榆林市榆阳区泰普矿业有限公司
常家梁煤矿主、副、风斜井井筒掘砌工程
施
工
组
织
设
计
河南煤炭建设集团有限责任公司
二〇一一年十一月十五日
目录
1.前言 (1)
1.1概述 (1)
1.2施工组织设计编制依据 (2)
2.工程概况 (2)
2.1工程技术特征 (2)
2.2施工场地 (4)
2.3施工用电 (4)
2.4施工及生活用水 (4)
2.5进场道路 (4)
2.6通讯 (4)
2.7工程地质及水文地质 (5)
2.7.2区域水文地质概况 (6)
3.施工方案与施工顺序 (8)
3.1施工方案 (8)
3.2施工顺序 (8)
3.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用 (8)
4.施工工艺 (9)
4.1斜井明槽开挖 (9)
4.2斜井明槽支护施工 (9)
4.3表土段和风化基岩段施工 (9)
4.4基岩段施工 (12)
4.5冻结段井壁接茬处防漏水措施 (13)
4.6躲避硐室施工 (13)
4.7过煤层施工 (14)
4.8过断层及地质构造带施工 (14)
4.9基岩段防治水 (14)
4.10冬、雨季及防风沙、防雷电施工措施 (14)
5.辅助生产系统 (14)
5.1 主、副、风斜井提升系统： (14)
5.2. 主、副、回风斜井井筒排水系统 (18)
5.3主、副、回风斜井井筒压风系统 (18)
5.4供电系统 (19)
5.5运输系统 (19)
5.6通风系统 (19)
5.7信号、通讯、照明和电视监控系统 (20)
5.8测量 (21)
6.施工准备和施工总平面布置 (22)
6.1施工准备 (22)
6.2施工总平面布置 (22)
7.劳动组织 (23)
7.1管理组织形式 (23)
7.2劳动组织与作业方式 (23)
7.3劳动力配备 (24)
8.施工排队及工期 (24)
8.1进度指标 (24)
8.2工程排队和工期 (24)
8.3工期保证措施 (26)
8.4材料供应计划 (27)
9. 灾害预防及避灾路线 (28)
9.1灾害预防 (28)
9.2灾害处理程序及措施 (29)
9.3 避灾路线 (30)
10.质量保证体系及质量保证措施 (30)
10.1质量目标 (30)
10.2质量保证体系 (30)
10.3质量控制与质量保证措施 (30)
11.安全保证体系及安全技术保证措施 (44)
11.1安全目标 (44)
11.2安全保证体系 (44)
11.3安全技术保证措施 (44)
12.文明施工及环境保护措施 (51)
12.1文明施工措施 (51)
12.2环境保护措施 (52)
13.提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 (53)
14.主、副、回风斜井工程施工主要施工机械设备配备表。 (53)
1.前言
1.1概述
1.1.1交通及地理位置
常家梁煤矿位于陕西省榆林市城北约14km处，行政区划隶属榆林市榆阳区牛家梁镇、金鸡滩镇管辖。
榆阳区常家梁煤矿位于陕北侏罗纪煤田榆神矿区金鸡滩－麻黄梁煤矿区。地理坐标在北纬38°23′09.80″～38°27′21.83″，东经112°42′39.14″～112°44′39.38″之间。西部为预留区与红石峡井田、小纪汗井田相邻。东北部与薛庙滩井田相邻，东部与东风煤矿、榆林市榆阳区常兴煤矿、金牛煤矿相邻。
本区交通条件便利。S204公路由煤矿中部边界穿过，榆神高速公路由煤矿东南通过。已建成通车的神（木）延（安）铁路在煤矿东南角通过，与即将建成通车的西（安）南（京）铁路相连形成北与京包线相连，东有大秦、神黄两条西煤东运大通道与京九、京广线相接，向南与陇海线相交，沟通了本区与华北、华东、华中、华南及沿海地区的交通运输。交通运输网络的相互衔接，将为本区煤炭资源开发注入新的运输活力，适应国家能源战略西移的需要。距榆林市约15.5 km的榆林榆阳机场可起降大型客机。目前榆阳机场已开通榆林至北京、西安、上海的航线，
1.1.2地形地貌
榆神矿区位于陕北侏罗纪煤田的东南部，陕北黄土高原与毛乌素沙漠的接壤地带，区东部及南部为水系极发育的黄土梁峁地形，西北部为沙漠滩地及低缓黄土梁岗地形，全区基本上为一个四周较高（北部及西部地势高、东部为榆溪河与佳芦河及秃尾河的分水岭、南部为无定河与大理河的分水岭），中部低洼（沙漠滩地区），向南开口（流向东南的无定河）的不对称的高原盆地地形。
1.1.3地面水系
区域内较大水系有无定河及其支流榆溪河
1.1.4气象及地震情况
本区地处晋西北黄土高原，属暖温带和温带半干旱大陆性季风气候，气温变化昼夜悬殊，四季分明，无霜期短，年平均气温10.7℃，年均降雨量412mm，无霜期150天左右。
气象灾害较多，几乎每年都有不同程度的干旱、霜冻、暴雨、大风、冰雹等灾害发生，由以干旱、冰雹和霜冻危害严重。
矿区地质构造单元上属华北地台的鄂尔多斯台斜、陕北台凹的中北部。东北部靠近东胜台凸，是块古老的地台，未见岩浆岩生成和岩浆活动，地震极少。
1.1.5本区社会经济状况
榆林市市为陕西杂粮的主产区，农作物特产为红枣、绿豆。能源矿产富集一地，被誉为“中国的科威特”，有世界七大煤田之一的神府煤田，有我国陆上探明的整装气田。轻工产品以皮革、纺织、毛毯最为出名。
1.2施工组织设计编制依据
（1）《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；
（2）《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（4）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；
（5）《煤矿安全规程》（2011年版）；
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GJ119-88）；
（7）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
（8）《锚杆、喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
（9）《煤矿测量规范》（GBJ50026-93）；
（10）《施工现场临时用电安全技术规程》；
（11）《中国人民共和国工程建设标准强制性条文“矿山工程部分”》；
（12）《煤炭建设质量技术资料管理规定与评级办法》；
（13）国家和行业颁布的现行法律、法规和规范标准等。
2.工程概况
2.1工程技术特征
按照设计图纸，三斜井井筒主要技术特征详见下附表。
附表：常家梁斜井井筒主要技术特征表
常家梁斜井井筒主要技术特征表
序号项目主斜井井筒副斜井井筒风斜井井筒
1 井口坐标（m）X=4255953.641
Y=37388475.374
Z=+1138.600
X=4255966.755
Y=37388507.062
Z=+1138.600
X=4255940.526
Y=37388443.685
Z=+1138.200
2 斜井方位角330°00’00”330°00’00”330°00’00”
3 井筒斜长（m）398.6（含躲避硐）408.6（含躲避硐）394.7（含躲避硐）
4 井筒倾角（°）21 21 21
5 井筒净宽（m） 4.5 5.2 3.8
6 井筒净高（m） 3.85 4.2 3.4
2.1.1 明槽段技术特征
三条斜井明槽段设计长度均为51.902m，边坡角及迎面坡角均为60°，明槽底部开挖宽度以井筒净外壁为基准，分别向两侧各扩展1.0m。目前主、副、风三个斜井的明槽已经施工20米左右，还在继续施工；根据勘探地质资料所反映的地质情况，冻结段起始点暂定自各个井筒斜长35米开始到235.74米结束。
2.2.2 冻结段技术特征
采用冻结法施工后井筒支护形式需要进行相应调整,
附图：主、副、回风斜井冻结段支护断面示意图
附表：主、副、回风斜井冻结段主要技术特征表
主、副、回风斜井冻结段主要技术特征表
序号项目主斜井井筒副斜井井筒风斜井井筒
1 掘进断面积（m3）25.
2 30.80 20.3
2 掘进宽度（m） 5.6 6400 4900
3 掘进总高度（m） 5.1 5500 4650
4 拱部掘高（m） 2.8 3200 2450
5 墙部掘高（m） 2.3 2300 2200
6 净断面积（m3）15.5 19.0 11.4
7 净宽度（m） 4.5 5.2 3.8
8 净高度（m） 3.85 4.2 3.4
9 净拱高（m） 2.25 2600 1.9
10 净墙高（m） 1.6 1600 1.5
12 型
钢
规格29U 29U 29U 间、排距8003800 8003800 8003800
13 片
网
型号Φ8.0mm Φ8.0mm Φ8.0mm 网幅200031000200031000200031000
14 砌碹总厚厚度（m）550mm 600mm 550mm
15 喷射砼厚度@砼强度等级150mm@C20150mm@C20150mm@C20
16 浇筑砼厚度@砼强度等级400mm@C45450mm@C45400mm@C45
17 基础高度100mm 100mm 100mm
3.3.3基岩段技术特征
1、主斜井
基岩段井筒掘高4.1m，净高3.85m，掘宽4.7m，净宽4.5m，掘断面积16.9m2，净断面
。
积15.5m2。底板混凝土厚度150mm，喷射混凝土强度等级不低于C
15
2、副斜井
基岩段井筒掘高4.5m，净高4.2m，掘宽5.4m，净宽5.2m，掘断面积21.2m2，净断面
积19.0m2。底板混凝土厚度200mm，喷射混凝土强度等级不低于C
15
3、回风斜井
基岩段井筒掘高3.6m净高3.4m，墙掘高1.6m，掘宽4.0m，净宽3.8m，掘断面积12.7m2，
。
净断面积11.4m2，底板混凝土厚度100mm，砼强度等级不低于C
15
主、副、回风斜井支护方式均采用采用锚杆喷射混凝土支护，锚杆采用?20*2100mm树
。
脂锚杆，支护厚度为100mm，喷射混凝土强度等级不低于C
20
3.3.4躲避硐室技术特征
主、副、回风斜井井筒内均设躲避硐室，均设在行人一侧，硐室每40m一个，共7个，断面形状为直墙半圆拱状，尺寸1.432.031.0m（宽3高3深），与井筒同步施工。
2.2施工场地
施工场地平整，满足工程施工需要。
2.3施工用电
建设单位提供10KV供电电源，施工单位在工广内建一座10KV临时变电所，即可满足主、副、风斜井井筒工程施工用电需要。
2.4施工及生活用水
建设单位负责提供施工及生活用水水源。
2.5进场道路
建设单位负责通往施工场地的进场道路已经形成且满足施工运输需要。
2.6通讯
本区通讯条件好，各县市乡镇已实现了电话程控化，已开通了数字微波线路和GSM移
动通信工程，移动通讯覆盖全区，达到国内先进水平。矿方通讯系统已经形成，在施工单位架设一门程控电话，基本满足生产调度的需要。
凿井期间，采用一套DX-1型通讯、信号声光装置，作为提升通讯及提升信号装置。井口与绞车房设直通电话直接联系。
2.7工程地质及水文地质
2.7.1工程地质
一、地层
榆神矿区位于陕西省榆林市神木县西部、榆阳区北部。地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据钻孔揭露，矿区地层由老至新有侏罗系中统延安组（J2y）、侏罗系中统直罗组（J2Z），第三系及第四系。
二、构造
陕北侏罗纪煤田位于鄂尔多斯台向斜东翼——陕北斜坡上。据区域资料，基底主要存在吴堡~靖边EW向、保德~吴旗NE向、榆林西~神木西NE向构造带，对煤田的形成及分布具有一定的控制作用。榆神矿区地层总体为NW向缓缓倾斜、倾角不足1°的单斜构造。历次构造运动在矿区内主要以垂向运动为主，形成了一系列假整合面，局部地段发育着大小不等的波状起伏，但未发现较大断层，亦无岩浆活动。
三、井筒地质
本区地表均被第四系沉积物覆盖，无基岩出露。据本次钻探钻孔揭露，煤矿地层由老至新依次为：延安组（J2y），直罗组（J2z），第四系（Q3+4），即上更新统萨拉乌苏组（Q3s）、全新统风积沙（Q4eol）。现分述如下：
1、侏罗系中统延安组（J2y）
本次钻探未穿透该地层，延安组为井田内的含煤地层，据钻孔揭露全区分布。地层因受古直罗河冲刷作用，厚度相对较小，D3号钻孔揭露其厚度11.6m。其岩性以灰色粉砂岩、灰白色~浅灰白色细粒砂岩为主，砂质泥岩、泥岩及煤层次之，局部地段夹有透镜状泥灰岩及黄铁矿结核。
2、侏罗系中统直罗组（J2z）
该组为井田内含煤地层的直接上覆地层。本次D1、D2号钻孔设计目的层位为基岩下5m，故D1、D2号钻孔未穿透该地层；D3号钻孔设计目的层位为煤层底板下10m，揭露该地
层厚度为69.8m，其上部以灰黄色－灰白色，中厚层状细粒砂岩、粗粒砂岩为主，夹深灰色砂质泥岩，下部灰白色，厚层状粗粒砂岩。
3、第四系（Q3+4）
该地层遍布全区，据钻孔揭露，厚度71.0~79.60m，平均76.40m。
岩性以灰黄色，成分以粉土、石英为主，含杂色矿物，夹粉土质沙层其中夹多层古土壤层。
上更新统萨拉乌苏组（Q3s）：全区分布，出露于滩地，钻孔揭露平均厚度66.8米。浅灰、黑褐色，岩性主要为中细沙，颗粒次棱角状，分选中等，局部夹有亚沙土薄层，松散。为第四系主要含水层。
全新统风积沙（Q4eol）：本区广泛分布与地表，钻孔揭露平均厚度9.6米。岩性主要为黄灰色细沙，分选较好，磨园度较差，与下伏萨拉乌苏组地层构成同一含水层。
2.7.2区域水文地质概况
一、地下水类型及含水岩组
区内可分为沙漠滩地区（包括低缓黄土梁岗区）、河谷阶地区及黄土梁峁区三个自然地貌区。区内地下水的形成、分布和水化学特征主要受地貌的制约，此外还受地层岩性、地质构造、古地理环境及水文气象诸因素综合控制。地下水类型分为新生界松散岩类孔隙及裂隙孔隙潜水，中生界碎屑岩类裂隙孔隙潜水与层间承压水两大类。
三、地下水的补给、径流与排泄
区域内榆溪河由北向南汇入无定河，再由西北向东南流入黄河。河水的补给主要是地下水和大气降水，水量明显受季节控制。
地下潜水主要接受大气降水补给，此外尚接受区域性侧向补给及沙漠凝结水补给。松散层孔隙潜水及基岩风化裂隙潜水的径流方向由高至低与现代地形吻合，河谷区潜水径流方向与地表水径流方向斜交。其地下水的排泄为蒸发、人工开采及基岩裸露地段有大小不等的泉水出露外，大部分以泄流的方式排入河流。
基岩承压水除在露头处接受大气降水补给外，局部地段接受上覆含水层的下渗补给。由于受西倾单斜构造的控制，从露头处向西含水层倾斜于地下，随着向西延伸，含水层埋深逐渐增大，地下水径流和排泄条件变差，地下水交替循环亦随之减慢，径流方向基本沿岩层倾向由东向西或西南方向运移，在向西延伸的深部，构成较为封闭的储水空间，故水
质亦随之变差，富水性减弱。
三、地下水含（隔）水层水文地质特征
根据地下水的水力特征及赋存条件，将井筒范围地下水划分为两类，即：第四系松散岩类孔隙及孔隙裂隙潜水含水层、碎屑岩类裂隙承压含水层。现将井田的主要含（隔）水层特征叙述如下：
1、第四系松散岩类孔隙及孔隙裂隙潜水
据本次钻孔揭露，井筒附近主要含水层为第四系萨拉乌苏组孔隙潜水（Q3s），全区分布，上部多被第四系风积沙覆盖。根据本次钻孔揭露，含水层厚度78.60～79.60m。岩性主要为松散的中、细沙及粉沙，次棱角状，分选中等，地下水赋存条件较好。根据本次D1、D2号钻孔抽水试验，含水层平均厚度76.1m，水位埋深2.3--3.6m，涌水量6.984 L/s，单位涌水量2.328L/s2m，渗透系数2.6490m/d，统径统降单位涌水量0.5770L/s2m，富水性中等。
2、碎屑岩类裂隙承压水
本次勘探在D3号钻孔作了3号煤以上整个基岩段抽水试验，含水层上部为风化岩段，下部岩性为中、细粒砂岩，厚度80.4m，当降深15.06m时，涌水量1.405 L/s，单位涌水量 0.09329L/s2m，渗透系数0.1065 m/d，富水性弱。
综上所述，煤矿区内除萨拉乌苏组含水层中等到强外，3号煤以上整个基岩含水层段富水性弱。
3、地下水补给、径流及排泄条件
本区第四系松散层潜水以大气降水为主要补给来源，并接受少量的沙漠凝结水的补给。潜水面起伏与地形起伏基本一致，所以地下水的径流受地形控制，流向由高至低与现代地形吻合，局部受地层结构影响有所改变。其排泄方式主要以泉、渗流转化成沟流地表水，此外有蒸发、垂向渗漏和人工开采。
承压水除在区外基岩裸露区通过风化裂隙带间接得到大气降水补给外，潜水的越流补给及通过“天窗”补给为其主要补给途径。径流方向基本顺岩层倾向由东向西南方向运移。整体剖析本区承压水无统一隔水顶板，无统一补给区，因沉积层序的粒级不同，粒度横向均有交替变化性，承压水含水岩体在横向上具不连续性，垂向上具分段性。储水空间相对封闭，水量小、水质差、排泄条件差。
四、瓦斯情况：
五、煤层
六、地温：
3.施工方案与施工顺序
3.1施工方案
斜井井筒表土及风化基岩段采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工。主、副、风斜井井筒表土段主要采用挖掘机挖土，配合人工修整成形，挖掘困难地段采用松动爆破，小型挖掘机装矸，箕斗运输，掘进与砌碹平行作业；基岩段主要采用多台YT-28型风钻打眼，中深孔光面爆破掘进，挖掘装载机装岩，箕斗运输排矸，一次成巷的施工方案。
主、副、回风斜井井筒表土冻结段施工机械主要采用一台JT-1.2型型提升绞车，配3.0m3箕斗，作为主提升，负责排矸运输；一台JD-55型牵引绞车作为副提，负责下料；CX-45型挖掘机挖、装土；一台混凝土输送泵配套一台整体模板台车（L=6米）砌壁成巷；一台ZWY-100/46.5L型挖掘装载机装岩（仅基岩段用）；二台PZ-5B型喷浆机；自卸汽车排矸的机械化施工配套方案。
3.2施工顺序
主、副、风斜井井筒施工顺序安排：冻结具备开挖条件后，首先采用风镐开挖，必要时配合松动爆破，挖掘机装矸，箕斗运输，开挖到设计断面后，架设29U型钢棚背金属网喷射砼一次支护，同时完成底部钢筋绑扎和铺底工作；随后组装整体金属模板，绑扎钢筋，混凝土输送车配合输送泵进行混凝土的浇注，完成井筒的二次支护，为了减少相互干扰，实现平行作业，模板台车滞后工作面50米。
由于使用整体模板台车砌碹，井筒中设计的扶手预埋构件及电缆钩、照明灯钩等无法预埋，可在井筒建成后采用树脂锚固剂固定。设计中的梁窝建议采用“牛腿”代替，如果仍需用梁窝可在井筒建成后采用“取芯钻”掏孔，配合风镐扩刷修整成形。
3.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用
为加快矿井的建设速度，实现安全、优质、快速、高效的建井目标，必须立足于科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新装备。根据常家梁煤矿的实际情况，结合我集团公司近几年来斜井井筒的快速施工经验，拟采用以下新技术、新工艺和新装备：
（1）表土段配备一台CX-45型挖掘机，基岩段采用ZWY-100/46.5L型挖掘装载机装矸，二台PZ-5B型喷浆机喷浆，自卸式汽车排矸的机械化施工配套作业线。
（2）采用具有很大推广、应用价值的机械化程度较高的整体模板台车（L=6M）砌碹，从而实现砌筑与掘进、出矸互不干扰，平行交叉作业。
（3）采用减震、弱冲、光底、中深孔光面爆破掘进，二次铺底成巷的施工方法。
（4）采用江阴产MQT-120J型锚杆锚索专用钻机施工锚杆。
4.施工工艺
根据《常家梁煤矿井筒检查地质资料》，井筒附近主要含水层为第四系萨拉乌苏组孔隙潜水（Q3s），涌水水位在2.3~3.6m，预计井筒施工时涌水较大，因此井筒明槽及表土段施工时须要采用特殊的施工工艺通过此段含水层，近地表段采用冻结法是较为理想的施工方法，我单位在斜井冻结施工上掌握有一套成熟的施工经验。各斜井冻结具备开挖条件后，即可开始井筒施工。
4.1斜井明槽开挖
测量人员根据甲方提供的近井点有关测量资料，按照施工图确定井筒中心线位置，依据明槽开挖图纸放边坡线。明槽开挖采用大型挖掘机机械挖土，人工修整边坡，遇到风化岩石，采用移动压风机，多台风钻打眼进行松动爆破。明槽施工中，由于该地区静水位比较浅，开挖前必须采取管井降水和工作面轻型井点降水相结合的综合降水措施，为防止边坡坍塌，根据开挖后实际情况，对迎面坡、边坡采取边坡加固措施，确保施工安全。届时单独编写斜井井筒明槽施工安全技术措施。
4.2斜井明槽支护施工
斜井井筒明槽开挖好后，根据测量人员所给施工中、腰线，严格按照施工图纸组装稳立模板台车，绑扎钢筋，并搭设脚手架以加固外围模板，然后自下而上进行现浇钢筋混凝土支护施工，待明槽段钢筋砼施工结束后严格按照设计图纸砌筑井口门脸，并回填明槽，回填土或矸石要分层压实。
4.3冻结表土段和冻结风化基岩段施工
4.3.1冻结段施工
由于斜井冻结工程平面上需冻结区域较长，如采用全长同时冻结，势必需要很大的制
冷能力，这不但增大成本投入，同时也造成不必要的浪费，因此，主、副、风斜井含水层段需采用分期投入方式进行冻结。根据井筒掘砌施工速度、各区段冻结开挖时间要求及开冻前施工准备时间，合理安排安排冻结施工顺序。对于冻结段井筒，通常采用差异冻结法施工，即在设计冻结井壁区域内采用特殊方法将需开挖区域进行弱冻结，井壁外围进行强冻结形成一个封闭的帷幕，既保证施工安全，又可加快内部弱冻结区的开挖速度，从而起到加快施工进度的作用。
4.3.2冻结与掘砌的协调作业
冻结工程是一项措施工程，主要目的是为了确保掘砌施工的安全、快速、高效施工。因此冻结与掘砌在作业上要保持高度的统一。冻结工程进度以掘砌施工速度为依据，要定制合理的冻结区长度、投入合适的冻结设备，确保掘砌施工不受冻结的影响。各冻结区段的冻结与掘砌协调作业的工艺流程为：
“”
4.3.3 冻结段掘砌施工
根据设计文件，主、副、风斜井井筒表土及风化基岩段采用的支护形式为双层钢筋混凝土砌碹支护，此种支护形式只能采单行顺序作业，且掘砌段高不能太长，该种作业方式，施工进度慢，井壁接茬多、井壁抗渗性能大大减弱，采用冻结法施工时，单行作业势必造成冻结工期的成倍延长，经济效果较差。建议建设单位在冻结法施工表土段时，变更表土段砌碹支护设计。根据我单位多年施工经验，斜井表土冻结段施工及冻结基岩风化带宜采用双层支护，即29U型钢棚（棚距800mm）+钢筋网+单层钢筋砌碹支护。这种支护工艺的优点是，掘进和砌壁作业可以平行施工，极大程度上缩短了冻结工期，一定程度上加快了井筒掘砌施工进度，确保井壁夹层注浆后的封水效果。
一、冻结表土段掘进施工
冻结表土段和风化基岩段施工主要采取短段掘喷架棚与整体模板台车碹砌壁平行交叉作业的施工方法进行施工。表土段掘进施工拟采用一台CX-45型小型挖掘机开挖，人工配合风镐刷帮整型；对于坚硬的冻土区或风化基岩段施工拟采用多台YT-28型风钻打眼，进行松动爆破，风镐刷帮整型。表土段及风化基岩段井筒短段开挖成型掘进进尺达到一个棚距之后及时进行墙体及拱部架棚背网喷射混凝土支护作业，在掘喷支护达到铺轨长度（8.0m~16.0m）后,进行底板安装U型钢梁安、钢筋绑扎及底板浇筑混凝土，完成铺底工作，
而后继续进行短段掘进、架棚、背网、喷砼施工。
二、冻结风化基岩段掘进施工
采取多台YT-28型风钻打眼，采用减震、弱冲、光底光面爆破掘进，二次铺底成巷的施工方法，掘进、出矸与砌碹支护平行交叉作业方式施工，即三个班掘进、架设U型钢支架、初喷封闭工作面（采用JT-1.2型型绞车配备3.0m3箕斗占用主轨道掘进出矸）同时完成井筒底板首次铺底任务，每三个掘进班完成2个小循环及架棚、背网、喷砼封闭工作，每个循环进尺1.3m，每天完成一个大循环进尺2.6m。
1、爆破器材选择
凿岩机：选用6部YT-28型风钻打眼，备用6部风钻。
钎杆：采用B22中空六角钢成品钢钎，钎杆长度为1.8m。
钻头：选用Ф42㎜“一”字型合金钻头。
炸药：选用2#岩石乳化炸药，其规格为Ф353200mm，每卷重200g。
雷管：选用1～5段毫秒延期电雷管，雷管脚线长度为3m。
2、炮眼参数
主、副、回风三斜井风化基岩段炮眼参数及爆破图分别如下：
1）主斜井
附表：风化基岩段爆破原始条件表1、炮眼布置及装药量表2和预期爆破效果表3附图：主、斜井风化基岩段爆破图
2）副斜井
附表：风化基岩段爆破原始条件表1、炮眼布置及装药量表2和预期爆破效果表3附图：副斜井风化基岩段爆破图
3）回风斜井
附表：风化基岩段爆破原始条件表1、炮眼布置及装药量表2和预期爆破效果表3。
附图：回风斜井风化基岩段爆破图
三、冻结表土段及冻结风化基岩段井壁碹砌混凝土施工
在冻结段外壁架棚背金属网喷砼支护距离达到50m左右时，后方增加内壁碹砌队伍，自上而下开始井筒内壁砌壁施工，与前方掘喷队伍平行施工。
砌壁施工工艺流程是“台车轨道敷设——移动台车至指定位置——拉中线校正台车——固定台车——模板上油——上堵头模板——浇筑砼”
在混凝土浇筑时采用JD-55型牵引绞车下料，用输送泵进行混凝土浇筑。砼砌筑由墙至拱依次进行，应认真上灰，仔细振捣，确保砼充满接顶。为了有效较少井壁接茬处的渗漏水，建议在浇筑井壁接茬位置加设止水带。
针对碹砌混凝土模板台车浇筑砼施工，届时另行编制详细施工措施。
4.3.5提升、运输及排矸
选用一台JT-1.2型型绞车，配备3.0m3箕斗运输矸石。进入风化基岩段后可考虑采用一台ZWY-100/46.5L型挖掘装载机装矸，矸石提升至井口经自动翻矸装置卸入自卸汽车，然后运至建设单位指定排矸场地。
4.4基岩段施工
4.4.1主、副、回风斜井基岩段掘进施工时，仍采取多台YT-28型风钻打眼，采用减震、弱冲、光底、中深孔光面爆破掘进，掘进、出矸与砌碹支护平行交叉作业方式，即三个班掘进、打顶锚挂网支护、初喷封闭工作面（采用JT-1.2型型绞车，配备3.0m3箕斗占用主轨道掘进出矸），每三个掘进班完成三个小循环，每班循环进尺 1.7m，每天完成一个大循环，每天循环进尺
5.1m。
4.4.2与主、副、回风斜井基岩段掘进平行作业的砌壁班组需分别完成如下任务：
1、主斜井砌筑班：完成支模复喷、巷道胶带侧永久铺底及台阶砌筑
2、副斜井砌筑班：完成支模复喷、台阶及水沟砌筑（铺底工作在井筒铺设永久轨完毕后进行）。
3、回风斜井砌筑班：完成支模复喷、永久铺底、砌筑台阶、水沟。
主、副、回风斜井基岩段采用JD-55调度绞车配备弧车占用辅助轨道下料。
4.4.1爆破器材选择
同风化基岩段，基岩段凿岩用钎杆更改为2.5m
4.4.2炮眼参数
主、副、回风斜井炮眼参数及基岩段爆破图表待施工时另行编制。
4.4.3提升、运输及排矸
选用一台JT-1.2型型绞车，配备3.0m3箕斗运输矸石。基岩段采用一台ZWY-100/46.5L 型挖掘装载机装矸，矸石提升至井口经自动翻矸装置卸入自卸汽车，然后运至建设单位指定排矸场地。
4.4.4支护
1、临时支护
基岩段岩石条件较差时建议增加临时支护，临时支护拟采用爆破后采用前探梁临时支护并及时进行锚网喷。前探梁选用不小于2吋的厚壁钢管，长度不小于4m，每组3根，间距0.8～1m，用吊环和锚杆固定。吊环形式为半圆型，圆弧朝下。每根前探梁用2个吊环。吊环螺母必须和锚杆配套，吊环必须上满丝且至少露丝2～3丝，锚固力不小于50kN /根。前探梁与顶板间前端用木背板和小木楔塞紧，后端用大木楔楔紧。临时支护必须紧跟工作面，前探梁至工作面不大于200㎜。炮后最大空顶距不超过2500㎜，炮前最小空顶距不大于500㎜。巷道在穿煤层、过破碎带时临时支护可选用点柱或木垛的方式。
2、永久支护
每个掘进班放完炮出一部分矸石后，严格按照测量人员所给施工中、腰线，将井筒掘进断面规格尺寸找够，欠挖部分用风镐扩刷成型，按设计要求安装顶部锚杆网。喷浆前采用高压风和水冲洗岩壁，对于集中出水点采用软管进行导水，利用PZ-5B型喷浆机喷射混凝土封闭工作面；帮部随出矸随采用风镐扩刷断面规格尺寸，欠挖部分用风镐整形或打眼放炮开帮。喷浆班施工帮部锚网并利用PZ-5B型喷浆机复喷混凝土至设计厚度。喷射混凝土料除速凝剂外，在各自井口附近采用一台JS-500型砼搅拌站搅拌好，然后运至工作面喷浆机处，人工上料进行喷射混凝土工作。喷混凝土前，操作手对喷浆机必须进行全面检查，调整好风压、水压，然后开始喷射混凝土。喷混凝土应先墙后拱，应分层、分片螺旋状连续不断进行，直至达到设计厚度要求为止。
4.5冻结段井壁接茬处防漏水措施
4.5.1在接茬部位使用滞水带，减少漏水。
4.5.2采用壁后注浆。
4.5.3混凝土中需按比例添加BR型增强防水剂。
4.5.4为确保井壁接茬的密实性，在混凝土中加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，保证接茬密实。
4.5.5打灰时尽量保证连续施工。
4.6躲避硐室施工
主、副、回风斜井井筒内躲避硐室设在人行侧，共计7个。躲避硐室断面形状为直墙半圆拱状，尺寸 1.432.031.0m（宽3高3深），采取与主斜井井筒同步施工的施工方案，即躲避硐掘进、支模及砌碹与井筒同步整体施工。躲避硐适当加深可作为临时水窝使用。
4.7过煤层施工
4.8过断层及地质构造带施工
4.9基岩段防治水
4.10冬、雨季及防风沙、防雷电施工措施
（1）冬、雨季施工井口、信号房、翻矸系统等采取防冻、防滑等保护措施。
（2）井口房及绞车房等采取保温、保暖措施。
（3）冬、雨季施工，砂、石材料堆要建暖料棚，防止砂、石料被雨水淋湿结冰；施工用水要加热到接近70℃，确保混凝土的入模温度不低于10℃，冻结段施工时建议增加防冻济以确保混凝土强度不受低温冻害影响。
（3）砼搅拌站及上料系统封闭，并采取保暖措施。
（4）对砂、石的含水率要经常进行测定，含水率超出规定的砂、石料不得用来搅拌喷射混凝土料。
（5）井口及料场周围排水沟要经常进行清理，保证水沟畅通无阻。
（6）施工场地加围墙，生产区房屋等临时设施尽量在井口周围布置，井口设井口棚，以减少风沙对施工的影响。
（7）生产区及生活区等凡属于可能遭雷击场所均应设置避雷设施，并保证其能可靠运行。
（8）做好冬季施工取暖、保暖工作，防止施工人员冻伤，保证施工设备、设施等正常运转，以免影响正常施工。
（9）做好生产区及生活区的文明施工管理，对可能造成风沙地段采取切实有效措施进行处理。
（10）场区主要道路要进行硬化并安排专人打扫。
5.辅助生产系统
5.1 主、副、风斜井提升系统：
主斜井井筒全长389.5米，副斜井井筒全长399.544米，回风斜井全长394.7米，井筒倾角均为21°。在提升系统的选择时，要充分考虑到工程的需要、施工工期、工程进度、
公司现有的设备及施工现场可利用的设施。
井筒快速施工的关键在于出矸的速度，目前施工现场三条斜井筒建设方均已布置JT-1.2型提升绞车一台，井筒冻结段施工拟采用现场绞车进行运输排矸，配备3.0m 3箕斗提升,绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为637-Φ18-1770型。
提升绞车主要技术参数
绞车 型号 滚筒 最大 静张力 最大静张力差 传动比
钢丝绳
径 绳速 选用电动机
个数 直径mm 宽度mm KN KN mm m/s 型号 功率
KW 转速rpm JT-1.2
1
1200
1000
30
30
24
18
2.5
YR315M1-6
90
978
主井提升系统选型计算： 5.1.1提升钢丝绳直径的选择计算
(1)、提升物料荷重Q
Q=0.8539.81Vj γg=0.8539.8133.031600=40024.8N 式中:Vj----箕斗容积3.0m 3;
γg ----岩石松散容重1600kg/m 3; (2)、提升钢丝绳终端荷载Q 0
Q 0 =Q+Q Z =40024.8+1975.639.81=59405.436N 式中: Q Z ----提升容积箕斗自重1975.6kg (3)、钢丝绳单位长度重量P S
Ps=)
cos 2(sin 0110)
cos 1(sin 0ββσββf L f Q B +-+
=｛)
21cos 15.021(sin *20081
.95.71770
110)
21cos 01.021(sin *436.594050000+-??+｝/9.81
=0.87kg/m
式中: σB ----钢丝绳抗拉极限强度1770MPa
m a ----钢丝绳安全系数,提物时≥7.5 Lo-----钢丝绳最大斜长200米 β-----坡度21度
f1-----箕斗运行阻力系数，取0.01
f2-----钢丝绳移动时阻力系数，取0.15
(4)、选择钢丝绳
选用钢丝绳637-Φ18-1770其技术参数为： 钢丝绳每米标准重量P SB ：1.14kg/m 钢丝绳直径d : 18mm 钢丝绳破断力总和Qd: 215460N （5）、钢丝绳安全系数校核
m =)
cos 2(sin 0)(1
βββf L Ps com Sin Qd
f
Q
+?++
=
)
21cos 15.021(sin 81.920014.1)21cos 01.021(sin 4.594052154600000+???++?
=9.38﹥7.5
(5)、钢丝绳安全系数校核 所选钢丝绳合适 5.1.2提升机选择
（1）、滚筒直径的选择:根据《煤矿安全规程》规定 D ≥60d s =60318=1080mm
选提升机的卷筒直径为:D=1200mm ＞1080mm (2)、验算卷筒宽度
B=(,0
330
n D L
T
++∏+)*(d+ε)≤B T
=(
332
.114.330
200++?+)*(18+3)= 1408＞1000 B T--------选定卷筒宽度，B T =1000
根据《煤矿安全规程》的有关规定时,建井期间提升绞车缠绕层数可取2,当n=2时:
B ′=B/n=1408/2=704＜1000 故选定卷筒宽度1000mm 合适。 (3)、作用在滚筒上的净张力Fj
Fj ≥Q 0(sin β+f1cos β)+PsB*Lo(sin β+ f 2cos β)
=59406.43( sin21o+0.01cos21o)+1.14320039.813(sin21o+0.15cos21o)
=22958.4N ＜30000N 故选定提升绞车合适。 （4）、电动机功率估算 P=
η
102V
F K mB
j
B
=（1.2322958.432.5）÷(10230.8539.81)=81KW 式中: K B------电动机功率备用系数，K 取1.2
V mB ----提升机最大提升速度2.5m/s
ηC ----传动效率0.85
选用提升绞车型号为JT-1.2型，选用YR315M1-6型绕线型异步电动机，功率90KW,转速978r/min,电压380V 。 5.1.3提升容器的选择
考虑到提升机的允许最大静张力要求及井筒断面大小的可能性，选用3m 3前卸式箕斗。 5.1.4.提升能力计算
（1）、一次提升循环时间T 1
T X =2（j x
x mB X mB v l
v l L a v θ++-+2) =2(
2001
82)5.282005.05.2+?+-+=374.27s 式中: l X ----卸载距离,取8米
v----卸载曲轨内运行速度,取1米/秒。 a-----运行加速度及减速度，取0.5米/秒2。 θd ----箕斗提升装卸矸时间，掘进时取200秒。 (2)、提升能力计算 AT =
1
3600T C V K j
m ???=(360030.8533.0)÷(1.23374.27)=20.44M3/h
式中: Km----箕斗装满系数,取0.85
C----提升不均匀系数,取 1.2。 Vj----箕斗容积3.0m 3。
由于主、副、风三个斜井都采取了冻结法施工，且冻结深度及坡度都一样，故其提升
遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月
目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)
第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)
第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技
神华宁夏煤业集团有限责任公司 麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 1.前言 麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田南北长约１4公里，东西宽约4.5公里，井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利，在灵武市东南约70km处，距银川市约82km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主采取公开招标方式选择矿建施工队伍，我单位应邀参加并中标。为了积极响应业主要求，有计划合理地组织劳力、资金、设备及材料，把副立井井筒建成安全、优质、快速、高效工程的目标，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1）施工合同。 2）神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井施工图纸。 3）《煤矿安全规程》（2006年版）。 4）《矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）。 5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）。 6）《煤矿建设安全规程》（试行）。
2.工程概况 2.1工程概况 麦垛山煤矿采用主（斜）、副（立）、风（立）井开拓。全井田含煤25-31层，其中可采及局部可采煤层15层，平均总厚26.3米，主要可采煤层6层，总厚为12.44米，主要可采煤层平均厚度为2.16米，全井田资源量为11.2亿吨。 副立井井筒第二含水层治水采用地面预注浆方法，地面预注浆采用定向“S”孔钻注，与井筒掘砌工作平行作业。地面预注浆方案祥见《地面预注浆施工组织设计》。井筒掘砌施工采用普通凿井法施工。副立井井筒的主要技术特征见表2.1。具体参数详见施工图S1589-118-1、S1589-118-2。 井筒主要技术特征表
目录 第一章···························矿井概况及地质特征第二章·········································施工准备第三章·······································施工方案第四章················辅助生产系统及机械化配套能力分析第五章····································施工进度计划第六章··································施工组织与管理第七章···············工程质量检测管理措施和质量保证体系第八章··········施工技术安全措施灾害预防和安全保证体系第九章·························文明施工及环境保护措施第十章··································冬雨季施工措施
孙家沟回风斜井改扩建施工组织设计 第一章矿井概况及地质特征 1、工程概况： 孙家沟煤矿隶属阳泉煤业（集团）有限责任公司，位于山西省保德县。 据设计图纸，回风斜井设计长度171米，坡度为22°，下平段约11米。表土段约53.4米，支护方式为钢筋混凝土，基岩段约117.6米，支护方式为锚喷，混凝土型号C30。每40米施工一个躲避硐，设计共计4个。 2、地质条件 保德地处黄土高原，背靠吕梁山，面临黄河，地理坐标是：东经111°56′30〃——111°19′40〃，北纬38°39′——39°6′56〃。地势东高西低，东部高地、山神庙圪旦、井油山一线，海拔高达1400米以上，西部黄河滩海拔仅850米左右。地表多为黄沙土覆盖，因受风雨侵蚀，形成了支离破碎的复杂地貌，境内山河相间，平行排列，河流源东流西，注入黄河。较高的山峰有高地山、黄龙山、山神庙圪旦、木兰圪旦、井油山和大阴峁。全县自然植被稀少，覆盖率低，水土流失严重。
前言 (2) 第一章工程概况 (3) 第一节矿井交通位置 (3) 第二节威信县沟头煤矿扩建工程的工程概况 (3) 第三节矿井地质特征 (6) 第四节沟头煤矿扩建的开拓及主要生产系统 (16) 第二章施工准备 (18) 第一节施工现场布置 (18) 第二节主要施工设备、材料 (19) 第三节施工组织及人员配备 (20) 第三章施工方案 (24) 第一节施工方案编制原则 (25) 第二节巷道的开挖与支护 (25) 第三节施工技术工艺要求 (40) 第四节爆破 (44) 第五节循环作业 (49) 第六节风量计算及综合防尘 (51) 第七节提升、运输系统 (52) 第八节机修、供电及照明系统 (53) 第九节通风 (53) 第十节压风系统 (54) 第十一节排水 (54) 第十二节供水 (55) 第十三节通讯 (56) 第十四节地面工程施工方案 (56) 第四章工程测量及地质工作 (57) 第五章施工进度及工期安排 (59) 第一节作业形式及施工进度安排 (59) 第二节工作面劳动力配备 (60) 第三节加快工期措施及计划 (60) 第六章质量管理与控制 (64) 第一节质量标准 (64) 第二节质量管理组织机构 (65) 第三节工程质量保证措施 (67) 第七章 HSE（健康、安全、环境）管理及控制措施 (78) 第一节 HSE管理组织机构和职责 (78) 第二节健康管理 (80) 第三节安全管理 (81) 第四节冬、雨季及夏季施工措施 (103) 第五节环境保护(文明施工) (104) 第八章合理化建议及新技术、新工艺、新设备应用 (107) 第一节合理化建议 (107) 第二节新技术、新工艺、新设备的应用 (107) 第九章主要单项工程施工组织设计 (105)
前言 宁夏阳光矿业永安煤矿主、副斜井工程一期工程发标后，我们认真学习，仔细分析研究了招标文件的内容和有关图纸资料，以及标书中对工程质量、工期等各项要求，在参加招标答疑和察看施工现场的基础上，我们认为： 该矿井所处位置地势平坦，交通比较便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作充分，有利于下一步工程施工顺利进行。 招标文件中的工程承包内容及施工技术要求是合理可行的，有利于加快矿井建设速度，适应我公司斜井施工成熟的机械化作业综合能力的特点，可发挥我公司斜井施工优质快速的优势。 针对招标文件中的工期要求，我们将采用可靠的施工方案，先进的施工技术和装备，通过严格正规的组织管理，保证工期控制目标的实现。 根据永安煤矿主、副斜井一期工程设计的具体特点和建设单位对工程要求，结合我公司施工装备和技术特长，编制了本工程施工组织设计大纲。本施工组织设计中选用了现时我国斜井施工较为成熟的先进施工方案：工作面多台风钻打眼、掘砌喷浆平行作业、光面爆破、大耙斗、大箕斗、大绞车出矸、双激光指向等组成的机械化作业线。 1、主、副井表土段（井颈）开挖采用挖掘机挖掘，并及时进行边坡锚喷临时支护，混凝土砌筑永久支护。 2、主、副井斜井基岩段采用双激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破；主斜井配备JK-2.0/20A绞车提升，副井配备JK-2.5/20A绞车提升，两斜井均配备0.6m3耙斗装岩机装岩，主井6.0m3箕斗出矸，副井8.0m3箕斗出矸。前卸式无卸载轮卸矸；喷射砼临时支护紧跟迎头，同时在耙矸机后面喷射砼进行永久支护，实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。 3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，φ600mm风筒进行压入式通风，满足掘进
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二矿井条件 本矿井为城郊矿井，设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m，井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓，通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度：低沼气，无突出。 副井井筒的表土段深230m，表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁，内壁的厚度为450mm，外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁，厚650mm，混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼，提升容器导向装置的结构类型采用组合 罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 （一）表土厚度及类型：表土土层为第四纪冲击层，厚度为230m 200m h,表土下方的风化基岩带厚度为20m,（二）含水情况：表土含水情况为3 基岩为泥岩和粉砂岩，厚度为430m，基岩岩倾角为08，含水情况为400~430m，30。 m3 四井筒特征 （一）副井井筒特征表
表1-1 副井井筒特征表 （二）井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示： 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素： （一）井筒穿过岩层的性质，涌水量的大小。 （二）井筒直径和深度（主要指基岩部分的深度）。 （三）可能采用的施工工艺及技术装备条件。 （四）施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式，首先要求技术先进，安全可行，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的平均成井速度，并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 （一）掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高，自上而下分段施工，在同一段高内，按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同，单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于3 30m/h时，任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业。其中，短段掘、砌单行作业更具优势。 （二）掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工，是在工作面进行掘进作业和临时支护，而上段，则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业，掘、砌工作也是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行；砌壁是在多层吊盘上，自上而下逐段浇灌混凝土，每浇灌完一
三、施工准备工作 1、技术准备工作 A、组织工程技术人员认真学习贯彻《煤矿扩建工程初步设计说明书》、《煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程规范。 B、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、措施。 C、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件,不需要较大的平整工作。 B、供电 利用矿现有10/变电所，供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设备用电。 C、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。
E、临建设施 利用矿现有的设施，不再建设新的设施。 F、通讯 利用矿现有的程控电话交换机，负责井口、各车间及办公室、井下的通讯联络。 G、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表（每个掘进面） 序号设备名称型号主要技术参数 单 位使 用 备 用 合计 1凿岩机YT-28台369 2局部通风机BDJ58-2-型风量210—342m3/min台112 3探水钻TXU-75额定电压660/380v、N=4KW台112
B、掘进工作面所需要的材料
注：各类物资为3个月的需用量。 C、各类辅助材料
4、劳动力准备 A、安全劳动定员 采用“四、六”工作制度，即每天分为四班，每班工作时间为六小时。 本矿井将以"高起点、高标准、高效率、高效益"的设计原则，建成一个技术先进、安全可靠、效益良好的矿井，矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为， 1个采煤队、2个掘进队、1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为“四、六”制，地面工人及管理人员工作制度为“三、八”制。劳动定员表见表 矿井劳动定员表
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
1．工程概况 按照施工总进度计划，溢洪洞进口边坡开挖支护施工完成后，为避免堰闸段砼浇筑与斜井开挖相互干扰，经我部研究决定，在原导流洞1#施工支洞上游侧增加一条与斜井接通的施工支洞。该施工支洞打通后即可进行斜井开挖，节约工期96天。斜井开挖所需设备、材料及开挖爆破石渣清理均通过该支洞运至指定部位，后期该支洞作为斜井段混凝土浇筑施工道路。斜井施工支洞进口洞底高程为734.0m，出口洞底高程为741.5m，中间设一转折点，前半洞长34.22m，坡比3.5％，后半洞长80.45m，前期坡比7.9％，后期坡比为0。支洞全长114.4m，石方明挖2400m3，石方洞挖6190.8m3。 2.设计依据 （1）公路隧道设计规范( D70-2004)； （2）左岸坝肩及趾板开挖及支护图纸； （3）溢洪洞进口边坡开挖及支护图纸； （4）《水利水电工程爆破施工技术范规》5135-2001； （5）《水利水电工程锚喷支护规范》5181-2003。 3.施工支洞布置原则 （1）施工支洞进口轴线布置，考虑与1#施工支洞之间围岩厚度，考虑与堰闸段底板之间岩石厚度，同时尽量使支洞进口与现有上游围堰施工便道相接。 （2）施工支洞洞身段轴线布置，满足交通洞围岩厚度要求，确保围岩稳定。 （3）施工支洞出口段轴线布置考虑斜井预留岩塞厚度，支洞与斜井相接处底板高程以斜井段设计图纸为准。 （4）在满足围岩厚度和稳定要求的前提下，尽量减小交通洞开挖长度。 （5）若该洞施工过程中与顶部溢洪洞进口开挖相互干扰，则在支洞进口采用钢拱支架防护。 4.交通洞断面选型原则
（1）参考导流洞施工支洞设计图纸，支洞断面形式选择城门洞型。 （2）考虑斜井开挖支护时，施工设备通行及作业要求，施工支洞断面尺寸保证洞宽7.0m，洞顶高6.0m，直墙高4.2m。 5.主要工程量 工程量汇总表 6.施工方法 6.1石方洞挖 （1）斜井施工支洞洞身段开挖采用全断面掘进的施工方法，爆破采用非电管毫秒微差爆破技术，以控制爆破质量、效果及减小对保留岩体的振动。周边打光面爆破孔，中间打主爆孔和楔形掏槽孔。开挖造孔采用气腿式钻机在自制的钻爆台车上完成。开挖过程中采用装载机配合25t自卸汽车出渣，经上游围堰运至指定渣场。开挖过程中，围岩条件较差、导致钻具无法钻进的部位，先进行围岩灌浆或超前锚杆，再进行造孔。 （2）斜井施工支洞洞身段支护采用系统锚杆、随机锚杆、钢拱架、喷砼相结合的方式进行，
矿山建设工程施工组织设计范本
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 <煤矿安全规程> 3 <煤矿井巷工程质量检验评定标准> 二矿井条件 本矿井为城郊矿井,设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m,井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓,通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度:低沼气,无突出。 副井井筒的表土段深230m,表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁,内壁的厚度为450mm,外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁,厚650mm,混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼,提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 (一) 表土厚度及类型:表土土层为第四纪冲击层,厚度为230m (二) 含水情况:表土含水情况为3 200m,表土下方的风化基岩带厚度为20m,基岩为泥岩和粉砂岩,厚度为430m,基岩岩倾角为08,含水情况为400~430m,m3 30。 四井筒特征
(一)副井井筒特征表 表1-1 副井井筒特征表 (二)井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示: 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素: (一)井筒穿过岩层的性质,涌水量的大小。 (二)井筒直径和深度(主要指基岩部分的深度)。 (三)可能采用的施工工艺及技术装备条件。 (四)施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式,首先要求技术先进,安全可行,有利于采用新型凿井装备,不但能获得单月最高纪录,更重要的是能取得较高的平均成井速度,并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 (一)掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高,自上而下分段施工,在同一段高内,按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同,单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。
11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案
目录(1) 第一章编制依据?????????????????????????????7-1 第二章工程概况及内容????????????????????????7-2 第三章施工准备?????????????????????????????7- 第四章施工方案及施工方法?????????????????????7- 第五章工程综合进度及网络计划?????????????????7- 第六章技术管理措施??????????????????????????7- 第七章新技术应用??????????????????????????7- 第八章工期目标及保证措施?????????????????????7- 第九章安全技术管理及环保措施?????????????????7- 第十章工程质量目标及创优目标措施??????????????7- 第十一章主要施工设备及材料????????????????????7-
目录(2) 1．工程施工清单 1.1 报价编制说明 1.2 费用构成明细表 1.3 井口矿仓掘砌预算 1.4 井口掘砌预算 1.5 井筒掘砌预算 1.6 中段下装矿系统掘砌预算 1.7 中段下装矿系统掘砌预算 1.8 井底泵房及水仓掘砌预算 1.9 井口铺轨掘砌预算 1.10 井筒铺轨掘砌预算 2．资格审查文件 2.1企业简介 2.2资质证书 2.3营业执照 2.4组织机构代码证书 2.5安全施工资格证书 2.6银行信用等级证书 2.7近三年来施工经历及在建工程表
2.8投入本工程的施工组织机构和主要人员 2.9项目经理资质证书和简历 2.10优质工程证书和荣誉证书 3．授权书 4．拟投入本工程的设备情况表 5．施工组织设计大纲 5.1编制依据 5.2工程概况及内容 5.3施工准备 5.4施工方案及施工方法 5.5工程综合进度及网络计划 5.6技术管理措施 5.7新技术应用 5.8工期目标及保证措施 5.9安全管理及环保措施 5.10工程质量目标及保证措施 5.11主要施工设备及材料
前言 山西汾西矿业公司曙光煤业灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，距灵石县城约20公里。该区交通较为便利，108国道从矿区旁穿越，北可达太原，南可至运城到陕西，往南可达大运高速公路。 我们认真地研究了灵北矿井主、副斜井工程图纸内容，仔细分析了灵北矿井主、副斜井井筒地质条件，同时结合大断面斜井施工的先进经验及先进的斜井施工装备和技术力量，本着实事求是的原则编制灵北矿井主、副斜井施工组织设计。本施工组织设计采用首创的“大断面斜井机械化作业线快速施工工法”（国家级工法），运用喷射砼远距离输料技术，采用专业工种，固定工序交叉作业，使掘进支护平行作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。 本施工组织设计编制依据： 1、山西汾西曙光煤业有限责任公司灵北矿井主斜井井筒平、剖断面图S1764－111－01、副斜井井筒平、剖断面图S1764－116－01； 2、崔家沟专用回风井预想地层柱状图（邻近矿井）； 3、《煤矿安全规程》2006版； 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）； 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。
1地质、工程概况 1.1气象及地震： 本井田属暖温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差悬殊。冬季少雪，春季风大雨少，夏季雨量高度集中，秋季阴雨天较多。风向以西北风为主，平均风速1.6m/s，最大冻土深度77cm。 1.2水文地质条件： 井田内地形不利于大气降水入渗。对矿床充水的含水层富水性弱，且井田内断层及陷落柱稀少，对岩层破坏程度小，含水层之间联系微弱或无联系。综上所述，井田内水文地质条件简单。井田02、2、4、5号煤层开采以基上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。井田水文地质勘探类型确定为二类一型，建设方提供井筒涌水量小于5m3/h。 附崔家沟专用回风井（建设方提供邻近矿井）的预想地层柱状图。 1.3瓦斯： 本矿井属低瓦斯矿井。 1.4工程范围及工程量 本次施工工程范围为汾西矿业集团公司曙光煤业灵北矿井主、副斜井井筒。 主斜井井筒全长779m，倾角-19°，副斜井井筒全长548.72m，倾角-22°。 附主、副斜井井筒剖面图1-1， 1-2； 主、副斜井井筒断面图1-3， 1-4； 具体工程量及特征见表1-1。
一概述 (1) 1.1 斜井施工技术的发展 (1) 1.2 斜井施工的特点 (1) 二斜井表土施工 (2) 2.1 斜井井口的施工方法 (2) 1）2.2 深表土掘砌方法 (4) 三斜井基岩施工 (5) 3.1 掘进作业 (6) 3.2 支护作业 (8)
1.1 斜井施工技术的发展 井用开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓四种。斜井开拓具有投资省、投产快、效率高、成本低等一系列优点，因而国内外许多具备条件的大、中、小型矿井都有采用。 我国斜井施工技术及设备水平的发展，具体表现在： (1)形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩、箕斗提升、大型矸石仓排矸、潜水泵排水、局部通风机通风，即“两光三斗”机械化作业线，施工设备配套以及管理水平不断提高。 (2)锚喷网支护技术在斜井施工中得到应用和推广，简化了支护工艺，提高了机械化程度，减少了工程量，实现了远距离管路输料，为掘进与支护平行作业创造了条件，有效地加快了成井速度。 (3)总结形成了“一坡三挡”的成功经验，为有效预防斜井跑车事故，保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。 1.2 斜井施工的特点 1)斜井施工的困难多 斜井施工中的困难主要是由于坡度存在而产生的，其中以装岩、排矸和排水困难最为突出。在10°-25°，甚至更大坡度的斜面上进行装岩、排矸和排水作业，显然比在平巷中要困难得多，因而生产效率不高。
2)容易发生跑车事故 与平巷相比，在斜井提升运输过程中，如果稍有不慎，提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳，提升容器就会失去控制，沿斜井坡道下滑，并不断加速，产生巨大的冲击力，从而造成破坏性极大的跑车事故。 3)混凝土管道输送 当永久支护采用锚喷支护时，要考虑采用管道长距离输送混凝土，以减小提升设备的负担，同时提高支护作业的速度。 二斜井表土施工 2.1 斜井井口的施工方法 当斜井井口位于山岳地带时，由于表土层很薄或只有风化岩层带，则井口施工比较简单，只需将斜井井口位置的浮土和风化碎石清除干净，而后按斜井设计的方向、倾角，用普通钻眼爆破法向下掘进。 当斜井井口位于平原地区时，由于表土层较厚、稳定性较差，顶板不易维护。为了安全施工和保证掘、砌质量，井口施工时，一般将井口段一定深度(视表土赋存情况决定)的表土挖出，使井口呈坑状，待永久支护砌筑完成后，再将表上回填夯实，人们通常称这种方式为明槽开挖方式。若表土中含有薄层流砂，且距地表深度小于l Om时，为了确保施工安全，需将井口坑范围扩大，通常称这种方式为大揭盖开挖方式。
煤矿施工组织设计
拟派项目经理简历表
投标人资格证明文件 投标人在投标时应提供: 投标人企业概况 投标人(盖单位公章) 日期: 6月24日
第一章概况 第一节概述 一、工程名称 本《安全作业规程》施工的工程为寿阳煤化15#纠[道巷(基岩段)。 二、 15#煤轨道巷(基岩段)设计长度及坡度 15#煤轨道巷(基岩段)区段长度约: 550m。从井底车场西绕道6号交岔点鼻尖向西按+3瓶坡度掘进SOm, 后按15°俯角施工见15#煤。 第二节编写依据 1、工程图纸: 《15#煤轨道巷》 2、《煤矿安全规程》( )。 3、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)。 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。 5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204— ) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)。 第二章地质水文情况 第一节煤(岩)层赋存特征 —、地质情况
15#煤轨道巷(岩巷段), 布置在石炭系上统下太原组地层中 二、煤与瓦斯 15#煤层平均厚度4．4m, 煤岩成份以半亮煤为主, 暗煤次之, 结构简单, 多为粉末状, 块状较少。经近几年瓦斯鉴定本矿井属高瓦斯矿井, 煤层具有自燃倾向性, 自燃等级为3级, 煤尘有爆炸性危险。 第二节水文地质 根据提供的地层柱状图显示, 15#煤轨道巷施工过程中不穿过大的含水地层, 水文地质属于简单型。 第三章巷道特征及支护 第一节 15#煤轨道巷断面特征 15煤轨道巷为拱形断面, 巷道净高3．85m、净宽4．5m, 净断面: 15.148m2 掘进断面积17.15m3; 每40m做一躲避硐, 净断面宽×高×深为:1.5m×2m×1.5m。 第二节支扩结构 15煤轨道巷支护结构为锚喷网加锚索联合支护, 躲避硐采用锚网喷支护。 第三节支护材料 一、临时支护 临时支护采用液压支柱, 液压支柱应垂直于岩面, 而且液压支柱顶部要有400×200的柱帽, 液压支柱底部有400X200X50mm木垫。
煤矿斜井施工组织设计
*******建设有限责任公司 二00九年四月 目录 第一章、工程概况···························· 第二章、施工组织及布署··························第三章、施工准备及场区布置······················第四章、工程测量····················· 第五章主要工程的施工方案及方法············· 第六章、作业指导书·························· 第七章、顶板管理措施······················· 第八章、一通三防综合管理····························第九章、井筒防治水措施···················· 第十章、施工辅助设施及布置·······················第十一章施工进度、工期及保证措施······················第十二章质量保证计划及措施······················第十三章安全、技术及文明施工保证措施················第十四章成本控制措施······················
第十五章冬、雨季施工措施······················ 第十六章健康监护及环保措施··················· 第十七章附图附表······················ 第一章工程概况 一、工程概况 1、东进风斜井 坐标位置X=3101650 Y=35563936 Z=+885 α=180°。 （喷=7.45mS=9.37m掘（混凝土支护段），S长度524.93m，坡度28°，22 掘浆支护段），设计规格2.8×2.73m，宽度2.8m，直墙三星拱型，墙 高1.8m，拱高0.933m。支护形式以喷浆为主，井口段10m采用砼砌 碹支护，斜井喷浆厚度20mm，砂浆强度等级M10，砼支护厚度250mm， 砼强度等级C25。斜井间距40m设1.8×2m规格的躲避硐。其技术特 征及工程量见下表。 东进风斜井技术及工程量表 序号项目名称单位数量备注 m 524.93 长度1
煤矿施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工工艺 第四章辅助生产系统 第五章施工进度计划及保证措施 第六章施工组织与管理 第七章施工质量标准及质量保证措施 第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系第九章文明施工及环境、职业健康保证措施 第十章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
第一章工程概况 一、工程概况 XX市上社煤炭有限责任公司矸石山治理工程。 （一）工程内容及工程技术特征 1、工程内容： 包括工程内容包括修筑栏矸大坝、排水渠道、排矸场土石方开挖等。 二、工程自然概况及地质 1、地形地貌 矿区地处盂县上社镇，地势相对平整。 2、气象 矿区所在区域为季风气候，四季分明。 第二章施工准备 一、技术准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。 二、施工队伍准备 1、为确保本工程施工速度和工程质量，我公司精选素质好、经验丰富从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。 2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前2天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训。 三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。 四、设备材料准备 由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 组织物资供应人员进行市场调查，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等 主要施工机械设备有挖掘机、推土机、自卸式汽车等。 第三章施工工艺 施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。
第一章：工程概况 一、工程概况： 1、工程名称：和谐煤矿主斜井井筒工程 2、建设地点：府谷县老高川乡窑则村 3、主斜井井口位置：X﹦4348518.625，Y﹦37464070.920，Z﹦+1275.000（底板），掘进方位角为α﹦1800。井筒倾角β﹦16０。 4、主要工程量及断面支护特征： 根据主斜井施工图主斜井明槽段为30ｍ，砌碹段67.1m，锚喷段169.6m，躲避硐4m（其中砌碹段2m，锚喷段2m），主斜井总长度为270.7ｍ（含躲避硐）。 明槽段长度为30m，井筒净体积为426m3，掘进体积为1134m3，墙脚222m3，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦37.8ｍ２，基础7.4㎡，巷道掘进高度4.45ｍ，掘进宽度7.4ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 砌碹段长度为67.1m，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦18.7ｍ２，基础0.3㎡，巷道掘进高度4.15ｍ，掘进宽度5.2ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 锚喷段长度为169.6ｍ，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２，S 16ｍ２,基础0.04㎡，巷道掘进高度3.9ｍ，掘进宽度4.7ｍ；暗掘基掘进﹦ 岩层段支护型式为锚网、喷射砼支护，锚杆采用II级螺纹钢筋，参数Φ20×2100mm；锚深2000mm，外漏长度100mm，每根锚杆使用2个MSZ23/50型树脂药卷，托板采用Q235钢，规格为150*150*8mm，间排距700×700mm，钢筋网片采用Φ6.5mmQ235钢筋，网孔100×100mm；喷射砼厚度100mm，砼标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 躲避硐室在井口人行道侧以井口为起点，每40m设一躲避硐室，深1m。砌碹段共2个躲避硐，断面为半圆拱形断面，S净﹦4ｍ２, S掘﹦5.7ｍ２，基础0.08㎡，掘进高度2.55ｍ，掘进宽度2.5ｍ。支护形式为混凝土砌
前言 (3) 第一章概况 (11) 第二章施工方案及施工工艺 (32) 第三章凿井辅助系统 (39) 第四章劳动组织 (41) 第五章施工工期 (43) 第六章工程质量保证体系 (57) 第七章安全生产 (77) 第八章重大事故应急预案 (83) 第九章环境保护及文明施工措施 (86)
一、施工组织设计原则和依据 本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本项工程施工的依据。 1.国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 2.国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。 3.《矿山井巷工程施工及验收规范》 4.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 5.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 6.《工程建设标准强制性条文矿山部分》 7.《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》 8.《液压滑动模板施工安全技术规程》 9.《煤矿安全规程》 10.《砖石工程施工及验收规范》 11.《机械设备安装工程施工及验收规范》 12.《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》 13.《煤矿立井井筒装备防蚀技术规范》 14.《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 15.《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》
二、编制原则和指导思想 1.认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。 2.科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。 3.提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。 4.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防井邦片落、防坠物等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。 第一章概况 1.1工程概况 ㈠井田位置 山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距22km 的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经111°06′07″—111°06′48″，北纬37°41′54″—37°42′49″。 ㈡交通条件 井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇7.5km，省道S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道S218东南行6.5km即与国道G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站31km，交通较为方便。
湖南桃江久通锑业有限责任公司板溪矿区明斜井井筒掘砌工程 施 工 组 织 设 计 武钢宏信置业发展有限公司 二0一四年十一月
目录 前言 (4) 第一章工程概况 (6) 一、工程概述 (6) 二、主要巷道及工程量 (6) 三、工程地质及水文地质 (7) 第二章施工准备 (8) 一、四通一平 (8) 二、大临设施工程 (8) 三、技术准备工作 (9) 四、设备物资准备 (10) 第三章施工方法 (11) 一、施工方案 (11) 二、凿岩施工方法 (11) 三、装岩方法 (13) 四、支护方法 (14) 五、施工测量方法 (15) 六、井筒防治水及过断层破碎带施工方法 (16) 第四章施工辅助系统 (18) 一、天轮井架 (18) 二、提碴及运碴 (18) 三、通风系统 (21) 四、压风系统 (21) 五、供水系统 (22) 六、排水系统 (22) 七、污水处理 (22) 八、井上下信号、通讯和照明 (23) 九、供电系统 (24) 第五章施工设备及设备布置 (26) 一、凿井设备 (26) 二、提升机地面布置 (26) 三、施工设备 (26) 四、设备保养维修 (29) 第六章项目管理模式及劳动力组织 (30) 一、项目管理模式 (30) 二、施工组织管理 (31) 三、人员配备 (31) 四、劳动力计划 (33) 第七章施工进度安排及工期保证措施 (35) 一、工期保证措施 (35) 二、施工工期 (36) 三、工期延误补救措施 (36) 第八章质量、环境和职业健康安全方针 (38) 一、方针内涵 (38) 二、方针目标 (38) 第九章质量保证体系及质量保证措施 (40)