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超前小导管作业指导书 2

超前小导管作业指导书 2
超前小导管作业指导书 2

贵州省余安高速公路望谟至安龙段

超前小导管作业指导书

中国中铁

编制人:

复核人:

审核人:

中铁航空港集团第一工程有限公司

贵州望安高速公路项目经理部一分部

二零一四年一月

超前小导管作业指导书

1目的范围

中铁航空港集团望安高速公路1项目部所属管段的六座隧道,为(平洞隧道左、右洞,坝康隧道左、右洞,里开隧道左、右洞,按高隧道左、右洞,平卜隧道左右、洞,油迈隧道左、右洞)。在洞口V级围岩段及Ⅳa级围岩地段,为保证开挖安全,特对隧道拱部围岩,打入φ42小导管,进行超前预支护。φ42小导管它的作用是洞身开挖前,提前在隧道拱部上方,通过打入小导管并注浆,使钢管形成棚架,将上方土体担起来,确保下方土体开挖安全。

2编制依据

①、《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009)。

②、望谟至安龙段第1、2、3合同段两阶段施工图纸第三册。

③、公路隧道施工技术规范JTG F60-2009,公路隧道施工指南。

④、现行公路施工、材料、机具设备等定额。

⑤、承包合同、投标文件。

3职责

3.1材料部门负责购买小导管施工所需的材料。

3.2试验部门负责对小导管施工所需材料进行检验,确保将使用于工程的材料符合国家验收标准及设计图纸要求。对于不合格产品,应通知安质部及物资部,坚决予以清理出场。

3.3技术部门根据设计图纸及施工规范,对现场作业人员的施工过程予以指导及监督。

3.4质检部门对材料质量、施工过程、产品质量负监督作用。发现不合格产品、不合格过程有权进行处理。

4施工工艺与方法

4.1超前小导管施工工艺流程

小导管施工工艺框图

4.2施工方法

a 小导管沿隧道纵向在拱部120.72度范围内,开挖轮廓线外向前上方倾斜10~15度。注浆花管的外露端支于开挖面后方的型钢拱架上,共同组成支护系统。该方法的特点是形成了管棚与固结联合的超前支护体系,提高了岩体自身的稳定性,抑制围岩松弛变形,增强了施工的安全性。

b 超前小导管布置在拱部范围内,小导管长为 3.5m,直径为φ42,壁厚为4mm,管材采用热轧无缝钢管,其前端加工成尖锥型,管身每隔15cm钻一直径为6mm的小孔,并沿管身呈梅花型均匀布置。导管尾端105cm不钻注浆孔留作止浆段,尾部焊接6钢筋加筋箍。钢管环向间距40cm,Ⅴ级围岩纵向排距为240cm纵向搭接146.4cm,Ⅳa 级围岩纵向排距为200cm纵向搭接138.1cm。

c 小导管利用风钻钻孔,钻孔前先喷混凝土5~11cm封闭掌子

面,其后按设计范围、间距准确地定出管口位置。钻孔时按要求的外插角开孔,钻进至设计孔深后利用高压风吹净孔眼内的粉尘及岩石碎屑,人工锤击或风钻钎尾顶入小导管。小导管管口用麻丝或塑性胶泥封堵,防止浆液从孔口溢出。

d 超前小导管根据设计采用单液浆

水灰比为1﹕1;小导管注浆采用压力—流量双条件控制,KBY50/40型或性能类似的注浆泵,其注浆压力及注浆量按以下办法确定。

e 注浆压力:

注浆压力是影响注浆效果的关键因素,施工中必须认真对待。常规条件下,注浆压力主要与渗透地下水(涌水)压力(静水压力及动水压力)、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质和浓度、要求的扩散半径等有关,可按岩层裂隙与注浆压力关系或涌水压力与注浆压力关系确定;注浆压力范围为0.5~2.0Mpa。

f 注浆系统与注浆方式

采用定量注浆法,全孔一次正压式注浆方式。

浆液制备:采用边加水边搅拌边测量的方法。水泥浆的配置按先轻物质后重物质的顺序投料。按要求的W/C,先在搅拌筒内加好清水,在开动搅拌机的情况下,缓缓加入要求的水泥量。搅匀后经5×5mm 孔的网筛过滤后,即可放浆供注浆用。为实现连续制浆和连续注浆,采用卧式双缸搅拌机。并配备储浆筒。

注浆孔的钻进:小导管施工采用风钻钻孔,专用顶头顶入。注意保护钢管尾部不被损坏,以便与高压注浆管连接。钢管尾部应预留50cm,打入围岩长度为3.5m,并将其与工字钢钢架焊接在一起。

注浆管的安装:采用管身带孔,一端为尖头的钢花的管作注浆

管,也兼作孔口管,其长度据岩层破碎程度确定。在岩层很破碎、易坍孔、钻、成孔困难的地层,为确保浆液沿全孔长均匀扩散,管长可取0.9倍的孔长。其结构见下图所示。

注浆管结构及孔口结构(单位:cm)

注浆管的安装方法:在预定的位置,用沾有CS 胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞。把管子插入孔内,带好丝扣保护帽,再用冲击设备把管子打入到要求的深度,使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧。然后再用CS 胶泥填充孔口。注浆管的外露长度为50cm 。以便连接孔口阀门和管路。

造设止浆岩盘:止浆岩盘是注浆成功的保证因素之一。它由止浆岩墙和喷射砼组成。造设方法是:预留(0.2~0.3)L 的岩盘,清理掉掌子面的松动岩石,喷射15~20cm 厚的C20砼。喷的范围是整个掌子面及其退后的3m 范围的环向开挖面,特别是在注浆管周围3m 范围内,应重点喷,喷实、喷平,喷够厚度。由于喷砼是在注浆管下好后进行,所以,在喷砼时,注浆管应带上防护帽,以保护注浆管丝扣,防止喷砼堵塞注浆管。

注浆系统的试运转:按注浆站布置图安排设备就位,据工艺流程图连接管路系统,用1.5~2倍的注浆终压对系统进行压水试运转,

检查管路连接的正确性、系统的调压、机况的正常情况等。同时,使设备充分“热身”,以使注浆正常运转。试验时间一般为20min。

h 注浆顺序

为把水挤排到外围,并把水压在隧道底部,从拱顶顺序往下注:先注无水孔,后注有水孔;先注小水孔,后注大水孔

4.3质量检查

1、小导管施工允许偏差

钻孔外插角允许偏差 1度孔距偏差±150mm

孔深偏差±50mm

2、小导管数量、单根长度、搭接长度必须符合设计要求。

3、小导管注浆浆液强度和配合比符合设计要求。

5施工人员及机械设备配置情况

超前小导管施工作业人员应有相应施工经验,每个洞口至少有作业人员三名以上。配备一台或二台钻机以及相应的焊接、顶进设备。6施工安全注意事项

1、进入工地必须戴安全帽,不允许穿托鞋进入工地。

2、在架子上作业,必须注意高空坠落,施工人员精神饱满,无心脏病,高血压等病症

3、作业人员应按规定配戴自己工种所必须的防护用品(安全帽、手套、防电设备等)。

4、机械必须实行定人、定机、定岗的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度。运输车辆必须完好、确保运输途中不出安全事故。

5、压浆机工作时,施工人员不要正对孔位,以免注浆嘴帽出伤人。

交底人:接受人:年月日年月日

超前小导管施工作业指导书

xxx地铁1号线xx标 超前小导管施工作业指导书 编制: 审核: 审批: 中铁x局xx地铁一号线xx标项目经理部 2014年2月

超前小导管施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 超前小导管施工是伴随新奥法施工发展起来的一种超前预支护的施工方法,是隧道及地下工程主要的超前支护手段之一。沿隧道开挖轮廓线外一定距离,以一定的外插角向开挖工作面前方打设直径38~50mm的带注浆孔的钢管,长度一般为3.5~5.0m,并进行注浆,填充和固结岩体及土石的空隙,形成一定厚度的固结体。 1.2 工艺原理 在隧道开挖前,将小导管沿开挖轮廓线打入掘进前方稳定的岩层内,末端支承在隧道拱部的钢架上,并对小导管进行注浆,增加小导管的刚度和固结前方松散围岩,使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方的围岩,有效地约束围岩在(爆破)开挖后的一定时间内不发生松驰坍塌。超前小导管的作用主要为: 1.2.1 改良工作面前方的围岩结构,在开挖面以外形成厚度为 0.5~1.0m的加固圈。 1.2.2 超前小导管与钢架、固结的地层共同作用形成超前支护结构,从而保证开挖工作面的稳定,防止开挖工作面松弛、坍塌。 2 工艺工法特点 2.1超前小导管配合型钢钢架使用,可应用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩拱部超前注浆预支护,小导管长度一般为 3.5~5.0m,按照隧道的开挖进尺,隧道每开挖循环施工一次或两个开挖循环施工一次。

2.2超前小导管应沿隧道拱部轮廓线按照设计间距均匀布设,可以有效的改善开挖工作面前方的地质条件和自稳能力,但其整体稳定性没有管棚支护好,但施工机具设备简单,施工操作方便。 2.3小导管的外插角根据小导管的长度和钢架的间距调整,定位较准确,一次施工长度短,孔的角度偏差小,孔底外插值小,开挖后小导管起棚架作业,下部超挖部分较少,有利于隧道施工。 2.4根据隧道围岩变化情况,不用扩大隧道断面就可随时施工,采用人工风动凿岩机施工,不需要专用设备,钻孔和安装施做灵活方便。 3 适用范围 3.1超前小导管适用于自稳时间短的软弱破碎围岩、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的超前预支护,主要应用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩拱部超前注浆预支护。一般和隧道钢架支护配合使用。 4 主要引用标准 《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)、《铁路隧道施工规范》(TB10204)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753)。 5 施工方法 超前小导管施工时,人工采用风动凿岩机沿隧道开挖线在隧道拱部钻小导管孔,小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内,采用CS(水泥水玻璃)胶泥把小导管和

客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书

客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书 1 目的 明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道管棚施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ89、φ108等规格大管棚施工作业。 4 工艺流程及技术要求 4.1 大管棚设计 本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。 设计参数: ①导管规格:外径89mm、108mm等,壁厚满足设计要求; ②管距:环向间距40cm; ③倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; ④注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; ⑤设置范围:拱部120°~135°范围; ⑥长度:10~40m。 4.2 大管棚施工 施工工艺流程见图1。 4.2.1 施作护拱 ⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120o~135°范围内施作,断面尺寸为 1.0×1.0m,护拱内埋设钢筋支撑,

钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 ⑵孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 图1 超前大管棚施工工艺流程图

4.2.2 搭钻孔平台安装钻机 ⑴钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。 ⑵平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 ⑶钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.2.3 钻孔 ⑴为了便于安装钢管,钻头直径采用Φ108mm或127mm。 ⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。 ⑶钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 ⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。 ⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 ⑹认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 4.2.4 清孔验孔 ⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。 ⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 ⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 4.2.5 安装管棚钢管 ⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm

导管安全管理制度

******医院导管危险安全管理制度 为进一步规范医院管道管理,认真评估患者是否存在管路滑脱危险因素,预防导管脱落,结合医院实际情况,特定《导管危险安全管理制度》。 一、导管分类: 1.高危导管:风险系数高,拔管后可能危及生命,需要立即处理且处理时创伤较大的一类管道。包括:气管插管、气管切开套管、胸腔引流管、心包/纵膈引流管、动脉留置管路、动脉测压管、漂浮导管、主动脉球囊反搏导管、CVC(应用血管活性药物)、脑室引流管、颅内血肿腔/瘤腔引流管、吻合口以下的胃管/胰管、前列腺及尿道术后的导尿管、透析管路。 2.中危导管:风险系数较高,拔管后不至于危及生命安全,但有可能发生严重并发症,需立即处理的一类管道。包括:腹腔引流管、三腔二囊管、各类造瘘管、感染伤口冲洗引流管、双套管、PICC、膀胱引流管、深静脉置管、鼻胆管、鼻肠管/空肠营养管、T型管、骨髓腔冲洗引流管、肾盂造口管、腰大池引流管。 3.低危导管:风险系数较低,需要处理的一般性管道,不至于危及生命或引起并发症。包括:导尿管、鼻胃管、胃肠减压管。 二、导管标识 按分类要求在导管上贴醒目的标识,高危导管用红色标识,中危导管用黄色标识,低危导管用蓝色标识,并在各标识空白处注明导管名称。 三、预防措施: 1.各导管上有醒目标识。 2.使用可靠的导管固定方法。 3.进行诊疗护理需要移动患者时,妥善固定导管,防止拖、拉、拽。 4.对于躁动患者,根据医嘱使用镇静剂和约束带。 5.对气管插管清醒患者,进行心理疏导和安全教育。 6.进行床头交接班,记录管道长度。

7.告知患者或家属导管脱落严重后果及预防措施。 8.按要求进行导管危险因素评估,填写《导管危险因素评估记录单》。 9.按照《防止导管意外脱管管理流程》(附件1)认真落实预防措施。 4、意外脱管应急处理。 导管发生意外脱管,及时启动《意外脱管应急处理流程》(附件2),并填写科室质量监测指标和《护理不良事件报告表》上报护理部。 *****医院护理部 2014年11月5日 附件1: 防止导管意外脱管管理流程

隧道超前小导管施工工艺

超前小导管施工 1.小导管施工方法 超前小导管采用φ42无缝钢管,长度,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小道管环向间距为30cm,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径6-8mm,间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求: 前后两排小导管搭接长度不小于。 小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度,采用锤击或钻机顶入时,插入长度不小于管长的90%。 小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、安全,对环境无污染。 小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。 注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。 2.小导管注浆施工工艺 折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层,同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆,加固隧道拱部120°范围,使隧道拱部形成拱形支护体,增加施工安全。

小导管布置于隧道初期支护轮廓线外,布置范围为拱部120°范围内,环向间距为30cm。 (2)注浆参数 水泥采用普通425#水泥; 水灰比1∶1—1∶; 水泥浆与水玻璃体积比为1∶1—1∶; 凝胶时间30秒至3分钟; 根据初步选定的配合比,测定凝胶时间,直到满足凝胶时间要求,确定施工配合比。 注浆压力,注浆终止压力—; 浆液扩散半径—; 工艺流程 小导管注浆工艺流程见下图1-12-4-4。 小导管施工工艺流程图 3.施工技术措施 注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式;土层较硬时采用电钻钻孔插管,松软时钻机顶入。 为防止孔口漏浆,用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。 为防止注浆管堵塞,影响注浆效果,注浆前先清洗注浆管。 压浆管与超前注浆管之间采用方便接头,以便快速安拆。

洞口超前大管棚施工作业指导书

洞口超前大管棚施工方案 一、洞口超前大管棚的作用及适用条件 洞口长管棚适用于洞口V级围岩,无自稳能力或洞口段地表有重要建筑物。其目的是加固周边一定范围围岩,与刚架组合成预支护系统,防止空口软弱围岩坍塌,创造进洞条件。本管段内隧道洞口表层为黄色黏土,自稳能力差,为确保安全顺利进洞,采取超前大管棚支护。 二、施工工艺及方法 (一)洞口大管棚施工作业流程图 (二)施工工艺及方法 1、钻机平台开挖

首先根据钻机自身高度确定台阶的开挖高度,由原地面自上而下挖台阶,仰坡面需竖直开挖,以便管棚导向墙施作。当挖至台阶底部时,形成管棚钻机施作平台。考虑钻机平台高度不能满足导墙施作高度,需将开挖平台两侧以外的位置进行加深,具体开挖断面如图1-1所示。开挖方法采用风钻打眼爆破,挖机挖装、汽车运输的方式进行。 管棚作业平台开挖断面图 图 1-1 2、测量放线: 1)首先复核线路中线、水平,根椐线路中心线控制桩及高程控制点在仰坡面标识出隧道中心线及外拱顶标高,并根据暗洞开挖轮廓线在仰坡面画出外拱弧,做为导向墙立模的依据,根据导向墙的里程控制好导向墙内外模的高度,并预留相应的沉落量。按设计图的要求导向墙的长度和厚度均为1.0m。 3、施作导向墙、安设导向管 (1)立模

导向墙内模采用钢模板,钢模板尺寸为1.5米(长)*0.3米(宽)*0.05米(高),外模及端头模板采用3厘米厚木板加工制作而成。由于导向墙的尺寸为1m(长度)×1m(高度)。内模有0.5米留在外面不承受载荷,内模安装前需架设2榀工字钢,钢模板支撑在I字钢上,工字钢间距为1.0米。在工字钢下方搭设钢管架支撑,以便承受导向墙混凝土浇注荷载。工字钢架架设及模板安装采用人工进行,并保证工字钢架置于稳固的基岩上,2榀工字钢之间纵向采用φ22螺纹钢与钢架间焊接牢固,螺纹钢环向间距为1.0米。 1)工字钢支撑:用于支撑导向墙内模的工字钢安装架设采用三段弧长为5.946米,半径为7.3米的工字钢(I16)单元通过连接板及螺母进行拼装,钢架必须保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求,每节钢架两端均焊连接板,节点间通过连接板用螺栓连接牢靠,连接板应密贴,加工后进行试拼检查。工字钢架设时应严格按照设计位置进行,工字钢外轮廓线应与开挖轮廓线相吻合,确保立模位置符合中线、水平要求,并不致侵入开挖净空。 2)模板安装:导向墙的内模板(内圈)弧长为18.155m,外模板(外圈)弧长为20.72m,钢模板之间通过螺栓连接,模板拼装示意图如1-2所示。经计算,内模板共需61块,外模板共需70块。为确保导向墙内模圆顺,导向墙端头模板采用5厘米厚、高1.0米、底宽0.30米、顶宽0.34米的木板安装,木板共需61块,木板间连接采用加背撑方式进行加固,木模板与钢模板之间采用扒钉或钢钉连接牢固。在安装模板前应检查模板尺寸除顶面高程允许偏差±10mm,导墙边缘位置允许偏差+10mm

导管安全管理制度0001

为进一步规范医院管道管理,认真评估患者是否存在管路滑脱危险因素,预防导管 脱落,结合医院实际情况,特定《导管危险安全管理制度》。 、导管分类: 1.高危导管:风险系数高,拔管后可能危及生命,需要立即处理且处理时创伤较大的 /瘤腔引流管、吻合口以下的胃管 /胰管、前列腺及尿道术后的导尿管、透 析管路。 2.中危导管:风险系数较高,拔管后不至于危及生命安全,但有可能发生严重并发 症,需立即处理的一类管道。包括:腹腔引流管、三腔二囊管、各类造痿管、感染伤口冲 洗引流管、双套管、 PICC 膀胱引流管、深静脉置管、鼻胆管、鼻肠管 /空肠营养管、T 型 管、骨髓腔冲洗引流管、肾盂造口管、腰大池引流管。 3. 低危导管:风险系数较低,需要处理的一般性管道, 症。包 括:导尿管、鼻胃管、胃肠减压管。 二、导管标识 高危导管用 红色标识,中危导管用 黄色标识,低危导管用 导管名称。 进行诊疗护理需要移动患者时,妥善固定导管,防止拖、拉、拽。 ****** 医院导管危险安全管理制度 一类管道。包括: 气管插管、气管切开套管、胸腔引流管、心包 /纵膈引流管、动脉留置管 路、动脉测压管、 漂浮导管、主动脉球囊反搏导管、 CVC (应用血管活性药物)、脑室引流 按分 类要 求 在导 管 上 贴 醒 目 的 标 识 1. 三、预防措施: 各导管上有醒目标识。 2. 使用可靠的导管固定方法。 4. 对于躁动患者,根据医嘱使用镇静剂和约束带。 5. 对气管插管清醒患者,进行心理疏导和安全教育。 6. 进行床头交接班,记录管道长度。 7.告知患者或家属导管脱落严重后果及预防措施。 8.按要求进行导管危险因素评估,填写《导管危险因素评估记录单》。 9.按照《防止导管意外脱管管理流程》(附件 1)认真落实预防措施。 4、意外脱管应急处理。 导管发生意外脱管,及时启动《意外脱管应急处理流程》(附件 2),并填写科室质 量监测指标和《护理不良事件报告表》上报护理部。 ***** 医院护理部 2014 年11月5日 管、颅内血肿腔 不至于危及生命或引起并发 蓝色标识,并在各标识空白处注明 3.

超前小导管施工技术方案

浦南高速公路B6合同段 新兴隧道ZK138+130~ZK138+210段超前支护(超前小导管) 施 工 技 术 方 案 中铁十五局集团浦南高速公路B合同项目经理部六工区 2006年7月1日

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、小导管超前支护施工方法要求及要点 四、质量、安全保证体系 五、安全施工措施 六、文明施工与环境保护 七、工程进度计划 附表-1 主要施工管理人员和劳动力一览表

一、工程概况 新兴隧道分左右两幅,为本工区重点。现准备开工左幅ZK138+130-ZK138+210段超前支护(超前小导管)。小导管钢管采用节长5米,φ42×4热轧无缝钢管,纵向间距3.5米,仰角7°,环向间距40cm。地质情况为:强风化云母石英片岩残积土,为松散结构. 二、施工准备 1、临时道路和场地 利用项目部修建好的的主便道,运输施工所用原材料,便道垫片石作为施工便道面层,保证施工车辆和机械的进退场要求。场地平整时,要遵循距离近、便于运输,操作方便、便于施工的原则。 2、临时设施建设 按照施工总平面图的布置,新建所有生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。 3、施工机械的进场和调试 做好施工前各种施工机械的进场,机械进场数量和机械性能应满足隧道施工要求,进场设备状况良好,对所有施工机具都必须在开工之前进行全面检查和试运转。 4、雨季施工安排 按照施工组织设计的要求,落实雨季施工期间的临时设施和技术措施,做好雨季施工前的各项防雨、排水准备工作。 5、水源准备 本项工程施工用水到沟渠中抽取,使用前应对水样进行试验,检验合格的水方可使用。 6、建立健全现场各项规章制度 根据本工程特点,制定施工现场必要的各项规章制度。 7、施工放样 进场后,立即组织技术力量,进行施工测量控制网点的布设工作,具体由测量组实施组织技术人员,熟悉设计文件和施工图纸,确定施工工艺流程,施工其它临时设施,制定技术质量管理的规章制度。 8、材料的试验和储存堆放 由材料负责人组织施工材料的采购、进场和堆放;水泥、砂、石等材料的试验,按照材料的需要量计划,及时提供材料的试验申请计划,砂浆的配合比和强度的相关性能指标等试验。并组织材料进场,按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。

管棚施工作业指导书(新)

新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHT J-9标段隧道工程 编号:MHTJ-9-SDZY-05 管棚施工作业指导书 单位: 中铁隧道集团有限公司 MHTJ-9标段项目经理部 编制: 审核: 批准: 2015年12月13日发布2015年12月14 - 1 - / 1--

日实施? - 1 - / 1--

1. 概述 ⑴超前管棚一般使用于隧道洞口、洞身断层、浅埋段及软弱围岩段。 ⑵管棚设计常见为φ108管棚及φ89管棚,配合钢筋笼使用。 ⑶管棚一般配合混凝土导向墙施工,确保施工精度。 ⑷管棚分管棚注浆多采用水泥净浆。 2. 施工方法 2.1施工工艺 施工准备→测量放样→导向墙施工→钻机就位→钻孔、清孔、安装管棚钢管→二次清孔→安装钢筋笼→注浆。 2.2工序说明 1、施工准备 检查设备、材料、机具、作业环境是否满足施工需求。 检查管棚材料型号、规格、尺寸符合要求。 检查边仰坡防护施工是否完成,施工现场安全防护是否到位。 2、测量放样 测量人员根据附近复测后的控制桩按技术交底进行测量放样,对导向墙的钢拱架位置、导向管及模板进行准确定位并测定高程,做好测量标记。 3、导向墙施工 ⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°~135°范围内施作,断面尺寸为1.0 m×1.0m,导向墙两侧拱 - 1 - / 1--

脚设置平面尺寸1.5m×0.6m大拱脚,以增加受力;导向墙内埋设钢支撑,钢支撑与管棚导向管连接成整体;导向墙环向长度根据隧道洞口断面确定,要保证其基础稳定性。见图2.1、2.2、2.3。 图2.1 超前大管棚横断面布置图 图2.2 超前大管棚纵断面布置图图2.3导向墙工字钢正面布置图 - 1 - / 1--

双层超前小导管施工技术交底

高盖山隧道双层小导管施工技术交底 编制: 复核: 审核: 日期:

高盖山隧道超前双层小导管 施工技术交底 隧道出口左线DK480+348~DK480+290,右线YDK480+350~YDK480+290段为Ⅴ级围岩,洞身设计沿拱部120°范围布设的超前双层小导管超前预支护。现对超前双层小导管施工进行技术交底。 一、施工准备 1. 超前小导管施工应在洞身开挖前完成; 2.所需材料已准备好,小导管原材料规格、品种、质量及技术性能符合设计要求。 3.施工所需的钻孔机具、风压以及其他机械设备已准备,并且已检查其运行状况; 4.本工程所需的人员全部到位。 5.测量放线,按设计画出小导管孔位。 6.小导管施工前应找顶。 二、小导管加工 1.小导管规格及制作: 小导管采用外径φ50mm,壁厚5mm,长5.0m的热轧无缝钢管制成,钻设注浆孔,(孔径10mm,孔间距15cm)呈对口形布置。为便于钢管插入围岩内,钢管前端宜做成10cm长尖锥状,尾部预留长100cm不钻孔的止浆段,并焊接φ6mm加劲箍。 2.加工数量:500根 超前双层小导管工程数量

三、小导管施工 1.施工范围:双层小导管布设在圆心角为120°范围内隧道拱顶部位。 2.施工参数: 小导管环向间距中至中为40cm,每环25根。纵向安装间距3.0m;前后两环纵向水平搭接长度不小于150cm。 3.外插角分别采用40°和10°交错布置(不包括线路纵坡)。 4.小导管注浆采用水泥砂浆。水泥砂浆水灰比: 0.5:1.0(重量比);注浆压力:0.5~1.0Mpa。 四、施工工艺 1、小导管安设采用钻孔打入法,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。 2、小导管安装后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。 3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。 4、注浆前应进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次3~5根)。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管,跑浆,漏浆。并作好注浆记录,以便分析注浆效果。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时(0.5~1.0MPa)可结束注浆。注浆顺序从拱部开始由上而下压注, 先压无水孔,再注有水孔,如遇串浆或跑浆,可间隔一孔或几孔进行压注。 五、施工质量要求 1、小导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入,孔位误差不得大于10cm,方向角允许偏差2°,孔口距允许偏差±50mm,孔深允许偏差0~

导管室管理制度

第二节导管室的管理制度 一、一般规章制度 1.进入导管室人员,必须更换导管室所备的衣、裤、鞋、帽、口罩等。戴帽须遮住头发,戴口罩口鼻不外露;外出送患者应穿外出衣、换外出鞋;工作结束后应将用过的衣、裤、鞋、帽、口罩、手套等放到指定地点。 2.手术医生凭胸卡向专管人员换取衣柜钥匙,离开时换回。未更换隔离鞋者严禁进入导管室。手术人员应在预定时间提前30min到导管室做好准备,因故更改、增加或停止手术,应预先与导管室联系。 3.严格控制进入导管室人员,每台手术最多允许5位医生入内,其他人员一律不许入内;患严重上呼吸道感染者,不可进入导管室。 4.正常工作日第一台手术,手术助手必须8:10(以8:00上班为例)进导管室做术前准备,原则上8:30必须开始介入手术,以加快手术周转,增加手术例数。 5.手术人员必须爱护器械和设备,不得乱扔或破坏手术器械。未经允许,任何人不得随意挪动导管室物品和设备的位置,控制室设备严禁操作。 6.手术人员应保持严谨的工作作风,举止要端正,不应坐、卧于手术间地上或手术床上。手术间应保持肃静,搬动各种用具应尽量避免声响;不得喧哗、闲谈,不随意讨论不利于患者身心健康的问题;避免接打与手术无关的电话,无菌区内禁止使用手机。 7.严禁在手术间污物盆(桶)内丢弃纱布、纱垫或其他杂物,以免混淆清点数目。皮肤消毒时,尽可能避免消毒纱布或消毒液体掉落地面造成污染。 8.除休息室外。任何场所严禁吸烟、进餐,以保持导管室清洁卫生。

9.导管室工作人员应熟悉导管室内各种物品的放置及使用方法,急救药品和器材要定位、定数、定人管理,做到急救药品齐全、器材性能良好。 10.导管室要加强岗前培训,所有新调入本院的医生和进修医生必须完成岗前培训方可进入导管室参加手术。 11.凡手术不许有本院医生参加,研究生、进修生、实习医生不能单独上台操作,否则,导管室有权不予安排手术。 12.特殊感染手术只能在特殊感染手术间实施,手术科室应提前通知导管室做好相应准备。 二、参观制度 1.导管室一般不接待参观者,确需参观的须提前与医教部联系,并填写“参观介入治疗申请单”,由医教部与导管室护士长、手术者联系,凭申请单换参观卡方可进入。 2.导管室严格限制参观人数,一般情况下每工作日参观人数不超过6人次,其中,每个手术间最多不超过2人次。 3.参观人员进入导管室必须穿参观服,戴口罩、帽子,换隔离鞋及挂参观胸卡,待手术一切准备就绪后方可进入制定手术间,离开时将衣帽等放回指定地点。 4.本科医生或进修医生参观手术时,须所在科主任在手术通知单上注明参观者姓名、参观手术的名称,凭导管室发放的参观卡进入导管室。 5.电视教学、学员见习须提前一日向医教部申请,由医教部与导管室护士长联系,原则上安排在电教室观摩,不得擅自进入手术间。 6.外来参观导管室建设或管理者,应提前一日向医教部申请,由医教部与导管室护士长联系,取得同意后方可参观。

大管棚施工作业指导书

大管棚施工作业指导书 一、编制的依据 1、中铁十五局集团四公司《质量手册》、《程序文件》。 2、《公路隧道施工技术规X》、《两阶段施工图纸第三册》、《实施性施工组织设计》 二、适用的X围 本作业指导书适用于金丽温温高速公路丽青段第十五合同段东岙隧道及石溪隧道的施工。 三、概述 我部负责施工的丽青段第十五合同段东岙隧道、石溪隧道的洞口段工程地质条件较差,易发生塌落、掉块。针对洞口地质条件较差,有较长距离的Ⅱ类围岩,且相对埋置深度较浅,不易成洞,施工时首先施工超前长管棚,以保证成洞面和浅埋地段开挖的稳定和安全。另外在石溪隧道左洞出口附近K172+575-579,K172+635-637.5和右洞出口附近K172+555.5-560,K172+542-544为断裂破碎带,围岩稳定性差,设计采用超前大管棚施工。 对此,为确保施工安全,开挖采用台阶法施工,开挖遵循“短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的原则,先开挖上台阶并及时完成初喷C20砼5cm厚,封闭岩面,然后打锚杆、挂钢筋网,设置锚杆和初喷砼完毕要及时施工钢筋格栅拱架,再复喷C20砼至25cm厚。 根据实际情况决定上、下台阶错开距离,上台阶开挖支护完毕,进行下台阶开挖,放炮后立即初喷5cm厚C20砼,然后出碴,出碴

结束后按设计打设锚杆、挂钢筋网、架设钢筋格栅拱架,复喷C20砼至25cm厚。 对坚石或次坚石采取“密打眼、打浅眼、少装药、分次爆破”的施工方法,力求不放炮或少放炮,减少对围岩和初期支护的扰动,确保施工安全。 四、洞口段超前大管棚施工 1. 管棚设计参数: a.钢管规格:热轧无缝钢管φ108*6mm,壁厚6mm,节长3m,6m。 b. 管距:环向间距40cm。 c. 管棚倾角:平行于线路纵坡;方向:平行于路线中线。 d. 钢管施工误差:径向不大于20cm。 e. 隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。 2. 施工准备: a. 利用隧道洞口的场地、设备,同时做好“三通一平”即水通、电通、风通、场地平整。同时备用一套发电机组。 b. 洞口土石方及仰坡均已开挖到位,防护到位。 c. 钻机到位,灌注浆液配合比已确定。 3. 施工方法及顺序 (1)护拱施工: 隧道设计采用C25混凝土护拱做管棚固定墙,护拱在明洞外轮廓

超前小导管作业指导书

沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道工程 编号:超前小导管施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2010年11月15日发布 2010年11月16日实施

超前小导管施工作业指导书 1.适用范围 适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道超前小导管的施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图后,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1钢管在钢筋加工厂统一加工,在钢管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍,距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花型布设直径6mm的溢浆孔。 3.2钢管间距根据开挖工作面前方的地质条件和自稳能力决定,一般间距为300~500mm,外插角(与隧道轴线的夹角)取值时应考虑小导管的长度和钢架的间距,一般外插角为10°~15°。 3.3施工前按设计提供配比进行室内试验,确定施工配合比。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序

每环超前小导管为一个循环,包括钻眼、安装小导管、喷混凝土封闭岩面、压水试验、注浆。 施工程序为:测量放样→钻孔作业→安装钢管→喷射混凝土封堵岩面→压水试验→配制浆液→注浆。 4.2工艺流程 5.施工要求

5.1施工准备 施工前对注浆液进行严格必选,进行配合比试验并现场试验,确定注浆参数。同时进行注浆设备、管材加工、材料准备、机具准备。 围岩情况进行核实,钢架的平面位置及几何尺寸应满足设计要求。 5.1.1超前小导管设计 超前小导管配合型钢或格栅钢架使用,应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩超前支护,Ⅳ级围岩地段环向间距50cm,Ⅴ级围岩地段环向间距40m。 5.1.2施工材料 钢管采用无缝钢管,水泥浆液采用拌和桶配制,配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时,防止杂物混入,拌制好的浆液必须过滤后使用。注浆采用专用注浆泵注浆,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。 5.2施工工艺 5.2.1小导管的制作 钢管加工在钢管的前端做成约10cm长的圆锥状;在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍;管壁注浆孔采用钻床施作成孔;距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花型布设直径6mm的溢浆孔。 5.2.2小导管安装 ⑴测量放样,在施工现场附近引控制点,在设计孔位上做好标记,用凿岩机钻孔。 ⑵成孔后,在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞,把小导管插入孔中,带好丝扣保护帽,用用凿岩机端部加设法兰盘将钢管打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。小导管外露长度一般为

医院导管危险安全管理制度

医院导管危险安全管理制度

为进一步规范医院管道管理,认真评估患者是否存在管路滑脱危险因素,预防导管脱落,结合医院实际情况,特定《导管危险安全管理制度》。 一、导管分类: 1.高危导管:风险系数高,拔管后可能危及生命,需要立即处理且处理时创伤较大的一类管道。包括:气管插管、气管切开套管、胸腔引流管、心包/纵膈引流管、动脉留置管路、动脉测压管、漂浮导管、主动脉球囊反搏导管、CVC(应用血管活性药物)、脑室引流管、颅内血肿腔/瘤腔引流管、吻合口以下的胃管/胰管、前列腺及尿道术后的导尿管、透析管路。 2.中危导管:风险系数较高,拔管后不至于危及生命安全,但有可能发生严重并发症,需立即处理的一类管道。包括:腹腔引流管、三腔二囊管、各类造瘘管、感染伤口冲洗引流管、双套管、PICC、膀胱引流管、深静脉置管、鼻胆管、鼻肠管/空肠营养管、T型管、骨髓腔冲洗引流管、肾盂造口管、腰大池引流管。 3.低危导管:风险系数较低,需要处理的一般性管道,不至于危及生命或引起并发症。包括:导尿管、鼻胃管、胃肠减压管。 二、导管标识 按分类要求在导管上贴醒目的标识,高危导管用红色标识,中危导管用黄色标识,低危导管用蓝色标识,并在各标识空白处注明导管名称。 三、预防措施: 1.各导管上有醒目标识。 2.使用可靠的导管固定方法。 3.进行诊疗护理需要移动患者时,妥善固定导管,防止拖、拉、拽。 4.对于躁动患者,根据医嘱使用镇静剂和约束带。 5.对气管插管清醒患者,进行心理疏导和安全教育。 6.进行床头交接班,记录管道长度。 7.告知患者或家属导管脱落严重后果及预防措施。 8.按要求进行导管危险因素评估,填写《导管危险因素评估记录单》。 9.按照《防止导管意外脱管管理流程》(附件1)认真落实预防措施。 4、意外脱管应急处理。 导管发生意外脱管,及时启动《意外脱管应急处理流程》(附件2),并填写科室质量监测指标和《护理不良事件报告表》上报护理部。 *****医院护理部 2014年11月5日 附件1: 防止导管意外脱管管理流程

超前小导管支护施工工艺及方法

超前小导管支护施工工艺及方法 超前小导管的施工工艺见下图。 超前小导管施工工艺框图 超前小导管布置图 选定注浆浆液(水泥浆液,化学浆液),选取凝固时间,进行注浆配合比设计。 确定参数(注浆压力、注浆半径、注浆量)。 小导管采用钢管,管径42mm,管长采用3.5m,钢管应沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜,其倾斜角一般为5~10°左右;注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~1.0MPa,纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度一般不应小于1.0m;注浆导管环向间距a=0.4m;单根导管注浆量等于注浆断面积、注浆管长度和围岩空隙率的乘积,为了避免串浆,采取跳孔施工或对串浆孔同时注浆。 浆液扩散半径可根据导管密度确定。考虑注浆范围相互重叠的原则扩散半径R k 可按下式计算: R K =(0.6~0.7)L 式中: L -管之间中心距离。

单根导管的浆液注入量Q i 可按下式估算Q i =πR 2L η Q i =πR 2L η 式中:R-浆液扩散半径; L-导管长度; η-岩体孔隙率。 正式注浆前应在洞外相类似的地层进行注浆试验,以检验注浆设备的选型、配备是否恰当,注浆参数的确定是否合理。 导管加工由现场专业车间进行,其注浆孔用钻床成孔,尾部加焊Φ6管箍,并经质检人员检验合格方可交付使用。小导管结构见图。 小导管结构示意图 钻孔、插小导管:导管孔钻打前,进行孔位测量放样,孔位测量做到位置准确,钻孔要按放样进行,并设方向架控制钻孔方位,使孔位外插角度符合设计要求。钻孔完成后,要用高压风、水清洗,吹冲干净孔内砂尘及积水,所有钻孔完成均要进行检验。 注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆,对于强行打入的钢管应先冲洗管内的积物,然后再注浆。注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机搅拌或人工搅拌。 单液注浆工艺:水泥浆水灰比一般为1.5:1,1:1,0.8:1三个等级,浆液由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐步变浓直0.8:1为止,考虑到注浆后需尽快开挖,注浆宜用普通水泥加早强剂或用早强水泥,可掺减水剂。单液注浆工艺见图。 单液注浆工艺示意图 超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量符合设计要求;超前小导管与支撑结构的 连接以及纵向搭接长度符合设计要求;超前小导管施工允许偏差和检验方法应符合规定; 20cm φ8m m 1.3m

隧道管棚作业指导书(1)

1、工程概况 1 2、目的 1 3、适用范围 2 4、编制依据 2 5、技术标准及要求 2 6、施工程序和工艺流程 3 6.1施工程序 3 6.2工艺流程图: 4 7、施工方法 4 7.1开挖管棚工作室 4 7.2导向墙施工 5 7.3钻孔及清孔 5 7.4安装管棚钢管、钢花管 6 7.5注浆 6 8、劳力、机具设备配置 7 8.1劳动力组织 7 8.2主要机具设备 8 9、材料要求 8 9.1水泥 8 9.2细骨料 9 9.3钢管 9 9.4拌合用水 9 10、质量控制及检验 9 10.1 钻孔质量控制 9 10.2 顶、接管质量控制 9 10.3 注浆质量控制 10

11、安全、文明、环保施工 10 11.1安全措施 10 11.2文明要求 11

隧道管棚施工作业指导书 1、工程概况 蒙西至华中地区铁路煤运通道岳阳至吉安段黄岗隧道、石岩岭隧道、桐木隧道进出口位于江西省宜丰县境内。黄岗隧道、石岩岭隧道隧道进出口里程和桐木隧道进口里程分别为DK1697+041.36、 DK1699+004、DK1700+079.3、DK1701+723.95、DK1702+770。 黄岗隧道全长1962.64m为单洞单线隧道。隧道进出口内轨顶面设计标高分别为199.73、189.25m,最大埋深289.0m。隧道洞口Ⅴ级围岩破碎段采用φ89mm×5mm长管棚超前支护。 石岩岭隧道全长1644.62,其中进口~DK1701+004为单线单洞结构,长924.97m;DK1701004~DK1701+723.95为燕尾段隧道,长719.95m,隧道进出口内轨顶面设计标高分别为183.395m、176.715m。隧道最大埋深178.8m。隧道进口Ⅴ级围岩破碎段采用φ89mm×5mm长管棚超前支护。出口Ⅴ级围岩破碎段采用φ108mm×6mm长管棚超前支护。 桐木隧道全长5372m,为单洞单线隧道。隧道最大埋深282m。隧道进口Ⅴ级围岩破碎段采用φ89mm×5mm长管棚超前支护。 管棚法作为隧道施工的一种辅助方法,在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层,涌水、涌砂层发挥了重要作用。管棚是利用钢管作为纵向支撑,钢拱架作为横向环形支撑,构成纵、横向整体,不仅沿隧道纵向具有梁结构的作用,在横断方向还具有拱形结构支护效果。由于其刚度较大,因此能够很好的阻止和限制围岩变形,并能提前承受早期围岩压力。 2、目的 在管棚超前预支护的作用下开挖,可以防止地表下沉和围岩坍塌,

超前小导管技术交底

交底内容: 一、超前小导管设计 超前小导管配合钢架使用,应用于隧道围岩拱部超前注浆预支护,DK291+194-DK291+300 段衬砌形式为V级Vy-2型复合,其超前小导管纵向搭接长度为1.5米。 超前小导管设计参数: ①超前导管规格:φ42热轧无缝钢管,壁厚3.5mm; ②V级围岩拱部初期支护超前小导管采用φ42超前小导管,环向间距40cm,每环36根,超前小导管4m/根。 ③倾角:外插角10°~15°为宜,可根据实际情况适当调整; ④注浆材料:按设计要求采用525号普通硅酸盐水泥浆液,水泥浆液水灰比1:1; ⑤设置范围:拱部120°范围。 二、超前小导管施工 施工工艺流程图。

施工准备测量定位钻孔作业 清孔钻孔验收 下管、封堵孔孔口喷混凝土封堵工作面连接、调试注浆管路 注浆作业 注浆效果分析 管尾与钢架焊连 结束原材料进场检验 浆液配比设计 注浆试验 注浆试验调整注浆参数 小 导管制备 不 合 格 合格 满足要求 不能满足要求 1、钻孔 ⑴测量放样,在设计孔位上做好标记,用风枪钻孔。 ⑵小导管钻孔采用手风钻钻孔。钻孔时采用普通钻杆,钻头要满足成孔后孔径大于钢管直径的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行,施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度,当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成,小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度应比设计深5cm。 2、制作小导管 超前小导管采用壁厚3.5mm,外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔,孔径6mm,孔间距25cm,呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部留长度不小于100cm,作为不钻孔的止浆段,小导管的加工在钢筋加工场完成。超前小导管见附图。 3、小导管安装 小导管安装在现场由风钻顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%,外露部分支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。

超前小导管施工工法

隧道小导管超前小导管双液浆施工工法 1、前言 1.1、工艺工法概况 在隧道施工中遇到不良地层时,往往要借助小导管进行超前支护。小导管注浆技术的最大优点是施工设备简单,工艺简单,适应性强。目前该项工艺在隧道、地铁等地下工程施工中得到广泛的应用。 1.2、工艺原理 超前小导管注浆的基本原理是沿隧道开挖面周边按一定外插角将小导管向前打(钻、压)入地层中,借助注浆泵的压力使浆液通过小导管渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中,以改善岩体的物理力学性能。沿开挖面周围形成一个加固的壳——地层自承拱,有效地限制岩层松弛变形从而达到了提高开挖面岩层自稳能力和延长岩层自稳的目的。超前小导管固结机理主要归纳为以下两种:(1)、渗入性注浆:对于具体有一定孔隙或裂隙受扰动和破坏的围岩,在注浆压力作用下,浆液克服流动的各种阻力,渗入围岩的各种孔隙或裂隙中,达到岩层加固的目的。 (2)、劈裂,压密实注浆。对于致密的土质地层,在较高的浆液压力作用下,裂隙被挤开,使浆液得以渗入,形成脉状水泥浆脉,浆液在围岩分布形成钢管为主干的树枝,凝固后的浆液挟持、网罩被压密的土体,起到固结作用。 2、工艺工法特点 形成了小导管与固结联合的超前支护体系,提高围岩的稳定性,抑制围岩松弛变形,增加了施工安全性。 加固效果稳妥可靠,注浆质量易于控制。 采用超前支护手段,通过调整浆液凝固时间,可大大缩短暗挖工序时间。 采用小型机械施作,无需配备专用设备,工艺操作简单,一般工地都可施做。 3、适用范围 该工艺特别适用于软弱围岩段落、断裂带、浅埋段、等不良类别围岩加固。适用于隧道、地下工程施工。 4、主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》 JTG-F60-2009

管棚作业指导书

管棚施工作业指导书 1.适用范围 超前管棚适用条件为洞口Ⅴ级及以下围岩,无自稳能力,洞身浅埋偏压段;适用范围为隧道进出口及浅埋段。适用于本线隧道φ89、φ108等规格大管棚施工作业。管棚施工位置包括洞口管棚和洞内管棚。 2.作业准备 (1)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。 (2)按照设计并结合现场情况,选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况,提前加工好大管棚。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。 (5)检查机具设备和风、水、电、等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层,或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道(开挖到达时将发生坍方、突水或Ⅴ~Ⅵ级软弱松散围岩段),必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3.技术要求 明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道管棚施工作业。 施工中满足以下规范标准及设计文件: 《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010; 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010) 《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009 《新建铁路宝鸡至兰州客运专线XXXXXXX隧道设计图》及相关设

计文件。 4.施工程序与工艺流程 4.1 Φ108管棚施工 管棚施工设计见下图:

医院护理安全管理制度

医院护理安全管理制度 、严格执行各项规章制度及操作规程,确保护理工作的正常进行。 二、科室安全管理有专人负责,定期组织检查,发现事故隐患按程序及时报告,采取措施,及时改进。护士长为科室护理安全管理的责任人。 三、严格执行交接班制度、差错事故登记报告制度、分级护理制度、及时巡视病房,认真观察病情变化,有情况及时报告医生处理并做好护理记录。 对于有异常心理状况的患者要加强监护及交接班,防止意外事故的发生。 四、严格执行查对制度、消毒隔离制度和无菌技术操作规程,确保病人安全。 五、对危重、昏迷、瘫痪老人、老年及小儿应加强护理,必要时加床档、约束带,严防走失、坠床,定时翻身,防止褥疮的发生。 六、严格执行医院药品管理制度,确保用药安全。 (1)、毒、麻、限、剧药品做到安全使用,专人管理,专柜保管并加锁。 保持固定基数,每班交接并登记。 (2)、病房的贵重药物由专人保管,加锁,做到帐物相符。 (3)、内服药和外用药标签清楚,分别放置,以免误服。 七、抢救器材做到四定:定物品种类、定位放置、定量保存、定人管理。 三及时:及时检查、及时维修、及时补充。抢救器械保持性能良好,做好应急准备,定期清点交接。无菌物品标识清晰,保存符合要求,确保在有效期内。 八、病房通道要通畅、清洁,禁止堆放各种物品、仪器设备等,保证病人通行安全。加强科室水电管理,不漏水、漏电,发现有损坏及时报告总务 科维修。工作场所及病房内严禁患者使用非医院配置的各种电炉、电磁炉、电饭锅等电器,确保安全用电。 九、做好安全防盗及消防工作,加强陪护和探视人员的管理,发现有可疑人员立即报告保卫科。定期检查消防器械的有效期,保持备用状态。 十、制定并落实突发事件的应急处理预案和危重患者抢救护理预案。

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