1112（3）工作面沿空回采及过断层期间防治煤层自然发火安全技术措施
编制单位：通风一队
编制时间： 2012年8月28日
编制人：
审核：
通风队长：
自然发火安全技术措施会审签字表
通风防突科：年月日调度一所：年月日生产技术一科：年月日安监处：年月日地质测量科：年月日机电管理一科：年月日综采准备一队：年月日
通风副总：年月日总工程师：年月日
自然发火安全技术措施
一、概况
1112(3)工作面位于东一13-1(1)采区。该面东邻1113（3）采空区（回采时间：2003.7～2004.5），南至东一13-1（1）采区主要系统大巷，西为1111（3）采空区（回采时间：2002.9～2003.6），北以采区边界断层F217为界。1112(3)工作面走向长1962.7m，倾斜长195m，总面积为382726.5 m2，地面标高为+17.6～+25.8m，工作面标高为-506.5～-563.5m。对应地面主要为西淝河及其堤坝和1111（3）、1113（3）、1111（1）及1112（1）工作面采后塌陷积水区。受工作面采动影响，地面西淝河及其堤坝将有一定沉降。
该面计划于2012年9月份开始回采，2013年7月回采完毕。本面采用后退式走向长壁一次采全高综合机械化采煤方法回采。工作面设计平均日产量6500吨。该区域13-1煤层有自燃发火危险，一般发火期为3～6个月。
1、邻近采空区的防火情况
该面东邻1113（3）采空区于2004年5月回采结束并封闭，西邻1111（3）采空区于2003年6月回采结束并封闭，其轨、运永久封闭墙均采用双墙结构，墙体厚度1m，两墙间隔1m并充填水泥砂浆。墙体内、外侧20m 进行喷、注浆加固。1112(3)运顺与1111（3）采空区煤柱留设为8m，1112(3)轨顺与1113（3）采空区煤柱留设也为8m，为加强邻近采空区的防火管理，1112（3）轨顺共施工煤柱防火孔33个，采空区防火孔5个；1112（3）运顺共施工煤柱防火孔34个，采空区防火孔5个。
2、工作面的地质构造情况
该面13-1煤层总体构造形态呈一宽缓的背斜，面内次一级的褶曲构造较发育，煤层的形态呈波状起伏，煤层的走向变化较大，煤岩层产状为：倾向40～180°，倾角2～8。
根据周边采掘工程及三维地震资料分析，该面及附近范围共有断层15条，工作面内有3条三维地震解释断层。Fs15（∠75°H=0～3m）、Fs17（∠75°H=0～3m）和Fs21（∠75° H=0～3m）为三维地震解释的面内隐伏断层，其中Fs21断层靠近工作面收作线附近，该断层局部将对回采有所影响。其余除Fg5（H=4.0～5.0m∠55～80°）断层横跨整个工作面将对回采影响较大外，其它断层落差均不大，对回采影响程度不大。
此外，工作面进行了坑透，发现异常区6个异常区。附：1112（3）工作面地质构造汇总表。
1112（3）工作面地质构造参数汇总表
为防止1112（3）综采面沿空回采及过断层期间出现自然发火事故，特编制本安全技术措施。
二、工作面回采期间防火措施
（一）灌浆、注氮
1、灌浆管路系统：
1112（3）轨顺灌浆系统：地面注浆站→地面注浆钻孔→西一回风大巷（一）→风井下口车场绕道→东一13-1（1）采区煤层回风大巷→1112（3）轨顺外段→1112（3）轨顺→1112（3）工作面上隅角采空区；
1112（3）运顺灌浆系统：地面注浆站→地面注浆钻孔→西一回风大巷（一）→风井下口车场绕道→东翼13-1岩石回风大巷→1111（3）运顺回风斜巷→1112（3）运顺→1112（3）运顺预计收作线以里100米处。
所有注浆管路干管为φ159mm无缝钢管，支管为φ108mm无缝钢管。
2、灌浆方式：
采空区需要灌浆时，上隅角预埋灌浆管路进行灌浆，采空区灌浆管出浆点距工作面架后距离为20～40米之间。工作面一氧化碳浓度有异常情况下需三班注浆，浆液的水土比为5∶1。
向采空区上隅角预埋注浆管路进行注浆，预埋的注浆管路不得小于20
米。当管口埋入采空区20米后开始注浆，同时埋入第二趟注浆管路；当第二趟注浆管口埋入采空区20米时开始向采空区注浆，同时停止第一趟管路注浆，并又重新埋设注浆管路，如此循环。
3、注氮系统：
制氮设备采用地面固定式制氮设备，设在地面注氮车间。注氮车间由2套DM-1200/8型制氮机组组成。每台制氮机的产氮量为1200 m3/h（必要时，两台制氮机可以同时开启向井下注氮），制成的氮气（氮气浓度不小于97%）通过6吋注氮钻孔与井下注氮管路系统输送到井下计划注氮地点。
1112（3）运顺注氮系统：地面制氮车间→地面注氮钻孔→风井下口车场绕道→东翼13-1岩石回风大巷→1111（3）运顺回风斜巷→1112（3）运顺→1112（3）工作面下隅角采空区；
1112（3）轨顺注氮系统：地面制氮车间→地面注氮钻孔→风井下口车场绕道→东一13-1（1）采区回风大巷→1112（3）轨顺外段→1112（3）轨顺→1112（3）轨顺预计收作线以里100米处。
所有注氮管路干管为φ159mm无缝钢管，支管为φ108mm无缝钢管。
4、注氮方式
当工作面上隅角一氧化碳浓度大于24ppm，并有持续上升趋势等自然发火倾向时，利用1112（3）运顺预埋于采空区内的注氮管进行注氮，减少采空区的氧气浓度，采空区注氮管出气点距工作面架后距离为20～40米之间。要求注入采空区的氮气浓度不得低于97%，流量为500～600m3/h。
采空区需要注氮时，向采空区预埋注氮管路进行注氮，预埋的注氮管路不得小于20米。当管口埋入采空区20米后开始注氮，同时埋入第二趟注氮管路；当第二趟注氮管口埋入采空区20米时开始向采空区注氮，同时停止第一趟管路注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环。
5、防灭火管路验算
（1）管网阻力验算
管网总阻力为沿程阻力和局部阻力之和，在进行计算时局部阻力不予考虑。根据井下管网实际情况，该灌浆地点沿程有管径φ159、φ108，其中φ159管径管长为3047m，φ108管径总长为2440m，沿程阻力损失为：
h f=Q2（lφ159/K2+ lφ108/K2）
式中：
h f：沿程损失
Q：管道流量，16L/s（地面灌浆站的最大制浆量为60m3/h）
lφ159：φ159管路沿程管长3047m
lφ108：φ108管路沿程管长2440m
K：管道特性流量，φ108管径特性流量为53.72L/s，
管道特性流量，φ159管径特性流量为166.3L/s
h f=Q2（lφ159/K2+ lφ108/K2）
=162（3047/166.32+2440/53.722）
=245.76泥浆柱
通过计算，地面标高取+25.8m，井下1112（3）工作面出浆口标高取-563.5m，地面至井下泥浆柱为589.3（25.8+563.5），大于沿程损失245.76泥浆柱，说明灌浆系统可以克服沿程阻力。
（2）1112（3）工作面日灌浆量
Q浆 = Q土+Q水
Q土 = K〃m〃L〃H〃C
= 0.012×3.86×8.5×200×95% = 75 m3/d
Q水 = K水〃Q土〃δ=1.25×75×5=469 m3/d
式中，Q土——日灌浆所需土量，m3/d；
Q水——日灌浆所需水量，m3/d；
K ——灌浆系数， K 取 0.012；
m ——煤层采高，m 取 3.86 m；
L ——工作面推进度，取 8.5 m / d；
H ——灌浆区的倾斜长度，取200 m；
C ——采煤回收率，取95%；
K水——冲洗管路水量备用系数，K取1.25；
δ——水土比，5：1；
Q浆 =Q土+Q水=75+469=544 m3/d
根据地面灌浆站的制浆能力720~1440 m3/d，可以满足工作面日灌浆量544 m3/d的防火要求。
（3）注氮管路能力验算
制氮设备采用地面固定式变压吸附制氮设备，设在地面注氮车间。注氮车间由2台SA-5350W-12型螺旋式空气压缩机、2台H-1059WM型冷冻式压缩空气干燥机、2台KYZD-1200型PSA空分制氮机、2座冷却塔以及离心式水泵、组合式软水装臵等设备组成。根据国内外经验：防火注氮量一般为5 m3/min（氮气）；灭火注氮，回风敞口时，单位时间注氮量不小于9.2 m3/min。1112（3）工作面采用24小时连续注氮，氮气浓度不小于97%，流量为500～600 m3/h，地面注氮车间每台制氮机的产氮量为1200 m3/h（必要时，两台制氮机可以同时开启向井下注氮），制成的氮气（氮气浓度不小于97%）通过6吋注氮钻孔与井下注氮管路系统输送到井下计划注氮地点。
综上所述，工作面的注浆、注氮管路满足防火要求。
（二）防火预测预报
1、工作面回采时，须在第一回风汇合点以里10～15m处安设一台瓦斯探头和一台一氧化碳探头，连续监测工作面回风流中瓦斯和一氧化碳浓度。当回风流瓦斯浓度达到0.8%或一氧化碳浓度超过24PPm时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并向矿调度汇报，检查原因，处理好后，方可继续作业。
2、通风一队安排专职测气员每小班检查三次上隅角、高冒处、采空区瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度，以及回风流中的一氧化碳浓度，并认真做好记录，发现异常情况立即向矿调度、通风一队调度汇报。
3、通风一队负责每周对工作面逐架架间进行一次一氧化碳普查，每周至少两次取上隅角气样化验，建立台帐，发现异常情况及时向矿调度、通风一队调度和有关领导汇报。工作面架间一氧化碳浓度异常点要挂牌管理，加强检查，并取气样化验分析。
4、通风一队对工作面采空区抽采地点每周要检查一次一氧化碳浓度和温度情况，发现异常及时处理。每周一次取样分析各路抽采管路内一氧化碳浓度，并检查管路内温度情况，发现有自然发火征兆时，立即汇报队领导、矿调度及矿有关领导。
5、由于1112（3）工作面为双沿空工作面，在回采初期，通风一队已经在工作面埋注浆管，一旦出现CO或温度异常等自燃发火隐患，能够及时采取对采空区进行注浆等防火措施，并且每个圆班对工作面进行洒浆一次。
6、回采时，通风一队应加强1112（3）采空区气体及沿空侧气体的监测，每周对1111（3）轨、运顺封闭墙、煤柱孔以及1113（3）轨、运顺封闭墙、煤柱孔进行一次CO及CH4普查，并取样化验分析，以掌握1111（3）采空区以及1113（3）采空区内CO、CH4、O2、温度等渐变趋势，若发现CO 指标异常或其他自燃发火征兆时，必须及时对1111（3）采空区以及1113
（3）采空区进行灌浆、注氮。
7、在预测预报中若保护煤柱内、保护煤柱侧邻近采空区内CO达到24ppm 或回采期间工作面风流中CO达到24ppm时必须及时汇报矿调度，然后由矿调度按程序逐级上报。
8、回采期间过断层、破碎带、及沿空侧保护煤柱小于4m时，必须对圈定段进行喷浆加固并加强相关气体检测。
9、采煤工作面束管必须插入上隅角编织袋以里不少于1m处，并每圆班化验CO、C2H4、C2H2、C2H6一次。
（三）安全技术措施
1、回采期间若保护煤柱松软，为减少向邻近采空区漏风，必须及时对保护煤柱采取喷注浆或注高分子材料加固堵漏等措施。
2、当工作面遇断层或异常带，工作面推进缓慢、月推进度小于120米时，或工作面后方老塘一氧化碳浓度逐渐上升有自燃发火趋势时，需及时通过轨顺注浆管路、运顺注氮管路对工作面后方老塘进行注浆、注氮，其中注入氮气浓度不低于97%，注浆水土比不大于5:1。
3、工作面必须跟顶回采，提高回采率，减少采空区遗煤，防止采空区自然发火。
4、在工作面月平均推进度大于60m小于100m时，通风一队每天取样分析一次工作面上隅角袋内或工作面其它有异常区域的气体情况。在工作面月平均推进度小于或等于60m时，通风一队每天安排专人对该面进行防灭火隐患检测并取样化验分析。检测地点：工作面回风流、工作面采空区、工作面上隅角、工作面抽采管路、综采支架架档。在检测工作面上隅角、采空区气体情况时，测点必须进入采空区内或煤岩体内不少于300mm。工作面及其抽采管路内出现CO，通风一队必须每天安排专人取样分析。发现有
自然发火预兆，必须立即向矿相关领导汇报，以及时采取措施处理。
5、根据《集团公司防治自燃发火管理规定》第六条规定：工作面过断层、破碎带等异常区期间，月推进度不得少于40m。工作面过落差超过煤厚的断层时，必须提前50m对断层带采取注防火材料或注浆加固等措施，并跟顶或破顶回采。
6、工作面不得擅自停采，如连续停采时间超过1周，必须制定防火措施并报集团公司备案。工作面不得在断层、破碎带或周期来压位臵停采。如特殊原因需停采必须在距停采位臵30m起至停采位臵，对工作面采取洒（注）浆或注化学材料等防火措施。严禁无计划停止灌浆或注氮，严禁破坏及擅自改变灌浆（注氮）管路。
7、通风一队要加强对井下通风设施的检查、维护和管理，确保该面通风系统合理、稳定、可靠。工作面上、下端头要通畅，回收的材料要及时运走并清理干净，以确保工作面向外20m范围内的上下风巷巷道高度不能低于1.8m，净断面不能小于设计断面的3/4；在过断层、异常带期间，合理调整工作面的配风量，减少采空区漏风量，未经总工程师或通风副总工程师同意，不得随意调整该面风量。
8、上、下隅角要及时退锚、回棚，回棚至工作面放顶线位臵止，如若采空区冒落不充分时，必须采用双抗编织袋装煤矸对上下隅角进行充填严实，墙体成100°钝角，墙体厚度不小于1米，并在下隅角处按照规定挂好挡风帘，以减少向采空区内的漏风。
9、通风一队安排专人定期巡查1112（3）面灌浆、注氮管路系统及闸阀完好情况，出现损坏必须及时处理。综采准备一队需按通风一队的要求进行注氮、灌浆管路的回拆，注浆管路拆除时不准超过工作面20m；必须要保护好注浆、注氮管路，防止砸断注浆、注氮管。当需要预埋灌浆、注氮
管路时,需对管路打压检查，并确保管路畅通不漏气。
10、地质测量科要加强对该面的地质预报，过地质异常区要提前提供详细的地质资料，并通知通风一队等有关单位。
11、综采准备一队每一圆班要对整个工作面及支架内部和后方进行一次全面洒水，以降低工作面温度。采煤机内外喷雾、液压支架移架喷雾等必须齐全可靠，且必须要正常使用。
12、如发现自燃发火征兆：巷道温度、湿度增高，煤壁挂汗，有煤油味，汽油味等，或有自燃发火隐患或高温点（煤体氧化或温度上升至35℃以上）都必须立即停止工作，向矿调度汇报，并采取措施进行处理。
13、工作面过异常区期间通风一队安排专职技术人员每天对该面检测结果进行统计分析，发现有CO、温度增高趋势及其它自然发火预兆必须及时向队领导及矿相关领导汇报，以及时采取措施处理。
14、抽采一队在该面过断层、异常带期间根据工作面瓦斯涌出情况，可适当减少工作面抽采量和抽采负压，以减少工作面采空区漏风。
15、抽采一队必须加强对地面注氮机的检修、维护，确保正常运转。
16、通风一队必须加强对地面注浆厂房内设备的检修及维护，确保正常运转。
17、工作面过构造或顶板破碎带期间，应加强顶板管理，尽可能提高回采率，减少采空区遗煤量。
18、所有入井人员严禁穿化纤服装和带电子表，严禁携带烟火及易燃物品。
19、工作面巷道中的皮带机头、泵站、移动变电站等要害部位灭火设施必须齐全。每处配备不少于2只干粉灭火器和不少于0.2m3的黄砂；现场人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点；井下使用的润滑油、棉纱、
布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内。用过的润滑油、棉纱、布头和纸不得乱扔，必须存放在盖严的铁筒内，并由专人送到地面。
20、工作面轨、运顺巷道的消防管路（可兼作防尘水管）必须接到工作面（距工作面上、下端头出口不得大于20m）。必须确保管路供水满足要求。消防管路要每隔50m设一个三通及闸阀。
21、工作面皮带机必须使用阻燃皮带，皮带机下的浮煤必须及时清理，皮带机各托辊必须转动灵活。
22、在该面过地质异常区或断层期间，如有需要，由综采准备一队协助利用工作面临时敷设的注浆管随时对支架架尾后部暴露的煤体进行洒浆。
三、工作面发生火灾时的应急措施
1、处理方法
视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并汇报矿调度，按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至安全地点；如若电气设备着火，应先切断电源。在切断电源前，只准用不导电的灭火器材灭火。
2、避灾路线
（1）、避火灾、瓦斯、煤尘路线：1112（3）工作面→1112（3）运顺→1112（3）运顺外段→1111（3）～1113（3）轨运联巷→1111（3）提料斜巷→东翼轨道大巷→井底车场绕道→副井→地面
（2）、避水灾路线：1112（3）工作面→1112（3）运顺→1112（3）运顺进料联巷→东翼(13-1)轨运联巷→1113（3）提料斜巷→东翼胶带机大巷及上运段→中央风井安全通道→中央风井→地面。
四、其他
本措施与《1112（3）工作面采煤作业规程》一并贯彻执行，并签字留名。
六、附图
1、1112（3）工作面平面图及剖面图。
2、1112（3）工作面通风及避灾路线图
3、1112（3）工作面防灭火系统图
文件编号：TP-AR-L8463 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防治煤层自然发火技术 措施正式样本
防治煤层自然发火技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 根据煤层鉴定报告，我矿所开采的17#煤层属于 不易自然煤层，为了我矿的安全生产工作提高，特制 定以下防治煤层自然发火的技术措施。 二、开采煤层自燃预测及防治措施 （一）煤的自燃预测分析 煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。从开 拓方式和采煤方法方面分析，设计采用合理的开拓方 式和采煤方法，做到少切割煤体，尽量减少浮煤与空 气接触时间，以防患于未然。
从通风方面，设计采用中央并列式通风系统，通风系统简单，通风断面合理，使矿井阻力降低，减少漏风，易于调节风量，使得在发生火灾时便于控制风流，隔绝火区。 （二）煤的自燃预防措施 1、开拓开采方面的措施 ○1 巷道布置与开采顺序 装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护，碹体与煤层间用片石填充严密。 ○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱，留设煤柱充足，保护开采，减少漏风。 ○3 运输与回风下山之间尽量少贯通，如需贯通，使用后采用永久性密闭。 ○4 矿井在首产投产区，10#煤层厚度为1.8m，设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板，工作
黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 编制单位：大石堡煤矿生产技术科 编制日期：2017年1月18日
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12米左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4米避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦
斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时，必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电管理制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒管理，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次
综合预防煤层自然发火安全技术措施 我矿现采煤层有自然发火倾向，属于自燃煤层，为了确保矿井安全生产，杜绝火灾事故的发生，根据《煤矿安全规程》有关规定及上级相关指示精神，特制定本措施。 一、消防系统 我矿地面建有2座容量为500m3的静压水池作为井下消防和洒水之用，并建立了井下消防管路系统，管路由副斜井进入，主管采用φ159mm无缝钢管，主井、副井、井下主要大巷、掘进工作面和综采工作面均设消防洒水设施，主要大巷每隔100m设置一个三通阀门，胶带巷道每隔50m设置一个三通阀门且阀门设立在人行道侧。井下主要硐室、材料库及井底车场设置消防器材和工具。井下主水平设有消防材料库，并存放有消防材料。 二、预防外因火灾的措施 （一）加强火源管理的措施 1、井口不准堆放木料等易燃物，及时清理易燃物，更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。 2、井口由运搬工区负责，该区域要安专人负责物料和火源的检查。 3、井口附近的电缆检查维修由机电科负责，严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查，发现问题及时处理，严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，继而引燃可燃物。
4、井口附近烧焊，必须制定专门安全措施，审批后按措施要求执行，烧焊完成后，施工地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。 5、矿安检处必须严格按要求，对井口附近进行巡回检查，严禁井口房附近20m有烟火、电炉、大灯泡取暖等。 6、井上必须设置标准的消防材料库，并由轨道直通井口，材料、工具的种类、数量必须符合有关规定（详见消防材料、工具配备表），并经常进行检查和更换。 7、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度，做到分工明确，处理及时。 8、机电运输专业管理人员，必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等，进行检查，发现问题及时处理，防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。 （二）杜绝火源的措施 1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井口房和通风机附近20m 围，不得有烟火或用火炉取暖。 2、对井下的电焊，气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查，在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间，休息间。 3、井下变电所，配电室，材料库要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必须按要求安设防火门。 4、加大科技投入，对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。 5、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路
XXX综采工作面过F127断层技术措施 根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。为保证XXX 综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。 一、地质条件 （一）F127断层情况 根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。受F127断层影响，本区域为构造异常带。在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。 （二）工作面煤层、顶底板情况 1、XXX综采工作面煤层基本情况 2、XXX综采工作面顶、底板情况 表2 XXX综采工作面顶、底板情况
3、其他断层情况 XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。 二、过断层技术方案 （一）工作面顶板管理 1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。 2、因F127断层上下盘煤层存在1.1m落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于3.2m。 3、在距断层15～20m时开始逐步调整采煤机卧底量，保证工作面顶底板的平整度，使工作面顶底板的坡度平稳的变化，平缓通过构造区。
防治煤层自然发火管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防治煤层自然发火管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层 时，必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必 须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定： （一）工作面必须采用后退式开采。不应随意停采， 因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火 措施，报分公司通风管理部备案。 （二）放顶煤开采时，必须有防灭火专项措施，专项 措施随设计报公司审批；并且在作业规程中明确规定预防 煤层自燃的具体措施。 （三）煤柱留设必须要考虑防火需要，应视煤层硬 度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱，
防止煤柱漏风导致自燃。 （四）必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时，其巷道布置、通风系统、通风设施（风门、调节、密闭等）等方面要满足防灭火的要求，特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作面设计参数，确保工作面的推进速度满足防火要求。在日常的通风系统调整时，要充分考虑有利于防灭火的需求，合理选择通风设施的位置，使其附近的采空区密闭处于同压状态，或尽可能减小进回风侧密闭间的压差。 第四条项目部（矿）必须建立健全注浆防灭火系统。地面建永久性注浆站，其容量必须满足矿井的最大注浆量要求，主干管路敷设到各采区甩道口。支管敷设
整体解决方案系列 过断层安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25403过断层安全技术措施 Cross-fault safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。 ⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。 ⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮(锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固)。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4~6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范
围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≧4且岩石厚度>;0.5m 时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑺煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如底板岩石坚硬，严禁采煤机强行破底，采取放炮松动助采。 ⑻局部掉顶必须及时停输送机，接实顶板后再进行回采。 ⑼如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
煤层自燃发火事故处理措 施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
煤层自燃发火事故处理措施（1）立即启动《矿井灾害预防和处理计划的预案》，成立抢险救灾领导小组，组织全矿员工进行抢险救灾。 （2）根据火灾情况采取强有力的措施 1、快速封闭灾区措施： ①是回采工作面进回风巷道内必须提前构筑好防火密闭墙框架，为快速封闭作好准备，发生煤层自然发火时立即封闭火区。 ②是救护队随时有备用的快速封闭气囊，以便迅速对火区进行封闭，发生煤层自然发火时立即封闭火区。 2、快速灭火措施：由于矿井基建期间未配备灭火的主要设备设施，若发生火灾时，及时调用临近的龙滩公司已配备的两台JXZD-600型制氮装置，并对火灾进行灭火，防止事故的扩大。 （3）、采空区自然发火预防：
1、采煤工作面生产前，必须编制防灭火设计。设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容，并严格按设计施工。 2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施，并严格按措施执行。 3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。 4、提高回采工作面煤炭回采率，减少采空区的可燃物。 5、采煤工作面初采、收尾时，必须采取措施，使开采线、停采线的顶板冒落严实。 6、减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。 7、通风设施的位置选择必须合理，防止出现漏风，有利于预防自燃发火。 8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性，必须进行掏槽和用不燃性材料构筑，使其起到有效的作用。
9、施工防火墙时，必须留有观测孔和措施孔，以便于观测密闭内的气体成份和气温，了解其变化情况。 10、按照监测制度每七天检查一次封闭区，每天检查回采工作面上隅角气体浓度，若发现CO、气温增加，氧气浓度发生变化或出现其它异常现象，应立即向矿总工程师汇报，进行处理。 11、回采工作面及采空区作为防火管理重点，必须加强检查，通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查，利用仪器仪表监测CO、温度等情况，以便及时采取措施。必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙，隔断漏风通道，降低采空区氧含量。 12．工作面采用上隅角挂挡风帘，采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火，工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度，做好工作面的防火工作。 13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况，防止地表裂隙漏风。 14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度，通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。
山西中煤杨涧煤业有限公司 40102工作面过断层 安全技术措施 工作面名称： 40102工作面 编制人： 施工负责人： 总工程师： 批准日期： 2010年4月5日 执行日期： 2010年4月10日 矿审批意见 本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审，通过研究同意本措施所编写的内容，要求现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： 40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3
米的断层，受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道，为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段，特制定《40102工作面过断层补充措施》如下： 一、工作面及构造概况 40102工作面倾向长1100m，走向长150m ,煤厚平均,赋存较好，厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩，局部为砂质泥岩，多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m，煤层倾角3～8゜，平均4゜。 40102运输顺槽设计为矩形巷道，巷道掘进宽米，掘进高米，净断面平方米。 40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处，走向N10°E，倾向N80°W，倾角60°，落差约3米，掘进过程初期只有顶板淋水现象，断层前后70米范围顶板比较破碎，该段巷道坡度平均为-9。示意图如下： 401 回 风
二、安全技术措施 1、过断层措施 ⑴过断层时破顶不破底跟顶回采，护顶先护帮，支架有劲不超高，严禁托顶煤回采，断层在端头时跟巷道回采。 ⑵过断层时，必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶，既要有利于端头支护，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。 ⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑷采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑹必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑺过断层时，如岩石坚硬，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑻煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如顶板岩石坚硬，严禁采煤机强行破顶，采取放炮松动助采。
解决方案编号：LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层，自然发火期为3～6个月，最短发火期20±3天，为了防止煤层自然发火，杜绝井下发生自然发火事故，特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》，审批后，必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 （一）布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行充填处理。
YF-ED-J8676 可按资料类型定义编号 皮带机道过断层施工技术安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
皮带机道过断层施工技术安全措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 2444皮带机道施工至△5点前29m时，迎 头见一落差为1.5m～2.5m的正断层，因断层走 向与巷道掘进走向夹角较小，施工较困难，为 确保施工过程中的安全，特制定本施工技术安 全措施。 现场安全负责人：朱友成、朱玉国、高 光 现场施工负责人：张红果、王祥志、刘长 胜
断层位置及产状示意图 二、主要施工技术安全措施 1、施工前，要做到先检查后工作，发现问题及时处理，处理好后，方可工作。 2、钻眼前，必须认真检查钻眼机具各部件是否齐全完好，钻眼机具的供风弯管接头必须拧紧，防止工作时脱扣伤人。发现问题立即处理。 3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，只有检测迎头及20m范围内风流中瓦斯浓度小于0.8%时，才能装药放炮。放炮后待30min炮烟散尽后，人员进入迎头前，由班长负责安排两名经验丰富的职工对迎头的顶帮
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直
接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩 2.38m。
横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度）
编制时间：2019年12月 编制部门：通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 （一）、煤的自燃的预测-------------------------------1 （二）、建立自然发火束管监测系统---------------------3 （三）、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 （四）、采煤工艺的措施-------------------------------4 （五）、通风方面的措施------------------------------5 （六）、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7
（一）、灌浆--------------------------------------8 （二）、阻化剂防灭火工艺-------------------------10
预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告，3号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级）， 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 （一）煤的自燃的预测 一）、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向，必须做好观测站（点）的建设，气样的采集、分析、记录和火灾的判断，矿井应建立预防自燃发火观测系统，观测站（点）的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点，其中：固定观测点2个，设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站；移动观测点3个，工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过断层安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3833-39 过断层安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。 ⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。 ⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防治煤层自然发火管理正 式版
防治煤层自然发火管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层时，必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定： （一）工作面必须采用后退式开采。不应随意停采，因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施，报分公司通风管理部备案。 （二）放顶煤开采时，必须有防灭火专项措施，专项措施随设计报公司审批；
并且在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施。 （三）煤柱留设必须要考虑防火需要，应视煤层硬度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱，防止煤柱漏风导致自燃。 （四）必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时，其巷道布置、通风系统、通风设施（风门、调节、密闭等）等方面要满足防灭火的要求，特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作
一、编写说明 10306运顺已按设计坡度施工过10306F1断层（落差5.1m），受断层影响，断层附近煤层受其牵引，节理较发育，煤体较松软破碎，根据设计要求，现对该段巷道进行架棚支护，为确保施工安全，特编制本施工措施。 二、施工内容 1、施工范围及现场描述：10306运顺10306F1断层面附近(现场已标注)。施工现场巷道左帮为∮800mm正压风筒、胶带输送机、四路钢管及电缆7路，巷道右帮为轨道（对施工无影响）。 2、施工人员：复棚支护由一队三个生产班施工，每班班长作为安全负责人，副班长作为施工负责人，组长为质量验收人。 3、施工时间：2014年10月11日夜班--10月12号夜班（矿井检修期间）。 4、施工现场准备：施工前一个班，将影响施工的风筒、钢管及电缆放下，并就近在风水管路上安设好风水三通，以备架棚施工时使用，架棚使用的棚料及施工工具提前运至施工地点。施工用棚料及工具详见附表一。
三、施工顺序及要求 1、施工前，由班组长带领职工对施工现场进行安全评估，并由外向里检查施工地点的顶板及两帮支护状况，对检查出的问题处理完毕后方可施工。 2、确认施工地点无安全隐患后，由机修工对皮带输送机停电闭锁，挂好能量隔离牌，并在开关处看护，施工期间严禁任何人员启动皮带。 3、安设风镐：安设风镐时首先将φ19mm的高压胶管插入就近的风三通内，并用“U”型销子进行固定连，然后用φ19mm的直通依次连接高压胶管至施工位置，最后将高压胶管通过三通分出并分别插入左右两棵风镐，并用“U”型销子进行固定。 4、两帮竖棚腿人员采用风镐、手镐根据巷道高度和棚腿高度挖棚腿窝，保证巷道架棚后棚顶下沿距底板不低于2.8m。抬棚时配齐人员人工将铁硼运至施工地点，抬棚时施工人员应肩头、口号一致，齐拿齐放，行走期间防止脚下打滑。 5、立棚腿上棚梁：立棚腿前，先在已挖好的棚腿窝里垫上木墩，棚腿立好后，应将棚腿用钢钎或管子按棚顶下1.0—1.3m位置与里面棚腿或帮网联成一体进行加固，安设好支拉杆后，然后上棚顶，上棚顶时，要配足人员，先上好一端，并有专人托住棚顶、棚腿，然后上另一端。棚子调整好后，打齐背帮、背顶和拉杆，确定安全牢固后，再进行下一个循环（棚距为1.0m），逐架进行。施工前两架棚和最后两架棚时，两棚腿及棚顶应打锚杆配合专用槽钢固定棚子。 6、背帮背顶：采用木杆背帮背顶，背帮为四路，第一路距棚梁0.3m，最下边一路距底板0.5m，中间两路均匀布置。背顶为八路，两端压肩各一路，中间六路均匀布置。拉杆采用∮20mm锚杆做成，共六路，棚顶两棚口处各一路，两棚腿上距棚梁0.3m 和1.3m各一路。背帮时上杆下杆交替施工，背顶时里杆外杆交替施工，拉杆连接牢固。 7、架棚必须按照由外及里的顺序逐架进行，必须对当前施工的铁棚处理完毕后，方可进入下一循环作业，严禁在巷道内多个地点同时进行作业。 8、平巷架棚要垂直顶板，前倾后仰不超过1°，斜巷架棚必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°，下扎角为80°，其误差不超过2°，棚梁两端头要保持水平，误差不超过2°。 9、架棚施工完毕后，视现场情况用水泥砂浆砌好棚腿，防止棚腿高调。
文件编号：TP-AR-L6937 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 预防煤层自然发火安全 技术措施正式样本
预防煤层自然发火安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由 于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即 由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、 电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井 下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起 的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三 层，属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火， 特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。 第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施
1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：
1705综采工作面过断层 安全技术措施 总工程师： 生产矿长： 生产科： 安通部： 综采队： 编制日期：2011年9月28日
1705综采工作面过断层 安全技术措施 1705综采工作面在推进过程中，再揭露一正断层，走向长9米，高0.5—0.8米，穿越工作面所有支架，岩性为灰褐色细砂岩。由于该断层的出现，给工作面的正常回采造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿、科研究决定，采用爆破落岩的方式通过。为保证施工期间安全作业，特制定如下安全技术措施。 一、工艺流程 交接班处理隐患→打眼→ 装药→ 放炮→ 处理隐患→ 出 渣→ 割煤 二、作业形式及要求 1、处理隐患 施工前后及施工过程中，跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、打眼 采用7655型高频风钻，配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。 风钻采用Φ19液管，通过胶带巷压风管供风，风钻垂直断层带，采用双排三花眼布置炮眼，第一排距断层顶部0.4米，第二排距底板0.2米处布置，眼深1米，眼距0.6米。（详见炮眼布置图）。
3、装药 使用矿用3#安全乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆。装药必须采用正向装药，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍轻轻捣实，并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。 4、放炮 放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米为一段。每次放炮前必须由班组长清点人数，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后，方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒，专人警戒，专人联络。警戒距离直线不得小于150米，拐弯距离不得小于100米。放炮母线必须由放炮员亲自连接，采用绝缘双线，串联方式。 5、采煤机扫渣 待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。 6、移溜 采煤机扫渣后，按规程规定及时移溜、拉架。 三、安全技术措施
防治煤层自然发火管理规定 第一节一般规定 第一条、生产和在建矿井必须制定矿井防治自然发火措施；矿井安全生产第一责任人和分管领导要从人、财、物方面给予保证，配备防灭火工作所需的仪器、设备；建立专门的防灭火队伍，配齐人员。 第二条、矿井必须建立健全各级防灭火齐抓共管责任制。矿长负全面领导责任；矿总工程师负责制定本矿防灭火工作规定、技术措施、组织新技术推广应用等；采掘等副矿长对分管范围内防灭火措施落实情况负责；副总工师对各分管范围内防灭火技术负责。 1、各矿通风区是防灭火业务技术的主管部门。 2、矿其他部门的防灭火职责，应根据本矿的部门责任划分，确定各单位的防灭火职责和任务。 第三条、矿井在安排年度、季度、月度工作计划时，必须同时按排防灭火计划。 第四条、井下每一生产水平均要按规定设立消防材料库，各矿井下消防材料库，应按下表规定配齐消防材料（各矿可根据需要适当增加），并要定期检查与更新；材料、工具不得挪作他用。 消防材料库物资配置表 序号 材料名称 单位 数量 1 瓦石 块 500 2 黄沙 立方米 15 3 黄泥 立方米 5 4 熟石灰 Kg 1000
5 砖 块 2000 6 Φ20㎜分胶管米 300 7 Φ50㎜胶管 米 200 8 铁铲 把 20 9 手镐 把 10 10 牙钳 把 大小各三把 11 螺丝、螺帽 若干 12 12#铁丝 米 200 13 2、4、6寸铁钉Kg
各5 14 扒钉 个 50 15 小桶 个 10 16 泡沫、四氯化碳灭火器 个 各10 17 各种管接头（变头） 个 各10 18 木大板 块 50 19 5、10吨手拉葫芦 个 各1 20 5吨千斤顶 个 2 第五条、建立矿井防治自然发火工作检查制度及防治自然发火预测预报制度、对检查的问题或隐患及时采取措施处理。 第六条、新建矿井的所有煤层的自然倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位进行鉴定，生产矿井的新采区及延深新水平时，必须对所有煤层的自然倾向性进行鉴定，
预防煤层自燃发火安全技术措施 煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层，属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火，特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。 第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施 1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：
（1）所有斜井和平峒井口； （2）井底车场附近主要硐室内； （3）井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处； （4）带式输送机每隔50m处，皮带机头、机尾附近15m以内； （5）其他易发生火灾的地点。 三通和阀门的位置应便于使用和检修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电气设备。 4、矿井进风井井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。 6、严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。 8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻