10KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析1 前言
绝缘电阻合格是判断电动机能否启运的一个重要条件，尤其是高压电动机，如果达不到规定的绝缘电阻标准而强行启动，电机将会损坏，造成的损失将是巨大的。在电气各类规程或实验标准中对电动机绝缘电阻判断做出了相应规定。然而在实际运用中由于引用标准不同，在温度、吸收比等一些细节方面的规定也存在一定的差异，尤其是在绝缘电阻值、吸收比在判断标准临界值附近时，不同的运行人员往往会得到不同的测试结果。
重庆建峰二化总变于2010年8月正式受电投入运行，随着二化建设的深入，各类设备进入了试车开车阶段。作为装置主要的动力设备，电气10KV高压电动机的运行至关重要。为了满足工艺开车需要，在日常工作中就必须经常对电动机绝缘进行测试，以确保高压电动机能随时启动满足工艺运行需要。在二化试车期间10KV高压电机在送电前屡次出现绝缘不合格或吸收比不合格现象，由于参照的判断标准没有统一，往往会出现不同的测试结果，导致运行值班人员无法准确及时判断是否应该送电，造成工作被动。
2 交流电动机绕组的绝缘电阻和吸收比测量规定
2.1电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》第1.0.10条规定：测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：
100V 以下的电气设备或回路，采用250V 50MΩ及以上兆欧表；
500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V 100MΩ及以上兆欧表；
3000V 以下至500V 的电气设备或回路，采用1000V 2000MΩ及以上兆欧表；
10000V 以下至3000V 的电气设备或回路，采用2500V 10000MΩ及以上兆欧表；
10000V 及以上的电气设备或回路，采用2500V 或5000V 10000MΩ及以上兆欧表。
用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。
2.2中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电动机维护检修规程/6.1.1条规定：绕组绝缘电阻的测定
对于低压电动机，一般使用500~1000V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0.5MΩ；对于更换绕组的电动机不应低于5 MΩ。
对于高压电动机，一般使用2500V兆欧表。其绝缘电阻每千伏不应低于1MΩ。
判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧测量它的绝缘电阻，其吸收比 R60/R15≥1.3时，说明电机未受潮。
2.3中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电气试验规程/
3.3.1条规定：绕组绝缘电阻和吸收比
额定电压为1000V以下者，常温下绝缘电阻不应低于0.5兆欧；
额定电压为1000V以上者，交流耐压前，定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于1MΩ/KV；投入运行前，在常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于1MΩ/KV。
吸收比：容量在500KW以上的低压电动机以及电压为1000V及以上的高压电动机应测量吸收比，R60/R15≥1.3（吸收比R60/R15也可自行规定）。
3 电动机绝缘测试方法
通过测量绝缘电阻能发现绝缘击穿和严重热老化、局部或整体受潮、脏污以及绝缘油裂化等。测量绝缘电阻只能施加低于绝缘体临界电压的试验电压，因此，应根据不同电压等级的设备选用不同额定电压和量程的兆欧表。
3.1绝缘电阻和吸收比的测量
3.1.1断开设备对外部的一切连接线并充分放电。
3.1.2檫净被试品表面的污垢。
3.1.3接线：兆欧表地线端子E接被试品接地端，兆欧表火线端子L接被试品测量端，兆欧表屏蔽端子G接被试品被屏蔽处。
3.1.4测试前火线暂不接被试品，检查兆欧表。驱动兆欧表至额定转速（120r/min），兆欧表读数应为“∞”。
3.1.5将火线接至被试品的测量端，驱动兆欧表至额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻值。
3.1.6测量吸收比时，先驱动兆欧表达到额定转速，待指针指“∞”时，立即接被试品上，开始记录时间，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算出吸收比R60/R15。
3.1.7读取数值后，先断开火线，再停兆欧表，以免因电容反充损坏兆欧表。
3.1.8被试验品上加等电位屏蔽接线时，要注意被试品上的屏蔽环，应接近火线端而远离接地部分，以减少屏蔽对地的表面泄漏，避免兆欧表过载。
3.1.9记录被试品本体温度。
3.2各种因素对绝缘电阻的影响
3.2.1湿度的影响
绝缘物表面吸潮或表面形成水膜将会使绝缘电阻显著降低，污垢的表面更为严重。
3.2.2温度的影响
温度变化对绝缘电阻影响很大，测试时必须记录绝缘物的温度，以便换算到同一温度做比较。
3.2.3放电时间的影响
放电不充分时，由于剩余电荷的影响会导致绝缘电阻增大、吸收比减小的虚假现象。3.3分析判断
设备的绝缘电阻值除了因本身的老化、受潮、局部受伤而变化外，与外界环境因素变化关系很大，因此必须对电阻值进行综合判断，才能得出正确的结论。判断时按照以下原则：3.3.1新测的绝缘电阻值应等于或大于规程标准数值。
3.3.2为了变于比较，应将绝缘电阻值换算到同一温度时的阻值，并与该设备的历史资料比较，比较结果不应有显著降低或较大差异，否则，因引起注意。必要时应进行检查确认，查明绝缘不良的原因。
3.3.3对电容量比较大的设备（比如变压器、电容器、电缆等）的绝缘状况，主要以吸收比作为判断依据，若有明显下降，说明绝缘受潮或油质严重劣化。
4 高压电动机绝缘判断标准
4.1电动机维护检修规程：对于高压电动机，一般使用2500V兆欧表。其绝缘电阻每千伏不
应低于1MΩ（没有规定温度条件）
4.2电气试验规程：额定电压为1000V以上者，交流耐压前，定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于1MΩ/KV；投入运行前，在常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于1MΩ/KV。
4.3其他规程：也有规定1000V以上电动机绝缘应换算到75℃标准条件下进行比较，不低于1MΩ/KV。
以上标准规定很清楚，但具体到我们10KV高压电动机的绝缘测试中应该怎么应用呢？这里有几个关键词——标准温度绝缘电阻、常温绝缘电阻、运行温度绝缘电阻、热态.。
标准温度绝缘电阻——是指被试品在75℃时的绝缘值
常温绝缘电阻——是指被试品在正常气温（一般指10℃—40℃）条件下的绝缘值
运行温度绝缘电阻——指设备正常运行温度条件下的绝缘电阻
热态.——一般理解为55℃条件下被试品的绝缘值
4.4为了保证高压电机的安全运行，我们必须执行标准温度（75℃）条件下的最低绝缘电阻值加上吸收比来判断10KV电动机绕组绝缘状况。
在任意温度下测得的绝缘电阻换算到热态温度75℃时的公式为（也有其他的换算方法，结果应是一致的）：
式中，Rt为绕组温度为t时测得的绝缘电阻(MΩ)；t为测量时的绕组温度(℃)。
将R75=1MΩ/KV * 10KV=10MΩ代入，可得到
R t=10×2 (75-t)/10(MΩ)
这样经计算可求出在任意温度t时电动机绝缘电阻的最小允许值。
不同温度下电动机绝缘电阻的最小允许值Rt计算结果如表1。
从计算结果可以发现，不同温度条件下绝缘电阻最小允许值的变化是有规律的，即温度每相差5℃，绝缘电阻最小允许值相差倍，温度每相差10℃，绝缘电阻最小允许值相差
2倍。温度越高，电阻值越低。掌握了这一规律，可以使我们在记住一个典型值后．迅速推算出在某一温度下，绝缘电阻的最小允许值。例如，t=75℃时Rt为10MΩ，那么t=65℃时的Rt为10MΩ的2倍，即20MΩ。
5 建峰二化总变10KV高压电机绝缘测试规定
通过综合分析，10KV高压电动机绝缘测试影响因素较多，为了统一标准，结合多年运行管理实际经验对二化总变10KV高压电动机绝缘测试及判断做出如下规定：
5.1对10KV高压电动机进行绝缘测试使用FLUKE1550B摇表，测试前必须用专用放电线将电缆对地放电1分钟。测试时红色表笔一端接FLUKE1550B摇表“+”，另一端接电动机电缆侧；黑色表笔一端接FLUKE1550B摇表“-”，另一端接接地铜排，不接屏蔽线。
5.2对10KV高压电动机进行绝缘测试时必须记录室外环境温度，室外环境温度参考该电机的轴承温度确定，如无温度显示，可参考该区域未开电机的轴承温度确定。
5.3对10KV高压电动机进行绝缘测试时必须测试并计算R60/R15绝缘阻值（R60/R15≥1.3）。
5.4测试结果统一换算到75℃，按照“绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ”标准进行比较，具体数据参照表1《10KV高压电机绝缘电阻换算判断参考表》标准执行。在执行过程中环境温度采用就低不就高的原则，如环境温度为28℃，绝缘电阻换算时参考25℃的绝缘值作为判断标准。
5.5绝缘测试结果综合判断要求
5.5.1测试结果对照表1，满足所在【环境温度下数据标准】，且【吸收比R60/R15≥1.3】时，高压电机可以送电。
5.5.2在【吸收比R60/R15≥1.3】不满足的条件下，测试结果必须对照表1，满足所在【环境温度下数据标准】，高压电机方可以送电。
5.5.3测试结果不满足【吸收比R60/R15≥1.3】要求以及表1中相应【环境温度下数据标准】时，高压电机不能送电，且值班人员应立即将此情况汇报班组、车间以便进一步确认处理。
6 结束语
通过对10KV电动机绝缘测试及判断做出统一规定后，运行值班人员能够严格按照要求进行测试和判断，既避免了测试方法不当引起的绝缘电阻不合格现象发生，对测试结果也能进行准确的综合判断，再未出现因绝缘判断不准确导致工作延误的事件发生，有效提高了工作效率，保障了安全生产。
TGQ1-3000/10 高压交流电机软起动装置 说明书
在安装、运行、维护高压交流电机软起动装置之前，请仔细阅读本手册。 注意事项 危险事项： 如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。 高压交流电机软起动装置接入电源后，柜内会带高电压。运行中如打开软起动装置的大门，软起动装置将跳闸、报警、停止工作。但即使在电机停止运行状态，其输入端仍带有高电压。必须断开软起动装置的前级输入电源，确认软起动装置从高压隔离后，方可打开软起动装置的前、后大门。在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前，必须将软起动装置的高压部分可靠接地。 软起动装置的控制电路板及控制线路带有220V交流电压，接触控制电路板及控制线路的端头有触电的危险。 软起动装置的柜体必须可靠接地。 警告事项： 如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。 无功补偿装置—用于提高电机功率因数的无功补偿装置的接入，可能损坏软起动装置的可控硅元件，用户如需接入无功补偿装置，请务必在订购软起动装置时向厂商说明。 输入输出—软起动装置的输入、输出端不得接反，否则将损坏软起动装置。 连续起动—超过规定的连续起动，将使软起动装置的可控硅元件超温，最终将其损坏。 环境—软起动装置的设计工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀，用户有特殊的要求请在订购时向厂商说明。
目录 第一章绪论 (3) 第二章安装 (10) 第三章起动 (12) 第四章维护及故障排除 (16)
第一章 绪论 1.1 概述 软起动装置是用来控制交流电机起动的设备，它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。TGQ1型软起动装置是为高压交流电机的起动而设计的，其型号字母代表的意义如下： 1.2 技术指标和性能 负载种类 三相中压异步电机、同步电机 交流电压 10kV +10%-15% 功率 3000kW 容量 连续：130%控制器标称值 短时：400%控制器标称值/30秒 200%控制器标称值/60秒 连续起动：最大4次/小时，两次启动至少间隔15分钟 频率 50Hz±2Hz 主回路组成 36 SCRS 瞬时过电压保护 复合过电压保护器及dv/dt吸收网络 冷却 空气对流冷却 旁路接触器 具有直接起动容量的接触器。 环境条件 机柜温度0℃— 40℃（32°F——122°F） 海拔0-3300ft(1000米) 5%—95% 相对湿度 控制方式 用户提供2或3线220VAC。
电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速 （120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放 电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长， 并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指 针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动 机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放 电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压 线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。
交流电动机试验项目： （1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量； （2）绕组的直流电阻测量； （3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； （4）定子绕组的交流耐压试验； （5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验； （6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验； （7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量； （8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；
1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕，应充分放电。
1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压 器 T—自耦调 压器 V1—高 压测压表 图1-6 电动 机交流耐压试 验原理接线图 1.4.4 试验现
测量电动机的绝缘电阻 电动机绝缘电阻的概念： 测量电动机的绝缘电阻以判断电动机的绝缘性能好坏。就是测量： （1）电动机绕组对机壳的绝缘电阻。 （2）绕组相互间的绝缘电阻。 各相绕组的始末端均引出机壳外，应断开各相之间的连接线或连接片，分别测量每相绕组的绝缘电阻值，即绕组对地的绝缘电阻；然后测量各相绕组之间的绝缘电阻值，即相间绝缘电阻。 测量前准备： （1）按ON/OFF一秒开机，开机时预设为测试电压为500V绝缘电阻连续测量档。 （2）当液晶屏左侧电池标记显示剩一格时，说明电池几乎耗尽需要更换电池，在此状态下还能做500V和1000V输出电压测量，准确 度也不受到影响。但是，如果当电池电量已到最低极限，必须更 换电池。 测量电动机绕组对地（外壳）的绝缘电阻时，接线端钮L与绕线接线端子连接，端钮E接电动机外壳或PE螺丝处；测量电动机的相间绝缘电阻时，L端钮和E端钮分别与两部分接线端子相接。 电动机绝缘电阻测量步骤如下： 绝缘电阻测量： *按IR 键设置到绝缘电阻测量档，无测试电压输出时，按“向上键” 和“向下键”选择测试电压500V/1000V/1500V/2500V中之一。
（1）在测量绝缘电阻前，待测电路必须完全放电，并且与电源电路完全隔离。 （2）将红测试线插入“LINE”输入端口，黑测试线插入”GUARD”输入端口，绿测试线插入“EARTH”输入端口。 （3）将红、黑鳄鱼夹接入被测电路，负级电压是从LINE端输出的。（4）用同样方法，依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意，表上标有“E”或“接地”的接线柱，应接到机壳上无绝缘的地方。 绝缘电阻AB BC CA A对外壳B对外壳C对外壳 15秒 60秒 吸收比 （5测量结束后，应将电机的线圈对地放电，防止伤人。 操作注意： *在测试前，确定待测电路没有电存在，请勿测量带电设备或带电 线路的绝缘。 *在测试时，本仪器有危险电压输出，一定要小心操作，确保被测 物已夹稳，手已离开测试夹后，再按TEST键输出高压。 *当500V测量电阻低于2MΩ、1000V测量电阻低于5MΩ、1500V 测量电阻低于8MΩ、2500V测量电阻低于10MΩ时，测量时不 要超过10秒。 操作特别注意： *请勿在高压输出状态短路两个测试表笔或高压输出之后再去测量 绝缘电阻，这种不当操作极易产生火花而引起火灾，还会损坏仪 器本身。
交流电动机试验方法 一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ； ※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV； ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1．工具选择 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开电动机电源开关； ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示； ⑶解开中性点接线； ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三．测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％； ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。 1．电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下 ※单臂电桥法：1～106Ω
五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较，其差值≤10％。 六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍； ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min； ※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别； ※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； ※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2．步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可； ⑵做好安全措施； ⑶接线，如图3所示； ⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程； ⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值； ⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸； ⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录； ⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录； ⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。 3．注意事项 ⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因； ⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源； ⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
高压鼠笼及绕线型三相异步电动机 使用维护说明书 （节选） 二零一一年十月
...... 5.检查及维护 为保证电机连续安全可靠使用，必须及时进行检查和维护，查出隐患防止故障扩大。建议按以下准则进行检查和维护工作。 5.1.电机在运行时的常规检查 建议要经常检查润滑系统及所有油位表中的油位。通过油环观察窗查看油环的旋转情况。如果发现漏油，应查明原因并加以纠正，要注意监视润滑油的变色及污染的情况。 注意任何噪声或振动的突然增大或过大，并应迅速纠正。 在连续运行期间应定期检查轴承温度，至少每天一次。 5.2.维护计划 对于一般使用条件下的电机，推荐以下维护计划的检查内容。 5.2.1.每星期的检查 a）在提供的测温装置处测量温度，这是为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度（例如埋入式电阻测温元件）； b）检查和监听整台电机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声（例如摩擦或敲击声等）； c）当采用水—空热交换器装置时，用目测检查水管是否漏水； d）当采用过滤器装置时，用目测检查过滤器的沾污程度； e）用手检查或用温度计（如果装有）在测温装置处测量并记录轴承温度。 5.2.2.每月的检查
a）用轻便型测量设备测量振动，测量点位置在轴承室中部； b）检查所有电缆、连接线及其紧固情况； c）如果是绕线式转子，检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘聚积的程度，需要时清除沉积的灰尘。检查电刷的磨损及在刷握中自由活动的情况，如果需要，则更换电刷，更换电刷的注意事项详见5.11.4条。 d）当采用过滤器装置时，在过滤监视器动作后（例如压差开关）则应更换或清理过滤器； e）在油润滑的轴承中，检查油环运转是否平稳以及带油的情况。检查轴承密封是否漏油，如果已弄脏，则清除脏物，检查供油设备。 5.2.3.每季的检查 a）测量定、转子绕组的绝缘电阻； b）用一只额定电压为500V的兆欧表测量绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻（仅对座式滑动轴承电机要求）； c）检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度； d）检查接地电刷（如果有的话），确保电刷的长度与压力。 5.3.绕组的检查及清理 拆掉端盖或挡风板（如果有的话）以便检查，为了全面的检查及清洁绕组，必须从定子内抽出转子。有好几种方法都可以用于清洁绕组，最有效的方法要根据积聚在绕组上灰尘的种类和数量而定。以下列出了可以采用的清理方法供参考。 5.4.绝缘电阻
高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974
高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人
员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。
测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定： 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2； 2 吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.0。 注：1进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足本条的要求； 2 测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻，应在消除剩水影响的情况下进行； 3 对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行；对汇水管非死接地的电机，应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻，绕组绝缘电阻测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规定； 4 交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV 时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 1.0.3 测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定： 1 直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内； 2 各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。 1.0.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定： 1 试验电压为电机额定电压的3 倍； 2 试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定： 1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在 20μA 以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑； 2）泄漏电流不应随时间延长而增大； 当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。 3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 3 氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验； 4 水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法；对于汇水管死接地的电机，现场可不进行该项试验。 1.0.5 定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表1.0.1 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。表1.0.1定子绕组交流耐压试验电压 容量(kW) 额定电压(V) 试验电压(V) 10000以下 36 以上（1000+2Un）×0.8
二、高压电机防冲击箱控制原理 本柜采用三个安装于中性点的互感器、三个装于用户电源侧的互感器和电流继电器组成的差动保护电路对电机进行保护，在电动机没有内部短路时，电流回路上几乎没有不平衡电流，电流继电器理论指示数值为零，实际值也极小。当电机内部短路时，两组互感器将产生电流差，从而使得电流继电器动作，给出跳闸信号。此箱在电源进线侧装有阻容吸收器，既可以最有效限制操作过电压，又具有强大的防雷功能。为防止箱体内部产生的放电等易引起内部气体膨胀事故，防冲击箱下部安装有防爆片，当内部气压达到一定值时，防爆片内部弹片将动作，使防爆片破裂，释放箱体内部压力，起到防爆作用。 三、安装说明 防冲击箱运抵安装现场后，卸下正面盖板，将安装板一侧与电机基座侧对接，因运输过程不确定因素，如铜排有松动，应用扳手紧固。互感器上三根铜排为电机中性点连接点，绝缘子上铜排为引入电源的引线，其上连接有阻容吸收器，根据现场情况按相关规定连接，互感器引出线端子在箱体后部端子盒中，可根据标号接至远方继电器上,互感器工作时严禁开路，右侧铜螺栓为接地端。盖上正面盖板，安装完毕。 内部电路图见附页感谢您选用本公司的产品! 该设备出厂前，已通过出厂检验。 本说明书涵盖了设备的设计、结构、安装、操作等相关内容。为确保您使用的权益，并避免无谓的损失，请您在使用之前务必详读，并按各项操作要求作业。如按本使用说明书规范安装、操作和维护，设备将为您提供多年满意的服务。 若有问题，请立即与我公司联络，公司将派专人为您提供最完善的售后服务。 产品保证! 保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等，将会影响我们对您的保证。 交货确认! 用户自提，用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。 由本公司安排发运，在承运者代表与用户在场的情况下，对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。 安装前存放! 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。
一、口诀：电机运行保安全，使用之前测绝缘。测量采用兆欧表，仪表产生高压电。电压规格分四级，常用五百和一千，二百五和两千五，根据被测电压选。五百以下用五百，一千用到三千三，再高使用两千五，二百五为安全 手摇式兆欧表的使用方法：在使用手摇式兆欧表时，若测量绕组对机壳四、的一端应与电机外标有E其标有的绝缘电阻，L的一端应与电机绕组相接，转为宜（“转120壳相接。测量时，摇动的转速应尽可
能地均匀，以每分钟动两圈用一秒”）。待表针稳定到一个位置后，再读数确定测量结果，一般分钟左右另外，为防止仪表的两条引线接触部位存在绝缘情况下，应摇动1损伤造成对测量的影响，应使用单独的两条引线，有必要时，在正式测量之前，先摇动发电机检查引线和仪表其他部件的绝缘情况，正常时，仪表指示应为无穷大（∞）word 编辑版． 在电机额定负载工作到稳定状五、关于电机绕组绝缘电阻的合格标准问题：Ω）应符合下式所表示（单位为M态时，其绕组与机壳之间的绝缘电阻Rm为被试电机的；P的关系。式中：U为被试电机绕组的额定电压，单位为V。额定功率，单位为kw1000+P/100）≥U/（Rm而言很小，所以可以忽略不计，此时上述公式1000因P/100相对于U/1000 Rm≥就简化为“电机电压每千伏，绝缘电阻超一兆”电机，在热态时，其绝缘电阻应不小于380v对于我们常见的0.38M Ω=0.38 MΩ，即Rm≥）（380/1000MΩMΩ考核。0.38 上式计算值低于0.38 MΩ时，则按但日常使用电机时，一般都是在冷态下测量，以确定该电机绕组绝缘1100V对低压电机（GB14711—2006中规定，是否正常。此时的标准怎样给出，Ω。高压电机没有具体规定，一般需要由供需及以下的电机）应不低于5M双方协商确定。：对于较大容量的电机绕组，应通过测量吸收比的办法检查关于吸收比六、其受潮情况，受潮严重时，即使绝缘电阻合格，也不可投入使用。确的方法是先设法将电机绕组烘干，再测量吸收比，若达到要求，再投入正常使用。时，两个绝缘电阻值60s15s和到第绕组的吸收比，是从开始摇测到第时的两个60s和第Rm60分别代表第15s和用的比值。B
K V高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
10KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析1 前言 绝缘电阻合格是判断电动机能否启运的一个重要条件，尤其是高压电动机，如果达不到规定的绝缘电阻标准而强行启动，电机将会损坏，造成的损失将是巨大的。在电气各类规程或实验标准中对电动机绝缘电阻判断做出了相应规定。然而在实际运用中由于引用标准不同，在温度、吸收比等一些细节方面的规定也存在一定的差异，尤其是在绝缘电阻值、吸收比在判断标准临界值附近时，不同的运行人员往往会得到不同的测试结果。 重庆建峰二化总变于2010年8月正式受电投入运行，随着二化建设的深入，各类设备进入了试车开车阶段。作为装置主要的动力设备，电气10KV高压电动机的运行至关重要。为了满足工艺开车需要，在日常工作中就必须经常对电动机绝缘进行测试，以确保高压电动机能随时启动满足工艺运行需要。在二化试车期间10KV高压电机在送电前屡次出现绝缘不合格或吸收比不合格现象，由于参照的判断标准没有统一，往往会出现不同的测试结果，导致运行值班人员无法准确及时判断是否应该送电，造成工作被动。 2 交流电动机绕组的绝缘电阻和吸收比测量规定 电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》第1.0.10条规定：测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行： 100V 以下的电气设备或回路，采用 250V 50MΩ及以上兆欧表； 500V 以下至 100V 的电气设备或回路，采用 500V 100MΩ及以上兆欧表； 3000V 以下至 500V 的电气设备或回路，采用 1000V 2000MΩ及以上兆欧表； 10000V 以下至 3000V 的电气设备或回路，采用 2500V 10000MΩ及以上兆欧表； 10000V 及以上的电气设备或回路，采用 2500V 或 5000V 10000MΩ及以上兆欧表。 用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。 中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电动机维护检修规程/6.1.1条规定：绕组绝缘电阻的测定 对于低压电动机，一般使用500~1000V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0.5 MΩ；对于更换绕组的电动机不应低于5 MΩ。 对于高压电动机，一般使用2500V兆欧表。其绝缘电阻每千伏不应低于1 MΩ。 判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧测量它的绝缘电阻，其吸收比??R60/R15≥时，说明电机未受潮。 中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电气试验规程/3.3.1条规定：绕组绝缘电阻和吸收比 额定电压为1000V以下者，常温下绝缘电阻不应低于兆欧； 额定电压为1000V以上者，交流耐压前，定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于1 MΩ/KV；投入运行前，在常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于1 MΩ/KV。 吸收比：容量在500KW以上的低压电动机以及电压为1000V及以上的高压电动机应测量吸收比，R60/R15≥（吸收比R60/R15也可自行规定）。 3 电动机绝缘测试方法
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
高压电动机的保护一般有以下几种：速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、 两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断（无延时）或带较短的延时（一般为零点几秒）。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电 动机运行时任一相电流大于整定值，电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供，然后设计人员根据厂家提供的电动机的几 个参数来计算电动机的各个保护定值（一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数：电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等）。 起动时间过长保护的定值由设计给出，为一个电流定值，和一个动作于跳闸的延时时间。 综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段：起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间 增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小，当电动机到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流的附件（一般低于额定电流）。综保装置根据电流特征来判断电动机 的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时，认为电动机处于停止状态。当从一个时刻 t1 （合上断路器那一时刻）开始，电动机电流从无到有，装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在t2时刻（额定电流附近），则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中，装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1）速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / 1st 式中，1st :电动机启动电流（A） Kk :可靠系数，可取Kk = 1.3 2）速断电流低值Isdd Isdd 可取0.7~0.8lsdg ，—般取0.7lsdg 3）速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时，取tsd =0.06s，当电动机回路用FC做出口时，应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定，可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正：Isdg = Kk* Ist
电动机安装说明书 Prepared on 22 November 2020
CJ系列电动机操动机构 安装使用说明书 江苏省如高高压电器有限公司 2014年10月
目录 1 概述……………………………………………………………………………………………… 产品型号和名称………………………………………………………………………………… 产品用途和适用范围…………………………………………………………………………… 本设备制造执行的标准………………………………………………………………………… 使用环境条件…………………………………………………………………………………… 2 主要规格及技术参数…………………………………………………………………………… 3 产品结构与工作原理…………………………………………………………………………… 产品结构………………………………………………………………………………………… 工作原理………………………………………………………………………………………… 4 安装和调试……………………………………………………………………………………… 安装前检查……………………………………………………………………………………… 安装步骤………………………………………………………………………………………… 产品调试………………………………………………………………………………………… 安装注意事项…………………………………………………………………………………… 5 操作与运行……………………………………………………………………………………… 电动分合闸及停止操作…………………………………………………………………………
嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程 高压异步电机 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月
目录 1 工程概况 2 施工程序 3 施工方法、技术要求与技术措施 4 主要施工机具及劳动力计划 5 安全措施及注意事项 6 质量保证措施
1 工程概况 本工程氯气液化工段设计有6000V高压异步电动机2台，各250kW，拖动2台螺杆冷凝机组（C0901A、C0901B），设有常规保护、两地控制，该场地腐蚀性严重。 2 施工程序 基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 3 施工方法、技术要求与技术措施 3.1 基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。 3.2 高压异步电机二次系统（含电机控制和保护系统）需要和仪表、工艺专业联合调试。 3.3 抽芯检查 有下列情况之一者，应进行抽芯检查： A、厂日期超过制造保证期限。 B、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 C、外观检查或电气试验，质量可疑时。 D、开启式电机经端部检查可疑时。 E、试运转时有异常情况。 F、根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。 3.3.2 电机抽芯检查的主要内容： A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 B、电机绝缘层完好，绑线无松动。 C、电机定子、转子绕组（当为绕线电机时）连接正确，焊接良好。 D、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈（当为绕线电机时）的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。 3.4 电缆敷设 3.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定，和工艺管道无冲突“打架”现象。 3.4.2 电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志。 3.4.3 电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。 3.4.4 本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护
10kv高压电机对地绝缘 1．求：10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少 答：一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低，都是几百 上千的。 用2500V的摇表测，对地电阻应不底与10兆欧！！ 2．。10KV的高压电机的启动电流怎么算 答：因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流，而启动时电机的 转差率较高，启动力矩很大，所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较 高，电流就要大一些。 高压电机的启动电流可根据启动方式估算，和低压电机的估算方法一样。 因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小，所以一般容量的高压 电机采用直启方式，特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。 根据带负载轻重情况，直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍；水电阻 和星角一般是2~4倍；变频为1~倍。 台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器 答：三台一样的电机，按每台电机利用率80%计算，应该选用1200KVA或 以上的变压器！！ 高压电机启动时，还应该注意启动电流，保护是否能躲过启动电流！ 4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值: 绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{［电机额定功率(千瓦)/100］+1000} 用2500V的摇表测，对地电阻应不底与10兆欧！！ 5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值：要测量每两相绕组和每相绕 组与机壳之间的绝缘电阻值，以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量 绝缘电阻时，通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量；对500～1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。电动机在热状态（75℃）条件下，一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于兆欧，高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小 于1兆欧，每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值，最低不得小于兆 欧；电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如
1正文 1.1概述 1.1 本说明书介绍了Y.YR系列中型三相异步电动机的贮存.运输.安装.使用.检查和维护保养的一般知识，并为用户更好地使用设备提出了有关的说明和建议。 1.2 涉及到电机使用的重要数据及额定数据均标明在电机名牌上。涉及到电机的地基安装，主要的电气接线与驱动设备的连接尺寸及其它有关技术资料均表示在电机外形图和随机所带的图纸资料上，所以仔细阅读这些图纸资料和电机上的名牌标记是十分重要的。 1.3 本设备的安装.使用必须严格按照外形图与说明书的要求进行，这样制造厂的合同保证单才算有效。设备在安装.使用.维护保养中出现的意外情况，本说明书无法事先告知，如万一发生意外问题或用户对电机的存放.安装有任何疑问，请与离你最近的兰州兰电电机有限公司的销售服务经理部联系。 1.4 电机的主要部件简介 电机的结构设计使用电机本身成为具有多种用途的，适合各种各样环境条件的通用动力设备。此类电机由通用部件和各种具有不同特点的专用件支持，电机的主要部件有：机座和定子.转子.轴承.出线盒等。这些总成部件是基本通用件，所不同之处仅仅是机座的长度和轴承尺寸。通风罩是非通用部件，可根据用户的要求，如造势的控制.
不同防护级别.不同的通风方式等重新进行该制。 1.4.1 机座和定子，机座是用多快钢板组合焊接成的刚性箱体。 定子铁心由相互绝缘的冷轧硅钢板迭压而成，在铁心的两端及背部 由钢质的压板与筋板将其固定在中间，形成整体的带有通风道的定子铁心组件，预先制好的定子线圈绕组被安放在铁心槽内，线圈绕组端部分别由端箍与绑绳牢固地将其固定在一起，并经真空压力整浸处理，以便经得住电机启动时或在某种事故下所产生的强大电磁力的冲击。定子引出线一般为三个，根据用户的要求也可为四个或六个引出线，引出线标记在主出现线盒内，主引出线标记为U、V、或U1、V1、 W1;中性点引出线标记为N或U2、V2、W2。 1.4.2 转子，转自是有转子铁心带辐射状筋板的传动轴和转子绕 组组成。铁心具有通风道是有相互绝缘的冷轧硅钢板迭压在一起并有具有较高刚度的端板或绕组之下将其紧固在中间构成一体。 1.4. 2.1 笼型转子绕组分铸铝和筒条两种，两种都被牢牢地固定 在转子铁心槽中。铸铝转子的导条和端环铸成一体；铜条与端环连接使用中频感应焊接，焊料为银铜合金焊条且充满铜条与端环之间的空隙。 1.4. 2.2 绕线型转子绕组由铜质矩形条外包绝缘而成，绕组被牢 牢地固定在铁心槽中，绕组端部用无纬带绑，以防在运行中或事故飞车中破坏绕组端部，在非轴伸端设置了转子集电环装置，通过刷架上的电刷及转子出线盒与外部启动电阻连接。 1.5 电机的通风