变频管道水泵
通阀即可。同时指出在三位四通电液换向阀中，如果主阀是弹簧对中的则先导阀应选用Y型中位机能；如果主阀是压力对中的，则先导阀应选用P型中位机能。
图4为具有卸荷功能的三位四通电液换向阀。当换向阀处在中位时，油泵卸荷，出口压力极低，即使先导阀换向，主阀也不能换向，因此主阀的中位具有卸荷机能时，若控制油源来自主油路，则应在控制油路接入点后(即C点处)加装背压阀，以使泵能提供足以使主阀换向的压力油。
图5为某机床夹紧回路，当油缸压力不足时，泵应重新向蓄能器供油，但此时顺序阀已关闭，液动换向阀控制腔的油无路可排，致使液动换向阀仍处于上位，液压泵仍保持卸荷状态而无法向蓄能夹紧回路充油。油缸压力继续下降，会造成工件松脱现象。为了保证原设计者的设计思想，使系统压力过渡平稳，解决此问题的办法是将回路改为用压力继电器和电磁换向阀组成的如图6所示的回路。
3顺序阀方面
如图7所示，由外控顺序阀组成的平稳回路。当换向阀切换至左位时，压力油进入液压缸上腔并进入液控顺序阀的控制口，打开顺序阀，使液压缸下腔回油，活塞下行放下重物。若由于重物作用而运动部件下降过快，油缸上腔压力降低，液控顺序阀关小致使活塞速度迅速下降。在活塞下行过程中顺
【ISG型立式管道离心泵】产品;
【ISG型立式管道离心泵】产品概述：
ISG立式单级管道离心泵，是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、
噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
【ISG型立式管道离心泵】型号意义：
【ISG型立式管道离心泵】产品特点：
1、ISG泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
【ISG型立式管道离心泵】主要用途：
1.ISG立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2.IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3.GRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4.IHG型立式不锈钢管道离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。
5.YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
6.IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
7.ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【ISG型立式管道离心泵】使用条件：
1、吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
【ISG型立式管道离心泵】产品结构图：
ISG立式管道泵结构图1取压塞ISG型结构说明：
1.泵与电机同端盖，轴向尺寸缩短，结构简单。
2.泵体上设有取压孔和放水孔。
3.泵体上设有排气阀，工作前能拐车放泵内空气。
4.泵体底部设有安装底板和螺栓孔，保证整体机组安装稳固。2
排气阀3
叶轮4
机械密封5
挡水圈6
电机7
轴8
联体座9
叶轮螺母10
泵体11
放水阀IRG 立式热水管道泵结构图1
取压塞IRG 型结构说明：1.泵体与上部结构中间装有隔热盖，适用于介质温度T 〈120度的场合。2.泵与电机轴承组合装置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。3.可根据用户要求隔热盖内安装风冷装置。2
排气阀3
叶轮4
机械密封5
轴承6
电机7
联体座8
挡水圈9
叶轮螺母10
泵体11
放水阀GRG 高温型立式管道泵结构1
排气阀GRG 型结构说明：1.泵体与上部结构中间采用外供水隔热和冷却，可以适用于温度-45度~+240度的高温场合。2.泵与电机轴承组合装置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性。3.采用组合式密封，下端为进口钛合金密封环的中型高温机械密封。
2
叶轮3
泵盖4
机械密封5
挡水圈6
电机7
轴承8
联体座9
冷却水管10
叶轮螺母11泵体
【ISG型立式管道离心泵】性能参数：
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
15-80151.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
28000.18 2.3
20-110201.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
28000.37 2.3
20-160201.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
29000.75 2.3
25-110252.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
29000.55 2.3
25-125252.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
29000.75 2.3
25-125A252.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
3529000.55 2.3
25-160252.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900 1.5 2.3
25-160A252.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
312900 1.1 2.3
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
32-100(I)324.4
6.3
1.22
1.75
13.2
12.5
48
54
29000.75 2.0
8.3 2.3211.353
32-125323.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
42
29000.75 2.3
32-125A323.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
4329000.55 2.3
32-160(I)324.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900 2.2 2.0
32-200(I)324.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
29004 2.0
32-200A322.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900 2.2 2.0
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
40-100404.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
29000.55 2.3
40-100A403.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
5229000.37 2.3
40-125404.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900 1.1 2.3
40-125A403.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
29000.75 2.3
40-160404.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900 2.2 2.3
40-160A404.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900 1.5 2.3
40-160B403.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900 1.1 2.3
40-200404.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
29004 2.3
40-200A404.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
29003 2.3
40-200B403.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
292900 2.2 2.3
40-250404.4
6.3
1.22
1.75
82
80
24
28
29007.5 2.3
8.3 2.317428
40-250A404.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900 5.5 2.3
40-250B403.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
29004 2.3
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
40-100(I)408.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55
62
60
2900 1.1 2.3
40-100(I)A40
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
6029000.75 2.3
40-125(I)408.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900 1.5 2.3
40-125(I)A40
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
572900 1.1 2.3
40-160(I)408.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
29003 2.3
40-160(I)A408.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900 2.2 2.3
40-160(I)B407.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
502900 1.5 2.3
40-200(I)408.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900 5.5 2.3
40-200(I)A408.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.0
44
42
37
45
45
29004 2.3
40-200(I)B407.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
4429003 2.3
40-250(I)408.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
290011 2.3
40-250(I)A408.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.0
70
68
3829007.5 2.3
40-250(I)B407.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
3729007.5 2.3
40-250(I)C407.1
10.0
1.97
2.78
53.2
52
362900 5.5 2.3
13.1 3.6450.4
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
50-100508.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900 1.1 2.3
50-100A50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
9
6029000.75 2.3
50-125508.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
49
58
57
2900 1.5 2.3
50-125A50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
572900 1.1 2.3
50-160508.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
29003 2.3
50-160A508.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900 2.2 2.3
50-160B507.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
502900 1.5 2.3
50-200508.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
52
50
48
38
46
46
2900 5.5 2.3
50-200A508.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.8
44
42
37
45
45
29004 2.3
50-200B507.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
4429003 2.3
50-250508.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
82
80
77.5
29
38
40
290011 2.3
50-250A508.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.5
70
68
3829007.5 2.3
50-250B507.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
3729007.5 2.3
50-250C507.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
362900 5.5 2.3
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
50-100(I)5017.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900 1.5 2.5
50-100(I)A5015.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900 1.1 2.5
50-125(I)5017.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
29003 2.5
50-125(I)A5015.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900 2.2 2.5
50-160(I)5017.5
25
32.5
4.68
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
29004 2.5
50-160(I)A5016.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
29004 2.5
50-160(I)B5015.0
21.6
28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
5829003 2.5
50-200(I)5017.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
29007.5 2.5
50-200(I)A5016.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
44
40
48
57
58
29007.5 2.5
50-200(I)B5015.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
552900 5.5 2.5
50-250(I)5017.5
25
32.5
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50-250(I)A5016.4
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50-250(I)B5015
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290011 2.5
50-315(I)5017.5
25
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4.86
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125
122
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40
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290030 2.5
50-315(I)A5016.6
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50-315(I)B5015.7
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101
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39290018.5 2.5
50-315(I)C5014.4
20.6
26.8
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5.72
7.44
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85
83
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型号口径
流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
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29003 2.5
65-125A6515.6
22.3
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65-3156517.5
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65-315A6516.6
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65-315B6515.7
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101
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65-315C6514.4
20.6
4.0
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65-315(I)6535
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65-315(I)A6532.5
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80-200(I)8070
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80-315(I)8070
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80-315(I)C8058
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100-12510070
100
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19.4
27.8
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100-125A10062.6
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17.4
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19.4
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125-125A12586
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172
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150-315(I)B150104
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200-315200140
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33.8
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29.5
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200-250(I)A200250
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200-315(I)200280
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200-400(I)A200262
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103.9
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200-400(I)B200242
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200-400(I)C200224
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32
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76145045 5.0
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
250-250250350
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500
600
83.3
139
166.7
18.3
17
14
76
80
80
145037 5.0
250-235250300
500
600
83.3
139
166.7
14
12.5
11
73
78
70
148022 4.5
250-300250300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78148037 4.5
250-315250350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28
76
80
79
145075 5.5
250-315A250300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
28
24
74
78
77
145055 5.5
250-315B250260
450
520
72.2
125
144.4
25
24
20
70
74
72
145045 5.5
250-400250300
500
600
83.3
139
166.7
54.5
50
39
72148090 4.5
型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW（NPSH）r
300-235300480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
97055 5.0
300-235A300438
607
821
121.7
182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
72
97045 5.0
300-235B300400
600
750
111.1
167.0
208.3
14
12.5
11
73
77
70
97037 5.0
300-300300480
720
900
133.3
200
250
31
28
25
77
81
77
97075 5.0
300-300A300444
666
833
123.3
185
231.4
26.5
24
21.5
76
80
76
97075 5.0
300-300B300415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
7997055 5.0
300-380300480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
84970132 5.0
300-380A300444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80970110 5.0
300-380B300409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
7897090 5.0
300-235(I)300718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
821450160 5.5
300-235(I)A300642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
801450132 5.5
【ISG型立式管道离心泵】管道连接方式：
管道离心泵安装及操作 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数，根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠。 二、管道离心泵产品特征： 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件命名用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵，是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上，采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～120℃。
4、lSWB管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa，或泵系统最高工作压力1.6MPa，即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃，相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度0.2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
水泵管路的设计与安装，需要充分考虑到工况现场的具体情况，才能保证日后的正常生产，下面就水泵管道安装方面做10点具体讲解。 (1)安装前必须检査管子及附件的规格、数量和质量是否与说明书要求相符。 (2)进水管的口径一般要大于等于水泵的进水口口径，不得任意减小，底阀也不得任意改用小底阀，否则会增加扬程损失，影响吸水高度。. (3)在靠近单级离心泵进水口处的进j管不可直接装弯头，要安装一段比进水口直径长2~3倍的直管，否则水流进泵轮时流速分布不均，影响水泵的效率，也容易产生气蚀。如果进水管直径大于进水口直径，则应使用偏心喇叭管连接。 (4)进水管的任何部分都不许高于水泵。 (5)水的进水管路一定要有支承，避免把管路重量加在水泵上，防止损坏泵和接盘。进水管是胶管时，可用镀锌铁丝将胶管连同底阀绑好，一同吊起来。 (6)在河坑或渠道里抽水时，底阀最好竖直悬在水里，与池底、池壁的距离都不要小于底阀的直径D; 在枯水位时,淹没深度不小于1m。 (7)出口管应有支承装置,当采用胶管时，也可用镀锌铁丝吊起来，不要让水管重量压在水泵上，以免损坏水泵。 (8)为了减少功率消耗，出水管尽量少用弯头，出水管的出口尽量接近出水池的水面。 (9)所有管道接头处必须严密，防止水的泄漏。的进水口，否则水泵在运行时容易积聚空气团，影响流量。 (10)所有管道接头处必须严密，防止水的泄漏
曾经，我们眼中有拥抱春天的狂欢，有舞台下观众热烈的掌声，有扩写着唯美浪漫的文字。 如今，半生已过，我们平凡的如同一杯开水，不再急着添加色料，不再忙着战胜别人，而是默默沉淀，如一波波暗流涌动的潮水，低调地奔腾着。 来日方长，其实并不长，该拼搏就拼搏，该开心就开心，生命哪有时间留给悲伤啊！ 你该有的是非成败，别人也曾有过，你该有的辛酸苦辣，谁也不会缺席。不管怎样，我们总要演好人生这场大戏，直至生命落幕。 不谈亏欠，不负遇见。回首一片风雨飘摇，时光的胶卷里，有我们沉默的黑与白，也有我们舒展的大森林，在那里，回放着我们骄傲的荒唐事，也切磋着每一天的下酒菜。 半生已过，见过了天地辽阔，我依旧会翻山越岭，看自己想看的风景，见自己想见的人。 或许，一个转身，又是遗憾。偶尔，我也会像个少年一样，不需领会成人的复杂与焦虑，一意孤行踏上远方的旅途。谁规定，中年人只能把眼泪藏在漆黑的夜里？谁规定，中年人就不能有点梦想，就不能在生存夹缝中保留那点坚持？ 世上本无枷，心锁困住人。如果一个人活得过于谨慎，事事都为别人考虑，最后，不但得不到应有的珍惜，反而连自我都会失去。真正的快乐，是源于一颗自由自在的心。 倦了，累了，烦了，难过了，身边无伴的时候，也要学会善待自己，不妨为自己做一顿可口的饭菜，人生虽苦，升腾的米香味，依旧能带来一种妥帖的温馨。再冷的天，一颗心灼热着，人间就值得。
管道水泵计算法 默认分类2008-06-23 10:04:19 阅读538 评论0 字号：大中小订阅 目录 一、几点说明. 1 第一题这本书有什麽用处？ (1) 第二题管道的直径怎样叫法？ (1) 第三题怎样选择管道材料？ (3) 二、管道水力计算. 5 第四题什麽叫做管道的流量？怎样计算管道的流量？ (5) 第五题在流速相等的条件下，Dg200管子的流量是Dg100管子的流量的几倍？ (6) 第六题有没有简单的方法，可以记住各种管子的大致流量？ (7) 第七题管道里的流速有没有限制？ (7) 第八题管道里的流量不变，他的流速会不会变化？ (8) 第九题压力和流速究竟有什麽关系？ (8) 第十题压力表上的压力大小用公斤表示（例如2公斤的压力），另外，我们又常说多少高水柱压力（例如5米高水柱的压力），它们之间有什么关系？ (9) 第十一题压力差和管道的阻力有什么不同？ (9) 第十二题管子的阻力怎样计算？ (10) 第十三题怎样使用铸铁管水力计算表？ (11) 第十四题表4的铸铁管水力计算表做了哪些简化，会不会影响计算的准确度？ (13) 第十五题从铸铁管水力计算表可以找到那些规律?. 14 第十六题知道管道阻力的规律有什么用处？ (15) 第十七题怎样具体利用表4进行计算？ (15) 第十八题表4查不到的流量、流速和阻力，应该怎样计算？ (16) 第十九题在实际工作中，究竟怎样体现一段管道的压力差产生一定的管道流速？ (18) 第二十题管道的总阻力包括哪些部分？ (19) 第二十一题管道的局部阻力应该怎样计算？ (19) 第二十二题究竟实际管道的阻力应该怎样计算？ (20) 第二十三题局部水头损失(局部阻力)的计算比较麻烦，有没有简化的计算方法？ (24) 第二十四题在一条用口径的管道上，两头的压力差定了后，管道里的流量和流速也就定了。 24 那么，管道两头真正的压力究竟反映什么要求？ (24) 第二十五题钢管的阻力能不能用表4来计算？ (25) 第二十六题小管径钢管的阻力怎样计算？ (26) 第二十七题铸铁管水力计算表(表4)对于其它的管材和流动物资的阻力计算由没有用处？ 27 第二十八题蒸汽管的流量和阻力怎样计算？ (28) 第三十题混凝土排水管道的流量和流速怎样计算？ (31) 三、水泵选择. 33 第三十一题什么叫作水泵的总扬程？ (33) 第三十二题什么叫作水泵的吸水扬程？ (33) 第三十三题水泵的型号怎样表示法？ (34) 第三十四题水泵的性能包括哪些项目？ (35)
水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数：7953 发布时间：2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损 失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下，都有自己的性能曲线，性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力，这种潜在的工作能力，在泵站的实际运行中，就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能，还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此，工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统，包括管路及其附件。由水力学知，管路水头损失包括管道沿程水头 损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g （3-1） 式中Σh—管道水头损失，m； Σhf--管道沿程水头损失，m； Σhj--管道局部水头损失，m； λ--沿程阻力系数； ζ--局部水头损失系数； ι--管道长度，m； d--管道直径，m； v --管道中水流的平均流速，m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式（3-1）可写成下列形式
Σh=（Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4）Q2=（ΣS沿+ΣS局）Q2=SQ2 （3-2） 式中S沿--管道沿程阻力系数，S2/m5,当管材、管长和管径确定后，ΣS沿值为一常数；S局--管道局部阻力系数，S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后，ΣS局值为一常数； S--管路沿程和局部阻力系数之和，S2/m5。 由式（3-2）可以看出，管路的水头损失与流量的平方成正比，式（3-2）可用一条顶点在原点的二次抛物线表示，该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律，称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中，为了确定水泵装置的工况点，可利用管路水头损失特性曲线，并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样，单位重力液体通过管路系统时所需要的能 量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh （3-3） 式中H需--水泵装置的需要扬程，m； H st--水泵运行时的净扬程，m； v2出-v2进/2g --进、出水的流速水头差，m; Σh--管路水头损失，m。 若进、出水池的流速水头差较小可忽略不计，则式（3-3）可简化为 H需=H st+Σh=H st=SQ2 （3-4） 利用式（3-4）可以画出如图3-2所示的二次抛物线，该曲线上任意一点表示水泵输送某一流量并将其提升H st高度时，管道中每位重力的液体所消耗的能量。因此，称该曲线为水泵装置的需要扬程或管路系统特性曲线。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
1流速与管径计算公式 水流速度取0.7 m/s，则管径计算值如下： D= 4×Q 3600×π×V = 4×6000 3600×3.14×0.7 =174 mm 空气管道的流速，一般规定为：干、支管为10~15m/s，通向空气扩散装置的竖管、小支管为4~5m/s。 2泵的选型 水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失 沿途水头损失=(λL/d)*V^2/(2g)------------P150（层流、紊流均适用） 局部水头损失=ζ*V^2/(2g) 水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g) 式中：λ—管道沿途阻力系数；L—管道长度；ζ——局部阻力系数，有多个局部阻力系数，则要相加；d—管道内径, g—重力加速度，V—管内断面平均流速。沿途阻力系数λ和局部阻力系数ζ都可查水力学手册。 λ=64/Re 仅适用于圆管层流。对于紊流，由于运动的复杂性，其规律主要由试验确定，但可在理论上给以某些阐述。P171
沿程水头损失 （1）层流区Re＜2320（即lgRe＜3.36）λ=64/Re （2）层流转变为紊流过渡区2320＜Re＜4000（即3.36＜lgRe＜3.6），试验点散乱，流动情况比较复杂且范围不大，一般不作详细分析。 （3）紊流区Re＞4000（即lgRe＞3.6）分为紊流光滑区、紊流过渡区、紊流粗糙区。 ①紊流光滑区：不同相对粗糙度△/d试验点均落在直线cd上，说明λ与△/d无关。和层流情况相类似，λ值也仅仅与Re有关。可表示为λ=（Re），但与层流区所遵循的函数关系不同。
②紊流粗糙区：分界线ef右方，λ与Re无关，仅与△/d有关，可表示为λ=（△/d） ③紊流过度粗糙区λ=（△/d，Re）
泵安装工程施工验收规(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定外，尚应符合下列要求： 一管子部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵； . .
六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规附录二的规定进行。 第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定执行。 第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 第4．1．9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 第二节离心泵 第4．2．1条泵的清洗和检查应符合下列要求： 一整体出厂的泵在防锈保证期，其部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： 1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 第4．2．2条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4．2．3条泵的找正应符合下列要求： 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面 . .
水泵管道压力损失计 算公式
精品资料 水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数：7953 发布时间：2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下，都有自己的性能曲线，性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力，这种潜在的工作能力，在泵站的实际运行中，就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能，还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此，工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统，包括管路及其附件。由水力学知，管路水头损失包括管道沿程水头损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g （3-1） 式中Σh—管道水头损失，m； Σhf--管道沿程水头损失，m； Σhj--管道局部水头损失，m； λ--沿程阻力系数； ζ--局部水头损失系数； ι--管道长度，m； d--管道直径，m； v --管道中水流的平均流速，m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式（3-1）可写成下列形式 Σh=（Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4）Q2=（ΣS沿+ΣS局）Q2=SQ2 （3-2） 式中 S沿--管道沿程阻力系数，S2/m5,当管材、管长和管径确定后，ΣS沿值为一常数； S局--管道局部阻力系数，S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后，ΣS局值为一常数；S--管路沿程和局部阻力系数之和，S2/m5。 由式（3-2）可以看出，管路的水头损失与流量的平方成正比，式（3-2）可用一条顶点在原点的二次抛物线表示，该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律，称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中，为了确定水泵装置的工况点，可利用管路水头损失特性曲线，并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样，单位重力液体通过管路系统时所需要的能量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh （3-3） 式中H需--水泵装置的需要扬程，m； 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
管道离心泵型号及说明 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数，根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠。 二、管道离心泵产品特征： 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件命名用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵，是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上，采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～120℃。
4、lSWB管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa，或泵系统最高工作压力1.6MPa，即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃，相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度0.2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
5 水泵减振器（垫）施工标准做法 1 工艺原理 卧式离心水泵的减振措施是在混凝土基座或型钢基座下设置减振垫（器）或弹簧减振器，立式离心水泵的减振措施是在机组底座或联接板下设置橡胶减振器（垫）。水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。 2 工艺流程 2.1 卧式泵安装工艺流程 2.2 立式泵安装工艺流程 3 施工要点 3.1 复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。 3.2 在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。 3.3 减振器（垫）应安装在水泵基础的建筑完成面上，如水泵安装先于基础装修，则须采用垫铁将减振器（垫）底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。 3.4 卧式泵减振安装应满足以下要求： （1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。 （2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。 （3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。 3.5 立式泵减振安装应满足以下要求： （1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm时，C 取值150mm。 （2）立式泵机组与联接板采用螺栓连接，将单头螺栓焊于联接板上，螺栓焊接采用穿孔双面焊，其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。
大约15米长的管路，前面6米为DN400，后面缩径为DN200，风量30000m^3/h，管道压力损失是答的好多给加分~~~ 问题补充： 罗茨风机好像达不到这么大流量，是DN400的管道需要这么大流量，标定仪表 用 什么条件下运行？ DN200处的流速达每秒265米！ 只有定容式风机（比如：罗茨风机）才有可能满足需要。 如果是为了标定仪表，就是短期负荷，而且是间断性负荷。 建议不必配大风机，配一个汽包就可以了。还可以很方便地调整压力和流量，比 调整风机方便多了。 在确定“标定仪表”需要的时间后，就能够知道所需要的“气量”。按照这个“气量” 数据的3倍以上，选用汽包的体积，配上减压阀（保持压力稳定）。 具体的压力大小，我没有经验，可能需要做几次试验才能确定。 依我来看，即使需要做“30立方米、25公斤压强”的汽包，我也不会买专门的 高压风机，除非是连续性负荷。 水泵的出水管路的压力损失计算 公式 我选个Q=190M3/H , 其垂直高度为30M,输送距离为650M,有5六个弯头,求各 位大哥帮忙计算一下求要求扬程多少M,出水管路的扬程损失是多少?怎么计算 的,要求用多大的出水管路,还有另一个问题就是有700M的无动力水平输送距离, 要求的流量为190M3/H,应该配多大的水平输送管, 回答1：一般来说扬程的话取1.1的 裕量系数，就是要求在33m以上。 出水管路扬程损失=沿程阻力损失 +局部阻力损失 =∑λ(l/d)(v2/2g)+∑k(v2/2g),具体算 的话要查手册，看管道的摩擦系数 和弯头的k值。 配管的话也是查手册啦，有流速推荐值还有经验值，190的流量的话大概是 200mm(DN200)管径的出水管，流速取1.75m/s。后面一个配管也一样。流速降低， 管径增加。 回答2：扬程需要35米左右,损失 4米多，是按DN250的普通钢管 计算的，你可以根据你的管材查水 力计算手册,局部损失取沿程损失 的20%, 无动力水平输送700M，不需要坡度么，没太看懂，不过应该按非满流计算，钢 管DN350,粗糙系数0.012，充满度0.55,坡度千分之3.5,流速0.97m/s
综合 重大 一般 山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第七工程局 山西鲁能晋北铝业项目部 二○○九年十二月十日 √
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 施工准备 6 管道安装施工 7 管道试压系统 8 冬季施工措施 9 HSE措施
1、适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 东北大学设计院提供的施工图及设计说明。 2.2 国家或行业施工规程、规范、标准 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98 2、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-92 5、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-95 6、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94 7、《碳素钢焊条》（GB∕T5117-95） 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵房工程。 建设地点：山西省原平市 设计规模：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程，占地1300㎡，地下部分深4.8m，地上部分高8.7m。安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备
安装组成。 该泵房每小时循环水量Q=7100m3/h，其中分解分级循环水量Q=5200m3/h，氢氧化铝过滤循环水量Q=1900m3/h。水泵启、停及运行在分解DCS控制室中操作，当工作水泵发生故障时，备用泵自投。并且有声、光信号通知值班人员，并设就地检修开关机照明。泵房出水总管设有计量、测温、测压装置，以便随时观察泵房工作情况。 泵房设备及金属设备安装工作内容有：20SAP-6A型单级双吸卧式中开离心泵4台及配套电机；350S-75A型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电机；65WQ25-15型潜污泵2台；LHT10-10.5-D型电动葫芦双梁单钩桥式起重机1台；AS525-16 4/1型电动葫芦1台；AF-906PR网式过滤器2台；NCB200-2-2-2型自动加药装置2台（计量泵、搅拌器个2台）；GMAE2-1800型全自动软水装置2台；D941X-10型DN250电动蝶阀1个；D941X-10型DN400电动蝶阀3个；D941X-16型DN500电动蝶阀4个;加药管采用PP-R塑料管，热熔连接；其它给排水管道DN<100采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN>100采用焊接钢管，焊接。 4、施工机具、人力配备 4.1施工机具准备 序号机具名称规格型号单位数量备注 1 汽车吊8t 台 1 2 货车 1.5t 台 1 3 千斤顶10-50t 台 4 4 手拉葫芦3t 、5t 台12 5 交流焊机BX3-500 台 6 6 焊条烘干箱DH-20型台 1
太阳能系统中水泵选型 太阳能热水系统中选择水泵的时候遵循下列原则： ①在太阳热水系统中，在满足扬程和流量要求的条件下，应选择功率较小的泵； ②在强迫循环系统中，水温≥50℃时宜选用热水泵； ③泵与传热工质应有很好的相容性； ④水泵选择时，还要注意管径及电源选择（220V或380V）。 水泵的流量、扬程应根据给水系统所需的流量、压力确定。由流量、扬程查水泵性能表（工作曲线）即可确定其型号。根据水泵在系统中的作用，可分为集热循环泵，水箱间循环泵、补水泵、给水泵（或增压泵），管道循环泵。因此水泵在系统中的作用主要有补水、循环、增压。 水泵工作曲线 一、集热循环水泵： 1、水泵流量的确定 单位集热面积流量（小时流量）×集热面积；西藏、青海地区70～80l/㎡;其它地区一般为50l/㎡。内蒙、新疆辐照较好地区可选60l/㎡。 2、水泵扬程的确定 Hb≧H1+H2+H3 H1—水箱最低点到集热器最高点的高差。（若为负值，则为0）
H2—管道沿程损失，一般区域若不超过6台，可计为经过一台集热器循环一周的管道+集热器管线总长度的3%。 H3－流出水头，一般为2～3米 太阳集热系统流量确定之后针对具体的管路可以计算出该支路的沿程阻力损失和局部阻力损失，即管路压降。在联集管系统中，若串联台数是6台单层集热器（辐照量一般的地区，流量为50l/㎡），管道管径按照标准配置，则热水系统的管道流阻可选择0.03米水柱/米管。 若串联台数变化，可根据下式进行测算： 管网的沿程水头损失 m 式中：f h ∑——系统沿程损失合计， 1i 、2i ……n i 、i ——各计算管段单位长度沿程水头损失，/kpa m 1l 、2l ……n l 、l ——各计算管段的管道长度，m 单位长度水头损失 1.85 4.87 1.85 105j g i C d q --= 式中： i ——各计算管段单位长度沿程水头损失，/kpa m C ——海澄—维廉系数 各种塑料管、内衬（涂）塑管C =140， 铜管、不锈钢管C =130， 衬水泥、树脂的铸铁管C =130， 普通钢管、铸铁管C =100， g q ——设计秒流量，3 /m s j d ——管道计算内径，m 局部水头损失 210.5m H V g ξ-= 式中：m H ——局部水头损失，m ξ——局部阻力系数， v ——管道中流速，/m s （太阳能系统中一般选择为1米/秒） 112233f n n h i l i l i l i l =+++??????∑
无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案 建设单位：无锡市宝能房地产有限公司 施工单位：无锡市给排水工程有限责任公司日期：2016年8月24日
目录 一：施工准备 (3) 二：操作工艺 (4) 三：质量标准 (11) 四：成品保护 (12)
水泵房内设备及配管工程安装方案 一、施工准备 1.设备材料要求 ⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。 ⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。 ⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。 2.主要施工机具 ⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。 ⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。 ⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、
氧气、石笔、墨斗。 3.作业条件 ⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。 ⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。 ⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。 ⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。 ⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试 2.安装准备 ⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。
XBD-L单级立式消防水泵的安装 XBD-L单级立式消防水泵的安装要求: 1.安装前检查水泵的完好情况。 2.消防泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.消防泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。 消防水泵是灭火救援的重要设备，在消防灭火中起着极为重要的作用。按照我们的习惯性思维，凡是重要设备就应设过载保护。但《民规》第8.6.3.5条、第10.2.2.4条(3)条规定:"对于突然停电会导致比因过负荷而造成损失更大的配电线路，不应装设切断电路的过负荷保护电器(如消防水泵的供电线路)，但应装设过负荷报警电器"。 照此规定，消防水泵不应装设过载保护切断装置。这主要是考虑到火灾发生时，应全力保证消防用水的需要，因为由于水泵过载可能造成的线路、设备损失与火灾损失相比微不足道。但在工程实际中甚至在一些标准施工图集，包括高校现行教材中所介绍的消防水泵电气图上，消防水泵电路仍然加上了过载保护切断电器，如《建筑电气安装工程图集》JD13-318页"高层建筑消防系统全电压启动消防水泵控制装置图(二)"。这显然不符合规范要求。 在许多设计图纸中发现:消防水泵的供配电线路、控制线路多穿PVC管进行保护，并从吊顶内走线。笔者认为这种走线方法欠妥。尽管《建规》只要求消防用电设备的配电线路明敷时穿金属管，没有要求暗敷时穿金属管保护，但《民用建筑电气设计规范》(以下称《民规》)24.8.5条要求:消防联动控制、自动灭
1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装，其动设备共63台,设备明细及位置如下：
2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.
3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；
4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位； 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量； 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装
4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后，确认无误后，用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时，捆绑绳索不得损伤机件表面，轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位，转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。 4.3.2.7安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，两轴不平行度为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
立式多级离心泵性能及安装 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义：
六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
机电设备安装工程施工组织方案
1. 工程概况 1.1 工程简介 泵站装设卧式单级双吸中开离心泵，水泵与电动机直联，同层布置。水泵安装在进水池最低运行水位之下，水泵处在充水状态，即处于准备启动状态。泵组主轴沿泵房纵向布置，泵的进出水管沿泵房横向布置，水泵进水管上设有进水管检修阀，出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。 2.施工布置及施工总进度 2.1施工布置 根据本工程的特点（施工场地窄，施工工期短）。 2.2总进度安排 1、进场筹建及做好施工准备，配合土建进行前期埋件安装，并开始制作安装压力管道。 2、桥机安装 3、机电设备安装，调试，通水，验收。 3.主要施工方法 3.1泵房进、出口压力管埋设 进出水管的埋设，关系水泵安装的位置、高程，要求安装必须精确。在设备基础件预埋设前，要求发包方提供测量基准。其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点，测量基准应为永久性保留，并采取保护措施。在安装位置预先焊接好安装支撑架，压力管吊放于支撑架。调整符合要
求后加固，浇筑二期砼。 3.2桥机安装 桥机及轨道的安装应在泵房封顶之前完成，吊装设备采用汽车吊，主要安装程序： 轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→验收。 3.3泵组安装方法 3.3.1安装程序图
3.3.2安装工艺 1.泵组放线 泵组轴线高程的测量基准、在泵组进、出穿墙管安装时，要求发包方提供测量基准，泵轴线基准点宜设于水泵层面，高程点宜设置于上、下游挡墙上。3台泵组共用一个高程基准点，测量基准点应为永久性，并采取相应保护措施。2.水泵进、出穿墙钢管复测 水泵进、出穿墙钢管应进行复测。进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准，两段管的轴线、水平线应严格控制。 3.进、出口电动蝶阀安装 进出口电动蝶阀宜先进行安装，为的是可以隔断泵房外水流入泵房内，或有不测，甚至造成水淹泵房。 电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。 电动蝶阀的安装，最好的方法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在蝶阀基础面下设支承架，安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注，这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。 4.水泵电动机各基础件预埋设 按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝土浇筑，基础板采用座桨法埋设，座桨厚度为70～100mm，如大量螺栓须一次性预埋，则宜制作模具定位，确保精度，基础板必须控制其高程和水平度。 5.水泵吊装