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皮带运输机使用安全作业指导书

皮带运输机使用安全作业指导书
皮带运输机使用安全作业指导书

皮带运输机使用安全作业指导书

1、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2、启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

3、启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。

4、数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

5、加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6、作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

7、作业中,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8、输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9、调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

10、运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停

机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。

11、当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

12、作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。

皮带机安装说明书

皮带机安装说明书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

一、带式输送机安装说明书 1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。 2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。 3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。 4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。 二、带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准. 1. 驱动装置 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所 注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值. 传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周. 2. 托辊排列基本原则 均以带式输送机布置图中要求为准.

弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准. 3. 机架 安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应在同一平面内,其平面度、轴承座孔间距的误差和对角线长度应不超过下表 误差应不大于1/1000. 4. 整机的安装质量标准

主运输皮带运行管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A79055 主运输皮带运行管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主运输皮带运行管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)运行管理 1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。 2、每部主运输皮带机,每班配备两个皮带司机,一个司机操作,另一个司机巡回检查。巡回检查路线为:皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况,每班巡回检查次数不少于四次。 3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制,必须现场交接班,交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接,并填写记录。 4、运转中皮带出现异常问题,司机要立即采取

皮带运输机单体安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带运输机单体安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

皮带运输机单体安全操作规程(通用版) 1启动前检查 a.皮带上是否有人或异物。 b.各部位的螺栓、螺帽是否紧固。 c.变速箱是否有漏油及供油不足的现象。变速箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩 d.电源电压是否符合规定。 e.信号及安全装置反应是否良好。 f.皮带拉紧装置、清扫装置以及防护罩是否安装到位,皮带、滚筒和托辊是否正常。 g.称重传感器的接线是否完好。 h.主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象,头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺

陷。 i.不得将皮带运输机用来完成设计规定以外的任务。 j.通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。 k.各转载处应有足够的照明设施。 l.人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。 m.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。 n.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止在皮带上坐卧休息。 o..严禁在皮带运转时维修或清理皮带轮上的积料和杂物。 2发现下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理 a.电源电压比规定值低10%以上。 b.基础部件或焊接部分有龟裂。 c.皮带有大的裂纹。

输煤系统皮带机作业指导书

郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括:1#AB ——6#AB、7#、8#带式输送机,共计14条;胶带宽度1米,胶带总长2954米,总重。工程特点是工作量较大,设备台件多,施工点多面广,交叉作业多,需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行,施工难度很大。 设备统计表: 二:编制依据: 1、《电力建设施工和验收技术规范范(锅炉篇)》; 2、《带式输送机技术条件》GB10595-89; 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96; 3、电力建设施工,验收和质量验评标准汇编; 4、设计图纸。

1.交流电焊机二台 2.磨光机二台 3.5m卷尺三把 4.100m钢盘尺一把 5.角尺三把 6.直尺1m 三把 7.水平仪二个 8.手锤四把 9.大锤一把 10.撬棍四根 11.气焊机具一套 12.卷扬3t 一台 13.手拉葫芦:2t 四台;3t 二台 14.千斤顶:5t 二个;16t二个 15.活动扳手:200mm 二把,400mm 四把 16.硫化器二台(厂供)。 四、施工方案及工艺 安装前对设备进行检查与清理,并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装。对土建移交的基础进行复测,根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线,用油漆做好标记,复测标高,定出基础标高,保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。

1.皮带机头尾部安装及减速机安装 根据土建移交的基础,按图纸进行安装划线,做好记录,验收合格后,安装头尾部设备,头部驱动装置安装就位前,在转运站内进行检查和检修,

并做好检修记录,符合要求以后,就位安装找正,基框与预埋铁电焊固定,待皮带机基本安装结束前,将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接,头部逆止器安装时,要注意旋转方向,并做好记录。 2、皮带机构架安装 根据头尾部中心线,确定皮带机中间架中心线,并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线,使全部支腿安装完以后,保证构架中心线与头尾中心线重叠,横向水平度偏差保证不大于3mm,纵向起伏平面度偏差不大于10mm,做好记录并经验收合格。 吊装:将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上,再用人工将其按照相应位置摆放开来,人在两边的走道上进行调整安装; 3、滚筒安装 滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒,安装时轴向必须与胶带垂直,纵横向位置偏差不大于5mm,水平度偏差不大于,标高偏差±10mm 。 4、拉紧装置安装 拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种,安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好,待输煤胶带铺设胶接结束后,再进行配重块安装,配重块安装应牢靠,配重量按设计量的2/3装设,新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活,滑动面及丝杆均应平直并涂油保护,垂直拉紧装置的滑道应平行,升降顺利灵活,按设计装设安全围栏。 拉紧装置安装:用16t汽车吊吊装。 5、托辊安装

皮带机安装说明书

一、带式输送机安装说明书 1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。 2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。 3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。 4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。 二、带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准. 1. 驱动装置 1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值. 注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值. 1.4 传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 1.5 带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周. 2. 托辊排列基本原则 2.1 均以带式输送机布置图中要求为准. 2.2 弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准.

3. 机架 3.1 安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应 . 应不大于1/1000. 4. 整机的安装质量标准

皮带机运行维护管理制度

皮带输送机运行维护管理制度 为保证安全生产,确保皮带输送机的安全运行,结合我矿生产实际,特制定皮带输送机使用管理规定。 1.整个皮带巷应保证卫生干净整齐,皮带机头,储带仓各滚筒下,皮带机尾及中间架下无淤煤、无杂物,否则处罚当班皮带司机(按卫生区域划分)100元。各清扫器上淤煤应及时清理,否则处罚当班皮带司机50元。 2.皮带机头大架子,开关、电缆、电机减速机,应干净整洁,防护网齐全,无煤泥。无油污,否则处罚当班皮带司机50元。 3、电机、减速箱、偶合器运转的声音正常,减速箱不缺润滑油,无异常振动,电机风扇护罩齐全紧固,与减速箱对接螺栓牢固齐全,否则处罚皮带维修工100元。 4.各种保护装置安装齐全,动作灵敏可靠。发现甩掉保护或者保护不全运行的,处罚机电负责人100元。 5、各种信号清晰可靠,声光具备。无信号开车,处罚当班皮带司机100元/次。 6.皮带涨紧程度应适当,无严重跑偏现象。上下皮带跑偏,不得超过托辊边缘。储带仓改向滚筒、张紧滑车、驱动滚筒、卸载滚筒等部位皮带不跑偏。检查发现一处皮带超过皮带边缘,摩擦机架,处罚皮带检修工100元。处罚机电负责人100元。 7.皮带机张紧稳车及稳车钢丝绳保持清洁钢丝绳磨损若超规定及时更换。张紧皮带时要及时观察储带仓游动滑车,严禁生拉硬拽,出现断绳一次处罚责任人200元,罚机电负责人100元。 8.各滚筒转动灵活,无异响,密封润滑良好,每旬必须给滚筒加注润滑油一次,否则处罚皮带维修工100元。滚筒轴承因缺油损坏处罚批到维修工200元次。 9.机头架、机尾架、中间架齐全,无严重变形,安装牢固、平直,严禁脱节,否则处罚皮带维修工50元。 10.上下托辊齐全,转动灵活。坏一个托辊罚10元,缺一个托辊罚款20元,依次累加。 11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固,否则处罚皮带维修工50元。 12.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少处罚皮带维修工50元。

皮带输送机安全作业指导书

皮带输送机安全作业指导书 一、目的 皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备,由于皮带输送机设备数量多,旋转部位多,不安全因素较多,安全风险大,也是水泥企业事故高发点。为防范安全风险,杜绝事故发生,特制订本作业指导书。 二、适用范围 1.本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机,包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车皮带机、皮带秤等,输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 2.本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 三、皮带输送机结构及原理 1.基本构造:主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊、清扫器组成连续的闭环结构,如下图所示: 2.工作原理:皮带输送机是靠皮带的摩擦力把物料从一端运送到另一端,皮带的动力由电机提供,经减速器、双卷筒机构传给皮带。 四、危险源

五、安全防护设置标准 1.皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2.皮带输送机旋转部位(包括头轮、尾轮、驱动、张紧轮等)必须设置防护网罩,采用合适的夹具固定在机架上。 (1)头部滚筒防护罩:滚筒外边缘与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于米。如下图所示: (2)尾部滚筒防护罩:滚筒外边缘与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于米。如下图所示: (3)张紧装置防护:张紧装置一般是悬空的,安装防护网及防坠落钢丝绳,预留清扫通道25厘米。落地的条件允许情况下,可采用彩钢瓦或钢网全部封闭。如下图所示: (4)在地面或廊架上的皮带机下托辊用可拆卸防护网进行全部封闭;架空的皮带机下托辊用与皮带支架平行的防护网进行防护。如下图所示:

(5)皮带机上方必须用皮带罩全部封闭,皮带罩上可间隔设置检查门。不能用皮带罩密封的,要用护网进行防护。如下图所示: 3.皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。 (1)每隔30米左右设置一组急停拉线闭锁开关,急停开关必须固定牢固,左右两侧拉绳不得超过15米。 (2)急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁布设。 (3)拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米(或离地面米的高度),如皮带架设较高,超过米,则拉绳要安装在易于拉动的高度。 (4)拉绳设置宽度要超过皮带支撑架10公分的距离,以便于紧急时刻迅速拉停皮带。两条皮带机间距小于米时,巡检员不能在设备运转时开展巡检作业。(5)拉绳开关和头尾轮防护罩之间必须无间断连接,皮带机穿过障碍物影响拉绳开关拉动的,要分开设置拉绳开关,不得将拉绳拐弯。 (6)拉绳应采用包塑镀锌钢丝绳,两头采用钢丝夹头固定,拉绳中间不得有接头,避免影响正常使用。 4.皮带输送机必须设置的安全标志牌。 (1)皮带机头轮、尾轮及中部有改向轮或张紧轮的位置必须加装《当心机械伤害》警示标志,加装《设备运行、严禁触碰》告知标牌等一套安全标示牌。

皮带机安装说明

菲律宾MARIVELES 2×300MW级燃煤电站项目 带式输送机安装调试说明书 ZX2010-108ZSM + 沈阳矿山机械有限公司装卸设备分公司

目录 第一章主要规格和技术参数1----- 第二章吊运及保管1----8 第三章安装与调试9----17 第四章操作与使用17----18 第五章维护、保养及事故排除19----24

第一章主要规格和技术参数 菲律宾MARIVELES 2×300MW级燃煤电站项目共计9条皮带机。 第二章吊运及保管 一、货物到达现场后的装卸和运输: 货物到达现场后其装卸和运输应按下面的要求进行。 1.首先组织有关人员制定卸货和运输方案,清理好库房和露天货场,根据货场种类、编号、安装顺序统一安排存放地点,力求减少搬运次数。 2.认真做好具体工作人员的技术培训和安全教育工作。 3.准备好各种适应的起吊和运输设备工具等。 4.对于需要小心谨慎装卸的货物,在搬运和起吊作业中应根据货物的包装标记及要求进行。 5.卸货前要认真检查火车(汽车、船)上各货物捆绑和装车方 法,确保在移动捆绑材料时不致引起货物的损坏。 6.要认真熟悉设备的装箱单及其要求,按设备的总装箱单所分解的包装单元。做到文明卸货,轻吊,轻放,不准随意扔摔。 7.在装卸作业中,应避免货物与货物之间,货物与运输工具之间 货物与其它建筑物之间的磕碰现象,不得损坏油漆表面,加工表面必要时应加木垫或其它软垫,钢丝绳应加胶管或使用专门的吊装工具。 8.起吊作业注意事项: (1)吊绳应挂在标有起吊标记的地方。

(2)对于加工表面用木料衬托等保护的货物,为了防止损伤,吊绳 应挂在衬托处。 (3)无起吊标记时,吊绳先系在设备适当的部位,应先试吊,找好 重心后方能起吊,严防损伤设备和发生事故。 9.利用其它运输工具作业时应严格按照各有关规定进行装运作业。 10.对于要求保持干燥和室内储存的货物遇有阴雨天气时应停止作 业,蒙好苫布。 11.货物在搬运过程中,应有完善的固定措施,严防在运输过程中 发生滚动或滑动,以免发生设备的损伤或事故。 二、现场的存放和保管: 货物到达现场后,存放和安装间隔一段时间,为了防止设备在这 段过程中锈蚀或损坏,避免安装时出现故障和困难,因此对货物的存 放和保管提出下列要求。 1.一般要求: (1)无论室内,室外存放,也无论包装形式如何,所有货物都应放 在木枕上。避免货物与地面直接接触,货物底部离开地面的高度不得 小于150毫米。 (2)存放货物选择在排水,通风良好,无有害气体的地方。 (3)室外存放,如果使用棚布覆盖,雨后应及时处置,以防棚布上 积水并应注意通风,保持干燥。 (4)对于钢结构件,吊装安放时要小心,严禁扭弯,要按照有关要 求放于木枕上。 (5)对于一般机械的加工表面,螺纹等应按要求涂防锈油。。 (6)所有货物在装卸,运输,入库过程中遇有油漆剥落,应及时按 要求修整补涂。 (7)保管期间内每月一次,检查各包装件有无异常现象,发现问题及时处理。保管过程中,每半月进行抽检,并做好检验记录。特别是遇异常天气,台风及雨季时,更需注意保管。 (8)下列货物应避免直接受太阳光线照射。 输送带,滚筒胶层,缓冲托辊(胶圈),梳型托辊(胶圈),各种电缆、各种清扫器,

皮带运输机管理规定

皮带运输机管理规定 一、职责围: 1、项目部的职责:项目部是皮带运输机管理的主要部门,负责所属皮带的全面管理,包括设备配件的润滑申请,维修和监督检查。 2、施工队组的职责:负责分管围皮带运输机的安全运行和质量标准化工作,接受业务部门的监督检查,做好分管围及皮带运输机的日常维护,月度检修和安全隐患排查工作,做好备品备件计划,将运输机纳入包机制度管理畴,随时向项目部和有关部门汇报设备运转情况和需要协调的工作,汇报不及时影响了生产,由队组负责由于协调的原因影响生产,由队组负责由于协调的原因影响了生产,肃追究责任。 二、安全质量要求 1、机头皮带围必须设置棚栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏,机尾必须设置安全护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止拖辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。 2、皮带运输机过人地点,必须设置安全过桥,沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥 3、主要皮带运输不包括顺槽临时皮带,长度超过100m时各重点工作地点,必须设置中间紧急停车,按钮或拉线开关。 4、必须使用合格的阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏

超温。烟雾和自动洒水等六大保护,倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5、皮带运输机必须按规定位置设置清扫器,较高的带式运输机必须设置防护遮板。 6、皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥,更换托架,调整机架等维护工作,进行一下工作时必须与司机联系好,格执行停电挂牌制度。 7、无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立越过,爬过及传递各种用具,跨越皮带必须经过专门的牢固可靠的行人过桥。 8、禁止向滚筒撤煤、砂子、垫草袋等杂物,禁止皮带运输机带载、超载负荷强行启动,禁止在运行中使用刮滚筒积煤的法进行调整。 9、皮带运输机应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管,机头部要备有不少于0.2立消防沙,2个以上合格的电气火灾灭火器,2把防火锹,2只消防桶和防灭火袋等防火设施。 10、皮带运输机巷道质量标准化,无杂物、无浮煤、无积水管线吊挂整齐,无跑、冒、滴、漏现象,有充足的照明 11、皮带司机和溜子等工种必须进过培训、考核合格持证上岗,以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场挂。 12、皮带运输机送电运行必须满足以下条件,六大保护完

非煤矿山皮带运输机工安全操作规程

编号:CZ-GC-08029 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 非煤矿山皮带运输机工安全操 作规程 Safety operation rules for belt conveyor operators in non coal mines

非煤矿山皮带运输机工安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、开车前必须做好以下检查工作: (1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。 (2)检查各部螺丝是否紧固。 (3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。 (4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。 (5)检查磁铁工作性能是否良好。 2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。 3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。 4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带

机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。 5、皮带机在运转中应注意以下事项: (1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。 (2)下皮带若落入矿石,应立即清除。 (3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。 (4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。 6、停车规定: (1)必须按规定的顺序停车。 (2)皮带上有矿石时不准停车。 (3)无通知停电时应立即拉下开关。 7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。

皮带机安装方案

皮带机安装方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机,分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米,单机最长为83米。 设备一览表

二、编制依据 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 、施工方法 皮带机安装采用散装就位,按照厂家随机资料现场组装,另外要求有设备制造厂家来人指导。 、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书; a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况; d、设备附件应作好标识妥善保管,严防变形、锈蚀、错乱和丢失; 、设备安装施工前,必须进行基础的交接验收。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁; b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm,斜度为1/20~1/10; 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间,垫铁组的高度一般为30-60mm; mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块深入设备底面的长度,均应超过地脚螺栓,若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部; ±20mm。 ±,高低差不应大于间距的2/1000;机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距 机架组装示意图 A:带宽>500mm,且带长>20m 允许偏差为25mm,测量长度为7m。 B:带宽≤500mm,且带长≤20m 允许偏差为25mm,测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温,经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶,且其强度应达到输送带本 体强度的85%~90%。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时,两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定,若无设备技术文件,均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正,电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定:,若设备技术文件无规定时应符合如下要求:

带式输送机管理规定

带式输送机管理规定 (WHNYLM/ZD-127-2015) 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责

第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 (一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范; (二)负责带式输送机设备的全过程综合管理; (三)负责安全运行的检查监督工作; (四)负责安全装置防护设施的检查工作; (五)负责带式输送机技术改造方案审查工作; (六)负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 (一)负责带式输送机安装和使用管理; (二)负责带式输送机大修和日常维护管理; (三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施; (四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料; (五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集; (六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续; (七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验; (八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程; (九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 (一)负责带式输送机的日常使用和维护管理; (二)负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查; (三)负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施; (四)负责制定带式输送机检修方案和措施;

皮带运输机单机操作规程示范文本

皮带运输机单机操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机单机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、起动前应检查: ⑴皮带上是否有人及异物。 ⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。 ⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。 ⑷电源电压是否符合规定。 ⑸信号及安全装置反应是否良好。 ⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安 装到位,皮带、滚筒和托辊是否正常。 2、发现有下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处 理。 ⑴电源电压比规定电压低10%以上。 ⑵基础部件及焊接部分有龟裂。

⑶皮带有大的伤痕。 ⑷滚筒及托辊有异常。 3、起动操作 将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”,然后操作启动钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现场。 4、正常运行时 ⑴注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。 ⑵注意检查皮带洒料的地方,判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。 ⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象,皮带张紧装置调节是否合适,其导轨上是否堆积物料,滚筒、托辊有无破损。

皮带机安装方案

皮带输送机 安 装 方 案 编制: 审核: 批准: 二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1

一、工程概况: 本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m,皮带机垂直落差277m,水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料,经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机,再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。 固定皮带机组成部分:4套驱动装置,分布于两个驱动站;2套翻转装置;1套液压拉紧装置。 驱动装置:给皮带提供动力; 翻转装置:通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损; 拉紧装置:使皮带处于绷紧。 二、编制依据: 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 三、主要施工方法 安装程序:基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前,土建施工应对设备基础进行彻底清理,提交测量成果,并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点,再检验设备基础,然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3 基础测量:测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚

螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求,如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合,预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。 设备基础外形尺寸误差<±20mm 留洞尺寸误差<±10mm 基础标高误差不得超过20mm(0 -20) 螺栓露头长度误差<±4mm,中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差<15mm 1.4 经验收合格的基础,复核后做好标记,设备安装时以此中心和基准点为主参考点。 1.5 检验合格的基础标高线、基准中心线必须标注在合理的位置,并埋设中心标板,作永久性处理。 2安装前检查 2.1金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm,构件的弯曲不大于1/1000,全长不大于10mm,构架型钢无扭曲变形。托辊表面光滑无毛刺,轴承转动灵活,否则应解体维修。胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定,胶面无硬化和龟裂等变质现象。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 2.2 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架(如下图所示)应符合下列要求。 a机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm; b机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm; c在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长

皮带机运输管理规定示范文本

皮带机运输管理规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带机运输管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》 的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制 度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘 在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具 清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越 皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按 有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现

问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

皮带运输机司机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39042 皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规范进行验收。验收

时要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

带式输送机管理制度(正式)

带式输送机管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程,遵守安全生产责任制,工作时精力集中,听清信号。 3、设备运行时,司机经常巡回检查皮带运行情况,注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常,托辊是转动灵活,托架是否平衡,煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏,驱

动滚筒打滑,纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置,上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置,在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理,每天必须派专业人员对设备进行详细检查,发现问题及时处理,确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定: (1)维修时必须停机上锁,并有专人监护。

(2)在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时,必须制定安全措施。 8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护,清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

皮带运输机操作工岗位操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 皮带运输机操作工岗位操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3441-21 皮带运输机操作工岗位操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1上班前必须穿戴好劳动防护用品,女工须将长发放入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2开机前应认真检查,皮带、设备完好、电磁铁工作正常,确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时,才准开机。 3开停机顺序按逆顺工序流程顺序;开机时,必须先打铃,回铃后再开机;接到开机信号后,待前段工序启动后,按下启动开关;接到停机信号后,应把皮带上的物料卸完后再停机;正常情况下,禁止带负荷开机,必须待皮带机正常运转后方可进料。 4皮带工待皮带运转正常后,再启动往复布料机,调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时,必须先按停车按钮,然后

再按所需方向按钮。 5皮带机检修时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护,严禁私拆防护设施。 6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时,严禁用水扑灭。 7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。 8皮带运转时,严禁清扫皮带两面大辊上的余煤,严禁清扫、修理和更换托辊。 9禁止利用皮带机运送工具和杂物,发现煤料中有铁、石、木等杂物,特别是雷管时,应立即停车清除。 10皮带跑偏打滑时,禁止用铁棍撬或用脚踩手拉,以免伤人;溜槽堵塞时,要将煤铲掉后才能开车,严禁用开车的方法将煤运走,以防烧坏电机或拉断皮带。 11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。 12在高空皮带机通廊上,禁止向外、向下掷东西

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