起重机械安装维修实用技术复习题
一、判断题
1.起重机械组装过程中的连接主要有焊接、铆焊和螺栓等连接方式。但在同一接头处，不
得采用两种以上的连接方式。（√）
2.焊接工艺比较简单，其不足之处是焊接处刚度较大，易引起结构的残余应力和变形，焊
缝对低温的敏感性大。（√）
3.高强度螺栓是靠很高的螺栓预紧力在连接间产生的摩擦力来传递力，其静强度和抗疲劳
强度很高，因此被广泛采用。（√）
4.起重机械的可靠性是指起重机械的综合质量特性，也是指表征起重机械作业能力的各项
参数保持在预定范围内的可能性。（√）
5.桥式起重机的端梁是主要受力构件，与主梁之间常采用焊接或螺栓连接。（√）
6.分别驱动是起重机两边车轮分别有两套独立的无机械联系的驱动装置的运行机构形式。
（√）
7.限位器是用来限制各机构运转时超越范围的一种安全防护装置。包括上升位置限位器、
运行极限位置限制器、偏斜调整及显示装置以及缓冲器等。（√）
8.露天工作的轨行式起重机，必须安装可靠的防风防滑装置，以防止起重机被大风吹走或
吹到而造成严重事故。（√）
9.各种起重机械要求应装设安全防护装置，在使用中及时检查、维护、使安全装置保持在
百分之百的安全状态。（×）
10.运动极限位置限制器，应保证机构在其运动的极限位置时，自动切断前进方向的动力电
源并停止运动。（√）
11.进入桥、门式起重机司机室的门和司机室登上桥架的舱门口，应设连锁保护装置。当门
打开时，起重机的各机构应不能开动；这个装置应装接在开关的动断触点上。（×）
12.使用滑线供电的起重机，对易发生触电的部位应设防护装置。（√）
13.起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件，均应设防护罩。（√）
14.露天工作的起重机，其电气设备应装设防雨罩。（√）
15.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束或当风力大于６级时，一般应停止工作，并将
起重机锚定住。（√）
16.为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件/元器件及起重机的使用寿命，必须对
其进行经常性的清洁、润滑、检查与调整。（√）
17.检查电动机的机械特性是否一致，可采用使主动车轮离开轨道面，测量面电动机在此种
负载时两主动车轮转速是否一致。（√）
18.起重机每月维护保养一次，主要作业内容是在“动态”工况下检查电气、液压元器件的
动作灵活、准确、磨损、损伤等情况。（×）
19.起重机异常振动和声响是最常见的故障，在故障中占有很高比例。（√）
20.振动与声响故障源没有确定之前，切忌随意拆卸，避免检修过程复杂化。（√）
21.小车“三条腿”的明显特征是运行时车体扭转，将会造成啃轨。（√）
22.为了保护电气设备及工作人员的安全，起重机电气控制系统都要设置必要的电气保护措
施（√）
23.隔离开关在断开状态时，必须保持有效的断开距离和明显可见的断开点，使维修人员能
够直观确认总电源电路确实断开。（√）
24.总电源的短路保护，要保证任何两相间或任何一相对地发生短路时熔断器熔体熔断或自
行断路器动作。（√）
25.要求起重机三相电源每一相都必须设置总电源的短路保护。（×）
26.操作手持便携式电动工具时，不准两个人同时操作一部电动工具。（×）
27.任何电气设备和线路未经验电应一律视为有电，不得随意触摸，不准带负荷拉掉无灭弧
罩的闸刀开关。（√）
28.不得穿硬底、高跟或底面滑溜的皮鞋上脚手架。应穿防滑鞋或绝缘胶鞋。（×）
29.经常性检查周期应根据工作繁重、环境状况确定，至少每月一次。（√）
30.定期检查周期应根据工作繁重、环境状况确定，但不得少于每年一次。（√）
31.对正常工作的起重机，每两年应进行一次检测试验。（√）
二、选择题
１.起重机械交付使用前，必须进行静态和动态试验。动态试验载荷为额定载荷的（ｄ）倍。试验时全速下降，物品离地起升或下降制动应平稳。
ａ. 1.05 ｂ. 1.25ｃ. 1.15ｄ.1.10
２.起重机钢结构的主要受力构件如发生过大的弹性变形，会引起剧烈的振动，这将涉及刚性问题，有可能是超载或（ｃ）等原因造成；如发生塑性变形（永久变形），即出现了强度问题，有可能是超载或疲劳等原因造成的。
ａ.歪拉斜吊ｂ.失修ｃ.冲击振动ｄ.疲劳
３.通用型桥门式起重机械的起升机构中的电动机为什么装置？（ａ）ａ.驱动装置ｂ.制动装置ｃ.传动装置ｄ.专用装置
４.上升极限位置限制器用于限制取物装置的起升高度，当吊具起升到上极限位置时，限位器切断电源，防止吊钩等（ｄ）继续上升拉断钢丝绳而发生重物失落事故。
ａ.运行装置ｂ.旋转装置ｃ.制动装置ｄ.取物装置
５.扫轨板距轨面不应大于１０ｍｍ，支承架距轨面不应大于２０ｍｍ，两者合为一体时，距轨面不应大于（ａ）
ａ.１０ｍｍｂ.２０ｍｍｃ.３０ｍｍｄ.２５ｍｍ
６.钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。一般要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比Ｄ/ｄ大于（ｂ）
ａ.２５～３５ｂ.２０～３０ｃ.２３～３３ｄ.２４～３４
７.钢丝绳在光卷筒上卷绕方向与钢丝绳的捻向有关。右捻绳（ｚ）应（ｄ），左捻绳（ｓ）应（）排列。只要第一层排列整齐第二层也就不会卷乱。
ａ.从左向右排列，从左向右ｂ.从右向左排列，从右向左
ｃ从右向左排列，从左向右.ｄ.从左向右排列，从右向左
８.卷筒绳槽磨损深度不应超过２ｍｍ，当超过时，可重新车槽，但卷筒壁薄厚应不小于原壁厚的（ａ）且轮毂上不得有裂纹。
ａ.８０％ｂ.８５％ｃ.７８％ｄ.９０％
９.钢轨顶面若有较小的疤痕过损伤时，可用电焊方法补平，在用砂轮打光。轨顶面和侧面磨损（单侧）都不应超过（ｄ）。
ａ.５ｍｍｂ.２ｍｍｃ.４ｍｍｄ.３ｍｍ
10..轨道的鱼尾板的连接螺栓不得少于（ｂ），（一般应有６个）。
ａ.３个ｂ.４个ｃ.５个ｄ.２个
11..三相负载也有两种连接方式，即星形连接和三角形连接。负载要求额定电压为（ａ）
ａ.380Ｖ，220Ｖｂ.220Ｖ，380Ｖｃ.360Ｖ，220Ｖｄ.380Ｖ，200Ｖ
12. 应根据被测对象选用不同电压范围的兆欧表。一般对500V以下的电气设备选用500V
兆欧表，500V以上电气设备选用1000V或2500V兆欧表。普通起重机电气设备额定电压为（c ）以下，一般应选用（）兆欧表。
ａ.500V,500~1000V ｂ.250V,500~1000V ｃ.500V,250~500Vｄ.500V,1000~2500V 13.测量潮湿环境下的低压设备绝缘电阻时，不宜使用（d ）起读的兆欧表，否则容易误认为测量值为零，应选用从（）值起读的兆欧表。
ａ.0.5 MΩ或1 MΩ，0.05 MΩｂ.2 MΩ或3,1 MΩ
ｃ.3 MΩ或4 MΩ，0.02 MΩｄ.1 MΩ或2 MΩ，零
14.选用硬滑线或软电缆时，应注意两个问题。一是（a ）损失，二是发热。
a.电压
b.电流.电抗 d.电阻
15.交流电源供电，通过尖峰电流时，自供电变压器的低压母线至起重机任何一台电动机端子的电压损失不应超过额定电压的（c ）。
a.5%
b.8%
c.15%
d.7%
16.对一般用途的桥式起重机（抓斗式、吊钩式），额定起重量为：32t及以下的，其电源内部压降为（d ）.
a.4%
b.6%
c.3%
d.5%
17.使用桥式起重机时，车间干线和配电线路电压损失为（a ）,主滑线电压损失为（）。
a.3%~5%，5%~6%
b. 5%~6%，3%~5%
c.6%~3%，6%~5%
d.5%~3%，6%~5%
18.开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆，并应可靠地围护起来，司机室内净空高度不应小于（）。
a.2.5m
b.2.1m
c.2.0m
d.3.0m
19.在同一截面上的轨面高低差（Δh）:对桥架式起重机。在柱子处不超过10mm；在其他处不得超过15mm;门式起重机不得超过10mm;跨度大于40m的门式起重机和装卸不得超过（a ）。
a.15mm
b.10mm
c.25mm
d.20mm
20.轨道接头可以做成直的或45°斜坡，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常接头的缝隙为（d ），在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20℃以上时，应考虑温度缝隙（包括正常缝隙）。
a.4~6mm
b.2~3mm
c.3~4mm
d.1~2mm
21.门式起重机和装卸桥的大车如采用电缆供电，则电缆在地面的固定点，最好以大车行程的（d ）为原点，当起重机从中点向两端运行时为放缆，从两端向中点运行时为收缆。放缆靠大车拖动，收缆靠电动机带动电缆卷筒缠绕（或用弹簧）。
a.起点
b.终点 c . 端点 d.中点
22.在架设起重机时，作起升用的钢丝绳必须具有（b ）的安全系数。
a.5倍以上
b.5倍以下
c.4倍以上.
d.3倍以下
23.安装架设起重机前，检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量绝缘电阻，如低于（b ）,应进行干燥处理，并经验合格后，才能安装使用。
a.0.25 MΩ
b.0.5 MΩ
c.0.38 MΩ
d.0.40 MΩ
24.控制屏（箱）安装后，屏面的倾斜度不大于（d ）,以保证屏上元件正常工作。
a.10°
b.6°
c.8°
d.5°
25.角钢、圆钢滑线,在安装前应校直。安装时应保持水平。滑线的固定点距离(即电柱间距)一般应在( a )范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于( )。
a.1.5~2.5m,0.8m
b.2.5~2.8m,1.8m
c.2.5~1.5m,0.5m
d.2.0~1.5m,0.8m
26.起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于(c )。
a.10mm
b.40mm
c.20mm
d.30mmm
27.起重机运行时,可能产生相对晃动带电部分与金属结构之间的最小距离应大于( b )。
a.12mm
b.40mm
c.20mm
d.30mm
28.接线盒内接线端子之间的电气间隙应大于( d )。
a.30mm
b.40mm
c.20mm
d.12mm 29起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。接地线可用截面不小于75mm2的扁钢,( c )的铜线,或30mm2的圆钢。
a.15mm2
b.12mm2
c.10mm2
d.8mm2
29.操纵室与起重机本体间的接地用4mm×40mm以上的镀锌扁钢,并且不小于( c )。
a.4处
b.1处
c.2处
d.63处
30.起重机上任何一点到电网中性间接地电阻应大于( a )。
a.4Ω
b.10Ω
c.2Ω
d.2.8Ω
31.过电流继电器动作电流的整定:保护单台电动机的过电流继电器的整定电流可按( c )
计算。
a.I整定=2.15I额
b.I整定=2.50I额
c.I整定=2.25I额
d.I整定=2.35额
32.调整控制器,接触器,继电器等的触头元件的（ a ）为动静触头间的最短距离。
a.开距
b.超程
c.出压力
d.终压力
33.在不供电的情况下,转动控制器手柄或推动接触器衔铁,观察主触头动作情况,如发现动作不一致,应予调整。通常各触头不同时接通或分断的距离限制在（ b ）以内。
a.0.3mm
b.0.5mm
c.0.6mm
d.0.8mm
34.各段电阻和总电阻的数值与所要求的数值相比,误差在（ d ）以内是允许的。
a..±25%
b.±10%
c.±20%
d.±15%
35.起重电磁铁供电装置的调整：在控制箱不送电的情况下，调节励磁调整器或电位器，使直流输出电压达到（ c ）。如有问题应找出原因并予以排除。
a.240V
b.250V
c.230V
d.220V
36.对起重机进行维护保养的基本方法是（ d ）润滑、检查、调整。
a.观看b测量 c.修理 d.清洁
37. 电动机电源电压一般不应高于或低于额定值的（ c ），最低不低于15%，且任俩相电压差不超过三项平均值的5%。
a.15%
b.7%
c.5%
d.6%
38.中、小型三相异步电动机定、转子之间隙范围为（d ）。间隙大，功率因数低，间隙小，功率因数高，但装配困难。
a.0.35~3mm
b.0.35~2mm
c.0.25~3mm
d.0.25~2mm
39.桥式、门式起重机使用的电动机最高转速不许超过其同步转速的（c ）倍。
a.2.0
b.1.5
c.2.5
d.3.5
40.电动机的滚动轴承运行（ b ）后，应加一次油；（）后应换油，换油时必须把轴承清洗干净后再加入新油。
a.2500~3000h，1000~1500h
b.1000~1500h，2500~3000h，
c.2100~2500h，1200~1300h
d.1500~2000h，2000~3500h，
41.定子和转子的绕组绝缘电阻应在（ a ）兆欧以上，转子绕组绝缘电阻最小应不低于（）
兆欧，否则烘干。
a.2，0.8 b3，1.0 c.3.5，0.5 d.2.5，1.2
42.处理受潮的电动机绕组时，将其各相绕组首、尾端串联接在额定电压20%的电源上.盖上帆布(上、下均留通气孔)，在开始2~3h之间，电动机温度保持在40~50℃。3h后使电动机表面温度达到50~70℃。干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同。经过12~20h后。使定子绝缘电阻达（ b ）兆欧，转子电阻达（）兆欧即可。
a.2，1.5
b.1，0.5
c.0.5，0.6
d.1.2，0.8 43电动机的空载电流是其额定值的0.6~0.75倍。电动机容量越大，其数值（c ）；如果超过此规定数值范围，电动机在运行中易导致温升（）。
a.越大；过高
b.越小；过低
c.越小；过高
d.越大；过低
44.电动机各碳刷架弹力应调到0.147~0.196MPa。同台电动机各碳刷间的压力差应小于（ c ）。碳刷与刷握之间的间隙应小于（）。
a.±10%，0.5mm
b.±15%，0.2mm
c.±10%，0.2mm
d.±10%，0.5mm
45.新装或大修后的电动机使用之前应用摇表检查，其绝缘强度应在（a ）MΩ以上。
a.2
b.3
c.1
d.0.5
46.鉴于电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的连接导线长短不同等因素，也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性，可采用调整电阻箱中长期接入（ a ）的办法来解决。
a.转子的电阻值
b.定子的电阻值
c.线圈的电阻值
d.导线的电阻值
47.电阻器的级段电阻，不允许比周围环境温度高过（ b ）。如果超过此温度，应增大相对应的级段电阻值或提高整个电阻器的容量。
a.300℃
b.350℃
c.380℃
d.400℃
48.不论级段电阻值还是总电阻，与其相应的标准阻值相比，均不应超过（ d ）。
a.±3.5%
b.±3%
c.±4%
d.5%
49.短行程单相交流制动电磁铁的周围环境温度不许超过（ c ）。
a.33℃
b.32℃
c.35℃
d.30℃
50.短行程单相交流制动电磁铁线圈温度不许超过（ b ）。
a.110℃
b.120℃
c.115℃
d.125℃
51.鼓形控制器触指磨损到4~5mm厚或触片磨损到（ a ）厚时，均须更换。
a.1~1.5mm
b.1~1.6mm
c.1~1.7mm
d.1~1.8mm
52.处理较大的裂纹，可在裂纹两端钻8mm小孔，然后沿裂纹两侧开（b ）坡口进行补焊。重要受力构件应用加强板补焊以保证其强度。
a.45°
b.60°
c.30°
d.55°
53.当主梁下挠值达（ c ）时，小车运行附加阻力将增加40%。有的起重机便因为主梁严重下挠，使小车运行电动机经常烧坏。
a.S/900
b.S/1500
c.S/500
d.S/700
54.对于一般桥式、门式起重机，当小车处于跨中，在额定载荷下，主梁跨中下挠值在水平线下达到跨度的（ a ），应修复，若不能修复，起重机报废。
a. 1/700
b.1/1500
c.1/900
d.1/500
55.如无条件做额定载荷试验，或者对于起重量小于20t的起重机，可以按照空载时主梁下挠不超过( a )作为修理界限。
a. S/1500
b.S/1600
c.S/1700
d.S/900
56.火焰矫正恢复主梁上拱的操作中,若发现凹陷现象时，应将烧嘴移到凹陷处周围的平板处(仍在加热区内)加热，加热温度在500~600℃(暗红色)，使加热深度不超过板厚的2/3，待凹陷消除以后烧嘴再回到原处均匀加热到( a )
a.700~800℃
b.500~800℃
c.700~900℃
d.500~900℃
57.动载试验的检验以( a )倍的额定载荷做动载试验。试验时应同时开动两个机构，使起升机构按其工作级别规定的循环时间，做重复的启动、运转、正转、反转等动作，累计时间至少达1h。
a. 1.10
b.1.15
c.1.25
d.1.50
58.起重机栏杆高度应为（ a ），并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm的围护板。栏杆上任何一处都应能承受1kN（100kgf）来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
a.1050mm
b.1100mm
c.750mm
d.1000mm
59.正常工作的起重机，每（ b ）进行一次检验。
a.3年
b.2年
c.4年
d.5年
60.闲置时间超过（ d ）的起重机，在重新使用前进行一次检验。
a.3年
b.4年
c.5年
d.1年
61经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于（ a ）一次。
a.1月
b.2月
c.1.5月
d.2.5月
三、简答题
1.使用兆欧表是应注意哪些安全事项?
答:
（1）测量电气设备的绝缘电阻时,必须切断被测设备的电源,然后进行放电。在测量过程中禁止他人接触被测设备。
（2）使用时,兆欧表应放在水平位置。接线前先转动兆欧表,看指针是否在“∞”
处,再将“L”和“E”短接,慢慢地转动兆欧表,看指针是否指示为零。
（3）兆欧表接线柱引出线应使用多股软线,两根引线切勿绞在一起,以免造成测量不准。
（4）测量电容量较大的电动机,变压器时,应有一定的充电时间,一般以转动摇把1mm后的读数为标准。测量完毕立即放电,放电的方法是将测量使用的
地线从兆欧表上取下,在被测物上短接一下即可。
（5）测量潮湿环境下的低压设备绝缘电阻时,不宜使用1MΩ或2MΩ起读的兆欧表,否则容易误认为测量值为零。应选用从零值起的兆欧表。
2.轨道安装有哪些技术要求?
（1）轨道接头可以做成直的或45°的。斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常接头的缝隙为1~2mm,在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20℃以上时,应考虑温度缝隙,在单根钢轨上10m左右时可取4~6mm（包括正常缝隙）。
（2）接头处两轨道的横向错位和高低差均应≤1mm。
（3）在同一截面上的轨面高低差（△h）:对桥架式起重机,在柱子处不超过10mm;在其他处不得超过15mm;门式起重机不得超过10mm;跨度大于40m的门式起重机和装卸桥不得超过15mm。
（4）同一轨道面,在两根柱子之间的标高与相邻柱子之间的标高差不得超过B/1 500（B为柱子间距离,单位为mm）,但最大不超过10mm。
（5）轨道跨度,轨道中心与承轨梁中心,轨道不直等误差,不得超过表3.1.6的规定。
3.运转试验前应做哪些准备和检查?
为保障运转试验安全,顺利的进行,试验前必须对起重机设备进行认真检查,并为试验做好充分准备。
（1）关闭起重机电源,检查所有连接部位的紧固情况。
（2）钢丝绳在卷筒,滑轮组中的围绕情况。
（3）用兆欧表检查电路系统和所有电器设备的绝缘电阻是否符合要求。
（4）各润滑点加注润滑脂。减速器,制动器的液压缸,液压缓冲器等,按规定加润滑油。（5）清除大车运行轨道上,起重机上以及试验区域内有碍运转试验的一切物品。（6）与试验无关的人员,必须离开起重机和试验现场。
（7）采取措施防止在起重机上参加运转试验的人员触电。
（8）准备好负荷试验的重物。重物可用相对密度比较大的钢锭,钢坯,条材,生铁块或大型铸造毛坯等。但一定要算准或称准质量,,并应可靠地捆扎好。
（9）检查试验条件（如场地,风速）是否符合要求。
4.润滑应注意哪些事项?
（1）润滑材料必须保持清洁。
（2）不同牌号的润滑脂，不可混合使用。
（3）经常检查润滑系统的密封情况。
（4）选用适宜的润滑材料和按规定的添加润滑油脂的时间，进行润滑工作。
（5）应用压力注脂法（油枪或油泵）添加润滑脂较好。尽量避免用涂抹方法添加润滑脂，因润滑脂不易进到摩擦面上。必要时应设法把润滑脂推送到摩擦面上。
（6）只有在起重机完全断电时，才允许进行润滑操作（电动干油集中润滑除外）。（7）应保证管路不被挤、压、碰伤。
（8）需要拆卸管路时，必须将管端或连接处防护好，以免碰伤或混入机械杂质。重新安装时，要认真清除头处的污垢，确保油路清洁。
（9）对高温部位的润滑点或管路要相应地增加润滑次数或装设隔热装置。
（10）潮温地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，易失效。
（11）各机构没有注脂点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的磨损和防止锈蚀。
（12）引进起重机械如选用国产油料进行代用，必须按照原厂说明书所规定的各种技术参数，严格对照选用，其重点是黏度指数。
（13）润滑点润滑时，应适当转动以使润滑脂均匀分布。
（14）各种润滑油料等如未达到规定更换间隔时间，已发现受污或变质时，应立即更换。
第三章起重机故障检查分析与排除
所谓故障，即由于起重机本身原因造成停机或不符合标准规定要求的非正常运行，或由于不遵守使用说明书规定的维修规程而引起的损坏。
起重机整体及零件部件和金属结构，在过载应力、重复应力、环境腐蚀等多种因素的作用下、逐渐由本身的故障结构产生缺陷。这些缺陷分为一次缺陷和二次缺陷，松动、变形、磨损、断裂、变质等为一次缺陷，称为直接缺陷；由于一次缺陷产生的缺陷称为二次缺陷如振动、声响、发热、泄露、污染等。这些缺陷（故障模式）通过传动机构，将影响到起重机的整体性能和强度。故障模式及性质、强度的变化是异常的征兆，观察测定征兆的参数，即可预测故障的发生。
第一节起重机故障的诊断技术
起重机机械故障检查技术，主要是在起重机运行中或者仅拆卸局部零件的情况下，根据其运行状态，判定产生机械故障的部位和原因，并制定预防措施的综合技术。
起重机机械故障检查诊断技术应具备两种功能：一是不拆卸机件的情况下，能定量地检测和评价起重机相应部位所反应的应力、故障、劣化、强度、性能：二是能够预测起重机的可靠性，并确定机械故障的修复方法。
一、起重机机械故障判断的基本方法
一是判断起重机正常状况下出现的机械故障，主要由现场维修作业人员实施；二是为了给起重机管理人员提供决策服务，技术人员实施的专门检查测量技术。
判断方法主要有两种，一是利用经验直观判断；二是利用仪器检测与分析。
二、振动与声响故障的经验判断
起重机的异常振动和声响是最常见的故障，在起重机的故障中占有很高的比例。引起这类故障的原因很多，但一般都是由机电应力作用产生的。只要对一些常见的故障根据振动声响产生的、传播与辐射原理，运用人的眼、耳、鼻及手等感觉器官对振动与声响进行分析，经过几次实践经验的积累，就能达到准确、迅速找到故障发生部位，使起重机故障排除工作收到事半功倍效果。
1经验诊断故障的程序
用看、听、闻、摸和经验结合起来判断起重机振动与声响故障时，检查人员要在故障系统及相邻的机械零部件周围走一走，停一停，并注意观察一些明显的特征。判断时，应尽可能使故障机械在不同工况下反复运行几次，用对比的方法来协助查找故障根源，就会逐渐掌握故障的特性与规律，对提高维修质量很有好处。一般可参照下列进行：（1）首先对最可疑的机构或系统在不同的工况下分别单独开动，确定故障是属于起重机的哪个机构，哪个系统。
（2）然后在起重机振动与声响故障机构或系统区域周围，根据异常振动的强弱程度，分析判断故障随载荷、提升动作幅度、运行速度等不同工况的变化规律。
（3）从声响的方向，将诸如撞击声、咔咔声、轰隆声、雷鸣声、嗡嗡声、尖叫声等异常声响与正常噪声加以对比区别确定振动与声响在机构或系统中发生的部
位。判断振动强弱时可用两只手分别触摸系统中两个相邻的零部件，从感觉上
获得振动与声响随时间变化而变化的规律。
（4）根据振动及声辐射的规律寻找和确定系统中那个零部件是声辐射体，或哪些零部件、结构件是受激振动体，确定振动源或声源。
（5）根据振动与声响故障的具体情况，确定现场维修方案。一般采用从简到繁和机
电联合修理原则将故障一一排除。
（6）最后要认真做好检修后的检验工作。
2.机修故障发生规律及处理这些故障应注意事项
（1）可感觉到的振动一般来源于低频率的微弱振动。因声响较弱，难以从机械系统的正常运行中将噪声分辨清楚。不可感觉到的振动几乎均来源于高频振动，高频振动是产生强烈噪声的根本原因。
（2）因为起重机机构或系统的振动与声响故障，在停机状态下是无法诊断的。所以，起重机的振动与声响故障源在没有确定之前，切忌随意拆卸，避免检修过程复杂化。（3）重视故障系统中零部件特征。在查找起重机振动与声响故障时，应细心研究故障系统中零部件的形状特征、动刚度、材料阻尼力、壁厚、表面积和表面平滑程度这些特点。通常以阻尼力低、动刚度小、薄壁且与空气接触面积大，绕本身轴线作旋转运动的壳行件容易激励诱发振动，通过壁面向外辐射异常声响而成为发生器。
（4）实践证明，十分常见的情况是：强烈的声响或剧烈振动往往是由于机械连接或接头松动、电气元件接触不良、三相电源电压不平衡引起系统产生机械和电磁振动等引起的，只要借助于常用电工仪表和简易仪器配合经验就能收到很好的效果。因而可以将“松动”、“接触不良”、“电磁振动”等视为振动与声响故障的查找突破口。
三起重机排除电气故障常用的手段与方法
如前所述，当起重机电气系统发生故障时，维修人员首先要问、看、听、嗅手段对故障进行分析，做到心中有数。“问”就是询问操作司机或现场负责人故障发生时的现象，查询故障前当事人是否对设备做过任何调整或更换元件；“看”就是注意观察每个元器件是否正常工作，观看显示器上的各种信号指示是否正确，看电器元件外表颜色是否改变等；“听”就是听电器及线路在工作时有无怪声；“嗅”就是嗅电气线路及元器件有无异味。
自动控制的起重机，控制线路图虽不太复杂，但电气控制系统故障却比较多，处理电气故障时，要先易后难，先外后内，综合考虑，联想判断，弄清因果，有的放矢，顺藤摸瓜，逐一排除。
在处理起重机电气故障时应牢记“因果定律”故障原因与结果和条件是严格对应的。查找这类故障时，应有序地对它们之间的关系进行联想和判断，逐一排查排除疑点直到故障完全排除。在上述思想指导下，查找电气故障可采用下列具体方法：（1）程序检查法：起重机时按照一定程序运行的，特别是可编程序控制器控制的起重机，它的每个工作环节都有一个独立的控制电路。程序检查法
就是要确认故障发生在哪个控制环节，是起升机构还是运行机构或回
旋、变幅机构，尽量缩小范围，明确排除故障的方向，这种方法不仅适
用于由触电控制系统。
（2）电阻测量法：在断电情况下，用万用表的电阻挡测量电子电路的阻值是否正常，或电气线路的通断情况，判断有误故障，因为每个电子元件的
正反向阻值不同，任何一个电气元件也都有一定组值。连接电气元件的
线路或开关，电阻值不是零就是无穷大，因此测量它们的阻值大小和通
断情况就可以判断电子（气）元件的好坏。
（3）电位测量法：在通电情况下，测量各电子或电气元器件的两端电位来确定故障部位。在正常工作情况下，在起重机送电安全电路中，电路中各
点的点位是一定的，电流从高电位流向低电位。通过万用表测量控制电
路上有关点的电位是否符合规定值，就可以判断出故障部位，然后查找
电位变化的原因，进而将故障排除。
（4）短路连接法:但怀疑某处某个触点或某些触点由故障时，可以用导线把某触点或某些触点短接后通电，观察观察故障现象是否消失。若消失，则
证明短接点即故障点，将故障元器件（如触点）更换，拆除短接线。
采用短路法只能查找“与”逻辑关系触点的断点。禁止用此法查找不同极性、不同相序的故障，否则将会导致短路，造成严重后果。
（5）断路法：有时起重机控制线路还可能出现一些特殊故障，查找此类故障的最好方法就是断路法，即将怀疑有故障的触点断开，如果故障消失，
就说明判断正确。用这种方法可以判断“或”逻辑关系的故障点。（6）替代法：但根据以上方法查找出故障出自于某触点或某块电路板时，将有问题的元件或线路板取下，用新的元件或线路板替代，若故障消失，
则判断正确；反之则需继续查找。故障确认后，立即换上新原件或电路
板即可。
（7）经验排除故障法：如前所述，维修者应在实践中不断吸取经验、总结教训。这些可以帮助我们准确及时地排除故障，因为任何故障都是有规律
的，一旦掌握这些规律，就可做到手到患除，收到立竿见影的效果。（8）测试接触不良法：
①观察电控柜上的电压表上显示的设备运行过程中的电压，若某项电压偏低且
波动较大该项就可能有虚接部位。
②用点温计测试每个连接点的温度。若某点温度过高，即可拆开某点，打磨接
触面或拧紧螺丝钉。
③用低压大电流测试虚接部位：将总电源断开，再将控制柜内的电源断开，装
一套大电流发生器，用10mm2导线（铜芯）一段做测试线，将测试导线搭接在检查点两端，将调压器缓慢升压。当短接电流达50A时记录输入电压值，然后对每一嫌疑处都要测试一次，记录每个接点的电压值，那一处电压高及说明该处接触不良。
第二节起重机常见故障的排除（225~233）
起重机械在使用过程中，机械零部件、电气控制和液压系统的元器件，不可避免地会发生有形磨损，并引发故障，导致同一故障的原因不可能是一一对应的关系。因此，要对故障进行认真分析，准确的查找真正的故障原因，并采取相应的消除故障的方法来排除，从而恢复故障点的技术性能。
一、桥门式起重机常见故障的原因及排除方法
（一）金属结构部分故障
1.主梁腹板或盖板发生疲劳裂纹
长期超载使用是导致主梁腹板或盖板发生疲劳裂纹故障的主要原因。
检查发现疲劳裂纹不大于0.1mm时，可用砂轮将其磨平；对于较大的裂
纹，可在裂纹两端钻8mm小孔，然后沿裂纹两侧开60°坡口进行补焊。
重要受力构件应用加强板补焊以保证其强度。
2.主梁个拼接焊缝或桁架接点焊缝脱焊
3.主梁腹板有波浪形变形
4.主梁旁弯变形
5.主梁下沉变形
（二）各机构的故障
1.传动机构与零部件故障
（1）吊钩故障；
①锻造吊钩表面出现疲劳裂纹
②锻造吊钩开口及危险断面磨损
③锻造吊钩开口部位和弯曲部位发生塑性变形
④叠片变形且表面有裂纹
⑤叠片吊钩零部件损坏磨损
（2）钢丝绳与卷筒
①钢丝绳断丝、断股、打结、磨损。
②卷筒疲劳裂纹
③卷筒轴、键磨损
④卷筒绳槽磨损和绳跳槽故障。
（3）滑轮故障；
①滑轮绳槽磨损不匀。
②滑轮转不动。
③滑轮倾斜
（4）齿轮故障
①齿轮轮齿折断
②运行中有震动和异常声响
③齿轮裂纹
④齿轮损坏
（5）传动轴与联轴器故障；
①轴裂纹，且轴弯曲超过0.5mm/m。
②轴产生振动，不能传递扭矩，影响传动效果。
③起、制动时产生冲击和振动。
④传动轴不能传动扭矩。
（6）制动器零件：
①制动器失灵，抱不住闸。
②吊重下滑或溜车
（7）车轮故障
①车轮踏面和轮辐轮盘有疲劳裂纹故障
②运行时产生振动容易脱轨
（8）轴承故障
①滑动轴承温度过高
②滚动轴承有异常声响故障
2.起身结构故障
(1)制动系统故障
①制动器失灵造成重物下滑
②制动器线圈冒烟，不会松闸
③制动器发热，制动衬料磨损快并发出焦糊味
④制动间隙易变化，制动力矩不稳定
⑤电磁铁有“嗡嗡”声且发热
⑥制动力矩逐渐减小
⑦制动器突然失灵
⑧制动轮温度过高，制动闸瓦冒烟
⑨制动器易于脱开调好位置
⑩制动不灵
⑾制动器制动轮打滑
（2）减速器系统故障
①齿轮啮合声响故障
②减速器壳体振动
a.壳体剧烈振动
b.壳体振动并叮当作响，能听到剧烈的摩擦声。
c.壳体振动且有不均匀的敲击声
d.减速器底座处振动
③壳体特别是轴承处发热
④减速器壳体漏油
⑤减速器整体发热
⑥齿轮减速器有不均匀响声
⑦齿轮箱有撞击声
⑧轴承发热
（3）钢丝绳构造
①钢丝绳迅速磨损
②个别滑轮不转动
3.运行机构故障
（1）啃轨。若为三条腿运行而又因一个主动轮不靠
轨造成啃轨
（2）小车轮打滑
（3）小车三条腿运行
（4）启动时车身扭摆
（5）夹轨器制动力矩小，夹不住轨道
（三）桥、门式起重机电器设备部分故障
1.交流电动机故障
（1）电动机均匀发热
（2）电动机定子局部发热
（3）定子绕组局部过热
（4）转子温度过高
（5）带负荷后转速变慢
（6）电刷冒火花滑环被烧焦
2.交流电磁铁故障
（1）线圈发热
（2）电磁铁工作时声响较大
（3）电磁制动器线圈严重发热
3.交流接触器故障
（1）接触器嗡嗡声大，声响不正常
（2）触头过热烧毁
（3）送电后主接触器不吸合
（4）起重机运行中常掉闸
（5）接触器吸合动作迟缓
（6）线路断电之后接触器衔铁不能脱落
4.液压电磁铁电气故障
（1）长时间启动不了制动器
（2）停机后长时间制停不了
5.供电电源故障
（1）控制柜内刀开关一推合上，控制回路熔体便被烧断
（2）某机构工作时，过流继电器动作，原因是该机构过流继电器整定值太小，机械部分有卡阻现象。
（3）电源接触器吸合后某相容体烧断
（4）操控控制器电动机不转动
（5）电动机只会单方向运转
（6）中专限位开关动作，但主接触器不释放，电动机还在运转。
（7）切断控制电源，接触器不掉闸
第一节桥式、门式起重机的维护保养
为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。
一、桥式起重机的金属结构每年至少检查1~2次，重点为连接的松动、脱落，
结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁，结构件的腐蚀。
1.主梁的检查内容
（1）起吊额定载荷时跨中的挠度，以及水平旁弯和其他变形。旁弯及变形值应符合规定标准。
（2）检查金属结构件，不得有裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳；检查连接部分不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀。
（3）检查金属结构表面防护，不得有油漆起泡、剥落、明显锈蚀。
（4）检查小车架结构件
（5）检查小车架刚结构表面防护，应无起泡、剥落和明显锈蚀
（6）检查各连接处，螺钉不得有松动、脱落；焊接接缝不得有开裂、发脆。
2.司机室和主梁连接的检查内容
（1）检查连接处母材及焊缝区，不得有裂纹、开焊。
（2）检查螺栓等是否紧固可靠，发现连接不应立即处理
（一）金属结构的检查方法
（1）主梁变形的检查方法：桥式、门式起重机的检查重点。
内容包括下挠、水平旁弯、局部失稳等。水平仪测量、拉钢
丝绳测量和连通器测量等。
欲使测量准确，要做到两点:一是明确并固定测点（定基准点.二是保持测量条件不变。测量条件不变是指基准高、位置、
人员等每次都一样。
主梁测量的内容应记入特制的表格中，然后对现场记录数据进行分析整理。一可以用微机监测项目和测量数据进行处理，
求出结果并打印。根据打印资料进行调整。
（2）小车结构架、司机室和主梁连接的检查方法：用目测和简单的工具检查小车架结构件不得有裂纹、变形、开裂；检
查小车架钢结构表面防护，油漆不得有起泡、剥落和明显锈
蚀；检查各连接部件不得有松动、脱落现象；焊缝区应无裂
纹；连接螺栓等应紧固可靠。
二、桥式起重机各结构的检查与维护保养
（一）起升机构的检查
1.驱动装置的检查
2.制动装置的检查
3.对传动装置的检查
（1）检查卷筒，应无裂纹、无明显变形与磨损；
（2）检查传动轴和轴承的安装情况
（3）检查上滑轮组
（4）检查滑轮组轴及轴承等
4.吊挂装置的检查
（1）检查钢丝绳的直径，应与设计和说明书完全相符
（2）将吊具放到下极限位置，检查卷筒上的安全圈数不少于两圈
（3）钢丝绳应无断丝，、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折松散、磨损等现象，1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于工称尺寸的93%，不得有明显的缺陷
（4）高温坏境使用的钢丝绳，还应检查钢丝绳结构应适合用途
5.下滑轮的检查
（1）检查与吊环连接的滑轮，要求紧固可靠，无松脱，销、轴、侧板五变形（2）钢丝绳防脱落装置功能正常，无裂纹、变形；吊钩主件无磨损、变形6.工作装置的检查
（1）吊钩应无裂纹、变形与磨损；轴承及螺纹部位应转平稳，无异常声响（2）钩口无异常；轴承等部位润滑良好，给油适量
（3）检查抓斗所有结构不零件，无变形、裂纹；
（二）运行机构的检查
1.检查电动机安装底座
2.制动装置的检查
（1）检查液压制动器
（2）检查电磁制动器
（3）检查圆盘式制动器
（4）液压电磁制动器工作部分的检查
①制动轮与制动瓦的检查
②摩擦衬垫无剥落、损伤及偏磨
③力矩弹簧松紧合适，无老化
④制动间隙大小合适，制动行程和力矩调节机构无异常
⑤检查螺栓、螺母，无松动，销轴我脱落，拉杆杠杆无裂纹、
无弯曲变形与明显磨损，且动作平稳
3.传动装置的检查及维护
（1）联轴器工作状况的检查
（2）齿轮连轴器的安全检查
①连轴器连接螺栓孔磨损严重时
②齿厚磨损超原齿厚的15%~20%应报废
③平键槽磨损后，键易松动，甚至脱落
④联轴器任一部分有裂纹时均应报废
⑤弹性联轴器的检查
⑥带有润滑装置的联轴器的检查
（3）减速器的检查
①检查箱体
②检查地脚螺栓
③检查减速器润滑部位
④听齿轮齿合部位
⑤检查减速器箱体轴承处发热，不能超过允许温升
（4）转轴、心轴、传动轴的检查
①应无异常声响、发热和明星振动
②用磁力或超声波探伤仪检查减速箱，发现裂纹应及时更换
③齿面无磨损及明显损伤；轮毂、轮盘、轮齿无裂纹，无变形
及损伤
④键无松动、出槽及变形，键槽无裂纹与变形
⑤轮齿接触和啮合状态无异常；润滑良好
⑥轴承装配状况的检查
⑦检查滑动轴承应无明显磨损
4.工作装置（车轮）的检查维护
（1）检查轮缘，无裂纹、缺蚀、变形、磨损
（2）检查轮毂及轮盘，应无裂纹、变形、磨损及损伤
（3）检查车轮踏面，应无磨损
（4）检查车轮毂与端梁侧板之间的贴板，应无摩擦、磨损（5）检查滑动轴承的润滑情况
（6）检查滚动轴承的润滑情况，振动、声响、音律等均应正常
5.起重机轨道和小车轨道的检查
（1）检查轨道及端部装置
（2）检查钢轨接头，不得有错位及间隙变化；检查焊缝，不得有裂纹与开裂。
三、桥式起重机电气设备的检查与维护
（一）供电、电气元器件及控制系统的检查
1. 驱动电动机的检查
（1）检查电动机机体
（2）检查电动机滑环、电刷及导线
2. 集电装置与电缆的检查与维护
（1）滑线及滑车轨道的检查要求
（2）集电器装置的检查要求
（3）供电电缆的检查与维护
3. 电气元件及控制系统的检查与维护
（1）开关保险器的检查与维护
（2）接触器的检查与维护
（3）继电器的检查
（4）对操作控制装置的检查
（5）电阻器的检查与维护
4. 线路及通信设施的检查
※（二）电气设备的维护
1. 电动机的维护
要想做到准确而及时地将电动机故障排除，保证各电动机的正常运行，就必须掌握电动机的温升、电压、电流、负荷情况、散热条件、转子旋转的灵活性、有无声响、绕组的绝缘、引出线和接线柱的绝缘以及机构的灵活性等。
电动机电源电压一般不应高于或低于额定值的5%，最低不低于15%，且任两相电压差不超过三相平均值的5%。
三相异步电动机定、转子之间间隙范围为0.25~2mm（中、小型电动机）。间隙大功率因数低，间隙小功率因素高，但装配困难，不安全。
桥式、门式起重机使用的电动机最高转速不许超过其同步转速的2.5倍
电动机的滚动轴承运行1000~1500h后，应加一次油；2500~3000h后应换油，换油时必须把轴承清洗干净后再加入新油。
除做一般性的外观检查及扳转试验转子的灵活性外，还必须用摇表检查其绝缘情况。定子和转子的绕组绝缘电阻应在2MΩ
以上，转子绕组绝缘电阻最小应不低于0.8MΩ否则应烘干。其方法是把整台电动机装入烘干箱或通以低电压的短路电流，后者是把各相绕组尾、首端串联，接再额定电压20%的电源上。此时流过电动机的电流（及堵转状态的电流）应小于其额定值。盖上帆布（上、下均留出通气孔）在开始2~3h区间，电动机温度保持在40~50℃。3h后使电动机表面温度达到50~70℃。干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同，为12~20h。此种热状态下使定子绝缘电阻达1MΩ，转子电阻达0.5MΩ即可，因冷却后绝缘电阻将增大2~3倍。
由于电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的连接导线长短不同等因素，也会导致电动机的机械特性不一致为了保证每台电动机都具有相同的机械特征，可采用调整长期接入转子的电阻值的方法。
检查电动机的机械特性是否一致，可采用使主动车轮离开轨道
面，测量电动机在此种负载时两主动车轮转速的一致性办法。
电动机在空载状态下电流大小，可以说明电动机的制造质量好
坏。JZR2系列电动机的空载电流是其额定值的0.6~0.75倍。如果超过
此规定数值范围，电动机在运行中易导致温升超高。电动机容量越大，
其数值越小；反之其数值就越大。
碳刷架弹力应调到0.147~0.196MP a。一台电动机各碳刷间的压力
差应在±10%之内。
碳刷与刷握之间的间隙应小于0.2mm
修磨碳刷时，边缘不要磨成圆角。
2.交流控制屏的维护
控制屏内各带电部分之间或带电部分与金属结构之间的距离，应
大于30mm
3.交流接触器的维护
4.电阻器的维护
（1）对电阻器的维护应注意以下几点
①电阻元件损坏必须更换
②发现电阻元件有接触不良的地方，应把接触面清理干净，然
后把紧固螺栓旋紧
③钢棒的绝缘层（用云母和石棉制成）损坏时，应视具体情况
进行修复和更换
④若电阻元件某一段发生了折断，而其他部分仍然良好，可把
折断的部分缩短2～3圈予以焊接
⑤电阻器的级段电阻温度，不允许比周围环境温度高过350℃。
如果超过此温度，应增大相对应的级段电阻值或提高整个电
阻器的容量
⑥电阻元件表面要清洁，不许有氧化层存在。
⑦电阻片要平直，相互之间保持一定的距离，不许有互相接触
的现象存在
⑧电阻片有裂纹时应焊好。如整片电阻折断，应更换新件
⑨与电阻器相连接的接线端应保持良好的接触，并使之不受高
温的烘烤，以保持其绝缘性能
⑩MZD1系列短行程单项交流自动电磁铁的周围环境温度不许超
过35℃
?线圈温度不许超过120℃
?触指磨损到4~5mm厚或触片磨损到1~1.5mm厚时，均需更换
第一章起重机的安装（152）开始安装之前，应检查所有机件和金属结构外观有无损坏，并观察油漆涂层的剥落和机件的锈蚀情况。根据外观检查结果，对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装架设的具体程序。
起重机一般是拆开运输的，故安装单位应把各部分安装起来。根据具体条件，安装最好在地面上进行，特别是单主梁小车支脚的安装与调整，高空安装有一定困难。
因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。
最后，消除机体污渍，擦除锈蚀，必要时须拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。
第一节桥式起重机结构及小车的安装
桥架是桥式起重机的主体，其架设和组装都有严格的技术要求，并有一套严格的测量方法来测量安装结果。
安装前先将焊在主梁腹板上、运输时捆绑用的钩子锯掉。
一、安装方法与要求
（1）垫桥架的要求
无论用哪种方法垫，都需要水平仪找正。铺钢轨的以钢轨上平面为基准找水平；垫在主梁下的，在端梁宽度中心线上、距小车轨道中心线等距离的4个点上测量桥架的水平。
（2）组装桥架的质量要求：支承点设在车轮下的桥架，按规定，逐项检查桥架的安装质量。如是垫在主梁下，则除主梁上拱度一项外，其余项目也都可以检查，同时还可
以检查大车运行机构的安装质量。
在地面上进行安装与检验比架设在空中进行要方便得多，对超过规定的误差或损坏部分也便于修复。
箱形梁的水平旁弯，在使用过程中会逐渐变小，甚至会出现由外弯变成内弯，小车轨距也必然随主梁的变动由正偏差变成负偏差，负偏差值不得超过：
跨中测量：S<19.5m,5mm
S≥19.5m,7mm
二、测量方法
安装前要对起重机安装跨度，金属结构主梁的拱度、水平旁弯，小车轨道高低差、轨距偏差，桥架对角线等进行测量。
测量后如有偏差，应事先进行校正修复，然后方可进行安装。
三、小车的安装
小车的安装组合，一般在制造厂就整机安装好，发运到使用单位后，稍经调整即可安放在桥架上。由于各种原因分开运输的小车，需按图样中的技术要求，重新组装紧固好，重新组装的小车，应检查小车轮的尺寸是否符合技术要求。
第三节大车运行机构的安装
一、大车
（一）检查基准
检查运行机构时，应以主动轮外侧（通常加工了一道小沟）为基准。
（二）车轮端面的水平偏斜
每个车轮的水平偏斜P≤1/1000L（L为测量长度），且两个主动车轮的不平行方向应相反（三）测量跨度
（四）车轮找正
车轮找正包括平行度、垂直度及同位差
（1）平行度：用0.6~10mm尼龙绳，在车轮下部拉上两条平行线，看车轮内外侧面与平行线接触的情况。
（2）垂直度：车轮在垂直方向偏斜不应大于1/400l(l为测量长度)，且上边应向外
（3）同一端梁下车轮的同位差
①车轮同位允差：2个车轮时≤2mm；3个或3个以上时≤3mm.
②测量方法：在端梁外侧拉一钢丝，平行于端梁中心线，其高度接近于车轮的轮缘，测量
点在车轮的垂直中心线。测量出钢丝与各轮测量点的距离，选定一个车轮为基准，则其他车轮的同位差即可计算出来。
（五）分别驱动机构的安装
分别驱动机构以调整好的车轮中心为基准，安装并调整减速器，再用传动轴和减速器主动轴连接起来。链接找正时要保证联轴器上的窜动量和控制齿轮联轴器的极限歪斜量。
（六）集中驱动机构的安装
集中驱动机构的形式，在安装时要求具有1/1000S的拱度值，S为车轮跨度。
二、起重机轨道的安装
（一）轨道安装的技术要求
（1）轨道接头可以做成直的或45°斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常接头的缝隙为1~2mm，在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20℃以上时，应考虑温度缝隙，在单根钢轨长10m左右时刻取4~6mm（包括正常缝隙）。
（2）接头处两轨道的横向错位和高低差均应≤1mm。
（3）在同一截面上的轨面高低差（△h）:对桥架式起重机，在柱子处不超过10mm；在其他处不得超过15mm；门式起重机不得超过10mm；跨度大于40m的门式起重机和装卸桥不得超过15mm。
（4）同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高差不得超过B/1500(B为柱子间距离，单位为mm)，但最大不超过10mm。
（5）轨道跨度、轨道中心与承轨梁中心、轨道不直等误差，不得超过表的规定。
（二）起重机轨道的安装方法
当大车或小车运行制动时，则产生纵向或横向力。若大、小车同时制动，便产生一个合成制动力，使轨道承受一个斜向推力。如轨道安装成一边普通高于另一边时，起重机就会整个移向低的一侧，从而增加了轨道所承受的横向力。为此，应采取有效措施，将轨道加以可靠的固定。
轨道的安装除了可靠性外，同时必须考虑便于更换。建议不采取铆焊或焊接等永久性连接方式。
用来安装轨道的承轨梁，目前常用的有两种，一种是钢结构梁，一种是混泥土预制梁，混泥土预制梁必须留有预埋口，以备安装时放地脚螺栓。
（1）用压板固定法
（2）钩形螺杆固定法
(3)焊接和螺栓联用固定法
轨道检查调直
①重轨轨道安装
清理现场→搭架子→行车梁基础验收→放线→轨道上位→找正紧固
滑线制作安装
测量检查限位器安装
车挡制作安装
轨道检查调直→吊架制作安装→工字钢吊装→找正、接头焊接②工字钢轨轨道安装
清理现场→搭架子
滑线制作安装
测量检查限位器安装
车挡制作安装
机械安装维修人员岗位职责 1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗 2、贯彻企业标准和各种规章制度，全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务； 3、严格执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，及时消除和整改工器具或索具的安全隐患，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，事故分析坚持“三不放过”的原则； 4、参加起重机械安、拆的技术交底； 5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作；安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求，进行进程序化作业，把好安全、质量关，绝不留下安全隐患； 6、作好机械安装拆卸和检修记录； 7、积极参加安全学习、安全检查，及时提出各项安全防范措施和有关建议； 8、积极参加岗位练兵，岗位培训工作，确保持证上岗，不断提高业务技术水平； 9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查，发现问题立即处理。
起重机指挥人员职责 1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗； 2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要 求与操作人员进行联系。 3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上，当 跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人 员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 6、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降 落信号。 7、当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后， 方可由一人负责指挥起吊。 8、用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台 起重以确保同步。 9、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地 面10~20cm并稳定扣，再用正常速度指挥。必要时，在负载降 落前，也应用“微动”信号指挥。
2019年计算机等级考试三级信息安全技术模拟试题精选 (总分：87.00，做题时间：90分钟) 一、单项选择题 (总题数：87，分数：87.00) 1.代表了当灾难发生后，数据的恢复程度的指标是（分数：1.00） A.RPO √ B.RTO C.NRO D.SDO 解析： 2.代表了当灾难发生后，数据的恢复时间的指标是（分数：1.00） A.RPO B.RTO √ C.NRO D.SD0 解析： 3.我国《重要信息系统灾难恢复指南》将灾难恢复分成了（）级。（分数：1.00） A.五 B.六√ C.七 D.八 解析： 4.容灾的目的和实质是（分数：1.00） A.数据备份 B.心理安慰 C.保持信息系统的业务持续性√ D.系统的有益补充 解析： 5.目前对于大量数据存储来说，容量大、成本低、技术成熟、广泛使用的介质是（分数：1.00） A.磁盘 B.磁带√ C.光盘 D.自软盘 解析： 6.下列叙述不属于完全备份机制特点描述的是（分数：1.00） A.每次备份的数据量较大 B.每次备份所需的时间也就校长 C.不能进行得太频繁 D.需要存储空间小√ 解析：
7.下面不属于容灾内容的是（分数：1.00） A.灾难预测√ B.灾难演习 C.风险分析 D.业务影响分析 解析： 8.网上银行系统的一次转账操作过程中发生了转账金额被非法篡改的行为，这破坏了信息安全的（）属性。（分数：1.00） A.保密性 B.完整性√ C.不可否认性 D.可用性 解析： 9.PDR安全模型属于（）类型。（分数：1.00） A.时间模型√ B.作用模型 C.结构模型 D.关系模型 解析： 10.《信息安全国家学说》是（）的信息安全基本纲领性文件。（分数：1.00） A.法国 B.美国 C.俄罗斯√ D.英国 解析： 11.下列的（）犯罪行为不属于我国刑法规定的与计算机有关的犯罪行为。（分数：1.00） A.窃取国家秘密√ B.非法侵入计算机信息系统 C.破坏计算机信息系统 D.利用计算机实施金融诈骗 解析： 12.我国刑法（）规定了非法侵入计算机信息系统罪。（分数：1.00） A.第284条 B.第285条√ C.第286条 D.第287条 解析： 13.信息安全领域内最关键和最薄弱的环节是（分数：1.00） A.技术 B.策略 C.管理制度 D.人√
起重机械指挥考试试题 1、【判断题】易燃易爆和有毒等危险品时，不得同车混装。严禁吸烟。夜间搬运时不得使用明火照明。（√） 2、【判断题】现场作业环境对确定起重作业方案有直接影响，对吊装作业安全并无直接影响。（×） 3、【判断题】司机如发现设备、机件有异常现象或故障，应在工作结束后设法排除。（×） 4、【判断题】司机进行起重机维护保养时，应切断主电源，但可以不挂标志牌。（×） 5、【判断题】力就是一个物体对另一个物体的作用或物体之间的相互作用。（√） 6、【判断题】力的三要素中任何一个要素改变了，力的作用效果有可能不变。（×） 7、【判断题】制定起重作业方案，厂房的高低、宽窄尺寸；地面与空间有无障碍物是考虑现场环境的重要因素之一。（√） 8、【判断题】指挥人员在雨、雪天气指挥露天起重机作业时，应先经过试吊，检测制动器灵敏可靠时，方可进行正常的起吊作业。（√） 9、【判断题】轻小型起重设备的使用，必须严格执行有关的操作规程。（）（√） 10、【判断题】绑扎时，悬吊物合力作用线不通过物体重心，同样可使吊物稳定移动。（×） 11、【判断题】吊装时可以斜吊和吊拔埋地的物体。（×）
12、【判断题】因液压千斤顶顶升高度有限，达不到顶升高度要求时可采用二只千斤顶叠起顶升。（×） 13、【判断题】6×37钢丝绳主要用作拉索、牵引绳、缆风绳等。（×） 14、【判断题】特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。（√） 15、【判断题】在平面力系或空间力系中，作用线交于一点的力系统为汇交力系。（√） 16、【判断题】由于大雾、烟尘的影响或光线阴暗看不清吊物时，不准进行吊运操作。（√） 17、【判断题】旗语信号是利用红、绿旗的静止、上下左右挥动等动作来表示的一种指挥信号。（√） 18、【判断题】吊环螺钉可以横向受力。（×） 19、【判断题】根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》，申请人对考试结果有异议，可以在考试结果发布后1个月以内向考试机构提出复核要求，考试机构应当在收到复核申请的一个月以内予以答复。（×） 20、【判断题】在机构设备安装精度要求较高时，可采用辅助吊点调节平衡的吊装方法。（√） 21、【判断题】当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形等缺陷时，应及时修理。（×） 22、【判断题】了解工作物的形状、体积和材料是起重作业四要素之一。（）（×） 23、【判断题】用滚杠运输设备时，其拉力大小仅与设备的重量有关，与排子下面放置的滚杠数量无关。（×）
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日
目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) －2－
起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理，规范起重机械安装改造维修监督检验工作，保证起重机械的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《起重机械安全监察规定》（以下简称《规定》）的有关要求，制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修（以下简称施工）过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验（以下简称施工监检）的起重机械范围，依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》（见附件A）。 属于《特种设备目录》范围内，但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械，可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责，监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前，应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定，在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料： (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后，应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案（或者监检作业指导书，以下简称监检方案），安排相应资格的检验人员 －1－
信息安全技术教程习题及答案 第一章概述 一、判断题 1。信息网络的物理安全要从环境安全和设备安全两个角度来考虑。√ 2。计算机场地可以选择在公共区域人流量比较大的地方。× 3。计算机场地可以选择在化工厂生产车间附近.× 4。计算机场地在正常情况下温度保持在 18~28 摄氏度。√ 5. 机房供电线路和动力、照明用电可以用同一线路。× 6。只要手干净就可以直接触摸或者擦拔电路组件，不必有进一步的措施。× 7. 备用电路板或者元器件、图纸文件必须存放在防静电屏蔽袋内,使用时要远离静电敏感器件。√ 8. 屏蔽室是一个导电的金属材料制成的大型六面体，能够抑制和阻挡电磁波在空气中传播.√ 9。屏蔽室的拼接、焊接工艺对电磁防护没有影响.× 10. 由于传输的内容不同，电力线可以与网络线同槽铺设。× 11. 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪时应套钢管或其他非金属的保护套管，钢管应与接地线做电气连通.√ 12。新添设备时应该先给设备或者部件做上明显标记，最好是明显的无法除去的标记 ,以防更换和方便查找赃物。√ 13.TEMPEST 技术，是指在设计和生产计算机设备时，就对可能产生电磁辐射的元器件、集成电路、连接线、显示器 等采取防辐射措施于从而达到减少计算机信息泄露的最终目的。√ 14. 机房内的环境对粉尘含量没有要求.× 15. 防电磁辐射的干扰技术,是指把干扰器发射出来的电磁波和计算机辐射出来的电磁波混合在一起，以掩盖原泄露信 息的内容和特征等,使窃密者即使截获这一混合信号也无法提取其中的信息。√ 16。有很高使用价值或很高机密程度的重要数据应采用加密等方法进行保护。√ 17. 纸介质资料废弃应用碎纸机粉碎或焚毁。√ 二、单选题 1. 以下不符合防静电要求的是 A。穿合适的防静电衣服和防静电鞋 B. 在机房内直接更衣梳理 C。用表面光滑平整的办公家具 D. 经常用湿拖布拖地 2。布置电子信息系统信号线缆的路由走向时,以下做法错误的是 A. 可以随意弯折 B. 转弯时,弯曲半径应大于导线直径的 10 倍 C。尽量直线、平整 D. 尽量减小由线缆自身形成的感应环路面积 3。对电磁兼容性 (Electromagnetic Compatibility，简称 EMC）标准的描述正确的是 A. 同一个国家的是恒定不变的 B. 不是强制的 C。各个国家不相同 D. 以上均错误 4。物理安全的管理应做到 A. 所有相关人员都必须进行相应的培训，明确个人工作职责 B。制定严格的值班和考勤制度，安排人员定期检查各种设备的运行情况 C。在重要场所的迸出口安装监视器，并对进出情况进行录像
起重机械题库 一、填空题： 1、起重机械可分为轻小型起重设备和起重机两大类。 2、桥架型起重机包括桥式、门式起重机等。 3、桥式起重机由机械部分、金属结构和电气部分组成。 4、桥式起重机电气部分包括电动机、控制电器。 5、起升机构安全装置应有过卷限制器，超载限制器、导绳器。 6、臂架型起重机包括流动式起重机、塔式起重机、门座式起重机。 7、流动式起重机指汽车式、轮胎式、履带式起重机的总称。 8、起重特性曲线是表示起重机作业性能的曲线由起重量曲线和起升高度曲线组成。 9、流动式起重机可分为机械式、液压式两种型式。 10、液压式起重机的液压系统由油泵、马达、油缸、控制阀油箱构成。 11、幅度指起重机水平场地、回转中心线与吊具垂直中心线之间水平距离。 12、回转速度指稳定运动状态下、起重机转动部分的回转角速度的转角速度。 13、变幅速度指稳定运动状态下，工作荷载在变幅平面内水平位移平均速度。 14、门座起重机按门架结构型式可分为全门座和半门座。 15、吊钩按制造方法分为锻造吊钩和片式吊钩。 16、锻造吊钩可分为单钩和双钩。
17、吊钩开口度增加量超过原尺寸的15%应报废。 18、钢丝绳接头连接强度不应小于破断拉力的90%。 19、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 20、制动器可分为带式、块式、盘式和蹄式、制动器等。 21、联锁保护装置由零位保护、安全联锁、安全限位构成。 22、力矩限制器有电子式、机械式、液压式。 23、起重量限制器是控制起重机起吊极限荷载的一种装置。 24、《特种作业人员资格证》每两年进行一次复审。 25、在用起重机械的定期检验周期为二年。 26、特种设备作业人员必须持证上岗、严禁无证操作。 27、特种设备包括电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游乐设施、防爆电气等设备。 28、吊钩断面磨损达原尺寸增加10%时应报废。 29、起重机上常用的缓冲器有橡胶式、弹簧式、液压式。 30、制动轮磨擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。 二、选择题： 1、安全电压有 C 。 A：60V 36V 24V 12V 6V B：110V 60V 24V 12V C：42V 36V 24V 12V 6V 2、维修电器时与带电体保持的最小距离是 A 。 A：0.35m B：0.5m C：1m 3、保护接地的接地电阻不大于 B 。 A：6? B：4? C：10?
信息安全技术教程习题及答案 信息安全试题（1/共3） 一、单项选择题（每小题2分，共20分） 1．信息安全的基本属性是＿＿＿。 A. 保密性 B.完整性 C. 可用性、可控性、可靠性 D. A，B，C都是 2．假设使用一种加密算法，它的加密方法很简单：将每一个字母加5，即a加密成f。这种算法的密钥就是5，那么它属于＿＿＿。 A. 对称加密技术 B. 分组密码技术 C. 公钥加密技术 D. 单向函数密码技术 3．密码学的目的是＿＿＿。 A. 研究数据加密 B. 研究数据解密 C. 研究数据保密 D. 研究信息安全 4．A方有一对密钥（K A公开，K A秘密），B方有一对密钥（K B公开，K B秘密），A方向B方发送数字签名M，对信息M加密为：M’= K B 公开（K A秘密（M））。B方收到密文的解密方案是＿＿＿。 A. K B公开（K A秘密（M’）） B. K A公开（K A公开（M’）） C. K A公开（K B秘密（M’）） D. K B秘密（K A秘密（M’）） 5．数字签名要预先使用单向Hash函数进行处理的原因是＿＿＿。 A. 多一道加密工序使密文更难破译 B. 提高密文的计算速度 C. 缩小签名密文的长度，加快数字签名和验证签名的运算速度 D. 保证密文能正确还原成明文 6．身份鉴别是安全服务中的重要一环，以下关于身份鉴别叙述不正确的是＿＿。 A. 身份鉴别是授权控制的基础 B. 身份鉴别一般不用提供双向的认证 C. 目前一般采用基于对称密钥加密或公开密钥加密的方法 D. 数字签名机制是实现身份鉴别的重要机制 7．防火墙用于将Internet和内部网络隔离＿＿＿。 A. 是防止Internet火灾的硬件设施 B. 是网络安全和信息安全的软件和硬件设施 C. 是保护线路不受破坏的软件和硬件设施 D. 是起抗电磁干扰作用的硬件设施 8．PKI支持的服务不包括＿＿＿。 A. 非对称密钥技术及证书管理 B. 目录服务 C. 对称密钥的产生和分发 D. 访问控制服务 9．设哈希函数H有128个可能的输出(即输出长度为128位)，如果H的k个随机输入中至少有两个产生相同输出的概率大于，则k约等于＿＿。 A．2128 B．264 C．232 D．2256
建筑起重机械安全知识试卷 单位：姓名： 一、判断题（每题4分，共计20分。正确“√”错误“×”，并填入括号内） 1.安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，并由监理人员现场监督。（） 2.施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。（） 3.塔式起重机安装质量检验中保证项目有一项不合格，可以判定为合格。（） 4.违反《建设工程安全生产管理条例》的规定，施工单位使用未经验收或者验收不合格的施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情况严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任。（） 5.施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当在进入施工现场后进行查验其生产（制造）许可证、产品合格证。（） 二、单项选择题（每题4分，共计40分） 1.出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有（）。
A.生产（制造）许可证 B.产品合格证 C.生产（制造）许可证、产品合格证 2.（）应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签订租赁协议时，应当出具检测合格证明。 A.出租单位 B.建设单位 C.施工单位 3.施工单位在使用施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施前，应当组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工（）验收。验收合格的方可使用。 A.总承包单位和安装单位 B.总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行 C.出租单位和安装单位 4.施工单位应当自施工起重机械和整体提升架、模板等自升式架设设施验收合格之日起（）日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 A.15 B.30 C.10 5.违反《建设工程安全生产管理条例》的规定，为建设工程提供机械设备和配件的单位，未按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置的，责令限期改正，处合同价款（）以下的罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任。 A.3倍以上5倍 B.1倍以上3倍 C.5倍以上10倍 6.违反《建设工程安全生产管理条例》的规定，出租单位出租未经安全性能检测或者经检测不合格的机械设备和施工机具及配件的，责令停业整顿，并处（）的罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任。 A.1万元以上5万元以上 B.5万元以上10万元以上 C.10万元以上20万元以上 7.施工升降机限速器应隔（）校验一次。 A.半年 B.一年 C.两年 D.不需交验
特种设备作业人员（起重机械机械安装维修）考试卷 总共84题共100分 一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1. 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（） 2. 专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手 势。（） 3. 液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小，且有较大的反弹力。（） 4. 钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（） 5. 质量均匀，形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。（） 6?普通起升、变幅缠绕绳应优先选用 6股线接触交绕绳。（） 7. 用双螺母防松时，如厚度不等，在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母，用另一只扳手 将薄螺母向回倒（卸的方向），以防止松脱。（） 不完全接触，该紧固方法是（）。 9. 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。（） 10. 桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的 10%时，如不能修复应 报废。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作 1. 气焊点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。（） 2. 集中驱动的运行机构，制动器的制动力矩调的不一致，会引起桥架歪斜，使车轮啃 道。（） 3. 安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规 定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（） 4. 当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时，小车运行阻力将增加40%。（） 5. 登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位，坚决制止违章、冒险作业（） 6. 严重啃道的起重机，在轨道接头间隙很大时，轮缘可能爬至轨顶，造成脱轨事故。 ，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围 8.如图QZ64
信息安全技术试题答案E 信息安全试题（1/共3） 一、单项选择题（每小题2分，共20分） 1._________________________ 信息安全的基木属性是o A.保密性 B.完整性 C.可用性、可控性、可靠性 D. A, B, C都是 2?假设使用一种加密算法，它的加密方法很简单：将每一个字母加5,即a加密成f。这种算法的密钥就是5,那么它属于 ________ o A.对称加密技术 B.分组密码技术 C.公钥加密技术 D.单向函数密码技术 3.密码学的目的是 ____ o A.研究数据加密 B.研究数据解密 C.研究数据保密 D.研究信息安全 4.A方有—?对密钥（KA公开，KA秘密），B方有-?对密钥（KB公开，KB秘密），A方向B方发送数字签名M,对信息M加密为：W = KB公开（KA秘密（M））。B方收到密文的解密方案是_______ o A. KB公开（KA秘密（M' ）） B. KA公开（KA公开（M'）） C. KA公开（KB秘密（M‘ ）） D. KB秘密（KA秘密（M'）） 5.数字签名要预先使用单向Hash函数进行处理的原因是______ o A.多一道加密工序使密文更难破译 B.提高密文的计算速度 C.缩小签名密文的长度，加快数字签名和验证签名的运算速度 D.保证密文能正确还原成明文 6.身份鉴别是安全服务小的重要一环，以下关于身份鉴别叙述不正确的是—o
A.身份鉴别是授权控制的基础 B.身份鉴别一般不用提供双向的认证 C.目前-?般采用基于对称密钥加密或公开密钥加密的方法 D.数字签名机制是实现身份鉴别的重要机制 7.防火墙用于将Internet和内部网络隔离______ 。 A.是防止Internet火灾的硬件设施 B.是网络安全和信息安全的软件和駛件设施 C.是保护线路不受破坏的软件和硬件设施 D.是起抗电磁干扰作川的硬件设施 8.PKI支持的服务不包括_____ 。 A.非对称密钥技术及证书管理 B.日录服务 C.对称密钥的产生和分发 D.访问控制服务9.设哈希函数H 128个可能的输出（即输出长度为128位）,如果II的k个随机输入屮至少有两个产生相同输岀的概率人于0. 5, 则k约等于—。 A. 2128 B. 264 C. 2 D. 2 10. Bell-LaPadula模型的出发点是维护系统的______ ,而Bibd模型与 Bell-LaPadula模型完全对立，它修正了Bell-LaPadula模型所忽略的信息的_______ 问题。它们存在共同的缺点：直接绑定主体与客体，授权工作困难。 A.保密性可用性 B.可用性保密性 C.保密性完整性 D.完整性保密性 二、填空题（每空1分，共20分） 1.ISO 7498-2确定了五大类安全服务，即鉴别、访问控制、数据保密性、数据完整性和不可否认。同吋，ISO 7498-2也确定了八类安全机制，即加密机制、数据签名机制、访问控制机制、数据完整性机制、认证交换、业务填充机制、路由控制机制和公证机制。
起重机械考试题及参考答案 一、名词解释（10分，每小题2分） 题 1 起重机工作级别 (GB6974·2-1986《起重机械名词术语》):按起重机利用等级 (整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的起重机工作特征。 索引:GB6974·2-1986 第5·3·1条 题 2 工作循环(GB6974·2-1986《起重机械名词术语》):起重吊运重物时，包括装载、工作行程、装卸、空返回程及装卸辅助准备工作在内的一次装卸总工作过程。 索引:GB6974·2-1986 第5·1条 题3 跨度S(GB6974，2-1986《起重机械名词术语》):桥架型起重机支承中心线之间的水平距离。 索引:GB6974·2-1986 第4·3条 题4 起重特性曲线(GB6974·2-1986《起重机械名词术语》):表示臂架型起重机起重作业性能曲线。由起重量曲线和起升高度曲线组成。 索引:GB6974·2-1986 第5·5条 题5 轮压P(GB6974·2-1986《起重机械名词术语》): 一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷 (按工况不同，分为工作轮压和非工作轮压)。 索引:GB6974·2-1986 第1·6条 二、判断题（30分，每小题1分）
题1 按GB6067-T985《起重机械安全规程》规定，卷筒出现下述情况之一时，应报废。 1、裂纹， 2、筒壁磨损达原壁厚的20% 答案:√ 索引，GB6067-1985 第2·4·5条 题 2 起重机上应设总线路接触器，应能分判有机构的动力回路或控制回路。 答案:√ 题3 电动葫芦起升限位失灵不可能造成减速箱体碎裂。 答案:X 题4 按GB3811-1983《起重机设计规范》规定，按起重机的利用等级和载荷状态，起重机工作级别分为Al-A8八级。 答案: √ 索引:GB3811-1983 第2·1·3条 题5 按GB3811-1983《起重机设计规范》规定，总过流保护动作时应使总电源接触器断开，因此，它就是总电路的短路保护。 答案:X 索引:GB3811-1983 第5·4·1条 题6 高强度螺栓靠本身的强度来传递。 答案:X 题7 新安装验收的桥式起重机主梁上拱度为0·8s/1000，测拱度为不合格
特种设备作业人员考核试题（起重机械） 姓名：___________ 单位：_________________________ 分数： _________ 一、判断题：（每题2分，共二十分） 1.起重机吊具本身的重量不包括在额定起重量中。（X） 2.起重机吊钩一般多采用铸造制成。（X） 3.滑轮裂纹只要不破损可继续使用。（X） 4?钢丝绳绳芯中含油，为了防止钢丝绳生锈。（X ） 5.葫芦起重机吊钩触地后，卷筒上的钢丝绳应不少于2圈。（X ） 6.汽车起重机因机动性好，可吊载行驶，所以常被使用。（X） 7.目前电动葫芦手控回路一般采用36V或42V。 （V ） 8.起重机电器火灾扑灭要用1211干粉或二氧化碳灭火器。（V ） 9.吊钩必须安装安全可靠的防脱装置。（V） 10.流动式起重机作业时，吊臂顶端要离高压电线2m以上。（V） 二、选择题：（每题2分，共二十分） 1?在用起重机吊钩，应至少A年检查一次。 A.半年 B. 一年 C.两年 2.起重机构和变幅机构的制动器必须是（B ） A.常开式 B.常闭式 C.盘式
3.起重机上任何一点不带电部分，都应接地，电阻均不大于（C ） A. 20 Q B. 10 Q C. 4 Q 4.起重机的抗倾翻能力，称为起重机的（B ） A.安全 B.稳定 C.技术 5.液压油最合适的工作温度是（B ） A . 15C-20 ° C B. 50 ° C-61 C C. 85 ° C-95 ° C 6.起重机发生火灾的原因是（ABC ） A.电器超负荷 B.电器短路 C.打火或过热 7.起重机更换钢丝绳时应与原钢丝绳（ABC ） A.同类型 B.同规格 C.槽型相符性能不低于原绳 8.在起重机桥架上作业，安全带应（C ） A .可以不用B.低挂高用C.高挂抵用 9.钢丝绳绳芯有（ABC ） A .纤维芯B.石棉芯C.金属芯 10.汽车吊支腿不应有一现象。（ABC ） A.三点支腿 B.软腿 C.轮胎不离地 三、填空题：（每空1分，共二十分） 1.严禁起重机反至制动，防止产生过大的惯性力对桥架金属结构部分形成冲击 2.起重机工作结束后，各种吊具取物装置应放落地面，而不应悬社一空
ＱB ——————————————————————————————— 新疆ＸＸXXXX有限责任公司标准 新Q／XAN－ＳC/QZ-2010 ——————————————————————————————— 起重机械安装、改造、维修 质量保证手册 编制: 审核： 批准： 2０10－1-８公布 2010-1－8实施
————————————————————————————新疆XＸXＸＸＸ有限责任公司公布 目录 0．1公司简介............................................................0３0．2质量保证手册公布令 (05) 0.3质量保证工程师任命书..........................................0６０.4质量保证手册的治理 (07) 0．5范围、引用标准及术语和定义 (09) 1治理职责 (10) 2质量保证体系文件................................................２3 3文件和记录的操纵...................................................2５4合同操纵 (27) 5设计操纵………………………………………………………2８6材料、零部件操纵……………………………………………2９
７作业（工艺)操纵...................................................３2 8焊接操纵 (34) 9无损检测操纵.........................................................3９10理化检验操纵......................................................4０１1热处理操纵.........................................................4０12检验与试验操纵 (41) 1３计量器具、试验与检验仪器操纵 (44) 14设备操纵............................................................４5１５不合格品操纵 (46) 16质量改进与服务操纵.............................................４7１7人员培训操纵 (50) １8电控系统及整机的安装调试操纵……………………………5１19执行特种设备许可制度的规定………………………………5２ 附件1: 起重机械安装、改造、维修质量保证体系程序文件(治理制度)清单附件2： 起重机械安装、改造、维修质量保证体系任命书
信息安全技术试题答 案D
综合习题 一、选择题 1. 计算机网络是地理上分散的多台（C）遵循约定的通信协议，通过软硬件互联的系统。 A. 计算机 B. 主从计算机 C. 自主计算机 D. 数字设备 2. 密码学的目的是（C）。 A. 研究数据加密 B. 研究数据解密 C. 研究数据保密 D. 研究信息安全 3. 假设使用一种加密算法，它的加密方法很简单：将每一个字母加5，即a加密成f。这种算法的密钥就是5，那么它属于（A）。 A. 对称加密技术 B. 分组密码技术 C. 公钥加密技术 D. 单向函数密码技术 4. 网络安全最终是一个折衷的方案，即安全强度和安全操作代价的折衷，除增加安全设施投资外，还应考虑（D）。 A. 用户的方便性 B. 管理的复杂性 C. 对现有系统的影响及对不同平台的支持 D. 上面3项都是 5．A方有一对密钥（KA公开，KA秘密），B方有一对密钥（KB公开，KB 秘密），A方向B方发送 数字签名M，对信息M加密为：M’= KB公开（KA秘密（M））。B方收到密文的解密方案是 （C）。
A. KB公开（KA秘密（M’）） B. KA公开（KA公开（M’）） C. KA公开（KB秘密（M’）） D. KB秘密（KA秘密（M’）） 6. “公开密钥密码体制”的含义是（C）。 A. 将所有密钥公开 B. 将私有密钥公开，公开密钥保密 C. 将公开密钥公开，私有密钥保密 D. 两个密钥相同 二、填空题 密码系统包括以下4个方面：明文空间、密文空间、密钥空间和密码算法。 解密算法D是加密算法E的逆运算。 常规密钥密码体制又称为对称密钥密码体制，是在公开密钥密码体制以前使用的密码体制。 如果加密密钥和解密密钥相同，这种密码体制称为对称密码体制。 DES算法密钥是 64 位，其中密钥有效位是 56 位。 RSA算法的安全是基于分解两个大素数的积的困难。 公开密钥加密算法的用途主要包括两个方面：密钥分配、数字签名。 消息认证是验证信息的完整性，即验证数据在传送和存储过程中是否被篡改、重放或延迟等。 MAC函数类似于加密，它于加密的区别是MAC函数不可逆。 10．Hash函数是可接受变长数据输入，并生成定长数据输出的函数。 三、问答题 1．简述主动攻击与被动攻击的特点，并列举主动攻击与被动攻击现象。 主动攻击是攻击者通过网络线路将虚假信息或计算机病毒传入信息系统内部，破坏信息的真实性、完整性及系统服务的可用性，即通过中断、伪造、篡改和重排信息内容造成信息破坏，使系统无法正常运行。被动攻击是攻击者非常截
起重机械作业人员考核试题+答案 姓名：身份证号： 单位：成绩： 申请作业项目： 一、填空题（每小题2分，共20分） 二、判断题（每小题1分，共10分） 1、吊钩开口度比原尺寸增加15％时，吊钩应报废。（√） 2、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（√） 3、起重机轨道接头的缝隙一般为5-10mm。（×） 4、葫芦式起重机在正常作业中可使缓冲器与止挡器冲撞，以达停车目的的。（×） 5、《特种设备作业人员证》每2年年复审一次。持证人员应当在复审期满3月前，向发证部门提出复审申请。（×） 6、流动式轮胎起重机可以吊载运行，汽车起重机不允许吊载运行。（√） 7、减速器正常工作时，箱体内必须装满润滑油。（×） 8 、当重物位置大于回转半径时，起重机可以缓慢起升，待重物水平拉近钢丝绳
垂直后，在起吊。（×） 9、起升机构可以使用编结接长的钢丝绳。（×） 10、桥式起重机司机室应设在导电滑线的一侧。（×） 三、选择题（每题1分，共10分） 1 A、2 B、1 C、半 3 2 A、打开 3、并尽量选用起重性能与技术参数接近的起重机。 A、2机、4机D、5机 4 A、打开 B、制动 5。 A、1050 B、800 C、1000 D、1200 6、《国务院关于修改<的决定》已经2009年1月14日国 务院第46 A、2002年6月1日 B、2003年6月1日 C、2004年2月1日 D、2009年5月1日 7 A、不准离开 B、可以离开 8、起重机械投入使用前或投入使用后30 A、市级质监部门登记 B、检验机构登记 C、县级质监部门登记C、省级质监部门登记 9、在冬季应延长空运转时间、 A、0°C B、15°C C、30°C 35°C 10 A、同 B、反 C、旁 四、名词解释（每题5分，共20分） 1、《条例》中起重机械的定义； 答：起重机械是指用于垂直升降或者垂直水平移动重物的机电设备，其范围规定
特种设备作业人员考试卷起重机械机械安装维修）（总共84题共100分 一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（） 2.专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。（） 3.液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小，且有较大的反弹力。（） 4.钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（） 5.质量均匀，形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。（） 6.普通起升、变幅缠绕绳应优先选用6股线接触交绕绳。（） 7.用双螺母防松时，如厚度不等，在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母，用另一只 扳手将薄螺母向回倒（卸的方向），以防止松脱。（） QZ64所示，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围不完8.如图全接触，该紧固方法是（）。 9.离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。（） 10.桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复应报废。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作 1.气焊点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。（） 2.集中驱动的运行机构，制动器的制动力矩调的不一致，会引起桥架歪斜，使车轮啃道。（） 3.安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（） 4.当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时，小车运行阻力将增加40%。（） 5.登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业（） 6.严重啃道的起重机，在轨道接头间隙很大时，轮缘可能爬至轨顶，造成脱轨事故。（） 7.双梁桥式起重机的主梁下挠变形，会使小车“三条腿”运行，使小车受力不均。（）
特种设备作业人员（起重机械电气安装维修）考试卷 总共84题共100分一、判断题（共10题,共10分） 基础与专业知识 1.行程限位开关应能安全可靠地停止机构的运动，但机构可向相反的方向运动。（） 2.钳形电流表是在不切断电路的情况下测量电流。（） 3.采用有线遥控装置时，地面控制装置的不带电金属外壳和起重机结构之间必须连接专 用接地线。（） 4.轨道式起重机的供电电缆卷筒应具有张紧装置，以防止电缆被搅乱或落于轨道上，电 缆收放速度应与起重机运行速度同步。（） 5.我国生产的新系列电动机，有YZR和YZ系列三相异步电动机，YZ为绕线式转子电动机，YZR为鼠笼式转子电动机。（） 6.满载运行时，电动机端的电压损失不得超过额定电压的15%。（） 7.起重机应有指示总电源分合状况的信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。（） 8.司机室位于大车滑线端时，通向司机室的梯子和起台与滑线间应设置安全防护板。 （） 9.阻抗越小，则阻碍交流电的能力越小（）。 10.线圈中无论通入什么电流，都会引起自感应。（） 二、判断题（共17题,共17分） 安全使用操作知识 1.导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。（） 2.工作时要穿着合体的工作服，裤腿和袖口要扎紧。（） 3.在吊篮里作业时，应事先对吊篮拉绳进行检查；作业人员应系好安全带，将其控挂在 上方拉绳上，并有专人监护。（） 4.起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处，扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材，并保持一定的距离。 5.安全保护线路的检查与调整，用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，观察动作是 否灵活，是否能切断电源起到保护作用，如有故障应找出原因并予以消除。（） 6.电缆接线头与弯夹之间要保持一定的距离，使电缆处于松弛状态。（） 7.由交流电网整流供电的起重电磁铁，其外壳与起重机之间必须有可靠的电气联接。 （）
起重机械安装改造维修质量保证手册 1
ANFJ／TZSB- 起重机械安装、改造、维修 质量保证手册 (D版) 中国水电十一局有限公司安装分局 -3-1发布 -7-1实施 2
目录 企业概况............................................................................ 错误!未定义书签。质量保证手册发布令................................................................. 错误!未定义书签。质量保证负责人授权文件......................................................... 错误!未定义书签。质量保证手册的管理................................................................. 错误!未定义书签。 1、职责................................................................................... 错误!未定义书签。 2、质量保证手册的管理........................................................ 错误!未定义书签。 3、质量保证手册的修订....................................................... 错误!未定义书签。 4、质量保证手册的使用和保管........................................... 错误!未定义书签。范围、引用标准及术语和定义................................................. 错误!未定义书签。 1 范围 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2 引用标准 ............................................................................. 错误!未定义书签。 3 术语和定义......................................................................... 错误!未定义书签。管理职责..................................................................................... 错误!未定义书签。 1 质量方针和目标................................................................... 错误!未定义书签。 2 质量保证体系组织............................................................... 错误!未定义书签。 3 职责权限............................................................................... 错误!未定义书签。 4 管理评审............................................................................... 错误!未定义书签。 5 质量保证体系文件............................................................... 错误!未定义书签。程序文件..................................................................................... 错误!未定义书签。 1 文件控制程序....................................................................... 错误!未定义书签。 3