立式不锈钢管道油泵工作条件
一、立式不锈钢管道油泵选型
立式不锈钢管道油泵设计制造符合美国石油学会API610(一般炼厂用离心泵标准)和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。材质有铸铁、不锈钢。
二、立式不锈钢管道油泵工作条件:
1、立式不锈钢管道油泵吸入压力1.0MPa,或泵系统***高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、立式不锈钢管道油泵环境温度40℃,相对湿度95%。
3、立式不锈钢管道油泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。
三、立式不锈钢管道油泵产品特点:
1、立式不锈钢管道油泵可以不建泵房,在室外工作。
2、立式不锈钢管道油泵进出口法兰在同一中心线上,可直接安装在管道上,立式结构机泵一体,占地面积小,安装方便。
3、立式不锈钢管道油泵采用优质机械密封,轴端无泄漏,有效地减少了泵房的油气含量,改善了工作环境,提高泵高工作的安全可靠性。
4、立式不锈钢管道油泵关键零部件选用优质新型材料,根据输送介质的腐蚀性和温度要求,提高了泵的工作可靠性和使用寿命。
5、立式不锈钢管道油泵选用防爆等级为dIIBT4的EX防爆电动机,具有优良的防爆性能。
四、立式不锈钢管道油泵主要用途:
1、立式不锈钢管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质,如汽油、煤油、柴油等石油产品,温度为-20℃∽+120℃;
2、立式不锈钢管道油泵所输送油类介质温度120℃或含有微量颗粒时,可选择高温结构或化工泵结构。
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.黄山工业泵制造有限公司 黄山工业泵制造有限公司,创建于1996年,建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌,并专业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务,公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园,占地4.5公顷,标准化厂房1.3万平方米。 黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵,以及螺杆泵集成系统,产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业,产品市场不仅覆盖中国各地,还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。 黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套,不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施,还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施,在先进程度上都己达到国际先进水平。 3.淄博双工泵业有限公司
水泵性能参数 单级单吸管道泵 产品型GD型号: 产品报 价: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或产品特物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、点: 饮料、酱油等卫生液体。 点击放大 GD型单级单吸管道泵的详细资料: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵 GD型管道泵产品概述 GD型管道泵是立式单级管道泵,可以直接安装在管道中直接进行加压。泵的出入口在同一水平方向上,并成180?,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封等零件组成。
口径100mm及以下的泵与电动机共轴,叶轮直接装在电动机上,轴向力由电动机轴承承受。泵的支撑方式分无支承脚与有支承脚两种。 口径125mm及以上泵,泵轴与电动机分开,泵轴由中间轴承体轴承支承。电动机轴套入泵轴内。整机有底座支承,轴封采用机械密封。 泵由电动机直接驱动,从电动机端部看,泵为顺时针方向旋转。 GD型管道泵一般供输送温度低于80?c无腐蚀性的清水或物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、饮料、酱油等卫生液体。 GD管道泵轻便灵活,使用时可以直接将泵安装在水平管道中,小型泵还可以安装在竖直管道中运行。根据具体情况可以单台工作,也可多台串联或并联运行,适合工业系统中途加压、城市高层建筑给水及空调循环水输送使用。 GD型管道泵的性能范围:流量Q为6-200m3/h;扬程H为13-78m。 型号意义:列GD150-315A GD—管道离心泵 150—泵出入口直径(mm) 315—叶轮名义直径(mm) A—泵叶轮外径第一次切削。 GD型管道泵性能参数表 流量必需汽扬程转速配用功率重量 Capacity 效率蚀余量型号 Head Speed Motor Weight Efficiency (NPSH)r Type 米转/分千瓦千克米/时升/秒 (%) 米 (m) (r/min) (kW) (kg) (m/h) (l/s) (m) 4 1.11 15. 5 42 2.6 GD32-120 6 1.67 13 2800 0.55 45 3.2 15 7.2 2 11 43.5 4.2
不锈钢管道焊接工艺 1 技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 空气去离子水 1.3设计压力:0.2MPa,0.4MPa 1.4工作压力:2Kg/CM2 4Kg/CM2 1.5试验压力: 4.6Kg/CM2 2 本工程编制依据 2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1 3 焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。 4 焊接检验
4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 4.3对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查,对违反者进行教育帮助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。 5 焊前准备 5.1.1 管材、焊材必须具有符合规定的合格证明,并与实物核对无误。 5.1.2 管材型号为304级相当等于我国的0Cr18Ni9规格标准。按项目图纸规定。 5.1.3 不锈钢焊丝型号规格为:H0Cr20Ni10Ti φ2.5mm φ2.0mm 5.1.4 不锈钢电焊条型号规格:A132 φ3.2mm φ2.5mm 5.1.5 铈钨电极型号规格:WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氩气纯度为99.99%。 5.2 焊件准备 5.2.1 焊接口的分布位置必须符合国标GB50235-97和GB50236-98规范的规定。 5.2.2 管道为V型坡口,对接接头、组对应符合图1要求: 注:间隙3.5~4mm为焊接时的数据,组对点固焊时,应适当大于此数据,以补收缩。
GDL多级管道泵型号及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、GDL立式多级管道泵产品概述: GDL型立式多级管道泵是最新泵型,具有节能、占地面积小、安装方便、性能稳定等特点。外套用1Cr18Ni9Ti 优质不锈钢,轴封用耐磨机械密封,无泄漏,使用寿命长。以水力平衡解决轴向力,因而泵运转平稳,低噪音,安装条件优于DL型泵,可以简便安装于任一段水平管路中间。完全能满足高层建筑、深井矿等的给排水及消防设施需要,是广大行业冷热水或一般介质、理化性质类似水等液体输送的最佳泵型。使用温度:≤100℃, 压力≤0.6MPa(16kg/cm2)。 二、GDL立式多级管道泵使用范围: 1、立式管道离心泵,供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。 2、适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃。
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程 1适用范围 本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB5023—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB/T 983—95《不锈钢焊条》 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 劳人部[1988]1号《锅炉压力容器焊工考试规则》 HYDBP006-2004〈压力管道安装工程焊接、热处理过程控制程序》 HYDBP018-2004〈压力管道安装工程焊接材料管理程序》 HYDBP013-2004压力管道安装工程材料设备储存管理程序》 HYDBP012-200《〈压力管道安装工程材料设备搬运管理程序》 HYDBP008-2004<压力管道安装工程计量管理手册》 HYDBP007-2004<压力管道安装工程检验和试验控制程序》 HYDBP010-2004〈压力管道安装工程不合格品控制程序》 劳动部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》 3先决条件 3.1 环境 3.1.1 施工环境应符合下列要求: 3.1.1.1 风速:手工电弧焊小于8M/S,氩弧焊小于2M/S
3.1.1.2 焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于90%环境温度大于0C。 3.1.1.3 非下雨、下雪天气。 3.1.2 当环境条件不符合上述要求时,必须采取挡风、防雨、防寒等有效措施。 3.2奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图 见图1。 图1奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图 3.3 焊接材料 3.3.1 奥氏体不锈钢管道焊接材料的采购和入库(一级库)由公司物资部负责,按《物资采购控制程序》和《焊接材料保管程序》执行。 3.3.2 奥氏体不锈钢管道焊接材料入二级库的保管、焊剂、烘干、发放、回收由各项目负责,按《焊接材料保管程序》执行
常用管道增压泵的型号规格及选型法则 定义 管道增压泵通俗的讲就是对输送各种介质的管道进行增压的泵。输送介质分为气体和液体,本文所讲的管道增压泵只能输送液体。以下对管道增压泵的各种数据分析以广州市浩雄泵业的产品为标准。 分类 按原理分:离心式、旋涡式、射流式 按结构分:立式单级、立式多级、卧式单级、卧式多级、自吸式 按材质分:HT200铸铁、SUS304不锈钢、SUS316不锈钢、H62黄铜 按用途分:生活、消防、空调、制冷、化工。 典型产品 GD立式单级管道式增压泵 gd立式单级管道式增压泵过流部件全部采用ht200铸铁制造,制造技术成熟、故障率低、性能范围广、成本低廉、振动小,是办公楼、小型小区高位水池上水、消防增压、冷却塔循环水增压、空调机组等场合用得最普遍的增压设备。... GDL立式多级管道式增压泵 GDL系列立式多级管道泵采用立式多节段式外加不锈钢壳体结构设计。既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点。叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接,具有高扬程、压力大、清洁卫生,是各种场合输送冷热水理想的增压设备。 GDF耐腐蚀管道式离心泵 GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型,过流部件全部采用 SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。耐磨、耐腐蚀、寿命长、安装维护方便,
广泛用于轻纺、石油、化工、电镀、冶金、化纤、环保工程、海上工业及海水养殖等行业输 送有腐蚀性的介质。... WF卧式单级不锈钢化工离心泵 WF卧式单级不锈钢化工离心泵采用SUS304/316不锈钢铸造成型,有直连式和托架式两种。效率高,型号众多,性能范围广,耐腐蚀能力强,价格低廉。是化工厂、废水处理厂、环保 治理等领域理想的增压设备。... WFZ卧式不锈钢自吸式化工泵 WFZ不锈钢耐腐蚀化工泵采用自吸式结构设计,过流部件采用SUS304/316不锈钢铸造成型,效率高、耐腐蚀能力强、自吸功能无需每次灌液、使用方便,是环保领域、石油化工厂、电镀、污水处理厂等场合输送有腐蚀性的液体理想工具。... gdl立式多级管道式增压泵过流部件除泵体采用ht200铸铁外,其他部件全部采用sus304 不锈钢冲压焊接制造,效率高、性能范围广、压力大、低噪音、清洁卫生,是小区、单位、工厂、大厦等各种商用或民用建筑群理想的冷热水增压设备。... CRF立式多级不锈钢管道式增压泵 crf立式多级不锈钢管道泵是目前最为理想的管道增压泵,最新高效水利模型结合最新生产 工艺,过流部件全部采用sus304/316不锈钢板冲压焊接而成,并经过特殊处理,具有清洁、卫生、高效率、高扬程、大流量、低噪音等优点,是生活小区、商场、学校、写字楼、部队、事业单位等场合理想的自来水增压设备。... DL大流量高扬程增压泵 dl立式多级离心泵是目前应用最多的大流量高扬程增压泵,过流部件一般全部采用ht200 铸铁,特殊情况可以采用h62黄铜铸件叶轮,尽管全部采用ht200制造,但是其价格相对 较高,dl泵一般只用于大型建筑群、商务大厦等场合作为生活水、消防及空调制冷设备增压。...
不锈钢管道焊接规范 一、焊前准备; 焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是 否符合有关技术标准的规定。 2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分 层和夹渣)如果超出标准允许范围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达标准,可采用砂布修磨。 3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm 范围内应清理干净,不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。 4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡 口表面要进行无损探伤(如着色等)的材料(如CY-M 钢、Fe-CY-N高温含合金钢等,应进行无损检查,如发现裂纹等缺陷应予清除。 二、组装和定位焊检查; 1、检查组装后的几何尺寸和形状,是否符合图样规定。: 2、组装装配间隙为1.5—2mm,采用TIG焊三点定位焊, 焊﹤缝位置为时钟3点,9点和12点位置,使用的焊接材料应与焊件材料相同,焊点长度为10—15mm,要求焊透和保证无缺陷,错边量≤1.5—2mm。 3、组对是不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。 4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。
5、检查定位焊所用的焊接工艺和焊工资质是否符合规定, 定位焊的焊接工艺应与正式施焊的工艺相同。 6、检查定位焊的焊接质量和尺寸是否符合标准规定。定位 焊缝中不允许有裂纹、气孔、夹渣缺陷,发现缺陷及时清除。 7、用焊口检测器或样板测量组装坡口的形状、尺寸、间隙 和错边量是否符合要求规范,如不符合应进行返修或重新组对焊接处理。 8、定位焊的焊点长度及间距应根据结构形状及厚度而定, 工件越薄焊点间距越小,板状比管状间距要小。 9、不锈钢采用TIG焊接管道时,必须通入氩气进行保护。 10、焊接作业场地必须通风良好,无易燃,易爆物品存放, 通道保持整洁畅通。 三、焊工技能资格查验; 1、现场进行焊接的焊工,必须具备政府相关部门颁发的资质 和证书,并由业主及监理部门查验后认可。 2、参加现场焊接的焊工,应进行模拟考试,合格后方可焊接。 检查和确认焊工技能资格、考试项目(焊接方法、母材类别、试验类别和焊接材料与所担任的焊接工作的一致性)。 3、业主及施工监理,检查和控制焊工技能资格期限的有效 性。 4、如上述有一项不合格,该焊工不得从事施工场地焊件的 焊接工作。 5、严格禁止无证上岗人员进行焊接操作施工。 四、焊接工艺的确认;
不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数 一、不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、不锈钢卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:120℃、WRG使用温度T:240℃。 3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。 二、不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm.
三、不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面: 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
单级单吸管道泵 点击放大产品型 号: GD型 产品报 价: 产品特 点: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵一般供输送温度低于80°c无腐蚀性的清水或 物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、 饮料、酱油等卫生液体。 G D型单级单吸管道泵的详细资料: GD管道泵,GD型管道泵,单级管道泵 GD型管道泵产品概述 GD型管道泵是立式单级管道泵,可以直接安装在管道中直接进行加压。泵的出入口在同一水平方向上,并成180°,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封等零件组成。 口径100mm及以下的泵与电动机共轴,叶轮直接装在电动机上,轴向力由电动机轴承承受。泵的支撑方式分无支承脚与有支承脚两种。 口径125mm及以上泵,泵轴与电动机分开,泵轴由中间轴承体轴承支承。电动机轴套入泵轴内。整机有底座支承,轴封采用机械密封。 泵由电动机直接驱动,从电动机端部看,泵为顺时针方向旋转。 GD型管道泵一般供输送温度低于80°c无腐蚀性的清水或物理、化学性质类似清水的液体。如果过流部件用不习惯制造,则可输送奶类、饮料、酱油等卫生液体。 GD管道泵轻便灵活,使用时可以直接将泵安装在水平管道中,小型泵还可以安装在竖直管道中运行。根据具体情况可以单台工作,也可多台串联或并联运行,适合工业系统中途加压、城市高层建筑给水及空调循环水输送使用。 GD型管道泵的性能范围:流量Q为6-200m3/h;扬程H为13-78m。 型号意义:列GD150-315A GD—管道离心泵 150—泵出入口直径(mm) 315—叶轮名义直径(mm) A—泵叶轮外径第一次切削。 型号Type 流量 Capacity 扬程 Head 米 (m) 转速 Speed 转/分 (r/min) 配用功率 Motor 千瓦 (kW) 效率 Efficiency (%) 必需汽 蚀余量 (NPSH)r 米 (m) 重量 Weight 千克 (kg)米/时 (m/h) 升/秒 (l/s) GD32-120 4 6 1.11 1.67 15.5 13 2800 0.55 42 45 2.6 3.2 15
316L不锈钢管道焊接工艺要求 一焊接方法 根据不锈钢的特点,尽可能减少热输入量,故采用手工电弧焊,氩弧焊两种方法。d>φ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面;d<φ159mm的采用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400逆变式弧焊机。 二焊接材料 奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同性能,应该遵循“等成分”原则选择焊接材料。同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条CHS022 作为填充材料。其成化学分见表1和表2; 表1焊丝HooCr19Ni12Mo化学成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo 表2焊条CHS022化学成分 C Cu Si Mn P S Ni Cr Mo 奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流,快速焊,多层焊时要严格控制层间温度,使层间温度小于60℃。具体参数见表3; 接头形式焊缝 层次 焊接 方法 材料牌号材料
直径 d/mm 焊接电 流I/A 电弧电 压U/V 焊接速度 V/cm.min 管对接一层手工钨极 氩弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8管对接一层手工钨极 氩弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 3.283-9011-136-8
管对接二层手工 钨极 氩弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8 管对接二层手工 钨极 氩弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 3.285-9312-136-8 管对接二层手工 电弧 焊 CHS022 2.580-8525-269-12 表3焊接参数 四坡口形式及装配定位焊 坡口形式采用V形坡口。由于采用了较小的焊接电流,熔深小,因而坡口的钝边比碳钢小,约为0-0.5mm,坡口角度比碳钢大,约为65-70度。因为不锈钢热膨胀系数比较大,焊接时产生较大的焊接应力。要求采用严格的定位
GDF 立式单级不锈钢管道泵 不锈钢管道泵_不锈钢管道加压泵_耐腐蚀管道泵-GDF 立式不锈钢管道泵 不锈钢管道 泵,耐腐蚀管道泵,不锈钢加压泵
产品概述
广州浩雄泵业 GDF 不锈钢耐腐蚀管道式离心泵是一种适用范围较广的多功能产品,可 以输送各种包括水或工业液体在内的不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围。此泵 是以国际标准的水力模型为基准采用优质不锈钢(ZG0Cr18Ni9、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18NiMo2Ti)材质制成的立式单级单吸管道式耐腐蚀离心泵,吸入口与出水口在同一水 平轴线上,泵与电机套轴直联制造。
结构特点
1.传动效率高,振动小。 2. 泵体、叶轮、泵轴用不锈钢耐酸碱盐腐蚀和锈蚀。 3.流量大、用途广。 4.轴封用耐腐蚀机械密封,不泄漏。 5.结构紧凑、坚固耐用。
性能范围
型号 流量 1.5 GDF25-15 4 6.5 3 GDF32-20 6 8 7.2 GDF40-15 11.4 15.6 7.2 GDF40-20 11.4 15.6 7.2 GDF40-30 11.4 15.6 10.8 GDF50-8 18 22 10.8 GDF50-17 18 25.2 10.8 GDF50-30 18 25.2 10.8 GDF50-40 18 25.2 10.8 GDF50-50 18 25.2 18 GDF65-19 25.2 36 18 GDF65-30 25.2 36 18 GDF65-50 25.2 36 GDF80-21 30 42 扬程 20 15 10 23 20 15 16 15 12 21 20 16 33 30 23 9.5 8 7 21 17.5 13.5 33 30 23 42 40 33 52 50 42 20 19 14 33 30 23 52 50 42 24 21 效率 29 36 36 28 40.5 41.5 40 53.5 52 38 50.5 49.5 31.5 44 43 55.5 61 59 43 58 56.5 36.5 54 54 33.3 49 50.5 30 46 47.5 51 62.5 59 45 58.5 59 39 50.5 53 56 67 4 2900 380 4 7.5 2900 380 5 4 2900 380 5 2.2 2900 220/380 4 5.5 2900 380 5 4 2900 380 5 3 2900 380 5 1.5 2900 220/380 4 0.75 2800 220/380 4 2.2 2900 220/380 5 1.5 2900 220/380 4 1.1 2900 220/380 4 0.75 2800 220 4 0.46 2800 220 4 配用电机 功率 转速 电压 必需汽蚀 余量
【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品简介: 生产的GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵,采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁使用温度:25℃~50℃ 硫酸浓度:80%~98% 专用碳钢使用温度:25℃~60℃ 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】型号意义: 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】材料选择:
GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品特点: 1、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。 3、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】性能参数: 型号流量 m3/h 扬程 m 转速 r/min 配用功率 kw GBL25-125 4202900 1.5 GBL25-160322900 2.2 GBL32-125 5202900 1.5 GBL32-160322900 2.2 GBL40-125 6.3202900 1.5 GBL40-1603229003 GBL40-200502900 5.5 GBL50-100 12.512.52900 1.5 GBL50-125202900 2.2 GBL50-1603229004 GBL50-2005029007.5 GBL65-100 2512.52900 2.2 GBL65-1252029004 GBL65-160322900 5.5 GBL65-20050290011 GBL80-100 5012.529004 GBL80-1252029007.5 GBL80-16032290011 GBL80-20050290018.5 GBL100-100 10012.529007.5 GBL100-12520290015 GBL100-16032290018.5 GBL100-20050290030 GBL125-100 16012.5290015 GBL125-12520290018.5 GBL125-16032290030 GBL125-20050290045
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程 1范围 本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB5023—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB/T 983—95《不锈钢焊条》 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 劳人部[1988]1号《锅炉压力容器焊工考试规则》 HYDBP006-2004〈压力管道安装工程焊接、热处理过程控制程序》 HYDBP018-2004〈压力管道安装工程焊接材料管理程序》 HYDBP013-2004压力管道安装工程材料设备储存管理程序》 HYDBP012-200《〈压力管道安装工程材料设备搬运管理程序》 HYDBP008-2004<压力管道安装工程计量管理手册》 HYDBP007-2004<压力管道安装工程检验和试验控制程序》 HYDBP010-2004〈压力管道安装工程不合格品控制程序》 劳动部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》 3先决条件 3.1 环境 3.1.1 施工环境应符合下列要求:
3.1.1.1 风速:手工电弧焊小于8M/S,氩弧焊小于2M/S 3.1.1.2 焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于90%环境温度大于0C。 3.1.1.3 非下雨、下雪天气。 3.1.2 当环境条件不符合上述要求时,必须采取挡风、防雨、防寒等有效措施。 3.2奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图 图1奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图
【SG型管道增压泵】产品: 【SG型管道增压泵】产品简介: SG型管道增压泵(简称:管道泵)是为了高层建筑增压送水,解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵,比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进的机械密封,电机主轴直接按装叶轮,帮有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。 【SG型管道增压泵】型号意义: 【SG型管道增压泵】使用条件: 1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。 2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。 3、介质温度:冷水不低于0℃。 4、周围环境温度不超过±45℃。 5、电源电压为380V,部分为220V。 注意:选用时按使用介质的情况选择相应型号;对于特殊介质,订货时应特别注明,以便厂家帮助选择或特殊加工。
【SG型管道增压泵】产品用途: SG型立式管道增压泵主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套。 (1)SG普通型管道泵(冷水)适用于高层建筑增压送水,园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。 (2)SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。 (3)SGP耐腐蚀型管道泵是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵,适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。(4)SGB防爆型管道泵适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。 (5)SGPB防腐防爆型管道泵适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。 【SG型管道增压泵】性能参数:
泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。 ISG单级单吸立式管道离心泵,是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造,同时根据使用温度、介质的不同在ISG型立式管道离心泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品,ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。 泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。 叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。 安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。 叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。 安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
不锈钢管的焊接规范 不锈钢管的焊接工艺不锈钢管的焊接工艺 (1)焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≤Φ159 mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7一400逆变式弧焊机。 2、焊接材料:奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,选择 HooCr19Ni12M o2氩弧焊用焊丝,手弧焊用焊条CHSO22作为填充材料。焊丝HOOCr19Ni12Mo2化学成分(%)C Si Mn 0.13 P 1.70 S Ni 0.019 Cr Mo 13.23 18.72 2.38 0.012 0.007 焊条CHS022化学成分(%)C 0.03 Cu Si Mn 0.64 P 0.75 S Ni 0.02 Cr 0.007 Mo 11.77 19.66 2.05 0.20 (3)焊接参数。奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流、快速焊,多层焊时要严格控制层间温度,使层间温度小于60℃。焊接参数接头形式焊缝层次焊接方法焊接材料焊接电流I/A电弧电压U/V焊接速度v/)(牌号直径d/mm管对接一层3.2二层手工钨极氩弧焊83-90 11-13 HOOCr19Ni12Mo2 6-8 2.5 75-80 10-11 6-8 2.5 75-80 10-11 6-8手工钨极氩弧焊HOOCr19Ni12Mo23.2手工电弧焊85-93 12-13 2.5 6-8 80-85 25-26 9-12 CHS022
IHW型不锈钢卧式管道离心泵型号参数 一、IHW型不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、IHW型不锈钢卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:120℃、WRG使用温度T:240℃。 3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。 二、IHW型不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm.
三、IHW型不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面: 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
立式增压泵结构简图及型号参数 一、立式增压泵产品概述: 立式增压泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、立式增压泵产品特点: 1、增压泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、立式增压泵工作条件: 1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、立式增压泵型号意义: 五、立式增压泵结构简图:
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概述 (2) 3. 开工条件和施工准备 (3) 4. 人员及工器具配备 (3) 5. 主要施工工序和方法 (4) 6. 质量保证措施 (6) 7. 职业健康安全环境保护措施 (7) 8. 环境控制措施 (9) 9. 附图 (10)
1.编制依据 1.1 1.2 施工组织总设计和汽机专业施工组织设计; 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》第五部分管道及系统DL/T5210- ; 1.4 《电力建设安全工作规程》( 火力发电厂部分DL/T5009.1- ) ; 1.5 《锅炉压力容器管道焊工考试与管理细则》[ ]109号; 1.3 《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T 821- ; 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-; 1.9 《焊接工艺评定规程》DL/T868- ; 1.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接DL/T5210.7-;
1.11 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-; 1.12 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438- ; 1.13 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-; 1.14 1.15 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分— ; 1.16 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T 5031-94。 2 工程概述 可实现集中供热, 不但能够满足石河子市区近、远期采暖热负荷增长的需要, 提高能源综合利用率, 而且有利于改进城区生态环境和地区环境空气质量, 促进地方经济可持续发展, 符合国家能源产业政策及环保政策。 2.2 施工内容 依据设计院设计图纸, 不锈钢管道主要包括: 仪用压缩空气系统、化学水系统、本体润滑油及抗燃油油等系统组成, 为了在施工过程中提高焊接质量, 特制订此作业指导书。 本机组不锈钢管道材质分别为: 仪用压缩空气系统材质为0Cr18Ni9; 本体套装油管道材质为0Cr18Ni9Ti; 化学水系统材质均为1Cr18Ni9Ti。 仪用压缩空气系统: 设计压力1.0MPa, 常温, 管道从汽机精处理接出至锅炉仪用压缩空气管道, 管道主要规格为φ159×4.5。 本体润滑油管道为套装油管道, 设计压力: 0.3MPa, 45℃, 接口形式均为钢管对接, 由主机油箱引出至前轴承箱, #1--#9各轴承箱进、排油管道, 包括顶轴油管道规格有: φ219×6, φ610×10, φ57×4, φ108×4.5, φ325×8, φ89×4.5, φ20×2.5等。 化学水系统范围内的工业废水存储、风机水泵间系统管道, 设计压力为常