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内墙饰面砖施工流程

内墙饰面砖施工流程

内墙饰面砖施工流程

基层处理

1、墙柱体基层,应有足够强度、刚度和稳定性,基层表面无疏松层,无灰浆、浮土和污垢,清扫干净;

2、对砼基层,应浇水湿润,然后进行毛化处理,利用凿毛或涂刷界面处理剂;

3、砖墙基层将墙面残余砂浆清理干净。

先洒水湿润,基层为砼砖墙面,浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。

找平层养护至六、七成干时,在墙上分段分格弹出控制线并做好标记,根据横竖向排砖,阳角和门窗洞口边宜排整砖,非整砖应排在次要部位。

浸砖

将饰面砖放入净水中浸泡2h以上,并清洗干净,取出凉干表面水分后方可使用。

粘贴饰面砖

1、饰面砖应由下向上粘贴,饰面砖粘结层厚度一般为1:2水泥砂浆4~8mm厚;1:1水泥砂浆3~4mm厚,面砖卧灰应饱满。

2、先固定好靠尺板,贴下第一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平、找方。

勾缝与擦缝

采用1:1水泥砂浆(细砂)勾缝,用白水泥擦缝。

清理表面

勾缝时用棉纱擦净砖面,勾缝后,常温下经过3d即可清洗残留在砖面的污垢(一

般用布或棉纱蘸清水擦洗清理)

墙面砖粘贴施工工艺标准 (1)

墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每

组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程,室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工,施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效,同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用,其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全,进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的要求,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

内墙涂料施工方案 (1)

神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程,位于神木县新村,地上为26层地下3层住宅及3#地下车库,结构形式为剪力墙结构,建筑物高度95.7m,由17#楼及地下车库组成,建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法,本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 (3)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 (4)神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸和要求,根据有关标准、规范选定用料,编写施工方案或技术措施,计算材料需用量计划,编写技术安全交底。 (2)组织安排样板施工 2、材料准备 (1)材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求; (2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 (3)水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐

候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐; (4)腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。 (5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 (1)室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。 (2)基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。 (3)门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。 (4)室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。 (5)采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。 (6)样板已经鉴定合格。 (7)施工温度5℃-35℃,应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程: 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1~3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

墙面装饰施工工艺流程规范样本

工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料

应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点之令狐文艳创作

瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点 令狐文艳 1.施工工艺流程 基层处理→吊垂直、测平整、找方正→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→ 浸砖→瓷片胶毛化处理→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2.操作要点 2.1基层处理: 清理墙体表面杂质及松动部位。 2.2吊垂直、测平整、找方正: 对墙面偏差大于5mm的部位,洒水充分润湿后用1:2.5水泥砂浆找补平整,养护24小时。 2.3弹线: 按照图纸要求,根据饰面砖规格并结合实际条件进行排砖、弹线。 2.4排砖: 根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求, 注意:大墙面、柱子要排整砖。同一墙面上不得有小于1/3砖的非整砖行、列,非整砖行应排在次要部位,如:窗墙阴角处等。

2.5浸砖(非全瓷砖): 面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水 中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.6拌浆: 在浸砖的同时,按瓷砖胶包装上标明的搅拌方法进行现场搅拌,搅拌至砂浆变为膏状且无结块后,停止搅拌,让砂浆熟化大约5-10分钟,在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕!已经发展强度的砂浆不能再稀释使用!也不能与干粉再次混合搅拌后使用!要控制好瓷砖胶的和易程度,不流淌、不板结。 2.7毛化处理及镶贴方法: a、瓷砖胶拉毛: 浸砖结束后,待饰面砖背面干燥后,将饰面砖平放,将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面,并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶,瓷砖胶厚度8mm。待瓷砖胶涂抹均匀后,用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛,齿距5~8mm,保证背面的粗燥度,均匀无漏刮,使其具有良好粘接力。 b、粘贴: 粘贴应自下而上进行,要求面砖专用粘结剂饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致; 3.严格按已定样板排版图施工,注重进门正视面看不到影缝,

外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案

内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月

目录 (一)总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) (二)施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)

(一)总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范: 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧,场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求:以甲方认可色板为准。

1.3.5所供材料,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标: 1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标:以产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标:无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标:满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能: 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固,不起皮,不龟裂和粉化,还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件: 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰:

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

外墙砖粘贴施工工艺

外墙砖粘贴施工工艺 (1)工艺流程:弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 (2)弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 (3)吊垂直、套方、找规矩:检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线;门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求,在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 (4)分格、弹线:待基层平整度处理完成后,即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,同时亦可进行面层贴标准点工作,以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符,则可进行微调。 (5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行排砖,以保证外墙砖缝隙均匀。 (6)选砖:按照建筑物的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖,分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 (7)浸砖:外墙砖在镶贴前半天,首先将外墙砖清扫干净,放入净水中浸泡;镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作,一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 (8)粘贴外墙砖: 1)粘结采用成品聚合物砂浆,具体做法为:以砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例,搅拌至均匀不结块。搅拌完后,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2)窗户下口贴砖时,按5%流水坡度找坡,应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3)阴阳角和门窗洞口处理:按下图处理:

窗洞口收口找坡处理 (9)贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护,每天浇水养护的次数不少于4次。(10)外墙砖的勾缝与擦缝:外墙砖铺贴完成后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖向缝,勾好后要求凹进砖外表面1-2mm;勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次,养护不少于4天。 (11)清理表面:勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。

内墙涂料施工方案

一、编制依据 本施工方案是为了满足内墙涂料装饰工程需要,根据我公司内墙涂料施工规范及施工经验,结合本工程要求而编制的,其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。 主要施工规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2016 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2013 《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJT29-2015 二、工程概况 洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区,洛阳至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 三、施工准备 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 四、施工工艺与工艺流程 根据本工程的建筑特点及图纸和规范规定要求; 制定的详细施工工艺

1、工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→刮腻子→打磨→乳胶漆施工→扫尾修头。 2、施工工序 2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 2.2、基层清理;墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的,要求主体班组凿平。 2.3、专用腻子施工:待墙基面处理合格后,采用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。 2.4、弹性专用底漆施工:待上述工作完成后,采用专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。 2.5、弹性中层漆施工:待底漆干燥后,先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均,匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。但施工时间不宜过长。否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。 2.6、弹性乳胶漆施工:待拉花中涂漆干燥后,采用多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。

内墙釉面砖的铺贴施工工艺

内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平:铺贴釉面砖前.应对铺贴的建筑物表面进行处理,清除表面污物.并洒水湿润,然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找:根据设计铺贴纹样的要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴:将釉砖置于清水中浸泡一小时左右,以不冒气泡为准:随后取出,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1:2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥),混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高,其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂,造成施工质量事故),沙浆厚度5.-6mm为宜,铺贴大规格釉面砖时适当加厚:随即将砖贴上,用木锤轻轻拍牢工整,避免空鼓.并随时用直尺找平。 4、修整:贴完一定面积后,用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平:最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时:注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性,装饰感好,抗压耐磨损、抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损.它表至可以上油漆,具有良好的防水性。 为达到良好效果,使用时必须注意: 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工),施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净,最好用湿布将其表面弄湿,但不要留积水,以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥,并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化,在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面,除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1)技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2)材料准备 水泥:PO32.5,勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子:中、粗砂。 墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3)作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 2、施工工艺 1)工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2)施工方法 基层处理: 光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 毛面:清洗,并用清水洗涤 再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 选砖: 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 找平:

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩: 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 贴灰饼: 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖: 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 排砖: 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 弹线分格: 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖: 用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程

内墙腻子涂料施工方案 及施工工艺流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第 一遍涂料→刷第二遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得 有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意 按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮 尘擦净。 3、护角条,用腻子制作膏状桨料,搅拌均匀,将桨料抹在墙角的两边,并且保持一定的厚度; 将护角条紧贴墙角,找准水平垂直,刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。

4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂 纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷 涂饰痕迹,影响质量。注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时 佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤 人。 施工时不得出现立体交叉作业。 项目经理签名:项目总工签名: 现场施工员签名:班组长签名: 年月日

内墙面施工工艺

8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 (1)基层处理 1)对基层的要求: 基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2)基层处理方法: 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)找平与修补 空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水

泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 (3)满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 (1)材料要求 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:425号白水泥。

贴地板砖的工艺流程简介

贴地板砖的工艺流程简介-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 (一)、作业条件 1、墙上四周弹好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m(室内)水平控制线。 2、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 3、门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 (二)、材料要求 1、水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:采用洁净无有机杂质的粗砂或中砂,含泥量不大于3%。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 (三)、施工机具 小水桶、半截桶、扫帚、平锹、水平尺、方尺、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅等 *三、工艺流程 基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 *四、操作工艺 (一)、基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。 2、根据+1.0m水平控制线跟设计图纸找出板面标高。 (二)、抹找平层砂浆 1、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距 1.5米,然后开始从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋厚度不宜小于20㎜。 3、装档(即再标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层,要随涂随铺砂浆。然后根据标筋标高,用小平锹将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,抹平后检查其标高是否正确。 (三)、弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 a) 、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。 注:排砖原则: ①、开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 ②、破活尽量排在远离门口及隐蔽处。 ③、与走廊的砖缝尽量对上。 ⑤、根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (四)、铺砖 为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为20~30mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找

墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5)107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷

掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

内墙涂料施工方案整理版

第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001) 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝;腻子施工不少于二遍,并且要分层打磨找补,阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本!

直,不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重,砂纸根据细度分为很多规格,不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层,最后一遍成活不得滚涂,须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷,面层质量以人站于2m之外,肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位:(1)瓷砖上口(2)踢脚线上口(3)管道背后、根部(4)暖气片背后(5)阴阳角(6)分色不清(7)门窗口嵌缝粗糙(8)不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案,涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉,玻璃纤维网格布,耐水腻子,防裂腻子,乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本!

内墙腻子施工工艺流程

一、施工要求 1、工具 (1)刮板、抹子 (2)羊毛滚刷、灰刀、水桶、扫帚 (3)电钻(带搅拌桨)、配料桶 (4)水砂纸 2、施工要求 (1)基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污,基层强度应大于或接近腻子的强度。 (2)阴、阳角应提前做好,接缝、裂缝应做抗裂处理,达到相关规范要求。 (3)吸水性强的基层,应需在表面喷刷清水或胶水封底处理,润湿后再刮腻子。 (4)新墙面 a、扫去浮灰和残留砂浆 b、用羊毛滚刷醮清水润湿墙面 (5)旧墙面 a、用滚刷醮清水润湿墙面

b、用灰刀铲除原墙面的涂料 c、用羊毛滚刷醮清水把墙面润湿 d、对高低不平的大墙面,应采用水泥砂浆抹平 二、施工工艺流程 1、按水粉比例1:2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中,浸泡15分钟后,再 用电钻充分搅拌。 2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上,批刮次数不可过多,力争均匀平整, 勿留交接缝痕迹,主要目的是找平基面。 3、第一遍批完待完全干适后,用中粗砂纸仔细打磨,扫去浮尘,并批嵌第二遍,批 刮厚度宜3mm左右,主要目的是精平基面。 4、待完全干透后,用细砂纸仔细打磨,为涂刷内墙乳胶漆作准备。 5、若想得到光面效果,需在第二遍工序结束时,腻子干至6~7成时,用铁板压光处理。 三、注意事项 1、配料时应向水中加入粉料,不宜将水加入粉料中。 2、配制好的料浆应在3小时以内用完。 3、第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。确因作业面缺陷需要较大厚度时,可 采用多次批刮的办法,或者按干粉:砂子=1:1的重量比掺加细砂。

4、施工现场温度应在5℃以上为宜。 5、避免与油性聚脂、聚胺脂漆同时施工。 6、起碱严重的墙体或有明水的墙体不可直接施工,应经特殊处理合格后方可。 7、气候过于干燥或风较大时,应具有保护措施(如禁止通风,地面定期洒水)加强 腻子的养护,避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉,并应在24小时后上水一次。 8、施工完毕,及时清理料桶及工具,以免残余料浆固化后不易清洗。落地灰浆不能 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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