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12-质量通病与预防(墙地砖工程-9)2013版

12-质量通病与预防(墙地砖工程-9)2013版
12-质量通病与预防(墙地砖工程-9)2013版

ZT-墙地砖工程-01

通病现象:

室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺

原因分析:

1、铺贴采用干铺法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生胀缩,造成起鼓开裂。

2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差。

解决办法:

1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆,采用1:2.5水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12mm-15mm 左右。

2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑

3mm-5mm ,可降低伸缩率。

3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。

4、应做好地面防水,尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎,以防止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定,须保持排水通畅。

5、地面材料铺贴后注意养护,养护期内不得上人和堆放材料。

问题图片:

正确图片:

ZT-墙地砖工程-02

通病现象:

地砖板块出现空鼓

原因分析:

1、基层不干净或干燥,结合不牢。

2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。

3、水泥砂浆中水泥掺量太少。

4、地砖没有用水浸泡。

5、地砖铺贴后,养护不到位。

解决办法(预防措施):

1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。

2、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)

扫浆均匀后,随即铺设结合层。 3、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应

搅拌均匀,拌熟。

4、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。

5、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。

问题图片:

正确图片:

ZT-墙地砖工程-03

通病现象:

卫生间、阳台等地漏排水不顺畅,导致地面出现积水现象。

原因分析:

1、项目部没做施工技术交底;

2、铺贴完地砖没做排水试验,没有检查排水是否通畅。

解决办法(预防措施):

1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作,挑选技术好的施工班组做难度高的分项工程。加强质量监督,施工完成要做排水试验,如排水不通畅要及时整改。

2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%;地漏的排水坡度以地漏边向外50mm 处排水

坡度为3%~5%;地面面层材料向

地漏处的排水坡

度为1%~2%,地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定;

问题图片:

正确图片:

CAD 示意图:

ZT-墙地砖工程-04

通病现象:

门槛石部位的地面交接处分界不清。

原因分析:

1、不同地面材料交接面,未考虑周全,放线不到位,导致地毯伸到室内。

2、铺贴地砖时,只考虑对齐于木饰面,未考虑暗门的位置。

解决办法(预防措施):

1、 在深化设计阶段时可考虑增

加石材或整块地砖做门槛石。 2、

设计深化时,将两种地面材料

的交接缝处理在进户门下部靠里边位置,门扇关上时内外材料要能完全分隔开。

问题图片:

两种材料交接面分界不清

关上门后,能看到外地面的材料

正确图片:(需更换图片)

通病现象:

墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象。

原因分析:

1、瓷砖的吸水率表示如下:陶质

砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻

质>3%≥炻瓷质>0.5≥全瓷砖

(玻化砖)。玻化砖吸水率低,

普通水泥砂浆粘结力不够,造

成空鼓脱落。

2、玻化砖背后有灰尘或砖产品背

面的凹凸摩擦力不够,铺贴时

粘贴层不饱满或挤压不密实,

砖的粘结力不够;

3、粘结层与墙体基层之间的处理

方式不牢固,也会造成面层玻

化砖的空鼓脱落;

4、玻化砖密拼,没有留一定的缝

隙。以及铺贴后养护不到位。

解决办法(预防措施):

1、使用相应的玻化砖粘结剂、重

砖粘结剂,并配合基层使用界

面处理剂。

2、施工前检查墙体粉刷层是否

处理到位,需对基层进行浇水

湿润。风化或松散严重的,应

铲除原基层,重新粉刷。

3、

砖背面可用切割机开浅的横

槽,砖背面冲洗干净,用粘结

剂与水按比例调和,锯齿镘刀

批刮,粘结剂厚度在5~7mm。

4、砖缝控制在1mm左右,避免密

拼。每隔5小时进行淋水养

护。

正确图片:

通病现象:

门窗洞上口的墙砖排版不合理

原因分析:

1、项目策划不到位,设计图纸深度不够;

2、技术交底不到位,班组施工经验不丰富。

解决办法(预防措施):

1

、设计排版图纸要深化到位,对阴阳角、洞口等部位应明确做法。根据墙砖的尺寸,可把窗洞上口的砖做成L

型;

2、对班组进行技术交底,项目部在施工过程中要加强监控。在施工时,应跟据设计排版图在墙面弹线后,再粘贴墙砖。铺贴时注意装饰完成面线的控制。

正确图片:

通病现象:

墙面吊柜背面留空,墙面不平直接固定吊柜,吊柜安装不牢固,存在安全隐患。

原因分析:

前期策划不到位,技术交底不清。

解决办法(预防措施):

1

、与专业厨柜公司配合,确定好施工方案。对施工人员进行全面的技术交底。

2、可在吊柜部位的墙面上进行水泥砂浆抹灰,或贴普通瓷砖(根据现场尺寸及墙砖规格,

做好排版图),也可根据施工方案要求在墙面上预埋固定件安装吊柜,避免吊柜安装后出现松动现象。

正确图片:

CAD 示意图:

墙砖V形缝在板块拼接处有

高差,或砖墙面平整度不好,影

响装饰效果。

原因分析:

1、部分墙砖品质不好,四个角不

在一平面上,平整度达不到要

求。

2、项目部管理人员对有V形边的

墙砖粘贴技术要领掌握不够,

正确图片:

导致对班组的技术交底不到Array位;

3、施工过程中监控不到位,质量

意识淡薄。

解决办法(预防措施):

1、管理人员加强对各项技术规范

的学习与培训,技术交底要到

位。且在施工过程中加强监控

与检查;

2、严格控制来料检验,不合格的

产品应退货处理。施工中用钢

直尺每块检查,发现高低立即

整改。

3、墙砖粘贴时,上下两块砖交界

处应预留1mm宽的缝,这样可

以在一定程度上减少因材质

本身引起的安装质量问题,保

证V型墙砖的上口在同一斜面

上,四块墙砖之间的十字缝尽

量做到横平竖直。

ZT-墙地砖工程-09

通病现象:

墙砖干挂用云石胶做结构固定

原因分析:

1、 考虑节约成本而忽视施工质

量,存在严重的安全隐患。 2、 图纸深化不到位,墙砖干挂点

与现场角钢开孔处不对位,采用石材胶直接固定墙砖。

解决办法(预防措施):

1、技术交底必须到位。让现场班组明确具体的施工工艺及操作要求。墙砖干挂严禁用云石胶做结构固定。

2

、墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位,应重新打孔。项目部要监控到位,现场发现应立即整改。

问题图片 :

背条砖全部用云石胶固定,如震动墙砖很容易脱落

预留孔排版不对位,直接用云石胶固定

正确图片:

正确干挂法(先AB胶贴背条砖备好砖)

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

房屋建筑工程质量通病及预防措施

房屋建筑工程质量通病 及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

精装修质量通病防治措施(地面工程)

精装修质量通病防治措施(地面工程) ⑴砖地面(大理石地面):空鼓;接缝不平、缝子不均;爆裂起拱;倒泛水。 1)空鼓 空鼓部位:客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①空鼓原因:A、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓;B、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓;C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,操作质量差,捶击不当。 ②预防措施:A、地面基层清理必须认真并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法,这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓;B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设;C、垫层砂浆应用1:3~1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5~3cm为宜,如果遇基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放板块时比地面线高出3~4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上板块厚,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓;D、板块铺贴宜二次成活,第一次试铺后,用橡皮锤敲击既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据捶击的空实声,搬起板块增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,捶击时不要砸边角,垫木方捶击时,木方长度不得超过单块板块的长度,也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击,以免引起空鼓;E、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中

所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固;F、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 ③治理方法:A、对于松动的板块,搬起后,浆底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后再刷浆铺设;B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2)接缝不平、缝子不均 出现部位:客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①出现原因:A、板块本身几何尺寸不一,有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象;B、各房间水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差;C、分格弹线马虎,风格线本身存在尺寸误差;D、铺贴时,粘结层砂浆稠度较大,又未进行试铺,一次成活,造成板块铺贴后走线较大,容易造成接缝不平,缝子不均;E、地面铺设后,成品保护不好,在养护期间上人过早,板缝也易出现高低差。 ②预防措施:A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线),分格弹线应正确。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的1块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准,应用90°角尺及水平尺细致校正;B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘结层砂浆稠度不应过大,宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差。

墙地砖工程质量通病与预防

墙地砖工程质量通病与预防 一: 通病现象:室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析: 1、铺贴采用干粘法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差。 问题图片: 解决办法: 1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆,采用1:2.5-1:3水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑3mm-5mm,可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定,须保持排水通畅。应做好地面防水,尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎,以防止渗水进房间。

5、地面材料铺贴后注意养护,养护期内不得上人和堆放材料。正确图片: 二: 通病现象:板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净,结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、基层干燥,水泥砂浆刷不均匀或局部已干。 4、水泥砂浆中水泥掺量太少。 5、地砖没有用水浸泡。 6、板块铺贴后,养护期未到就上人。 问题图片:

解决办法(预防措施): 1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟,决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实,揉平,搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。 7、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。 三: 通病现象:卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅,导致地面出现积水现象。 原因分析: 1、施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底;

墙地砖质量通病及防治措施

地面地砖的质量通病及防治措施 板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,

发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。

分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

墙地砖通病及解决方案

一、室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析: 1、铺贴采用干粘法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差。 问题图片如下: 解决办法: 1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆,采用1;水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12MM-15MM左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑3MM-5MM,可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定,须保持排水通畅。应做好地面防水,尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎,以防止渗水进房间。 5、地面材料铺贴后注意养护,养护期内不得上人和堆放材料 正确图片如下: 二、板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净,结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、基层干燥,水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。 4、水泥砂浆中水泥掺量太少。 5、地砖没有用水浸泡。 6、板块铺贴后,养护期未到就上人。 问题图片如下: 解决办法(预防措施): 1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟,决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实,揉平,搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。 7、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。

建筑工程质量通病及预防措施

防止质量通病的措施 ㈠模板工程 模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用; ⑴梁模板 通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施 ①支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸 一般应略为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板 按规定起拱。 ③混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。 ⑵柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施 ①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 ②成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶 部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。 ⑶板模板 通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。

防治措施: ①楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面 要平整。 ②支顶要符合规定的保证项目要求。 ③板模按规定起拱。 ㈡钢筋工程 ⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 ①在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 ②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 ③在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱筋在浇时不会发生偏位。 ④剪力墙在距楼面标高500mm处,用不小于φ12的水平钢筋,临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定,再沿垂直于水平钢筋的方向,用16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定,以此控制好竖向钢筋的间距和排距,并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

建筑工程质量通病防治

建筑工程常见质量通病防治 钢筋工程 一、钢筋加工 (一)钢筋加工形状及尺寸不符合规范 1、现象:箍筋、拉筋弯钩角度及平直部位长度不符合规范要求。 2、原因分析: (1)制作工人质量意识差,下料及制作时很随意造成。 (2)过程质量控制不严格,加工机械保养、维护不到位。 3、防治措施: (1)加强制作工人的专业知识培训工作,增强他们的质量意识; (2)制作前对制作工人进行专项技术交底,明确各类箍筋的制作要求及技术要点; (3)加强制作过程质量抽查,对加工中存在的质量问题及时进行纠正,避免不合格品产生。(二)直螺纹丝扣加工 1、现象:丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整。 2、原因分析: (1)操作工人未经培训,现场交底不清; (2)过程质量控制不严格,加工机械维护不到位; (3)丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护;

(4)钢筋端部直接采用切割机切割。 3、防治措施: (1)钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗; (2)现场须配备通规、止规等检测工具,对加工的丝头要经常性抽查; (3)合格的丝头应及时加装保护帽; (4)钢筋端头应采用无齿锯切割,以保证钢筋端部平整。 二、钢筋安装 (一)柱子纵向钢筋偏位 1、现象:钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸部分常发生偏位情况,因此在施工中必须及时进行纠偏处理。 2、原因分析: (1)模板固定不牢,在施工过程中,时有碰撞柱模的情况,致使柱子纵筋与模板相对位置发生错动; (2)因箍筋制作误差比较大,内包尺寸不符合要求,造成柱纵筋偏位,甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象; (3)不重视混凝土保护层的作用,如垫块强度低被挤碎,垫块设置不均匀,数量少,垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位; (4)施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架,使绑扎点松弛,纵筋偏位; (5)浇筑混凝土时,振动棒极易触动箍筋与纵筋,使钢筋受振错位; (6)梁柱节点内钢筋较密,柱筋往往被梁筋挤歪而偏位; (7)施工中,有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装,结果因钢筋过长,上部又缺少定位钢筋的约束,整个钢筋骨架刚度差而晃动,造成偏位。 3、防治措施: (1)设计时,应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱、墙比梁边宽50至100mm,即以大包小,避免上下等宽情况发生; (2)按设计图纸要求将柱、墙断面尺寸标在各层楼面上,然后把柱、墙从下层伸上来的纵筋,用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定; (3)基础部分插筋应为短筋插接,逐层接筋,并用定位箍筋固定; (4)按设计要求正确制作箍筋,与柱子纵筋绑扎应牢固,绑点不得遗漏; (5)柱、墙钢筋骨架侧面的垫块应绑扎牢固,所有垫块厚度应一致,并为纵向钢筋的保护层厚度; (6)在梁柱交接处应用箍筋与柱纵向钢筋点焊固定,同时绑扎上部钢筋。 (二)框架节点核心部位柱箍筋遗漏 1、现象: 框架节点是框架结构的重要部位,但节点处的梁柱钢筋交叉集中,使该部位柱箍筋绑扎困难,因此遗漏绑扎箍筋的现象经常发生。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

质量通病与预防(墙地砖工程)

. 墙地砖工程-1 张云初(2008.6.) 通病现象: 室外阳台地砖铺贴不宜采用干粘法施工工艺 原因分析: 1、铺贴采用干粘法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。 2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差的现象。 解决办法: 宜采用湿贴法施工工艺 1、铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆,采用1;2.5-1.3水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑3mm-5mm,可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、地面坡度根据现场标高而定,应做好地面防水。 问题图片: 正确图片:

墙地砖工程-2 张云初(2008.6.) 通病现象: 板块空鼓 原因分析: 1、基层处理不干净,结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。 3、基层干燥,水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。 4、结合层砂浆未压实。 5、水泥砂浆中水泥掺量太少。 6、面板没有用水浸泡。 7、板块铺贴后,养护期未到就上人。 解决办法 1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。 2、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟,决不能用稀砂浆。 3、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。 4、结合层的砂浆应拍实,揉平,搓毛。 5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。 6、面板铺贴前,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。 7、养护期内不得上人和堆放材料。 问题图片: 正确图片:

墙地砖空鼓实施方案

墙地砖空鼓方案

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重庆万科悦峰三期1#楼项目精装修工程 墙 地 砖 空 鼓 方 案 编制单位:四川鸿宝装饰工程有限公司 编制人: 审核人: 日期:年月日

目录 一、工程概况、编制说明 (2) 二、国家规范和标准 (2) 三、空鼓、破裂引起原因分析 (2) 3.1基层与结构层之间的空鼓 (3) 3.2粘结层与基层之间产生空鼓 (3) 3.3地砖与粘结层产生空鼓 (3) 3.4墙、地砖局部空鼓 (4) 四、防治措施 (4) 4.1、材料要求 (4) 4.2、施工方法 (5) 4.3、瓷砖铺贴检查 (7) 4.4、质量检查 (8) 4.5、瓷砖空鼓处理 (8)

一、工程概况、编制说明 重庆万科三期1#楼1—31层均为精装修工程。土建由中天建筑工程公司施工,室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。参考万科现行A6标准,瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点,针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。 二、国家规范和标准 4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版 4.4万科精装指导实施手册 4.5万科实测实量A6标准 三、空鼓、破裂引起原因分析 空鼓是一种常见的质量通病,引起地砖空鼓的因素也有很多。通过我们的反复实践和分析研究,总结了空鼓的几种原因,如下:(1)、基层与楼面结构层之间产生空鼓; (2)、粘结层与基层之间产生空鼓; (3)、瓷砖与粘结层产生空鼓; (4)、由于粘结层砂浆不饱满,造成局部空鼓。这4中空鼓可能单

建筑工程质量通病预防与处理制度

质量通病预防及处理制度 一、常见通病种类及处理方法: (一)、一次结构: 1、模板: 通病一:轴线位移。 处理方法:修正轴线测放产生的误差。 通常施工能控制在5mm以就ok。 (2)、模板平整度、垂直度和标高误差 设足够的标高控制点,楼层标高控制点进行闭合检测,竖向模板根部找平。 模板平整度控制在2mm,模板层高控制在3mm,底模上表面标高控制在±3mm; 超过偏差以调试顶托控制标高高度。 模板垂直度控制在3mm,超过误差应重新调节。先检查模板垂直度和控制轴线是否吻合,再检查梁底板是否偏移,并作相应调整。 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核。 (3)、接缝不严 强化工人质量意识,认真制作和拼装定型模板;浇筑混凝土时,木模板提前浇水湿润,使其胀开,制作时拼缝要严密;对于透光部位,要及时修整平直或进行封堵。 (4)、脱模剂使用不当 当脱模剂粉刷不符合要求时,必须清除掉多余的脱模剂,做到粉刷均匀,模板上没有明显流痕。 (5)、模板未清理干净、 压力水清扫,墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔,模垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。 (6)、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 混凝土表面易出现气孔等缺陷,高柱、高墙模板未留浇捣孔,易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。因此,墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出,确保混凝土浇筑密实;高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。 (7)、模板支撑选配不当 结构混凝土浇筑时产生变形。模板方案和交底中应保证支撑的承载能力及刚度,防止混凝土浇筑后模板变形;支撑体系其钢楞和支撑的布置形式也应满足模板设计要求,监管人员应监督施工人员按方案进行施工。 2、钢筋: (1)、钢筋原材料不合格 另取双倍试样作二次检验,如仍不合格,则该批钢筋不允许使用。 (2)、箍筋不规方: 注意操作,使成型尺寸准确,当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。箍筋的成型

墙地砖质量工程通病(一)

墙地砖质量工程通病(一) ZT-墙地砖工程-01 通病现象: 室外阳台地砖铺贴采用干铺法施工工艺 原因分析: 1、铺贴采用干铺法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生胀缩,造成起鼓开裂。 2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差。 解决办法: 1、阳台地砖宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆 扫浆,采用1:2.5水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。 2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑3mm-5mm,可降低伸缩率。 3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。 4、应做好地面防水,尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎,以防 止渗水进房间。地面坡度根据现场标高而定,须保持排水通畅。 5、地面材料铺贴后注意养护,养护期内不得上人和堆放材料。 ZT-墙地砖工程-02 通病现象: 地砖板块出现空鼓 原因分析: 1、基层不干净或干燥,结合不牢。 2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。 3、水泥砂浆中水泥掺量太少。 4、地砖没有用水浸泡。 5、地砖铺贴后,养护不到位。 解决办法(预防措施): 1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。 2、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。 3、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟。

4、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水 泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。 5、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。 ZT-墙地砖工程-03 通病现象: 卫生间、阳台等地漏排水不顺畅,导致地面出现积水现象。 原因分析: 1、项目部没做施工技术交底; 2、铺贴完地砖没做排水试验,没有检查排水是否通畅。 解决办法(预防措施): 1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作,挑选技术好的施工班组做难度高的分项工 程。加强质量监督,施工完成要做排水试验,如排水不通畅要及时整改。 2、控制好地面排水坡度。找平层坡度不小于2%;地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排 水坡度为3%~5%;地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%~2%,地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定。

建筑工程质量通病防治措施

住宅建筑工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计,并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时,应设置变形缝,当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4Ф10,箍筋Ф6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应曾设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时,阳台压顶钢筋必须做植筋处理。

(7)在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑,砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26平方米.K/W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%—8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙韧筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖

墙地砖质量通病及防治措施

墙地砖工程质量通病与预防图文分析 地面地砖的质量通病及防治措施 板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。 墙面砖的质量通病及防治措施 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。 页脚内容1

建筑工程质量通病与预防措施pp

建筑工程质量通病与预防措施 建筑工程质量通病是工程施工过程中容易发生的工程质量问题。 为了保证工程质量,进一步提高工程的质量等级,创建样板工程, 我公司将严格按照《广东省建筑工程质量通病治理措施》和《珠海市建筑工程质量通病治理措施》进行治理,并采取以下质量通病防治措施: 一、土方工程通病及治理 二、混凝土结构工程通病及治理 三、钢筋砼工程通病及治理 四、砌体工程通病及治理 五、装饰工程通病及治理 六、地面与楼面工程通病及治理 七、防水砼施工缝渗漏水通病及治理 八、门窗框变形通病及治理 九、屋面工程通病及治理 十、电气工程通病及治理 十一、避雷网(带)焊接不够

第一节土方工程通病及治理 一、边坡塌方 1、现象:在土方挖方过程中,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 2、治理措施:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性 边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8或 3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动或将坡度改缓。 二、回填土密实度达不到要求 1、现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 2、治理措施: (1)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (1)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (2)因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、回填土密实度达不到要求: (1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物,基底为松土时应充分夯实,基底为含水量很大的松软土时应采取排水疏干或换土等措施。 (2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工夯实时:砂质土厚度不大于30cm,粘性土厚度为20cm,用打夯机械夯实时不大于30cm。 (3) 机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度

室内面砖铺贴的质量通病及原因分析

室内面砖铺贴的质量通病及原因分析 在室内装饰工程中,我们经常会遇到陶瓷面砖镶贴的种种技术难题,例如:空鼓、墙砖大面积脱落、平整度偏差、开裂、污斑……诸如此类,防不胜防,令广大从业人士和消费者不堪其烦,蒙受不小的经济损失。 据我长期以来对镶贴工程的关注和研究,以及咨询多位业内资深人士,总结出一些经验之谈和诸位分享之。 一、空鼓 空鼓是最为常见的质量缺陷,当瓷砖的空鼓面积超过一定比例(单块10%,整面5%)时,会严重影响该砖的抗压强度和粘结牢度。 常见原因: 1、粘结层饱满度不够——粘结材料不够充盈或未压实。 处理方法:粘贴过程中要充分揉压和橡皮锤击,挤出粘结层中的剩余空气,使其与基础层完全咬合。粘结层厚度必须适中,墙砖铺贴为7-10mm,地砖铺贴为10-20mm,四周有浆挤出为宜。 2、基础面过于干燥或陶质釉面砖或未充分湿润。 处理方法:陶质砖必须充分泡水湿润,泡水时间不少于2h,铺贴前沥清明水、阴干;基础面喷水湿润,无明水为宜。 3、基础层质量差,脱层和起砂现象比较严重。 处理方法:用界面剂充分处理基础面或重新粉刷,经处理后强度必须达到一定要求。 二、墙地砖大面积脱落 墙地砖大面积起翘,与基础层完全脱离,特别是墙砖,随时有可能大面积脱落,安全隐患不容小觑! 常见原因: 1、瓷质砖吸水率低,粘结面过于光洁或沾有粉层,表现为脱落时砖的粘贴面干干净净,不 沾灰浆。 处理方法:清理瓷砖背面的粉尘等污渍;粘贴面事先做毛面处理,通常采取拉毛措施或涂刷瓷砖背胶,使粘结面毛化,以提高粘结强度。 2、粘接材料质量问题,使用劣质水泥、胶泥等粘结材料。 处理方法:正式铺贴前,在相同的基础面上先做拉拔试验,符合要求的粘结材料才能大面积使用。 3、基础层质量差,脱层和起砂现象比较严重 处理方法:使用界面剂充分处理基础面或重新粉刷,经处理后强度必须达到一定要求。 4、墙砖铺贴的粘结层过厚(厚度超过20mm)时,瓷砖和粘结材料的自重产生的向下应力, 在终凝前使瓷砖与基础层脱离。 处理方法:当基础面达不到铺贴要求时,禁止草率铺贴,通过对基础面的找平、粉刷等深化处理后,保证粘结厚度在7-10mm之间,才适宜铺贴 5、施工工艺缺陷。例如,砂浆配合比过低;搅拌不够透彻;粘结材料拌合后使用时间过长 (超过材料的初凝时间) 处理方法:粘结材料随拌随用,每一盘拌合材料使用时间一般不超过2h,机器拌料时间不应少于2-3min,使材料充分水化;严禁将已经开始凝结硬化的材料加水搅拌重新使用;粘结材料根据其技术性质采用适当的配合比,投料应当采用标准量具,人为估计时会产生较大误差,从而使每盘料的配合比都有较大出入,严重影响铺贴质量。 6、留缝过小或未留缝。

建筑工程施工质量通病及解决办法

建筑工程施工质量通病及解决办法 特征码标签特征码 建筑工程施工质量通病及解决办法是什么,下面为大家简单介绍。 1、消防设计 1.1 存在问题:消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。 解决措施:按照规范执行,消防车道宽度执行规范,消防车回车场如果上部做草坪,下部构造设计必须符合消防车通行要求,园林总图应经建筑设计人员审核,并报消防部门通过。 1.2 存在问题:电梯前室开窗面积不够3平方米。 解决措施:按照规范执行,不够3平方米可加设加压送风井。 1.3 存在问题:各栋楼之间防火间距不够。 解决措施:按照规范执行。 1.4 存在问题;楼梯间首层与地下室没有隔开。 解决措施:按照规范执行。 1.5 存在问题:发电机和消防水泵不在第一期,拖延第一期验收时间。 解决措施:在一期应考虑完善配套,裙楼不装修、暂时不使用也应

先设计消防系统,待施工完成后方可验收。 1.6 存在问题:消防水泵房没有直通安全出口。 资料Word 解决措施:按规范执行。 2、设计通病与措施 2.1屋面防水 2.1.1 存在问题:广州地区911防水材料质量不稳定 解决措施:1)选用防水卷材,根据国家规范确定厚度。 2) 北方地区的别墅,按二级防水等级做两道卷材防水。 2.1.2 存在问题:保温隔热层隔热层设置位置不明确。 解决措施:1)采用挤塑聚苯板保温材料。 2)北方地区先做保温,后做防水,南方先做防水,后做保温。 2.1.3 存在问题:天面女儿墙底裂缝渗漏。 解决措施:300mm以下做混凝土女儿墙。 2.1.4 存在问题:凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施:凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁,平屋面标高定于最高完成面以上250mm,坡屋面为完成面250mm。 2.1.5 存在问题:管道穿越楼板、屋面处渗漏 解决措施:按规定选用和埋设套管;套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。

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