铝单板吊顶施工方法
(1)1、施工准备
(2)1）材料要求
(3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面
质量须达到优等品要求。（要求见后附表）
(4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2
(24)2）作业条件
(25)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(26)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
(27)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、
设备及其支架的标高进行交接检验。
(28)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(29)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
(30)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。
(31)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。
(32)2、操作工艺
(33)1）施工顺序
(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安
装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。
(35)2）施工要点
(36)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相
符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。
(37)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓
螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
(38)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。
(39)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、
设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
(40)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
(41)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。
(42)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线
上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。
(43)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16
镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。
(44)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距
300MM。
(45)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及
验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。
纵节点
(47)
(48)横节点
(49)3、质量要求
(50)1）主控项目
(51)（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(52)检验方法：观察；尺量检查。
(53)（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(54)检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
和复验报告。
(55)（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
(56)检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工
(57)记录。
(58)（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
(59)检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进
场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(60)
(61)
(62)（5）允许偏差项目：
(84)（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
(85)检验方法：观察；尺量检查。
(86)（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、
美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
(87)检验方法：观察。
(88)（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，
无翘曲、锤印。
(89)检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(90)（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有
防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录
(91)4、容易产生的质量通病及防治措施
(92)1）拼板处不平整
(93)防治措施：产生的原因主要是主龙骨未调平整，要在安装主龙骨时注
意边安装边调平，只要主龙骨标高一致，板面的平整度就可以得到改善。
(94)2）接缝不均匀
(95)防治措施：在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。
(96)3）板面产生挠度
(97)防治措施：
(98)（1）要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线，按饰面板规格尺寸确定合
理的吊杆间距，以防止产生吊杆间距忽大忽小不均或间距过大，此措施
可有效减少板面产生挠度问题。
(99)（2）本工程所用铝单板板面过大也会使板面产生挠度，解决措施为在
铝单板后加背筋。
第一小节铝单板吊顶施工方 法 一施工准备 1、技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1）罩面板选用2.5mm铝单板。 2）龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨，本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表）顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 3）零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 7）安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 2）吊杆采用Ф10吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm （排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。 10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。
U型铝方通金属铝方板吊顶施工方案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
新校区建设工程一期 U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制：审核：审批： 职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理 日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部
一、工程概况 建筑工程学院教学楼建筑面积㎡，地上五层，建筑高度。±相当于绝对标高，室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。 二、编制依据 建筑工程学院施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑施工手册》第五版 三、施工准备 1、材料准备 铝合金方板板材（）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。 3、作业条件准备 （1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 （2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。 四、施工工艺 （一）U型铝方通吊顶 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工工艺 （1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 （2）弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 （3）吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 （4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板连接，
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
９.３.２铝单板吊顶施工方法及工艺要求 一、材料要求： 1、铝合金板:用于装饰工程得铝合金板,其品种与规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用得色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板与方形板。条形板得宽度多为80~1０0mｍ,厚度多为0、5~１.５mm,长度6ｍ左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面,单块面积一般较大,刚度与耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2、骨架材料：就是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高，安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 3、固定骨架得连接件:主要就是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定得各种设计与安装所需要得连接件,其质量必须符合要求。 二、主要机具 裁割、加工、组装金属板等所需得工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板得手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)得钢凿子、铅丝、弹线用得粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、作业条件 １、顶面抹灰已完成,且经过干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输得机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程得基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4、外架子（高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭与安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面与门窗口角15０～2０0mm。架子得步高与支搭要符合施工要求与安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求与成品保护。大面积
职工食堂吊顶施工方案 编写： 主管专业： 主管部门： 主管领导： xxxxxxx建筑公司 二００九年六月二十九日
一、工程概况 工程简介：xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程，由于原吊顶面层脱落且面层严重变色，油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板（品牌同济阳光），规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭，合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备： 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足施工要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件： 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板，确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间，样板间选在配菜间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方
法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯，灯槽应留在原位置，顺应龙骨长度方向预留，如与龙骨位置不对应，应进行微调。 5) 原吊顶拆除：原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则，拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘，下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程： 2) 施工方法： a. 弹线：按原顶棚标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收
铝条板吊顶施工工艺 一．适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备 1 、材料准备 1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备
第一小节铝单板吊顶施工方法 一施工准备 1、技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1）罩面板选用2.5mm铝单板。 2）龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨，本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表）顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 3）零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 7）安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 2）吊杆采用Ф8吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。
铝扣板吊顶工程施工方案 1）．材料要求： （1）选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 （2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2）．主要施工机具： 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3）．施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4）．施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5）．主要技术措施： （1）施工准备： ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 （2）铝扣板的安装： 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次
安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。 ②螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。 （3）板缝处理： 采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。 （4）细部调整与处理： ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理： 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风
编号：QC/RE-KA9619 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工 方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法标 准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法 1、工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。 安装主龙骨之前工序与轻钢龙骨吊顶施工工序相同，金属板吊顶次龙骨为Ｔ型龙骨，金属罩面板直接放在Ｔ型龙骨上即可。 2、质量要求： ⑴吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与
吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。 ⑵吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 ⑶金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 ⑷设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。 3、铝合金板吊顶控制要点 ⑴吊顶起拱高度为房间短向跨度 1/200，纵横拱度均匀。 ⑵两边顶板（非整块）尺寸正确、对
铝单板吊顶施工方案 一．适用范围 本指导书适用于北大维信大厅铝吊顶工程（具体分割尺寸见图纸）二．施工准备 1．材料 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。 1）主材：铝单板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝单板的宽度必须保证宽窄一致；因铝单板加工不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝单板必须同一批次加工，不同区域的铝单板可分批次加工，从而保证同一区域内铝单板色泽一致。 龙骨：配套钩挂龙骨。 2）附材、配件：镀锌角钢或方钢、吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备 1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。
3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）在铝条板吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。
第一节 铝合金条板吊顶施工方法 1.施工范围 本工程使用走廊走道及部分房间吊顶。 2.施工准备 （1）按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。 （2）确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。 （3）在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。 （4）铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。 （5）施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 3.施工工艺 龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口 4.操作要点 （1）龙骨布置与弹线 1）确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。
2）确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。 3）如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。 （2）固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。 （3）安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。 （4）安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。 5.施工注意事项 （1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 （2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。 （3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。 （4）在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。 6.端部接点处理： 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。 7.允许偏差和检测方法
铝单板干挂及吊顶专项方案 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下： 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 （１）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。 （２）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。
（３）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。 （４）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将L30x30x3mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。 3、根据施工图竖框架龙骨采用40x20x2mm热镀锌方管，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L30x30x3mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固,所有焊接点刷防锈漆两面。 龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出装饰扣条缝隙便于安装。2.3.2耐候胶施注 （1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证板与板之间的气密性和水密性。 （2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。 （3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。 （4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 （5）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放
铝单板施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求： 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差
′15o1±10-18）优等品一等品合格品mm成型角的最短边尺寸（． ±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2） 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点： 1、材料要求： 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求： 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装
无缝吊顶铝单板安装方法 无缝铝单板吊顶安装方法： 一、施工准备: 1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。 2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。 3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求，材质必须有出厂合格证及复试报告。 4、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。 5、对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查，看是否符合设计及国家标准。
(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度: 联合世纪铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。 (2)检查铝板板面的平整度: 板面平整用3M靠尺检查，允许偏差3Mm。板面垂直、水平用3M靠尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方尺检查，允许偏差2.5mm。 (3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内，铝板折边的圆角半径符合设计规定，折边一次成型。 (4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。 (5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹，板面无损伤，无隐伤及斑纹。 (6)肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。 (7)铝板应按设计图要求进行标记。
6、板材进场，按规格编号堆放，防止碰撞及污染。 7、安装施工前要搭设脚手架，安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。 二、铝板安装: 1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。 2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。 3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。 4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉，见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。 5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。
铝板吊顶施工工艺
4铝板吊顶 4.1 施工准备 劳动力准备 （1）到位工种:木工、安装工、运输工、杂工； （2）在开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。 材料准备 （1）在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。 2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。 （2）本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求： 1）铝板吊顶材料应符合相关规范的要求，投标人应经过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙骨的强度及型号。 2）设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题。 3）吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。 2）材料的表面喷涂应符合要求，使用前应经招标人和设计单位认可。
5）材料档次应选用档次较高的品牌；铝板选择档次较高的品牌。 施工机具准备 电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。 其它准备 （1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底； （2）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用； （3）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录； （4）搭设好安装吊顶的脚手架； （5）机具经检修后并设专人管理； （6）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。 4.2 施工工艺框图 4.3 施工操作要点 （1）弹线:即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板
最新铝扣板吊顶工程施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定 － 表 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定
三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
铝单板与铝条板吊顶施工作业指导书 1适用范围 适用于哈尔滨铁路枢纽新建哈尔滨西客运站工程铝单板与铝条板吊顶工程。2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员熟悉图纸，熟悉规范，对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，架子工、焊工等特种人员必须持证上岗。 2.2外业技术准备 铝单板与铝条板吊顶施工中数据复测、现场勘测放线，现场施工顺序明确，铝单板与铝条板等材料准备齐全。办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要。 3 技术要求 3.1铝单板与铝条板吊顶施工严格按照图纸、交底进行施工。 3.2做好工序联检单（与上道工序交接完成）。 3.3对转换层吊杆的位置进行放线，检查基层是否牢固。 3.4施工时拉通线进行控制，同时检查其标高是否与交底相符。 3.5建筑50线或1米线必须校验准确，标识明确。 3.6脚手架严格依照技术交底搭设。 4 施工方法及工艺流程 4.1工艺流程 放线（标高水平线、分档线）→安装转换层→安装吊杆→安装主龙骨→安装配套龙骨→安装铝条板、铝板→清理 4.2施工方法 3.2.1放线：依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出设计图纸要求的标 高位置，在四周墙上弹一道墨线水平控制线，要求弹线清晰。弹出主龙骨和配套龙骨控制线，主龙骨间距≤1200mm，距墙面边龙骨应不大于300MM, 配套龙骨根据吊顶板设计规格来定。
4.2.2安装转换层：吊杆高度超过1.5米安装转换层，没有图纸要求的情况下转 化层采用50*5热镀锌角钢吊筋、40*60钢方管。根据水平控制线确定转换层的水平标高，一般高于吊顶完成面300—600之间。有图纸要求的转换层吊杆及水平型钢根据设计图纸施工。 4.2.3安装吊杆：采用固定吊挂件转换Φ8通丝吊杆。吊杆长度300—600之间。 灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、专用吸顶空调及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构楼板连接。 4.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距≤1200mm。主龙骨应起 拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200-300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 4.2.5安装配套龙骨：配套龙骨间距根据板块的规格确定。采用专用接件与主龙 骨连接。完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。 4.2.6安装铝板、铝条板：铝板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿 上，切勿用力按金属板中央部分。安装时随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差；有固定卡片的龙骨最后锁固。 5 施工要求 5.1弹好水平标高线。 5.3按规范要求搭好顶棚施工操作平台架子，高度适宜，并检验合格。 5.3铝单板与铝条板进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。如是放 置在敞开的料场内，做好防雨措施。 5.4对进场的铝单板与铝条板进行验收。 5.5膨胀螺栓，转换层吊杆，符合设计要求的配套龙骨，并验收。 5.6在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，已经过隐蔽验收。 5.7已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 5.8顶棚铝板、条板安装前．完成隐蔽验收工作。 5.9顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门 等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1）材料要求 (3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面 质量须达到优等品要求。（要求见后附表） (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 (24)2）作业条件 (25)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 (30)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 (31)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1）施工顺序
(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安 装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2）施工要点 (36)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相 符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 (37)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (38)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 (42)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线 上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 300MM。 (45)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及 验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。
1.5铝单板吊顶 1、技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1）罩面板选用2.5mm铝单板。 2）龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨，本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表） 顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 3）零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 7）安装时室内湿度不宜大于70%。 二操作工艺 1施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 2施工要点 1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 2）吊杆采用Ф10吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。