锅炉钢架柱脚二次灌浆签证
锅炉整体风压试验签证
锅炉吊挂装置受力检查签证
炉墙密封焊接检查签证
汽水分离器、储水箱封闭签证
干渣机油站清理封闭签证
回转式空预器人孔门封闭签证
一次风机人孔门封闭签证
电动机安装施工说明及竣工验收规定 电动机安装的一般规定 ■本规定适用于异步电动机、同步电动机及直流电动机的安装。 ■电动机性能应符合电机周围工作环境的要求。 ■电动机基础，地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质 量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。 电动机的保管与起吊 ■电动机运达现场后，外观检查应符合下列要求： 一、电动机应完好，不应有损伤现象。 二、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。 三、电动机的附件、备件应齐全，无损伤。 ■电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可 就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。 ■起吊电动机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。 起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕纽或铁芯。 电动机的检查和安装 ■电动机安装时，电动机的检查应符合下列要求： 一、盘动转子要灵活，不得有碰卡声。 二、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。 三、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术的规定。 当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。 四、电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好、编号齐全、裸露带电部分间隙应符合产品标准的规定。 五、绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。 ■当电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查： 一、出厂日期超过制造厂保证期限。 二、当制造厂无保证期限时，出厂日期不超过一年。 三、经外观检查或电气试验，质量可疑时。 四、开启式电机经端部检查可疑时。 五、试运转时有异常情况。 ■电动机轴转子检查，应符合下列要求： 一、电动机内部清洁无杂物。 二、电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器，应清洁、无伤痕和锈蚀现象； 通风孔无阻塞。
编号： 分部工程验收签证单位工程名称：勐腊县大沙坝水库导流、输水隧洞工程分部工程名称：进水口工程 2002年2月15日
填表说明： 1、本表由项目法人负责填写： 2、本表所填内容均为本分部工程数据； 3、填写本表不得使用铅笔或圆珠笔，字迹应工整、清晰。
开完工日期： 开工：2001年2月13日 完工：2001年12月30日 主要工程量： 75#浆砌石：1800m3 200#砼：819m3 300#砼：62m3 250#砼：49m3 150#砼：295m3 钢筋制安：91 T 工程内容及施工经过： ⑴工程内容：总高43m的方形进口闸门井及启闭机房钢筋砼浇筑，简支梁式钢筋砼工作桥浇筑，进口明渠砼浇筑，工作桥护脚埋石砼浇筑浆砌石挡墙砌筑。 ⑵施工经过，钢筋砼及砼施工采用人工立模，搅拌机拌合砼，人工分段分层砼浇筑,洒水养护，施工质量控制措施主要是检查建筑物轴线及铅垂度，砼配合比、立模、钢筋制安是否达到设计及规范要求，对每一施工工序经检查验收合格后，才能进行下一道工序施工，对砼施工实行“准浇制”。 ⑶浆砌石施工采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑，严格控制砂浆及砌石质量。 质量事故及缺陷处理： 无
主要工程质量指标： （主要设计指标、施工单位自检统计结果、监理单位抽检统计结果） ⒈设计指标（标号换算成强度等级按《隧洞施工技术要求》GBJ107-87中有关条文执行。 ①进口闸门井（竖井）及工作桥墩砼标号为200#（C18） ②进口闸门井（竖井）顶启闭机房砼标号为300#（C28） ③工作桥梁板砼标号为250#（C23） ⑥挡墙砂浆标号为75#（M8.0） ④进口工作桥护脚砼标号为150#（C13） ⑤进口引渠段砼标号为100#（C8） ⒉取样情况 施工单位自检及监理抽检（业主）统计结果（原材料资料及检验结果）： 施工单位自检试样试检和监理单位抽检试验分别由施工单位和业主委托西双版纳州水利水电工程质量监督站检测试验室承担（试验室资质等级二级，具有CMA计量认证）。 1、原材料检验按单位工程统计 施工单位自检： 砂料：3500m3，检测取样21次，平均指标：细度模数2.7（砂岩、人工），石料含量10.7%，超径10.7，干比重2.55t/m3。 碎石（砂岩）：4600m3，检测取样21次，平均指标：超径1.91%，逊径4.42%，针片状含量13.4%，含泥量0.85%，饱比重2.54 t/m3，吸水率1.55%，质量行等级合格。 水泥：3000 T，使用景洪水泥厂“红塔”水泥，具有产品合格证书。 钢筋：550 T，具有产品合格证书，检测取样41组全部合格；单面10D焊接焊缝试验5组，全部合格。 外加剂、止水条、止水带、止水铜片等具有产品合格证书。 金属结构具有出厂合格证。 监理单位抽检结果： 砂料：抽检取样15次，平均指标：含泥量3.3%，细度模数2.9%，抽检结果合格。 碎石：抽检取样22次，抽检结果合格。 钢筋：抽检取样19组，其中φ25mm7组；φ20mm9组；φ8mm1组、φ16mm2组，抽检结果全部合格。 钢筋焊接头(单面焊)：抽检取样8组，其中φ25mm3组，洞身段的合格，1组消力池的不合格；φ20mm4组合格。 2、200#（C18）砼：自检取样n=35组（其中一期砼31组，二期砼4组，n≥30，依《评定规程》规定，选用《水工砼施工规范》SDJ207-82进行该批混凝土强度检验评定。 mf cu= 26.42Mpa，S fcu=3.89Mpa,f cu,k=18Mpa,f min=19.3Mpa,Cv= S fcu/ mf cu=0.147, f cu,k/ mf cu=0.68,依据Cv值和f cu,k/ mf cu查SDJ207-82《水工砼施工规范》
一、工程概况 XXXX热电厂六期工程2×300MW空冷供热机组乏汽余热利用工程共需进行电气专业低压电动机分部试运。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—电力工程部分》 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（第7部分：旋转电机施工质量检验） 5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验） 6、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 三、作业前的条件和准备 1、技术准备 1）与该施工项目有关的施工图纸及相关技术资料齐全。 2）设计院设计人员已完成了对施工单位技术人员的图纸设计交底工作。 施工单位已组织并完成了与该施工项目有关的图纸、资料的图纸会审工作，对于图纸会审提出来的问题均已得到圆满解决。该施工项目所需设备和材料在计划内按期交付，并已报经有关部门检验，经检验合格。 3）施工区域内安全措施齐全，场地平整；建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕；照明、通讯、消防装置齐全。 4）施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。 5）施工作业指导书已编制完毕，并报经施工监理、项目部主管领导、工程技术部、质量部、安监部等部门有关人员审批，并获得批准。 6）负责该施工项目的技术员已按照获得批准的施工作业指导书对班组施工人员进行了细致的安全、技术、质量交底，交底双方双签字完毕。 7）对所有施工人员均进行了三级安全教育，特种作业人员经培训合格持证上岗。 8）参与试运人员应熟悉相关设计图纸，了解开关性能、构造、操作规程及注意事项。 9）机务安装工作已经完成，可以交付电气使用并且有人配合电气工作，与该施工项目有关的工序交接手续，已严格按有关规定办理完毕。 10）电动机安装检查已完毕，并可靠接地，加热器、ＣＴ可以投入，并经验收合格；所
引风机试运签证 工程名称锅炉辅机机械安装 设备名称1#引风机设备主要规格\型号Y6-39No26D 设备数量 1 制造厂家湖北省风机厂有限公司试运负责人周秀龙 试运时间2015.11.03 试运值班人张欣、田鹏伟等 试运过程： 引风机 运行时间 驱动端非驱动端 振动（单位：mm） 温度℃ 振动（单位：mm） 温度℃水平垂直水平垂直 2015.11.03/09:15 0.006 0.007 6 0.008 0.005 7 2015.11.03/10:15 0.008 0.005 16.8 0.009 0.005 18.7 2015.11.03/11:150.009 0.005 19.8 0.007 0.008 23.5 2015.11.03/12:150.008 0.005 20 0.007 0.007 24 2015.11.03/13:150.007 0.004 20 0.007 0.005 25 2015.11.03/14:150.008 0.008 21 0.007 0.005 25 2015.11.03/15:150.008 0.008 22 0.009 0.006 25.9 2015.11.03/16:150.005 0.004 21 0.007 0.006 24 引风机电机 运行时间 非驱动端驱动端 振动（单位：mm） 温度℃ 振动（单位：mm） 温度℃水平垂直水平垂直 2015.11.03/09:15 0.005 0.004 26 0.007 0．004 20 2015.11.03/10:15 0.005 0.005 32.6 0.007 0.005 25 2015.11.03/11:150.004 0.003 37.6 0.005 0.005 28 2015.11.03/12:150.005 0.004 40 0.007 0.005 28 2015.11.03/13:150.005 0.004 42 0.005 0.004 31 2015.11.03/14:150.006 0.004 40 0.004 0.004 31 2015.11.03/15:150.007 0.006 37.8 0.003 0.004 34 2015.11.03/16:150.003 0.003 36 0.005 0.004 29 试运过程中无漏油、漏水、漏风等现象，冷却水畅通，调节挡板操作灵活。设备试运8小时后停机，风机惰走大于3min。 检查结果： 验收单位验收意见验收签字 施工单位年月日监理单位年月日
单台风机试运行条件检查及验收签证检查 顺序元件位置 名称或用 途 启动 项目 启动 结果 原件名称检查结果 1 690V进线 端子 √2 F1.1 防雷√3 S1.3 机舱柜进线总 开关 √4 K14.5/K14 .6 √5 Q3.1 偏航总开关√6 K23.5或 K23.6 偏航接触器√7 Q3.2 1#偏航电机开 关 √8 Q3.3 2#偏航电机开 关 √9 Q3.5 3#偏航电机开 关 √10 Q3.7 4#偏航电机开 关 √11 Q4.1（可 选）齿轮油泵 √ 12 Q4.3 √ 13 Q4.5 齿轮箱风扇√ 14 Q4.7 液压泵√ 15 Q5.1 1#发电机风扇√ 16 Q5.3 （可 选） 2#发电机风扇√
17 Q5.5 备用√ 18 Q5.7 齿轮油加热√ 19 Q8.1 机舱风扇1# √ 20 Q8.3 机舱风扇2# √ 21 T7.1 230V变压器√ 22 Q7.2 滑环 230V交流√ 23 F7.3 防雷√ 24 Q10.8 690V插座√ 220V变压器限 25 Q1.7 √ 流器 220V变压器前 26 Q1.8 √ 开关 27 T12.1 220V变压器√ 220V变压器后 √28 F12.1 开关 29 F12.2 防雷√ 30 F12.3 滑环 300V √ 31 F12.5 √ 32 F12.7 上电脉冲√ 33 F13.1 K40.1 √ 34 F13.3 √ 35 F13.5 滑环 24.8V √ 36 F14.1 K40.7 机舱柜加热√ 37 K42.3 机舱柜风扇√ Pilz 2#输出通 38 F14.5 √ 道 400V进线 √39 端子 40 F2.1 √
电动机试运行方案 国际香料香精（浙江）有限公司生产项目电动机试运行方案
编制：审核：审定：批准：
XXXX 安装集团有限公司IFF（浙江）项目部
一、工程概况 香料生产项目分十三个单位工程。工程范围0.04KW～5.5KW电动 机有200多台，7.5KW～15KW电动机19 台，30KW～40.8KW电动 机4 台，55KW～60KW电动机5 台，215KW电动机2 台，分别布 置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、 加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。 二、编制依据 2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254～50257－96. 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150. 2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.
三、电动机运转前的检查 电动机的第一次起动，一般应不带机械负荷；待运行正常后，再 带机械负荷。电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查，确认符合条件时，方得起动。 3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕，绝缘试验合格； 3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值，不应比前次测定值有显著下降，在常温下，其绝缘电阻值：低压电动机不小于0.5 兆欧； 3.3 电动机引出线的连接正确，与电缆的连接应牢固； 3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内 无碰撞现象;
3.5 电动机外壳接地明显,可靠； 3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时，应运转正常，无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。轴承润滑脂符合要求；3.7 电动机靠背轮螺丝拆开，开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开； 3.8 电动机周围应清洁，走道及出口畅通；孔洞应堵住，沟道盖板应齐全； 3.9 二次回路空操作，动作正确、可靠，特别是机旁的控制按扭， 必需确保能断开断路器或接触器，检查热继电器定值及熔断器 的选用，符合要求； 3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除，空操作后予以恢复。 3.11 开机前，应对电动机进行盘车。
分部试运管理办法 1、总则 1.1为加强机组启动分部试运的组织管理，规范分部试运工作程序，明确各单位、各部门职责，保证整套启动试运顺利进行，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》特制定本办法。 1.2机组分部试运是电力建设施工的一个重要环节，是检验设备制造、设计和安装质量的动态试验过程，是整套启动前的重要工序。 1.3分部试运由单机试运和分系统试运两部分组成。单机试运包含电动机、阀门（电动、气动）及单台辅机试运；分系统试运指按系统对其动力、电力、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。 2、编制依据 2.1部颁《电力建设施工及验收技术规范》 2.2部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3总颁《火电工程启动调试工作条例》 2.4部颁《火电施工质量检验及评定标准》 2.5部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3、分部试运组织与职责 3.1分部试运组主要职责 3.1.1负责分部试运阶段的组织协调、统筹安排和指挥领导工作； 3.1.2组织召开分部试运协调会议与有关专题会议； 3.1.3负责提出或审核试运计划（含项目、项目负责人、项目进度、方案与措施编制计划等）； 3.1.4负责组织会审调试方案与措施（试运组认定属重要项目的，还需报试运指挥部批准）；并组织实施。 3.1.5负责组织检查分部试运前的必备条件，会签试运申请单； 3.1.6负责试运现场的运行、消缺等方面的组织协调工作； 3.1.7负责试运后的交接签证，审核试运调试报告； 3.1.8负责审核因试运需要而对保护装置进行临时解除或变更，并报试运指挥部批准； 3.2验收检查组主要职责 3.2.1负责建筑与安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果； 3.2.2负责施工、调试记录、图纸资料和技术文件的核查和交接工作； 3.2.3组织对厂区外有关工程的验收或检查其验收评定结果； 3.2.4参加调试方案与措施的会审工作； 3.2.5协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作；
电动机空载试运转注意事项 通过空载试验这一过程，了解电机在运行过程中，应掌握的方法，所需使用的工具及注意事项。空载试验的目的也是，检查电动机接线是否正确，装配运转是否正常，有无异常噪音和振动，定子、转子是否相擦，铁芯是否过热，轴承温升是否正常，空载电流和损耗是否在正常波动范围内。 电机空载试验前的检查及步骤 1)检查各部分的零件是否齐全，位置是否正确，前、后端盖是否到位，紧固螺栓是否旋紧。 2)电机( 引出线) 接线是否正确，接线是否接触良好、可靠，电机（重绕）各参数是 否在正常范围内。 3)将电机放置于试验台上右侧中央，应平稳。 4)转动轴伸，观擦转子转动是否灵活，有无摩擦现象，轴承有无杂音。 5)正确将三相交流电源线，引入电机接线盒内对应的接线柱上。检查接线，应正确、牢固， 防止对地和相间短路。 6)用验电笔，在试验台面板上电源测试点，测验三相电源有无。测验时，电笔应握于电笔 后端，注意：防止对地短路。 7)用万用表测试三相电源是否平衡，电压值是否正常。测试时注意：万用表档位及测试对 象要正确，两表笔握法，测试姿势等应正确，防止对地及相间短路。 8)合上试验台面板上的空气断路器。并旋转电机正、反转转换开关，置于正转位置。 9)左手将试验台平面板上的调压器旋扭，顺时针缓慢旋转，逐渐升压至3 0 0 V ，升压过 程中，应同时观察电机电压表、轴伸、电机接线盒等，注意：电机如有冒烟、异响、短路等，应立即关断电源。 10)正确选择好钳型电流表档位，将钳型电流表，钳入试验台面板上的电流测试点，测试电 流。如果测得电流值大于电流表表面数值，应立即退出钳型表。防止电流过大烧坏表。 11)右手平握转速表，将测试头置于离轴伸侧面5 c m处，红光对准轴中部，测试电机转速。 12)用木柄螺丝刀听电机异常声音。手握木柄，而手握柄时手应留有一涡，置于耳处，螺丝 刀口置于电机顶部、轴承盖等处，听电机内部、轴承等有无异响。旋转设备，注意安全。 13)电动机要对应接入三相正相序电源，因此，接电机电源前应测三相电源相序。也就是将 三相电源线与相序表相连，用相序表线头上标明的A 、B 、C三相，来对应比效电源相序。 14)在各测试过程中，应正确读取，正确报告所测数据。填表人填表时，应复诉一遍所测数 据，并正确认真填写表格。 15)测试完毕关断电源，应为送电的反顺序。调压器应快速旋转到零位。 16)测试时使用的是3 8 0 V电源，操作时应认真仔细，不得掉以轻心，应注意安全，防止 触电事故。 17)电机运转后为旋转设备，应采取安全防范措施，注意防止围巾、手套、衣服、头发等被 缠绕，造成事故。 18)如果出现危险情况，应立即切断电源。 19)指导老师没有在现场时，严禁合闸操作。
鸡西B 厂新建工程 机组分部试运规定
大唐鸡西B厂新建工程机组分部试运规定 1 总则 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机，包括电动机及电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是指按系统对其动力、电气和热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运，包括辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试、考验工程质量，确保其是否具备参加整套试运的条件。分部试运阶段从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。 辅机及分系统的分部试运是机组整套启动的基础，是对设计、设备制造、安装、调试等质量的全面检验。分部试运必须科学、合理的组织，有条不稳地进行；必须严格的按照新的启动验收规程(DLT5437-2009)及相关的规程和制造厂家的技术文件去执行，用高质量的分部试运来保证高质量的整套启动。 2 组织机构 2．1项目部成立分部试运指挥部，组长由王笑非担任，副组长由杜彬、刘东民、王佐仁、郑文涛、谢晶、宋长青、调试负责、景大斌担任，其成员为各专业专责工程师和各工地的代表（主任或专责工程师）等，各工地分别成立分部试运小组，组长由各工地代表担任，并配备相应的试运小组成员。 2．2试运指挥部下设分部试运组（组长：刘东民）、验收检查组（组长：谢晶、宋长青）、调试组（组长：梁雷）、综合组（组长：景大斌）。 3辅机及分系统分部试运应具备的条件： 3．1相应的建筑、安装工程已经完工，按“验标”验收已经合格，组织机构已经成立，人员已经到位，分部试运的计划、方案和措施已审批完，并已交底。3．2试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。
3．3试运设备已经过静态、调试合格，电气回路绝缘电阻值已检测合格并由调试人员签字准许启动；电动机空载试运2小时，负荷试运8小时，如果存在问题处理完后空载试运4小时，负荷试运16小时。 3．4各种标识应清晰正确（电机旋转方向，各种标牌），各专业对同一设备的命名及编号应统一。 3．5电机空转前，电机与泵或与风机的对轮已拆开，并确认电机的转动方向，如果发现方向不对，应立即停电调整电源相序。 3．5．1电动机起动前的检查 3．5．1．1检查电动机和起动设备的绝缘电阻。 3．5．1．2检查电动机铭牌电压电否与电源电压一致。 3．5．1．3检查电动机的接线方式是否正确。 3．5．1．4检查电动机的接地是否正确可靠。 3．5．1．5检查各螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，转轴是否灵活。3．5．1．6检查传动装置是否符合要求，皮带松紧及连接是否可靠，联轴器的螺丝和销子是否紧固。 3．5．1．7检查起动设备是否完好，接线是否正确。 3．6远方操作的电机，其就地的事故按钮已安装好。 3．7机械部分检查合格。 3．7．1轴承箱及变速箱充填合格的油，并且油位正常。 3．7．2轴瓦冷却水，轴封水系统正常，经通水试验合格。 3．7．3手动盘转子应灵活，无磨擦、卡涩等现象。 3．7．4转子裸露部分应装好保护罩。 3．8分系统试运前，所有的管道、阀门、热工测点已安装完；所有伸缩节、胀力在运输过程中的加固螺栓应全部拆掉，参加水压试验的阀门内堵板应拆除。
目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)
一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求： 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014； 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：
注： 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 发电机电气与引出线安装DL/T5161.1- 表4.0.3 √√√√ 1 发电机电气与出线设备安装DL/T5161.1- 表4.0. 2 √√√√ 1 发电机本体检查DL/T5161.7- 表1.0.1 主要√√√√√√ 2 发电机附件安装DL/T5161.7-表1.0.2 主要√√√√ 3 励磁设备检查安装DL/T5161.7- 表2.1.2 DL/T5161.3- 表1.0.1 √√√√ 4 互感器检查安装DL/T5161.3- 表3.0.1 √√ 5 箱、柜 (盘) 安装DL/T5161.8- 表1.0.2 、2.0.1、4.0.2、6.0.2 √√ 7 交(直)流励磁母线安装DL/T5161.4-表3.0.2 主要√√√√ 2 发电机引出线安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 铁构架制作安装DL/T5161.4-表1.0.2 DL/T5161.4-表1.0.3 √√ 2 封闭母线安装DL/T5161.4-表5.0.2 主要√√√√√ 3 电压互感器、避雷器安装DL/T5161.3-表3.0.1 DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√
10 发电机启动试运DL/T5161.7-表3.0.7 主要√√√√√2 主变压器系统设备安装DL/T5161.1-表4.0.3 √√√√ 山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 主变压器安装DL/T5161.1-表4.0. 2 √√√√ 1 主变压器本体安装DL/T5161.3-表1.0.3-1 √√√√√ 2 主变压器检查DL/T5161.3-表1.0.3-2 主要√√√√√√ 3 主变压器附件安装DL/T5161.3-表1.0.3-3 √√√√ 4 主变压器注油及密封试验DL/T5161.3-表1.0.3-4 主要√√√√√ 5 主变压器整体检查DL/T5161.3-表1.0.3-5 主要√√√√√ 2 主变压器系统附属设备安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 中性点隔离开关安装DL/T5161.2-表5.0.1 √√√√ 2 避雷器安装DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√ 3 控制柜及端子箱检查安装DL/T5161.8-表4.0.2 √√
电机检修及试运 异步电动机在发电厂的厂用电气设备中占重要地位，能否正常运行对安全发供电具有直接影响，因此要对它进行认真的检查和维护。异步电动机分为定子和转子两部分。定子包括铁芯、绕组和机座等部分组成。转子由装在轴上的带槽铁芯和嵌在铁芯上的绕组组成；绕组又分鼠笼式和绕线式两种。发电厂中大部分电机为鼠笼式异步电机，部分起重机电机为绕线式异步电机。本章主要对鼠笼式电机检修和试运加以介绍。 一、电机检修 1.1电机有下列情况之一时，应作抽芯检查 (1)出厂日期超过制造厂保证的期限。 (2)当制造厂无保证期限时，出厂已超过一年。 (3)当外观检查或电气检查，质量可疑时。 (4)手动盘车、试运转有异常情况。 1.2抽芯检查时电动机应符合下列质量规定： （1）线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转于平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；3）连接用紧固件的防松零件齐全完整；4）其他指标符合产品技术文件的特有要求。 1.3电机检修需准备工具和材料 线轴、吹风机、三爪拿子、手锤、大锤、油桶、油盘、兆欧表、盒尺、胀钳、手电、铜棒、套筒扳手、梅花扳手、大十字改锥、汽油、塑料布、润滑油脂、一套电工工具、活扳手、毛刷、记号笔、记录本、铅丝、白布等。 1.4大型电机检修应由起重专业配合进行抽芯，配备必要的起重机械。同时邀请厂家技术人 员到现场指导，邀请质检人员、监理进行过程监督。 1.5 电机检修应在天气良好的情况下进行，场地设臵围拦挂标志牌，必要时采取封闭措施。1.6电机检修前进行安全技术交底，并全员签字。 1.7 检修过程 根据电机轴径选择假轴，假轴应选用内径比电机轴径大10-20mm的厚壁管且管口应光滑；其长度一般不应小于电机两端盖间距的1.5倍。大型电机应根据电机重量在检查前与起重、机务人员协商，确定施工方案。 （1）抽芯前检验：记录电动机铭牌；电压1000V以下，容量100kW以下电动机应用1000V
DL/T5417-2009 7 电气工程 7.1 一般规定 7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。 7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。 7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。 7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。 3 质检人员签字不齐全。 7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。 7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定： 1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。 2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。 3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。 4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。 7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。 1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。 1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。 2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。 3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。 2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。 1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。 2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。 3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。 4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。 5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。 6）未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。 7）电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。 8）未因电气的原因造成设备严重损坏。 9）在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围 7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项
分部试运管理制度 一、目的 完善分部试运的组织管理、保证分部试运工作的顺利进行，为整套启动试运创造良好的条件，提高机组投产移交水平。 二、适用范围 适用于公司承建的火电、燃机电厂等工程分部试运的管理活动。 三．分部试运主要内容 1．1定义 1．1分部试运：由高压厂用母线受电开始到机组整套启动前为止的试运工作。由单机试运和分系统试运两部分组成。 2、单机试运：是指目的为检验该设备状态和性能是否满足其设计和制造要求的单台辅机的试运行。 3、分系统试运：是指目的为检验设备和系统是否满足设计要求的联合试运行。 2．分部试运应具备的条件 2．1试运指挥部、分部试运组及专业组已经成立，组织落实，人员到位，职责分工明确。 2．2各项试运管理制度和规定以及调试大纲已经审批发布执行。 2．3相应的建筑和安装工程已完工，并已按电力行业有关电力建设施工质量验评规程验收签证，技术资料齐全。 2．4一般应具备设计要求的正式电源。 2．5单机试运和分系统试运计划、试运调试措施已经审批并已正式下发。 2．6分部试运涉及的单体调试已完成，并已验收合格，满足试运要求。 3．职责 3．1分部试运由施工单位组织，在调试和生产等有关单位的配合下完成。分部试运中的单体试运由施工单位负责完成，分系统试运由调试单位负责完成。 3．2单机试运条件检查确认表由施工单位提供，分系统试运条件检查确认表由调试单位提供，单体校验报告和分部试运记录，由实施单位整理和提供。 3．3施工单位的职责 3．3．1负责完成试运所需的建筑和安装工程，以及试运过程中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。 3．3．2负责编制、报审和批准单体试运措施，编制和报批单体调试和单机试运计划。 3．3．3主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织分部试运协调工作。 3．3．4负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，提交单体调试报告和单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。 3．3．5负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。 3．3．6负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。
电动机单机试运行 方案
目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (2) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (3) 六电动机试运行施工组织 (12) 七主要施工机具材料及人员配置 (12) 八工程质量保证措施 (13) 九 HSE风险及措施 (16) 附表1 电机功能参数表 (24) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (24) 附表3 电动机试车记录表 (24) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (24)
一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 经过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求： 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其它设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170- 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-
2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257- ； 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下： 注： 具体电机参数见附表1 四试车流程
1#机组高低压电动机空载试运 作业指导书 文件编码：TEPC-A05-DQ020 编制人：高智 日期：2014.05.20 版次：A版
目录 1.工程概况及工程量 (2) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (2) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3作业工机具及仪器仪表 (3) 3.4材料及设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (4) 3.7其它 (4) 4.作业程序、方法 (4) 4.1施工方案 (4) 4.2施工工艺流程 (5) 4.3施工方法及要求 (5) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (6) 5.1质量目标 (6) 5.2质量控制及质量预防通病 (11) 5.3作业过程中控制点的设置 (12) 5.4质量标准及要求 (7) 5.5强制性条文 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (8) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (8) 6.2环境条件 (9) 6.3作业的安全要求及措施 (9) 6.4 消防管理 (9) 6.5绿色施工...................................................错误!未定义书签。 6.6作业指导书应急处理预案 (11) 7.附录 (1)
1.1工程（系统或设备）概况 本工程为重庆神华万州电厂新建工程，一期建设2×1050MW级燃煤机组，其中A标段内#1机组全厂高低压电动机检查由中国能源建设集团天津电力建设公司电气公司负责施工。施工过程中以设计院设计及厂家图纸作为施工依据，以施工方案作为施工指导。 高低压电动机检查工程范围主要包括：主厂房、锅炉区域、制氢站、燃油泵房、天然气增压站、综合水泵房、循环水泵房等。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 序号分项工程名称数量单位备注 1 10kV高压工作段26 台高压电机 2 380V汽机工作PC段52 台低压电机 3 380V锅炉工作PC段26 台低压电机 4 380V公用PC段 4 台低压电机 5 380V保安PC段 4 台低压电机 6 直流盘 5 台直流电机 7 各附属车间17 台低压电机 1.2.2施工工期 该工程项目随设备到货、机务安装到位、电机检查及接线施工进度而进行。 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂》DL 5009.1-2002版 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～17-2002 2.3 西南电力设计院图纸，厂家资料 2.4 火力发电厂职业卫生设计规程 DL5454-2012 2.5 火力发电厂职业安全设计规程 DL5053-2012 2.6 火力发电厂环境保护设计规定 DLGJ102-91 2.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2011版 2.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50169-2006
机组分部试运及整套启动试运有关规定 一、试运组织 1、启动验收委员会 ⑴机组启动验收委员会由投资方、项目法人、质监、监理、施工、调试、运行、设计、电网调度、设备厂家等有关单位人员组成，负责审议、决策机组整套启动试运阶段的工作； ⑵启动验收委员会在整套启动试运前，负责审议试运指挥部有关机组整套启动准备工作报告，协调整套启动的外部条件，决定机组整套启动的时间和其他有关事宜；在完成整套启动试运后，审议试运指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的报告，协调整套启动试运后的未完事项和决定机组移交试生产后的有关事宜，主持移交试生产的签字仪式，办理交接手续。 2、试运指挥部 ⑴试运指挥部由项目法人、施工、调试、运行、设计、监理等单位的人员组成，负责机组分部试运的领导和现场重大问题的处理，并代表启动委员会主持整套启动试运的常务指挥工作； ⑵试运指挥部应在分部试运前一个月组成并开始工作，至办完移交生产手续为止。其主要职责是： a. 全面组织领导和协调机组启动试运工作，对试运过程中的安全、质量、进度和效益全面负责； b. 审批启动调试方案和措施，协调解决启动试运中的重大问题； c. 筹备启动委员会全体会议，组织、领导、检查和协调试运指挥部各级和各阶段的交接签证工作。 3、分部试运组
分部试运组由项目法人、施工、调试、运行、设计、监理等有关单位人员组成，主要负责分部试运阶段的工作协调和组织指挥工作，并组织办理分部试运后的验收签证和资料交接等。 4、整套试运组 整套试运组由项目法人、调试、施工、运行以及监理和设备厂家等单位人员组成，主要负责： （1）检查机组整套启动试运是否已具备所必须的条件； （2）提出整套启动试运计划； （3）组织实施启动调试方案和措施； （4）全面负责整套启动试运的现场指挥和专业协调工作； （5）审核有关调试和试运报告。 5、分部试运组和整套试运组应下设专业小组（机、电、炉、化学、热控、燃料、综合）具体实施分部和整套试运中的各个专业的工作。 二、监理职责 1、对分部试运和整套启动过程中的质量、安全和进度进行监督管理和控制。 2、协调各有关单位的工作关系，组织并参加分部试运和整套启动调试方案、措施、计划、程序的讨论和审批，参加分部试运和整套启动调试项目的质量验收与签证。 3、组织检查和确认进入试运的条件，督促工程各参加单位按设计和机组达标要求完成分部试运和整套启动的各项工作。 三、分部试运和整套启动试运应具备的条件： 1、分部试运应具备的条件：
配电装置柜带电试运签证单 电源进线间隔名称电源开关 额定电流 A 母线型式 带电范围 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果设备间隔标识构架防雷接地 盘柜及设备接地电缆沟有无积水 沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封 盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封堵 二次回路接线标志抽查10%二次接线，应牢固 二次回路绝缘值 MΩ 测量登仪表指示 一次设备电气试验操作及传动试验 开关分、合闸指示保护整定 电源相位 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率 表计及信号指示保护动作情况 带电试运结论： （本×××kV配电装置于年月日时分~ 年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检单位验收意见签名 工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日
电容器带电试运签证 电容器型号额定电压 Kv 接线方式 额定容量Mvar 额定电流 A 出厂日期 安装位置生产厂家产品编号 检查项目检查结果设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求 本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠 控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密 测温指示仪已校验 电容器相位、相色正确 储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常 避雷器在线监测仪安装正确 接地开关调试完毕，验收合格 设备接地及接地装置，验收合格，接地电阴符合设计 电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定 电容器室通风设施已验收 带电后运行状态检查 设备带电后熔断器未熔断 电容器组各相电流相互间的差值（≤5%） 带电运行结论: （本电容器于年月日时分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年月日时分～年月日时分带电试运24h，保护、信号装置等系统工作正常） 质检机构验收意见签名 施工班组年月日施工队年月日项目部年月日 监理年月日建设单位年月日
电动机试运行过程中的检查和注意事项 电动机在正式使用之前都需要经过一段试运行的过程，在试运行的过程中能够及时的发现一些我们之前不可预知的但有相当重要的问题，并能够及时的根据情况作出相应的处理。当然，在试运行的过程中我们也需要在事前和运行中做好充足的准备，例如事前的准备检查，运行过程中的检测，以及操作过程中的注意事项。以下是针对电动机运行过程中的检查和注意事项做详细的介绍。 1.电动机试运行过程中的检查 1.1电动机启动前 要认真检查其绝缘电阻是否合格，检查二次回路接线是否正确，及电动机内部要干燥、清洁，无杂物。观察电动机的紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理。熔断器、接触器、断路器、热继电器等保护的整定值是否合理，接线及传动装置是否符合电动机启动要求。 1.2电动机在接通电源后 检查是否有异常情况的发生，如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等。启动过程中，只要发现异常现象，立即切断电源停机检查。不得在电动机的传动部分或拖动设备的两侧附近，站有其他人员，以免旋转物飞出造成伤害事故。电动机连续启动次数不宜超过3-5次，避免启动设备和电动机过热。 1.3电动机试运行过程中 要注意检查电动机的转动是否灵活，有无杂音，旋转方向是否正确;电源电压是否正常，电流有没有超过额定电流;用验电笔对电机外壳进行检查，看是否有漏电和接地不良现象;检查电动机所带动的设备工作有无异常;如有异常情况要立即停止，检查后再进行运作。 2.电动机试运行期间的注意事项
2.1为了保证电动机的正常运转 一定要注意电动机的清洁，特别是电机的接线端部分，但也不能忽略其绕组表面的清洁。通常情况下，在电机表面不能留有水滴、油污及杂物等，更不允许有杂物和水滴进入电机的内部，否则会对设备的运行留下隐患。在使用电动机时还要进行定期检修，并及时清洁电动机内部，及时更换润滑油等。在电动机试运行过程中，要随时关注进风口处，在其周围不能有其他杂物，以防止尘土或水渍等吸入电动机的内部，这样很容易造成导线绝缘层的损坏，引发匝间短路，致使电流增大造成电机烧毁。所以，电动机运行中要保证其有足够的绝缘电阻，而且还要保证其良好的通风冷却环境，只有做好充分的预防准备，才能保证电机在长时间运行中具有安全稳定的工作状态，达到更好运行的效果。 2.2电动机过载运行的问题 主要原因是由于拖动的负荷过大、或者电压过低或被带动的机械卡阻等一系列原因造成的。如果电动机过载运行的时间过长，电动机将会从电网中吸收大量的有功功率，导致电流会急剧增大，电动机的温度也会随之上升，在高温下运作，电动机容易造成绝缘部分老化失效而导致电机的烧毁。因此，电动机在运行过程当中，要时刻注意检查传动装置的运转是否灵活、可靠，以及连轴器的同心度是否符合标准;还有齿轮传动的灵活性等，如果发现有卡阻现象，应立即停机查明原因排除故障后再继续运行。 更多低压控制内容请关注：工控商务网低压控制