棚菜生产做哇额方法
作者：中国农业技术网编辑
目前适宜设施蔬菜生产的畦式主要是瓦垄畦和小高畦，针对不同的灌溉方式选择不同的畦式。若采用滴灌方式，应当选择小高畦，若采用膜下暗灌方式则应当采用瓦垄畦定植
目前适宜设施蔬菜生产的畦式主要是瓦垄畦和小高畦，针对不同的灌溉方式选择不同的畦式。若采用滴灌方式，应当选择小高畦，若采用膜下暗灌方式则应当采用瓦垄畦定植。小高畦的高度在15～20厘米左右，畦下底宽80厘米，上口宽50厘米，畦面平整。瓦垄畦简单地讲是在小高畦的中央开一条沟，供浇水使用。
有些地区的温室中采用了平畦的定植方式甚至将植株定植在水沟中，在膜上进行灌溉，认为这种方法省工省水，且浇水均匀。这是一种错误的认识，采用平畦或沟栽的方式有以下几个主要的问题：1.小高畦和瓦垄畦可以有效地提高根系附近的温度，利于植株生长，平畦和沟栽不能提高。2.采用平畦或沟栽冬季浇水和施肥时会使得地温迅速下降，不利于根系生长。3.浇水在膜上进行，水汽会快速散发到空气中，使得棚内湿度骤然上升，加大了病害发生的可能性。
由此可见，平畦和沟栽的方式在设施蔬菜生产中不可取，在今后的生产中应采用小高畦或者瓦垄畦定植。
棚菜生产做哇额方法
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往
伴有风、雨、雪。如防范不力,就会造成倒棚、棚膜被吹乱掀走,棚架折断,菜苗冻坏冻死等现象。中国农业技术网为您介绍，遇到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用
2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
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伴有风、雨、雪。如防范不力,就会造成倒棚、棚膜被吹乱掀走,棚架折断,菜苗冻坏冻死等现象。中国农业技术网为您介绍，遇到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
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三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
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三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用
2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
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施暖性有机肥也可提高土温。
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到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
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意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
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气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不力,就会造成倒棚、棚膜被吹乱掀走,棚架折断,菜苗冻坏冻死等现象。中国农业技术网为您介绍，遇到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
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气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
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所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
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内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
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所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不力,就会造成倒棚、棚膜被吹乱掀走,棚架折断,菜苗冻坏冻死等现象。中国农业技术网为您介绍，遇到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
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四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，
以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不..
所谓“倒春寒”,就是指早春气候转暖以后,冷空气回流,天气突然转冷,气温骤然下降的气候情况,“倒春寒”来临时,往往伴有风、雨、雪。如防范不力,就会造成倒棚、棚膜被吹乱掀走,
棚架折断,菜苗冻坏冻死等现象。中国农业技术网为您介绍，遇到倒春寒时大棚菜应急的四方面措施。
一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
三熏烟增温度。此法增温效果快而好。在一亩大棚中，用2-3个瓦盆装锯末在棚内点燃熏烟去寒，或在大棚东西两侧点
燃蜡烛数根，或在走道上堆柴火或木炭点燃加温。同时，要注意严防火灾或大火使周围植株灼伤。
四浇水蓄潜能。在实施上述措施的同时，菜地要浇足水分，以蓄积潜在的热能，也可增强防寒效果。使用电热线加温、增施暖性有机肥也可提高土温。
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
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一覆盖多层膜。可采取双层或多层保温膜覆盖，也可在棚内再套小棚或盖地膜，还可采用无纺布等覆盖。
二燃烧加温炉。寒潮期间使用带排烟管的加温炉加温。注
意排烟管要严密，防止泄漏烟雾，使蔬菜受害。
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氧化铝生产工艺流程及在线设备描述 我厂氧化铝生产工艺流程采用拜耳法工艺。其用的矿石、石灰用汽车运入卸矿站，通过板式输送机，胶带输送机及卸料车进入矿仓和石灰仓。磨头仓底部出料设有电子皮带计量装置。按规定的配料比与经过计量的循环母液加入磨机。磨矿过程采用一段球磨与水力旋流器分级闭路的一段磨矿流程，磨制合格的原矿浆送往原矿浆槽，再用泵送至溶出工序的矿浆槽。 矿浆槽内矿浆送入溶出系统，管道化溶出采用Φ159Φ×8/2 ∣Φ480×10×1150000管道化溶出器，三套管四层间接加热连续溶出设备（Φ159管走料，Φ480管供汽），通过四段预热和三段加热，使物料出口温度达145℃，送入保温罐保温一小时以上，经过三级闪蒸和稀释，完成溶出过程。 稀释矿浆在Φ16M高效沉降槽内进行液固分离，底流进入洗涤沉降槽，进行5～6次赤泥反向洗涤，末次洗涤沉降槽底流经泵送往赤泥堆场进行堆存。 将合成絮凝剂制备成合格的溶液，按添加量加入赤泥分离沉降槽，将制备好的合成絮凝剂按添加量加入赤泥洗涤沉降槽，以强化赤泥沉降、分离和洗涤效果。 分离沉降槽溢流用泵送入粗液槽，再送226m2立式叶滤机进行控制过滤，过滤时加入助滤剂（石灰乳或苛化渣），滤饼送二次洗涤槽，精液送板式热交换器。 精液经板式热交换器与分解母液和冷却水进行热交换，冷却至设定温度后，再与种子过滤滤饼（晶种）混合，然后用晶种泵送至种分分解槽首槽（1#或2#槽），经连续种分分解后，从11#槽（或12#槽）顶用立式泵抽取分解浆液进行旋流分级。分级溢流进13#（或12#）分解槽，底流再用部分分解母液稀释后自压或用泵至产品过滤机，分解11#槽的分解浆液，从槽上部出料自流或下部用泵至120m2种子过滤机，滤饼用精液冲入晶种槽，滤液入锥形母液槽。 AH浆液经泵送入80 m2平盘过滤机，进行成品过滤、洗涤、氢氧化铝滤饼经皮带送至氢氧化铝储仓或直接送至焙烧炉前小仓。母液送种子过滤机的锥形母槽。氢氧化铝洗液（白泥洗液）送溶出稀释槽。锥形母液槽的溢流进母液槽，底流送立盘过滤机过滤，滤液进母液槽，滤饼混合后作种分种子。母液槽内母液部分送氢氧化铝旋流分级底流作稀释液，其余经板式热交换器与精液进行热交换提温送至蒸发原液槽。 蒸发原液除少部分不经蒸发直接送母液调配槽外，大部分送六效管式降膜蒸发器内进行浓缩，经三次闪蒸后的蒸发母液送调配槽。在流程中Na2CO3高于规定指标时，需排盐，此时，蒸发二级闪蒸出部分母液送强制循环蒸发器内进行结晶蒸发，并加入部分盐晶种，作为蒸发结晶的诱导结晶，然后在析盐沉降槽进行分离，底流用排盐过滤机进行过滤分离，滤饼用热水溶解后，送入苛化槽内，添加石灰乳进行苛化，苛化渣送赤泥洗涤系统。排盐过滤机滤液和盐分离沉降槽溢流进强碱液槽，其一部分送入蒸发出料第三次闪蒸槽与蒸发母液混合，还有一部分送各化学清洗用点和种分槽化学清洗槽。新蒸汽含碱冷凝水和二次蒸汽冷凝水用作氢氧化铝洗水或送沉降热水站。生产补碱用NaOH浓度大于30%的液体苛性碱，循环母液储槽区域设有补碱设施。 焙烧炉前小仓料位与仓下皮带计量给料机连锁，控制焙烧炉进料量。含水6～8%的氢氧化铝经皮带、螺旋喂料机送入文丘里干燥器内，干燥后的氢氧化铝被汽流带入一级旋风预热器中，一级旋风出来的氢氧化铝进入第二级旋风预热器，并与从热分离器来的温度约1000℃的烟气混合后进行热交换，氢氧化铝的温度达320～360℃，结晶水基本脱除，预焙烧过的氧化铝在第二级旋风预热器与烟气分离卸入焙烧炉的锥体内，焙烧炉所用的燃烧空气经预热至600～800℃从焙烧炉底部进入，燃料、预焙烧的氧化铝及热空气在炉底充分混合并燃烧，氧化铝的焙烧在炉内约1.4秒钟时间完成。
生产管理的三大手法分别是什么 生产管理的三大手法分别是什么呢?我你已经将相关的内 容分享给大家了，希望文章大家能够喜欢!生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各 项管理工作的总称。 生产管理的三大手法分别是什么 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄，才能真正让中国制造成为高品质的代名词。 2、目视管理 所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 目视管理有三个要点： 1、无论是谁都能判明是好是坏(异常); 2、能迅速判断，精度高; 3、判断结果不会因人而异。 在日常活动中，我们是通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是'视觉'。据统计，人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。因此，在企业管理
中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到'一目了然'，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 3、管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来， 以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。
生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1) 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3) 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；； 4) 区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6) 注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显； 7) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致； 8) 定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明； 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要，一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按“四号定位”存放，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。 （二）设备及量具管理 1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。
管理的三大手法 在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。 制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 1.1标准化的四大目的 在工厂里，所谓"制造"就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法、作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富。更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 1.2良好标准的制定要求
生产车间现场管理方法及三大工具 现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 在生产车间现场管理中最核心的管理方法是6S管理，通过6S管理建立标准化手册，结合车间目视化设计，打造氛围良好，持续改善的现场效果。 一、生产车间现场管理 1.车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。 2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。 3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。 5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。 6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 二、车间现场管理常用的三大工具 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 2、目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 3、看板管理
有限公司 生产过程控制管理办法 1 目的 为便于公司生产部的管理工作，更好的完成本职工作，根据本公司的实际情况，特制订本规定。 2 范围 适用于生产部。 3 职责 3.1 生产部是本规定的归口管理部门。 3.2 总经理负责生产部的管理、检查与考核； 3.3 生产部在总经理的领导下，负责公司生产计划及生产、机械动力及工程维护等管理工作。 4 控制内容与要求 4.1生产计划统计管理程序 4.1.1销售部根据市场预测、分析、合理制订年度销售计划，每月根据市场的实际需要制订月销售计划。 4.1.2生产部根据销售计划，编制年度生产计划大纲，经公司主管领导或总经理批准，下发各单位执行，每月根据月销售计划，编制月生产计划，报公司主管领导批准，下发各单位执行。 4.1.3仓库根据年、月生产计划，编制相应的物资和采购计划，报主管领导批准后执行，保证原材料及时供应。 4.1.4生产部按照公司年度计划总体安排生产，综合考虑市场，根据各种产品、半成品、库存等实际情况编制公司月生产计划，并组织实施。接到公司销售计划更改通知后，应及时调整生产计划，并组织车间按调整计划组织生产。遇到停水、电或设备故障、人员短缺等紧急情况时，生产部应与车间及时协商，制定相应的应急措施。根据销售部的市场信息，在生产能力过剩的情况下，应组织安排各种设备维修保养，组织员工进行相关培训等。 4.1.5生产部每日对生产情况进行统计，在生产调度会上公布《工序统计日报表》，以便公司领导随时了解生产完成情况。如果生产计划未得到实现，车间、生产部应做出原因分析，并提出详细的补救措施和调整生产计划。
4.1.5公司每月初召开相关例会，通报上月生产计划完成情况，分析存在问题，安排下月生产计划的具体工作。 4.1.6车间从事统计工作的人员，必须严格按照统计制度规定提供统计资料，不准虚报、瞒报、迟报和拒报。 4.1.7属于保密性质的统计资料，必须严格保密，严防丢失，提供时应按公司保密制度的规定执行。 4.2生产工艺及开、停车管理 4.2.1装置开车安全要求 (1)开车前确保水、电、气符合开车要求，各种原材料供应必须齐备、合格。 (2)各系统、管路上的阀门应按开车步骤达到开启或闭合状态，各仪表控制面板，连锁报警装置均应处于完好状态。 (3)安全消防设施完好，保证通讯联络的畅通。 (4)试车期间无关人员不准进入现场，现场内不得有任何检修动火作业。 (5)严格按开车方案的步骤进行，严格控制升降温（压）和加减负荷的幅度要求。 (6)开车过程严密注意工艺变化和设备运转情况，发现异常及时处理，情况紧急时应停止开车。 4.2.2工艺运行安全技术要求 (1)原料运输过程中应防止撞击，摩擦，传动装置应定期进行维护检查。 (2)严格控制各步工艺要求，严禁违规操作。 (3)在操作过程中注意管线、设备防止烫伤。 (4)需要过滤前认真检查滤布铺设情况，防止漏料。 4.2.3机电设备安全技术规定 (1)设备管道严禁出现跑、冒、滴、漏，发现问题立即消除。 (2)操作人员和维修人员应严格按照工艺规程和岗位操作法要求对生产设备进行操作和维修 保养。 (3)定期对设备进行检查及大中小修。
氧化铝工艺流程简介 一、生产工艺简介 公司采用国际先进的拜耳法生产工艺，主要设备从德国、法国、荷兰、澳大利亚等国进口；生产指挥系统采用美国Rockwell公司的DCS控制系统。公司还建有庞大的生产ERP系统及信息管理系统，集生产调度、控制、信息采集、管理于一体。 二、生产工艺流程图
三、工艺流程简述 1、原料工序原料矿石堆场在建厂初期，为方便装卸矿石及避免大量杂质在倒运过程进入生产流程，堆场使用原矿石将地基提升50cm压实后用于储存铝土矿。原矿石由汽车运进厂的铝土矿经地磅站称重后和原矿堆场的铝土矿经破碎后一起倒入卸矿站，经胶带输送机送往均化堆场堆存，为避免斗轮取料机将杂质当做矿石取走，取料机斗轮离地面30cm，其间用矿石进行填充，再由胶带输送机将铝土矿送往原料磨的磨头仓。外购石灰由汽车运进厂，卸入石灰卸矿站，经胶带输送机送往石灰仓，一部分石灰通过胶带输送机送往原料磨磨头仓，另一部分石灰送往石灰消化工段。在石灰消化工段，石灰与热水一同加入化灰机中，制备的石灰乳流进石灰乳槽，石灰乳用泵送往蒸发车间苛化工序和沉降车间控制过滤工序。在原料磨工段，铝土矿、石灰及循环母液按比例加入原料磨中磨制原矿浆，原矿浆用水力漩流器进行分级，分级机溢流为合格的原矿浆，送入原矿浆槽，分级机底流返回原料磨。为应对磨机突发故障及流程稳定，矿浆槽必须保持一定液位。 2、溶出工序来自原料磨已研磨好的原矿浆首先进入溶出预脱硅槽，矿浆通过预脱硅槽的压差进行自溢流至末槽，同时为消除矿浆中的SiO2对溶出过程的影响，根据车间操作规程，矿浆在预脱硅槽首槽加热至100℃，且原矿浆在脱硅槽中停留8h以上，以达到预脱硅的目
工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的 核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到
第七章安全、环保及文明施工控制方法及措施 第一节安全施工控制方法与措施 一、安全监理依据： 工程建设单位与承包单位的施工合同，监理合同《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，国家建设行政主管部门和江苏省、苏州市颁发的现行有关政策法律法规 建设部《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》以及《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《建设工程预防高处坠落事故若干规定》承包单位组织设计、安全管理措施 二、安全施工监控方法 （1）事前控制 ①分部分项工程施工前，专业监理工程师负责检查承包商是否执行安全技术措施、施工组织设计所规定的安全施工的要求，并将检查结果记入《监理日志》。 ②专业监理工程师发现，承包商未落实安全措施及施工要求的，填写《监理工程师通知单》，通知承包商暂缓施工，并报告业主。 ③专业监理工程师应督促总承包商管好分承包商的安全设施，检查分承包商的施工情况，发现问题及时处理。 （2）事中控制专业监理工程师以人、机、料、法、环境五方面去发现影响施工安全的不利因素，发现事故苗头及时填写《监理工程师通知单》送交承包商，并对承包商的整改工作进行跟踪检查，结果记入《监理日志》。 （3）事后控制 ①发生一般工程事故时，由专业监理工程师及时与施工方联系，协调处理。 ②发生重大安全事故应按建设部《工程建设重大事故报告和调查程序》执行。 三. 安全控制的主要内容 总监理工程师对工程项目的安全监理工作负责，并根据工程项目特点，明确安全监理内容、工作程序和制度措施。并在监理实施细则内制定安全监理的具体措施。 （1）施工准备阶段安全监理的主要工作： 1）建设单位与施工承包单位监理单位共同签订工程项目施工安全协议书，确定各方安全责任。 2）建立审查施工单位安全资质与安全措施的制度。 3）审查专业分包和劳务分包单位资质。 4）审查电工、焊工等特种作业人员资格，督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作人员。 5）促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系；督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度。 6）审核施工承包单位编制的施工组织设计、安全技术措施、高危作业安全施工及应急抢险方案。 7）督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。 （2）施工过程中安全监理的主要工作: 1）监督施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。
氧化铝的生产工艺流程 氧化铝的生产工艺流程从矿石提取氧化铝有多种方法，例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全世界氧化铝总产量的95％左右。70年代以来，对酸法的研究已有较大进展，但尚未在工业上应用。 拜耳法 系奥地利拜耳（K.J.Bayer）于1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净,并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。拜耳法的简要化学反应如下： 由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同,它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异,所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三水铝石型铝土矿可在125～140℃下溶出，一水硬铝石型铝土矿则要在240～260℃并添加石灰（3～7％）的条件下溶出。现代拜耳法的主要进展在于：①设备的大型化和连续操作；②生产过程的自动化；③节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧；④生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。 拜耳法的工艺流程见图1。
拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低，最低者每吨氧化铝的能耗仅3×106千卡左右，碱耗一般为100公斤左右（以Na2CO3计）。拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比，即矿石中的Al2O3与SiO2含量的重量比来表示。因为在拜耳法的溶出过程中，SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠(Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O)，随同赤泥排出。矿石中每公斤SiO2大约要造成1公斤Al2O3和0.8公斤NaOH的损失。铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。直到70年代后期，拜耳法所处理的铝土矿的铝硅比均大于7～8。由于高品位三水铝石型铝土矿资源逐渐减少，如何利用其他类型的低品位铝矿资源和节能新工艺等问题，已是研究、开发的重要方向。 碱石灰烧结法 适用于处理高硅的铝土矿，将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠(Na2O·Al2O3)、铁酸钠(Na2O·Fe2O3、原硅酸钙（2CaO·SiO2）和钛酸钠（CaO·TiO2组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。如果溶出条件控制适当，原硅酸钙就不会大量地与铝酸钠溶液发生反应，而与钛酸钙、Fe2O3·H2O 等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程，SiO2O形成水合铝硅酸钠(称为钠硅渣)或水化石榴石3CaO·Al2O3·xSiO2·(6－2x)H2O 沉淀(其中x≈0.1),而使溶液提纯。把CO2气体通入精制铝酸钠溶液，和加入晶种搅拌，得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴
生产管理细节 第一部分：生产车间管理的目标 1、以质量为基准：要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化，而不是停留在表面的质量 第一的口号中去。 “怎么说怎么做，怎么做怎么写”这是最早的ISO口号，而每个企业真正做到了吗？最简单的却最实用，具体而言生产车间最重要的资料是SOP（含历史记录），排拉流程图，BOM资料，这三份资料如果都能完善，车间能能执行，基本生产效率质量就有了保障。 2、依计划生产完成生产任务 3、生产计划的重要性 4、生产计划的排布要点： 1）掌握物料的前置期；2）车间产能评估数据及实时适度更新；3）前置加工件的安排；4）产前评审； 5）与生产车间的沟通评估完成时间；6）预留合理的时间给发生异常时处理空间； 5、生产计划的实施要点： 1）事前沟通；2）计划下达并要求单位主管签收，以防漏单；3）生产数据收集，分析偏差处理； 4）未及时完成计划之处理；5）物料进度跟踪；6）异常发生导致物料损耗处理。 6、生产计划变更的技巧： 1）在合理范围内调整计划；2）达不成交期要与销售部及时沟通；3）不得已要加班时需安排调休时间； 7、杜绝浪费 8、在制造现场中，导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在，即人、设备、物料、厂房空间 9、认识生产车间八大典型浪费 1）搬运浪费；2）等待的浪费；3）多生产的浪费；4）工序内多生产的浪费； 5）返修的浪费；6）多余动作的浪费；7）操作错误的浪费；8）资料信息错误引起的浪费 10、如何减少生产车间各种浪费： 1）IE工业工程作现场分析是最好的方式；2）PDCA的手法持续改善；3）员工的责任意识培养。
11、重视人员培训考核 1）员工岗位技能培训计划；2）员工技能竞赛；3）员工技能考核，记录。 12、如何有效实施人员培训 1）制定培训制度，培训计划；2）专业培训人员之管理；3）培训教案整理存档；培训工具场所准备； 4）培训考核与个人绩效挂钩；5）培训记录整理归档。6）培训员工后反馈意见收集，以便培训讲师改善培训方式及教案。 第二部分：车间管理者的任务 1、车间班组长的任务 1）达到预定生产品质目标 A．要学习品质部发行的品质标准；B.要明确车间的品质目标；C 首件制作及管理。 2）工作执行标准化及标准化的提高 A.生产依据: BOM清单；SOP作业指导书；设备操作指导书；B作业过程中发现的可以改善的部分提出与 SOP制定单位协商是否改善。 3）培育部下 4）现场管理：多年前就有人提出的最简单有效的方法：脚到，眼到，手到，心到，口到 2、车间班组长如何有效达成工作任务 1）明确生产计划，品质标准并有效培训传达；2）实时跟踪；3）要求有异常时及时反馈，书面化的流程，比如设备坏了，应该开立书面的维修申请单。 3、车间科长主任的任务 1）方针的设定及达到 A目标制定前要收集整理以前累积的数据并分析现状能力；B依据累积的问题分析如何提升目标； C让各组管理参与（如品质，技术，车间基层管理修理人员）一起脑力激荡，找出重点事项并提出改善方案； D依据方案实施；E实施后数据收集分析是否有效F再持续改善。 2）培育人才 A对于车间一些有悟性，有胆识，愿意承担责任，做事细心，善于发现问题并提出改善建议，接收任务无
生产（供应）计划及保证措施 一、原产品质量控制 产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。 产品、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的 1 2 公平竞争，实现供需合同关系。 公司组织主要产品供应小组，专人负责产品定货、采购、供应工作。 产品部门负责按样验货。所有产品都必须达到国家标准验收规范的要求，业主的需要，满足进度、质量操作规定。 二、产品运输及存放 1、产品运输 产品由厂家负责运输至交货地点及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防
止意外损伤），运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响此采购顺利进行，造成迟交货现象发生。运至后由质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的产品才予以入库，否则产品员及库管有权拒收。 2、产品存放 此次采购产品容易破损，应存放在室内指定地点。 二、质量控制措施 一 创 第二节质量总体控制措施 一、组织体系与质量职能分配 （一）组织体系 公司将委派具有类似采购经验的优良管理人员组建本采购项目部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化保障，按照企业成熟的管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和
计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 （二）经理部质量职能分配表 注：◇——主管部门△——关联职责○——领导班子负责人
氧化铝的主要冶炼工艺介绍 氧化铝的冶炼工艺大致可以分为烧结法、拜耳法和烧结-拜耳联合法等。 一、烧结法 1.1烧结法的基本原理 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或者石灰石）、配成炉料在高温下进行烧结，使氧化硅和石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢氧化铝，经过焙烧后产出氧化铝。分离氢氧化铝后的母液成为碳分母液经过蒸发后返回配料。 1.2烧结法工艺过程简述 烧结法生产氧化铝有生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离以及洗涤、粗液脱硅、精液碳酸化分解、氢氧化铝的分离以及洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发等主要生产工序。 生料浆制备：将铝土矿、石灰（或石灰石）、碱粉、无烟煤以及碳分母液按一定的比例，送入原料磨中磨制成生料浆，经过料浆槽的三次调配成各项指标合格的生料浆，送熟料窑烧结。 熟料烧结：配合格的生料浆送入熟料窑内，在1200℃-1300℃的高温下发生一系列的物理化学变化，主要生产使氧化硅和石灰化合成不溶于水的熟料。熟料窑烧结过程通常在熟料窑（回转窑）内进行，氧化硅和石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝和纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，并且烧至部分熔融，冷却后成外观为黑灰色的颗粒状物料即熟料。 熟料溶出：熟料经过破碎达到要求的粒度后，用稀碱溶液（生产上称调整液），在湿磨内进行粉碎性溶出，有用成分氧化铝和氧化钠进入溶液，成为铝酸钠溶液，而杂质铁和硅则进入赤泥。 赤泥分离和洗涤：为了减少溶出过程中的化学损失，赤泥和铝酸钠溶液必须快速分离，为了回收赤泥附液中所带走的有用成分氧化铝和氧化钠，将赤泥进行多次反向洗涤再排入堆场。
生产现场管理三大工具 工厂从建厂到现在快要接近三个年头了，车间的现场管理部分一直是一个薄弱的环节。为了理清思路，达到公司期望的要求。看了一些现场管理方面的书籍及文章，觉得此篇比较通俗易懂，操作性强，现以此分享。并希望对部门内的工作有所帮助及收益。 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3、准确：要避免抽象："上紧螺丝时要小心"。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。 6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准： ?内容难，或难以执行定义的任务 ?当产品的质量水平已经改变时 ?当发现问题及改变步骤时 ?当部件或材料已经改变时、当机器工具或仪器已经改变时、当工作程序已经改变时 ?当方法、工具或机器已经改变时 ?当要适应外部因素改变（如环境的问题）时 ?当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时 ?标准（ISO等）已经改变 标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。
氧化铝生产工艺流程图 流程仿真技术原理 根据工艺过程所涉及到的基础物性数据，引用或创建特定的物性包，建立生产过程中的单元设备的数学模型和单元设备之间的模型，从而完成完整描述实际生产过程系统的数学模型[6，7]。通过一定的数学方法对过程中所涉及到的模型进行联列求解。通过装置的稳态和动态模型，进行不同方案和工艺条件的分析，为新工艺的规划、研究开发和技术可靠性进行分析，为生产实际提供优化操作指导。在动态模拟中，还可以通过不同控制策 略的比较，对生产过程进行优化控制[5]。 生产过程的数学模型通常为一大型非线性代数方程组，过程模拟实质就是通过求解该非线性方程组来预测在一定工艺条件下生产过程的性能。常用 的求解方法主要有序贯模块法、联立方程法和联立模块法[3]。 氧化铝生产工艺 氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广，所以主要介绍一下拜耳法的生产工艺。 所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889－1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程，一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出，直到其中Na2O：Al2O3的摩尔比提高到6为止，此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿，得到氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环[8]。拜耳法的生产工艺流程图如图1 所示。
二产管埋细节 第一部分：生产车间管理的目标 1以质量为基准：要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化，而不是停留在表面的质量第一的口号中去。 “怎么说怎么做，怎么做怎么写”这是最早的ISO 口号，而每个企业真正做到了吗？最简单的却最实用，具体而言生产车间最重要的资料是SOP （含历史记录），排拉流程图，BOM资料，这三份资料如果都能完善，车间能能执行，基本生产效率质量就有了保障。 2、依计划生产完成生产任务 3、生产计划的重要性 4、生产计划的排布要点： 1）掌握物料的前置期；2）车间产能评估数据及实时适度更新；3）前置加工件的安排；4）产前评审； 5）与生产车间的沟通评估完成时间；6）预留合理的时间给发生异常时处理空间； 5、生产计划的实施要点： 1）事前沟通；2）计划下达并要求单位主管签收，以防漏单；3）生产数据收集，分析偏差处理； 4）未及时完成计划之处理；5）物料进度跟踪；6 ）异常发生导致物料损耗处理。 6、生产计划变更的技巧： 1）在合理范围内调整计划；2）达不成交期要与销售部及时沟通；3）不得已要加班时需安排调休时间； 7、杜绝浪费 &在制造现场中，导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在，即人、设备、物料、厂房空间 9、认识生产车间八大典型浪费 1）搬运浪费；2）等待的浪费；3）多生产的浪费；4 ）工序内多生产的浪费； 5）返修的浪费；6）多余动作的浪费；7）操作错误的浪费；8）资料信息错误引起的浪费 10、如何减少生产车间各种浪费：
1）I E工业工程作现场分析是最好的方式；2）PDCA的手法持续改善；3）员工的责任意识培养。 11、重视人员培训考核1）员工岗位技能培训计划；2）员工技能竞赛；3）员工技能考核，记录。 12、如何有效实施人员培训 1）制定培训制度，培训计划； 2 ）专业培训人员之管理；3）培训教案整理存档；培训工具场所准备； 4）培训考核与个人绩效挂钩；5）培训记录整理归档。6）培训员工后反馈意见收集，以便培训讲师改善培训方式及教案。 第二部分：车间管理者的任务 1、车间班组长的任务 1 ）达到预定生产品质目标 A ?要学习品质部发行的品质标准； B.要明确车间的品质目标；C首件制作及管理。 2）工作执行标准化及标准化的提高 A?生产依据：BOM清单；SOP作业指导书；设备操作指导书；B作业过程中发现的可以改善的部分提出与SOP制定单位协商是否改善。 3 ）培育部下 4）现场管理：多年前就有人提出的最简单有效的方法：脚到，眼到，手到，心到，口到 2、车间班组长如何有效达成工作任务 1）明确生产计划，品质标准并有效培训传达；2）实时跟踪；3）要求有异常时及时反馈，书面化的流程，比如设备坏了，应该开立书面的维修申请单。 3、车间科长主任的任务 1）方针的设定及达到 A目标制定前要收集整理以前累积的数据并分析现状能力；B依据累积的问题分析如何提升目标； C让各组管理参与（如品质，技术，车间基层管理修理人员）一起脑力激荡，找出重点事项并提出改善方 案；D依据方案实施；E实施后数据收集分析是否有效F再持续改善。 2）培育人才 A对于车间一些有悟性，有胆识，愿意承担责任，做事细心，善于发现问题并提出改善建议，接收任务无
煤矿安全生产管理措施和方法 姚尧 永煤集团车集煤矿机电科河南永城476600 根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。 关键词：安全生产管理效益 安全生产是一项极其广泛复杂的工作。多年来积累沉淀的大量安全问题，短期内不可能全部解决，因此，可能发生生产安全事故的高危态势，仍将持续相当长的一段时间。我们必须增强忧患意识，自觉把安全生产置于实践“三个代表”重要思想、提高执政能力建设及构建社会主义和谐社会的高度来思考和落实。社会在发展进步，随着煤炭行业经济基础的不断增强，矿工生活的逐渐富足，伴随建设小康社会宏伟目标的逐步实现，煤炭行业和矿工群众的安全需求、安全意识也在不断提升，客观上对安全生产提出了更高的要求。我们应该在思想上跟上时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。 一、安全与生产的辨证关系 安全与生产、效益是密不可分的。只有安全好了,才能保证更好地生产。生产中存在着一定的不安全隐患，与自然界作斗争,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。安全是企业生产的前提，生产又是效益的保障。谈到
效益,我们总是想到利润、成本、资金、节支等字眼,很少有人想到安全。但越来越多的现实已经向我们证明，只有安全好了，才是最大的效益，安全不好,出了事故，企业和个人都将受到损失，效益又从何谈起？ 二、完善安全生产制度建设，推进安全科学化管理 安全重在管理，管理重在现场，现场重在落实。生产活动是一个变化的动态的过程,作为生产活动主体的各类人员，由于受各类环境因素和自身条件的影响，在这个过程中，经常会有各类不安全行为的发生，这就要各级管理人员、尤其是生产现场的班组长、跟班队长，要多督促、多检查，发现隐患及时处理，认真落实好班组长安全生产责任制。各类检查人员要深入现场发现问题、解决问题，而不是在办公室听汇报。同时，加大对各级管理人员的考核力度，一级管一级，下级对上级负责，层层落实好岗位职责，使生产现场控制在有序、平稳的状态中。 一是发挥好理念先导作用。心态安全是安全生产健康发展的基础和前提，最能体现安全意识。无论是管理者还是普通员工，只有心态安全才会行为安全，才能保证安全制度落到实处。以安全价值观为核心的安全理念是心态安全文化建设的灵魂。追求健康是人皆有之的基本需求，可是为什么在一些单位“三违”现象屡禁不止？最根本的问题就是观念问题，就是没有树立正确的安全理念。比如说，一些单位盲目追求效益，迫使或诱发本单位职工拼设备、拼体力，违章冒险蛮干；又比如，上级组织安全大检查是帮助下级查出隐患，预防事故，这本是好事，可下级往往百般应付，恐怕查出什么问题，查出问题便想方设法大事化小、小事化了；再比如，“我要安全”本来应是职工本能的内在需要，可现在却变成了管理者强迫被管理者必须完成的一项硬性指标。如果