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真空铝热还原炼锂新工艺中富锂熟料的制备

真空铝热还原炼锂新工艺中富锂熟料的制备

狄跃忠,唐成伟,赵康,冯乃祥

【摘要】摘要:常压煅烧氢氧化锂、氧化铝和氧化钙混合物得到富锂熟料,真空铝热还原该熟料得到金属锂及可制备氢氧化铝的12CaO·7Al2O3型还原渣.研究了制团压力、煅烧温度、煅烧时间对煅烧烧损率及锂还原率的影响.结果表明:在制团压力为30 MPa,煅烧温度为750~800 ℃,煅烧时间为60~90 min的条件下,烧损率基本保持在34%左右;该条件所得富锂熟料在还原温度1 100 ℃,还原时间90 min,铝粉不过量的条件下进行真空铝热还原得到锂还原率较高.该煅烧工艺适用于真空铝热还原炼锂新工艺中富锂熟料的制备.【期刊名称】东北大学学报(自然科学版)

【年(卷),期】2015(000)010

【总页数】5

【关键词】关键词:氢氧化锂;真空;铝热还原;烧损率;锂还原率

金属锂的生产方法主要分为熔盐电解法和真空热还原法.目前工业生产金属锂以直流电解LiCl-KCl系熔盐为主,该法生产金属锂的产量约占全球90 %以上[1-2].但是其不足之处也较为明显:原料纯度要求较高,反应过程产生氯气,产品金属锂中钠钾含量较高等.真空热还原法炼锂具有流程短、产品纯度高、过程无氯气等特点,特别是随着真空技术的不断进步,真空冶金在有色金属材料生产方面的优势得到充分体现,如真空硅热法炼镁基本取代电解法,成为目前全球占主导地位的镁冶炼技术,为高纯金属的真空冶炼提供了理论基础和工艺技术参考[3].

真空热还原法的研究始于1894年,瓦连以镁为还原剂获得了质量分数约为50 %

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