《矿井通风》课程设计
院系：能源科学与工程学院
专业班级：采矿09-2班
姓名：刘杰
学号：310902010210
前言
矿井通风是煤矿建设中的重要一个环节。通风系统的优劣不仅直接影响着煤炭企业的经济效益，安全生产还直接关系到井下工作人员的生命安全。近些年因通风原因造成的事故频发，矿井通风已成为影响安全生产，事关企业发展的重要因素。矿井通风不仅影响到矿井的产量，同时还影响安全生产，风量风速的合理化至关重要，风量风速过小矿井机电设备放出的热量和人员呼吸，煤炭放出的污染气体无法排出，易引起瓦斯爆炸，风量风速过大又会扬起煤尘不仅污染新鲜风，更有引起煤尘爆炸的危险。所以做好矿井通风至关重要。
本报课程设计完成共用时3周。因以前从未做过，开始确实不知如何下手，通过反复阅读任务书、仔细研究有关书籍、资料，逐渐有了思路。按思路逐渐往下做，虽然也遇到了不少问题，但通过与老师、同学交流，查阅相关资料，问题得到的一一解决，最终完成了本课程设计所要求的所有内容。
通过本次课程设计的完成，掌握了通风设计的一般顺序、内容、思路和方法，巩固了课堂所学知识，提升了自己的实践能力，。在这里向辛勤培育我们的老师表示衷心的感谢。
2012年6月1日
目录
第一章矿井概况
一、地质概况
二、开拓方式及开采方法
第二章矿井通风系统
一、矿井通风系统的要求
二、确定矿井通风系统
第三章采取通风方式
一、确定采区通风方式
第四章采煤工作面通风方式
一、确定采煤工作面通风方式
第五章主要通风机工作方式
一、确定主要通风机的工作方式
第六章矿井需风量计算与分配
一、矿井风量计算原则
二、矿井风量计算与分配
第七章通风系统示意图和网络图
一、确定通风困难和容易时期的开采位置
二、通风系统示意图和网络图
第八章矿井通风阻力
一、计算原则
二、计算方法
三、计算矿井总风阻及总等积孔
四、矿井通风阻力计算
第九章通风机选型
一、通风机选型
二、电动机选择
三、概算通风费用
第十章矿井灾害防治措施
参考文献
第一章矿井概况
一、地质概况
某矿地处平原，地面标高＋150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨。根据开采条件，煤炭供求状况及“规程”规定，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，服务年限为72年
井田内有两个开采煤层，为k1、k2，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层15°，各煤层厚度、间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T，煤层有自然发火危险，发火期为16-18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36％
综合柱状图
（图1-1）
二、开拓方式及开采方法
采用立井多水平上下山开拓（见图1-2、图1-3），第一水平标高-380m，倾斜长为825×2m，服务年限为27年，因走向较短，两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工作面长度150m，区段平巷及区段煤柱15m，综采工作面产量为在k1煤层时为1620吨/日，在k2煤层时1935吨/日，日进6刀，截深0.6m，高档普采工作面产量为k1煤层时为1080吨/日，k2煤层时1290吨/日，日进4刀，截深0.6m，东翼还另布置一备用的高档普采工作面，综采工作面装备的部分机电设备如表2所示，采区巷道采用集中联合布置（图1-2、图1-3）。
采区轨道上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库，亦需独立通风。井为箕斗井
提煤用，井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间
-
图 1
（图1-3）
表1-1 综采工作面部分机电设备一览表
第二章矿井通风系统
一、矿井通风系统的要求
1、每一个生产矿井，必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之间的距离不得小于30m。如果采用中央式通风系统时，还要在井田境界附近设置安全出口。井下每一个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相连通。保证有一个井筒进新鲜空气，另一个井筒排出污浊的空气。
2、进风井口，必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方，距离产生烟
尘、有害气体的地点不得小于500m。进风井筒冬季结冰，对工人身体健康、提升和其它设施有危害时，必须装设暖风设备，保持进风井口以下的空气温度在2℃以上。进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。总回风道不得作为主要行人道，矿井的回风流和主要通风机的噪音不得造成公害。
3、箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。如果兼作风井使用时，必须遵守下列规定：
(1)箕斗提升兼作回风井时，井上下装、卸井塔都必须有完善的封闭措施，其漏风率不超过15%，并应有可靠的降尘设施，但装有皮带运输机的井筒不得兼作回风井。
(2)箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s；装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过4m/s，并都应有可靠的防尘措施，保证粉尘浓度符合工业卫生标准。皮带运输机的井筒中还应装有专用的消防管路。
4、所有矿井都必须采用机械通风，主要主要通风机(供全矿、一翼或一个分区使用)必须安装在地面。同一井口不宜选用几台主要通风机并联运转，主要通风机要有符合要求的防爆门，反风设备和专用的供电线路。
5、每一个矿井必须有完整的独立的独立通风系统，不宜把两个可以独立通风的矿井合并一个通风系统，若有两个出风井，则自采区流到各个出风井的风流需保持独立；各工作面的回风在进入采区回风道之前，各采区的回风在进入回风水平之前都不能任意贯通，下水平的回风流和上水平的进风流必须严格隔开，在条件允许时，要尽量使总进风早分开，总回风晚汇合。
6、采用多台分区主要通风机通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断面不宜过小，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主要通风机的回风流，中央主要通风机和每一翼主要通风机的回风流都必须严格隔开。
7、采煤工作面的掘进工作面都应采用独立通风。采煤工作面和其相连接的掘进工作面，在布置独立通风有困难时，可采用串联通风，但必须符合《煤矿安全规程》第114条的有关规定。
8、井下火药库必须有单独的进风风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道，井下充电硐室必须有单独的风流通风，回风风流可以引入采区回风道中。
9、本矿井分前期和后期设计，本设计只对前期做详细设计，后期暂不考虑。
二、确定矿井通风系统
（一）根据该矿井的条件通风系统有如下三个方案可供选择：
方案一：中央并列式
方案二：中央分列式
方案三：分区对角式
（二）对三个可选方案进行比较
方案一：中央并列式
此方案进、回风井均布置在中央工业广场内，地面建筑和供电集中，建井期限短，便于贯通，初期投资少，出煤快，护井煤柱较小。反风容易，便于管理。但风流在井下的流动路线为折返式，风流路线长，阻力大，井底车场附近漏风大。工业广场收主要通风机噪声的影响和回风流的污染。且此方案以主井为回风井，需在井筒中设置防尘设施。
方案二：中央分列式
此方案在井田中央边界开凿一独立的回风井。风流流动路线为直线式，可防止中央并列式中污风与新风在运输大巷中混合而污染新风，同时可以使工业广场不受主要通风机噪声的影响及回风风流的污染。从安全方面将方案二优于方案一。
方案三：分区对角式
此方案需在各个采区设立独立的回风井，与方案二相比需多开凿一个回风井，但同时也要看到，此方案不需要开拓总回风巷，且由地质条件知，该矿有240米的表土层且表土层无流沙，因此井筒施工速度快，。同时该方案每个采区有独立的通风路线，互不影响，便于风量调节，安全出口多，抗灾能力强，建井工期短，初期投资少，出煤快，由于省去了总回风道，其风阻比方案二还小。但该方案占用设备多，管理分散，矿井反风困难。
虽然上述三个方案各有优缺点，但总的来说方案三在技术经济上由于方案二，方案一，所以本矿使用分区对角式通风
第二章采区通风方式
一、确定采区通风方式
(一)采区通风方式可选方案
方案一：轨道上（下）山进风，运输机上（下）山回风
方案二：运输机上（下）山进风，轨道上（下）山回风
（二）可选方案的比较
轨道上（下）山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯，煤尘污染及放热影响。运输机上（下）山进风，由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，煤炭在运输过程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件；输送机设备所散发的热量使进风流温度升高。由该矿条件知该矿瓦斯相对涌出量和煤尘爆炸指数均较大。所以应选择方案一。
采区通风方式为：轨道上（下）山进风，运输机上（下）山回风
第四章采煤工作面通风方式
一、确定采煤工作面的通风方式
（一）采煤工作面通风方式可行方案
方案一：U型前进式通风
方案二：U型后退式通风
（二）可选方案的比较
U型前进式通风系统的维护工作量小，工作面采空区瓦斯不涌向工作面。U型后退式通风系统，结构简单，巷道施工维修量少，工作满漏风小，风流稳定，易于管理。U型前进式虽然不需掘超前巷道，但沿采空区留巷维护量大，易漏风。U型后退式虽需掘超前巷道，但由于所掘超前巷为煤巷，施工速度快，所掘煤产生的经济价值仍可弥补巷道施工维护费用。
综上采煤工作面使用U型后退式通风方式。
第五章主要通风机工作方式
一、确定主要通风机的工作方式
（一）主要通风机工作方式可选方案
方案一：抽出式
方案二：压入式
方案三：混合式
（二）可选方案比较
方案一：抽出式
主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压的负压状态。当主要通风机因故障停止运转时，井下风流压力提高，比较安全。
方案二：压入式
主要通风机设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态下。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故障停止运转时，井下风流压力降低。采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干通风构筑物，使通风管理困难，且漏风较大。
方案三：混合式
在入风井口设一风机做压入式工作，回风井口设一风机做抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间。但使用的通风设备多，管理复杂。
综上：主要通风机工作方式为抽出式。
第六章矿井需风量计算与分配
一、矿井风量计算原则
矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
（一）按全井同时工作最多人数计算，每人每分钟共计风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他实际需风量的综合进行计算。
二、矿井需风量的计算
（一）按全井同时工作最多人数计算：
Q m=4n ，m3/min (6-1)
式中：4——每人每分钟应供给的最低风量m3/min
n——全井同时工作最多人数，个。
由条件知井下同时工作最多人数为700人，所以
Q m1=4*700=2800m3/min
(二)按采煤、掘进、硐室及其他实际需风量的总和进行计算：
1、采煤工作面需风量的计算
采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算
Q wi=100*Q gwi*K gwi，m3/min (6-2)
Q gwi=q*T i/(24*60) ，m3/min (6-3)
式中：Q wi——第i个采煤工作面需风量，m3/min
Q gwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min
K gwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀时备用风量系数，取1.2
q——采煤工作面瓦斯相对涌出量，m3/t,取q=6.6m3/t
T i——第i个采煤工作面的日产量，t/d
○1综采工作面需风量计算
K1煤层综采工作面：T1=1620t/d
Q gw1=(1620*6.6)/(24*60)=7.425m3/min
Q w1=100*7.425*1.2=891m3/min
K2煤层综采工作面：T2=1935t/d
Q gw2=(1935*6.6)/(24*60)=8.869m3/min
Q w2=100*8.869*1.2=1064.28m3/min
○2高档普采工作面需风量计算
K1煤层高档普采工作面：T3=1080t/d
Q gw3=(1080*6.6)/(24*60)=4.95m3/min
Q w3=100*4.95*1.2=594m3/min
K2煤层高档普采工作面：T4=1290t/d
Q gw4=(1290*6.6)/(24*60)=5.913m3/min
Q w4=100*5.913*1.2=709.56m3/min
○3备用工作面需风量：
备用工作面按其回采时需风量的50%计算
Q备=Q w4*50%=355m3/min
(2)按工作面进风流温度计算
采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表6-1
Q wi=60*v wi*S wi*K wi，m3/min (6-3)
式中：v wi——第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度由表6-1选取，m/s S wi——第i个采煤工作面有效通风断面，m2,由巷道特征参数表6-2选
取
K wi——第i个采煤工作面的长度系数，可由表6-3选取
表6-2 井巷特征参数表
○1综采工作面：由条件知：工作面长度为150m，S wi=7.8m2,取温度为20℃，
则取v wi为1.0m/s
Q w1=Q w2=60*1*7.8*1.1=515m3/min
○2高档普采工作面：S wi=9.4m2,
Q w3=Q w4=60*1*9.4*1.1=620m3/min
(3)按工作人员数量计算
Q wi=4*n wi，m3/min (6-4)
式中：4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min
n——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，个
○1综采工作面：n wi=40
Q w1=Q w2=4*40=160m3/min
○2普采工作面：n wi=60
Q w3=Q w4=4*60=240m3/min
(4)按风速进行验算
按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：
Q w i≥60*0.25*S wi (6-5)
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：
Q wi≤60*4*S wi (6-6)
○1按最低风速验算
K1煤层综采面：60*0.25*7.8=117m3/min K2煤层综采面：60*0.25*7.8=117 m3/min K1煤层普采面：60*0.25*9.4=141m3/min K2煤层普采面：60*0.25*9.4=141m3/min ○2按最高风速验算 K1煤层综采面：60*4*7.8=1872m3/min>Q w1 K2煤层综采面：60*4*7.8=1872m3/min>Q w2 K1煤层普采面：60*4*9.4=2256m3/min>Q w3 K2煤层普采面：60*4*9.4=2256m3/min>Q w4 综上按风速验算合格；选（1）～（3）中最大者为采煤工作面需风量∑Q wt,则∑Q wt=2*（1064+709）+355=3901m3/min 2、掘进工作面需风量计算 （1）根据经验得掘进工作面的风量为：岩巷的风量为150～240m3/min，煤巷风量为240～300m3/min，考虑到本矿井为低瓦斯井，且采用分区对角式通风， 故本矿井岩巷掘进工作面风量定为150m3/min，煤巷掘进工作面风量定为 250m3/min，即有Q h1=Q h2=Q h3=Q h4=250m3/min，Q h5=150m3/min。 （2）按风速进行验算 按最小风速验算，各个岩巷掘进工作面最小风量： Q hi≥60*0.15*S hi (6-7) 各个煤巷或半煤巷掘进工作面的最小风量： Q hi≥60*0.25*S di (6-8) 按最高风速验算，各个掘进工作面的最大风量： Q hi≤60*4*S hi(6-9) 式中：S hi——第i个掘进工作面巷道的净断面 ○1按最小风速验算： 煤层平巷掘进头：60*0.15*9.6=144m3/min 下山掘进头：60*0.15*10.1=90.9m3/min ○2按最大风速验算： 煤层平巷掘进头：60*4*9.6=2304m3/min>Q h1=Q h2=Q h3=Q h4 下山掘进头：60*4*10.1=2424m3/min>Q h5 综上：按风速验算合格 掘进工作面需风量∑Q ht： 前期：∑Q ht1=4*250=1000m3/min 后期：∑Q ht2=4*250+2*150=1300m3/min 3、硐室需风量计算 （1）采取变电所及变电硐室，可按经验值确定需风量：Q ri=60～80m3/min> 大型爆破材料库不得小于100m3/min，中小型爆破材料库不得小于 60m3/min。 （2）根据（1）中所述，可取硐室需风量为：60m3/min 4、矿井总风量计算 Q m=(∑Q wt+∑Q ht+∑Q rt)*K m,m3/min (6-10) 式中：∑Q wt——采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3/min ∑Q ht——掘进工作面所需风量之和，m3/min ∑Q rt——硐室所需风量之和，m3/min K m——矿井通风（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素）可取1.20～ 1.35 （1）矿井通风容易时期（前期）所需风量 ○1西翼 ∑Q wt=1064+709=1773m3/min ∑Q ht=2*250=500 m3/min ∑Q rt=3*60=180 m3/min ∑Q西易m=（1773+500+180）*1.20=2944 m3/min ○2东翼 ∑Q wt=1064+709+355=2128 m3/min ∑Q ht=2*250=500 m3/min ∑Qrt=3*60=180 m3/min ∑Q东易m=（2128+500+180）*1.20=3370 m3/min ∑Q易m=∑Q西易m+∑Q东易m=2944+3370=6314 m3/min (2)矿井通风困难时期（后期）所需风量 ○1西翼 ∑Q wt=1064+709=1773 m3/min ∑Q ht=2*250+150=650 m3/min ∑Q rt=3*60=180 m3/min ∑Q西难m=（1773+650+180）*1.20=3124 m3/min ○2东翼 ∑Q wt=1064+709+355=2128 m3/min ∑Q ht=2*250+150=650 m3/min ∑Q rt=3*60=180 m3/min ∑Q东难m=（2128+650+180）*1.20=3550 m3/min ∑Q难m=∑Q西难m+∑Q东难m=3124+3550=6674 m3/min 5、各用风地点的供风量 各用风地点供风量应按实际需风量在乘以矿井通风系数K m如表6-4 表6-4 各用风地点的供风量表 《规程》规定的风速限定值见表6-5所示 表6-6各地点、巷道的风量、断面、风速表 第七章通风系统示意图和网络图 一、确定通风困难时期和容易时期的开采位置 （一）通风容易时期 开采位置位于上山东西翼第一区段K2煤层 ○1西翼采区 副井井筒→主石门→主要运输巷→轨道上山→区段进风石门→综采运输机 平巷→综采工作面→综采回风巷→区段回风石门→采区回风石门→回风井 即0→1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11 ○2东翼采区 副井井筒→主石门→主要运输巷→轨道上山→区段进风石门→综采运输机 平巷→综采工作面→综采回风巷→区段回风石门→采区回风石门→回风井 即0→1→2→12→13→14→15→16→17→18→19→20 （二）通风困难时期 开采位置位于下山东西翼第四区段，此时东西两翼各还有2个煤层掘进平巷和一个下山掘进头，东翼有一个备采工作面 ○1西翼采区 副井井筒→主石门→运输大巷→轨道下山→区段进风石门→综采进风平 巷→综采工作面→综采回风巷→区段回风石门→运输机下、上山→采区 回风石门→回风井 即0→1→2→3→27→28→29→30→31→32→9→10→11 ○2东翼采区 副井井筒→主石门→运输大巷→轨道下山→区段进风石门→综采进风平 巷→综采工作面→综采回风巷→区段回风石门→运输机下、上山→采区 回风石门→回风井 即0→1→2→12→21→22→23→24→25→26→18→19→20 第八章矿井通风阻力 一、计算原则 1、在进行矿井通风总阻力计算时，不要计算每一条巷道的通风阻力，只选择其 中一条阻力最大的风路进行计算。但必须是矿井达到设计年产量以后，通风容易时期和通风困难时期的阻力最大风路。一般，可能两个时期的通风系统图上根据采掘作业布置情况分别风流路线最长、风量较大的一条线路作为阻力最大的风路。在选定的风路上（分最容易和最困难时期），从进风井口到回风井口逐段编号，对各段井巷进行阻力计算，然后累加起来，得出这两个时期的各个井巷通风总阻力（h阻易，h阻难）。 如果通风系统复杂。 2、矿井通风总阻力不应超过2940Pa。 3、矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井 巷摩擦阻力的10%计算，扩建矿井宜按15%计算。 4、通过主扇的风量必大于通过出风井的矿井总风量Q矿，为了计算矿井的阻力， 先算出Q扇：Q扇=（1.05～1.10）Q矿（m3/min）（8-1）。式中，1.05～1.10为外部漏风系数，出风井无提升任务时取1.05，有提升运输任务时取1.10。 5、为了经济，合理，安全地使用主扇，应控制h阻难不太大，对大型矿井不超过 4400Pa，有自燃倾向的矿井不超过3400Pa。 二、计算方法 沿着上述两个时期的通风阻力最大的风路，分别用下式算出个区段井巷的摩擦阻力。 h摩=α* L*U*Q2/S3(Pa) (8-2) 式中：L、U、S——分别为各井巷的长度、周长、净断面积（m、m2、m3） α——摩擦阻力系数 Q——各井巷和硐室所通过的风量分配值。 其总和为总摩擦阻力∑h 摩，即 ∑h 摩=h1-2+h2-3+…+hn-(n+1) (Pa) (8-3) 式中：h1-2、h2-3，…为各段井巷之摩擦阻力（Pa ） 因此，全矿总阻力为： （1）通风容易时期的总阻力h 阻易为： h 阻易=（1.11.15）∑h 摩易 （Pa ） （8-4） （2）通风困难时期的总阻力h 阻难为： h 阻难=（1.11.15）∑h 摩难 （Pa ） （8-4） 式中：1.1、1.15——考虑到风路上有局部阻力的系数。 三、计算矿井总风阻及总等积孔 R 矿易=h 阻易/Q 2扇 （㎏/m 7） （8-5） R 矿难=h 阻难/Q 2扇 （㎏/m 7） （8-6） 式中：Q 扇——为主扇风量m 3/min A 易 (m 2) (8-7) A 难 (m 2) (8-8) 四、矿井通风阻力计算 （一） 矿井通风 1、矿井通风的4大任务：1、保证作业人员有足够的空气呼吸； 2、排除矿井有害气体和矿尘，使矿井空气的质量符合要求； 3、在井下创造良好的气候条件； 4、为矿井抗灾和救灾提供支持。 2、利用机械或自然通风动力，使地面空气进入井下，并在井巷中作定向和定量地流动，克服通风阻力，最后排出矿井的全过程称为矿井通风 3、采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20％；二氧化碳浓度不得超过0.5％；总回风流中不得超过0.75％；当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％或采区、?采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停工处理 4、矿井气候：矿井空气的温度、湿度和流速三个参数的综合作用。这三个参数也称为矿井气候条件的三要素。 5、《煤矿安全规程》对有关地点的温度规定是按干温度考核的。 ?生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 ?采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 6、矿井常用压强单位：Pa mmH20 atm等。换算关系：1 atm = 101325 Pa 1mmH20 = 9.81Pa风流的绝对压力（P）、相对压力（h）和与其对应的大气压（P0）三者之间的关系如下式所示h=P－P0 7、 8、（二）、单位体积(1m3)流量的能量方程矿井通风工程中习惯使用单位体积（1m3）流体的 能量方程。 5、在使用能量方程的始、末面（点）之间有外加能量（压源）时的情况 ６.应用能量方程时要注意各项单位的一致性 7、方程只适合流量Q不变的情形（否则按P29） 9、所谓扩散器回收动能，就是在风流出口加设一段断面逐渐扩大的风道，使得出口风速变 北京理工大学汇编实验报告3 本科实验报告实验名称：实验三字符串操作实验 课程名称： 课程设计Ⅰ（CPU与汇编）（实 验）实验时间： 第5-10周周五 下午 任课教师：聂青实验地点：10-102 实验教师：苏京霞 实验类型：?原理验证□综合设计□自主创新 学生姓名：罗逸雨 学号/班级：1120141208 05211401 组号：3 学院：信息与电子学院同组搭档： 专业：通信工程成绩： CX 中值减 1，当 CX 中值减至 0 时，停止重复执行，继续执行下一条指令。当REP无条件重复前缀，重复串操作直到计数寄存器的内容 CX 为0为止。经常与REP 配合工作的字符串处理指令有MOVS、STOS和LODS。 当REPE/REPZ判断计数寄存器的内容 CX 是否为0或ZF=0（即比较的两个操作数不等），只要满足一个则重复执行结束，否则继续执行。可以与 REPE/REPZ 配合工作的串指令有CMPS和SCAS。 当REPNE/REPNZ判断计数寄存器的内容是否为0或ZF=1（即比较的两个操作数相等），只要满足一个则重复执行结束，否则继续执行。可以与 REPE/REPZ 配合工作的串指令有CMPS和SCAS。 3)字符串操作指令 lodsb、lodsw：把DS:SI指向的存储单元中的数据装入AL或AX，然后根据 DF 标志增减 SI； stosb、stosw：把AL或AX中的数据装入ES:DI指向的存储单元，然后根据 DF 标志增减 DI； movsb、movsw：把 DS:SI 指向的存储单元中的数据装入ES:DI指向的存储单元中，然后根据 DF标志分别增减SI和DI； scasb、scasw：把AL或AX 中的数据与ES:DI 指向的存储单元中的数据相减，影响标志位，然后根据DF标志分别增减SI和DI； cmpsb、cmpsw：把DS:SI 指向的存储单元中的数据与 ES:DI 指向的存储单元中的数据相减，影响标志位，然后根据DF标志分别增减SI和DI； rep：重复其后的串操作指令。重复前先判断 CX 是否为0，为0就结束重复，否则CX减1，重复其后的串操作指令。主要用在MOVS和STOS前。一般不用在 LODS 前。 上述指令涉及的寄存器：段寄存器DS和ES、变址寄存器SI和DI、累加器 AX、计数器CX。 涉及的标志位：DF、AF、CF、OF、PF、SF、ZF。 三、实验步骤 1) 编写程序，比较两个字符串BUF1和BUF2所含的字符是否相同，相同则AL 返回0，不同AL返回1，字符串长度要求自动获取，要求用字符串处理方法。提示：输入两个字符串之后，将串操作所必须的寄存器等参数设置好，然后使用串操作指令进行从头到尾的比较，两个字符串相等的条件是串长度相等且对应的字符相同。 2) 编写程序，设有一字符串存放在以BUF为首址的数据区中，其最后一字符‘$’作为结束标志，计算该字符串的长度并输出。提示：从串的第一个字符开始统计，直到遇到定义的字符串结束符为止，看看在这个过程中总共有多少个字符， 矿井通风设计改 矿井通风设计 学院：湘潭大学职业技术学院 专业班级：煤矿开采技术（通风与安全方向）0801 姓名：胡秦 学号：20089217132 指导老师：何廷山 目录前言 （一）、矿井概况 （二）、拟定矿井通风系统 （三）、矿井总风量计算与分配 1、矿井需风量计算原则 2、矿井需风量计算方法 3、矿井总风量的分配 （四）、矿井通风总阻力计算 1、矿井通风总阻力计算的原则 2、矿井通风总阻力的计算方法 3、绘制矿井通风网络图（五）、选择矿井通风设备 1、选择矿井通风设备的要求 2、主要通风机的选择 （六）、通风耗电费用概算 1、主要通风机的耗电量 2、局部通风机的耗电量 3、通风总耗电量 4、吨煤通风耗电量 5、吨煤通风耗电成本 （七）、矿井通风系统评述 1、系统的合理性 2、阻力分布的合理性 3、主要通风机工作的安全性、经济性 前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切 密码锁设计报告 摘要： 本系统是由键盘和报警系统所组成的密码锁。系统完成键盘输入、开锁、超时报警、输入位数显示、错误密码报警、复位等数字密码锁的基本功能。 关键字：数字密码锁GAL16V8 28C64 解锁与报警 1 目录： 一、系统结构与技术指标 1、系统功能要求 (4) 2、性能和电气指标 (5) 3、设计条件 (5) 二、整体方案设计 1、密码设定 (6) 2、密码判断 (6) 3、密码录入和判断结果显示 (6) 4、系统工作原理框面 (7) 三、单元电路设计 1、键盘录入和编码电路图 (8) 2、地址计数和存储电路 (12) 3、密码锁存与比较电路 (12) 2 4、判决与结果显示电路 (14) 5、延时电路 (15) 6、复位 (17) 7、整机电路图 (19) 8、元件清单……………………………………………19四、程序清单 1、第一片GAL (21) 2、第二片GAL (23) 五、测试与调整 1、单元电路测试 (25) 2、整体指标测试 (26) 3、测试结果 (26) 六、设计总结 1、设计任务完成情况 (27) 2、问题及改进 (27) 3、心得体会 (28) 3 一、系统结构与技术指标 1.系统功能要求 密码锁：用数字键方式输入开锁密码，输入密码时开锁；如 果输入密码有误或者输入时间过长，则发出警报。 密码锁的系统结构框图如下图所示，其中数字键盘用于输入 密码，密码锁用于判断密码的正误，也可用于修改密码。开锁LED1亮表示输入密码正确并开锁，报警LED2亮表示密码有误或者输入时间超时。 开锁green 键盘密码锁 错误red 4 管窥矿井通风设计的智能化 一、通风系统设计的智能化研究 1、通风系统设计智能化软件当前，各个矿山所使用的通风系统智能化软件均不同，涉及到国内外先进的智能化软件，但是在实际的生产中均不能完全满足通风系统智能化运行状态的需要。现存的一些智能化软件绝大多数仅仅是单纯的计算软件或者仅仅在某一特定方面的优势比较明显，但是这就不能全面监视矿井中的通风状况。随着计算机技术的快速发展，面向对象语言开发功能将进一步强大，将会有更多的通风系统智能化软件随之问世，这就促动了人际交互界面的友好。其中，这些通风系统智能化软件应该包括下述几点基础内容： (1)基本数据采集模块； (2)网路生成与解算模块； (3)矿井通风系统基本输出和三维动态输出模块； (4)风机工作状况监测模块； (5)通风构筑物监测模块； (6)数据存储与分析模块； (7)技术经济计算模块； (8)专家系统库模块。 2、自动监测通风系统中的构筑物自动监测通风系统中的构筑物即是指在常规的通风构筑物设计的基础之上，另外增加带有开启调节、风质监测仪器和风速的动力设备。 3、控制单元将与之相关的所有参数完整地提取，为通风设备、通风工程和构筑物投资费用、运营费的计算提升有效的参考依据。提供决策预分析，能够由显示的结果或人为指令实行人为控制或者自动控制 通风系统。该控制单元还必须能够建立关键的通风经济断面、魔阻、巷风量的数学模型，再结合统计出的实际数据实行适当的调整。矿井通风系统是一个动态系统，所以在设计过程中必须实时地修改调节数据，而人工实行数据采集到数据的处理分析又是一个十分繁重无味的任务，这就需要利用计算机、控制、现代仪器和管理技术，使计算机的便捷、存储量大的优势完全释放出累，进而能够为矿井开采提供优质高效的服务，这是构成矿上数字化生产的重要内容，也是实现通风系统智能化设计的关键步骤。 二、矿井通风设计的智能化研究的展望 1、智能化矿井通风系统技术研发的可行性 如今、理论知识的支持就能够适合于日常生产生活的需要，且相关软件源代码、软件算法原理等技术均能够查询获取，智能化计算机技术也是大量的存有。当前，更是有非生产廉价智能化软件和各种类型的游戏软件铺天盖地，且已经有生产制造商专门生产自动风门，大量的仪器仪表和各类控制技术相继被应用，硬件设备市场物资丰富，所以只需要相关的技术研发人员在各项独立的技术之间找到连接点加以组合创新，就能够研发出智能化矿井通风系统。 2、通风系统智能化成套技术研发成果的发展前景 通风系统又是一个动态的系统，而即使是动态的系统也必须有定期的动态设计。通风智能化成套技术，其人机交互操作简单、界面友好，应用起来也比较容易，矿山开采单位采用该种智能化通风系统后就能够大幅度地改善矿山特别是复杂的老矿山的生产系统的通风效果，在我国矿业的发展势头比较良好，随着社会的持续发展与进步，矿井通风系统设计的智能化研究是必然发展趋势。该研究该技术的突出点即是把当前矿井开采过程中存有的人为影响因素转换为设施设备的可靠工作成果，这不但将大大提升矿山单位的经济效益，还能把技术成套化转变成计算软件、自动监测智能通风构筑物设计生产成套化，也能为研究单位创造更大的经济效益和社会效益。 四川大学计算机学院 学生实验报告 实验名称：汇编课程设计报告 指导教师：唐宁九 姓名：廖偲 学号：0943111209 班级：软件09级一班 日期：20101114 实验报告 班级______________姓名_______________学号_________ 一、实验一:DEBUG基本命令与数据传输指令 二、实验的目的和要求: ? 1.熟练掌握DEBUG的基本调试命令，能够使用DEBUG编写、调试汇编语言程序片段。 ? 2.在理解数据传输指令的基础上按照实验内容中指定的程序片段对程序进行调试和记录； 三、实验的环境: 1.硬件环境：cpu 2.26gHZ、内存2G、显存1G、64位总线笔记本电脑 2.软件环境：win7 32位操作系统、8086/8088指令集系统（在windows系统中）、masm的汇编工具。 四、源程序清单: ?MOV AL, 01H ?MOV SI, 0002H ?LEA SI, [SI] ?MOV BYTE PTR [SI], 80H ?LAHF ?XCHG AL, AH ?SAHF ?XCHG AH, [SI] ?SAHF 五、操作内容： 1.从cmd在debug下进入用A命令进行汇编 格式: A [地址] 功能:从键盘输入汇编程序, 并逐条地把汇编指令翻译成机器代码指令存入对应内存单元。如果不指定汇编地址, 则以CS:IP为地址 2. 反汇编命令U使用 格式: U [地址]/[地址范围] 功能: 将指定地址范围内的机器代码翻译成汇编源程序指令显示出来, 并同时显示地址及代码。 注意: 反汇编时一定确认指令的起始地址, 否则得不到正确的结果。 3.寄存器查看/编辑命令r或r寄存器名称 功能: 显示当前所有寄存器内容, 状态标志及将要执行的下一条指令的地址、代码和汇编指令形式。 第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果 只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2）分区对角式 进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井， 分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。 2、压入式 主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。 3、压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采 用。 单片机电子时钟课程设 计实验报告 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】 《单片机原理与应用》课程设计 总结报告 题目：单片机电子时钟（带秒表）的设计 设计人员：张保江江润洲 学号： 班级：自动化1211 指导老师：阮海容 目录 1.题目与主要功能要求 (2) 2.整体设计框图及整机概述 (3) 3.各硬件单元电路的设计、参数分析及原理说明 (3) 4.软件流程图和流程说明 (4) 5.总结设计及调试的体会 (10) 附录 1.图一：系统电路原理图 (11) 2.图二：系统电路 PCB (12) 3.表一：元器件清单 (13) 4.时钟程序源码 (14) 题目：单片机电子时钟的设计与实现 课程设计的目的和意义 课程设计的目的与意义在于让我们将理论与实践相结合。培养我们综合运用电子课程中的理论知识解决实际性问题的能力。让我们对电子电路、电子元器件、印制电路板等方面的知识进一步加深认识，同时在软件编程、排错调试、焊接技术、相关仪器设备的使用技能等方面得到较全面的锻炼和提高，为今后能够独立完成某些单片机应用系统的开发和设计打下一个坚实的基础。 课程设计的基本任务 利用89C51单片机最小系统，综合应用单片机定时器、中断、数码显示、键盘输入等知识，设计一款单片机和简单外设控制的电子时钟。 主要功能要求 最基本要求 1)使用MCS-51单片机设计一个时钟。要求具有6位LED显示、3个按键输入。 2)完成硬件实物制作或使用Pruteus仿真（注意位驱动应能提供足够的电流）。 3)6位LED数码管从左到右分别显示时、分、秒(各占用2位)，采用24小时标准计时制。开始计时时为000000，到235959后又变成000000。 4)使用3个键分别作为小时、分、秒的调校键。每按一次键，对应的显示值便加1。分、秒加到59后再按键即变为00；小时加到23后再按键即变为00。在调校时均不向上一单位进位 (例如分加到59后变为00，但小时不发生改变)。 5) 软件设计必须使用MCS-51片内定时器，采用定时中断结构，不得使用软件延时法，也不得使用其他时钟芯片。 6）设计八段数码管显示电路并编写驱动程序，输入并调试拆字程序和数码显示程序。7）掌握硬件和软件联合调试的方法。 8）完成系统硬件电路的设计和制作。 9）完成系统程序的设计。 10）完成整个系统的设计、调试和制作。 文件编号：TP-AR-L8326 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿井通风基本知识(正式 版) 编订人：某某某 审批人：某某某 矿井通风基本知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、矿井通风概述 （一）矿内空气 1. 矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 （1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 （2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 （3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。 （4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感 ) 汇编语言课程实验报告 实验名称 课程设计1 实验环境 硬件平台：Intel Core i5-3210M 操作系统：DOSBox in Windows 软件工具：Turbo C , Debug, MASM 实验内容 《 将实验7中的Power idea公司的数据按照下图所示的格式在屏幕上显示出来。 实验步骤 1.要完成这个实验，首先我们需要编写三个子程序。第一个子程序是可以显示字符串到屏 幕的程序，其汇编代码如下： ;名称：show_str ;功能：在屏幕的指定位置，用指定颜色，显示一个用0结尾的字符串 ;参数：（dh）=行号，（dl）=列号（取值范围0～80），（cl）=颜色，ds：si：该字符串的首地址 ;返回：显示在屏幕上 ￥ show_str: push ax push cx push dx push es push si push di mov ax,0b800h - mov es,ax mov al,160 mul dh add dl,dl mov dh,0 add ax,dx mov di,ax mov ah,cl . show_str_x: mov cl,ds:[si] mov ch,0 jcxz show_str_f mov al,cl mov es:[di],ax inc si inc di 【 inc di jmp show_str_x show_str_f: pop di pop si pop es pop dx pop cx } pop ax ret 2.第二个程序是将word型数据转换为字符串，这样我们才能调用第一个程序将其打印出 4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。 矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。 电子商务系统分析与设计课程设计实 验报告 江苏科技大学 电子商务系统分析与设计课程设计 网上书城系统的开发 学生姓名张颖 学号 班级08404121 指导老师 成绩 经济管理学院信息管理系 1月8日 目录 一．系统规划 (4) 1.2初步调查 (5) 1.3确定电子商务模式和模型 (6) 1.4可行性分析和可行性分析报告 (6) 二．系统分析 (8) 2.1系统调查 (8) 2.2需求规格说明书 (9) 2.2.1 引言 (9) 2.2.2项目概述 (9) 2.2.3需求规定 (10) 2.2.4环境要求 (16) 2.3组织结构分析 (17) 2.4业务流程分析 (17) 2.5数据流程分析 (19) 三．系统设计 (21) 3.1系统总体结构 (21) 3.2网络基本结构 (22) 3.3系统平台选择 (22) 3.4应用系统方案 (23) 3.4.1各功能模块简要描述 (23) 3.4.4数据库设计 (24) 3.4.5用户界面设计 (31) 3.5.1客户端要求 (32) 3.5.2服务器端要求 (32) 3.5.3系统测试 (32) 四．支付系统设计 (39) 4.1支付协议选择 (39) 4.2支付系统数据流程分析 (39) 4.3支付系统安全需求分析 (41) 4.4支付系统总体设计 (42) 4.5支付系统功能 (44) 4.6交易流程设计 (46) 4.7支付系统安全设计 (47) 五．心得体会 (47) 一．系统规划 1.1明确用户需求 随着当今社会新系统大度的提高，网络的高速发展，计算机已被广泛应用于各个领域，因而网络成为人们生活中不可或缺的一部分。互联网用户应经接受了电子商务，网购成为一种时尚潮流。 ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井通风安全知识(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process 矿井通风安全知识(2020新版) 一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。 二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5％时，必须停止作业，撤出人员。 三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有 风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。 四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。 局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风，与矿井 矿井通风智能化技术研究现状与发展方向 发表时间：2017-10-11T11:51:12.457Z 来源：《基层建设》2017年第14期作者：柴志锋鹿佰宝 [导读] 摘要：随着社会的发展，我国煤矿企业发展迅速，但煤矿安全事故率仍然居高不下，瓦斯爆炸事故频繁发生。 大唐陇东能源有限公司刘园子煤矿甘肃省庆阳市 745000 摘要：随着社会的发展，我国煤矿企业发展迅速，但煤矿安全事故率仍然居高不下，瓦斯爆炸事故频繁发生。与此同时，煤矿相关职业病发病率一直居高不下，因此，安全生产现代化已成为煤矿生产的重点。为了改善现况，相关单位积极探索，矿井通风设备智能化已成为煤矿企业发展的新方向。 关键词：矿井通风；智能化技术；现状；发展方向 前言 当前，“互联网+”和现代互联网技术在我国的发展如火如荼，矿山互联网也取得了很大的进步，无论在矿井的环境监测、灾害预警、人员定位方面，还是在设备状态监测和故障诊断方面都安装了大量传感器，目前，千兆甚至万兆工业以太网和4G基站已经铺设到井下。但目前还没有一套真正的智能化矿井通风系统问世，如果能够充分利用矿山物联网技术和智能设备实现矿井通风系统的自动化和智能化，必将会对矿井安全生产的减人提效起到至关重要的作用。 1矿井通风设备行业的现状 1.1矿井通风设备行业的主要产品 我国的矿井通风设备主要包含瓦斯抽放设备、基础通风设备、防灭火设备、除尘设备以及水泵等。而针对我国的煤矿地质较为复杂、地质灾害频繁发生的特点，相关部门把“一通三防”作为确保矿井安全的关键。矿井通风设备是矿井进行通风的根本性保障，通常情况下，我们会按照用途将矿井通风设备分为三大类： 第一是矿井的主要通风设备。它是通常会被安装在地面，是一种为整个矿井或某一翼提供通风环境通风设备。如果将该通风设备按照其风机的类型划分，通常可划分为轴流式及离心式两类，而轴流式又会被细化为对旋式及普通轴流式两类。通常情况下，矿井所用通风设备的风机调节方式主要包括以下几个方面：单个叶片的调节方式、叶片静态化的一次调节的方式以及叶片动态化的一次调节的方式。当然还有极少数的煤矿企业会采用的通风设备的风机是通过变频的方式进行调节的。 第二是矿井的局部性通风设备。该设备常常被用于没有贯穿风通道的局部地区内。而该通风设备按照其智能化的程度又可被划分为普通局部通风设备以及智能化通风设备两类。目前，煤矿企业所使用的普通局部通风设备大多会采取一风吹的方式，即先将风机的叶片固定住，使其无法进行调节的过程；而智能局部通风设备则采用相对先进化的变频设备，即是普通局部通风设备与智能控制器的结合体，其可以做到依据瓦斯的浓度来进行局部通风设备的变频调节。由于该通风设备具有依据瓦斯浓度进行风量的调节、自动进行排瓦斯过程、瓦斯浓度过高自动闭锁、双风机电源自动切换以及自动报警的功能等，因此被广泛应用与矿井的自动通风系统中。 第三是矿井所关联的通风设备。通常是指风窗、风门以及风桥等合理组合及搭配展开通风的过程。 1.2矿井通风设备行业的竞争状况 我国目前生产矿井通风设备的行业，大多以生产主要通风机和局部通风机这两种机型为主。我国现今已有十几家生产厂家所生产的主要通风设备是符合相关标准的。而我国的煤矿企业正在面临着企业的高度集中化的发展状态，随着煤矿企业的不断整合，相关煤矿企业对通风设备所提出的要求也日益增多，因此，主要矿井通风设备市场正面临着垄断化的竞争状态。而局部型通风设备的标准化程度相对较高，中小型企业都可以进行制造，因此，局部通风设备市场所面临的是以价格为主导的发展势态。此外，我国煤矿企业经常会有控而不及的安全事故的发生，因此，在不久的将来，智能化的局部通风设备必将会代替普通的局部通风设备。就此看来，相关中小企业的市场前景也是较为堪忧的。 2矿井通风智能化的模型特点 2.1矿井巷道数据模型 为保证设计分析精确性，保障安全可靠运行。矿井巷道数据模结构较为复杂，简而化之可分为点结构、线结构、面结构等组成部分，由数据结构可以看出，任一几何元素通过拓扑关系联系在一起。基本元素类中包括构成它的基本元素，同时也包括了由它构成的更高一级的元素。 单条巷道弧的建模：由巷道测量导线点的三维坐标，确定该点断面特征点的坐标，从而得到该巷道弧的起始断面和终端断面的特征点的坐标；由起始、终端断面的特征点来确定该巷道弧的侧面特征点的坐标。对巷道弧的侧面进行勾勒图形化处理，逐步反复此项工作实现每条巷道弧的建模。巷道拐点的处理：在真三维建模工作方针下，为充分反映真实巷道情况，必须测量并处理巷道拐点，首先根据单条巷道来构建三维模型，然后再对巷道的相交处（拐点）进行处理。保证后续风洞模拟准确性。 三维对象数据查询：主要技术流程为：在屏幕上选择一个三维对象；利用命中处理函数，返回对象名称（ID）；该ID为一整型值，需将其转换为与后台数据库所对应的字段值；利用ADO技术进行处理，查找该值所对应的记录点；最终返回并呈现用户关心的数据。通风数据库：巷道风流数据包括：巷道号、巷道长度、起／终点坐标、风量、风速、风流性质等。其中风量，风速，风流性质，风向等是从现场实时得到的。 2.2预警指标体系 依据矿井安全生产相关标准参照瓦斯灾害防治理论，要求该平台能够及时并准确的对各种通风隐患和煤与瓦斯突出影响因素进行监测、分析。防止剧烈化学反应引起的人员中毒与瓦斯爆炸。所以按照系统工程设计原则（科学性、系统性、可行性），从通风和煤与瓦斯突出两大方面，构建如图所示的预警指标体系（危险因素），平台在获取相关信息后，自动监测、分析所有分析指标，并给出分析结果。网络平台构建。通风瓦斯灾害预警系统是多个系统的有机组合体，需要各数据充分拟合与各功能模块协调合作。并且在运行过程中各系统能被不同地理位置，不同端口和网络情况下的不同用户快速调用，并且确保系统具有一定抗攻击能力。所以必须通过强大的网络技术构建用户平台。通过构建“监控系统－服务器－客户端”封闭式网络，形成分散维护、分布计算、集中管理、多方式信息共享的网络平台。 3矿井通风智能化技术发展方向 3.1通过对矿井通风网络的等效简化，优化矿井传感器和调控设施布置方案，利用气压、风速、温度、湿度、粉尘、有害气体浓度传感 计算机组成原理与汇编课程设计 实验报告 字符统计.asm 2.斐波那契数（小于50）.asm (29) 一、课程设计目标 通过课程设计使学生综合运用所学过的计算机原理与汇编知识，增强解决实际问题的能力，加深对所学知识的理解与掌握，提高软硬件开发水平，为今后打下基础。 课程设计的目的和要求： 1、使学生巩固和加强《计算机原理与汇编语言》课程的基本理论知识。 2、使学生掌握汇编语言程序设计的方法及编程技巧，正确编写程序。 3、使学生养成良好的编程习惯并掌握调试程序的基本方法。 4、使学生养成规范书写报告文档的能力，撰写课程设计总结报告。 5、通过查阅手册和文献资料，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 1 2 3 4 1 2 3 00001001 00100000 00001011 00110000 00001011 01000000 00000000 00000001 本实验设计机器指令程序如下： 4)这里做的是个加法运算，第一个加数已经存入到内存的0000 1010单元中， 第二个加数是需要手工输入的。在实验运行面板中点击“运行”按钮,选择 “输入”芯片，设置输入的数据后，双击连接“输入”芯片的单脉冲，这样 第二个加数就设置好了。 5)在实验运行面板中双击连续脉冲,模型机便开始工作，观察各个芯片的状态。 或者在模型机调试窗口中（如图2所示）点击“指令执行”选项卡，在模型 机调试窗口中点击“下一时钟”，模型机机执行到下一个时钟，点击“下一 微指令”，模型机机执行到下一个微指令，点击“下一指令”，模型机机执行到下一条指令。观察各个芯片的状态，思考模型机的运行原理。 四、课程设计的要求 1、根据题目内容，查阅资料。 2、编写课程设计预习报告。 3、编制程序及调试程序。 4、分析总结，写出课程设计报告，报告中应该包含程序功能与使用说明、程序功能 实现方法说明、如流程图与算法参数说明等内容，设计经验体会总结，源程序清 5 6 1 通 三、实验设计内容 读取文件代码段： MOV AX,DATAS MOV DS,AX ;置数据段寄存器 ; MOV DX,OFFSET FNAME MOV AX,3D00H ;读打开指定文件 矿井通风设计（河南理工大学） 矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。 一、矿井通风设计的内容与要求 矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。 矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。 （一）矿井基建时期的通风 矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 （二）矿井生产时期的通风 矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面 以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况： （1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。 （2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。 矿井通风设计所需要的基础资料如下： 矿井地形地质图；矿岩游离二氧化硅（矽）、硫、放射性物质及瓦斯和有害气体的含量；煤岩自然发火倾向性；煤尘爆炸性；矿区气候条件，包括年最高、最低、平均气温、地温、地热增深率及常年主导风向等；矿岩容重、块度、松散系数、含泥量及粘结性；矿区有无老窑旧巷及其所在地点和存在情形；矿井年产量、服务年限、开拓系统、回采顺序、开采方法；产量分配和作业布置，同时作业的工作面数及备用工作面个数；同时开动的各种型号的凿岩机台数及其分布；同时爆破的最多炸药量；同时工作的最多人数等。 （三）矿井通风设计的内容 （1）确定矿井通风系统 编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿井通风 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-1190-99 矿井通风 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．矿井为什么要通风 矿井通风就是把地面空气连续不断的送往井下，同时连续不断地把井下污浊空气排出井外。通风的作用如下：（1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸需要； （2）冲淡、排除井下有毒气体和粉尘，保证工作人员不中毒、保持空气的清洁度以防止瓦斯和煤尘爆炸事故；（3）稀释、排除井下的热量和水蒸气，创造合适的气候条件，改善职工的劳动环境。 由此可见，保证人身安全和矿井安全生产的措施中，矿井通风有着非常重要的意义。 2．怎样进行通风 如何把地面的新鲜空气送入井下的各个工作地点，又将井下的污浊空气排除到地面来。为了达到矿井通 风的目的，每个矿井必须至少有两个井口，一个作进风，一个作回风，并在回风井口安装通风机，这就叫矿井口机械通风，矿井就是靠这种通风机将地面的新鲜空气送入井下各个工作地点，又靠它把井下的污浊空气和有害气体排到地面。 为了把新鲜空气按需要分送到各个工作地点，在井下各巷道中，根据通风的需要设置风墙、风门、风桥等通风构筑物。在有些巷道里还装有调节风窗，用来调节风量。这些通风构筑物是保证把新鲜风量按需要送到各个用风地点的必要手段，如进风与回风在同一地点交汇时，为了使进、回风分开，在这一地点必须设置风桥；为了隔断风流，在巷道某一地点需要设置风门等等。所以任何人通过风门后，一定随手把风门关好。当车辆通过风门时，切不可把相邻两道风门同时打开，否则就会造成风流短路，这样有些地点就得不到足够的新鲜空气了。 3．要爱护井下通风构筑物 （1）风墙又叫密闭。它是切断风流或封闭采空区、矿井通风
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