工程质量细部节点做法介绍(一)、模板工程
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支模体系细部节点介绍
目录
木模板支模体系
墙梁节点构造
剪力墙支模构造要求
柱支模构造要求
吊模定型化做法
楼梯踏步做法
模板集中加工
原材料、加固标准件
1.墙柱板及梁侧模板采用为≥18mm厚黑模板或竹夹板.
2.采用50X100mm 的标准进口四面抛光木枋,或采用槽钢加固.
3.采用自制细螺纹螺杆或中丝螺杆(螺纹1mm 厚,丝扣间距2mm )
4.采用精密锯木机,转速不小于
4500r/min.
计算模板尺寸出模板加工图统一加工,加工好的模板堆放整齐,标明尺寸,严禁平板锯上楼层,边安装边施工。
关于对采用进口方木、镜面板、型钢的项目提供免息借款的通知
免息借款金额:单个项目进口方木、镜面板、型钢每采用一项免息借款金额不高于30万元,单个项目不高于60万元。免息借款期限:8-12个月。
实测实量要求:1-3层实测合格率达到90分,3层到主体楼层一半时实测达到88分,主体工程一半以上部分实测85
分。
集中配模
柱模正确支法
板底木方中心距≤300mm ,木方端部距阴角≤150mm 。
样板先行
在开工初期,项目部对整个施工现场的布局进行细致策划。在施工主道路旁设置工法展示区,进行样板先行的分项引路,用样板做法来统一班组的施工标准和做法,提高操作工人的质量意识。
木模支模构造示意图(一)
木模支模构造示意图(二)
墙梁节点构造
梁柱节点设置通长方料
梁底模板固定
扣件
堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装
加固方式同,梁底板端头横向设置方木
模板方木
对拉螺杆
大于600mm梁支模详图
对拉螺杆
1 、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致;梁底板、梁侧模边缘应过刨,保证
拼缝严密。
2 、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度,梁侧模的垂直度,高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。
1、大于600mm 梁的支模图
梁支模要求
2、普通梁支模图
定型卡具:是一种利用施工现场废旧材料制作而成的定型化建筑用具,使用方法快捷,不仅能节省工作时间,提高工作效率,更能有效保证构件截面尺寸正确。
墙、板与梁、板水平木龙骨通长设置
剪力墙支模构造要求
(新模板使用前刷两道脱模剂)
(支模完成后混凝土浇筑前必须完成落手清)
支模架自身钢度有限,采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。
可使用
扣件
外墙三角拉杆中螺纹螺杆:螺纹1mm厚,丝扣间距2mm
剪力墙底部固定方料,保证根部平整度.
底部加方料
定位控制平
整度
焊制钢筋控制
混凝土水平浇
筑高度
门洞和窗洞剪力墙平整度、垂直度控制
1.封头板利用顶托进行加固.
2.预留洞口处设置通长钢管加固保证平整度.
窗洞加固设
置通长钢管
封头板用
顶托加固
1 、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝,竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2 、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
3 、模板间拼缝间隙不大于2mm ,拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。4、内支撑偏差不大于3mm.
剪力墙板缝控制
模板拼接
此处模板配模正
确,容易控制加
固
此处模板配模错
误,容易炸模