目录
一：设备管理制度概述 (2)
二：设备技改维修管理办法 (6)
三：设备备件材料管理制度 (9)
四：设备事故管理制度及考核办法 (11)
五：设备巡视检查管理规定及检查标准规定 (14)
六：我厂设备的技术参数及维护规程 (19)
6.1：颚式破碎机维护规程及主要技术参数 (20)
6.2: 圆锥破碎机维护规程及主要技术参数 (27)
6.3: 圆振筛维护规程及主要技术参数 (32)
6.4: 运输皮带机维护规程及主要技术参数 (36)
6.5: 格子型球磨机维护规程及主要技术参数 (41)
6.6: 沉没式双螺旋分级机维护规程及主要技术参数 (46)
6.7: 浮选机维护规程及主要技术参数 (51)
6.8: 过滤机维护规程及主要技术参数 (59)
6.9: 双锥回转真空烘干机维护规程及主要技术参数 (63)
6.10: 渣浆泵维护规程及主要技术参数 (67)
6.11:卧式多级离心清水泵维护规程及主要技术参数 (71)
一：四选厂设备管理制度概述
随着公司对我厂的设备、人员配置的不断健全和完善，四选厂力求设备管理更上一个新的台阶，最终现实“四零”目标（零故障、零事故、零缺陷、零浪费），始终坚持“以护代修”为中心点，开展设备维护管理工作。为了让四选厂员工能进一步了解和遵守选厂的设备管理方面一些基本的规章制度，也便于更好地管理、规范及指导员工的日常设备维护保养的工作准则，保证员工队伍向着“精干、优化、高效”的方向发展进步，我四选厂结合厂部的实际情况，特制订设备管理制度汇编，便于各级管理岗位人员和职工查阅、运用。
一：设备管理队伍组成
为更好地开展设备管理维护管理工作，保障我厂设备始终处于完好状态，为我厂的生产任务完成提供有力保障，我厂结合日常生产管理实际规律，我厂成立设备维护管理组：
组长：维修工段（高根强）机械技术员（卢洪志）
副组长：碎矿段长（余金华）精矿段长（张丙荣）
磨浮段长（吴林福）尾矿段长（廖首一）
车间点检员：维修段成员生产班组带班班长
成员：四选厂全体员工
二：各管理组成员职责
（一）组长
1.全面负责本厂的设备管理全面工作，组织实施全厂的设备管理工
作。
2.负责定期召开设备管理组点检员以上成员会议。
3.负责本厂设备保养考核制度的制定及执行。
4.组织厂领导及设备副组长以上成员对设备进行检查工作。
5.对我厂的设备安全生产负全面责任。
6.负责我厂备件采购申报的汇总。
7.制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。
8.建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。
9.负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作。
10.负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。
11.编制设备的检修，一、二、三级保养计划和备品配件管理，并负
责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。
12.安排设备维修、保养管理工作，及时解决各工段提出的设备管理
上的问题。
13.根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核，每月向厂领
导汇总汇报一次。
14．对全选厂设备的正常运转、供电正常化负责。
15.负责厂区设备管理组成员的设备管理技能培训工作。
16.负责全厂设备技改与大修的申报与初审核工作。
（二）副组长
1. 协助设备组组长及各成员对本工段管辖范围内的设备进行管理。
2. 对本工段管辖范围内的各班次及各机台的设备维护保养情况进行
抽查。
3. 负责本工段管辖范围内设备的安全文明生产。
4. 对本工段管辖范围内的备品备件进行归类汇总，动态掌握备件库
存。
5.每月对工段管辖范围内备件进行汇总申报，由设备组长进行汇总。
6.对本工段的设备检修现场安全管理负全面责任。
7.每月汇总设备维护保养考核结果，汇总到设备组长。
8.负责汇总设备运行中存在的问题及需要进行完善改造的设备管理
提议，每月底汇总到设备组长处。
9.每个月对本工段消耗材料进行汇总，报设备组长统一汇总。（三）车间点检员
3.1车间操作带班班长
1.协助工段段长（设备副组长）及成员（当班员工）对本班次本工段的设备进行管理。
2.对当班所管辖范围内的设备安全生产负全面责任。
3.负责对当班设备的安全清洁文明生产的检查与督促。
4.负责对本班设备一级维护保养情况的复核检查及督促。
5.负责本班备件材料消耗的记录。
6.负责当班班员对设备保养及设备巡视检查情况的督促。
3.2 维修人员
1.维修人员必须服从厂领导的安排，认真做好设备维修工作。
2.当班维修钳电工应严格按四选厂制定的二级保养巡检内容进行巡视检查，并如实填写巡检记录。
3.维修人员每班要如实填写当班维护检修记录。
4.负责厂内所有设备维修及安装、技改等具体工作的落实与实施。
5.负责保障我厂的设备运行状态良好，达到预期开机率。
6.维修段班组长负责每班的具体工作安排组织。
7.负责全厂电气动力设备及配电设施的维护及照明设施的管理。
8.钳电班组长负责管理班组工具配备情况登记及工具购买申报的汇总，汇总到设备组长处。
3.3操作岗位员工（全厂岗位工）
1.负责本机台的设备巡视检查工作的执行。
2.对当班所管辖范围内的设备安全生产负全面责任。
3.负责对当班设备的安全清洁文明生产的检查与执行。
4.负责对本班设备一级维护保养工作。
5.负责本班备件材料消耗的记录。
二：设备技改维修（大修、中修、小修）管理办法
为规范我厂设备维修、技改管理工作，明确设备维修、技改实施过程中的管理关系和职责，保障我厂维修、技改实施规范开展，特制订本办法。
为保障我厂大修及技术改造项目稳妥有序开展，我厂成立领导小组：
组长：选厂厂长（薛龙）
副组长：机电技术员（卢洪志）维修段段长（高根强）
组长职责：
1.审批设备大修、技改实施计划。
2.审批设备大修、技改实施方案。
3.审批设备大修、技改外委项目。
副组长：
1.负责贯彻落实上级主管部门设备大修、技改管理办法具体要求，制定公司设备大修、技改实施管理办法，并严格执行。
2.组织审核、编制厂内设备大修、技改项目实施计划并上报。
3.参加厂内设备大修、技改项目的效果评价工作。
4.负责审批项目施工组织设计、施工方案、安全措施、技术措施、负责项目开竣工、验收等工作。
5. 做好设备大修、技改项目的竣工初步验收、总结，更新完善设备
技术档案。
6. 负责自行实施的设备大修、技改项目具体执行，包括编制检修文
件、备件材料采购计划申报、图纸资料准备、机具准备、人员准备、生产安排等。
7.负责我厂计划检修项目的具体工作落实与验收。
★选厂设备计划检修管理制度（除大修外）
1.选厂实行实时抢修制度及年度设备检修制度与外网停电检修制度。
2.选厂各工段必须在计划性检修（如换圆锥衬板）及外网停电检修开展前一天将计划检修的设备和检修内容、检修负责人预计需要的配件计划书面报厂设备管理小组，年度检修计划要求专题申报安排。
3.工段的检修计划应根据工段设备检查、维护工巡回检查和操作反映的情况编制，尽量使检修计划与设备的实际状况相符，对主要设备实行预防性检修。
4.厂设备小组根据工段上报的检修计划，结合平时掌握的设备状况，并根据工段的配件计划做好配件的落实工作及人员安排组织工作。
5.各工段必须按厂设备领导小组下达的检修内容保质、保量、保安全完成检修任务，并做好主要设备检修记录。
★考核办法
1.工段未在规定的时间内将设备检修计划及时预计需要用的配件计划报厂设备小组，考核20元/次。
2.工段检修计划严重脱离实际（包括非检修不可的设备不安排检修，以致检修后，前1个班内影响生产；设备状况明显下降，不安排检
修）扣款20元/台次。
3.设备组组长未在规定的时间内将检修计划下达到工段，扣款20元/次。
4.工段没有按设备组下的检修计划完成检修任务欠一台扣款50元-100元，不按检修计划内容检修或检修质量达不到要求，按欠检修处理。
5.对主要的设备检修，工段要做好检修记录，欠一次记录扣款20元，记录不规范不真实按缺记录处理。
三：设备备件材料管理制度
为有效规范我四选厂的备件材料管理，以最合理的库存保障生产，降低库存压力及控制无辜浪费，现制定管理办法
（一）设备备件材料管理制度
★备件材料的计划管理制度
1.各工段必须在每月中旬与月末将次月配计划报厂设备小组组长处；
2.工段的月计划必须在准确掌握设备状况，配件消耗周期，已领未耗和充分挖掘修旧潜力的基础上编制。
3.设备小组组长要根据各工段的月计划结合库存做好平衡工作，准确及时编制配件申请计划报供销部。
4.各工段要制定明细的设备备件库存表，每月按实际情况更改库存数据，做到备件库存心中有数。
★备件材料的发放制度
1.各工段要制定备件材料领料登记表，到材料库领料要实名登记签名，材料库要注明领料备件材料的型号、数量等相关信息。
2.下列配件实行以旧换新：损坏的工具。
3.各工段领料要当班班长负责领料，领料要写明去处，每个星期各段段长把每个星期的本段材料消耗汇总报厂设备管理小组进行备件消耗情况核实。
（二）考核办法
1.工段没有按时将配件中旬与月末计划报厂设备组扣款50元/次。
2.为确保计划的准确性、严肃性，工段月计划中所编数量比实际消耗数量超出1倍以上扣款50-100元/品种，工段因缺无计划的配件，而影响生产（事故件除外）扣款100元/次。
3.工段超定额使用配件，经分析，如属工段管理上的责任，按超定额的10%扣款，并通报全四选厂。
四：设备事故管理制度及考核办法
为了明确事故责任，提高事故处理的透明度，规范事故处理的程序，根据我厂设备管理现状特制定本制度，本制度适用于四选厂各车间设备事故调查、分析、处理的程序管理。
★设备事故的定义和分类
定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。
分类：设备事故按影响生产时间和损失大小，重大事故、一般事故和设备故障。
★凡属于下列情况之一者，称为重大设备事故
1.设备发生事故造成联动机组或生产系统停机在16小时以上者，主要设备单停机在48小时以上，造成主要设备与一般设备报废的；
2.设备事故修复费用在1万以上者；
例如：颚式破碎机的动颚体轴承损坏、机架破裂；圆锥破碎机机架破裂、80KW以上电机烧毁、球磨机轴瓦烧瓦等；
★凡属下列情况之一者，称为一般设备事故
1.设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下，主要设备单机停产12小时以上48小时以下，一般设备单停产16小时以上；
2.事故设备修复费用在1500以上，1万元以下者；
例如：浮选电机机电机烧毁、运输皮带割烂等
★设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用，但事故损失
和停产时间低于一般事故，称为设备故障。
★设备事故报告：设备一旦发生事故（故障）工段必须立即向厂设备组组长报告，由厂设备组领导成员根据事故大小定性设备故障类型、恒定损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
★事故抢修：
1.设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。
2.现场检查后，事故所在工段必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3.参加抢修工段和个人都应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿，对抢修不力，使事故进一步扩大的有关责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。
★设备事故的分析：
1.凡设备事故均应及时组织调查分析，做到“四不放过”（即事故原因分析不清不放过，事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过，责任人未受到处理不放过）认真总结经验教训，采取有效措施，杜绝重复事故。
2.一般设备事故由厂长组织分析，有关人员参加，设备故障由工段段长组织分析，并整理好事故分析报告到厂设备组组长（事故分析报告必须包括事故处理意见，防范措施）。必要时工段可请专业人员参加分析。
3.重大设备事故由厂领导向公司汇报，并汇集公司主管部门进行事故分析，并制定抢修方案。
★事故原因分类
1.使用操作不当；
2.维护不周；
3.设备失修；
4.安全检修质量不高；
5.材料备件不良；
6.设计制造不合理；
7.自然灾害；
8.破坏性事故；
9.其他原因。
★考核办法
1.设备发生事故（故障）工段不及时向设备组报告扣款50元/次。
2.由于违章指挥，工段长强令工人违章作业以及由于不认真贯彻执行有关制度，管理混乱等原因造成的设备事故，应追究其工段长的责任。
3.由于违章作业，违反劳动纪律，不听从指挥，擅自跨工种操作设备，以及发现有发生事故危险的紧急情况下不立即报告，不采取措施等原因造成的设备事故应追究事故责任者和当班班长的责任。
4.在事故调查中隐瞒事故真象，甚至嫁祸于人，事故发生后，由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力，造成事故扩大，发生重复性的设备事故（故障），应对有关有人员从严处理。
5.工段对发生的设备故障，未在3天内组织分析扣款50元/次；分析质量达不到要求必须重新分析，如不重新分析，按不及时组织分析论处。
6.经分析，事故属于责任事故的责任者，视其损失大小，对事故抢修的态度和对事故的认识，分别给予警告、记过、留厂察看等处分及赔偿事故直接损失费的10-20%。
7.对防止事故发生和抢修事故有突出贡献者（如早发现预防事故发生），给予适当的奖励。
五：设备巡视检查管理规定及检查标准规定
为了强化我四选厂设备维护保养，加强设备巡视检查执行力，确保设备安全运行，提高设备运转率，依据四选厂设备管理要求，特制订本制度，明确设备巡视要求，明确巡视检查人员职责。
★巡视检查管理制度
1.当班设备巡视检查任务由当班操作岗位员工在接交班前完成，检查完后再进行交接班作业，并认真填写设备巡视检查记录表，执行一级检查，由当班班长监督执行。
2.当班维修段设备巡视检查负责人要按维修段制定的设备巡视检查
要求，认真对全厂所有设备进行当班的第二次复查，并与当班岗位操作工沟通，认真填写巡视检查记录，执行二级检查。
3.选厂设备组领导成员不定期的每个星期不少于两次的对岗位员工
及维修段设备巡视检查情况进行核查，确保一、二级检查实效性，监督一、二级检查开展情况。
4.四选厂每半个月进行一次由职能组成员组成的领导小组设备大检
查活动，对选厂设备进行全面检查，对维修记录进行全面检查。
★设备巡视检查具体要求
操作人员（岗位员工）应做到“五懂四会”（即：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防护措施；会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格按照设备的维护、使用、保养规程，坚持按标准加油、检查，常清扫、周末大清扫的日常保养制度，精心操作设备，确保设
备一直处于清洁、润滑、安全的良好状态。
维修人员应做到“三懂四会”（即：懂保养技术要求、懂质量技术标准、懂验收规程；会拆检、会装修、会调试、会鉴定），并掌握必要的技术知识及有关设备管理制度。
设备润滑工作必须实行“五定”（即：定期、定点、定质、定量、定人），操作人员要积极配合维修人员严格按照设备维护规程中的润滑图表认真准确地给设备润滑点补加和更换润滑油脂。
★岗位工巡检职责：
一般设备的维护保养及巡视检查当班操作工负责实施，具体要求：
1.操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备；
2.查看设备运行状态，认真记录设备运行参数；
3.清洁现场及设备卫生，要求达到物见本色地无杂物；
4.对所属设备按要求进行润滑，保证其油量充足，温度适宜，严格参照设备维护规程；
5.发现设备有不正常情况时要及时调整和汇报；
6.检查上班巡视记录填写情况，了解上班设备运行情况；
7.根据设备巡视检查记录表项，认真履行巡检查职责，并认真如实填写巡查记录表；
8.当班班长监督当班组员设备巡视检查执行情况；
★当班班长巡检职责：
1.班组长负有对各岗位设备操作人员的监督和管理责任，并不定时抽查各岗位设备运行状况。
2.负责对主要设备的复查及有故障隐患设备维修的联系工作。
3.负责向厂部报告设备故障排查情况和隐患。
4.负责检查各岗位润滑落实情况。
5.负责检查本班设备安全运行的监督工作。
6.负责本班本机台设备巡视检查工作，并认真填写设备巡视检查记录。
★维修段巡查员工巡检职责：
电气设备及需要关键技术参数判定的设备由维修段设备巡视员工负责实施，具体要求：
1. 每日定时检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并填写检查记录。
2. 发现设备安全隐患，须及时向本工段段长及操作人员反映，由工段核实后，根据情况计划维修。
3. 设备隐患严重，将影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向厂设备组长汇报。
4.检查设备零部件是否完好齐全。
5.检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况。
6.检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
7.检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
8.检查大型设备电流、电压是否稳定。
9.做好当天的设备运行及检查、维修记录。
10.向操作工宣传设备维护保养知识，并对设操作工不正确保养进行现场纠偏。
★设备组领导成员职责：
1.厂设备组负责全厂所有设备润滑、巡检、安全运行的落实工作，保证选厂生产正常，保障开机率。
2.负责抽查巡检、润滑记录的详实情况，并按照对应设备核检记录状况。
3.负责检查各岗位操作人员当班设备保养及巡视执行情况。
4.负责操作岗位员工及维修人员设备巡视检查表制定工作。
5.负责检查主要设备各项工艺指标落实情况。
6. 负责监督各岗位员工正确使用润滑油，并向其宣讲润滑原理。进
行每年不少于两次的润滑知识培训。
★考核办法
1. 厂设备组核查设备运行状态、设备运行参数未如实记录，应付了事的考核当班岗位操作工20元/次。
2.当班设备现场卫生油污严重，未达到6S标准，每次考核当班操作工20元/次。
3.当班操作岗位员工未按设备润滑“五定”内容执行的，每次考核当班员工30元/次。
4.未按厂制定设备巡视检查记记录本如实填写的，考核当班操作工20
元/次，维修工巡检员20/次。
5.由于操作工或巡检维修工未履行巡检职责，造成设备事故的考核100元/次。
6.由于班长没有起到监督作用而造成设备欠保养的，考核当班班长10元/次。
六：我厂设备的技术参数及维护规程
为更好让员工了解我厂的主要设备的主要技术参数及维护规程，我厂根据现用设备管理的多年经验，制定了规范的《设备维护规程及主要技术参数》，里面包括了主要设备的示意图、主要技术参数、主要润滑点及润滑油牌号与加油周期规定、电气控制原理及动力配电图、巡视检查内容及点检标注、常见故障及排除方法共七项。员工可以参照里面内容对设备进行全面了解及规范自我设备维护手段，其详细资料见附录。
6.1 颚式破碎机维护规程及主要技术参数
PE600*900/ PEX250*1200
一.破碎机的示意图
颚式破碎机示意图（图一）
钨矿资源地质特征 一、矿床时空分布及成矿规律 (一)中国钨矿时空分布 从成矿期来看，据《中国内生金属成矿图说明书》(1987)统计的钨矿床成矿时代［以矿床(点)数量为基础］，前寒武纪成矿期占2%，加里东期占4%，海西期占9%，印支期占2%，燕山期占83%。从空间分布来看，在中国三大成矿域，即古亚洲成矿域、滨太平洋成矿域、特提斯成矿域，均有不同程度的分布，说明空间分布广泛。康永孚、苗树屏等(1994)将中国钨矿分布划分为5个成矿带，即华北成矿带、华南成矿带、天山-北山成矿带、西秦岭-祁连山成矿带、三江钨锡成矿带。其中，华南成矿带中的南岭成矿区(包括政和-大埔深断裂以西的闽西、赣湘南部、粤桂两省区的一部分和滇东南部分)，是我国钨矿床高度发育区，也是世界钨矿床分布最密集的地区。成矿条件优越，矿床类型丰富多彩，拥有世界上主要钨矿类型，如石英脉型(广东锯板坑钨矿、江西大吉山钨矿等)、花岗岩细脉浸染型(福建行洛坑钨矿)、以夕卡岩为主的层控多因叠加型(湖南柿竹园钨锡铋钼矿)、层控型(广西大明山钨矿)等。 如此可见，中国钨矿时空分布既广泛又相对高度集中。成矿期主要集中于燕山期，矿床分布特别是大型、超大型钨矿主要集中于南岭成矿区。其储量占全国钨储量的70%以上。 (二)中国钨矿成矿主要特点和若干规律
(1)具有多元成矿特点即成矿物质的多来源(岩源、层源、混合源、壳源、壳幔混合源等)；含矿建造的多层位(元古宇、震旦系、寒武系—奥陶系、泥盆系—石炭系、上侏罗统)；成矿作用的多期性；成矿环境的多样性；以及钨元素地球化学的多种适应性，如在岩浆阶段、岩浆热液、各种矿化流体、变质作用及表生作用中，均可活化、迁移，在有利的构造条件下富集成矿。 (2)具有地层、构造、岩浆岩多种因素及其复合控矿的特点地层沉积建造是供矿、容矿的基本因素之一，不同的容矿建造机制分别控制形成不同类型的钨矿。如碳酸盐岩建造总是形成夕卡岩或似夕卡岩型钨矿床(以白钨矿为主)；而在硅铝建造则往往产生交代岩或角岩，形成岩体浸染型、细脉浸染型、脉型、角砾岩筒型钨矿床。不同的构造-岩浆机制，形成各具特征的矿床类型。例如，由深大断裂从深部带来的壳幔混源型岩脉，可以形成斑岩型、角砾岩筒型钨矿；而来自壳源型的岩脉则形成脉型或夕卡岩型钨矿。各种成矿条件联合控矿，必然产生多型矿床的共生与复合。 (3)矿床高度集中分布和成群成带出现如前所述，南岭是中国钨矿最密集的成矿区，尤其是赣南、湘南、粤北地区的钨矿床更是高度集中分布，而且是成群成组的出现。如在赣南大余—崇义—上犹地区，仅在7800km2范围内就有180多个矿床(点)密集分布，几乎平均10km2内即有两处钨矿床，并呈现等距、近等距的分布；又如，盘古山区在
设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。 一、设备三大规程主要内容 1、《设备操作规程》内容 ①设备主要性能、规格、允许最大负荷； ②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等； ③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤； ④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。 2、《设备维护保养规程》内容 ①设备构造简图和主要技术要求； ②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订； ③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等； ④常见故障及其排除方法； ⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。 3、《设备检修规程》内容 ①设备小、中、大修理检修周期； ②设备小、中、大修理检修项目、内容； ③重要设备状态维修内容、方法和要求； ④检修质量标准。 编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。 一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。 二、编制设备三大规程的一般规定 设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。但从投入运行之日起的两年内，必须编制出经过审批、正式颁发、行之有效的设备三大规程。 三、编制设备三大规程的要点 设备三大规程的编制，原则上由设备使用单位组织具有一定理论知识、丰富实践经验和文字表达能力较强的工程技术人员起草；设备主管部门组织专家审核、定稿；经公司主管领导审查批准后，作为公司的法规性文件，正式颁布执行。 1、编制设备三大规程的依据依据是设备使用说明书，生产工艺对设备的要求，设备使用、维护保养、检修的实际情况。 2、全面性凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备；凡是在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应有设备三大规程。 3、科学性所有规程要符合科学原理，数据科学准确，用词准确、简洁。
火力发电厂主要设备及其作用介绍 锅炉 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气,从而提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失的一种热交换装置。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。 凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。 凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能、将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的的唯一电气设备。现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。 主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
西华山钨矿床地质报告 西华山钨矿开采至今已有106年开采历史，矿区地理位置得天独厚，位于具有2100多年历史的江西大余南安古镇西北部，遥对梅岭山麓，赣江流经矿区。南面与广东韶关地区接壤，北面与南康、赣州等县市相连，全矿占地面积为6.48 平方公里。矿区交通运输十分便利，南北经323国道与京广、京九铁路及105、106国道贯通，北去80公里的赣州黄金机场，飞往广州、南昌、厦门等大中城市的航班常年不断，赣州航运港的船可直通长江、上海等地。过去一直认为西华山黑钨矿石英脉是高中温热液充填而成。研究发现，在黑钨矿石英脉的绿柱石中存在与流体（气液）包裹体共生的流体-熔体包裹体和熔融包裹体，这表明形成黑钨矿石英脉的成矿流体是一种岩浆-热液过渡性流体。 一、矿区地质概况 西华山钨矿床位于南岭EW向复杂构造带的东段北侧，江西南部NE向池江大断裂的北盘,是西华山-漂圹钨锡成矿带最南端的一个脉钨矿床。在西华山- 漂圹成矿带上,由北东至南西呈等距性（2.4?5.3km）分布着棕树坑钨矿、漂圹钨矿、大龙山钨矿、木梓园钨矿、荡坪钨矿和西华山钨矿。六个矿床的赋存深度大致在800?100m标高,而与之相关的花岗岩体则自南西往北东方向侧伏因而仅西华山、荡坪两个钨矿床完全产于花岗岩体之内接触带。 □zzb nn- r~n- | EZHJ* izzz],fl心EHZJ口匚习“匚二i托| 图1西华山钨矿床地质略图 1.第四系；2 .寒武系下统上部；3.寒武系中统下部；4.寒武系中统中部；5 .寒武系中统上部； 6.丫gl-l '变斑状中粒花岗岩； 7.Y gl-l中粒黑云母花岗岩； 8.Y gl-2变斑状中细粒花岗岩； 9.丫gl-3 ' 斑状细粒 花岗岩；10. Y g l-3 细粒石榴石自变质花岗岩；11?硅化带；12 .断层；13.推测地层界线；14.测地质界线；15 ?地层产状；16 ?矿化石英细脉
球磨机使用、维护、检修规程 包钢集团巴润矿业有限责任公司 2010年5月
第一篇使用规程1 第一章设备的主要结构 球磨机示意图 第二章工作原理及技术参数
第一节球磨机主体技术参数 第二节主液压站主要参数 型号E658B（MQY5064球磨机液压润滑油站）
型号E681（MQY4361球磨机液压润滑油站） 第三节 XYHZ-16电机非稀油站
第三章岗位职责 第一节职责 一、班组长职责 1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实； 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设
备工作； 11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作； 13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 14、完成班组长应尽的职责。 15、完成单位交办的临时任务； 16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。 二、岗位人员职责 1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定； 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施； 3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务； 5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。 6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识，具有熟练的职业技能。 7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况； 8、执行和落实设备自检自修制度, 及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志； 9、执行润滑管理制度, 严格落实润滑“五定”； 10、执行星级设备管理，完成本岗位的有关设备工作； 11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量，记录检修情况、参加验收。 12、严格执行事故管理制度，发生人身、设备安全事故时，及时向上级领导
火力发电厂主要设备及其作用介绍 一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定 精品
的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 精品
汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 精品
世上无难事，只要肯攀登 钨矿选矿废水利用 钨废水主要分为洗矿废水、破碎系统废水、选矿废水和冲洗废水，并具有以下特点：①水量大，约占整个矿山采选废水量的34%～79%，浮选用水量1t 原矿石废水排放为原矿石的3.5～4.5 倍，浮选-磁选法1t 原矿石，废水排放量为原矿石的5～10 倍;②废水的悬浮物主要是泥沙和尾矿粉，由于粒度极细，呈细分散的近胶态不易自然沉降，另外尾砂粉中含有重金属元素，在酸、碱和其他生化作用下，重金属元素易溶出，造成重金属元素污染;③选矿作业中加入大量的浮选药剂，这些药剂残留在选矿厂排出的废弃液中，部分金属离子、固体悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等也残存在选矿废弃液中，直接排放会对流域内的土地、水体产生严重污染，对生态造成压力。因此，有效地处理选矿废水是各个矿山长期以来亟待解决的重大问题，也是选矿工艺过程中必须考虑解决的技术难题。实行选矿废水循环使用是解决该难题的重要技术措施，也是实现选矿废水资源化综合利用的重要前提。钨选矿过程中加入大量水玻璃和捕收剂，且选矿废水细粒含量多、沉降缓慢，选矿废水的直接回用将严重影响选矿指标。特别是将尾矿水直接回用到磨矿和硫化矿浮选，将对硫化矿浮选和后续钨的回收产生较大影响。生产上多采用回水分质分流回用，即回水返回到相应的作业，即硫化矿尾矿水返回磨矿和硫化矿浮选，氧化矿浮选尾矿水返回到氧化矿浮选系统;或者将总尾矿水只返回氧化矿浮选系统，在甘肃小柳沟选厂实现了选矿厂回水100%的利用。 针对选钨废水的絮凝剂和沉降技术，近年来也进行了大量的研究。 某白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物，水样浑浊，COD、Cr 值较高，含有大量有机物以及还原性无机物，且含有少量的Al、As、Cu、Fe、Mn 等重金属离子。孙伟等[106]采用磁化絮凝技术大幅缩短了絮凝沉降所需的时间，且
我国钨矿行业概况分析 智研数据研究中心网讯： 内容提要：五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。 内容选自智研数据研究中心发布的《2012-2016年中国钨市场全景评估及行业前景预测报告》 我国是世界钨矿的供应大国。2010年世界钨精矿产量达6.9 万吨，其中我国钨精矿产量为5.9 万吨，占世界总产量的80% 以上。因此，全球宏观经济走势直接影响我国钨品出口形势。据中国海关的统计资料分析，2010 年世界经济恢复带动我国出口消费显著恢复，全年累计出口2.2 万吨钨，同比增长74%，恢复到了2008 年的92%。2011 年1~5 月我国钨出口9064 吨，同比增长2.4%，基本维持稳定。当前，全球宏观经济风险并未对我国钨出口产生重大影响，未来仍有望保持稳定出口。 2011 年作为“十二五”开局之年，规划投资项目将纷纷上马，保障性住房等民生建设项目启动，投资需求将保持较快增长态势，我国经济发展速度将保持平稳减速趋势。根据国家信息中心初步预计，2011 年上半年及全年我国GDP 将分别增长9.5% 和9.3% 左右。固定资产投资仍将保持较快增长，上半年及全年固定资产投资分别增长26% 和25.5% 左右。 中国宏观经济的平稳发展，将保证我国钨产品终端消费继续增长。 2010 年国内消费同比增加23%，达到3.4 万吨钨。2011 年一季度，中国硬质合金行业保持稳定较快增长，企业效益继续增加。统计显示，一季度全国硬质合金产量约为5400 吨，同比增长22% ；其中硬质合金出口1006 吨，同比增长10% ；硬质合金深加工产品产量为1084吨，同比增长46%。硬质合金行业主营业务收入42 亿元，同比增长41% ；实现利润2.53 亿元，同比增长101% ；硬质合金出口创汇6418 万美元，同比增长61%。 此外，根据特钢协会公布的数据，2011年1~4 月，特殊质量合金钢产量为716 万吨，同比增长24%。硬质合金和特钢产量的稳步增长继续拉动钨消费增长。中国作为钨的生产大国，钨产品正在越来越多地消费在国内市场。 集中度提高推动行业健康持续发展近年来我国钨行业集中度正在显著提高。五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。
Z/WMM0506-2008 DRHX-II型立式干燥箱三大规程 一．DRHX-II型立式干燥箱操作规程 （一）设备主要技术参数 1.外形尺寸〔mm〕：长1620×宽980×高2200 2.内膛尺寸〔mm〕：长1000×宽700×高1700 3.加热功率：18kw〔分为两挡〕 4.加热板数量：6块（3KW/块） 5.升温范围50℃～200℃ 6.风机功率0.75kw （二）设备操作规程 1.检查各部位无异常，各手柄都在零位方可开炉升温。 2.保持干燥箱内清洁，将料装入干燥箱内。 3.关闭干燥箱门，打开总电源，设定炉腔加热温度SV值。（请参照设备使用说 明书操作） 4.根据需要，分别打开I号和II号加热旋钮开关及风机运转开关，开始升温。 5.使用过程中根据工艺规程的要求选取适当的升温速率档。 6.关机时，先将手柄复原，再关闭总电源。 二、DRHX-II型立式干燥箱安全规程 1.本设备随机的温控仪的各项参数已在出厂前设置妥当，非专业人员禁止更 改，以免影响正常工作。 2.操作者必须严格执行设备操作规程，作好送电前的检查，一切正常方可送电 升温。 3.设备接地要良好，发现问题应及时停电检查。
4.装出炉必须停电，操作时注意设备及人员安全，防止损坏电气部件。 5.被处理的料如果用易燃易爆物品清洗时，必须彻底干燥后方可装入干燥箱 内。 6.温控点SV值应严格按照生产工艺要求设定。 7.加热时应打开风机，以缩短加热时间并保证炉腔内均匀加热。 8.加热时应打开箱体右侧上方的通风口，以防止内部温度过高而产生压力损坏 炉膛。 9.加热时，箱内温度在80℃以上时，严禁将烘箱门突然打开，以防止热气伤人。 三、DRHX-II型立式干燥箱维护与保养规程 1.定期清理箱内隔架，保证干燥箱内的清洁。 2.经常检查加热板，定期清理加热板电极。 3.干燥箱内、外保温材料损坏时要及时更换。 4.定期检验温度表，对温控装置进行定期检查。 5.干燥箱的通风风机要保证工作正常，损坏时要及时修理，防止损坏炉内设施。 Z/XB0607-2004 Q11—3×1200剪板机三大规程 一、Q11—3×1200剪板机操作规程 1.剪切最大厚度：3mm 剪切最大长度：1200mm 2.送总电源，试车，开车后要空转1—2分钟，检查各部位无问题时方可进 行剪切工作。 3.采用定尺剪料时，先要试剪，尺寸合适后再剪成品料。 4.剪切时一人进行，不得两人同时操作。 5.剪切厚度超过1mm，料宽小于50mm时，必须采用夹具进行。 6.被剪料的抗剪张度不超过40kg/mm，如超过者需减厚度，被剪料的剪切 温度不超过40℃。 7.工作完后停车，关闭总电源。 8.用完以后注意清理现场，搞好文明生产。
钨矿床类型 中国钨矿床划分为3类5亚类20型，现将中国钨矿的主要矿床类型地质特征简述如下。 (1)石英脉型黑钨矿床此类型矿床是我国钨矿主要类型之一，以开发之早，产量之多，矿床规模之大而驰名中外。矿床主要分布在赣南、粤北、湘南成矿区带里。成矿与壳源改造花岗岩类侵入体的关系密切，矿体多产于岩体内外接触带，以岩体内为主，受岩体内构造裂隙控制，沿裂隙充填呈脉状、似脉状，有的产在岩体顶部顶板的围岩中。矿体围岩蚀变主要有云英岩化、硅化、钾化、绢云母化等。矿石主要由石英和黑钨矿所组成，并含有锡石、辉钼矿、辉铋矿、白钨矿、毒砂、磁黄铁矿、黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等。具有代表性的矿床有江西西华山、大吉山，广东锯板坑、梅子窝、石人嶂等石英脉型黑钨矿床。 (2)斑岩型钨矿该类型矿床的形成主要与火山-次火山作用晚期的弱酸性钙碱系列的浅成-超浅成侵入体有成因联系。与钨矿化有关的斑岩主要是花岗闪长斑岩、二长花斑岩、花岗斑岩、石英斑岩等。矿化主要分布在岩体内，有的产在斑岩体与围岩接触带，个别的产在围岩中。矿化呈细脉浸染状，品位低，规模大，常有辉钼矿伴生，矿体产出浅，围岩蚀变具有分带现象。矿化呈浸染状、网脉状和细脉状，矿体常呈似层状、透镜状、不规则状，与围岩无明显界线。矿石矿物主要有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿，其次有黄铜矿、闪锌矿、辉铋矿、黄铁矿等。代表性矿床为广东莲花山钨矿床、江西阳储岭钨矿床等。 (3)夕卡岩型白钨矿床该类型也是我国钨矿床主要类型之一。70年代以前，我国勘探的主要是石英脉型黑钨矿和斑岩型黑钨矿等。当时储量组成主要是黑钨矿，约占储量50%以上，白钨矿约占20%，混合钨矿(黑钨矿、白钨矿)约占30%左右。70年代以来，白钨矿储量有较大幅度增长，至此改变了我国钨储量结构，白钨矿占71%，而储量主要来自夕卡岩型白钨矿床，但大部分是贫矿。这类矿床的生成和分布主要与中深-浅成的中酸性岩浆岩有关。矿床产在岩浆岩体与碳酸盐类岩石接触带及其附近的围岩中。围岩蚀变主要是夕卡岩化，一般在晚期复杂夕卡岩阶段富集成矿。矿体形态复杂，多为不规则囊状、扁豆状、透镜状，也有的呈层状、似层状或形态简单的透镜状。有的夕卡岩钨矿的围岩尚有大理岩化、硅化、斜长石化、钾长石化、白云母化、叶蜡石化、黄铁矿化等。矿石矿物主要是白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂、磁铁矿等。具有代表性的矿床：湖南瑶岗仙钨矿床、新田岭白钨矿床、柿竹园钨(锡铋钼)矿床，江西修水香炉山白钨矿床、甘肃塔儿沟似夕卡岩型白钨矿床。 (4)爆破角砾岩型钨矿床在斑岩型钨矿区内，常伴生有含钨爆破角砾岩，其矿石成分主要是黑钨矿、辉钼矿，其次有黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿等，主要以胶结构形式存在。矿体主要产在爆破砾岩体内，也有的产在角砾岩体围岩构造裂隙中，形成钨矿脉。角砾岩体内的矿常分布在角砾岩体上部及接触带附近。这类矿床品位较富，但规模较小，多为中小型富矿。
火力发电工作原理及主 要设备介绍 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
火力发电工作原理及主要设备介绍 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的基本生产过程 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水
白钨矿、黑钨矿的浮选药剂方案实例 钨的矿物可分为白钨矿和黑钨矿两大类。一般来说白钨矿要比黑钨矿易浮得多。 A 白钨矿浮选 （1）白钨矿的浮选方法。白钨矿的分子式为CaWO4，由于分子式中含有钙，对脂肪酸类容易发生化学吸附和化学反应。常用的捕收剂为植物油酸和731氧化石蜡皂。植物油油酸中山苍子油酸有优良的选择性和捕收性。731氧化石蜡皂有较好的选择性，但是捕收力较差。近年来生产的白钨矿新药剂中南选钨剂ZN633具有耐低温、选择性和捕收性能好的特点，大大提供品位和回收率。 白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性相似，往往难以选出合格精矿。为了加强过程的选择性，可以使用下列方法： 1）用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其伴生硫化矿物（硫化矿物多时，必须先单独浮选）；用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等抑制其脉石矿物：用水玻璃或碳酸钠将矿浆的PH值调至9.5~10，精选时可为11~12。 2）“石灰—浮选”法。其要点是：用石灰（约0.5kg/t）调浆，再加入碳酸钠（约0.15kg/t）和水玻璃（约2.2kg/t），最后用油酸和环烷酸（二者之比为1：1)捕收。该法的特点是使矿浆中的Ca2+先吸附在脉石矿物的表面，当加入碳酸钠以后，吸附在脉石表面的Ca2+就变成较易被抑制的CaCO3薄膜。因而能大大地提高精矿品位。 3）采用大量水玻璃加温精选法（即彼得罗夫法）。即将低品位的粗精矿，加入40~90kg/t的水玻璃，升温到60~90℃煮一段时间，搅拌，脱水（实质上脱去了脉石表面过量的药剂），然后调浆，再精选4~8次，即可得到品位较高的精矿。如果精矿中还含有较多的重晶石，可用烷基硫酸盐或磺酸盐在PH值等于1.5~3以下反浮选重晶石，当精矿含磷不合格时，可以用盐酸浸出精选精矿，以溶解其中的磷酸盐矿物，固液分离和洗涤以后，白钨精矿中的含磷量，即可合格。 在白钨矿床中，往往也有一些共生矿物（如锡、钼等），这些共生矿物在重选过程中都会进入到白钨精矿，影响精矿的质量，因此，在白钨矿浮选时，也有钨锡和钨钼分离的问题。白钨矿与锡石的分离，可以用电选也可以用浮选。浮选分离时，用脂肪酸捕收白钨矿，用水玻璃抑制锡石。当白钨矿含有铝时，由于钼的可浮性好，因此可先浮钼矿，然后再浮白钨矿。 （2）白钨矿浮选实例。某钨矿原矿中主要金属矿物有自然金、辉锑矿、白钨矿、含金黄铁矿，其次是黄铁矿、黑钨矿、闪锌矿等。主要脉石矿物有石英，其次有方解石、磷灰石、叶蜡石等。白钨矿一般呈粗粒状和不规则块状产于石英脉中，有时也呈薄层状及片状赋存于辉锑矿中，还有少量呈细线状产于围岩中。 该厂用重-浮联合流程，重选与浮选均产白钨精矿。重选所产白钨精矿质量较高，接近特级品，浮选所得白钨精矿质量稍低，常与重选产品混合出厂。浮选作业的给矿为重选（摇床）尾矿。浮选原则流程如图1所示。
实验五岩浆熔离矿床 一、目的要求 1.掌握岩浆熔离矿床形成地质条件及矿床特点。 2.分析岩浆熔离矿床的成矿作用过程，加深对矿床形成机理的理解。 3.了解岩浆熔离矿床的分布规律，以便指导找矿和矿床评价。 二、实验内容 甘肃金川铜镍硫化物矿床 标本：1-混合岩（围岩）2-蛇纹石化大理岩（围岩）3-条带状片麻岩（围岩）4-贫镍矿（矿石）5-铜镍矿（矿石）6-花岗岩（围岩） 7-大理岩（围岩） 图件：1-《金川铜镍矿床区域地质略图》、2-《金川矿区主要矿体示意剖面图》、3-《I矿区东部1640中段矿体分布图》 三、实习要点 1.区域地层分层、构造特点及其与岩体分布的关系； 2.岩体产状、规模、岩相特点及其与矿化的关系； 3.矿体的类型、形态、产状、规模及其分布； 4.矿石的主要矿物成分及结构构造特点； 5.矿床成因。 四、思考题 1．岩浆矿床的共同特征是什么? 2．岩浆成岩作用与岩浆成矿作用有什么联系和区别? 五、分析讨论 甘肃金川铜镍硫化物矿床几种不同类型矿体的产出条件及成因
六、实验报告
实验六岩浆热液矿床 一、目的要求 1.初步掌握岩浆热液矿床的成矿机理和地质特点。 2.加深对该类矿床成矿多阶段性的理解，并掌握其划分标志。 3.熟悉脉型钨矿床的蚀变与矿化模式（如五层楼模式）。 二、实验内容 江西大余西华山钨矿床 标本：1.中粒黑云母花岗岩（围岩） 2.寒武系浅变质岩、石英砂岩（围岩） 3.石英（脉石矿物） 4.黑钨矿（矿石矿物） 5.辉钼矿（脉石矿物，含矿层） 6.黄铜矿（脉石矿物，含矿层） 7.云英岩化花岗岩（含矿层下部围岩）8.云英岩（含矿层下部围岩） 图件：1.《西华山钨矿床地质示意图》、2.《西华山640、644中段某矿脉形态》、《西华山钨矿床围岩蚀变垂直分带与矿物分布关系示意图》 三、实习要点 1.本区地层、构造特征； 2.西华山花岗岩体的产状、侵入时代、期次及其与构造的关系； 3.围岩蚀变类型、分带性及其与矿化的关系； 4.矿化富集的部位及其在水平和垂直方向的分带性； 5.矿体形态、产状、分布规律及其与控矿构造的关系。 四、思考题 1．热液矿床有哪些共同特点？ 2．热液矿床与岩浆矿床、伟晶岩矿床的主要区别是什么？ 3．研究围岩蚀变有什么意义？ 4．热液矿床有哪些主要矿产？在国民经济中的意义如何？ 五、分析讨论 江西大余西华山钨矿床地质特点及矿化模式。
文件名称：设备管理的三大规程 编号: TSTSD-202 版次：A版 编制：生产技术科 审核： 批准： 实施日期：一零壹贰年拾贰月贰拾日 设备管理的三大规程一、设备操作规程
为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规范操 作，以确保设备持续安全运行。 1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训： 技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素质是一种基础培训。岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。 2?操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练后，取得合格操作证，才能上岗，凭设备操作证上岗操作设备。 3?严格遵守本岗位的安全技术操作规程。 4?操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操作要点 进行操作。 5?要求操作人员，做到安全文明生产。 细贝U 1?开机前准备工作。 1.1检查上班设备运行记录，做到心中有数。 1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负 责，一丝不苟。 1.3有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、堵漏 等工作，使之恢复状态。 1.4检查电机转向是否正确，电控设备是否正常 1.5检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。
2.运行操作 2.1为了防止过载，机器启动一般采用低速空载启动，运转5-10分钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。 2.2运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，并做好岗位运行记录。如有问题必须汇报相关人员。 2.3认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”“六不漏”。 2.4异常情况处理。 2.4.1设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理.如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明原因之前强行 操作。 2.4.2电器发生故障，应立即与值班班电工或车间技术人员联系，查清原因，经处理后，方可开机。 2.4.3不论发生什么故障，都要坚守岗位，不得擅离职守。 2.4.4事故发生在交接班时，未经接班人和相关管理人员同意，不得随意下班。必要时协同有关人员处理设备故障。 3.停机 3.1停机按工艺要求先后顺序进行。 3.2操作人员离开工作现场时，应切断不用的电源，并做好常规的防火、防冻、防盗检查，遇到下列情况，可紧急停车，以免势态扩大： 3.2.1电压突然异常变化。 3.2.2电机发生冒火，扫膛等 323电机、减速机发生剧烈振动，润滑冷却系统中断。 以上规定只适用于通常设备的操作。
第八部分钨 8.1资源概述 8.1.1资源概况 钨是亲石亲氧元素，是熔点最高的金属之一，地壳中主要以钨酸盐形态富集于花岗岩接触变质带内，沉积层内的含量比较少，在许多矿床内钨或多或少的与铜、锝、铋、锑或钼等矿物共生，而钨本身很少呈硫化物存在，最大特点是高比重、同时具有良好的高温强度和导电、传热性能，常温下钨的化学性质稳定。 目前，已发现的钨矿有二十多种，其中以黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）最为常见。黑钨矿属优质钨矿，白钨矿属难选矿石，二者占全球钨资源比例分别为25%和73%左右，而开采所占比例则为65%和35%。 黑钨矿颜色有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等颜色，具有半金属光泽、金属光泽及树脂光泽，通常为叶片状、弯曲、钨锑矿山片状、粒状和致密状，也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体，常与白色石英一起以脉络的形式充填在花岗岩及其附近的岩石裂缝中。黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。 白钨矿颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等，具有油脂光泽，多呈现为双锥状的假八面体或板状晶体，也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。受荧光灯照射时，白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。 8.1.2资源应用 钨是不可替代的战略性资源。其产品由初级品到深加工品的种类
达20多种，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯和建筑等领域，是国民经济和现代国防领域不可替代的战略性金属。目前世界上开采出的钨矿，约50%用于优质钢的冶炼，约35%用于生产硬质钢，约10%用于制钨丝，约5%其他用于其他用途。 钨的下游产品主要包括钨钢、钨材、钨化工和硬质合金。钨钢是耐热合金钢，具有良好的耐高温力学性能，是基础工业材料；钨材主要包括钨丝，是照明、电子等行业的关键材料；钨的化合物可用来制造染料、颜料、油墨、电镀，还用作催化剂和润滑剂等；而用钨制造的硬质合金则具有超高硬度和优异的耐磨性，用于制造各种切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件。 8.2区域分布 8.2.1世界分布 钨是极其稀缺的资源，2012年美国地址调查数据显示，全球钨探明储量仅为310万吨，储量基础为420万吨。其中，中国钨资源储
钨矿 钨元素由瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)于1781年从当时称为重石的矿物(现称白钨矿)中发现的，并以瑞典文tung(重)和ste n(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德卢亚尔兄弟(F·de Elhuyar)从黑钨矿中制得氧化钨，并用碳还原为钨 一、概述 钨呈银白色，是熔点最高的金属，熔点高达3400℃，居所有金属之首，沸点5555℃，比重(单晶钨)19.3，并具有高硬度、良好的高温强度和导电、传热性能，常温下化学性质稳定，耐腐蚀，不与盐酸或硫酸起作用。 钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。 钨精矿用于生产金属钨、碳化钨、钨合金及化合物。 二、钨矿原料特点 (1)钨的地球化学特性及其在地质作用的行为钨是一种分布较广泛的元素，几乎遍见于各类岩石中，但含量较低。通过有关
地质作用加以富集才能形成矿床作为商品矿石开采。钨在地壳中的平均含量为1.3×10，在花岗岩中含量平均为1.5×10。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10m。由于W6+离子半径小，电价高，具有强极化能力，易形成络阴离子，因此钨主要以络阴离子形式［WO4］，与溶液中的Fe、Mn、Ca等阳离子结合形成黑钨矿或白钨矿沉淀。黑钨矿结晶温度为320～24 0℃，白钨矿的结晶温度为300～200℃。 在表生作用中，由于含钨矿物较稳定，常形成砂矿。但在酸性条件下，含钨矿物可被分解，并以WO3形式溶于地表水中，在一定条件下形成某些钨的次生矿物。有时以矿物微粒或离子形式被粘土或铁锰氧化物吸附而集聚于页岩、泥质细砂岩及铁锰矿层中。 近年来在古老的变质岩系中发现有层控钨矿床和钨的矿源层，说明在变质作用过程中，钨也能发生某种程度的富集。 (2)钨矿石矿物组成钨的重要矿物均为钨酸盐。在成矿作用过程中能与［WO4］络阴离子结合的阳离子仅有几个，主要有C a、Fe、Mn、Pb，其次为Cu、Zn、Al、Fe、Y等，因而矿物种类有限，目前在地壳中仅发现有20余种钨矿物和含钨矿物，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿；白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿；钨华类矿物：钨华、水钨华、高铁钨华、钇钨华、铜钨华、水钨铝矿；不常见的钨矿物：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等。
设备管理(操作规程)DOC1 为加强对设备的充分发挥其使用效能，更好地为生产服务，特制定本管理制度。 1.适用范围 本管理制度适用于营口复兴桶业有限责任公司的设备管理。 2.职责 2.1设备要进行经常性的维护保养，确保设备运转正常。 2.2设备建立设备台帐，做到帐、卡、物相符，不重不漏，由生产部管理。 2.3设备建立大、中、小修管理制度，以确保设备保持设计性能,消除隐患。 2.4使用设备人员必须首先对设备性能有充分地了解、掌握，并对设备要进行空载试转。在充分证明设备安全可靠时，才可以正式投入工作状态。 2.5设备使用人员要按设备操作制度进行,不得误操作,以致造成设备损害。 2.6各种设备要有指定人员操作与使用,非本岗位人员不得随意使用与操作。 3.设备点检
3.1设备所属各单位负责设备点检工作。 3.2日常点检工作由岗位操作者负责。 3.3点检中发现问题，由该岗位负责维修并作好维修记录。 4.设备的维护与保养 4.1设备操作者负责设备的日常维护与保养，发现问题及时向上级报告。 4.2设备正常使用状态下，进行点检和维护。 4.3车间按计划组织维修时，要对维修情况作好记录，维修结束后，操作者要验收，并签字予以确认。 4.4 设备维护保养要求 在合理正确地使用与维护保养方面不仅要保证设备正常运转和生产，而且要延长设备的使用寿命，在保证设备正常生产的前提下，降低维修成本，保证设备的完好率。 设备的维护保养是一项积极预防措施，主要就是严格遵守损失操作规程经常擦洗设备去掉灰尘和油污，按规定加油，正确的润滑设备，经常观察设备的运转情况及时调整各种机器的结构，消除细小故障，按规程合理使用设备。日常维护保养：班前、班后或班中空隙时间，操作工人要认真检查，擦试设备各个部位，并注油保养使设备经常保持润滑、清洁，班中发生设备故障，要及时给予排除，认真做好交接班记录。 5权限