植筋工艺
施工工艺
1.根据结构图纸，进行钢筋下料。下料时需预先考虑钢筋截断、搭接问题，钢筋接头位置应参照以下原则确定：钢筋接头位置应符合设计及施工规范的规定；同一根受力钢筋尽量减少钢筋接头数量；钢筋接头位置不宜接近钢筋锚固端（多数钢筋接头为焊接接头，焊接高温影响结构胶性能）。
2．确定钢筋栽埋的控制线及标高线。尽可能查阅原结构配筋图以了解原结构配筋情况，钢筋栽埋位置必须避让原结构主筋。避让钢筋时要考虑新加构件的模板边线，以保证钢筋砼保护层厚度。当原结构钢筋较密，造成栽埋钢筋位置偏位较大时，及时通报工程部和技术部进行处理。
3．按上述步骤所确定的钢筋栽埋位置，用冲击钻在原结构上钻孔，开孔深度按设计要求或结构胶说明确定（YJ结构胶要求15d），并大于要求深度2cm。如有砼面层剔凿要求，以剔凿后砼面作为植筋深度计算的起始位置。钻孔直径详下表。
钻孔直径参考表
4．先用毛刷清理孔壁，再用压缩空气清理孔壁上的浮灰。临注胶
前用棉丝沾丙酮再清理一次孔壁（指触无尘）。以免影响结构胶与混凝土的有效粘结。
5．当钢筋表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨钢筋栽埋段，至露出金属光泽。严禁过分打磨降低钢筋有效直径，也不得破坏螺纹钢筋螺纹。
6．将结构胶按比例进行配制，充分调匀，将胶体灌入栽埋孔内，灌入孔内的胶量约占孔洞体积的2/3，并在钢筋栽埋段均匀涂以结构胶，而后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩擦数次，然后将钢筋固定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。此步骤工作应确保栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其它杂物。栽埋孔口欠胶处补胶。
7.植筋后12小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施工。
8.结构胶固化后，清理钢筋外露部分及模板上的残胶。各种结构胶固化时间及施工温度可参考下表。
欠表格
9．清理植筋处新旧砼结合面
10．钢筋调直，修整，焊接，绑扎。
11．进行砼浇筑等其它工序。
工程质量及验收：
1．植筋锚固段长度不得有负误差
2．植筋孔内不得有灰及其它杂物。
3．植筋时孔壁必须干燥。
4．所留钢筋接头位置符合设计及规范规定。
5．植筋施工过程检验选择在现场抽检：植筋前，抽检植筋孔，要求孔壁指触无尘且干燥；植筋后，将刚植入的钢筋拔出，检查钢筋锚固长度及结构胶饱满度。
6．植筋效果检验：要求钢筋拉拔实验全部合格。
常见加固节点措施：
1．在原设计及现场情况允许的情况下，植筋下料时应预先考虑到钢筋搭接的问题，满足钢筋接头的位置要求（如梁正负筋接头位置及同一截面内接头数量）。
2．为保证钢筋锚固段的砼握裹力，应提供足够的砼保护层。现场可能遇到的问题及解决方式详下：
3．尽可能保留拆除结构的钢筋加以利用，减少栽筋量
4．向上植筋时，选择使用粘稠度较好的结构胶（如HILTI ），以减少结构胶外流。
5．当在砼构件上穿通孔植筋时，可选择下图方式施工。
资料及试验
1．资料：
钢筋原材、试验报告，结构胶合格证；
预检：放线，钢筋栽埋段打磨
隐检：植筋孔清理，钢筋栽埋长度
2．试验
2．1 钢筋
1）.应具有出厂质量证明或厂方试验报告,
并按有关标准抽取式样
做力学性能试验.
2）.当出现如下情况之一,应做化学成分检验.
进口钢筋；加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的
3）钢筋力学试验的取样方法、试件数量：
①应按批进行验收。
②每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
③热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批数量不得大于60t。每批取试件一组。
④每组试件数量：热轧带肋及热轧光圆钢筋均为拉伸试验2个，弯曲试验2个。
⑤任意选取2根（盘）钢筋，在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件。试件在切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm 后切取。
⑥试件长度：拉伸试件500mm，弯曲试件400mm。
2．2钢筋焊接试验（电弧焊、电渣压力焊）：
1）每300个同钢筋级别、同钢筋直径作为一批，不足300个，仍作为一批。
2）每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。
3）试件应从每批接头中随机切取，试件长度400mm。
2．3植筋拉拔试验：
1）钢筋拉拔试件：每种规格钢筋选择3根为1组，在结构次要部位选取或在废置构件上栽埋钢筋试件。
2）在现场使用钢筋拉拔试验机拉拔。
3）合格标准：当钢筋达到屈服，而钢筋与砼的结合部位没有明显破坏、变形。
4）破坏形式：钢筋与结构胶结合面破坏；结构胶层破坏；结构胶与砼结合面破坏；砼破坏。对于后两种破坏形式，应增加钢筋栽埋深度。
编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日
一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生
产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺
植筋法工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求
植筋加固施工方案详细解析及注意事项 目前大家所居住的房子，在使用一段期限之后，多多少少都会出现一些小毛病，但是大家一定要重视起来，往往房屋的质量问题都是因为这些小的毛病而产生的。无论是一些百年大计的房子，还是自家的小产权住房。对于房子质量要求都是大致相同的，以及后期的居住所带来的问题也都是大相径庭。目前加固施工也已经得到了更多建筑的需求，目的也是为了让房子更加的牢固。 也有很多的居民对房屋的加固没有一个清晰的概念，不知道这是一种什么样的施工方案。所以说很多的居民在房屋出现的问题的时候，不知道如何去解决，更不知道如何寻求帮助。整天在自己居住的房子内提心吊胆，却始终找不到解决的方案。现在大家明白之后，完全可以找到一些加固施工队，从而帮助自己的房子进行完善加固。 接下来我们可以重点详细了解一下植筋加固的施工方案，以及在施工中所要注意的细节。虽然说植筋加固是所有加固施工的一种施工方案，它也仅仅只是一个很小的部分，但是它也能够反映出房屋加固的很大一部分。尤其是像现在的植筋加固，在很多的工程内容所需要。在一些大型的房产建设中，植筋加固的出现也是更加的频繁，无论是主体的植筋加固，还是二次结构需要植筋。 植筋加固虽然是施工行业中一个非常小的部分，但是它所承载的分量也是很大的。那么我们来详细看一下植筋加固施工方案详细的对策，以及在施工中如何能够更好的实施加固施工。一般这种类型的加固，首先对于材料的要求也是有一定标准的，大家在购买植筋胶的时候一定要选择一些品牌材料。同时对于钢筋的除锈也是有必要的，当大家在墙体植筋钢筋必须除锈。 植筋孔深要求也是有规范的，这是必须要达到钢筋直径的15D。所以说每一个小的细节是不能有任何的忽视的，这直接影响到了后期加固的强度要求。最后说出来的植筋强度是否能够达到设计要求，往往都是这些细节因素所决定的，在很多施工中也是大家最容易忽视的问题。每一步的要求和可可虽然是有规范可依的，但是在现场施工中必须要遵守一定的原则。 这也是为什么现在很多大型的施工，愿意找一些专业的加固施工队伍。只有这样才能够保证最后的加固质量，同时他们有更丰富的加固经验，无论是哪一种形式的加固，他们都能够给出非常详细的方案。在加固施工中有很多需要注意的细节虽然是最容易被忽视的，但是
植筋（植筋工艺及锚固长度） 植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。 1.植筋技术 你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。 2.植筋的工艺流程 （1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。 （2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。 3.施工操作 3.1 弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3.2 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小 15d(375mm,实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 3.4 注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
目录 一、编制依据 (1) 二、概况 (1) 三、材料要求 (1) 四、工艺流程及施工操作方法 (1) 〈一〉工艺流程 (1) 〈一〉操作方法 (2) 五、植筋注意事项 (4)
一、编制依据 1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。 2、植筋技术规范。 3、曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程图纸。 4、现场实际情况。 二、概况 A区1-a/1-10轴柱子KZ-49截面面积为900×800，-8.0~0.00m层柱子B边一侧中部钢筋为7 36；0.00m~屋面柱子B边一侧中部钢筋为8 36。KZ-49在0.00m层与KL26(17)和KL10(3) 相交，KL26(17)的截面面积为450×800，KL10(3)的截面为500×1200。0.00m层该部位的砼于2011年4月11日浇筑完成。混凝土浇筑完成之后监理单位和我司工作人员发现该柱b边0.00m层以上少了一跟1 36的反插筋。因此编制该植筋方案。 三、材料要求 1、锚固胶： 锚固胶采用环氧基锚固胶，其性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004中钢-混凝土粘结强度的规定，在使用时除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。 2、钢筋： 钢筋规格为36 ，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 四、工艺流程及施工操作方法 〈一〉工艺流程 洗孔 定位钻孔钢筋处理
〈一〉操作方法 1、定位 根据《制丝A 区框架柱平面布置图》、《制丝A 区框架柱配筋详 表》、《制丝A 区±0.00梁平法施工图》及现场实际情况确定出梁中 钢筋的数量及位置，在KZ-49b 边每侧确定一个能够避开梁筋的位置， 根据实际情况与KZ-49相交的梁宽度均小于KZ-49截面，所以确定 在b 边靠近柱角位置处可以避开梁筋。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm 左右，钢筋直植筋 注胶 养护 验收 绑扎箍筋浇筑混凝土
加固工程施工工艺 1.2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线 清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2）、验线 填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3）、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4）、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。 6）、隐检 填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7）、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣
动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置。 8）、养护 结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量； 9）、验收 填写单项工程验收单，报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。 深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身
混凝土植筋施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
郑州大学建筑科技研究中心 混 凝 土 植 筋 专 项 方 案 编制： 审核： 河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸： 郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程：
2.施工概况： 本工程位于郑州东三街与丰产路东南角；总建筑面积：57404.24平方米；建筑基底面积：6635.44平方米；建筑高度79.750米；地下一层，基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层，裙房为三层；首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m，地下一层5.55米，一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米；主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米；水箱间3.6米。耐火等级一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排 植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。 植筋的部位主要有：柱、墙、梁侧面植筋。植筋时，从下板面起200mm往上，开植筋，按照规范和05G701图集要求间距为600，伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。 在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、
一、材料规定 通常我们所用有机结构锚固胶有JGN—1、2型、金草田、安得固、喜利得等建筑结构胶，所用无机结构锚固胶有CGM系列等。用无机结构锚固胶施工简单快捷，植后可满足钢筋焊接要求，同时有耐高温、抗火灾，可带明水作业等优点 结构胶的技术性能如下： 粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强 度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。 二、植筋技术原理 植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂（植筋胶）向混凝土中传递,从而形成整体受力体。 其工作原理是:利用其自身粘接材料的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的 粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。 植筋后受力分析：在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力 产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。 三．植筋施工工艺: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验 1.定位 按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。 2.2.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 2.3.在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受力转移。焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离＞35mm时，则可采用“ ”联系筋将其连系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800设一道。 3.清孔 3.1.所用主要器具:空压机、毛刷。 3.2.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，用丝棉将孔
植筋的工艺流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
2 植筋的工艺流程 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土3 施工操作 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除
四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。 2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本工程植筋型号为d28，钻孔孔径为：D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。 3、清孔清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。 4、、钢筋处理钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用
丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 6、植入钢筋植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。 7、固化、保护固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。 8、质量检测测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，
一、植筋技术规范 一、引言 近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在 工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的 施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视, 特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程 处理不当, 可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在经过整 理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为! 某商住楼工程根据政府规划部门的意见, 将原设计面向小区 外侧的入口门厅拆除, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区 中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11根框架柱; 并对 原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固; 在采光井处新增 一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板, 屋面板采用与该工程现浇 楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植 筋; 新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部 分文字内容如下: 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝 土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下: 植筋规格( mm) φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量( 根) 366 116 48
106 钻孔深度( mm) 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶, 其它部位钢筋胶 粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰, 并 按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后, 委托具备相应资质的检测单位, 在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗 拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才能进行钢筋连接和安装 绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力, 当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须 ≥360MPa; 当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa; 当 钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构 加固技术规范》CECS25︰90为标准, 其实该标准对于”植筋技术” 并无非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设 计规范》GB50367－ ( 以下简称GB50367－ ) 所替代, GB50367 －第12章”植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收 关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145- ( 以下简称JGJ145- ) , 同时不同地区还有地方标准, 比如重庆
后锚固植筋施工方案 一、植筋施工背景 本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。 本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。 由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d 的外露长度≥56d）留置，待楼 采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。二、施工工艺流程
三、施工工艺 1）定位放线 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。 2）钻孔 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 植筋锚固深度和外露长度表 3）清孔 钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4）钢筋除锈
植筋加固施工方案（补充） XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充： 一、材料准备： 1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变 形性能与被铆固钢筋砼的变形相 当，使铆固结构的整体工作性良 好。 2、植筋胶配置：成品胶为A、B两 组。使用前先将A组在包装容器 内搅拌，然后按照A:B=100:1的 重量比称量B组份并搅拌均匀使 用（见图1）。（图1）配制植筋胶 二、施工工艺 1、砼表面处理：根据设计图纸要求， 在需要植筋部位的原结构砼表面 对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行 修补增强。 2、按设计要求放线定孔位，孔位不 得定在疏松原结构砼上（孔位冲 突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔 3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构
不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确 与孔洞的垂直（见图2）。 4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植 钢筋的10-15d（或按设计需要）。 5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔 内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹 孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再 次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘 干处理。（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定 的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断 机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植 钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面 上。对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部 位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污 染。 7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶 器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢 筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋 内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。 8、20分钟后至12 小时前,不得搅动 所植钢筋,常温下 24小时后可以进 行钢筋制作加工或 粘钢工序施工。 （图5-6）植筋后孔口胶饱满
植筋规范标准(2009-03-14 11:38:33) 植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9.所用主要器具:电锤或风镐。 3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2.钻孔孔内应保持干燥。 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢材除锈 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制 5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。6.5.锚固胶填充量应保证插入
植筋工艺及锚固长度 植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。 植筋使用的粘结剂分为两类：以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。 《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定： l b =af y l b —植筋锚固长度； f y —钢筋抗拉强度设计值。 系数a按下表 混凝土强度 钢筋直径（㎜） C15 C20 C25 ≥c30 8 0.44 0.38 0.34 0.33 10 0.64 0.55 0.49 0.46 12 0.86 0.74 0.66 0.61 14 1.1 0.95 0.85 0.77 16 1.3 1.12 1.01 0.93 18 1.57 1.36 1.22 1.11 20 1.8 1.56 1.39 1.3 22 2.1 1.82 1.63 1.50 25 2.63 2.28 2.04 1.84 32 3.85 3.34 2.98 2.7
中华名城植螺栓、粘钢工程施工方案 一、编制依据 1. 工程设计图纸 2.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 二、工程概况 中华名城原预留夹层部分现用钢结构封堵，因此梁需要植螺栓。三、植螺栓 施工工艺流程： 放线——机械成孔——清孔——洗孔——螺栓加工——配胶——注胶——植螺栓——固化——质检验收 （一）、植螺栓施工工艺 1、放线：根据图纸及洽谈要求，在需要钻孔的临近部位与柱主筋垂直方向凿去混凝土保护层（形成一条沟槽即可），显露出主筋位置，避开主筋位置，标出钻孔位置，钻孔位置应基本正确，孔间距不得小于24mm。 2、机械成孔：用电锤成孔，必须满足空深要求，孔径大小为28mm。孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道孔径、深度，位置等方面进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 3、清孔： 成孔后的孔道、孔径检查符合要求后必须用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 4、螺栓加工：
根据锚入深度、钢板厚度、丝帽以及垫片厚度，螺杆长度为400mm。 5、配胶： 配胶应用精确的计量工具，用台秤，先秤甲组份胶，后称固化剂，称量器具应干净，配制用完毕后应清洗干净，双组份甲已胶称量后应搅拌均匀，一次配胶量不宜过多，以免时间过长结构胶初固化影响施工质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完。JGN-Ⅱ的配合比为重量比，甲：乙=4：1，工作温度60度以下。 7、孔道填塞结构胶锚栓： 配制好的结构胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞，务必将结构填满孔内2/3，排除空气，然后用锚筋粘结构胶向孔内推进，并适当转动锚栓以利排除空气，将锚栓插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚栓应注意外口流淌，用水泥将孔内封闭。 8、固化： 在结构胶没有固化以前，应对螺栓进行保护，不得对锚栓进行碰撞。现场温度（约3-4℃）因此12小时内不得扰动螺栓。拉拔试验必须在72小时以后。拉拔位置有甲方现场指定。具体数量见后表。 9、对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚栓，应通过设计进行补螺栓补强处理。 10、植螺栓数据表 （二）、质检验收：
植筋专项方案 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
宜宾邦泰公馆工程 植 筋 专 项 施 工 方 案 编制单位：华西集团第十一建筑有限公司 编制日期：二0一五年三月八日
工程名称：宜宾邦泰公馆 施工单位：华西集团第十一建筑有限公司 监理单位：四川兴旺项目监理有限公司 建设单位：四川邦泰置业有限公司 一、工程概况 宜宾市岷江新区邦泰公馆工程，位于岷江新区南部片区A08地块，总规划用地面积55141m2总建筑面积含地下室一层，规划建设16栋住宅楼及商业楼，基础为筏板基础、条基、独立基础及桩基相结合。2施工原理及方法 工艺原理 钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔，注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。是设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土上的粘接强度达到设计（规范）要求。拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 墙体拉结筋采用Φ HPB235级钢筋植筋，构造柱钢筋采用12HRB400级钢筋植筋，构件混凝土强度等级为C25。
植筋施工设计 （一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏； 2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计； 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。 4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。 （二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定： （三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：
植筋技术规范 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
植筋技术规范 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨、短跨的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根） 366 116 48 106 钻孔深度（mm） 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代， GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出
植筋专项方案 1．编制依据 1.1《深圳市城市轨道交通九号线施工图设计：下沙站围护结构》（2012年11月）； 1.2《深圳市城市轨道交通九号线施工图设计：下沙站主体结构》（2013年9月）； 1.3《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）<2003年版> 1.4《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 1.5《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010） 1.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.7《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013） 1.8下沙站主体结构图纸会审记录 1.9国家、广东省和深圳市的其它现行相关规范、规程 2．工程概况 深圳地铁9号线9101标下沙站为深圳地铁9号线自西向东第4个车站，位于深圳市福田区滨河大道路上，车站北面是盛唐商务大厦、水松大厦等，南面是花好园小区、泰然广场等，车站沿滨河大道呈东西向布置。车站为地下两层岛式车站。车站总长度为233m，站台宽10.4m，车站总宽度为19.0～23.77m，底板埋深约20.06m，顶板覆土厚度约3.5m。车站设计起点里程为YDK6+495.00m，车站设计终点里程YDK6+730.100,有效站台中心里程为YDK6+534.600。车站标准段为地下两层双跨结构，主体结构和地下连续墙围护结构通过预埋钢筋接驳器连接而形成叠合结构。 由于围护结构施工时，主体蓝图未下发，地连墙预埋钢筋接驳器标高与结构板面标高出现偏差，现场实际施工梁板时根据接驳器的偏位情况采取植筋处理。 3.施工方案 3.1 施工准备 3.1.1材料准备 钢筋 钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 植筋胶 植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。 植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。 植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于 50 次，每一次循环时间为 8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率 A 级不应大于 10％，B 级不应大于 15％。 3.1.2机具设备 机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪