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机械设计单级减速器课程设计说明书

机械设计单级减速器课程设计说明书
机械设计单级减速器课程设计说明书

课程设计

课程名称:机械设计基础

设计题目:带式输送机传动装置的设计专业:班级:

学生姓名: 学号:

指导教师:

起迄日期: 2011年 12 月 26 日

至 2012 年 01月 01日

1.课程设计任务书

2.课程设计说明书

3.设计图纸

湖南工业大学科技学院教务部制

课程设计

课程名称:机械设计基础

设计题目:带式输送机传动装置的设计

一级圆柱齿轮减速器的设计专业:班级:

学生姓名: 学号:

指导教师:

起迄日期: 2011年 12 月 26 日

至 2012 年 01月 01日湖南工业大学科技学院教务部制

目录

一、课程设计任务书 (4)

二、课程设计说明书 (8)

一、传动方案的拟定及说明 (9)

二、计算传动装置的运动和动力参数............... .11

三、传动系统的运动和动力参数计算 (11)

四、齿轮传动的设计 (14)

五、轴的设计计算 (17)

六、滚动轴承的校核计算 (27)

七、平键的连接的选择和计算 (29)

八.键强度的校核 (30)

九、齿轮的结构设计 (30)

十、联轴器的选择计算............. (32)

十一、润滑和密封方式的选择 (33)

十二、铸件减速器箱体结构尺寸计算表及附件的选择 (33)

课程设计任务书

课程名称:机械设计基础

设计题目:带式输送机传动装置的设计

一级圆柱齿轮减速器的设计专业:班级:

学生姓名: 学号:

指导教师:

起迄日期: 2011年12 月26 日

至 2012 年01月01日

湖南工业大学科技学院教务部制

课程设计任务书

1.课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)

数据编号A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10

运输带工作

2300 2100 1900 2200 2000 2400 2500 2600 2700 2800

拉力F/N

运输带工作

1.5 1.6 1.6 1.8 1.8 1.5 1.5 1.6 1.5 1.7

速度v/

(m/s)

卷筒直径

400 400 400 450 450 400 450 400 450 450

D/mm

工作条件:连续单向运转,载荷平稳,起动载荷为名义载荷的1.25倍,每日工作24h,传动工作年限为5年,运输带速度允许误差为土5%。

题目分配:各班的学号为:1、11、21、31、41的同学做A1号数据,学号为2、12、22、32、42的同学做A2号题,学号为3、13、23、33、43的同学做A3号题,以此类推。

技术要求:

1、通过课程设计,综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论和实际知识,培养分析和解决

实际问题的能力,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想;

2、学会从机器功能的要求出发,合理选择执行机构和传动机构的类型,制定传动方案,正确计算零

件的工作能力,并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题,培养设计能力;

3、通过课程设计,学习运用标准、规范、手册以及计算机应用等,培养机械设计的基本技能。

工作要求:

1)拟订、分析传动装置的设计方案;

2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;

3)进行传动件的设计计算,选择轴、轴承、联轴器、键等型号;

4)绘制减速器装配图;

5)编写设计计算书。

课程设计任务书

2.对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕:

1)绘制减速器装配图1张(用A2图纸绘制);

2)设计计算书一份。

3.主要参考文献:

[1] 刘江南,郭克希.机械设计基础.第二版.长沙:湖南大学出版社,2009

[2] 陈立德. 机械设计基础课程设计指导书. 第2版.北京:高等教育出版社,2004

4.课程设计工作进度计划:

序号起迄日期工作内容

电动机及传动方案的选择,V带传动及齿轮传动设计计算

1 2011.12.26—2011.12.27

轴的设计,轴承、键、联轴器等的确定

2 2011.12.28

箱体的结构设计

3 2011.12.29

减速器装配图的绘制

4 2011.12.30——2011.12.31

课程设计计算书的汇总及装订

5 2012.1.1

主指导教师签名日期:年月日

课程设计步骤

步骤主要内容

1、设计准备工作1熟悉任务书,明确设计的内容和要求2熟悉设计指导书、有关资料、图纸等3观察模型,了解减速器的结构特点

2总体设计1确定传动方案

2选择电动机

3计算传动装置的总传动比,分配各级传动比

4计算各轴的转速、功率和转矩

3传动件的设计计算1计算齿轮传动、带传动的主要参数和几何尺寸2计算各传动件上的作用力

4装配图草图的绘制1确定减速器的结构方案

2绘制装配图草图(草图纸),进行轴、轴上零件和轴承组合的结构设计3校核轴的强度

4绘制减速器箱体结构

5绘制减速器附件

5装配图的绘制1画底线图,画剖面线

2选择配合,标注尺寸

3编写零件序号,列出明细栏4加深线条,整理图面

5书写技术条件等

6编写设计计算书1编写设计计算说明书,内容包含所有的计算,并附有必要的简图

2说明书中最后一段内容应写出设计总结。一方面总结设计课题的完成情况,另一方面总结个人所作设计的收获体会以及不足之处

设计计算说明书的主要内容大致包括:1目录

2设计任务书(附传动方案简图)

3传动方案的分析

4电动机的选择

5传动装置运动及动力分析

6传动零件的设计计算

7轴的计算

8滚动轴承的选择

9键连接的选择

10联轴器的选择

11润滑方式

12箱体的设

课程设计说明书

课程名称:机械设计基础

设计题目:带式输送机传动装置的设计

一级圆柱齿轮减速器的设计专业:班级:

学生姓名: 学号:

指导教师:

起迄日期: 2011年 12 月 26 日

至 2012 年 01月 01日

湖南工业大学科技学院教务部制

一、传动方案的拟定及说明

1、设计要求

课程设计的内容

设计一带式运输机传动装置(见下图)。设计内容应包括:传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。

课程设计的要求与数据

已知条件:

1.运输带工作拉力:

F=2200N

2.运输带工作速度:

V= 1.8m/s

3.卷筒直径:

D=450mm

4.工作条件:连续单向运转,载荷平稳,起动载荷为名义载荷的1.25

倍,每日工作24h,传动工作年限为5年,运输带速度允许误差为土5%。

5.其他设计要求:

传动装置简图:如图1-1所示。

如图1-1

w

P=3.96kW 总

=0.867

d

P=4.5kW

n w=76.4r/min

2、电动机类型的选择

按工作要求和条件,选择三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380v,Y型。

3、电动机功率选择

工作机所需的电动机输出功率为

P工作=FV=2.2×1.8=3.96 kW

P d=P w/η

P w=FV/1000ηw

所以P d=FV/1000ηwη

4、所需电动机功率

d

P

由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机效率)为

η总=η·ηw=η1·η22·η3·η4·η 5

式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、联轴器及卷筒的效率。根据《机械设计基础》表16-3得:各项所取值如下表:

种类取值

带传动V带传动0.96

齿轮传动的轴承轴承0.99

齿轮传动8级精度的一般齿

轮传动

0.97

联轴器联轴器0.99

卷筒的效率0.96

η总=η·ηw=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96=0.867 所以

P d=FV/1000ηwη

=3.96/0.867

=4.5kW

5、确定电动机转速

卷筒轴的工作转速:

n w=60×1000V/(πD)=60×1000×1.8/(π×450)=76.4r/min

根据V带传动的传动比i1’=2~4,齿轮传动比i2’=3~7,则合理总传动比的范围为i’=6~28,故电动机转速可选范围为

n d’=i’·n w=(6~28)×76.4 r/min

n d’=(458.4~2139.2)r/min n电机=960 r/min P e dΔ=5.5kW

i总=12.57

i齿=4.19

i带=3

n1=320 r/min

P1=5.28kW

n1=320 r/min n

2

=76.37 r/min n3=76.37 r/min

符合这一范围的同步转速有

方案一:750 r/min,8级。

方案二:1000 r/min,6级。

方案三:1500 r/min,4级

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比,比较三个方案可知:方案1的电动机转速低,久廓尺寸及重量较大,价格较高,虽然总传动比不大,但因电动机转速低,导致传动装置尺寸较大。方案3电动机转速较高,但总传动比大,传动装置尺寸较大。方案2适中,比较适合。

因此,选定电动机型号为:

Y132M2-6,所选电动机的额定功率P额=5.5kW,同步转速1000r/min,满载转速n电机=960 r/min,总传动比适中,传动装置构紧凑。堵转转矩/额定转矩=2.0 ,最大转矩/额定转矩=2.0

二、计算传动装置的运动和动力参数

1.总传动比计算

根据电动机满载转速和工作机主动转速求总传动比:

i总=n电动机/n w=960/76.4=12.57

2.总传动比分配

为了使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取i v=3,则圆柱齿轮传动比i齿轮=12.57/3=4.19

三、传动系统的运动和动力参数计算

1.各轴输入转速

Ⅰ轴:n1=n电机/i V带=960/3 r/min=320 r/min

Ⅱ轴:n

2

= n电机/i总=960/12.57r/min=76.37 r/min

n3=n

2

=76.37 r/min

2.各轴的输入功率P1=5.28kW

P

2

=5.07kW

P3=5.02kW

T1=157.575×103N·m

T

2

=634×103N·m T3=627.75×103N·m

P c=7.15 kW

n电机=960 r/min

d1=125

d d2=375mm

i=3

Ⅰ轴:P1=P e dΔ·ηv带=5.5×0.96 kW=5.28kW

Ⅱ轴:P

2

= P1·η轴承·η齿轮= 5.28×0.99×0.97 kW=5.07kW

P3= P

2

·η轴承=5.07×0.99=5.02kW

3.各轴输入转矩

Ⅰ轴:T1=9.55×106 P1/ n1

=9.55×106×5.28/320=157.575×103N·m

Ⅱ轴:T

2= 9.55×106 P

2/

n

2

=9.55×106 ×5.07/76.37N·m=634×103N·m

T3=9.55×106 P3/ n3

=9.55×106 ×5.07/76.37 N·m=627.75×103N·m

4.带传动的设计

带速 2.5m/s的带传动,带轮一般用铸铁(HT150、HT200)制造。带速跟高或特别重要的场合可采用铸铁;小功率的可采用铸铁和塑料。

一直三相异步电动机功率P=5.5KW,转速n1=960r/min,传动比为3,三班制工作。

(1).确定计算功率P c

由式,查表9-5工况系数KA=1.3,得

P c=K A·P=1.3×5.5=7.15 kW

(2)选取普通V带型号

根据P c=7.15kW,n电机=960 r/min,由图9-8选用B型普通V带。

(3)确定带轮基准直径d1,d2

查表9-2知B型V带轮的最小基准直径为125mm,又从图9-8中查出d1

建议值为112~140mm,故暂取d1=125

则由式9-6得大带轮的基准直径为:

d2== i×d1 (1-ε)= 3×125×(1-0.02)mm=367.5mm

按表9-2选取标准值d d2=375mm。则实际传动比i,从动轮的实际转速分别为

i= n

1/n

2

=d2/d1(1-ε)≈d2/ d1=375/125mm=3

传动比改变量为i-i v/i v=(3-3)/3×100%=0,传动比未改动L0=1816.65mm a=591.676mm

α1=155.790

Z=5

F0=197.18N

(4)验算带速V

V=πd1n1/60×1000=π×125×960/60×1000m/s=6.283m/s

介于5~25m/s范围之内,合适

(5)确定带的基准长度L d和实际中心距a

利用9-13初步确定中心距a0

0.7(d1+ d2)≤a0≤2(d1+ d2)

即0.7×(125+375)mm≤a0≤2×(125+375)mm

350 mm≤a0≤1000 mm

取a0=500mm

L0=2a0+π/2(d1+ d2)+(d2-d1)2/4a0

=[2×500+π/2×(125+375)+(375-125)2/(4×500))

=1816.65mm

由表9-3选取基准长度L d=2000mm

由式9-15得实际中心距为

a≈a0+(L d-L0)/2

=500+(2000-1816.65)/2

=591.676mm

中心距a的变化范围为

a min=a-0.015 L d=561.676mm

a max=a+0.03 L d=651.676mm

(6)校验小带轮包角α1

由式9-16得

α1=1800-(d2-d1)×57.30/a

=1800-(375-125) ×57.30/591.676

=155.790>1200 合适

(7)确定V带根数

由式9-17得

Z≥P c/[P0]= P c/(P0+△P0)KαK L

查表9-4查的P0 =1.64kW ,由表9-6查得△P0 =0.30W;由表9-7查的K a =0.95 ;由表9-3查得K L =1.05

则Z=4.022

取Z=5根。

(8)求初拉力F0及带轮轴上的压力F Q

由表9-1查得A型普通V带的每米长质量q=0.17kg/m,根据式9-18得单根V带的初拉力为:

F0=500 P c(2.5/K a-1) /zv+qv2

=[500×7.15×(2.5/1.3-1)/5×6.283+0.17×(6.283)2N

=197.18N F Q=1927.935N

z2=100.56

T1=1.5758×105N·mm

由式9-19可得作用在轴上的压力F Q为

F Q=2 F0zsin (a1/2)

=1927.935N

(9)设计结果

选用5根B—2000GB/T 1154—1997 的V带,中心距a=591.676mm,带轮直径d1=125mm,d2=375mm.。

四.齿轮传动的设计

设计此带式输送机减速器的高速级齿轮传动,一直输入功率P=5.28kw,小齿轮转速n1=320r/min,齿轮传动比i=4.19,由电动机驱动,工作寿命5年(设每年工作300天),三班制,带式输送机平稳传动,转向不变。

(1)选择齿轮材料及精度等级

大、小齿轮均选软齿面。小齿轮的材料选用40Cr调制,齿面硬度为280HBS,大齿轮选用45钢调制,齿面硬度为250HBS。两者硬度差30HBS。

齿轮精度初选8级

(2)初步选取主要参数

齿数z和齿宽系数Ψa

小齿轮的齿数取为z1=24。

则大齿轮齿数z2= z1×i=24×4.19=100.56,

因单级齿轮传动为对称布置,而齿轮齿面又为软齿面,由表6.9选取Ψa=0.3,则Ψd =05.(i+1)Ψa =0.827符合表6-9范围。

(3)按齿面接触疲劳强度设计计算

按式6-19计算小轮分度圆直径

确定各参数值:

①载荷系数K

查表6-6 ,取K=1.2

②小齿轮名义转矩T1

T1=9.55×106×P/ n1

=1.5758×105N·mm

③材料弹性影响系数查表6-8,Z E =189.8√Mpa Z E =189.8√Mpa

Z H =2.5

εt=0.8728

m=3

d1 =72mm

b=56.052mm

Yε=0.6873

[σF]1=248Mpa [σF]2= 192Mpa

④区域系数Z H =2.5;

⑤重合度系数因εt =1.88-3.2(1/Z 1 +1/Z 2)=1.7148 ,Zε=√[(4-ε)/3]=0.8728

⑥许用应力[σH]

由图6-19(a)查得

σHlim1=770MPa σHlim2=610MPa

由表6-7按一般可靠度要求取S H=1,则

[σH] 1 =770/1=770Mpa

[σH] 2 =610/1=610Mpa

取两式计算中的较小值,即[σH]=610Mpa。

于是1/3

d1 ≥[2KT1 (U+1)(Z E Z H Zε )2/Ψd U[δH]2]

=65.2129mm。

(4)确定模数

计算模数m= d1 / z1 =2.7172mm,

取标准值m=3

(5)按齿根弯曲疲劳强度校核计算

按式6-20校核σ F =2KT 1 Y FS Yε /bd 1 m≤[σF],

式中

①小轮分度圆直径d1 =mz1 =72mm;

②齿轮啮合宽度b=Ψd d1 =56.052mm

③复合齿形系数查图6-21, Y FS1 =4.25, Y FS2 =3.98

④重合度系数Yε=0.25+0.75/εt =0.6873;

⑤许用应力查图6-22(a), σHlim1=310MPa σHlim2=240Mpa,

查表6-7 取S F =1.25,

则[σF]1 =σF lim1/s f=248Mpa [σF]2 =σF lim2/s f= 192Mpa;

⑥计算大、小齿轮的Y FS / [σF] 并进行比较:

Y FS / [σF] 1 =0.01714Mpa<Y FS / [σF] 2 =0.02073Mpa d1=72mm d2=300mm b2=57mm a=186mm b1=62mm b=56.052

V=1.206m/s

于是

σF2 =2KT 1Y FS2 Yε / bd 1m

=85.45Mpa<[σF]2

故满足齿根弯曲疲劳强度要求。

(6)几何尺寸计算:

d1=m z1=72mm

d2=m z2=300mm

a=1/2×m(z1+ z2)=186mm

取b2=57mm

b1= b2+5mm=62mm

b=56.052

(7)验算初选精度等级是否合适

齿轮的圆周速度V

πd1n1

V= ─────m/s

60×1000

π×72×320

= ─────m/s

60×1000

=1.206m/s

由此可知,圆周速度为1.206 m/s,小于6 m/s,对照表6-5可知选择8级精度合适。

由表6-5可知,选8级精度是合格的。

五、轴的设计

高速轴1的设计:

1、已知高速齿轮轴的输入功率P1=5.28kw ,转速n1=320r/min ;齿轮传动主要参数:传动比i=4.19,中心距a=186mm ,小齿轮分度圆直径d1=72mm ;齿宽b1=62mm ,b2=57mm 。按要求设计高速轴1. 解:

(1) 拟定轴上零件装配图方案见图 (2) 确定轴上零件的定位和固定方式 (3) 按扭转强度估算轴的直径

选45钢,高速轴的输入功率P 1=5.28kw ,转速n1=320r/min 。 可得: d min =C 3

1

1

n p =(103~126)0.255=(26.22~32.077)mm (4) 根据轴向定位的要求确定轴的各段长度和直径

①从飞轮向左去第一段,由于联轴器处有键槽,轴径应增加5%,取

Φ=32mm ,所以该段直径Φ1=34mm 。根据计算转矩

T C =K A T=9.55×106K A P 1/n 1 =9.55×106×1.4×5.28/320=2.06×105N·mm

②右起第二段,.2φ=Φ1+2a 1=34.14~34.2

因为2φ必须符合轴承密封原件的要求,经查阅《机械零件设计手册》知2=34.5φ.

③右起第三段,该段装滚动轴承.

32=+~mm =35.5~39.5mm φφ(15)。且3φ必须与轴承的内径一致。元整3φ=40mm 。初选轴承型号为6008型,查表附表可知,B=15mm 。D=68mm 。r or C =17.0kN,C =11.8k .N 取该轴段直径为3=35mm φ.

1=34mm φ

T C =2.06×105N·mm

2=34.5mm φ

3=35mm φ

④右起第四段;此段轴与齿轮连接,43=+~mm =41~45mm φφ(15)。为装配方便而加大直径,应元整为标准直径,取0,2,5,8位数。取

4φ=42mm 。因为要开键槽,所以直径增加5%,4φ=45mm.

⑤右起第五段;

5414=+2a =42+2~=~mm φφφ??(0.070.1)4244.9446.2

取5φ=45mm 。

⑥右起第六段;63==40mm φφ。同一轴上轴承选择同一型号,以便减少轴承座孔镗制和减少轴承型。

各州段直径汇总: 轴段

1φ 2φ

直径mm 34

34.5

40

45

45

40

2、各轴段长度的计算:

(1) 右起第一段; 由于该段连接的是飞轮,v 带飞轮共4个B 型v

带槽,每个带槽宽e=19mm ,所以飞轮宽L 1=19×4+2×11.5=99。取该段长为100mm 。

(2) 右起第二段;21L l +e+m =

轴承端盖采用凸缘式轴承端盖,取l 1=20mm ,e=1.2d3=9.6,

其中d3为螺钉直径M8,由轴承外径D=68mm ,查表,取

d3=7mm 。3123m=L--=+(3~8)B C C B δ?++-?-轴承轴

式中δ为箱体厚,取δ=8mm 。取轴旁连接螺栓的直径为10mm ,查的1C =16mm ,2C =14mm 。

由于轴承的轴颈直径和转动的乘积()5

1.5~210≤?,故轴承

采用脂润滑,取3?=9mm ,

所以 m=8+16+14+8-9-17=4mm ,

所以L2=l1+e+m=20+8.4+4+4=32.4mm 。

取L2=33mm 。

(3) 右起第三段轴L3的长;

L3=B 轴承23+++2??=15+13+10+2=40mm ,

442mm φ=

545mm φ=

63==40mm φφ

L 1=100mm

L 2=33mm

L3=40mm

式中,2?为小齿轮端面至箱体内壁距离,应考虑两个小齿轮的宽度差,两齿轮的宽度差为6mm ,取小齿轮至箱体内壁的距离为10mm ,则

2?=2?小+2-6

+

=10+=13mm 22

B B ?小轮大轮小 取L3=40mm 。

(4) 计算右起第四段轴段长度L4.

L4=b1-2mm=62-2=60mm.

(5) 计算右起第唔段轴段长度L5.

544L 1.4a =1.4~=5.7624~5.88mm φ=(0.070.1)

取L5=6mm 。 (6) 计算右起第六段轴段长度。

6235L ++-L =15+15+10-6=34mm

B =??轴承

名称

L1

L2 L3 L4 L5 L6 长度mm 100

33

40

60

6

34

总长度:L=273mm 。 3、 (1)、求齿轮上作用力的大小、方向。 总用在轴上的转矩为:T 1=9.55×106P 1/n 1 =157.58N ?M 圆周力: F t1=2 T 1 /d 1=4377.08N 径向力:F r1= F t1tanα=4377×tan20°=1737.26N (2)、轴承的径向支反力。

根据轴承支反力的作用点一级轴承和齿轮在周面上的安装位置,建立如图所示的力学模型。

水平面的径向支反力:F HA =2196N F HB =2005.78N 剖面C 处的弯矩: 水平面的弯矩:

L4=60mm

L5=6mm

L 6=34mm

T 1=157.58N ?M

F t1=4377.08N F r1=1737.26N

机械设计减速器设计说明书范本(doc 40页)

机械设计减速器设计说明书 系别: 专业: 学生姓名: 学号: 指导教师: 职称:

目录 第一部分拟定传动方案 (4) 第二部分电机动机的选择传动比的分配 (5) 2.1 电动机的选择 (5) 2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6) 第三部运动和动力分析........................... 第四部分齿轮设计计算.. (13) 4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (13) 4.2 低速级齿轮传动的设计计算.............................. 第五部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (25) 5.1 输入轴的设计 (25) 5.2 中间轴的设计 (30) 5.3 输出轴的设计 (35) 第六部分齿轮的结构设计及键的计算 (41) 6.1输入轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.2 中间轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.3 输出轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 第七部分轴承的选择及校核计算 (42)

7.3 输出轴的轴承计算与校核 (43) 设计小结 (49) 参考文献 (50) 第一部分拟定传动方案 1.1.初始数据 1.工作要求;设计一带式运输机上的传动装置,工作中有轻微振动,经常满载工作,空载启动,单向运转,单班制工作(每天8小时)运输带运输带容许误差为5%。减速器为小批量生产,使用年限为5年。 2.工况数据:F=2000N D=300mm V=1m/s 1.2. 传动方案特点

1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有一定的刚度。 3.确定传动方案:考虑到电机转速较高采用二级直齿圆柱齿轮减速器,。 备选方案 方案一: 对场地空间有较大要求,操作较为便捷 方案二: 对场地要求较小,操作不便 1.3方案分析

二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书DOC

目录 一课程设计书 2 二设计要求2三设计步骤2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30 四设计小结31 五参考资料32

一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 二. 设计要求 1.减速器装配图一张(A1)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。 三. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计

1.传动装置总体设计方案: 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率a η 5423321ηηηηηη=a =0.96×3 98.0×295.0×0.97×0.96=0.759; 1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率, 3η为第二对轴承的效率,4η为第三对轴承的效率, 5η为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。

减速器三维课程设计说明书

第一章《机械CAD/CAM课程设计》任务书 学生姓名学号班级 一、课程设计题目 带式输送机传动装置 已知条件: 1、运输带工作拉力F= 1.7N 2、滚筒的直径D= 300 MM 3、运输带速度V= 1.8M/S 技术与条件说明: 1、工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35摄氏度; 2、使用折旧期:8年,工作制度(两班制) 3、检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修; 4、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V; 5、制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 6、带速允许偏差(±5%) 二、设计内容 1、减速器三维装配图; 2、各零件的建模; 3、编写课程设计说明书。 三、设计期限 1、设计开始日期:2012 年4 月16日 2、设计完成日期:2012 年4 月27 日

第二章:零件三维CAD建模 三维造型思维框架,根据三维构型图学理论,在未使用计算机前应具有心理造型的一个思维框架。 体素分解,传统的手工二维图或二维CAD图是用各种线条绘制,无论怎样图形总能绘出,因此该顺序的重要性显得不太突出。而计算机实体造型是几何特征的集合,其造型的先后顺序尤为重要,类似于模拟客观世界中对零件的加工顺序,若安排不当零件就无法生成,或生成过程太复杂。反之生成零件既简单又方便。为此可以按模块化的方式来处理,对造型体进行体素分解。分解原则为从反映形体主要特征的明显程度和占总体积的大小及其主要功能等方面进行划分,一般可分为基本特征体素系列、辅助特征体素系列、附加特征体素系列,然后在每个系列内再进行细分。其分解步骤如下: 1划分基本特征体素系列。该部分体素的局部组合体现了实体的主要形体特征和主要功能并且所占体积比例相对较大。在该系列内再根据主次进一步划分出若干单一的体素。划分出来的最主要的第一个体素应为构形的基础特征体素,即生成其它体素的基准体。 2划分辅助特征体素系列。该部分体素是加在基本特征体素上,在功能上不起主要作用,例如肋板、凸台等结构。在该系列内再划分出单独的体素。 3附加特征体素系列。该类体素具有不能独立存在、必须附加于上述二种体素系列之内的特征,如孔、空腔、槽等。属于挖切即差集。而上述系列均为体素的叠加即并集。 依照这种有序的体素分解逐步在大脑内建立起了形象的“搭积木”的顺序。因此该思考过程是规划零件几何特征创建顺序的依据。即在基本特征体素系列内确定出基础特征体素,然后在此基础上通过布尔运算的并集先依次构建基本特征体素系列内的其它体素,再构建辅助特征体素系列内的各体素,然后通过差集运算在以上构建的基础上依此减去附加特征体素系列内的各体素。 体素几何特征形成分析体素的创建是造型重要的—步,只要体素特征创建成功,按上述顺序搭建即可完成造型。点的运动轨迹是线,线的运动轨迹是面,而

减速器设计说明书

目录 一、设计任务书 (1) 初始数据 (1) 设计步骤 (2) 二、传动装置总体设计方案 (2) # 传动方案特点 (2) 计算传动装置总效率 (3) 三、电动机的选择 (3) 电动机的选择 (3) 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (5) 五、V带的设计 (5) 六、齿轮传动的设计 (8) : 高速级齿轮传动的设计计算 (8) 低速级齿轮传动的设计计算 (12) 七、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (15) 高速轴的设计 (15) 中速轴的设计 (20) 低速轴的设计 (26) 八、键联接的选择及校核计算 (31) 高速轴键选择与校核 (31) ~ 低速轴键选择与校核 (31) 九、轴承的选择及校核计算 (31) 高速轴的轴承计算与校核 (31) 中速轴的轴承计算与校核 (32) 低速轴的轴承计算与校核 (33) 十、联轴器的选择 (33)

十一、减速器的润滑和密封 (34) 减速器的润滑 (34) | 减速器的密封 (35) 十二、减速器附件及箱体主要结构尺寸 (35) 附件的设计 (35) 箱体主要结构尺寸 (37) 设计小结 (38) 参考文献 (38) … 一、设计任务书 初始数据 设计带式运输机的传动装置,连续单向运转,工作中有轻微震动,空载启动,运输带允许误差为5%。工作年限:8年,每天工作班制:1班制,每年工作天数:300天,每天工作小时数:8小时。三相交流电源,电压380/220V。 装置总体设计方案 2、电动机的选择 3、计算传动装置的运动和动力参数 4、V带的设计 5、齿轮传动的设计 | 6、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 7、键联接的选择及校核计算 8、轴承的选择及校核计算

单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器2010年7月 目录 第一章前言 (2) 第二章课题题目及主要技术参数说明 (3) 2.1 课题题目 2.2传动方案分析及原始数据 第三章传动方案拟定和电动机选择 (7) 第四章减速器结构选择及相关性能参数计算 (9) 3.1 减速器结构 3.2动力运动参数计算 第五章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)………………………………………………………11. 4.1闭式齿轮传动设计 4.1.1单级齿轮选材 4.1.2单级齿轮的设计计算与强度校核 4.1.3单级齿轮的结构设计数据: 第六章轴的设计计算(从动轴) (18) 5.1Ⅰ轴(电动机轴)的尺寸设计 5.1.1Ⅰ轴的材料和热处理的选择 5.1.2Ⅰ轴几何尺寸的设计计算 5.2Ⅱ轴(输出轴)的尺寸设计和强度校核 5.2.1Ⅱ轴的材料和热处理的选择 5.2.2Ⅱ轴几何尺寸的设计计算 5.2.3Ⅱ轴的强度校核 第七章轴承、键和联轴器的选择 (32) 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 第八章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算 (38) 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3箱体主要结构尺寸计算 7.4减速器附件的选择确定 第九章总结 (33) 参考文献

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器 第一章前言 本论文主要内容是进行带式运输机的单级圆柱齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面: (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 (3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。 (4)加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。 - 2 -

二级减速器设计说明书

二级减速器设计 学院:继续教育学院 专业班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 2016 年10月

摘要 减速器具有传递效率较高,传动性能平稳,零件结构紧凑的良好特点,因此被广泛的应用于各种各样的机械设备上面,最为突出的就是在重载传动方面的贡献最为巨大。进入21世纪人们对于减速的各个方面提出了更多的要求,尤其是在重载,寿命,速度,噪音等方面。 减速器是国家的生产的和核心关键与用于许多的方面,尤其是在机械的传动方面,在这个行业的减速器有轮减速器、行星齿轮减速器及蜗杆减速器,而且还包括了一些传动装置,如有增速装置的减速器、有调速装置的减速器、还有柔性传动装置的减速器在内的复合的传动装置等。产品的运用的方面在冶金方面、有色金属方面、煤炭方面、建筑建材方面、船利船舶方面、水利水电方面、电力电工方面、工程机械及石化方面等行业。 我国的减速器发展已经发展了将近50年了,在我国的各行各业都有所涉及,在我国的军工的方面也是比较多运用,食品安全方面、电力方面、建筑建材方面、冶金方面、水泥建筑方面、环保节能方面、电子电工方面、筑路修路方面、水利水电方面、化工放米娜、矿山方面、输送运输方面、橡胶树脂方面、石油石化方面等对于减速器的要求需求还是比较大的。 本文的研究对象是最基础也是最为广泛的二级减速器,主要针对的有带传动和齿轮的传动设计和计算,轴、键等相关零件的最优选择,以便达到各个零件之间的相互配合,使整个减速装置达到最优的效果。 【关键词】:二级减速器、带传动、齿轮传动、轴、键

目录 摘要 (1) 目录 (2) 第一章引言 (7) 1.1减速器的介绍 (7) 1.2减速器的世界发展趋势 (7) 1.3国内的减速器 (7) 1.4国外的减速器 (8) 第二章电动机的选择 (8) 2.1电动机类型的选择 (9) 2.2电动机功率的选择 (9) 2.3确定电动机的转速 (11) 第三章计算总传动比及分配各级的传动比 (13) 3.1总传动比 (13) 3.2分配各级传动比 (13) 第四章计算传动装置的传动和动力参数 (14) 4.1电动机轴的计算 (14) 4.2Ⅰ轴的计算(减速器高速轴) (14)

二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书doc解析

目录 设计任务书 (1) 传动方案的拟定及说明 (4) 电动机的选择 (4) 计算传动装置的运动和动力参数 (5) 传动件的设计计算 (5) 轴的设计计算 (8) 滚动轴承的选择及计算 (14) 键联接的选择及校核计算 (16) 连轴器的选择 (16) 减速器附件的选择 (17) 润滑与密封 (18) 设计小结 (18) 参考资料目录 (18)

机械设计课程设计任务书 题目:设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一.总体布置简图 1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器 二.工作情况: 载荷平稳、单向旋转 三.原始数据 鼓轮的扭矩T(N·m):850 鼓轮的直径D(mm):350 运输带速度V(m/s):0.7 带速允许偏差(%):5 使用年限(年):5 工作制度(班/日):2 四.设计内容

1. 电动机的选择与运动参数计算; 2. 斜齿轮传动设计计算 3. 轴的设计 4. 滚动轴承的选择 5. 键和连轴器的选择与校核; 6. 装配图、零件图的绘制 7. 设计计算说明书的编写 五. 设计任务 1. 减速器总装配图一张 2. 齿轮、轴零件图各一张 3. 设计说明书一份 六. 设计进度 1、 第一阶段:总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段:轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、 第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。 电动机的选择 1.电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y (IP44)系列的电动机。 2.电动机容量的选择 1) 工作机所需功率P w P w =3.4kW 2) 电动机的输出功率 Pd =Pw/η η=轴承’ 联齿轴承联ηηηηη2 3 =0.904 Pd =3.76kW

一级减速器设计说明书

机械设计课程设计说明书设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F= KN 运输带速度:V=S 鼓轮直径:D=310mm 2、工作情况:使用期限8年,2班制(每年按300天计算),单向运转,转速误差不得超过±5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算,电动机的选择; 3) 带传动的设计计算; 2) 齿轮传动的设计计算; 4) 轴的设计与强度计算; 5) 滚动轴承的选择与校核; 6) 键的选择与强度校核; 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明.......................................... 二、电机的选择 .................................................................... 1、电动机类型和结构型式....................................................... 2、电动机容量................................................................. P.......................................................... 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速 ............................................................... 5、计算传动装置的总传动....................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数.................................. 1.各轴转速................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ........................................................ 3.各轴输入转矩(N m) ........................................................ 四、传动件的设计计算.............................................. 1、设计带传动的主要参数....................................................... 2、齿轮传动设计............................................................... 五、轴的设计计算.................................................. 1、高速轴的设计............................................................... 2、低速轴的设计............................................................... 六、轴的疲劳强度校核.............................................. 1、高速轴的校核............................................................... 2、低速轴的校核............................................................... 七、轴承的选择及计算.............................................. 1、高速轴轴承的选择及计算..................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算..................................................... 八、键连接的选择及校核............................................ 1、高速轴的键连接............................................................. 2、低速轴键的选取............................................................. 九、联轴器的选择.................................................. 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择...................... 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表............................................... 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封.................................................. 1、润滑....................................................................... 2、密封.......................................................................

(学号为的参考)展开式二级圆柱齿轮减速器课程设计说明书

机械设计课程设计 题目题号:展开式二级圆柱齿轮减速器学院: 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 成绩: 2013 年12 月29 日

目录 一课程设计任务书 (3) 二设计要求 (3) 三设计步骤 (4) 1.传动装置总体设计方案 (5) 2.电动机的选择 (5) 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7) 4.传动装置的运动和动力参数计算 (7) 5.设计V带和带轮 (9) 6.齿轮的设计 (12) 7.轴的设计计算 (22) 8.滚动轴承的选择及寿命计算 (28) 9.键联接的选择及校核计算 (30) 10.联轴器的选择 (31) 11.减速器箱体及附件 (32) 12.润滑密封设计 (36) .四设计小结 (38) .五参考资料 (39)

机械设计课程设计成绩评阅表 2、每项得分=分值×等级系数(等级系数:A为1.0,B为0.8,C为0.6,D为0.4) 3、总体评价栏填写“优”、“良”、“中”、“及格”、“不及格”

一课程设计任务书 展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 1.设计题目 开式 (3)使用期限 工作期限为十年,检修期间隔为三年。 (4)生产批量及加工条件 小批量生产。 2.设计任务 1)选择电动机型号; 2)确定带传动的主要参数及尺寸;

3)设计减速器; 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张; 2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴); 3)设计说明书一份。 4.数据表 (1)单班制工作,空载启动,单向、连续运转,工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。 (2)使用期限 工作期限为十年,检修期间隔为三年。 (3)生产批量及加工条件

最新减速器课程设计说明书 (5)

减速器课程设计说明 书(5)

机械设计课程说明书设计题目:减速器 班级:08机电2班 姓名:许鹏 学号: 01 指导教师:朱老师 __年_月_日学院 目录

一、设计任务书……………………………………… 二、传动方案的拟定……………………………… 三、电动机的选择和计算………………………… 四、整个传动系统运动和动力参数的选择和计算………………………… 五、传动零件的设计计算………………………… 六、联轴器的选择和轴的设计计算………………… 七、滚动轴承的计算……………………………… 八、键连接的选择……………………………… 九、润滑方式及密封形式的选择………………… 十、其他,如装配、拆卸、安装、使用与维护……………………………………………… 十一、参考资料…………………………………… 十二、总结……………………………

(-)运输皮带拉力η=2500N ,皮带=1.7m/s 卷筒直径320mm 二、选电动机 1、计算电机需要功率 p d η1 —弹性联轴器传动功率0.99 η2—轴承传动效率0.98(对) η3 —齿轮传动效率0.97(8级) η4 —卷筒传动效率0.96 η z —电动机至工作机之间的总效率 F=2500N V=1.7 m/s D=320mm ηηW =η=η1×η23×η32×η4 Pw =w 1000 ηFV Pd=ηηw FV 1000 η ηW = 85.03226 542 31=ηηηηη η Pd= 83 .01000?FV =5KW n d =() i i i n 21???n W 0.96w η= kw p d 22.4= min 46.101r n w = Y 型全封闭鼠笼型三相异步电动机

单级圆柱减速器设计说明书

工业大学华立学院 课程设计(论文) 课程名称机械设计基础课程设计 题目名称带式运输机传动装置 学生学部(系)机电与信息工程学部 专业班级12机械1班 学号10138 学生许建强 指导教师黄惠麟

2014年12月26日

工业大学华立学院 课程设计(论文)任务书 一、课程设计(论文)的容 1、传动装置及电动机的选择 2、传动装置的总体设计 3、传动件的设计与计算、润滑和密封 二、课程设计(论文)的要求与数据 1、工作条件:连续单向运转,载荷变化不大,空载启动,工作机效率为0.95;工作时间为10年,每年按300天,两班制工作(每班8小时);运输带的速度允许误差为±5% 2、原始数据:运输带工作拉力F=3800 N;运输带速度v=1.6 m/s;滚筒直径D

=320mm 三、课程设计(论文)应完成的工作 1、设计带式运输机的单级圆柱齿轮减速器装配图1。 2、绘制输出轴、大齿轮的零件图各1。 3、编写设计说明书1份。

四、课程设计(论文)进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] .立德.机械设计基础课程设计.高等教育.2004 [2] .德志,伟华.机械设计基础课程设计.:冶金工业.1997 [3] .胡家秀.机械设计基础.机械工业.2007 [4] .可桢,程光蕴,仲生.机械设计基础. 高等教育.2006 [5] .良玉、机械设计基础.:东北大学.2000 [6] .常新中.机械设计. 化学工业.2007 [7] .裘文言,继祖.机械制图. 高等教育.2006

发出任务书日期:2014 年11月14 日指导教师签名: 计划完成日期:2014 年12月26 日教学单位责任人签章:

西华大学 二级减速器课程设计说明书

课程设计说明书 课程名称:机械设计课程设计课程代码: 题目:二级斜齿圆柱齿轮减速器学生姓名:张伟荣 学号: 3120130316205 年级/专业/班: 13级机电2班 学院(直属系) :机械工程学院 指导教师:杜强

机械设计课程设计任务书 学院名称:机械工程学院专业:机械电子工程年级:2013级 学生姓名: 张伟荣学号: 3120130106205 指导教师: 杜强 一、设计题目带式运输机的减速传动装置设计 二、主要内容 ⑴决定传动装置的总体设计方案; ⑵选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数; ⑶传动零件以及轴的设计计算;轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算; ⑷机体结构及其附件的设计; ⑸绘制装配图及零件图;编写计算说明书并进行设计答辩。 三、具体要求 ⑴原始数据:运输带线速度v = 1.76 (m/s) 运输带牵引力F = 2700 (N) 驱动滚筒直径D = 470 (mm) ⑵工作条件: ①使用期5年,双班制工作,单向传动; ②载荷有轻微振动; ③运送煤、盐、砂、矿石等松散物品。 四、完成后应上交的材料 ⑴机械设计课程设计计算说明书; ⑵减速器装配图一张; ⑶轴类零件图一张; ⑷齿轮零件图一张。

五、推荐参考资料 ⑴西华大学机械工程与自动化学院机械基础教学部编.机械设计课程设计指导 书,2006 ⑵秦小屿.机械设计基础(第二版).成都:西南交大出版社,2012 指导教师杜强签名日期 2015 年 6 月 25日 系主任审核日期 2015 年 6 月 25 日

目录 一.传动方案的拟定……………………………………………………………………… 二.电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算………………………………… 三.传动零件的设计计算…………………………………………………………… 四.轴的结构设计及强度计算…………………………………………………………… 五.滚动轴承的选择与寿命计算…………………………………………………………… 六.键的强度计算…………………………………………………………… 七.联轴器的选择…………………………………………………………… 八.减速器机体结构设计及附件设计……………………………………………………………总结………………………………………………………………………………………… 参考文献……………………………………………………………………………………

减速器机械设计课程设计说明书

减速器机械设计课程设计说明书一.任务设计书 题目A:设计用于带式运输机的传动装置 二. 传动装置总体设计

设计工作量:1.减速器装配图一张(A3) 2.零件图(1~3) 3.设计说明书一份 个人设计数据: 运输带的工作拉力 T(N/m)___850______ 运输机带速V(m/s) ____1.60_____ 卷筒直径D(mm) ___270______ 已给方案

三.选择电动机 1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5 式中:η1为V带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.99; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。 所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.859

电动机所需要的功率 P=FV/η=850*1.6/(0.859×1000)=1.58KW 2.卷筒的转速计算 nw=60*1000V/πD=60*1000*1.6/3.14*500=119.37r/min V 带传动的传动比范围为]4,2[' 1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3,5];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[6,20]; 则电动机的转速范围为[716,2387]; 3.选择电动机的型号: 根据工作条件,选择一般用途的Y 系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y100L1-4型电动机。额定功率2.2KW ,满载转速1430(r/min ),额定转矩2.2(N/m ),最大转矩2.3(N/m ) 4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 总传动比ia=n/nw=1430/119.37=12.00 式中:n 为电动机满载转速; w n 为工作机轴转速。 取V 带的传动比为i1=3,则减速器的传动比i2=ia/3=4.00; 5.计算传动装置的运动和动力参数 6.计算各轴的转速。 O 轴:n0=1430 r/min; Ⅰ轴:n1=n1/i01=1430/3=476.67 r/min; Ⅱ轴:n2=n2/i12=115.27 r/min

双级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书

武汉工程大学机械设计课程设计设计计算说明书 题目: 双级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 院系: 机电工程学院 班级:机电3班 姓名: 学号:

指导教师: 目录 一、设计任务书 (2) 二、传动方案的分析与拟定 (2) 三、电动机的选择与计算 (3) 四、传动比的分配 (4) 五、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 (5) 六、传动零件的设计计算和轴系零部件的初步选择 (6) 七、联轴器的选择及计算 (17) 八、键连接的选择及计算 (18) 九、轴的强度校核计算 (19) 十、润滑和密封 (22) 十一、箱体及附件的结构设计和选择 (23) 十二、设计小结 (24) 十三、参考资料 (25)

计算与说明主要结果 一设计任务书 设计带式传输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器。 设计数据及工作条件: 1、带式输送机的原始参数 鼓轮直径D(mm) 450 输送带速度v(m/s) 0.90 输出转矩T(N·m) 400 2、工作条件与技术要求 (1)工作环境:一般条件,通风良好; (2)载荷特性:连续工作,近乎平稳,正向运转; (3)使用期限:8年,每日两班制工作; (4)卷筒效率:96.0= η; (5)运输带允许误差:±5% ; (6)生产规模:成批生产. 设计注意事项:T=400N·m; V=0.90m/s; D=450mm

1.设计由减速器装配图1张,零件图2张(包括低速轴和低速轴上大齿轮),以及设计计算说明书一份组成; 2.设计中所有标准均按我国标准采用,设计说明书应按规定纸张及格式编写; 3.设计图纸及设计说明书必须按进度完成,经指导教师审查认可后,才能给予评分或答辩。 二 传动方案的分析与拟定 根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为 min /22.38min /450 14.390 .0100060100060r r D v w =???=??= πη 为防止过载以及过载而引起的安全事故,可拟定传动方案为:外部V 带传动+内部双级圆柱齿轮传动。 机构整体布置如图所示: min /22.38r w =η

一级减速器设计说明书(1)-一级减速器设计

机械设计课程设 计说明书 设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F=1.47 KN 运输带速度:V=1.55m/S 鼓轮直径: D=310mm 2、工作情况:使用期限 8 年, 2 班制(每年按 300 天计算),单向运转,转速误差不得超过± 5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/ 220V 。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1)运动参数的计算,电动机的选择;3)带传动的设计计算; 2)齿轮传动的设计计算;4)轴的设计与强度计算; 5)滚动轴承的选择与校核;6)键的选择与强度校核; 7)联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明...................................................................................................................................................错误!未定义书签。 二、电机的选择.................................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、电动机类型和结构型式 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、电动机容量......................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 3、电动机额定功率P m...........................................................................................................................................错误!未定义书签。 4、电动机的转速 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 5、计算传动装置的总传动 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数...........................................................................................................................错误!未定义书签。 1.各轴转速............................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2.各轴输入功率为( kW ) ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 3.各轴输入转矩(N m).......................................................................................................................................错误!未定义书签。 四、传动件的设计计算...............................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、设计带传动的主要参数 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、齿轮传动设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 五、轴的设计计算...........................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、高速轴的设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、低速轴的设计 (12) 六、轴的疲劳强度校核 (13) 1、高速轴的校核 (13) 2、低速轴的校核 (13) 七、轴承的选择及计算 (17) 1、高速轴轴承的选择及计算 (17) 2、低速轴的轴承选取及计算 (18) 八、键连接的选择及校核 (19) 1、高速轴的键连接 (19) 2、低速轴键的选取 (19) 九、联轴器的选择 (20) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (20) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (21) 1、润滑 (21) 2、密封 (21) 十二、参考文献 (24)

单级减速器课程设计说明书

机械设计课程设计

目录 一、确定传动方案 (7) 二、选择电动机 (7) 一、选择电动机 (7) 二、计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (9) 三、计算传动装置的运动参数和动力参数 (9) 三、传动零件的设计计算 (10) (1)普通V带传动 (10) (2)圆柱齿轮设计 (12) 四、低速轴的结构设计 (14) (1)轴的结构设计 (14) (2)确定各轴段的尺寸 (15) (3)确定联轴器的尺寸 (16) (4)按扭转和弯曲组合进行强度校核 (16) 五、高速轴的结构设计 (18) 六、键的选择及强度校核 (19) 七、选择校核联轴器及计算轴承的寿命……………………………………… 20 八、选择轴承润滑与密封方式 (22) 九、箱体及附件的设计 (22) (1)箱体的选择 (23) (2)选择轴承端盖 (24)

(3)确定检查孔与孔盖 (24) (4)通气孔 (24) (5)油标装置 (24) (6)螺塞 (24) (7)定位销 (24) (8)起吊装置 (25) (9)设计小结 (26) 十、参考文献 (27)

前言 设计目的:机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。 课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是: 一、课程设计目的 (1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机 械设计问题的能力。 (2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。 (3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件的工作能力,确定尺寸及掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和 维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 (4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规定。 二、课程设计内容 课程设计的内容主要包括:分析传动装置的总体方案;选择电动机;运动和

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