3 凝结水精处理
3.1 盛源热电厂精处理概述
盛源热电厂一期2×350MW超临界双抽间接空冷抽凝式汽轮发电机组，设置了中压凝结水精处理系统。每台机组设置2×50%凝结水量的前置过滤器和3×50%中压高速混床系统，并设置、2套100%的旁路，系统由混床单元，再生单元，再循环泵单元，电热水箱单元，冲洗水泵单元，罗茨风机单元，压缩空气单元，酸、碱贮存及计量单元，废水排放单元，有关阀门、管系等组成。二台机组共用一套体外再生系统和全部辅助系统（应该在化学而不在机房）。凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间。
两台机组的凝结水精处理系统配备一台CRT站，正常运行时CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。处在同一控制室的两台机组的CRT 站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结精处理系统。
3.2 精处理系统旁路说明
3.2.1 凝结水精处理系统设置两级旁路，即总旁路系统和混床旁路系统，两级旁路均能通过100％的凝结水量。
3.2.2 总系统旁路只有在机组启动初期，水质较差，不能进入凝结水精处理系统时使用，待机组正常运行后，总系统旁路始终保持关闭状态，即凝结水必须100％经过处理。
3.2.3 混床旁路有自动调节功能，在遇到下列情况之一，旁路系统能自动打开，并进行相应的操作
3.2.4 进口凝结水水温超过设定值50℃或系统进出水压差超过0.5MPa时，旁路混床系统，凝结水精处理系统只投运前置过滤器。
3.2.5 当机组正常运行，凝结水水质较好时，可旁路混床系统，凝结水精处理系统以前置过滤器系统运行。
3.3 前置过滤器系统说明
3.4 系统流程
3.4.1 混床单元流程
主凝结水泵出口凝结水→前置过滤器→→
旁路
3.4.2 树脂再生流程
3.5 系统设计参数
3.5.1 需处理的凝结水量(单机) 额定值： 873.1 m3/h 最大值： 920.7 m3/h 3.5.2 精处理装置凝结水入口压力额定值： 3.85 MPa 最大值：
4.80MPa 3.
5.3 精处理系统凝结水入口温度额定值：≯50℃最大值： 80 ℃
3.6 凝结水精处理系统进、出口水质标准
表3-1 精处理水质标准
3.7 主要设备名称
高速混床（CD）：分离罐（SPT）：阴再生罐（ART）、阳再生罐（CRT）：热水罐（HWT）：
3.8 设备规范
表3-2 精处理设备规范
3.9 前置过滤器系统
3.9.1 系统启动前的检查
3.9.2 过滤器手动投运
3.9.3 过滤器手动解列
3.10 高速混床系统
3.10.1 投运前检查
3.10.1.1 检查待投混床处于正常状态，各种监测仪表、取样系统完好。
3.10.1.2 控制台、电磁阀箱已送电、送气。
3.10.1.3 PLC及工控机启动完毕，可正常控制，各阀门开关灵活，旁路门动作正常灵活无卡涩现象。
3.10.1.4 压缩空气贮气罐压力为0.41～0.69MPa。
3.10.1.5 开启混床进水手动阀、出水手动阀，再循环泵处于备用状态，出口手动门处于开状态；冲洗水泵处于备用状态，进出口手动门处于全开状态。
3.10.1.6 各种分析仪器、仪表完好，化验药品齐全。
3.10.1.7 树脂捕捉器排污门及冲洗水门关闭严密，混床其它阀门处于关闭状态；混床进出水母管已排气。
3.10.1.8 凝结水泵运行正常，且凝结水Fe≤1000μg/l，凝结水温度小于50℃。
3.10.2 高速混床的投运
3.10.2.1 点动投运
3.10.2.1.1 旁路门处于100%开启状态。
3.10.2.1.2 混床升压：开混床进水升压阀，当混床压力与凝结水泵出口压力一致时，且床体无漏泄现象，关闭升压阀，升压完毕。
3.10.2.1.3 混床再循环：开启混床进水阀、混床出水再循环阀、混床再循环泵进水阀。启动再循环泵，循环至出水CC≤0.15μs/m1，SiO2≤10μg/l时则停运再循环泵，关闭混床出水再循环门、混床再循环泵进水阀。
3.10.2.1.4 混床投运:打开混床出口阀，混床投入运行。手动将旁路门开度关至50%。3.10.2.2 半自动投运
3.10.2.2.1 混床从解列到备用
在微机画面上进入#1机混床控制画面，点击混控制菜单，菜单弹出后点击“自动/手动”按钮，选择自动，然后点击“备用”按钮。进水旁路升压阀自动打开，当床体压力与进水压力一致时，进水旁路升压阀关闭，进水阀打开，混床处于备用状态。
3.10.2.2.2 混床从备用到运行。
在混控制菜单中单击“运行”按钮，混床按程序自动进入再循环状态。当出水CC≤0.15μs/cm，SiO2≤10μg/l时，出水阀打开，旁路门自动关至50%的开度。此时应到现场检查混床运行及旁路门开关情况是否正常，发现问题及时处理。
3.10.3 高速混床投运注意事项
3.10.3.1 混床长时间停运或经检修后，启动前都必须排除进出水母管和混床内的空气。
3.10.3.2 混床投运后，及时启动凝结水加氨泵，并调整好加氨量，确保凝结水精处理后PH合格。
3.10.3.3 混床投入正常运行后，应及时到现场检查混床及旁路阀运行情况是否正常，然后投运取样装置，并及时联系仪表人员投运在线仪表。
3.10.4 高速混床停运
3.10.
4.1 高速混床停运的原因
3.10.
4.1.1 机组停运时。
3.10.
4.1.2 混床故障、有缺陷或设备需检修时。
3.10.
4.1.3 混床出水水质超标时（CC＞0.15μs/cm，SiO2＞10μg/l）。
3.10.
4.1.4 进出口压差ΔP＞0.35MPa时。
3.10.
4.1.5 凝结水温T＞50℃、Fe＞1000μg/l时。
3.10.
4.1.6 树脂捕捉器压差ΔP＞0.1MPa。
3.10.
4.2 高速混床停运的操作
3.10.
4.2.1 点动操作停运
a) 确认混床符合停运条件；
b) 打开混床旁路阀。
c) 关闭混床出口阀。
d) 关闭混床进口阀，此时，混床处于备用。
d) 半自动停运
f) 混床从运行切换至备用。
在微机画面上进入混床控制画面，点击混床控制菜单，菜单弹出后点击“自动/手动”按钮，选择自动，然后点击“备用”按钮。程序自动完成混床由运行至备用的切换。在混床进出口阀关闭之前，旁路阀自动打开至50%的开度。这时应到现场检查混床及旁路阀动作情况，发现问题及时处理。
g) 混床由备用到解列。
在混控制菜单中单击“解列”按钮，混床自动完成由备用到解列的切换。
h) 如果混床也停运时，旁路阀自动打开至100%的开度。这时应到现场检查混床及旁路阀动作情况，发现问题及时处理。
3.10.5 混床停运时注意事项
3.10.5.1 当一台高速混床退出运行时，检查旁路阀的开度应为50%；两台混床退出运行时，旁路阀的开度应为100%。
3.10.5.2 当旁路阀自动开关失灵时，应及时投运退出的混床，保证凝结水系统畅通，手动打开旁路阀后.再将高速混床退出运行，联系热工人员处理旁路阀。
3.10.5.3 混床停运后，应及时关闭各取样阀，停运相关在线仪表。
3.10.6 高混运行与监督
3.10.6.1 每两小时巡回检查设备运行情况一次，每两小时记录一次运行参数（流量、树脂捕捉器压差、进出口压差、旁路阀开度等），每四小时分析一次水质，发现异常及时联系处理。
3.10.6.2 凝结水高速混床进出口母管压差应小于给定值，否则，经确认后应停运混床，部分凝结水走旁路。
3.10.6.3 凝结水温度不得高于50℃，否则应及时联系值长进行必要调整，若短时间内不能将水温调整适当，应停运混床，凝结水走旁路。
3.10.6.4 严格控制混床失效终点，接近失效时应增加分析次数。
3.10.6.5 结合热力系统水汽品质情况进行分析。当炉水水质异常时，要及时查找凝结水精
处理系统的原因。
3.10.6.6 发现因凝汽器泄漏或其它原因使凝结水质异常时，应及时加强分析，然后汇报值、班长，联系及时处理。
3.10.6.7 发现混床罐体、管道及阀门泄漏或大量漏水时，应及时退出运行混床，联系进行紧急处理。
3.10.7 高混树脂的再生
3.10.7.1 再生前的检查与准备
3.10.7.1.1 确认欲再生混床已处于解列状态。
3.10.7.1.2 PLC控制系统已启动，CRT站处于正常状态，各控制设备就地控制方式开关均置于“远方”位置。
3.10.7.1.3 电磁阀箱已送电送气。
3.10.7.1.4 压缩空气贮气罐压力在0.41～0.7MPa，进、出口阀开启。
3.10.7.1.5 再生设备正常备用，各阀门处于关闭状态，且开关灵活。
3.10.7.1.6 冲洗水箱水位三分之二，除盐系统运行正常。
3.10.7.1.7 酸计量箱、碱计量箱至规定液位，酸、碱计量泵手动进、出口阀开启。
3.10.7.1.8 罗茨风机冷却水充足，出口阀开启，冲洗水泵进出口阀开启，循环阀处于全开。
3.10.7.1.9 排水泵已送电处于备用状态，中和池水位处于低位。
3.10.7.1.10 热水罐已充满水，下部入口阀处于常开状态，其它阀门处于关闭状态，热水罐已送电且温度正常。
3.10.7.2 混床的失效树脂输送到分离罐
3.10.7.2.1 点动操作
a) 确认混床退出运行卸压完毕，再生混床处于手动控制状态、再生系统处于手动控制状态。
b) 混床气力输出树脂
开启树脂分离罐的进脂阀、下部排水阀、混床树脂进出总阀，开启混床出脂总阀、混床出水再循环阀、压缩空气总阀、混床出脂阀，气力输脂至分离罐，进气量119 m3/h、压力0.41MPa。从窥视镜观察树脂输出情况，当树脂输出量较少时，进行转步。
c) 气/水力输脂
启动冲洗水泵，开启混床上部冲洗水阀，混床进脂阀。保持进气量和进气压力，维持进水流量为18.2 m3/h。观察树脂输送管道及混床内确已无树脂时，关闭混床出脂阀、压缩空气总阀。
d) 混床管道冲洗及排气、排水
开混床排气阀、混床排水总阀，混床下部冲洗水阀、混床进脂总阀。
e) 混床排水/管道冲洗
开启再生系统冲洗水总阀，关闭混床进脂总阀、混床冲洗水总阀、混床进脂阀。混床水排放净时，关闭混床排气阀、混床出水再循环阀、混床排水总阀。从窥视镜确认管道冲洗干净时，关闭混床下部冲洗水阀、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀、再生系统冲洗水总阀、树脂分离罐的进脂阀、排水阀，停运冲洗水泵，失效树脂输送到分离罐过程结束。
3.10.7.2.2 半自动操作
a) 在微机控制画面上进入机混床控制画面，点击混控制菜单，菜单弹出后点击“自动/手动”按钮，选择自动，然后点击“再生”按钮。（半自动再生操作均需作上述选择）
b) 进入再生系统画面，点击再生控制菜单，菜单弹出后点击“自动/手动”按钮，选择自动，（半自动再生操作均需作上述选择）点击闪烁的“树脂从混床送至分离塔”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行混床向树脂分离塔输送。
c) 树脂输送完后，“树脂从阳塔输送至混床”功能按钮闪烁，等待运行人员干预进行转步。
3.10.7.3 备用树脂从阳塔输送至混床
3.10.7.3.1 点动操作
a) 阳塔备用树脂气力输送至混床
开启空混床进脂阀、进脂总阀、树脂进出总阀，开混床出口再循环阀、排气阀、排水总阀，开阳塔上部进气阀、出脂阀，气量控制119 m3/h、压力0.41MPa。从窥视镜观察树脂输出情况，当树脂输出量较少时，进行转步。
b) 阳塔备用树脂气/水力输送至混床
开启阳再生罐下部进水阀，启动冲洗水泵，控制水量15.5 m3/h，进行树脂气/水力输送。
c) 冲洗阳塔罐体/树脂输送管
观察树脂输送管道及阳再生罐内确已无树脂时，关阳再生罐上部进气阀，开阳再生罐上部进水阀，控制流量18.2 m3/h，进行阳再生罐和树脂输送管的冲洗。
d) 混床进水/树脂管冲洗
待阳塔内树脂全部输出完毕，关闭阳塔上部进水阀、下部进水阀、出脂阀、混床排水总阀，开再生系统冲洗水总阀、混床上部冲洗阀、混床排气阀，向床体进水。混床注满水后，关闭混床进脂阀、进脂总阀、树脂进出总阀、混床出口再循环阀、混床进脂冲洗总阀、混床排气阀、再生系统冲洗水总阀。
e) 阳塔进水
开阳塔排气阀、开阳塔上部进水阀，待阳塔排气阀排水后，关闭阳塔排气阀、开阳塔上部进水阀，停运冲洗水泵。
3.10.7.3.2 半自动操作
a 进入再生控制菜单，点击闪烁的“树脂从阳塔送至混床”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行阳再生罐向混床输送树脂。
b 树脂输送完后，“树脂分离及输送”功能按钮闪烁，等待运行人员干预进行转步
3.10.7.4 分离罐罐内失效树脂的分离（这一步最关键，若阴阳树脂分离不彻底，直接关系到分离后到混床运行周期）和输送
3.10.7.
4.1 点动操作
a) 分离罐进水
开启分离罐排气阀、上部进水阀，启动冲洗水泵，向分离罐进水，观察冲洗水泵出口流量表F指示值，流量到9.1 m3/h，待分离罐排气阀排水时，关闭分离罐排气阀、上部进水阀。
b) 分离罐重力排水
开启分离罐排气阀、下部排水阀，待水位降至树脂层上部150—200mm处时，关闭分离罐排气阀、下部排水阀。
c) 分离罐空气擦洗
启动罗茨风机，开罗茨风机排气阀，排气30s后关闭排气阀。开启分离罐上部排水阀、下部进风阀，观察风机流量表指示，调节进气量391m3/h、压力0.1Mpa进行空气擦洗，擦洗15min后，关分离罐下部进风阀，停运罗茨风机。
d) 分离罐反洗进水
开分离罐主反洗进水调节阀，调节流量为32.5 m3/h，待进水到分离罐上窥视镜下部时，关闭上部排水阀、主反洗进水调节阀。
e) 分离罐压力排水
开启分离罐上部进气阀，进气量187m3/h，压力0.41Mpa，下部排水阀、进行压力排水。排水到树脂层上500mm处后，关闭上部进气阀、下部排水阀。
f) 分离罐树脂第一次分离
1) 开启分离罐排气阀、上部排水阀、辅助反洗进水阀V-，主反洗进水调节阀、分离罐阳脂出脂阀/脉冲进水阀，调整主反洗进水阀流量31.5m3/h，脉动进水阀流量9.1 m3/h进行树脂分层。当发现树脂升至上视镜下部时，立即转步。
2) 调整主反洗进水阀流量到14.8 m3/h，在反洗分层过程中，每120s开启再生冲洗水总阀、脉冲，进行脉冲进水，脉冲5s后关闭再生冲洗水总阀、脉冲进水阀， 15min后转步
3) 调整主反洗进水阀流量到6.6 m3/h密切关注分离罐上窥视镜树脂膨胀情况， 10min后转步
4) 关冲洗水总阀、脉冲进水阀，停脉动进水。关辅助反洗进水阀，调整主反洗进水阀流量到2 m3/h，10min后转步。
5) 调整主反洗进水阀流量2.2 m3/h，10min后关闭主反洗进水阀，关闭分离罐排气阀、上部排水阀。如有明显混脂、界面不清时应重新进行分层。
g) 分离罐阴树脂输送到阴塔
开阴阴塔下部排水阀、排气阀，开分离罐阴树脂出脂阀、分离罐上部进水阀、主反洗调节阀，调节上部进水流量为18.2 m3/h、主反洗调节阀进水流量为3.4m3/h，向阴塔输送阴树脂。观察分离罐罐内阴树脂层的下降情况。待分离罐阴脂出口底线界面上树脂输送完毕，关主反洗调节阀、分离罐上部进水阀、分离罐阴树脂出脂阀、阴塔下部排水阀、阴塔排气阀。
h) 分离罐树脂第二次分离
1) 打开分离罐排气阀、上部排水阀、再生冲洗水总阀、辅助反洗进水阀，主反洗进水阀、分离罐阳脂出脂阀/脉冲进水阀，调整主反洗进水阀流量15m3/h辅助反洗进水流量3.4m3/h，脉动进水阀流量9.1 m3/h进行树脂分层。当发现树脂升至上视镜下部，立即转步
2) 调整主反洗进水阀流量到7.5 m3/h，在反洗分层过程中，每300s开启脉冲进水阀，进行脉冲进水，脉冲5s后关闭脉冲进水阀，每隔60s逐步减小主反洗进水调节阀的开度7-8min后转步
3) 调整主反洗进水阀流量到3.4 m3/h密切关注分离罐上窥视镜树脂膨胀情况，每隔60s 逐步减小主反洗进水调节阀的开度10min后转步
4) 关冲洗水总阀、脉冲进水阀，停脉动进水。关辅助反洗进水阀，调整主反洗进水阀流量到3 m3/h，每隔120s逐步减小主反洗进水调节阀的开度，10min后转步。
5) 调整主反洗进水阀流量1.5 m3/h，10min后关闭主反洗进水阀，关闭SPT排气阀、上部排水阀。如有明显混脂、界面不清时应重新进行分层。
i) 分离罐阳树脂输送至阳塔
开启阳塔进脂阀、排气阀、下部排水阀，开启分离罐阳脂出脂阀、主反洗调节阀、上部进水阀V—，调节上部进水流量为18.2 m3/h、下部进水流量为3 m3/h，向阳塔输送树脂。观
察分离罐下部液位开关的动作及树脂下降速度，当树脂界面到液位开关处，应立即停止输送阳树脂，关闭分离罐阳树脂出脂阀、上部进水阀、主反洗调节阀。
j) 分离罐、阳塔树脂输送管道冲洗
开启混床下部冲洗水总阀控制流量、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，再生系统冲洗水总阀控制流量9.1m3/h，进行树脂输送管路冲洗。冲洗树脂管道至阳再生罐阳塔中，观察窥视镜，证实冲洗水中确已无树脂，则可结束，时间约2min，冲洗完毕后，关闭混床下部冲洗水总阀、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，关闭再生系统冲洗水总阀、阳塔进脂阀、排水阀、排气阀。
3.10.7.3.2 半自动操作
av 进入再生控制菜单，点击闪烁的“树脂分离及输送”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行树脂分离及输送。
b) 树脂分离及输送完后，“阴树脂再生”功能按钮闪烁，等待运行人员干预进行转步
3.10.7.5 阴塔再生
3.10.7.5.1 点动操作
a) 阴塔重力排水
开启阴塔排气阀、下部排水阀，当排水至阴塔树脂层上部150mm时，关闭阴塔下部排水阀。
b) 阴塔空气擦洗
开启罗茨风机排大气阀，启动一台罗茨风机，30S后关闭罗茨风机排大气阀。开启阴塔下部进风阀，调进气量204 m3/h，压力0.1MPa进行空气擦洗。擦洗时间0.5-1min。关闭阴塔下部进风阀，停罗茨风机。
c) 反洗进水
启动冲洗泵，开启阴塔下部进水阀控制流量9.1m3/h，进水到上窥视镜上部，关闭阴塔下部进水阀排气阀。
d) 阴塔加压
开启阴塔上部进气阀控制气量77m3/h，保持罐体压力为0.41MPa。
e) 阴塔下部及四周冲洗
开启阴塔下部排水阀、中间排水阀，进行下部/中部排水，时间1 min。然后关闭上部进气阀、中间排水阀、下部排水阀。
f) 阴塔充水
开启阴塔排气阀、上部进水阀，用上部进水阀控制流量13.6 m3/h，罐体充满水时，关闭上部进水阀、排气阀。为了完全除去树脂中的杂质，可重复操作。
g) 阴塔进碱再生
开启阴塔进碱阀、热水罐三通温度调节阀，调节流量到5.5 m3/h。开启阴塔下部排水阀、开启碱混合三通进碱阀，启动碱计量泵，投入在线碱液浓度计，浓度控制在4%左右、调整
进水流量Q = 5.5m3/h，再生碱液温度控制在38—42℃，观察下部排水阀的排放情况，进碱时间60min。
h) 阴塔置换
进碱完毕后，停止碱计量泵，关闭碱混合三通进碱阀，关闭在线碱液浓度计取样阀，停在线碱液浓度计，保持原流量进行置换，时间30min。置换完毕后关闭热水罐三通温度调节阀、阴塔进碱阀。
i) 阴塔快速漂洗
开启阴塔上部进水阀，调流量13.6 m3/h，进行快速漂洗，时间15min。漂洗后关闭上部进水阀、下部排水阀。
j) 阴塔重力排水
开启阴塔排气阀、下部排水阀。同时开启罗茨风机排大气阀，启动一台罗茨风机。当排水至阴塔树脂层上部150mm时，关闭阴塔下部排水阀、罗茨风机排大气阀。
k) 阴塔空气擦洗
开启阴塔下部进风阀，调进气量204 m3/h，按流量表指示值，压力0.1MPa进行空气擦洗。擦洗时间0.5-1min。关闭阴塔下部进风阀，停罗茨风机
l) 阴塔反洗进水
启动冲洗泵，开启阴塔下部进水阀控制流量9.1m3/h、进水到上窥视镜上部，关闭阴塔下部进水阀、排气阀。
m) 阴塔加压
开启阴塔上部进气阀控制气量77m3/h，保持罐体压力为0.41MPa。
n) 阴塔下部及四周冲洗
开启阴塔下部排水阀、中间排水阀，进行下部/中部排水，时间1 min。然后关闭上部进气阀、中间排水阀、下部排水阀。
o) 阴塔充水
开阴塔上部排气阀、上部进水阀，控制流量为13.6 m3/h，有水溢出时，关闭上部排气阀。为了完全除去树脂中的杂质，可重复操作
p) 阴塔最终漂洗
开启下部排水阀，打开在线电导率仪取样阀，当正洗排水电导率≤10μs/cm，关闭阴塔上部进水阀、下部排水阀，停运冲洗水泵。若长时间漂洗后电导率＞10μs/c m，则出现报警信号，需要重新进行阴塔再生。
3.10.7.5.2 半自动操作
a) 进入再生控制菜单，点击闪烁的“阴树脂再生”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行阴树脂再生。
b) 阴树脂再生后，“阳树脂再生”功能按钮闪烁，等待运行人员干预进行转步
3.10.7.6 阳塔再生
3.10.7.6.1 点动操作
a) 阳塔重力排水
开启阳塔下部排水阀、排气阀，排大气阀，进行排水。启动一台罗茨风机，向外排放管中油气水。当排水至阳塔树脂层上部150mm时，关闭阳塔下部排水阀、排大气阀。
b) 阳塔空气擦洗
开启阳塔下部进气阀，调进气量323 m3/h，压力0.1MPa进行空气擦洗。擦洗1min后，停运
罗茨风机。
c) 阳塔反洗进水
启动冲洗泵，开启阳塔下部进水阀。控制流量9.1m3/h、进水到上窥视镜上部，关闭阳塔下部进水阀、排气阀。
d) 阳塔升压
开启阳塔上部进气阀，控制气量119m3/h，保持罐体压力为0.41MPa
e) 阳塔下部及四周冲洗
开启阳塔下部排水阀、中间排水阀，进行下部/侧部排水，时间1min。然后关闭上部进气阀、中间排水阀、下部排水阀。
f) 阳塔充水
开启阳塔排气阀、上部进水阀，阳塔进水。用上部进水阀控制流量13.6 m3/h。，当罐体充满水时结束，关闭阳塔上部进水阀、排气阀。为了完全除去树脂中的杂质可重复操作。g) 阳塔进酸再生
开启进酸阀、开启酸混合三通进水阀，调节流量5 m3/h ，开启阳塔下部排水阀、投运在线酸液浓度计，开启酸混合三通进酸阀，开启出口手动阀，启动计量泵，调节酸液浓度在5%左右，观察下部排水阀的排放情况，进酸时间60min。
h) 阳塔置换
进酸完毕后，停止计量泵运行，关闭酸混合三通进酸阀、酸计量泵出口手动阀，关闭在线酸液浓度计取样阀、停运在线酸液浓度计。保持原流量进行置换，时间30min。置换完毕后关闭酸混合三通进水阀、阳塔进酸阀。
i) 阳塔快速漂洗
开启阳塔上部进水阀调整流量13.6 m3/h，进行快速漂洗，时间15min。漂洗结束后关闭上部进水阀、下部排水阀。
j) 阳塔重力排水
开启阳塔下部排水阀、排气阀，排大气阀，进行排水。启动一台罗茨风机，向外排放管中油气水。当排水至阳塔树脂层上部150mm时，关闭阳塔下部排水阀、排大气阀。
k) 阳塔空气擦洗
开启阳塔下部进气阀，调进气量204 m3/h，压力0.1MPa进行空气擦洗。擦洗1min后停运罗茨风机。
l) 阳塔反洗进水
启动冲洗泵，开启阳塔下部进水阀。控制流量9.1m3/h、进水到上窥视镜上部，关闭阳塔下部进水阀、排气阀。
m) 阳塔升压
开启阳塔上部进气阀，控制气量77m3/h，保持罐体压力为0.41Mpa。
n) 阳塔下部及四周冲洗
开开启阳塔下部排水阀、中间排水阀，进行下部/侧部排水，时间1min。然后关闭上部进气阀、中间排水阀、下部排水阀。
o) 阳塔充水
开启阳塔排气阀、上部进水阀。控制流量为13.6 m3/h，待排气阀有水溢出时，关闭上部排气阀。
为了完全除去树脂中的杂质可重复操作
p) 阳塔最后漂洗
开启阳塔下部排水阀，控制进水流量13.6m3/h进行漂洗，打开取样阀监测，当正洗排水电导率≤10μs/cm，关闭阳塔上部进水阀、下部排水阀，停运冲洗水泵。若长时间漂洗后电导率＞10μs/cm，则出现报警信号，需要重新进行阳塔再生。
3.10.7.6.2 半自动操作
a) 进入再生控制菜单，点击闪烁的“阳树脂再生”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行阳树脂再生。
b) 阳塔阳脂再生合格后，“阴塔内树脂输送至阳塔”功能按钮又开始闪烁，等待运行人员干预转步。
3.10.7.7 阴塔内树脂输送至阳塔
3.10.7.7.1 点动操作
a) 阴塔快速漂洗
启动冲洗水泵，开启阴塔上部进水阀、下部排水阀，调流量22.7 m3/h，漂洗至排水DD ≤10μs/cm，关闭上部进水阀、下部排水阀。
b) 阴塔气/水输送树脂
开阳塔进脂阀、下部排水阀、排气阀，开启阴塔下部进水阀、上部进气阀、出脂阀，用阴塔进气阀调节进气量77 m3/h。压力0.1Mpa，用下部进水阀调节流量在6.8m3/h，进行阴脂输送。观察阴塔内树脂层降低情况，待树脂导净后，关闭进气阀。
c) 阴塔水力输送树脂
开启阴塔上部进水阀、调节流量在6.8m3/h、继续进行阴塔树脂传至阳塔。7min后关闭阴塔上部进水阀、下部进水阀、出脂阀。
d) 树脂管道冲洗
开启混床下部冲洗水总阀控制流量9.1m3/h、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，再生系统冲洗水总阀控制流量9.1m3/h，进行树脂输送管路冲洗。冲洗树脂管道至阳再生罐阳塔中，观察窥视镜，证实冲洗水中确已无树脂，则可结束，时间约2min，冲洗完毕后，关闭混床下部冲洗水总阀、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，关闭再生系统冲洗水总阀、阳塔进脂阀、排水阀、排气阀。
e) 阴塔充水备用
开启阴塔排气阀、上部进水阀，阴塔进水，待排气阀出水后，关闭排气阀、上部进水阀。
3.10.7.7.2 半自动操作
a) 进入再生控制菜单，点击闪烁的“阴塔内树脂输送至阳塔”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行阴塔内树脂输送至阳塔的各项程序。
b) 阳塔阳脂再生合格后，“阳塔内阴、阳树脂混合/漂洗”功能按钮又开始闪烁，等待运行人员干预转步
3.10.7.8 阳塔内阴、阳树脂混合/漂洗
3.10.7.8.1 点动操作
a) 阳塔充水
开阳塔排气阀、上部进水阀、，待排气阀出水后，关上部进水阀。停运冲洗水泵。
b) 阳塔重力排水
开启阳塔下部排水阀，进行排水。待排水至树脂面上150mm处时，关闭下部排水阀。
c) 阳塔空气混合
开启，启动罗茨风机，向外排放管中油气水，25s开启阳塔下部进气阀，30s后关闭，控制进风量323m3/h、压力0.1Mpa进行树脂空气混合，混脂6min。
d) 阳塔空气混合/排水
开启阳塔中部排水阀，当水排到树脂层上或从窥视镜中观察到树脂不再被搅动即可，而边
混合边排水则确保了树脂不再重新分离，停运罗茨风机，关闭下部进气阀、中部排水阀。e) 阳塔进水
开启阳塔上部进水阀，启动冲洗水泵，控制流量13.6m3/h向阳塔进水。当排气阀有水流出时，关闭排气阀。
f) 阳塔最终漂洗
开启阳塔下部排水阀、取样阀，漂洗至排水电导率≤0.12μs/cm时，再生合格。关闭上部进水阀、下部排水阀。若长时间漂洗后出水电导率＞0.12μs/cm，则出现报警信号，需要将树脂输送至分离罐进行重新再生。
3.10.7.8.2 半自动操作
a) 进入再生控制菜单，点击闪烁的“阳塔内阴、阳树脂混合/漂洗”功能按钮，确认按钮不再闪烁，程序自动执行阳塔内阴、阳树脂混合/漂洗。
b) 阳塔阴、阳树脂混合漂洗合格后，操作人员只需将再生步序（大步）前进按钮按下去，整个再生工作结束，再生系统处于备用状态。若树脂混合漂洗后不合格，则“阳塔内树脂输送至分离罐”功能按钮又开始闪烁，等待运行人员干预，准备进行阳塔树脂输送至分离罐，进行重新再生。
3.10.7.9 阳塔内树脂输送至分离罐（若树脂混合漂洗后不合格）
3.10.7.9.1 点动操作
a) 气/水力输送树脂
开启分离罐进脂阀、下部排水阀、阳塔下部进水阀、上部进气阀、出脂阀、，启动冲洗水泵，用阳塔下部进水阀控制流量15.9 m3/h，用上部进气阀控制进气量119m3/h、压力0.41Mpa 进行气力/水力输送树脂。当阳塔内树脂基本输送完毕后，关闭上部进气阀。
b) 水力输送树脂
开启阳塔上部进水阀，继续进行树脂输送。当从树脂输送管道窥视镜中观察确无树脂时，关闭分离罐进脂阀、下部排水阀、阳塔下部进水阀、出脂阀。
c) 阳塔冲水
开启阳塔排气阀，向阳塔进水。当阳塔排气阀有水流出时，关闭排气阀、上部进水阀。d) 输送管道冲洗
开启混床下部冲洗水总阀控制流量9.1m3/h、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，再生系统冲洗水总阀控制流量9.1m3/h，进行树脂输送管路冲洗。
开启分离罐下部排水阀、分离罐进脂阀、排气阀，冲洗树脂管道至分离罐中，观察窥视镜，证实冲洗水中确已无树脂，则可结束，时间约2min，冲洗完毕后，关闭混床下部冲洗水总阀、混床出脂总阀、混床树脂进出总阀，关闭再生系统冲洗水总阀、分离罐下部排水阀、分离罐进脂阀、排气阀，然后按树脂正常再生步序进行树脂的再生操作。
3.10.7.9.2 半自动操作
若树脂混合漂洗不合格，则“阳塔内树脂输送至分离罐”功能按钮又开始闪烁，等待运行人员干预，准备进行阳塔树脂输送至分离罐，进行重新再生。点击闪烁的“阳塔内树脂输送至分离罐”功能按钮，程序自动进行阳塔内树脂传向分离罐的各项操作步序。
3.10.8 高速混床再生过程中的注意事项
3.10.8.1 树脂输送时，要注意检查贮气罐的压力不得低于0.41MPa，冲洗水泵出口压力不得低于0.4MPa；传脂过程中，应注意观察窥视镜内树脂输送情况，同时树脂输送管道应冲洗干净；传脂过程中，如果某一步任务没有完成，应按延时键直至完成为止；向混床传脂前，混床罐体应处于空罐无压状态。
3.10.8.2 在进行树脂传送过程中，注意检查各阀门的启闭状态是否正常，以免将树脂误送入其它设备中，造成事故。
3.10.8.3 分离罐树脂分完层后，树脂分层界面要清晰；向阴塔传阴脂时，注意检查混脂层的界面应在分离罐阴脂输送管道出口的下方，防止混脂被输送至阴塔；阳脂输送至阳塔时，应使分离罐内保留足够、合适高度（900mm）的过渡树脂层。
3.10.8.4 阴塔、阳塔空气擦洗时，一定要注意观察排水的情况；排水不清澈时，应增加空气擦洗次数，直至排水清澈为止；同时注意防止跑树脂。
3.10.8.5 阳塔内树脂混合时，应注意压力排水时是否跑树脂；同时树脂混合要均匀，否则应延长混脂时间；正洗出水电导率应小于0.2μs/cm，否则应延长正洗时间，如果延长正洗时间仍不合格时，应重新再生。
3.10.8.6 树脂漂洗时，出水电导率不合格时，应延长漂洗时间；混床再循环过程中要人工对混床出口取样分析电导率、Na+及SiO2，直至水质合格，否则应延长再循环时间。
3.10.8.7 进酸、碱期间，应调节酸、碱计量泵的行程和冲洗水的流量和压力，保证再生流量及浓度符合规定要求；
3.10.8.8 经常检查凝结水箱水位，防止因水位低而造成冲洗水泵打空。
3.10.8.9 在再生过程中，要注意调整好流量，勤检查，注意观察废水树脂捕捉器，防止跑脂。
3.10.8.10 再生结束时，应关闭酸、碱计量箱出口阀，由酸、碱槽向计量箱进酸碱至合适高度后，关闭酸、碱槽出口阀和计量箱进酸、碱阀，防止酸、碱计量箱溢流及酸碱管道跑酸、碱现象发生。
3.10.8.11 再生全过程中应避免各床体向空气系统跑水、树脂及酸碱，注意检查各空气阀的启闭状态正确。
3.10.8.12 再生中遇异常应及时调整，若不能处理时，要停运设备，中止再生，待消除异常后才能继续进行再生。
3.10.8.13 热水罐下部进水阀应处于全开状态，无水或水位低时严禁投加热电源；在使用热水前四小时合上加热电源，再生过程中注意观察热水罐水温达80℃时热水罐是否停止加热，否则应及时切断电源，联系处理。
3.10.8.14 再生过程中，中和池水位高时应及时启动排水泵运行，防止溢流；排水泵运行时防止水位过低而导致泵打空。
3.10.8.15 注意检查冲洗水泵、罗茨风机的运行情况，发现问题，及时处理。
3.10.8.16 再生结束后，要对再生情况按规定做详细记录
3.11 机组排水槽
3.11.1 启动前的检查
3.11.1.1 确认动力电源，控制电源已送电。
3.11.1.2 检查液位计处于备用状态。
3.11.1.3 检查各泵的MCC操作开关处于“程控”位置。
3.11.2 精处理系统废水排至机组排水槽，经工业废水处理后回用。
3.12 精处理辅助系统
3.12.1 热水罐的运行
3.12.1.1 热水罐水源来自冲洗水泵压力水，投运前应先启动冲洗水泵，向罐内注水：开启热水罐下部进水阀、溢流阀，待溢流阀有水流出时，关闭溢流阀，冲压到冲洗水水压，然后停运冲洗水泵。
3.12.1.2 在投运热水罐前应检查罐内满水，且热水罐下部进水阀保持全开，溢流阀、排污
阀关闭严密。
3.12.1.3 将热水罐MCC柜送电，热水罐的投运有两种方式：一是将热水罐就地控制选择开关置于“就地”位置，按“启动”按钮，热水罐即开始加热，按“停止”按钮，热水罐停止加热；二是将热水罐就地控制选择开关置于“远操”位置，将“再生紧急停止”按钮拔出，热水罐即自动开始加热，将“再生紧？
3.12.1.4 在任何情况下，热水罐必须满水才能合上加热电源，低液位或空罐情况下禁止投电源。
3.12.2树脂捕捉器的冲洗
确认该混床停运状态，开启捕捉器排脂门、捕捉器反洗进水门进行冲洗，待反洗排水中无碎树脂且水质变清后停止冲洗，关闭捕捉器排脂门、捕捉器反洗进水门。
3.13 精处理设备故障处理
3.13.1 高混故障
表3-3 高混故障及处理
4 热力设备汽水监督
4.1 概述
本部分规定了新疆生产建设兵团农一师电力公司阿拉尔新沪热电厂二期2×350MW热力设备启动、运行及停备用期间的化学水汽监督工作、加药设备技术参数及水质异常处理。锅炉给水及蒸汽质量严格要求按 DL/T 912-2005《超临界火力发电机组水汽质量标准》规定控制。热力设备汽水监督工作是保证发电设备安全、经济运行的重要环节之一，各级人员必须
高度重视。坚持预防为主的方针，做到防患未然，确保电厂安全、经济、稳定运行。
认真贯彻上级颁发的各项水汽监督制度，强化监督、及时调整，确保水汽质量，防止和减缓热力设备的腐蚀、结垢、积盐。
水汽值班员应按有关规程和技术措施，正确地进行取样化验，根据化验结果及时调整给水凝结水加药，做好除氧器疏水箱、内冷水箱等的监督和排污工作，从而保证汽水品质在合格范围内，保证机组安全经济运行。
水汽监督涉及面广，要求汽水监督工作人员应主动积极的和机、炉、电等专业配合共同做好化学监督工作，发现问题及时分析，查明原因并及时处理。
4.2 水汽系统的工艺流程
来补给水→凝汽器→凝结水泵→前置过滤器→高速混床→轴封加热器→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→省煤器→水冷壁→启动分离器→过热器→高压缸→低温再热器→高温再热器→中压缸→低压缸→凝汽器
4.3 锅炉补给水处理设备规范表
4.3.1 锅炉设备规范
表4-1 350MW超临界空冷供热机组锅炉规范
4.3.2 汽轮机规范
表4-2 350MW超临界空冷供热机组汽轮机规范
4.3.3 化验站设备规范
4.3.3.1 给水、凝结水及闭式水加氨单元（二箱八泵制）规范
表4-3 给水、凝结水及闭式水加氨单元规范
4.3.3.2 间冷水加氨单元（二箱二泵制）规范表4-4 间冷水加氨单元规范
运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结 垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。都较早地投运凝结水精处理系统。考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。 ３．１高速混床投运后净水作用 以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。由图２可看出当高速混床投运后。凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。 图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ ａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ ３．２高速混床投运后防腐作用 混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议 （１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。另外．为了精处理系统更加安全稳定地运行．建议将精处理系统重新打压．压力需大于等于３．５ＭＰａ。 （２）渭河热电厂精处理系统调试初期．由于碱罐安装于室外。且碱管道埋于地沟．系统都末做保温．冬天温度较低．碱罐和管道都冻住．严重影响阴树脂再生．多次疏通未果，最后用火焊进行烘烤。并逐段割管检查。疏通后立即进行保温和增加碱系统伴热．问题得以解决。由于冬天温度较低．碱液容易结晶，建议将碱罐系统安装于室内．若温度较低应提前投系统伴热。 （３）树脂输送分气送、水送、和气／水合送３种方式。渭河和灞桥热电厂树脂输送以气送为主．气／水合送为辅。在树脂传送过程中压缩空气压力控制在Ｏ．２～０．３ＭＰａ较适宜。压力过高．树脂传送时管道振动较大；压力太低，由于树脂传送管路较长．弯头多，压头损失较大。树脂传送速度较慢。冲洗水泵扬程应大于等于４０ｍ。渭河热电厂气／水合送时，由于冲洗水泵扬程为２０ｍ．导致罐体进水不畅．建议应将冲洗水泵扬程更换为５０ｍ。 （４）渭河热电厂１号机组Ｂ混床在试运过程中．树脂倒出后．从窥视孔观察Ｆ部穹形孑Ｌ板发现底部有螺丝脱落．打开人孔后．发现实为顶郜布水装置边缘的３根拉筋和３颗螺丝脱落．经检查分析为拉筋焊接不牢而掉落，通知厂家消缺后．问题得以解决。 （５）渭河热电厂２号机组Ｃ混床在投运前升压检漏时．从Ｃ混床进出水差压变送器排污发现有树脂流出．初步判断为混床内部水帽松动导致树脂流出．将树脂倒出后．打开Ｃ混床人孑Ｌ．发现实际为Ｃ混床底部穹形孔板变形导致树脂流出（见图３）。消缺后．问题得以解决。 图３混床底部孔板变形 Ｆｉｇ．３Ｂｒｏｋｅｎｐｌａｔｅｏｆ ｍｉｘ—ｂｅｄ
Arxsys 远程会诊管理系统 解决方案 艾康（上海）信息技术有限公司 2017-09
目录 1.建设目标 (1) 2.整体架构设计 (1) 2.1总体设计概述 (1) 2.2远程会诊系统示意图 (2) 3.远程会诊系统应用说明 (2) 3.1 远程会诊流程 (3) 3.2预约管理 (3) 3.3影像会诊管理 (5) 3.4超声诊断及手术会诊管理（超声、DSA开放手术）（选配） (6) 3.5系统管理 (8)
1.建设目标 随着现代科技在医学领域上越来越广泛的应用，医院正担负着一个跨时代的重任，同时也面临着一个重要的挑战。就是如何利用现代科技来加强远程会诊的精确诊断，如何提升远程会诊的效率及确诊率。 利用先进的计算机技术，高清视频技术，和网络通信技术等，将诊疗过程的音视频以及医学影像数据进行远程实时医疗会诊，主治医师与专家之间进行实时交流，同时，医院又可将诊疗过程全程录制存档。这样的“远程会诊管理系统” ，正是目前所有需要远程会诊的医院管理者寻求的解决方案。该系统不但能满足远程会诊，教学研究，远程医疗和病例库建立的需求，更能将医院的医疗水平大大提高。 Arxsys 远程会诊系统是一套根据所需医院对于远程会诊的需求进行设计，整合了多种高科技的技术，能够实现医疗远程会诊过程的实时互动的智能化管理系统。 2.整体架构设计 2.1 总体设计概述 根据所需医院的要求，建立一套远程会诊系统，实现申请方医院的医患和专家端医院的专家进行远程会诊的工作。 Arxsys远程会诊系统包含： 1.申请方医院提出会诊申请。 2.会诊前，申请方可以远程上传影像到云端（如需要），供专家调阅。 3.中心平台或申请方医院进行会诊分派，会诊通知。 4.专家阅片：如有必要，专家事先调阅参考影像资料。 5.会诊时，专家实时在线与申请医师音视频互动：用于指导超声操作，指导 DSA手术，指导外科手术。 6.会诊后，专家撰写报告：专家在完成远程会诊后，撰写报告。如在院内，则 直接进入电子病历系统，编写报告。如果是院外，则在Arxsys系统里进行 报告编写后，再传回申请方。
远程呈现系统解决方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
远程呈现系统是一种新的视频会议技术，您走进一个普通的会议室，在椅子上就座，与旁边的与会者谈笑风生，如果不告诉您旁边的人员在千里之外，您几乎一点也察觉不到。这就是远程呈现。旁边的与会者远在网络的另一端，但他们的图像却以真人大小的格式显示在会议室的显示屏幕上。每一个动作与表情都捕捉的淋漓尽致，您丝毫感觉不到任何别扭与异样。真人大小的视频图像加上超高清晰度的图像效果，带空间感的音频系统和环境的完美结合，营造出一种与异地对话方共在一个会议室的感觉。与传统的会议系统相比，远程呈现系统有着它独特的优势，除了能够节省差旅费用外，还大大提高了会议质量，远程呈现克服了传统视频会议的平面、不真实的效果，让会议 更加自然，提高了会议效率。 坤腾世纪远程呈现系统 图1真人大小的体验 坤腾世纪“幻真”远程呈现系统，具备 1：1真人呈像的极致高清视频、自然的眼神交流、全方位的声像同位等先进技术，实现身临其境的全新体验。幻真远程呈现系统，以轻松的一键掌控操作方式，强大的网络适应性和稳定性，让您摆脱繁杂，专注于会议。精致典雅的会议室装修，专业的人体工程学设计，给您 一个五星级的远程会议室。 方案特点 真人大小的高清体验：TPS300型三屏网真采用坤腾高端视频编解码器，创新人体工程学新理论，结合坤腾创新研发的三眼摄像机，虽然旁边的与会者远在天涯，但他们的图像与真人却以 1：1 的比例，按真人大小显示在专为坤腾远程呈现设计的三台 65 寸高清1080p大屏上，每台显示屏刚好以真人大小显示两位与会者图像，提供真人大小加上极致 1080p 高清图像；您的每一个动作与表情都捕捉的淋漓尽致，丝毫感觉不到任何别扭与异样，舒适的同一风格会议环境，营造出一种与异地 对话方共在一个会议室的真实感觉。 自然的眼神交流：实际研究证明，人眼到摄像机与人眼到电视机形成的夹角在 5 度左右，实现非常好的眼神交流效果。与传统视频会议不同，坤腾远程呈现系统通过采用自主研发的摄像头，可使与会双方达到眼神交流的沟通境界，与传统会议相比发生了历史性的革命。 无缝的全景会议：坤腾幻真远程呈现系统提供一流的全景会议体验，采用坤腾自主研发的三眼摄像机，将三路1080P高清图像进行无缝拼接处理，实现多个真人太小的高清图像在同一超宽屏显示， 延伸更为广阔的会议空间。 高品质语音效果结合完美的听声辨位体验：采用坤腾专利的宽频语音和自适应回声抵消（AEC）、自动增益控制（AGC）以及自动噪音抑制（ANS）等技术，提供高保真的宽屏语音体验，通过采取独特的声像同位技术，提供完美的听声辨位体验，使人的视觉和听觉感受在空间上达到完全一致。 方便的数据应用：充分考虑会谈过程中共享数据的应用需求，对会议桌进行了专门设计，在会议桌上嵌入一套台液晶翻转屏，支持自动升降操作，方便高清数据显示时的启用，又保持整个桌面的简 洁干净。 轻松的一键式控制：通过可移动便携式触摸屏，为使用者提供一键控制功能。使用者只需轻轻点击屏幕可视图标即可全面掌控系统，支持一键开关机、一键呼叫与会控、可定制可扩展。 一套平台，多种定制：可根据客户的需要定制多屏、单屏等多种类型使用，根据房间大小可定制后排扩展位置，并根据会议室装修特点可定制地毯、桌椅、窗帘等颜色和风格。 融入诸多人性化设计理念：融入诸多人性化设计理念，柔舒感灯光、暖调配色、舒适桌椅等元素，充分体现‘空间延伸’和‘触手可及’的组合理念，低功耗和静音设计全方位绿色、环保、节能，不仅给客户带来身临其境的视听体验，还能让这种沟通更加舒适愉悦。 融合各类网络具备超强可靠性：坤腾幻真业务可支持多种协议，能够在IP和E1网络上通讯，并具备多种备份机制提供安全的通讯保障，同时，支持SIP协议，可在IMS网络上融合各类视音频业务通讯
凝结水精处理需要考虑的问题 保持现代发电设备中锅炉给水有高纯度的重要意义己为中华人民共和国的同行在设计电站时所认识，因此在300MW及更大容量的汽轮发电机组中均考虑了此因素。 用凝结水过滤和凝结水精处理进行除杂质脱盐，己是高温高压汽轮发电机组运行时的常用的方法。 凝结水精处理除去微量溶解矿物质和悬浮物，这些物质可能在不同情况下与系统中金属起作用而引起过早地化学破坏，或沉积于系统中。结果造成效益降低，机械损坏。从理论上来讲，凝结水精处理装置能保证处理对象不超出指标、产生肯定的效益。 电力工业中常用的凝结水精处理类型有粒状树脂混合床精处理装置（深层混床精处理或深层混床装置）及复盖型过滤器/除盐精处理器（f/d精处理器、粉末树脂系统、过滤器/除盐器或f/d系统）在世界各地安装了各种类型的精处理器不下成千上百台。 深层混床装置使粒状阳离子交换树脂及阴离子交换树脂以混合的形式来达到除盐和过滤的双重作用，再生过的混合树脂被装到许多运行罐中，热力系统中的凝结水通过这些运行罐得到处理。 用以处理一台600MW火力发电机组100%的凝结水量，通常设计用3×50%（较好）或4×33%的运行罐以应付流量要求（约1700m3/时）。 如有一个100%全流量备用罐的精处理系统，即使在循环系统发生不利情况下仍能提供最好的保护，但不是必须遵循的。设计100%
全流量而无备用罐的精处理系统，必须在树脂失效后，树脂输送期间有旁路的设施。 通常运行罐的设计按通过915-1220mm/mm深度的树脂层、其流速按100-122米/时设计。凝结水精处理装置用于大型核电机组，其热井凝结水流量高达7500m3/时，需要8到10只运行罐并联运行处理，例如Permutit在美国Seabrook核电站的装置，其设计处理水量高达5455m3/时，与中国大亚湾核电站的凝结水流量相仿。 精处理系统现常用压力为3-4MPa（30.6-40.8公斤/公分2），系统设计压力高达5.5MPa（56公斤/公分2）。应用在中国的较好的中压系统，不需要在精处理装置后面（下游）安装凝结水升压泵、水箱等，从而简化了系统及操作，节约了占地面积。 深层混床系统中的混合树脂的再生是在体外装置中进行的，现行设计中通常有三个罐组成，例如：分离罐（SPT），阴再生罐（ART），以及阳再生、混合和贮存罐（CRST）。除三罐系统外，二罐、一罐的系统也在使用。 开始再生的第一步是将运行罐中装着的失效树脂输送出去，这种输送是用水将树脂冲到再生系统的接收罐中，一般的设计系统是用水和压缩空气作为动力，将树脂冲到分离罐（SPT）中。然后将CRT （阳树脂再生、混合、贮存罐）中己再生好作备用的树脂输回到运行罐中，从而使此罐随时可以回复到下列两种运行模式：如系统中无备用罐，就立即投入运行；如系统中有备用罐，待另一个运行罐在系统中运行到树脂失效时投入运行。
解析凝结水精处理的目的与其工艺流程 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 凝结水精处理 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1、凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。
凝结水精处理 2、金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3、锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
试论某电厂2×300MW机组凝结水精处理系统若干问题 摘要：针对某电厂2×300MW机组凝结水精处理系统在设计、设备制造、调试及运行过程中存在的问题提出自己的见解，以对今后同类型系统的调试及运行有一定的参考意义。 关键词：电厂300MW机组精处理存在的问题 一、前言 凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全经济运行，对凝结水质量提出了更高的要求。机组在运输、保管、安装及启停过程中，不可避免地形成金属腐蚀产物，同时，尽管补给水带入热力的杂质一般较少，但凝汽器总是存在一定的泄漏，影响了给水质量，因此必须对凝结水进行精处理，除去金属腐蚀产物及泄漏所带入的杂质。 二、凝结水精处理系统工艺流程概述 1．某电厂一期工程2×300MW机组2台机组共设计凝结水精处理系统为六台高速混床，采用两台机组共用一套再生系统的运行方式。该系统采用单元制中压系统，混床采用H/OH运行。凝结水精处理系统出力按850吨/时设计，配置六台Φ2200空气擦洗体外再生高速混床。单台机组正常运行时，两台混床运行，一台作备用。并分别设有一台再循环泵，既保证投运时的水质，又节省了凝结水，缩短了混床出水合格时间。经该系统处理后的水质为： 电导率≤0.2μS/cm(25℃，加氨前) SiO2≤15μg/L 硬度～0μmol/L 凝结水精处理系统流程图为： 三、水质指标及实际测定指标 1．混床初次投运水质情况 凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。控制混床入口含铁量≤1000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收。 四、凝结水精处理系统在整套试运中所起的作用 高速混床的及时投运对启动过程中除铁、硅起了关键作用。机组在启动初的一段时间里，凝结水系统中的悬浮铁及二氧化硅含量较高，此时锅炉给水主要是由除盐水直接经除氧器补充，凝结水不能回收，大量的悬浮铁及粒装铁通过凝结水泵再循环不断排出系统外，凝结水不断净化，待机组负荷达10MW时，凝结水含Fe1000μg/L，SiO2100μg/L，此时投入高速混床，不但可有效保护树脂少受污染，同时起到了截流过滤悬浮铁及二氧化硅的作用，使凝结水含Fe量降至20μg/L左右，而且也使给水SiO2含量逐渐下降至合格，随之炉水及蒸汽的SiO2含量也随着锅炉的洗硅进程下降，促进了锅炉洗硅的顺利进行，同时蒸汽品质在较短时间内即达到合格指标。
远程呈现系统是一种新的视频会议技术，您走进一个普通的会议室，在椅子上就座，与旁边的与会者谈笑风生，如果不告诉您旁边的人员在千里之外，您几乎一点也察觉不到。这就是远程呈现。旁边的与会者远在网络的另一端，但他们的图像却以真人大小的格式显示在会议室的显示屏幕上。每一个动作与表情都捕捉的淋漓尽致，您丝毫感觉不到任何别扭与异样。真人大小的视频图像加上超高清晰度的图像效果，带空间感的音频系统和环境的完美结合，营造出一种与异地对话方共在一个会议室的感觉。与传统的会议系统相比，远程呈现系统有着它独特的优势，除了能够节省差旅费用外，还大大提高了会议质量，远程呈现克服了传统视频会议的平面、不真实的效果，让会议 更加自然，提高了会议效率。 坤腾世纪远程呈现系统 图1 真人大小的体验 坤腾世纪“幻真”远程呈现系统，具备 1：1真人呈像的极致高清视频、自然的眼神交流、全方位的声像同位等先进技术，实现身临其境的全新体验。幻真远程呈现系统，以轻松的一键掌控操作方式，强大的网络适应性和稳定性，让您摆脱繁杂，专注于会议。精致典雅的会议室装修，专业的人体工程学设计， 给您一个五星级的远程会议室。 方案特点 真人大小的高清体验：TPS300型三屏网真采用坤腾高端视频编解码器，创新人体工程学新理论，结合坤腾创新研发的三眼摄像机，虽然旁边的与会者远在天涯，但他们的图像与真人却以 1：1 的比例，按真人大小显示在专为坤腾远程呈现设计的三台 65 寸高清1080p大屏上，每台显示屏刚好以真人大小显示两位与会者图像，提供真人大小加上极致 1080p 高清图像；您的每一个动作与表情都捕捉的淋漓尽致，丝毫感觉不到任何别扭与异样，舒适的同一风格会议环境，营造出一种与异地 对话方共在一个会议室的真实感觉。 自然的眼神交流：实际研究证明，人眼到摄像机与人眼到电视机形成的夹角在 5 度左右，实现非常好的眼神交流效果。与传统视频会议不同，坤腾远程呈现系统通过采用自主研发的摄像头，可使与会双方达到眼神交流的沟通境界，与传统会议相比发生了历史性的革命。 无缝的全景会议：坤腾幻真远程呈现系统提供一流的全景会议体验，采用坤腾自主研发的三眼摄像机，将三路1080P高清图像进行无缝拼接处理，实现多个真人太小的高清图像在同一超宽屏显示， 延伸更为广阔的会议空间。 高品质语音效果结合完美的听声辨位体验：采用坤腾专利的宽频语音和自适应回声抵消（AEC）、自动增益控制（AGC）以及自动噪音抑制（ANS）等技术，提供高保真的宽屏语音体验，通过采取独特的声像同位技术，提供完美的听声辨位体验，使人的视觉和听觉感受在空间上达到完全一致。 方便的数据应用：充分考虑会谈过程中共享数据的应用需求，对会议桌进行了专门设计，在会议桌上嵌入一套台液晶翻转屏，支持自动升降操作，方便高清数据显示时的启用，又保持整个桌面的简 洁干净。 轻松的一键式控制：通过可移动便携式触摸屏，为使用者提供一键控制功能。使用者只需轻轻点击屏幕可视图标即可全面掌控系统，支持一键开关机、一键呼叫与会控、可定制可扩展。 一套平台，多种定制：可根据客户的需要定制多屏、单屏等多种类型使用，根据房间大小可定制后排扩展位置，并根据会议室装修特点可定制地毯、桌椅、窗帘等颜色和风格。 融入诸多人性化设计理念：融入诸多人性化设计理念，柔舒感灯光、暖调配色、舒适桌椅等元素，充分体现‘空间延伸’和‘触手可及’的组合理念，低功耗和静音设计全方位绿色、环保、节能，不仅给客户带来身临其境的视听体验，还能让这种沟通更加舒适愉悦。 融合各类网络具备超强可靠性：坤腾幻真业务可支持多种协议，能够在IP和E1网络上通讯，并具备多种备份机制提供安全的通讯保障，同时，支持SIP协议，可在IMS网络上融合各类视音频业务通讯
凝结水精处理系统设计导则 一首先要确定电厂的的发电系统，以确定是否要对凝结水进行处理以及采取什么处理系统。 1.直流锅炉汽轮机组全部凝结水均要求进行精处理（精处理除盐设施要设备 用），而且必须设置除铁设施（可不设备用）； 2.汽包锅炉汽轮机组： ●空冷机组：一般采用粉末树脂过滤器；超临界空冷机组除了选择单独的粉末 树脂过滤器系统外，还可以在其后增加三室床或混床； ●水冷机组：一般采用深层树脂混床或分床系统；超临界水冷机组采用“前置 过滤器 + 混床系统”前置过滤器选用10u或5u的折叠式滤元。建议前置过滤器设铺膜系统。 ●超高压汽包锅炉机组供汽的汽轮机组一包不设凝结水精处理系统。 ●精处理用树脂建议选用大孔均粒树脂。 二系统的分项叙述 （一）粉末树脂过滤器 粉末树脂过滤技术就是将粉末树脂作为覆盖介质预涂在精密过滤器滤芯上。用来置换溶解性的离子态物质、除去悬浮固体颗粒、有机物及胶体硅及其它胶体物质。 粉末树脂过滤其实质就是覆盖过滤器，覆盖过滤器是在滤元外表面铺覆不同材质的助滤剂，借助滤料架桥原理使之形成致密覆盖层，当过滤阻力达到一定值或水质变坏时，用水和空气进行爆破膜及冲洗，然后重新铺覆助滤剂，恢复其功能。助滤剂有粉末树脂、纤维粉、活性碳粉等。带有粉末树脂的覆盖过滤器是将过滤器和离子交换器结合在一起的精处理装置。覆盖过滤器在正常运行时，可不铺树脂粉，只铺纤维粉当除铁过滤器用，铺活性碳粉用于除油。在发生事故、启动期间或水质不好时，铺树脂粉或树脂粉与纤维粉的混合粉，以除掉水汽系统中的杂质、污染物、盐类。 1.粉末树脂过滤器技术（以西塞山发电有限公司的粉末树脂过滤器为例） 1.1顶管板系统
摘要 随着网络在社会的不断普及，其在人们的学习和生活中发挥着越来越重要的作业，也不断地简化人们地学习和生活。该系统就是建立在这个目的上的一次尝试。远程作业提交交流系统，利用网络交流的优势，为教师与学生之间的交流搭建一座方便的桥梁。 该系统的功能主要为： 1、为师生提供一个网络作业提交系统； 2、为师生提供一个实时在线交流系统； 3、为师生提供一个在线的留言系统。 其中，作业提交系统实现文件在JSP网页中的上传和下载；实时在线交流系统实际就是一个在线聊天室，并考虑到师生这个特殊的服务对象，添加了网络白板这个功能，使师生之间可以更加形象的交流；在线留言系统提供了与未在线的人交流的功能。以上这些功能的实现都是建立在师生信息管理系统之上的，首先要建立完整的学生、教师和班级信息，以上3个主要系统才能正常工作。再就是为了减小网页的负担，我设立了注册登录系统，一定程度的减免了不相关人员的访问。 关键词网络在线交流
Abstract With network constant popularization in society, it becomes more and more important in people’s daily lifed and study. It also simplifies people’s study and live very much. This system is a try that is set up on this purpose . Operating the system of exchanging on-linly, the advantage of utilizing the network to be exchanged, put up a bridge of convenience for the exchange between the teacher and student. The function of this system is mainly: 1 offers a system submitting homework by network for students and teachers, 2 offers one to teachers and students and exchanges the system real-timly online, 3 offers an online message system to teachers and students. Among them, homework submit system realize file in JSP uploading and download of the webpage;It is an online chatroom actually to exchange the system real-timly online , consider this special service object of teachers and students, add network white board the function , make teachers and students can interchange of the image further; The online message system has offered the function exchanged with person not online. Realization of the above functions is all based on information management systems of teachers and students, should set up to intact student , teacher and class' information first, the above 3 main systems could work normally . And then in order to reduce the burden of the webpage, I have set up the log-in system of registering, visit of the independent personnel of deductions and exemptions of a certain degree. Keywords network online communicate
凝结水精处理 一、凝结水精处理的必要性 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1、凝汽器泄漏： 凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝结水中。泄漏可分两种情况：严重泄漏和轻微泄漏。 前者多见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连接处发生泄漏、腐蚀或大面积的腐蚀穿孔等。此时，大量冷却水进入凝结水中，凝结水水质严重恶化。后者多因凝汽器管子腐蚀穿孔或管子与管板连接处不严密，使冷却水渗入凝结水中。 即使凝汽器的制造和安装较好，在机组长期运行过程中，由于负荷和工况的变动，引起凝汽器的震动，也会使管子与管板连接处的严密性降低，造成轻微的泄漏。 当用淡水作冷却水时，凝汽器的允许泄漏率一般应小于0.02％。严密性较好的凝汽器，泄漏量小于此值，甚至可以达到0.005％。当用海水作为冷却水时，要求泄漏率小于0.0004％。 凝汽器泄漏往往是电厂热力设备结垢、腐蚀的重要原因。 2、金属腐蚀产物带入： 火电厂的汽水系统中的设备和管道，往往由于某些腐蚀性物质的作用而遭到腐蚀，致使凝结水中含有金属腐蚀产物，其中主要为铁和铜的氧化物。进入凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关，如机组的运行工况，设备停用时保护的好坏，凝结水的pH值，溶解气体(氧和二氧化碳)的含量等。 凝结水进入锅炉后，其所含的金属腐蚀产物将在水冷壁管中沉积，引起锅炉结垢和腐蚀。一般情况下，在机组启动和负荷波动时，凝结水中的铁、铜含量急剧上升。 3、补充水带入的悬浮物和盐分： 锅炉补充水虽经深度除盐处理，但由于种种原因(如原水中有机物含量高等)，除盐水在25℃的电导率不能低于0.2μS/cm，即使电导率小于0.1μS/cm，补充水中仍含有一定量的残留盐分。此外，除盐水流过除盐水箱、除盐水泵和管道，也会携带少量的悬浮物及溶解气体而进入给水。 4、热电厂返回水夹带的杂质污染 从热用户返回的凝结水中通常含有很多杂质。、生产用汽的凝结水一般含有较多的油类物质和铁的腐蚀产物，返回后需要进一步处理来满足机组对水质的要求。 二、凝结水精处理技术概况 凝结水处理设备与热力系统的连接方式 1、低压系统连接方式 水处理设备串联在凝结水泵和凝升泵之间，见图(a)。由于凝结水泵在
一份远程办公系统的方案 作者：发布时间：2002-8-14 2:28:12 远程办公系统 （一）系统适用范围： 从网络经济的发展来看，未来不久会出现许多虚拟办公的公司，而这种公司，就要使用基于互联网的办公平台，这种平台尽管和基于局域网的办公平台有差别，但想追求的办公效果几乎是一样的，就是利用一套基于WEB的办公方式使不同地域的员工能够缩短沟通时间、提高办公效率，同时在跨国公司中使地区时差不再困扰公司的运营及管理。 在全球所有的办公软件中，Microsoft Office软件能够做到用户的个人生产效率和办公效率，而远程办公系统是把类似Office文档作为对象存放在Exchange Server非结构化多媒体文档数据库中进行管理和维护，让用户可以非常方便地交换和共享有关的文档。相对于传统的文件系统和电子邮件系统，远程办公系统以WEB方式定义的文档更加灵活地被组织管理和查找（通过定义不同的视图），同时也更加安全（通过设定用户的访问权限）。 如果要构造一个成功的信息系统，网络、服务器、系统软件和应用软件都是关键因素，但是如果没有数据一切都是空的；在很多单位，已经有大量的数字化信息已经以Office文档的形式存放在每个人的电脑或文件服务器上，所以建立一套完整、有效、方便和持续的机制把这些Office文档管理、组织以及进行安全地交流共享具有非常重要的意义。现在，远程办公系统就能帮助您实现多人协作、团队管理，提高整个公司的办公效率和生产效率！ 而远程办公系统不仅仅适用于远程的企业办公管理，还可以运用于企业的局域网内。 （二）系统的功能： 远程办公系统功能主要体现的组织成员间（企业各级管理人员、员工；虚拟办公企业的各级管理人员、员工）进行的公务处理、信息共享和检索、交流与沟通、文书流转、任务管理、项目团队管理、人力资源管理、财务管理等。 以下是平台的前台功能简介： 1. 个人办公：收件箱、日历、联系人、个人计划（周计划、月计划、年计划、项目计划等）、任务（个人任务、负责的项目任务、负责的部门任务等）、日记、便签、新建和管理Office文档； 2. 电子邮件：收件箱、发件箱、已发送邮件、已删除邮件、草稿； 3. 公共服务：车辆管理、会议管理、日程安排、活动安排、公务接待、事务接洽、出差管理、费用报销、人事管理、值班管理、网上投票； 4. 信息共享：Web资源库、信息资源库、电子公告板、信息简报、电子刊物、单位通讯录、航班时刻表、火车时刻表、政策法规、大事记、讨论组等； 5. 档案管理：目录管理、档案检索、档案借阅； 6. 公文管理：收文管理、发文管理、督查管理； 7. 流程管理：表单向导、流程定义、流程角色和用户管理、流程监控、流程查询、流程统计； 8. 系统管理：单位信息、组织构造、讨论组安装、字段配置； 9. 全文检索功能：按数据库的搜索字段（如：作者、时间、主题、关键词等）进行办公系统内所有文件的检索。 个人办公： 通过个人的用户名和密码以WEB的方式登陆到远程办公区域内，却声设置是进入“个人办公”栏目下，它包括： 1. 收件箱：为本用户的收件箱，用来接收信息资料。可以显示邮件的统计资料，如：总邮件数、未阅读邮件、应批复邮件、应转交邮件、已批复邮件、已转交邮件等数据。 2. 日历：显示事务处理提醒备忘功能。 3. 联系人：可以查询（按姓名、Emai等）工作中所涉及的联系人的联系方式，主要包括：姓名、Emai、办公信息（公司名称、公司电话、公司地址等）、私人信息（私人电话、家庭信息、家庭地址、个人主页等）。点击联系人可以直接向其发送邮件。
远程处理 远程处理应用 可以想象,远程处理的应用种类是很有限的。多数公司将利用现有的通信网络来实现几种不同的应用。为了突出通信网的应用潜力,我们对一般的远程处理应用作如下分类。 1.电子邮件。电子邮件通常与办公自动化相联系。在电子邮件应用中,计算机是给公司内、外人员发送消息的一个工具。对整个单位的每个人员都分配一个电子邮政信箱,用以接收和存放消息。一个典型的应用例子是全国性销售经理和区域性经理之间的业务往来。为了直接响应竞争性的降价,全国性经理可能要通过电子邮件通知区域性经理一个商业上的降价比率。他将通过一个终端输入这些信息,然后发送到区域性经理们的各自电子邮政信箱。通过一个电子“标志”来通知区域性经理有关的消息。区域性经理可以要求将有关消息显示在视频终端的显示屏上,如果需要,还可以打印一份硬拷贝。 2.查询/回答。在查询/回答这类应用中,操作员(也可能是用户经理)进行某种查询,然后计算机(经由信息系统)作出回答。例如,人事经理可能要求查询某个特定职工的培训记录。一个百货公司销售员可能要求查询某个顾客的赊帐限度。 3.字处理。在字处理应用中,操作员利用软件来进行正文处理。尽管当前多数的字处理是用一台单独的设备来完成的,但是也有许多公司为了充分利用数据库而使用功能更强的主处理机的软件来进行字处理。例如,一位秘书需要发送同样内容的信件给公司所有顾客,那么她可以结合公司数据库进行字处理,从而将来自顾客主文件的顾客名字和地址填写到预先格式化的信件中。 4.数据录入。经由通信网络可以从远程地点直接将数据录入到系统中。例如,银行分行的出纳员可以在每项银行事务出现时,直接将它录入系统。 5.数据收集。在有些情况下,将利用通信网络来收集数据。一个典型的例子是在一家百货公司销售网上各销售点(POS)终端。在整个工作日中,每个销售事务被自动记入一个计算机文件。数据被收集和分批以供处理。 6.过程控制。数据通信也被用在过程控制上。例如,遍及整个城市所有街道上的传感器连续地监视车辆的方向和流量,同时通过控制交通信号来优化车辆的流量。 7.远程计算。通信网络给最终用户提供了利用计算机进行计算的机会。在一个大公司的研究中心里,通常有400个以上的工程师和科学家使用约150台远程终端进行科学或工程计算。 8.交互式程序设计。应用程序员或系统程序员以及用户利用远程终端直接访问计算机来编写他们的程序。利用联机调试辅助软件和直接诊断程序将更容易进行程序的开发。 9.诊断估计。用户工程师(那些对计算机硬件进行修复和预防性维护的人员的头衔)在远程设备上定期使用诊断软件来查出软件或机器错误的根源。 建立远程处理系统的理由 建立一个远程处理系统的实际的理由是依具体的应用而异的。但是,下述几个考虑的要点将为这种评价提供一些补充。用户经理选择“转向联机系统”的主要原因是因为该系统的响应。用户能进行查询并立即得到回答。用户还能直接录入数据、发送消息等,而不像成批处理系统那样,得到结果典型周转期要一天。 在一联机环境中的数据库反映了当前的状态。例如,当在甲城和乙城的推销员同时销售乙城某仓库的产品时,他们不可能许诺在同一天交付库存中唯一的一件货物到两地。一旦其中一个推销员将订货单输入到中央系统,该件货物立即被打上标记并被销售出去。 远程处理在不同程度上提供了集中式的文件和分散的操作。与其把数据送到信息服务部门,还不如由业务领域的人员来运行整个系统。 联机系统不仅仅提高了系统的能力的灵活性,而且还降低了运行的费用。在成批处理环境中,信息服务人员重复了许多用户工作。例如,用户将订货要求书写在订货单上,然后,信息服务部的数据录入员录制这些数据。这样做,不仅包含了不必要的转录步骤,而且还增加了出错的概率。联机系统还给用户管理人员提供了进行他们自己的即时查询的机会,从而节省了雇用程序员和分析员进行服务的费用。
凝结水精处理系统 一、概述 1.1.1 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1.1.2 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1）凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。 2）金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3）锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。 由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。 1.1.3 凝结水精处理设备介绍 凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。1.1.4 凝结水精处理系统流程 1.1.5 凝结水精处理体外再生系统树脂流程 二、设备结构及原理 1.1.6 前置过滤器 1）作用 除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。2）结构及工作原理 前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，滤元骨架采用316不锈钢材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料，滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流
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第一章用户需求及需求分析 一、用户需求 1．在监控中心对各地分散的摄像机进行集中监控. 2．监控中心提供存储功能，录像方式和时间段可由用户指定 二、资源与环境 ADSL：各分店保证上行512K，中心保证下行2-5M带宽。
第二章推荐方案的原理 根据用户的需求以及对需求的分析，我们推荐利用JP网络视频服务器建立系统，这种方案能够全面地解决上述需求，并可以轻松实现系统扩容。 一、设备工作原理 JP网络视频服务器是以IP网络为主要传输路径、以计算机技术为核心的先进实用的视音频网络传输设备。JP网络视频服务器将模拟视频信号/音频信号压缩编码为数字视音频信号，在公网内内以多播或单播方式传输，在该网内的PC客户端可以接收到该网内任何一台网络视频服务器输出的数字视音频信号，并经客户端软件/系统管理软件进行图像、声音的浏览；同时，客户端软件/系统软件可以储存每个点的视音频资料，以便进行方便的历史资料查询。 二、系统构架及工作原理 本系统采用星型结构搭建，基本分为监控中心和前端两部分，采用包括视音频采集设备（摄像枪）、报警传感器、网络视频服务器、监控主机、集中监控软件，系统结构如下：
系统框图 三、详细设计 网络视频服务器 负责将前端视频转化成压缩编码后的数字信号、打包成IP包，供客户端随时访问，所支持的访问点数目大，并可根据项目需要灵活扩展。 监控主机（客户端PC） 安装集中监控软件，负责分组进行10路视音频数据的接收，共分2组轮巡到所有N个监控
一份远程办公系统的方案 远程办公系统 （一）系统适用范围： 从网络经济的发展来看，未来不久会出现许多虚拟办公的公司，而这种公司，就要使用基于互联网的办公平台，这种平台尽管和基于局域网的办公平台有差别，但想追求的办公效果几乎是一样的，就是利用一套基于WEB的办公方式使不同地域的员工能够缩短沟通时间、提高办公效率，同时在跨国公司中使地区时差不再困扰公司的运营及管理。 在全球所有的办公软件中，Microsoft Office软件能够做到用户的个人生产效率和办公效率，而远程办公系统是把类似Office文档作为对象存放在Exchange Server非结构化多媒体文档数据库中进行管理和维护，让用户可以非常方便地交换和共享有关的文档。相对于传统的文件系统和电子邮件系统，远程办公系统以WEB方式定义的文档更加灵活地被组织管理和查找（通过定义不同的视图），同时也更加安全（通过设定用户的访问权限）。 如果要构造一个成功的信息系统，网络、服务器、系统软件和应用软件都是关键因素，但是如果没有数据一切都是空的；在很多单位，已经有大量的数字化信息已经以Office文档的形式存放在每个人的电脑或文件服务器上，所以建立一套完整、有效、方便和持续的机制把这些Office 文档管理、组织以及进行安全地交流共享具有非常重要的意义。现在，远程办公系统就能帮助您实现多人协作、团队管理，提高整个公司的办公效率和生产效率！ 而远程办公系统不仅仅适用于远程的企业办公管理，还可以运用于企业的局域网内。 （二）系统的功能： 远程办公系统功能主要体现的组织成员间（企业各级管理人员、员工；虚拟办公企业的各级管理人员、员工）进行的公务处理、信息共享和检索、交流与沟通、文书流转、任务管理、项目