目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工工艺 (2)
四、工期计划 (9)
五、质量与验收标 (9)
六、安全与文明施工 (9)
七、施工用电及照明 (12)
八、主要施工机具及材料计划 (13)
九、劳动力计划 (14)
冷却塔风筒施工方案
一、编制依据
《。。。。。。冷却塔塔筒施工图》
《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87
《火电施工质量检验及评定标准---土建工程篇》（1994-9-22）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-2000）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《火力发电厂水工设计技术规定》（NDGJ5-88）
《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)
《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50222-95）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-1988）
《施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-1991）
二、工程概况
本工程为。。。。。。2×350MW燃气机组2＃冷却塔,通风筒是以双曲线为母线的特种现浇钢筋混凝土旋转结构。通风筒标高5.8--100.00m。通风筒混凝土强度为C30D150S8级，水灰比﹤0.5。
三、施工工艺
1. 风筒施工
筒壁施工采用附着式三角架移置模板悬挂脚手架施工，模板采用特制新型组合大钢模板，采用对拉螺栓加固，钢筋、人员、混凝土运输采用井架，考虑到下
部每板的砼量较大，筒壁下部砼采用输送泵配合井架浇筑。
2. 环梁施工
环梁是风筒的一部分，环梁内侧设环肋，环梁下与人字柱相连，上承风筒。
a.施工顺序
测量放线——→测量给出环梁环向中心线——→排架组装——→铺跳板、安栏杆、挂安全网——→铺环梁底模——→钢筋绑扎——→安装内外翻模模板系统——→混凝土浇筑——→养护
b.施工方法
此方案为环梁底支撑系统，其它钢筋、混凝土等工序详见风筒施工方案。
模板支撑系统采用六排钢管脚手架，环梁底环肋与环梁底一次支模现浇，采用钢木结合的施工方法，环梁、环肋底模及第一板内模用木模，木模面粘3mm厚三合板,其余部分用钢模.
钢筋支架搭设完成后，组装[10槽钢加固圈，用M16“U”型螺栓连接，最后安装两道环向支撑钢梁[18槽钢，安装水平平台，[10槽钢上铺设100*100方木及40mm厚的走道板，安装内外两面栏杆。铺设环梁底模板，底模加工时要实地放样。
环梁钢筋绑扎（注意钢筋绑扎时上口半径尺寸外放30mm，模板支设时撤掉钢筋支撑半径回缩）
c.工程易出现的质量缺陷及预防措施
环梁底表面不平整，预防措施：
为了保证环梁底平整光滑，在木模板上粘贴三合板，间隙用透明胶带纸粘接；人字柱柱头处放样定出模板尺寸，用曲线锯切割，人字柱与环梁底模板之间的间
隙用胶腻子封闭；浇筑混凝土前，必须对环梁支撑排架加固，组装前进行力学计算。
3. 筒壁工程
钢筋混凝土风筒是冷却塔的关键分部，为双曲线变截面结构，风筒下环梁处
最厚，喉部最薄。风筒外设有钢结构爬梯，风筒内有防水涂料，顶部设有刚性环
及栏杆。
a.施工顺序
环梁底支撑系统、底模施工完成——→绑扎钢筋——→安装内外模板——→
安装三角架——→浇筑环梁第一节混凝土——→绑扎第二节钢筋——→安装第
二节模板——→安装第二节三角架——→浇筑第二节混凝土——→绑扎第三节
钢筋——→安装第三节模板——→安装第三节三角架——→浇筑第三节混凝土——→安装安全网——→完成三节混凝土的浇筑拆除第一节模板、三角架——→
运到第三节作业平台（安装吊栏）——→绑扎第四节钢筋——→安装第三节作业
平台上的模板(第四节模板及三角架)——→第三节作业平台安装到第四节上、翻
安全网——→浇筑第四节混凝土——→依此开始第二个循环。
b.施工方法
风筒施工采用三角架翻模施工。其垂直运输采用井架。
○1钢筋工程
根据施工图要求、规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖
向筋长度，给出筒壁钢筋施工指示图表以满足接头率要求。环向筋绑扎时，满足
接头搭接长度、钢筋规格、间距、保护层符合图纸设计及规范要求。绑扎时，先
绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环筋。用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层，每块模板至少放3块。为了防止大风情况下竖向钢筋的晃动影响钢筋位置的准确性及新浇筑混凝土与钢筋间的握裹力，应在模板上方约1.5m处绑扎1～2道环向筋,同时用Ф12纵横间距800㎜的“∽”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。沿筒壁竖向按图埋置避雷接地引下线及塔顶、塔腰、下环梁水平向接地环。连接处应可靠焊接，焊接满足《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》要求。
○2模板工程
风筒施工采用悬挂式三角架系统，三层模板进行循环翻倒，模板采用1.00m ×1.30m专业定型模板及配套模具，组装前将里外模板清理干净、刷好脱模剂，采用M16对拉螺栓紧固(环梁及第１～３节模板部分，采用设有止水片的对穿螺栓形式。对拉螺栓长为：壁厚＋420mm。) 模板垫块两端的对拉螺栓上套直径60mm 厚3mm的圆形钢垫片。支模前应将爬梯预埋件准确埋入。首先安装内模板，支外
三角架翻模示意图
模板时应在施工缝处理及钢筋绑扎合格后进行，内模板安装就位后，用加减丝调
整半径，使内模板上沿口半径符合设计尺寸要求，考虑到混凝土的自然收缩，半径一般外放10～15mm。在测量模板半径时拉尺应用力均匀，为避免忽松忽紧，造成人为误差，因此采用弹簧秤，拉力为20KN。外模安装应与内模对齐。模板连接卡应拧紧，所有的模板安装前均应进行表面清理和涂刷隔离剂。在安装过程中，不得有灰渣，木屑等杂物落入施工缝。三角架应内外同时安装，就位后的三角架在没有上顶撑及环向连杆前不得作为受力支撑使用。三角架安装时应通过调节斜撑长度来调整三角架的角度，使安装后的顶面保持水平。内外模板间的混凝土垫块在安装前，应仔细查对编号，校对长度，分清上、下层，以免放错。对拉螺栓及所有杆件间的螺丝均应拧紧。内、外模板安装后，应立即铺设走道板，安装栏杆、安全网等，以保证平台面的施工人员的安全。
风筒中心控制采用激光经纬仪。利用风筒中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺（拉力:20KN）进行风筒半径的测量控制，(依经验，半径外放10～15mm)；为控制吊盘的标高，在水池底板上由中心引出4条测量控制线，控制点设在距离中心25.0m处，每次安装模板前利用经纬仪控制吊盘的标高（通过吊盘中心和经纬仪的连线与底板的夹角和经纬仪与中心的距离进行控制）。
核算测量的准确性的措施：在水池底板上90度方向设置四条半径线，在内模板下方，接近找正水平半径处架设激光经纬仪，在模板处做标尺接收靶，测出理论半径值，依此修正下节找正半径值。
○3混凝土工程
钢筋、模板工程检查合格后进行混凝土的浇注，为确保施工质量和进度，风筒前20节用输送泵进行浇筑。以上使用井架作垂直运输设备，混凝土浇筑前应向原混凝土表面洒水湿润。混凝土浇筑从一点开始，向两侧浇筑，最后汇合一处。水平施工缝处采用凹槽止水处理，即每节混凝土浇筑时顶面留宽B/3（B为璧厚）,高为100的凹缝，当筒壁厚度为160㎜时，施工缝中面安1㎜厚200㎜高止水钢板止水。混凝土施工时要徐徐入模，不能一次倾倒；在内模板口设混凝土挡板，以免使混凝土洒落外面，为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土应按模板高度分层浇注，每层向前延伸的铺设长度约3m左右。使用50振捣棒，振捣间距
拆模时强度要求：刚性环拆模前应对该部位的同条件养护试块进行试压，待混凝土强度达到70%以上，筒壁施工时，上节强度为6Mpa；刚性环强度为15 Mpa。
c. 筒壁模板拼缝有规律的控制措施：
测量人员在环梁施工时将筒壁均分四点（A、B、C、D），此点作为安装各组
第一块模板的起始点位置，8组作业人员从起始点开始分别沿各自相反方向安装，在各自相对应中点（E、F、G、H）汇合。第二层模板安装时，竖向缝设在第一层模板中部，以后依此类推，这样在冷却塔筒壁外表面均等的8个区域形成一定规律的竖缝。A、B、C、D四点在各节筒壁上的位置均由测量人员根据在塔外的控制桩用经纬仪测量确定。
4. 刚性环施工
在风筒最后一节三角架上铺设底模，用三角木找好坡度，绑扎悬挑平台钢筋，在内外三角架上搭设龙门架铺走道板做为施工作业面，通过井架进行悬挑平台及立檐的混凝土浇筑。
刚性环施工示意图：
刚性环施工示意图
5.内壁防腐及防潮涂料施工
塔内壁防潮防腐采用新型T型冷却塔专用涂料施工时，利用吊篮作为操作平台进行涂刷，涂料种类必须符合设计要求，且具有合格证，涂刷前用钢丝刷除去
砼表面的浮皮碎渣，在施工时，按照产品使用说明及注意事项处理好砼基层，以及按比例调配好涂料，先进行小面积试刷。经检查复核达到要求后方可进行大面积施工。在进行二底二面施工时，要严格控制每层涂刷时间间隔。涂膜厚度不小于250μm。
6.水平施工缝处理：
水平施工缝采用留凹槽的方法，专人维护确定设置和提出木条时间。在下层混凝土浇筑之前，将施工缝上的浮灰、混凝土块等清理干净（用高压水冲洗），洒水湿润，之后先浇筑50mm厚同配比砂浆，然后连续浇筑混凝土。
7.螺栓孔处理：
螺栓孔处理：首先将M16对拉螺栓从筒壁中取出，然后在螺栓孔中间填50㎜长的BWⅡ型止水条，再在其两端用石棉：水泥=3：7的配比搅拌均匀，从筒壁内外两侧分层（3～5cm）同时填补捣实，进行螺栓孔封堵；采用设有止水片的对穿螺栓（环梁部分），在对穿螺栓两侧设Ф50厚20mm的木环，模板拆除后，剔除木环，割掉露出的螺栓头，用补偿收缩水泥堵好，确保螺栓孔处筒壁表面与其它部位颜色一致。
四、工期计划
本分部工程自2005年4月20日开始至2005年7月20日完工，日历工期90天。参见。。。。。。2＃冷却塔施工进度计划网络图。
五、质量与验收标准
本工程按现行《电力建设施工、验收及质量验评标准》（土建工程篇）验收评定。
1．筒壁钢筋绑扎允许偏差：钢筋间距±20，保护层厚度＋10、－5。
2．筒壁模板安装允许偏差：半径±20，标高（每一节）±15，截面尺寸＋8、－5，模板拼缝±2。
3. 筒壁钢筋混凝土结构允许偏差：半径＋30、－25，塔筒总高±0.1H%，截面尺寸＋10、-5，预埋件位移10。（H为冷却塔高度）
六、安全与文明施工
1、筒壁施工安全控制措施
冷却塔贮水池周围30米内划为安全警戒区，设围栏或明显警告牌。出入口派专人值守，无作业票或未戴安全帽者，不得入内。凡在安全警戒区之内的临建设施，均应搭设安全隔离层，并应满足防火要求。
筒壁悬挂脚手架应经过设计核算。施工过程中，操作平台的施工荷重不应超过设计荷重，力求荷载均匀。
脚手架应严格按照施工措施中规定的程序进行拆除和组装，组装完后，应指派专人检查其牢固及稳定情况，发现问题，及时纠正。
在脚手架及吊篮上的施工人员均应佩戴安全带。安全带应栓在三脚架杆件上，不得栓在其它杆件上。
拆卸脚手架及模板时，施工人员必须站在吊篮内进行操作。螺丝、模板销等零件应装在工具袋内，撬棒、扳手应用绳系牢，所有工具及拆卸的构件、零件不得向下抛落和乱放，并不得堆积在一处。
拆卸的脚手架杆件和模板应随即吊运到上层平台面，均匀地靠放在内外栏杆上或放在栏杆下，保证操作平台道路畅通。
脚手架未安装环向连杆、竖向支撑及铺脚手板前，不得作为操作平台。
在筒壁施工期间，应由试验人员进行现场养护试块制作，提供施工所需要的混凝土早期强度报告，保证拆模时的混凝土强度满足规范要求。
吊篮应悬挂牢固，挂点应设销环进行固定。吊篮脚手板应沿环向单向搭接，端头长出吊篮的长度不应少于20cm，脚手板的铺设宽度不应小于40cm。
悬挂脚手架的兜底安全网，应从顶层操作平台向外挑出70～100㎝再从吊篮底部通过，牢固地挂在吊篮内侧的上一节模板上。安全网应定期检查和清理，兜底网与模板及吊点同步提升。
在筒壁施工时，塔内15～20米标高处应设满堂安全网一层，塔外侧10米标高处设8～10米宽的安全网一层。
如遇打雷、暴雨或有六级以上大风时，应停止悬挂脚手架的装拆等作业，施工人员均应撤离冷却塔安全警戒区。
2、高处作业安全技术措施
严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）》的各项规定。
攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格、持证上岗，并定期进行体格检查。
认真做好“三宝”、“四口”和临边防护工作。“四口”和临边必须按规范设置防护措施。
攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，并按规定搭设。
悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须就具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施，悬空作业时必须遵守有关安全技术规范的要求。
凡参加冷却塔施工的职工，均必须接受安全知识学习和训练，熟悉高空作业的施工安全规程。严禁酒后进行高空作业。
脚手架及操作平台，应常进行清扫。严禁高空抛落物件。施工工具、材料等应妥善放置，小件物品装入工具袋，防止坠落伤人。
高空作业须佩戴安全带，在作业期间安全带应拴在牢靠的地方。安全带应定期进行静荷载试验，荷载重量为225公斤，恒载5分钟，合格后方可使用。
高空作业应有良好的夜间照明设施。
3、筒壁防水施工安全控制措施
防水涂料施工前应对施工人员进行安全防护教育。凡患有皮肤病或有过敏反应者不宜参加施工。
作业人员应戴防护用具，严格执行劳动保护制度，防止中毒。
施工现场应注意防火，严禁在施工现场吸烟和使用明火设备。
4、临边、洞口的安全技术措施
a.预留洞小于0.5m×0.5m，采用木板固定防护。
b.预留洞小于1.5m×1.5m大于0.5m×0.5m，采用钢筋网上加木板固定防
护。
c. 预留洞大于1.5m×1.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。
d. 施工通道设防护棚。
e. 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标
识。
5、文明施工和施工中的环境保护
a. 文明施工管理制度和措施
b. 建立健全现场文明施工管理组织机构及职责
c. 项目部对文明施工进行科学化、标准化管理。项目经理负责工地有关文
明施工措施的全面落实，具体建立以生产副经理为现场负责人，工长及
施工队长为该区域文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者
的三级管理体制。设置专职文明施工管理员，对现场文明施工工作进行
监督检查。
d. 确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人。
e. 生产副经理及文明施工管理员负责文明施工的规划布置和标准的制定
及日常管理工作。
f. 工长及施工队长负责本施工区域文明施工管理工作，执行项目经理部的
文明施工管理工作及要求。
g.各施工队班组长负责本部门文明施工管理的具体工作，对项目经理部下
发的文明施工整改通知单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实。6.通讯及讯号
及时与当地通讯公司申请，主要管理人员配备移动电话。施工现场配备5
对对讲机便于加强即时沟通及垂直运输和施工的讯号指挥。
七、施工用电及照明
施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）具体规定要求。施工用电线路必须符合“三相五线制”要求，线路按要求架空或埋地。配电箱、柜标准化配置，防雨、接地、编号、加锁。每台用电设备配备各自专用开关箱，必须实行“一机一闸，一箱一漏”，并符合规范具体规定。并派专职电工负责用电管理和维护。
塔筒施工用电自现场1#配电柜引（3×10＋2×6）mm2电缆线顺井架上至施
工层,在施工层配置四个配电箱均部在塔筒四周，以供振捣棒、碘钨灯及电焊
机等用电。
夜间施工照明采用4盏3500W镝灯和6盏1000W碘钨灯。
八、主要施工机具及材料计划
主要施工机具计划表
周转材料计划表
九、劳动力计划
本工程劳动力计划表
冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98； 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254； 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3； 5.《起重吊装手册》； 6. 现场实际勘察的施工作业条件； 7. 冷却塔生产标准： ［玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔］（） 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准： ［机械设备安装工程施工及验收通用规范］GB50231-98； ［通风机械设备安装工程质量检验评定标准］TJ305； 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格） 1.原有冷却塔移位费
2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期： 五.安全、文明施工： 1.现场施工人员分工明确，统一指挥，不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区，禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋，合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度，文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产，遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后，进行塔体检查。外观有无变形；连接是否整齐；塔体 各部件有无缺少；填料方向是否正确；紧固件是否松动；风机各部件规格、 组装是否正确；传动部分是否水平；塔体内是否清理干净；安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后，认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”， 并与用户进行设备情况解释，如有未完成项，需在“工作未完理由”栏内说
凉水塔大修 安装施工技术规范 需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2作业人员资格要求
3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具（表3） 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工
1．工程概况： 2．主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3．主要施工方法 3．1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲，运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖，反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ，其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1：8的坡道，做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡，周边预留工作面1m 。详见左图： 3．2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土，为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确，设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑，设置间距为@1.5m ，上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确，接头严密，严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物，严格按设计要求施工。底板砼采用泵送，同一区格的砼连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3．3 环基及池壁施工 环基混凝土施工，为防止产生温度裂缝，采用跳仓法施工，泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝，水平施工缝的接缝形式，本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理，此方法施工简单，效果良好。 施工时，先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，每隔一米左右22#铁线固定，即可浇筑池壁混凝
土。 在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，保证钢筋骨架整体刚度，防止倾倒，模板采用大模板，内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚，保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3．4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平，并保证密实不下沉，将枕木按800mm间距铺于地面上，然后将底模置于枕木上，找平后固定，钢筋现场绑扎，主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意：人字柱内的避雷线不可遗漏，避雷线针应做好标记。模板必须清理干净，无锈无水泥浆后涂均脱模剂，放置垫块，再放进绑扎好的钢筋，最后安装上模，端口堵紧堵严，以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车，人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡，砼浇筑采用分层浇注，最上层分两次振捣，在砼初凝前进行，以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光，保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层，层间用100mm*100mm木方垫起。 3．5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法，吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑，支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢，注意两根柱子的夹角必须准确，并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置，同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时，利用吊车将一对人字柱吊装就位，并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪，调整支撑钢架和人字柱的角度，使激光点对准柱子上部十字线后，焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。
江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号： A11 工程名称：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号： 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案，请审查。 附件：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位（章）：项目负责人： 日期： 总包单位审核意见： 总包单位（章）： 项目负责人： 日期：
本表一式3份，建设单位存1份、总包单位存1份，施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案
编制：王云超 审核： 批准： 编制单位：河北省冶金建设集团有限公司编制日期： 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20
1、工程概况： 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔，塔高57.00m,进风口高度为5.00m，通风筒采用基本相同，最小140mm，最大500mm，环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序： 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图，在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制，控制点不少于4处，控制桩为500×500×1000mm，桩顶预埋钢板，同时塔门及爬梯进行引线控制，塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制，埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测，整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线。施工期间，冷却塔每升高10m观测一次，总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位，经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度，开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工，挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业，所挖土方同时进行清运，挖土放坡系数为1：1，坑底留设500mm宽工作面（半径放大300mm），坑底外侧周围设排水沟及八处集水井，用3台水泵24小时不间断抽水，基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度，故粗略挖至设计底标高。
光大含山生物质发电工程 欧阳歌谷（2021.02.01） 冷却塔基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河北省第二建筑工程有限公司 二零一三年七月 一、工程概述 光大含山生物质发电项目冷却塔为1500m2自然通风双曲线冷却塔。环基为倒T型基础，其承台结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其内半径RN=23.65m，外半径RW=27.65m，基础底标高为-2.900m，基础宽4m。砼标号C30 W6 F100。为防止在浇灌砼时产生干缩和温缩，环基采取分段跳仓方式浇灌砼，分四段。主要工程量 二、施工依据 2.1《1500m3冷却塔塔筒基础施工图》S5202 2.2有关图纸会审、设计变更 2.3《火电施工质量检验及评定规程》第1部分土建工程
DL/T5210.1-2012 三、施工准备 3.1主要施工机具切断机1台弯曲机2台调直机1台泵 车2辆 罐车3辆三轮车1辆电焊机2台铁锹12把振捣捧4台木工平刨1台电锯1台 3.2主要施工器具 全站仪 1台钢尺(50m) 2把 钢尺(100m)2把钢尺(5m) 5把四、主要作业方案及程序 环基砼浇筑采用跳槽施工，相邻两段施工应间隔不小于7天，施工时按以下顺序施工：先施工1、3后施工2、4。 环基跳仓分割处用60目的筛网间隔，浇筑前24小时内，用水养护保持缝面干净湿润，以保证环基段与段之间混凝土结合牢固。 4.1环基施工作业流程： 环基(池壁、人子支墩插筋)钢筋绑扎→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工
→砼外观验收。 4.2施工方法、步骤和程序 4.2.1.钢筋施工4.2.1.1作业程序 钢筋制作→运输→放线→搭设架子→绑扎钢筋→焊骨架措施筋→架子拆除→钢筋验收4.2.1.2作业方法 图纸会审完后，即可进行钢筋制作，碰焊，钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，其中焊接接头在同一截面内不大于50%。 垫层达至一定强度后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应先绑扎骨架，然后绑扎底层筋。图纸中要求焊接的钢筋接头一律采用焊接，环向钢筋在施工缝处不能断开，焊接接头在同一截面内不大于50%，环基钢筋环子应按图纸及抗震要求弯钩施工，弯钩平直长度不小于图纸设计。支墩插筋、池壁插筋应预埋好，支墩钢筋固定采用在上部及顶部各附加一个环子，将其绑扎在环基底部及上层钢筋上，池壁钢筋则在环向用Φ16的钢筋设三道圈筋，在两侧用Φ48钢管支撑。 钢筋绑扎注意事项： 绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料相符； 准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，钢筋保护层为40mm； 钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
冷却塔的施工方案
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施
第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡
冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括： XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据： 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 1、 2 、本工程所需主要施工器具一览表
四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施 3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一，用户至上”的原则； ②坚持“预防为主”的原则； ③坚持“以人为核心”的原则； ④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９
冷却塔的施工方案(总23页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施
第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置
丽晟假日酒店冷却塔大修维保施工方案
丽晟假日酒店冷却塔大修维保施工方案贵单位目前现有的两组冷却塔玻璃钢部件及塑料已出现不同程度老化，铁器严重腐蚀，如不及时维修会给正常使用带来不便，因此急需改造维修，根据贵单位提出的改造建议，我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看，查看后，双方进行了认真交流，针对改造维修的具体内容，我公司进行了充分的考虑与部署，并拟定了详细的施工方案，具体如下： 1、冷却塔现状： 1.1玻璃钢下方四周通风塔片老化需更换 1.2塔内布水器及填料已老化，不能正常水循环。 1.3电机支架及铁器腐蚀严重，影响正常使用。 1.4冷却水水管支架腐蚀严重需更换。 1.5电缆桥架腐蚀严重需更换。 1.6阀门部件需二次防腐。（安装防雨措施） 1.7水塔上方外部腐蚀严重，环氧树脂已经玻璃壳体。 2、改造内容： 补水管需更换 PVC 全新一级淋水填料需更换（详见照片） 填料支架需清洗维修 旧部件拆除清洗 冷却塔专用风机，减速机加注20#润滑油 铁器除锈防腐（含灯架铁器，塔内铁器，管道）（详见照片）电缆桥架更换。 （详见照片） 管道支架更换为镀锌槽钢（详见照片） 塔内水槽需除垢清洗 水塔上方二次环氧树脂施工。（详见照片） 3、工期： 拆除清洗：10 天 安装：15 天 共计：25 天（正常施工工期，雨天无法施工，工期相应顺延）
4、施工程序： 部件制作（工厂化生产）--- 拆除旧部件--- 整体安装 5、施工过程控制与质量要求： 玻璃钢部件制作采用无锡美高厂生产的优质PVC通风材料，外框为镀锌方钢材质，部件表面喷涂耐风化，耐老化，抗紫外线干扰的胶衣树脂，长期使用不褪色，不龟裂。 填料材质为PVC要求模具与拉挤过程中，应塑性良好，无较大空隙及杂质介入。 填料支架材质为Q235碳钢，采用除锈后，刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 部件制作及现场安装过程中我公司派 1 名监工监督施工全过程，不合格工序不的进入下道工序及施工过程中。 质量保证：我公司所更换部件保证使用10 年。 6、安全文明施工： 为保证安全顺利施工，需进行有效管理，具体措施如下; 施工期间有专人负责安全施工管理工作，抓好施工安全管理，对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生。 对高空作业人员，应身体心理素质好，无恐高症，人人做好安全防护措施。在施工人员施工之前，安全人员应对安全装置进行检查，不符合规范者不得上岗施工，力求做到零事故现场。 施工期间，严禁将易燃物带入施工现场，严禁在施工现场吸烟，避免火灾事故发生。 安全管理人员每天必须巡回施工现场，认真检查安全情况，并认真做好安全记录。 施工人员文明施工，树立公司形象，树立集体观念。所有施工人员必须严格遵守所在单位的规定纪律，严禁违法乱纪事情发生。做到文明安全施工，齐心协力，保质保量，使工程顺利竣工。 、文明施工制度：施工人员施工过程不的大声喧哗。
项目天然气制氢装置冷却塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 天然气制氢装置冷却塔分公司项目部 2011年7月29日
目录 一、工程简介 (2) 二、施工组织 (3) 三、施工前的技术准备及措施 (4) 四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4) 五、施工质量保证体系及措施 (14) 六、施工安全保证体系及措施 (15) 七、JHA分析即危险源分析 (16) 八、需方配合的工作 (17) 九、施工机具 (17) 十、用电负荷计划 (17) 十一、电机、风机试车步骤 (17)
一、工程简介 本工程为中国项目天然气制氢装置吊装式冷却塔安装工程（1格塔）。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。 ⒈施工地点及工程特点： 地点为中国项目第一循环水场新建冷却塔。冷却塔特点： ■ 塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板吊装式逆流冷却塔。 ■ 单塔处理水量4100吨 ■ 进塔水温38℃ ■ 出塔水温26℃ ■ 飘水损失≤0.001％ ⒉施工内容； ⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。数量1格塔 ⒉2冷却塔风筒安装。数量1格塔 ⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。数量1格塔 ⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。数量1格塔 ⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。数量1格塔 ⒉6 冷却塔内配水系统安装。数量1格塔 ⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。数量1格塔 ⒉8 冷却塔内导水条的安装。数量1格塔 ⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。数量1格塔 ⒉10 冷却塔内挡雾板安装。数量1格塔 ⒉11冷却塔立管安装。数量1格塔 ⒉12避雷系统安装。数量1格塔 ⒉13照明系统安装。数量1格塔 ⒉14电机操作柱安装。数量1格塔 ⒉15电缆桥架安装。数量1格塔 ⒊编制依据： 根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编制
凉水塔大修 安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。
冷却塔施工方案 一、施工技术标准 1、施工技术标准 1）《建筑施工质量验收统一标准》GB500300-2001 2）《混凝土质量控制标准》GB50164-1992 3）《混凝土强度检验标准》GBJ107-1987 4）《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 2、施工质量验收规范及技术规范1）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB20202-2002 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3）《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》GB1499-1998 4）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1994 5）《混凝土外加剂》GB8076-1997 6）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-2000 7）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 8）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-003 9）《钢筋焊接及规程》JGJ18-2003 10）《混凝土冬季施工技术规程》JGJ/T10-1995 11）《混凝土动气施工技术规程》JGJ04-1997 12）《块体基本法题记混凝土施工技术规程》YB1224-1991 3、参考手册及工艺标准 1）《建筑安装工程施工技术资料管理实例应用手册》2）《混凝土结构工程施工工艺标准》 3）《建筑工程施工质量检查与验收手册》 4）《建筑工程施工手册》 二、工程、建筑设计及结构概况 1、工程概况
本工程为河南新区电厂2*200MW 工程，冷却塔拟订计划工期为 2006年4月—2006年12月。 2、建筑设计及结构概况 河南新区电厂2*200MW工程中的冷却塔建筑面积为4000m2、高 110 m,全部采用现浇。 三、施工组织部署 1 、施工组织管理 1 ）组织机构 施工现场成立总公司现场指挥部和现场经理部, 现场指挥部由项目主管和其他人员组成。对整个工程起领导指挥、直辖市、决策等重大事宜。 现场项目经理部由项目经理、主任工程师及副经理三名, 主管项目质量、技术、生产、安全、经营、成本的行政管理工作,并对现场工程起领导指挥、协调、决策重大事宜,具体见组织机构图。 2）质量保证体系及分工 （1 ）质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长成员如下： 组长：谭飞 副组长：杭传军 2、目标：实现达标投产，争创优质工程 3、施工现场目标：确保文明安全施工现场 4、相互协调：
目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表 附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备计划 附录四：质量保证体系机构图 附录五：安全保证体系机构图 附录六：项目经理简介表． 第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》
6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台3/h。Q=1000m 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 、填料布置4． 第二章施工管理目标 第一节工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。 第二节施工原则 1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进； 2、人员训练有素，管理严格； 3、施工现场井然有序； 4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。 第三节质量目标 本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量须达到以下具体目标： 1、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。 2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。 3、工程质量全部合格，优良率达到95%以上。 4、观感质量的评定优良率达到98%以上。 第四节安全目标 确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。 第五节文明施工目标 达到当地文明样板工地标准。． 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,工艺管道工程与电气工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，保证在接到开工命令20个日历日完成并交付业主使用。 第二节工期控制点 为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。
冷却塔基础结构施工方案1、工程概况 1.1环基基础 冷却塔环基基础共分三部分，即环基、池壁、人字 柱支墩。其中环基内圆半径，外圆半径，宽度62.017m54.317m，厚度，基底标高；池壁高度为，厚度2.3m2.0 m-4.30m7.70m；池壁顶标高相当于绝对标高；人46.50m600mm~300mm0.00m字柱支墩长，宽，高。混凝土强度等1.916m1.214m2.478m级：基础及池壁为，抗冻标号， 抗渗标号；支S6C30F150墩为，抗冻标号，抗渗标号。 基础及池壁设计S8F200C35要求设道施工缝，混凝土 分段跳仓施工。111.2池底： 水池底板下布置有淋水支柱基础及连梁、中央竖井 基础，水池内布置有压力进水沟、旁通井、排泥槽。 水池底板厚，每设一道分格缝，混凝土强度等6.00m6.00×200mm 级为，抗冻标号，抗渗标号，要求混凝土分格S6C30F100 跳仓施工。 2、施工准备： 2.1材料准备： 根据图纸要求，开工前由预算员计算出钢筋、模板、混凝土工程量，并做出详细地各种材料用量表。钢材由甲方供应，需提前20天报出各种钢材用量计划，以便组织各种材料及时进场。 2.2 施工机械（机具）准备： 本工程需用机械（机具）详见下表： 进机械规格型号数量场时备注名称间 一、混凝土机械2009输送HTB-80
9年泵月10． 日 2009年9臂架备用1 37m 月式输送泵10日 2009年9振动10 φ50 月棒10日 二、钢筋加工机 械20092年8009月8年切断2 GJ40 30月机日具20备钢日筋加． 工能力 2009年8弯曲4 WJ40-1 月机20日 2009年8直螺2 GJ-41 月纹成型机20日 2009年8对焊2 UN150 月机20日 2调直1 GJZ-14 009 机8年． 月20日 2009年8电焊4 BX-300 月机20日 三、木工机械2009年8J 1 月D-42 工圆锯机30 日20098年M1 月B-504 工压刨机30 日． 2.3、技术准备：了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量2. 3.1要求，审查图纸是否有误，核对平面尺寸和基础标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉土层地质、水文
山东福宽生物工程有限公司30万吨淀粉建设项目 冷却塔施工方案 编制： 审核： 批准：
中国华冶科工集团有限公司 一、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 1.4施工场地实际情况及水文地质资料； 1.5设计图纸、技术文件等； 1.6总承包商及业主对质量、安全、文明施工的有关规定； 1.7我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法； 1.8工程施工组织设计； 1.9施工现场情况及我公司对本工程的了解； 二、工程概述 本工程位于山东省肥城市福宽生物工程有限公司果糖车间南侧，冷却塔基础垫层底标高-1.1m,混凝土标号C15；池壁基础为条形基础,厚度350mm，水池底板钢筋为Φ14@150双层双向网片；水池混凝土标号为C30P6；四周池壁厚250mm，长23.8m，宽8.2m，池壁竖向钢筋Φ14@150，水平钢筋Φ14@150；池内5个支柱间距3900mm，支柱截面尺寸300mm×300mm；支柱主筋4Φ16；池壁16个支柱间距3900mm，支柱截面尺寸400mm×400mm；支柱主筋4Φ16；池顶连梁
间距3900mm，截面尺寸300mm×300mm，连梁主筋3Φ20；顶板标高1.50m。池内集水井500mm长×500mm宽×500mm深，集水井垫层底标高-0.5m。 冷却塔池壁施工缝位于水池底板以下-0.4m与条基相接处，故不需采取止水措施。 三、施工准备 1 现场施工条件准备 1.1施工场地应进行平整，并清除地上的一切障碍物。 1.2 施工现场用水、用电接至现场，保证夜间照明。 2 技术准备 接到图纸后，技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计与规范要求，如图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。 3 劳动力准备 根据现场实际情况，冷却塔计划安排劳动力总计30人。 4 机具准备：根据实际情况选择施工机具设备。 四、计划安排 冷却塔施工计划于2014年11月12日进行土方开挖，工期2天；垫层施工1天，条形基础施工7天；池壁施工15天；池顶连梁施工7天，总工期32天。 五、基础部分施工 1 施工工艺顺序：定位放线→土方开挖→垫层→条形基础钢筋→条形基础模板→基础底板混凝土→冷却塔上部结构施工 2 土方开挖：冷却塔基槽土方采取大开挖作业施工。四周均放坡，放坡比例1：0.5，工作面留设宽度为800mm。开挖前由测量人员放出开挖边线，并用白灰清晰可见的撒出，自然地坪标高详见各方现场签证。
山东福宽生物工程有限公司30 万吨淀粉建设项目 冷却塔施工方案 编制： 审核： 批准：
中国华冶科工集团有限公司 一、编制依据 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001)； 1.2 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002)； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2002)； 1.4 施工场地实际情况及水文地质资料； 1.5 设计图纸、技术文件等； 1.6 总承包商及业主对质量、安全、文明施工的有关规定； 1.7 我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法； 1.8 工程施工组织设计； 1.9 施工现场情况及我公司对本工程的了解； 二、工程概述本工程位于山东省肥城市福宽生物工程有限公司果糖车间南侧，冷却塔基 础垫层底标高-1.1m,混凝土标号C15;池壁基础为条形基础，厚度350mm水池底板钢筋为①14@150双层双向网片；水池混凝土标号为C30P6四周池壁厚 250mm长23.8m,宽8.2m,池壁竖向钢筋①14@150水平钢筋①14@150池内5个支柱间距3900mm支柱截面尺寸300mM 300mm支柱主筋4①16;池壁16 个支柱间距3900mm支柱截面尺寸400mm< 400mm支柱主筋4①16 ;池顶连梁间距3900mm截面尺寸300m M 300mr p连梁主筋3①20;顶板标高1.50m。池 内集水井500mn长x 500mn宽x 500mm深，集水井垫层底标高-0.5m。 冷却塔池壁施工缝位于水池底板以下-0.4m 与条基相接处，故不需采取止水措施。