目录
第一章编制总说明 (3)
第一节编制依据 (3)
第二节工程概况 (3)
第三节工程设计概况 (4)
第二章施工布署及项目部的配置 (7)
第一节施工布署 (7)
第二节项目班子的配置 (8)
第三章施工工艺及方案 (15)
第一节建筑物测量 (15)
第二节锚板（铁件）的施工 (17)
第三节玻璃幕墙施工及工艺 (21)
第四节幕墙组件的加工 (27)
第六节施工中容易出现的问题及解决方法 (29)
第七节幕墙完工后的清洗 (33)
第八节脚手架 (34)
第四章施工准备工作计划 (35)
第一节施工安装的基本条件确认 (35)
第二节施工技术准备 (35)
第三节施工材料准备 (35)
第四节施工机械准备 (35)
第五节临时设施准备 (36)
第六节劳动力准备 (36)
第七节安全防护用品的准备 (37)
第五章施工进度计划 (38)
第六章各项资源需求量计划 (39)
第一节劳动力计划与安排 (39)
第二节主要材料需用量计划 (40)
第三节主要施工机械需用量计划 (41)
第七章质量保证措施 (42)
第八章安全施工措施 (48)
第九章成品保护的措施 (53)
第一章编制总说明
第一节编制依据
一、由四川****建筑装饰工程有限公司幕墙施工图。
二、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准
l、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-2003
2、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
5、《建筑用硅硐结构密封胶》GB/T635-1996
6、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
三、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。
第二节工程概况
工程名称： ****一期三标段楼幕墙工程
建设单位：*********
****************
设计单位：四川****建筑装饰工程有限公司
施工单位：***建设集团股份有限公司
工程概况：
该工程地上32层，一至四层为裙楼，四层以上由三幢分别为10#、11#、12#的幢体建筑组成，该工程建筑物总高约107.1米。
该幕墙工程主要明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙组成，半隐框玻璃幕墙上下收口采用铝单板，明框玻璃幕墙面积为9855.25㎡，半隐框玻璃幕墙面积为
257.92㎡。其中三幢主楼幕墙面积为9228.9㎡，裙楼幕墙面积为884.27㎡。
放置空调位置的外立面采用金属格栅进行装饰。
质量要求：一次性验收达到合格标准。
施工工期：127日历天（2010.06.10—2010.10.15）
第三节工程设计概况
一、材料选定其具体规格及做法如下
(一)、明框玻璃幕墙（铝合金立柱、横梁均采用开模定做）
MQ1：采用钢结构骨架，隐框玻璃的安装方法，外立面采用玻璃外固定100mm 宽特制铝合金装饰线条，以满足设计风格。幕墙立柱选用200x100x6钢方管立柱；幕墙横梁选用100x100x6钢方管立柱；玻璃面板采用8mm钢化玻璃，颜色甲方定。玻璃板面尺寸为840×2300（1900）、1012×2300（1900）。
裙楼大面 (MQ2,MQ4,MQ5,MQ6)：结构梁部位，采用120铝合金立柱,计算模型双跨简支梁，短跨长不低于300mm，幕墙立柱选用125断桥隔热明框幕墙立柱，幕墙横梁均选用65断桥隔热明框幕墙横梁，玻璃面板采用6mm+9A+6mm双钢化中空玻璃，颜色甲方定，玻璃外固定65宽竖向铝合金装饰线条,以达到全明的设计风格。
主楼明框铝合金窗(MC1,MC2)：立柱与横梁均选用125明框窗料，开启扇处选用65隐框窗横梁；玻璃面板采用6mm+9A+6mm双钢化中空玻璃，颜色甲方定；墙立柱通过连接件悬挂于建筑主体上，计算模型单跨简支梁。
(二)、裙楼半隐框玻璃幕墙(MQ3)：
幕墙立柱选用130隐框幕墙立柱；幕墙横梁均选用65隐框幕墙横梁；玻璃面板采用6mm+9A+6mm双钢化中空玻璃，颜色甲方定；幕墙立柱通过连接件悬挂于建筑主体上，立料之间留20mm宽，伸缩缝，以满足伸缩变形的需要。玻璃外横向固定65宽横向铝合金，装饰线条,以达到横明竖隐的设计风格；结构梁部位，采用130铝合金立柱,计算模型双跨简支梁，短跨长不低于300mm。
(三)、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得小于6mm，连接螺栓垫板等处，
全部点焊定位，焊条采用E43xx系列。
(四)、防雷措施：采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和锚定钢板与建筑主体上的避雷网带接闪器相互连接，确保所有在避雷网带的支座金属板与钢材构架导通且与建筑主体防雷体系焊成一体，确保安全可靠；按GB500057-94的要求有可靠的连接。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层，玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜小于25m㎡。
(五)、防火措施：本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断，用1.5mm厚镀锌板成槽，内填100mm厚的矿棉填充间隙形长的阻断、隔音和防火的构造带，达到与建筑物耐火系统相匹配。
(六)、本工程采用后补锚栓锚固钢件在主体结构梁上，单根锚栓抗拔承载力>1.5T。
二、选用材料要求
1、玻璃：色泽(由甲方定)；本工程幕墙玻璃采用钢化玻璃，其强度设计
值:f=84N/mm，其质量标准和性能应符合相关规范的规定，玻璃面板边缘应进行机械磨边；玻璃光泽率不低于32％。
2、铝合金型材：采用高精度级符合GB/T5237.1规定的6063T5类，铝合金建筑型材.其阳极氧化膜厚度不低于GB/T5237.205中规定的AA15级，其强度设计值:f =85.5N/mm 。
3、硅酮胶：采用国家经贸委认定的结构胶、耐候胶；其质量应检测合格、应商提供性能和与接触材料相容性和粘着力实验合格报告。检验不合格的产品不得使用，进口硅酮密封胶应具有商检报告。必须在有效期内使用。
4、密封材料：采用挤出成形的氯丁胶条或丁晴胶条,其性能应符合现行标准，有关规定其质量应检测合格,供应商应提供性能和与接触材料相容性和粘着力
试验合格报告,以及物理耐用年限和保险年限质量证书.必须在有效期内使用。
5、钢材：钢材全部采用Q235钢材，材质符合国标要求；所有钢材均做镀锌防腐处理。
6、紧固件:与铝合金接触的均采用不锈钢材料。
7、不同材料相接触，之间采用防腐垫片隔离。
三、施工技术措施及要求
1、本工程焊接焊缝高度hf=6mm，焊缝质量等级为三级；其它连接螺栓、垫片等处，安装调整完毕必须施焊定位，焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊；焊渣清除干净后刷防锈漆两度；铁件的设置和安装必须符合设计和规范的要求。
2、钢材和铝合金接触面加2mm防腐蚀垫片隔离。
3、螺栓、螺孔质量等级分别为；C级。
4、结构胶注胶面清洁，注胶饱满；胶必须在有效期内使用，不得使用过期胶。
5、幕墙构件在加工前，必须认真核对建筑及结构图纸，并对已建相关部位尺寸进行实测调查，按实际尺寸调整幕墙设计图上标定尺寸，制作加工详图，方可下料加工和制作。
四、其它未详之处按国家相关规范、规程、验收标准进行施工工艺处理。
五、本工程幕墙集中点荷载对建筑主体结构是否安全已请土建设计单位（***设计研究院）进行校核确认并出具认可书。
第二章施工布署及项目部的配置
第一节施工布署
一、项目管理目标
1、质量目标
幕墙设计施工符合国家现行相关的设计施工及验收规范。
确保工程质量达到国家规定的合格标准。
2、进度目标
我司将与土建总包单位及其它施工单位协调配合，使外装饰工期符合总工期要求，现场安装计划工期是在2010年10月15日之前全部完成。
3、安全目标
本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在0.1％以下。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。
4、文明施工目标
做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理和总包单位的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。
5、环境保护目标
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
二、施工程序：
玻璃施工遵循：先内后外即先施工铝合金骨架后安装玻璃
三、项目管理总体安排
1、施工技术系统管理
施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。施工技术的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出现的各种难题，引进或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新技术或施工工
序。从技术上保证各施工程序的顺利进行。
2、施工组织策划
建立、健全现场项目经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工的正常运转。
3、现场施工策划
1）有效组织流水作业施工，缩短施工工期，理顺幕墙装饰与土建施工的施工关系，防止不合理的穿插和对此施工成果的破坏（以节省成品保护的费用）。
2）统一制定月施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。4、工期实施管理措施
采用总计划进度与现场实施相结合，对工序的搭接进行研究。实行工期“立体管理”并在实施中不断调整各工序作业时间。
5、施工班组的划分及主要施工顺序
施工班组：分别按排三个班组，对10#、11#、12#三幢楼进行施工，同时与各幢号上、下相连的裙房幕墙划归于相应幢号的班组。
施工顺序：根据此项的特点，进场后组织人员对建筑10#、11#、12#进行同时施工，总体遵循先由内到外，先上后下的施工原则，按照本方案及有关规定执行，确保工程顺利进行。
第二节项目班子的配置
一、组织机构及管理人员配备
1、管理机构设置
项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，组成项目领导层，下设“四科一室”，即技术质量科、工程安全科、物资设备科、财务核算科及综合办公室，组成项目管理层。
技术质量科：负责对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、
协调、调度。负责解决图纸及设计上的问题。及时编制单项施工方案或施工技术交底。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。负责对施工档案资料对工程施工进行测量放线按规范要求进行试验检验、计量管理。
工程安全科：进行收集、整理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理，编制与调整周、旬、月施工进度计划同时负责计划的落实，完成工程量的统计等。
物资设备科：负责对施工机械设备、临时用水、电进行管理协调。对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
财务核算科：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，及时编制月度产值报表和工程竣工决算。
综合办公室：负责文件发放、接待、后勤保障及消防保卫工作。
2、人员配置如下：
项目部人员的组成
二、项目管理人员职责
1、项目经理岗位职责
1）、全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利进行，负责与业主及各相关单位的配合协调，确保项目目标的实现。
2）、组织建设单位、设计单位进行图纸会审，确认施工图纸，并作好详细记录；
3）、根据总目标制定项目阶段性目标，决定项目资源配备，明确项目各岗位人员的管理职能；
4）、根据掌握的资料（施工合同、施工图纸、清单报价组成、施工现场具体情况，建设单位(监理单位)的合作关系等因素），会同财务核算部、物资采
购部进行分析，核定目标成本并合理的进行成本控制和管理；
5）、作好项目部的人事管理工作并监督、检查、指导项目管理班子；
6）、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源；按期按时组织召开项目的日工作例会及周工作例会；
7）、编制施工方案、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度安排、合同审定、设计变更工作并负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求；
8）、负责项目的安全生产活动、日常管理及内部管理；组织项目部全体员工进行安全施工、文明施工现场交底，并作好详细记录签字；
9）、认真履行合同内容及处理因合同变更而引起的相关索赔；
10）、审核工程竣工资料，组织工程竣工交验。
11）、负责主持召开包括日（周）例会在内的各种会议。
2、技术负责人岗位职责
1）、熟悉图纸、合同等施工文件，参加图纸会审，熟悉和理解工程概况及有关要求，提出设计施工图中的内容，制定科学、合理可实施性的施工组织设计。
2）、根据图纸和设计交底要求，按时、准确、完整地提出材料计划，报项目经理审核后交材料员实施采购；
3）、全面负责整个项目工程的施工管理，并根据图纸会审情况编制作业指
导书（技术交底）分工种向劳务施工班组进行技术交底和指导培训工作，作好交底记录；
4）、全面贯彻实施质量、环境、安全、成本方针目标，对本工程项目的质量、安全、进度管理进行控制，负责质量体系在项目上的实施，并完成相关资料；
5）、组织项目部全体员工进行安全施工、文明施工现场交底，并作好详细记录签字；
6）、负责组织隐蔽工程、分部、分项工程的验收及工程质量的最终评定，并在有关记录上签字；
7）、负责对施工现场的成品保护工作和指导各工序进行交接检，并作好记录；
8）、负责施工过程中所有技术、经济资料的内部核定和签证工作；
9）、协助项目经理审核工程竣工资料，组织工程竣工交验；
3、资料员岗位职责
1）、参与图纸会审，作好会审记录，并按会审结果完善图纸；
2）、根据方案设计师的意图、甲方的个性需求及项目的实际情况进行施工图深化设计制作和补充；
3）、完成施工现场的方案变更工作；
4）、协助项目经理完成经济签证工作；
5）、完成施工中的技术资料制作和找相关单位（建设方等）进行核签工作；
6）、及时做好施工现场隐蔽和经济签证资料的核签工作。
7）、收集和整理施工中的一切资料并进行归类管理；
8）、负责各类文件或文档资料的收发并做好签发记录；
9）、认真参加日（周）例会和各种会议并作好相关完整记录；
10）、在材料员和何管员的协助下，做好进行材料的报验工作；
11）、配合经营部进行施工现场的计量工作；
12）、完成工程竣工图制作工作；
13、完善工程竣工资料,结算资料，内控资料报项目经理审核，并整理和归档，按要求将相关资料移交单位。
4、材料员岗位职责
1）、每天必须进入施工现场了解情况，根据工程需要并依据经项目经理签字审核的材料需用量计划单和要求的进场时间，做好材料的采购、运输和供应工作；
2）、熟悉各种材料（设备）的规格、性能、生产厂家和验收标准，严格按采购计划要求采购符合规定的材料，及时送往施工现场，工程材料的质量要符合国家有关环境保护、职业健康安全法律法规的要求；
3）、组织保管员及材料会计对进场材料进行质量和数量验收，提供材料的材质合证证明和检验报告，需要进行现场抽样复试的及时会同资料员（或项目总监）办理, 重要材料进场前应把材料样品及生产许可证、产品合格证、出厂证、检验情况提供给业主（监理）认可，封样后再行购买进场；
4）、及时掌握市场信息，为造价人员提供真实市场价格，协助搞好成本核算，提高经济效益；
5）、参与材料供货商的调查、选择、评价和考核及对采购产品的验证；
6）、对采购的不合格材料负责并进行处置，剩余材料进行退货；
7）、经授权，与材料供货商签定采购合同；
8）、配合工长安排好每天项目部成员的早、晚上下班接送和中午膳食；
9）、及时报销材料标据，最长期限不能超过七日；
10）、材料员之间要常沟通、互协商，确保购买大宗材料，不少于两人在场，避免因相互推诿或沟通不及时造成停工待料和项目工作不能正常开展；
11）、参加项目部组织召开的包括日（周）例会等各种会议，
12）、根据材料采购内容，合理计划采购进度，减少运输成本。
5、质量员岗位职责
1）、参加图纸会审，熟悉和理解工程概况及有关要求，提出设计施工图中的内容，作好图纸会审记录；
2）、全面掌握工程施工情况，作好项目经理助手，安排各施工班组按施工组织设计要求施工，确保工程质量、环境、职业健康安全管理方案的实施；
3）、积极搞好质量检验工作，参与隐蔽工程验收，工程质量自评、分部分项工程的验收及工程质量的最终评定，并在有关记录上签字；
4）、深入施工现场，严格按现行质量验收标准、合同要求检查工程质量，作好《质量员检查记录》及时发现施工中出现的不合格产品，并进行处置和判定；
5）、负责施工现场总平面布置及具体实施；
6）、配合项目经理（或施工员）作好材料计划工作，督促施工材料、设备按计划进场，配合保管员进行材料的进货检验，及时提出检查意见，不符合质量标准的物资拒绝入库，严禁使用；
7）、认真检查各专业工程质量，并做好施工检查记录，填写检验批质量验收记录；
8）、负责工程质量保证资料的核查工作，填写分项、分部（子分部）工程质量验收记录；
9）、负责工程质量信息的收集、整理和反馈工作；
10 ）、全面参与业主方的多方协调工作，办理施工人员进出场手续。
6、安全员
1）、执行安全规章制度，负责职工安全思想的教育，职工的安全知识培训，督促职工使用安全“三宝”。
2）、严格按施工组织设计要求，落实安全技术措施，负责安全技术交底。
3）、坚持安全第一，预防为主的原则，开展“查隐患，保安全”的活动，监督工人按章作业，对威胁职工安全和身体健康的情况，有权令其停工整改，对违反安全规定的人和事，在抵制无效的情况下，有权越级汇报。
4）、负责对施工现场安全生产、消防安全和文明施工的监督检查，消除不安全隐患，遇有严重违章冒险作业和违章指挥不听劝导的违章者，有权立即停止其工作，签发“违章罚款通知书”、“重大隐患整改通知书”，限期整改，
并以最快方式报项目经理和公重点加以控制；
5）、经常检查脚手架、施工用电以及机械设备防护装置的安全情况，所有的安全装置必须经验收合格后方可使用，要求有检查记录，整改记录；
6）、发生安全事故，应立即组织人员保护好现场，及时上报并参与安全事故的调查和处理。
7）、开展安全无事故的竞赛活动，促进安全生产。
第三章施工工艺及方案
第一节建筑物测量
由于幕墙工程施工精级要求高的特征，对主体结构的要求就相对提高，但主体结构在施工时总会有一定的误差。因而在幕墙施工时要对结构误差进行调整，这就需要我们对己完主体建筑进行测量，根据本工程的特点，其主要是竖向垂直度方面的要求。由于MC1和MC2均退进外墙面50mm进行安装，并且各层断开施工，从外表感观效果来看，主要满足立柱竖向的统一，但由于是高层建筑，各层立柱的准确定位就显得至关重要。
在幕墙施工前，就必须对主体结构建筑再结合幕墙施工图进行现场测量，为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，特别是对施工有着很重要的意义。
1、工艺流程：熟悉了解建筑物结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记
录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→数据分类→整理结果。
2、基本操作说明：熟悉图纸，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对已完主体结构也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
3、测量：对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，然后进行综合，测量区域的划分本工程以幢号为基础，根据实际情况，可每幢单独进行，也可以每幢同时进行。
测量前，先确定基准测量层，确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。以建筑物的轴线作为基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴
线或复核土建的基准轴线。
关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线，然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，但由于工期紧，本工程总包单位外墙装饰与本幕墙施工时在同时进行，外墙采用双排脚手架，导致测量仪器无法观看，因而利用关键层，进行分层控制，吊线采用钢丝线,测量点要统一,测量要随时记录。记录清单要清楚明了。
数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案
4、作业时间：在土建结构完成或局部结构结构完成时进行。
5、管理要领：
1）理解设计意图及建筑结构设计图纸；
2）找准关键层、基准层位轴线及关键点；
3）各种仪器（吊线）使用准确、熟练；
4）原始记录要记录整理完备。
第二节锚板（铁件）的施工
铁件是幕墙与主体结构连接件之一，铁件的制作、安装直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量。作为幕墙安装施工的第一遍工序，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
一、主要材料包括后置铁件、电焊条及辅助用钢材。
1．后置铁件：表面采用热浸镀锌防腐处理，在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，以及后置埋件的规格和连接方式是否与设计相符。要求铁件的螺栓在锚固长度范围内均为砼结构，砼的厚度不低于150mm，强度等级不低于C20。
2、屋面MQ1预埋铁件的埋设：
1）、由于该部分锚板的设计，幕墙设计是以螺栓方式预埋进行锚固，后考虑到下部支承位砼结构要作调整施工，设计亦调整为以预埋铁件的形式进行预埋施工，其锚板仍采用350×350×12的规格，锚板上的锚筋采用直径为20的螺纹钢，锚筋锚固长度≥400mm。锚板的间距以立柱的间距为准。
2）、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内；
3）、预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位；
4）、预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；
5）、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；
3．电焊条：凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
二、工艺流程及说明
工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准铁件位置→找出定位轴线
→测水平(或检查土建水平) →弹（拉）水平线→查证错误→调整错误水平分格→验证分割准确性后置铁件→调整铁件位置并点焊铁件加固后置铁件→进行防腐．处理。
三、基本操作说明
1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
1.1图纸的页数及图号内容；
1.2铁件的种类、数量及安装位置；
1.3设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸；
1.4对图纸的质疑(如果有)：
1.5铁件施工方案和技术交底；
1.6明确转角及异形处的处理方法；
1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。
2、在施工现场找准埋件范围：针对工程实际情况，首先在现场上要找准后置埋铁的区域，了解幕墙安装范围。
3、找出定位轴线：将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。可以帮助确定幕墙的起至；验收安装是否准确；调整误差，确定误差调整范围。
4、找出定位点：根据在现场查找的准确定位线和图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得小于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。由于本工程的MC1和MC2的位置相对独立，其定位点可定在窗的两端（即构造柱轴处）或空调格栅处，这样即可以准确确定幕墙窗的位置，同时又确定了装饰格栅的位置。
5、抄平(打水平)：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安置点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要正确使用和保管好水准仪。由于本工程是商住楼，房屋转角多，也可以采用抬水平管的方法，但要反复复核并用水平仪检测。
6、拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度，或以弹墨线的方式。
7、测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与总包方或甲方（监理）协商解决。
8、调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
9、水平分割：在误差调整后，在水平线上确定后埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
10、验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的铁件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
11、后置铁件：根据复检确认的分割位置，先将后置铁件安至各自的位置，检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况，每块铁件定位后，要加以固定，确保铁件位置
准确。
12、对铁件进行准确定位并点焊：在定位准确后，对铁件进行点焊固定。发现铁件受梁板内钢筋的限制而产生较大偏移的现象，必须偏移加固予以纠正。
13、防腐处理：热浸镀锌处理后的铁件，因点焊或调整焊后的焊点位置，要进行刷银粉漆二遍处理。
四、所需工器具
器具：电焊机1台、水准仪1台、水平尺（水平管）、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线若干(根据工程需要增加)。
五、管理和检查要领
1、要准确领会图纸的内容与设计意图。
2、对原材料、半成品的控制及存放现场管理。
3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
4、注意处理好误差，加强与土建单位的协调配合工作。
5、检查铁件位置是否准确，加固是否牢固。
六、质量评定、资料整理
1、质量评定：预埋铁件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收报告有关规定进行。主要有：验收定位是否准确；是否固定、牢固；焊接是否符合要求；对其他工程是否造成影响；所用材料是否合格；资料是否已整理齐全。
2、资料整理：应随工程施工进度随时自检，自检验收完后请监理验收、签字。要求：隐蔽验收的范围是全部工程，内容应包括半成品、材料质量、安装质量；
幕墙工程 明框玻璃幕墙安装 明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙的构造和施工特点是：能产生较好的建筑艺术效果；自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护、保养方便。其存在问题：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。本工艺标准适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。 一、材料要求 １、明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、规格。并符合有关规范的要求。 ２、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ３、幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。 二、主要机具设备 １、机械设备 电焊机、砂轮切割机、电钻。 ２、主要工具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 三、作业条件 １、主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。 ２、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。 ３、对构件已检验、校正完毕。 ４、幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。 四、施工操作工艺 １、弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 ２、幕墙立柱安装 先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 ３、幕墙横梁安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 ４、幕墙立柱的调整、紧固 玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 ５、玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向
玻璃幕墙安全专项施工方案 编制单位： 编制时间：2017 年5月21 日
目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 第2章施工准备 (2) 2.1 管理机构设置 (2) 2.2 技术准备 (3) 2.3 主要施工机械设备准备 (3) 2.4 材料准备 (4) 2.5 劳动力准备 (5) 2.6 作业条件 (6) 第3章施工工艺 (6) 3.1 施工工艺流程 (6) 3.2 施工方法 (6) 3.2.1 测量放线 (6) 3.2.2 连接件安装 (7) 3.2.3 连接件与立柱的安装 (7) 3.2.4 横梁安装 (10) 3.2.5 防雷安装 (11) 3.2.6 防腐处理 (12) 3.2.7 幕墙玻璃安装 (12) 3.2.8 窗扇安装 (13) 3.2.9 打胶处理 (13) 3.2.10 防火处理 (14) 3.2.11 成品保护 (14) 第4章质量标准 (15) 4.1 主控项目 (15) 4.2 一般项目 (15) 第5章质量保证措施 (17) 5.1 质量保证的组织措施 (17) 5.2 主要材料质量保证措施 (17) 5.3 施工过程质量保证措施 (18) 5.4 四性能试验 (19) 第6章安全文明施工措施 (19) 6.1 安全施工措施 (19)
6.2 文明施工措施 (20) 第7章应急救援措施 (21) 7.1 应急求援小组机构设置 (21) 7.2 应急求援小组职责 (22) 7.3 应急救援工作程序 (23) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 6、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011) 7、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 10、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 11、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文 12、本工程合同及幕墙施工图 1.2 工程概况
玻璃幕墙施工操作要点 （一）施工准备【门窗幕墙】 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 （三）预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装 2、质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于 20mm。 3、预埋件偏差过大的修补办法 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 （四）立柱制作安装 1、立柱制作 为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 2、立柱安装 立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
外墙幕墙施工方案 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1 幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2 隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前
应对仪器进行调校。 3 施工材料的验收 (1) 对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2) 对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3) 对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4 隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 4.1 隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2 结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表
玻璃幕墙施工存在的质量问题与防治措施 孙文祥 江苏天宇建设工程有限公司 摘要：玻璃幕墙是一种构造复杂、施工难度大，质量要求高的工程，施工中出现的问题较多，如处理不善，易出现质量事故，本人对常见的质量问题提出一点防治措施，以供参考。 玻璃幕墙是一种安装在建筑主体结构外侧的围护结构，它就像帷幕一样悬挂在建筑物的外檐，成为一种新型墙体，同时也成为建筑外檐的漂亮装饰，受到人们的喜爱。玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体外面的非承重连续外围护墙体。 玻璃幕墙是一种构造复杂、施工难度大，质量要求高、易出现质量事故的工程。本人先后施工过星海花园、盛世豪园、国际上湖酒店式公寓楼等工程的玻璃幕墙，在施工中严把材料关，严格按规范操作程序施工，对出现的问题及时处理，均得到甲方的好评，至今末出现渗水等质量问题。 下面本人就以前施工过的工程，阐明施工中易存在的问题，并对容易出现的质量问题，加以总结，提出一点防治措施。便于大家在以后施工中加以重视，减少质量问题的出现。 一、施工存在的问题 1、使用的材料质量不符合要求 玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。 2、构件制作质量不符合要求 构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。 3、质量保证资料方面的问题 大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告，有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。 二、施工中常遇见的质量问题及防治措施
J15-309吴起县国际汽贸1楼 施 工 组 织 设 计 吴起县建筑工程股份合作总公司 二0一六年九月十二日
施工方案审批表
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 第十一章土建与安装协调配合施工措施 第十二章季节性施工措施 第十三章环境保护管理体系与措施 第十四章采用先进的新工艺新技术措施 第十五章降低成本措施 第十六章与业主、监理工程师的工作协调 第十七章工程技术档案管理 第十八章工程回访、保修 第十九章附图、附表 (1)主要施工设备表（附表一） (2)配备本标段的试验和检测仪器设备（附表二） (3)劳动力计划表（附表三） (4)计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表四） (5)施工总平面图（附表五） (6)临时用地表（附表六）
玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．J15-309吴起县国际汽贸1楼图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：延安众志工程责任有限公司 2.建设规模：1419.17平方米 3.资金来源：政府援建资金 4.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据 1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87
隐框玻璃幕墙专项施工方案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)
一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况： 1)铝材料： 采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构： 采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备
四、主要资源供应计划 一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一)施工流程 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
第十节玻璃幕墙（窗） 一、施工准备 1、材料及主要机具： 玻璃幕墙（窗）所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检验报告。 （1）型材：钢材应进行表面热镀锌处理。钢材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面热镀锌厚度等，必须符合设计要求，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 （2）玻璃：采用6+12+6钢化中空玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 （3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，应有成分分析报告和保质年限证书。尺寸符合设计要求，无断裂现象。 （4）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 （5）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 （6）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸
符合设计要求，并有出厂证明。 （7）密封胶：接缝密封胶是保证幕窗具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。 （8）幕窗所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙（窗）工程技术规范》（JGJ-102）的有关规定。 （9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 （10）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2、作业条件： （1）钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 （2）在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙（窗）设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕窗竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。 （3）预先进行测量放线： 1）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕窗时核对。
玻璃幕墙施工方案 依据规范一览表 序号规范名称编号 1 建筑幕墙JG3035—1996 2 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 3 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001 4 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：2001 5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 10 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001 11 建筑机械使用安全技术规程J119—2001 12 木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002 13 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000 14 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97 15 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化 16 GB8013-87 膜的总规范 17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 18 浮法玻璃GB11641-99
19 钢化玻璃GB/T9963-98 20 碳素结构钢GB700-88 21 天然花岗石建筑板材JC205-92 22 优质碳素结构钢技术条件GB699 23 低合金高强度结构钢GB1591 24 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98 25 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 26 硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 27 硫化橡胶密度的测定方法GB553 28 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T531 29 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529 一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求 1、工程概况：本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房 （二期）综合楼外墙装修幕墙工程，幕墙面积:约1200平方 米。 2、幕墙设计性能要求：1）抗震设计按7度设防烈度设计； 2）本工程为改造工程，为外侧装饰，不设防火功能；3） 结构安全等级为二级；4）基本风压为Wo=㎡。地面粗糙 度为C类；5）空气渗透性能为3级：开启部分为（m*h）, 固定部分（m*h）；6）雨水渗透性能等级为2级：固定 部分为1117Pa，开启部分为250 Pa；7）风压变形性能等
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准 一、适用范围： 1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程； 2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程； 3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程 二、材料要求： 1、玻璃幕墙材料要求： 1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，。 1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理) 1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 1.6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。 1.7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 1.8.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 1.8.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 1.8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 1.8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。 1.8.5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 1.8.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 1.9玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%— 2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 1.10高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。 2、石材幕墙材料要求： 2.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。石材要求厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷，为降低外界对饰面的污染，所选石材一般要做防护处理。
XX集团·1#职工宿舍楼外幕墙工程技术交底 玻璃幕墙施工技术交底 1.本工程玻璃幕墙为隔热断桥明框结构。幕墙玻璃面板采用TP6+12A+TP6双钢 化中空LOW-E玻璃。选用GK-GRMQ1201铝合金立柱，GK-GRMQ1103-1铝合金横梁，GK-MQ1107明框压盖，GK-MQ1106明框压座，K-GRMQ20510转角压板和GK-GRMQ20509转角盖板。 2.玻璃幕墙后置埋件选用180*220*10mm后置埋板及M12化学锚栓与M12膨 胀螺栓对角安装固定。埋件与幕墙竖龙骨之间连接选用6mm镀锌连接角码。 连接选用M12*110连接螺栓，立柱与横梁采用L38*3角铝做连接件，连接件处加装2mm厚隔离防腐垫片。 3.幕墙开启窗开启方式为上悬外开，采用两点锁。开启窗四周明框立柱与装饰 扣盖位置安装C型铝合金封堵板并采用密封胶进行密封。 4.明框玻璃幕墙与土建墙体接触位置用选用1.5mm镀锌钢板以及50mm厚保 温岩棉（容重>80kg/m3）进行收口处理。 5.层间选用1.5mm厚镀锌钢板以及100mm厚防火岩棉（容重>100kg/m3）制作 安装防火封层，防火封层布置在每层的顶部和底部。防火区位置玻璃背侧安装1.2mm厚烤漆钢板作为背衬。 6.幕墙立柱断开处设置在层间防火封层之间，采用插芯连接，伸缩缝尺寸 20mm。 7.玻璃幕墙与底部土建结构之间采用铝单板进行封堵处理，详见JD-08。玻璃幕 墙与顶部女儿墙之间收口采用铝单板进行压顶处理，详见JD-05。 8.2轴~19轴立面玻璃幕墙MQ1面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。F轴~B 轴立面玻璃幕墙MQ2面板完成面距2轴进出尺寸为350mm。B轴~F轴立面玻璃幕墙MQ2面板完成面距19轴进出尺寸为350mm。9轴~11轴立面玻璃幕墙MQ3面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。2轴~19轴立面玻璃幕墙面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。B轴~F轴立面玻璃幕墙MQ4面板完成面距20轴进出尺寸为1350mm。F轴~B轴立面玻璃幕墙MQ4面板完成面距1轴进出尺寸为1350mm。 9.考虑到结构之间会有误差，但幕墙完成面应在一个平齐面，所以幕墙施工时 要求吊通线，以保证完成面在同一个垂直面上。 西安XX有限公司 年月日
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件 第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施 第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：海东市平安区平安大道海东宾馆 2.建设规模：平方米 3.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据
1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87 （1）《设计规范》GBJ17-88 （2）《钢工程验收规范》GBJ50205-95 （3）《幕墙》JG3035-96 （4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、安装工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→2、竖梁定位放线工艺及技术方案 工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在
隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020
一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 （一）安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为： 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;
?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。
玻璃幕墙质量控制要点 类别:我的文章评论(0) 浏览(281) 2010-01-28 23:57 标签：玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。 设计的安全要求：幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 建筑构造要求：玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。 材料选用：幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。 物理性能检测：建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 构件、结构的连接节点：有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜，其纠偏连接方案没经设计确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接，甚至采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，膨胀螺栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。 连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。 活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。 隐框幕墙板材的制作：结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45％～55％条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为18℃～28℃，相对湿度为65％?/FONT>75％的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7大后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。 有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 隐框幕墙表面平整：安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
明框玻璃幕墙安装工艺标准 1 适用范围： 本工艺标准适用于建筑高度不大于150m的明框玻璃幕墙安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1 铝合金型材： 1) 玻璃幕墙横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。使用6063T5型材的韦氏硬度值不得小于8，6063A5型材的韦氏硬度值不得小于10。 2) 铝合金型材膜厚应符合下列规定： (1)阳极氧化膜最小平均厚度不应小于15μm，最小局部膜不应小于12μm。 (2)粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm，且不应小于40μm。 (3)是电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。 (4)氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。 3)铝合金型材表面：应清洁，色泽均匀，不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 2.1.2 钢材： 1)钢材表面应进行防腐处理。当采用垫浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm，当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 2)钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、平杂和折叠。 2.1.3 玻璃：幕墙玻璃的类型应根据设计要求选用，玻璃的外观质量和技术指标应符合现行国家标准的规定。 2.1.4 橡胶条、橡胶垫宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶制品，不应有硬化龟裂现象。 2.1.5五金件及其他配件：与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝合金制品，用其他钢材应进行表面热镀锌处理。 2.1.6 填充保温隔热材料，应采用不燃烧性或难燃烧性材料。 2.2 主要机具： 电焊机、砂轮切割机、电钻、螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺、钢角尺等。 2.3作业条件： 2.3.1 安装玻璃幕墙的结构主体工程已完成，并应符合有关结构施工及验收规范的要求。与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度不宜低于C30。