蜀河兴煤业公司瓦斯抽采泵房
设备安装
施
工
组
织
设
计
编制人：周绪波
编制单位：生技科
编制日期：2010年3 月10 日
目录
第一章：工程概况
第二章：施工准备工作
第三章：施工进度计划
第四章：安装工程质量保证体系
第五章：施工安全技术措施
第六章：施工工艺及验收标准
第一节：总则
第二节：真空泵组安装
第三节：管道安装
第四节：气水分离器、防回火器、防爆器安装第七章：电气安装
第一节：成套高压开关柜安装
第二节：成套低压配电屏安装
第三节：电气装置接地
第四节：电缆敷设
第五节：母线、支柱绝缘子及套管安装
第六节：电机安装
第八章：联动试运转及工程验收
第一章工程概况
主要工程内容为：2套2BEA-303水环式真空泵机组安装、2台钢丝网防回火器安装、2台水封式防爆器安装、2台气水分离器、螺旋焊管以及管路附件等安装。百年大计质量第一，为保质保量的按期完成该安装工程，特编制本施工组织设计。
依据资料：
1、蜀河兴公司提供的设计图纸
2、待安设备的随机说明书及资料
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》
4、《煤矿安全规程》
5、《煤矿机械安全技术操作规程》
6、《煤矿瓦斯抽放规范》
7、《矿井瓦斯抽放管理规范》
第二章施工准备工作
一、安装人员组织
1、项目部
经理：彭成中
副经理：王正远
技术负责人：胡志强
安装组组长：钱永桥
2、施工人员：
钳工：刘志洪等 3人
电气焊：罗茂祖等 3人
电工：张志新等 3人
二、组织安装人员学习熟悉设备图纸、技术资料、安装技术标准、施工措施、安全规程和各项验收规范。
三、组织安装技术人员和安装主要人员参观学习，熟悉地面瓦斯抽采工程设备情况，学习兄弟单位的安装经验。
四、组织有关技术人员和施工负责人参加现场校对，并做好记录。
1、协同矿方检查验收待安土建基础是否达安装及设计要求，对不符要求处要求矿方协调土建整改直至达标。
2、按设备供货清单，检查数量与规格型号是否与供货单相符，检查设备、配件的质量证明及外观质量。
五、安装用主要设备
安装用设备明细表
序号名称规格单位计划数量备注
1 起重葫芦5t 台 2
2 焊机Bx3-500-1bx1-500 台 2
3 切割机Jig-350 台 2
4 落地砂轮机台 1
5 电动角向磨光机台 2
6 水准仪0.01mm 台 2
7 框式水平仪0.02mm 套 2
8 千分表及表座套 2
9 平尺（铁）2m 件 1
10 游标卡尺200mm 、300mm 支 1
11 万用表块 2
12 摇表块 2
13 钳型电流表块 2
14 深度尺200mm 支 1
15 塞尺200mm 套 2
16 钢板尺支 1
17 钢卷尺把 3
18 绞杠支 3
19 套筒扳手24件套 2
20 梅花扳手12件套 4
21 呆头扳手10件套 4
22 内六角扳手10件套 4
23 活扳手200、300、400mm 把各4～8
24 手钳4# 、6# 、8#把 2
25 尖咀钳6#把 2
26 螺丝刀6# 、8#支 2
27 十字螺丝刀6# 、8#支 2
序号名称规格单位计划数量备注
28 滚杠φ60×305MM 根10
29 垫板（木）60×300×3M 块13
30 液压千斤顶30t 个 2
31 麻绳φ16 条 5
32 撬棍 1.5m，2m 条各1
33 钢管Φ219 米200
34 法兰盘Φ219 个60
35 闸门DN219 个10
36
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第三章施工进度计划
l、本工程在施工过程中，各施工班组要密切配合，互相支持，认真抓好现场管理，在确保安全、质量的前提下，充分调动施工人员的主观能动性，树立全局观念，力争缩短施工工期。
2、请求矿方给与大力支持，特别是在外部协调材料、设备供应、等方面满足施工进度和质量上的要求，否则会直接影响到本工程设备安装的施工进度。
3、每台设备安装的工期，在不影响后续设备安装、保证安装质量的前提下，可根据设备实际到货的顺序作适当的调整。
第四章安装质量保证体系
一、领导小组
组长：彭成中
副组长：胡志强、王正远
成员：钱永桥、周绪波、李永风、曹国彬、杨刚
二、各责任人员的职责和权力
质量保证体系是在项目经理领导下，技术负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的质量控制系统。
1、质量保证技术负责人：
（1）负责质量管理措施的贯彻实施，并向经理汇报工作。
（2）布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证他们行使职权。
（3）负责处理各类责任人员职权范围以外的质量工作。
（4）对各责任人员在工作中有争议或不明确的问题，作最后决定权。
2、责任技术人员
（1）按照“规程”及有关标准，审查施工图纸，制定施工组织设计方案，保证其正确性、完整性、经济性、可靠性，并向技术总负责人报告工作。
（2）有权对图纸、资料方面的争议做出判断，根据具体情况与有关部门联系或修改施工方案。
（3）负责审查材料的代用，不良品的回用意见及修理方案。
（4）负责监督、检查、设计、审图及工艺的执行情况。
（5）参加重大事故分析会，组织、编制重大事故返修方案。
（6）负责相关安装、验收文字资料的收集整理和标准化。
3、责任材料人员：
责任施工人员同技术责任人员一道负责该项职责。
（1）对该产品所使用外协件、外购件及材料的质量负责，监督检查外协、外购件及材料的采购、入库、发放等材质方面的工作制度和执行情况。
（2）监督检查有关部门发放的材料代用手据，是否符合在关材料代用的规定的要求。
（3）对不合格的材料有权做出不准使用的指令，并报技术负责人。
4、责任施工人员：
（1）负责制定并组织贯彻执行下达的工艺、检验文件、并向生产班组做好技术交底，负责将有关质量信息及时反馈到技术负责人员。
（2）有权对技术文件中的疑问提出修改意见，并且及时协同有关责任人员解决问题。
（3）负责并组织好各工序的质量控制，对违犯工艺纪律人员提出处理意见。
（4）负责对所属人员的工作质量和技能水平做出决定。
5、责任检验人员：
（1）对生产过程中与本职有关的产品质量，控制检验工作负责。
（2）负责在生产过程中的检验方法、检测工具、执行标准及工作程序的正确性，对所发生的检验报告和凭证的正确性负责。
（3）对生产过程中本业务范围内的主要工序及重要指示的错、漏检负责。
（4）有权制止违犯工艺纪律和操作规程的行为，并向质量保证负责人报告。
三、责任人员的工作标准和考核
（1）、各有关责任人员明确工作任务、工作职权、工作依据工作程序，认真处理本岗的技术和质量问题。
（2）、要求资料齐全、完整、明确、统一，签发及时。
（3）、所有责任人员必须熟练掌握本岗位的质量标准和法规并不断提高自己的业务技能。
（4）、由质量技术负责人，定期召开质保体系运转会议，及时地分析和总结，保证质保工作的正常进行。
（5）、对于严重失控的责任者，不遵守工艺纪律，工作质量低劣的人员，建议公司酌情处罚。
第五章施工安全技术措施
安全施工是党和国家的一贯方针，由于本系统在施工中土安两类工程有可能出现交叉作业，加之工期紧、施工难度大，为确保施工安全顺利进行，特依据《煤矿安全规程》及有关规程，编制如下施工安全措施：
一、总则：
1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员、绞(吊)车司机，认真学习本施工组织设计，着重学习安全措施，牢固树立“安全为天”的思想，使人人做好自主保安和相互保安、确保安全施工。凡未参加学习本措施的人员或学习考核未合格者不得上岗。
2、每项工程施工前，必须组织参加施工人员学习本项工程施工安全的注意事项及要求，并做好记录备查。
3、坚持班前班后会制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。
4、严禁违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律，作业人员有权拒绝违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。
5、建立健全各项安全管理制度，各类管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处，以便遵照执行。
6、专（兼）职安全检查员，负责本工程的安全检查工作，各施工队、班组的安全网员负责本班组的安全工作，安全员、网员应及时填写本班、或当时安全情况和注意事项，以提醒其它班的人员做到安全施工。
7、凡进入现场的人员都必须戴安全帽。
8、凡高空作业人员必须佩带安全帽、安全带、足穿胶底鞋，且身体健康、无病容方可登高作业。
9、凡本工程作业人员，班前严禁饮酒，凡饮酒者均不得让其参加作业，并劝其立即离开施工现场，听候处理。
10、所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真检查，确认完好方可使用。
11、施工中所搭设的脚手架、工作平台、必须搭牢固，利用永久构件铺设木板做工作平台时，必须用细麻绳捆扎牢靠。
12、使用吊车时，施工技术人员必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的、详细向吊车司机交待清楚，以便确保吊运（装）工作安全。
二、运输及起重注意事项：
l、地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。
2、采用钢丝绳水平牵引时，转弯处应设导向滑轮导向。
3、所有起重、牵引用绞车、行车、滑轮（组）、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用必须由专人进行检查，凡有缺陷的，一律严禁使用。
4、绞车、滑轮（组）、葫芦等设施的运转部位使用前根据情况进行加油、（或换油）润滑、保证运转灵活、可靠。
5、施工中，设专人每天对绞车、钢丝绳、钩头等悬挂装置进行检查维护，使之处于完好状态，每天检查后必须做好记录。
6、提吊绳套的安全系数不得小于8，牵引绳、溜绳不得小于3.5。
7、被吊物上有棱角或利用有棱角物挂绳套时，必须在绳套处加垫柔性物体，或过渡板，防止伤绳。
8、吊运设备时，若必须在设备加工面上绑扎绳套时，必须在绳套与精加工面加垫足够强度的柔性物，以防止损伤加工面。
9、重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥，明确指挥信号，参加作业人员必须服从命令听指挥，集中精力，严禁打闹，坚守岗位。
10、设备、构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于45°，重物离开地面100mm 左右时，应暂停起吊，检查捆绑、绳套情况，确保无误后再进行，重物放置时应注意承重区域。
11、起吊重物时，应将重物活动副件拆下或认真固定好，防止吊运过程中副件变位，造成重心变化而发生意外。
三、电、气焊使用注意事项：
电气焊除遵守本工种操作规程外，还必须遵守下列规定：
1、电气焊机的电源线、把子线、地线必须绝缘良好，护皮无损坏现象，地线必须直接与焊物焊口处联结，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。
2、电焊机必须做到专人停送电，用时送电，停用时及时停电。
3、氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，乙炔瓶严禁倒放置，两种瓶子和氧气带、乙炔带严禁触油。
4、气割作业时，应做到用时开气、不用时及时关气。
5、电、气焊作业场地应清理干净，无燃品，并放置消防灭火设施。
6、在焊接或气割时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离设施，严防打、烤伤钢丝绳。
7、电气焊作业结束后，要及时清理现场，防止留下火种。
四、电气作业注意事项：
1、临时施工电源及各种用电设备应有专人检查维护，使之处于良好的运行状态。
2、所有用电设备必须有良好的接地，停、送电必须有专人负责，并严格按停、送电程序进行，操作高压开关时，必须佩戴合格绝缘手套和穿绝缘鞋。
3、送电前必须通知现场有关人员，非工作人员禁止动摸电气设备。
4、对系统线路，保护部分不得随意改动。
5、严禁在设备近处使用电气焊（喷灯），防止烤坏设备，必须使用时要采取保护措施。
五、其它方面的注意事项：
1、使用易燃易爆品时，周围应严禁烟火,化工产品均应单独存放。
2、设备穿地脚螺栓，加放垫铁以及为吊车服务时，应注意挤、压、碰、撞事故发生。
3、要注意文明施工，下班前应及时清理场地，用电设备及时停电，氧气、乙炔及时关闭。
4、无防范措施不准在同一空间上下层同时作业，作业场所构架、跳板、立柱牢固稳定，梯子应放置稳妥，并设人扶梯，梯上有人时不准移动梯子。
在施工中遇有特殊情况和本施工组织设计未包括在内的工序时再随时编制施工措施，进行传达实施。
第六章施工方法及技术要求
第一节总则
一、基础复验，测量各部尺寸
1、基础施工达到养护期后，必须经质检站测试合格并核实其浇灌质量确实达到设计要求。
2、复测基础几何尺寸是否与设计图纸相符，表面有无蜂窝、是否符合标准。
3、基础划线：按图纸要求进行基础划线并把各楼层的标高及各轴线引到各楼层的内墙上（矿方供）。
4、设备基础尺寸和位置质量要求
（1）、基础坐标位置（纵横轴线允差±5mm）
（2）、基础各不同平面的标高允差±20mm
（3）、基础上平面的外形尺寸允差－20mm
凸台上平面的外形尺寸允差－20mm
凹穴尺寸允差＋20mm
（4）、基础上平面的不水平度5／m 全长允差10mm
（5）、预埋地脚螺栓标高（顶端）允差±20mm
中心距（根部和顶部两处测量）允差±5mm
（6）、预留地脚螺栓孔
中心位置允差±10mm
深度允差＋20mm
孔壁的铅垂度允差10mm
二、垫铁的使用
1、除机座下指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧均应设置垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离为500－1000mm。
2、每一组垫铁的层数一般不超过三层，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放在中间并应将各垫铁焊实，但铸铁垫铁可不焊。
3、每一组垫应放置整齐平稳，接触良好，垫铁与基础的接触面不少于60％（3—5mm2）设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁应露出10－30mm，斜垫铁应露出10－50mm。
4、斜垫铁应与同号平垫铁配合使用，如“斜1”配“平l”、依此类推。
5、垫铁的材料为普通碳素钢或铸铁，平垫铁的最小厚度为l0mm，普通碳素钢材料严禁有裂纹。
6、主轴减速机、电动机、制动闸、导向轮基座所用的垫铁表面粗糙度必须达到6.3的要求。
7、设备机座找正后，同组垫铁中各垫铁之间应断续焊接牢固，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
8、垫铁安装后经矿方、监理验收合格，且做好隐蔽工程，验收合格方可隐蔽，竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
9、垫铁安装允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏
差
检验方
法
1 每组垫层数3层1层-2层
2 垫铁总高度不少于60mm
-10mm 检查隐蔽工程
记录
3 平垫铁露出设备底座面边缘10-30mm ±5mm
4 斜垫铁露出底座设备面边缘10-50mm ±5mm
三、螺栓连接
l、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2—4个螺距。
2、基础螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备间的接触均应良好。
3、安装基础螺栓应调垂直。
4、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
四、铆、焊接
1、所用的钢材型号、规格、材质必须符合设计技术文件要求。
2、所用钢材要平直、无显著扭曲，下料及焊接处应无卷边、毛刺、尖棱；焊接要牢固、无变形。
3、铆接的迭板要平直，铆成铆钉外形尺寸应符合要求；焊接用焊材质量、规格和施焊方法必须符合设计要求，焊缝表面要无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等明显缺陷，气孔、咬边要符合要求，焊波应均匀，焊渣和熔合性飞溅物应清理干净。
五、二次灌浆
1、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
2、灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
3、二次灌浆所用砂浆的强度应比基础的混凝土强度等级高一级。
4、砼要每日保养，为期不少于一星期。
六、设备吊运
设备在吊装、运输过程中要根据设备的重量、外形尺寸合理的选好、用好吊运设备和绳等起重工具，吊运过程中，不准拆除设备外包装及底托架（因受起重设备的限制须拆开分次吊装的设备要制定专门的吊运措施），不得磕碰及损伤设备。每台设备就位，要分别制定方案。
七、设备就位找正和找平
1、所有设备和主要材料，必须符合设计规定和产品标准并具有出厂合格证。
2、设备就位前，按设备安装关系图和设备安装图，放出安装基准线。
3、平面安装基准线对基础实际轴线距离的偏差＜20mm。
4、就位前必须将设备底座面的油污、泥土等赃物除去，灌浆处的基础应剁成麻面。
5、设备安装过程中应精心操作，防止损坏。
6、设备安装过程中应自检、互检、专检相结合，并做好检验记录。
7、每台设备的安装、调试、试车按煤矿设备安装、验收规范进行，每台设备验收合格后，才能进行系。
第二节真空泵组安装
l、泵体和主电动机下安装的垫铁规格不得小于标准“一类”的规定。
2、垫铁安装和使用，基础螺栓，二次灌浆联轴器的安装必须符合本章第一节规定。
3、安装时用钢尺拔动联轴器检查泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定，一般1～2㎜。
4、泵轴向水平度不得超过1/1000。
5、泵与电机连接后要稳固可靠，盘车灵活，盘动无明显阻滞，无异常声音。
6、泵体的安装的允许偏差及检验方
项次项
目
允许偏差（mm）检验方法
1 叶轮中心线与涡轮中心
线1
具有出厂合格证无疑问
2 多级泵在平衡盘靠梁的
情况
叶轮出口的位置在异翼进口宽度
内
可不检查本项经过调
整，竣工后检查施工记
录
3 泵体位置10 吊线尺量检查
4 泵体标高±10 水平线检查
5 多台泵体位置相互差* 15 吊线尺量检查
6 多台泵体标高相互差20 水平仪检查
注：指机头成一条线时的偏差。
第三节管道的安装
1、管子、管件及阀门的验收。管子、弯头、阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求，合格上须注明水压试验的参数。到货后，按数量的10%进行抽查。
2、管道支吊架应焊接牢固，无漏焊裂纹等缺陷。
3、管道焊接表面严禁有气孔裂纹、夹渣、熔合性飞贱物。
4、焊接管道的焊条，必须进行烘干，焊条、焊丝的牌号、规格、质量必须符合设计要求。
5、焊缝咬边深度不得超过0.5mm，每条焊缝的咬边长度不得超过焊缝全长的5%且不大于50mm。
6、焊缝无损探伤须符合设计要求。
7、阀门及其它连接件安装应朝向合理。
8、管道安装的坡向应符合设计要求，坡度偏差值不超过设计值的1／3。
9、管道穿墙及过楼板要加有套管，穿墙套管长度要大于墙厚，穿楼板套管高出楼面50mm，焊缝应位于套管外，管道与套管的间隙要用石棉和其他不可燃材料填塞。
10、两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入；螺栓穿向一致，外露长度相等。
11、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活。
12、水平管道的弯曲度DN≤l00mm时允差2／1000，最大50mm；DN>100mm 时允差3/1000，最大80mm。主管垂直度偏差允差5／1000，最大30mm；成排管道的间距允差15mm。
13、管道安装后，要按系统进行强度试验，强度试验压力应大于工作压力的1.5倍。
第四节气水分离器、防回火器、防爆器安装
一、气水分离器基础制作
1、气水分离器安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。
2、气水分离器基础必须按厂方提供的基础图设计施工。
3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。
二、气水分离器的安装
1、气水分离器安装一般由厂方专业技术人员安装，或厂方派专业技术人员指导安装。
2、气水分离器顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。
3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。
4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。
5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。
6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。
三、防回火器、防爆器的安装
铜网式防回火器、水封式防爆器均为整体设备，直接吊装就位保证与管路的衔接和密封性即可
第七章电气安装
第一节成套高压开关柜安装
1、高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定，检查试验调整记录。
2、检查瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
3、柜内母线及引线安装的检验和评定必须符合标准附录E中E.2的规定。（标准—是指《煤矿安装工程质量检验评定标准》，下同）
4、送电无异常现象，仪表和声光信号齐全清晰正确。
5、位置正确、固定牢靠、零部件完整、操作部分灵活、分合闸指示正确、闭锁装置齐全可靠。
6、断电保护整定符合设计（整组试验）。
7、成列安装时应排列整齐，盘面颜色应和谐。
8、操作及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠。
9、柜内装真空断路器时应符合本标准第36.8节中的有关规定。
10、柜内清洁无杂物，油漆完整均匀，编号醒目字迹工整。
11、柜内二次结线应符合标准附录E中E.1的规定。
12、高压柜接地安装的应符合标准附录E中E.3的规定。
13、成套高压开关柜安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
柜安装允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差
(mm)
检验方法
1 基
础
型
钢
顶部平直
度
每米 1
拉线、尺量检查
全长 5
2 侧面平直
度
每米 1
全长 5
3
柜
盘
安
装每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查
4 盘顶平直
度
相邻两盘 2 直尺、塞尺检查
成排盘顶
部
5 拉线、尺量检查
5 盘面平整
度
相邻两盘 1 直尺、塞尺检查
成排盘面 5 拉线、尺量检查
6 盘间接缝 2 尺量检查
注：基础型钢应可靠接地，安装后，其底面宜高出抹平地面10-20mm（手车式柜除外）。
第二节成套低压配电屏安装
1、低压配电屏线路的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，瓷件或胶木绝缘严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、送电无异常现象，仪表声光信号齐全、清晰、正确。
3、低压配电屏安装应符合下列规定：
（1）刀闸开关操作机构灵活可靠刀闸接触良好。
（2）熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计。
（3）接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑接触良好。
（4）磁力起动器及空气开关动作灵活、触头表面光滑、接触良好，热继电器的热元件与被保护电器配合正确。
（5）保护整交值应符合设计动作可靠。
（6）操作及联动试验动作正确，符合设计辅助开关的切换正确、可靠。
4、各部油漆完整、均匀，盘面编号醒目、字迹工整、整洁、美观。
5、屏内二次接线安装应符合标符录E中E.1规定并排列整齐美观。
6、屏接地安装应符合标准符录E中E.3的规定。接地线敷设美观。
7、成套低压配电屏安装的允许偏差和检验方法应符合本标准上表的规定。
附录E电气装置通用部分安装质量检验标准
E.1 二次结线
E.1.1二次结线必须图实相符、固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色。
检验方法观察检查。
E.1.2接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝接线一般为一根，不得超过两根，导线坚固后不应有拉力。
E.1.3二次结线一般应采用截面不小于1.5mm2，电压不低于500v的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5 mm2，用于可动部位的导线应采用多股软导线，线束加强绝缘。
E.1.4配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢。
E.1.5二次结线的绝缘电阻不得小于1MΩ，在比较潮湿的地方，允许降到
0.5MΩ。
检验方法检查测试记录。
E.2硬母线安装
E.2.1母线表面应光洁、平整、无裂纹；管形槽形母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。
E.2.2配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观，相间及对地距离不得小于本标准第41.1.9-1~41.1.9-2的规定。
检验方法观察、尺量检查。
E.2.3矩形母线采用螺栓搭连接时，搭接的要求应符合本标准第41.1.3.1、
41.1.3.3款的规定。
检验方法观察检查或实测。
E.2.4母线相序排列及相色应符合本标准第41.1.9条中“（2）”的规定。
检验方法观察检查或实测。
第三节电气装置接地
E.3.1接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
E.3.2接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合本标准第44.0.3条的规定。
接地线与振动设备应用软导线连接并有锁紧装置。
装有电器的可开启盘面、台面、柜门的接地线应以多股铜软导线与接地的金属构架可靠连接。
检验方法 观察检查。
E.3.3钢接地线的截面应符合设计要求，且不得小于表E.3.3规定。利用串联钢结构作为接地装置时，它们之间的跨接线，作为接地干线时扁钢截面积不得小于100mm 2，支线时不小于48mm 2。
检验方法 观察检查。
E.3.4低压电气设备地面上外露的接地线的截面不应小于表 E.3.4的数值。
检验方法 观察检查。
钢接地线的最小规格 表E.3.3
种类规格 室内 室外 架空避雷下线
圆钢直径（mm 2） 6 8 圆钢Φ8钢绞线
35 mm 2 扁钢
截面mm 60 100 厚度(mm)
3 4 角钢厚度(mm)
2
2.5
钢管管架厚度(mm) 2.5 2
低压电气设备地面上外露接地线的最小截面 表E.3.4
名 称 铜mm 铝mm 钢mm 明敷的裸导体 4 6 12 绝缘导体 1.5 2.5 ——
电缆的接地芯或相线包在保护
壳内的多芯线的接地线
1 1.5 ——
E.3.5接地装置的接地电阻应符合标准第44.0.5条的规定
检验方法 检查施工记录
第四节 电缆敷设
1、电力电缆绝缘试验结果, 绝缘电阻测定必须符合出厂标准规定。
2、直流耐压试验标准应符标准表42.6.1－2～42.6.1－5的规定。
3、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
4、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：
（1）交联聚乙稀电缆头的半导体带、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。
（2）电缆终端和接线金配件齐全，固定可靠，相序正确，直埋电缆接头有保护措施，电缆的接头采用专用的按线盒，电缆与电缆之间的屏蔽层应连接良好。 （3）送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正确两端相位一致。 5、电缆支托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求。电缆支持点间距当设计无规定时.
达到间距均匀，排列整齐，横平竖立，铁件镀锌良好，或油漆色泽均匀：
6、电缆保护管安装应符合下列规定：
（1）钢管不应有穿孔、裂缝、内壁光滑、弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐蚀良好。
（2）钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径。
（3）电缆出入建筑物、隧道、穿过搂板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处，离地面2m以下的一段，均应架保护管或罩，当采用钢管时，固定可靠管口封闭严密，理入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm。
（4）钢管需连接时，宜用大一级短管套接，两端焊牢、封闭，并用6-8mm钢筋跨接在套管两端焊牢。
7、电缆敷设应符合下列规定：
（1）位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头，连接处、拐弯处、隧道及竖井两端、人井内应设标志牌。
（2）有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆，保护措施应符合设计规定。
（3）电线在下列处必须固定垂立或超过30°倾斜窖埋时应在每一支架上固定，水平敷设时，应在首末两端转弯、接头两端固定，30°以下倾斜巷道，应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动：
（4）电现在转弯处和分支处不紊乱，走向清楚整齐，电缆和标志桩、标志牌编写统一内容正确，字迹清晰，直理电线隐蔽工程记录及简图齐全准确。
8、电缆在电缆沟和隧道内敷设应符合下列规定：
（1）电缆沟、隧道内应平整、清洁、不积水、盖板齐全，标高符合设计。（2）电缆在支、托架上的排列：对双面支架应将电力电缆与控制电缆分开敷设，对单侧支架应将控制电缆放在电力电缆下面lKV以下，电力电缆放在1KV 以上电力电缆下面。
（3）电缆沟或隧道与变电所或厂房接口处，应有防火、防水和防杂物进入的防护措施。
（4）电缆敷设整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，标志齐整。
9、电缆穿管敷设时应榜合下列规定：
（1）电缆穿管敷设时，每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内。
（2）电缆允许共管敷设，电缆根数符合设计，但裸铠装电缆不得与其它外护层的电缆穿入同一根管内。
（3）钢管防腐蚀良好，管头无毛刺，保护管弯曲处匀滑无折皱和不平，管径应大于电缆外径的1.5倍，出入地沟；隧道时，坡间及坡度正确，管口空隙应封堵。
10、电缆支、托架，金属电缆终端盒、接线盒的外壳接地应符合下列规定：（1）电缆沟、隧道及室内电缆支、托架应有连续的接地线相连，且两端与接
地权相通。
（2）电缆金属终端盒、接线金外壳与该处的电缆金属护套及铅装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，当电缆截面为120mm2时，其截面示宜小于10mm2；电缆截面150mm2，其截面不小于25mm2。
（3）金属接地线规格符合规定，镀锌防腐蚀层良好，连接美观可靠。
11、电缆芯线与设备连接时应符合下列规定：
（1）两种不同全局接触时，接触面处理应符合标准41.条的规定。
（2）芯线在16mm2以上需有鼻子或接头卡子固定，连接可靠，接触良好。（3）接触面处理良好，接触严密排列美观，相序色标齐全。
12、电缆支架安装的允许偏差，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表规定。
项次项
目
允许偏差或弯曲
半径
检验方法
1 明敷成排支架相互间低差（mm）10 拉线尺量检查
2
电
缆
最
小
允
许
弯
曲
半
径
油浸
纸绝
缘电
力电
缆
铅
包
有
铠
装
单芯≥20d
尺量检查
多芯≥15d
铅
包
无
铠
装
多芯≥20d
单芯≥30d
橡胶
绝缘
电力
电缆
橡胶或聚氯乙烯
护套
≥10d
裸铅护套≥15d
铅护套钢带铠装≥20d
塑料绝缘电力电缆及控制
电缆
≥10d
矿用橡套软电缆
矿用橡胶软电缆线芯
≥6d
≥6d
第五节母线、支柱绝缘子及套管安装
1、高压支柱绝缘子及高压穿墙套管交接时，交流耐压试验必须符合标准
规定值，封闭式密封集绝缘母线槽安装后，必须按厂方文件规定进行耐压试验。
2、高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，瓷件与铁件胶合填料完整结合牢固。
3、硬母线连接必须符合下列规定：
（1）搭接（包括与设备的搭接）接触面连接紧密并涂以电力复合脂螺栓
坚固。
（2）不同金属的母线搭接母线与母线、母线与分支及电器端子的搭接其搭接面的处理必须符合下列要求。
（1）铜——铜除在干燥无腐蚀性气体的室内可直接连接外均必须搪锡。
（2）铝——铝可以直接连接。
（3）钢——钢必须搪锡或镀锌。
（4）铜——铝在干燥室内铜导体应搪锡室外或特殊潮湿的室内使用铜铝过渡段。
（5）钢——铜或铝在任何情况下，钢搭接面必须搪锡。
4、硬母线表面必须光滑平整，严禁有夹杂物折迭裂纹、管形、槽形母线严禁有变形扭曲现象，施工时必须矫正平直，加工切断面平整，弯制母线弯曲处严禁有缺品和裂纹。
5、软母线严禁有扭结、松股、断股等明显损伤，软母线在档距内严禁有连接头，经耐张线卡引到设备时严禁切断。
6、分段母线及双电源定（核）相正确，经三次额定电压冲击送电正常。
7、母线安装应符合下列规定：
（1）母线安装距离应符合设计，其间距必须大于最小安装净距。
（2）平直整齐，相序排列为无设计规定时应遵守下列规定
（以面对柜或设备正视方向为准）
母线上下方向布置时交流A、B、C相由上向下直流上正下负母线水平布置时，交流ABC相由后向前直接后正前负引下线的母线交流A、B、C相，由左向右直流左正右负相色正确三相交流，A相——黄，B相——绿，C相——红直接，正极——赭负极——蓝。
（3）硬母线搭接用螺栓螺母，垫圈的规格和材质应符合设计要求和《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定材质和符合国家标准的镀锌制品搭接长度不小于母线的宽度连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm螺栓紧固垫圈和锁紧装置齐全螺栓露出螺母2—4个螺距，户外使用的紧固件应用垫镀锌制品。
（4）每相交流母线固定金具不应成闭合磁路多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙。
（5）母线补偿器组装后的总截面不得小于母线截面的1.2倍。
（6）母线在支柱绝缘子上的固定死点应位于全长或二个母线补偿器中点。
（7）封闭母线外壳连接应紧密，插接母线槽的各段应标志清楚附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，外壳的支座及端头固定牢靠导电部分搭接螺栓拧紧力要符合要求。
水平母线使用的螺栓穿向由下向上其它情况螺母位于维护侧母线搭接密架空母线驰度一致，相色涂刷色泽鲜亮均匀，各部螺栓的穿向和露出螺母长度应一致。
8、母线安装的允许偏差的检验
排水泵施工方法及施工方案 根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插机电设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。 1、施工测量放线 项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。 在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。 根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。 开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。 每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。 2、沟槽降水 以管井降水为例 2.1施工布置 根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采用管井井点降水方案，即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。 根据泵站施工进度，在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。 2.2降水井施工 2.2.1、施工工艺流程 井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水 2.2.2、主要技术要求
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯抽采泵站运行安全措施(标 准版)
瓦斯抽采泵站运行安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、一般规定 （1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 （2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 （3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 （4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。 （5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 （6）泵房必须有直通矿调度室的电话。 （7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。 （8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 （9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，
禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。 （10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。 （2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 （3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。 （4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。 （5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。 （6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。 （7）用手转动泵轮1-2周，检查泵内有无障碍物。 （8）检查配电设备，应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000；泵与电机连
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 编制： 审核： 山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部 二○一四年四月十七日
目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程 建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区 设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐
雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准：_______________ 审核：_______________ 编制：_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月
1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.
解决方案编号：YTO-FS-PD579 瓦斯泵站作业安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD579 2 / 2 瓦斯泵站作业安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 安全措施： 1、作业地点必须准备消防器材。 2、作业前，通知矿调度室，待调度室同意后方可开始作业。且必须将作业地点周围10米内的粉尘及其它易燃易爆品清理干净，并由专人负责洒水一编。 3、调度室通知可以作业后，瓦斯泵空运行10分钟 后，关闭靠风井侧1#阀门，同时将配空管阀门全部打开。 4、待瓦斯员检查工作地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时放可进行作业。 5、作业过程中，安全员、瓦检员应监督检查，发现异常情况立即处理。 6、作业完毕，工作地点应再洒水一次，确认无异常后方可离开。 7、作业过程完毕后，通知矿调度室，经调度室同意后放可恢复正常运行。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
***市城区快速路工程（二期） 四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1 工程概述 1.1 ***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2 本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3 本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5 施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、监
目录 1.工程简介 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量 (1) 2施工布置 (1) 2.1施工道路 (1) 2.2施工用电 (1) 3.进度计划 (2) 4.设备安装及调试施工措施 (2) 4.1 闸门安装 (2) 4.2 拦污栅加工与安装 (2) 4.3 水泵安装 (3) 4.4 设备调试 (3) 5.资源配置 (5) 5.1劳动力配置 (5) 5.2机械配置计划 (5) 6. 质量、安全、环保措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2安全施工要求 (6) 6.3文明施工要求 (7) 6.4环境保护要求 (7)
1.工程简介 1.1工程概况 北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。 本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。 1.2工程量 工程量如下表所示： 工程量表表1 2施工布置 2.1施工道路 北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。 2.2施工用电 施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。 水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3.进度计划 本工程施工计划工期为：2010.7.20～2010.8.10，总工期为21天。 4.设备安装及调试施工措施 4.1 闸门安装 闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁（QB1）施工时安装预埋件（具体尺寸见附图）。 ⑴安装闸槽及丝杠托架 安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。 ⑵闸门、丝杠及传动装置安装 闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙。 ⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确后方可通水。 4.2 拦污栅加工与安装 拦污栅采用现场加工，规格为：宽2.8m，栅条间距50mm，长6.5m，倾斜角度70°，边框使用∠50×5等边角钢，栅条采用φ16圆钢。安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。调整设备平直度并与
井下水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×4.5型，吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。 （二）设备安装
先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。 （三）管路配制、闸门安装 待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。
目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)
第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
浙江某污水泵房工程施工方案
第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1 招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》； ⑵、《海盐开发区（杭州湾大桥）污水管网工程设计图》。 1.1.2 应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90)； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)； 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 5、《市政管渠工程质量评定标准》（CJJ3-90）； 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）； 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)； 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)； 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2)； 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96)； 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)； 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98)； 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)； 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992)； 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)；
17、《测量规范》（GBJ-50026-93）； 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）； 19、《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97)； 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS164:2004)； 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低
. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程（xxxx部分）施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司
一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工，一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水，二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水，三工区负责xxx及xxx段排水，四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道，合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m，dn300-dn450重力管约2866m，污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图
二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚，5m宽，沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内，拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给，水量不确定，没有统一的自由水面，勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m，相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中，角砺、碎石及砂性土含量在80%左右，有粘性土充填且局部粘性土比较富集，含水层顶板为一般粘性土，局部地段为老粘性土，底板为基岩，含水性与透水性均较差，水量不大，承压性弱，对本工程施工基本无影响，勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析，场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
中西区污水泵房改造工程施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 （1）中西区污水泵房站改造施工图 （2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（3）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（5）建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 （6）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998（7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定 （8）泵房现场实际情况 2、编制原则 本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。 二、工程概况 此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。具体工作
量见下面附表：
三分部分项工程主要施工方法 3.1污水泵及其管线拆除 （1）工作开始之前,与业主主管部门取得联系,是否具备交出条件。确认交出后，进行污泥清理工作，污泥清理采用高压水冲洗，利用污水泵抽离，确保在不进行受限空间作业情况下清除污泥，为后续施工创造有利的施工条件。 （2）正式拆除设备之前，需先将拆除范围内的所有相关的电气仪表拆除，拆除时,同相关部门协商,需继续使用的,挪到安全的地方,不影响使用和拆除工作的进行；不能使用的,拆除后送到业主指定的地方妥善存放，准备恢复时待用；拆除后的电线接头,要用绝缘胶布包扎好,并设置危险标识。 （3）与业主负责人员确定好需拆除的污水泵管线的位置，并划线标示清楚。 （4）先拆除与泵进出口连接的法兰；然后再拆除其他管线。 （5）最后拆除污水泵，拆除污水泵时，注意对其预埋螺栓的保护，必要时用风镐敲出已损坏的地脚螺栓，按规范重新预埋。 3.2排污泵的安装 （1）排污泵到位后，检查泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。再检查泵部件有无缺损等情况。若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。 （2）对比新旧泵大小尺寸是否一致，尺寸变化是否影响现场安装精度。
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署： （一）施工部署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具给予充分保证，各专业工作应协助指导该项目施工班子，组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，组织内部各工种平行流水作业，互相创造施工条件，确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高作业效率。 （二）施工配合 1、安装各部门之间的配合。 （1）设备管道电气安装的配合。
设备到货后，应先办理开箱检查及交接手续，尽快安装就位，为管道配管与电气接线创造条件。 （2）油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈，刷防锈漆，不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆，镀锌钢管一般可不做防腐处理，但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 （3）隔热保温施工 按施工工作分段，分流，管道安装后及时试压合格，交保温施工。 2、安装与土建的配合 （1）予留予埋配合 认真审核施工图纸，积极配合土建施工进行予留予埋工作，并仔细进行复核，避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中，由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时，应会同监理与土建协商处理。 （2）设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 （3）成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
编号：SM-ZD-43471 井下移动瓦斯抽采泵站拆 除安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证井下移动瓦斯抽采泵站内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等的安全完好，经研究决定，对已经停止运行的井下移动瓦斯抽采泵站进行拆除回收，为保证施工过程的安全高效，特编制本措施。 一、施工组织管理 本工程业务指导及监管部门为通风科，现场施工监督由抽放队负责。本工程现场施工安全负责人为当班跟班队干，施工参与人员为抽放队出勤职工。 二、施工工序或流程 (一)施工前准备工作： 1、准备施工中使用的工器具，?12.5mm 钢丝绳套、如SWL2T 的卸扣、12mm 的绳卡、2T 手拉葫芦2 台、5T 手拉葫芦2 台，保险带，手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线拆除。 3、在泵站内轨道上方打起吊点。 4、联系运输科将平板车打运至泵站门口，由我单位负责将车辆推至泵站内。 （二）主要工作量： 1、水环式真空泵拆除并上平板车，捆绑牢固，进、出口封堵。 2、气水分离器拆除并上平板车，捆绑牢固。 3、电机电源拆除，电机本体拆除并上平板车。 4、破碎硬化地面，挖出泵体底座，将底座放置在平板车上，并打牢底座轮子，将底座捆绑在平地车上。 5、拆除泵体上方Φ355 瓦斯抽采管路，并在架子车上捆绑牢固。 6、拆除馈电开关、照明综保、启动开关、潜水泵、电缆、照明灯、接地极及配套电缆钩等，装入矿车中。 7、拆除冷却水管、截止阀、防护罩、尼龙棒、螺栓、螺帽、压力表等配件，并装入矿车。 8、拆除所有监控线缆，监控探头，在线监控设备等，并
泵站建筑电气设备安装施工方案 1、施工执行标准 该工程质量执行如下标准： ①《建设安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 ②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 ③《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2、工艺设备安装施工工艺及方法 ⑴主要施工工序 施工准备→设备检查→设备安装→调整、调试→试验作业→单体与联动试车→检查→试运营→竣工验收 ⑵施工准备 ①组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底。 ②熟悉有关规定，分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。 ③制定设备运输和安装程序 a 根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。 b 设备的安装程序，原则上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里（离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）。 ④基础检查验收
a 设备基础在土建施工完成之后，要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。 b 按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置，特别对于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。 c 预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。 d 基础的表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干静。 e 做好基础检查记录 ⑤设备检验 a 设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。 b 室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。 c 机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。 d 搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破
泵站设备安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
武清开发区西区工业区、北区一期基础工程 北区雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水电十三局有限公司 天津武清开发区基础设施总承包部一工区 二O一O年七月二十七日 目录 1.工程简介 ................................................................ 错误!未定义书签。
工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 工程量 ................................................................ 错误!未定义书签。2施工布置 ................................................................ 错误!未定义书签。 施工道路............................................................. 错误!未定义书签。 施工用电............................................................. 错误!未定义书签。 3.进度计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.设备安装及调试施工措施 ..................................... 错误!未定义书签。 闸门安装............................................................ 错误!未定义书签。 拦污栅加工与安装 ............................................ 错误!未定义书签。 水泵安装............................................................ 错误!未定义书签。 设备调试............................................................ 错误!未定义书签。 5.资源配置 ................................................................ 错误!未定义书签。 劳动力配置......................................................... 错误!未定义书签。 机械配置计划..................................................... 错误!未定义书签。 6. 质量、安全、环保措施 ........................................ 错误!未定义书签。 质量保证措施..................................................... 错误!未定义书签。 安全施工要求..................................................... 错误!未定义书签。 文明施工要求..................................................... 错误!未定义书签。 环境保护要求..................................................... 错误!未定义书签。