2014年高桥分公司炼油装置
3#硫磺、3#蒸馏检修改造项目
无损检测
施工方案
委托单位：中石化第四建设有限公司
施工单位：上海精通坚成无损检测有限公司
审批表
目录
第一章施工管理方案
一、工程简介
二、编制依据
三、质量目标
四、质量管理措施
五、保证工期措施
六、主要资源计划
第二章HSE管理方案
一、项目HSE概况
二、HSE承诺
三、HSE管理体系
四、HSE技术措施
五、应急预案
六、安全保卫措施
第三章环境保护和职业卫生管理方案
一、项目环境保护和职业卫生概况
二、环保职业卫生承诺
三、环境保护措施
四、职业卫生防护措施
五、环保、职业卫生管理网络
六、个人防护用品
附表
一、JHA作业危害分析
二、环境因素识别和影响评价表
第一章施工管理方案
一、工程简介
1、项目概况
受中石化第四建设有限公司委托对2014年高桥分公司炼油装置3#硫磺、3#蒸馏装置检修改造项目管道进行无损检测。
·工程名称：2014年高桥分公司炼油装置3#硫磺、3#蒸馏装置检修改造项目无损检测·工程地点：中石化上海高桥分公司厂区内
·检测内容：管道无损检测
2、工程特点
本项目施工区域属中石化上海高桥分公司厂区内，检测项目主要是对高桥分公司炼油装置3#硫磺、3#蒸馏装置检修改造项目工程。因此必须通过合理组织、有效调配，精心组织、文明施工来保证施工的安全和质量。
本项目部分作业涉及受限空间（地埋）作业、用火作业（打磨）、临时用电、射线作业等特殊作业，应加强施工人员的HSE教育，认真落实相关安全保护措施。特种作业必须持证上岗，坚决杜绝“三违”，确保工程能按时、优质、安全的完工。
3、施工日期
本项目施工日期：2014年9月起至2014年12月止
二、编制依据
<1>严格遵守甲、乙双方签订的合同书。
<2>《特种设备安全监察条例》国务院令549号
<3>《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
<4>上海高桥石化相关安全管理规定
<5>国务院第449号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》
<6>公司QHSE管理体系文件
三、检修检测项目质量目标
为使工程质量得到有效控制，达到项目质量目标，制定以下质量目标：
射线照相检测底片质量一次合格率不低于99.8％；
检测结果（其他项目）准确率100％；
检测比例符合率：100％；
检测指令执行率：100％；
检测进度符合率：100％；
检测设备完好率：100%；
检测人员持证上岗率：100%；
检测资料一次交验合格率：100％；
检测合同执行率：100%；
业主对检测项目满意度；100%。
依靠科学的管理和先进的技术设备，实施持续的质量改进，确保所提供的检测数据完整可靠！
四、质量管理措施
1、质量保证措施
（1）检测人员必须做到持证上岗，依法检测。
（2）本公司仪器设备必须符合计量认证要求，保证计量器具都在计量检定合格有效期内使用。
（3）全体员工在检测工作中必须严格执行《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》和有关规章制度，对于任何影响检测质量的不良行为，均要追究质量责任。
（4）重视质量信息反馈，客观、公正地对待客户对监督检测工作质量的抱怨。
（5）建立完善的质量监督网络，对质量体系运行情况进行有效的监督。
2.检测质量组织机构
1
3.关键岗位人员及职责
3.1项目负责人
①认真贯彻执行国家、行业、地方和业主及监理的技术规范、标准、规定；
②全面负责项目的各项质量管理工作，组织落实业主有关质量的要求；
③定期组织召开质量分析会，及时解决质量问题；向全体员工传达满足业主和法律法规要求的重要性；
④制定质量奖惩制度，负责制度的落实；组织项目质量方针和质量目标的实施，并确保质量保证体系的正常运转；
⑤组织管理评审，保证质量体系有效运行；保证组织机构的设置满足质量管理的需要；
⑥认真履行合同,努力实现质量目标。
3.2项目技术负责人
①在项目负责人领导下，负责项目技术和质量工作；
②负责项目质量体系运行的日常管理工作，指导作业人员按规范、标准工作；负责编汇交竣工技术文件；
③负责组织对项目工程质量进行监督、检查、验收；
④负责确定项目质量控制点，提出技术攻关措施，并抓好落实；
⑤定期组织召开项目质量例会，检查督促作业人员严格执行工艺纪律和操作规程；
⑥负责项目工程质量信息和业主、监理等单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经理报告，按时上报质量统计报表；
⑦参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进行验证；
⑧组织编制器材采购计划，做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；
⑨负责项目设备仪器的计量管理工作。
3.3项目质量负责人
①认真贯彻执行国家、行业、地方和监理和业主有关无损检测工作的技术规范、标准、规定。对无损检测工作质量负全责；
②编制项目质量计划、质量控制措施，并经项目经理审定后实施；
③编制施工技术措施，组织内部技术交底，做好各种技术文件管理工作，解决日常检测工作中技术问题；
④监督检查质量、技术文件的执行情况；
⑤分析、处理检测中出现的质量问题；
⑥负责质量信息的收集、整理、反馈。
3.4项目检测责任师
①认真学习、宣传和贯彻执行国家有关的规程、规范、标准，质量手册、程序文件以及公司下达的控制无损检测质量的有关工艺、规定，对项目的无损检测技术质量负全责。
②编制该项目无损检测工艺技术措施、工艺卡，并对检测人员进行详细的技术、质量交底，会同项目负责人落实岗位责任制。
③严格监督、检查检测过程的工艺纪律，及时制止本项目范围内违反法规、标准、规范、质量手册、程序文件和工艺措施的无损检测工作。
④及时处理项目中出现的无损检测技术、质量问题，若有争议有权向公司技术负责人提出并予以仲裁解决，有权向检察和监检单位反映质量问题。
⑤经常统计无损检测工作质量，定期或不定期召开无损检测技术、质量分析会，吸取教训、改进检测方法，提高检测工作质量。
⑥逐张审核确认底片，及时整理检测结果，做到无损检测资料齐全、整洁、正确，确保现场底片保管良好，及时发出检测报告。
⑦监督、检查无损检测材料的质量和设备使用、校验工作。
⑧锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的无损检测资料应接受质量技术监督部门的质量监督，提供监督所需要的所有检测资料，做好受检记录。
⑨工程结束后负责把工程的无损检测资料、底片交公司资料室，并协助建档。
⑩负责项目无损检测技术进步工作。
3.5无损检测操作人员
①认真学习、严格执行有关法规、标准、规范、公司质量手册、程序文件、无损检测工艺措施、工艺卡。
②熟悉各种无损检测设备的操作程序，严格按工艺措施、工艺卡、技术交底和操作规程进行操作，严禁违反工艺纪律。
③根据检测日委托单，按工艺要求进行操作，不得任意改动检测位置。
④现场各种检测位置、结果必需用白色记号笔做上检测标记及检测结果，不得用石笔等代替，字迹必须清楚、整齐。
⑤及时详细记录检测工件的名称、位置、区域、管线号、焊缝号、底片号、规格、材质、检测参数、检测结果、检测人员、检测日期及检测位置排版草图，及时在受检工件上画出超标缺陷部位。
⑥现场操作过程中发现难以判断的缺陷或其它技术问题，应向高一级检测人员或项目技术负责人(项目检测责任师)汇报，以便及时解决。
⑦现场射线操作应划定安全区域，用警界线、警界旗、警界灯等表示禁区，防止人员进入受到意外射线辐射。
⑧检测过程中若发现设备、材料有问题应及时汇报，工作结束后应按要求存放设备并进行必要的保养，做好设备运转记录。
⑨无损检测人员对检测结果负责。
3.6暗室操作人员
①严格执行暗室处理操作规程，及时冲洗胶片。
②保持暗室整洁、有条理，经常检查暗室、红灯、暗袋是否漏光，电源是否漏电。
③药液的配制、更换、储存、使用严格按照工艺要求进行，切、装片应在严密的暗室中，安全红灯及干净的环境中进行。
④及时将干燥的底片交评定人员，协助评定人员对底片进行编号整理。
⑤及时反映及记录暗室处理中出现的有关问题，同时把信息反馈给各有关人员。重大问题应及时报告给项目技术负责人(项目检测责任师)或项目负责人。
⑥药液的配置、更换、储存、使用应严格执行暗室操作规程
⑦做好配药时间、数量、冲洗条件、胶片数量及设备运转等各项记录。
⑧暗室人员对冲洗的底片质量负责。
3.7评片人员
①熟练、准确运用无损检测的各种法规、标准、规范，有高度的工作责任心，树立良好的职业道德。
②评片人员应将暗室人员移交的底片逐张检查，对其黑度、灵敏度、各种标记及本身质量（片基问题、操作问题、暗室问题等）进行评定，对不符合标准要求的底片应在备注栏上注明补片原因，并发出补片通知单。
③评片人员根据评片规定或委托单的要求，依照种类不同产品的图纸技术条件及检测标准对底片按标准进行逐张评定，确定缺陷性质及等级。并及时将底片和评定结果交给审核人员进行复评。在评定过程中发现难以判断的缺陷或技术问题，应及时向高一级检验人员或项目技术负责人(项目检测责任师)汇报，以便及时解决。
④在评片中如果发现底片有质量问题，应及时与拍片和暗室人员取得联系，查明原因提出改进和处理意见，确保底片质量。定期对各操作人员的记录、底片质量进行考核，及时向项目负责人反馈各操作人员的工作质量。
⑤评定时发现有超标缺陷，评片人员应及时按底片画出缺陷部位示意图，一式三份，缺陷部位示意图的填写应完整、准确，以便返修。
⑥评片人员应详细做好评定记录。负责整理各种检测记录，协助项目技术负责人(项目检测责任师)发出检测报告。
⑦根据底片评定的结果，及时通知委托人员组织返修。
⑧在认真做好评片工作的同时，负责评片器具的维护保养工作，并达到清洁整齐。
⑨评片人员应对评定结果负责。
4、检测工作计划及流程
4.1 技术准备
该项目开工前，项目技术负责人将负责组织编写施工方案、HSE管理方案、作业指导书、技术交底文件等项目技术文件，项目负责人审核后报公司总经理批准。
4.2 施工现场准备
检测项目办公地设在公司高化项目部，现场设置临时堆放工棚，确保在项目开工之前准备就绪。
4.3 检测队伍和管理人员的准备
为使检修项目无损检测顺利施工，确保QHSE体系有效运行，公司为该项目配备了具有技术实力的检测队伍，检测人员已按国家标准规定参加了相关部门的技术、理论考核，合格并取得相关资格证书和上岗证，并在多个项目担任无损检测工作，具有丰富的现场经验。
4.4 物资准备
检测设备是及时、可靠、优质完成检测任务的一个关键因素，公司已将拟投入本项目的所有设备进行了调试和保养，保证进入现场的设备性能良好。检测所用的设备将在开工前一天准备就绪。
检测所用耗材质量是保证检测质量的一个关键因素。该项目所用检测耗材全部由公司统一采购供应，材料质量都须入库验收，从源头保证检测质量。
4.5 检测程序
本次无损检测工程检测程序如下图所示：
5、检修项目质量控制措施及内容
5.1质量控制措施
公司在本项目的质量体系文件包括质量管理手册、质量体系程序文件、项目检测技术方案、检测作业指导书等。我们将严格按质量体系文件中规定的各个程序、条款对检测施工进行有效的质量控制。并在实施工程中，制订作业指导书，确保检测工作按要求顺利进行。
?服务要求确定与评审
在签订合同前，由公司组织有关人员对合同进行评审，确保合同中的各项要求都有明确规定，且都能满足国家和行业有关法律法规的要求，任何与以前表达不一致的地方都已得到解决，公司有能力满足规定的要求。项目在接收无损检测指令时，应对指令内容进行确认，如有疑问应与业主沟通，确保指令要求明确且符合相关要求。
?质量控制
在工程开工前，针对本项目的特点和要求由项目质量负责人按作业指导书来落实质量控制，并在检测过程中严格执行，使工程质量、产品的形成工作处于计划受控状态，确保检测产品符合规定的质量要求。
?文件的管理
对于与本工程实施有关的重要文件，如合同、工程图纸、质量手册、管理程序、检测程序、作业指导书，以及工程涉及的标准规范、业主对项目的书面要求等，都应按我公司《文件控制程序》的有关规定执行，做好文件的管理。
?材料控制
①公司负责人选择、评价供货厂家，在评价基础上进行确定；
②材料到货后，由采购人员、质检员联合做好进货检验工作。所采购的物资必须具有材质证明及合格证书，数量、规格、型号与订单一致，外观无损伤；
?标识和可追溯性的要求
①不同焊口的射线底片、探伤记录、报告要作出不同的、唯一的标识，使其具有可追溯性；
②对无损检测完毕的焊口标识清楚，并与底片、报告、记录的标识相吻合；
③标识方式可按业主要求执行；
④所有含有管线焊口追溯性标识的记录、报告、底片，均应仔细整理保存。
?进货检验控制
所有用于本项目的设备、材料都必须进行进货检验。未经检验合格的设备和材料不能入库，不能投入无损检测工程使用。
?检测设备的控制
①设备、材料负责人负责建立设备器具台帐。内容应包括：设备名称、规格型号、生产厂家、数量、校准周检时间、使用部门等；
②设备、材料负责人对可能影响无损检测结果的所有仪器设备及计量器具按规定的周期进行检定校准；对送外委托的设备、仪器鉴定的还应对鉴定报告进行确认。
③检验测量和试验设备应储存在环境适宜区域内。
?对管线焊口的检验状态的检测控制
①对整个无损检测工程中的材料、产品的质量状况按程序文件或业主的规定，采用合适的标记方法，标明检验结果；
②在无损检测过程中，保护好检验和试验状态的识别标记，以保证最终的管线焊口都符合合同规定的验收标准。
?不合格品控制
①对于所采购的用于检测工程的不合格材料隔离存放，打上红色标记，并由物资管理部门与供货商联系更换；
②对于无损检测不合格品，如底片质量达不到规定的要求，由工程技术部门负责人组织有关人员进行处理，分析不合格产品产生的原因，制订纠正措施；
③对于经检验发现的施工质量不合格，如焊缝缺陷超标，项目部有关人员立即通知施工质量工程师，并帮助分析原因，及时提出返修建议。
?纠正和预防措施
①查明不合格品产生的原因，并制订防止再次发生所需的纠正措施；
②对于重复出现的呈现规律性的质量问题，认真调查分析，必要时成立QC小组，找出主要原因采取对策，予以解决；
③定期检查检测全过程，并对质量记录、报告以及业主、施工单位意见进行审查、分析，找出可能影响检测工程质量的潜在不合格因素，分清主次，制定措施。
?记录的控制
对于本项目的竣工资料以及质量体系运行记录，收集、整理、保存在以下方面加强控制：
①项目工程资料（检测报告、检测记录、底片、资质证书、委托以及质量体系运行记录）应分类放在专门的资料柜内，便于检查和存取，房内应通风良好、温度、湿度适宜，并有防火、防尘措施；
②竣工资料应清晰、真实、准确、完整，编制方法应符合业主要求。
?人力资源管理
对参加本工程的检测人员都必须进行培训和管理，并在以下方面加强控制：
①无损检测人员必须经过无损检测专业技术培训，具有国家质量监督检验检疫总局颁发的无损检测资格证书，持证上岗，并保证只从事与本资格证相适应的工作；
②项目部对参加本项目的所有无损检测人员进行检测技术能力确认。
?数据统计与分析
为了提高本项目的检测工作质量和进度，对项目中存在的问题有目的地开展全面质量管理活动，组织专题QC小组，采用因果图、直方图等分析、统计方法，解决面临的问题。工程技术部门负责监督、指导QC小组正确运用统计技术，进行质量分析，以期取得预定的效果。
?内部审核
按照公司《内部审核程序》在本项目中进行一次内部质量审核，以确定质量体系是否有效运行。审核后，项目各责任部门根据内审报告实施改进措施，并由内审员加以复验和确认。
?其他控制措施
①建立质量例会制度。自开工之日起，实行质量例会制度。项目部每三天召开一次质量例会，检查质量例会提出的问题的整改情况，通报近期质量情况、存在问题，并针对存在问题，提出整改措施；
②实行质量奖罚制度。工程施工中，根据射线拍片一次合格率、暗室处理合格率、底片评定准确率等情况，按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，技术负责人签字，由综合办公室具体实施；
③建立质量信息反馈系统，保证信息的畅通，把“三检制”（自检、互检、专检）活动中及监理、业主、政府监督的检验中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导，以便及时解决。
◆本工程采用的质量管理体系
为了高效优质地完成本工程，针对项目工程的特点，我公司依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》建立了项目无损检测质量管理体系，并在检测施工及服务过程中严格按照质量管理体系实施。
◆本工程的检测质量管理
本工程无损检测施工中，检测质量和质量保证体系运行状况应随时接受业主、工程监理及政府有关部门的监督检查，项目有关部门和人员要提供相关资料配合检查，对于工程监理或有关人员认为不符合技术规范或影响工程质量的内容，项目应采取措施及时整改项目建立质量检查网络（如下图），各有关人员应充分发挥质量检查职能，严格执行质量“三检制”（自检、互检、专检），把质量问题消灭在萌芽之中。质量检查网络图如下：
5.2 质量控制的管理层次
①建立以项目负责人为首、专业工程师具体负责的质量管理体系，对工程项目实行全过程的质量管理。
②项目负责人对检查组织施工质量予以保证，并不定期予以监督、抽检检查。
③配合业主工程项目质量管理部门展开质量大检查工作。
5.3 质量管理模式
本项目质量管理模式采用公司总部+现场项目部的管理模式。总部负责协调管理工程质量，公司对项目部的工作进行定期检查考核，以确保质量管理始终处于受控状态，并促进项目部管理工作。
5.4.质量控制方式
5.4.1质量检查要点
◆人员资格
①无损检测人员必须持证上岗，所从事的检测项目必须与其资格相符。
②持有Ⅱ级或Ⅱ级以上无损检测资格证的人员，才可评定检测结果和审核签发检测报告。
◆检测工艺措施
①无损检测工艺措施编制齐全、准确、可操作性强。
②暗室的遮光效果必须良好，室内装安全红灯，安全红灯的亮度应符合要求；暗室使用的药品应与胶片类型相匹配（按厂家推荐配方）；暗室处理和评片时，若发现黑度、灵敏度、标记不符合要求，要及时通知拍片人员采取措施；
③评片时，若底片本身有影响缺陷评定的不合格时，应通知拍片人员重新拍片；射线底片评定应执行复评制度。
④射线检测必须严格按照检测工艺、作业指导书、检测工艺卡进行操作。
◆检测参数
①根据管道直径、壁厚、焦距大小选择曝光量；曝光参数必须经过试机验证后才可在拍片中使用。
◆底片标识
①射线照相底片至少应有下列标识：管道或设备编号、焊缝编号（焊口号）、部位编号（片号）、焊工号、板厚、透照日期等，返修部位还应有返修标记；字号摆放整体美观，且距焊缝至少5mm。
②像质计的放置：周向曝光时，每道焊口放置4个象质计，每个像质计相隔90°，定向曝光时，每张底片都要有像质计，且放置在距有效区1/4处。
③沟槽测深计的放置：周向曝光时，每道环焊缝180°处放置一个；采用双壁法透照时，每张底片都应显示沟槽测深计。
◆底片质量
①底片黑度、像质指数是否达到了要求；
②在底片评定区内不能显示以下伪缺陷：灰雾、条纹、化学污染、划痕、指纹、赃物、静电痕迹、黑点、撕裂及增感屏不良造成的缺陷显示。
◆委托执行
①委托执行率100％；
②焊缝不合格部位返修后根据委托单进行100％复探。
◆本项目过程控制表
无损检测工作质量过程控制表
5.5 关键过程控制点及要求
检测人员资格证应在有效期内，从事的工作应与其资格证项适应；所有检测设备应经过计量和校准，暗室、评片室工作环境应符合要求，使用的检测材料应验证合格。
◆射线检测控制点
①曝光量
为使底片具有较高的照相灵敏度，要对不同壁厚的管焊缝，采用不同的曝光参数（以低能量长时间为准则且符合JB/T4730-2005标准规定）进行照相对比，从中选取合适的曝光参数，使底片满足检测标准对黑度的要求，曝光参数必须经过试机验证后才可在拍片中使用；
对于所用设备，严格按照设备操作规程进行试机和保养，保证检测过程和底片质量；
②检测标识
按照“射线检测方案”中的要求执行，确保各种标识齐全、规范，符合标准和业主要求；
在现场布片时，不仅要使各种探伤标记（铅字号）齐整规范的位于胶片的两侧距焊缝≥5mm处，而且要使焊缝影像位于底片宽度的中心位置。
根据施工要求，在检测部位上作出半永久性的检测标识，便于对发现的缺陷准确定位，并有相应检测位置图，保证检测工作的可追溯性。
③暗室处理
暗室门窗等透光点用红黑布遮挡严实，红灯光符合要求；
暗室使用的药品应与胶片类型相匹配（按厂家推荐配方）；
定期更换显定影药液，保证其具有足够的活性，确保底片清晰度；
④底片评定
评片人员若发现底片黑度、灵敏度、标记不符合要求和底片本身有影响缺陷评定时，应分析原因并及时通知拍片人员采取措施重新拍片；
底片评定严格执行复审制，初评后由底片审核员进行复评，复评有争议是应进行现场确认或重新拍片进行对比；
建立审核制：由责任工程师定期和不定期对底片进行审核评定，确保重大危害性缺陷不漏评，提高底片评定准确率。
◆现场检测重要控制点
①检测过程中的重要设备、管线和检验检测难度高、容易产生危害性（地埋）部位作为检验检测的关键点来控制，主要从检测人员、监控人员和使用检测手段来控制。
人员：必须按排有经验和责任性强的人去检验检测。
设备：应使用检验检测灵敏度较高的设备。
监控人员：责任工程师必须到场进行监督和指导。
②为保证检测过程中的质量，检查作业人员的工作责任性，应对检测项目进行质量检查，必要时对检测项目进行复查。
◆检测验收
①验收依据主要是JB/T4730-2005及编制依据中的标准、规范和合同。
②检测报告内容数据应准确、文字通顺，差错率应满足QHSE体系要求。
③检测报告编制、审核、批准应按照QHSE体系要求执行。
④按照合同要求，检测报告交合同签订方和高化分公司设动处的相关人员审核且在确认单签收。
五、保证工期的措施
1、施工准备阶段工作要到位，准备要充分。施工方案编制前要认真阅读设计资料，碰到
问题要及时同业主取得联系，要经常到现场勘察测量和布置。对方案要组织技术和质量相关人员进行讨论、修改、完善，为现场施工提供强有力的技术保障。
2、施工前要配置新的先进的施工机具，而且还要对原有施工机具进行维修、保养，从而保证施工过程中的正常运行，以提高效率、保证工期。
3、在施工进度控制方面，不仅要制定出严密的进度计划表，而且要在施工过程中，确立控制节点。
4、每天制定工作量完成情况报表，发现进度有偏差时，应及时组织力量和加班加点赶进度，以保证工期。
5、加强施工质量管理，避免或尽量减少质量缺陷，减少返修量，从而避免因质量问题而延误工期。
6、在施工过程中，要充分考虑到天气气侯对施工进度的影响，采取防风、防雨、防雷、抗台措施，尽量减少外界条件对工期的影响。
六、主要资源供应计划
施工机具一览表
第二章 HSE管理方案
一、项目的HSE概况
本项目施工区域属中石化上海高桥分公司厂区内，检测项目主要是对高桥分公司炼油装置3#硫磺、3#蒸馏检修改造项目工程。因此必须通过合理组织、有效调配，精心组织、文明施工来保证施工的安全和质量。
为此上海精通坚成无损检测有限公司按照QHSE管理体系的要求，制定检验检测HSE管理措施，并成立“危害识别、风险评价工作小组”。以确保所承担的检修工作能安全、按时、保质、保量完成。
在项目检测作业中，将严格执行如下有关HSE管理的文件：
1、国家和地方政府颁布的HSE管理法律法规、标准和文件
2、中石化上海高桥分公司有关安全生产的规定文件和各项管理制度和实施细则
3、施工技术文件和HSE管理文件
二、HSE承诺
1、项目负责人是公司所承接检验检测HSE工作的第一责任人，分别代表公司向业主及全体项目施工作业人员公开、明确承诺：依据法律法规的要求，重视和履行HSE 管理职责,确保HSE管理体系的贯彻实施。
2、本单位所雇佣的所有员工已具备与其所从事的工作相匹配的专业知识和技能，凡不具备专业知识和技能的员工不进入项目从事相应的作业。
3、检测的作业人员，本单位已首先对其进行HSE教育，考试合格后方可从事相关作业，所有施工人员具备必要的HSE知识和应急处理能力，会使用手提式灭火器等应急器材，会正确配戴劳动防护用品。
4、本单位定期组织员工开展职业健康体检，并承诺在上海国际旅游度假区作业的员工健康状况正常。
5、本单位所承揽的检测项目未进行转包，所雇佣的施工人员全部符合用工合同，具有合法性。
6、本单位在现场配备专职安全管理员，在现场具有风险辩识的能力、能及时发现问题和处理问题、能及时制止违章作业，身穿黄马夹，认真负责对施工现场全过程的监督检查并做好检查记录。
7、本检测作业的施工方案已向全体施工人员告知。
三、HSE管理体系