目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (3)
第三章施工安排 (5)
第四章施工准备 (6)
第五章施工方法 (7)
第六章安全与文明的施工 (19)
编制依据编制依据详见表1-1
工程概况
2.2 钢筋工程概况
2.2.2 暗柱、端柱配筋主筋
φ18、φ20、φ25；
箍筋：φ10＠100、φ10＠150、φ10＠200。
2.2.3 底板钢筋φ18＠200双层双向，层间马凳铁φ16，间距1500×1500。
2.2.4 顶板钢筋
地下夹层顶板为φ10＠200单层双向；地下一层主体部分顶板为φ8＠120单层双向，其余车库部分顶板为预应力钢筋；地下二层车库顶板为φ12＠130、φ12＠150单层双向；主体顶板钢筋为φ8＠100、φ8＠120、φ8＠150。
2.2.5 钢筋保护层
2.2.5.1地下结构
底板为35 mm；外墙外皮为25 mm，内皮为15 mm；内墙为15 mm；梁、柱为25 mm；楼板为15 mm （预应力筋保护层为35 mm）。
2.2.5.2主体结构
梁、柱为25 mm ，板和其他为15 mm 。
2.1.6 焊条
Ⅰ级钢采用E43，Ⅱ级钢采用E50，I、II级钢相焊时采用E43。
施工安排
3.1 钢筋加工场地安排
考虑无加工场地，地下车库施工阶段将5 号、7 号楼楼座作为地下车库临时钢筋成型场，部分钢筋进场后直接放入基坑内加工；待车库完成-2.200 m 以下结构施工后，将临时钢筋成型场移至车库顶板，开始6 号楼单体施工。
3.2 钢筋连接
3.2.1 板及梁φ20 以上水平钢筋：采用气压焊。
3.2.2 竖向钢筋φ18 以上：采用电渣压力焊连接。现场设两台直流电焊机，12 套钢筋压力焊夹具。
3.2.3 φ18 以下（包括φ18）钢筋：采用搭接。
3.3 钢筋保护层垫块
3.3.1 底板钢筋采用塑料垫块，间距600 mm 。
3.3.2 墙体钢筋
采用塑料垫块，间距800 mm 。
3.3.3 顶板钢筋
采用塑料垫块，间距800 mm。
3.4 施工组织
3.4.1 地下部分
车库分9 个流水段组织施工。
3.4.2 地上部分
按单元墙体和顶板分为4 个流水段组织施工。
3.5 劳动力组织（表3-1）
表3-1
焊工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回，考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。
施工准备
4.1机具准备(表4-1)
加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。
4.2 技术准备
4.2.1 审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。
4.2.2 配筋
由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4-2 中尺寸计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值表4-2
4.2.3 交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。
4.3 材料准备
4.3.1 一般规定
钢筋选用：
（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。
（2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm的支撑架上。支撑架采用200×200×1500 的混凝土枕木，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。
4.3.2 原材料试验
（1）原材料进场后按批进行检查、验收。
（2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。
（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。
（4）每一组试件数量（表4-3）。表4-3
（1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。
（2）保护层垫块：基础底板、墙、柱、楼板均采用塑料垫块。
施工方法
5.1 钢筋加工工艺及质量要求
5.1.1 钢筋的调直钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
5.1.2 钢筋下料
（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
5.1.3 钢筋弯曲成型
（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，
用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：
1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d。
3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从
钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。
（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。
（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10 d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm 。
5.1.4 钢筋加工质量要求
（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。
（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。
（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。
5.2 钢筋焊接
5.2.1 气压焊焊接工艺
5.2.1.1 施工准备
表5-1
（1）材料、机具：
1) 氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规程。
2) 主要机具：供气装置（包括氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等）、多嘴环管加热器、加压气、焊接夹具。
（2）作业条件：
1) 焊工必须持有效的上岗证。
2) 设备及供气必须符合要求。
3) 作业场地要做好安全防护措施。
5.2.1.2 操作工艺
（1）工艺流程：
（2）检查设备气源，确保处于正常状态。-13
（3）钢筋端头制备：钢筋端面应保持平直，并应与钢筋轴线相垂直；钢筋端部2 倍钢筋直径范围内的水泥砂浆等附着物应清除干净。端面边角毛刺、铁锈、氧化膜等应清除干净，并经打磨使其表面露出光泽。
（4）安装钢筋夹具和钢筋：应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋轴线在同一直线上，钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3 mm 。
（5）试焊、做试件：正式焊接前，要进行现场条件下的钢筋气压焊接工艺性能试验，取6 根试件，3 根做拉伸试验，3 根做弯曲试验。合格后方可进行气压焊接施工。
（6）焊接作业：初期压焊应用加压器对两根待焊钢筋施加5～10 N/mm2 的初压力，并用加热器的淡白色羽状内焰前端触及钢筋或伸到钢筋接缝里，待接缝处钢筋变为红黄色，加压器的压力表值小幅度下降，即对钢筋加压，直到焊口完全闭和为止。接着进行终期压焊，使用中性焰（只有火焰和白心），在焊接缝处2 倍钢筋直径范围内均匀摆动加热，摆幅由小到大逐渐加快。当钢筋表面呈炽白色，氧化物呈芝麻粒大小的灰白色球状物，并聚集成泡沫状随着加热器的摆动方向移动时，使加热器加压到30～40 N/mm2 ，直到焊缝处对称均匀变粗，其直径为钢筋直径的1.4～1.6 倍，变形长度为钢筋直径的
1.2～1.5 倍，即可终断火焰。当钢筋颜色变暗时，才允许拆除压接器卡子，以免钢筋接头弯曲。
（7）自检：若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊。
5.2.2 电渣压力焊工艺
5.2.2.1 施工准备
（1）材料、机具：
1) 焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239 的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应
干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2) 机具：自动电渣压力焊设备。
（2）作业条件：
1) 焊工必须持有有效合格证。
2) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。
3) 电源应符合要求，电压下降不得大于5%。
4) 操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。
5.2.2.2 操作工艺
（1）工艺流程：
（2）焊前准备：
1) 钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150 范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。
2) 安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。
（3）施焊要点：
1) 闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
2) 电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
3) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。5)接头焊毕，应停歇20～30s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。
5.3 绑扎安装及质量要求
（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足97G329（一）及规范要求。
（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。
（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。
（5）消防水池西侧（47）/（J）-（F）轴墙体施工时，预埋短钢筋，以便消防水池施工时做墙体模板拉结用。
（6）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。
5.3.1 材料准备
（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。
（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。
（3）墙体定位筋：根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸。加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平。使用之前必须经过预检。
1)梯子筋起步位置为暗柱边800 mm。每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，水平间距1400m。梯子筋中的横筋要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。保证端头平整且不会出现锈痕，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。纵向梯子筋的规格和加工尺寸见下图5-1、表5-1。
图5-1 地下墙体纵向梯子筋加工示意图
梯子筋型号表5-1
2) 在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮50～70 cm。在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再拆除，详见图5-2。
点防锈漆定位梯形筋，按墙体竖筋间距交叉点焊成型墙厚-2 保护层
墙体钢筋定位梯（地上）墙体钢筋定位梯（地上）
图5-2 墙体钢筋定位梯示意图
5.3.2 基本方法
（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆
放线在竖向钢筋上标出。
（2）钢筋的绑扎：钢筋采用22 号钢丝绑扎（钢丝的长度见表5-2）。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
（3）抗震构造要求：1)钢筋的最小锚固长度laE（“结施”和“00G101”）详见施工规范。
2) 钢筋的接头及搭接长度11E 详见施工规范。3) 搭接接头任一接头中心至1.3 laE 范围内或焊接接头任一接头中心至35 d且≥500
mm 范围内，受力钢筋接头面积不能超过规范规定。4) 墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必须保证三根水平筋通过，并与其绑牢，见图5-3。
墙体端头做法示意图
图5-3 墙体端头做法示意图
（4）其他要求：
1) 外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。2) 标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5 cm、水平钢筋距地面5 cm 为第一根起步筋。
5.3.3 底板钢筋绑扎
5.3.3.1 工艺流程
清理→放线→复线→清理→梁支架搭设→梁下铁钢筋→上铁布筋→穿套子→底板横向下铁钢筋→底板纵向下铁钢筋→垫块→支撑马凳→纵向上铁钢筋→横向上铁钢筋
→暗柱插筋→导墙插筋及三道水平筋→墙筋定位加固→导墙垫块→水平梯子筋→自检
→交接检→质检→支模→浇筑
5.3.3.2 布筋原则
（1）底板下铁下层钢筋沿底板短向布置，上层钢筋沿底板长向布置；上铁钢筋布置原则同下铁。
（2）底板下铁的接头位置在房间跨中1/3 范围内，上铁在墙体或房间跨边1/3 范围内。5.3.3.3 施工要点
（1）底板上下层钢筋间采用焊接式马凳铁控制钢筋间距，马凳铁间距1500 mm。见图5-4。
A 根据现场情况自行确定
图5-4 马凳铁示意图
（2）根据钢筋位置线布筋，用自制工具式“卡具”控制、检测钢筋的间距。
（3）底板钢筋保护层控制采用塑料垫块，厚度35 mm ，按600×600 网格分布。
（4）根据底板墙体、暗柱位置线，进行墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，
采取以下措施：
1) 将所有插筋与底板钢筋绑扎牢固，并于墙体两侧加设Ф12 钢筋限位。
2) 暗柱钢筋在两层底板钢筋间设置三道箍筋定位。
3) 墙体上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按600 mm 间距设置钢筋撑铁。
4) 内墙插筋：打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位置，确保插筋不发生位置偏移。
5) 结构施工时，同时进行汽车坡道的施工。墙体插筋时必须考虑坡道的坡度，底板施工时必须将坡道板的钢筋甩出。
5.3.4 梁、柱钢筋绑扎
（1）框架柱工艺流程：
（2）基础梁钢筋绑扎工艺流程：
（3）框架梁主筋接头通长上铁在跨中接头，梁的上下铁在支座处。同时，还应满足抗震锚固要求。
（4）纵横梁同时配合进行，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘50 mm 处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合设计要求。
（5）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：上部钢筋不小于30 mm 或1.5 倍钢筋直径，下部钢筋不小于25 mm 或钢筋直径。
（6）地梁箍筋开口向下并必须错开，框架梁开口向上并必须错开。错开位置必须符合规范规定。
5.3.5 墙钢筋绑扎
5.3.5.1 墙筋构造
地下结构外墙为竖筋在外，水平筋在内，内墙为竖筋在内，水平筋在外；地上结构墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体保护层为净保护层。
5.3.5.2 墙筋定位
（1）里撑：采用上述的梯形定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距1400 mm。水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。
同时，无定位梯处，按＠600 设置内撑铁。
（2）外拉：采用“S”形拉钩，型号和间距详见上述的“钢筋概况”，呈梅花形布置。拉钩做180°弯钩。对于墙体拉钩长度为3 D，梁柱拉钩为10 D。
（3）垫块：墙体钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块间距800×800，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。
（4）模板上口钢筋的定位：采用6 mm 厚钢板作成定位器，固定在大钢模的上口部位，作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠，梯子筋保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋位置的准确。
5.3.5.3 墙筋绑扎
钢筋的弯钩朝向混凝土内。
（1）工艺流程：
插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收（2）施工要点：
1) 顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa 后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1:6 弯成打弯。
2) 墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。
3) 墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 mm 。
4) 钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800×800 间距梅花形布置卡好保护层垫块。
（3）质量控制措施：
1) 为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。
2) 在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是
否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时
检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。
3) 通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
4) 钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
5) 焊工必须持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。
6) 所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。
7) 空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。
8) 所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如需焊接，必须附加钢筋。
5.3.6 过梁与板钢筋绑扎
5.3.
6.1 过梁、板钢筋构造
楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋。上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。5.3.6.2 板筋定位
（1）双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12 mm；马凳铁间距600 mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。且马凳与下铁主筋交点处必须设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。
（2）阳台栏板纵向筋定位控制采用木制钢筋限位板，定位板与阳台梁侧模连接固定。见图5-5。
图5-5限位板平面示意图
5.3.
6.3 绑扎方法
(1)顶板钢筋绑扎工艺流程:
（2）板钢筋从距墙或梁边5 cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d 为受力钢筋直径）。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 处搭接。（3）板筋绑扎：先清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。
在楼板上弹出轴线、墙体位置线。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫PVC 垫块。
（4）梁箍筋：从距墙或梁边5 cm 开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。
（5）梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 处搭接。
（6）顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，待设备预埋管线后，再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下铁上，不得直接接触模板。
（7）施工中设钢筋凳（Φ25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm 以上。
（8）施工缝的钢筋处理：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000 mm ，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。
5.3.7 地下一层预应力钢筋
（1）钢筋绑扎程序：
支板底模板→绑扎板暗梁、板下铁→定东西向预应力筋间距→铺设东西向预应力筋，预应力筋调整、绑扎、固定→东西向预应力筋张拉端固定端组件安装、固定，切开张拉端钢绞线护套，位置在承压板面处→定南北向预应力筋间距→铺设南北向预应力筋，预应力筋调整、绑扎、固定→南北向预应力筋张拉端、固定端组件安装、固定，切开张拉端钢绞线护套，位置在承压板面处→板内管线、预埋件、预留洞口→绑扎板上铁
→预应力筋调整(根据实际情况决定是否调整) →浇筑混凝土。
（2）预应力其他部分另行编制专项方案。
5.4 成品保护
(1) 成型钢筋按20 个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。
(2) 加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 mm 高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。
(3) 严禁随意私自割断钢筋。
(4) 绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。
(5) 绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
(6) 浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
(7) 浇筑混凝土前，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以防止钢筋被污染。
(8) 严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。
(9) 钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。
(10) 钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
5.5 质量保证措施及质量要求
5.5.1 施工过程质量控制及要求
5.5.1.1 钢筋原材质量控制
（1）钢筋原材要求：
1)进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。
2) 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。（2）钢筋原材复试：
1) 热轧带肋钢筋：
(A)取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批，但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%，否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。
(B)必试项目：拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验。
2) 热轧圆盘条：
(A)取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。
(B)必试项目：拉伸试验（σs、σb、δ10）、弯曲试验。
原材复试中见证取样数必须≥总试验数的30%。
（3）钢筋接头试验：
1)班前焊（可焊性能试验）：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。
2) 电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。每一验收批取3 个拉力试件。标准层每层平均15 组，其中有见证试验为5～6 组。注：(A)试件应从成品中随机切取。
(B)当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进行复试。
（4）配料加工方面：1) 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2) 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
5.5.1.2 钢筋绑扎安装质量标准
（1）钢筋绑扎安装必须符合《钢筋混凝土施工验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》-25
要求。
（2）主控项目和一般项目：
钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。
（3）允许偏差项目见表5-4。允许偏差项目表5-4
（4）其他：
1) 钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣现象。
2) 所有结构钢筋不应点焊。
3) 预埋件不要漏放或放置不规范。
5.5.1.3 钢筋焊接安装质量标准
（1）气压焊接头质量验收标准：
1) 气压焊接的接头力学性能检验必须符合要求，以200 个同规格接头为一个验收批。
2) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15 倍，同时不得大于4 mm 。
3) 两钢筋的轴线弯折角度不大于4°，超过限值时应重新加热矫正。
4) 镦粗直径不小于钢筋直径的1.4 倍，小于此限值时应重新加热镦粗。
5) 镦粗长度不小于钢筋直径的1.2 倍，且凸起部分应平缓圆滑，小于此限量时应重新加热镦长。
6) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2 倍。
7) 钢筋接头不得有横向裂纹，发现有此裂纹应切除重焊。
8) 镦粗区表面不得有严重烧伤。
9) 焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10 倍。
（2）电渣压力焊质量验收标准：
1) 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4 mm 。
2) 电极与钢筋接触处，无明显烧伤。
3) 接头处弯折角不大于4°。
4) 接头处轴线偏移不应超过0.1 倍钢筋直径，同时不大于2 mm 。
5.5.1.4 质量管理与措施
质量保证体系图见附图1。
（1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
（2）较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细的交底。
（3）对钢筋闪光对焊接头的检查，项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每一个接头都为合格品。
（4）墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢。
5.5.2 人员素质保证
施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；责任师必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚
制度。
5.5.3 材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。
5.5.4 机具质量控制
钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。
安全与文明的施工
6.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。
6.2 所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。
6.3 电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进行作业。
6.4 夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。
6.5 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
6.6 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行入，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松卸，不得一次松开。操作人员必须持证上岗。
6.7 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
6.8 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30 cm 的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
6.9 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6.10 在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。
6.11 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4 m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6.12 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。
6.13 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。
6.14 进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。
6.15 柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2 m 以上做到一板三寸量，严禁使用探头板、飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。
6.16 对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2 m 以上高空作业必须正确使用安全带。
6.17 严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全部门批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。
6.18 作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。
6.19 要注意做到“安全第一，预防为主”，生产必须安全，安全为了生产，在结构施工阶段，
安全难点集中在：
(1) 施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击；
(2) 基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落；
(3) 脚手架安全措施；
(4) 各种电动工具施工用电安全；
(5) 现场使用安全；
(6) 塔吊使用安全。
附图1 质量保证组织体系图
钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛
目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -
一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺
目录 第一章编制依据 (2) 第二章钢筋分项工程概况 (2) 第三章钢筋进场 (2) 第四章钢筋加工 (3) 第五章钢筋的连接形式 (6) 第六章钢筋绑扎 (7) 第七章钢筋焊接 (15) 第八章钢筋机械连接（镦粗直螺纹连接） (19) 第九章钢筋定位 (24) 第十章成品保护 (25) 第十一章应注意的质量问题 (25) 第十二章安全要求 (26)
编制依据 1．《岳家楼住宅小区8 号楼施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101） 4．《建筑物抗震构造详图》（97329） 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91） 6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 13013—91） 7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—96） 8．中联环建文建筑设计有限公司设计的《岳家楼住宅小区8 号楼工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商. 钢筋分项工程概况 北京铁路分局岳家楼住宅小区8 号塔楼位于丰台区郑常庄，塔楼地下2 层，地上22 层，主体高度（檐高）62.3m，总建筑面积为24190.35m。塔楼的基础结构形式为筏板基础，主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，整个工程的钢筋总用量约为1900t。 钢筋进场
钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。 （一）原材检验 对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。 原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。（二）现场储存 对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水2 措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 钢筋加工 （一）钢筋备料
康达御景新城15#住宅工程 安全生产与文明施工 方案 编制人：? 审核人： 审批人： 承德滨河新城建筑安装工程有限责任公司 2019年6月20日
目录 一、工程概况 (3) 二、计划目标 (3) 三、安全生产措施 (4) 四、文明施工标化管理措施 (12) 五、消防安全管理措施 (15) 六、治安保卫管理措施 (16)
一、工程概况 二、计划目标 文明施工目标：文明工地，文明施工
三、安全生产措施 坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故发生；严格执行施工现场安全生产“六大纪律”、“十个不准”，制定安全生产责任制，签发安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理，事故发生率、歇工率控制在规定范围之内。 1. 设立安全监督责任岗位，其监护范围及要求如下： A.监护挖土是否按施工流程及要求进行。 B.监护用电齐全，电线的保护与用电设备的使用。 C.监护各灯洞口和临边保护是否有被拆除的情况发生。 2. 健全安全交底制度 各分项工程施工要进行逐级安全、消防技术交底，并不定期向有关班组进行交叉作业技术交底。实行安全交底纪录制度。 3. 奖罚措施 积极开展班组安全自检和互检活动，工地现场每月举行一次安全检查活动，并实行安全生产奖罚条例。
4. 所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 5.制定具体安全目标，实现方针目标管理，强化工作指令，强化技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面的管理工作，并抓好事故苗头实行“三不原则”。 6. 施工场地管理 A.配合创建国家卫生城市。在大门边设置高压水泵，车辆进出 时，有专职人员负责冲洗汽车轮胎，防止施工现场的泥块带出工地。 B.施工现场的道路硬地坪化，主要通道必须保持畅通，设置排水 暗沟做好排水工作，材料按程序文件的要求做好标识，分类堆放。 C.设置集水井消除场内积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措 施。 7. 预留洞口的防护 A.所有预留洞口，采用盖板防护措施（用钢筋废料统一加工）。 B.水平洞口绑扎上下各一道钢管扶手，并用竹篱笆进行封闭。 8. 脚手架、安全网防护 A.本工程施工时必须在结构的四周一圈设置全封闭密目安全网 及围护，以防高空作业时材料等物体的滑落。 B.随结构层次上升，四周同步跟上外脚手架，外脚手架高度必 须保持超高结构高度1-2排。 C.随着建筑结构和外脚手架的上升，底层各个进出固定通道口
钢 筋 除 锈 施 工 方 案 施工单位： 江苏南通三建集团股份有限公司 工程名称： 杨浦区平凉街道16街坊项目 编 制 人： 编制日期： 2016年10月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈处理方法 (5) 第六章保障措施 (8) 第七章、安全措施 (9)
第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2015年版) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-2010 7、现场施工图纸 8、11G101平法施工图集 第二章、工程概况 2.1 参建单位概览 工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目 建设单位：瑞诗房地产开发（上海）有限公司 勘测单位：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 主体设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司 工程监理：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司 施工总承包：江苏南通三建集团股份有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况： “杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B 楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼, 总高16.15米, F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼, 总高20.35米。本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。
钢筋工程施工方案 编制 审核 批准 西安建工第一建筑有限公司
目录 1、适用范围................................................ ..1 2、编制依据............................................... . ..2 3、工程概况................................................. ..3 4、施工准备................................................... .4 5、钢筋原材要求 (5) 6、钢筋制作加工 (6) 7、钢筋连接 (6) 8、钢筋绑扎 (7) 9、成品钢筋检查 (10) 10、钢筋验收 (11) 11、钢筋成品保护 (11) 12、钢筋工程施工工艺 (15) 13、地下室钢筋预留和保护................................. .. (17) 14、钢筋工程质量保证措施 (18) 15、安全文明施工措施 (21)
钢筋工程施工方案 一、适用范围： 本方案适用于“古渡家园19号楼”工程项目. 二、编制依据： 1.项目施工设计图; 2.施工规范;1、《混凝土结构钢筋排布规则与构造详图》09G901~5 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、J257-2003 4、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 5、《混凝土结构平法配筋图集》11G101-1、11G101-2 6、《筏型基础》G101-3、04G101-4 7、《钢筋排布规则与构造》06G901-1 8、《箱型基础和地下室结构》08G101-5 9、《现浇混凝土框架、剪力墙结构》09G901-2 10、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 3.质量验收规范;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 4.《建筑施工手册》第四版 5.公司ISO2008质量管理程序文件.质量手册.文明施工标准化管理手册. 6.陕西省建委推行的相关强制性标准. 三、工程概况： 古渡家园19号楼位于彩虹路和文林西路交汇处,为剪力墙结构,地上三十四层,地下一层.
XX 住宅小区二期工程 1# 楼 建 筑 电 气 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： XX建设有限公司 年月日
1．电气工程概况 1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。 1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。 1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－ 2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。 1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。 1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。 1.6 楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。 1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥
办公楼钢筋工程施工技术方案 办公楼钢筋工程施工技术方案 钢筋工程是保证结构安全的重要分项工程和隐蔽工程，必须严格按施工图设计要求和钢筋砼施工规范要求施工，坚持”三检制”和报验监理程序，从原材料采购、进场验收、制作绑扎、隐蔽验收进行全过程的质量检查和控制。 一、钢筋的种类 本工程采用的钢筋为： HPB335级，强度标准值为fyk=235N/mm HRB400级，强度标准值为fyk=335N/mm HRB400级，强度标准值为fyk=400N/mm RRB400级，强度标准值为fyk=400N/mm 进场的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）和 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定。 二、钢筋的采购验收 1、选择有实力、信誉良好的供应商供应钢材，钢材生产厂家应是国家正规的钢铁企业。 2、钢材应有出厂合格证和质量保证书，钢材进场时，材料员应认真核对检查，并通知质检员和试验员取样试验。 3、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐，并注明标识，以便确认待检品与合格品。检验合格的钢材，才能配料使用，不合格的要挂牌标识，并及时清退出场。 三、设计构造要求 正确理解设计图和施工规范对钢筋的构造要求，认真进行钢筋配料计算，提出正确、合理的配料单，指导钢筋制作绑扎工作。 1、保护层：剪力墙、楼板为20mm、梁、柱为30mm； 2、钢筋锚固长度本工程钢筋的锚固长度应符合设计《结构设计总说明》中表三的要求。 3、钢筋连接钢筋的连接根据情况，按设计要求分别采用机械连接、绑扎搭接或焊 接。本工程机械连接采用直螺纹套筒连接。按设计要求如下情况宜采用直螺纹套筒连接： a、当钢筋直径D＞28mm时采用； b、钢筋接头应设在受力较小处，不宜设在节点梁柱端的箍筋加密区内，当无法避免时采用； c、抗震一级框架梁、框支梁，一、二级框架柱的纵向受力钢筋采用； d、Ⅲ级钢筋。根据上述设计要求的情况，本工程拟定钢筋的连接方式为：对框架柱 钢筋及规格≥22的钢筋采用直螺纹连接；地下室底、面筋均宜采用焊接或机械连接，其余钢筋可采用电渣压力焊、闪光对焊及绑扎搭接连接方式。对于通长钢筋可在不同跨搭接，如在同跨搭接，接头须错开1.3倍锚固长度，且接头应在受力较小区域，接头面积允许百分率应符合规范规定。梁面钢筋跨中搭接，接头须错开1.3倍锚固长度，梁面钢筋负弯矩处不允许搭接，可以焊接，但焊接接头面积率不得大于50％，梁底直筋全跨贯通，锚固于支座，不允许搭接，焊接接头宜靠跨边弯矩较小处，且不超过50％的面积率。板筋要求同梁筋。 梁通长筋焊接长度两跨为宜，板通长筋二至三跨为宜，太长则增加运输和绑扎的难度，降低工效。 4、箍筋构造：箍筋弯钩按抗震要求弯135度，弯钩平直段10d。 5、箍筋加密区：梁箍筋加密区为梁高的1.5倍，柱箍筋加密区取柱断面、1/6柱净高和500mm三者中的最大值，对于柱净高与柱断面之比小于4的，则沿柱全高加密。
三矿矿山路路东区9#住宅楼 钢筋工程施工方案 一、工程概况 本工程为矿山路路东区9#住宅楼工程，建筑面积为4013.33㎡，地上六层带地下储物间，砖混结构，钢筋混凝土筏板基础。本工程涉及钢筋有HPB235强度等级fy=210N/mm2，HRB335强度等级fy=300N/mm2。 二、编制依据： 主要根据本工程施工图纸； 图集：03G101-1、04G101-3； 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、J253-2003； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002； 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003、J257-2003。 三、钢筋工程的部署： 钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目管理体系、质量控制标准，进行精心施工。 1、钢筋工程的质量目标：合格。 2、钢筋工程的质量管理体系： 钢筋工程实行技术负责人及项目经理牵头、项目技术负责人主抓、钢筋班长具体负责的管理体系，做到务实管理、交底到位、监督有力、协调一致、一次合格。 3、钢筋工程的总体安排： 钢筋工程的各工序全部在施工现场完成；钢筋依照料表进行加工；当直径d≥16时，水平钢筋连接采用绑扎连接；竖向钢筋，‖级钢采用电渣压力焊连接，其它均采用绑扎连接。 4、在现场设加工厂区域负责钢筋加工，搭好钢筋防护棚。 四、主要工序的施工方法及质量控制： 1、钢筋的原材管理： 1.1、钢筋要依照计划数量分批进场，所有进场使用的钢筋应有出厂质量证明书并按同一厂家同规格、牌号、级别及同一进场时间按规定进行力学性能复试和在监理见证取样试验，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。必须具有质量证明书，并经复试合格和报监理验收后，方可加工使用。
住宅小区钢筋工程施工方法 住宅小区钢筋工程的施工方法 1、钢筋加工的基本要求 机械的安装坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 2、钢筋调直切断机 材料、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 送料前应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前断的导孔内。切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 3、钢筋切断机 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准入口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋， 应防止钢筋末端探出伤人，严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 4、钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 作业中，严禁更换轴芯、销子、和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 5、钢筋工 拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 绑扎基础钢筋时，应该按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需搭设脚手架和马道。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和钢筋网。绑扎时挂好安全带。 机械运转正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁
办公楼、住宅楼钢筋工程施工方案
X X X X5#、6#楼 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： XXXX建筑总承包集团第X建筑工程公司
二○年月日 钢筋工程施工方案1、工程概况
2、编制依据 2.1施工图纸 2.2主要规程、规范 3、施工准备 3.1 、测量准备： 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注），放完线后请监理、甲方验线。 底板混凝土浇注完成后，支设竖向模板前，在板上放出该层两面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层钢筋上部标出高程控制点。 3.2、机具准备 表1-2其技术参数如下：
3.3、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。剔口钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 3.4、材料进场计划 材料进场计划随工程进度。 3.5、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 3.6、管理人员及对各班组施工人员交底 项目技术部按规定对项目部相关部门进行方案（技术）、措施交底（包括书面和口头）；每周三下午利用简短的时间，由管理层向钢筋作业人员进行方案、措施交底，并由项目部技术部和质量参加。 3.7、钢筋的检验与存放 3.7.1、钢筋进场应具有出厂证明书、试验报告单，分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。 3.7.2、在监理单位见证员见证下，钢筋取样，每批重量不大于60T。在
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规范、标准和相应法律、法规、国家强制性规范及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区，洛阳至栾川高速公路的起点处, 与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57讥其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积5675.37m2,建筑高度为22.65m；宿舍楼为4 层现浇钢筋砼框架结构建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28叭配电房建筑面积95.14叭锅炉房建筑面积23.89讥本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级, 监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从mm到36mm。直径64^2的钢筋为HPB300钢筋，直径
d羽的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8 10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。 本工程中所有的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，焊接连接搭接长度不小于10d，绑 扎搭接搭接长度不小于35d，钢筋接头位置按规范要求错开现场连接（搭接连接、电渣压力焊、焊接。）钢筋连接方式如下表所示：
某低层住宅楼安装工程 施工组织设计 一、安装工程概况：本工程位于**市**路口，为**公司承建住宅楼。 该建筑为六层砖混结构。安装工程分为电气照明和给排水工程。（1）、电气工程概括： 电气工程主要包括：照明系统，接地系统，有线电视、电话、网络。1#楼为六单元，共计9个单元。每个单元均为一梯二户。1#楼一层为商品用房。楼内配电系统均由室外变电所引来，1#二单元、五单元进线采用V22—3*95+1*50—电缆穿钢管保护敷设至楼内各配电箱（柜）。电气配电箱的干线均穿钢管敷设，分支导线沿地板、顶板、墙内穿钢管暗配。 楼内共设照明配电总箱（柜）3台，住宅户内照明配电箱110台，电表开关箱9台，各总箱至电表开关箱采用BV—4*35+1*16型导线穿钢管沿地板暗配，至各住户配电箱及户内照明回路采用BV—3*10型导线沿墙、埋地或顶板内穿钢管暗配。各房间设空调插座及其他用电器插座，楼梯灯采用暗装声光控开关控制，卫生间预留浴霸电源，本建筑物接地利用基础内主钢筋做接地装置，配电系统接地保护采用TN-C-S系统，接地采用环型接地网络，电源进户端重复接地与弱电共用基础接地装置，设40×4镀锌扁钢与基础接地装置可靠连接，形成电气通路。接地极采用DN50钢管。 所有进入建筑物的金属管路均采用总等电位联结，所有卫生间内采用局部等电位联结，等电位接线盒通过结构地板内钢筋与主筋相连
接。电话、有线电视、网络系统接地与防雷及电气设备接地装置共用。 有线电视信号采用SYV-75-9.5同轴电缆穿G32钢管保护埋地引入一层放大器箱，楼内采用分支分配系统，各层住户有线电视信号，垂直干线采用SYKV-75-9同轴电缆，，用户引出支线采用SYV-75-5同轴电缆，穿PVC管沿墙、板内暗配，放大器电源由总配电箱插座引来，全楼共装有线电视终端插座240个，一层为电视插座信号使用。 电话进线均采用HY A23—200（2×0.5）电缆穿G80钢管保护埋地引入一层电话总线箱、垂直干线采用HYA—型电话电缆沿墙暗敷设，每层设一个分线箱，支线采用HPV—2×0.5型电话线穿PVC管沿墙或板内暗配，住宅共设电话出线口插座300个。 网络系统进线预留光缆保护管G50一根，线架，至住户信息插座的线路采用五类UTP四对非屏蔽双绞线沿墙敷设，出线部分穿钢管沿墙、埋地暗配，每户设单孔信息插座1个，住宅共设单孔信息插座110个。 （2）、给排水工程概括：本工程给水管道采用PPR管道，热熔连接，排水管道采用UPVC管，专用胶粘接连接。干管采用DN40，排水干管采用DN150UPVC管。在一层地沟内敷设所有干管。每户的卫生间，厨房给水分开设置并计量。卫生间设座式便器一个，UPVC地漏一只，在洗脸间预留接口以备用户使用。 二、施工部署： （一）、指导思想：组建一个强有力的项目组，对工程实施项目法施
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
主体结构工程施工方案审批表 审批意见
施工组织设计（施工方案）报审表 施表共1页第1页
君临天下（五期） 138#楼 主体结构工程 施工方案 编制人： ____________________ 审核人： ____________________ 批准人： _____________________ 福建省第一建筑工程公司 年月曰
、工程概况 君临天下（五期）138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山 上，总建筑用地面积平方米，建筑总面积平方米，无地下室，架空层一层，主体建筑层数为十八层，建筑总高度：。由福州市建筑 设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震 等级为四级，耐火等级为二级。工程质量标准为合格。 本工程的基础采用桩基础，基础砼强度等级为C35。 上部结构为剪力墙结构。柱的尺寸为200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825，剪力墙厚度200mm、250mm。柱墙的钢筋有C14、C16、C18、C20、C22、C25等几种，柱墙箍筋有 $ 10、$ 8、$,间距有100、200。板厚度有90mm、100mm、120mmmm。上部标准层层高米。梁的截面尺寸有200 X 300、200 X 350、200X 400、200X450、200X 500、200X 600、250X 500、 250 X 600、250 X 700、500 X 500、350 X 1000 等几种，梁的主筋有 C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 等几种。上部结构砼的强度等级为 C25、C30、C35，屋面采用C25S6密实性砼。 二、施工布署： 1、土方工程： 计划使用反铲挖掘机进行基础的土方开挖。 2、模板工程：计划采用翻转模，准备三套模板进行翻转。使用九夹板，50*100方木作搁栅，扣件式钢管架作支撑系统。使用 圆盘锯进行模板的加工，使用塔吊进行模板的运输。
麒麟湾一期高层住宅工程 19#楼钢筋专项方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： ××××集团有限公司河北分公司报审部门：工程项目部 编制日期：年月
第一节编制依据 ----------------------------------------------------------------------------- 3第二节工程概况 ----------------------------------------------------------------------------- 3第三节施工准备 ----------------------------------------------------------------------------- 3第四节施工方法 ----------------------------------------------------------------------------- 5第五节设计、规范及其他要求--------------------------------------------------------- 10 第六节质量标准 --------------------------------------------------------------------------- 17 第七节成品保护 --------------------------------------------------------------------------- 30 第八节应注意的质量问题 --------------------------------------------------------------- 30 第九节质量记录 --------------------------------------------------------------------------- 31 第十节安全文明施工 --------------------------------------------------------------------- 31
小圩移民安置点社区服务用房工程 钢 筋 专 项 施 工 方 案
湖南万境建筑工程限公司 小圩移民安置点社区服务用房施工项目部2017年 2 月15 日
一、编制依据 1．《施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 4．《建筑物抗震构造详图》11G3291 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007 6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.2-2007 7．《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012 二、工程概况 本工程位于江华县小圩壮族乡内，小圩壮族乡人民政府兴建，由永州市永南建筑设计院有限公司主持设计，由湖南和天工程项目管理有限公司进行
监理，由湖南万境建筑工程有限公司承担施工。 1、建筑概况：本工程项目为江华县小圩安置点社区服务用房，总建筑面积596.34㎡。工程为地上三层框架结构，高度为11.1m。所有楼地面及楼梯梯段面为陶瓷地砖楼地面；卫生间、厨房墙面贴1.8米高墙裙，其余墙面贴陶瓷踢脚线；其余墙面和天棚为混合砂浆墙面及钢化涂料三遍，外墙刷外墙漆。 2、结构概况：本工程为框架结构，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别乙类。场地地基土为中软场地土，场地类别为Ⅱ类。基础采用钢筋混凝土独立基础。混凝土等级分别为：垫层为C15，基础为C30，主体结构梁柱混凝土强度等级为C30。砌体部分：±0.000标高以下采用Mu15烧结普通砖，Mu10水泥砂浆砌筑；±0.000标高以上墙体采用Mu15烧结多孔砖，Mu10混合砂浆砌筑。 三、施工准备 （一）技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。 2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。 3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。 4、根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。 5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。 （二）机具准备 钢筋加工设备型号、数量见表3-1。
烟台三滩二号居住区B20、C5#楼 钢 筋 施 工 方 案 建设单位：烟台三岳置业有限公司 监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位：上海名华工程建筑有限公司 编制人：李国旗
编制日期：2013年7月5日 目录 一、编制依据 (3) 1、主要法规、规范、规程、标准条文和图集 (3) 二、工程概况 (4) 1、工程建筑设计概况 (4) 2、钢筋概况 (4) 3、受力钢筋保护层 (5) 4、钢筋连接方式 (5) 三、施工准备 (5) 1、测量准备 (5) 2、机具设备准备 (5) 3、材料准备 (5) 4、劳动力准备 (6) 5、技术准备 (6) 四、主要施工方法 (6) (一) 钢筋制作 (6) (二) 钢筋电渣压力焊施工工艺 (7) (三) 钢筋绑扎施工工艺 (8) 六、质量标准 (13) 1、保证项目 (13) 2、基本项目 (14) 3、允许偏差项目 (15) 七、成品保护 (15) 八、应注意的质量问题 (16) 九、安全措施 (16)
一、编制依据 本方案是根据烟台三滩二号居住区B20、C5#楼工程施工图、国家现行有关技术规范、规程及《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》等结合本工程实际情况编制的。 2、主要法规、规范、规程、标准条文和图集
二、工程概况 1、工程建筑设计概况 2、钢筋概况
3、受力钢筋保护层 4、钢筋连接方式 剪力墙、及≥14柱主筋连接采用电渣压力焊及搭接连接，接头严格按图纸设计施工；板筋采用搭接，接头按照规范要求错开，梁钢筋采用搭接。 三、施工准备 1、测量准备 （1）根据设计图纸，在垫层及楼板混凝土上放出轴线、墙、柱位置线，底板及梁钢筋绑扎完成后，测量人员须放墙柱插筋线，做上明显标记。 （2）测量后及时请监理进行验收，办理好轴线验收手续。 2、机具设备准备 钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，电渣压力焊设备2台，电焊机2台。 3、材料准备 （1）按计划及图纸要求的规格、型号分批进场，进场钢筋必须要有出厂合格证及质量保证书。 （2）进场钢筋原材料必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GBT701）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋>>(GB1499)的规定。 （3）钢筋表面须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈裂纹，油渍和
钢筋混凝土工程施工方案 一、工程概况 该住宅楼主体十层,坡屋顶,全框架全现浇.一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱.主体框架钢筋混凝土工程量较大.施工时材料的储备,各分项工程的技术交底及施工质量控制应及时到位,施工中多数为高空临边作业,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工. 二、施工布置及准备 1针对现场地形及各建筑物所处位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台.材料的集中堆放控制了对周边环境的影响以及材料质量. 2由于钢筋混凝土方量大,住宅楼施工中拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台.钢筋切断机一台. 3动工前按程序办理好各项手续,及时进行图纸会审,对图纸中的疑问在施工前明确.以及各控制点按各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底. 4工人进场开工前对工人进行集中教育,并发放安全器械,并对各班组进行详细的安全交底技术交底,以确保工程安全,顺利的进行. 5施工前施工组及时的进行各控制点引点及放线工作. 三、施工要求 (一)钢筋工程
1进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖.材料及时报验并监督抽样送检. 2给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行抽检,以保证制作的质量及较好的控制材料浪费. 3钢筋安装严格按设计要求进行操作,对超过规范允许偏差的必须及时拆除重新安装. (二)模板工程 1施工前应将各部位所需模板进行下料制作,以保证整个施工前程序的顺利进行. 2严格按操作前制定的施工方案及顺序进行操作.各施工段的严格划分,确保各班组之间的操作搭接顺畅,保证整顿秩序个施工进程的高效. 3每次安装结束,先经班组和质检员自检合格后,再报监理进行抽检.各节点部位的处理均应将偏差控制在最小的范围内,轴线偏差小于2㎜,垂直度,平整度小于3㎜. 4模板与模板之间的接缝应密封,严格控制漏浆现场,保证砼方成型质量. 5模板拆除须经监理同意后才可操作,严禁私自乱拆.拆模时应轻撬或撬松后垫木方后撬,确保砼的外观质量. (三)砼工程 1施工前制定详细的施工方案,并做好各项施工准备工作.