四川理工学院毕业设计
钢质无缝气瓶设计159
学生：
学号：0901*******
专业：过程装备与控制工程
班级：2009.1
指导教师：林海波
四川理工学院机械工程学院
二O一三年六月
毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：φ159钢质无缝气瓶设计
院：机械工程专业：过程装备与控制工程
班级：2009级1班学号：0901*******
学生：指导教师：林海波
接受任务时间2013年3月1日
系主任（签名）院长（签名）
1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求
1)设计原始数据：工作压力15MPa，气瓶外径φ159。
2)完成：装配图，主要零部件图3张（其中包括手工制图1张），设计说明书1份。
2．指定查阅的主要参考文献及说明
1)唐金松. 简明机械设计手册[M].上海：上海科学技术出版社，2000.10
2)全国气瓶标准化委员会.气瓶相关标准汇编[M].北京：中国标准出版社，2006
3)全国气瓶标准化委员会.气瓶标准及法规汇编[M].北京：中国标准出版社，2006
4)胡世光.板料冷压成形原理[M].国防工业出版社，1979
5)陈适先.强力旋压及其应用[M].国防工业出版社，1963
6)GB150—2011《钢制压力容器》以及《相关标准》
3
摘要
本毕业设计题目是用于盛装氧气的钢质无缝气瓶的设计，所设计的气瓶是盛装和运输气体的关键容器之一，广泛用于盛装氮气、氢气、氧气、二氧化碳、空气、氩气、乙炔、乙烷、压缩天然气等各种气体。由于对各种气瓶的安全性及经济性等方面有不同的要求，所以工业上通常采用不同的材料和工艺来制造各种不同的无缝气瓶，具体可分为管制无缝气瓶、拉拔无缝气瓶、冲拔无缝气瓶。
本文以由广泛工艺介绍到具体产品成形为写作思路。分别介绍了气瓶成形的焊接成形工艺、旋压成形工艺、拉深成形工艺、挤压成形工艺；以及钢管的冷拔成形工艺。由于本设计的气瓶由无缝钢管制造而成，所以着重介绍了管制无缝气瓶的工艺流程，以及这条流程上所用的各种设备。
本毕业设计所确定的钢质无缝气瓶旋压成形技术为实际生产提供了理论依据，其设计步骤也可作为此类气瓶的设计模版，设计中的各种工艺参数、制造方法、检验检测和运输使用等，为本无缝气瓶的实际生产提供了一条行之有效的途径，为类似的无缝气瓶提供了一定借鉴。
关键词：钢质无缝气瓶；无缝钢管；旋压成形；无损检测；
ABSTRACT
The subject of this graduation project is the design of seamless steel gas cylinders used to contain oxygen cylinders designed one of the key container for containing and transporting gas, widely used to contain nitrogen, hydrogen, oxygen, carbon dioxide, air, argon gas, acetylene, ethane, compressed natural gas and other gases. The safety and economy of the cylinders have different requirements, so commonly used industrial materials and processes to produce a variety of seamless cylinders, seamless cylinders can be divided control, drawing seamless cylinders, red pull seamless cylinders.
In this paper, introduced by a wide range of technology to specific products forming writing ideas. Were introduced the cylinder forming welding forming process, spin-forming process, the deep drawing process, extrusion process, as well as cold drawn steel pipe forming process. The design of the cylinder made of seamless steel pipe, so focus on the process control seamless cylinders, as well as a variety of devices used in this process.
The graduate design seamless steel gas cylinders spin-forming technology for the actual production to provide a theoretical basis, the procedure can also be designed as such cylinders design templates, various process parameters in the design, manufacturing methods, inspection detection and transport use, is the actual production of seamless cylinders provide an effective way to provide certain reference for similar seamless cylinders.
Key words: seamless steel gas cylinders; seamless steel tubes; spin-forming; non-destructive testing.
目录
摘要 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ⅠABSTRACT ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ⅱ第1章绪论 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
1.1概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
1.2现有主要气瓶生产厂家------------------------------------------------------------------------------------------ 2
1.2.2国内主要生产厂家---------------------------------------------------------------------------------------- 3
1.3气瓶分类------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
1.3.1按结构分类 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
1.3.4按充装介质的性质分类 --------------------------------------------------------------------------------- 7
1.4国内外钢质无缝气瓶标准比较 -------------------------------------------------------------------------------- 8
1.4.1适用范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
1.4.2选用材料 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
1.4.5总结 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------10
1.5高压无缝气瓶的无损检测及标准化 ------------------------------------------------------------------------- 11
1.5.1测厚 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
1.6选题的背景和意义 -----------------------------------------------------------------------------------------------12 第2章气瓶及管材的成形理论----------------------------------------------------------------------------- 133
2.1气瓶的成形理论 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 133
2.1.1引言 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 133
2.1.2钢质气瓶成形理论---------------------------------------------------------------------------------------23
2.1.1引言 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
2.1.2冷拔成形理论---------------------------------------------------------------------------------------------- 8 第3章管制无缝气瓶工艺流程------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
3.1.1管制钢质无缝气瓶工艺流程 ------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
3.1.2管制钢质无缝气瓶工艺所用设备------------------------------------------ 错误！未定义书签。
3.1.3管制钢质无缝气瓶具体工艺流程图--------------------------------------- 错误！未定义书签。第4章具体设计过程 ------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1设计任务书------------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.1产品名称、材料、型号 ------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
4.1.2设计依据 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.3用途及使用条件---------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.4结构型式 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.5附件要求 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.6基本参数 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.7设计文件主要内容------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.8质量要求 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.1.9完成日期 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.2设计计算书------------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.2.4 瓶体长度计算 ------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
4.3设计说明书---------------------------------------------------------------------------------------------------------10
4.3.1设计依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------------10
4.3.2设计参数 ---------------------------------------------------------------------------------------------------10
4.3.3钢瓶附件 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.3.4主要生产工艺要求------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.4使用说明书------------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.4.1概述 ------------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.4.2 产品规格----------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.4.7 气瓶的使用-------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.4.8 使用各种气体的不同要求------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4.5气瓶附件及细部说明 ------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
4.5.1气瓶提手 ------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。第5章钢瓶的无损检测 ---------------------------------------------------------------------------------------- 55
5.1无损检测的方法 --------------------------------------------------------------------------------------------------55
5.2无损检测的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------------56
5.3无损检测应用原则 -----------------------------------------------------------------------------------------------56
5.4无损检测------------------------------------------------------------------------------------------------------------56
5.4.1超声波检测 ------------------------------------------------------------------------------------------------56
5.4.2磁粉检测 ---------------------------------------------------------------------------------------------------57
5.4.3渗透检测 ---------------------------------------------------------------------------------------------------58
5.4.4涡流检测 ---------------------------------------------------------------------------------------------------59
5.4.5 X射线检测 ------------------------------------------------------------------------------------------------59 第6章结论 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 61 参考文献 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 62 致谢 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63
第1章绪论
1.1概述
广义的气瓶是包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。其公称容积不大于1000L，属于特种设备。常用的有氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶等。
市场上应用较多的车载天然气瓶，其容积一般在50-140L，压力20MPa，外径325mm。现在主要有两种：一种为全钢瓶，一种为环向全缠绕瓶。缠绕瓶属于新技术，安全性更高，重量轻，缠绕层材料是玻璃纤维，气瓶主体材料30CrMo。
用于盛装气体的气瓶制造业属于机械行业的一个分支，有着广泛和长久的应用领域。比如用于盛装氧气的氧气瓶；用于盛装二氧化碳、氢气、氮气、氩气、乙炔、乙烷等工业气体的工业气瓶；用于汽车交通领域的车载缠绕气瓶；用于长途运输大量气体的长管气瓶拖车。
从目前的市场分析看，气瓶制造业属于朝阳工业范畴。随着气体工业及电子工业的发展，气瓶行业也将随之迅速发展，气瓶的需求量也越来越大。据统计，国民生产总值每增加1％，气瓶需求量就增加1.5%，而国际市场每年大约以5％的速度递增。如果把
第一章绪论
液化石油气瓶等焊接气瓶计算在内，全球年需求气瓶总量可达到5000万支，约40亿美元的产值。
气体的应用技术在发达国家已经达到相当高的水平，在我国还处于起步阶段。至今，全世界已有130多种气体用气瓶充装，而目前我国用气瓶充装的气体约80多种。世界气瓶较大的制造厂商生产规模已达到年产二三百万支，而我国最大的气瓶制造厂商只有年产50万～60万支的规模。从工业总产值上看，2000年中国气体工业产值130亿元人民币，预计到2010年将达到300亿元人民币。2000年我国高压无缝气瓶的销量达到84万支，销售额3.5亿元人民币，到2005年我国高压无缝气瓶的销量就达到190万支。由于国内无缝气瓶的价格较低，预计国际市场对中国的无缝气瓶需求量每年将以5万～10万支的速度递增。目前，全球无缝气瓶保有量约2亿支左右，其中以美国最多，为7500万支，欧盟5000万支、日本3000万支、中国800万支、其他国家4700万支。
在经济高速发展的现代社会中，气瓶制造业被认为是朝阳工业范畴。多年来，我国气瓶行业经历了从无到有，从小到大的道路。随着国家经济建设需求的增长，更主要是气体工业的发展，带动了气瓶制造业的兴起和发展。从1957年设计制造了第一批40升15MPa级钢质无缝气瓶开始，到以后相应的铝合金无缝气瓶，液化石油气钢瓶，各种焊接气瓶以及近年来开发的高强钢无缝气瓶，其车用液化石油气钢瓶等。中国式大量生产和使用气瓶的国家，现在已经是国际上不容忽视的气瓶大国。但是应该承认我国的气瓶产品还存在着普通产品低档化，高、精、尖、特产品制造能力存在着空白或尚属起步阶段的情况。
气瓶是我国数量最多的特种设备，据测算目前我国在用气瓶总量已经超过１亿只。由于有着广阔的市场空间和长久的可用特性，所以气瓶生产是一个较好的投资项目。做大做强气瓶工业生产，提供符合市场要求，质量较高的产品需要收集市场信息，搞好关键技术，取得资格证书，购进先进的生产设备等，以此可取的可观的经济收益。
气瓶与其他压力容器相比具有如下特点：
（1）.体积小，便于运输和储存；
（2）.强度高，较其它压力容器安全；
（3）.密封性能好，气体不易泄漏。
1.2现有主要气瓶生产厂家
1.2.1国外主要生产厂家
目前，世界上比较著名的气瓶生产厂家有美国的CPI、NORIES和T-W、韩国的NK、
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意大利的FABER和英国的CHESTFIELD。
美国CPI公司是世界最大的无缝压力容器制造公司及CNG运输和储存设备供应商，公司创建于1897年，总部位于美国匹兹堡。CPI公司开发了世界第一台大型无缝压力容器并始终在高压气体的储存和运输设备领域保持领先地位。CPI是惟一同时获中国质量技术监督局进口锅炉压力容器安全质量许可容器和拖车（含管束）证书的供应商。
CPI产品主要包括：ASME标准固定式无缝压力容器、美国DOT标准移动式无缝压力容器、按海军及国家标准制造的火箭发射场和核潜艇用压力容器、用于高纯度及腐蚀性气体的镀镍无缝钢瓶。容器的最大直径达610mm，长度达12m，工作压力可达69MPa。
CPI无缝容器广泛应用于航空航天、电力、化工、建筑、医药、石油天然气开发、舰船及海底勘探等领域。其高效、安全、寿命长及维护方便的特点为CPI公司赢得了全球用户的信赖。在代用燃料汽车的开发领域，CPI的储存和运输系统在美洲、大洋洲及东南亚等地区的CNG加气站中得到了广泛应用。中国用户遍及北京、上海、天津、新疆、吉林、海南等省市。
韩国NK该公司自1980年成立以来，作为韩国生产高压钢瓶和高压长管拖车的龙头企业，依靠自身的雄厚专业技术和经验，为全世界范围的工业客户服务，已经建立了良好的企业声誉。该在韩国的市场占有率为90％左右，大口径的钢瓶约占10％的世界市场占有率。
该公司凭着不断的创新精神，业务上刻苦的钻研、技术上不尽的追求，业务上不断开拓进取，从工程、服务到系统设计，都能够以当代世界先进的技术和服务满足客户的需要。
该公司发展了世界先进的高压容器的检测和再检测技术，保证了高压容器和高压容器系统的用户，能够安全长周期地生产和运行。还在汉城和釜山同时建立了检测中心，服务范围包括钢瓶、压力容器、消防和安全设备，保证为所有的客户提供良好的安全保证和售后服务。
该公司自九十年代进入中国市场，近几年在市场占有率稳步提高，现在在中国的客户从新疆到上海，遍布到整个中国，公司将尽其全力，继续努力为中国客户提供更好质量的产品和服务。该公司已决定在上海建立检测中心，以确保中国客户长期安全地使用NK公司产品。
1.2.2国内主要生产厂家
目前，国内气瓶生产厂家大约40家左右，其中无缝气瓶生产厂17家，无缝气瓶年生产能力约250万支。主要生产厂家有北京天海工业有限公司、上海高压容器有限公司、
第一章绪论
石家庄安瑞科气体机械有限公司、浙江金盾压力容器有限公司、成都格瑞特高压容器有限公司、重庆益峰高压容器有限公司等。
北京天海工业有限公司是中外合资经营企业，总投资4674万美元，是一个具有六个专业气瓶生产基地（北京生产基地、天津生产基地、上海生产基地、木林生产基地,廊坊生产基地、大兴生产基地）的集团公司。公司具有B1、B2、B3、A1、C3、D1、D2级压力容器设计、制造资格。现可生产681个品种规格的高压无缝气瓶、焊接气瓶、缠绕气瓶、蓄能器、低温气瓶、储气式特种集装箱、铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶等系列产品；公司的产品广泛应用于汽车、化工、消防、医疗、石油、能源、城建、食品、冶金、机械、电子等部门。其中多种产品荣获国家级、部级、省市级优等产品称号。
石家庄安瑞科气体机械有限公司在河北石家庄、廊坊及安徽蚌埠拥有制造基地，建有一流的压力容器、压缩机等燃气装备及化工装备生产线，拥有功能齐全的研发中心，营销网络遍布全国。其产品线延伸到了高压气体瓶式压力容器系列产品，填补了国内空白，达到国际先进水平，可用于天然气及特种气体的贮存、运输。其气瓶产品包括：高压系列气瓶、中低压系列气瓶、低温系列气瓶、长管拖车气瓶等。公司核心产品主要有：高压气体储存、运输设备；低压液体储存、运输设备；化工物料储存、运输设备等。
成都格瑞特高压容器有限公司主要生产蓄能器、蓄气瓶、特种高压气瓶、呼吸器、车用压缩天然气钢瓶、灭火用钢瓶、气源系统等产品，产品广泛应用于国内民用领域、国防科研单位以及军用装备配套，部分产品出口英国、美国、加拿大、印度及马来西亚等国家。公司本着特种、高压的行业发展方向，其非标产品的研发、设计和制造能力在国内处于领先地位。
1.3气瓶分类
1.3.1按结构分类
1.3.1.1无缝气瓶
以钢坯等为原料，经冲压拉深制造，或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶。无缝气瓶的底部结构有凹形和凸形两种。凸形底又分半球形、碟形和H形。瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢，如优质碳钢、锰钢、铭钼钢或其它合金钢，铝合金，及其他材料。这类气瓶用于盛装永久气体(压缩气体)和高压液化气体，如：氮气、氢气、氧气、二氧化碳等，广泛用于工业、国防、医疗、科研等行业。
1.3.1.2焊接气瓶
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以钢板等为原料，经冲压卷焊制造的气瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的镇静钢，要求有良好的冲压和焊接性能。这类气瓶用于盛装低压液化气体。
1.3.2按材料分类
有钢质气瓶（含不锈钢气瓶），铝合金气瓶，复合气瓶，其他材质气瓶。
1.3.
2.1钢质气瓶
钢质气瓶是最古老的一种气瓶，与其它种类的气瓶相比，钢质气瓶生产成本低、安全耐用、容重比高，用于生产高压气瓶、CNG气瓶、储能气瓶，广泛应用于国民经济的各个领域。钢质气瓶的材料目前用的最多的是30～35CrMo。收口、封底是气瓶生产中的两个关键工艺过程，在生产中应根据工艺要求合理确定旋压道次和道次减薄率，以防起皱和破裂。
图1.1 钢质气瓶展示
1.3.
2.2铝合金气瓶
铝合金气瓶不存在焊缝等薄弱环节，所以其可靠性高。这种气瓶的基本成形工艺为瓶体的变薄旋压与瓶口的收口旋压。铝合金气瓶用于盛装标准气、超纯气、医用气、一氧化碳、二氧化碳以及潜水、饮料配制等气体。用于生产铝合金气瓶的主要是6061和6351铝合金，用于生产铝合金瓶衬的主要是LD31铝合金。LD31具有很好的冷热加工性能，适合瓶衬的加工成形。
第一章绪论
LD31铝合金在室温变薄旋压时累计变形率约为70%，采用加热温度为450～500℃多道次收口旋压，成形效果良好。
1.3.
2.3复合材料气瓶
复合材料气瓶一般采用两种分类方法，一是按照应用领域分为: (1)作为天然气燃料汽车的压缩天然气(CNG)贮罐；(2)应用于呼吸器系统，包括背负式呼吸器、小型呼吸器以及逃生用的呼吸面具；(3)应用于航空或航海，主要包括逃生滑梯冲气装置和航空吸氧装置。二是按内胆材料和增强材料分类: 按内胆材料可分为金属内胆缠绕气瓶和塑料内胆缠绕气瓶；还可按增强材料分为高强玻璃纤维缠绕气瓶、碳纤维缠绕气瓶、芳纶纤维缠绕气瓶。由于铝内胆具有密封性好、抗疲劳能力强、循环寿命长、稳定性高及质量轻等优点，目前在碳纤维缠绕气瓶中得到了广泛的应用。复合材料气瓶的成型包括内衬的制造和纤维增强复合材料层缠绕成型。
图1.2铝内胆碳纤维缠绕复合材料气瓶制造工艺
国外研究进展：气瓶的研制己经有50多年的历史，国外对复合材料气瓶的研究最早开始于20 世纪50～60 年代，主要用于国防和航空、航天领域，如军用飞机喷射系统，紧急动力系统和发动机重新启动应用系统使用的复合材料气瓶，以及航空试验室的氧气罐和导弹系统的压力源。
早期的复合材料气瓶采用玻璃纤维浸渍环氧树脂缠绕于橡胶内胆上，虽然其质量比钢质气瓶轻，但由于玻璃纤维复合材料的强度及静态疲劳寿命较低，气体渗透率较大，设计时需要采用较高的安全系数才能保证其可
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靠性。20 世纪60 年代，复合材料气瓶中开始使用金属内胆。如果内胆足够厚，允许纤维全缠绕或环向缠绕增强，那么采用金属内胆的复合气瓶渗透率要比采用橡胶内胆的气瓶低得多，但前者的疲劳寿命却受到限制。
20 世纪70 年代，复合材料气瓶在商用系统中的应用大大增加，玻璃纤维和芳纶纤维缠绕于铝内胆或钢内胆上，用于消防呼吸器和民用飞机滑梯充气，以及相类似的气瓶用于海军救生筏充气。
国内研究进展和现状：我国研究气瓶开始比较晚，在新材料的应用上经历了和国外相似的历程，目前国外有的新材料我国大都有产品或正在进行研制。但是我国研制的气瓶品种单一、性能较差、制造工艺和设备相对较为落后，这和我国的基础工业水平较差和工艺水平落后有着很大关系。
目前我国除玻璃纤维/环氧复合材料气瓶进行工程应用外，其它类型的纤维增强复合材料气瓶虽然也开展了大量研究，但是距离工程化应用还有很大距离。现有的高性能有机纤维、碳纤维还需依靠进口，这也制约了我国复合材料气瓶技术的发展。
1.3.3按公称工作压力分类
1.3.3.1高压气瓶
高压气瓶公称工作压力有：30、20、15、12.5、8MPa；
1.3.3.2低压气瓶
低压气瓶公称工作压力有：5、3、2、1.6、1MPa。
1.3.4按充装介质的性质分类
1.3.4.1永久气体气瓶
永久气体(压缩气体)因其临界温度小于-10℃，常温下呈气态，所以称为永久气体，如氢、氧、氮、空气、煤气及氩、氦、氖、氪等。这类气瓶一般都以较高的压力充装气体，目的是增加气瓶的单位容积充气量，提高气瓶利用率和运输效率。常见的充装压力为15MPa，也有的充装压力为20～30MPa。
1.3.4.
2.液化气体气瓶
液化气体气瓶充装时都以低温液态灌装。有些液化气体的临界温度较低装入瓶内后受环境温度的影响而全部气化。有些液化气体的临界温度较高，装瓶后在瓶内始终保持
第一章绪论
气液平衡状态，因此可分为高压液化气体和低压液化气体。
高压液化气体：临界温度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃。常见的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化亚氙、六氟化硫、氯化氢、三氟氯甲烷、三氟甲烷、六氟乙烷、氟己烯等。常见的充装压力有15MPa和12．5MPa等。
低压液化气体：临界温度大于70℃。如溴化氢、硫化氢、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、卜丁烯、环氧乙烷、液化石油气等等。《气瓶安全监察规程》规定，液化气体气瓶的最高工作温度为60℃。低压液化气体在60℃时的饱和蒸气压都在10MPa以下，所以这类气体的充装压力都不高于10MPa。
1.4国内外钢质无缝气瓶标准比较
世界上现行的三大钢质无缝气瓶标准分别为：中国的GB5099-1994，美国的DOT -3AA，欧洲的EN1964-1。
1.4.1适用范围
GB5099-1994适用于设计、制造公称压力为8~30MPa、公称容积为0.4~80L的可重复充装移动式钢瓶。
DOT-3AA适用于设计、制造公称压力大于等于1MPa，公称容积小于453L的可重复充装移动式钢瓶。
EN1964-1适用于设计、制造容积小于等于150L，瓶体材料实际拉应力值小于1100MPa的可重复充装移动式钢瓶。
可以看出，我国的GB5099-1994标准仅适用于80L以下的钢质无缝气瓶，大于这个容积的钢质无缝气瓶，我国还没有相应的标准。
1.4.2选用材料
GB5099-1994和DOT-3AA都规定瓶体材料必须采用平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢，EN1964-1也规定了所使用钢材的等级。同时，三种标准还对瓶体材料的化学成分做了限定。我国规定材料进入制造厂后要进行化学成分的复验，钢锭进行低倍组织检验，无缝钢管进行无损探伤检验。
杂质硫和磷的含量对钢材性能影响很大。硫在铁中几乎不溶解，而与铁化合形成FeS，FeS又与铁形成低熔点的共晶体，常常存在于晶界处，当钢进行热加工时会由于共晶体熔化导致钢材沿晶界开裂，形成“热脆”。在室温下，磷在铁素体中溶解度为1.2%，磷在钢的铁素体中分布不均匀，致使铁素体晶格严重扭曲,因而使钢的强度、硬度增加，塑性、韧性下降，尤其是在碳的影响下，在低温时使钢的韧性大幅度降低，形成“冷脆”。
四川理工学院毕业设计（论文）
我们比较一下三种标准对杂质S、P含量控制上的不同：
表1.1GB5099-1994对S、P含量的控制
表1.2 EN1964-1对S、P含量的控制
表1.3DOT-3AA对S、P含量的控制
第一章绪论
由上表中的数据可以看出对杂质的控制，欧洲标准要求最高，美国标准最低。我国应尽可能控制杂质含量，提高钢材质量。
1.4.3瓶体壁厚的设计计算
设计计算瓶体壁厚涉及以下参数：水压试验压力、瓶体内外直径、瓶体材料热处理后的屈服应力保证值、设计应力系数。
三种标准计算瓶体壁厚都采用水压试验压力，GB5099-1994和EN1964-1，水压试验压力取设计压力的1.5倍，DOT-3AA水压试验压力取设计压力的5/3倍。
对正火后回火处理和淬火后回火处理的材料，GB5099-1994计算最小壁厚采用的屈服应力保证值分别取不大于最小抗拉强度的75%和85%，EN1964-1在这两种状态下采用值分别为75%和90%，较我国标准稍宽松。
1.4.4试验和检验
GB5099-1994进行的试验和检验项目有：拉伸试验（包括抗拉强度、屈服应力和伸长率）、冲击试验、冷弯试验或压扁试验、硬度测定、金相试验、底部解剖、无损探伤（淬火热处理钢瓶）、爆破试验、水压试验和气密试验。
EN1964-1进行的试验和检验项目有：拉伸试验（包括抗拉强度、屈服应力和伸长率）、冲击试验、冷弯试验或压扁试验、硬度测定、无损探伤（对于瓶体长度小于200mm 或工作压力和容积乘积小于400的气瓶免做）、爆破试验、水压试验和气密试验。这比GB5099-1994减少了金相试验、底部解剖。
DOT-3AA进行的试验和检验项目有：拉伸试验（包括抗拉强度、屈服应力、伸长率和断面收缩率）、压扁试验、硬度测定、无损探伤、水压试验和气密试验。比较GB5099-1994减少了冲击试验、金相试验、底部解剖、爆破试验。
1.4.5总结
通过以上四个方面的简单比较，我们可以看出无论是在设计最小壁厚方面对材料性能的控制，还是在出厂检验时进行的各项检验，我国标准要求都要相对严一些。我国各个钢厂炼钢水平参差不起，钢材质量不稳定，这是我国在这些方面要求严格的原因之一。
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我国在设计制造和检验上采用的安全系数都偏大，这对保证产品的安全性能无疑是好的，但同时也提高了制造成本，造成原材料的浪费。这种过大安全系数状况的改变有赖于我国气瓶设计、制造、管理水平和钢材质量的进一步提高。
1.5高压无缝气瓶的无损检测及标准化
高压无缝气瓶主要用于工业气体的储存和运输，据不完全统计在世界范围内约有一亿五千万只。使用较多的是钢制和铝制无缝气瓶，其容量一般为10~50L，直径为140~230mm，壁厚为3.0~14mm。我国高压无缝气瓶的标准和规范主要有：GB5099钢质无缝气瓶、GB11640铝合金无缝气瓶、GB13004钢质无缝气瓶定期检验与评定等。过去传统上认为，无缝气瓶的最终质量（包括用材、设计、制造和用途等）均可用水压试验来保证，但多年的实际应用表明，水压试验不能完全保证临界缺陷的检出或防止内表面缺陷的扩张。水压试验当然重要，但不是万能的，同时对盛有高纯气体或强腐蚀介质的无缝气瓶来说，水压试验后气瓶的清理、置换和干燥也是令人头痛的问题。高压无缝气瓶由于没有焊缝，不存在明显的薄弱环节，内壁缺陷难于检出，因此，与压力容器相比，其无损检测存在较大的困难。综合国内外研究开发的成果，目前高压无缝气瓶的无损检测主要包括测厚、表面检测、超声检测和声发射检测。
1.5.1测厚
测厚技术是一种较老的检测方法，虽然简单，但切实可靠。对制造过程中由各种原因造成壁厚偏差较大或严重腐蚀导致壁厚明显减薄以及标准规范中有要求的气瓶应进行壁厚测定，将所测得的最小壁厚值代入公式对气瓶进行强度校核。若壁厚满足不了要求，则该气瓶应报废或降压使用。
1.5.2表面检测
磁粉和渗透是传统的表面无损检测方法，用来检测制造和在役使用中产生的表面缺陷。磁粉检测主要用于检测钢制无缝气瓶的表面和近表面缺陷；而渗透检测则主要用于检测铝或其它材料制的无缝气瓶表面开口缺陷。
1.5.3超声检测
超声检测是一种比较成熟的检测技术。目前，国内的气瓶制造和在役使用标准体系中，尚没有相对应的超声检测标准。而在国际上，尤其是在欧洲，已有一些工业化国家将超声检测列入有关的气瓶标准中强制执行。按其用途大致有下面几种：(1)制造和使用过程中氢气瓶的超声检测；(2)一氧化碳气瓶的超声检测；(3)代替水压试验；(4)代替气
气瓶检测站 管 理 制 度 编制：柳学平日期：2015年10月01日审核：陈化珍日期：2015年10月01日批准：杨宏进日期：2015年10月01日 黄石金山特种设备安装有限公司
管理制度目录 1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4 2、消防安全工作管理知足 (5) 3、危险源管理制度 (6) 4、应急演练制度 (7) 5、气瓶定期检验制度 (8) 6、检验报告填写、审批制度 (9) 7、重大技术问题处理制度 (10) 8、计量器具周期检验制度 (11) 9、库房管理制度……………………………………………12-13 10、气瓶收发制度 (14) 11、不合格气瓶处理制度 (15) 12、气瓶保费管理制度 (16) 13、技术档案管理制度 (17) 14、外购件验收保管制度 (18) 15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20 16、对分包住控制制度 (21) 17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24 18、检测设备仪器维护保养制度 (24) 19、接受监察机构安全监督管理制度 (25)
管理制度目录 01 气瓶检验站安全管理制度 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。 5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。 8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下： 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若
气瓶定期检验规定 各类气瓶的检验周期 各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定： 1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次； 2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次； 3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次； 4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次； 5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此，应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的，如果使用条件或周围环境有特殊情况，则检验周期应适当缩短。因此，上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤，因此，在超过一个检验周期时，启用前要先进行检验。 (二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验：1、在确认气瓶气体压力降为零后，方可卸下瓶阀(压力为零，指
的是表压为零)； 2、毒性、易燃气体气瓶的残留气体应回收，不得向大气排放； 3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。 ４、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，是因为国液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定 气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求，应符合相应的国家标准的规定。即：GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶，应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶，允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的，不符合原设计条件，但尚能符合较低的条件，可以不报废，而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶，就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。 (四)气瓶报废处理的规定
钢质无缝气瓶报废管理制度 为了气瓶的安全使用，对盛装医用气体的气瓶，每三年检验一次。在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。在对气瓶检验中，出现下列情况的气瓶对其进行报废处理： 1．对使用年限超过30年的气瓶按报废处理． 2.瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。 3.瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废 4.瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废。 5.瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3条或.4条的规定；或其缺陷深度虽小于3条或.4条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷深度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。 6.瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。 7.瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。 8.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90％的气瓶应报废。 9.颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。 10.底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。 11.有下列情况之一的气瓶应报废： a) 筒体圆度超过2.0％； b) 筒体直线度允差超过瓶体长度4‰，且弯曲深度大于5mm； c) 瓶体垂直度允差超过瓶体长度8‰。 12.音响十分混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。 13.瓶口螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后用符合GB/T8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。 14.内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。 内表面存在腐蚀缺陷时,瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应
钢质无缝气瓶报废管理制度 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0804
钢质无缝气瓶报废管理制度(最新版) 为了气瓶的安全使用，对盛装医用气体的气瓶，每三年检验一次。在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。在对气瓶检验中，出现下列情况的气瓶对其进行报废处理： 1．对使用年限超过30年的气瓶按报废处理． 2.瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。 3.瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废 4.瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废。
5.瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3条或.4条的规定；或其缺陷深度虽小于3条或.4条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷深度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。 6.瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。 7.瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。 8.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90％的气瓶应报废。 9.颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。 10.底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。 11.有下列情况之一的气瓶应报废： a)筒体圆度超过2.0％；
第11章气瓶定期检验与评定 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定： 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责； （2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； （4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 四检验周期与报废年限 （一）各类气瓶的检验周期
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435001-2010号建阳林业制氧厂： 经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2006.06-2010.06 福建省质量技术监督局 2006年06月11日
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435002-2009号泉州中侨（集团）股份有限公司药业公司： 经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435003-2010号建瓯市双星制氧厂： 经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2006.12-2010.12 福建省质量技术监督局 2006年12月11日
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435004-2009号南平化工厂： 经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435005-2009号福建省龙岩龙化化工有限公司： 经审查你单位符合钢质焊接气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日
福建省气瓶定期检验资格证 编号：TS7435006-2010号厦门制氧厂： 经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。 有效期限：2006.02-2010.02 福建省质量技术监督局 2006年02月18日
气瓶定期检验制度 1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责； 2、对气瓶附件进行维修或更换； 3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求，去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识； 4、对报废气瓶进行破坏性处理； 5、按时向业务主管部门和所在地市州级安全监察机构书面报告年度气瓶检验总数（含合格数、报废数）、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。 6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。 7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验，应保证检验工作的质量和检验安全。检验人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前，检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。 8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。 9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理，销售给他人。
气瓶检查登记制度 一、用户在送瓶来充装时，应先对气瓶进行了检查，确认其气瓶产权是否为本站所有或者为本站托管气瓶，作好登记； 二、气瓶充装前，应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。 三、对属于下列情况之一的气瓶，应进行处理，否则严禁充装： 1、钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； 2、附件损坏、不全或者不符合规定的； 3、瓶内无剩余压力的； 4、超过检验有效期的； 5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的； 6、氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的； 7、易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。 更新 WWW. 公文大全
征求意见稿） ） （征求意见稿 国家标准（ 大直径长管气瓶用无缝钢管》 》国家标准 《大直径长管气瓶用无缝钢管 编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 根据国家标准化管理委员会国标委综合〔2009〕59号文“关于下达2009年第一批国家标准制修订计划的通知”、全国钢标准化技术委员会SAC/TC183下达“2009年第三批全国钢标委归口的国家标准制修订项目计划”的要求，计划项目编号20090648-Q-605《大直径长管气瓶用无缝钢管》国家标准的制定任务由攀钢集团成都钢铁有限责任公司、石家庄安瑞科气体机械有限公司等单位共同承担。 1.2 主要工作过程 接到项目任务后，攀钢集团成都钢钒有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组。编制组成员单位相继开展了国内外相关技术资料的收集和对比分析研究，开展了国内外大直径长管气瓶用无缝钢管的生产现状、技术水平、使用要求的调研。在此基础上于2010年3月完成了标准文本的草案和编制说明。编制组对草案进行了讨论和修改后，于2010年4月提出了标准的征求意见稿，并发函广泛征求国内相关生产、使用、监督检验等单位意见。 2、标准编制理由 我国有丰富的天然气资源，随着石油、煤炭等能源价格的不断攀升，国内天然气的使用量必然大幅上升，从而使移动式加气站所需的水容积400 L～3000 L大直径长管气瓶需求迅速增长。用于移动式加气站的大直径长管气瓶所充装的介质易燃、易爆、易腐蚀，且工作压力高、重复充装和流动性大，一旦发生泄漏或爆炸往往引起灾难性事故的发生，这对用于制造大直径长管气瓶产品的无缝钢管质量提出了很高要求。与此同时，随着我国经济建设的飞速发展，特种气体产业规模迅速扩大，用于特种气体运输和存储的大直径长管气瓶也需求迅速增长，制造该类气瓶对其所用的无缝钢管质量同样提出了很高要求。国家标准GB 18248—2008《气瓶用无缝钢管》主要针对一般用途高压气瓶管，不能满足制造大直径长管气瓶对无缝钢管的特殊质量要求。对于国标不能满足的技术内容，目前主要采用技术协议的方式供货，如按拖车气瓶制造厂对大直径长管气瓶用无缝钢管提出的技术要求制定供货技术协议，或者按美、欧等国相关拖车气瓶标准对无缝钢管的技术要求进行生产等。 为更好地满足国内拖车、站用气瓶行业发展的需要，进一步完善钢管国家标准体系，促进产品的国内外贸易，有必要结合我国材料、制造技术和管理水平的实际情况制订符合我国
XXXXXXXXXXX有限公司 文件编号：C D L N/SC-02-2016气瓶检验质量保证手册 版本：A/0 受控状态： 分发号： 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 XXXXXXXX综合管理部发布 2016年12月09日批准 2016 年12月10日实施
目录 发布令 (2) 公司简介................................................... ..3 质量方针和质量目标批准令 . (4) 2质量管理体系的目的和适用范围 (5) 3.1引用标准、术语及定义 (6) 3.1本手册引用标准如下： (6) 3.2术语、定义 (7) 4、质量管理体系 (8) 4.1质量管理体系总要求 (8) 4.2质量体系文件 (8) 5管理职责 (10) 5.1管理承诺 (10) 5.2方针 (10) 5.3目标 (10) 5.4职责、权限和沟通 (11) 5.5管理评审 (12) 6、配置、管理及技术支持 (14) 6.1人力资源 (14) 6.2检验检测设备资源 (14) 6.3设施和环境资源 (15) 6.3 相关文件 (15) 7检验检测实施 (16) 7.1与政府和客户有关的过程 (16)
7.2检验项目采用的检验检测方法，应满足检验检测的工作的需要 (18) 7.3采购 (19) 7.4本检验项目独立完成检验检测任务，无分包项目 (19) 7.5检验项目在检验中抽样及样品处置，应符合以下要求： (19) 7.6检验项目在进行检验工作时，必须保证检验工作的安全。 (19) 7.7记录 (20) 7.8检验报告 (21) 7.9监视和测量 (21) 7.10相关文件 (22) 8、分析与改进 (23) 8.1内部质量审核 (23) 8.2检验检测过程和结果的不符合纠正 (23) 8.3投诉与抱怨 (24) 8.4数据分析 (24) 8.5纠正和预防措施 (24) 8.6相关文件 (25)
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.车用燃气气瓶定期检验管 理办法正式版
车用燃气气瓶定期检验管理办法正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为了保证我市在用车用燃气气瓶（以下简称车用瓶）即车用液化石油气钢瓶（以下简称LPG车用瓶）和车用天然气气瓶（以下简称CNG车用瓶）到达法定期检验期限即获检验（以下简称定期检验），规范定期检验管理工作，根据《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》及国家有关安全法规的规定，结合我市的实际情况，制订本管理办法。 第二条本办法适用于我市从事车用
瓶定期检验的安全监察机构、检验机构和拆装单位的有关管理工作。 第三条市质量技术监督局特种设备安全监察处（以下简称市局安全监察机构）负责全市车用瓶定期检验工作的综合管理和安全监察，具体负责民生公司和公交车车用瓶所有者的安全监察。分局负责各自行政区域内车用瓶充装单位和使用者（除市局安全监察机构范围外）的安全监察。检验机构负责责任范围内的车用瓶检验工作，利用我市特种设备信息化信息系统（以下简称信息系统）记录定期检验数据和修改电子卡等的有关信息，完成市质量技术监督局下达的年度定期检验目标任务。拆装单位负责应检车用瓶的拆卸与安
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶定期检验制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
气瓶定期检验制度(标准版) 1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责； 2、对气瓶附件进行维修或更换； 3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求，去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识； 4、对报废气瓶进行破坏性处理； 5、按时向业务主管部门和所在地市州级安全监察机构书面报告年度气瓶检验总数（含合格数、报废数）、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。 6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。 7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验，应保证检验工作的质量和检验安全。检验
人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前，检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。 8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。 9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理，销售给他人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
富宁县富翔氧气乙炔厂 钢质无缝气瓶检验 质量管理手册附件 管理制度（程序文件） BTYQ/QB02-03-00-1/0-2008 编制：周伟 审核：刘永维 批准：方清明 受控状态：■受控□非受控分发号： 颁布日期：2008年10月01日实施日期：2008年10月01日 持有人：方清明
管理制度（程序文件）目录
管理制度（程序文件）目录
质量管理体系文件控制和维持程序 l 目的 质量管理体系文件是指导钢质无缝气瓶检验（以下简称气瓶检验）工作、保证气瓶检验质量的重要依据。为确保企业各有关部门使用的质量管理体系文件均为有效版，以及气瓶检验工作的可追溯性，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于企业质量管理体系文件的管理。 3 职责 3.1厂长批准企业质量管理体系文件。 3.2办公室负责质量管理手册、管理制度、操作规程、操作记录等质量管理体系文件和相关技术标准的发放、控制和归档。 3.3质量负责人负责组织编制企业质量管理体系文件，包括质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。负责审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录。 3.4技术负责人负责技术标准、操作规程的现行有效性。 3.5质量管理体系文件持有人应熟悉并认真执行质量管理体系文件。 3.6对使用非有效版的技术标准、操作规程而对气瓶检验工作造成的影响，由有关人员负责。 4 工作流程 4.1企业受控文件 4.1.1国家、行业部门有关特种设备安全监祭与质量监督和消防安全的法律、法规及规定。 4.1.2技术标准（包括国家、行业、地方、协会的标准和规范）及相关的参考标准。 4.1.3质量管理手册。 4.1.4管理制度。
第11 章气瓶定期检验与评定 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定： 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001）的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； （4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能（压扁或者解体）处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶（包括车用气 瓶、呼吸器用气瓶）或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 四检验周期与报废年限 （一）各类气瓶的检验周期 气瓶的检验周期不得超过本条规定。 1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶（注）、铝- 合金无缝气瓶： （1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每 5 年检验 1 次；
【关键字】设计、情况、方法、地方、问题、继续、执行、制定、发现、措施、安全、需要、 项目、方式、作用、标准、检验、履行、满足、严格、监督、保证、维护、实施、规范 第11章气瓶定期检验与评定 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定： 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责； （2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； （4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 四检验周期与报废年限 （一）各类气瓶的检验周期 气瓶的检验周期不得超过本条规定。 1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶(注)、铝-合金无缝气瓶：
钢质无缝气瓶 GB5０９９－９4 国家技术监督局19９4－12-26批准1９95—０８－01实 施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢质无缝气瓶(以下简称钢瓶)得型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输与贮存等。 本标准适用于设计、制造公称工作压力为８～30MPa,公称容积为０、4～80L,用于盛装永久气体或高压液化气体得可重复充气得移动式钢瓶。一般地区钢瓶得使用环境温度为—２０~60℃,寒冷地区得使用环境温度为—4０～60℃、本标准不适用于盛装溶解气体、吸附气体得钢瓶,灭火用得钢瓶以及运输工具上与机器设备上附属得瓶式压力容器。 ２引用标准 ＧB222 钢得化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB22３。１～223、7钢铁及合金化学分析方法ＧB 224 钢得脱碳层深度测定法 ＧB 226 钢得低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB 22８金属拉伸试验方法 GB230 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 ＧB23２金属弯曲试验方法 GB 1979结构钢低倍组织缺陷评级图 ＧＢ21０６金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GＢ30７7合金结构钢技术条件 GＢ41５９金属低温夏比冲击试验方法 GB 5７77无缝钢管超声波探伤方法 GB63９4 金属平均晶粒度测定方法 GＢ7144 气瓶颜色标记
GB8163 输送流体用无缝钢管 ＧB 83３5气瓶专用螺纹 GB ９251 气瓶水压试验方法 GB 9２52 气瓶疲劳试验方法 GB12１37 气瓶气密性试验方法 GＢ/T 13005气瓶术语 GB／Ｔ13298 金属显微组织检验方法 GB／T 13299钢得显微组织评定方法 GＢ１344０无缝气瓶压扁试验方法 ＧＢ1３447 无缝气瓶用钢坯 GB 15385 气瓶水压爆破试验方法 3 技术术语与符号 ３.１永久气体:临界温度小于—１0℃得气体; 高压液化气体:临界温度大于或等于－1０℃,且小于或等于７0℃、 3、2 公称工作压力:对于盛装永久气体得钢瓶,系指在基准温度时(一般为２０℃)所盛装气体得限定充装压力;对于盛装高压液化气体得钢瓶,系指温度为60℃时瓶内气体压力得上限值。 3。3许用压力:钢瓶在充装、使用、储运过程中允许承受得最高压力。 3.4 屈服应力:对材料试件拉伸试验,呈明显屈服现象得,取屈服点或下屈服点;无明显屈服现象得,取屈服强度。 3.5 批量:系指采用同一设计条件,具有相同得公称直径、设计壁厚,用同一炉罐号钢,同一制造方法制成,按同一热处理规范进行连续热处理得钢瓶所限定得数量。 3.6 设计应力系数:瓶体材料屈服应力设计取值与水压试验压力下筒体当量应力之比。 3.7充装系数:标准规定得钢瓶单位水容积允许充装得最大气体重量。 3、８应力集中系数:瓶体得薄膜应力与局部最大应力得比值。
车载气瓶的定期检验 随着现代化的进展，汽车已经走入了越来越多的寻常百姓家，汽车已成为现代生活中人们出行的重要交通工具之一。与此同时汽车也是一个流动的污染源，汽车尾气的排放物含有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。 尾气在直接危害人体健康的同时，还会对人类生活的环境产生深远影响。尾气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味，达到一定浓度时容易导致“酸雨”的发生，造成土壤和水源酸化，影响农作物和森林的生长。 随着人们环保意识的提高，和政府对环保的主导，清洁能源车越来越多，如CNG、LPG、电动车、太阳能车。大量的CNG、LPG车的使用也带来也许多安全隐患。如没有资质的单位或个人私自“油改气”、黑作坊制造的气瓶由于价格低廉也流入市场。由于制造技术不达标，各项性能得不到保证，威胁使用者的安全。为了保障使用者和大众的安全，对CNG、LPG气瓶的定期检验也变得尤为重要。 1车用气瓶定期检验的必要性 2009年5月国家质检总局颁布了TSGR0009-2009《车用气瓶安全技术监察规程》并于当年8月1日正式实施，目的是为了加强和规范车用气瓶的安全监督管理，保障车用气瓶的使用安全。 2车用气瓶定期检验 车辆制造单位及车用气瓶安装单位应当按照《压力容器安装改造维修许可规则》的规定取得车用气瓶安装许可证后，方可在许可证批准的范围（资格项目和安装场地）内开展车用气瓶安装工作。 根据检验气瓶的类型选用适用的检验标准进行检验，常用车用气瓶定期检验标准如下： GB/T 19533-2004《汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》 GB/T 20561-2006《机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定》 GB/T 24162-2009 《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》 GB/T 34347-2017《低温绝热气瓶定期检验与评定》 定期检验工艺程序框图见图1所示。 图1定期检验流程图 2.1对气瓶文件资料的检查 资料审查的内容包括出厂文件（产品合格证、质量证明书、气瓶制造监督检验证书等）、使用说明书、最近一个周期的使用记录、上一个周期的检验报告。制造、使用信息不明或者与实体不符合时应当予以报废。对维修过的气瓶，还应审查气瓶修理合格证明文件。 2.2检验准备包括：缷瓶；外观清洗；残液、残气回收处置；置换；附件拆卸等。 2.3气瓶外观质量检查 瓶体上应该有清晰、牢固的标志；外观是否有肉眼可见的较大的损伤。 2.4质量检查
ISO11120 气瓶——水容积150L~3000L的可重复使用的 无缝钢制气瓶的设计、结构和试验 目录 1、范围 2、参考标准 3、定义 4、符号 5、检验与试验 6、材料 7、设计 8、结构与工艺 9、批量试验 10、每支钢瓶的试验 11、脆性气瓶的特殊要求 12、标记 附录A（标准附录）ISO高压气瓶化学组分 附录B（标准附录）超声波检测 附录C（推荐性附录）目测检验时无缝钢瓶的制造缺陷和报废条件的描述与评定附录D（推荐性附录）质量证明书 附录E（推荐性附录）产品试验的检查单 参考书 绪论 本标准的目的在于提供一个在全球使用的气瓶设计、制造、检验、试验方面的规定。其目的在于平衡设计与经济效率的抵触，国际一般性效应。 本国际标准目的在于消除因为缺乏国际性现行的一般限制而造成区域性，加倍检验和限制使用的顾虑。本标准将不反映任何国家或地区的实际要求。
前言 ISO（国际标准化组织）是国家标准化组织（ISO成员组织）的世界联盟。国际标准的编制工作通常是由ISO技术委员会来完成。研究某一项课题的每一个成员组织都有权利作为该课题的技术委员会的代表。与ISO有密切联系的政府的和非政府的国际组织也参与了国际标准的编制工作。ISO与国际电工委员会密切合作来编制各种电工学标准。 应按照ISO/IEC指令第3部分的要求起草国际标准。 技术委员会编写的国际标准草案由各成员组织投票确认。得到75%以上的成员组织的投票确认后，国际标准才能出版。 ISO 11120是由ISO/TC58技术委员会（SC3气瓶设计分委员会）编制的。 附录A和B与此国际标准是一个整体。 附录C、D和E仅是推荐性的。 1.范围 本国际标准规定了暴露在全球范围内大气温度（-50℃～+65℃）下，水容积为150L～3000L，充装压缩气体或液化气体的可重复使用的淬火+回火无缝钢瓶的材料、设计、结构、工艺、制造过程和试验的最低要求。本国际标准适用于最大拉伸应力R m小于1100MPa的气瓶。 本气瓶可单独使用或组成瓶组装配到拖车或集装箱内以运输和分配压缩气体。 本标准未考虑在使用过程中可能发生的附加应力或在运输过程中的弯曲应力。 2.参考标准 以下标准的内容通过在本标准中的引用成为本国际标准的组成部分。注明日期的标准、随后的修正或修订都不适用。使用者应考虑在本国际标准中使用以下这些标准的最近版本。未注明日期的标准以及引用标准的最新版本都适用。ISO 和IEC的成员保存现行版的国际标准记录。
钢质无缝气瓶定期检验与评定 GB13004—1999 国家质量技术监督局1999—02—11批准1999—11—01实施 前言 本标准与前版相比，主要对瓶体外表面缺陷的评定数据做了修改和补充。 本标准从实施之日起，代替CB13004—91。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口。 本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、徐州气体厂、株洲硬质合金厂、大连金菊化工厂。 本标准主要起草人：胡军、孙萍辉、丁培印、文树德、陈丽萍。 本标准于1991年4月首次发布。 1 范围 本标准规定了在用钢质无缝气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。 本标准适用于水压试验压力不大于45MPa，水容积0．4～80L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶以及车用天然气钢质无缝气瓶(以下简称气瓶)的定期检验与评定。 本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用的气瓶。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB5099—1999 钢质无缝气瓶 GB7144—1986 气瓶颜色标记 GB8335—1998 气瓶专用螺纹 GB／T8336—1998 气瓶专用螺纹量规 CB／T10878—1989 气瓶锥螺纹丝锥 GB／T12137—1989 气瓶气密性试验方法 GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法 GB／T13005—1991 气瓶术语 LD96—1996 气瓶改装程序 3 检验周期与检验项目 3．1 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。 在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。 库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 3．2 气瓶定期检验项目包括外观检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。 4 检验准备 4．1 逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂
钢质无缝气瓶报废管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢质无缝气瓶报废管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了气瓶的安全使用，对盛装医用气体的气瓶，每三 年检验一次。在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤 或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停 用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。在 对气瓶检验中，出现下列情况的气瓶对其进行报废处理： 1．对使用年限超过30年的气瓶按报废处理． 2.瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气 瓶应报废。 3.瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚 90%的气瓶应报废 4.瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气 瓶应报废。
5.瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3条或.4条的规定；或其缺陷深度虽小于3条或.4条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷深度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。 6.瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。 7.瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。 8.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90％的气瓶应报废。 9.颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。 10.底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。
钢质无缝气瓶 GB 5099－94 国家技术监督局1994－12－26批准1995－08－01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢质无缝气瓶(以下简称钢瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。 本标准适用于设计、制造公称工作压力为8～30MPa，公称容积为0．4～80L，用于盛装永久气体或高压液化气体的可重复充气的移动式钢瓶。一般地区钢瓶的使用环境温度为－20～60℃，寒冷地区的使用环境温度为－40～60℃。 本标准不适用于盛装溶解气体、吸附气体的钢瓶，灭火用的钢瓶以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。 2 引用标准 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223．1～223．7 钢铁及合金化学分析方法 GB 224 钢的脱碳层深度测定法 GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB 228 金属拉伸试验方法 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 232 金属弯曲试验方法 GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB 2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 4159 金属低温夏比冲击试验方法 GB 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB 7144 气瓶颜色标记
GB 8163 输送流体用无缝钢管 GB 8335 气瓶专用螺纹 GB 9251 气瓶水压试验方法 GB 9252 气瓶疲劳试验方法 GB 12137 气瓶气密性试验方法 GB／T 13005 气瓶术语 GB／T 13298 金属显微组织检验方法 GB／T 13299 钢的显微组织评定方法 GB 13440 无缝气瓶压扁试验方法 GB 13447 无缝气瓶用钢坯 GB 15385 气瓶水压爆破试验方法 3 技术术语和符号 3．1 永久气体：临界温度小于－10℃的气体； 高压液化气体：临界温度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。 3．2 公称工作压力：对于盛装永久气体的钢瓶，系指在基准温度时(一般为20℃)所盛装气体的限定充装压力；对于盛装高压液化气体的钢瓶，系指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。 3．3 许用压力：钢瓶在充装、使用、储运过程中允许承受的最高压力。 3．4 屈服应力：对材料试件拉伸试验，呈明显屈服现象的，取屈服点或下屈服点；无明显屈服现象的，取屈服强度。3．5 批量：系指采用同一设计条件，具有相同的公称直径、设计壁厚，用同一炉罐号钢，同一制造方法制成，按同一热处理规范进行连续热处理的钢瓶所限定的数量。 3．6 设计应力系数：瓶体材料屈服应力设计取值与水压试验压力下筒体当量应力之比。 3．7 充装系数：标准规定的钢瓶单位水容积允许充装的最大气体重量。 3．8 应力集中系数：瓶体的薄膜应力与局部最大应力的比值。