宏图煤业有限公司罗岩煤矿
掘进工作面作业规程
编号：（2012）09号
工作面名称：1332开切眼
矿长：袁建辉
生产副矿长：钱静
安全副矿长：徐康
机电副矿长：龙克银
总工程师：徐世华
掘进队长：张小强
编制日期：2012年10月02日
会审意见
会审单位及人员签字
生产技术科：
年月日安全管理科：
年月日通风科：
年月日安全生产调度室：
年月日机电运输科：
年月日生产副矿长：
年月日安全副矿长：
年月日机电副矿长：
年月日总工程师：
年月日矿长：
年月日
二、存在主要问题：
三、处理意见
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为1332开切眼。
二、掘进目的及用途
掘进的目的是为了探明地质构造情况，1332工作面回采时通风、行人、运输、割煤、移溜等要求。
三、巷道设计长度和服务年限
巷道设计长度：80m。
服务年限：1 年。
四、预计开工时间
本掘进工作面预计2012年11月13日开工，预计2012年12月份完工。
第二节编写依据
一、四川省地质矿产勘查开发局二○七地质队提供资料。
二、实测、搜集地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表关系
水平、采区320m水平工程名称1332开切眼
地面标高/m +500m～+550m 井下标高+270m～+320m
地面相对位置属于高山、坡地，有少量粮田和民宅。
地面相对位置建筑物、
小井及其它
无
井下相对位置对掘进巷
道的影响
无
邻近采掘情况对掘进巷
道的影响
第二节煤（岩）层的赋存特征
一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
1、煤层
区内含煤地层为三叠系上统须家河组，罗岩煤矿主探采的K3煤层赋存于须家河组第二段，属晚三叠世内陆山前盆地沉积的腐植煤类型，区内目前探采煤工程控制初步查明的可采煤层为K3。该煤层赋存于须家河组第二段底部，下距第一段顶界3～5m，平均4m左右。煤层产出层位稳定。
K3煤层在区内为三分结构，因夹矸厚度大，超过了夹矸剔除厚度，而构成三层独立煤层，上、下分煤层因厚度小，煤质差，而不可采，区内各煤矿开采的K3煤层实际为K3中分煤层，即（K32）煤层。K32煤层在矿山范围内为单一煤层结构，纯煤厚0.30～0.32m，平均
厚度0.31m ，属全区较稳定可采煤层。
矿山主采的K 32煤层为单一煤层结构，无夹矸剔除，属简单结构煤层。
K 32煤层顶板：一般具有一层厚0.03～0.05m 炭质粘土岩伪，直接顶为砂质粘土岩，老顶为粉砂岩局部为砂岩。煤层与顶板呈明显接触。
K 32煤层底板：也有一层厚0.03～0.06m 的炭质粘土岩，其下为砂质粘土岩和粉砂岩互层。与煤层呈明显接触。
表2-1 煤 层 特 征 表
含煤地层
煤层
编号 煤层厚度 (m) 层间距离
(m) 结构 可采性
视密度 倾角 顶底板岩性 两极值
平均 平均 夹矸层数 稳定性
(t/m 3)
(°) 顶板 底板
须家河组第二段
（T 3xj 2
）
K 3
0.30-0.32 0.31
全区 可采
1.4 7
较 稳 定
较 稳 定
2、煤 质
K 32煤层宏观煤岩类型以条纹状半亮煤为主，其次为致密状亮煤和条带状半暗煤，玻璃光泽，条痕褐黑色，性脆，断口不平坦状，容重1.4T/m 3左右。矿物杂质含量较小，约占15%左右，以粘土为主，以细小透镜体或细小条纹顺层产于煤层中。
另外原煤矿也采统煤样进行过分析，分析成果为灰份（Ad）22.65～25.33%，平均为21.03%；挥发分（Vdaf）25.21～26.58%，平均26.81%；固定炭48.73～51.81%，平均49.29%；全硫（St·d）0.18～0.95%，平均0.57%；磷（Pd）0.005～0.003%，平均0.015%；热值（Q y dw）23.83～25.60MJ/Kg，平均24.82MJ/Kg。此分析成果为原资源储量核实报告（矿山提供）。
区内K3煤层属中灰份、特低硫、低磷1/3焦煤，可用于炼焦配煤及动力用煤。
表2-2 煤质特征表
含煤地层煤层
编号
灰分
A d(%)
挥发分
V daf(%)
硫分
S t.d(%)
发热量
Qb,ad(MJ/kg)
煤种
须家河组第二段（T3xj2）K321.03 26.81 0.76 24.82
1/3
焦煤
二、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温
1、瓦斯
根据乐安监[2011]162号《关于公布2011年矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》：罗岩煤矿矿井绝对瓦斯涌出量0.4m3/min，相对瓦斯涌出量8.73m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.571m3/min，二氧化碳相对涌出量8.86m3/t；属低瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性
根据四川省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，矿井所采煤层无爆炸危险性。
3、煤的自燃倾向性
根据四川省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，矿井所采煤层属不易自燃煤层。
4、地温及冲击地压
根据本矿及邻近矿井以往开采资料，本矿属地温正常区。矿井无冲击地压影响。
第三节地质构造
罗岩煤矿位于黄丹向斜东翼，胡湾次级背斜南倾伏端东翼，地层呈向南东倾斜的单斜构造，倾角6～10°，平均倾角7°，矿山范围内未发现有断层切割破坏，构造属简单类型。
第四节水文地质
该巷掘进过程中水文地质情况简单，局部有少量淋水，对掘进无影响。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1332开切眼沿K3煤层掘进，全长80m，坡度0°。
第二节支护设计
一、巷道断面
该掘巷道断面为矩形，掘进宽2.00m，高0.8m，掘进断面1.6m2；巷道临时支护采用单体液压点柱支护，柱距1.0m、单排，临时支护距碛头不超过1.0米。
二、巷道质量标准：（单位：mm）
主要项目设计值允许误差一般项目设计值允许误差净宽2000 ±50
净高800 ±50
空顶距≤1000
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方法：
1．装备：
2．爆破材料：
煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段、二号煤矿许用乳化炸药，专用放炮母线和发爆器。 3．控顶：
掘进中顶板破碎地段加密支护，遇顶、底板异常时停止掘进。
第二节 凿 岩 方 式
碛头用煤电钻打眼，分次装药分次爆破，人工装砂，溜子运输。掘进碛头采用水炮
泥、冲洗碛头、洒水装岩等综合防尘措施。同时搞好个体防护。
第三节 爆 破 作 业
巷道所在岩层为粘土岩、砂质页岩，故采用楔形掏槽。使用煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段、三号煤矿许用炸药，专用放炮母线和发爆器，联线方式为串联。
爆破说明书 1． 炮眼布置图
设备名称 型 号 规 格 单位 数量 安 装 位 置 局部通风机
YBT-5.5KW
台 2 距回风口距离大于10m 煤电钻 ZMS15Q 台 2 掘进碛头（一备一用）
煤电钻综保
BZZ —4
台
1
掘进碛头
2．炮眼说明书(煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段，2号煤矿许用乳化炸药)
项
目炮眼
名称个数
(个)
孔深
(m)
角度
(度)
眼号
装管
段号
(段)
装药量（kg）封泥
长度
(m)
联机
方式
起
爆
顺
序
单孔合计
槽眼 4 1.7 65 1、2、3、4 1 0.75 3.0 0.70 串联 1 顶眼 3 1.7 80 9、10、11 2 0.60 1.8 0.60 串联 2 底眼 4 1.7 80 5、6、7、8 3 0.60 2.4 0.60 串联 3 周边眼
合计11 6.2
3．爆破参数：
指标名称单位参数指标名称单位参数炮眼利用率% 90 单位岩体炸药消耗kg/m3 2.87 循环进尺m 1.35 单位岩体雷管消耗个/ m3 5.09
循环实体岩m3 2.16 炮眼密度个/ m2 6.875
循环炸药消耗kg 6.2 每天循环数/每天进尺个/m 3/4.05 循环雷管消耗个11 月循环数/月进尺个/m 84/113.4
第四节装载与运输
一、装岩方式
1．巷道掘进中，工作面均使用人工装岩。
二、运输方式
溜子运输至大巷，再采用调度绞车提升和机车运输。
第五章生产系统
第一节通风
施工过程中采用压入式通风方式，局部通风机安设在主平巷内，距回风口的距离必须大于10m。
一、掘进工作面风量计算
独立通风的掘进工作面实际需要的风量按瓦斯或二氧化碳涌出量，炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其中最大值。
1．按瓦斯涌出量计算：
Q=100×q×K=100×0.12×1.8=21.6(m3/min)
式中：Q—掘进工作面实际需要的风量，m3/min；
100—单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值。
q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.12m3/min；此掘进工作面q为0.12 m3/min；
K—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，此处取1.8。
2．按炸药量计算：
Q=25×A=25×4.8=120( m3/min)
式中：25—每1㎏炸药爆炸不低于25m3/min的配风量；
A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量㎏。
3．按人数计算：
Q=4×n=4×9=36(m3/min)；
式中：4——每人每分钟不低于4 m3的配风量。
N——掘进工作面同时工作最多人数，此处n=9。
4.按风速进行验算:
Q掘/（60×半煤岩巷掘进面断面积）=120/（60×6）=0.33m/s
在0.25~4m/s范围内。
所以，掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值120m3/min。
二、局部通风机、风筒规格选型
1．局部通风机吸风量的确定：
Q f=Q j /(60×φc)=120/（60×77%）=2.6m3/s=156( m3/min)
式中：Q f——局部通风机吸风量，m3/s ；
Q j——掘进工作面需要风量，m3/s ；按炸药量计算为120 m3/min ；
Φc——风筒有效风量率，%，取77%。
2．根据局部通风机吸风量156 m3/min，选用FBDYNo4.0/5.5KW型局部通风机（有效风量158～187m3/min）可以达到要求。
3．风筒采用抗静电、阻燃风筒，风筒直径为Φ400mm，风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。
为防止循环风,应注意:安装局部通风机的巷道风量≥（局部通风机的吸风量+60×
0.15×岩巷掘进面断面积）=156+60×0.15×5.28=204m3/min。
三、掘进通风机安装地点
安装局部通风机的地点：安设在运输平巷内且距回风口大于10m的地点。
四、局部通风机安装和使用要求
1、局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向
4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保障掘进工作面正常通风。
2、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动，必须人工开启局部通风机。
3、局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障排除后，恢复到正常工作的局部后方可恢复工作。
4、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦检员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定的人员开启局部通风机。
第二节防尘
采用眼口防尘打眼、水炮泥、爆破喷雾、装岩洒水、冲刷岩壁等综合防尘措施。工作面安装喷雾水幕，且距碛头不大于50米。
防尘系统：防尘水：地面水池→副斜井→350水平运输巷→1332开切眼。
第三节防灭火
该巷施工采用眼口防尘打眼，煤炭自然倾向等级鉴定为III级，属不易自燃煤层。防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。碛头备有砂子，可直接灭火。防火水源来自防尘水管管路接到掘进工作面碛头。
第四节安全监控
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
各级管理人员、队长（值班队长）、技术员、爆破工、班组长和流动电钳工等下井时必须携带甲烷报警仪，对所经过的路线和地点随时进行瓦斯监测。
瓦检员每次放炮时进行“一炮三检”工作，并做好记录；班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，随时对工作地点进行瓦斯检测，电钳工在检修地点20m 范围内检查甲烷气体浓度，有报警信号时必须停止作业、进行处理。
二、甲烷传感器的配备和使用
掘进工作面采用KJF2000N监测监控系统,甲烷传感器，通过监控分站与矿KJF2000N 安全监控系统相连。虽然本矿为低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，配置两台瓦斯传感器：一台安装在该巷距回风口10~15m的回风流中，另一台安装在距碛头≤5米的位置，放炮时由瓦检员将瓦斯传感器移至距碛头最近的躲洞内或放炮时飞砂打不到的地方，其余时间悬挂在距碛头5m范围内风筒出风口的另一侧。具体布置在巷道上方，垂直悬挂、距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，且该处巷道顶板要坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。
按照《煤矿安全规程》规定，报警浓度：≥1%CH4，断电浓度：≥1.5%CH4，复电浓度设为＜1% CH4，断电范围为该掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、甲烷检测设备，每10d必须使用校准气样和空气样调校一次，每10d必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理。
必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对两种设备调校完毕。
三、风筒传感器必须安装在碛头最后一节风筒上，放炮时提至飞砂打不到的地点，放完炮后复原。
第五节供电
该工作面掘进施工中，电源来自井下中央变电房，电压等级660V。见供电系统图
第六节排水系统
排水系统：工作面→350水仓→水泵抽出地面。
第七节运输系统
运料系统：空车（料车）由地面→主斜井→井底车场→350水平运输巷→1332开切眼。
运矸系统：运料系统的相反方向。
第八节通讯系统
在本工作面安设了一部本安型电话直通调度室、各作业点和各科室部门，以便联系。
第六章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
1．组织形式及作业制：
实行综合作业小组岗位定员，组内轮休，“三八”作业制。
2．劳动力配备：
每班配备5人，全小组共配备15人。
3．施工组织制度：
⑴每班“破、装、运、支、控”一个循环内，采用综合作业形式，班内人员为轮休制，每班进行1个循环作业。每日完成3个循环的施工作业。
⑵铺轨由掘进工负责。
⑶局部通风机的风筒由当班瓦斯检查员负责管理。
⑷“五小电器”和电缆及机械的维护由井下值班电钳工负责管理。
第二节循环作业
1．合理安排各道工序，进行平行交叉作业。
2．正规循环作业图表
第七章安全技术措施
第一节一通三防
一、通风管理
1．局部通风机指定专人负责管理，由各班班长负责管理，保证正常运行。风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒不准漏风，风筒出口距工作面距离不得超过5m，以保证工作面有足够风量，由当班瓦检员负责。
2．使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，
必须撤出人员、切断电源进行处理。
3．局部通风机要装有风电、瓦斯联锁装置、停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。
4．由于停电或者其它原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机通风。
二、防尘管理
1．工作面所有人员都必须佩戴防尘口罩。
2．装炮时必须使用水炮泥，每眼使用1~2节。
3．装岩前必须对爆落的岩石进行洒水防尘。
4．经常冲刷巷道顶、帮和管路上的粉尘。
5. 各转载点喷雾齐全，正常使用并及时清除浮煤、浮矸。
6．距工作面50m范围内安设一道水幕，在放炮时必须打开，等放完炮，炮烟吹净后方可关闭。也可在喉形管上钻一孔，将防尘软水管插入喉形风管内，装药、放炮连线完后将防水管的水打开，利用风力形成雨幕，放完炮后将防尘水关好。
7．防尘工要经常检查防尘管路，发现问题要及时处理。
三、防火管理
1．电气设备或电缆着火时，首先要切断电源，就近使用矸石、沙子或岩粉进行灭火，严禁使用水管灭火。
2．因机械摩擦、油脂等引发的火灾，要就近使用矸石、或水管灭火。
3．要控制风流，防止火势蔓延。
4. 在抢救人员和灭火过程中，矿指挥中心必须安排专人检查瓦斯、一氧化碳、等有害气体和风向、风量的变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
第二节顶板管理
1．掘进工作面严禁空顶作业，永久支护为锚网支护，至碛头不大于5m，临时支护为锚杆支护，距碛头不得大于1.0米，眼距0.6米，排距1.0米；靠近工作面10m内的支护在爆破前必须加固，无问题时方可作业。
2．要认真执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具找掉危岩，特别是打眼前、放炮后。
3．找顶工作必须遵守下列规定：
⑴找顶（清除危岩活石）工作应由2名以上有经验的老工人担任，1人找顶、1人观察顶板。找顶人员要站在安全地点，观顶人员要站在找顶人员的斜后方，不得影响找顶人员的退路。找顶人员要看好退路。
⑵找顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，找顶范围内严禁人员进入。
⑶找顶工作人员应戴手套，用长柄工具。注意防止矸石顺杆而下伤人。
⑷顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时，应首先掺设临时支护，保证安全后再由外向里慢慢找下，不得强刨强挖。
4．每次放完炮后，工作面工作人员要等炮烟吹净后，由爆破工、瓦检员或班组长首先到工作面检查爆破地点的通风、瓦斯、拒爆、残爆等情况，并由外向里检查顶板情况，然后方可在临时支护下进行敲帮问顶工作。
5．在顶板破碎时，要缩小厢距，加强支护。
6．交岔点在施工时，由于断面大，采用先掘进直巷，超过交岔点的长度后，再以扩帮挑顶的方法施工交岔点，扩帮挑顶时，应用前探梁作为临时支护，当长度够架设抬门厢时
必须停止掘进，先进行锚网支护再进行抬门厢架设。
第三节爆破
1．井下爆破必须由专职持证爆破员担任，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制度”。爆破工要严格执行作业规程及爆破说明书。
2．爆破工领取炸药、雷管时，必须登记雷管编号。
3．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。
4．装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
⑴必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电物体爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当班需要数量为限。
⑵装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
⑶电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5．装药前，必须切断碛头电源，清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用防水套。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体相接触。
6．严格执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度），加强起爆前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下起爆。
7．起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。
8．炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
⑴炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
⑵在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破时，必须符合下列规定：①炮泥封满；②每孔装药量不得超过1筒；③爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1%时不准起爆；④检查并加固爆破地点附近支护。
⑶当炮眼深度为0.6~1.0m时，封泥长度不得少于眼深的1/2。
⑷当炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m。
⑸当炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。
9．炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料做封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
10．装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药、爆破：
⑴掘进工作面的控顶距不符合作业规程的规定，或者支护不符合规定。
⑵爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。
⑶在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑷炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。
⑸掘进工作面风量不足。
11．爆破母线长度和躲炮距离直线距离不得小于120m并有掩体，曲线不得少于100m。
12．爆破时，要在所有能通往爆破地点的各信道距爆破地点直线120m并有掩体、曲线100m处站岗。班长要委派责任心强的人员站岗。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。瓦检员要一一察看各站岗人员到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站岗人员要等瓦检员通知时方可撤岗，站岗期间不得擅自离开岗位。
13．爆破前，班长必须点清人数，爆破工最后离开爆破地点，确认无误后，方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须发出警号，至少再等5s，无问题方可起爆。
14．爆破后，待炮烟吹散后，首先由班长、爆破工到碛头检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残眼等情况。如有危险情况，必须立即处理。
15．炸药、雷管要分箱存放并加锁，严禁乱扔乱放。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁交给他人。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，并避开机械、电气设备且不潮湿的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16．处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，要遵守下列规定：
⑴由于联机不良造成的拒爆，可重新联机起爆。
⑵在距离瞎炮至少0.3米以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
⑶严禁用镐（椓子）刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
⑷处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破员（放炮员）必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑸在瞎炮处理完毕前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
17．通电以后，拒爆时，爆破工应先将发爆器钥匙取下来，再将爆破母线从发爆器上取下来，捆结成短路，再等15min，才可沿线路检查拒爆的原因。
18．当班的装药炮眼应当班放完。在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
19、爆破前，应先加固附近支护，撤出钻机等工具，以防崩坏。
20、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库。严禁乱扔乱放。
21、运送爆破材料要遵守下列规定：
⑴爆破材料箱使用耐压、抗冲撞、防震、防静电的非金属容器。
⑵雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。
⑶运送途中不得逗留，应直接运到工作地点。
第四节防治水
1．在施工中严格观察透水象征，如果有透水象征必须执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。
2．如果工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告现场值班人员和矿值班人员，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
第五节机电管理
1．井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电压、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2．操作井下电气设备应遵守下列规定：
⑴非专职人员不得擅自操作电气设备。
⑵掌上型电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3．容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。
4．电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5．电缆悬挂厢中，距底板不小于1.4m的位置，挂钩间距不大于3m。
6．电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。
7．电缆的连接应符合下列要求：
⑴电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。
⑵不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线进行连接。
⑶在地面修补的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用，在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
⑷3台以上的电气设备必须设置局部接地极。
8．碛头电缆及五小电气管理
⑴掘进碛头负载电缆管理：该碛头掘进小组负责负载电缆管理，电缆不得打绞，电缆长短不齐时，长的电缆悬挂于巷壁上。
煤电钻打眼后电缆应及时回收到距碛头30m以外（或安全地点）圈（或挂）好。
电缆有破损时必须加接线盒或更换出井进行热补，不得用黑胶布包扎处理。
严禁水泥砼块、枕木等随意堆码砸坏电缆。
多余电缆应在较宽的巷帮位置堆码整齐。
⑵掘进工作面所有开关必须上台，摆放整齐；开关、电缆、接线盒、按钮、电铃、电机等严禁失爆；井下值班电钳工应定期或不定期对掘进工作面的电缆、“五小电气”及设备进行巡回检查，发现问题及时处理。
⑶煤电钻必须使用煤电钻综合保护装置；且每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。煤电钻综合保护装置的安装、维护技术标准执行。
⑷碛头操作人员（或管理人员）在操作过程中出现失爆现象必须立即找电工进行处理，每班下班前对自已操作的电气设施（重点是“五小电气”）进行一次全面检查，将发现问题向矿值班人员汇报。
⑸交接班制度
上一班和下一班必须进行交接班，主要内容有：碛头的安全情况、设备的完好情况、设备的配件是否齐全、支护材料是否够用及其它需要下一班解决的问题。如若不能同下一班交班时，必须将碛头的有关情况及需要解决的问题向值班人员汇报。
9．严禁甩掉、停用井下各种电气保护。
10．存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用。
⑴防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
⑵绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。
⑶导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。
⑷喇叭不配套或断裂、缺损。
⑸开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套，缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。
⑹开关的机械闭锁失效。
⑺开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。
⑻开关底托架断裂或固定不牢。
⑼电机风扇处的护罩与电机外壳固定不牢。
11．电气设备的隔爆外壳清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况为失爆：
⑴外壳有裂纹、开焊、变形。
⑵防爆壳内外有锈皮脱落。
⑶装锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用。
⑷隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃/
⑸防爆电机接线盒式内缺隔爆绝缘座。
12．电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
13．工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出30m以外。
14．电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全操作装置；自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。
15．各低压操作信号都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。
16．各机械设备必须定期按时进行注油、维修，以保证设备良好运行。
17．井下照明和信号装置，应采用具有短路、超载和漏电保护的照明信号综合保护装置，不得使用明火、明电照明。
18．井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
19．井下过流保护的整定必须与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。
20．严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
21．电工必须经过专门培训学习，并经考试合格、持证上岗。
第六节运输管理
1．各类司机必须由经过培训考试合格，并持合格证的专职或兼职人员担任。绞车司机必须严格正规操作。
2．施工中采用人力推车时的注意事项。
⑴一次只准推一辆。人工推车时，工作人员要头戴矿灯、注视行车前方，思想集中，开始推车、停车、掉道、前方有人或其它障碍物和在接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。
⑵过道岔时要减速、慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力。严禁放飞车，推车工的头部不能伸入矿车的上方，更不准手扶车沿。
⑶平巷停车要用木楔子制动阻车。
⑷无论空、重车掉道时，上道人员要有专人统一指挥，不能用力过猛，手脚必须置于撬物上方。在车一侧背扛矿车上道时，要注意周围环境，防止防挤伤。
⑸同方向推车时，前后车距应大于10m，前方停车时要及时通知后方。
3．严格执行“开车不行人、行人不开车”制度，严禁蹬钩赶车。
4．绞车滚筒前方3-5m处必须打设平头，钉防护板，防止断绳伤人。
5．绞车司机必须持证上岗，开车前进行以下检查：
⑴各零部件是否齐全和安全可靠，螺丝有无松动及缺损现象。
⑵开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，检查无问题时方可开车。
⑶信号是否畅通。
⑷钢丝绳连接环、连接销是否齐全和安全可靠，检查无问题时方可开车。
6．绞车在运行中的安全注意事项：
⑴根据信号操作绞车，信号不清或运输道上有行人或障碍物时不准开车。
⑵运行中要注意小绞车的运转声音是否正常，有异常时立即停车检查，及时处理。
⑶严禁用手或铁件排列绳位，开车时思想要高度集中不准谈话逗笑。
⑷若矿车掉道，应立即停车制动，报告班长，组织上道，上道时要统一指挥，安排注意事项，严禁强行牵引上道。
⑸使用绞车运输时，必须按规定的个数挂空、重车，严禁超负荷。
⑹斜巷坡头必须有可靠的挡车装置。
⑺每次开车前，都必须检查插销是否插好，插好后方可开车。
⑻矿车接近装岩机时，应减速避免发生冲撞。
7．绞车使用时，分段提升。中部车场以上施工时，小绞车安装于上部车场；中部车场以下段施工时，绞车安装于中部车场内，将矿车提至中部车场。
8．中途装卸车时，必须遵守下列规定：
⑴绞车司机注意力要集中，按信号开、停车，听不清信号不准开车。停车时闭锁闸把必须置于闭锁位置，防止矿车下滑。
⑵在矿车的尾部挂鱼尾叉和架设马桩顶住矿车。
⑶上提或下放矿车时，必须有可靠的信号联系，不得用口令或晃灯传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
上提车辆时必须使用“鱼尾叉”。
9．在上部车场变坡点前2m处重车道设置一道挡车器、空车道设置一道不倒翁；在变坡点以下5m处设置一道防跑车装置（挡车拦）；所有安全设施必须随时处于工作状态。
10．斜巷装车时，必须用三叉将矿车固定牢实，防止矿车下滑伤人。
第七节其他
一、煤电钻的规定
1．打眼前，必须找掉顶板与两帮的危岩，确保安全作业。
2．打眼时，不准用手握转动的钎子。
3．开眼位时，应扶稳钻机进行开眼工作。
二、文明生产要求
1．巷道内无杂物、浮矸、无积水；各种材料工具要分类挂牌，摆放整齐。电缆、水管、风筒要按要求吊挂好，不得漏风漏水。
2．躲硐内不得堆放材料和杂物。
3．开工前班组长开好进班会，详细布置各项具体安全、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责。收工后，将各具体工作详细交代给下一班组。否则，追究上一班组的责任。
4．在施工过程中，加强施工质量检验，施工时按工序搞好自检、互检和交接检，做好分部分项质量评定和验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合验收规范和实际要求。
三、安全制度
1、开好进班安全会，明确分工及互助保安，责任落实到人头，未参加进班会者不得安排下井。
2、严格交接班制度，坚持上不清、下不接，对交待不清的情况，当班班长应当面问清，
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
第一章矿井概况 一．矿区交通位置与气候特征 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿位于呼图壁县南西225°，方位60km处。行政区划属呼图壁县雀尔沟镇管辖。矿区呈不规则形状，南东—北西长1.2—1.3km，南北宽1.0km，面积约1.25k ㎡。中心地理座标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 自呼图壁县城向西沿312国道行驶32km至大丰镇，自大丰镇沿X146号公路南行47km至国防公路，均为柏油路面，可四季通车，自国防公路南行1km后，向东沿位于铁列克萨依(又名小甘沟)中的运输道路至矿区4km均为简易砂石路面，通行条件良好，故矿区外部交通便利。 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈根据新疆地震局1978年出版的地震图册，对烈度等级的划分，矿区的地震烈度为7级。 矿区周围是呼图壁县能源基地，有煤矿30余座，年产煤炭近百万吨。所产煤炭主要供应玛纳斯电厂和呼图壁县的工业、民用需要。 二．井田境界及储量情况 矿区呈不规则形状，面积1.268K㎡，本矿区范围地理坐标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 井田范围拐点坐标为： S1 X=4853000 Y=29447800 S2 X=4852640 Y=29448930 S3 X=4851682 Y=29448662 S4 X=4852012 Y=29447509 S5 X=4852400 Y=29447500
该矿区南东——北西长1200米，南北宽1000米，矿区面积为1.268K ㎡。 根据新国土资储认【2002】075号矿产资源储量认定书，本矿批准煤炭资源量B＋C＋D级2397万吨，其中B级167万吨，C级413万吨，D级1817万吨。 三．地形地貌特征 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈。 矿区内小甘沟为干沟，只在暴雨季节和融雪期偶发洪水。东沟河位于矿区东4公里处，其水位低于1950米，是区域的侵蚀基准面。 四．水文地质 煤矿区位于准葛尔盆地南缘，天山北坡的中山区，地形切割强烈，地表大部分被植物、森林和第四纪黄土层覆盖。 矿区总体为南高北低，沟两侧均为高山，呈山高沟窄的地貌特征，窄处只有几十米，沟两侧山体坡度在35—55度之间。 矿区内小甘沟无常年地表水流。因地形坡度大，水量小，对煤矿地下水的补给很小。 矿区出露的地层主要由第四纪风成堆积层和中侏罗纪地层组成。矿区地层总体为一简单的单斜构造，走向近东西向，倾向北。单斜呈北北东5°—10°方向倾斜，倾向上倾角变化不大，一般为10°-25°。矿区内受短裂活动影响小，主要为北西西向和北东向的两条小断层。 通过生产过程中的实际情况和地表调查，在局部区域有火烧形成的烧变岩。 根据生产地质调查的成果，在矿区内分布有中侏统西山窑组含水层和烧变岩孔隙潜水含水层。 煤矿内无常年地表水流。但是由于大气降水和雪融水等存在，可形成暂时的地表水流补给地下，因此，地表水与地下水存在一定的联系。通过矿井涌水量计算，未来涌水量为1500m3/d。
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
2433切眼翻修作业规程 一、工程说明、劳动组织、施工顺序及技术要求： （一）、说明：2433切眼，因受矿压影响，顶板下沉严重，影响正常使用。经矿研究决定，对该段巷道进行压顶翻修，翻修段为煤巷。距离2433回顺侧20m处开始翻修，到2433回顺翻修处。翻修工程量20m，施工地点现巷道宽度7.2m中高2.5m。翻修后巷道规格：跨度7.2m，中高3.2m。 （二）、劳动组织： 工种 出勤人数 一班 二班 三班 合计 班组长 2 2 2 6
维修工5 5 5 15 通风员1 1 1 3 安检员1 1 1 3 合计 9
9 9 27 （三）、施工工序： 1、施工方向：距离2433切眼回顺侧20m处开始施工至回顺 2、施工工序：敲帮问顶-打眼放炮（风镐挑顶）-加固单体支护-打加强锚索-出货-文明生产。 （四）、技术要求： 1、出货方式：人工攉锹装刮板运输机。 2、工程量：20m。 3、支护形式： （1）翻修后巷道支护采用锚索+金属网+钢带+单体π钢联合支护。（2）顶板采用锚索和加强锚索支护，锚索型号为F17.8mm，支护锚索L=5000mm间排距750×1000mm，每排打10根，加强锚索L=9000mm 间排距1000×1000mm，每排6根。 （3）树脂锚固剂选用行业标准型号CK-2350型，锚索每孔使用3支锚固剂。 （4）金属网选用10#铁线编制的菱形网，网格50×50mm，规格1000×6000mm，金属网搭接200mm，网扣200mm一个，三花眼布置，
拧三个花以上。 （5）钢带选用F12mm圆钢焊接而成，宽70mm,内设70×80mm方格，格距750mm，全断面挂钢带，钢带重眼搭接使用。 4、施工前，对作业地点10m范围内进行加强支护，支护方式：架设单体戴帽点柱，间距1.0m，排距2.0m。 5、施工时，以风镐、穿钎等工具进行，严禁放炮，顶板落货直接到作业平台再装刮板运输机。 6、施工时，必须将巷道松动圈全部找下，锚索要打在实体中。 7、此施工地点巷道断面最低处仅2.3m，施工人员必须先将巷道松动圈全部找下，找到能够搭设作业平台的空间，严禁撤除原有单体π钢，如发现有卸载单体必须立即加固或补打，要设专人监护顶板情况，如有险情及时撤除人员，排除险情后，方可作业。 8、用两根F108铁管搭设好牢固的作业平台，铁管用40T锚链与专用吊挂锚索连接牢固，每根铁管挂点不少于3处，布置在巷道正帮侧，间距2.6m,铁管上面铺严80mm以上厚木板，并用铁线将铁管与木板捆绑牢固，确保平台牢固可靠，平台高度大于1.6m不能影响行人，同时设好方便人员上下台的梯子。 9、临时支护方式：使用巷道原有单体π钢棚和单体戴帽点柱。 二、锚杆支护设计： 1、顶锚杆长度 巷道围岩为不稳定复合顶板，按《阜矿集团煤巷锚杆支护技术规范》，
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化
保存编号 2013-掘103-04G 淮南矿业集团新庄孜煤矿 掘进工作面作业规程 66207切眼、风巷作业规程 施工单位: 掘进一区 施工地点: 66207进架石门 2013年8月12日编制
会审意见
目录 第一章工程概况 第二章地质概况 第三章巷道技术参数 第四章施工组织 第五章施工安全技术管理 第六章放炮安全及技术管理措施 第七章“一通三防”安全技术管理 第八章机电运输安全管理技术措施 第九章防治水管理措施 第十章职业危害防治措施 第十一章安全防护措施
一、概述 掘进一区将接修护区施工66207进架石门继续按45.5°的方位跟B7a煤顶施工至66207 切眼，切眼施工87.6m（平距）到位后，改线按138.5°方位施工66207下退风巷126m。到位 后，改线按45.5°施工下退切眼78m（平距）。预计总工程量约298.6m。 二、掘进目的 施工目的：为66207工作面回采做准备。 三、编制本规程的依据 1、技术科提供的66207切眼、风巷设计图； 2、地质测量科提供的66207切眼、风巷地质说明书； 3、通风区提供的通风技术有关资料； 4、安徽省《掘进安全质量标准化标准及考核评分细则》； 5、《煤矿工人技术操作规程》； 6、《煤矿安全规程》等煤炭行业法规； 7、淮南矿业集团、新庄孜矿安全生产有关规定。 四、施工中注意事项 1、B7a煤层为突出煤层。该施工段位于B8煤层开采保护范围内，施工过程中重点加强一通 三防工作，防止瓦斯超限。由于B7a煤层为复合顶板，施工过程中，重点加强顶板管理，出现 异常时，立即停止施工并汇报调度所，待采取有效措施后，方可施工。 2、施工期间，重点加强通风管理和放炮管理，严格执行远距离放炮，且炮后30分钟验炮； 严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“一炮三泥”和“人、牌、网”三警戒制度；严格执行验 炮制度。 3、施工期间，重点加强迎头顶板管理，加强迎头临时支护，严格执行多轮次敲帮问顶，确 保安全施工。 4、施工下山时，加强出货期间的防飞矸管理，迎头退后5m-10m处设置靠左帮一道挡墙，此挡墙退后5m处再靠右帮设置一道挡墙，两道挡墙交错布置。挡墙由2根点柱或单体与锚网组成，点柱要接实顶底板、拴牢防倒绳；锚网要紧贴点柱竖立面上方侧横放，用不低于10#铁丝（双股）捆扎牢固。所设挡墙高度不得低于1m，宽度不得低于2m，锚网挡墙下檐口与链板机溜槽上表面之间的高度不得大于300mm，防止大块煤矸、物料向下滚落伤人，同时大块矸石必须破碎后方可进入链板机。 5、施工过程中严格按通防科效检允掘长度进尺，严禁超掘。 6、严格在施工过程中执行2013年“一号文”中规定的23条“手指口述”安全确认，确保 安全施工。 7、66207切眼、风巷在施工过程中若变更支护形式，必须另编制专项安全技术措施。
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
目录 第一章工作面基本概况 (3) 第一节工作面概况 (3) 第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (3) 第二章地质水文概况 (5) 第一节煤层赋存特征 (5) 第二节地质构造情况 (5) 第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况 (6) 第四节水文地质情况 (6) 第三章超前钻探 (8) 第一节超前钻探设计 (8) 第二节钻探管理 (8) 第三节钻孔施工 (9) 第四节钻探排水管理 (11) 第五节钻探供水及供电管理 (11) 第六节钻探设备管理 (11) 第七节资料管理 (11) 第四章巷道布置情况 (13) 第一节巷道简述 (13) 第二节施工顺序 (13) 第三节巷道中线布置 (13) 第五章巷道支护 (15) 第一节临时支护方式 (15) 第二节永久支护 (16) 第六章矿压监测 (24) 第一节观测对象 (24) 第二节观测内容 (24) 第三节观测方法 (24) 第四节数据处理 (26) 第七章掘进施工方式 (28) 第一节工艺流程 (28) 第二节施工设备 (29) 第三节作业方式 (31) 第四节循环进尺 (32) 第五节运煤（矸）方式 (32) 第八章生产系统 (33) 第一节一通三防系统 (33) 第二节运输系统 (41) 第三节供电系统 (44) 第四节压风系统 (47) 第五节排水系统 (47) 第六节通讯、照明、信号系统 (48) 第九章安全质量管理 (49) 第一节工程质量验收要求 (49)
第二节文明生产管理要求 (49) 第三节煤质管理要求 (50) 第四节机电设备管理要求 (51) 第十章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (57) 第一节劳动组织图表 (57) 第二节正规循环作业图表 (58) 第三节主要经济技术指标表 (59) 第十一章重大危险源辨识及安全风险分级管控 (62) 一、危险源辨识 (62) 二、安全风险分级管控 (63) 第十二章安全技术措施 (65) 第一节防治水安全技术措施 (65) 第二节顶板管理安全技术措施 (66) 第三节掘进作业安全技术措施 (67) 第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (70) 第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (82) 第六节矿井其它自然灾害预防措施 (83) 第七节巷道特殊作业施工安全技术措施 (87) 第八节矿压监测安全技术措施 (87) 第九节煤质管理安全技术措施 (89) 第十节其它安全技术措施 (89) 第十三章工作面避灾 (97) 第一节避灾原则 (97) 第二节避灾路线 (97) 第十四章井下“六大”紧急避险系统 (99) 一、监测监控系统 (99) 二、压风自救系统 (99) 三、供水施救系统 (99) 四、通讯联络系统 (100) 五、井下紧急避险系统 (100) 六、人员定位系统 (100) 第十五章掘进工作面典型事故案例剖析 (101) 第一节顶板事故 (101) 第二节火灾事故 (102) 第三节水灾事故 (104) 第四节供电事故 (105) 第五节起吊作业事故 (106)
1201采煤工作面开切眼 安 全 技 术 措 施 矿长： 总工： 二0一一年十二月三日 审批栏 煤矿名称：黔南州荔波县恒姑煤矿
1、概述 一、开切眼井上、下位置，范围及周围采动情况：
该切眼在井上位置处于，矿井井口及工业广场以北，范围地貌为中山山地地貌，无村庄、良田、河床及铁路等，因此工作面不受井上因素影响。切眼开口井 下位置处于1201运输巷避难硐室向外8米处，以185°沿煤层倾向向上方开切眼，倾向长40m，切眼周围均未回采。 二、地质情况： 1、该区域开采煤层为大塘阶寺门1号煤层，呈层状产出，平均厚度1.41m， 平均倾角10°～20°。属低灰、中高硫、高发热值无烟煤，可作民用及工业用煤，工作面可采储量3271.2t。 2、煤层顶、底板岩性：工作面顶板为泥岩、砂质泥岩，直接顶板为20cm左右 厚的泥岩薄层，顶板压力较大，需要及时支护。底板为泥岩或砂质泥岩，遇水及 压力易底鼓，开采时需要及时清理底鼓，地质条件属简单型。 3、水文地质情况：水文地质条件简单，无老空积水和透水威胁。 4、煤尘及瓦斯情况：根据鉴定，矿井属高瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，煤层不 易自燃，井田内无地温异常现象，属地温正常矿井。 5、煤质情况：M1号煤牌号无烟煤，煤层原煤煤质资料，水份（Wf）平均1.95%，灰份（Ad）10.87%，硫份（Std）2.12%，挥发份（Vdaf）8.94%，发热量（Qbdaf）32.63MJ/Kg。属中硫低灰无烟煤。工业用煤。发热量8000大卡/公斤。 2、安全技术措施 第一节一般规定 1、本工作面所有施工人员都必须学习本工作面技术作业规程和各种避灾路线，并经考试合格后，方能进入本工作面工作。 2、坚决执行《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及《作业规程》的有关 规定，认真贯彻《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，牢固树立“安全第一” 的思想，杜绝三违。
淮沪煤电有限公司 丁集煤矿 1511(3)切眼造顶施工安全技术措施 编制单位：掘进二区 编制： 审核： 区长： 编制日期：2014年4月18日
1511(3)切眼造顶施工安全技术措施 一、工程概况 由于断层影响，掘进二区施工的1511（3）切眼需进行造顶施工。为保证施工安全，特编制本措施报批待审查贯彻后严格执行。 二、施工方案 1、人工造顶，并充填严实。 三、支护方案 2、从F1511(3)-13断层变坡位置施工9根矿用11#4.5m工字钢梁（5眼，钢梁一端紧贴面向迎头右帮），排距2m，每根工字钢采用5根Ф22×7300mm锚索锚固。每根锚索使用Z2360树脂药卷3卷，配合300×400×10 mm托盘支护。在其上方第一层铺设南北走向3m半圆木，第2层铺设东西走向半圆木依次类推直至顶板接实形成人造顶板。（详见附图） 四、质量技术要求 1、补打工字钢梁时严格按照中腰线施工，确保人工造顶顶板坡度为20°。 2、人工上工字钢梁时，可采用搭设大板或搭设脚手架施工，必须确保牢固可靠，人员站位正确，施工时下方不得有人。若采用搭设脚手架施工时，使用支护锚索做为生根点，必须确保生根牢固。脚手架可使用梯子搭设大板或40T锚链吊挂Φ108mm风水管，上方铺设大板，大板厚度70mm，铺设大板不得少于5块。平台不能晃动（可用Φ9.3 mm的钢丝绳或8#铁丝带到巷帮或其他地方固定），施工平台前后设置警戒，下方过人时必须得到平台上作业人员允许。 3、工字钢梁及半圆木应用8#铁丝绑扎牢固可靠，防止掉落伤人。 4、施工工字钢梁锚索时，若高度不能满足锚杆机施工高度时，可采用人工卧底的方法满足锚杆机打锚索高度。 五、安全管理措施
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 切眼掘进安全技术措施简 易版
切眼掘进安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进 行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变 化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究 决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与 21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定 如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆 伦张良鲜光进
袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量 本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长 70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，
会审综合意见 会审时间：2012年 5 月 5 日会审地点：矿二楼会议室 会审单位及人员签字盖章 总工程师：生产矿长： 安全矿长：安全副总： 通风副总：开拓副总： 通风区：技术科： 安监站：地测科： 电气队：调度室： 机电科：煤质科： 工资科：计划科： 材料科: 考核办: 队长：编制: 会审综合意见： 1、掘进巷道本层的探放水工作由机掘四队负责，11#、12#层采空区探放水工作由地质队负责。 2、巷道在11#、12#双层煤柱下掘进采用锚索与U型棚联合支护，在单层煤柱下掘进采用全锚索支护，采空区下掘进采用锚索与钢带联合支护。 3、巷道施工过程中出现断层等地质构造时及时编写施工补充措施。 4、巷道掘进采用见顶割底的施工方法，巷道高度不低于2.6m。
掘进技术论证时间：2012年4月10日地点：队办公室 主持：张喜军 参加人：董茂旺、周续敏、赵永生、常权、李二小、吴利军、李刚常建军、郭福善、徐斌、张建文、刘建军 论证意见： 1、本工作面对应上部11#层、12#层为81007、81007-1工作面采空区，可能存在积水。巷道施工必须采取先探后掘、长探短掘的施工方法，巷道低洼处要施工水泵窝并按装45KW和5.5KW水泵和配套的4寸排水管，保证及时排出巷道内的积水。 2、该巷道位于14#层410盘区，煤层最大厚度为2.1m，所以巷道沿14-3#煤层顶板割底掘进，保证巷道高度达到2.6m。 3、根据地质科提供的地质资料和所掘14#层51009巷顶板岩性来看，21009巷顶板岩性较稳定，但部分巷道处在应力集中区，该范围内的巷道支护采用锚索与U型联合支护。其余巷道支护形式可以采用钢带、锚索联合支护，加护帮锚栓联合支护。 4、施工方式：破装运均由EBZ-220型机组完成，巷内运输由配套的拖移桥式转载机及SSJ800/40型胶带输送机。 5、作业规程编制要符合客观条件和上级文件规定，做到科学合理。根据以上所述编制《14#层410盘区21009巷及切眼掘进作业规程》。
不连沟煤矿F6108工作面切眼作业规程 - 1 - 目 录 第一章 工程及地质概况 ............................................ - 3 - 第一节 工程概况 ............................................. - 3 - 第二节 地面相对位臵及邻近工作面开采情况 ....................... - 4 - 第三节 地质构造 ............................................. - 5 - 第四节 水文地质 ............................................. - 5 - 第二章 施工方法及施工组织 ........................................ - 7 - 第一节 掘进工艺流程 .......................................... - 7 - 第二节 支护工艺 .............................................. - 9 - 第三节 劳动组织 ............................................. - 21 - 第三章 生产系统 ................................................. - 24 - 第一节 运输系统 ............................................. - 24 - 第二节 通风系统 ............................................. - 24 - 第三节 供电系统 ............................................. - 28 - 第四节 供水、防尘、压风系统 ................................. - 38 - 第五节 排水系统 ............................................. - 41 - 第六节 照明及通讯系统 ....................................... - 41 - 第七节 安全监测监控系统 ..................................... - 42 - 第八节 防灭火系统 ........................................... - 43 - 第四章 煤质管理及文明生产 ....................................... - 45 - 第一节 煤质指标及现场管理措施 ............................... - 45 - 第二节 文明生产 ............................................. - 46 - 第五章 主要技术经济指标 ........................................ - 48 - 第六章 灾害应急预防措施及自救互救 ............................... - 49 - 第一节 灾害预防措施 ......................................... - 49 - 第二节 自救方式与抢救方法 ................................... - 53 -
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2253-47 1237切眼下山掘进施工作业规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续
工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6× 1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上； 4、局扇不得打循环风，采用φ350 毫米阻燃橡胶风筒送风。风筒要求吊挂平直； 5、双反边接头。新鲜风地面→主井→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面 6、供电：中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。
广安市思源矿业集团有限公司XX煤 矿 欧阳光明（2021.03.07） 4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程 批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注 编制人2012、7、20 生产技术科 通风科 机电科 安全科 施工队队长 安全矿长 生产矿长 机电矿长 技术负责人 矿长 施工时间 会审意见 一、存在的主要问题：
二、处理意见： 三、会审结果： 第一章地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。地质构造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角77度至82度，掘进煤层为大连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩或炭质页岩。 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于-40生产水平南翼一采区上阶段，即+12m水平4101工作面运输煤巷和+74m水平4101工作面回风煤巷之间，上止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m。该掘进区域为新掘进区，左右无已有的采掘区域，下面的运输煤巷和上面的回风煤巷不会对该掘进巷道构成影响。 三、掘进区域内预计水文地质及水文情况 该掘进区域水文地质条件简单，掘进区域内无老窑及老巷积水，区内无断裂构造，没有导水断层，煤层顶板为含水性较强的粗粒长石砂岩，其厚度约70m左右，煤层底板为泥质粉砂岩、泥岩、粉砂岩、粗粒长石砂岩。无岩容水等自然水体存在。在距4101回风煤巷10m以上为+80生产水平运输煤大巷，+80运输煤大巷以上
篇一：掘进技术员工作总结 掘进技术员工作总结 回顾一年来自己在思想、学习、工作等方面的情况，本人能够树立正确的理想信念、保持艰苦奋斗的本色、认真工作、积极学习、勇于改革创新，较好地完成了各项工作任务，现将这一年的学习、工作情况等作如下汇报： 一、坚持思想政治学习，努力提高自身的政治素养 一直以来，我始终坚持学习邓小平建设有中国特色的社会主义理论和党的各种路线、方针、政策，坚持学习“三个代表”的重要思想，积极参加单位组织的各种政治学习活动。今年上半年我光荣的成为一名预备党员，在今后的工作、学习中我将始终以共产党先进性要求自己，尽职尽责、努力奋斗，争取在最短的时间内成为一名合格的共产党员。 二、勤奋工作，注重理论联系实际，充实专业知识，提高工作效率 在过去的一年里，我主要从事掘进技术管理工作，在工作中我严格要求自己，遵守各项矿规、矿纪以及单位的各项规章制度，认真履行职责，协助区领导做好区队安全生产管理工作。作为一名技术人员，编制的《作业规程》和《安全技术措施》是否具有科学性、针对性、指导性，直接关系到区队的安全生产和工作效率。为满足安全生产和最大限度的提高工作效率，在编制规程和措施前，我都要深入现场，熟悉掌握现场实际情况，了解周边巷道的地质资料，积极征求区队长的意见，依据相关资料，编制高质量的规程和措施。在日常生产中，我认真搜集生产现场中存在的难题、以及解决办法，特别是特殊地段的施工方法和注意事项，以不断完善和补充规程、措施的不足之处，并不断充实自己，提高现场生产实践经验。在平时的工作、生活中，我积极学习，保证学习时间和学习质量，不断充实自己的专业知识，并将自己的学习成果应用到现场生产中。以往我区不管全煤巷道还是全岩巷道，一律采用三角形掏槽方式进行爆破，在全岩巷道中三角形掏槽已经不能满足生产需要，而且掏槽深度较浅，严重影响循环进度，我根据以上弊端，大胆引用新技术，全岩巷道采用多眼楔型掏槽、中深孔光面爆破，这项技术在n328机头联巷内取得了较好的实际成果，不仅提前完成巷道，而且巷道成型较好，大大提高了工作效率。 在今年工作中，我不断创新思维、大胆尝试新技术，积极努力学习先进的工作方式和方法，在今年2007－2008年度合理化建议评审中获得五等一奖、鼓励奖各一次，创新成果获得e 级奖励，并获得最佳技术能手、青年岗位能手、学习明星等各项殊荣。 在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与朔里煤矿共同进步、共同成长。篇二：掘进队技术员工作总结 个人工作总结 一、政治理论学习方面： 2007年以来，我本人能够认真学习党在新形势下的各项文件精神和十七大重要会议精神，注重理论结合实际，领会精神实质，并尽可能的融会贯通，提高认识，转变观念，确定目标，时刻注意自己的言行，按照“三个代表”重要思想要求自己，树立正确的世界观、人生观、科学观，提高自律意识，做到无违法、违纪行为。 二、日常工作方面： 自2006年7月参加工作以来，我能够积极深入一线工作，随时掌握工程技术参数，及时对工人进行安全知识教育，组织人员培训，在井下能虚心向有经验人员学习，及时处理井下出现的问题，今年以来先后编写了《探巷掘进作业规程》、《421切眼掘进作业规程》、《421补回顺掘进作业规程》、 《421运顺打瓦斯释放孔安全技术措施》、《6#横川、421灌浆巷掘进作业规程》、 《421运顺加强支护安全技术措施》、《421补回顺与421切眼贯通安全技术措施》、《421灌浆巷与421切眼贯通安全技术措施》、《421切眼支护补充安全技术措施》、《二、三大巷起底安