙工程中使用的钢材以碳素结构钢为主，其牌号有：Q195、Q215、Q235、Q275。我们经常使用的钢材一般是：型钢、中厚钢板、薄板、线材、钢带、无缝钢管、焊接钢管等。 型钢是建筑幕墙钢材中使用最多的一种，型钢可分为：角钢、工字钢、槽钢、空心矩（方）形钢管、H型钢、无缝钢管等。型钢的尺寸偏差、力学性能等可查阅相关国家标准。钢板厚度在6mm 以上称为中板，中板厚度有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、等。钢板厚度在6mm以下称为薄板，一般有5mm、4mm、3mm、2mm、1mm等。方钢管的材质市场上流通较多的一般是：Q215A/B，Q235的比较少。中板的材质一般都是Q235B。角钢一般是Q235A，Q235B较少。槽钢、工字钢的材质一般为Q235。 型钢既可按理论计算重量（按国家标准执行），也可按实际重量计重，取决于买卖双方的意愿。每种钢材的理论计算公式见附表。另外，当边长大于200mm的方钢管，可采用下面的公式计算线密度： （长度+宽度-2.8584*10）*10*0.0157，长宽单位用mm。 以钢板、角钢、矩（方）形、工字钢、无缝钢管、钢筋等为原材料，选用其中一种或几种材料（根据设计需要），对其进行剪切、冲孔、折弯、焊接、拼接、镀锌等加工工艺而形成的钢构件称为钢加工件，这是每个幕墙必须用到的一种构件。在整个幕墙材料中占有较大的量。钢材一般按理论重量计算重量。
1、热反射镀膜玻璃 1-1.什么是可见光透过率？ 在可见光谱（380纳米至780纳米）围，透过玻璃的光强度的百分比。 1-2.什么是可见光反射率？ 在可见光谱（380纳米至780纳米）围，玻璃反射的光强度的百分比。 1-3.什么是太阳能透过率？ 在太谱（300纳米至2500纳米）围，紫外光、可见光和近红外光能量透过玻璃的百分比。 1-4.什么是太阳能反射率？ 在太谱（300纳米至2500纳米）围，紫外光、可见光和近红外光能量被玻璃反射的百分比。 1-5.什么是U值？ ASHRAE标准条件下，由于玻璃热传递和室外的温差，所形成的空气到空气的传热量。其英制单位为：英热量单位每小时每平方英尺每华氏温度。公制单位为：瓦每平方米每开氏温度。U值越低，通过玻璃的传热量也越低。 1-6.什么是冬季U值的条件？ 室外空气温度为0℉（-18℃），室空气温度为70℉（21℃），室外空气流速为15mph（24km/h），室空气自然对流，强度为0BTU/h-ft2（OW/m2）（夜间）。 1-7. 什么是夏季U值的条件？ 室外空气温度为90℉（-18℃），室空气温度为70℉（21℃），室外空气流速为7.5mph（12km/h），室空气自然对流，强度为248BTU/h-ft2（OW/m2）（白天）。 1-8.什么是遮阳系数？ 相同条件下，太阳辐射能量透过玻璃窗的热量与透过3mm透明玻璃的热量之比。遮阳系数越小，阻挡直接辐射的性能越好。 1-9.什么是相对热增益？ 太阳能通过玻璃窗的瞬间总增热。其中包括辐射增热（遮阳系数）和传导增热（U值）。相对增热越低，性能越好，按ASHRAE标准，在夏季白天，辐射强度为200BTU/h-ft2（630W/m2），无遮阳的室外室温差为14℉，则相对增热=夏季U值×室外温差+遮阳系数×辐射强度，即相对增热=14×夏季U值+200×遮阳系数[BTU/h-ft2]或，相对增热=8×夏季U值+630×遮阳系数[W/m2]. 1-10.什么是热应力破裂? 热应力破裂的生产来自玻璃不同部位的温度不均匀。镀膜玻璃暴露在直照下，主要吸收的红外光和部分可见光，在玻璃本体转化为能量，使玻璃本体形成热膨胀；而处于铝框结构部的玻璃部分却不能受到相同的太阳辐射，因此导致玻璃整体受热不均匀，部热应力形成，玻璃中区的热膨胀使玻璃边区产生应力，此应力超过边区抗强度，就会导致玻璃破裂。玻璃由于热应力而破裂的现象是玻璃边缘的裂口整齐，且与边缘成直角，裂口数量少，玻璃中区的裂痕为弧形而非直线。 1-11.影响热应力的几个方面是什么？ 建筑物取向、冷气候条件、玻璃尺寸和形状、暖通设施位置、窗框系统、室和室外遮蔽、玻璃本体吸收。 1-12.什么是热反射玻璃？ 热反射玻璃就是通常所说的镀膜玻璃，它是在玻璃表面上镀上金属膜及金属氧化物或氮化物膜，是玻璃的遮阳系数Sc从0.98（6mm透明玻璃）降低到0.2~0.6形成的。 1-13.热反射玻璃的特性是什么？ 减弱紫外线透过、多种反射色调、理想的可见光透射率和反射率、高红外热射线反射率、低太阳能获得率、理想的遮阳系数。 1-14.单项透明玻璃的应用？ 主要应用于隐蔽性观察窗、采用真空磁控溅射设备在透明玻璃或着色玻璃上镀膜。膜面必须朝着光源明亮的被观察室，必须创造适当的照度比，以达到理想的效果。 1-15.什么是风载荷能力？ 即承受均匀风压的能力。与玻璃的尺寸、厚度等因素有关。 1-16.破碎机率的控制围是多大？ 理论上控制在3%围（免赔破碎率）。现因市场变化，已无法达到。 1-17.基片（玻璃原片）的种类有多少？ 南玻答案：透明玻璃、着色玻璃，着色玻璃在耀皮公司经常使用的有：F绿、H绿、中国绿、湖水蓝、美国蓝绿、比利时蓝绿。 1-18.耀皮公司的镀膜玻璃牌号是如何表示的？ 玻璃牌号由3个英文字母和4个数字表示，字母和数字间用连字号连接，例如YSC-0120。说明： 1）第一字母——代表SYP镀膜玻璃。 2）第二位、第三位字母——代表不同的膜层。 （CC、CS、CB、LG、SC、T、LE系列等） 3）第一位、第二位数字——代表原片制造商。原片制造商分别由下列数字代表 01-SYP(CLEAR)
玻璃配料的计算 题目：某玻璃厂的一种玻璃配料工艺参数与所设数据如下： 纯碱挥散率 2.8%；玻璃获得率 82.5%； 碎玻璃掺入率 22%；萤石含率 0.87%； 芒硝含率 18%；煤粉含率 4.7%； 计算基础 100Kg玻璃液；计算精度 0.01。 设有30%的CaF2与SiO2反应，生成SiF4而挥发，SiO2的摩尔量为60.09，CaF2的摩尔量为78.08。 玻璃的设计成分见表1，各种原料的化学成分见表2。 表1 玻璃的成分设计（质量%） SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO Na2O SO3总计 72.4 2.10 <0.2 6.4 4.2 14.5 0.2 100 表2 各种原料的化学成分（%） SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO Na2O Na2SO4CaF2 C 原料含水 量 硅砂 4.5 89.43 5.26 0.34 0.42 0.16 3.48 砂岩 1.0 98.76 0.56 0.10 0.14 0.02 0.19 — 1.74 0.29 0.42 0.71 46.29 菱镁 石 0.3 0.65 0.14 0.13 33.37 20.12 白云 石 纯碱 1.8 57.94 芒硝 4.2 1.15 0.29 0.14 0.50 0.37 41.47 95.03 萤石—24.62 2.18 0.43 51.56 70.08 煤粉—82.11
根据已知条件， （1）试设计合适的原料配量表。 （2）画出玻璃制备工艺流程图，并简要叙述各环节主要工艺参数与注意事项。解：具体计算过程如下： 1.1 萤石用量的计算根据玻璃获得率得原料总量为： 100／0.825=121.21kg 设萤石用量为xkg,根据萤石含率得 0.87%=0.7008x×100%／121.21 x=1.51kg 由表2可知，引入1.47kg萤石将带入的氧化物量分别为 SiO 2 1.51×24.62%-0.12=0.25kg Al 2O 3 1.51× 2.18%=0.04kg Fe 2O 3 1.51×0.43%=0.01kg CaO 1.51×51.56%=0.78kg -SiO 2 =-0.12kg 上式中的-SiO 2是SiO 2 的挥发量，按下式计算： SiO 2+2CaF 2 =SiF 4 +2CaO 设有30%的CaF 2与 SiO 2 反应，生成SiF 4 而挥发，设SiO 2 的挥发量为xkg, SiO 2 摩尔量为60.09，CaF 2 的摩尔量为78.08，则 x=60.09×1.51×70.08%×30%/(2×78.08)=0.12kg 1.2 纯碱和芒硝的用量计算设芒硝引入量为xkg,根据芒硝含率得下式 0.4147x/14.5=18% x=6.29kg 芒硝引入的各氧化物量见表1-3 表1-3由芒硝引入的各氧化物量（kg） 1.3 煤粉用量设煤粉用量为xkg，根据煤粉含率得 0.8211x/(6.29×0.9503)=4.7% x=0.34kg 1.4 硅砂和砂岩用量的计算设硅砂用量为xkg，砂岩用量为ykg，则 0.8943x+0.9876y=72.4-0.25-0.07=72.08 0.0526x+0.0056y=2.10-0.04-0.02=2.04 得x=34.32kg y=44.91kg
1.建筑装饰材料按化学成分分类： 装饰材料的分类： 化学成分：金属，非金属，复合材料 装饰部位的不同：外墙、内墙、地面、顶棚、 金属材料：1.黑色金属材料：不锈钢、彩色不锈钢。2有色金属材料：铝、铝合金、铜、铜合金、金、银。 非金属材料：1.无机非金属材料：天然饰面材料（天然大理石、天然花岗岩）。烧结与熔融制品：陶瓷、琉璃及制品、烧结砖、铸石、岩棉及制品。胶凝材料（水硬性胶凝材料：白水泥、彩色水泥。气硬性材料：石膏及制品、水玻璃、菱苦土）。装饰混凝土及装饰砂浆、白色及彩色硅酸盐制品。 2.有机材料：植物材料（木材、竹材）合成高分子材料（各种建筑塑料及制品、涂料、胶粘剂、密封材料） 复合材料：1无机材料基复合材料：装饰混凝土，装饰砂浆。2有机材料基复合材料：树脂基人造装饰石材、玻璃钢，胶合板，竹胶板，纤维板，保丽板。3其它复合材料：涂塑钢板、钢塑复合门窗、涂塑铝合金板等 2.岩石的形成与分类：岩石按地质形成条件不同，通常可分为三大类，即岩浆岩、沉积岩和变质岩。 ○1岩浆岩又称火成岩，它是因地壳变动，熔融的岩浆由地壳内部上升后冷却而成。 ○2沉积岩又称水成岩，沉积岩是由原来的母岩风化后，经过搬运、沉积等作用形成的岩石。○3变质岩是由原生的岩浆岩或沉积岩，经过地壳内部高温、高压等变化作用后而形成的岩石。沉积岩变质后，性能变好，结构变得致密，坚实耐久；而岩浆岩变质后，性质反而变差。 3.天然大理石：大理石属变质岩，由石灰岩或白云岩变质而成。化学成分为碳酸盐，矿物成分为方解石或白云石。 ○1优点：抗压强度较高，但硬度并不太高，易于加工雕刻与抛光。工程装饰中得以广泛应用。○2缺点：长期受雨水冲刷，特别是受酸性雨水冲刷时，易被侵蚀而失去原貌和光泽，影响装饰效果。因此大理石多用于室内装饰。硬度较低,抗风化能力差。 主要品种名称：汉白玉、艾叶青、紫螺纹、黄花玉等。 4.花岗岩：是典型的火成岩。其矿物组成主要是长石、石英及少量暗色矿物和云母。 花岗岩饰面板材的常见品种： ○1剁斧板：表面粗糙，呈规则的条状斧纹 ○2机刨板：用刨石机刨成较平整的表面，表面呈相互平行的刨纹。 ○3粗磨板：表面经过粗磨，光滑而无光泽。 ○4磨光板：经过打磨后表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。 ○5抛光板：表面经过抛光后成镜面。 主要品种名称：济南青、白虎涧、将军红、芝麻青等。 5.人造石材的类型：树脂型人造石材、水泥型人造石材、复合型人造石材、烧结型人造石材。树脂型人造石材的加工工艺：有机树脂+天然碎石+石粉→颜料配制浇捣成型→固化→烘 干→抛光。 6.○1胶凝材料：在土木工程材料中，凡是经过一系列的物理、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。 ○2胶凝材料的分类：有机胶凝材料（沥青、树脂）、无机胶凝材料（气硬性【石膏】、水硬性【水泥】）。 气硬性只能在空气中硬化；水硬性既能在空气中硬化，还能在水中保持和发展其强度。 7.石膏是以硫酸钙为主要成分的矿物，当石膏中含有结晶水不同时可形成多种性能不同的石
硅酸钠基本知识简介 英文名：Sodium silicate, Water glass. 硅酸钠是无色固体，密度2.4g/cm3，熔点1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。 固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质，略带浅蓝色。 硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。 市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O，放置在空气中吸潮、结块。在水中的极易溶解。 泡花碱也就是硅酸钠（Na2SiO3），溶于水后形成的粘稠溶液，通称水玻璃，呈碱性。它的用途非常广泛，往往根据其粘结性强的特点，被用做硅胶，而且耐酸、耐热。有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害 分类介绍 1、硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。另一种为正硅酸钠，化学式Na4SiO4，式量184.04。 2、正硅酸钠是无色晶体，熔点 1291K(1088℃)，不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。因系弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。 3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意，九水偏硅酸钠还是有一定市场。 生产方法 硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相法）两种。
1）伏法建筑玻璃常用规格有（2440、2140）×（3660、3300）等；常见厚度有4、5、6、8、10、12、 15、19、25mm等；常见建筑玻璃品种有平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、钢 化玻璃、热弯玻璃、夹层玻璃、喷砂玻璃、蒙砂玻璃、防火玻璃等。 3.玻璃的缺陷 对玻璃深加工而言，玻璃缺陷主要是玻璃体内存在夹杂物和玻璃原片后天转运或加工引起的，对玻璃 深加工有较大影响的缺陷。 1）气泡：玻璃中的气体夹杂物，气泡不仅影响玻璃的外观效果，在钢化时容易引起炸炉，因此在钢化前一定要仔细检查。 2）结石：是玻璃中的固体夹杂物，结石是玻璃中最危险的缺陷，不仅破坏了玻璃的外观性能，还极易引起钢化炸炉甚至自爆，在加工过程中特别是钢化前一定要严格检查。 3）节瘤：是玻璃中的玻璃态夹杂物，常呈线状、纤维状、有时似疙瘩状突出；节瘤在钢化时也易引起炸炉，要严格检查。 4）玻筋：玻璃表面呈现的与拉引方向一致的线条，主要表现为影响玻璃的视觉效果。 5）裂纹：裂纹在加工玻璃时极易伤人和损坏设备，钢化时易炸裂，在加工的每一个工位都要仔细检查，防患于未然。 6）划伤：玻璃划伤不仅影响玻璃的视觉效果，还会引起玻璃强度的降低，热处理时易开裂，生产时要尽力避免与加严控制。 7）爆边、缺角：影响外观质量，同时，爆边、缺角也会引起应力集中，影响玻璃强度，钢化时易炸裂。 8）水迹：玻璃清洗后，边部或表面的水未吹干，或后期进水形成水印，未及时清理钢化后形成水迹。 不严重时在自然光下较难看见，但镀膜后十分明显严重影响外观质量，特别是对镀膜的胶层质量、 颜色影响较大。在生产中发现没有吹干的玻璃要立即擦干净。 9）发霉：发霉不严重可以用抛光的方法抛去，严重的发生片状脱落，在玻璃的表面形成凹凸不平的霉斑。发霉不仅影响玻璃的外观效果，还会引起膜层的脱落。应此要做好玻璃的储存防护工作。
实验三玻璃配方计算和配合料制备 1 目的意义 1.1 意义 配方计算是根据原料化学成分和所制备的玻璃成分等计算各种原料的需要料。配合料制备就是按照配方配制并加工原料，使之符合材料高温烧制要求。 配方计算和配合料制备是玻璃乃至各种无机非金属材料新品种研制和生产必不可少的工艺过程。配方计算也是对后续玻璃熔制工艺参数的预测，配合料制备则直接影响玻璃的熔制效果和成品性能。 1.2 目的 (1)进一步掌握配方计算的方法； (2)初步掌握配合料的制备方法和步骤； (3)了解影响配合料均一性的因素。 2 实验原理 2.1 玻璃成分的设计 首先，要确定玻璃的物理化学性质及工艺性能，并依此选择能形成玻璃的氧化物系统，确定决定玻璃主要性质的氧化物，然后确定各氧化物的含量。玻璃系统一般为三组分或四组分，其主要氧化物的总量往往要达到90％(质量)。此外，为了改善玻璃某些性能还要适当加人一些既不使玻璃的主要性质变坏而同时使玻璃具有其他必要性质的氧化物。因此，大部分工业玻璃都是五六个组分以上。 相图和玻璃形成区域图可作为确定玻璃成分的依据或参考。在应用相图时，如果查阅三元相图，为使玻璃有较小的析晶倾向，或使玻璃的熔制温度降低，成分上就应当趋向于取多组分，应选取的成分应尽量接近相图的共熔点或相界线。在应用玻璃形成区域图时，应当选择离开析晶区与玻璃形成区分界线较远的组成点，使成分具有较低的析晶倾向。 为使设计的玻璃成分能在工艺实践中实施，即能进行熔制、成型等工序，必须要加入一定量的促进熔制，调整料性的氧化物。这些氧化物用量不多，但工艺上却不可少。同时还要考虑选用适当的澄清剂。在制造有色玻璃时，还须考虑基础玻璃对着色的影响。 以上各点是相互联系的，设计时要综合考虑。当然，要确定一种优良配方不是一件简单的工作，实际上，为成功地设计一种具有实用意义，符合预定物化性质和工艺性能的玻璃成分，必须经过多次熔制实践和性能测定，对成分进行多次校正。 表2-1给出两种易熔的Na2O-CaO-SiO2系统玻璃配方，可根据自己的要求进行修改。 表3-1易熔玻璃的成分示例 配方编号SiO CaO MgO A12O3Na2O 备注 2 l 71.5 5.5 1 3 19 氧化物质量百
1。石英砂 SiO2在玻璃中的含量很高，一般为50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%;在石英玻璃中高达98%以上。SiO2在玻璃中构成骨架，赋予玻璃良好的化学稳定性，热稳定性，透明性，较高的软化温度，硬度和机械强度。但含量增大时，熔融温度升高,玻璃液粘度增大。 Na2O是一种良好的助熔剂，能在较低的温度下与SiO2反应生成硅酸盐，能降低玻璃液的粘度，加快玻璃的熔制速度。但Na2O将减弱玻璃的结构强度，增大玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性，化学稳定性和机械强度。因此，玻璃组成中，Na2O，K2O的总量不能高于16%。引入Na2O的原料有纯碱和芒硝Na2SO4。 纯碱（Na2CO3）是一种微细白色粉末，易熔于水。所含杂质有氯化钠，硫酸钠，氧化铁等。纯碱易潮解，结块，不利于配合料的混合，。因此，必须贮存在通风干燥的库房内。熔制时可能在玻璃表面形成称为‘浮渣’的泡沫。对纯碱的质量要求是（%）；Na2CO3 >98,NaCl<1, Na2SO4< 0.1,Fe2O3 <0.1。 纯碱有轻碱和重碱之分。在国内现用轻碱，轻碱容重小（0。61），颗粒细。已混合好的配合料在运输过程中容易出现分层现象，入窑后，易被窑内气流带入蓄热室，造成格子砖的堵塞与熔融。而重碱容重大（0。94），颗粒粗。因而使用重碱是提高配合料质量和减少碱尘的措施之一。 芒硝（Na2SO4）是比重为2。7的白色粉未。分无水芒硝和含水芒硝（Na2SO4.10H2O）两种。含水芒硝在35℃以上就开始析出结晶水而成糊状物，不便于使用。为此，要预先进行熬制或烘烤处理。芒硝的熔点为884℃，沸点为1430℃，它的分解温度较高，在熔制时，若有还原剂存在，则可大大降低芒硝的分解温度。为此，在使用芒硝时必须加入煤粉。煤分的理论用量为芒硝量的4%。 芒硝不仅可以代碱，而且是一种常用的澄清剂。使用芒硝也有如下缺点；与纯碱相比，它的热耗大，这是因为石英砂和芒硝要在较高的温度下才进行反应，而且速度较慢；已熔化但未反应的芒硝浮在玻璃液表面，易产生芒硝泡；对耐火材料的侵蚀也大,尤其是当有芒水存在时；芒硝配合料的熔制必须在还原气氛下进行，但煤粉用量过多时，会使Fe2O3还原成Fe S而呈棕色。因此，芒硝的用量有一定的限制。对芒硝的质量要求是（%）；Na2SO4 > 85,NaCl<2, CaSO4<4, Fe2O3<0.3,H2O<5. 2氢氧化铝 在瓶罐玻璃，器皿玻璃，平板玻璃中，Al2O3 含量为2—3%，最高为8—10%。在含有碱金属和碱土金属氧化物的硅酸盐玻璃中，加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶倾向，提高玻璃的化学稳定，热稳定性和机械强度，减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，扩大玻璃成形操作范围。引入Al2O3的原料有长石，高岭土，叶蜡石和工业氧化铝等。 氢氧化铝比焙烧氧化铝质纯，也易于熔化和澄清，但价格昂贵，容易吸水造成成分波动，熔制时易产生大量的泡沫。为减少泡沫，可在配合料中加入适量的萤石或冰晶石。