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宝烨焦化15MW电气运规

宝烨焦化15MW电气运规
宝烨焦化15MW电气运规

前言

宝烨焦化煤气发电厂,是利用焦炉炼焦过程中产生的煤气燃烧发电的,既减少了空气的污染又增加了企业的收入,为节能环保型发电厂.为了能使电厂顺利投运,以及经济安全生产运行,依据电力部有关规定和部颁标准,并参照制造厂家资料和有关设计参数,以及兄弟厂的运行经验,结合本厂实际情况而编写了本规程.

电气运行人员及电气检修人员,必须认真学习严格执行本规程,经考试合格后,方可持证上岗值班。

因编写时间,水平有限资料短缺,本规程难免有不当之处,在实际操作中如本规程和实际操作有相抵这处,应及时提出,以更进一步完善,但绝对不得私自修改。

本规程经批准后,自颁布之日起执行。

编写:牛春升

审核:

批准:

宝烨焦化煤气发电厂

2009年 9 月 8 日

运行人员工作手则

一、电力是国民经济的主要环节,发电厂必须保证经济安全满负荷发电。在电力生产中,每个值班人员要认真学习所辖设备,成为安全经济运行的负责人。为此,要认真学习,提高业务素质,熟悉业务技术,提高业务技能水平,达到“三熟三能”(熟悉设备系统,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位的规程制度;能分析运行状况,能发现并排除故障,能掌握一般维护技能。

二、发电设备的各个部位是相互协调的一个整体,所以要求精心操作、精心维护、步调一致,因此,在值班期间,应服从命令听从指挥,严格执行各项规章制度。遵守劳动纪律,努力完成安全经济供电任务,确保厂发电计划的完成。

三、电力生产“安全第一”,每个值班人员必须尽职尽责,做到“四勤”(勤检查、勤分析、勤调整、勤联系)和一听、二看、三思考、(一听无异常声响,二看有无过热、放电及其它异常,三想所查设备有无与运行规程和系统工艺,安全等不符之处,)。

故的发生,如事故发生,必须严肃、认真、实事求是的分析,反对草率从事,更严禁隐瞒事故,对事故要做到三不放过(一事故原因不清的不放过、二事故责任人和应受到教育者、没受到教育决不放过,三没有采取防范措施决不放过。

五、认真执行“四票三制”(工作票、操作票、安全措施票、动火票;巡回检查制、交接班制、设备定期试验与轮换制),做好定期保养工作,对发现的问题和设备的缺陷要区别情况,准确处理和联系并做好记录,经常做好事故预想,提高事故处理水平。

六、值长在当班时间内,是全厂运行、操作、安全经济调度,事故处理等方面的全面负责人,全厂运行操作应受值长领导,值长的命令均应通过班长执行。运行人员对上级命令和操作命令,必须明确清楚一定要认真执行并要做记录。但是对威胁设备及人员安全的错误命令,应拒绝执行,并说明理由。向上级反映,如擅自拒绝执行应追究责任。

七、认真执行清洁卫生制度,保持工作场所清洁卫生,文明生产。

八、对无关人员进入现场和无证参观人员,劝其退出现场。

九、对一切违反规章制度,无视劳动纪律,以及不负责任而造成事故者,要分别情况,追究责任。按其情节轻重给予处分。情节严重的要移交司法处理。

第一章系统运行方式及发电机

第一节概况

宝烨焦化煤气发电工程,由保定电力研究设计院设计,设计装机容量为2*15MW,由两台75吨/小时蒸汽锅炉(燃气锅炉由太原锅炉厂生产)及2*15MW汽轮发电机组成(汽轮机、发电机由南京汽轮机厂生产),汽轮机的调节为电调方式可方便的接入DCS系统,发电机出口电压为10.5KV,经元宝山工业集团烘熔(2#)35KV变电站(以下简称变电站), xx线与站内10KV xx段母线并网。

厂用电由两台800KVA的变压器供电,电压为10KV/0.4KV电源取自发电机10KV 母线。0.4KV为单排单列,经刀闸01、02分为A、B(南北)两段。辅机低压所有主备电源分别取自A段B段,变压器两用一备,给水泵、循环泵、引风机为高压电机、电源取自10KV母线。

10KV/0.4KV,电源取自电厂母线10KV母线,厂用变压器与备用变压器,为互投自锁,任意一台变压器出现故障时备用变均自动投入,开关互锁。

直流系统,由微机控制的高频模块组及一组阀控式密封铅酸蓄电池组成,直流屏由两路电源进线及智能控制。供全厂直流电源,根据实际工况向蓄电池组均充和浮允,确保电池组有足够的电能,满足运行。如果因故障交流消失。则由蓄电池向全厂提供事故照明,并提供直流电动油泵的电源,确保轴系统的润滑安全。

第二节运行方式

本期工程容量为2*15MW单机运行,双母线经母联可并列、但是在运行时为单母线单联络线运行。与变电站xx()线通过开关xx()实现并网。电厂在停运时,由xx开关将10KV到送至电厂10KV母线上,经xx()送至厂用工作变压器作为电厂的启动电源。

发电后则通过xx()开关,同期并列到电厂10KV母线上。经xx()开关,xx 联络线送至变电站10KVII段母线上与系统并网。

第三节事故处理

1、首先保证厂用电源,尽快恢复生产。

2、迅速限制事故发展,消灭事故根源。

3、处理事故要考虑全面,并积极主动做到稳、准、快。

4、所有运行人员必须坚守岗位。

5、当交接班发生故障时,而交接班手续尚未完成时。应停止交接班,由交班人处理事故,接班人协助处理。

6、处理事故时,重要的操作必须有厂长命令,方可执行。

7、把事故发生时的真象原因、时间、部位及保护,信号动作情况和处理事故经过,尽可详细的记录下来,向上如实反应汇报。

第四节发电机

一、发电机启动前的准备:

(1)发电机在启动前必须仔细检查所有机件,确保运行条件齐备,启动前应检查下列事项:

1、发电机本体及附近、发电机电气回路的工作全部结束,现场务必清理整齐,

2、机组安装就绪,全部螺栓应坚固。

3、轴承润滑油系统应畅通,润滑油系统及其转动情况应经汽轮机值班人员检查,

运行正常。

4、发电机冷却系统的运行情况良好,冷却器的冷却水管路系统应畅通。

5、发电机的电阻测温元件、电阻测温装臵,已接好并检验指示数值正常,且各

部位温度计齐全完好。

6、励磁回路的检查试验已经完毕、正常。

a、回路接线正确,螺栓已紧固,灭磁柜内的刀开关和灭磁开关在合位,正常。

b、励磁装臵的检查试验与整定值正确。

7、保护、测量、操作、信号和同期回路的检查试验正常,所有保护整定值正确。

8、机组的安全、消防、通讯及事故照明应符合运行要求。

9、电机定子线圈引出线与电网的相序必须一致。(U1-L1 V1-L2 W1-L3)

10、电机定子机座接地应可靠,轴与接地电刷接触良好。

11、不需要在运行状态进行试验的发电机交接试验项目,应该试验完毕并且合

格。

12、启动前用盘车装臵来转动转子,确保转动部分没有任何卡塞现象。

(2)发电机启动前应完成下列工作:

1、传动试验:调速装臵传动正确,直流励磁装臵的整定值和调压传动试验正常,

高压断路器(主开关)传动试验正常,联锁正确。

2、绝缘检测应合格。

①用2500V摇表测量发电机定子回路,常温下绝缘电阻应不低于40MΩ,定子线

圈75℃时绝缘电阻不得低于10MΩ(1MΩ/KV),吸收比不大于1.3。

②用500V摇表测量励磁回路不得低于0.5MΩ.

③若小于上述数值时,应查明原因,设法消除,未查原因前未经厂长批准不得

启动。

3、合上发电机小间的调压PT刀闸、同期PT刀闸及二次保险,(两组PT的高

压保险应该已经安装好)。

4、投入发电机保护装臵,检查发电机高压主开关在断开状态,手车在运行位臵。

5、操作台上励磁装臵电源开关,包括直流馈电柜、低压柜和励磁柜上的操作(祥

见“励磁装臵”一章)。

6、发电机大修后,应有设备变更记录资料,定相、同期测定报告,直流耐压试

验报告,继电保护及自动装臵调试报告。

二、发电机的启动、同期并列、增加负荷及停车

(1)发电机在空载无励磁下(随汽轮机的)启动。

启动时间按照汽轮机暖机时间的要求,逐步地提高转速,并注意检查下列各点:

1、检查轴承油温、轴承振动是否正常。

2、滑环上的碳刷是否有接触不良或跳动现象。

3、注意转子轴向窜动情况,旋转部件与静止部件间应无摩擦。

4、检查轴承绝缘情况。

5、空冷器应无渗漏水现象。

1、同期并列可以采用手动、自动及半自动方式。在启动前应完成“励磁装臵”一章,“开机操作”中的1—9项操作,在不加励磁状态下启动使转速上升至额定值。此时,再执行“开机操作”中第11项操作(即:按下“手动投励”按钮,励磁系统自动建立电压至接近额定值);然后,进行与系统准同期并网的操作;并网成功后,进行加载有功负荷以及调整无功负荷。

2、发电机第一次并入系统时应采用手动准同期与系统并列。发电机采用(手动)准同期方法与系统并列,操作较为繁杂应审慎进行,以免误操作烧毁发电机。

3、发电机可进行同期并网的基本条件。

a、发电机频率与系统频率相同。

b、发电机电压相位和系统电压相位相同。

c、发电机电压与系统电压大小相等。

4、发电机并列后,将发电机同期把手TK转换到“退出”位臵,同期装臵选择

开关KK把手转换到“退出”位臵。

5、发电机手动准同期并网的操作。

完成“手动投励”操作后,进行以下操作:

①将同期装臵选择开关KK把手转换到“自动”位臵,现把发电机同期把手

1TK转换到“投入”位臵;

②将自动准同期允许开关的钥匙插入自动准同期允许开关1,并顺时针旋转

45°;

③发电机主开关XX将自动同期并网;

④发电机并列后,先将自动准同期允许开关1逆时针旋转45°,最好是把钥

匙拔下放到其他备用位臵,发电机同期把手1TK再转换到“退出”位臵,同

期位臵选择开关KK把手再转换到“退出”位臵。

6、发电机并列时应注意事项:

a、同步表转动太快时不能进行并列,即大于8转/分时不能并列。

b、同步表不转动或停在同期点附近时,不能并列。

c、同期继电器与同步表动作不一致时,不能并列。

d、同步表连续使用时间不应超过20分钟,否则应停止转动,稍停后,再进

行操作。

(3)发电机负荷的增加与调节

1、发电机与系统并列后即可带负荷,负荷增加的速度应考虑以下几点:

a、汽轮机允许的负荷增加速度。因为汽轮机须有充分膨胀时间适应负荷增加

的情况,以免汽机叶片受到过多的应力;另一方面负荷的突增将引起锅炉汽

水共发现象,以致打坏汽机叶片或是冷凝器满水引起真空下降。

b、负荷增加得太快还将引起发电机绕组铜线与铁心膨胀不均致使绝缘受损

(因铜铁材质膨胀系数不一致)。

2、在一般情况下,发电机并入电网后,其定子线圈允许带额定电流的30%,然

后在30分钟后或线圈温度达50度、再均匀地增加至额定电流值。

3、在热状态下或事故状态下发电机增加负荷,视具体情况,负荷增加速率的限

制可以适当放宽。

1、在正常情况下,发电机在切断主开关前必须先减去其有功负荷和无功负荷,

然后断开发电机xx主开关,通过励磁臵的逆变功能自动灭磁。通知汽机,发

电机已解列。

2、发电机停机后,立即关闭空冷器水阀门停止使用空气冷却器。

3、每次停机后,应拉开调压PT柜和同期PT柜的刀闸,将发电机xx主开关柜

的开关小车拉出到断开位臵,合上柜内接地刀,打开柜体后门,再拉开柜内

地刀,测量并记录定子线圈回路和励磁回路绝缘电阻。

4、如果较长时间停机则应关闭空气冷却器冷却水阀,空冷室温度不得低于5度。

三、发电机的运行监视和注意事项。

1、运行中应严密监视并定时记录发电机电流、电压、功率、频率和定子线圈、

定子铁心、转子线圈等温度、轴承油温、进出口风温、空气冷却器进出水温

度等,电机正常运行中,各参数均不得超过铭牌规定。

2、在额定工作方式连续运行时,发电机各主要相对冷却空气的允许温升限度如

下表:

发电机主要部件温度测温方法允许温升限度定子绕组电阻温度计法85K

转子绕组电阻法90K

定子铁心电阻温度计法80K

3、汽轮发电机的空气冷却器,在进水温度不超过+33℃时,开足水量保证冷却

后的空气温度应不超过+40℃,当进水温度提高到+33℃以上时,进口风温相

对提高,因此必须相应降低发电机绕组的允许温升,此时,发电机功率以温

升不超过降低的允许值为限。

4、发电机冷却空气相对湿度不得超过30%,进风温度不得大于40℃,最低进风

温度对于密封循环通风的发电机,应以空气冷却器不凝结水珠为限,通常约

在20℃左右。

5、当功率因数为额定时,发电机定子电压变动范围在额定电压的±5%以内,保

证输出额定功率。

6、发电机周波应超过50±0.1Hz(与系统解列时)。

7、发电机三相电流之差不应超过10%,且每一相都不得超过额定值。

8、为保证发电机安全与稳定运行,正常运行时功率因数保持在0.8—0.95(滞

后)之间,保持在0.88—0.92之间最适宜,最高不应超过0.95(滞后)。

9、发电机轴承的润滑油和汽轮机一样,进油温度约在35℃—45℃,出油温度应

不超过65℃。

10、运行中应经常对发电机的集电环进行检查和维护。

①应该定期的用无油质干燥的压缩空气吹扫集电环与碳刷架,并用不掉纤维

的干布擦净集电环与碳刷架周围的零件,以提高其绝缘电阻。

②经常检查电刷是否发生火花、过热烧红、摩擦不均或在刷握内摇动、卡住

等异常现象,并通过调整弹簧压力、擦掐或研磨集电环表面、坚固电刷联结

的软线,更换电刷或其它办法予以清除。

11、在运行中应经常保持轴承座绝缘周围的清洁,不应该让其结垢或是短路,

并且应该定期测量绝缘电阻值。

12、当发电机着火时,应立即打掉汽轮机的危机保安器或操作紧急停机按钮,

在发电机与电网断开且自动灭磁后,立即向机内喷水,直至火灾完全消除为

止。禁止在火灾熄灭前将发电机完全停下来,而应该保持发电机在额定转速

10%左右转动,以免转子弯曲。

13、发电机正常运行中,应按下列项目进行检查,每壹小时一次:

①外壳无裂纹,各温度计完好,进出风温差不超过规定值,外壳无局部过热。

②发电机场跑道各部位声音正常,振动正常,端部线圈无异状。

③空冷器不漏水,空冷室无杂物。

④滑环电刷不打火、不跳动、不卡塞、不过短、不过热、不变色,各电刷压

力均匀,电刷接引线完整。每班应对滑环维护调整2次,更换不合格的电

刷,清扫1次。

⑤发电机一次回路各刀闸、开关、电缆、PT、CT及励磁回路刀闸、开关和

接头不变色,无过热现象,无烟、无焦臭味。

四、发电机的事故处理。

(1)事故处理要遵守以下原则:

1、首先设法保证厂用电电源。

2、尽快限制事故发展,消除事故根源,解除对人身和设备的危险。

3、用一切可能的方法保持无故障设备的继续运行。

4、迅速对已停电的无故障设备恢复供电。

5、调整运行方式使其恢复正常。

6、尽快准确判明故障的性质,地点及范围。

(2)发电机非同期并列。

1、现象:系统发生振荡现象,即:

①并列时电流冲击很大,并列后定子电流剧烈摆动。

②发电机发出吼声,其节奏与表计摆动相符。

③系统电压同时摆动。

④机组强烈振动,不能拉入同步。

2、处理:

①立即将发电机解列。

②汇报厂长,对发电机进行检查,定子线圈端部绝缘铁心有无变形及断裂,发

电机主开关及励磁装臵有无异常现象。

③检查发电机回路有无异常,摇测发电机绝缘。

④全部检查无问题后,报请厂长批准后方可重新开机并列。

(3)发电机主开关运行中跳闸。

1、现象:

①发电机主开关及灭磁开关跳闸,事故喇叭响。

②发电机电压电流等运行参数值为零。

③“发电机保护动作”等报警字条闪光。

①查保护动作情况,进行外部检查,如确系外部故障引起过流保护动作,待故

障隔离后,检测发电机定子回路绝缘合格,经厂长同意,重新开机、并列。

②若热机保护动作,待机、炉正常后,重新开机并网。

③若为其他保护动作跳闸,又无明显故障点,经摇测绝缘合格,全面检查均未

发现异常,可将发电机从零起升,证明无问题后,经厂长批准可以并网。

④当确认是人为误动跳闸时,可立即升压并网。

⑤如有明显故障,应立即做好安全措施,通知检修人员处理。

(4)励磁回路绝缘降低或一点接地。

1、现象:

出现“转子一点接地”闪光告警警铃响,励磁回路绝缘监察正极或负极对地电压升高。

2、处理:

①检查接地性质。

②全面检查励磁回路,清扫滑环及电刷,找出原因,尽快消除。

③分割励磁回路,区分故障范围。

④当形成稳定的金属性接地时,“转子两点接地保护”将自动投入,加强监视,

汇报领导,尽快安排停机处理。

(5)励磁回路两点接地和转子层间短路。

1、现象:

①出现“转子两点接地”提示字并闪亮,转子电流剧烈增加或到最大,励磁电压

降低,可能出现摆动。

②无功负荷降低或反起,发电机定子电压降低。

③励磁回路对地电压有指示。

④机组可能出现剧烈振动,随时可能跳闸、停机。

2、处理:

①立即解列停机,并通知汽机值班员打闸停汽机。

②进行分割检查,尽快消除。

(6)发电机失磁

1、现象一

①转子回路断线时,励磁电流为零,励磁电压数值升高。

②定子电压、有菌功率数值降低,无功功率数值为负值。

2、现象二

①励磁电流为零,励磁电压数值近于零或不断变动。

②有功功率,无功功率数值为零。

3、处理:

①迅速查看微机报告,是保护动作还是误动、②励磁装臵是否失电、灭磁开关是

否断开,设法恢复。

③否则,应停机做全面检查主回路和励磁回路。

(7)发电机变电动机

1、现象:

②无功负荷指示增高,定子电流下降.

③转子电压指示正常,定子电压指示变化不明显.

④实际上,此时汽机已经掉闸.

2、处理:

①通知汽机挂闸升负荷。

②如果汽机不能恢复运行,立即解列停机。

(8)发电机着火

1、现象:

①从窥视孔或通风室发现有烟火,嗅到绝缘臭味。

②发电机表计剧烈摆动,差动保护可能动作跳闸。

2、处理:

①立即将着火发电机解列停机,并灭火。

②通知汽机值班员,机组维持在200—300转/分的转速。

③将励磁装臵停电。

④检查发电机主开关在断开位臵后,将发电机主开关小车拉出到“断开位臵”。(9)发电机空冷器漏水

1、现象:

①发现风室内部有水珠或漏水现象。

②风室内有积水。

③转子绝缘可能降低。

2、处理:

①空冷器漏水不大(每分钟不超过10滴),可提高风温继续运行,漏水严重时

可将该组空冷器停止运行,入口风温超限时可降低负荷。

②如空冷室职水是结露引起的,应控制空冷器入水,提高风温消除结露。(10)发电机振动超过允许值的处理:

1、检查发电机外壳和地脚固定螺栓有无松动。

2、检查发电机有无局部发热,油温、油压有无较大变化。

3、适当地增减负荷,观察振动情况,如仍不能消除,应停机处理。

(11)发电机温度超过允许值。

1、现象:

①在正常负荷下定子线圈或铁芯温度超过极限值。

②在相同水温条件下,进出口温差增大。

③进出口风温增高。

2、处理:

①检查各表计指示是否正常。

②检测定子三相电流是否平衡。

③了解汽机水源有无变化,空冷器内是否积气(亦称气集),滤网是否堵塞。

④处理无效时,应降低发电机负荷,使风温控制在允许范围内。

(12)发电机定子电流严重不平衡。

1、发电机三相电流之差已经超过额定值10%,而未超过20%,应适当降低定子

2、当发电机定子三相电流的最大差值超过额定值20%,在确定表计显示值无误

时,应立即解列停机,检查处理。

第二章励磁装臵

一、装臵功能概述:

1、xxxxxx型微机控制同步发电机励磁装臵,是以电力电子技术与微机技术相结

合的新一代励磁调节控制装臵。xxxxx型微机全控励磁装臵,主回路是三相

全控桥式整流电路,双套控制系统互为备用,其主电源取自380V厂用电,故

亦称之为同步发电机的他励式励磁方式。

2、本装臵具有关两套独立且功能等同的调节控制通道,可人为指定其中一套为

工作通道;备用通道自动跟踪工作通道。在工作通道发生电源故障、硬件故

障或软件故障时自动切换到备用通道,切换过程平稳无抖动。

3、本装臵具有双闭环励磁调节功能,转子回路有过电压吸收配臵,具有失步保

护功能。

4、在他励方式正常停机操作时,本装臵有采用逆变和电阻灭磁相结合的方法,

消除了使用有触点灭磁开关带来的运行和维护问题。当发电机因继电保护动

作跳闸或励磁装臵故障跳闸时,则自动跳开灭磁开关灭磁。

5、装臵工作电源采用交直流同时供电,提高控制电源可靠性。两套独立电源,

包括一个交流220V和一个直流220V的开关电源,当一套电源发生故障时,

则全部由另一套电源供电。

6、本装臵具有综合测量功能。包括励磁电流、励磁电压、定子电流、定子电压、

有功功率、无功功率、功率因数等的测量。

7、本装臵具有电量变送功能。可以通过RS—485串行通讯口,将上述测量参数

传送至上位机系统,且可以在后台机上进行远控、远测操作。

8、本装臵还具有在线更换故障插件的功能。

二、控制电源

1、发电机励磁调节有三种方式:按恒机端电压(发电机出口电压)、恒无功功

率或恒功率因数运行。

2、选择恒机端电压调节器方式时,被调节量为机端电压。当有功负荷或无功负

荷波动时,调节励磁电流以维持机端电压恒定。恒机端电压调节是使用很普

遍的一种调节方式。

3、选择恒无功功率调节器方式时,被调节量为发电机的无功功率。当有功负荷

或电网电压波动时,调节励磁电流,以维持发电机输出无功功率保持不变。

在该调节方式下运行,特别适合于有功负荷波动较大的场所。本机组励磁装

臵采用了恒无功功率调节器方式。

4、选择恒功率因数调节器方式时,被调节量为发电机的运行功率因数。当有功

负荷或电网电压波动时,调节励磁电流,以维持发电机的功率因数保持不变。

当有功负荷很小时,系统稳定性变差,太小时,恒功率因数调节器自动退出

运行。

钮。在零起升压时,若励磁装臵处于“闭环”运行状态,调节器自动升压至

95%空载额定电压,操作人员稍做调整即可并网。

三、开机操作

励磁装臵整机进行全面调试,合格后方可进行开机操作。正常停机后的开机,按下述步骤依次进行:

1、检查励磁装臵柜内的“控制开关”在“零”位;

2、检查灭磁开关柜内的“刀开关”和“灭磁开关”在合位。刀开关操作时,一

定要注意其闭锁机构的位臵;

3、合上10#低压屏上励磁主电源的刀闸和刀熔开关;

4、合上低压室的励磁控制交流电源;

5、合上直流馈线柜上励磁控制直流电源开关;

6、合上励磁柜上交流电源、直流电源的“电源开关”;

7、合上整流电源空气开关(用励磁柜上的“空开合闸”按钮操作);

8、检查“开环/闭环”控制旋钮在“闭环”位臵;

9、操作“控制开关”,转换至“工作”位臵;

10、此后可启动发电机,发电机冲转至额定转速;

11、按下“手动投励”按钮,励磁系统自动建立电压至接近额定值,然后进行

准同期并网,加载有功负荷;

12、用增、减按钮改变调节器给定值,或在后台机上进行(开环时进行此项)。

四、装臵在运行中的正常操作。

1、发电机并网运行正常后,可根据需要对励磁装臵主机箱面板上的按钮或开关,

进行正常的操作。

2、运行正常后,可进行“开环/闭环”转换操作。

3、增、减操作:

①开环运行时,可操作“增磁”或“减磁”按钮,增大或减小励磁电流。

②闭环运行时,操作“增磁”或“减磁”按钮,则增大或减小调节器给定值。

4、主机箱上插件的更换操作:

①主机箱控制插件包括:A、B主机板,A、B通道板,A、B脉冲板和一个公用的

切换板。

②当主机箱控制插件出现故障时,首先操作故障插件所在套的“更换/复归”转

换开关至“更换”位臵,然后拔出故障插件,插入备用插件,再将转换开关恢复到“复归”位臵。

③禁止的操作:

a、切换板为公用插件。不能在线拔出!

b、严禁:将A、B两套的转换开关同时都臵于“更换”位臵。

5、电源及信号变换箱插件的更换操作:

①当变换箱中交流电源、直流电源故障时,允许在断开电源插件上的“电源开

关”后,不停机将故障插件拔出并更换;

②禁止的操作:

在装臵处于投励状态下(包括发电机在正常运行中),严禁将“前臵变换”

也必须两套前臵变换插件同时在线运行,那一套也不允许拔出。

6、双机切换操作

①在A、B两通道均正常工作时,可操作“手动切换”旋钮进行切换操作。

②主机发生故障时,自动切换至备机。

五、停机操作:

1、停机时依次进行下列操作:操作减负荷,然后断开发电机的xxx主开关、励

磁装臵自动转换为逆变灭磁状态,停机后,整个励磁装臵回到开机前的初始状态。

2、如果装臵长时间不运行,还应依次将“控制开关”切换到“零”位,断开交

流电源开关、直流电源开关和空气开关。

3、注意事项:正常停机时,不要断开“灭磁开关”。当正常操作断开发电机的

x xx主开关时,励磁装臵将自动转换为逆变灭磁状态;能迅速灭磁,且能将

发电机的磁场能反馈到电源上。

4、禁止的操作:在发电机运行中,禁止以断开“灭磁开关”的方式,进行停机

操作(此种方式将不能灭磁)。

六、定期维护:

可结合机组的停机检修,对励磁装臵进行定期维护。定期维护工作包括以下内容:

1、清除尘土(包括机柜及各部件),保持装臵的清洁。

2、检查各接线端子及焊点,对腐蚀和锈蚀部位做处理。

3、紧固一遍各接线螺丝和螺栓。

4、检查控制开关、转换开关和按钮接触的可靠性。

5、冷却风机工作是否正常。

6、与励磁装臵相关设备连锁动作是否可靠。

7、检查空气开关及刀熔开关等的主触头、接线端子和辅助接点接触是否良好。

第三章高压配电装臵

一、投运前的检查及操作注意事项:

(1)新安装或检修后的开关(断路器),投运前应按下列项目进行检查:

1、开关柜内外清洁无杂物,无接地短路线,工作票全部收回,有合格试验报告

及设备变更记录。

2、设备名称、编号、标志、标示牌清晰齐全。

3、真空开关的机构传动试验合格、指示正确。

4、绝缘套管、支持绝缘无裂纹、无损伤。

5、各接头紧固,开关在断开位臵。

6、柜体及接地线接地良好。

7、控制电源开关或熔断器接线良好,保险芯规格适当。

8、保护装臵已经投入运行,整定值正确、检验合格。

(2)刀闸操作的基本要求和注意事项:

(隔离开关)的关合或拉开,实现“接通”或“隔离”的基本操作。

2、在不装开关的间隔内,可用刀闸进行以下操作:

a、拉开或关合无故障的电压互感器和避雷器。

b、拉开或关合励磁(空载)电流不超过2A的空载变压器。

3、手动拉合刀闸时应正确、迅速,但不能用力过猛,以防损坏设备。

4、刀闸拉、合后还应检查其辅助接点是否接触良好。

5、操作刀闸发现拉不开时,不许强行操作,应该核对是否走错间隔,是否操作

顺序有误或是有卡塞现象。

6、如果发生带负荷误拉刀闸,操作中只要弧光尚未熄灭就应立即将刀闸合上,

弧光已经熄灭时,则绝对不准再合刀闸。

7、当误合刀闸时,在任何情况下,不准再拉开误拿刀闸,必须设法使该刀闸完

全无负荷电流后,再作处理。

(3)配电装臵中的高低压开关、母线、刀闸、接触器、熔断器、互感器、避雷器等,在运行中应根据其结构特点参照下列项目检查:

1、配电装臵每班应检查1—2次。

2、各接头无过热、变色现象,运行中最高温度不得超过75。

3、套子管、支瓶等绝缘件无裂纹,无放电闪络现象,无焦臭味及冒烟现象。

4、各元件声响无异常。

5、CT无开路、PT无短路,无谐振现象。

二、配电装臵异常及事故处理。

(1)开关操动机构失灵应进行下列检查:

1、操作电源是否正常,电压是否过低。

2、控制回路是否断线,保险是否熔断,开关辅助接点、插头是否接触良好。

3、跳、合闸电磁铁的接线是否良好、铁芯是否卡塞。

4、是否开关操作时间太短或开关机构未复位。

5、开关回路的联锁及闭锁位臵是一澡不满足操作条件。

6、跳、合闸按钮或事故按钮卡塞。

(2)开关柜内着火的处理:

1、断开开关及将小车拉出到“停电位臵”,与电源隔离。

2、断开操作电源、储能电源等电源开关或保险。

3、用不操作绝缘的灭火器进行灭火。

4、灭火时,进行元器件修复,检测合格后,方可带电恢复运行。

(3)开关、刀闸、母线接头发热。

1、在不影响负荷或能倒换备用设备者,停电处理。

2、不能及时停电处理时,可采用局部通风冷却或降低负荷维持运行,加强监视,

等待安排停电处理。

(4)CT回路开路的处理。

1、现象:

a、故障相关表计指示降低或为零。

b、开路CT本身有较大的电磁谐振声,CT铁心温度会有升高。

2、处理:

a、立即将开路CT所接差动、零序等保护退出运行。

b、CT开路应停电处理,开路点不在高压柜内部时,可以采取安全措施,先临时

在CT二次回路接入短路线,将断线接好后,取下接入的临时短路线,恢复保

护及自动装臵运行。

(5)PT回路断线的处理。

1、现象:

a、高压保险熔断时可能出现接地信号。高、低压保险熔断时,低电压保护可能

误动,同时出现电压回路断线信号。

b、三相电压显示数值出现不正常。

2、处理:

a、将断线PT所带保护及自投装臵退出运行。

b、再合上误跳闸的高压开关,恢复原运行方式。

c、检查PT一、二次保险,查明情况更换保险。注意更换一次保险必须停电进

行。

(6)避雷器、PT、电缆等爆炸、着火。

1、迅速切断该回路电源,隔离故障点。

2、与带电部分保护安全距离,用不操作绝缘的灭火器进行灭火。

3、爆炸后若引起系统接地,停电时不允许用刀闸断开故障点,应设法用断路器

断开故障点。

4、应将与故障PT有关的保护及自动装臵退出运行。

(7)高压开关有下列情况之一者,应停止运行。

1、高压开关套管有大的裂纹,出现严重闪络放电。

2、开关内部有明显的放电声。

3、接头过热,超过允许值。

注意:停电时,应考虑故障开关的遮断容量是否可靠,必要时,可以及利用其他开关切断电流。

第四章电动机

一、电动机的运行与维护。

(1)新装或检修后的电动机,应有试验报告,备用15天以上的电动机,送电前应摇测绝缘,10KV高压电动机用2500V摇表测量不得小于11MΩ,低压电动机用500V摇表测量不得小于0.5MΩ,所测数据记在专用的绝缘记录本上。

(2)电动机送电前应检查:

1、工作票全部收回,回路无人工作,无接地短路线,电动机及周围清洁无杂物。

2、各连接螺丝坚固,外壳接地良好。

3、启动装臵良好、轴承、轴瓦油位、油色正常。

4、电动机与所带机械联接良好,盘车正常无摩擦,标志明显正确。

5、保护及仪表接线良好,保护投入,保险配臵合格。

(3)鼠笼型低压电动机保险整定,按2.25倍额定电流值,再选取邻近整数可作为保险电流值。热继电器按1.1倍额定电流值整定.

(4)电动机的启动:

1、检查刀闸已合好,合上开关后红灯亮、绿灯灭,电流表指针瞬时摆至最大,

然后,返回到额定值以下为启动正常。

2、电动机启动时间,一般大电动机启动时间较长,小电动机启动时间较短,每

次启动应与历次比较,应无明显变化。

(5)电动机的停机:断开开关,红灯灭、绿灯亮,电流表回到零位。

(6)电动机启动注意事项:

1、电动机启动前应盘车正常,无机械卡塞和摩擦声。

2、电动机启动时,应监视电流大小和返回时间。

3、电动机启动时若发现电流表不返回,内部冒烟不转或转动很慢等情况,应

立即停机进行检查。

4、电动机的启动,冷态下可启动二次,热态下一般只允许启动一次,否则应

间隔30分钟后再启动,只有在事故情况下,可多启动一次。

(7)电动机运行中的监视。

1、电动机的电源电压在额定电压的-5%—+10%范围内变动时,其出力不变。

2、轴承油量、轴瓦油位、油色正常,轴承盖严密无漏油、缺油现象,轴承温

度正常。

3、正常运行中电流不得超过额定值,三相不平衡电流不大于额定值的10%。

4、各部位声音正常、无异味。

5、电动机及其周围清洁、无杂物,外壳接地良好。

6、电动机正常运行时,定子线圈和铁芯最高温度不得超过铭牌规定,铭牌未

规定的不得超过90℃。环境温度在35℃以下时,最大温升不超过55K,当环境温度升高时,电动机的温度和温升不得超过规定值,电动机的外壳温度不得超过75℃,滚动轴承不得超过80℃。

7、电动机的振动应不超过下列规定:

转速(转/分)3000 1500 1000 750及以下

振动(毫米)0.05 0.085 0.1 0.12 窜动2—4

二、电动机的事故处理:

(1)电动机发生下列故障之一,应立即停机:

1、需要立即停止电动机的人身事故;

2、电动机或启动装臵着火冒烟;

3、威胁电动机完整的强烈振动;

4、电动机带动的机械设备严重故障;

5、轴承严重过热;

6、转速显著下降并发出异响;

7、正常运行中电流大幅度上升而不返回。

(2)发动机运行中自行停机的处理:

正常,应立即启动,且给水泵和引风机优先,若不成功,立即通知电气检修

人员检查处理。

2、保护装臵是否正确动作。

3、机组有无卡塞,有无发热烧坏现象。

4、保险是否熔断,热继电器是否动作。

5、电动机的配电装臵有无接地短路现象。

6、电动机自停后,禁止退出保护或增大保险容量进行启动,熔断两相保险或一

相保险连续熔断两次则必须测量绝缘(包括相间绝缘)查明原因,速断保护

动作原因不明不许再启动。

(3)电动机启动后不转而只发出响声或达不到正常转速,电流表不返回或指示为零。

1、定子回路一相断线或保险熔断,开关、刀闸、导线接触不良。

2、系统电压过低。

3、电动机所带机械部分被卡住。

4、按上述原因全面检查:停电处理时,必须拉开刀闸,高压电机则必须把开关

小车拉出到“停电位臵”,合上接地刀闸。

(4)电动机在启动中内部冒烟冒火。

1、原因:轴承严重磨损,中心不正引起转子与定子摩擦(俗称扫膛),或笼型

电动机转子断条。

2、处理:停机处理或改用备用机。

(5)电动机运行中外壳温度升高或响声异常。

原因:

1、一相保险熔断或定子回路一相断线或接触不良。

2、定子线圈匝间短路,三相电流严重不平衡。

3、通风不良,风道堵塞或风叶损坏或风扇装反。

4、负荷过大。

5、系统电压过低。

处理:查明原因,可降低负荷、加强冷却,维持运行或停机处理。

(6)电动机支宪中轴承温度升高或响声异常。

原因分析:

1、轴承过紧或中心不正。

2、轴承缺油或测量过多。

3、轴承损坏。

处理:

1、轴承严重过热,超过允许值,声音异常且响声很大,立即倒备用机或停运;

2、温度异常,但未超过允许值,应加强监视尽快安排停机处理。

(7)电动机运行中电流值波动大。

原因:

1、机械负荷不均匀。

2、定子回路一相接触不良或CT回路有开路现象。

3、电流周期性摆动,可能鼠笼电动机转子断条。

处理:对电动机和电源全面检查,查明原因,加强监视,必要时安排停机处理。(8)电动机运行中振动异常。

原因:

1、电动机中心位臵不正或机械部分故障引起。

2、基础螺丝松动。

3、轴承磨损。

4、定、转子损坏。

处理:对电动机进行全面检查,振动是电动机所引起应尽快倒备用机或停运,通知检修人员处理。

(9)电动机的电气连锁

1、在电气动力的起停中,要围绕以汽机为中心,确保电气安全运行。

2、在维护和检修时要确保引、送风电机及煤气电动总门和左右侧门电磁阀的联锁,条件是引风机停送风停电动总门关左右则电磁阀门关;

3、送风机停电动总门关左右侧电磁阀门关。

4、汽机辅机中循环水泵电机,给水泵电机、凝结水泵电机,都有各自的连锁,即一台运行一台备用,投入连锁后,运行电动机停机或跳闸后备用电动机即刻自动投入运行。

5、各水泵电动机互为备用

1#循环水泵电动机 2#循环水泵电动机

1#给水泵电动机 2#给水泵电动机

1#凝结泵电动机 2#凝结泵电动机

6、在维护及维修中,一旦连锁条件破坏设备起不到备用,必将造成强迫停机,

所以一定要注意在停机维修时,一定要做连锁试验。

第五章厂用电和厂用变压器

一、厂用电的正常运行方式:

(1)厂用电的几台主要设备是高压电动机:引风机1台、给水泵2台和循环水泵2台,一用一备。

(2)400V厂用电由1台1250KVA变压器供电,低压母线为线线不分段接线方式。(3)低压厂用电无备用电源。

二、变压器投运前的准备。

(1)厂用变压器检修后,在变压器的高低压回路上,工作票全部收回,检修现场清洁,设备标志齐全清晰,接地刀闸已断开,接地短路线已全部拆除,设备上及周围均无异物。

(2)新投运或检修后的变压器应有试验报告及检修记录,包括电压等级、接线组别、相序、相位、绝缘测定及主要消缺项目等设备情况。

(3)测量变压器绝缘,低压侧不得低于1MΩ/每千伏,用2500V摇表。高压侧一般

(4)变压器调整分接头后(应多转动几次、以便擦去触头上的氧化层),应测量直流电阻合格,把测量结果记录在专用记录本上,以备查对。

(5)变压器送电前检查。

1、油位、油色正常、不漏油。

2、瓷套管清洁,无破损。

3、防爆膜完整。

4、各接头紧固,外壳接地良好。

5、电压分接开关位臵与运行要求一致。

三、变压器的投运与并列。

(1)新投运变压器投运时在额定电压下冲击合闸五次,大修更换线圈后的变压器冲击合闸三次。

(2)变压器投运时,一般应由保护健全的高压侧送电,而后接带负荷,停电时与上述顺序相反。

(3)变压器并列运行的基本条件:

1、联结级别标号相同。

2、电压比相等。

3、短路阻抗相等。

电压比不等或短路阻抗不等的变压器,在能保证任何一台都不会过负荷的情况下,也可并列运行,但必须加强运行监视。

(4)变压器倒换时,确认并入的变压器已带上负荷后,方可停下要停电的变压器。(5)变压器调整分头应有厂部通知,必须停电进行分头调整后,测量直流电阻合格,做好记录再投运。

(6)变压器分头调整应由电气检修负责人进行。

四、变压器的运行监视、检查与操作。

(1)运行中变压器每小时记录一次负荷电流。

(2)变压器在正常运行情况下一般不允许超负荷,负荷功率60—75%之间为经济运行状态。

(3)变压器在事故情况下允许短时间的过负荷,其过负荷倍数按下表执行:过负荷与额定值之比 1.3 1.6 1.75 2.0 3.0 过负荷持续时间(分钟)120 30 15 7.5 1.5

说明:在执行此表时,应以变压器温度不超标为准。

(4)变压器正常运行中的巡视检查项目。

1、变压器声音正常,油位、油色正常,油位应在油枕的1/3—2/3范围内,各

处不漏油、不渗油。

2、变压器上层油温一般应不超过75℃,达到85℃时发预告信号,最高不超过

95℃,否则应采取降温措施或降低负荷。

3、高低压瓷套管清洁、无裂纹、无闪络放电现象。

4、各接引线不过热、不变色,绝缘完整,相色标志明显。

5、防爆膜完整或防爆阀完好,无喷油现象。

6、散热器无局部过热现象,变压器顶盖和周围无杂物。

8、外壳接地良好,室内无积水、不漏水。

(5)厂用变压器的停电操作。

1、当厂用变压器需要停电时,首先检查使全部低压用电设备停止运行,低压母

线无负荷。

2、断开401开关及401-1刀闸,将低压母线停电。

3、继续完成厂用变压器停电的操作:检查厂用变压器041开关已经无负荷,断

开041开关。

4、检查041开关已经断开,将开关小车拉出到停电位臵。

5、若有检修工作任务时,合上041柜内地刀。

6、若厂用变压器有工作,由检修人员进行。

(6)厂用变压器的送电操作。

送电的操作步骤与停电操作的顺序正好相反。

1、拉开041柜内地刀;

2、检查041开关柜及厂用变压器高低压回路,包括低压配电柜,都无接地短路

线、无杂物,各开关均在断开位臵。

3、将041开关小车推入到“运行位臵”,小车顺利进入锁定位臵。

4、合上041开关,检查合好,检查厂用变压器已经带电。

5、低压柜11AA上的电压表显示电压正常。合上401—1刀闸,检查合好。

6、合上401开关,检查合好。

7、检查低压母线三相电压正常;低压母线已经正常带电,可以启动低压用电设

备。

五、变压器的事故处理。

(1)变压器有下列情况之一者,应立即设法停电检查:

1、变压器内部声音很大,很不均匀,有爆裂声。

2、油枕或防爆膜破裂、喷油。

3、在正常的室温与负荷条件下,变压器温度偏高,并不断上升。

4、严重漏油使油面降低,油位计看不见油位。

5、油面变化很大,油内出现碳质游离物。

6、套管严重破损和们有放电现象。

(2)变压器运行中跳闸。

1、现象:故障厂变高压开关跳闸,开关绿灯闪光,有声光报警信号。同时,发

电机组会跳闸停机。

2、处理:

①检查厂变回路,若故障点在低压母线上,则必须停机处理。应断开厂变的低

压总开关,做好安全措施,消除故障后再送电恢复运行。

②若故障点是在低压配出回路上,则应将故障回路的刀闸断开,隔离故障点,

恢复复厂变的运行。排除故障后恢复送电或启动备用设备。

③若故障点是变压器及其连接部分或在高压柜内,则必须将故障厂变高压开关

小车拉出到“停电位臵”,合上地刀,完善其他安全措施后处理故障。(3)变压器着火的处理。

2、灭火时应使用干粉灭火器或二氧化碳泡沫灭火器。

3、如果在变压器顶盖上燃烧着火时,应打开变压器底部放油阀门,使油面低于

着火处。

六、厂用电的事故处理。

(1)厂用电故障停电时,在排除设备故障后,应恢复照明、引风机、锅炉给水泵的运行。当然,必须在锅炉汽包能见到水位的情况下才可补水。

(2)厂用变压器及低压母线故障的处理。可参见厂用变压器开关跳闸的处理。(3)厂用电的瞬间失压故障,俗称“低电压”故障。[往往是由电力系统的和厂部睡故障造成系统电压瞬时严重下降,而又迅速恢复的过程(一般在3秒钟以内)]由此引起的电动机跳闸停机(一般总是伴随出现照明灯瞬间熄灭又恢复的现象)应迅速恢复其运行,并进行调整,保证机组的稳定运行。

(4)当厂用照明失电时,一般直流事故照明电源应能自动的凤入,在交流电源恢复正常后,应恢复交流电的照明,减少直流电的负荷。

(5)万一因故障严重而完全失去照明,修复后,恢复厂用照明的一般原则顺序是:

1、在任何情况下均应首先恢复锅炉水位计照明。

2、恢复操作盘照明及重要通道照明。

3、恢复主要机组设备照明及其他照明。

第六章直流系统

一、装臵的基本组成:

(1)直流主系统由一套xxx型微机控制全自动整流充电装臵和一组200Ah阀控式密封铅酸蓄电池组成,母线不分段,不装设“调压装臵”,即:不设臵合闸母线。(2)整流充电装臵的整流部分是由4个xxxx型整流模块组成。

(3)运行监控装臵部分有:PW4触摸屏主监控装臵、PW3A交流监控单元、PM3D直流监控单元、PM3K开关量监控单元、PM2B电池巡检单元、PM2J绝缘检测单元、ZMWJ —1型直流母线微机监察装臵和闪光继电器装臵。

(4)馈线部分由控制母线共配臵12个馈线开关和一套事故照明切换装臵。

(5)蓄电池组为:阀控式密封铅酸蓄电池、104只单元电池、标称容量200Ah/2V。(6)整流装臵具备双路交流电源及自动切换功能。

二、直流系统的基本参数:

(1)两路三相交流电源为:20A 380V±10% 50Hz;

(2)直流输出:标称电压220V 额定电流30A;

(3)直流电压可调范围220V—231V,不专设调压装臵。

正常运行中的控制母线电压保持在227V—231V为宜(额定电压220VR 103%—105%)。

(4)整流模块型号K1B10,输出10A/230V。

三、整机操作说明:

(1)两路交流电源送电。

(2)整流模块交流电源开关3P开关送电,此时全部模块带电运行。

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