变电所值班员作业指导书
1、变电所值班员岗位职责
1.1值班员要做到：熟悉设备系统，熟悉操作规程和正确的故障处理方法；熟悉本岗位的规章制度；能分析设备的运行状态；能及时发现故障，能掌握一般的维修技术。
1.2值班人员要熟悉掌握
1.2.1全厂有关供电系统接线及运行方式；
1.2.2变电所设备接线及平面布置，正常照明及事故照明；
1.2.3微机综合自动化保护装置的操作及保护定值；
1.2.4变电所所有电器设备的正确操作运行方法；牢记所有设备的编号和名称；
1.2.5直流系统的接线及运行方式；
1.2.6能正确读取各种指示、计量仪表的数值，能准确判断各种仪表的指示是否正常；
1.2.7能正确填写本所的所有记录、报表及设备运行记录；
1.2.8熟练掌握消防器材的维护和使用方法、本所有关的通信系统联系方法及召唤消防人员、保卫人员的方法。
1.3值班时间内要完成下列工作
1.3.1按照操作规程规定定时巡回检查设备；监视主要设备的电流、电压、温度等参数变化情况。
1.3.2按时抄表，保证正确的计量，做好当班的所有记录。
1.3.3发生事故时，在有人监护下及时正确的排除故障。
1.3.4保持室内清洁卫生，保管好技术文件、图纸资料、安全用具及消防器材。
1.3.5值班员必须坚守岗位，不得做与工作无关的事。
1.3.6在当班时间内正确执行上级的有关指令，对其命令指示有怀疑时应询问清楚，如果执行了错误的命令、指示，值班员应负相应的责任。
1.3.7由于操作不正确，不遵守操作规程，不执行命令而造成的事故，应追查值班员的责任。
1.4变电所每班设正、负值班员各一名，正值班员为当班值班长，当班人员必须随身携带操作证，持证上岗。
2、变电所巡视检查制度
2.1巡视检查制度：
2.1.1正常运行的设备每小时巡视检查一次；
2.1.2新投入和大修后投运的设备每半小时检查一次，24小时以后按正常巡视；
2.1.3雾、雨、雪、雷电、大风时应加强巡视次数；
2.1.4设备过负荷或带病运行时，每小时重点检查一次；
2.1.5每周换班，在最后一个夜班，对全所高压设备闭灯检查一次；
2.2一般情况下巡视内容：
2.2.1高压电缆无发热、破损、放电现象；
2.2.2导线和设备上的接头无过热、破损、放电现象；
2.2.3接地部分应紧固，无松动、断裂现象；
2.2.4高压开关和有载调压器电缆连接点无松动、发热和放电现象；
2.2.5电力变压器和所用变运行声音及温升正常；
2.2.6微机、中央保护屏和高、低压设备上的指示灯应完好；2.3特殊情况下的巡视内容：
2.3.1浓雾、雨雪天气时高压电缆、高压柜和变压器应无放电现象；
2.3.2雷雨时高压电缆井、电缆夹层和高、低压室无漏雨现象；
2.3.3故障跳闸后，应检查开关有无发热和烧焦损坏，并根据微机显示的跳闸原因做好详细记录；
2.4巡视人员发现设备有缺陷时，如属于Ⅰ、Ⅱ类缺陷应立即向主管工程师和处长报告并采取适当措施制止事故扩大；属Ⅲ类缺陷的应作好交接班记录和设备缺陷记录，并向工段长汇报。2.5巡视人员在巡视检查时应按照规程要求和带电设备保持一定安全距离，严禁挪动和翻越遮拦。
3、交接班制度
3.1接班人员应提前15分钟到岗，接班人员未到，交班人员不得离开岗位；交、接班人必须是正值班员。
3.2交班人员应作好下列工作：
3.2.1交班前应填好值班日志和其他各种报表；
3.2.2交代当时系统情况和当班内所有电气设备运行情况及运行方式变更情况；
3.2.3交代当班时有效的上级指令、命令、工作票、操作票等；
3.2.4交代本班出现的设备故障及处理措施和所发现的设备缺陷；交代天气情况，整理工器具、仪表、备品、安全用具等；
3.2.5本班其他未完事项；
3.3接班人员应做好下列工作：
3.3.1会同交班人员全面检查变电所内的设备情况，查阅交班记录及口头交代的事项是否与运行情况相符；
3.3.2了解曾发生的事故情况和设备缺陷情况；
3.3.3检查运行日志及各种记录内容是否完全正确，索取有效的调度命令和工作票、操作票；
3.3.4检查接受的工具是否齐全；
3.3.5检查模拟图板是否符合实际情况；检查室内清洁卫生；
3.3.6负责抄录交接班最后一次仪表；
3.4正式办理交接班手续，双方认为无疑问后，在交接日志上签字后交班人方可下班。
3.5因交接手续不全或交接不清所出现的问题，由接班人负责。
3.6遇到下述情况不准进行交接班：
3.6.1接班人刚喝过酒；
3.6.2发生事故或正在处理事故；
3.6.3正在进行倒闸操作；
3.6.4正在进行其他不宜进行交接班的工作；
4、安全守则
4.1外来人员严禁在变电所内闲谈、逗留，外单位来人参观、检查必须由动力处指定专人陪同，否则值班员有权拒绝接待。
4.2非本所人员进入变电所必须按规定进行出入登记。
4.3值班员上班前严禁饮酒，违反者工段长有权停止其工作并提出处理意见报动力处领导。
4.4非当班人员严禁操作高、低压配电设备（故障情况下例外），当班值班员必须按操作规程作业。
4.5值班人员严禁在工作时间睡觉、打盹及干私活或看与业务无关的书籍。
4.6发生人身触电事故，必须立即切断电源，现场急救并立即和医务部门联系。
4.7变电所消防用具、安全用具等，必须按指定地点存放，用毕归还原处，缺少的要及时汇报领导补充，未经动力处同意严禁外借；安全用具使用前必须首先检查完好情况，每半月由组长清点和详细检查一次。
4.8值班员在工作期间必须穿电工绝缘鞋，作业时要精神集中，胆大心细；停电作业应按带电作业规程进行操作，以防止突然来电造成恶性事故。
4.9电气设备起火未切断电源以前，严禁用水灭火，必须使用专用的灭火器具，如：二氧化碳灭火器、干粉灭火器和沙子等。
4.10值班员必须熟知各项安全操作规程和运行管理制度，必须熟悉本厂的电器设备及线路情况，以便发生事故时能及时排除；新工人、新学员调入变电所运行岗位前应进行岗位培训和安全三级教育。
5、运行操作规程
5.1变电所操作模拟图板上的开关状态应与设备实际运行状态相符。
5.2进行改变运行方式和系统停、送电操作应遵守调度命令，并根据工作票要求填写倒闸操作票（单一开关的操作和紧急故障处理可不填写操作票），倒闸操作票经工作负责人审核无误后，值班员按操作票逐条操作；倒闸操作应由两人进行，一人监护（正值），一人操作。
5.3停电操作应先停低压负荷开关，再停高压真空开关，最后将高压真空开关拉至隔离位置，并悬挂警告牌。
5.4送电操作应先将高压真空开关摇到工作位置，合上真空开关后再合低压负荷开关。
5.5停、送电操作前应观察指示灯和开关机械位置显示窗，确认开关状态处在允许操作的正确位置。
5.6停电检修时应切断开关二次操作电源，在停电开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌；验电后，在停电线路的正确位置挂
接地线或合上接地刀闸，并悬挂“已接地”警告牌；送电前必须确认所有接地线已全部拆除。
5.7变电所值班员应随时观察中央控制屏和微机显示的各种指示和数据，发现问题及时处理；值班员应按照巡视检查制度要求按时巡视设备并作好记录。
5.8变电所实行停送电签字制度，停、送电时应由要求停、送电的部门派专人到变电所签字认可后，值班员方可进行停、送电操作；故障跳闸后值班员应和用户部门联系，问明原因，待用户部门处理完故障并派专人到变电所签字后方可送电。严禁约时送电。
6、设备操作规程
6.1高压真空开关操作规程
6.1.1停电前应做到以下几点：
6.1.1.1确认低压负荷开关在断开位置
6.1.1.2断开Ⅰ、Ⅱ段进线开关时应确认其下侧所有开关均在断开位置。
6.1.1.3将真空开关拉至实验位置前应观察开关位置指示灯和开关机械位置显示窗，确认开关在断开位置，当开关到达实验位置时，也应观察位置指示灯显示是否正确。
6.1.2送电前应做到以下几点：
6.1.2.1送电前应确认所有接地线已拆除，接地刀闸处在断开位置。
6.1.2.2将开关摇至工作位置后要检查位置指示灯显示是否正确。
6.1.2.3合上高压开关后应确认开关状态指示灯和机械位置显示窗的指示确在合闸位置。
6.1.3严禁在设备带电运行时打开高压开关柜前、后板。
6.2在正常运行状态下应使高压母联断路器和隔离开关处于断开位置并悬挂警告牌；当Ⅰ、Ⅱ段进线开关均处于合闸位置时，严禁操作母联断路器；因改变运行方式需合上母联开关前应确认Ⅰ、Ⅱ段进线开关至少有一个处在隔离位置。
6.3变压器及有载调压开关操作规程：
6.3.1变压器正常运行时温度不应超过85℃；
6.3.2变压器应无过热、放电、闪烙和异常声音；
6.3.3有载调压开关在正常运行时处于自动调节状态，如需手动调节应根据当时电压和调压开关档位情况，确定调压档位再进行操作，操作完毕后要检查档位指示是否正确，并在现场监视5分钟以上，确认无异常后方能离开。
6.4高压开关柜接地刀闸操作规程：
6.4.1设备正常运行时接地刀闸应处于断开位置。
6.4.2因设备检修需合接地刀闸时，操作前应确认高压开关在隔离位置。
6.4.3合上接地刀闸后立即悬挂“已接地”警告牌。
6.4.4送电前应确定接地刀闸已断开，同时检查接地位置指示灯
和接地刀闸机械位置显示窗显示正确。
6.5低压母联开关操作规程
6.5.1在正常运行方式下，低压母联开关应处在断开位置。
6.5.2因改变运行方式需要合上低压母联开关时要确认其所联络的两段低压母线中至少有一个处于不带电状态，即该段母线低压总开关应断开。
6.5.3母联开关操作完毕后应使模拟图板上的开关状态和实际运行状态相符，并作好交接班记录。
6.5.4正常运行时低压母联开关的保护连锁装置应处在连锁状态，严禁切除连锁。
空调运行岗位作业指导书
1岗位职责
1.1 温湿度控制标准执行技术中心下达的《徐州卷烟厂温湿
度工艺执行标准》；
1.2 空调运行人员应严格遵守操作规程，按照作业指导书的
要求精心操作，严禁违章作业，做到安全生产；严格
安全运行程序，杜绝影响健康安全事件的发生。
1.3空调运行人员当班期间，应每小时对运行设备的各
种数据准确抄录，并巡视检查设备运行情况，如运
行数据变化异常或设备运行状态异常应立即向工段长
报告，同时每天应对24小时的温湿度曲线打印并保存
备查；
1.4空调运行人员应严格执行温湿度标准，做到勤观察、
勤调整，确保生产车间温湿度达标，并对工作质量负
责；
1.5空调运行人员应严格遵守劳动纪律和现场管理规定，
遵章守纪，敬业爱岗；
1.6空调运行工作现场严禁流动吸烟和乱扔烟头，禁止班
前饮酒；
1.7空调运行人员应保持工作现场整洁卫生，操作室严禁
存放与工作无关的物品，做到现场规范，整齐有序；对
废旧
耗材等固体废弃物分类处置；时刻注意设备噪声、氟利昂泄
露等影响环境的因素，一旦发现及时处理或反映。
1.8 严格遵守环境和职业健康安全管理的相关文件的规定；
1.9 负责做好本岗位相关的环境和职业健康安全管理的交
流、
记录、监测和测量工作。
1.10空调运行人员应加强业务技术学习，熟知本工种的生产工艺
流程，熟知设备的结构原理和性能，努力提高操作技术；
1.11空调自控系统用计算机为专用计算机，严禁玩游戏或运
行其
它程序软件，空调运行人员应每天擦拭微机主机、显示屏、
键盘等部位，停产期间应安全关闭微机并切断电源。
2 操作规程
2.1 空调主机开机前的准备工作
2.1.1 查看主机房内是否有人维修设备、确认设备完好；
2.1.2检查冷却泵、冷冻泵和空调主机的冷却、冷冻水阀是否
打开，确定阀的开度处于正常位置；
2.1.3查看控制柜联动/本柜开关位置，确认处于联动位置，
若处于本柜位置，一定要查明原因方可操作；
2.1.4接通冷却水泵、冷冻水泵控制柜电流，按下冷却泵启动
按钮，冷却泵、冷却塔风机和冷冻泵顺序启动，启动过
程中，注意电源变化和是否有异声；
2.1.5检查冷冻、冷却水泵系统压力是否正常，确保空调主机
冷冻水压头损失小于72KPa，冷却水压头损失小于
62Kpa；
2.2 空调主机启动
2.2.1 接通主机控制柜电源；
2.2.2 按下主菜单，查看状态2中冷却、冷冻水流量是否允许
开机；
2.2.3 按下本机开关开机，注意是否有异声；
2.2.4 检查电源电压是否正常，冷却水、冷冻水温度、压力是
否正常。
2.3 关机
2.3.1 按下关机键停主机；
2.3.2 主机停下后，10分钟后方可停冷冻泵、冷却泵和冷却
塔风机；
2.3.3当冷却水管强烈振动时，先停主机，然后停冷却泵，再
将“联动/本柜”开关旋到本柜位置，单独启动冷冻泵，
继续运行10分钟；
2.3.4切断主机控制柜主电源开关和水系统控制柜电源开关。
2.4 微机自控系统的操作
2.4.1 先打开显示器电源，然后开电脑主机；
2.4.2 按照说明书上的步骤，进入“自控系统首页”，查看整
个空调系统运行情况；
2.4.3 单击首页左上角按钮，进入“控制系统”页面，查看各
个空调器运行参数、被控区温湿度和设定值以及空调器
风机的开停状态；
2.4.
3.1 双击图中“ON/OFF”键进入风机控制窗口，点击启停
按钮，选择“ON/OFF”并确认，使风机处于自动或手
动状态，注意：正常应设为“ON”自控位置；
2.4.
3.2 双击图中“手动/自动”键可选择空调器温湿度控制方
式处于“自动/手动”方式，注意：正常时应为自动位
置；
2.4.
3.3 双击“温湿度设定”键可分别设定被控区域的温湿度
值，温湿度的设定值必须遵照《徐州卷烟厂温湿度工艺
标准》。
2.4.4 观察打印温湿度曲线：双击图中的“曲线按钮”，出现
曲线窗口，在“VIEW”菜单中点击“ZOOM”可以观
察某一时间段内曲线，这时点击“PRINT”即可打印，
在“VIEW”菜单中点击，“V ALVES”可观察某一时刻
的温湿度值。
2.4.5 关机
2.4.5.1 点击左下角“开始”键选择“关闭系统”，再选择“关
闭计算机”即可关闭电脑主机。
空压真空运行岗位作业指导书
1、岗位职责
1.1 空压真空运行人员应严格执行技术中心下达的压缩空
气供气工艺标准；
1.2 空压真空运行人员应严格遵守操作规程，按作业指导
书的要求精心操作，严禁违章作业，做到安全生产；
严格安全运行程序，杜绝影响健康安全事件的发生。
1.3 空压真空运行人员当班期间，应当每小时对运行设备
的各种运行参数准确抄录，并巡视检查设备运行情况，
发现异常，应及时向工段长报告；
1.4 空压真空运行人员应做到勤观察、勤调整，确保车间
生产，对本岗位工作质量负责；
1.5 空压真空运行人员应严格遵守劳动纪律和现场管理制
度，遵章守纪，敬业爱岗；
1.6 空压真空运行工作现场严禁流动吸烟和乱扔烟头，禁
止班前饮酒；
1.7 空压真空运行人员应保持工作现场清洁、卫生、整齐，严禁
存放与工作无关的物品，做到现场规范、整齐有序；对废旧
耗材等固体废弃物分类处置；时刻注意设备噪声、废水
排放
等影响环境的因素，一旦发现及时处理或反映。
1.8 严格遵守环境和职业健康安全管理的相关文件的规定；
1.9 负责做好本岗位相关的环境和职业健康安全管理的交流、记
录、监测和测量工作。
1.10 空压真空运行人员应加强业务技术的学习，熟知本岗位的生产
工艺流程，熟知设备的原理性能，努力提高操作技术。
2 空压机操作规程
2.1 开机前的准备工作
2.1.1 检查软化水系统是否投入运转，打开冷却水进出口阀
门；
2.1.2 开启冷却水循环水泵，开启冷却塔风机，检查冷却循
环水压>2.5bar；
2.1.3 打开空压机出口排水阀，检查储气罐进口阀门是否打
开；
2.1.4 检查吸附式干燥机旁通阀是否关闭，进气阀是否打开；
2.1.5 检查吸附式干燥机启动旋钮是否处于停止位置，打开
旋风式分离器排水阀；
2.1.6 检查机器内是否有漏油、漏水，是否有杂物；
2.1.7 检查油镜、油位。
2.2 开机步骤
2.2.1 接通电源，确认电源电压；
2.2.2 按下空压机电器箱内控制电源开关；
2.2.3 松开紧急停止按钮；
2.2.4 屏幕有英文显示并且红绿指示灯有闪亮后，按红色键
一次；
2.2.5 按下绿色键，空压机启动；
2.2.6 吸附式干燥机压力表压升到6bar后，启动吸附式干
燥机；
2.2.7 当空压机排气压力达上限后，观察空压机是否正常运
转；
2.2.8 观察重车时冷却水的出水温度，检查机房内空压机管
道是否有漏气。
2.3 停机步骤
2.3.1 当空压机空载时方可进行正常停机操作；
2.3.2 停止干燥机；
2.3.3 按红色按钮，停止空压机；
2.3.4 当空压机内风机停止运转后，切断空压机电器箱内控
制电源；
2.3.5 关闭循环水泵，关闭冷却塔风机。
3 真空泵操作规程
3.1 开机前的准备工作
3.1.1 检查软化水系统是否已投入运转；
3.1.2 检查循环水池液位是否正常；
3.1.3 检查循环水泵出水阀是否打开；
3.1.4 检查电器部分是否安全、正确；
3.1.5 检查真空供气阀是否是开启状态；
3.2 开机
3.2.1 打开真空泵进水阀门；
3.2.2 启动循环水泵、启动冷却塔风机；
3.2.3 启动真空泵，待运转平稳后，调节轴封供水压力为
0.02Mpa—0.04Mpa；
3.2.4 观察循环水运转状态是否正常；
3.3 停机
3.3.1 关闭真空泵供水阀门，关闭轴封供水阀门，并马上
关停真空泵；
3.3.2 关闭循环水泵；
3.3.3 打开排水阀门，放完积水防止停机时间过长生锈。
锅炉司炉工作业指导书
1、职责
1.1、运行班长岗位职责
1.1.1、熟悉和掌握锅炉技术知识、操作技能、设备状况及排
除故障的能力，持证上岗，遵章作业。
1.1.2、班长受工段长、动力处的领导，全面负责领导和调度
本班各岗位的工作，对所属锅炉设备负有安全经济运
行的责任。
1.1.3、班长有权安排本班人员工作。当班长需要离开时，必
须指定一名司炉临时负责。
1.1.4、负责领导锅炉设备的开停操作，并炉操作，负责与用
气单位、部门进行工作联系，了解本班锅炉用水的处
理和用汽负荷情况，每班至少两次对设备进行巡查，
发现隐患及时消除，必要时向上一级汇报，并填入运
行报告。
1.1.5、认真贯彻执行各项规章制度，对严重违反操作规程和
劳动纪律者，应加以教育和规劝，当劝阻无效时，有
权停止其当班工作。
1.1.6、如遇一般故障，班长负责指挥排除，需停炉时，应先
向上一级请示后方可进行。当发生严重故障，危及锅
炉和人身安全时，应紧急停炉，以防事故发生扩大。
1.1.7、负责本班人员的思想工作和各岗位之间的工作协调，
认真开好班前、班后会，提高本班人员的思想素质和
技术操作水平。
1.1.8、严格遵守环境和职业健康安全管理的相关文件的规定；1.1.9、负责做好本岗位相关的环境和职业健康安全管理的交流、记
录、监测和测量工作。
1.1.10、对本班组安全操作、设备及人身安全防护等内部安全监督检
查，对其安全性负责，对巡检记录的完整性负责。
1.1.11、负责督促班组人员对固体放弃物分类存放；设备维修、保养
过程中产生的废弃物，应督促维修人员及时回收，禁止随处乱
扔；对电池、工具等做到以旧换新。
1.2、司炉岗位职责
1.2.1、应熟悉和掌握锅炉基本技术知识、设备状况，操作技
能及排除故障的能力，持证上岗，遵章作业。
1.2.2、接受班长的领导，全面负责本班锅炉开停炉操作和运
行中监视与调整、除渣，保证锅炉安全经济运行。
1.2.3、加强对锅炉水位，汽压的监视与调整，根据水质情况
大机捣固施工配合作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了有碴线路、道岔大机捣固作业程序和安全技术要求。 本作业指导书适用于有碴线路、道岔大机捣固作业。 2 引用规范性文件 《铁路线路修理规则》(铁运［2006］146号)； 《铁路工务安全规则》(铁运［2006］177号)； 《广州铁路（集团）公司企业标准（工务系统作业标准汇编）》(Q/GZT05Z-2010)； 《广州铁路（集团）公司铁路营业线施工安全管理实施细则》（广运发[2010]165号）。 3 作业目的 规范大机线路、道岔捣固施工流程、作业标准，保证线路几何尺寸和整体刚度符合规定要求。 4 作业程序（流程图） 5 作业内容与要求 前期准备工作 5.1.1 大机捣固前的调查、准备工作 1 线路车间组织线路工区做好大机捣固前的各项调查工作 (1) 严重缺碴地段的调查； (2) 需大机捣固前进行人工粗抬粗拨地段的调查； (3) 对大修、基建等施工遗留的平纵断面严重不良地段的调查； (4) 严重翻浆、板结地段的调查； (5) 需补充或更换的各类材料（主要指扣件、油料等材料）的调查； (6) 大机捣固前期准备的其它工作量调查。 2 线路车间组织线路工区做好以下大机捣固前期准备工作 (1) 全面补充均匀道碴。补充标准为：Ⅱ、Ⅲ型轨枕捣固部位，必须补平轨枕面，一般不得低于轨枕面30mm 并保持均匀，Ⅱ、Ⅲ型轨枕道心内石碴补至轨枕面以下40mm 处； (2) 挖抬板结道床、清筛枕盒不洁道床和边坡土，处理道床翻浆冒泥； (3) 方正严重偏斜的轨枕，更换失效的轨枕； (4) 做好扣件“四紧”工作，要求扣件达三点密贴（天窗点内使用螺栓松紧机进行紧固扣件螺栓）；全面补充扣件，消灭扣件失效处所； (5) 全面改道（±1mm,10根枕木0过渡）、改正轨距递减率不大于1‰，同步进行螺栓涂油； (6) 全面更换损坏的大胶和调整调高胶垫，对严重超垫及垫双胶处所要进行抽板捣固（注意不得造成严重晃车）； (7) 对有缝线路地段接头高低错牙、马鞍接头、低塌接头进行整平、焊补和打磨，全面拧紧接头夹板螺栓； (8) 标记曲线ZH 、HY 、YH 、HZ 要素位置，标记普通接头、绝缘接头及桥梁两端线桥结合部等需加强捣固符号。 3 相关要求 (1) 各车间要高度重视，车间主任亲自上手，召开专题会议，组织全体车间干部及工长学习有关大机捣固配合施工管理办法； (2) 各线路车间接到大机捣固施工计划通知后，立即组织工区开展大机捣固前期准备工作，做好工作量调查和倒排计划，将工作量调查（附件一）和倒排计划（附件二）按时报段线路科； (3) 各线路车间必须将所完成的大机捣固前期准备工作，按周将完成进度（附件三）报段线路科；
管理制度编号：YTO-FS-PD708 工程作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工程作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.一般规定 1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采用定型钢模，承台、系梁采用组合钢模。预应力连续空心板梁采用满堂红支架，竹胶板底模，侧模采用定型钢模。 1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置准确。 1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 1.1.3接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。 1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。 1.2模板与脚手架之间不宜互相联结。 1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。模板使用后应立即按规定修整保存。
隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时，先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边为150—170mm，中间部分不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10－15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边不大于150*170mm，中间不大于200mm，板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等），洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求，应有质量保证书。罩面板安装必须牢固，无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3允许偏差项目
物业工程作业指导书
一、工程部各岗位职责 1目的 为了确保园区建筑完好、各类机电设备安全正常运作，以达到“安全、清洁、优美、舒适、方便”的工作标准，更好地开展工作，明确岗位职责，落实责任到人，特制定本职责。2适用范围 本职责适用于XX工程部各岗位的工作。 3职责 3.1工程部经理职责 3.1.1直接对项目经理负责，汇报部门各项工作。 3.1.2检查总结当月工作，组织制定各项工作计划，安排并实施。 3.1.3制定设备设施维修维护改造计划和工程部全年费用计划。 3.1.4监督设备档案、库房物资的控制使用。 3.1.5主持每周工程部例会，安排本部门本周各项事务。 3.1.6配合其他部门落实大厦或园区文化活动及各项便民服务措施。 3.1.7制定并落实节能降耗措施。 3.1.8督导本部门主管的各项工作并进行绩效考评。 3.1.9参加项目突发事件应急预案的制定工作，并按照应急预案及时处理紧急情况及突发事件。 3.1.10检查投诉记录及处理情况，并及时处理重大投诉。 3.1.11负责组织员工的专业技能培训。 3.1.12检查员工着装及服务规范、礼节礼貌。 3.1.13协调合作单位工作关系，配合政府相关部门工作。 3.1.14完成上级领导指派的其它工作。 3.2工程部主管职责 3.2.1协助工程部经理工作，负责配电供电系统、电梯设备、弱电系统、空调系统、锅炉设备、给排水系统、机械设备、排风排烟、装饰工程的安全运行维修、保养工作的计划制定及组织、实施，在维修请示及预防性维修计划的实施下确保各项目的电气设备、机电系统始终处于最高的安全运行水平状态。
3.2.2确保任何时候都遵守指定的工程服务标准。 3.2.3协助所管辖的班组解决管理和技术上的疑难问题。 3.2.4每月对所管辖范围内的重点设备、设施的运行/技术状况进行检查，并将检查结果及改进方案上报上级。 3.2.5每月对所管辖工作范围内的材料消耗、能源消耗与配件领购的审批，并汇总上报。 3.2.6负责向部门提供年度、季度、每周的维修计划，并向上级落实及上报工作情况。 3.2.7定期对所属专业的员工进行培训。 3.2.8对所管辖的人员严格管理、并进行月度、年度考评，奖罚分明。 3.2.9对部门经理负责，及时将工作情况向部门经理汇报。 3.2.10负责编制园区配电供电系统、电梯设备、弱电系统、空调系统、锅炉设备、给排水系统、机械设备、排风排烟、装饰工程的安全运行维修、保养工作计划及费用预算，协助部门经理控制能耗及费用。 3.2.11监督新设备的安装、调试及验收工作。 3.2.12随时检查各所辖岗位员工的仪表、制服标准情况。 3.2.13时常保持机房/工作间/设备的清洁、整齐。 3.2.14负责编排其所属岗位员工工作值班表。 3.3工程部兼职行政管理员职责 3.3.1做好各种发文的登记，保管和上传下达工作，负责催办各工种系统，按时完成当月工作计划和临时性的工作任务。 3.3.2负责按时收集各种统计报表、报修单、考勤、工时、材料及天然气、水、电等的用量汇总统计工作。 3.3.3负责工程部年度计划和月工作计划编制工作和经济合同的起草工作。 3.3.4根据经理意图负责对内、外部职能管理部门，施工部门、合同单位的协调工作。 3.3.5协助经理组织本部门各类会议，并做好会议记录。 3.3.6负责辖区固定资产设备的统计、分类、编号、作帐。 3.3.7负责建立设备资产卡片、综合台帐、分类台帐。按照有关设备资产管理的规定，办理各种手续。 3.3.8每年进行清查，做到帐、卡、物一致。 3.3.9负责对辖区设备设施资料、图纸、档案进行正确立卷、分类、归档工作。 3.3.10负责保管的所有技术资料档案要确保其完整性、准确性，要分类存放、码放整齐、对
作业指导书汇编 JW-ZY-2015 编制人：企管部 审核人：韩光海 审批人：韩光海 发布时间：2015年11月8日 实施时间：2015年11月8日 天津佳维仓储设备制造有限公司
下料作业指导书JW-ZY-2015-01 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查圆盘锯及冷却 装置是否正常试空车 圆盘锯 目测 耳听 2 运料将型材搬放在下料 工作台上放置位置便于操作 工作台 目测 3 调定位块根据下料尺寸调整 定位块位置，调整 后要紧固 定位块要紧固，防 止工作中移动卷尺 目测 4 锯断将型材放在圆盘锯 紧固钳中，靠紧定 位块，夹紧型材， 启动开关，下压锯 盘，进行切割。（下 料前先锯掉料头） 型材应放平，保证 切口断面与平面垂 直 圆盘锯目测 5 检验首件应检验尺寸、 切口等是否符合要 求，合格后再进行 正式生产。并且定 时自检，发现误差 及时调整 长度误差不得超过 5.0+ - mm；断面与水 平面垂直度不得超 过0.3mm 卷尺 角尺 目测
冲孔作业指导书JW-ZY-2015-02 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查冲床设备运转是否正常，加注润 滑油试空车 冲床 目测 耳听 2 安装模具按要求选择合适的冲孔模具，并且调 整好位置将其固定选择适合的模具 做好固定 模具目测 3 运料将需冲孔的钢管用专用小车运至冲 床旁边便于操作的位置冲孔前要验证管 材尺寸是否正确 专用小车卷尺 4 冲孔启动开关，端平钢管，使冲孔面向上 进行冲孔。首件必须进行检验，合格 后方可正式生产，生产过程中应定时 进行自检，发现误差及时调整 孔位置误差不得 超过0.3mm 冲床卡尺 5 冲压孔形首先将冲压孔形的模具装好，并且调 整好位置将其固定；然后启动开关， 端平钢管进行冲压孔形操作。使孔边 向外翻。 孔边需向外翻 冲床目测 6 检验首件应检验孔形等是否符合要求 首件检验合格后方可正式生产，生产 过程中应定时进行自检，发现误差及 时调整 冲压出的孔形应 光滑，无明显的拉 伤， / 目测
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
作 业 指 导 书 汇 编 生产部2013年1月4日建立
一、下料 1.剪板：工人经培训后上岗，学徒工须在熟练工陪同指导下操作 剪板机后尺应平直、牢固、无松动现象。常规质量要求按I（或III级）经技术标准，特殊要求按图纸，剪小工件时严禁用手取料，剪完后推放整齐，放在料架上。 2.冲床：画线人员按图纸要求画样板，要求用尺寸在本批料中最中间的料画线，在工件上要标注尺寸、方孔、圆孔等必须标明（用符号）让他人有误解的地方须向冲床人员说明并有标识。冲床人员按样板领模具冲孔，要求模具装配间隙均匀，具体间隙见表： 模具安装牢固无松动，后尺应与底模一平母材冲孔，靠尺牢固安全。 冲孔要求表面平整、无毛刺、无伤痕，排孔、裁角必须平直，冲孔剪断面应为1/3—1/2，孔距误差1级在±0.1mm，Ⅱ级在±0.3mm，具体要求按图纸。 3.折弯：折弯机上下模对口要正，上下行程调整合理，紧固螺丝无松动现象，压力调整公式为： p=650s2L/V S=所折料厚（㎜）L=所折料厚（m）V=下模开口尺寸，一般底膜开口选8倍口。要求折弯角度准确，边角平直，料长在1m以内（具
体要求按图纸）。 二、电焊： 焊机选用DN—25型点焊机，BX6—160型交流弧焊机，NBC—250G型二氧化碳保护焊机和气焊。 1．弧焊：电流输入线用4㎜2铜芯电线，输出线为25㎜2（额定电流160A）多股铜芯电缆线，缆线长度6—10米。接通时需接焊机标识正确接通，电流选380V，焊钳采用300A焊钳，面罩采用手持式，护目镜片用8号镜片。 焊条一般情况采用直径2.5mm低碳结构钢焊条，代号为“E4303（J结422）” 酸性焊条，焊接作业时焊条的专门放置焊条桶具，桶具要求能起到防潮、防涂层脱落的作用。如发现焊条受潮，需经100—150℃烘干1小时后方可使用。 根据我公司情况弧焊一般采用角接与I型接法，板厚在1—2.5mm时电流选用70—90A。平焊时角度掌握在60°左右，角焊掌握在45°—55°之间，且与焊道夹角仍在60°为宜。焊条运行：根据我公司的具体情况一般为拉枪型（直线型），曲线型运枪一般很少用（即正反八字与正反三角）。 无论对接、搭接、角接和T型接应保证焊道无气孔、无砂眼、不咬边、无虚焊和脱焊现象，最大限度保证无变形、框架方正、牢固结实。 2．点焊：点焊嘴子（即电极）选用紫铜棒。点焊面要干净、清洁、无油渍、无锈。焊件间隙在0.1－0.2mm,压痕深度不能超过板厚的15%。多焊点排列时需交错排列，先以不同电流焊接试样，直接熔核直径符合图纸要求后，再在适当范围内调解电极压力。焊接时间和电流采用撕开法检验试样，即撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有凸台者为合格。不能撕开圆孔和凸台者以剪切判断熔核直径。
目录 第一章隧道施工测量............................................................................................................................. - 1 - 1.1.控制测量 (5) 1.2.高程控制测量 (6) 1.3.施工测量 (6) 1.4.贯通误差的测定及调整 (6) 1.4.1.实际贯通误差的测定............................................................................................................. - 6 - 1.4. 2.平面误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.4.3.高程误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.5.竣工测量 (8) 1.6.测量成果整理 (8) 1.7.测量质量的保证措施 (9) 第二章洞口段施工............................................................................................................................... - 11 - 2.1.洞口边仰坡开挖与防护 (11) 2.2.洞口斜切段施工 (13) 2.3.验收标准 (13) 2.3.1.开挖 ...................................................................................................................................... - 13 - 2.3.2.模板 ...................................................................................................................................... - 14 - 2.3.3.混凝土工程........................................................................................................................... - 15 - 2.3.4.砌体工程............................................................................................................................... - 15 -第三章隧道开挖施工........................................................................................................................... - 17 - 3.1.隧道开挖施工程序 (17) 3.2.台阶法 (18) 3.3.三台阶七步开挖法 (19) 3.4.双侧壁导坑法 (21)
铸造作业指导书汇编 ZY-10(A/0) 混砂作业指导书 1、混砂前应检查混砂机、砂处理等设备的工作状况是否正常,每次启动后必须空转2分钟后再加料 。 2、型砂配比： 3、加料时机及顺序 ：煤粉、膨润土和新砂应根据混砂机处信号指示；在砂仓中的存量低于警戒线时应立即补充。 4、混碾工艺：再生砂、新砂、水湿混制3-5s 后加膨润土及煤粉。每碾砂750kg 混砂时间2min 。 5、型砂性能要求： 6、型砂试验每30分钟抽查型砂一次，试验员作好记录并通知混砂工，混砂工应根据型砂试验报告不合格项进行调整，并作好记录。 7、型砂试验常规检验项目：水份、湿压强度、透气性、紧实率，每周作一次膨润土有效含量、含泥量检测。 8、每天下班前应做以下工作：①砂机内型砂全部卸净；②将机盘清理干净，特别是出砂处，要保证其开、关灵活；③要关闭混砂机工作门；④关闭气路开关；⑤关闭电路开关。 砂号 配比 原砂（%） 再生砂（%） 煤粉（%） 膨润土（%） 水份（%） 用途 4# 5-10 90-95 0.8-1.3 1-1.6 3.5-4.5 砂号 性能 湿压强度（MPa ） 透气性 紧实率（%） 含泥量（%） 有效膨润土含量（%） 用途 4# 0.10-0.20 ＞80 40±5 ＜15 6-9
造型作业指导书 1.目的： 规范造型作业，生产合格铸件。 2.适用范围： 本作业指导书适用于机器造型和顶箱造型。 3.作业流程 3.1砂的检查 3.1.1使用面砂前要翻面砂使其均匀，去除其中的铁屑等杂物。 3.1.2.背砂使用时也要翻匀，以防局部背砂过湿造成气孔等。 3.2.模具的检查 3.2.1检查模具是否完好，确认上下箱，以防搞反。 3.2.2.有砂芯时要确认砂芯数量，安放位置。 3.3造型 3.3.1下箱造型 3.3.2.对于下箱无模具的造型，将下型板置于地面，模样一面朝上，放下箱于型板上，填砂，舂砂，抹平。翻箱至砂箱朝下。开出浇道。 3.3.3.若上下型在同一块板上，并有浇道系统的，则下模朝上，上模朝下并垫砂箱或其它使上模样悬空的垫板。填砂，舂砂，抹平，翻箱至砂箱朝下。待造上箱。 3.3. 4.上箱造型 将上砂箱放于上模之上，与下砂箱对齐。填砂，放直浇道棒和冒口，舂实，抹平。 3.4起模 3.4.1. 将行车吊钩置于砂箱中部正上方，平稳操作，轻轻敲动模型，至上砂箱完全离开模型时移走上砂箱。 3.4.2.再将行车吊钩置于砂箱中部正上方，挂于型板吊柄，手扶型板使水平不晃动。至完全离开下砂箱，移走型板。 3.5 修型 3.5.1如果有挂起的型砂，必须要修型，用毛刷沾少量水润湿破裂部分，用压勺等工具完成修型。 3.5.2.吹干净型腔内的浮砂。
铁路工程 路基施工作业指导书汇编 编制: 审核: 批准:
目录 1 水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书 (1) 2 水泥搅拌桩施工作业指导书 (8) 3 褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书 (13) 4 石灰改良土填筑施工作业指导书 (18) 5 过渡段施工作业指导书 (28) 6 基床表层级配碎石施工作业指导书 (46) 7 石方爆破作业指导书 (57) 8 路堑施工作业指导书 (63) 9 路基防护工程施工作业指导书 (69) 10 路基排水工程施工作业指导书 (84) 11 路基相关工程施工作业指导书 (90)
水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书 1、目的 明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005 3、适用范围 适用于新建铁路标CFG桩施工。 4、材质要求 桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求； 选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。 5、施工工艺流程及技术要求 5.1施工准备 ⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 ⑵进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。 ⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 ⑷测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 ⑸施工前清除地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参
数。 5.2施工顺序 CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。 连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。 在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。 5.3振动沉管灌注施工工艺 振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。 5.3.1施工步骤 ⑴沉管 根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。桩机就位，保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。 ⑵投料 在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。 ⑶拔管 启动电动机，首次投料留振5～10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制，一般1.2～1.5m／min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮
软件公司作业指导书 保密制度 1 总则 1.1 为维护公司权益和利益，特制定本制度。 1.2 公司秘密是指涉及公司权益及利益，在特定时间内限于特定范围人员了解的事项。1.3 公司所有部门及职员都有保守公司秘密的义务。 1.4 公司的保密工作，实行既要保密又要便于工作的原则。 2保密的范围和等级 2.1 公司秘密范围包括以下事项： 2.1.1 公司重大决策中的秘密事项。 2.1.2 公司尚未付诸实施的经营战略、方向、规划、项目及决策。 2.1.3 公司内部掌握的合同、协议、意向书及可行性报告、主要会议记录。 2.1.4 公司财务预决算报告及各类财务报表、统计报表。 2.1.5 公司掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息。 2.1.6 公司职员的人事档案及人事信息。 2.1.7 其他公司确定保密的事项。 3 公司机密分为三级： 3.1 绝密：是指最重要的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受特别严重的损害；3.2 机密：是指重要的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受严重的损害； 3.3 秘密：是指一般的公司秘密，泄露会使公司的权益和利益遭受损害； 4 公司机密的确定： 4.1 公司经营发展中，直接影响公司权益和利益的重要决策文件资料为绝密级； 4.2 公司的规划、财务报表、统计资料、重要会议记录、公司经营情况为机密级； 4.3公司人事档案、合同、协议、尚未进入市场或尚未公开的各类信息为秘密级。 5保密措施 5.1属于公司秘密的文件资料和其它物品的制作、收发、传送、使用、复印、保存和销毁，由行政部或公司总裁指定专人负责，非总裁批准，不得私自复印在对外交往与合作中需要提供公司秘密事项的，应事先通知总裁批准。
目录 1、钻孔桩施工作业指导书.................. 错误!未定义书签。 2、承台施工作业指导书 (13) 3、墩台帽施工作业指导书 (25) 4、支架现浇简支箱梁施工作业指导书 (40) 5、悬灌浇筑连续梁施工作业指导书 (58) 6、桥面附属工程施工作业指导书 (86) 7、框架涵施工作业指导书 (92) 8、空心墩台施工作业指导书 (101) 9、支承垫石施工作业指导书 (111) 10、栈桥施工作业指导书 (119) 11、平台施工作业指导书 (129) 12、钢板桩围堰施工作业指导书 (139)
京福铁路闽赣Ⅲ标段桥涵工程 编号：钻孔桩施工作业指导书 单位：京福闽赣Ⅲ标二工区 编制： 审核： 批准：
2010年8月9日发布2010年8月9日实施 钻孔桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于京福铁路客专（闽赣）III标二工区桥梁钻孔桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备： 开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。 2.2外业技术准备： 搜集并整理有关施工数据，修建生活房屋，配齐生活及办公设施，满足主要管理及技术人员进场生活办公。 3.技术要求： 3.1按照设计地质，选择合适的钻机钻孔。 3.2开孔前必须校正孔位，埋设护桩，钢护筒安装要牢固。 3.3采用钻孔桩，孔内泥浆比重、含砂率要严格按规范控制，遇到砂层要增大泥浆比重，慢速钻进。 3.4钢筋笼必须严格按图纸施工，现场采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。 3.5水下混凝土采用导管法浇筑，严格控制导管埋设深度，不得超过规范所要求的深度。混凝土坍落度18-22cm。
新建银西铁路银川至吴忠客专工程 Y WZQ-2标段 路基施工作业指导书 编制：_____________ 日期：___________ 审核：_____________ 日期：___________ 审批：_____________ 日期：___________ 中铁一局集团有限公司银吴项目经理部一分部
2016年9月 螺杆灌注桩施工作业指导书 2 强夯施工作业指导书10 普通填料填筑施工作业指导书16 改良土填筑施工作业指导书22 过渡段施工作业指导书31 基床表层级配碎石施工作业指导书42 路堑施工作业指导书50 路基边坡防护施工作业指导书60 路基支挡施工作业指导书70 路基排水施工作业指导书78 路基相关工程施工作业指导书87
螺杆灌注桩施工作业指导书 1.适用于新建铁路银川至西安线（银川至吴忠客专）YWZQ-标。 2.设计介绍 本标段螺杆灌注桩是一种“上部为圆柱型，下部为螺丝型”的组合式地基加固桩，直杆段长度一般不小于桩长的1/3，直杆采用桩基钻具旋转挤压土体成孔，管内泵压混凝土成孔。 本标段螺杆灌注桩桩径为，桩间距路基、箱型涵（详见工点图），正三角形布置，布置范围：路堤左右坡脚之间，采用C20素混凝土灌注成桩。 螺杆灌注桩桩顶设C30钢筋土桩帽，桩帽形状为圆柱状，直径，高度,桩帽混凝土达到设计值，铺设厚碎石垫层，垫层内铺设一层土工格室（箱形桥、涵垫层详见工点图）。 螺杆钻机要求：钻杆长度满足施工需要，螺牙宽度50~60mm螺牙端部厚度约 50mm根部厚度一般为100mm螺距与桩径之比1:~1。 3.作业准备 内业技术准备 在开工前组织银川至吴忠客专YWZQ-标技术人员认真学习实施性组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 4.技术要求 施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。 螺杆灌注桩施工开始后应及时进行复合地基或单桩承载力试验，以确认设计参数。 5.施工工序与工艺流程 施工工序
生产操作规程汇编 制定： 审核： 批准： 200年月日发布200 年月日实施茂市名轩影化妆品实业有限公司发布
目录 一、乳化配制操作规程 二、洗瓶消毒操作规程 三、灌装操作规程 四、包装操作规程
一、乳化配制操作规程 一、安全措施 班前应检查电器线路，水源，机械设备是否良好。 二、卫生要求 1、班前工作台，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦洗。 2、工作人员上岗时应着工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。 3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并 摆放整齐。 4、班前及产品出料前开紫外线灯照射20min 三、领料、称料 1、配料员应根据当班生产产品所需各种原料、填写配料单； 2、配料员应了解各类原料的色泽，气味，粘度等感官指标，称料时 应先观察各类原料感官指标是否正常；如发现异常，应立即停止 配料，将异常情况及时通知质检技术人员，遵守其指令处理并记 录 3、配料员应于班前检查去离子水是否符合生产要求； 4、配料员应于称料前校正天平，磅称、确保称量准确； 5、配料员每次称料前需按配料单顺序登记原料代码，用量，并由监 称员复核后，方可称料，称不同的原料时应注意不可混用取料勺，防止交叉污染；数量少于500克的原辅料，用天平称量。
四、监称 1、配料员填好配料单后，应由监称员复核，方可开始称料； 2、在称料员称料的同时，监称员应根据配料单所登记的原料代码， 用量及顺序，观察称量是否准确，并按顺序在复核后在配料单上打“√”，全部复核完毕后，监称员应签名。 3、必须做好每天原料进出仓的账目，对每批新原料入仓填写送检通 知单一式两份，交质检员一份，自存一份。 4、当原料接近安全库存量时，监称员负责原料的审购工作。 五、乳化工序操作规程 5.1机前的准备工作： 5.1.1 清洗、消毒 5.1.2乳化锅用250PPM的消毒液（约20KG），50℃恒温20min灭 菌，然后用煮开的去离子水（温度大于90℃）洗涤1-2次， 洗净后水排出，出料口用消毒纱布包好： 5.1.3出料、配料用的不锈钢桶，塑料容器及其他所需工具、均需 用净化水洗净，用消毒水浸泡后的纱布抹干，方可使用； 5.1.4清除车间内各种污物及非生产用物，开启紫外线灯20min， 进行空间灭菌。 5.2 设备、仪表、电器开关的全面检查 5.2.1检查各阀门的位置是否灵活并关闭； 5.2.2检查各电器开关是否良好，温度指示仪是否正常工作； 5.2.3检查水压、加热、冷却系统是否能达到工艺要求；
工艺及作业指导书汇编 目录 1、金山大桥正桥冲击造孔灌注桩施工工艺 2、金山大桥正桥MK20(L=25m)吊船试吊细则 3、金山大桥正桥预制梁场55T龙门吊机拼装工艺 4、金山大桥北引桥钻孔桩施工工艺 5、金山大桥正桥墩柱、盖梁作业指导书Q/DQ02-S304-01-1999 6、金山大桥正桥40mT梁作业指导书Q/DQ02-S304-02-1999 7、金山大桥正桥1#、2#墩吊箱作业指导书Q/DQ02-S304-03-1999 8、金山大桥正桥架桥机拼装及试吊作业指导书Q/DQ02-S304-04-1999
9、金山大桥正桥单导梁架桥机作业指导书Q/DQ02-S304-05-1999 10、金山大桥正桥1#、2#墩墩身作业指导书Q/DQ02-S304-06-1999 11、金山大桥正桥墩0#块作业指导书Q/DQ02-S304-07-1999 12、金山大桥正桥1#~13#块作业指导书Q/DQ02-S304-08-1999 13、金山大桥正桥边跨直线段作业指导书Q/DQ02-S304-09-1999 14、金山大桥正桥合拢段作业指导书Q/DQ02-S304-10-1999 15、金山大桥正桥系梁作业指导书Q/DQ02-S304-11-1999
16、金山大桥正桥φ32冷挤压作业指导书 Q/DQ02-S304-12-1999 17、金山大桥正桥钢管柱施工细则 18、金山大桥正桥挂兰拆除施工细则 19、金山大桥正桥9#~10#墩架梁施工细则 20、金山大桥正桥桥面铺装施工细则 铁道部大桥工程局第二桥梁工程处施工作业技术标准 编号：Q/DQ02—S301—01—1999 福州金山大桥 正桥钻孔灌注桩 目录 一、工程概况
家具生产作业指导书 开料作业指导书 工序操作要点质量/公差要求检查工具 开料1、将板材靠紧推料器，板边对 齐，先锯直一次板边，锯掉纸 5mm宽； 2、按照开料单的数量、尺寸调机 开料，一次上机板料厚度不能 超过8cm，开好后标明部件、名 称、数量后，放到指定的位置 上。 1、开出的板材、毛料、两对角线长 度之差小于2mm，长宽尺寸公差 为±1mm； 2、开出的板净料，两对角线长度之 差小于1mm，长宽尺寸公差为± 0.5mm； 3、开宝丽板时，应先检查板面是否 有划伤磨烂的现象，如有此种现 象应避免开后再开料，开出的板 边要平整，上下锯片要对齐，不 能有打烂板边的现象。 角尺 卡尺 卷尺 目视 手摸 直角尺 作成确认承认核准
工序操作要点质量/公差要求检查工具 钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床，根 据钻床的加工性能以最少的钻孔 次数完成部件的孔位加工； 2、钻孔前需检查钻头是否锋利； 气压要求在6-6.5bar以上才可工 作，气压要求干燥无水分； 3、加工前应先检查前道工序尺寸 是否标准、加工时，应检查宝 丽板面是否有划伤、磨烂、木 纹是否符合要求； 4、先钻一个部件的孔位，核对是 否和图纸尺寸一致，无误后才 可批量加工； 5、加工后应试装所有的部件并组 装，以及报告试装情况，并由 车间记录； 6、加工后应按不同部件左右分类 堆放整齐，并标明名称数量， 报车间负责人登记检查。 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相 符，孔位偏差不大于纸0.5mm， 深浅尺寸误差允许0±1.0mm； 2、孔须与板面垂直，孔边不得崩 烂，发黑，加工后的部件表面干 净，无压痕、划痕等； 3、加工宝丽板时，孔位深浅要适 当，不能打裂宝丽板或打穿。 卡尺 卷尺 作成确认承认核准
施工安全作业管理指导手册 根据中华人民共和国“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产主体方针，为了强化施工现场安全生产、文明施工管理，编制本手册，手册对建筑工程安全生产管理常用的各项法律、法规条款及相关地区地方标准进行汇编，包括列举了分部、分项工程的安全操作规程及要求，便于安全生产管理人员日常查询和作为安全技术交底、班组活动教育内容，其中还包含了本项目管理中的安全管理规定、办法。希望对本项目的安全管理人员及职工有所帮助，共同提高安全生产管理水平和职工的安全生产意识、素质。杜绝和减少重大安全生产事故的发生。确保企业安全能够平衡、有序、安全发展，保障职工生命、财产安全。由于编写本手册尚属尝试，不足之处望各位领导、同仁批评指正。 注：1、本手册内容与国家法律、法规、标准有违背的依据现行的法律、法规、标准为准。 本手册未尽事宜一律按照现行规范、标准及公司项目部下发有效文件为准。 2、L区超高层施工安全管理强制规定标准条款全部具有强制性和不可协商性。 3、项目安全部负责本手册内容解释、修订工作。
目录 第一章常用安全生产相关法律、法规（节选） (3) 第二章项目安全管理细则 (11) 第三章安全生产标准、规范（目录） (14) 第四章基槽、坑、沟、大孔径桩、扩底桩工程防护 (17) 第五章模板工程 (19) 第六章脚手架作业 (21) 第七章物料提升机（井字架、龙门架）使用防护 (23) 第八章“三宝”、“四口”和临边防护 (24) 第九章高处作业防护 (25) 第十章料具存放安全要求 (26) 第十一章临时用电安全防护 (27) 第十二章施工机械安全防护 (29) 第十三章分部、分项工程安全技术交底 (32) 第十四章L区超高层施工安全管理强制规定标准 (63)
刷瓶作业指导书 1、刷瓶岗位必须按以下工艺操作： 检瓶泡瓶外刷内刷冲瓶控瓶验质上瓶2、检瓶人员必须先将生产品种与瓶形对照，确认无误后开始检瓶，将瓶从装 瓶包小心拿出，仔细检查，确认完好无损的瓶防入周转框，保证检出的瓶无次品。 3、检查浸泡池，浸泡池的水必须事先按规定加入洗瓶剂，并使水温保持在 35-40度之间。 4、将周转框内的瓶小心放入浸泡池，浸泡20分钟后开始刷瓶，确认瓶外壁无 泥垢，无污物后转入内刷池。 5、将内刷池内的瓶逐个灌水过毛刷，确认瓶内无泥垢，无污物后，才可放冲 瓶机上冲瓶。 6、检查冲瓶机水压，流量等是否正常，检查无误后，开启冲瓶机，冲出的瓶 必须保证清凉透明，无污物。 7、将冲好的瓶倒置在框内进行控瓶，控瓶标准，瓶拿起2分钟，不得有水滴 下，将装好控瓶的周转框摆放整齐，备用。 8、上瓶时，必须验瓶，保证进入下道工序的瓶清亮透明，无污物，无次品， 无破损。 9、刷瓶人员必须按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。 10、保证本岗位的人员卫生和环境卫生。
灌装作业指导书 1、灌装岗位必须按以下工艺操作： 调整灌装机试运转上瓶灌装下瓶匀酒 2、灌装人员在灌装前应该对酒标签的容量，酒精度等内容与所生产的酒是否 一致，检查无误后，调整灌装机。 3、将调整后的灌装机进行试运转，保证所装酒的容量与标签的基本一致。 4、试运转正常后，开始上瓶进行灌装，灌装人员上瓶前检查瓶质量，确认清 亮透明，无次品，无污泥的瓶进行灌装，发现瓶不合格有权拒绝灌装。5、匀酒人员必须保证按标签上的容量认真匀酒，保证瓶内液面一致，装酒误 差不超1%。 6、灌装人员必须保证装酒计量准，供瓶快，灌装机满负荷运行。灌装机所流 废酒及时回收，不得浪费。 7、按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。 8、保证本岗位的个人卫生和环境卫生。 验质岗位作业指导书 1、验质人员必须按以下工艺操作：正向验质倒置验质正向验质 2、验质人员必须树立“客户至上，质量第一”的观念，验质时集中精力，不说笑打闹，不交头接耳。 3、验质人员工作时先开灯，检查灯光亮度，角度是否符合验质标准。检查无误后，开始验质。 4、验质人员及时检出瓶内有杂质，；瓶身有污泥，瓶壁（嘴）有炸纹，容量不准等不合格酒，确保每瓶成品酒质量。 5、验出的不合格酒要及时回收处理，不得存放车间。 6、保证本岗位的卫生和环境卫生。