当前位置:文档之家› 氯乙烯概述

氯乙烯概述

氯乙烯概述
氯乙烯概述

概述

氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要的单体,可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化,有醚样气味的气体。分子式: C2H3Cl,结构式: CHCl=CH2 ,爆炸上限%(V/V):31.0 ,爆炸下限%(V/V): 3.6 沸点-13.9℃,临界温度142℃,临界压力5.22MPa。相对密度(水=1):0.91,相对蒸气密度(空气=1):2.15。氯乙烯是有毒物质,肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物,爆炸极限4%~22%(体积),在压力下更易爆炸,贮运时必须注意容器的密闭及氮封,并应添加少量阻聚剂。

氯乙烯是塑料工业的重要生产原料,用途非常广泛.主要用于以下几个方面:

1.主要用以制造聚氯乙烯的均聚物和共聚物。也可与乙酸乙烯酯、丁二烯等共聚,还可用作染料及香料的萃取剂。用作多种聚合物的共聚单体,塑料工业的重要原料,也可用作冷冻剂等

2.塑料工业的重要原料,主要用于生产聚氯乙烯树脂。与醋酸乙烯、偏氯乙烯、丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯类及其他单体共聚生成共聚物,也可用作冷冻剂等。

3.主要用于制造聚氯乙烯。也可与乙酸乙烯酯、丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯、偏氯乙烯等共聚,制造胶黏剂、涂料、食品包装材料、建筑材料等。还可用作染料及香料的萃取剂。

用电石法生产氯乙烯的主要工艺为:以电石为原料制乙炔,在以活性炭为载体氯化汞催化剂存在下,与氯化加成而得。我国具有丰

富廉价的煤炭资源,用煤炭和石灰石生成碳化钙(电石)、然后电石加水生成乙炔的VCM生产路线具有明显的成本优势

1.电石与水反应得乙炔

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀

C2H2+HCL=C2H3Cl

赔料摩尔比为:乙炔:氯化氢=1:(1.08-1.1)。乙炔和氯化氢按上述配比混合物后进行列管装有催化剂,借列管外的循环冷却水带走。反应气体中还含有未反应的氯化氢、乙炔和生成的乙醛、1,1-二氯乙烷及顺二氯乙烯、反二氯乙烯等化合物。反应后的粗氯乙烯气体,经水洗塔、碱洗塔,洗去气体中氯化氢及二氧化碳。碱洗后气体,通过干燥塔进行压缩全凝、液化,液体氯乙烯分别送入低沸点塔及高沸点塔,去除高、低沸点物即得聚合级氯乙烯单体。

在通常条件下,乙炔与氯化氢加成合成氯乙烯的气相反应速率比较慢,常采用金属氯化物为催化剂,如氯化汞,载体为活性炭,催化反应条件为:温度130~180℃,绝对压力为0.12~0.15mpa,乙炔空速为:30~60/h。由于氯化汞易挥发,直接影响乙炔的转化率和氯乙烯的收率,而温度太低催化反应速率太低,因此工业上一般控制在

168~180℃。

氯乙烯的合成过程:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器

→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器

—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽。包括将乙炔和氯化氢混合后,进入装有氯化汞催化剂的反应器进行反应,在反应中放出的热量被管外的循环冷却剂带走,反应后粗氯乙烯气体经除汞器依次进入水洗塔及碱洗塔,洗去气体中的氯化氢及二氧化碳,碱洗后气体通过干燥塔进行压缩、全凝、液化,得到的液体氯乙烯通过低沸塔及高沸塔除去高沸物和低沸物,得到的精氯乙烯送入储罐。

氯乙烯单体是基本的有机化工原料,电石法是生产VC单体的传统方法。电石经过粉碎后送至乙炔发生器,与水发生反应,产生的乙炔气经过净化处理送入气柜,再与来自于氯化氢合成工段的干燥氯化氢按照一定的比例在混合器中进行混合,混合后的乙炔,氯化氢送入合成转化器中进行反应,反应生成的氯化氢气体再送入水洗塔水洗脱去氯化氢,再进入碱洗塔,采用10%的氢氧化钠水溶液脱除残余氯化氢,洗涤后的气体送入第一预冷器,使气体中夹带的水分冷凝下来。未冷凝的气体再进入压缩机,压缩到0.5MPa后送入第二预冷器,进一步使夹带中的水分完全冷凝,冷凝下来的冷凝液进入初馏低沸塔分离。不凝气体与低沸塔塔顶出来的气体一起进入尾气冷凝器,采用冷冻盐水冷凝后作为尾气放空。低沸塔塔底产物送入高沸精馏塔,高沸塔顶获得的精制的氯乙烯单体产品,该产品送入单体贮槽。

1、乙炔的生成

2、氯化氢的生成

3、氯乙烯单体的合成

4、氯乙烯的精馏

工艺流程图按附图第一张所示。

氯乙烯贮存在密闭,阴凉、通风干燥处,温度不超过30℃,远离火种、热源,防晒、防撞击。有可能是致癌性物质,极度易燃,在受压情况下, 有爆炸的危险。

一、急救措施

皮肤:用水全面覆盖身体。去除被污染的衣服。用肥皂和水冲洗。就医。

冻伤:用冷水浸泡。用肥皂和水冲洗, 并用敷料覆盖。就医。

二、消防措施

火灾、爆炸危害:高度易燃。蒸气/气体比空气重。火灾产生的有毒烟雾。在受压情况下, 有爆炸的危险。

灭火:保持容器冷却

个体防护设备:不透气密闭化学防护服。

三、泄漏应急处理

泄漏处理与废弃:

1. 去除着火源。

2. 考虑撤离所有人员。

3. 防止进入排水沟。

4. 用任何可能的方法收客泄漏物。

氯乙烯精馏系统操作影响因素

氯乙烯精馏系统操作影响因素 【摘要】氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,氯乙烯单体的质量好与坏直接影响聚氯乙烯树脂的质量。本文通过对氯乙烯精馏系统操作影响因素的分析,提出了提高氯乙烯质量的方法。 【关键词】氯乙烯精馏回流比惰性气体脱水 1 前言 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料。由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,目前,聚氯乙烯已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一,在工业、建筑、农业、包装、电力、日常生活、公用事业等领域均有广泛应用,与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和ABS统称为五大通用树脂。 氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要的单体,是生产聚氯乙烯的主要原料,氯乙烯单体的质量好与坏直接影响树脂的质量。 2 精馏系统操作影响因素 高质量的氯乙烯是生产高质量聚氯乙烯的基础。随着用户对产品质量的要求不断提高以及市场竞争的激烈化,近年对氯乙烯质量也提出来新的要求。由于氯乙烯中的有机及无机杂质对精馏过程、聚合反应和聚氯乙烯产品的热稳定性有不利的影响,必须尽可能地去除干净。目前,电石法氯乙烯精馏已可制得乙炔含量极低(普通气相色谱检不出)、高沸物小于10X10-6 的精氯乙烯,就有机杂质来说其质量已高于乙烯法的氯乙烯质量,但就总体来讲,由于氯乙烯中的含水高于乙烯法氯乙烯,因此,生产出来工聚氯乙烯质量还有一定的差距。目前在国内,电石法氯乙烯用传统的脱水方法要生产出含水≤200X10-6的精氯乙烯是很困难的,而进口的乙烯法氯乙烯的商业指标是含水≤100X10-6,国外糊用聚氯乙烯对氯乙烯的要求是含水≤40X10-6。要进一步提高电石法聚氯乙烯的质量,就要生产出和乙烯法相同的氯乙烯质量。要生产出高质量的氯乙烯,精馏工序的工艺技术和装备是关键。 2.1 回流比的选择 回流比是指精馏段内液体回流量与塔顶馏出液量之比,也是表征精馏塔效率的主要参数之一。在氯乙烯精馏过程中,由于大部分采用塔顶冷凝器的内回流形式,不能直接按最佳回流量和回流比来操作控制,但实际操作中,发现质量差而增加塔顶冷凝量时,实际上就是提高回流比和降低塔顶温度、增加理论板数的过程。但若使冷凝量和回流比增加太多,势必使塔釜温度下降而影响塔底混合物组成,因此又必须相应地增加塔釜加热蒸发量,使塔顶和塔底温度维持原有水平,

氯乙烯安全技术规章

氯乙烯安全技术规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯生产中氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装置的设计、生产和管理方面的安全要求。 本标准适用于乙炔法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企 业。与聚氯乙烯生产有关的部门,亦应参照使用。 2 引用标准 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB J16 建筑设计防火规范 GB J57 建筑防雷设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 动火作业work with flame 指在氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)内,一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的 各种作业。

3.2 清釜作业cleaning caldron work 指在聚合釜内进行清除粘釜物和防粘釜涂布的作业。 4 基本规定 4.1 通用要求 4.1.1 新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间),安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产。 4.1.2 氯乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施,使工厂(车间)的卫生和环境条件符合TJ 36 的规定。 4.1.3 氯乙烯属于Ⅰ级(极度危害)物质,直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员,必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后,方可上岗 操作。 4.1.4 氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂部、车间、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员,他们应熟练掌握工艺过程、设备性能和安全技术,并能指挥事故处理。 4.1.5 按时对设备、管道进行巡回检查,及时消除跑、 冒、滴、漏。

电石法生产氯乙烯

合肥工业大学 课程设计 设计题目: 5万吨/年电石法制氯乙烯 学院:化学与化工学院专业:化学工程与工艺班级: 学生:方柳陈志指导教师:张旭系主任: (签名) 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关技术资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。(字数不小于8000字) 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。 3、图纸要求:工艺流程图1张(图幅2号);设备平面或立面布置图1张(图幅3号))。 二、进度安排: 三、指定参考文献与资料 《过程装备成套技术设计指南》(兼用本课程设计指导书)、《过程装备成套技术》、《化工单元过程及设备课程设计》

摘要 本次课程设计主要是设计氯乙烯的生产成套装置。氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,到目前为止,全球有93%以上的氯乙烯采用氧氯化法生产。在国内,考虑到石油资源不足,价格较高,而电石资源丰富,所以大部分工厂都采用电石法制取氯乙烯。本次主要介绍电石法制取氯乙烯。先后介绍了从原料气氯化氢、乙炔的制备到氯乙烯的合成、氯乙烯的精馏等一系列生产过程的工艺流程、工艺原理以及主要设备选型等问题。 关键词:氯乙烯;电石法;乙炔;氯化氢;工艺流程;精馏

一乙炔的制备 乙炔生产的工艺原理 (1)电石的破碎 通常厂家采购的电石都是大块的电石,而电石料块进入发生器的合理径为25~50mm,因此在进发生器前必须破碎,通常是将大块的电石放入颚式破碎机,粗破后料块直径为80~100mm,通过皮带机输入电石仓库,然后经过二次破碎,径粒达到25~50mm,破碎后料块通过皮带机径除铁器除铁后输入日料库,作为发生器的入料电石。进入破碎机的电石温度应≤130℃,否则会烫坏,烧坏皮带;进入发生器的电石温度应该≤80℃,否则对发生系统不安全。 (2)电石的除尘 化学工程里把气体与微粒子混合物中分离粒子的操作称作除尘。针对电石及其粉尘的特性,选用的除尘方法一般有以下几种。 ①旋风除尘。旋风除尘器对数微米以上的粗粉尘非常有效。采用简单的旋风除尘器和风机进行除尘,利用电石粉尘在风机的作用下,在除尘器内旋转所产生的离心力,将电石粉尘从气流中分离出来。这种方式结构简单,器身无运动部件,不需要特殊的附属设备,安装投资较少,操作、维护也方便,压力损失中等,动力消耗不大,运转维护费用低,也不受浓度、温度的影响。但由于电石粉尘比较细,用这种简单的除尘方式很难达到环保要求,除尘效率不高。 ②湿法除尘。湿法除尘具有投资少,结构简单,占地面积小,特别是对易燃易爆气体的除尘效果更好,在操作时不会产生捕集到的电石灰尘再飞扬。电石除尘通常采用旋风除尘和湿法的冲激式除尘器相结合。这种除尘方式虽然效率较高,但由于系统压力损失大,管道容易积灰。冬天用蒸汽时,积灰易受潮结块,造成管道堵塞,清理比较困难。除尘器内排出的电石渣水,多耗了水又易造成二次污染,除尘器排出的气体中水蒸气在寒冷的北方也容易结冰,因此这种除尘方式适合于气候湿润、冬天不冷的地方使用。 (3)袋式过滤除尘 布袋除尘室依靠编制的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中电石尘的目的,除尘效率一般可达99%。滤布在长期与粉尘的接触和反复清理的过程

乙烯制氯乙烯

化工过程课程设计 课题名称:乙烯制氯乙烯的工艺流程实例设计 班级: 姓名: 学号: 时间: 化工过程课程设计 (1) 1 氯乙烯概述 (1) 2氯乙烯的应用 (2) 3 氯乙烯的生产 (3) 3.1乙烯氧氯化法 (3) 3.2乙炔法 (4) 3.3乙烯直接氯化法 (4) 3.4乙烯氯化裂解法 (4) 3.5乙烯氯化平衡法 (4) 3.6混合烯炔法 (4) 4 乙烯氧氯化法具体工艺流程 (5) 4.2 反应催化剂 (5) 4.3 反应机理 (6) 4.4 动力学方程 (6) 4.6 反应器的形式 (7) 4.8 工艺流程图 (9) 4.9 总流程框图 (10) 5 参考文献 (10) 1 氯乙烯概述 氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要的单体,可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体,沸点-13.9℃,临界温度142℃,临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质,肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物,爆炸极限4%~22%(体积),在压力下更易爆炸,贮运时必须注意容器的密闭及氮封,并应添加少量阻聚剂。

氯乙烯三维图形 2 氯乙烯的应用 氯乙烯的主要应用是在工业上进行均聚或共聚以生产高聚物。目前世界上用于制造聚氯乙烯树脂的氯乙烯单体(VCM)量约占总产量的96%,而美国则高达98%,氯乙烯的聚合物广泛用于工业,农业,建筑业以及人们的日常生活之中。例如:硬聚氯乙烯具有强度高、质量轻、耐磨性能好等特点,广泛用于工业给水、排水、排污、排气和排放腐蚀性流体等用管道、管件以及农业灌溉系统、电缆电线管道等,其总量约占聚氯乙烯(PVC ,prly vnyl chloride)消耗量的1/3;目前世界上塑料销量的20%以上用于建筑,而建筑用塑料中有40%是氯乙烯的聚合物,如塑料地板,不仅可以制成色彩鲜艳的各种图案,而且可将图案制成表面有浮雕感的多种型材;聚氯乙烯塑料制成的门、窗框具有较好的隔热、隔冷、隔音性能和耐腐蚀性、耐潮湿、耐霉烂等特点,而且由于表面光滑,不需要油漆、维修方便、比其他材料门框便宜,因而在国内得到了广泛的应用和发展。聚氯乙烯料壁具有色泽鲜艳、花纹有立体感、防潮、防霉、防燃、便于清洗等优点,用于房屋建筑内墙装饰,美观大方,价格便宜。美国、日本、瑞典等国有50%以上的内墙用壁纸装饰。软聚氯乙烯具有坚韧、耐绕曲、有弹性耐寒性高等特点,所以常用作电线电缆的绝缘包皮,用以代替铅皮、橡胶、纸张;还广泛用于软管、垫片及各种零件、人造革和日常用品的生产。聚氯乙烯糊是将聚氯乙烯微粒分散在液体悬浮介质中,形成高黏度糊状混合物,用于制造人造革、纸质黏胶制品,涂于织物、纸张、金属防腐用的涂装材料、微孔塑料、浇铸成型品等表面。泡沫聚氯乙烯抗压强度高、有弹性、不吸水、不氧化,常用作衣物衬里、衬垫、防火壁、绝缘材料及隔音材料等。聚氯乙烯还广泛应用于汽车仪表表皮、门板表面、座椅、车顶内衬、侧面车板等。

氯乙烯的危害及防治(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 氯乙烯的危害及防治(标准版)

氯乙烯的危害及防治(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 氯乙烯是无色易液化的气体,与空气形成可爆炸性混合物,难溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷,易聚合。 氯乙烯是应用最广泛的树脂聚氯乙烯(PVC)的单体,用于制备聚氯乙烯、偏二氯乙烯,也用于作冷冻剂等。 事故案例 黑龙江省电化厂聚氯乙烯车间有工人112人,其中聚合釜清釜工有15人。1983年春该车间全体员工进行职业性体验,发现4名清釜工患有指端溶骨症。血清钙明显增高。手指发麻,手尖酸痛。X线手片显示:有手指末端粗隆尺侧边缘膨大,骨质疏松或呈切迹,或呈囊样变,或出现斜行骨折线,或点状溶解。清釜工的指端溶骨症引起了职业医学界和聚氯乙烯制造厂的高度重视。 职业危害 1、接触机会:在氯乙烯和聚氯乙烯的生产过程中,都有接触氯乙烯的可能,尤其是生产聚氯乙烯的聚合釜的清理,清釜工的慢性氯乙

烯中毒可能性最大。应用聚氯乙烯树脂或含有氯乙烯的共聚物熔融后制作各种塑料制品时,释放出氯乙烯单体,有时作业环境空气中的氯乙烯浓度很高,极易引起中毒。 2、中毒临床表现:急性中毒。轻度中毒时,病人出现眩晕、头痛、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒者,神志不清,或呈昏睡状,甚至昏迷、抽搐,更严重者会造成死亡。 慢性中毒主要表现为神经衰弱综合征、肝脏损伤、消化功能障碍、肢端溶骨症、皮肤损伤等。本品为致癌物,可致肝血管肉瘤。 神经系统:表现为眩晕、头痛、乏力、失眠或嗜睡、多梦、易惊醒、记忆力减退、烦躁不安等。有时呈头重感、定向障碍、性情改变、四肢酸痛、手掌多汗,手指、舌和眼睑震颤等。 消化系统:食欲不振、恶心、呃逆、腹胀、便秘等。肝肿大,肝功能异常。 皮肤改变:有皮肤干燥、皲裂、丘疹、粉刺,或有手掌角化、指甲变薄等改变。 肢端溶骨症:聚氯乙烯制造的清釜工多见。表现为手指发麻,指尖有刺痛或酸痛感。手部x线拍片显示,末节指骨的一个或多个粗隆边缘有半月形缺损,甚至骨干有溶骨性缺损。有时指关节排列不齐。

四氯乙烯的原料与上下游产业链分析

四氯乙烯的原料与上下游产业链分析 四氯乙烯的原料供应与市场概况 国内主要采用乙炔法制四氯乙烯,因此四氯乙烯的主要原料是乙炔(电石),氯气,氢氧化钙。 7.1.1 乙炔/电石供应现状与市场概况 乙炔则有“有机合成之母”之称,主要用于生产聚氯乙烯、氯丁橡胶、醋酸及醋酸乙烯等,同时乙炔还大量用于金属切割、生产乙炔炭黑。 电石产业早已过剩,目前正面临淘汰中小型、落后产能的局面。2010年中国电石产量万吨,同比减%。各省电石产量见下表。 表我国2010年各省电石产量表 单位:万吨/年

2006~2010年我国电石供需基本平衡,具体情况见下表。 表2006~2010年我国电石供需情况表 单位:万吨/年 图2006~2010年我国电石供需走势图 单位:万吨/年

聚氯乙烯是电石主要消费的领域,占电石用量的70%。目前在国产PVC中,大约70%以上以电石乙炔为原料。醋酸乙烯(VAc)是电石另一重要的消费领域,约占9%。石灰氮是国内电石的传统消费领域,约占3%。电石制成乙炔可于金属切割和焊接,及其他乙炔类化工产品如HFC-152a、三氯乙烯、偏氯乙烯等消费占电石总产量的12%左右。其他占6%。 7.1.2 氯气、氢氧化钙供应现状 国内氯碱工业产能严重过剩,因此无须担心氯气的供给。但氯气有剧毒,不便运输,因此厂家最好就近采购运输。 四氯乙烯上下游产业链分析 四氯乙烯主要由乙炔或C1~C3烃类生产得到。主要用于干洗、金属清洗和用于生产ODS替代品。 四氯乙烯上下游产业链见下图。 图四氯乙烯产业链结构图

作干洗剂 四氯乙烯是羊毛等天然纤维和各种化学纤维的最好的干洗剂。用四氯乙烯清洗织物时,其纤维既不膨胀也不收缩,不影响纤维结构,亦不会使有色织物腿色,因此适用于天然及合成纤维的干洗毛皮的浸渍脱脂、原毛清洗等。尤其适用于高中档的裘皮及其制品的浸洗,能使皮毛松散、光亮、皮板柔软。 7.2.2 金属脱脂 四氯乙烯用于金属脱脂,尤其适用于容易腐蚀、生锈的金属如铝、镁、锌、黄铜及其合金的脱脂,并且特别适合于清洗金属表面的石蜡、润滑油、沥青等污染物。 7.2.3 用于生产ODS替代品 HCFC-123是CFC-11和CFC-113的替代品,其最主要的用途是替代CFC-11用作制冷剂,应用于低压离心式冷水机组,并已得到全球认可。HCFC-123还作为混合灭火剂的一部分,替代哈龙1211和1302。此外,HCFC-123也可用作清洁剂和发泡剂。 HCFC-124用来替代CFC-114,用作冷水机组的制冷剂,应用于如离心式制冷机,现在也作为替代CFC-12的混合工质R-401和R-409的主要组分,用作中温制冷剂。 HFC-125主要用来配制混合制冷剂R-404A、R-407C、R-401A和R-507A,替代R-502和HCFC-22,用于低温和中温制冷。HFC-125也可替代哈龙1301。2003年世界是HFC-125的装置能力为万吨/年。随着R-502、HCFC-22的淘汰,HFC-125的市场需求将会迅速增加,其生产能力也将迅速增长。 HCFC-123、HCFC-124和HFC-125的生产路线有2个:(1)以三氯乙烯为原料,先经HF气相加成和催化氟化得到HCFC-133a,再氯化得HCFC-123,然后由

氯乙烯的聚合

氯乙烯的聚合 一、氯乙烯物理性质: 氯乙烯:常温下是一种无色易燃的气体,沸点℃; ,凝固点一℃;,闪点一78℃,自燃点472℃,爆炸极限4%一22%。氯乙烯是致癌物,具中等毒性。 二、安全喷淋水系统 聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体聚合而成。国内外聚氯乙烯生产厂曾多次发生聚乙烯单体空间爆炸事故,损失惨重。氯乙烯单体的泄漏,直接威胁着生产的安全。使用安全喷淋水系统,对泄漏的氯乙烯起到一定的稀释作用,并且隔绝空气,降低了环境温度,防止了空间爆炸,从而达到了安全生产的目的。 三、生产工艺流程: 聚氯乙烯生产具有易燃、易爆、腐蚀性强、有毒有害物质多、生产过程连续性强、生产工艺复杂等特点,生产情况复杂、条件多变,稍有疏忽就会发生事故。 悬浮氯乙烯聚合过程的工艺流程如图所示: 先将去离子水加入聚合釜内,并将聚合配方的助剂如分散剂、缓冲剂等加入釜内搅拌,然后加入引发剂,密封聚合釜,抽除釜内空气,必要时用氮气替换,使釜内残留氧含量降至最低,最后加入氯乙烯单体VCM,然后通过反应釜夹套中的过热水加热,将釜温升至预定温度并进行聚合。为了缩短聚合周期,也可以在反应釜脱氧后开始加热釜内物料,达到预定温度时再加入单体并开始聚合。聚合反应大量放热"VCM生成PVC时放热量1532kJ/kg"。这些聚合反应热通过3种方式散热,但是根据反应釜大小,3种途径可以只利用其中一种或两种方式散热:1)釜夹套冷却水;2)釜内冷水管;3)釜顶冷凝器等。要严格操作技术,始终保持预定反应温度,以保证氯乙烯产品质量。如果釜内聚合反应放热不足或失控造成温度过高不下时,釜内饱和蒸汽压也将大大超过反应釜的操作压力甚至设计压力,从而造成 聚合釜的物理破坏。对此在制造聚合釜时对温度及压力的设计留有充分的余量,防止物理爆破酿成的灾难性后果。聚合反应的温度、压力的失控事故常常发生在反应的前中期,即VCM聚合为PVC的转化率小于70%时"单体富相存在,才会发生上述温度!压力超高"VCM转化率大于70%时,单体富相消失时,压力稳步降低。

污泥标准规范

1.GB/T 25031-2010 城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质 2.GB/T 24602-2009 城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质 3.GB/T 24600-2009 城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质 4.GB/T 23485-2009 城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质 5.GB/T 23486-2009 城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质 6.GB/T 23484-2009 城镇污水处理厂污泥处置分类 7.CJ/T 362-2011 城镇污水处理厂污泥处置林地用泥质 8.CJ/T 314-2009 城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质 9.CJ/T 309-2009 城镇污水处理厂污泥处置农用泥质 10.GB 4284-1984 农用污泥中污染物控制标准 11.GB 18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准(水、大气、污 泥) 12.GB 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 13.GB 危险废物鉴别标准急性毒性初筛 14.GB 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 15.GB 危险废物鉴别标准易燃性鉴别 16.GB 危险废物鉴别标准反应性鉴别

17.GB 危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别 18.GB 危险废物鉴别标准通则 19.GB 18485-2014 生活垃圾焚烧污染控制标准 20.CJJ 27-2012 环境卫生设施设置标准 21.GB 16889-2008 生活垃圾填埋场污染物控制标准 22.GB 14544-2008 电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程(氨、硫化 氢、甲硫醇、臭气) 23.GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准 24.CJ/T 3037-1995 生活垃圾填埋场环境监测技术标准 25.GB 8978-1996 污水综合排放标准废止 26.GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 27.GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准 28.GB/T 14848-1993 地下水质量标准 29.GB 15618-1995 土壤环境质量标准 30.CJ/T 221-2005 城市污水处理厂污泥检验方法 31.GB 50337-2003 城市环境卫生设施规划规范 32.CJJ/T 52-1993 城市生活垃圾好氧静态堆肥处理技术规程

年产10万吨氯乙烯精馏塔设计

新疆工程学院 毕业设计(论文) 2013 届 题目年产10万吨氯乙烯精馏塔设计专业应用化工技术 学生姓名张翔 学号2010231622 小组成员刘璐刘东旭陈庚田刚 指导教师朱文娟 完成日期2013.4.5 新疆工程学院教务处印制

新疆工程学院 毕业设计(论文)任务书班级应化10-5(2)班专业应用化工技术姓名张翔日期 4.9 1、设计(论文)题目:年产10万吨氯乙烯精馏塔设计 2、设计(论文)要求: (1)学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量,独立完成。(2)选题有一定的理论意义与实践价值,必须与所学专业相关。 (3)设计任务明确,思路清晰。 (4)设计方案的分析论证,原理综述,方案方法的拟定及依据充分可靠。(5)格式规范,严格按系部制定的设计格式模板调整格式。 (6)所有学生必须在规定时间交论文初稿。 3、设计(论文)日期:任务下达日期 完成日期 4、指导教师签字:

新疆工程学院 毕业设计(论文)成绩评定 报告

毕业设计答辩及综合成绩

年产10万吨氯乙烯精馏塔设计 学号:2010231622 姓名:张翔 (新疆工程学院, 乌鲁木齐830091) 摘要:氯乙烯又名乙烯基氯,是一种应用于高分子化工的重要的单体,为无色、易液化气体,是塑料工业的重要生产原料,是生产聚氯乙烯塑料的单体;或与醋酸乙烯、丙烯腈制成共聚物,用作粘合剂、涂料、绝缘材料和合成纤维,也用作化学中间体或溶剂。因此氯乙烯的发展前景很好。本文对年产10万吨VC精制工段进行了工艺设计,简单介绍了VC合成工段的生产方法、原理、工艺流程,对主要的设备为参数进行了计算和设计。通过对原料和中间产物及产品的各种性质的分析和氯乙烯单体和合成工段生产原理的了解和掌握,制定出了合理的生产方案及工艺流程。同时以设计任务以及计算机为辅助,对氯乙烯精制工段中的低沸塔进行了物料衡算,热量衡算,塔及其附属设备的计算。最终完成了设计。并绘制了相应的工艺流程图和设备图。 关键词:氯乙烯,低沸塔,高沸塔

氯乙烯的制备

氯乙烯单体的制备 培训教材

第一章氯乙烯安全生产基础知识 一、氯乙烯工序的任务 二、反应基本原理 三、产品说明 四、工艺流程简述 五、工艺流程方框图 六、生产中原辅材料和成品的性质 第二章工艺流程 第一部分混合脱水和合成系统 一混合脱水系统 二、氯乙烯的合成系统 三、氯乙烯合成对原料气的要求 四、氯乙烯合成反应条件的选择 五.混脱和合成系统工艺流程方框图 第二部分粗氯乙烯的净化和压缩 一、净化的目的 二、净化原理—水洗和碱洗 三、盐酸脱吸 四、粗氯乙烯的压缩 五、粗氯乙烯的净化和压缩系统工艺流程方框图 第三部分氯乙烯的精馏 一、精馏的目的和方法 二、精馏的一般原理 三、精馏操作的影响因素

四、单体质量对聚合的影响 五、先除低沸物后除高沸物精馏工艺的优点 六. 氯乙烯精馏系统工艺流程方框图 第四部分精馏尾气变压吸附回收 一. 工艺原理 二、吸附平衡 三、工艺生产过程 四、变压吸附部分操作条件表 第五部分氯乙烯的贮存及输送 第三章、安全技术措施:

氯乙烯的制备培训教材 第一章氯乙烯安全生产基础知识 一、氯乙烯工序的任务 本工段的生产任务是将精制后的乙炔气(纯度≥98.5%)、与氯化氢工段送来的氯化氢气体(纯度≥93%)按一定量配比(1:1.05)混合,经混合脱水、预热后进入装有氯化高汞触媒的转化器合成粗氯乙烯气体,并经水洗、碱洗、加压、精馏制得纯度达99.9%以上的合格氯乙烯单体,供聚合聚氯乙烯树脂使用。 二、反应基本原理 HCL+C H≡CH→CH2=CHCL+124.6KJ/mol 氯乙烯的物化性质: 氯乙烯在常温、常压下是比空气重一倍的微溶于水的无色气体,带有一种麻醉性的芳香气味。氯乙烯分子式是C2H3CL,分子量62.51。 主要参数: 沸点:-13.9℃凝固点:-159℃ 爆炸范围(空气中)3.6%~32%(体积含量) 爆炸范围(氧气中)4%~70%(体积含量) 冲N2或CO2可缩小其爆炸浓度范围。 纯的氯乙烯气体加压到0.5MPa时,可用工业水冷却得到比水略轻的液体氯乙烯。 液态氯乙烯无论从设备或从管道向外泄漏,都是极其危险的,一方面它遇到外界火源会爆炸起火,另外,由于它是一种高绝缘性液体,在压力下快速喷射,就会产生静电积聚而自发起火爆炸。因此,输送液态氯乙烯时宜选用低流速(一般≤3m/s),并将设备与管道进行防静电接地。 +

三氯乙烯和四氯乙烯市场前景分析

三氯乙烯和四氯乙烯市场前景分析 三氯乙烯是一种性能优良、用途广泛的有机氯溶剂,是C2有机氯溶剂中溶解力最强的一种。主要用途:优良的金属脱脂洗剂,主要用于彩电、电冰箱、汽车、空调、精密机械、微电子等行业作金属部件、电子元件的清洗剂,其主要优点是脱脂彻底。用在化工原料上可生产氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚、六氯乙烷等产品,还可以用作溶剂和萃取剂,在农药和医药行业也有一定用途。还可用于生产氯氟烃的替代品:HFC-134a、HFC-100系列,并取代1,1,1-三氯乙烷(1,1,1-TCA)的大部分用途。 尽管三氯乙烯毒性较大,由于三氯乙烯沸点适中,蒸气压力高,稳定性强,故在金属脱脂市场不可能完全被替代。 四氯乙烯主要用作化工 霞爸屑涮宓挠谢 铣伞 评浼罤FC-134a(替代CFC-12)等,以及溶剂、干洗剂、金属脱脂溶剂,也可用作驱肠虫药,脂肪类萃取剂等。 三氯乙烯、四氯乙烯自问世以来,随着原料路线的变迁,生产工艺也不断变化。就原料而言,有石油乙烯、C1~C2烃类和电石乙炔;按生产工艺来分,则有单产和联产。 三氯乙烯、四氯乙烯生产方法主要有乙烯直接氯化法、乙烯氧氯化法、乙炔法等方法。据资料介绍也可采用乙烯热氯化、冷氯化及氧氯化联合过程同时生产氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯乙烷、二氯乙烷等数种产品,可合理地利用资源,减少副产物。我国企业和俄罗斯企业生产三氯乙烯、四氯乙烯产品均采用乙炔法。欧洲、美国、日本的企业生产采用乙烯氯化法或乙烯氧氯化法。但不管采用何种生产设备与工艺,对生产出来的三氯乙烯、四氯乙烯产品特性并无实质影响。 此外,从C1~C3和它们的部分氯化物即烃类氯化残液中,可分离生产出四氯乙烯和四氯化碳。 1.世界三氯乙烯、四氯乙烯供求情况 目前世界上三氯乙烯的总生产能力已经达到65.3万吨/年,其中欧洲22.8万吨/年,北美洲14.5万吨/年,俄罗斯10.0万吨/年,亚洲18.0万吨/年(其中日本11.1万吨/年)。 欧美日三氯乙烯消费构成分别为:欧洲:金属清洁/脱脂占59%,化工中间体占38%,其他占3%。美国:金属清洁/脱脂占35%,化工中间体占61%,其他占4%。日本:金属清洁/脱脂占45%,化工中间体占55%,其他占10%。 2003年2季度,欧盟起草的有关禁止向个人出售三氯乙烯的法案,将三氯乙烯从三类致癌物质重新划为二类致癌物质。欧洲绿色溶剂协会(ECSA)表示,向个人出售三氯乙烯的行为应当立即停止,有关的销售商和消费者应该马上停止销售和购买该种产品。但是,将继续向个人之外的买主出售该产品。 目前世界上四氯乙烯的总生产能力已经达到61.2万吨/年,其中欧洲21.8万吨/年以上,美洲26.7万吨/年(其中拉美的巴西7.2万吨/年),亚洲9.0万吨/年(其中日本6.4万吨/年),其他3.7万吨/年,但大多数为其它产品的副产物。 四氯乙烯主要用于脱脂、清洗和干洗等行业,由于各国对其应用开发力度的不同,其应用领域也有所不同。 由于四氯乙烯对环境的影响,发达国家对四氯乙烯已经限产。2001年世界四氯乙烯的总消费量已经下降到26.3万吨,其中美国约15.2万吨,日本约3.0万吨,英国ICl 公司、法国ATOCHEM等公司四氯乙烯的产量也相应减少。 美国、英国、法国、荷兰、比利时、俄罗斯、日本、意大利、巴西等国均建有三氯乙烯/四氯乙烯生产装置,其中英国ICI公司、美国DOW化学公司、PPG工业、Vulcan材料、法国ATOCHEM公司等的产销量较大。

浅析氯乙烯精馏系统操作影响因素

浅析氯乙烯精馏系统操作影响因素 发表时间:2018-10-01T12:35:24.063Z 来源:《基层建设》2018年第27期作者:吕占龙[导读] 摘要:氯乙烯作为生产聚氯乙烯的原料,在我国大部分的工厂应用着,氯乙烯的精馏也是我国大部分聚氯乙烯生产厂的过程之一。 青海盐湖海纳化工有限公司青海西宁 811600 摘要:氯乙烯作为生产聚氯乙烯的原料,在我国大部分的工厂应用着,氯乙烯的精馏也是我国大部分聚氯乙烯生产厂的过程之一。根据其反应原理得知,氯乙烯分子的质量直接影响最后生产出的聚氯乙烯的质量。通过影响精馏系统中的某个过程,可以提高氯乙烯的质量,最终提升聚氯乙烯的质量,使得生产效率的提高。本文便是简要概述了氯乙烯精馏系统和影响其纯度的因素,以及恰当的操作方法。 关键词:氯乙烯;精馏系统;影响因素;聚氯乙烯; 众所周知,聚氯乙烯作为我们生活中部分生活用品和工业中合成树脂的主要合成材料,用途非常广泛。氯乙烯作为其合成的材料,它的纯度和质量直接影响聚氯乙烯的产品质量以及工厂的经济效益。聚氯乙烯的工业产品具有性能稳定、抗腐蚀、耐磨以及透明度高等优点,是塑料的最优生产材料。 一、氯乙烯精馏系统的基本状况 近几年来,我国现代化经济水平不断的提高,人们对生活质量的要求也随之上涨,人们对于物品质量的要求也更加的突出,与此同时还要更好的服务态度,然后市场竞争也非常的激烈,高品质的聚氯乙烯必须要高品质的氯乙烯才能生产的出,而且只有高品质的聚氯乙烯才满足人们的需求,只有这样才能提高利润和销量,为工厂带来更好的经济效益,同时还在国际上提升了我国聚氯乙烯的地位。在实际生产过程中,氯乙烯的精馏经常会产生一些无机物杂志,比如说乙炔,这对聚氯乙烯的生产有着巨大的不利影响,所以需要用科学的方法去除它,才能保证氯乙烯的纯度,进而使得生产的聚氯乙烯的质量达到合格标准。我国如今的现状便是,大部分工厂采用电石法。电石法产生的杂质较少,比如说,乙炔的含量相对来说比较低,气象色谱法基本检测不到乙炔的存在。但是含水量要比乙烯法制氯乙烯的方法高,这就使得聚氯乙烯产品的品质得不到保证。我国现在的聚氯乙烯生产工厂现在处于一个瓶颈,生产聚氯乙烯的方法都不能保证其纯度,所以,需要生产厂对电石法进行改进,从而提高生产出的聚氯乙烯的纯度。 二、操作氯乙烯精馏系统的影响因素 2.1回流比的影响 在精馏系统的操作过程中,影响产品质量的第一要素是回流比,它同时还影响着精馏塔的分离效果。由此可见,产品的质量是回流比首要控制的,精馏产品的程度也同样如此。目前来看,我国大多采用在精馏塔顶的冷凝器回流的方式,无法控制回流比,达不到最佳标准。在实际生产过程中,冷凝量和回流比都会增加,这就导致精馏塔的温度会降低,从而影响塔内反应的进行,工人对这种结果很不满意,所以这种情况发生的时候需要增大精馏塔的蒸发量,从而保证塔内温度和塔顶温度的处于相对稳定的状态,但是这会使得回流量与蒸汽量增加,冷却的成本也就随之增加。所以,一般都不会使用太大的回流比,增加回流量进而增加塔的压力,从而使得塔顶产品纯度提高。总而言之,我国工厂在日常生产中所应用的增加产品质量的方法有两种,一种是减少塔顶采出量加大回流比同时加大冷却剂的量,另一种是调节回流比和塔内压力调节产品的质量。 2.2惰性气体的影响 氯乙烯的反应原料是氯化氢,但是现实生活中的氯化氢纯度无法达到100%,在其中总有一些杂质,这些杂质气体对于最后的产物的纯度影响非常大。因为在精馏系统中,他们的存在会使得反应塔温度快速上升,产生很多不利的影响。这会使得反应进行程度无法控制,温度的升高还会使得塔内压力的升高,然而这对惰性气体没有任何的影响,影响的只有氯乙烯的含量,这会形成恶性循环。所以,选择相对而言较为纯净的氯化氢气体,就会使得这种不良结果降到最低,从而提升生产效率,为过程中的下一步提供良好的条件。 2.3进料量的影响 所谓的进料量便是中学化学中的反应物,所以在精馏系统中,进料量反生变化相应的加热剂与冷凝剂都要做出变化,这种变化虽然对塔内的温度没有什么影响,但是这对精馏塔内蒸汽的上升速度有一定的作用。进料量增大的时候,蒸气上升的速度达到液泛的时候,有最好的传质效果,这时是最佳时刻,但是当速度超过的时候,反而不利,同样,进料量减少的时候,蒸汽产生速度降低,传质效果不佳,严重时还会造成漏液现象,使得精馏塔内分离效率降低。 2.4精馏塔釜温度的影响 所谓塔釜温度,它是由塔釜压力以及塔内物料成分决定的。在精馏过程中,需要保持合理的塔釜温度,只有这样才能够保证产品的质量和纯度,这时最重要的步骤之一,所以我们可以得知,当塔釜温度比标准值低的时候,必须要加大蒸汽量,从而提高塔釜内液气化量,进而提高塔釜温度,反之当其高于塔釜温度时,必须减少蒸汽量来减少塔釜内液的气化量,进而增加塔釜内液的组分,使损失降到最低。 2.5精馏塔压的影响 中学物理中讲过,压力可使物质的存在状态在固态、液态以及气态之间发生变化,化学中讲压力可使反应的平衡发生移动。压力的改变可以使精馏塔内的气压平衡跟随变化,压力增加可以减小产物的挥发,对精馏塔的分离效率有着减小的作用,这会影响产品的产量和质量,并且还同时降低精馏塔内的温度。塔压的变化对精馏塔内温度的改变和处理量都会有影响,所以在实际生产中,一定要掌控好精馏塔的塔压,使其处于合理的范围内,从而保证产品的质量和纯度,为工厂提供良好的经济效益。 结束语 总的来说,了解了众多的氯乙烯精馏塔在实际应用当中各种影响其运转的因素,就能在以后的生产中注意到这些问题,从而在技术上得到改进,使其在生产中的效率得到提高,同时还为设备的购买和选取提供了一些有价值的参考信息。由于这些原因,想要生产出合格的、纯净的氯乙烯,就必须使用严密的、精确地仪器,以及高质量的生产原料并且严格的控制早知、塔釜温度、塔压等等因素,然后才能生产出纯净的氯乙烯,进而生产出纯净的聚氯乙烯,然后生产出人们生活中使用的塑料和工业中使用的聚氯乙烯树脂。 参考文献: [1]胡增豪,氣乙烯精馏系统操作影响因素[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(8):261. [2]王亚平,氧乙烯精馏系统技技术术改造总结[J]化工管理,2015,(23):145-146.

氯乙烯的危害及防治

氯乙烯的危害及防治 氯乙烯是无色易液化的气体,与空气形成可爆炸性混合物,难溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷,易聚合。 氯乙烯是应用最广泛的树脂聚氯乙烯(PVC)的单体,用于制备聚氯乙烯、偏二氯乙烯,也用于作冷冻剂等。 事故案例 黑龙江省电化厂聚氯乙烯车间有工人112人,其中聚合釜清釜工有15人。1983年春该车间全体员工进行职业性体验,发现4名清釜工患有指端溶骨症。血清钙明显增高。手指发麻,手尖酸痛。X线手片显示:有手指末端粗隆尺侧边缘膨大,骨质疏松或呈切迹,或呈囊样变,或出现斜行骨折线,或点状溶解。清釜工的指端溶骨症引起了职业医学界和聚氯乙烯制造厂的高度重视。 职业危害 1、接触机会:在氯乙烯和聚氯乙烯的生产过程中,都有接触氯乙烯的可能,尤其是生产聚氯乙烯的聚合釜的清理,清釜工的慢性氯乙烯中毒可能性最大。应用聚氯乙烯树脂或含有氯乙烯的共聚物熔融后制作各种塑料制品时,释放出氯乙烯单体,有时作业环境空气中的氯乙烯浓度很高,极易引起中毒。 2、中毒临床表现:急性中毒。轻度中毒时,病人出现眩晕、头痛、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒者,神志不清,或呈昏睡状,甚至昏迷、抽搐,更严重者会造成死亡。 慢性中毒主要表现为神经衰弱综合征、肝脏损伤、消化功能障碍、肢端溶骨症、皮肤损伤等。本品为致癌物,可致肝血管肉瘤。 神经系统:表现为眩晕、头痛、乏力、失眠或嗜睡、多梦、易惊醒、记忆力减退、烦躁不安等。有时呈头重感、定向障碍、性情改变、四肢酸痛、手掌多汗,手指、舌和眼睑震颤等。 消化系统:食欲不振、恶心、呃逆、腹胀、便秘等。肝肿大,肝功能异常。 皮肤改变:有皮肤干燥、皲裂、丘疹、粉刺,或有手掌角化、指甲变薄等改变。 肢端溶骨症:聚氯乙烯制造的清釜工多见。表现为手指发麻,指尖有刺痛或酸痛感。手部x线拍片显示,末节指骨的一个或多个粗隆边缘有半月形缺损,甚

聚氯乙烯(pvc)行业概况

行业发展现状: 聚氯乙烯(PVC)是五大通用合成树脂之一,目前已成为中国第一、世界第二的通用型合成树脂材料。聚氯乙烯是应用领域最为广泛的塑料品种之一,可广泛用于工业、农业、建筑、公用事业和日常生活等各个领域。 2012年我国PVC产能历经了短缺-局部过剩-结构性过剩-全面过剩之后,已经步入体制性过剩时代,“以碱补氯”的生产格局也难以为继,价格低迷与产量增长并存,需求下行与产能扩张并举,高库存而高产量,低效益而高投资。 2013 年底,我国PVC产能已经增加到2396万t/a。 2014年,我国PVC 产能为2641万t/a,总产量为1629.6万t(也有文章写到为2389万t/年,首次出现负增长),开工率不足62%,以碱养氯压力巨大。有一些PVC企业在激烈的竞争中减产甚至停产,其中华中、华南、华东地区的PVC 装置退出多是因为缺乏原料成本优势,又不依托一体化循环项目,在行业利润逐渐降低的环境下,被饱和的低端PVC 市场强制退市。聚氣乙烯产能严重过剩,未来将经历漫长的去产能化过程,产能将大幅回落,落后产能逐步被淘汰,部分实力较强的企业将逐步加大对专用树脂及节能降耗方面的投入。 2014年中国主要PVC生产厂家的情况

未来几年新增产能 行业主要生产基地: (一)以广东花都市狮岭镇为中心,辐射泛珠三角,以外资为主体的高档包袋制造业基地。其产品90%销往欧美市场,是中国PVC包袋业的“领头羊”; (二)以福建泉州为中心,以台资、港资为主体的中高档PVC包袋制造业基地。到2006年已有1000多家企业,年产值超过80亿元,约占全国总量的40%; (三)以上海为中心的泛长三角地区,建成上海国际皮具箱包交易中心,国外采购商常年看样下单,吸引了一大批资金实力雄厚的广东、福建和浙江等地包袋民营企业入驻; (四)河北白沟一带,凭借20世纪90年代以来经营箱包的成功经验,一跃建成全国最大PVC包袋专业市场,带动了周边省份相关企业发展,促进了新型产业链的形成。 尽管管近年来pvc产能增速放缓,落后产能进一步淘汰,2015年PVC产能仍然突破了2300万吨。2015年上半年由于各种原因,计划投产的PVC装置均陆续推迟,也暂无新增产能投产。而2015年下半年,受市场行情及传统检修季影响,内蒙、山东多地大装置PVC企业进行了为期较长的装置检修,短时间出现部分牌号货源难寻的局面。截止2015年9月,据国家统计局公布的数据显示,2015年1-9月份PVC累计产量为1212.1万吨,累计同比下降0.5%。2015年1-7月我国进口聚氯乙烯树脂仅在1.58万吨,出口在1.46万吨,预计2015年全年PVC产量在1800万吨左右,供需缺口正在逐渐缩小。 PVC制品大体分为硬质、软质两类,PVC在片材、型材、管材、薄膜等方面的应用均占有一定的市场份额,2014年PVC表观需求量为1631.42万吨,照此预计,2015年PVC过剩率为10.42%。 2014年PVC消费结构

氯乙烯生产及危害综述

氯乙烯简介 第一部分氯乙烯物理化学性质 1 名称 化学名:氯乙烯(chloroethylene)、乙烯基氯(vinyl chloride) 2 物理性质 2.1 性状:无色、有醚样气味、易液化气体,沸点-13℃,临界温度151.5℃,临界压力5.57MPa。相对密度2.2%。它与空气形成爆炸混合物,爆炸极限 3.6%~33% (体积),在加压下更易爆炸。 2.2 贮运:贮运时必须注意容器的密闭及氮封,并应添加少量阻聚剂。 3 化学性质 结构式: CHCL=CH2 不饱和度:1 分子式C2H3CI 相对分子量62.4987 密度(空气=1) 2.2 闪点-78℃ 熔点159.7℃危险性符号R11 R12 R45 R23/24/25 R39/23/24/25 CAS登录号75-01-04 溶解性微溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶 剂 EINECS登录号200-831-0 UN危险货物UN1086 2.1 稳定性:稳定 危险反应:与强氧化剂等禁配物接触,有发生火灾和爆炸的危险。燃烧或无抑制剂时可发生烈聚合避免接触的条件:受热 禁配物:强氧化剂 危险的分解产物:氯化氢 第二部分氯乙烯的生产 1 氯乙烯的发现

1835年法国人V.勒尼奥用氢氧化钾在乙醇溶液中处理二氯乙烷首先得到氯乙烯。20世纪30年代,德国格里斯海姆电子公司基于氯化氢与乙炔加成,首先实现了氯乙烯的工业生产。初期,氯乙烯采用电石,乙炔与氯化氢催化加成的方法生产,简称乙炔法。以后,随着石油化工的发展,氯乙烯的合成迅速转向以乙烯为原料的工艺路线。1940年,美国联合碳化物公司开发了二氯乙烷法。为了平衡氯气的利用,日本吴羽化学工业公司又开发了将乙炔法和二氯乙烷法联合生产氯乙烯的联合法。1960年,美国陶氏化学公司开发了乙烯经氧氯化合成氯乙烯的方法,并和二氯乙烷法配合,开发成以乙烯为原料生产氯乙烯的完整方法,此法得到了迅速发展。乙炔法、混合烯炔法等其他方法由于能耗高而处于逐步被淘汰的地位。 2 氯乙烯的生产技术进展 VCM工业化生产始于20世纪20年代,早期生产方法采用电石为原料的乙炔法路线,电石水解生成乙炔,乙炔与氯化氢反应生成VCM。由于该工艺能耗较高,污染严重,因此自以乙烯为原料的工艺路线问世之后就逐渐被淘汰。目前全世界范围内95%以上的VCM产能来自乙烯法工艺。此外还开发出以乙烷为原料的VCM工艺路线。 2.1 乙炔法VCM生产工艺 乙炔法路线是电石水解生成乙炔,乙炔与氯化氢反应生成VCM。该方法虽然是生产VCM 最早的工业化方法,设备工艺简单,但耗电量大,对环境污染严重。目前,该方法在国外基本上已经被淘汰,由于我国具有丰富廉价的煤炭资源,因此用煤炭和石灰石生成碳化钙(电石)、然后电石加水生成乙炔的VCM生产路线具有明显的成本优势,我国VCM的生产目前仍以乙炔法工艺路线为主。 乙炔与氯化氢反应生成VCM可采用气相或液相工艺,其中气相工艺使用较多。将气相反应物与循环气体活化后送人反应器,压力和温度缓慢上升,与催化剂接触后急冷并部分液化,VCM产品从反应器后的第一只塔顶作为液相获得,大部分塔顶产物(如HCL、C2H2、C2H2CL)循环至反应器。反应物组成根据催化剂性能可从1:1到1:10(moL) (HCL过量),乙炔转化率达95%~100%。反应通常采用多管式固定床反应器,以活性炭负载HgCL2为催化剂,Hg含量为2%~10%(wt)。另外沸石和分子筛也可用作催化剂载体。由于Hg的挥发性对反应器操作和产量至关重要,因此常添加氯化铈、氯化铜及一些聚合物以降低催化剂的挥发性。

相关主题
相关文档 最新文档