生产车间电子看板工程解决方案
一、系统总体介绍
在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
二、解决方案组成结构
（一）解决方案系统组成
智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。
三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE工业工程等软件系统）
应用管理软件是系统的核心部分，负责将收集到的数据进行分析，并得出结果，并通过智能电子看板将结果广播出去，管理软件除了包含MES、SPC等软件系统外，也包括公司内部现有的软件系统。
a) MES系统
MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用—在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调整、监控、资源配置和生产过程进行优化。MES包含模块及与其它系统的关系如下图所示：
b) SPC系统
SPC（StatisticalProcessControl）统计过程控制系统是用于对制造过程的品质进行全面过程控制的品质管理软件系统，同时其也可包含在MES中作为其中的一个功能模块。（三）智能电子看板系统
智能电子看板系统是系统的广播系统，把管理软件系统中的分析结果戒紧急信息向相关人员进行广播，第一时间使相关人员获悉相关信息，并紧急采取行动。
（四）数据采集
数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是对于产量、不良品数量等计数值数据，进行快速收集的数据采集设备。
三、智能电子看板系统
智能电子看板是精益生产可视化管理的重要工具，与传统的电子看板相比，智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为精益生产提供更强大的工具支持，其主要特点体现在：
●监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息。
●对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态。
●车间信息反馈即时监控：各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，
并汇总在监控中心的看板上，如生产线缺料停工，设备故障停机，品质异常状况等。●显示格式灵活多变：可显示任何格式，可通过控制器内嵌式软件进行组合。多样的信息
内容显示，实现全面的无纸化。
●生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，并能自行
定义数据接口。
●设备信息显示：显示设备的运行状态信息。
●报告信息显示：周报告，月报告信息。
●内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知。
●现场多媒体培训功能：可用作现场多媒体培训设备，随时进行现场的生产培训及其它培
训。
●操控方便：可通过网络进行操控，也可通过无线的方式进行操作。
●多层次报警：声光报警，邮件报警，短信报警等。
●可组成网络：多个电子看板可组成网络实现联网。
●统一控制：在监控中心可实时掌握所有车间的看板信息，实现统一管理。
●软件接口支持：与MES，SPC等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。
●信息更新及时：即时反馈生产相关信息，实时掌握动态情况。
（一）智能电子看板硬件组成及网络结构
智能电子看板主要由两部分组成：看板控制器及显示终端，控制器可连接的显示终端包括各类显示器，平板电视，LCD，LED等
结构说明：
一、车间每生产线配备一台看板作为生产线看板，显示生产线的相关信息，如上图生产线A、生产线B。
二、在办公区域设置监控中心，所有车间看板数据可由办公区域的监控中心看板集中显示，以方便管理层进行集中监控，并传送到服务器中。
三、配合MES、SPC等软件的使用，生产线中的品质信息，设备信息，产量信息等可以实现即时的录入不显示。
四、办公区域的PC可以登录系统，进行看板信息的查询，设置和管理。
五、看板数据既可保存在本机，同时也可往服务器中传送。
六、看板数据的录入有多种方式：计数装置；自动从设备采集；其它数据采集装置。
（二）智能电子看板应用案例
显示工厂内各生产线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息，以通知各相关人员即时进行处理。
显示每生产线各工序的即时产量信息及缺陷信息，当废品率超过警戒水平时，则以红色进行报警。
以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况，其中包含工序的品质监控，以及生产状态的监控，及各储存位置的产品数量。
以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控
生产线标准看板模式，显示计划，预订，实际产量及产量差额。
生产线标准看板模式，显示订单编号，生产目标，生产进度及当前的工作时间。
（三）看板监控中心
对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控，同时系统将通过多种方式，根据故障的等级程度进行逐层报警，如邮件，短信报警等方式通知相关人员。
在办公室内任意电脑中可以查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等。
1.计划产量不实际产量比较报告及报表。
2.出货计划不成品仓产品数量比较报告。
3.设备效率汇总报告
设备效率汇总图，案例中为10台设备的OEE（设备效率）比较图形。
（四）智能电子看板与传统LED看板的区别
1.智能电子看板特有功能：
1)内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制
2)可显示任意的图形、文字，色彩丰富
3)客户可自己定制格式（文字、图形、颜色等）
4)可播放视频等培训内容教材
5)可用作工厂内部的通告栏，显示生产报告
6)可显示公司的作业指导书等文件；实现无纸化
7)与ERP等系统接口，自动显示工单信息
8)易于安装，控制器与显示设备分离
9)使用寿命长，设备维护方便
2.智能电子看板与传统LED看板都具备的功能
1)键盘输入功能
2)运行模式设置功能
3)自动按作息时段运行功能
4)节拍控制功能
5)即时计数功能
6)无线控制功能
7)断电数据保留功能
8)连网功能
四、数据采集—数据采集器
数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是方便快速的人工数据采集问题的数据采集设备。
五、案例效果图
六、项目投资预算
电子看板项目可行性研究报告 核心提示：电子看板项目投资环境分析，电子看板项目背景和发展概况，电子看板项目建设的必要性，电子看板行业竞争格局分析，电子看板行业财务指标分析参考，电子看板行业市场分析与建设规模，电子看板项目建设条件与选址方案，电子看板项目不确定性及风险分析，电子看板行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 电子看板项目建议书 电子看板项目申请报告 电子看板项目环评报告 电子看板项目商业计划书 电子看板项目资金申请报告 电子看板项目节能评估报告 电子看板项目规划设计咨询 电子看板项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】电子看板项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章电子看板项目总论 第一节电子看板项目背景 一、电子看板项目名称 二、电子看板项目承办单位 三、电子看板项目主管部门 四、电子看板项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表 六、电子看板项目可行性研究报告编制依据
生 产 线 电 子 看 板 系 统 方 案 东莞市宇轩软件有限公司D o n g g u a n Y u n e x u a n S o f t w a r e C o.,L t d 目录
第一章概述 1.公司简介 2.项目简介 第二章生产线液晶看板系统 1、数据输入模块 2、LCD展示模块 第三章系统结构组成 1、系统整体配置图 2、系统各组成部份详细说明 3、不同网络结构的比较 第四章联系我们 第一章方案概述1.公司简介
东莞市宇轩软件有限公司成立于2001年，其前身是东莞市永信电脑设备经营部，是一家集研发、生产、销售、实施及售后服务为一体的民营高科技企业。公司位于广东省.东莞市;公司拥有多位资深工程师和一批有丰富实施经验的实施队伍，专业从事软件开发、销售、服务。随着市场的不断扩大，客户不断增多，也伴随着公司走向更加成熟，并且发展更加迅猛，管理更加完善，建立了良好的企业形象。为适应市场需求和满足更多客户的需要，公司最近最新开发出了多屏显示控制系统该系统广泛用于：生产线电子看板，学校、会展中心、商务办公、企业产品展示、教育培训及会议、广告宣传、酒店娱乐、商业连锁等等。同时与国际国内知名的IT公司建立长期稳固的合作关系，充分发挥自身的在制造业管理方面的优势，将当今的先进制造业管理技术应用于中国企业生产经营的各个方面，为企业创造更多效益。 公司下设软件研发中心、技术服务中心、产品营销中心、实施应用中心等部门；为您提供热情周到咨询和服务，同时公司网站开设技术支持，为您的企业信息化添砖加瓦。公司以面向制造业信息化为中心，为企业的信息化管理提供全面的解决方案;本着“更高、更快、更强”的宗旨和“全心全意为用户服务”的宗旨，为用户提供更满意、更可靠的产品和服务。 2.项目简介 生产线电子看板系统，是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应系统为一体的整合型生产线生产监控展示系统。该系统能及时有效的展示生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。主要应用原理为：每条生产线配置一
车间可视化生产安灯看板管理系统
摘要：随着生产制造业的不断发展,企业如何提高生产效率，降低不良品，成了企业关注的焦点。安灯看板管理系统作为一种可视化生产管理系统,可对生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且可通过电子看板把生产信息实时显示出来,让生产人员以及管理层能实时了解整个车间的生产状况, 可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 可视化安灯看板管理系统 安灯看板系统能控制和显示生产线上各工位上有关设备运行、产品质量、物料流向和相关的生产管理信息，实时统计生产线生产的质量状况、成品状况和生产设备的运行状况，确保产品质量和生产需求材料的适时供应，保持均衡生产, 使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题. 管理部门首先录入生产计划数量，生产现场通过终端通信设备，光电开关或扫描枪录入完成数量。上述数据采集分析后得出产品的生产时间，数量等信息并显示在电子看板上，也可以及时发出缺料信息，设备故障，质量事故信息，使管理者和生产参与者就能很直观的找到阻碍产能效率的节点。相比传统的管理方式，对生产中发现的问题反应速度更快，可以及时制止不良品的产生，可以及时处理现场的各种问题，提高产能，提高士气，降低了不良品连续生产导致的库存资金占用和人力成本的浪费，也能减少现场管理人员。
通过安灯看板系统的实施, 可以使生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且通过电子看板,给管理者实现对生产现场及时，动态、全面的，透明的可视化生产管理。 安灯看板系统可以记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息，可形成报表，便于检索考核，用于各类管理人员分析对策;并且提供可远程监控、数据共享的功能，方便各类管理人员查看当前状况、了解和查寻历史数据。
CNC电子看板 方 案 书 地址：深圳市讯鹏科技有限公司
地址：深圳市讯鹏科技有限公司 一．系统图标： 340*380*70MM （） 二.配件图示： 硬件组成 主屏 A.外观： A1.边框采用LED 显示屏专用铝合金边框颜色为黑色， 尺寸为：38cmX34cmX7cm(高X 宽X 厚); A2.面板采用茶色有机玻璃+表面采用进口计算机喷绘工艺（黑底白字），底板采用黑色有机玻璃; A3.显示部分说明：数码显示：采用1寸数码管显示,显示长度为4位数，单数码管尺寸（34MM 高*24MM 宽、单红） 1.电源：广告牌内置电源，掉电走时，提供三芯扁脚交流电源插头；标准长度5米 三．功能介绍：
C1、年月日现在时间和编号通过遥控器手动输入。 C2、切割时间是绿灯亮起来给的一个信号，广告牌开始记录CNC机的产生时间，显示格式为XX时XX分，只要黄红灯亮，切割时间停止保存清零。 C3、报警累计时间是红灯亮起，是记录CNC机的异常的时间，显示格式为XX时XX分，只要绿灯亮红灯停止记录同时保存清零。 C4、停机累计时间是黄灯亮起，是记录CNC机的停机时间，显示格式为XX时XX 分，只要绿灯亮红灯停止记录时间同时保存清零。 C5、切割累计时间是累计切割总时间（绿灯的时间）。 C6、电源开关安装在广告牌的边框的（左，右） C7、清零开关安放电源开关上下方，清零开关对自动采集的数据做清零。二．软件说明： 1.连接广告牌的计算机作为服务器将广告牌数据读取并保存到数 据库内，保存的广告牌数据并可生成报表或导出数据到Excel 表格中 2.软件接口说明。 界面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限， 只限于服务计算机之上； 地址：深圳市讯鹏科技有限公司
智能看板综合管理 系统 1
智能看板综合管理系统 客 户 方 案 公司名称:广州京胜电子科技有限公司 网址: E_mail :mailto: 电话: 传真: 地址:广州天河区东圃黄村大道28号2层 一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用,而且不断地改进和 2
演绎。现在,与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念,精益企业自动化(Lean Enterprise Automization,LEA)、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术,比如显示屏、打印机; 也有一些先进的IT技术,如数据采集终端、扫描枪,电子看板,各类设备采集接口,RFID设备等,在指令的被执行过程中,经过数据采集,系统能够知道指令执行到什么程度,知道有多少产品生产出来,有多少物料在库,等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面,实施精益生产后,企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低,库存周转率、资金周转率会大幅提高,这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念,这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 (一)项目现场描述 (1)、已经有了一套看板管理系统,可是系统运行很不顺畅; (2)、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单; (3)、因为看板系统运行不够畅顺,现场的信息并不能准确及时地反 3
馈给管理者; (二)项目需求 (1)、采集每条产线的生产数据; (2)、采集每条产线的不良品数据; (3)、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析, 并可生成生产报表、故障分析报表等; (4)、使制造现场实时、透明化,迅速掌握生产状况; (5)、实时监控制造现场资源,发现问题及时处理 (6)、对制造现场进行优化调度,灵活机动对质量进行监督 (7)、与上层计划和下层生产作业无缝连接; (四)项目目标 经过此现场管理系统方案能有效提高生产效率,并提升公司内 部车间管理之形象。 (1)、使所有机器设备进行连网,统一收集各类数据; (2)、对各类数据进行有效分析,得到实时的报告供相应的人员管理; (3)、现场管理轻松化; (4)、生产效率提高; (5)、提高订单交货准确率; (6)、降低品质不良率; (7)、有效实现现场管理的进度控制; 4
车间无纸化看板 １、现在公司企业信息化已经实施了SI ＰＭ/PLM 、用友U8 ＥRP 、O Ａ等管理系统,随着信息化的普及,车间逐渐成为信息化落后和薄弱的环节,技术人员提交到PLM 系统中的图纸、技术资料、工艺信息，还是靠传统的纸质打印下发、回收、换版等人工手段进行管理，严重影响了企业管理效率的进一步提升,并在这些人工操作中存在时间滞后、容易出错等问题。在此背景下实施车间无纸化看板系统，通过车间看板系统来实现对研发图纸、技术文件、工艺文件的浏览、查看、测量，从而及时、高效的指导车间的试制生产，提升企业的整体运营效率。 通过此系统实现以下目标:系统具有：条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、车间意见反馈、权限管理等相关功能模块，以满足车间直接通过此系统查看生产对应的图纸、工艺文件等技术信息。实现车间的无纸化管理,避免繁重的纸质文档收发工作,保证技术指导信息（如图纸、工艺文件等)的及时、准确和完整性。 2、实施的两种方式： a.一种是已经基于ＡU ＴO ＶUE 浏览器进行图纸浏览的解决方案； b.另一种是在图纸、技术文件上传PLM 系统是转换为P ＤF 格式，车间看板系统对发布的P ＤF 格式图纸、文件进行浏览的解决方案。 3、系统解决方案二（基于P ＤＦ格式浏览的看板方案) 3.1 系统业务架构
车间看板业务架构图 车间看板系统分为三大模块:集成接口、基础组件、看板。 SＩPM/ＰLM系统要增加PDF自动转换器,当设计人提交图纸、技术文件时，系统自动会生产一份与原文件对应的ＰＤF格式文件。 集成接口模块负责与其它信息系统集成,实现用户统一登陆认证,数据交换，文件下载、发放，日志管理等。 基础组件模块一组基础、通用的组件，为看板提供必要的基础组件，主要包括，条形码识别（负责捕获、识别操作人员扫描条的形码信息）；条形码处理组件负责分析、处理条形码（根据上下文，为操作者提供相关的信息查询，如根据操作者的身份,进行智能识别）;P ＤF格式浏览器，浏览PLM系统中发布的PDF格式图纸及技术文件;信息交互组件，实现操作者与ＰＬM中设计人员的信息沟通。 看板模块提供对2D、３D、工艺文件的查看。 3.3 系统功能描述 3.3.1 PＤF自动转换工程 为了确保数据的安全，方便数据的管理和发布,很多企业对各类图纸、技术文件的下发都是采用PDF格式，只有研发部门能够查看、下载、变更产品数据的原文件格式，而其他部门（如车间、采购等)只能查看、下周产品数据的PＤＦ格式。 针对企业的这类需求及发展趋势，思普公司推出了PDF工厂解决方案，当技术人员提交技术文件时,PLM系统会自动将原文件格式的图纸、技术文件自动转换一份PDＦ格式，PＤF 格式文件与原格式文件一并提交到PLＭ系统中进行审批。如果进行电子签名的实施,则流程审批结束后，电子审批人员的电子签名会自动签到PＤＦ格式文件的对应签审栏，实现电子签名的功能。 具体功能实现过程如下图所示: 说明：目前思普公司只提供AutoCＡD 2012、WＯRＤ２０１3、ＥXCEL2013三种文件
高东收费口广告牌 制作安装 施 工 组 织 设 计 方 案
建设单位：上海庆余广告公司 制作单位：上海彩法霓虹灯广告制作有限公司 第一章：工程简介 第二章：施工图技术交底 第三章：施工现场安全技术交底 及施工过程中注意事项 第四章：：施工进度横道图
第一章 工程简介： 本广告牌钢结构设计图由上海建科建筑设计院有限公司设计。广告牌位于高东收费口东西两侧，东侧离高东收费口约800米，西侧离高东收费口约150米，两座广告牌为单立柱双面广告牌，牌面18米X6米两个面，立柱高15米，基础为8.5米X5.5米X2米的钢筋砼基础。 第二章 施工图技术交底： 一、设计依据： 1、本工程施工图按初步设计批文进行设计 2、国家现行建筑结构设计规范、规程。 3、钢结设计、制作、安装验收应遵循下列规范、规程：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《户外广告设施结构技术规程》DG/TJ08-014-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91)《涂装前材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 二、本工程钢结构部分说明：基础及钢筋混凝土部分结构详见施工图，设计图示尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位。 三、主要设计条件： 1、按重要性分类，本工程结构安全等级为二级。 2、本地区50年一遇的基本风压值为0.55KN/㎡,地面粗糙度为 A类。 四、材料 1、钢材：钢构钢材选用Q235B钢，其屈服强度fy≥235N/mm2钢材的化学成份和力学性能应符合GB/1 700－1988及有关标准的要求。 2、焊接材料：手工焊时，采用E43XX型焊条，应符合《碳钢焊条》（GB/T 5117－1995）的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配，焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》或《气体保护焊用钢丝》的规定。具体可由施工单位根据焊机选用。 3、高强度螺栓：高强度螺栓采用大六角或扭剪型高强度螺栓，性能等级为10.9s；度强度螺栓应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》
Q/ZT 浙江众泰汽车制造有限公司企业标准 QGZTZZ/ 包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 浙江众泰汽车制造有限公司发布 前言
为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出 本标准由工艺技术部负责归口管理 本标准起草单位：工艺技术部 本标准起草人：郑浩 本标准审核人：应杰 本标准标准化人：王伟绩 本标准审定人：吕憬 本标准批准人：郑映波 本标准首次发布日期：2017年3月16日 文件/制定及修改情况记录 目录 1、目的 2、原则 3、木托盘标准
木托盘规格及技术要求 塑料托盘规格及技术要求 托盘的构成 托盘堆码标识要求 4、塑料箱标准 选择原则 一般要求 塑料箱尺寸及相关标准 塑料箱堆码高度规则 塑料箱堆码规则 塑料箱内衬设计要求 防尘盖设计盖要求 内衬设计要求 内衬材料选用 塑料箱标识要求 5、通用铁箱标准 选择原则 一般要求 材料要求 底部结构 众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸通用铁箱标识要求 6、专用器具标准
选择原则 一般要求 材料要求 专用器具推荐适用尺寸 专用器具堆跺脚标准 专用器具标识标准 专用器具内部结构 7、牵引装置标准 牵引杆 挂钩 牵引杆和挂钩安装位置 8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准焊接 公差要求 油漆要求 9、脚轮标准 脚轮要求 减震脚轮技术参数 减震脚轮选用标准 脚轮使用年限 脚轮安装要求 10、瓦楞纸箱标准 进口件、贵重件和特殊采购零件要求
灵动液晶电子看板 解决方案
灵动液晶电子看板解决方案 标签: 网络信息播放器、湖南长沙数字标牌、湖南长沙多媒体信息发布系统、影院排片系统、液晶管理看板、电子看板、数字化工厂 灵动液晶管理看板解决方案的创收新点:系统与ERP/MES无缝对接，无需二次软件开发，所见即所得。灵动液晶管理看板解决方案解决了客户软件对接与软件升级之困惑。 应用案例：长沙悦方MALL广场、洛阳宝龙广场 一、液晶管理看板 液晶电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。液晶电子看板是管理可视化的一种表现形式，对数据信息的状况一目了然地在液晶电视机上表现，服务生产一线、服务生产管理活动。液晶电子看板经过
各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把ERP、MES、文件或紧急需求等信息显示出来，以便任何人都能够及时掌握必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。一般能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。 二、灵动液晶管理
整体组网是一个经典的三层架构，运营信息数据现场呈现的液晶电视机、安装在电视机背后的DY系列工业级播放器、管理平台中心。其中工业级播放器与液晶电视机能够根据现场的实际情况进行吊装、壁装或整体造型安装。灵动液晶管理看板解决方案组网有如下特点： 1、灵动是工业级的解决方案，从软件到硬件，从系统到结构； 2、一机双屏或一机四屏、支持网页显示，编排节目分层功能设计，实现画中画功能；灵动多媒体信息发布系统在德银系列播放器开发了一机带动双屏的信息呈现功能，双屏能够是一样的内容也能够是不一样的功能，同时在内容编辑、排程方面也进行相应的软件功能设计；
传统电子看板使用LED 屏，显示数据少，内容单一，并且无法将多条产线组成网络，进行集中管理和数据存储。 我司研发的液晶电子看板，采用1366x768 的高分辨率，显示内容丰富，色彩和布局可根据客户喜好进行设计，同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器，管理人员在办公室就可以实时查看生产进度，返修率等数据 使用系统前： 1、生产数量靠人工统计，在人工成本如此高的环境下，无疑对企业来说是个负担； 2、数据不准确，每条线每天几千个的生产量，人工统计很容易出错，导致报表不准，影响出货； 3、不良率无法统计，每条线的生产效率无法计算；
4、员工和管理人员无法实时了解生产状况，无法对生产进行有效的把控。 使用系统后： 1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量，系统自动计算并将数据实时上传到服务器； 2、返工率，完成率实时计算，数据准确，直观； 3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看，实时掌握生产进度； 4、节省企业人工，假如一个工人一个月3150 元，一个电子看板节约其1/3 的人工，一个月就是1050，一年就是12600 元，假如一个工厂有10 条流水线，一年就可以节省12 万6 千元。 二、系统组成 电子看板系统采用C/S 架构，采用access(单机)/sqlserver(组网)数据库，使用tcp/ip 通讯协议。 整个系统由以下三部分组成： 电子看板：负责采集生产数据和控制生产信号； 后台服务：负责与电子看板系统进行数据实时通讯，实时记录生产数据； 管理平台：负责对电子看板进行管理，查询，设置，升级等操作，对生产数据进行汇总，分析，生成报表等。 三、电子看板介绍 1. 硬件接口
生产电子看板、生产电子看板管理系统 第一章新型电子看板特点 最新推出的生产线电子看板系统是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应自动计器数系统为一体的整合型生产线看板管理系统。该系统能及时有效的展示（实时显示）生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制显示各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。配合外接设备(自动计数器、数字小键盘、按钮等等)方便看板信息的录入达到实时更新效果。 第二章电子看板系统功能介绍 一、看板管理系统 我公司开发出的生产线看板管理系统将从以下几个步骤来实现看板的智能化管理: 1、登陆界面（可以设置多个管理员权限便于管理） 2、显示与输入屏幕上的数据（可以以电脑后台直接进行数据的修改或者增加，数据自动更新并实时显示到看板上） 3、设置出勤时间（可以满足需要显示出勤信息到看板的要求，同时可以 按这个出勤时间段来管理看板） 4、工段设置（可以根据上班时间段来自定义设置看板显示与否同时生 产数据可以按时间段保存并显示）
5、计数器功能设置（可以连接各种自动计数设备，自动统计数据并实时 显示到看板上） 6、数据表管理可以自由定义数据表，比如生产计划、目标产量、实际 产量等等 7、看板版面方案（每个看板屏幕上，可以添加多达5个不同的版面样式，系统定 时进行切换显示） 8、版面设计，您可以自由设计版面，用于在电子看板上显示的样式 9、窗口上的每个小模块，可以是下列图中的任何一种类型真正做到个性 设计 10、可以对数据进行如图中所示的分析（分析图表可以为直方图、饼图、 曲线图等等） 11、可以自由定义看板中的项目 12、可以自由定义看板上的值的计算表达式 12．版面样式效果图: 13、数据查询导出,自动生成报表: 根据面板上的数据信息,软件可以自动计算出一些曲线图、直方图、饼图、推移图等等。数据分析:可按要求制作各种格式的数据分析表，包括曲线图等数据报表，并可导出分析数据到EXCEL；系统管理:用于管理系统中的操作权限，日志，报表，参数等。 14、看板系统的功能介绍：
生产车间电子看板工程解决方案 一、系统总体介绍 在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间主管：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统组成 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
车间看板设计 看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 央达车间看板是专门为生产型企业设计生产，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量等信息，加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，把制造车间每个环节紧密地相联，保证生产全过程顺畅及高效率，准时制生产，目视化管理，降低生产成本。 一、车间看板分类 1、工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。 2、信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。 信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。 3、工序间看板 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。典型的工序间看板，前工序为部件1#线，本工序总装2#线所需要的是号码为A232－60857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。 4、临时看板
临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。 二、车间看板功能特点 1、可将车间现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过设备看板 及时显示出来，将所有的管理问题都暴露出来，让所有的职能部门关注，围绕现场解决问题创造价值。 2、通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，实现工厂的 全面目视化，构建透明工厂。 3、实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度，工 位发生频率，问题发生的原因及现象等。 4、实现按需生产，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。 5、根据产品的价值流分析，改善生产布局，定义工作单元。 6、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止 缺陷产生或流入下一道工序。
车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC 的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
（看板管理）智能看板综 合管理系统
一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用，并且不断地改进和演绎。现在，与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念，精益企业自动化（LeanEnterpriseAutomization，LEA）、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术，比如显示屏、打印机;也有一些先进的IT技术，如数据采集终端、扫描枪，电子看板，各类设备采集接口，RFID 设备等，在指令的被执行过程中，通过数据采集，系统可以知道指令执行到什么程度，知道有多少产品生产出来，有多少物料在库，等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面，实施精益生产后，企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低，库存周转率、资金周转率会大幅提高，这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念，这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 （一）项目现场描述 （1）、已经有了一套看板管理系统，但是系统运行很不顺畅； （2）、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单； （3）、因为看板系统运行不够畅顺，现场的信息并不能准确及时地反馈给管理者；
（二）项目需求 （1）、采集每条产线的生产数据； （2）、采集每条产线的不良品数据； （3）、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析，并可生成生产报表、故障分析报表等； （4）、使制造现场实时、透明化，迅速掌握生产状况； （5）、实时监控制造现场资源，发现问题及时处理 （6）、对制造现场进行优化调度，灵活机动对质量进行监督 （7）、与上层计划和下层生产作业无缝连接； （四）项目目标 通过此现场管理系统方案能有效提高生产效率，并提升公司内部车间管理之形象。 （1）、使所有机器设备进行连网，统一收集各类数据； （2）、对各类数据进行有效分析，得到实时的报告供相应的人员管理；（3）、现场管理轻松化； （4）、生产效率提高； （5）、提高订单交货准确率； （6）、降低品质不良率； （7）、有效实现现场管理的进度控制； （8）、看板管理提高实现场的物料周转率； （9）、还可以有效降低人力成本；
智能电子看板整体解决方案介绍
目录 一、系统总体介绍 (1) 二、解决方案组成结构 (1) （一）解决方案系统概括 (1) （二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE 工业工程等软件系统）简介.. 2（三）智能电子看板系统简介 (3) （四）数据采集-- 数据采集器简介 (3) 三、智能电子看板系统 (3) （一）智能电子看板硬件组成及网络结构 (4) （二）智能电子看板应用案例 (5) （三）看板监控中心 (7) （四）智能电子看板与传统LED看板的区别 (9) 四、数据采集- 数据采集器 (11) （一）数据采集器功能 (11) （二）数据采集器技术参数 (12) 五、案例效果图 (12)
一、系统总体介绍 视频监控系统在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 总结过去多年服务制造业的经验及客户的需求反馈，提出智能工厂（Smart Factory）的理念，并通过集成开发对应软件、硬件产品优势，结合当前先进的技术手段，为制造业企业提供智能工厂的精益解决方案-智能电子看板系统，帮助制造业企业不断地完善其管理手段，迈向成功。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下所述： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间经理：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统概括 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面目视化、自劢化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE 工业工程软件等）;智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负
目录 前言----------------------------------------------------------------------------------3 第一章LED点阵电子广告牌的简介----------------------------------------6 1.1 LED电子广告牌的定义------------------------------------------------------6 1.2 LED电子广告牌的特点------------------------------------------------------6 1.3 LED电子广告牌应用--------------------------------------------------------7第二章LED电子广告牌的设计原理--------------------------------------8 2.1 16*64点阵屏原理-----------------------------------------------------------8 2.2 系统的主要结构-------------------------------------------------------------8第三章主要芯片简介及硬件电路设计------------------------------------10 3.1 STC89C52芯片简介-----------------------------------------------------------10 3.2 74HC154芯片简介-------------------------------------------------------------11 3.3 74HC595芯片简介-------------------------------------------------------------13 3.4 点阵简介----------------------------------------------------------------------14 3.5 16*64点阵屏构成------------------------------------------------------------15 3.6 单片机最小系统与说明及连接电路-----------------------------------------16 3.7 行驱动和列驱动--------------------------------------------------------------19 3.8 硬件设计注意事项-----------------------------------------------------------21第四章keil实现C代码与程序下载-------------------------------------22 4.1 字模软件的使用--------------------------------------------------------------22 4.2 字模软件的设置--------------------------------------------------------------22 4.3 程序代码字模表--------------------------------------------------------------23
信息职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目: 电子广告牌 专业: 电子信息工程技术 班级: 纳思达08-1 学号: 姓名: 指导教师: 二○一○年八月五日
息职业技术学院毕业设计任务书 备注：任务书由指导教师填写，一式二份。其中学生一份，指导教师一份。
目录 摘要 0 前言 (1) 第1章系统方案设计 (3) 1.1LED系统设计 (3) 1.2LED点阵式汉字显示原理 (3) 1.3LCD系统设计 (4) 1.4LCD汉字显示原理 (5) 第2章LED/LCD硬件电路设计 (7) 2.1LED时钟/复位电路 (7) 2.2LED驱动电路 (8) 2.3LED点阵电路如图2-4所示 (9) 2.4LED显示屏硬件电路 (9) 2.5LCD驱动电路 (10) 2.6LCD显示屏硬件电路及显示原理 (11) 第3章LED/LCD系统程序 (13) 3.1LED驱动程序 (13) 3.1.1LED显示驱动子程序 (13) 3.1.2LED延时子程序 (14) 3.1.3LED系统主程序 (14) 3.2LCD系统程序设计 (15) 3.2.1LCD液晶显示驱动子程序 (16) 3.2.2LCD液晶显示主程序 (17) 第4章系统调试及调试结果 (18) 结论 (19) 参考文献 (20)
附录1LED电子广告牌硬件原理图 (21) 附录2LCD电子广告牌硬件原理图 (22) 附录3LED程序清单 (23) 附录4LCD程序清单 (32)
摘要 电子广告牌是在单片机广泛应用下的产物，电子广告牌被广泛用于公交汽车、商店、体育场、车站、学校、银行、高速公路等公共场所信息的发布和广告宣传。 LED点阵显示屏是利用发光二极管点阵模块或像素单元组成的平面式显示屏幕。它具有发光效率高、使用寿命长、组态灵活、色彩丰富以及对室内外环境适应能力强等优点。并广泛的应用于公交汽车，码头，商店，学校和银行等公共场合的信息发布和广告宣传。LED显示屏经历了从单色，双色图文显示屏到现在的全彩色视频显示屏的发展过程，自20世纪八十年代开始，LED显示屏的应用领域已经遍布交通、电信、教育、证券、广告宣传等各方面。 LED点阵显示屏可以显示数字或符号，通常用来显示时间、速度、系统状态等。文章给出了一种基于MCS-51单片机的16*16 点阵LED显示屏的设计方案。包括系统具体的硬件设计方案,软件流程图和部分汇编语言程序等方面。在负载范围内, 只需通过简单的级联就可以对显示屏进行扩展,是一种成本低廉的图文显示方案。 LCD电子显示屏在现实生活应用很广泛。本文设计是以单片机为核心控制器件的简单文字符号的LCD显示系统，通过硬件和软件的共同配合之下实现了在128*64分辨率的液晶屏上显示字符、汉字的功能。系统的硬件可分为单片机、液晶显示器和电源电路，单片机与液晶屏数据传输。 关键词51单片机；LED点阵显示屏；LCD显示屏