第一章编制依据、原则及范围
1.1 编制依据
本工程设计施工图纸和设计要求
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版
《钢结构工程施工及验收规范》（GB502099-1999）（2003版）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《工程测量规范》（GB50076-2007）
上海市标准《地下车站与地下区间钢筋混凝土结构耐久性设计通用文件》（STB-QT-030004）
《清水混凝土应用技术规范》（JGJ165-2009）
《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146—90）
1.2 编制原则
本施工组织坚持“八原则”：
（1）保证安全原则
（2）保证质量原则
（3）保证工期原则
（4）技术可靠原则
（5）经济合理原则
（6）环保原则
（7）以人为本、文明施工的原则
（8）科技创优原则
1.3 适用范围
本实施性施工组织适用于上海轨道交通9号线Ш期（东延伸）申江路站清水混凝土立柱浇筑、养护及修补。
第二章工程概况
2.1工程概况
上海轨道交通9号线申江路站位于申江路与金吉路之间的金海路北半幅路下方，呈东西向布臵，站后设折返线接出入场线，与19号线车站采用通道换乘。北侧有鼎信集团、夏普模具，南侧有上海华为、220Kv高压线。车站站台计算长度中心里程为SDK53+742.000，车站结构设计起讫里程为SDK53+664.560 -SDK53+972.160（右线），总长310.800m（外皮），宽22.64m（外皮），是双柱三跨地下二层车站，覆土3.3m左右。车站采用明挖法施工，共设5个出入口。
2.2设计概况
车站内部二层双柱，使用清水混凝土立柱约60根，规格尺寸：1.2m×0.7m×5m，初步设计为立柱（方柱圆角），共用清水混凝土方量约240m3。
第三章施工准备及部署
1.本混凝土工程工作目标要求;
(1) 颜色: 混凝土颜色基本一致, 距离墙面 5m 看不到明显色差。
(2) 裂缝: 表面无明显裂缝, 不得出现宽度大于0.2mm 或长 50mm 以上的裂缝。
(3)气泡: 混凝土表面的气泡要保持均匀,细小,表面气泡直径不大于3mm, 深度不大于 2mm, 每 m2表面的气泡面积小于 150mm2。
(4) 平整度: 要求达到高级抹灰的质量验收标准,允许偏差不大于
2mm。
(5)光洁度: 脱模后表面平整光滑, 色泽均匀, 无油迹、锈斑、粉化物, 无流淌和冲刷痕迹。
(6)观感缺陷: 无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷, 无错台, 无冷缝或夹杂物, 无蜂窝、麻面、孔洞及露筋, 无剔凿或涂刷修补处理痕迹2.原材料准备
本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。由于我们采用的是商品混凝土，我们对搅拌站提如下的供货要求：
（一）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实，并且始终均匀。
（二）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。
（三）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，
无非荷载作用的有害裂缝。
（四）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
（五）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。
配合比选择，通过对三种配合比的试验，根据具体试验情况进行选择原材料性质
水泥
粉煤灰
矿粉
外加剂
骨料
原材料供应商
配合比
试验结果
3.施工机具准备
混凝土工程施工主要机械投入表
注：其它小型工具若干，未计在列。
4.劳动力准备
混凝土工程劳动力配臵计划表
注：以上劳动力总人数是按三台输送泵同时连续施工（即6个班组）考虑的。有关管理人员未计在列。
第四章施工工艺
在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：
1、做好方案技术交底、安全交底工作；
2、检查机具、材料准备及水电的供应情况；
3、掌握天气季节的变化情况；
4、模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；
5、安全设施必须完好；
6、劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。
7、模板充分浇水湿润；
8、混凝土浇注令签发后方可浇注。
一清水混凝土的施工工艺流程
1模板工程
1.1模板设计：为实现清水混凝土的目标，达到混凝土外观平整、光滑；无明显模板拼缝及孔眼痕迹，清洁干净；无损坏、裂纹、麻面，色泽一致，本工程对于主厂房框架结构及汽机基础采用Ⅰ类清水混凝土标准，对于设备基础外露部分及炉后构筑物采用Ⅱ类清水混凝土标准，对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。对于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土采用18mm厚双面覆膜大模板，对于Ⅲ类清水混凝土采用15mm厚普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。
1.2模板加工制作：根据方案，对模板进行加工制作，制作允许偏差为：
长宽不超过2mm,对角线不超过2mm,方木厚度、平整度偏差不超过2mm。
1.3模板安装：
(1）柱模板安装
a、柱子底部在立模前，对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整。
b、柱模安装：
按照模板边线在柱边四周距地10cm处的主筋焊接模板定位钢筋，从四面顶住模板，以防止位移。柱模安装后，要检查并纠正移位和垂直度，最后再安装柱箍。
c、安装柱模板时，在紧贴模板处加竖向ф48钢管，间距为150mm。四个柱角处竖向加48×50mm木方。柱箍采用横向ф48钢管做围檩。采用φ16的对拉螺栓连接，对拉螺拴采用蝴蝶形卡件紧贴在钢管上。对拉螺栓两端紧固时必须采用双螺母紧固，对拉螺栓布臵应横平竖直。2根钢管之间用12＃铁丝绑牢，紧靠在钢管和木方。
(2)梁模板安装
a、梁底架子应稳定，梁底立杆间距不大于600mm，梁底横杆间距也不大于600mm。横杆与立杆交接处应在立杆上加两个卡扣，保证梁底不下沉。立杆应通长撑在地面上，立杆接长时应使用接头扣，不允许使用十字扣和转向扣。
b、按设计标高调整横杆标高，然后在梁底先铺设一层50x100mm 方木，方木顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度，最后在方木上再铺设一层木模板。
c、梁起拱方法为：梁底两端降低10mm，梁底中间起拱10mm。
d、梁底模、梁侧模均纵向布臵。梁侧模用50x100mm方木加固，间距200mm，方木外侧用钢管纵向加固，间距500mm。加固好后用钢管斜撑与架子顶牢固，另对拉螺栓安装前一定要对其位臵进行设计和弹线，确保螺丝在一条直线上。
e、在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
f、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。
g、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
h、梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位臵是
否对正，并校核梁底标高。
i、梁侧模、梁底模拼装时，只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。。拼缝处用单面胶带纸粘牢。
(3）柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1mm，柱模板拼缝处采用腻子将缝隙补平。
⑷PVC线条安装：
为了考虑框架柱梁的美观，在柱角采用PVC圆角条。
PVC圆角线条的应用：
在现浇结构施工中，柱拐角易产生漏浆，所形成的直角易损坏等缺陷，为克服此缺陷，在柱边角采用PVC线条新工艺。以控制柱角漏浆现象，使拆模后砼四角过渡自然，线条挺直美观。线条与模板的连接采用胶粘。
⑸予埋件安装
埋件固定采用￠8mm螺丝固定，予埋件上距每边1cm（四角）打￠10孔予埋件与模板之间用密封胶封闭。
a.柱子部位（侧面埋件）
当采用大模板时，应事先在模板上将埋件位臵放出（画出定位十字线及边线），并将固定孔打好，留一面埋件较少的，先将埋件固定在模板上（此时应先考虑锚脚与柱子钢筋的相对位臵），然后再封模，其余三面为先立模板，后固定予埋件，予埋件位臵应先在模板上画出，埋件于模板封闭前临时固定在钢筋上。
b.梁侧面埋件
梁侧面予埋件固定方案同柱侧面予埋件钢模板部位。
c.梁顶面予埋件
每块予埋件用两根L50×5角铁，长度比梁宽5CM，角铁用￠8螺栓固定在梁侧模上，予埋件用￠8螺栓固定在角铁上。
d.板面予埋件
予埋件在加工时，在予埋件背面焊三根￠16钢筋，钢筋长度加埋件铁板厚应比楼板厚小5mm，然后在钢筋另一端焊50×50×5铁板，每块铁板上打一￠10孔，用￠8螺丝（自攻丝）将铁板固定在板底模上。
e.梁、板底予埋件固定
此予埋件可直接用￠8自攻丝（每块不少于三个）固定在模板上。
f.予埋管固定
予埋管固定采取在管端部加焊铁板，用￠8螺丝将铁板与模板固定。
1.4模板拆除
a、模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度后方可拆除。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；梁底模板在砼强度达到设计后方可拆除。
b、一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、墙模板，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
c、拆下的模板要及时清理粘结物修理并涂隔离剂分类堆放整齐备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。
2、钢筋工程
2.1钢筋加工、制作：钢筋加工时考虑钢筋的叠放位臵和穿插顺序，根据钢筋的占位1模板工程
1.1模板设计：为实现清水混凝土的目标，达到混凝土外观平整、光滑；无明显模板拼缝及孔眼痕迹，清洁干净；无损坏、裂纹、麻面，色泽一致，本工程对于主厂房框架结构及汽机基础采用Ⅰ类清水混凝土标准，对于设备基础外露部分及炉后构筑物采用Ⅱ类清水混凝土标准，对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。对于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土采用18mm厚双面覆膜大模板，对于Ⅲ类清水混凝土采用15mm厚普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。
1.2模板加工制作：根据方案，对模板进行加工制作，制作允许偏差为：长宽不超过2mm,对角线不超过2mm,方木厚度、平整度偏差不超过2mm。
1.3模板安装：
(1）柱模板安装
a、柱子底部在立模前，对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找
平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整。
b、柱模安装：
按照模板边线在柱边四周距地10cm处的主筋焊接模板定位钢筋，从四面顶住模板，以防止位移。柱模安装后，要检查并纠正移位和垂直度，最后再安装柱箍。
c、安装柱模板时，在紧贴模板处加竖向ф48钢管，间距为150mm。四个柱角处竖向加48×50mm木方。柱箍采用横向ф48钢管做围檩。采用φ16的对拉螺栓连接，对拉螺拴采用蝴蝶形卡件紧贴在钢管上。对拉螺栓两端紧固时必须采用双螺母紧固，对拉螺栓布臵应横平竖直。2根钢管之间用12＃铁丝绑牢，紧靠在钢管和木方。
(2)梁模板安装
a、梁底架子应稳定，梁底立杆间距不大于600mm，梁底横杆间距也不大于600mm。横杆与立杆交接处应在立杆上加两个卡扣，保证梁底不下沉。立杆应通长撑在地面上，立杆接长时应使用接头扣，不允许使用十字扣和转向扣。
b、按设计标高调整横杆标高，然后在梁底先铺设一层50x100mm 方木，方木顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度，最后在方木上再铺设一层木模板。
c、梁起拱方法为：梁底两端降低10mm，梁底中间起拱10mm。
d、梁底模、梁侧模均纵向布臵。梁侧模用50x100mm方木加固，间距200mm，方木外侧用钢管纵向加固，间距500mm。加固好后用钢管斜撑与架子顶牢固，另对拉螺栓安装前一定要对其位臵进行设计和弹线，确保螺丝在一条直线上。
e、在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
f、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。
g、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
h、梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位臵是否对正，并校核梁底标高。
i、梁侧模、梁底模拼装时，只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。。拼缝处用单面胶带纸粘牢。
(3）柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1mm，柱模板拼缝处采用腻子将缝隙补平。
⑷PVC线条安装：
为了考虑框架柱梁的美观，在柱角采用PVC圆角条。
PVC圆角线条的应用：在现浇结构施工中，柱拐角易产生漏浆，所形成的直角易损坏等缺陷，为克服此缺陷，在柱边角采用PVC线条新工艺。以控制柱角漏浆现象，使拆模后砼四角过渡自然，线条挺直美观。线条与模板的连接采用胶粘。
⑸予埋件安装
埋件固定采用￠8mm螺丝固定，予埋件上距每边1cm（四角）打￠10孔予埋件与模板之间用密封胶封闭。
a.柱子部位（侧面埋件）
当采用大模板时，应事先在模板上将埋件位臵放出（画出定位十字线及边线），并将固定孔打好，留一面埋件较少的，先将埋件固定在模板上（此时应先考虑锚脚与柱子钢筋的相对位臵），然后再封模，其余三面为先立模板，后固定予埋件，予埋件位臵应先在模板上画出，埋件于模板封闭前临时固定在钢筋上。
b.梁侧面埋件
梁侧面予埋件固定方案同柱侧面予埋件钢模板部位。
c.梁顶面予埋件
每块予埋件用两根L50×5角铁，长度比梁宽5CM，角铁用￠8螺栓固定在梁侧模上，予埋件用￠8螺栓固定在角铁上。
d.板面予埋件
予埋件在加工时，在予埋件背面焊三根￠16钢筋，钢筋长度加埋件铁板厚应比楼板厚小5mm，然后在钢筋另一端焊50×50×5铁板，每块铁板上打一￠10孔，用￠8螺丝（自攻丝）将铁板固定在板底模上。
e.梁、板底予埋件固定
此予埋件可直接用￠8自攻丝（每块不少于三个）固定在模板上。
f.予埋管固定
予埋管固定采取在管端部加焊铁板，用￠8螺丝将铁板与模板固定。
1.4模板拆除
a、模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度后方可拆除。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；梁底模板在砼强度达到设计后方可拆除。
b、一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、墙模板，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
c、拆下的模板要及时清理粘结物修理并涂隔离剂分类堆放整齐备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。
2、钢筋工程
2.1钢筋加工、制作：钢筋加工时考虑钢筋的叠放位臵和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。重点考虑钢筋接头形式、接头位臵、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位臵准确。各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、＋4mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm、＋2mm。
2.2钢筋安装：入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、不得带有油污泥土；保证钢筋定位，任何情况都不得出现露筋现象；钢筋绑扎扎丝，拧不少于两圈，丝尾倒向应向构件内侧弯折，以免外露引起锈斑，影响清水混凝土的观感质量。柱钢筋绑扎前由测量放出各柱横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便短柱的立模和扎筋，并依据短柱的边线绑扎柱子的插筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位臵。套箍按柱的截面设计制作。在混凝土浇筑前，应用塑料薄膜将自浇筑标高顶面向上800mm范围内的插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋。
2.3对拉螺栓与钢筋的协调处理——清水混凝土的对拉螺栓位臵
均为固定位臵，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位臵，竖向设臵标识。遇到对拉螺栓与钢筋发生矛盾时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位臵。
二混凝土的质量要求
1、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）
水泥：浅灰色普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥（确保碱含量不能过高），要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。不可为新生产的水泥，避免混凝土坍落度经时损失大。
粗骨料：选用强度高，5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
细骨料：选用中粗砂，细度模数在2.8～3.0，含泥量≤2%，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。
拌合用水：
a.拌制清水混凝土的用水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
b.水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等污染物。
c.拌制和养护混凝上应采用饮用水或河水，并且同-工程中时所用的河水，应保证为同-水源。
d.结合本工程施工时间，为降低混凝土浇筑后内部温度，宜用深水井的水做拌和水，必要时用冰水。
外加剂：
采用聚羧酸高效外加剂和消泡剂。
表面观感质量
颜色：色泽均匀而无明显色差；
2、表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌及冲刷痕迹，无明显裂缝，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根、无错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。基本无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散均匀，气泡最大直径小于3mm，深度不大于2mm；裂缝宽度不大于2mm，长度不大于50mm：
结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨或涂刷修补处理痕迹；
穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；
混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工逢、后浇带洞口整齐；预留洞口表面和埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直，外露丝扣有保护措施。
模板安装主控项目
（1）清水混凝土模板的材质构造措施等应符合专项模板方案及相应的行业规程要求;
（2）清水混凝土模板的加固方法、对拉螺栓的直径、间距等应符合专项模板方案要求;
（3）模板表面应洁净、无油污,严禁使用对清水混凝土表面质量和颜色产生影响的脱模剂;
（4）模板的拼缝应采取措施,严禁漏浆;
（5）钢筋保护层的垫块应专项设计,钢筋绑扎的扎丝宜采用防锈镀锌钢丝,丝头向内,并严禁接触混凝土表面,避免对清水混凝土观感造
成影响;
(6)清水混凝土模板质量安装应严格控制,允许偏差应符合下表要求
混凝土的泵送组织原则
1、混凝土泵送施工现场必须实行统一指挥，现场设联络信号，操作平台人员与后台控制人员使用对讲机保持联系，做到迅速、及时、统一调配，保证顺利泵送；
2、对混凝土泵操作人员，必须经过专门培训并有上岗证；
3、混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗。输送管内壁经泵水检查，确认输送管无异物后，在混凝土浇筑前先泵送同混凝土强度等级的减石子砂浆；
4、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿。遇有运转不正常的情况可放慢泵送速度，保持连续泵送。不得已停泵时，料斗中应保持足够的混凝土；
5、混凝土泵送过程中，要定时检查活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程，同时还应注意，料斗内的混凝土量应保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送结束时，应及时清理混凝土泵和输送管。
泵送混凝土的质量控制
混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s 的相对压力泌水率S10不宜超过40%；混凝土入泵时的坍落度及其误差应符合下表的规定：
混凝土坍落度允许误差
（二）混凝土质量的过程控制措施
1、混凝土拌制的控制措施
本工程采用商品混凝土，其质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检查。供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗冻、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等，泵送和冬施温度要求。
2、混凝土运输的控制措施
混凝土罐车从搅拌站到施工现场过程中，必须保持慢慢转动，保证混凝土不离析、不分层，满足坍落度要求，控制初凝时间。
工地在现场施工时，要按照连续浇注单位时间需要用混凝土量，按照交通路线和运距，结合现场实际条件，确定运输罐车配备数量，重点加强联系和调度工作。
工地要指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。
3混凝土浇注振捣的控制措施
组织控制措施
a.清水混凝土的饰面质量是保证清水混凝土施工成败的关键，首先要
确定具体的质量目标，从项目经理、项目总工到责任工程师、施工队
到具体的施工工人，必须从思想上高度重视，严格控制技术方案和施工作业，做到精心策划、精心施工，过程管理，必须保证在正式施工前解决好每一个施工难题和技术疑点；
b.选派有经验的浇注工人和振捣工人施工，对清水混凝土结构施工部位实行全过程、跟踪式管理，及时对混凝土的质量进行检查和控制，保证混凝土按照规定的技术要求进行浇注和振捣，保证清水混凝土饰面的观感质量；
c.混凝土的浇注必须按照施工方案中划分的流水段进行，每个流水段施工完毕后，项目部必须组织技术人员和具体施工人员进行认真检查、分析和总结。混凝土饰面好的部位要总结经验，并形成具体的技术方案总结，以便在后续施工中继续保持；混凝土饰面差的部位要分析原因，找出改进的办法，在后续的施工中杜绝此类施工缺陷的发生。
d.混凝土浇注过程中必须作好相应的配套服务保障措施，保证混凝土泵、管道、电力等全部安全运行。
e.通过“目标→策划→施工→总结→新目标”循环式过程质量控制方法，确保清水混凝土饰面的施工质量，这种质量控制方法如下图所示：
XX理工学院新校区图书馆工程定型异形模板工程专项施工方案 批准： 审核： 编制：
八冶一公司116项目部 2007年9月9日 XX理工学院新校区图书馆工程 定型异形模板工程专项施工方案 一、工程概况 XX理工学院新校区图书馆工程，建筑面积为21707.2m2，层数为四层（局部一层），层高一层为4.600m、二至四层为3.900m，结构类型为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，基础形式为柱下独立基础及剪力墙下条形基础。质量标准为：合格，创西夏杯。 二、异形模板工程概况 本工程建筑外轮廓局部为圆弧形，相应的外墙为圆弧形钢筋砼剪力墙及填充墙。根据本工程设计，圆弧形钢筋砼剪力墙共5处，详见下表：
三、异形（圆弧形）模板加工方案 为确保圆弧形钢筋砼剪力墙成型后曲率（弧度）的正确性，针对其模板工程，采用加工定型模板方案。 每处圆弧形剪力墙内外模板按底层加工成定型模板后，在平面同一位置垂直向上周转使用。 圆弧形模板加工方法： 模板采用2440mm×1220mm×10mm的竹胶模板，模板外竖向排列中距为200mm的50mm×80mm通长木方，模板与木方之间用铁钉钉牢；根据每处墙体图纸设计的内外弧半径，将?48×3.5的钢管用拉弧机拉成所需的圆弧形作为木方外的水平钢楞（成对使用），接长时对接焊缝满焊，底部一道水平钢楞距模板底200mm，向上每1000mm设置一道水平钢楞；每道水平钢楞的两根钢管之间用?12的螺栓固定件（一端焊50mm×50mm×3mm的钢板挡板，另一端套丝）穿过模板后用3形扣件将钉好木方的模板与水平钢楞紧固牢固，固定件双向间距均为1000mm；最后用顶部焊有吊环的两道竖向钢管与所有水平钢楞焊牢作为起吊点。 加工示意图见附图一。
清水混凝土保护工艺 施 工 方 案 二0一四年八月
一、关于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 二、清水混凝土保护 为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？ 1. 下雨后颜色变深 清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响 混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证 混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。 三、永凝清水混凝土保护工艺 永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装
墙面抹灰作业指导书编码：PDFTJ-08
目次 1适用范围 (559) 2编写依据 (559) 3作业流程图 (559) 4安全风险辨析与预控 (559) 5作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9)
● 1 适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电房砌体墙面为基底的水泥砂浆（水泥混合砂浆）抹灰工程的施工。 ● 2 编写依据 表2 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 ●3作业流程图 图3作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 墙面抹灰作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与墙面抹灰作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续 使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 脚手架未经检查 验收就投入使用 坠落中等风险 脚手架使用前必须要检查，具体 有： 1. 架脚平稳着地； 2. 架体结构稳固； 3. 立杆步距布置合理； 4. 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平 杆结构齐全； 5. 踏脚板不准探头 2 抹灰施工前，没 有做好吊垂直、找 规矩的施工工序 工作环境 污染 低风险 必须做好抹灰施工前的吊垂直、找 规矩的工艺工序 3 抹灰施工前，吊 垂直、找规矩时， 脚手架或操作平台 使用前没有做好安 全检查 坠落低风险 吊垂直、找规矩时脚手架和操作平 台使用前必须做好安全检查 4 灰桶传递绳使用 前，没有做好检查 打击低风险使用前必须对传递用绳认真检查 5 灰桶传递绳端的 钩子没有防脱落装 置 打击低风险 绳子端钩子必须使用有防脱落装 置 6 灰桶提升时，下 面操作人员站在正 下方 打击低风险 灰桶提升时下面操作人员不得站 在正下方 7 清理墙脚地面打 凿，操作不规范 打击低风险应正确掌握打凿操作姿势 8 清理墙脚地面打 凿，操作没戴眼睛 防护镜 打击低风险打凿操作应戴上眼睛防护镜
SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案
施工工艺 一．施工准备 工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、SIRES专用工具等。 材料： 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆(SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材(SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆(SIRES2000#) 标准保护用材等。 二．基面处理 1、基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面 缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下。 三．基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸，用墨斗弹线，为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3㎝,孔深0.5㎝)的效果，须用专用工具做出螺栓孔，并将有缺陷处孔洞
修补完整，光滑。 明缝处理：用切割机按照设计尺寸切割后，用基层修补材进行填补，然后放置PVC槽(PVC 槽深0.5㎝,宽1㎝)进去,注意要横平竖直，且对边沿缺损处用基层修补材进行修复，待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四．用专用腻子找平 将专用腻子充分调合，用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。 五．滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材,用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候，需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#)，用专用工具全面涂布，效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用清水混凝土基底调整材(SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 ●在做造型时，请注意将涂布的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附。 ●做造型的各个工序在干燥后，必须用砂纸（120—140号）将表面磨平。 ●调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布，记下颜色配方，以便下次参考 七．清水混凝土水性硅透气型保护面漆 清水混凝土水性硅透气型保护面漆分两次涂装，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1--4小时。第二遍面漆涂完之后，须保养24 小时方可。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表 工程名称：编号： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
一、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009），然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量，同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应大于 2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土，骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验，我部对三家商砼站原材料进行了考察，原材料选择如下。 （1）砂子选择巴河河砂，检测细度模数2.8，为中砂，含泥量0.5%，泥块含量0.3%，各项检测指标满足规范要求，且其材质稳定。 （2）石子选取湖北阳新碎石，检测压碎值指标8%小于标准值16%，针片和片装颗粒总含量6%，泥含量0.2%，泥块含量0.2%，碎石粒径5-25mm，各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 （3）水泥选取亚东P.O42.5水泥，经检测比表面积337m2/Kg大于标准值300m2/Kg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，
清水混凝土挂板施工工 艺 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求 和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 六、 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液? 2、预制清水混凝土挂板施工控制? 2.1清水混凝土板设计制作? 2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题? 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日
方案名称: 施工组织设计（方案）报审表 项目部报审意见： 项目经理：年月日工程部审核情况： 审核人： 年月日 工程部领导审批意见： 审批人：年月日
JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）： 现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）：项目负责人： 项目技术负责人：年月日 专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后 并于月日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师：年月日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含 量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，
vivo总部物流中心幕墙工程 外墙仿清水混凝土保护剂 施 工 方 案 编制：赖雪勤 审核：罗国红 复核：王元厂 深圳市清易装饰工程有限公司 二零一六年十一月十日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 三、施工组织 (5) 四、涂装品种及工艺 (6) 五、施工注意事项 (9) (1)施工和气象条件 (9) (2)劳动环境 (9) (3)施工条件的确认 (9) (4)污染处理 (9) (5)成品保护措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、质量保证措施 (10) 八、文明施工与环保措施 (11) 九、施工进度计划 (11)
清水混凝土透明保护施工 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29-215 二、工程概况 1、本工程项目为:vivo总部物流中心幕墙工程。 2、工程地址：东莞市长安镇海堤南路。 3、工程简介：本项目坐落于广东省东莞市长安镇，东临东大路，西临正大路，北临海堤路，南临公园路。vivo总部物流中心。 三、施工组织 1、组织相关人员核实现场，测量尺寸，结合建筑图纸深化设计，业主确认深化设计图。 2、组织图纸会审，制定生产施工计划，制定预算采购原材料。 3、采购：根据材料进货计划，进行定货落实，按进货计划要求分批进场。 4、技术准备：准备齐全各种施工图纸、技术要求文件、规范、标准及各种检测仪器、工具及安全用具，技术员和安全员向施工人员进行技术交底、安全交底。
5、施工人员准备：安排有施工经验的施工人员进行施工，同时给施工人员讲明施工规范的要求，进一步提高施工人员的技术水平。人员到场情况： 管理人员：项目经理1人(陈旭东)，技术总工1人（陈旭东），质检施工员1人（彭志欣）。资料员1人（赖雪勤）、安全员1人（裴泽伟），材料员1人（姜西红）。 施工一组：班长1人、调色师傅1人、涂刷3人，安全员1人、施工员1人。 施工二组：班长1人、调色师傅1人、涂刷3人，安全员1人、施工员1人。 6、施工用设备准备：提前对现有设备进行检查，发现有故障的提前检修好，如需购买的应提前购买，保证施工时所需设备到位。序号名称型号数量备注 3 角磨机 2 5 冲击钻 1 8 安全电箱 1 10 手提式石材机 1 四、涂装品种及工艺 清水混凝土氟碳透明保护系统 清水混凝土氟碳透明保护系统是经过科学验证配方生产的清水
重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 2.1 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 2.2 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变 不同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。
2.3 清水混凝土涂料施工准备 工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 2.4 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基
清水混凝土涂料施工工 艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不 同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。 清水混凝土涂料施工准备
工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现
清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：
5施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须 对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以 下问题。 5.1测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的 前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设 置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各 构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向 结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后 都必须加以校正。 5.3标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色 胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱 板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面 平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门 式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手 册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而 外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。
仿清水混凝土做法 一、仿清水简介 1、仿清水混凝土，仿清水混凝土漆可以在砖墙、石膏板，水泥压力板，GRC板等不同基面上进行施工，这种经特殊工艺调整后的同样能体现素面朝天的简约之美，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。作为一种新型建筑装饰材料，在建筑工程中得到越来越广泛的应用。只要施工得法，严格控制，精细设计，可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果，在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。 2、仿清水混凝土漆具有优异的紫外吸收和红外孙线反射的特性，具有一定的隔热功能，具有优良的抗老化性、耐酸碱性，耐候性可以保持二十五年以上。 3、具有优良的防水特性和自洁性。可以使水在建筑物表面呈现水珠状自动滑落，不会渗入墙体。碳氢化合物及油污、细等沾附在表面上的物质在光的照射下经其催化，能被氧化成气体或易擦掉的物质。 4、耐擦易洗，漆膜精致，色泽持久，外表细腻亮丽。因为仿清水混凝土漆的分子直径比砂浆颗粒小很多，污染物颗粒不会与漆膜发生作用，而只会浮在漆膜表面，所以非常容易清洁。漆膜牢固，耐擦洗，经国家权威机构检测，达到500~3000次，远远高于国家标准规定的擦洗次数。 5、绿色环保，不含有机物挥发物、游离甲醛和重金属等有害元素，可有效降解空气中的有害物质，制造清新宜人的良好空气环境。 6、具有优异的防霉、防潮、抗藻性能，可抑制10种以上的霉菌生长。 一、仿清水砼饰面施工工艺流程
二、仿清水砼饰面基层处理 基层腻子处理这一施工环节是仿清水砼饰面最为重要的第一步，施工前的基面须满足基层腻子施工的条件，基层腻子施工完成能达到饰面涂层的要求。因此，必须满足以下施工条件并达到基层验收标准： 一、基础腻子施工 （一）基层腻子施工条件 不论是砖砌墙体或砼墙体材质的基底墙面，对于仿清水混凝土的施工须是在水泥砂浆面（或腻子层）上的展开，因此须确保以下几点方可施工： 1、砂浆层或腻子层须与原墙面粘结紧密，无空鼓、脱落、开裂情况，表面强度须达
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
成都来福士广场清水白色混凝土施工方案 目录 第一部分对清水混凝土的理解 (1) 1.1 清水混凝土的概念 (1) 1.2 清水混凝土的特点 (1) 1.3 清水混凝土的发展历程 (1) 1.4 清水混凝土的建筑思想 (2) 第二部分清水混凝土施工的主要特点 (3) 2.1 精细的混凝土浇筑工艺 (3) 2.2 严密的养护、保护措施 (3) 2.3 施工人员的高技能 (3) 2.4 高性能下的高成本 (3) 第三部分清水混凝土的主要施工方案及控制要点 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 原材料选择及配合比设计 (4) 3.3 配合比的确定和性能检验 (5) 3.4 混凝土施工工艺 (6) 3.5 模板施工 (8) 3.6 钢筋工程 (11) 3.7 清水混凝土表面的保护与处理（氟碳透明AC保护工法） (12) 第四部分如何搞好清水混凝土的施工管理 (14) 4.1 清水混凝土施工应采取的技术措施 (14) 4.2 清水混凝土施工的管理要点 (14) 4.3 清水混凝土施工的攻关计划 (15) 4.4 清水混凝土施工的成品保护措施 (15) 第五部分清水混凝土施工过程中与监理、设计、业主的配合措施 (16) 5.1 监理配合工作 (16) 5.2 设计配合工作 (16) 5.3 业主配合工作 (16) 第六部分我局清水混凝土工程应用的效果图片 (17)
第一部分对清水混凝土的理解 1.1 清水混凝土的概念 清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于高质量的混凝土，是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。 清水混凝土是一种最自然的材料，可以用最纯粹、最简单的语言来叙述建筑，所谓的“绚烂之极归于平淡”，最高级的审美就是自然。 1.2 清水混凝土的特点 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。 说的直白一点也就是现浇出的混凝土，拆完模之后是什么效果，做完清水保护后就达到什么效果，不过这只是最理想的状态。 1.3 清水混凝土的发展历程 20世纪初时，混凝土因其力学特性开始广泛应用于建筑施工领域，到20世纪中期，建筑家们逐渐把目光从混凝土作为结构材料的具体利用转移到材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感等材质对人的感官及精神的影响和刺激上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。 到20世纪后期，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美州等发达国家，尤其在日本，一种被认为更接近于东方禅学无为而为思想的精神世界被以安藤忠雄为代表的日本建筑师融入在其设计的清水混凝土建筑中，在混凝土施工中经脱模之后所呈现
1高性能清水混凝土的含义 由于我国目前尚无统一的清水混凝土质量标准，清水混凝土的概念也没有统一的界定，从清水混凝土的发展和应用来看，人们普遍认同的清水混凝土的基本定义是以混凝土原浇筑表面或透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。从这个意义来说，清水混凝土是将结构与装饰功能合二为一，混凝土层面上不再做饰面，直接接受各种气候条件以及化学物质的侵蚀，所以材质必须要有良好的耐久性和稳定性，从而也就对混凝土的材料提出了更高的要求。因此，工程实际就要求将清水混凝土这样一种施工工艺和高性能混凝土这种具备高耐久性、高和易性和高强度等特性的混凝土材料相结合，生产出外观造型优美典雅、经得住岁月侵蚀的清水混凝土。高性能混凝土的初步定义是一种高技术的混凝土，是在大幅度提高混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成，除了水泥、水、集料以外，必须掺加足够数量的细掺料与高效外加剂，重点保证HP C的高耐久性、和易性、各种力学性能、适用性、体积稳定性以及经济合理性。从高性能混凝土的定义可以看出，该类混凝土的性能很多方面是和清水混凝土的性能要求相符合的，其良好的原材料和施工工艺都可以用于清水混凝土。 2高性能清水混凝土施工
混凝土的性能与浇筑质量是影响清水混凝土外观质量的决定性因素。为保证高性能清水混凝土的外观质量，混凝土工程主要应把握好材料、浇筑和养护以及缺陷修补四个方面的施工工艺。 2.1混凝土材料及性能的技术要求 ①水泥的要求 水泥的选用是整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好，碱含量低，配制的混凝土应具有良好的流动性。 ②集料的要求 粗集料应选用强度高、连续级配好、低碱活性、并且同一颜色的碎石，产地、规格必须一致，而且含泥量小于1%，集料不得带杂物。 细集料要求不得含有杂物，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1. 0%。优先选用细度模数1.8～2.8的细集料。 ③外加剂的要求 选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能要求。与水泥的适应性良好，不致改变混凝土的颜色。 ④掺合料的要求 掺和料应能增强棍凝土的和易性，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细II级以上粉煤灰。掺入超细矿渣以改善混凝土的孔结构，超细矿渣的比表面积应大于400m2/k
清水混凝土施工工艺作法及验收标准 清水混凝土已渐入人们的视野，这种古老而崭新的装饰方法正被愈来愈多的建筑师所采用。通常人们想到的混凝土是那种粗糙的只能作结构并且最终被包裹起来的灰灰的建筑材料。而在建筑师的眼中，混凝土的表现力丰富，魅力无穷。 清水混凝土又称装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。这种清水混凝土建筑，以自身裸露的健康体魄为基调，以简约的装饰作点缀，以单一的材料与色彩、简洁的空间形式构造出诗意般的内外空间，使人与大自然融为一体。粗犷而厚实的墙体，给人们以安全感和稳定感；银灰色的清水混凝土饰面，勾起人们对未来的遐想，那是一种工业化、自动化、现代化和机器人时代的色彩。 其实，已有很多建筑师都在尝试着清水混凝土，在挖掘着它的各种表现方式，研究着它在脱模之后所能出现的微妙变化，就像安藤所说，它就像婴儿，拆开塑造它的模板之前，一直都是难以预料的，这是自然的诱惑，与生俱来、无法抗
拒。表现材料自身的色彩是混凝土饰面的精神所在。对于色彩，混凝土材料比其它材料蕴含着更多的可能性。 混凝土饰面的色彩大致可以分为两大类：彩色和灰色。彩色类是在混凝土中加颜色添加剂，根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、紫等各种彩色混凝土。水泥则一般使用白水泥。灰色类根据水泥的种类、骨料的种类和色调可调配出从浅到深的不同层次的灰色调。层次丰富的灰色正是混凝土饰面的魅力所在。从近似铝合金的银灰色到近似砖瓦的深灰色，加上丰富多彩的纹理和质感，使混凝土饰面能与其它材料相协调。 清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高，但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果，只需简单粉饰甚至无须粉饰。在清水混凝土施工中，由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序，加上混凝土施工工艺要求，混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上，墙、板各增加1cm，梁、柱各增加1.5cm（日本JASS）；对混凝土的配合比、和易性等进行了规定；模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确的要求。由于省掉了粉饰增加了保护层厚度，混凝土结构构件的截面相应增大，而自重较普通粉饰后的混凝土并没有明显增大，提高了构件的承载能力。由于保护层厚度的增加，混凝土构件的耐久、耐火性能明显增强；由于没有
清水混凝土技术方 案要点
欧美同学会院内危房改建工程 清水混凝土外墙 专 项 施 工 方 案 编制人：方成 审核人：刘洋 审批人：李男 北京建工博海建设有限公司 10月 目录 1、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况： ........................................................... 错误!未定义书签。
2.1工程简介 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.2主要构件截面尺寸................................................ 错误!未定义书签。3．施工难点分析........................................................ 错误!未定义书签。 3.2混凝土要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3劳动力组织 ........................................................... 错误!未定义书签。4．施工准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1技术准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工材料的准备 ................................................... 错误!未定义书签。5．混凝土施工的主要施工方法和措施...................... 错误!未定义书签。 5.1清水混凝土的混凝土分项部分............................ 错误!未定义书签。 5.2清水混凝土的钢筋分项部分................................ 错误!未定义书签。 5.3清水混凝土的模板分项部分................................ 错误!未定义书签。6．清水混凝土质量标准 ............................................ 错误!未定义书签。 6.1模板 ....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2混凝土 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.3钢筋 ....................................................................... 错误!未定义书签。7．混凝土质量控制措施 ............................................ 错误!未定义书签。 7.1混凝土的质量控制................................................ 错误!未定义书签。 7.2混凝土施工质量控制措施 .................................... 错误!未定义书签。