钻井事业部岗位说明书
中海油田服务股份有限公司钻井事业部 第 1 页 共 1 页 岗 位 说 明 书
油气井二层平台逃生装置 名称：德国米特曼RG10D逃生装置 用途：油田钻井井架工逃生，修井机作业人员逃生，高层建筑高空逃生、电力高空作业，消防、拓展训练等特殊环境专用紧急逃生。 2.产品适应环境条件安阳中意联贸机械设备有限公司 环境温度：-30℃－+60℃； 破坏强度：安全带：吨；金属件：2吨 3．技术性能指标 3．1、RG10D缓降器技术参数 技术数据 制造厂家：德国米特曼设备型号：RG10D 产品等级：B 最大下滑载荷 130Kg 允许下滑高度 100m 安全下滑速度可手动控制，并能实现空中停留 产品认证 欧洲 EN341认证欧共体CE 0158认证国际ISO 9001质量体系认证特点分析 高安全性：设计双层保险，下滑速度可由装置自动控制，无需人为干预。 应用广泛性：可以实现一人或多人连续高空逃生 使用方便性：两挂钩只要挂上就可保证安全逃生 可控制性：手动控制器可调节下滑速度，能实现空中停留 舒适性：多功能安全带使逃生人员无不适感，下滑人员在空中无恐惧感， 落地时无跌落感
材质：电镀钢缆、铝合金、优质钢材。 缓降器最大下滑速度：2m/秒 3．2、手动控制装置：与直径10MM钢丝绳配套使用，手动控制器可手动调节下滑速度，并能实现空中停留。 3．3、安全带：全身式，需有两个侧面D型环（连接手动控制器），后侧D型环（连接防坠器或安全绳）。 3．4、限位系绳: 限位系绳2米长，带有大挂钩，符合欧洲相关标准。 3．5、安全钩：负载力：不小于2吨。 3．6、产品按照有关要求，允许下滑垂直高度55米；下滑载荷：135kg。 3．7、导向绳（俗称钢丝绳）为金属材料，直径10毫米，抗张强度大于2200公斤，长度55米（可根据井架实际要求配置）；二根人字型导向绳分别与地面成30°～45°夹角，并固定在地面地锚上，保证地面两地锚相距4--6米左右。 3．8、手动刹车：安全可靠，可与直径12mm以下钢丝绳配套使用，能实现上下交替循环逃生，可手动调节下滑速度。 4、逃生示意图
第 ３４卷 ２００６年第 ２期 ３ １ Mining & Processing Equipment ３ １ 采 掘 随着 煤 炭工业 的需求，矿井建设正朝着大型 化、自动化方向发展，地表煤或易采煤矿建 设已告一段落，新开发煤矿均为深井开采，钻井直径 大、深度深。因此说，新一代大型竖井钻机的开发十 分必要，其投入产出比高，经济效益和社会效益均十 分明显。大型竖井钻机不仅用于钻凿煤矿竖井，而且 还可钻凿其它矿山 （有色、黑色、非金属矿） 竖井及铁 路公路桥梁、水利水电工程、港口工程基础的桩孔 （井） 等，通过承揽上述工程，也能给承建单位带来可 观的直接经济效益。 １竖井钻机性能参数 竖井钻机的主要性能参数 见表 １。 ２结构特点 该钻机井架形如 Ａ 字 （如 图 １），采用四柱塔架结构，它由 ４ 条腿及与腿呈刚性 连接的二层平台、井架顶梁和行走机构组成，井架腿 由 ３ 根钢管焊接成空间桁架结构 （其横截面为等边三 角形）。井架两前腿与行走架的支座为绞接，两后腿 与行走架为法兰固定联接。井架用于支撑游动系统部 件的重量，并在钻进过程中承受钻具的全部重量。井 架能自行移动，与龙门吊同一轨道。死绳装置安装于 二层平台上。 该竖井钻机是以井架吊挂，转盘传扭，全断面分 级扩孔，减压钻进，压气提升反循环洗井的钻井方式 工作。 为了降低井架的高度和跨度，同时为了方便龙门 吊到达井心进行起下钻头作业，将井架设计为可移动 式，与龙门吊为同一轨道，轨距为 １８ ｍ。当钻机正 常钻进时，井架与井口基础地梁用螺栓固定为不可移 动，当仅仅检查钻头时，可不移动井架，而利用钻杆 行车上的 ２５ ｔ 电动葫芦，将转盘吊起移到井架右侧的 井架行走梁上，在让开井口后，由气动抱钩提升钻头 来实现检查钻头的目的。仅在更换钻头滚刀时，才将 井架向后移动 １４ ｍ，将井心空间让位于龙门吊，使 其吊运钻具。 ３力学计算分析 因该竖井钻机钻孔能力及总体运转方式国内都是 创新设计，井架需解决的问题为： （１） 为了降低井架的高度，而又不影响龙门吊的 作业，采用井架移动轨道与龙门吊同一轨道，为使井 架移动平稳，要求移动速度控制在 １ ｍ／ ｍｉｎ 以内； （２） 井架两侧行走电机要保持同步； （３） 由于井架为 Ａ 字形，传给底座 有一向外的侧向分 力，在井架结构设 计时应尽量减小其 侧向分力的不利影 响； （４） 井架移动前 应谨慎地将井架 ４ 点同时顶起，让轮 子分担井架的重 量。 为提高该钻机 井架的设计和制造 质量，对该井架进 行了以下力学计算 分析，以改进设计。 ３．１模型简化 该钻机井架腿由 ３ 根钢管焊接成空间 桁架结构 （其横截面为 等边三角形），因此， 井架 ４ 条腿采用梁单 元，与井架腿呈刚性 连接的二层平台、井 架顶梁采用 ４ 节点四 边形板单元，如图 ２ 所示。 ３．２边界条件 简化 井架两前腿约束 为铰接，两后腿约束 论文编号：１００１－３９５４（２００６）０２－００３１－３２ 大型竖井钻机井架的设计 张东晓１金汝砺２康清华２ １洛阳工业高等专科学校河南洛阳４７１０３９ ２洛阳矿山机械工程设计研究院 图２ 图３ 钻孔最大直径 （ｍ） 钻井最大深度 （ｍ） 转盘扭矩 （ｋＮ?ｍ） 最大提吊重量 （ｋＮ） φ １２ ８００ ５００ ６ ３７６ 表１ 图１ 大型竖井钻机井架的设计
70D钻机的安装与调试 WORD文档使用说明：70D钻机的安装与调试来源于 本WOED文件是采用在线转换功能下载而来，因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。 如果需要查看原版WOED文件，请访问这里 70D钻机的安装与调试|PDF转换成WROD_PDF阅读器下载 重庆钻井工程公司 操作与保养规程 ZJ70D 型钻机 西南石油局重庆钻井工程公司装备科编制二００三年一月 操作与保养规程 ZJ70D 型钻机 目录 第一章钻机的安装与调试第一节钻机的安装第二节钻机的调试第三节钻机的起升第二章钻机的使用与维护保养 第一节警示第二节钻机使用注意事项第三节操作与维护保养规程第三章钻机的拆卸与运输第一节钻机的下放第二节钻机的拆卸第三节钻机的运输 ZJ70D 型钻机操作与保养规程 第一章钻机的安装与调试第一节钻机的安装一．机安装及操作人员应先熟悉钻机总体、配套及各部件结构特性、重量尺寸等，仔细阅读使用说明书，明确要求和规定，作好各项前
期准备工作。二．安装工具安装钻机时需准备的测量工具：刚卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂。钻机随机携带有一套 钻机安装和调试用的工具，如撬杠、搬手、管钳、大锤、手锤、干油站等及吊装用绳索。三．钻机基础按钻机说明书附图 3―1 基础图要求建造钢精混凝土基础梁。钻机主要设 4-1 操作与保养规程 ZJ70D 型钻机 备的基础坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理，基坑耐压强度应不小于 2MPa，基础平面度误差不大于 3mm。四．机的安装钻机主要部件之间的安装顺序应基本符合下述 方框图的规定： 井架天车游车大钩穿大绳底座绞车转盘驱动装置发 电房气源房电控房钻井泵起升井架起升底座滑道提升 机坡道猫道校正井口 在保证安全、场地允许的情况下，方框图以外的辅助设备可以 交叉安装。（一）钻台区部分 1、底座的安装（详见 DZ450/10. 5―S1 底座《使用说明书》） 注意：出后台梯子外，坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子 等均在底 座起升后安装。 2、绞车传动的安装（详见 JC70D5 绞车 《使用手册》：）绞车已在出厂前进行了试组装，并在钻机 底座相应位置配焊有定位块，安装绞车时分三步完成：（1）将绞车主体安装在钻机底座绞车前梁上，按定位块位置就位后，紧固与绞车前梁连接的 8 条螺栓。（2）将绞车动力机组 安装在钻机底座绞车后梁上，将公母锥与绞车主体定位后， 紧固与绞车主体方法兰连接螺栓和与绞车后梁连接的 8 条螺栓。（3）将转盘驱动箱接焊好的定位装置就位后，用螺栓
操作规程编号：LX-FS-A85588 井架工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井架工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前的检查与准备： (1)高空作业一定要带保险带,保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进行拉力试验。 (2)上井架检查保养期间所用工具一定要带尾绳并拴绑牢靠，严禁下部站人。工具用完后，不能存放在井架上。 (3)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理。 (4)检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。 (5)检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是
否牢靠。 (6)二层台用的工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。 (7)夜间操作时，照明设备必须符合要求。 (8)配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述次序同时检查合格后方可操作。 (9)不准戴安全帽上井架工作。 2、下钻操作： (1)所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。下钻时，应先把立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好(留适当长度以便扣吊卡)。 (2)看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指梁后，拉立柱出指
钻机定义 石油钻井的地面配套设备称为钻机，石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。 钻机八大系统 （1）起升系统 组成：天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。 作用：下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼；起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 （2）旋转系统 组成：转盘、水龙头、钻头、钻柱。 作用：保证在钻井液高压循环的情况下，给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力，以满足破岩钻进和井下其它要求。 （3）循环系统 组成：泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 作用：从井底清除岩屑；冷却钻头和润滑钻具。 泥浆泵号称钻机的“心脏” 泥浆的循环流程： 泥浆泵－地面高压管汇－立管－水龙带－水龙头－钻柱（方钻杆、钻杆、钻铤）－钻头－环形空间－地面排出管线－固控设备－泥浆池－泥浆泵 起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组 （4）动力系统 组成：柴油机、电动机。 作用：为整套机组（三大工作机组及其他辅助机组）提供能量。 （5）传动系统
组成：联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置 作用：把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘（三大工作机） （6）控制系统 组成：机械控制、气控制、电控制和液控制等。 作用：控制各系统、设备按工艺要求进行。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制：如总离合器的离合；各动力机的并车；绞车、转盘和钻井泵的起、停；绞车的高低速控制等。 （7）钻机底座系统 组成：钻台底座、机房底座。 作用：支撑和安装各钻井设备和工具，提供钻井操作场所，方便钻机设备的移运。 （8）辅助设备系统 组成：供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。 作用：协助主系统工作，保证钻井的安全和正常进行。
行业资料：________ 龙门架升降机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
龙门架升降机操作工安全操作规程 (1)组装后应进行验收，并进行空载，超载试验。 (2)由专人操作管理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用。 (3)严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。 (4)禁止攀登架体和架体下面穿越。 (5)要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。 (6)缆风绳不得随意拆除。 (7)保养设备必须停机后运行。 (8)架体及轨道发生变形必须及时校正。 (9)严禁超载运行。 (10)司机离开，应放下吊蓝，切断电源。： (1)组装后应进行验收，并进行空载，超载试验。 (2)由专人操作管理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用。 (3)严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。 (4)禁止攀登架体和架体下面穿越。 (5)要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。 (6)缆风绳不得随意拆除。 第 2 页共 5 页
(7)保养设备必须停机后运行。 (8)架体及轨道发生变形必须及时校正。 (9)严禁超载运行。 (10)司机离开，应放下吊蓝，切断电源。 龙门架及井架安全操作要点 1、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。 2、扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.2.1条相同。 3、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。 4、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60。 5、平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。 6、两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。 7、天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。 8、组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。 第 3 页共 5 页
DZ170/6-T2底座使用维护手册 DZ360603-00SM 宝鸡石油机械有限责任公司
前言 DZ170/6-T1底座是ZJ30/1700DB钻机的重要组成部件。用于安装钻机井架、转盘、绞车、动力传动等设备以及存放立根和钻井工具。 为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机底座的使用，本说明书介绍了底座的结构、技术参数、操作维护等。在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书(见钻机使用说明书中有关“钻机部件使用说明书明细”)和其他有关的技术文件。 在使用钻机底座以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与底座有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。 全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录 前言...............................................................................................................................................................................I 第1章概述. (1) 1.1用途 (1) 1.2主要技术参数 (1) 第2章结构特点 (2) 2.1底座结构及特点 (2) 2.2底座栏杆总成 (2) 第3章底座的安装 (3) 3.1底座安装前的准备 (3) 3.2底座安装时的步骤 (3) 第4章使用与维护保养 (4) 4.1底座的使用 (4) 4.2底座的维护保养 (5) 第5章运输和储存 (6) 5.1运输 (6) 5.2储存 (6) 附录A DZ170/6-T2底座安装图 (7) A.1DZ170/6-T2底座(DZ360603-SM01) (7) A.2前台栏杆总成(DZ360603-SM02) (11) A.3后台栏杆总成(DZ360603-SM03) (13) A.4DZ170/6-T2底座铭牌(DZ360603-00-SM04) (15) A.5铺台总成(DZ360603-SM05) (16)
编号：CZ-GC-05012 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井架提升机操作工安全技术操 作规程 Safety technical operation procedures for derrick hoist operators
井架提升机操作工安全技术操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第1条井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。 第2条井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。 第3条使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。 第4条升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作
安全。 第5条升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长X宽X高物料，严禁超载使用。 第6条严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。 第7条卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。 第8条禁止攀登架体和从架体下面穿越。 第9条缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。 第10条必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。 第11条作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。 第12条操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻机双升式井架及底座起升规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3915-54 钻机双升式井架及底座起升规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 总则 1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。 1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。 2 动力源要求 2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。 2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。 2.4 在采用柴油机起升时，必须启动两台柴油机。 2.5 动力及控制部分要求: 2.5.1 供电系统正常。 2.5.2 传动系统运转正常。 2.5.3 发电机、柴油机性能良好，正常运转2h 以上。 2.5.4 在采用柴油机起升时，转速在800r/min～1000r/min内。
钻井井架二层台逃生装置安装使用一、概述 LK01D型下降逃生装置，用于一人或多人连续从高空以一定（均匀的）速度安全、快速地落到地面，此装置只能用做逃生不能用做跌落保护装置。 本装置按GA 413-2003《中华人民共和国公共安全行业标准》—逃生缓降器生产，并参照德国米特曼公司产品，在一些技术问题上进行了相应的革新，研制而成具有本公司特点的逃生装置，其性能更加稳定，安全性更高，真正做到了以人为本，有力的保障了钻井井架工的人生安全。 二、检验 本装置在使用前必须进行检查，轮换拉动缓降器两边的承重绳，承重绳必须有一个较大的抗拉阻力，如果对逃生装置的安全性能或某些零件有怀疑时，应立即联系授权代理商或制造商更换系统或部件 ★不得使用已损部件 受重物积压后的本系统必须禁止使用,并退回本公司进行保养和新的测试。一次逃生完毕后，请授权代理商或制造商专业人员检查本产品。 制造商或正式授权的代理商专业人员在当下降距离累计达到1000米时或至少每年都应对系统进行检验。 ★注意：不得对本品进行任何改动 不得更换本系统部件 当遇到井喷，失火或大风等情况，不能利用垂直攀梯逃生时，井架工可利用此高空逃生装置快速安全地从高空逃离危险区。 三、逃生装置的构成及功能（示意图见下面页） ①②悬挂体用于安装导索和缓降器，且保护缓降器位于整套装置的上固定点； ③LK01D缓降器自动保持下降速度的均匀性，承重绳通过缓降器上、下运动； ④导索引导下滑路径，承担载荷，上连悬挂体，下连重坨或地锚； word版本
⑤手动调控器LKS-12手动调节下滑速度； word版本
⑥⑦上（下）拉绳又叫承重绳，绕过缓降器连接两个手动调控器； ⑧地锚（逃生落地点）固定导索的下端，埋入地下； ⑨多功能安全带保持人体的均匀受力，舒适安全，与手动调控器上的两挂钩相连； （1）在钻井架二层工作平台上找一个安装悬挂体①的固定点，悬挂体是由钢板焊接而成，呈三角形状，里面的空腔是安装缓降器③的，悬挂体通过U型环，用钢丝绳套固定在二层工作平台上方的井架上，一定要固定牢固且尽量设置在容易逃离的地方。三角悬挂体安装高度大约距离二层平台高3米左右，可以根据现场情况适当调节，以上端的手动调控器挂钩垂在腰部为宜。 （2）从三角悬挂体下面两个角引出两根钢丝绳叫导索④，分别用螺栓把每根导索的一端固定在悬挂体上，另一端固定在地锚上，两个导向强 与地面的最佳角度为：45°，角度为30°~75°地面两地锚相距3-4米左 word版本
文件编号：TP-AR-L8894 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井架提升机安全操作规 程正式样本
井架提升机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第1条井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。 第2条井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。 第3条使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。 第4条升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操
作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。 第5条升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长X 宽X高物料，严禁超载使用。 第6条严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。 第7条卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。 第8条禁止攀登架体和从架体下面穿越。把安全工程师站点加入收藏夹 第9条缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。 第10条必须注意检查架体和轨道，若发现变形
电动钻机井架(底座)起放操作规程
电动钻机井架（底座）起放操作规范 1、井架起升前的准备。 1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。 1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。 1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。 1.4、检查起放井架专用钢丝绳。井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。 1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。各导向滑轮要保证用手转动灵活。 1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。 1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。 1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。 1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。 1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出 （480mm）。 1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。 1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。 1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。 1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，
管理制度编号：LX-FS-A10097 钻井队井架工岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻井队井架工岗位责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、岗位责任 1、执行安全技术操作规程。负责高空作业，起下钻时负责二层台操作，钻井时做好辅助工作。 2、协助正、副司钻执行各项安全措施，搞好本班安全工作。 3、负责井架、悬吊系统、照明设施和转盘的检查及保养。 4、负责取心工具、封井器的使用、检查和保养。 5、负责气动绞车、测斜绞车的使用保养。 6、负责填写工程报表，正常钻进时负责坐岗记
录，发现异常及时报告。 7、协助副司钻管好泥浆泵，副司钻不在时代行其岗位责任。 二、交接班制 1、交井架天车、底座附件的固定、联接。 2、交悬吊系统、转盘的运转、保养、润滑情况。 3、交测斜绞车、气葫芦、液压毛头的保养、使用情况。 4、交悬巾系统、钻台梯子、大门坡道安全绳索固定、使用情况。 5、交封井器的使用和管理。 6、交井架二层台及钻台逃生装置使用情况。 7、交消防器材情况。
文件编号：TP-AR-L1963 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井架和卷扬机安全操作 规程正式样本
井架和卷扬机安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1）井架卷扬机、施工电梯操作人员必须经过地 市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严 禁任何人委派无证人员上机操作。 2）操作人员必须有高度的责任心，严格按《井 字架与塔吊安全技术操作规程》操作，经常检查消除 故障，进行维修保养设备。 3）井架安装之前，项目部应向安装队进行交 底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交 底记录。 4）井架安装完毕，经项目部主管部门验收合格
后，才能投入使用。 5）井架严禁乘人上下，不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
JJ450/45-K5井架 使 用 说 明 书 AI41085-SM 2003年3月
目录 1 用途 (1) 2 技术参数 (1) 3 结构说明 (1) 4 井架安装 (9) 5 井架起升 (10) 6 井架校正 (12) 7 井架下放 (13) 8 井架的使用和维护保养 (13) 9 井架的运输和存放 (14) 10 附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (15) 11 附录B JJ450/45-K5井架安装图样目录 (23)
1用途 JJ450/45-K5井架安装在自升式底座上，与ZJ70D钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。 2技术参数 1)最大钩载(6×7绳系，无风载，二层台无靠放立根) 4500kN (注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌) 2)有效高度 45.5m 2.5/2.2m 3)顶部开裆(正面/侧面) 4)底部开裆9m 5)二层台高度 24.5m、25.5m、26.5m 6)立根容量(5″钻杆、28m立根) 6600m 10″钻铤4柱、8″钻铤6柱 7)抗风能力 等候天气(无钩载，二层台靠立根) 36m/s 保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s 起放井架≤8.3m/s 8)自重 76880kg 3结构说明 JJ450/45-K5井架结构见图1。 3.1 井架主体 井架主体结构为前开口型，共分为四段八大件，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连，主体各件间均为销轴连接。 井架上配有套管台、立管台、休息台等，同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助力机构。为满足钻井需要还配有2个起重量为30kN(3tf)的高悬猫头滑轮，死绳稳定器，2个起重量为20kN(2tf)可旋转270°的悬吊扒杆，大钳平衡重及滑轮。 3.2 二层平台 二层平台由台体、操作台及内外栏杆组成。（见附录B JJ450/45-K5二层台
JJ170/42-K1井架使用维护手册 JJ342402-00SM 宝鸡石油机械有限责任公司
目录 1用途 (1) 2技术参数 (1) 3结构说明 (1) 3.1井架主体特点 (1) 3.2二层平台 (2) 3.3起升装置 (3) 3.4登梯助力机构 (3) 3.5套管台 (4) 3.6大钳平衡重 (4) 3.7逃生装置 (5) 4井架安装 (7) 5井架起升 (8) 5.1井架起升前的准备工作 (8) 6井架校正 (11) 7井架下放 (11) 8井架的使用和维护保养 (11) 9井架的运输和存放 (12) 10附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (14) 11附录B JJ170/42-K1井架安装图样目录 (21) 1）JJ170/40-K1井架(JJ34240200-SM01) (22) 2)JJ170/42-K1二层平台(JJ34240200-SM02) (25) 3)JJ170/42-K1人字架(JJ34240200-SM03) (28) 4)JJ170/42-K1笼梯总成JJ34240200-SM04 (30) 5)JJ170/42-K1起升装置(JJ34240200-SM05) (32) 6)JJ170/42-K1井架铭牌(JJ34240200-SM06) (34)
1 用途 JJ170/42-K1井架安装在DZ170/6-T2底座上，与ZJ30DB钻机配套，用于安放天车，悬挂 游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业，是钻机的重要组成部分。 2 技术参数 1)最大钩载(5×6绳系，无风载，二层台无靠放立根) 1700kN (注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌) 2)有效高度42m 3)顶部开裆(正面/侧面) 1.8/1.8m 4)底部开裆7.5m 5)二层台高度 23.35m、 24.35m、25. 35m、26. 35m 6)立根容量(4 1/2″钻杆、28m立根) 3000m 7)抗风能力 等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s 保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s 起放井架≤8.3m/s 8）配套天车型号 TC170 9）理论自重 40969kg 3 结构说明 JJ170/42-K1井架结构见图1。 3.1 井架主体特点 井架主体结构为前开口型，共分为五段九大件，背面有斜拉杆、背横梁与主体各段相连， 主体与背横梁之间均为销轴连接，井架体各段间及斜拉杆均为双锥销连接。
摘要：快速移运钻机作为新型石油钻机的一种形式，具有搬迁速度快、成本低、节省拆装时间及有效人工劳动强度等优势，近年来研发速度加快，具有较大的发展潜力。该快移钻机使用整体拖挂移运，底座采用箱叠式结构，大大节省了拆装、搬家的时间及费用。整体移运时，井架既可以直立也可以放倒，同时这类钻机也适用于沙漠环境。 关键词：石油钻机；快速移运；拖挂；伸缩；结构设计文献标识码：a 中图分类号：te922 文章编号：1009-2374（2016）16-0041-03 doi：10.13535/https://www.doczj.com/doc/6e12383684.html,ki.11-4406/n.2016.16.019 目前绝大多数的陆地钻机钻完一口井后就需要搬家，移运到下一口井。在钻机的使用寿命期内，搬家、拆卸、运输和安装所耗费的时间占了相当大的比例。因此，如何以最少的时间快速高效地移动，运送石油钻井设备，延长钻机的使用寿命，使钻井成本降为最低，成为摆在钻井工程人员面前的关键问题。 一般来说，快速移运钻机根据现场使用环境、运输距离及井位布局情况，主要分为轮式和步进式两种移运模式。在运输条件好，井位距离相对较远时，适宜采用轮式移运，轮式移运分为半拖挂和全拖挂两种，中小型钻机由于运输负荷和外形尺寸相对较小，一般采用半拖挂形式；深井钻机采用全拖挂移运形式。在运输距离相对较近或钻丛式井时，适宜采用步进式移运，步进式移运可以在井架直立的状态下移动。 目前油田用井架、底座的拖挂移运大多都是单独移运，由于井架重心高，搬家前在移动到拖车装置上时可靠性差，到井场后还要再次将井架与底座组装。而整拖钻机由于井架不下放、运输高度过高，不同钻机类型运输高度至少大于40m。而车载钻机是井架与主机模块（包含绞车、柴油机、减速箱等设备）一起运输，底座必须解体成零部件运输。另外，由于车载钻机井架都是有绷绳井架，无法在沙漠环境使用。 因此，为满足能把井架放倒运输，天车、井架、底座、绞车、游车、大钩、顶驱、转盘及传动装置、主机高压管汇、主机液气路等能整体运输（包括在沙漠环境），且运输总高度小于12m，开发一种符合这些要求的拆装时间短、运输高度低、移运效率高且适用于沙漠环境的钻机就很有必要。 1 结构说明 底座为箱叠式结构，底部开口与井架开口一致便于整体拖运时通过采油树。 井架分两段，采用无绷绳套装伸缩结构，使用液缸起升。井架上段可由液缸控制伸缩，在井架下放前、运输时收回井架上段，二层台可翻转结构，降低了运输高度、长度，使运输时有更好的安全性。 2 结构分析 2.1 主要参数 底座台面高度：7m 井架有效高度：35m 最大转盘载荷：1580kn 额定立根载荷：1350kn 最大额定静钩载：1580kn 2.2 基于safi进行有限元分析 基于钢结构有限元分析软件safi对底座、井架、天车部件进行计算。 safi软件是加拿大建筑结构软件公司开发的有限元软件，广泛应用于各类钢结构计算分析。safi软件集成了api spec 4f以及美国钢结构协会aisc《钢结构手册》等规范。safi 软件有着广泛的应用，可以方便地自动完成加载、计算、校核，能够很好地完成结构设计的理论分析。
行业资料：________ 井架工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
井架工安全操作规程 1、操作前的检查与准备： (1)高空作业一定要带保险带,保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进行拉力试验。 (2)上井架检查保养期间所用工具一定要带尾绳并拴绑牢靠，严禁下部站人。工具用完后，不能存放在井架上。 (3)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理。 (4)检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。 (5)检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是否牢靠。 (6)二层台用的工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。 (7)夜间操作时，照明设备必须符合要求。 (8)配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述次序同时检查合格后方可操作。 (9)不准戴安全帽上井架工作。 2、下钻操作： (1)所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。下钻时，应先把立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好(留适当长度以便扣吊卡)。 (2)看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指梁后，拉立柱出指梁；同时发出停车信号。 (3)停车吊卡至合适位置，利用游车摆动惯性迅速使立柱进吊卡，用手握吊卡活门手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，发出起车信号。 第 2 页共 7 页
(4)立柱上提时慢松兜绳，扶正钻柱配合井口上扣。旋绳上扣时，注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可去掉兜绳。 (5)立柱提起下放时，目送游车过指梁后，再做下一立柱的准备工作。 (6)下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。 (7)工作完毕，将所有工具及绳索摆放并固定好再下井架。 3、起钻操作： (1)游车上起，看钢丝绳有无明显断丝，防止钢丝绳进指梁和游车撞指梁和工作台。 (2)当立柱母接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号。 (3)停车后绕好兜绳(此时应放松，不得使钻杆产生蹩劲)。 (4)当井口将立柱拉往钻杆盒时，应同时用力拉兜绳，使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定好。 (5)待钻杆立柱就位后，看吊卡下放乘机打开，同时紧拉兜绳，使立柱紧贴操作台，注意游车摆动并护送游车过指梁。 (6)推钻杆进指梁，松开兜绳活端并拉开，用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳，则用细绳固定好以免排乱或跑出指梁。 4、其他： (1)起下钻时，倾听天车运转是否正常，同时注意立柱上母接头及立柱上部钻杆本体有无损伤、弯曲等。 (2)临时上架人员，必须符合高空作业要求，才可工作。 (3)上、下井架不能乘坐游动系统或利用高悬猫头升降。 (4)视井架类型不同，上下井架必须按规定路线行走。 第 3 页共 7 页