洗发水(PH5~6)
去离予水：余量
AES：产泡、去污、保湿6%~15%
K12：产泡,泡沫丰富细腻2%~5%
乳化硅油：柔顺2%~5%(可用海带提取液替代,用量4%~8%)
甘油：保湿1%~3%(可用芦荟提取液替代用量4%~8%)
ZPT：甘宝素或甘宝露(去悄止痒)0.2%~0.8%,可用茶籽,皂角提取液替代用量4%~8% 羊毛脂:滋养、增强渗透0.2%~0.6%,温水溶解高档洗发水用
M-550：调整缓冲刺激2%~4%,高档用
6501：稳泡缓冲1%~2%
薄荷脑：清凉夏天用0.2%~0.5%,热水溶解.
珠光浆：提高产品档次珠光效果2%~5%
柠檬酸：调节PH5-6,适量
香精：改善气味0.1%~0.3%
凯松：防腐延长保质期,0.1%~0.3%
色素：改变颜色,适量
瓜尔胶：增稠,调理,使头发有弹性0.3%~1%,冷水溶解
CAB：产泡,增稠,调理缓冲,2%~6%
盐：增稠，适量
洗发水(二)
AESA：10%
K12A：8%
6501：2%
CAB-35：3%
柠檬酸：0.1%
氧化铵：0.5%
EDTA二钠：0.1%
卡松：0.08%
珠光浆：2%
香精：0.3%
乳化硅油：3.5%
M-530：2%
瓜尔胶：0.3%
水：余量
沐浴露ph5~6
去离予水：余量
AES：6%~5%
K12：1%~4%
甘油：1%~3%
薄荷脑：0.2%~0.8%
蜂蜜：0.5%~2%
牛奶：1%~3%
珠光浆：2%~5%
6501：1%~2%
柠檬酸：调节PH5-6,适量
香精：0.1%~0.3%
凯松：0.1%~0.3%
色素：适量
CAB：2%~5%
盐：适量
洗洁精(ph7~9)
去离予水：余量
三聚：0.2%~0.5%
K12：0.2%~3%
横酸：0.5~0.6%
AES：0.5~8%
香精：0.1%~0.3%
凯松：0.1%~0.3%
AEO-9：0.2%~0.8% (不可过量，影响增稠) 6501：1%~6%
638：0.1%~0.3%
CAB：1%~2%
洗衣粉
母粉：50%~70%
纯碱：15%~25%
K12：1%~4%
磺酸：5%~8%
6501：1%~3%
①AEO-9：0.5%~2%
②双氧水：1%~4%
③荧光增白剂：0.2%~0.5%
①②③后加入
蛋白酶：0.1%
香精：0.1%~0.3%
工业洗衣粉
母粉：15%
元明粉：55%
纯碱：20%
碳酸：5%
AEO-9：2%
荧光增白剂：0.2%
K12：1%
三聚：3%
强力洗衣粉
AES：2%
LAS：2%~8%(以上两种乳化除去颗粒性污垢) AEO-9：1%~3%
NaOH：20%(以上两种除去油脂)
纯碱：5%~8%除油性污垢
三聚：10%~30%助剂
CMC：1%~1.5%抗再沉
F12A：0.05%~1%
Na2SO3：余量
家用洗衣液
去离予水：余量
三聚:1%
磺酸:3%
烧碱:ph5-6
AES：4%
荧光增白剂
香精
凯松
AEO-9：5%
6501：5%
CAB：5%
乳化剂
AEO-9：30%
荧光增白剂：0.1%
H2O2：40%
AEO-7：10%
异丙醇：20%
家用洗洁精
去离予水：余量
三聚：1%
磺酸：3%
烧碱PH5-6
AES：5%
香精：适量
凯松：适量
6501 ：6%
多用途去污上光护理剂
十八烷基三甲基氯化铵（1831）：2.5% H2O：47.5%
硅油：40%
十八醇：5%
单硬脂酸单甘酯：5%
指甲红油
丙酮：39%
醋酸丁酯：29%
乳酸乙酯：20%
酞酸二丁酯：10%
硝化纤维素：2%
苯乙醇：0.1%
红乙醇:适量
金属清洗剂
油酸：10%
煤油：60%
三乙配胺：5%
水：25%
氨基磺酸：10%
康铭酸锂：1%
TX-10：0.5%
水:29%
空调外壳滤网清洗剂PH7-9
水：38%
MP-10：2%
异丙醇：60%
三氯羟基二苯醚：0.5%
香精：0.3%
外墙清洗剂PH-2(一)
水：82%
H3PO4：4%
HF：14%
外墙清洗剂(二)
磷酸:8KG
氢氟酸：4KG
甲酸：8KG
水：50KG
车身上光清洗剂
EPTA4 Na：15%
葡萄糖酸钠：2.5%
BS-12：2.5%
月桂基氧化胺：0.25%
磷酸三钠：0.1%
啫哩浆
①精制水：89.5%
②羟乙基纤维素(HEL) ：1.4%(疑胶剂)
③甘油：5%(保湿剂)
④T-20：0.3%(表面活性剂)
⑤乙醇：2.4%(溶剂)
⑥EDTA：2Na : 0.3%软化剂
⑦PVP-30：1%定量剂
⑧凯松：适量
⑨香精：适量
制法：①＋②混匀＋③④⑤⑥⑦混合透明到90℃过滤,然后冷却→香精→真空脱泡→透明胶冻,弹性光洁
衣领净
一、二、
NP-10：2% 丙酮：33%
AEO-9：6% 氨水：33%
AES：3% 乙醇：33%
丙醇：3% 香精：1%
TX-10：5%
乙醇：3%
香精：适量
色素：适量水/余量
空调翅片清洗剂
水：余量
混合酸：30%盐酸
70%硝酸
柠檬酸
草酸
硬软水用浴盐
聚烷氧基化硅氧烷：6%
硼砂：2%
NaHCO3：45%
Na2SO4：45%
香精：0.5%
色素：2%
衣物局部清洗剂
TX-10：10%
AEO-9：20%
乙二醇：12%
乙三醇单丁醚：15% 纯苯：15%
乙醇：28%
洗手液①
AES：10%
MES：5%
6501：3%
丙二醇：3%
珠光浆：3%
盐：适量
去离予水：余量
洗手液②
二钠：0.1%
水：68%
AES：25%
CAB：7.5%
柠檬酸：0.04% 6501：2%
甘油:2.5%
香精：0.2%
盐：0.6%
全能清洗剂
磺酸：5%
Na2OH：0.5% AES：1%
K12(针)：2% 6501：5%
甲醛：0.1%
H2O：余量STPP：0.1%
除锈剂
N-411：5%
NP-8.6：10%
H2SO4：10%
HCL：20%
水：余量
除锈剂：适量
全能水①
水：余量
ED二钠：0.1%
6503：5%
AEO-9：3%
N-411：5%
NP-86：4%
NaOH：5%
1845：2%
STPP：0.5%
全能水②
水：余量
STPP：0.1%
AOS：5%
AEO-9：3%
AEO-7：3%
乙醇：3.5%
异丙醇：7%
T-10：0.1%
机头水
脱臭煤油：10%
烷：15.7%
异丙醇：74.3%
地面清洗剂(瓷砖水磨水)
纯碱：77%
五水偏硅酸钠：5%
Na3PO10：5%
CAS：12%
松油：1%
瓷砖地面用酸性清洗剂(质量好) 酸性焦酚磷酸钠：2%
NaCL：16%
磷酸二氢钠：80%
柠檬酸：48%
磷酸85%
二甲苯磺酸钠：40%
NP-9：5
水/香精
厨房除油剂
AOS：5%
乙二烯单钙乙醚：5% NaOH：2%
NP-10：3%
三乙醇胺：5%
焦磷酸钾：5%
去离予水：70% 香精：适量
厨房清洗剂
丙二醇丁醚：5%
磺酸钠：1%
AEO-3：AEO-60：0.5%
硅酸钠：2%
水：余量
厨房液体洗涤剂
LAS：18%
AES：12%
AEO：4%
对甲苯磺酸钠：5%
香精：0.5%
乙醇：4.5%
水：余量
消毒漂白水
标粉精：2%
草酸；3%
Na3CLO：5%
水：90%
GBS增白剂：0.2%
啫哩水
①蒸馏水：80%
凯松：0.1%
啫哩浆：15%
啫哩油：5%
②蒸馏水：10%
啫哩浆：10%
甘油：2%
凯松：0.1%
轮胎抛光清洗剂
水溶性硅油：4.5%
氯水：1.2%
乙醇：2%
异丙醇：10%~18% 水:余量
免水洗手粉
①珍珠岩粉：15%~20% AEO-9：4%~10%
珠碱：5%~8%
水：余量
香精适量
色素适量
②珍珠岩粉：15%~20% 水：余量
磺酸：3%~6%
AEO-9：3%
香精色素适量
③渗透剂：1.5%
三乙醇剂：1.5%
PT-10：1.5%
珍珠岩粉：10%
AEO-9：1.5%
洁厕精
①水:余量
三聚:0.3%
磺酸:1%
NaOH：0.08%~0.1% AES：0.5%
6501：3.5%
HCL:30%
甲醛:0.1%
盐:适量
②水：余量
三聚：0.3%
TX-10：1%
HCL：49%
③水：50%
LAS：7%
HCL：42%
护发素(一)
十八烷基三甲基氯化铵(1831) ：2% 十六、十八醇：2%
硅油：3%
聚氧乙烯油醇醚：1%
甘油：5%
水：85%
香精：适量
色素：适量
防腐剂
在75℃左右混合乳化
护发素(二)
85℃去离予水：余量
250柔顺剂：0.5%
甲酯：0.1%
丙酯：0.1%
单甘酯：5%
硬脂酸(638) ：3%
1631：4%
凡士林：6%
T-80：2%
R-8820：3%
护发素(三)
C1-18酸：4%
单甘酯：1%
1631：2%
白油：5%
卡松：0.1%
水：余量
香精：0.2%
2Na：0.1%
铝制品光亮剂
氨基磺酸：94%
柠檬酸：1-5%
氟化钠：0.2%
碘化钾：0.3%~0.6%
消泡剂：0.3%
铝制品除锈清洗剂
氨基磺酸：30%
尿素：40%
水：3%
铝制品除锈
磷酸：85%
柠檬酸：4%
AEO-9：3%
乙二醚单丁醚：4%
水：余量
注:用水稀释剂5%浓度
溶剂型除油剂
水：余量
AEO-7：2%
AEO-9：2.5%
丙二醇丁醚：5%
五水偏硅酸钠：5%
乙二醇丁醚：5%
单乙醇胺：4%
汉生胶：0.5%(先用水溶化)
洗面奶(一)
水：51.5%
极美防腐剂：0.1% AESA：15%
K12：10%
CDO：5%
CAB：5%
薄荷脑：0.3%
珠光浆：8%
柠檬酸：0.1%
洗面奶(二)
水：83%
甲酯：0.1%
丙酯：0.1%
单甘酯：2%
硬脂酸：5%
1618醇：30%
T-80：2%
白矿油：2%
温度80℃
甘油：3% 芦荟:2% 香精：0.2%(三种50℃)
洗面奶(三)
AES：15%
CAB-15：10%
6501：3%
珠光浆：1.5%
M-556：2%
氧化铵：1.5%
卡松：0.08%
香精：0.3%
柠檬酸：0.1%
氯漂粉
优氯净：35%
无明粉：60%
食盐：2.5%
三聚：2.5%
绿水
丁F渗透剂：3%
双氧水：1%
OP-4：5%
三聚：3%
水：余量
面霜
C1-18酸：6.5%
卓甘酯：2%
醋：0.7%
角鲨烷：4%
2PM9：3.5%
2PP：1.5%
甲酯：0.5%
丙酯：0.05%
极美防腐剂：0.15%
洗石水
盐酸：49%
TX-10：1%
水：50%
彩漂粉(一)
过碳酸钠：40%
NaCO3：15%
磺酸钠：2%
AEO-9：2%
NaSO4：40%
TAED：2%
(二)
过碳酸钠：20% 10% EDTA：4% 2% STPP：10% 12%
优氯净：30% 40.8%
Na2CO3：22.5% 18%
磺酸：7.5% 6%
AEO-9：3% 2%
丙二醇：3% 2%
TX-10：3% 2%
蛋白酶:0.1%
荧光增白剂：0.1%
家具上光
硅酮：2.5%
石惜：2%
蜂蜡：2%
白油：20%
AEO-3：1.8%
十三醇聚氧乙烯醚-9：2.2% 水：65%
焗油膏
C-18酸：4.5%
单甘酯：1%
1631：2%
白油：5%
350086：2%
卡松：0.1%
香精：0.2%
水：余量
EDTA 2钠：0.1%
不锈钢保养剂
硬腊酸：10%
马林：1%
硅油：0.5%
甲酸：0.1%
水：余量
碱性型除油剂
水：余量
五水偏硅酸钠：5% AOS：6%
乙二醇丁醚：4% 汉生胶：0.5% NaOH：25%
葡萄糖酸钠：2%
中和粉
氟硅酸钠：50% NaSO4：44.5%
对甲苯磺酸钠：3% 保险粉：2%
荧光中和粉：0.5%
酸性清洗剂
磺酸：1%~2%
K12：3%~5%
盐酸：20%~25% 水：余量
泡泡地毯水
磺酸：3%~5%
K12：2%~4%
烧碱：0.3%~0.6% 6501：3%~6%
二乙酯胺：1%~3% 水：余量
地毯干洗剂
羟基纤维素：2% AEO-9：3%
乙醇：10%
水：余量
高泡地毯水(一)
乙配纤维素：45%
三聚：5%
磺酸：4%~6%
烧碱：0.4%
AOS：1%~4%
硅藻上：0.5%~1%
低泡型加0.1~0.5%消泡剂即可(二)
三聚：2%
AEO-9：4%
碳酸钾：18%
AOS：6%
乙醇：2%
卡松：0.1%
水：余量
128去污渍
四氯化碳：15%~18%
三氯甲烷：10%
磺酸：5%~6%
酒精：10%
水：余量
花露水
酒精：16.5%
樟脑：0.2%
冰片：0.2%
香精：0.3%
增溶剂：0.6%
水：余量
输送带润滑剂
椰子油脂肪胺：4%
油基胺：4.5%
乙酸：60% 3.5%
三乙肪胺：6%
异丙醇：6%
水：78%
清洗剂
椰油烷基苯基二甲氢化铵：82% AEO-9：30%
异丙醇：3%
水：10%
汽车上光剂(无蜡) 水：66%
AEO-9：4%
二甲基硅油：8%
丙二醇：2%
二氧化硅：6%
硅白丹：10%
吐温：4%
干洗剂
AEO-9：5%
TX-10：2%
AEO-3：3%
丙二醇：5%
三氯乙烯：1.5% 水：去离予水
去渍剂
H2O2：30%
异丙醇：10%
氨水：1%
水：余量
钢件碱性清洗剂NAOH：0.5%
水玻璃：3%~4%
碳酸钠：5%~10% 水：余量
发动机清洗剂
煤油：60%
乙二醇单丁醚：2% LAS：15%
TX-9：13%
TX-10：10%
車輛發動機清洗劑TX-9：13%
TX-10：10%
磺酸鈉：(50%),15% 乙二醇單丁醚：2% 煤油：60%
浴盘清洗剂
AEO：3%
丙二醇单甲醚：7% EDTA：1%
ABS-Na：3%
柠檬酸：4%
水：余量
地板清洗剂
AEO-6：10%
焦磷酸钾：5%
单乙醇胺：5%
油酸：5%
水：余量
金属除油剂
AEO-6：5%
AEO-3：5%
五水偏硅酸钠：6.7% EDA二钠：6%
二甲苯酸磺酸钠：15% 水：余量
高级金属清洗剂
OP-10：2%~5% 6501：1%~3%
JFC：1.5%~3%
聚碳2000：2%~5%
亞硝酸鈉：5%~8%
三乙醇胺：7%~10%
苯甲酸鈉：1%~10% 水：余量
有色金屬除油和鏽
85% H3PO4 12%
TX-10：0.5%
乙二醇單丁醚：5% 水：余量
人造草清洗剂
磺酸钠：32%
AES：5%
尿素：3%
硅酸钠：0.4%
碳酸钠：0.2%
水：余量
玻璃水
三聚：0.5%
AES：0.8%
AEO-9：1.5%
R-10：0.5%或T-80：0.5% 异丙醇：4% 乙醇：5% 水：余量
无水清洗剂
聚乙烯醇：14%
液态臭：2%
甘油：1%
异丙醇：28%
香精：0.1%
气未：适量
水：余量
蛋白类去污渍PH7-8 AOS：3%
AEO-9：5%
氯水：2%~5%
水：余量
织物墨迹油墨去污剂AEO-9：17%
磺酸钠：7.5%
SAS：3.5%
单乙醇胺：12%
三乙醇按：4%
丁醇：13%
丙二醇：10%
乙酸：6%
色素：适量
水：适量
抽油烟机排风扇清洗剂TX-10：5%
AEO-9：4%
三乙醇胺：3%
乙二醇单丁醚：2%
纯碱：4%
硼碱：2%
EDTA二钠：0.5%
香精：0.1%
色素：适量
水：适量
烟罩清洗剂
AEO-9：4%
6501：3%
丙二醇单丁醚：2%
三聚：5%
TX-10：5%
TEA：1%
二乙三醇单丁醚：1.5%
安酸钠：4%
色素：适量
水：余量
色素污渍除剂PH-12 AES：10%
AEO-9：5%
草酸：10%~15%
水：适量
油墨类去污渍PH-8
丙酮：20%
甲苯：5%
油酸：2%
水：余量
医用洗水剂(卫生专用)
甘油：3%
乙酯化羊毛脂：1%
二烷基二甲基氯化铵：30% AEO-9：4%
杀菌剂：2%
羟乙基纤维素：1%
香精：0.1%
水：余量
固体酒精
固体酒精：85%
水：15%
硝化棉：1.5%~2%
电发水
硫化：7.8%
去离予水：83%
单乙醇胺：92%
香精：0.15%
193水溶硅油：0.5%
高强度有机硅凝胶配方 本帖最后由fly99 于2010-9-3 10:57 编辑 各位老师们，专家们，小的献丑了。 有机硅凝胶实验配方： 5000mm2/s乙烯基硅油（双端乙烯基）100份 含氢硅油（KF99）3份 乙烯基MQ硅树脂（M/Q=，乙烯基质量分数%）20份 卡尔斯特催化剂适量 钛酸正丁酯份 KH570 适量 抑制剂适量 实验步骤：先将乙烯基MQ硅树脂加热搅拌溶解在乙烯基硅油中，抑制剂，偶联剂，含氢硅油逐步加入。 实验结果：130度30min又一定的拉伸强度和撕裂强度，对PET聚酯薄膜有一定的附着力。但物理性能与晨光的GN521差距不是一般的大，为何小弟就此提几个问题，望老师们能帮忙解答，谢谢！ 1、听说，做液体胶的对基础油和基础树脂处理很重要，我知道有个热处理，但感觉用MQ 硅树脂作补强填料体系没什么明显变化，白炭黑的试过了，的确如此。不知业内人士所谓的基胶处理是怎么样的处理呢（稍微提示下）怎么样才能处理得更好呢？ 2、好像论坛里有为高手说过用乙烯基MQ树脂补强，拉伸强度随便都能达到3MPA，我怎么随便不到这个程度呢，很费解。更费解的是按照我这种简单的处理方法即使用晨光的乙烯基MQ树脂还是那个样。我试过很多家的硅树脂，差别是有，不是特别明显。怎么样才能用好乙烯基硅树脂作补强填料啊？ 3、对于乙烯基硅油的结构问题，正常的有双封端，单封端，双乙烯基双封端，侧链的，这些结构的硅油我都有，但使用的效果明显跟资料介绍的有出入。高乙烯含量侧链的可以提高交联密度单封端的提高强度不同黏度的硅油配合效果也差不多。是不是用量有讲究怎么样才能体现各种结构硅油的特性？ 4、含氢硅油也有问题。高含氢的可以提高硬度，低含氢的可以集中交联。我之所以一直在用KF99试验，是因为用了低含氢的效果更差，主要体现在对PET的附着力变差，仅仅使胶变得有弹性，拉伸强度稍微变好一点。论坛里的高手说过交联剂有很多种结构。像我这样的硅凝胶使用什么样的含氢适合点呢 其实，还有很多问题，一时说不上来。这些问题对于老师们来说应该是一眼就能看明白的，但对于我们新手来说却是一个很大的障碍，希望老师们能热情帮忙解答下，谢谢！ 关于液体胶的书和资料我这边有不少本，我已经逐字逐句的理解资料介绍的东西了，个人
高性能混凝土配方优化方法的研究 发表时间：2019-07-17T14:56:01.573Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：邹宇曼 [导读] 摘要：随着建筑业的发展，高性能混凝土作为一种优质的材料符合了现代化建筑的需求，被广泛应用于各个建筑中。 路港集团有限公司温州 325000 摘要：随着建筑业的发展，高性能混凝土作为一种优质的材料符合了现代化建筑的需求，被广泛应用于各个建筑中。其具有较大的强度，成本相对较低，使用范围较广，受到建筑行业的青睐。本文主要介绍高性能混凝土，分析高性能混凝土的影响因素，进而提出其配方因素的优化问题。 关键词：高性能混凝土；配方优化；神经网络 一.高性能混凝土配制的影响因素及施工质量控制 1.1高耐久性 高性能混凝土配合比设计的主要目的是达到高耐久性要求，使其在所处工作环境中，长期抵抗内、外部恶劣因素的作用，仍能维持应有的结构性能。因此，须考虑的主要因素有抗渗性、抗碳化性、抗冻性、抗化学侵蚀性、体积稳定性及抑制碱-骨料反应等，其中混凝土抗渗性对耐久性的影响更为直接；而冻害、盐害、化学腐蚀等特殊的外部因素，应按每个特定的工程环境加以考虑。 1.2强度 根据设计要求，配制出符合强度等级要求的混凝土，影响强度的主要因素是水胶比及矿物微细粉的用量。 1.3工作性 工作性主要和混凝土浇筑的质量相关，工作性在高性能混凝土中的影响程度比强度的影响更大，高性能混凝土的工作性主要是指混凝土自身要具备较好的稳定性和可泵性，保证不会产生泌水和离析的现象，并且具有120mm以上的坍落度，将流动性控制在合适的范围内。高性能混凝土的工作性受很多因素的影响，主要包含混合料中的外加剂的含量和类型、水泥砂浆的使用量以及集料的级配等级等因素。 二.高性能混凝土的配合比参数分析 2.1高性能混凝土的水胶比[水/（水泥+矿物微细粉）]一般不大于0.4，这是配合比设计的特点之一，低水胶比能降低混凝土的孙隙率并减小孔隙尺寸，通过混凝土的低渗透性来保证其耐久性，严格控制水胶比是保证高性能混凝土质量的关键之一。 2.2浆集比 水泥浆与骨料（亦称集料）的比例为浆集比，采用适宜的集料时，固定浆集体积比为35：65，可以很好地解决强度、工作性和体积稳定性之间的矛盾，配制出理想的高性能混凝土，按照规范要求，胶凝材料总量宜采用400-500kg/m，并尽可能以干缩小的矿物微细粉取代部分水泥用量，优化混凝土性能，降低造价。 2.3砂率 砂率主要影响混凝土的工作性，当水胶比不同时，高性能混凝土中的最优砂率也有所变化，高性能混凝土的砂率可根据胶凝材料总量、粗细骨料的颗粒级配及混凝土泵送要求等因素来确定，宜采用35-44%。 2.4高效减水剂掺量 高效减水剂是混凝土实现大流动性的唯一途径，高效减水剂掺量应根据坍落度要求确定，其最佳掺量一般占胶凝材料质量的1-2%。 三.高性能混凝土的施工质量控制措施 3.1原材料及配合比控制 混凝土的质量有一定离散型，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几方面入手: (1)设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定，耐久性要求和节约原材料外，应该提供合格的水泥，砂，石及矿粉。水泥控制强度，矿粉控制细度，含水率等，砂控制细度，含水率，含泥量等，碎石控制含水率及粉尘含量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计验收标准。 (2)正确按照设计配合比施工。按施工配比施工，首先要及时测定矿粉、砂，石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要检查原材料是否合格，这要求供方提供两份同样的材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按照样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。 (3)加强原材料管理，混凝土材料的差异将影响混凝土强度。因此收料人员应严重把好质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应的措施，以保证混凝土质量。 (4)混凝土强度的跟踪测定，高性能混凝土强度以 56天强度为准，为施工简便和质量保证，施工现场也需制作 7天和 14 天试块，以对混凝土强度作跟踪监测，根据其龄期测定其强度发展，以明确确定其质量。 4.2施工中混凝土质量控制 混凝土质量的控制，除了严格按施工规范要求施工外，施工现场的精细化管理是必须的。细节决定成败的理念，在混凝土质量的控制中同样适用。混凝土外观质量的控制，是在混凝土内在质量包括强度，耐久性和其他各种混凝土适用特性得到保障的前提条件下进行的。任何有损于混凝土质量的手段和措施都是不可取的，是舍本逐末。 3.2施工过程的控制 (1)原材料的控制:严格按配合比要求进原材料，原材料的品牌，质量，级配均需符合要求。施工过程中不得随意更换或添加其他材料。 (2)混凝土和易性的控制:在设计配合比和进行混凝土施工试验时，除了强度和其他特性指标得到保证以外，必须对混凝土的工作性能即和易性有足够的认识和重视。影响混凝土和易性因素有:①原材料，包括用水量，砂率，粗集料及细集料的级配，水泥，外加剂等;②施工技术措施的影响，主要包括混凝土的拌制，运输，浇注，震捣密实等环节对混凝土的影响。③施工季节和气温影响。一般来说，混凝土的坍落度随时间的增加而减少，坍落度损失的速率随温度的增加而加大。夏季气温高水分蒸发快，同时混凝土水化速度快，混凝土很快变稠，硬化;冬季气温低，混凝土水化速慢，容易泌水，因而季节和气温对混凝土和易性有重大影响。④要了解各种模板板材对混凝土和易性的要求。钢质板材不吸水，坍落度稍大就容易翻砂;木质板材属吸水板材，就不容易翻砂。⑤要了解大体积混凝土和小体积混凝土对坍落度的不
回国的送礼选择，德国著名保健品介绍 保健品主要有以下种类 骨科- 骨胶原系列 心脑血管,降血压血脂系列 维生素 软磷脂 促进新陈代谢,增强体能,抗疲劳 排毒养颜 抗衰老 护肤护发- 全天然药妆系列 骨科及骨胶原系列 1. 复合关节骨胶原 德文原名: Gelenketabletten Plus 主要成分： 葡糖胺Glucosamin sulfat ------ 700,00mg, 骨胶原Chodroitin sulfat ------ 75,00mg, 维生素E V itamin E ------ 10,00mg (高达10毫克!) 维生素B6 Vitamin B6 ------ 2,00mg 锌Zink ------ 5,00mg 铜Kupfer ------ 0,20mg 锰Mangan 0,20mg 葡糖胺（Glucosamine）的作用： 葡糖胺（Glucosamine）是一种人体用来制造粘多糖的氨基酸组合分子结构。葡糖胺集中于关节软骨处，首先形成长链氨基酸粘多糖，然后形成更大的结构——蛋白聚糖。蛋白聚糖的作用是吸收水分和液体到关节处用来在运动时润滑软骨。 骨胶原（Chondroitin）的作用： 骨胶原又称为“软骨胶硫酸盐”，它大量地集中于动物关节附近的软骨内，将体液引至关节内的细胞里，提供润滑作用，协助骨头随着各个动作来顺利滑动。此外，骨胶原可与葡糖胺合作来制造软骨所需的胶原蛋白和其它成份。多项研究表明，关节炎患者在服用骨胶原之后，疼痛症状不仅大为减轻，活动能力也增加，而且，停用之后很久仍感到效果。 骨胶原存在于我们平时食用的天然食物中。研究证明，摄取骨胶原对于人体正常利用葡糖胺非常重要。人体内含有多种消化酶，其中有些消化酶会“吃掉”软骨，导致软骨过早损坏，而软骨素就可以保护软骨免受这种侵害。同时，“骨胶原可以抑制那些阻止营养素被输送到软骨的消化酶的活动……刺激蛋白聚糖、糖胺聚糖和胶原蛋白的产生，而他们正是软骨的基体分子，也就是构成健康新软骨的物质。”在补充葡萄胺的同时补充软骨素，是修复并维护关节和软骨健康的最佳组合。最近医学研究显示：葡糖胺和骨胶原在许多方面抑制疼痛的效果超过处方止痛药。
芽孢杆菌常用培养基配方 （按理说，该实验的所有培养基都在这了，后红字更为清楚些。。。摘自百度） 一、肉汤琼脂培养基：蛋白胨10g ，牛肉膏15g ，NACL15g ，蒸 馏水1000ml ，琼脂18g 。调节PH7.2,0.1MPA20min 灭菌。如果用液体做培养基，则去掉琼脂即可。100 mL/组，其中20 mL 液体培养基/250 mL△中（内装玻璃珠10颗）；50 mL固体斜面培养基分装在试管中：5mL/支，10支。 2、或是（J-琼脂培养基：胰蛋白胨5g,酵母膏15g, 磷酸 氢二钾3g,葡萄糖2g, 琼脂20g, 蒸馏水1000ml。调节 PH7.3—7.5Mpa 30min灭菌。） 二、过氧化氢酶测定 1、试剂：3-10%过氧化氢 2、接种与培养：一般将测试菌种接种于肉汤琼脂斜面上，30度下 培养1-2天。 3、试验方法：取一干净载玻片，在上面加一滴3-10%的双氧水， 挑取1环1-2天的的菌苔，在双氧水溶液中涂抹，如有气泡出 现（O2），作为过氧化氢酶阳性，无泡为阴性。也可以将过氧 化氢液直接加入斜面上，观察气泡的产生。 三、需氧性测定
1、培养基：酪素水解物20g,葡萄糖 10g, ,NACL5g,HOCH2SO3Na1g,HSCH2COONa2g,琼脂15g,蒸馏水1L。调节PH7.2，分装试管，0.06Mpa，30min灭菌，培养基不摆斜面。 2、接种与观察：用一小环的肉汤菌液，穿刺接种到上述培养基中 （穿刺管底），一般与30 度培养3-7天观察结果。若芽孢杆菌在琼脂柱表面生长为好氧菌，沿穿刺线生长则为厌氧菌。四、酪素水解（用于检测不同种类的芽孢杆菌是否具有分解酪素的 特点） 1、培养基 （1）脱脂牛奶制备取新鲜牛奶，煮沸后去掉上层油脂，再经离心脱脂（3000r/min,10min）,除去上层油脂，即为脱脂牛奶。（2）牛奶平板的制备取50ml的脱脂牛奶放入一只三角瓶中，另外称1.5g琼脂置于含有50ml蒸馏水的另外3只三角瓶中，然后将两液分开灭菌，0.06Mpa-20min，带冷至45-50摄氏度时， 速将两液混匀倒平板，即为牛奶平板。将平板倒置过夜，使表面水分干燥。 2、接种与观察 将测试菌种以三点法点接在牛奶平板上，一般于30度培养1,3,5,7和14天，如菌落周围和下面呈透明，表明酪素已被分解。
一、LB培养基： Yeast extract 5 g/L Tryptone 10g/L Nacl 10g/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。 二、YEB培养基: Yeast extract1 g/L Peptone(或Tryptone) 5 g/L Beef extract 5 g/L Sucrose 5 g/L MgSO4 2 mmol/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。 三、N6D2培养基(2,4D浓度2mg/L)： ① N6大量母液1：20×大量元素(1L)50ml KNO 3 56.6g (NH 4) 2 SO 4 9.26g KH 2PO 4 8g ②N6大量母液2：40×大量元素(500ml) 25ml CaCl 2·2H 2 O 3.32g ③N6大量母液3：40×大量元素(500ml) 25ml MgSO 4?7H 2 O 3.7g ④B5微量元素I：100×微量元素（1L） 10ml
溶液A： MnSO 4?H 2 O 781mg ZnSO 4?7H 2 O 200mg 溶于400ml无菌水溶液B： H 3BO 3 300mg KI 75mg 溶于400ml无菌水 然后缓慢将溶液A和溶液B混合，定容至1L ⑤B5微量元素II：1000×微量元素（500ml） 1ml Na 2MoO 4 ·2H 2 O 125mg CuSO 4·5H 2 O 12.5mg CoCl 2·6H 2 O 12.5mg ⑥B5维生素I：100×维生素（500ml） 10ml 盐酸硫胺素 500mg 盐酸吡哆醇 50mg 烟酸 50mg ⑦B5维生素II：100×维生素（500ml）10ml 甘氨酸 100mg ⑧200×铁盐(500ml) 5ml Na 2 -EDTA 3730mg FeSO 4·7H 2 O 2780mg ⑨ 2,4 D：100×2,4 D10ml 200mg 2,4 D，先溶于1ml 无水乙醇中，再定容到1L。
有机玻璃生产配方 聚甲基丙烯酸甲醋浇铸板材配方1（透明板）用量(g)聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 06 DBP 8硬脂酸 0 . 6 甲基丙烯酸 0 . 1 配方 2 （透明彩色板）用量(g) 聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 16 DBP 8硬脂酸 0.6 甲基丙烯酸 0 . 02-0.05 颜料适量工艺、性能、用途：由于板厚度直接影响配方各成分用量，现指的是 2 -3mm 板；所用颜料因品种而异，则配方中用量亦不同。甲基丙烯酸甲醋和助剂经计量后，加一定比例的边角回收料，经预聚制浆、灌模、聚合、脱模、整修后即得制品。本品即通常所指的有机玻璃板。它透明性好，相对密度小于普通玻璃的一半，抗破碎能力超过普通玻璃的几倍，且具良好的电绝缘性和机械强度，以及极佳的二次加工性，广泛用于化工、文教、汽车、航海、航空等工业中。 磷矿渣或铁泥填充聚氯乙烯板 配方用量(g)悬浮法聚氯乙烯树脂 100 DOP 5 三碱式硫酸铅 5 硬脂酸钡 1 . 5 硬脂酸铅0.5硬脂酸 1 磷矿渣或铁泥 30 -50工艺、性能、用途：磷矿渣粉碎后用 100 -200 目筛子过筛，与树脂、助剂一起进行捏合、辊压成片、压制成型后即可得本品。本品具备一般聚氯乙烯硬制品的化学、物理性能，且在刚度方面有所提高，成本有所下降，广泛用于建筑、建材、化工、日用及其它各个部门。 聚氯乙烯石墨板生产工艺 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱式硫酸铅 3二碱式硫酸铅 1 硬脂酸0.5-1 石墨（ 100 - 200 目） 15 工艺、性能、用途：配料后经捏合、炼塑、压延、切割、叠合、层压、锯切成板材后即得制品。本品具有耐化学腐蚀性、较好的物理机械强度和二次加工性能，且改善了导热性和电性能，凡可用普通聚氯乙烯硬板之处，均可用本品代替，更适合用于腐蚀性介质的热交换器等要求导热的场合 聚氯乙烯层压硬板 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱性硫酸铅 5 - 7 硬脂酸钡 1 - 2 轻质碳酸钙 1-5 硬脂酸 0 . 5 石蜡0.5 炭黑适量工艺、性能、用途工艺：与聚氯乙烯软层压板类同，因其具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和一定的机械强度，故广泛应用于工农业生产和国防建设上，尤其经焊接等二次加工后，能制成各种耐酸碱腐蚀的容器和化工设备中的衬里材料，是化学工业不可缺少的耐腐蚀材料。 聚氯乙烯层压软板 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 增塑剂 30 ~40 轻质碳酸钙 15 ~20 三碱式硫酸铅3 ~ 4硬脂酸钙 0～1 氯化石蜡10~12 工艺、性能、用途：原料计量后，经高速捏合、密炼、二辊炼塑、三辊炼塑、压延、冷却、裁切成片材、叠合、层压、冷却、裁边后可得制品。本品是按制品厚度的要求来选择片材，层叠后在层压机中热压成型再冷却定型的，它与挤出软板具有相似性质，广泛用作防水、防腐材料，亦可用作铺地材料。 聚氯乙烯挤出发泡板配方 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 铅系稳定剂 4 -6 丙烯酸醋类加工助剂 10- 20 增塑剂 2-4 复合润滑剂 0 . 2 - 0 . 4 增强剂 2 - 5 轻质碳酸钙 5 - 10 AC 发泡剂 0 . 1 - 0.3 工艺、性能、用途：原料计量后，经高速捏合、加入发泡剂并冷却搅拌、双螺杆挤出机、三辊压光、牵引、切边、切断后可得制品。本品具有木材锯、刨、钉等的可加工性，相对密度小，是一种较理想的以塑代木材料。它还具有隔音、保温、阻燃、防潮、防腐等特点，广泛用作建筑、汽车、轮船、火车的壁板、隔板、天花板或装饰板。 聚氯乙烯挤出硬板 配方1 (工业板材) 用量(g)聚氯乙烯树脂 100 碳酸钙 5 -10 铅系稳定剂 3 -4 润滑剂 0 . 4 丙烯酸醋类加工助剂 3 . 5 -5 色素适量配方 2 （装饰板材）用量(g ) 聚氯乙烯树脂100 增塑剂 1 锡系稳定剂 3 . 5 润滑剂 0 . 5 丙烯酸醋类加工助剂 3 - 5 增强剂
配方优化设计方法简介 刘莉，辛振祥 （青岛科技大学，山东 青岛 266042） 摘要：本文综述了配方实验优化设计方法及数据处理方法，并综合分析了各种方法的优缺点和应用范围。 关键词：配方优化设计；单因素变量；正交实验法；回归设计；均匀设计；方差分析；回归分析；遗传算法；神经网络中图分类号：TQ330.61 文献标识码：B 文章编号：1009-797X(2004)10-0008-05 作者简介：刘莉（1970-），女，青岛科技大学高分子科学与工程学院在读研究生，主要从事橡胶配方优化设计及高分子材料加工方面的研究。 收稿日期：2003-06-02 配方优化问题是材料领域中的一个重要研究内容。为了获得性能优异、能满足使用要求的配方，需根据产品的性能要求和工艺条件，通过试验、优化、鉴定，合理地选用原材料，确定各种原材料的用量配比关系。对于这样一个复杂的多目标配方体系，试验方法的设计就显得尤为重要。近年来对配方优化设计的应用研究十分活跃，新的试验方法不断出现，旧的方法不断改进，文献报道较多，但这方面的综述报道却很少。面对如此多的设计方法，如何合理选用已成为配方设计者的一大难题。本文针对这一问题对近年来各种实验方法的优缺点及应用范围进行综合分析，希望有助于配方设计者合理选用试验设计方法及优化方法。 １ 试验设计方法 试验设计是配方设计的基础。理想的试验设计方案应当是以尽可能少的试验次数反映尽可能多的信息，试验点在试验空间中的分布要合理，既有一定的均匀性，又便于试验结果的分析与模型的建立。橡胶配方优化研究中最早使用的实验方法是单因子实验，后来是正交设 计、正交回归设计。它们在优化设计中的地位与作用是毋庸置疑的［2］。近年来，又出现了许多新型的实验设计方法，如均匀设计法、信噪比实验设计、物理实验设计、数学实验设计等新型的实验设计方法［3］。 试验设计可分为单因素变量的试验设计和多因素变量的试验设计，根据目标优化选择分为单目标最优化问题和多目标最优化问题。 １．１ 单因素变量试验方法 单因素变量法比较简单，特别是用来鉴定新材料，或生产中原材料变动时，只做较少的试验，就可做出判断，见效快，试验数据易于处理，通过图表直观比较即可得出结论。正因为如此，这种方法在配方试验中仍然有一定的价值。实验方法如：黄金分割法、平分法（对分法）、分批试验法（均匀分批试验法、比例分割分批试验法）、分数法（裴波那契法）、爬山法、抛物线法等。 １．２ 多因素试验设计方法 在大多数的配方研究中，需要同时考虑两个或两个以上的变量因子对性能的影响规律，这即是多因素配方试验设计的问题。与单因素配方设计不同的是，在基本配方拟定中选择了两个或两个以上的不同组份因素，然后考察这些因素对配方性能的影响规律，这无疑使研究问题变得复杂化，试验次数也将增多。
转帖 骨科-骨胶原系列心脑血管，降血压血脂系列维生素 软磷脂 促进新陈代谢，增强体能，抗疲劳排毒养颜 抗衰老 护肤护发-全天然药妆系列 骨科及骨胶原系列 1.复合关节骨胶原 德文原名：Gelenketabletten Plus 主要成分： 葡糖胺Glucosamin sulfat ------ 700,00mg, 骨胶原Chodroitin sulfat ----- 75,00mg, 维生素 E Vitamin E —— 10,00mg (高达10毫克!) 维生素B6 Vitamin B6 ——2,00mg 锌Zink ——5,00mg 铜Kupfer ---- 0,20mg 锰Mangan 0,20mg 葡糖胺(Glucosamine )的作用： 葡糖胺(Glucosamine)是一种人体用来制造粘多糖的氨基酸组合分子结构。葡糖胺集中于关节软骨处，首先形成长链氨基酸粘多糖，然后形成更大的结构一一蛋白聚糖。蛋白聚糖的 作用是吸收水分和液体到关节处用来在运动时润滑软骨。 骨胶原(Chon droitin )的作用： 骨胶原又称为软骨胶硫酸盐”，它大量地集中于动物关节附近的软骨内，将体液引至关节内 的细胞里，提供润滑作用，协助骨头随着各个动作来顺利滑动。此外，骨胶原可与葡糖胺合 作来制造软骨所需的胶原蛋白和其它成份。多项研究表明，关节炎患者在服用骨胶原之后，疼痛症状不仅大为减轻，活动能力也增加，而且，停用之后很久仍感到效果。 骨胶原存在于我们平时食用的天然食物中。研究证明，摄取骨胶原对于人体正常利用葡糖胺 非常重要。人体内含有多种消化酶，其中有些消化酶会吃掉”软骨，导致软骨过早损坏，而 软骨素就可以保护软骨免受这种侵害。同时，骨胶原可以抑制那些阻止营养素被输送到软 骨的消化酶的活动……刺激蛋白聚糖、糖胺聚糖和胶原蛋白的产生，而他们正是软骨的基体分子，也就是构成健康新软骨的物质。”在补充葡萄胺的同时补充软骨素，是修复并维护关 节和软骨健康的最佳组合。最近医学研究显示：葡糖胺和骨胶原在许多方面抑制疼痛的效果超过处方 止痛药。 可减低骨关节疼痛，抑制关节退化，恢复骨关节活力，维持坐卧蹲跑的正常活动，促进骨关节新陈代谢及营养，増加关节滑液的产生，改善润滑效果。对痛风，风湿，关节及韧带的磨 损修复有极佳的效果。
培养基配方1 斜面菌种保存培养基 培养基（马铃薯葡萄糖琼脂培养基） 称取200g马铃薯，洗净去皮切碎，加水1000ml煮沸，纱布过滤，滤液补足1000ml，再加15g葡萄糖和15-20g琼脂，充分溶解后趁热纱布过滤，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。 麦芽汁琼脂培养基 麦芽汁的制备：干麦芽首先进行粉碎（不能太粗，也不必太细。太粗影响糖化效率，过细影响过滤速度），按麦芽重量的3~4倍加水，搅拌均匀后，37℃左右浸泡1小时，然后缓缓加温至55~63℃（在升温过程中应不断搅拌使温度均匀），保温4~6小时（用摩尔/升碘液测定为黄色至无色时），糖化结束。在糖化过程中，应每小时搅拌一次。取过滤后的清液，加%琼脂，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。 2 基菌落总数检测 平板计数琼脂培养基 将?胰蛋白胨5.0g、酵母浸膏2.5g、葡萄糖1.0g、琼脂15.0g 加入蒸馏水1000ml中，煮沸溶解后，调pH，然后在121℃下灭菌15min，取出，稍微冷却后，带热倒入培养皿中。
3志贺氏菌检测 GN增菌液 成分：胰蛋白胨：20g，葡萄糖：1g，甘露醇：2g，柠檬酸钠：5g，去氧胆酸钠0.5g，磷酸二氢钾4g，磷酸氢二钾1.5g，氯化钠5g，蒸馏水1000ml。 制法：将上述物品加入蒸馏水中，加热溶解煮沸，调pH为，分装，在115℃高压灭菌15min。 HE琼脂 成分：胨：12g，牛肉膏3g，乳糖12g，蔗糖12g，水杨素2g，胆碱20g，氯化钠5g，琼脂18~20g，蒸馏水1000ml0，%溴麝香草酚蓝溶液16ml，Andrade指示剂20ml.，甲液20ml，乙液20ml。 制法：将上述前七种成分加入400ml蒸馏水中作为基础液，将琼脂加入到600ml蒸馏水中加热溶解，加入甲液乙液到基础液中，调pH，再加入指示剂，并与琼脂液合并，待冷却至50~55℃，倾注浇平板。注1：此培养基不能高温灭菌。 注2：甲液的配置： 硫代硫酸钠：34g，柠檬酸铁钠：4g，蒸馏水：100ml。 注3：乙液的配置： 去氧胆酸钠：10g，蒸馏水：100ml。 注4：Andrade指示剂的配置： 酸性复红：0.5g，1mol/l的氢氧化钠溶液：16ml，蒸馏水：100ml。将酸性复红溶解于蒸馏水中，加入氢氧化钠溶液，数小时后如复红褪
有机全营养配方施肥技术研究 西北农林科技大学刘存寿 一、现状与问题 李比希(J.V.Liebig,1803—1873)于1840年发表了著名的“化学在农业和植物生理学上的应用”一书，创立了“植物矿质营养学说”，从而取代了泰伊尔(A.Van Thaer,1752—1828)的“腐殖质植物营养学说”。至今一百六十多年间，矿质营养的研究发展很快,在植物营养学领域基本上处于统治地位。“植物矿质营养学说”不仅为化肥工业奠定了理论基础，也是施肥技术的指南。 在李比希矿物质营养理论指导下，化肥工业得以迅速发展，化肥投入增加使农作物产量成倍增加，为解决日益增长的人口吃饭问题做出了不可磨灭的贡献。然而，随着化肥使用时间延长和使用量不断增加，肥料效益递减、土壤环境恶化、作物抗性降低（病虫害多发）、农产品品质下降，肥料面源污染问题越来越严重，虽然人类采取了各种方法试图解决这些问题，推荐施肥、平衡施肥、配方施肥、测土配方施肥等施肥技术，仍不能全面有效地解决问题，相反，情况继续在恶化。 化肥在我国乃至全球农业增产中发挥了重要作用。联合国粮农组织的统计资料表明，在提高作物单产的前提下，化肥对增产所起的作用占40％至60％，2006年，我国规模以上的化肥生产企业达1000多家，化肥总产量5304万吨（折纯），化肥消费量达到5100万吨以上，其中农用化肥施用量占4800万吨。化肥总产量占全球产量的25％左右，化肥消费量占全球消费总量的30%。其中氮肥产量居世界第一位，磷肥也首次超过美国，排名世界第一。2005年，我国的施肥强度已达到383公斤/公顷，施肥强度跃居世界第4位，
虽然仅为世界最高水平的41%，但却达到了全球平均水平的3.3倍以上，远远超过发达国家为防止水土污染而设置的225公斤/公顷的安全标准。特别是我国福建、江苏、上海、广东施肥强度分别为818公斤／公顷、667公斤／公顷、642公斤／公顷、596公斤／公顷，都达到或接近世界最高水平。至2009年，我国化肥生产量、消费总量和单位面积施肥量均排世界第一，以占全球的9%的耕地，消耗了世界化肥总量的35%，堪称化肥消耗超级大国。 我们在创造“以全球9%的耕地，养活了22%的世界人口”奇迹的同时，付出的代价非常巨大。 大量消耗自然资源仅氮肥一项，我国每年消耗3300万吨，制造这些氮肥需要消耗11000万吨标煤；我国磷资源丰富，经济储量占世界38.8%，但基础储量只占26%。也就是说，含磷量高于30%的优级矿比例低。据化工部测算，按2006年优级品磷矿开采量，我国优级磷矿只能维持20年；世界钾资源分布主要集中在加拿大，占世界的53%，俄罗斯第二，占22%，白俄罗斯和德国分别列第三和第四位，各占9%，上述四国合计占世界总储量的93%，另外，巴西占世界储量的3.61%。我国钾主要缺乏，探明储量8291.6万吨（氧化钾），仅为世界总量1%。即使长期大量施用化肥没有副作用，当资源耗竭时我们人类如何应对？ 化肥工业发展造成资源危机的同时，长期单一大量施用化肥带来的副作用如论是化肥工业起步早的发达国家，还是起步晚的发展中国家都是非常明确的。表现在： 化肥效率递减伴随化肥施用时间延长和施用量加大，养分利用效率逐步下降。目前我国的氮肥利用率为30％-35％，磷肥为10％-20％，钾肥为
植物组织培养MS培养基配方 （一）母液配制与保存 配制培养基时，如果每次配制都要按着杨成分表依次称量，既费时，又增加了多次称量误差。为了提高配制培养基的工作效率，一般将常用的基本培养基配制成10～200倍，甚至1000倍的浓缩贮备液，即母液。母液贮存于冰箱中，使用时，将它们按一定的比例进行稀释混合，可多次使用，并在配制较多数量的培养基时，降低工作强度，也提高试验的精度。 基本培养基的母液有四种：大量元素（浓缩20倍），微量元素（浓缩100倍），铁盐（浓缩200倍），除蔗糖之外的有机物质（浓缩100倍） 1大量元素 配制大量元素母液时要分别称量，分别溶解，在定容时按表1中的序号依次加入容量瓶中，以防出现沉淀。倒入磨口试剂瓶中，贴好标签和做好记录后，可常温保存或放入冰箱内保存。 表1大量元素母液（配1L20倍的母液） 序号成分配方浓度/（mg.L-1）称取量/mg 配1mL培养基吸取 量/mL 1 硝酸铵NH4NO3 1650 33000 50 2 硝酸钾KNO 3 1900 38000 3 磷酸二氢钾KH2PO 4 170 3400 4 七水合硫酸镁MgSO4.7H2O 370 7400 5 氯化钙无水CaCl2 440 6644 2微量元素母液 在配制微量元素母液时，也应分别称量和分别溶解，定溶时不分先后次序，可随意加入溶量瓶中定容（表2），一般不会出现沉淀现象。倒入磨口试剂瓶中，贴好标签和做好记录后，可常温保存或放入冰箱内保有存。 表2微量元素母液(配制1L100倍母液) 成分配方浓度/(mg.L-1) 称取量/mg 配制1L培养基吸取 量/mL 碘化钾KI 0．83 83 10 硫酸锰MnSO4.H2O 22．3 2230 硼酸H3BO3 6．2 620 硫酸锌ZnSO4.7H2O 8．6 860 钼酸钠Na2MoO4.2H2O 0．25 25 硫酸铜CuSO4.5H2O 0．025 2．5 氯化钴CoCl2.6H2O 0．025 2．5 3铁盐母液 由于铁盐无机化合物不易被植物吸收利用，只有基螯合物才能被植物吸收利用，因此需要单独配成螯合物母液表3）。 配制方法：称取5.56g硫酸亚铁和7.46g乙二胺乙酸二钠，分别用450ml的去离子水溶解，分别适当加热不停搅拌，分别溶解后将硫酸亚铁溶液缓缓加入到乙二胺四乙酸二钠溶液中，将两种溶液混合在一起，最后用去离子水定溶于1000mL，倒入棕色贮液瓶中，贴好标签和做好记录后放入冰箱内保存。
BG11液体培养基就是：Stock1 定容100mL 柠檬酸0.3g 柠檬酸铁胺0.3g EDTANa2 0.05g Stock2 定容1000mL NaNO3 30g K2HPO4 0.78g MgSO4·7H2O 1.5g Stock3 定容100mL CaCl2·2H2O 1.9g Stock4 定容100mL Na2CO3 2g Stock5 定容1000mL H3BO3 2.86g MnCl2·4H2O 1.81g ZnSO4·7H2O 0.222g Na2MnO4·2H2O 0.391g CuSO4·5H2O 0.079g Co(NO3)2·6H2O 0.049g Stock1 取用2mL Stock2 取用20mL Stock3 取用2mL Stock4 取用1mL Stock5 取用1mL 总定容1000mL
D1 (Diatom medium) Component Amount Stock Solution (1) NaNO 3 1 mL/L 12 g/100ml dH 2O (2) K 2HPO 4 1 mL/L 4 g/100 mL dH 2O (3) MgSO 4·7H 2O 1 mL/L 7g/100 mL dH 2O (4 ) CaCl 2·2H 2O 1 mL/L 2 g/100 mL dH 2O (5 ) KH 2PO 4 1 mL/L 8 g/100 mL dH 2O (6 ) Na 2SiO 3.9H 2O 1 mL/L 10g/100ml dH 2O (7) MnSO 4 0.1mL/L 0.2g/100ml dH2O (8) 柠檬酸铁 1 mL/L 0.5g/100ml dH 2O (9) A5 （Trace mental solution ） 1ml/L H 3BO 3 2.86g/L dH 2O MnCl 2·4H 2O 1.86g/L dH 2O ZnSO 4·7H 2O 0.22g/L dH 2O Na 2MoO 4.2H 2O 0.39g/L dH 2O CuSO 4. 5 H 2O 0.08g/L dH 2O Co(NO 3)2.6 H 2O 0.05g/L dH 2O (10) 土壤提取液 20 mL/L
法兰克福香肠Frankfurters制作流程 法兰克福香肠是德国的一种大众化香肠，在欧美各国风行已久，也就是目前我们俗称的「热狗」。由于现代化食品科技，高速和连续式加工和包装机器设备的开发应用，使此类香肠可大量生产。社会的变迁、国民生活方式也随之改变，吃的形式也在改变，因此，此类香肠亦广受欢迎。 一、： 法兰克福香肠是德国的一种大众化香肠，在欧美各国风行已久，也就是目前我们俗称的「热狗」。由于现代化食品科技，高速和连续式加工和包装机器设备的开发应用，使此类香肠可大量生产。社会的变迁、国民生活方式也随之改变，吃的形式也在改变，因此，此类香肠亦广受欢迎。 二、原料配方： 一般配方例 成分(%) (以原料肉重计算) 猪肉(瘦) 50 肥油25 碎冰25 盐 1.6 糖 1 白胡椒 3 聚合磷酸盐0.3 香料 3 味精0.2 色素(红色) 适量 胶原纤维蛋白肠衣 三、制作流程： 后腿肉修整→绞碎→细切混合→抽真空→充填→结扎→水煮(蒸煮) →干燥?腌熏→冷却→包装 四、说明： 原料肉的选择： 精选新鲜畜肉，并加以修整、分切，为降低微生物的快速增殖，除须要低温处理外，作业亦要迅速。 细切混合： (1)在避免细切过程中肉温上升或肉中之细胞汁液溶出，而造成风味的流失，细切机的平板和刀片须有良好的组合。 (2)西式香肠的乳化形成主要是由瘦肉，添加脂肪及碎冰，经过细切混合后所形成的状态称之。所以细切初期，首先将盐溶性蛋白的抽出，增加结着力是有必要的；因此瘦肉、食盐及添加磷酸盐是最早加入的。但只是这样细切时，会因盐溶性蛋白的被抽出，而产生黏液时，
也会造成肉温的上升，故必须加入碎冰，使肉温不超过10℃以下。如温度升高时，会使蛋白质发生变性，而使结着性降低，同时会使脂肪发生融解，阻碍了蛋白质间之相互作用，在制成制品时，会发生分离水、游离脂肪等现象，且在咀嚼感方面较差。 (3)为了防止肉制品中有细切不均匀之肉片和添加物，在作细切过程中，要注意将盖上内侧之肉充分混入，在碎肉机盘之周围中，有一些没有充分被细切和混合之肉和添加物，要注意能混合至乳化型制品中，以免制品中有杂物产生。 抽真空： 时间约5-10分钟，其目的是为防止肉的氧化酸败，在肉制品内有气泡存在时，其内部会有黄绿色或黄色的变色，且有汁液滞留其内，为避免此种情形，抽真空能有效的防止。 充填、结扎： 使用胶原纤维蛋白肠衣，其具有通气性，且皮很薄。 水煮(蒸煮)： 肉制品的加热方法范围有干燥、烟熏、蒸煮、水煮等，但一般加热以蒸煮和水煮为多，其主要目地为： 杀菌 肉的发色 使肉中之酵素失去活性 蛋白质的热凝固 增加风味 干燥、烟熏： 蒸煮：设定温度(110℃)、湿度90%，时间25分钟 干燥、烟熏：设定温度(中心温度72℃)、湿度，时间25分钟 烟熏材料：以山胡桃木为主 烟熏之主要目的为： 使肉品增加烟熏的风味。 增进保存性。 增加肉色美观。 防止氧化酸败。 使制品的表面酸败。 经过烟熏后的肉制品，具有特殊的风味存在，主要在烟熏过程中会有酚类如正甲酚(O-cresol)、丁香酚(Engenol)等；醇类如(初、次和三级醇)有机酸，羰基化金属、碳氢化合物等与肉中的蛋白质发生反应，而形成新的风味物质。至于增加保存性方面，主要则是因烟熏中含有酚和醛类的附着物，和烟熏中的干燥过程而增加其相乘效果。然而烟熏给与肉品外表美丽的颜色，主要为梅纳反应而形成褐色的物质。而能防止氧化酸败，主要为酚类的附着作用；而使制品的表面凝固作用为干燥和加热；使蛋白质发生凝固和烟熏中产生有机酸发生凝固而形成。同时干燥和加热会使肠衣内部之蛋白质发生变性，而形成皮膜，另外烟熏中的有机酸(蚁酸、己酸、异戊酸)也会使蛋白质发生凝固，而形成皮膜。
有机基质配方 您所咨询的问题，现答复如下： 无土栽培分为无基质栽培和基质栽培两类。茄果类蔬菜采用基质栽培，常用的基质有草炭、锯末、稻壳、砂、陶粒、岩棉、珍珠岩和蛭石等。草炭和蛭石混合的基质栽培番茄和黄瓜类蔬菜效果很好。 1、基质的配制。草炭在运输过程中已大致风干，可能结块，因此需粉碎成1-5毫米的纤维状或团粒颗粒。基质混和前需分别测定其酸碱度、电导度和主要营养元素含量，草炭测定氮、磷、钾含量。生产上用的混和基质，按草炭388升、蛭石388升等量配成，并加入石灰粉4540克、过磷酸钙（20%P2O5）908克、硝酸钾（14-0-44。表示氮、磷、钾含量，下同）454克、螯合铁（10%铁）28克、硼酸（17.48%）23克。硝酸钾和螯合铁需用热水化开洒入基质内，石灰石粉和过磷酸钙需碎后拌入基质里。混拌均匀后立即将基质装入栽培槽内，及时栽种作物。 2、营养液的配制。栽培作物定植后；不同栽培基质、不同作物和作物的不同生育期，需补给不同的营养液。 ①草炭蛭石基质栽培番茄所用营养液，生长期每1000升含硫酸镁500克、磷酸二氢钾270克、硝酸钾200克、硫酸氢钾270克、销酸钾200克、硫酸钾100克、硝酸钙500克、螯合铁25克和微量元素溶液150毫升；采收期营养液，将硝酸钙含量增至680克，其他营养元素不变。 ②栽培黄瓜所用营养液，生长期每1000升含硫酸镁500克、磷
酸二氢钾270克、硝酸钾200克、硝酸钙680克，螯合铁25克各微量元素溶液150毫升；收获期将硝酸钙含量增至1357克，其他营养元素不变。 ③微量元素溶液每300毫升含硼酸5.0克、氯化锰4.5克、氯化铜0.25克、钼酸0.1克和硫酸锌0.8克。 更多的内容，我们建议您直接与下列单位联系： 单位：中国农科院蔬菜花卉所 地址：（100081）北京海淀区白石桥路30号 联系人：柳士森、谢丙炎 电话：（010）68919544 以上内容和建议，仅供参考。
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