阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程
初步设计
第十四卷消防部分
说明书
电力工程设计甲级证书证书编号:060021-sj
辽宁电力勘测设计院
2005年01月沈阳
阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程
初步设计
第十四卷消防部分
说明书
批准：
审核：
校核：
编写：
分卷目录
图纸目录
1 F166 C-S02-01 说明书
2 F166 C-Z-02 厂址地理位置图
3 F166 C-Z-03 厂区总平面及竖向布置图
4 F166 C-Z-04 厂区管沟规划图
5 F16
6 C-S01-06 消防水系统图
6 F166 C-T-02 主厂房建筑底层平面图
7 F166 C-T-03 主厂房建筑运转层平面图
8 F166 C-T-04 主厂房建筑管道层平面图
9 F166 C-T-05 主厂房建筑13.50 41.00 46.50平面图
10 F166 C-T-06 主厂房建筑输煤皮带层、除氧器层平面图
11 F166 C-T-07 主厂房建筑1-1剖面图
12 F166 C-T-08 主厂房建筑2-2剖面图
13 F166 C-T-09 主厂房建筑3-3剖面图
14 F166 C-T-10 主厂房建筑汽机房立面图
15 F166 C-T-11 主厂房建筑锅炉房立面图
16 F166 C-T-12 主厂房建筑扩建端立面图
17 F166 C-T-13 主厂房建筑固定端立面图
本卷目录
1 概述2222222222222222222222222222222222222222222222
2 总平面布置及交通要求222222222222222222222222222222
3 建筑物与构筑物要求222222222222222222222222222222224消防给水和电厂各系统的消防措施22222222222222222222
5 火灾报警及控制系统222222222222222222222222222222222
6 消防供电及照明2222222222222222222222222222222222222
7 采暖通风与空气调节设施的防火22222222222222222222222
1 概述
1.1项目概况
1.1.1项目背景
辽宁省阜新市是一座因煤而立的新兴能源城市，建国以来共生产煤炭5.4亿吨，发电总量达1100多亿度，为国家经济建设做出了巨大贡献，目前，全市城市人口72．6万人。阜新矿务局年产煤炭900万吨，阜新发电厂年发电37亿度，煤电是阜新的唯一主导产业。
阜新煤田从开发到现在，已有100余年的历史了。由于储量较小，加上建国以来迅速开发，自1985年起，已从东部的新邱矿开始逐渐向西萎缩、枯竭。预计到2010年，共将报废矿井11对、露天矿井2座，报废生产能力667万吨。
近年来随着煤炭资源枯竭、煤矿不断报废而带来了一系列的社会问题，蕴藏着极为严重的不安定因素。阜新市的产业结构转换问题近年来引起中央以及省、市有关部门的高度重视，并采取了一系列措施。
为了实现阜新矿区的产业结构调整，进一步利用矿区的煤矸石资源，改善矿区的生产、生活及生态环境，2003年初阜新矿业集团公司开始筹划在阜新西部煤田—清河门矿区建设一座大型的煤矸石热电厂来消耗在西部矿区煤炭生产中伴生的煤矸石，并为此作了大量的前期工作。该项目的筹建工作得到了中央以及省、市政府以及辽宁省电力公司的大力支持，国家发展和改革委员会在2004年07月12日以发改能源[2004]1343号文批准了该项目的“项目建议书”。
按照国家发展和改革委员会批复的“项目建议书”，该煤矸石热电厂总投资为24.24亿元。为了解决建设资金的不足，促进矿区建设，加快矿区产业结构调整及环境改善的步伐，沈阳金山热电股份有限公司与阜新矿业（集团）有限责任公司共同出资建设阜新金山煤矸石热
电有限公司，并将该项目正式更名为阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂。
1.1.2阜新矿业（集团）有限责任公司概况
阜新煤田开发于1897年，已有100多年的开采历史。阜新矿物局成立于1949年01月，经过50多年的发展壮大，已经形成了以煤为主、多种经营的综合性、特大型经济实体。目前全公司共有资产56.3亿元，属全国520户、辽宁省60户国有重点企业之一。2002年06月，阜新矿物局改制为阜新矿业（集团）有限责任公司。集团公司现有职工80，934人，其中：全民职工54，405人，集体职工46，764人，离退休、退养人员74，762人。截止2001年末的53年中，阜新矿区累计生产煤炭5.4亿吨，平均年产原煤1000万吨，共创造总产值（90年不变价）304.3亿元，上缴税费18.87亿元。
阜新矿区现有地质储量8.9亿吨，可采储量3.2亿吨，经济可采储量2.5亿吨。集团公司现有10个生产矿井，其中：9座井工矿，1座露天矿，共有资产56.3亿元，核定生产能力为900万吨。从事煤炭生产的全民职工共有28，790人，占在职全民职工总数的68.1%。2002年生产商品煤1041万吨，实现产值19.2亿元。
集团公司现有12个非煤产业生产经营单位，有全民职工10，670人，占在全民职工总数的25%。共有资产18亿元，主要从事机电修造、民用火工、低质煤发电、耐火材料、建材建筑、煤层气开发利用等。2001年，实现产值2.26亿元，占企业总产值的12.8%。
阜新矿区多种经营总公司下设36个二级公司，管理611户集体企业，共有资产10亿元。现有在册职工为41，538人，其中：上岗职工13，243人，放假职工28，295人，上岗职工人数占目前职工总数的32%。这些企业主要从事煤炭生产、机械电气设备加工、检修、
建筑建材、运输、服装、商饮、种植、养殖、商品流通等二十几个行业，还有部分劳务输出。由于靠煤生存，产品技术含量低，在611户集体企业中，正常从事生产经营活动的有287户，处于半停产状态的90户，已经停产或歇业的234户。2001年实现产值30，337万元，经营性亏损3，744万元。
1.1.3沈阳金山热电股份有限公司概况
沈阳金山热电股份有限公司(SHENYANG JINSHAN THERMOELECTRIC CO.,LTD)成立于1998年6月4日,是辽宁省重点热电联产企业，主营业务为发电、供汽、供暖，主要为相关区域内各行政、企事业单位及居民提供热力服务；电厂机、炉、电检修；循环水综合利用；技术服务。
金山股份于2001年3月28日在上海证券交易所挂牌上市。上市以来，公司以增强市场竞争力为核心目标，以资本运作为手段，迅速提高公司的赢利能力和抗风险能力，取得了良好经济效益和社会效益。
公司全资、控股、参股及筹建中的公司如下：
⑴全资公司：沈阳金山热电有限公司热电分公司
该公司属热电联产企业，生产的电力直接并入东北电网；供汽产品主要提供给沈阳市工业用汽及居民供暖。
⑵控股公司：
①桓仁金山热电有限公司：该公司由本公司与辽宁东方水能利用开发有限责任公司共同出资组建，在当地开发热电、水电项目（本公司占80％，水能公司占20％）。主要为工业用户及居民提供电力及热力产品。
②阜新金山煤矸石热电有限公司：该公司由本公司与阜矿集团
共同出资组建（本公司占51％，阜矿集团占49％），在阜新市清河门地区建设4台150兆瓦发电机组的煤矸石热电项目，项目建设安装4台480吨/时超高压煤矸石循环流化床锅炉，4台150兆瓦汽轮发电机组，动态投资24.2346亿元人民币。该项目已获国家发展改革委员会批准，各项工作正稳步实施。
③辽宁康平风力发电有限责任公司：该公司由本公司与辽宁省节能技术开发公司共同出资组建（本公司占51％，节能技术公司占49％），已在辽宁康平县建设了12台850千瓦的风力发电机组。风力发电机组全部从丹麦引进，采用了世界领先的变桨调频速调技术。
为进一步开发当地的风力资源，实现规模效益，经充分调研论证，该公司拟扩建安装850千瓦风力发电机组17台，合计14.45兆瓦。
④辽宁彰武风力发电有限责任公司：该公司由本公司与辽宁省节能技术开发公司、阜新纪元电力有限公司共同出资组建（公司控股51％，节能技术公司29％，阜新纪元20％）；已在辽宁省阜新市彰武县建设了12台850千瓦的风力发电机组。风力发电机组全部从丹麦引进，采用了世界领先的变桨调频调速技术。
为进一步开发当地的风力资源，实现规模效益，经充分调研论证，该公司拟扩建安装850千瓦风力发电机组17台，合计14.45兆瓦。
现公司风电总装机容量20.4兆瓦，在建机组容量为28.9兆瓦，机组全部扩建完成后，总装机容量将达到49.3兆瓦。近期还将进一步加大对风电的投资力度，届时风电无论在技术含量，机组规模和运行水平上都处于国内外领先水平，也将在国内洁净能源方面占有重要地位。
⑶参股公司：
①沈阳沈海热电有限公司：本公司持有该公司26％股权，为其
第二大股东。总装机容量为400兆瓦，安装两台200兆瓦双抽机组。效益每年2000多万元，平均年投资收益率在12%以上。
该公司二期工程已获国家发改委批准，将安装一台670吨/时超高压一次中间再热煤粉锅炉,配置一台200兆瓦双抽供热机组，各方按原有股份比例出资建设。
②辽宁南票电厂：本公司拥有50%股份，一期装机容量为2×100兆瓦机组，锅炉为410吨/时循环流化床锅炉，目前为东北地区单机容量和总装机容量最大的循环流化床锅炉。二期工程为2×135兆瓦超高压机组，公司控股，现项目已完成前期工作，等国家发展与改革委员会批复后即可实施。
③辽宁庄河电厂：公司与国电电力发展有限公司合作建设庄河电厂，一期工程建设2×600兆瓦机组，工程动态总投资54.44亿元，公司参股49%
金山股份以“立足主业，多元发展，提高效益，回报社会”为宗旨，进行资本运作，增强自身实力；加强现代企业制度建设，完善法人治理结构；狠抓经营管理，确保完成各项经济指标，是一个主业扎实、资产优良、务实高效、具有强大市场竞争力的企业。
1.2设计依据
⑴阜新金山煤矸石热电有限公司文件：[2004]第（3）号“阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程进行可行性研究委托书”；
⑵国家发展和改革委员会文件：发改能源[2004]1343号“国家发展改革委关于辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司煤矸石热电厂项目建议书的批复”；
⑶辽宁省电力有限公司文件：辽电综计[2003]390号“关于阜矿集
团煤矸石热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”；
1.2.2 建设规模
根据国家发展和改革委员会文件：发改能源[2004]1343号“国家发展改革委关于辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司煤矸石热电厂项目建议书的批复”（2004年07月12日）、阜新金山煤矸石热电有限公司文件：[2004]第（3）号“阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程进行可行性研究委托书”（2004年07月23日）以及辽宁省电力有限公司文件：辽电综计[2003]390号“关于阜矿集团煤矸石热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”（2003年11月28日），确定阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程的建设规模为4×135兆瓦，总装机容量为540兆瓦。根据主设备招标情况，工程计划建设2台150兆瓦单抽凝汽式汽轮发电机组及2台150兆瓦凝汽式汽轮发电机组，配置4台480吨/时超高压煤矸石循环流化床锅炉，本期工程建设装机容量为600兆瓦。全厂规划总容量的考虑原则是暂不明确规划容量，但不排除再次扩建的可能性。
1.3本工程依据的主要规范、规定如下：
1.3.1《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)（2001年版）；
1.3.2《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-96)；
1.3.3《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）；
1.3.4《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)（1997年版）；
1.3.5《火力发电厂生活、消防给水和排水设计规定》(DLGJ24-91)；
1.3.6《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998)；
1.3.7《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50121-92；
1.3.8《火力发电厂设计技术规程》（DL 5000-2000）。
1.4主要设计原则
1.4.1本设计惯彻“预防为主、消防结合”的方针；
1.4.2由于电厂占地面积小于100公顷，厂内人数少于1.5万人，因此按消防设计规范，火警以“同一时间内的火灾次数为1次”为准则的有关规定配备消防水的水源设施；
1.4.3本设计所采用的探测、报警和灭火设施，要求达到满足火灾初期
就能发出报警之功能，并能进行远方监视及就地控制；
1.4.4 根据周围环境和不同的服务对象，选用针对性强，行之有效的火灾探测装置和灭火设施系统。
1.5设计范围
1.5.1电厂扩建部分的消防设计；
1.5.2 该电厂位于阜新市清河门区，在市区消防范围内，因此电厂本工程消防设计不考虑电厂自行设置消防站。
1.6消防系统的组成部分
电厂的消防系统由以下四部分组成：
1.6.1常规水消防系统；
1.6.2水幕消防系统；
1.6.3移动式灭火系统；
1.6.4火灾探测报警系统。
2总平面布置及交通要求
2.1总平面布置
2.1.1.铁路专用线由煤场厂区东南角入厂，铁路卸煤沟、汽车卸煤沟和露天储煤场均位于厂区南侧，平行于现有国铁线路布置。输煤栈桥由卸煤沟向东引出，绕过煤场后向北延伸，在靠近“阜－锦”公路的位置布置两个储煤筒仓，然后由地下输煤隧道向北穿过“阜－锦”公路
进入主厂区，再经过西、东两个转运站后由主厂房西侧固定端引入除氧煤仓间。
2.1.2.由于厂区出线走廊方向向北，铁路专用线在厂区南侧，且厂区西南侧有国铁通过，为保证厂区工艺系统的流程顺畅和不堵死扩建的可能性，主厂房选择位于主厂区中间偏东的位置，厂房固定端向西，汽机间向北。主厂房总长度179.60米，汽机间跨度36米，除氧煤仓间跨度1
3.5米，锅炉间跨度45.3米。由A排轴线至烟囱中心线总跨度163.90米。
2.1.
3.主厂区按照功能分区，主要布置了主厂房区、变配电装置区、冷却塔区、化学区、污水处理装置区、厂前区和炉后装置区。
变配电装置区的主变、厂用变及高压备用变均位于主厂房A列外靠近厂房布置，220千伏室外配电装置位于厂区北侧，开关场围栅与主变围栅间是47.80米的A列外管廊。在220千伏开关场的西侧布置了网控楼。
冷却塔区位于厂区西北角、主厂房和220千伏开关场西侧，与开关场最近距离70米，与主厂房最近距离64米。冷却塔区主要布置有四座2500平米的自然通风冷却塔，两座循环水泵房及阀门间、循环水加药间等辅助建筑。
化学区位于锅炉房及炉后装置的西侧固定端，位于主厂房区和厂
前区之间，主要布置有化学水处理车间、超滤车间和酸碱库、除盐水箱、中间水箱等辅助装置。
污水处理装置区位于化学区的南侧，主要布置了工业污水处理站、污水泵房及水工的生产生活消防水泵房等污水处理和水工设施。
炉后装置区包括渣仓、灰库等除灰渣装置及辅助的空压机室、气化风机房、除尘配电控制室
厂前区位于厂区西南角，正对南侧入厂的厂区主入口，厂前区主要布置了生产办公楼、行政办公楼、食堂、浴室、汽车库材料库、自行车库等生产辅助和生活附属建筑物。
2.1.4．厂区主要出入口设在厂区西南角，大门朝向正南，在厂区东南角设一生产车辆出入口。煤场厂区在东西两侧均设一通向“阜－锦”公路的出入口，西侧出入口为运煤车辆重车入口，在厂区入口处设有两台汽车衡，东侧出入口为空车出口，出口内设一空车检斤衡。
2.1.5．厂区扩建端有20多公顷土地可供扩建和施工使用，施工和扩建场地条件较好。厂区主要道路与厂外道路（阜－锦、新－昌）均有干道连接，厂内与厂外连接的主要管线（包括补充水管、下水管、电气出线、热网管线等）均在厂区围墙外一米为设计界限。
2.1.6．主厂区征地26公顷，实际用地19公顷；煤场征地10公顷，实际用地约8公顷。厂区用地主要为集体所有制农田，包括部分幼杨苗圃和大棚，靠近铁路的专用线用地有部分属于铁路沿线占地。
2.2建筑物的防火间距及消防车道的要求
2.2.1厂内建筑物的防火间距均可满足防火间距的要求
2.2.2厂内的主要道路与厂外干道共有四个出口连接，连接的道路宽度不小于7米，分别连接与“阜－锦”和“新－昌”公路，其中主厂区两个出口，煤场厂区两个出口。
2.2.3厂内道路本着充分满足工艺和厂内消防、交通，便于厂内外交通联系的原则布置，在主要功能区周围均设有环形干道，各分区内部设联络道路，厂内主要干道宽度为12米和7米，次要路宽度为4.5米，转弯半径不小于9米，路面采用沥青混凝土结构。
3建筑物与构筑物要求
3.1 建筑物与构筑物的火灾危险性及耐火等级
根据《火力发电厂与变电所设计防火规范》确定的各建筑物与构筑物的火灾危险性及耐火等级见表1。
建筑物与构筑物的灾危险性及耐火等级表
其耐火极限不小于0.25小时。
3.1.2汽机油箱上部所对应的钢屋架，油管道附近的钢质构件均刷防火涂料。非承重构件的耐火极限不小于0.5小时；承重构件的耐火极限不小于1小时。
3.1.3汽机、锅炉控制室的室内装修，墙体采用铝塑板，屋面吊顶采用矿棉石膏板，并在其上另加100厚玻璃丝绵，为不燃烧材料。
3.1.4 主厂房中的电缆夹层的外墙及隔墙为不燃烧体，其耐火极限不小于1小时。
3.1.5 主厂房的防火分区：主厂房内机组数量为2台，其建筑面积小于《火力发电厂与变电所设计防火规范》中规定的主厂房的允许建筑面积不宜大于6台机组的建筑面积的要求，因此主厂房只分为1个防火区。
3.1.6 汽机房、除氧煤仓间之间的隔墙采用不燃烧体.运转层以下的纵向隔墙的耐火极限不小于4小时; 运转层以上的隔墙的耐火极限不小于1小时。
3.2 主要建筑物与构筑物的安全疏散和建筑构造
3.2.1 主厂房的安全疏散
3.2.1.1主厂房内每个车间的安全出口均不少于2个，其中每个车间都有1个直通室外的出口。
主厂房±0.000米纵、横向均设置运行通道，并与室外出入口相通；
汽机房9.000米运转层四周设环形通道，并有通至锅炉房的通道。
3.2.1.2主厂房内的集中控制室设有2个安全出口。
3.2.1.3 在主厂房内除氧间固定端设有封闭楼梯间, 楼梯间直接通向室外出入口，扩建端设有防火、疏散钢梯,上述楼梯通至主厂房各层及屋面。
3.2.1.4主厂房疏散楼梯净宽为1.5米，疏散走道的净宽为1.5米，疏散门的净宽为1.5米。其他工作梯为钢梯，净宽为0.8米，坡度为45°。
3.2.1.5主厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离小于50米。
3.2.1.6 主厂房内运煤胶带层设有安全出口，最远工作地点到安全出口的距离小于50米。
3.2.2 其他厂房的安全疏散
3.2.2.1电缆夹层设有2个安全出口，其中一个通往室外楼梯平台。最远工作地点到安全出口的距离小于50米。
3.2.2.2其他建筑物与构筑物的安全疏散符合现行国家标准《建筑设计防火规范》中的有关规定。
3.3 建筑构造
3.3.1 主厂房疏散楼梯和每层出口平台, 均采用不燃烧材料制作, 其耐火极限不小于0.25小时.在楼梯2米范围内的墙面上,除疏散门外,无其他门窗洞口。
3.3.2 主厂房室外疏散楼梯净宽为1.2米，坡度为45°, 楼梯的栏杆高度为1.1米。
3.3.3配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层、电缆竖井以及主厂房各车间隔墙上的门均采用丙级防火门。
3.3.4 主厂房及其他建(构)筑物的疏散门均向疏散方向开启。配电装置室中间隔墙上门采用双向弹簧门。
3.3.5 电缆沟及电缆隧道在进出主厂房、主控制楼、配电装置室时,在建筑物外墙处均设置防火墙。电缆隧道的防火墙上采用甲级防火门。
3.3.6当管道穿过防火墙时, 管道与防火墙之间的缝隙采用不燃烧材料填塞。
3.3.7 其他建筑物与构筑物的建筑构造符合现行国家标准《建筑设计防火规范》中的有关规定。
4消防给水和电厂各系统的消防系统
4.1 消防给水系统
4.1.1消防用水量
本期工程主要建(构)筑物有主厂房、贮煤场、油区、主变压器等，其各建筑物消火栓消防用水量详见表2。
主要建物筑一次消火栓消防用水量表 表2
由表中可以看出，一次消火栓消防用水量最大的建筑物为主厂房，其用水量为504米3。
根据《火力发电厂设计技术规程》（DL 5000-2000）中的规定，本工程在输煤栈桥与转运站、碎煤机室、主厂房相连接处设置水幕防火隔离设施，而根据《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）中的规定，水幕防火隔离设施应设置独立的水源、供水设施及管网，消防水幕用水标准为2升/秒.米，火灾延续时间为1小时，栈桥宽度为6.60米，则水幕一次消防用水量为95米3。
4.1.2消防给水系统
4.1.2.1常规水消防给水系统
电厂本工程在新建的主厂房室外，新建的油区及煤场等重要建筑物周围设置环状消防水管网，室外消防水干管直径为DN250。在新建的主厂房、输煤栈桥等重要建筑物室内置环状消防水管网，消防水干管直径为DN150，在主厂房除氧间顶层设消防水箱，消防水箱满足室内10分钟消防流量要求。主厂房的零米层和运转层、除氧间各层、碎煤机室等处均设有消火栓，消火栓的布置满足消防时同层相邻两消火栓的水枪充实水柱，同时到达室内任何部位，在主厂房除氧间屋顶设有试验用消火栓，并在新建主厂房的消火栓及主要通道处设置直接启动消防水泵的消防按钮，在主厂房室外设置消防水泵结合器，与室内消防给水管网相连。
4.1.2.2消防水幕系统
消防水幕系统主要由雨淋阀组、Y型过滤器、安全信号阀、火灾探测报警系统、管道和水幕喷头等组成的阻火、隔火喷水系统。发生火灾时，火灾探测报警系统发出信号，可自动或手动开启雨淋阀组，或当闭式喷头周围的温度升高达到额定值时使得闭式喷头感温释放器