目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工准备 (2)
1、项目部配置人员 (2)
2、主要设备 (3)
3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3)
四、彩钢板生产工艺 (4)
五、主要施工工艺 (6)
1、施工部署 (6)
2、屋面彩钢板安装步骤 (7)
3、内、外天沟节点 (9)
4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (11)
5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12)
6、彩钢板施工质量验收标准 (13)
7、彩钢板安装过程中的注意事项 (13)
六、质量保证措施 (15)
七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (16)
八、成品保护 (20)
附图：彩钢板与采光带平面布置图
彩钢板吊装详图
屋面板安装施工进度计划表
一、工程概况
青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。
二、编制依据
本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：
1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图
2、工程设计变更单、图纸会审记录
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
三、施工准备
1、项目部配置人员
2、主要设备
3、材料进场检验及现场的堆放、搬运
a、安装前的存放
屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。
b、施工现场的搬运
此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进行吊装。
材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外侧位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。
4、施工前的其他准备工作
a、钢结构主体验收合格；
b、防火涂料粉刷完成；
c、材料复验或抽检合格；
d、各种施工机具设备检查正常。
e、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工
难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
四、彩钢板生产工艺
彩色复合板也称聚苯乙烯夹芯板是由彩色钢板作上下表层，上表层采用海蓝色厚度为0.6mm的镀铝锌彩钢板；下表层采用白灰色厚度为0.74mm镀锌彩钢板；夹芯板采用闭孔聚苯乙烯阻燃隔热泡沫板，厚度为75mm；通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料，主要适用于公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和洁净厂房以及组合冷库、楼房接层、商亭等，它具有保温、防水一次完成，施工速度快、经久耐用、美观大方等特点。
厚度(mm):75
长度(mm):由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定限于运输条件一般不宜超过12000mm
宽度(mm): 980
平均隔音量
力学性能：
夹芯板允许最大跨距(m)(适用于屋面板)
夹芯板允许垂直荷载(KN/m)(适用于墙板)
注：允许变形≤1/200
型号：AB
品牌：刚子
粘合材料类型：金属类
有效物质≥ 99（％）
剪切强度：38（MPa）
保质期：6（个月）
执行标准：国标
产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI
原液。
产品用途:主要适用于各种彩钢夹心板复合机使用，用于彩钢板（或不锈钢板、pvc塑料板、玻璃钢板等）与芯层的EPS板（或岩棉、玻璃丝棉、pu板等）间的粘接。稳定性更好、安全系数更大。
产品特性：固含量高、用胶量省。
初粘性好、后固化快。
粘结更牢固，做出的复合板产品质量好。
适应性强，对材料、车速、温度、双组份的配比有更好的适应性。
性能价格比高，可为用节约成本。
性能指标：项目 A组份（白胶） B组份（黑胶）
外观淡黄色至黄色粘稠匀质液体深棕色粘稠匀质液体
粘度mpa.s（25℃） 300~500 300~500
粘度强度（Mpa）＞0.1
粘结面积≥95%
比例 1：1
本工程选用彩钢板型号：
1、彩钢板分为面板天蓝色0.50厚镀铝锌基板，底板奶白色0.40厚镀锌基板；中间层选用聚苯乙烯挤塑板75mm厚，收边泛水及屋脊基材厚度0.40mm。
2、采光带选用1.5mm +1.2mm厚双层FRP采光板。
3、所有板型均选用980型搭扣式。
五、主要施工工艺
1、施工部署
A、流水施工段划分及施工进度计划
根据检修车间钢结构吊装施工进度，彩钢板的安装从M轴向A轴以每跨为单位依次进行。
B 、劳动力计划
C 、施工工序
结构验收→天沟安装→屋面板进场→屋面板垂直及水平运输→安装屋面板→安装屋面采光板→安装屋脊盖板及变形缝盖板→安装收边板→涂密封胶→交工验收
2、屋面彩钢板安装步骤
A 1/D
J K L
M
N H
101
53
11
辅助生产车间
运转办公楼
2911
26
镟轮库
主体结构厂房
运用库屋面安装平面布置
简易上下通道
材料临时堆放
入口
本工程长宽尺寸为264.2m ×134.7m ，计划分为五个区，即：A-D 交1-20轴为第一区；D-F 交1-33轴为第二区；G-K 交1-33轴为第三区；K-N 交1-33轴
为第四区；N-Q交1-33轴为第五区（详屋面板安装线路及吊点布置图）。分区中第二、三、四区屋面板空中水平运输墙困难，由于屋面设有天窗、不锈钢天沟、四周女儿墙泛水采光板等给安装工序带来复杂和难度，加上项目工期较紧，因此，对施工组织及施工管理要求较高。
检修车间彩钢板通过33轴交G-K轴处的入口运输到检修车间场内并存放在检修车间临时水泥路面准备吊装。施工流向：第一区→第二区→第三区→第四区→第五区。如果工作面允许情况下可以同时开工，视现场实际调整劳动力及机具，加快工程进度。
屋面彩钢板安装人员上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯（根据前期钢结构吊装工程的需要已经搭设），此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，一边一个。根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。
安装定期检查
屋面安装流程示意图
（1）吊装：本工程吊装根据现场情况，采用50t汽车吊进行吊装，由于单板体积重量较大，每次只吊装一块彩板，吊装过程中注意勿破坏板材表面镀层。屋面板吊装具体线路选择详屋面板安装线路及吊点布置图（附后）。
（2）安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时
要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。
安装过程基本工序如图：
A．长向搭接。严禁长度方向搭接，每坡屋面长度方向必须为整块版面。
B．横向连接。依据成品复合彩钢板模数和复合彩钢板拼接要求进行连接，复合彩钢板上下钢板搭接绝对吻合，避免错位和空漏现象。
C、彩钢板主体安装完毕后，进行檐口收边，山墙泛水、屋脊盖板等处彩板收边工作。收边时，应非常细致，注意美观和防水。
D、工程全部结束，清理打扫现场，再行退出。
3、内、外天沟节点
不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进行安装。安装变形缝盖
板时，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。
内天
外天沟节点
4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点
在屋面板安装完成后，再进行屋脊帽盖的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
山墙节点图
屋脊节点图
变形缝节点图
5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点
在屋面采光板安装之前先将采光板两侧的彩钢板安装固定到位，然后将屋面采光板搭接于彩钢板上侧，并采用自攻螺钉进行固定，固定后对两侧接缝满打密
封胶。
通风天窗节点图
6、彩钢板施工质量验收标准
根据国家规范及设计要求，本工程屋面彩钢板的工程质量控制及验收按以下标准进行。
①、屋面板外观要求
a 板材边缘应平整，无毛刺；
b 成型后的压型板材、泛水板、包角板不得有裂纹；
c 涂层应光洁，无肉眼可见驳落、擦痕、涂层均匀无缺陷；
d压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶
②、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。
③、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。
④、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。
⑤、压型金属板安装的允许偏差（mm）
7、彩钢板安装过程中的注意事项
①、当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。
②、如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯
比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。
③、在屋面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。
④为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。
六、质量保证措施
1. 工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，
7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8．天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm的泛水槽，其次将天沟折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，天沟折边与墙体打止水胶，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；
9．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。
10．项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意
更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工
方法。
11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。
12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。
13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。
14.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。
15.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。
16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。
17.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。
18.交工技术文件
钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术文件的规定、
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求整理竣工资料。
七、彩钢板安装高空作业安全防护措施
1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。
2）登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。
3）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。
4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不
准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。
6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。
7）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。
8）夜间高处作业必须配备充足的照明。
9）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。
10）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
11）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。
13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
14）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。
15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。
16）实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。
17）五级以上大风时应停止铺屋面板。
18）屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。屋面南北方向拉设生命线三道。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。安全生命线用12号钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。（见附图）
支撑角钢高于屋面500mm
A
A A
A A
A
纵向设滑动式钢丝绳生命线
1-1剖面
A-A剖面
八、成品保护
1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。
2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。
3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。
4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。
5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。
应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案：加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC 布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、镀锌钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线
延安路中运量公交系统工程 （安全围挡） 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)
一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道，利用高架桥下中央分隔带设置中途站，主要采用大容量双源无轨电车，结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主，局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊，又处于轨道交通网络空白区域，是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构，加强道路交通管理，推动全市公交转型发展，实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路，提升公交服务水平，促进中心城道路交通节能减排，实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架，衔接轨道交通和常规公交，提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工，2017年1月通车。 本工程西起申昆路，东至中山东一路，路线全长约，道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造，全线涉及土建拓宽改造处约20处，主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路～成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)，为预防发生施工安全生产事故，美化城市环境，提高文明施工的管理水平，保障相关人员的安全和健康，加强市政工程施工现场围挡的管理，我司在工程开工前完成施工现场
彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位：实事集团建设工程有限公司
由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在雨水渗漏情况，为了保护室内设备安全运行，需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间：拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点：华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容：1、对彩钢板屋面更换维修，面积400平米。 2、SBS防水层更换维修，面积70平米。 四、施工单位：实事集团建设工程有限公司 五、作业类型：修理修缮 六、组织机构： 1、针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员： 项目经理：时忠友项目工程师：童贤富 技术员：陈玉春安全员：黄子明 材料员：李大红 组织机构网络图
2、领导小组 组长：时忠友 组员：童贤富、陈玉春、黄子明、李大红 3、现场管理单位负责人：陈玉春 职责： （1）负责作业方案的审核； （2）负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责： （3）负责组织作业方案的编制与审核。 （4）负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 （5）根据现场情况，负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长：陈玉春 组员：陈玉春、施工人员 职责： (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相 关预案。 5、安全监护：黄子明 职责： （1）负责作业过程进行全程监护，包括：复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全 措施等。 （2）发现不安全情况，要立即采取相应措施，并有权制止施工。 （3）负责现场流程确认，为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施：
---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制：__________ 复核：__________ 审核：__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月
目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约
为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图； 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002） 4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、
目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号：AB (6) 品牌：刚子 (6) 粘合材料类型：金属类 (6) 有效物质≥ 99（％） (6) 剪切强度：38（MPa） (6) 保质期：6（个月） (6) 执行标准：国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号： (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)
(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝
主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚 ，钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ，连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。
土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 （ ）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。 （ ）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于 公分。 （ ）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。 （ ）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于 。 （ ）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ，两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。 （ ）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。 （ ）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。 （ ）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。 （ ）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 （ ）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 （ ）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 （ ）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。 （ ）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前
目录 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表
一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±为绝对标高。 检修车间主体结构基本信息 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据： 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备
1、项目部配置人员 序号工种人数序号工种工种 1项目经理16起重2 2技术负责 17电工2 人 3技术员28杂工10 4安全员19司机1 5材料员110合计21 2、主要设备 序号名称规格数量单位备注 1吊车20 t1台 2吊车20 t 1台 3导链5t4只 4导链2t4只 5导链1t6只 6电动扳手2把（高强螺栓用）7切割机φ4002台 8砂轮机φ1004只 9砂轮机φ1504只 10台钻1台 11拉铆枪4把
3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。 b、施工现场的搬运 此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进行吊装。 材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外
1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 （彩钢房） 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日
矸石电厂施工方案 第一章：工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见： 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证，并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术
条件，在充分认识和理解的基础上，公司配备政治素质高，同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理，具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、
成本管理、工期管理、安全和场容管理），主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态，以保证工程优质、高速地完成，实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料
负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用
彩钢板施工方案
一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： （1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。 （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 （3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 （4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 （5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 （6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 （1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。 （2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装： 将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。 保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！ 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后
XXXX有限公司 屋顶包边修复固定施工方案 编制：XXX 审核：XXX XX建筑安装工程有限公司 年月日
一、工程概况 本工事为XX有限公司彩钢瓦屋面包边修复固定。 1、主要工作地点： 1.1 600#东西侧屋顶； 1.2 200#西侧屋顶； 1.3 乙类仓库东西侧屋顶； 1.4 压缩机房南北侧屋顶。 2、主要工作内容： 2.1 作业点施工平台（脚手架）搭设； 2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸； 2.3彩钢瓦屋顶重新固定，变形损坏的更换； 2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封； 2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查，如发现其他损坏的部分一并处理； 2.6作业点施工平台（脚手架）拆卸。 本次工事的施工难点：所有维修工作均为高空作业。 根据XX公司的安排和要求，本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。 二、编制依据 1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。 2、执行规范标准 1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001 三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图
1、施工组织机构图（见图1） 2、联系方式 序 号 职 务 姓 名 联 系 电 话 1 项目经理 XXX 2 项目负责人 XXX 3.施工组织 3.1技术准备：针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规范，明确施工安全、质量和技术要求，编制更换工艺方案和质量保证方案。 3.2物资准备：施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备：维护保养好各种施工必备工具和设备，并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备：根据设计要求采购施工材料，进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1 技术负责人 现 场施工负责 人 H S E 负责人 材料负责人 质检负责人 资料负责人 专业班组 项目经理 XXX 项目负责人 XXX
屋面彩钢板施工方 案
目录 一、工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ................................................................ 错误!未定义书签。 1、项目部配置人员................................................ 错误!未定义书签。 2、主要设备 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运................. 错误!未定义书签。 四、彩钢板生产工艺 .................................................... 错误!未定义书签。 五、主要施工工艺 ........................................................ 错误!未定义书签。 1、施工部署 ........................................................... 错误!未定义书签。 2、屋面彩钢板安装步骤........................................ 错误!未定义书签。 3、内、外天沟节点................................................ 错误!未定义书签。 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点............. 错误!未定义书签。 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 . 错误!未定义书签。 6、彩钢板施工质量验收标准 ................................ 错误!未定义书签。 7、彩钢板安装过程中的注意事项 ........................ 错误!未定义书签。 六、质量保证措施 ........................................................ 错误!未定义书签。 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 ..................... 错误!未定义书签。 八、成品保护 (20) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表
一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据： 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员
2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允
厂外运输 （1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 （2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 （3 ）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM 二：现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以
保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ，约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，
10.5.3 屋面与墙面系统安装安装 10.5.3.1 安装工序 压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(1) 对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。 (2) 压型钢板屋面围护系统的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。 (3) 压型钢板围护围护系统应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。 (4) 墙面工程应设在其下的砌体工程和装修工程完成的情况下开工。 屋面系统与墙面系统的安装工序相类似。 10.5.3.2 安装放线 由于压型钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 (1) 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 (2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见图10-6(a)。不按规定放线将出现图10-6(b)的锯齿现象和超宽现象。 (3) 同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外：逐应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。 (4) 屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。 (a)正确放线 (b)非正确放线 图10-6安装放线示意 10.5.3.3 板材吊装 彩色压型钢板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。 本项目拟采用卷扬机提升的方法，该方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
彩钢瓦屋面施工方案集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
一、防水基层作业条件： 1.彩钢瓦基面无尘土、无松动。松动部分处理后才能施工。 2.基面不得有积水现象，如有必须进行加固处理，合格后方可进行防水层施工。 3.彩钢瓦缝隙超过03MM时要进行加固处理,处理后方可进行施工。 4.阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做附加层。 5.早上施工,彩钢瓦面有露水时,要停止施工。 6.严冬施工彩钢瓦上要刷基层处理剂。 二、操作工艺： 1.清理基面：用托布把旧彩钢瓦面上的尘土擦去，如有铁锈要清除铁锈，达到平整干净。 2.做附加层：阴阳角、通风口、天沟等处要做附加层，附加层为15cm-30cm宽，沿阴阳角的中轴线延长铺贴。 3.大面积施工：a.先弹基准线，这样铺贴出的卷材整齐美观。 b.平铺卷材，对齐放正卷材与要施工的部位，可从两边卷起卷材。 c.从中割开隔离纸，一边揭去隔离纸,一边挤压卷材，尽量使卷材平整。 4.要求： a.铺贴卷材时，施工时从流水下坡方向开始铺。立墙面从高处向下方铺。 b.排除空气，随卷材滚动压排挤卷材内空气,让卷材牢固粘结。 c.在温度较低时，基层和卷材必须同时涂刷基层处理剂。 d.卷材搭接长边为3cm-8cm，短边为10cm。 e.外露卷材短边搭接、卷材收头及异性部位等，应采用密封膏密封。卷材立墙收头原则上用金属压条固定在预留凹槽内，再用密封膏密封。 三、铺贴方法： 1.满铺法:在彩钢瓦屋面全部铺贴彩钢瓦专用防水卷材.应横向铺贴，好处是能对屋面全面达到防水和防腐效果.特别是对屋面的钉眼部位.因为钉眼部位大都在三年后才开始渗水.一次彻底解决问题，再无后顾之忧。 2.只对条缝做,最好做两遍,下面一道是:33CM,上面一道为50CM宽.屋檐部位要包边为二遍。 四、施工注意事项： 1.旧屋面要求不得有尘土,干净就行,旧屋面可用托布擦洗一下,如果刷处理剂,不易过厚。 2.厚度最好选用1.5MM或2MM厚.南方选用有胎体最好。 3.无胎体的材料施工时,最好不要在雾天或大雨刚停就施工,潮气会产生气泡。 4.卷材长边短边搭接不少于10cm。 5.卷材与卷材之间、卷材与加强层之间的搭接必须牢固，不能有翘边的现象存在，有条件的工程应做蔽水试验。 6.刚施工完毕的防水层,不要随便揭开,因为这种材料是粘结的时间越久粘结的越牢固.如果揭开二次一上,就会出现粘结不牢固现象,必须涂刷本厂基层处理剂才能完全粘结。 7.屋面温度过高时，屋面上不能存放大量的材料，最好用一卷，放在屋面上一卷，以免造成卷材的隔离膜不易揭去。